房屋維修工程項(xiàng)目施工技術(shù)方案管理

、構(gòu)造柱模板支設(shè)可采用預(yù)埋矩形鋼筋套加斜支撐配合的方法。23、為確保構(gòu)造柱砼澆灌密實(shí)，在柱底部設(shè)清掃口外，還應(yīng)沿墻高間隔500mm處側(cè)壁開設(shè)直徑10mm的觀察孔，施工時用透明膠帶粘嚴(yán)，通過觀察流漿情況確保柱砼的密實(shí)。質(zhì)量控制符合砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn)。成品保護(hù)1、砌體上的設(shè)備留槽孔以預(yù)留為主，嚴(yán)禁砌后剔鑿而損壞砌體的完整性。2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺贓墻面，宜隨砌隨清理灰縫和落地灰。3、支模澆灌圈梁、構(gòu)造柱砼前，宜在砌體接觸面邊沿粘貼海綿條等防漏漿措施，以保護(hù)砼質(zhì)量和墻面清潔。（六）、腳手架工程腳手架設(shè)計(jì)原則鑒于腳手架施工在建筑工程安全方面具有重大影響，必須對腳手架進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，避免腳手架安全問題給項(xiàng)目實(shí)施帶來的風(fēng)險(xiǎn)。構(gòu)件、材料質(zhì)量要求1、腳手架采用Ф48×3.5的焊接鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235A的規(guī)定。禁止混用不同直徑的鋼管。2、鋼管表面平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕,鋼管上嚴(yán)禁打孔。3、扣件采用鍛鑄鐵扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。4、舊扣件使用前,先進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓進(jìn)行更換處理。5、新、舊扣件必須進(jìn)行防銹及保養(yǎng)。6、竹笆片采用毛竹腳手片,無發(fā)霉、腐蝕。7、密目式安全網(wǎng)必必須選用建設(shè)設(shè)主管部門認(rèn)認(rèn)證的產(chǎn)品。外腳手架外墻滿搭雙排落地地鋼管腳手架架，腳手架及及提升架外滿滿包綠密目網(wǎng)網(wǎng)圍護(hù)，水平平每隔二層設(shè)設(shè)平網(wǎng)一道防防護(hù)。1、腳手架搭設(shè)順序序：基礎(chǔ)處理理、墊板——放置縱向掃掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步縱向向水平桿——第一步橫向向水平桿——連墻件(或加斜撐)——第二步縱向向水平桿——第二步橫向向水平桿——立安全網(wǎng)、布布兜網(wǎng)，由于于其要承受施施工過程中的的各種垂直和和水平荷載，因因此腳手架必必須有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性，故應(yīng)注注意：在大橫橫桿與立桿的的交點(diǎn)處必須須設(shè)置小橫桿桿，并與大橫橫桿卡牢。立立桿下應(yīng)有底底座和墊板，底底層土方應(yīng)夯夯實(shí)，整個架架子應(yīng)設(shè)置必必要的支撐和和連接點(diǎn)，以以保證腳手架架成為一個穩(wěn)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。2、搭設(shè)立柱的注意意事項(xiàng)（1）搭接長度不應(yīng)小小于1米，不少于兩兩個旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部部扣件至桿件件的邊緣不得得少于1000mm。（2）開始設(shè)立柱時，應(yīng)應(yīng)每隔六跨設(shè)設(shè)一道拋撐，直直至連墻件安安裝穩(wěn)定后，方方可根據(jù)情況況拆除。（3）當(dāng)搭至有連墻件件的有構(gòu)造層層時，搭設(shè)完完該處的立柱柱、縱向水平平桿、橫向水水平桿。應(yīng)立立即設(shè)置連墻墻件。3、搭設(shè)縱、橫向水水平桿的注意意事項(xiàng)（1）搭設(shè)縱、橫向水水平桿時，縱縱向水平桿設(shè)設(shè)于橫向水平平桿之下，在在立柱的內(nèi)側(cè)側(cè)，并采用直直角扣件與柱柱扣緊，縱向向水平桿一般般宜采用對拉拉扣件連接，也也可采用搭接接。對接、搭搭接應(yīng)符合以以下要求，對對接接頭應(yīng)交交錯布置，不不應(yīng)設(shè)在同步步、同跨內(nèi)，相相鄰接頭距離離不應(yīng)小于5500mm，并并應(yīng)避免設(shè)在在縱向水平桿桿的跨中。搭搭接接頭長度度不應(yīng)小于11米，并應(yīng)等距距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部部扣件蓋板邊邊緣至桿端的的距離不應(yīng)小小于100mmm。（2）橫向水平桿，每每一立柱接點(diǎn)點(diǎn)處必須設(shè)置置一橫向水平平桿，并采用用直角扣件扣扣緊在縱向水水平桿上，該該桿軸線偏離離節(jié)點(diǎn)的距離離不應(yīng)大于1150mm，在在雙排架中，靠靠墻一側(cè)的外外伸長度不應(yīng)應(yīng)大于5000mm。4、搭設(shè)連墻件、剪剪刀撐、橫向向支撐等注意意事項(xiàng)（1）連墻件中拉筋宜宜呈雙排并垂垂直于墻面設(shè)設(shè)置，與腳手手架連接的一一端可稍微下下斜，不容許許向上翹起。（2）每道剪刀撐跨越越立柱的根數(shù)數(shù)宜在5-7根之間，每每道剪刀撐寬寬度不應(yīng)小于于4跨，且不小小于6米，斜桿與地地面的傾角宜宜在45-60度之間;剪刀撐桿的的接頭采用搭搭接，斜桿應(yīng)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件件固定在與之之相交的橫向向水平桿的伸伸出桿或立柱柱上，旋轉(zhuǎn)扣扣件中心距主主節(jié)點(diǎn)的距離離不應(yīng)大于1150mm。（3）橫向支撐的斜桿桿應(yīng)在1-2步，由底至至層頂層呈之之字型連續(xù)布布置，斜桿應(yīng)應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣扣件固定在與與之相交的橫橫向水平桿的的伸出端上。5、扣件安裝的注意意事項(xiàng):（1）扣件螺栓擰緊扭扭力不應(yīng)小于于40N.m，并不大于65N.m。（2）主節(jié)點(diǎn)處，固定定橫向水平桿桿(或縱向水平平桿)、剪刀撐、橫橫向支撐等等等扣件的中心心線距主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)距離不應(yīng)大大于150mmm。（3）對接扣件的開口口應(yīng)朝上朝內(nèi)內(nèi)。（4）各桿件端頭伸出出扣件蓋板邊邊緣的長度不不應(yīng)大于1000mm。6、鋪設(shè)腳手板的注注意事項(xiàng):（1）應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠靠墻一側(cè)面不不應(yīng)大于1550mm。（2）采用搭接或?qū)咏討?yīng)符合以下下要求，腳手手板一般設(shè)置置在三根橫向向水平桿上，當(dāng)當(dāng)腳手板長度度小于2米時，可采用用兩根橫向水水平桿，并將將腳手板兩端端與其可靠固固定，以防傾傾翻。腳手板板宜采用平鋪鋪，宜采用對對接鋪設(shè)。腳腳手板的探頭頭應(yīng)采用直徑徑3.2mmm鍍鋅鋼絲固固定在支承桿桿上。7、搭設(shè)欄桿、擋腳腳板的注意事事項(xiàng):（1）欄桿和擋腳板應(yīng)應(yīng)搭設(shè)在外排排立柱的內(nèi)側(cè)側(cè)。（2）上欄桿上皮高度度1.2米，中欄桿居居中設(shè)置。（3）擋腳板高度不應(yīng)應(yīng)小于1500mm。（七）、防水工程程防水施工內(nèi)容防水設(shè)防體系一覽覽表設(shè)防部位設(shè)防做法經(jīng)常有水房間（包包括室外平臺臺）按設(shè)計(jì)要求屋面按設(shè)計(jì)要求防水要點(diǎn)1、防水材料要求防水卷材、防水涂涂料、防水摻摻加劑均要求求有產(chǎn)品合格格證、材料檢檢驗(yàn)報(bào)告。防水卷材和防水涂涂料進(jìn)場后，首首先進(jìn)行材料料復(fù)試，復(fù)試試合格后方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。2、防水隊(duì)伍要求防水工程屬于重點(diǎn)點(diǎn)控制項(xiàng)目和和特殊工程操操作，防水操操作人員必須須持有效的“上崗證”，上崗證要要在總包、監(jiān)監(jiān)理處備案。施施工過程中，監(jiān)監(jiān)理、總包持持備案文件檢檢查防水施工工隊(duì)伍是否遵遵照執(zhí)行，以以確保防水施施工是經(jīng)過培培訓(xùn)的專業(yè)熟熟練工人完成成的。3、有防水要求的部部位及房間，相相關(guān)管理人員員要及時的向向施工隊(duì)做好好技術(shù)交底，確確保有防水要要求的部位無無遺漏。防水卷材施工1、防水卷材施工工工藝流程：基基層清理—→節(jié)點(diǎn)部位加加強(qiáng)處理—→鋪設(shè)防水卷卷材—→長、短邊搭搭接粘結(jié)—→節(jié)點(diǎn)密封—→質(zhì)量驗(yàn)收；；2、基層條件（1）基面要求堅(jiān)實(shí)、干干燥、干凈平平整、陰陽角角做成圓弧。（2）涂刷基面處理劑劑時要均勻一一致，刷一次次即可，切勿勿反復(fù)涂刷。3、施工步驟（1）基層清理：用鐵鐵鏟、掃帚等等工具清除基基層面上的施施工垃圾，若若有明水，則則需掃除。（2）節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處處理：針對地地下室后澆帶帶、變形縫、陰陰陽角、樁頭頭部位按規(guī)范范要求進(jìn)行加加強(qiáng)處理。（3）鋪貼卷材：可可采用熱溶法法或冷粘法，也也可大面積用用冷粘法，搭搭接縫部位用用熱熔法。熱熔法：用專用的的熱熔機(jī)具烘烘烤卷材的底底面與基層，使使卷材表面的的瀝青熔化，邊邊烘烤邊向前前滾鋪卷材。隨隨后用壓輥滾滾壓，使其與與基層或卷材材粘結(jié)牢固。熱熱熔法還可分分為全熔及點(diǎn)點(diǎn)熔；冷粘法法：以專用粘粘結(jié)劑均勻涂涂刷于基層及及卷材上，然然后壓輥滾壓壓即可。此法法主要用于單單層防水構(gòu)造造及疊層防水水構(gòu)造的下層層。（4）做好卷材的收頭頭處理，做到到固定、密封封。4、注意事項(xiàng)（1）雨、雪、霧天、大大風(fēng)天氣及基基層潮濕的情情況下不能施施工。施工時時，要先對特特殊部位進(jìn)行行處理。（2）不得交叉施工，施施工完畢后，避避免尖銳物的的碰刺。（3）保護(hù)材料質(zhì)量，貯貯存溫度＜550℃、立放、高高度不超過兩兩層，各種規(guī)規(guī)格分開放，防防止傾斜或橫橫壓，必要時時加蓋氈布。（4）用熱熔法時，要要配戴好勞保保用品，注意意防火。5、成品保護(hù)操作人員應(yīng)穿平底底布鞋作業(yè)。卷材鋪貼完成后，要要及時做好保保護(hù)層。卷材在施工前不要要除去包裝，不不能在寒冷和和高溫環(huán)境下下存放（例如如：烈日下）。卷卷材豎立放置置，施工溫度度不低于5℃，在下雨時時不可施工，必必須等地面干干燥。防水涂料施工1.施工流程基層清理→配料→→涂料施工→驗(yàn)收→蓄水試驗(yàn)→施工保護(hù)層→二次蓄水→下道工序施施工2.施工方法（1）基層處理：首先先對地面進(jìn)行行處理，先施施工素水泥漿漿結(jié)合層及1：3水泥砂漿找找平層，確保?；鶎悠秸⒗卫喂?、干凈、無無滲漏。不平平處須先找平平；滲漏處須須先進(jìn)行堵漏漏處理；陰陽陽角應(yīng)做成圓圓弧角。（2）配料：按規(guī)定的的比例取料，用用攪拌器充分分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒；涂料料的配比必須須符合相關(guān)規(guī)規(guī)定。（3）涂料施工：施工工時，必須注注意以下事項(xiàng)項(xiàng)：1）選擇適合的工具具（滾子、刮刮板、刷子等等）。2）涂料（尤其是打打底料）如有有沉淀應(yīng)隨時時攪拌均勻。3）每層涂覆必須按按規(guī)定的用量量取料。4）涂覆要均勻，不不能有局部沉沉積，并要求求多滾刷幾次次使涂料與基基層之間不留留氣泡，粘結(jié)結(jié)嚴(yán)實(shí)。5）各層之間的時間間間隔以前一一層涂膜干固固不粘為準(zhǔn)（一一般需2～6h，現(xiàn)場溫度度低、濕度大大、通風(fēng)差，干干固時間長；；反之則短）。（4）驗(yàn)收：防水層不不得出現(xiàn)堆積積、裂紋、翹翹邊、鼓泡或或分層現(xiàn)象等等；涂層厚度度不得底于設(shè)設(shè)計(jì)厚度，測測點(diǎn)中的70%應(yīng)大于或等等于設(shè)計(jì)厚度度，允許有30%的測點(diǎn)厚度度不底于設(shè)計(jì)計(jì)厚度的80%。施工面積積每100mm2抽查1處。（5）蓄水試驗(yàn)：涂層層完全干固后后方可進(jìn)行蓄蓄水試驗(yàn)，一一般情況下需需48h以上，在特特別潮濕又不不通風(fēng)的環(huán)境境中需更長時時間。衛(wèi)生間間蓄水24h不滲漏為合合格。3.注意事項(xiàng)（1）設(shè)有地漏的房間間在進(jìn)行防水水施工前應(yīng)檢檢查其排水坡坡度及流向，找找平層施工時時按照設(shè)計(jì)流流向找坡。（2）衛(wèi)生間、淋浴間間等進(jìn)行防水水施工前應(yīng)對對房間主體結(jié)結(jié)構(gòu)作蓄水檢檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲滲漏現(xiàn)象時應(yīng)應(yīng)對滲漏處先先作附加增強(qiáng)強(qiáng)處理。（八）、鋼結(jié)構(gòu)樓板板及鋼結(jié)構(gòu)樓樓梯工程1、混凝土破碎、剔鑿鑿混凝土破碎剔鑿應(yīng)應(yīng)采用無振動動設(shè)備不得使使用12磅以上的大錘錘或風(fēng)鎬等振振動大的設(shè)備備。混凝土破破碎剔鑿前應(yīng)應(yīng)在需要的部部位做好可靠靠支撐。該部部位帶混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度100％時方可拆拆模。1）、混凝土破碎、剔剔鑿鉆孔時不不得損傷原有有結(jié)構(gòu)的鋼筋筋。澆灌混凝凝土前必須將將剔鑿面清理理干凈，澆水水濕潤，松動動的混凝土碎碎塊要除掉。新接柱縱筋生根2）、原出屋面柱子子將其混凝土土全部剔掉。鋼鋼筋搭接，接接頭兩端單面面焊。3）未出屋面柱鉆336孔500深，YT-2000型結(jié)構(gòu)膠灌灌孔，原柱頂頂面50～100mmm混凝土鑿毛毛涂YT-3003砼界面處理理劑。①柱頂縱筋不能錨入入梁中時采用用互焊錨固，頂頂層柱四角主主筋交叉焊接接封頂。②井字梁中主筋縱橫橫交錯、縱向向筋在下，橫橫向筋在上。③樓板中通長的下鐵鐵應(yīng)在支座搭搭接。鋼筋的生根搭接焊焊接主筋錨固固接頭及栽筋筋具體做法見見圖。4）、鋼屋架制作工藝流程：加工準(zhǔn)備→零件加加工→小拼→總拼→屋架焊接→支撐接板→支座角鋼裝裝配焊接→成品檢驗(yàn)→除銹、油漆漆、編號①制作前根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙繪制鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工詳圖圖，并先放大大樣。②鋼材矯正：鋼材下下料前必須先先進(jìn)行矯正，矯矯正后的偏差差不應(yīng)超過規(guī)規(guī)范規(guī)定的允允許偏差值，以以保證下料的的質(zhì)量。③屋架上下弦下料時時不打孔，其其余零件均應(yīng)應(yīng)打孔，熱加加工型鋼先熱熱加工，待冷冷卻后再打孔孔。④零件加工：A切割：氧氣切割將將前鋼材切割割區(qū)域內(nèi)的鐵鐵銹、有無清清理干凈、切切割后斷口邊邊緣也清理干干凈，機(jī)械剪剪切面不得有有裂紋及大于于1mm的缺棱棱并應(yīng)清除毛毛刺。B焊接：除應(yīng)按“手手工電弧焊焊焊接”要求操作外外，上下弦型型鋼需接長時時先焊接頭并并矯直，采用用型鋼搭接時時，為使接頭頭型鋼與桿件件型鋼緊貼，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求鏟去棱角，對對接焊縫應(yīng)在在焊接的兩端端焊上引弧板板，其材質(zhì)和和坡口型式與與焊件相同，焊焊后再用氣割割將引弧板切切除并磨平。C鉆孔：屋架端部基基座板的螺栓栓孔應(yīng)用鋼模模鉆孔以保證證螺栓孔位置置尺寸準(zhǔn)確，腹腹桿及連接板板上的螺栓孔孔可用一般劃劃線法鉆孔。D小拼：屋架端部TT型基座及拼拼裝件經(jīng)矯正正后再拼裝到到屋架上部件件焊接時為防防止變形，宜宜采用成對背背靠背，用夾夾具夾緊，再再進(jìn)行焊接。E總拼：a、將實(shí)樣放在裝配配平面上，按按照施工圖及及工藝要求起起拱并預(yù)留焊焊接縮量，裝裝配平臺應(yīng)具具有一定鋼度度，不得變形形，影響裝配配精度。b、按照實(shí)樣將上下下弦腹桿等定定位角鋼搭焊焊在裝配平臺臺上。c、把上下弦墊板及及節(jié)點(diǎn)連接放放在實(shí)樣上對對號入座，然然后將上下弦弦放在連接板板上，使其緊緊靠定位角鋼鋼，半片屋架架桿件全部擺擺好后,按照施工圖圖核對無誤后后即可定位電電焊。d、電焊好的半片屋屋架翻轉(zhuǎn)180o，以這半片片屋架作模胎胎復(fù)制裝配屋屋架。e、將上下弦及腹桿桿放在連接板板及墊板上，用用夾具加緊進(jìn)進(jìn)行定位焊接接。f、將模臺上已點(diǎn)焊焊好的半片屋屋架翻轉(zhuǎn)180o即可將另一一面上下弦腹腹桿放在連接接板和墊板上上，使型鋼背背對齊用夾具具加緊，進(jìn)行行定位電焊。其其余屋架均按按上述順序重重復(fù)進(jìn)行。半半榀運(yùn)至現(xiàn)場場進(jìn)行整榀屋屋架拼裝即完完成。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接：（1）、焊工必須后崗崗位合格證，安安排焊工所擔(dān)擔(dān)任的焊接工工作應(yīng)與焊工工的技術(shù)水平平向適應(yīng)。（2）、焊接前應(yīng)復(fù)查查組裝質(zhì)量和和焊縫區(qū)的處處理情況，修修整后方能施施焊。（3）、焊接順序先焊焊上下弦連接接板外側(cè)焊縫縫，后焊上下下弦連接板內(nèi)內(nèi)側(cè)焊縫，最最后焊腹桿、上上下弦之間的的墊板。屋架架一面全部焊焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)進(jìn)行另一面焊焊接，其焊接接順序相同。（4）、支撐連接板：：檁條角鋼的的裝配和焊接接，用樣桿劃劃出支撐連接接板的位置，將將支撐連接板板對準(zhǔn)位置裝裝配并定位電電焊。用樣桿桿同時劃出檁檁條角鋼位置置，并將裝配配處的焊縫鏟鏟平，將檁條條角鋼放在裝裝配位置上并并定位電焊，全全部裝配完畢畢即開始焊接接檁條角鋼，支支撐連接板焊焊完后應(yīng)清除除熔渣及飛濺濺物，并在焊焊縫附近寫上上焊工姓名。3、成品檢驗(yàn)（1）、焊接全部完成成，焊縫冷卻卻24小時后，全全部焊縫作外外觀檢查并做做好記錄，Ⅰ、Ⅱ級焊縫應(yīng)做做探傷檢驗(yàn)。（2）、用高強(qiáng)螺栓連連接時需將構(gòu)構(gòu)件摩擦面進(jìn)進(jìn)行噴砂處理理，并做六組組試件，其中中三組出廠時時發(fā)至安裝地地點(diǎn)，供現(xiàn)場場復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料迪禂?shù)使用。（3）、按照施工圖要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定對成成品外形幾何何尺寸進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，逐逐榀屋架做好好記錄。4、除銹、油漆、編編號：（1）、成品經(jīng)質(zhì)量檢檢驗(yàn)合格后進(jìn)進(jìn)行除銹、除除銹合格后方方進(jìn)行油漆。（2）、涂料及涂膜厚厚度與和設(shè)計(jì)計(jì)要求或施工工規(guī)范規(guī)定。雙雙肢型鋼內(nèi)側(cè)側(cè)的油漆不的的漏涂。（3）、安裝焊縫500mm以內(nèi)的的摩擦面不得得誤涂油漆。（4）、在構(gòu)件指定位位置上標(biāo)注構(gòu)構(gòu)件編號。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、鋼屋架制作進(jìn)進(jìn)行評定前應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行焊接接及螺栓連接接分項(xiàng)質(zhì)量評評定，符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方方可進(jìn)行。（2）、鋼材品種、規(guī)規(guī)格、型號和和質(zhì)量必須符符合設(shè)計(jì)要求求及施工規(guī)范范規(guī)定。（3）、鋼材切割面無無裂紋，夾層層和大于１mm的缺棱。（4）、構(gòu)件外觀表面面無明顯凹面面和損傷，劃劃痕不大于00.5mm。6、成品保護(hù)（1）、堆放構(gòu)件時地地面必須墊平平，避免墊點(diǎn)點(diǎn)受力不均。鋼鋼架節(jié)點(diǎn)，支支點(diǎn)合理，宜宜立放以防側(cè)側(cè)面剛度差而而產(chǎn)生下?lián)匣蚧蚺で?。?）、剛構(gòu)件防銹底底漆，構(gòu)件標(biāo)標(biāo)號不得損壞壞。（九）、裝飾裝裝修工程1、樓地面工程水泥砂漿樓地面（1）施工工藝刷素水泥漿結(jié)合層層：宜刷水灰灰比為0.4～0.5的素水泥漿漿，也可在基基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再再撒干水泥，用用竹掃帚均勻勻涂刷，隨刷刷隨做面層，并并控制一次涂涂刷面積不宜宜過大，打灰灰餅、沖筋：：根據(jù)水平線線，在地面四四周做灰餅，然然后拉線打中中間灰餅再用用干硬性水泥泥砂漿做軟筋筋，軟筋間距距約為1.55m左右。在在有地漏和坡坡度的地面，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求做泛水和坡坡度，對于面面積較大的地地面，則應(yīng)用用水準(zhǔn)儀測出出面層平均厚厚度然后邊測測標(biāo)高邊做灰灰餅。（2）水泥砂漿地面操操作混凝土基層通常用用干硬性水泥泥砂漿，砂漿漿外表濕潤松松散、手握成成團(tuán)、不泌水水分為準(zhǔn)。水水泥焦渣基層層可用一般水水泥砂漿。操操作時先在兩兩沖筋之間均均勻地鋪上砂砂漿，比沖筋筋面略高，然然合用刮尺以以沖筋為準(zhǔn)刮刮平、拍實(shí)，待待表面水分稍稍干后（禁止止用干水泥吸吸水催干），用用木抹子打磨磨，要求把砂砂眼、凹坑、腳腳印打磨掉，操操作人員在操操作半徑內(nèi)打打磨完后進(jìn)行行抹光，對于于拉毛地面不不用壓光。向向后退著操作作，在水泥砂砂漿初混前完完成；第二遍遍壓光：在水水泥漿初凝前前，即可用鐵鐵抹子壓第二二遍（此時人人站在上面有有腳印但不下下陷、要用水水泥袋紙包裹裹平整木板墊墊腳），要求求不漏壓，做做到壓光；凹凹坑、砂眼和和踩的腳印都都要填補(bǔ)壓平平；第三遍壓壓光：在水泥泥砂漿終凝前前，此時人踩踩上去有細(xì)微微腳印，當(dāng)試試抹無抹紋時時，即可用鐵鐵抹壓第三遍遍，壓時用勁勁稍大一些，把把第二遍壓光光時留下的抹抹紋、細(xì)孔等等抹平，達(dá)到到壓平、壓實(shí)實(shí)、壓光；養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：水泥砂砂漿完工后，第第二天要及時時澆水養(yǎng)護(hù)，使使用礦渣水泥泥時尤應(yīng)注意意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必必要時可蓄水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間宜不少少于7天。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度度（配合比）和和密實(shí)度必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定；面面層與基層結(jié)結(jié)合必須牢固固，無空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘錘輕擊檢查，空空鼓面積不大大于400㎝2，無裂紋，且且在一個檢查查范圍內(nèi)不多多于二處者，可可不計(jì)。地磚樓地地面1、工藝流程：基層層清理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)。2、排磚如下圖所示示。地面排磚圖3、鋪磚形式一般有有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按按施工大樣圖圖要求彈控制制線，彈線時時在房間縱橫橫或?qū)莾蓚€個方向排好磚磚，其接縫寬寬度不大于22mm，當(dāng)排排至兩端邊緣緣不合整磚時時(或特殊部位)，量出尺寸寸將整磚切割割或鑲邊磚。排排磚確定后，用用方尺規(guī)方。每隔3～5塊磚在結(jié)合合層上彈縱橫橫或?qū)强刂浦凭€。4、將選配好的磚清清洗干凈后，放放入清水中浸浸泡2～3h后取出晾干干備用。5、結(jié)合層做完彈線線后，接著按按順序鋪磚。鋪磚時應(yīng)抹抹墊水泥濕漿漿，按線先鋪鋪縱橫定位帶帶，定位帶各相相隔15～20塊磚，然后后從里往外退退著鋪定位帶帶內(nèi)地磚，將將地面磚鋪貼貼平整密實(shí)。6、壓平、拔縫：每每鋪完一個段段落，用噴壺壺略灑水，15分鐘左右用用木錘和硬木木拍板按鋪磚磚順序錘拍一一遍，不得遺遺漏，邊壓實(shí)實(shí)邊用水平尺尺找平，壓實(shí)實(shí)后拉通線撫撫縱縫后橫縫縫進(jìn)行拔縫調(diào)調(diào)直，使縫口口平直、貫通通、調(diào)縫后再再用木錘拍板板砸平，即將將縫內(nèi)余漿或或磚面上的灰灰漿擦擦去。上述工序必必須連續(xù)作業(yè)業(yè)。7、嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪鋪完地面磚兩兩天后，將縫縫口清理干凈凈，灑水潤濕濕，用水泥漿漿抹縫、嵌實(shí)實(shí)、壓光，用用棉紗將地面面擦試干凈，勾勾縫砂漿終凝凝后，宜鋪鋸鋸末灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)不得少于7天。8、材料要求：水泥泥標(biāo)號不低于于32.5級，砂漿強(qiáng)強(qiáng)度不低于M15，稠度2.5～3.50mmm，塊材符合現(xiàn)現(xiàn)行國家產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范范規(guī)定的允許許偏差。9、施工要點(diǎn)：(1)基層充分清清理，清水沖沖洗，防止找找平層起殼、空空鼓。(2)找平層施工工前做好標(biāo)高高控制塌餅，找找平層采用1:2水泥砂漿，表表面抹光，平平整度偏差不不大于4mmm。(3)在墻面內(nèi)粉粉時應(yīng)“捉方”，保證地面面陰角為直角角。(4)塊體地面施施工前先要彈彈線分塊，按按彈線粘貼。(5)粘貼材料應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求，建議采用用專用粘貼劑劑(如JCTA粘結(jié)劑)。(6)做好保護(hù)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目1）磚面層所用的板板塊品種、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求。2）面層與下一層的的結(jié)合層粘結(jié)結(jié)應(yīng)牢固、無無空鼓。（2）一般項(xiàng)目1）磚面層的表面應(yīng)應(yīng)潔凈，圖案案清晰，色澤澤一致，接縫縫平整，深淺淺一致，周邊邊順直。板塊塊無裂紋、掉掉角和缺楞等等缺陷。2）面層鄰接處的鑲鑲邊用料及尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，邊邊角整齊、光光滑。3）貼腳線表面應(yīng)潔潔凈、高度一一致，結(jié)合牢牢固、出墻厚厚度一致。4）樓梯踏步與臺階階板塊的縫隙隙寬度應(yīng)一致致，齒角整齊齊；樓層梯段段相鄰踏步高高度差不應(yīng)大大于10㎜；防滑滑條順直。5）面層表面的坡度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，不倒倒泛水、無積積水；與地漏漏、管道結(jié)合合處應(yīng)嚴(yán)密牢牢固，無滲漏漏。6）磚面層允許偏差差應(yīng)符合相關(guān)關(guān)規(guī)定。內(nèi)墻裝飾工程抹灰工程1、作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)工程全部完成成，并經(jīng)有關(guān)關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。②抹灰前應(yīng)檢查門窗窗框的位置是是否準(zhǔn)確，與與墻體連接是是否牢固。連連接處的縫隙隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂砂漿分層嵌塞塞密實(shí)。若縫縫隙大時，應(yīng)應(yīng)在砂漿中摻摻入少量麻刀刀嵌塞，使其其塞縫密實(shí)。鋁鋁合金門窗縫縫隙處理應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求嵌嵌填。③磚墻、混凝土、加加氣混凝土基基體表面的灰灰塵、污垢和和油漬等，應(yīng)應(yīng)清理干凈并并灑水濕潤。④加氣混凝土表面缺缺棱角需分層層修補(bǔ)。做法法是：先洇濕濕基體表面，刷刷摻水重10%的108膠水泥漿一一道，緊跟抹抹1：1：6混合砂漿，每每遍應(yīng)控制在在7～9㎜。⑤施工時使用的外架架子應(yīng)提前準(zhǔn)準(zhǔn)備好，橫豎豎桿要離開墻墻面及墻角200～250㎜，以利操操作。為減少少抹灰接槎保保證抹灰面的的平整，外架架子應(yīng)鋪設(shè)三三步板，以滿滿足施工要求求。為保證外外墻抹水泥的的顏色一致，嚴(yán)嚴(yán)禁采用單排排外架子，嚴(yán)嚴(yán)禁在墻面上上預(yù)留臨時孔孔洞。2、工藝流程吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋澆水濕潤墻面墻面清理門窗框四周堵縫吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋澆水濕潤墻面墻面清理門窗框四周堵縫粘分格條彈線分格抹底層砂漿基層處理彈灰層控制線粘分格條彈線分格抹底層砂漿基層處理彈灰層控制線養(yǎng)護(hù)起條、勾縫抹罩面灰養(yǎng)護(hù)起條、勾縫抹罩面灰3、工藝要點(diǎn)①基層處理：清除墻墻面的灰塵、污污垢、堿膜、砂砂漿等附著物物，要灑水濕濕潤。對于混混凝土墻面，可可采用墻面鑿鑿毛或用噴、掃掃的方法；輕輕質(zhì)砌體基層層應(yīng)采取化學(xué)學(xué)毛化處理。不不同基體的交交接處，須鋪鋪抗裂玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布，縫每每側(cè)寬度不小小于150㎜。②抹灰前，應(yīng)先將房房間規(guī)方，可可先在地面上上彈出十字線線作為準(zhǔn)線，并并結(jié)合墻面平平整，垂直程程度大致確定定。墻面抹灰灰厚度，進(jìn)行行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左左右墻角上各各做一個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)墩，然后用用線錘吊垂直直線做墻下角角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩墩（高低位置置一般在踢腳腳線上口），再再在墻角左右右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩墩之間通線，每每隔1.2～1.5米左右及在門門窗上陽角等等處上下各補(bǔ)補(bǔ)做若干個砂砂漿墩。抹灰做法組成示意意圖③墻面沖筋（打欄）：：待砂漿墩結(jié)結(jié)硬后，使用用與抹灰層相相同的砂漿、做做上下砂漿墩墩之間做寬約約30～50mm的灰漿帶，并并以上下砂漿漿墩為準(zhǔn)，用用壓尺推平。沖沖筋（打欄）完完成后應(yīng)等其其稍干后才能能進(jìn)行堵面、抹抹灰作業(yè)?；绎灈_筋示意圖④做護(hù)角：根據(jù)砂漿漿墩和門框邊邊離墻面的空空隙，用方尺尺規(guī)方后，分分別在陽角兩兩邊吊直和固固定好靠尺板板。抹出水泥泥砂漿護(hù)角，并并用陽角抹子子推出小圓角角，最后利用用靠尺板在陽陽角兩邊500mm以外位位置，以40度斜角將多多余砂漿切除除、清除。⑤抹底層灰和中層灰灰：在墻體濕濕潤的情況下下進(jìn)行抹底層層灰，對混凝凝土墻體表面面，應(yīng)先刷掃掃水泥漿一遍遍，隨刷隨抹抹底層灰。底底層灰宜采用用1：1：6水泥混和砂砂漿（或按設(shè)設(shè)計(jì)要求）厚厚度為5～7mm。待底層灰灰稍干，再以以同樣砂漿抹抹中層灰，厚厚度宜為7～9mm。若中層灰灰過厚，則應(yīng)應(yīng)分遍涂抹，然然后以沖筋為為準(zhǔn)，用壓尺尺刮平找直，并并用木磨板磨磨平。中層灰灰抹完磨平后后。應(yīng)全面檢檢查其垂直、平平整度，陰陽陽角是否方正正、順直。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要及及時修補(bǔ)（或或返工）處理理。對于做踢踢腳線的上口口及管道背后后位置等應(yīng)及及時清理干凈凈。底灰和中中層灰用1:3水泥砂漿或或水泥混合砂砂漿涂沫并用用磨板搓干帶帶毛面，在砂砂漿凝固之前前，表面用掃掃帚掃毛或用用鋼抹子每隔隔一定距離交交叉畫出斜線線。⑥抹水泥砂漿漿罩面灰：底底層砂漿抹好好后第二天，先先將墻面濕潤潤后，即可進(jìn)進(jìn)行沫罩面灰灰工作。罩面面灰采用1∶3水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂砂漿，厚度為為5～8mm。抹灰時先先薄薄地刮一一道使其與底底層灰抓牢，緊緊跟抹第二遍遍，用大杠刮刮平找直，用用鐵抹子壓實(shí)實(shí)壓光。4、成品保護(hù)①推小車或搬運(yùn)物料料時，要注意意不要碰撞墻墻角、門框等等。壓尺和鐵鐵鏟等工具不不要靠在剛完完成的墻面抹抹灰層上。②拆除施工用腳手架架時要注意輕輕拆輕放，不不要撞壞門窗窗和墻面。③要保護(hù)好墻上已安安裝的配件、窗窗簾鉤（罩）、電電線槽、盒等等室內(nèi)設(shè)施，對對被砂漿粘上上、污染的要要及時清刷干干凈。④抹灰層凝結(jié)硬化前前應(yīng)防止水沖沖、撞擊、振振動和擠壓。⑤要保護(hù)好地漏等處處不被堵塞。⑥粘在門窗框上的砂砂漿應(yīng)及時清清理干凈。5、工程質(zhì)量通病的避避免①門窗洞口、墻面、踢踢腳板、墻裙裙上等抹灰空空鼓、裂縫。其其產(chǎn)生的主要要原因及對策策有如下幾點(diǎn)點(diǎn)：a、門窗框兩兩邊塞灰不嚴(yán)嚴(yán)，墻體預(yù)埋埋木磚間距過過大或木磚松松動，經(jīng)門窗窗開關(guān)振動，在在門窗框周邊邊處產(chǎn)生空鼓鼓、裂縫。應(yīng)應(yīng)重視門窗框框塞縫工作，安安排專人負(fù)責(zé)責(zé)堵塞密實(shí)；；b、基層清理理不干凈或處處理不當(dāng)，墻墻面澆水不透透，抹灰后，砂砂漿中的水分分很快被基層層（或底灰）吸吸收，應(yīng)認(rèn)真真清理和提前前澆水；c、基底偏差差較大，一次次抹灰過厚、干干縮率較大，應(yīng)應(yīng)分層找平。每每遍厚度宜為為7～9mm。d、砂漿和原原材料質(zhì)量不不好或使用不不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)據(jù)不同基層配配制所需要的的砂漿，同時時要加強(qiáng)對原原材料的使用用管理工作。②抹灰面層起泡，有有抹紋、開花花（爆灰仔）。產(chǎn)產(chǎn)生的主要原原因及對策有有以下幾點(diǎn)：：a、抹完面層層灰后，灰漿漿還未收水就就壓光，因而而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)現(xiàn)象。在基層層為混凝土?xí)r時較為常見。b、底灰過分分干燥。乳膠漆施工1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：內(nèi)墻墻刮墻膩?zhàn)?、封封底漆、乳膠膠漆。（2）出廠合格證、準(zhǔn)準(zhǔn)用證等（3）施工工具：基層層處理工具有有刮刀、清掃掃器具；涂刷刷工具有毛刷刷、涂料滾子子、托盤、手手提電動攪拌拌器；勞保用用品有口罩、手手套、工作服服等；保護(hù)工工具有長布等等。2、作業(yè)條件（1）對涂料有影響的的其它土建及及水電安裝工工程均已施工工完畢，并預(yù)預(yù)先加以覆蓋蓋；室內(nèi)水、暖暖、電、衛(wèi)設(shè)設(shè)施及門窗等等都需進(jìn)行必必要的遮擋。（2）混凝土及抹灰墻墻面不得有起起皮、起砂、松松散等缺陷，粉粉刷層已干透透。（3）施工環(huán)境溫度應(yīng)應(yīng)高于5℃。（4）相鄰施工環(huán)境不不得有明火施施工。3、施工工藝（1）施工順序基層處理、第一一遍滿刮膩?zhàn)幼?、磨光、第第二遍滿刮膩膩?zhàn)?、磨光、封封底漆、第一一遍乳膠漆、磨磨光、第二遍遍乳膠漆、清清掃。（2）施工要點(diǎn)1）基層處理：A、對基層的要求：：a.基層的堿度PH值值應(yīng)在10以下，含水水率應(yīng)在8%以下。b.基層表面應(yīng)平整，陰陰、陽角及角角線應(yīng)密實(shí)，輪輪廓分明。c.基層應(yīng)堅(jiān)固，如有有空鼓、酥松松、起泡、起起砂、空洞、裂裂縫等缺陷，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理。d.表面應(yīng)無油污、灰灰塵、濺沫、及及砂漿流痕等等物。B、基層處理方法：：a.用清掃工具清掃灰灰塵及其他附附著物。b.砂漿濺物及流痕等等用鏟刀、鋼鋼絲刷清理干干凈。c.用5%～10%的氫氧化鈉鈉水溶液清洗洗油污及脫模模劑等污垢，然然后用清水沖沖洗干凈。d.空鼓、酥松、起皮皮、起砂等用用鏟刀清理，用用清水沖洗后后，再進(jìn)行修修補(bǔ)。2）找平與修補(bǔ)a.空鼓：用無齒鋸切切割，后進(jìn)行行修補(bǔ)。b.縫隙：細(xì)小的裂縫縫，根據(jù)不同同的部位，采采用不同的膩膩?zhàn)忧镀剑筛珊笥蒙凹埓虼蚱?；大的裂裂縫，應(yīng)將裂裂縫部位鑿成成“V”形縫隙，清清掃干凈做一一層防水層，再再嵌填防水密密封膏，干后后用水泥砂漿漿找平，干燥燥后用砂紙打打平。c.孔洞：基層表面33mm以下的的孔洞，可用用聚合物水泥泥砂漿找平；；3mm以上的孔洞洞應(yīng)用水泥砂砂漿找平，干干后砂紙打平平。d.表面不平或接縫錯錯位：先將凸凸出部位鑿平平，采用水泥泥砂漿找平，干干后打磨找平平。e.露筋：將露出鋼筋筋頭的周圍混混凝土鑿除110mm左右右，將鋼筋頭頭除去，再用用水泥砂漿找找平，后用砂砂紙打磨找平平。3）滿刮膩?zhàn)颖砻媲鍜吆?，用水水與醋酸乙烯烯乳膠（配合合比為10：1）的稀釋溶溶液將膩?zhàn)诱{(diào)調(diào)制適合稠度度，用它將墻墻面麻面、蜂蜂窩、洞眼、殘殘缺處填補(bǔ)好好，膩?zhàn)痈赏竿负?，先用開開刀將多余膩膩?zhàn)隅P平整，然然后用粗砂紙紙打平整。第第一遍刮膩?zhàn)幼蛹按蚰ィ寒?dāng)當(dāng)室內(nèi)涂裝面面較大的縫隙隙填補(bǔ)平整后后，使用批嵌嵌工具滿刮乳乳膠膩?zhàn)右槐楸椤Ｋ形⑿⌒∩把奂笆湛s縮裂縫均需滿滿刮，以密實(shí)實(shí)、平整、線線角棱邊整齊齊為度。同時時，應(yīng)一刮順順一刮的沿著著墻面橫刮，不不得漏刮，接接頭不得留槎槎，注意不要要玷污門窗及及其它物。膩膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?，注意用力均勻，保護(hù)棱角。磨后用清掃工具清理干凈。第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪保磻?yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步滿刮及打磨平整、光滑為止。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清理干凈，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、先小面后大面。陰角處不得有殘余涂料，陽角不得裹棱。4）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝灰槐橥苛细珊蠛?，?yīng)普遍檢檢查一遍，如如局部有缺陷陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右灰槐?，并用牛牛角刮刀刮抹抹，以免損傷傷涂料漆膜。5）磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幼痈赏负?，?yīng)應(yīng)用細(xì)砂紙漿漿將涂料面打打磨平滑，注注意用力輕而而勻，且不得得磨穿漆膜，磨磨后將表面清清掃干凈。第第二遍涂料涂涂刷及磨光方方法同第一遍遍。第三遍涂涂料：其涂刷刷順序和第一一遍相同，要要求表面更美美觀細(xì)膩，必必須使用排筆筆涂刷。大面面積涂刷時應(yīng)應(yīng)多人配合流流水作業(yè)，互互相銜接。4、質(zhì)量要求（1）乳膠漆應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,膝膜牢固。（2）乳膠漆表面質(zhì)量量應(yīng)符合下列列要求：項(xiàng)目質(zhì)量要求1）掉粉、起皮不允允許2）漏刷、透底不允允許3）反堿、咬底不允允許4）流墜、疙瘩不允允許5）顏色、刷紋顏色色一致、無砂砂眼、無刷紋紋6）裝飾線，分色線線平直（拉55米通線，不足足5米拉通線檢查查）偏差不大于1mm。7）門窗、燈具等潔凈5、施工注意事項(xiàng)1）各種涂料的稀釋釋方法、施工工溫度及使用用方法等，2）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用用說明書的規(guī)規(guī)定。一個工工程所需涂料料應(yīng)為同一批批號的產(chǎn)品并并一次備齊。3）涂料在使用前及及使用中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常攪拌。4）涂料的存放與運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)按使用用說明書的規(guī)規(guī)定進(jìn)行。5）噴刷涂料后至成成膜前應(yīng)避免免淋水，6）風(fēng)雪天應(yīng)停止施施工。6、安全要求要注意涂料的正確確使用方法及及保存方法，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各種種機(jī)械的使用用規(guī)則，注意意高空墜落等等各項(xiàng)安全要要求。瓷磚施工1、施工順序選磚→基層處理和抹底子子灰→預(yù)排磚塊、彈彈線→貼瓷磚→擦縫→落手清。2、施工要點(diǎn)（1）選磚：瓷磚一般般按1mm差距分分類選出若干干個規(guī)格，選選好后根據(jù)墻墻面積，房間間大小分批類類計(jì)劃用料。選選磚要求方正正、平整，楞楞角完好，同同一規(guī)格的瓷瓷磚，力求顏顏色均勻。（2）基層處理：基層層表面光滑：：對光滑表面面基層，應(yīng)先先打毛，并用用鋼絲刷滿刷刷一遍，再澆澆水濕潤。用用1：1水泥細(xì)砂噴噴灑，或用毛毛刷(橫掃)將砂漿甩到到光滑基面上上。甩點(diǎn)要均均勻，終凝后后再澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，直至水泥泥砂漿疙瘩有有較高的強(qiáng)度度，用手掰不不動為止。磚磚墻面基層工工提前一到二二天澆水濕透透。吊垂直，找找規(guī)矩時，應(yīng)應(yīng)與墻面的窗窗臺、陽角立立邊等部位瓷瓷磚貼面排列列方法對稱性性以及室內(nèi)地地臺塊料鋪貼貼方正綜合考考慮，力求整整體完美，必必要時進(jìn)行多多種形式翻樣樣，經(jīng)比較后后定出較為理理可想的方案案。將基層澆澆水濕潤(混凝土基層層尚應(yīng)用水灰灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥泥均勻涂刷)，分層分遍遍用1:2.5水泥砂漿底底灰，第一層層宜為5mmm厚用鐵抹子子均勻抹壓密密實(shí)；待第一一層干至七～～八成后即可可抹第二層，厚厚度約為8～10mm，直至與沖沖筋大致相平平，用木桿刮刮平，再用木木抹子搓毛壓壓實(shí)，劃成麻麻面。（3）預(yù)排磚塊、彈線線：預(yù)排磚塊塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)計(jì)色樣要求一一個房間，一一整幅墻面貼貼同一分類規(guī)規(guī)格瓷、面磚磚：在同一墻墻面，最后只只能留一行(排)非整塊瓷磚磚，非整塊瓷瓷磚應(yīng)排在靠靠近地面或不不顯眼的陰角角等位置，但但無論高或?qū)拰挿较蛄愦u小小于相應(yīng)邊長長的1/3時應(yīng)由一塊塊零磚改為兩兩塊零磚；磚磚塊排列一般般自陽角開始始，至陰角停停止(收口)和自天棚開開始至樓地面面停止(收口)；如果凸出出柱面時，必必須以其中心心往兩邊對稱稱排列；墻裙裙、水池等上上口和陰陽角角處應(yīng)使用相相應(yīng)配件磚塊塊；各種腰線線部位，頂瓷瓷磚應(yīng)壓蓋立立瓷磚，以免免滲水，引起起空鼓。如下下圖。墻面排磚示意圖（4）水平控制線一般般按5～10排磚間距設(shè)設(shè)一度為宜；；磚塊從天棚棚頂往地面排排列至最后一一排整磚度，應(yīng)應(yīng)彈置一度控控制線；墻裙裙、踢腳線頂頂亦應(yīng)彈置高高度控制線。（5）貼瓷磚：預(yù)先將瓷磚泡水浸浸透晾干(一般宜隔天天泡水晾干備備用)；在每一分分段或區(qū)域內(nèi)內(nèi)的瓷磚，均均應(yīng)自下向上上鋪貼；澆水水將底子灰面面濕潤，先貼貼好第一排(最下一排)，以第一排排貼好的磚面面為基準(zhǔn)，貼貼上基準(zhǔn)點(diǎn)(可使碎塊面面磚)，并用垂球(線稱)校正，以控控制磚面出墻墻面尺寸和垂垂直度，鋪貼貼應(yīng)從最低一一皮開始，并并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛掛線，逐排由由下向上鋪貼。面磚背背面應(yīng)滿涂水水泥膏(厚度一般控控制在2～3mm內(nèi))，貼上墻面面后用抹子木木把手著力敲敲擊，使瓷磚磚粘牢，同時時校平磚面及及上皮。每鋪鋪完一排應(yīng)重重新檢查每塊塊面磚，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，應(yīng)及及時掀起加漿漿重新貼好：：鋪貼完畢，待待粘貼水泥初初凝后，用清清水將磚面洗洗干凈，用白白水泥漿(彩色面磚應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求用礦物顏料料調(diào)色)將縫填平，完完工后用棉紗紗、布片將表表面擦試干凈凈至不留殘灰灰跡為止。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(保證項(xiàng)項(xiàng)目)：材料品質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、圖圖案必須符合合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定；鑲貼貼必須牢固，無無孔鼓無歪斜斜、缺楞、掉掉角和裂縫等等缺陷。（6）基本項(xiàng)目：表面：觀察檢查和和用小錘輕擊擊檢查。合格：基本平整、潔潔凈，顏色均均勻。基本無無空鼓現(xiàn)象。優(yōu)良：平整、潔凈凈、色澤一致致，無起堿、污污痕和顯著的的光澤受損處處。無空鼓現(xiàn)現(xiàn)象：接縫：觀察檢查合格：填嵌密實(shí)、平平直、寬窄均均勻，顏色無無明顯差異。優(yōu)良：填嵌密實(shí)、平平直、寬窄一一致，顏色一一致，陰陽角角處的板壓向向正確，非整整磚使用部位位適宜。（7）施工注意事項(xiàng)：：防治空鼓：基層清清理不夠干凈凈；抹底子灰灰時，基層沒沒有保持濕潤潤；面磚鋪貼貼前沒有事先先泡浸或底子子灰面沒有保保持濕潤；面面磚背抹水泥泥不夠均勻或或量不足；砂砂漿配合比不不準(zhǔn)，稠度控控制不好，砂砂漿中含砂量量過大，以及及粘貼砂漿不不飽滿，面磚磚勾縫不嚴(yán)均均可引起空鼓鼓。防治墻面污染：主主要因?yàn)殇佡N貼完成后，沒沒有及時將墻墻面清洗干凈凈，貼磚用水水泥膏粘著磚磚面，以及擦擦縫時沒有將將多余白水泥泥漿穩(wěn)底清干干凈。此時可可用棉紗稀鹽鹽酸加20％水刷洗，然然后用清水沖沖凈即可。成品保護(hù)：門窗框框上沾著的砂砂漿要及時清清理干凈；拆拆架子時不要要碰撞墻柱面面的粉刷飾面面；對玷污的的墻柱面要及及時清理干凈凈；搭鋪平板板嚴(yán)禁直接壓壓在門窗框上上，應(yīng)在窗臺臺適當(dāng)位置墊墊放木枋(板)，將平橋架架離門窗框；；搬運(yùn)料具時時要注意不要要碰撞已完成成的設(shè)備、管管線、埋件、門門窗角和墻柱柱面、角。平頂裝飾工程乳膠漆平頂施工參照前面“乳膠漆漆施工”。天棚吊頂施工1、鋁合金板吊頂（1）施工工藝流程彈線定位→吊筋安安裝→主龍骨安裝裝、調(diào)平→次龍骨安裝裝固定→隱蔽驗(yàn)收→礦棉板安裝→驗(yàn)收。（2）施工方法與技術(shù)術(shù)措施1）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高沿沿墻面四周彈彈線，彈線應(yīng)應(yīng)清楚、位置置準(zhǔn)確，然后后沿標(biāo)高線固固定吊頂骨架架的邊部材料料。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求確定骨骨架構(gòu)造及房房間吊頂面的的實(shí)際尺寸，再再依照所選用用的礦棉板吊吊頂板品種、規(guī)規(guī)格和安裝方方法等，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)規(guī)定對龍骨骨骨架進(jìn)行合理理排布，繪制制出方便施工工的龍骨組裝裝平面圖。為為此要求在繪繪制組裝平面面圖盡可能精精確計(jì)算，以以避免在吊頂頂施工過程中中對龍骨過多多地進(jìn)行調(diào)整整和鋸割。2）施工時，詳細(xì)了了解天棚上的的燈具、廣播播、喇叭、空空調(diào)口、消防防探頭的具體體位置，以便便主龍骨在安安裝時避開。以以組裝平面圖圖為依據(jù)，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)出所需龍龍骨及其配套套件的數(shù)量，然然后用型材切切割機(jī)分別截截取必要的龍龍骨段備用。T型金屬龍骨骨型材，特別別是次龍骨，為為準(zhǔn)確配合吊吊頂龍骨架的的規(guī)格化安裝裝，以及與吊吊頂面板相配配套，設(shè)有各各種方便連接接的承插或鉤鉤掛端頭，因因此在吊頂工工程中采用生生產(chǎn)廠的系列列材料及其科科學(xué)合理的應(yīng)應(yīng)用技術(shù)，以以減少施工現(xiàn)現(xiàn)場的再加工工并有益于保保證工程質(zhì)量量。3）主龍骨必須垂直直，吊點(diǎn)間距距在600～800mmm之間。4）將龍骨安裝就位位，架設(shè)牢固固并精心調(diào)平平，應(yīng)拉從橫橫標(biāo)高控制線線，從頂棚的的一端開始，依依控制平面圖圖為依據(jù)，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)出所需龍龍骨及其配套套件的數(shù)量，然然后用型材切切割機(jī)分別截截取必要的龍龍骨段備用。5）T型金屬龍骨型材，特特別是次龍骨骨，為準(zhǔn)確配配合吊頂骨架架的規(guī)格化安安裝，以及與與吊頂面板相相配套，設(shè)有有各種方便連連接的承插或或鉤掛端頭，因因此在吊頂工工程中采用生生產(chǎn)廠的系列列材料及其科科學(xué)合理的應(yīng)應(yīng)有技術(shù)，以以減少施工現(xiàn)現(xiàn)場的再加工工并有益于保保證工程質(zhì)量量。6）T型金屬吊頂龍骨的的吊點(diǎn)緊固方方式、承載（主主）龍骨與吊吊桿的連接，以以及吊桿與主主體結(jié)構(gòu)懸吊吊點(diǎn)的連接，基基本上同于U型輕鋼龍骨骨的做法。龍龍骨架驗(yàn)收合合格后，方可可開始面板的的安裝。7）對于安裝企口邊邊吊頂板的暗暗裝式（或半半明半暗式）龍龍骨骨架，在在覆面T型主龍骨安安裝后，其插插入件（或稱稱插片）可由由T型小龍骨取取代，需與吊吊頂板同步安安裝，先順T型主龍骨插插入企口板塊塊，再插裝T型橫撐，同同時嵌入插片片使之一端搭搭接在T型橫撐龍骨骨上，再安裝裝下一條橫撐撐龍骨、插裝裝企口板及插插片，如此逐逐格進(jìn)行而構(gòu)構(gòu)成吊頂整體體。8）鋁合金安裝，根根據(jù)板材棱邊邊的不同，與與T型金屬龍骨骨骨架的連接接配合分為平平放措裝和企企口嵌裝兩種種方法。齊邊邊板和榫邊板板的平放搭裝裝：將礦棉板板的齊邊板塊塊或榫邊板塊塊平格于T型金屬龍骨骨的做法，操操作簡易，拆拆裝方便，在在吊頂面所形形成的裝飾效效果取決于板板材表面及其其明露龍骨。9）對于平放搭裝的的鋁合金吊頂頂板，應(yīng)采用用壓板（定位位夾）將其壓壓住，以保持持板塊的穩(wěn)定定，不宜浮擱擱。企口邊板板的嵌裝：帶帶企口棱邊的的鋁合金，采采用與T型金屬龍骨骨嵌裝的方法法，安裝后吊吊頂面可以不不露骨架，使使吊頂封閉，從從而增強(qiáng)吸聲聲效果。也可可以根據(jù)配套套龍骨和安裝裝方式不同，使使部分龍骨底底面明露成為為半隱式。（3）質(zhì)量要求1）板面的表面平整整度允許誤差差≤3mm。2）接縫處的平直度度允許誤差≤2mm。3）接縫高低差允許許誤差≤0.5mmm。2、吸聲石膏板吊頂頂（1）以鍍鋅鋼帶、鋁鋁帶、鋁合金金型材或薄壁壁冷軋退火黑黑薄鋼板卷帶帶為原料，經(jīng)經(jīng)冷彎或沖壓壓而成的頂棚棚吊頂?shù)墓羌芗苤С胁牧稀７卜彩怯煤诒′撲摪?，均須在在出廠前涂兩兩層防銹漆。龍龍骨經(jīng)與罩面面板組合，即即成吊頂。由由于輕鋼龍骨骨（特別是鍍鍍鋅鋼帶）不不便顯露，故故這種龍骨更更適宜用于隱隱蔽式裝配吊吊頂。1）特點(diǎn)：這種吊頂頂龍骨設(shè)置靈靈活，拆卸方方便，并具有有質(zhì)量輕、高高強(qiáng)、防震、防防火、隔熱、隔隔聲等多種特特點(diǎn)。由于不不用木材、水水泥，從而使使傳統(tǒng)的濕作作業(yè)成為干作作業(yè)。2）用途：用于工業(yè)業(yè)與民用建筑筑物的裝飾頂頂棚和裝飾吸吸聲頂棚，有有上人和不上上人兩種，可可以選擇。（2）安裝施工工技術(shù)1）材料購配件要求求①輕鋼骨架分U型骨骨架和T型骨架兩種種，并按荷載載分上人和不不上人。②輕鋼骨架主件為大大，中，小龍龍骨；配件有有吊掛件，連連接件，掛插插件。③零配件：有吊桿、花花藍(lán)螺絲、射射釘、自攻螺螺釘。④按設(shè)計(jì)說明可選用用各種罩面板板鋁、壓逢條條或塑料壓逢逢條,其材料品種.規(guī)格.質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。⑤粘結(jié)劑：應(yīng)按主材材的性能選用用，使用前作作粘結(jié)試驗(yàn)。2）主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電電鋸，無齒鋸鋸，射釘槍，手手鋸，手刨子子，鉗子，螺螺絲刀，搬子子，方尺，鋼鋼尺，鋼水平平尺等。3）作業(yè)條件：①結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在在現(xiàn)澆砼樓板板按設(shè)計(jì)要求求間距預(yù)埋,,6～,10鋼筋吊桿，設(shè)設(shè)計(jì)無要求時時按大龍骨的的排列位置預(yù)預(yù)埋鋼筋吊桿桿，一般間距距為何900～1200mmm.②當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱柱為磚砌體時時，應(yīng)在頂棚棚的標(biāo)高位置置沿墻和柱的的四周，砌筑筑時預(yù)埋防腐腐木磚，沿墻墻間距900～1200mmm，柱沒每邊邊應(yīng)埋射木磚磚兩塊以上。③安裝完頂棚內(nèi)的各各種管線及通通風(fēng)道，確定定好燈位，通通風(fēng)口及各種種露明孔口位位置。④各種材料全部配配套備齊。⑤頂棚罩面板安裝前前應(yīng)做完墻，地地濕作業(yè)工程程項(xiàng)目。⑥搭好頂棚施工操作作平臺架子。⑦輕鋼骨架頂棚在大大面積施工前前，應(yīng)做樣板板間，對頂棚棚的起拱度，燈燈槽，通風(fēng)口口的構(gòu)造處理理，分塊及固固定方法等應(yīng)應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)經(jīng)鑒定認(rèn)可后后方可大面積積施工。4）施工準(zhǔn)備①檢查結(jié)構(gòu)施工情況況吊頂施工前，應(yīng)檢檢查結(jié)構(gòu)尺寸寸、校核空間間尺寸及結(jié)構(gòu)構(gòu)需要處理的的質(zhì)量問題。②檢查設(shè)備安裝情況況A.龍骨安裝：在龍骨骨的安裝程序序上，因?yàn)橹髦鼾埞窃谏?，所所以，吊掛件件同主龍骨相相連，在主龍龍骨底部彈線線，然后再用用連接件將次次龍骨與主龍龍骨固定。在在主、次龍骨骨的安裝程序序上，可先將將主龍骨與吊吊桿安裝完畢畢，然后再依依次安裝中龍龍骨、小龍骨骨。也可以主主、次龍骨一一齊安裝，二二者同時進(jìn)行行。至于采用用哪些形式，主主要視不同部部位、所吊面面積的大小來來決定。大房房間安裝大龍龍骨，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求中間間部分應(yīng)起拱拱，一般為短短跨的1/200，主、次龍骨骨（大、中、小小龍骨）長度度方向可用接接插件連接，接接頭處要錯開開。龍骨的安裝裝，一般是按按照預(yù)先彈好好的位置，從從一端依次安安裝到另一端端。如果有高高低跨，常規(guī)規(guī)做法是先安安裝高跨部分分，然后再安安裝低跨。對對于檢修孔、上上人孔、通風(fēng)風(fēng)篦子等部位位，在安裝龍龍骨的同時，應(yīng)應(yīng)將尺寸及位位置留出，將將封邊的橫撐撐龍骨安裝完完畢。如果在在吊頂下部懸懸掛大型燈飾飾，龍骨與吊吊桿在此方面面都做好配合合，有些龍骨骨還需斷開，那那么，在構(gòu)造造上還應(yīng)采取取相應(yīng)的加固固措施。如若若大型燈飾，懸懸掛最好同龍龍骨脫開，以以便安全使用用。如若一般般燈具，對于于隱蔽式裝配配吊頂來說，可可以將燈具直直接固定在龍龍骨上。B.龍骨調(diào)平：在安裝裝龍骨前，因因?yàn)橐呀?jīng)拉好好標(biāo)高控制線線，根據(jù)標(biāo)高高控制線，使使龍骨就位，因因此龍骨的調(diào)調(diào)平與安裝宜宜在同一時間間完成。調(diào)平平主要是調(diào)整整主龍骨，只只要主龍骨標(biāo)標(biāo)高正確，中中、小龍骨一一般不會發(fā)生生什么問題。吊吊頂施工前，檢檢查設(shè)備管道道安裝情況，有有無交叉施工工，并進(jìn)行妥妥善安排。（3）操作工藝1）工藝流程：彈線—→安裝大龍骨吊桿——→安裝大龍骨—→安裝中龍骨—→安裝小龍骨—→安裝石膏板—→刷防潮涂料—→貼壁紙，在在紙背面和棚棚面刷壁紙膠膠2）彈線：根據(jù)樓層層標(biāo)高線，用用尺豎向量至至頂[棚設(shè)計(jì)標(biāo)高高，沿墻，柱柱四周彈頂棚棚標(biāo)高，并沿沿頂棚的標(biāo)高高水平線，在在墻上劃好分分擋位置線。3）安裝大龍骨吊桿桿：在彈好頂頂棚標(biāo)高水平平線及龍骨位位置線后，確確定吊桿下端端頭的標(biāo)高，按按大龍骨位置置及吊掛間距距，將吊桿無無螺栓絲扣的的一端與樓板板預(yù)埋鋼筋連連接固定。4）安裝大龍骨①配裝好吊桿螺母。②在大龍骨上預(yù)先安安裝好吊掛件件。③安裝大龍骨：將組組裝吊掛件的的大龍骨，按按分檔線位置置使吊掛件穿穿入想應(yīng)的吊吊桿螺母，擰擰好螺母。④大龍骨相接：裝好好連接件，拉拉線調(diào)整標(biāo)高高起拱和平直直。⑤安裝洞口附加大龍龍骨，按照圖圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連連接卡。⑥固定邊龍骨，采用用射釘固定，設(shè)設(shè)計(jì)無要求時時射釘間距為為1000mmm。5）安裝中龍骨：：①按已彈好的中龍骨骨分檔線，卡卡放中龍骨吊吊掛件。②吊掛中龍骨：按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的中中龍骨間距，將將中龍骨通過過吊掛件，吊吊掛在大龍骨骨上，設(shè)計(jì)無無要求時，一一般間距為500～600mm。③當(dāng)中龍骨長度需多多根延續(xù)接長長時，用中龍龍骨連接件，在吊掛中中龍骨的同時時相連，調(diào)直直固定。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問問題①吊頂不平：原因在在于大龍骨安安裝時吊桿調(diào)調(diào)平不認(rèn)真，造造成各吊桿點(diǎn)點(diǎn)的標(biāo)高不一一致。施工時時應(yīng)檢查各吊吊點(diǎn)的緊掛程程度，并接通通線檢查標(biāo)高高與平整度是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)和施工規(guī)范范要求。②輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造不合理理：在留洞、燈燈具口、通風(fēng)風(fēng)口等處，應(yīng)應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置置龍骨及連接接件，使構(gòu)造造符合圖冊及及設(shè)計(jì)要求。③輕鋼骨架吊固不牢牢：頂棚的輕輕鋼骨架應(yīng)吊吊在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)上，并應(yīng)擰擰緊吊桿螺母母以控制固定定設(shè)計(jì)標(biāo)高；；頂棚內(nèi)的管管線、設(shè)備件件不得吊固在在輕鋼骨架上上。④石膏板分塊間隙縫縫不直：施工工時注意板塊塊規(guī)格，拉線線找正，安裝裝固定時保證證平正對直。門窗工程本次招標(biāo)范圍內(nèi)僅僅含鋁合金推推拉窗及實(shí)木木裝飾門。木門安裝1、根據(jù)本公司的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)做法，為為利于成品保保護(hù)，采取大大面積內(nèi)粉后后再安裝門框框，門扇安裝裝先進(jìn)行試裝裝，等整個油油漆、涂料結(jié)結(jié)束后裝門扇扇。2、木門安裝準(zhǔn)備(1)內(nèi)粉大面積積結(jié)束，砂漿漿已干硬50%以上，防止止室內(nèi)濕度太太大。(2)門框制作后后，經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方可使使用并加釘穩(wěn)穩(wěn)定橫條。(3)在門框距端端部180～200㎜、中中間每隔500mmm固定好鍍鍍鋅鐵件。(4)門框臨墻側(cè)側(cè)刷好二度防防腐劑。3、門框安裝(1)采用木楔進(jìn)進(jìn)行臨時就位位，經(jīng)線錘、靠靠尺、對角尺尺復(fù)驗(yàn)后采用用射釘槍將金金屬件固定在在混凝土木磚磚上。(2)就位后，將將膠合板門框框均用保護(hù)膠膠帶進(jìn)行粘接接保護(hù)。(3)門框周邊用用砂漿嵌實(shí)。4、門框保護(hù)(1)門框安裝后后，在其下部部1.2m高度度內(nèi)將三合板板條用強(qiáng)力膠膠帶粘貼于門門框上。(2)手拉車輛不不得進(jìn)入房間間內(nèi)。5門扇的安裝(1)門扇必須進(jìn)進(jìn)行平整度、對對角線驗(yàn)收，合合格后方可使使用。(2)小五金均應(yīng)應(yīng)位置正確，用用木螺釘固定定，不得用鐵鐵釘代替，應(yīng)應(yīng)先打入1/3深度，然后后擰緊擰平，嚴(yán)嚴(yán)禁打入全部部深度。(3)先進(jìn)行試裝裝，合格后擰擰下螺釘并在在門扇下側(cè)面面編好號，然然后集中進(jìn)行行油漆。(4)油漆后進(jìn)行行安裝。開啟啟縫必須做到到上緊下松，避避免門扇下掛掛。6、門框必須安裝牢牢固，與墻體體間空隙填塞塞飽滿、均勻勻，門扇安裝裝裁口順直，規(guī)規(guī)格平整光滑滑、開啟靈活活、穩(wěn)定，無無回彈和倒翹翹，小五金安安裝齊全，規(guī)規(guī)格符合要求求，木螺釘擰擰緊臥平，插插銷關(guān)啟靈活活，位置適宜宜，槽深一致致，邊緣整齊齊，尺寸準(zhǔn)確確，門窗坡度度，蓋口條、壓壓縫條、門套套與門框結(jié)合合緊密、尺寸寸一致、平直直光滑。防火門安裝1、防火門窗成品必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)所要求的防防火性能，并并須由公安部部門批準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)許可證的生生產(chǎn)單位產(chǎn)品品。2、金屬構(gòu)件一律電電弧焊，焊縫縫不得有未熔熔化、未焊透透氣孔、裂縫縫和燒穿等缺缺陷。鋼骨架架平直后，應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定，成品應(yīng)有出出廠合格證，并并與圖紙核對對是否符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。3、防火門窗安裝應(yīng)應(yīng)和門扇開啟啟方向的墻面面平。4、木制防火門框及及扇的安裝同同木門框扇的的安裝。5、防火門窗應(yīng)比安安裝洞口尺寸寸小20mmm左右，門框框應(yīng)與墻身連連接牢固，空空隙用耐熱材材料填實(shí)，安安裝應(yīng)注意平平直，避免鋸鋸刨，安裝五五金部位剖鑿鑿后，在剖鑿處應(yīng)應(yīng)涂刷防火涂涂料一度，防防火門和墻體體連接應(yīng)用膨膨脹螺栓，如如用木磚必須須作防火處理理，防火門必必須安裝閉門門器。6、鋼筋混凝土門框框的防火門扇扇裝入門框裁裁口內(nèi)時，應(yīng)應(yīng)先將扇與框框四周縫隙調(diào)調(diào)整好，使門門扇平直。上下門軸必必須在同一垂垂線上，與門框預(yù)埋埋鐵焊牢時，應(yīng)應(yīng)校正位置，防止位移變變形。上下插插銷及門閂，拉手的安裝裝位置應(yīng)準(zhǔn)確確，經(jīng)試裝后后再行焊牢。安裝完畢后后應(yīng)作多次開開關(guān)試驗(yàn)，檢檢查合格后再再做門框粉刷刷和五金零件件涂防火漆。（十）給排水安裝裝工程1、給排水工程主要分項(xiàng)內(nèi)容給水系統(tǒng)、排水系系統(tǒng)、雨水系系統(tǒng)。質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）管道水平度、垂垂直度、標(biāo)高高、管道保溫溫、坐標(biāo)同心心度的控制（2）水壓試驗(yàn)、通球球試驗(yàn)、盛水水試驗(yàn)、閉水水試驗(yàn)、試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制管道安裝一般要求求室內(nèi)給水管道安裝裝工藝流程給排水工程安裝分分為三部分，即即管道安裝、管管道附件及衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備給水水配件安裝和和附屬設(shè)備的的安裝。給排排水、消防系系統(tǒng)的管道安安裝應(yīng)結(jié)合具具體條件，合合理安排工序序，在設(shè)計(jì)無無特殊要求的的情況下，應(yīng)應(yīng)先地下后地地上，先安大大管后安小管管，先安主管管后安支管，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)多種管管線交叉作業(yè)業(yè)發(fā)生矛盾時時，應(yīng)按以下下原則進(jìn)行交交叉施工避讓讓。（1）同一類管道時，小小管讓大管，支支管讓主管。（2）壓力管讓重力管管，低壓管讓讓高壓管。（3）冷水管讓熱水管管。（4）一般管道讓高溫溫或低溫管道道。（5）電線管讓水管。（6）水管讓通風(fēng)管。（7）排水管道在下，給給水管道在上上。（8）其它要求：各種種管道的安裝裝，畫在墻內(nèi)內(nèi)的為暗裝，畫畫在墻外的為為明裝。材料準(zhǔn)備1、各種管材配件必必須具有生產(chǎn)產(chǎn)廠家說明書書各樣本、材材質(zhì)證明書、產(chǎn)產(chǎn)品合格證及及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部部門所要求的的證明資料。2、管材和管件上應(yīng)應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、生生產(chǎn)廠名或商商標(biāo)，包裝上上應(yīng)標(biāo)有批號號、數(shù)量、生生產(chǎn)日期和檢檢驗(yàn)代號；3、鍍鋅鋼管表面應(yīng)應(yīng)無裂紋、縮縮孔、夾渣、重重皮等缺陷。4、閥門、法蘭的螺螺紋、密封面面良好，無損損傷，對于主主干管、泵房房中的閥門應(yīng)應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)，其它它閥門應(yīng)從每每批同規(guī)格、型型號中抽檢10%進(jìn)行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，如有不合合格者則再抽抽檢20%，再有不合合格者要逐個個試驗(yàn)。5、不得使用有損壞壞跡象的管材材和管件，在在使用前對外外觀檢查。有有防腐層要求求的管材和管管件在安裝前前應(yīng)逐一檢查查其內(nèi)外防腐腐層，合格后后方可使用；；6、用于制作支吊架架的角鋼和槽槽鋼應(yīng)該等型型、均勻，不不應(yīng)有裂紋、氣氣泡、窩穴及及其它影響質(zhì)質(zhì)量的缺陷；；7、進(jìn)場的材料堆放放整齊，規(guī)格格、型號要分分清，每一種種型號必須掛掛牌，注明規(guī)規(guī)格、名稱、材材質(zhì)并建立臺臺帳，做到帳帳物相符，且且收發(fā)手續(xù)完完整。支吊架的安裝1、安裝吊架膨脹螺螺栓的鉆孔直直徑和深度要要適度（應(yīng)≥50mm），安安裝要牢固。2、固定支架與管道道接觸應(yīng)緊密密，固定應(yīng)平平整牢靠。3、當(dāng)管子DN≥550mm時，每每段水平管設(shè)設(shè)置防晃支架架不應(yīng)少于一一個；當(dāng)管道道拐彎時應(yīng)增增設(shè)防晃支架架。4、固定在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上的管道支支、吊架不得得影響結(jié)構(gòu)的的安全。5、金屬管道立管管管卡安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）樓層高度小于或或等于5m，每層必必須安裝1個；（2）樓層高度大于55m，每層不不少于2個；（3）管卡安裝高度，距距地面應(yīng)為1.5～1.8m，2個以上管卡卡應(yīng)勻稱安裝裝，同一房間間管卡應(yīng)安裝裝在同一高度度上。主要施工方法及技技術(shù)要求1、薄壁不銹鋼管卡卡壓式管件連連接1）管材、管件的選選用給水薄壁不銹鋼管管道所選用的的管材及管件件，應(yīng)具備省省級以上主管管部門的產(chǎn)品品鑒定證書、產(chǎn)產(chǎn)品出廠質(zhì)量量保證書；生生活飲用水用用的管材及管管件，還應(yīng)具具備衛(wèi)生主管管部門的認(rèn)可可文件。用于本工程冷、熱熱水薄壁不銹銹鋼管宜選用用牌號為0Cr188Ni19（304）。2）卡壓式管件用薄薄壁不銹鋼水水管管材規(guī)格格表公稱直徑DN管子外徑DWPN1.6Mpaa壁厚,S計(jì)算內(nèi)徑,dj1012.000.810.401515.8814.282022.221.020.222528.5826.583234.001.231.604042.7040.305048.6046.206576.101.573.108088.902.084.90100108.00104.00125133.00129.00150159.003.0153.00注:公稱通徑DN大于于100mmm的薄壁不銹銹鋼水管采用用法蘭連接。3）配管應(yīng)符合下列列規(guī)定：截管工具宜用專用用的電動切管管機(jī)或手動切切管機(jī)。截管的管子端面應(yīng)應(yīng)平整，并垂垂直于管軸線線。截管后管端的內(nèi)外外毛刺宜用專專用工具去除除干凈。4）管道敷設(shè)：管道明敷時，應(yīng)在在土建工程粉粉飾完畢后進(jìn)進(jìn)行安裝。安安裝前，應(yīng)首首先復(fù)核預(yù)留留孔洞的位置置是否正確；；薄壁不銹鋼鋼管固定支架架間距不宜大大于15米，熱水管固固定支架間距距的確定應(yīng)根根據(jù)管線熱脹脹量、膨脹節(jié)節(jié)允許補(bǔ)償量量等確定。固固定支架宜在在變徑、分支支、接口及穿穿越承重墻、樓樓板的兩側(cè)等等處設(shè)置；薄薄壁不銹鋼管管活動支架的的間距可按下下表確定活動支架的最大間間距公稱直徑DN10～1520～2532～4050～65水平管1000150020002500立管1500200025003000對于公稱直徑不大大于25mmm的管道安裝裝時，可采用用塑料管卡。采采用金屬管卡卡或吊架時，應(yīng)應(yīng)與管道之間間采用塑料帶帶或橡膠等軟軟物隔墊；在在給水栓及配配水點(diǎn)處應(yīng)采采用金屬管卡卡或吊架固定定；管卡或吊吊架宜設(shè)置在在距配件40～80mm處；明裝管管道，其外壁壁距裝飾墻面面的距離為：：公稱直徑為為10～25mm時應(yīng)為40mmm；公稱直直徑為32～65mm時應(yīng)為50mmm；管道穿穿過樓板時應(yīng)應(yīng)設(shè)置套管，套套管可采用塑塑料管；穿過過屋面時應(yīng)采采用金屬套管管；套管應(yīng)高高出地面、屋屋面50mmm，并采取嚴(yán)嚴(yán)格的防水措措施；管道暗暗敷時，應(yīng)在在管外壁采取取防腐措施；；暗敷的管道道，應(yīng)在封蔽蔽前做好試壓壓和隱蔽工程程的驗(yàn)收記錄錄工作。在試試壓合格后，可可采用M7.5水泥砂漿填填補(bǔ)。5）不銹鋼卡壓式管管件的安裝不銹鋼卡壓式管件件端口部有環(huán)環(huán)狀U形槽，內(nèi)裝裝有O型密封圈，安安裝時，用專專用卡壓工具具使U形槽凸部縮縮徑，使薄壁壁不銹鋼水管管、管件承插插部位卡成六六角形；用專專用劃線器在在管子端部畫畫標(biāo)記線一周周，確認(rèn)管子子的插入長度度。插入長度度應(yīng)滿足下表表：管子插入長度基準(zhǔn)準(zhǔn)值公稱直徑1015202532405065插入深度基準(zhǔn)值1821242439475264應(yīng)確認(rèn)O型密封圈圈是否確實(shí)安安裝在正確的的位置上。安安裝時嚴(yán)禁使使用潤滑油；；應(yīng)將管子垂垂直地插入卡卡壓式管件中中。管子插入入時不得歪斜斜，以免O型密封圈割割傷或脫落而而造成漏水。插插入后，應(yīng)確確認(rèn)管子上所所畫標(biāo)記線距距端部的距離離，公稱直徑徑在10～25mm時，為3mmm；公稱直徑徑在32～65mm時為5mm；用卡卡壓工具進(jìn)行行卡壓連接時時，應(yīng)符合下下列規(guī)定：使使用卡壓工具具前應(yīng)仔細(xì)閱閱讀說明書；；卡壓工具鉗鉗口的凹槽與與管件部靠緊緊，工具的鉗鉗口應(yīng)與管子子軸心呈垂直直狀。開始作作業(yè)后，凹槽槽部應(yīng)咬緊管管件，直到產(chǎn)產(chǎn)生輕微振動動，才可結(jié)束束卡壓連接過過程，卡壓連連接后，應(yīng)用用六角量規(guī)檢檢查卡壓工序序是否完好；；若卡壓連接接不能到位，應(yīng)應(yīng)將工具送修修?？▔翰划?dāng)當(dāng)處，可用正正常工具再作作卡壓，并應(yīng)應(yīng)再一次用六六角量規(guī)確認(rèn)認(rèn)；與轉(zhuǎn)換螺螺紋接頭連接接時，應(yīng)先鎖鎖緊螺紋后再再進(jìn)行卡壓。6）管道補(bǔ)償（1）材料要求管材：管材不得彎彎曲、銹蝕、無無飛刺、重皮皮及凹凸不平平現(xiàn)象。管件：無偏扣、亂亂扣、斷絲和和角度不準(zhǔn)確確現(xiàn)象。閥門：鑄造規(guī)矩、無無毛刺、無裂裂紋、開關(guān)靈靈活嚴(yán)密，絲絲扣無損傷，直直度和角度正正確，強(qiáng)度符符合要求，手手輪無損傷。其它材料：型鋼、圓圓鋼、管卡子子、螺栓、螺螺母、油、麻麻、墊、電氣氣焊條等。選選用時應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。（2）主要機(jī)具機(jī)具：砂輪鋸、套套絲機(jī)、臺鉆鉆、電焊機(jī)、煨煨彎器等、壓壓力案、臺虎虎鉗、電焊工工具、管鉗、手手錘、手鋸、活活扳子等、鋼鋼卷尺、水平平尺、線墜、粉粉筆、小線等等。（3）作業(yè)條件干管安裝：位于樓樓板下及頂層層的干管，應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂頂后安裝；立立管安裝必須須在確定準(zhǔn)確確的地面標(biāo)高高后進(jìn)行；支支管安裝必須須在墻面抹灰灰后進(jìn)行。（4）操作工藝首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求，核實(shí)實(shí)現(xiàn)場施工的的預(yù)埋件，鋼鋼套管、預(yù)埋埋孔洞的位置置，尺寸是否否正確合理；；凡絲扣連接接的管道、管管螺紋加工精精度，必須符符合國標(biāo)《管管螺紋》規(guī)定定，螺紋表面面清潔、規(guī)整整，斷絲、缺缺絲不大于螺螺紋全扣數(shù)的的10%。管螺紋手工套次數(shù)數(shù)要求和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑（mm）<2525～3232～52>50>80套絲次數(shù)（次）1～222～333次以上絲扣連接的管件選選用要正確，在在生活給水管管道中安裝管管件，必須選選用鍍鋅件；；在進(jìn)行管道道、管件安裝裝時，要求鍍鍍鋅層無損壞壞，管螺紋外外露部分，需需刷防腐漆，接接口處無油麻麻外露；立管管安裝：每層層從上至下統(tǒng)統(tǒng)一吊線安裝裝支架，將預(yù)預(yù)制好的立管管按編號排開開，分層順序序安裝，對好好調(diào)直時的印印記，絲扣外外露2～3扣，清除麻麻頭，校核預(yù)預(yù)留甩口的高高度、方向是是否正確。外外露絲扣和鍍鍍鋅層破損處處刷好防銹漆漆。支管甩口口均加好臨時時絲堵，立管管截門安裝朝朝向應(yīng)便于操操作；支管明明裝：將預(yù)制制好的支管從從立管甩口依依次逐段進(jìn)行行安裝，有截截門應(yīng)將截門門蓋卸下再安安裝；支管暗暗裝：確定支支管高度后畫畫線定位，剔剔出管槽，將將預(yù)制好的支支管敷在槽內(nèi)內(nèi)，找平找正正定位后用勾勾釘固定；管管道與閥門連連接，如采用用絲扣法蘭連連接，對接處處必須平行緊緊密，與管子子中心線垂直直，上緊部分分的螺栓桿露露出螺線長度度一致，且不不大于螺體直直徑1/2；管道、管管件、閥門規(guī)規(guī)格、型號、耐耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)等等參數(shù)都有應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)規(guī)規(guī)定，安裝位位置進(jìn)出口方方向正確，連連接緊密、牢牢固，啟用靈靈活，朝向合合理，表面潔潔凈；管道支支（吊、托）架架入支座（墩墩）的安裝，構(gòu)構(gòu)造應(yīng)合理、正正確，間距均均勻，排列整整齊，支架與與管子接觸緊緊密，埋設(shè)平平整牢固，且且洞口水泥砂砂漿不凸出墻墻面。3、涂塑鋼管溝槽式式連接快速：卡箍式連接接，不需焊接接，安裝速度度比法蘭連接接的管件快3倍以上，能能確保工程按按期完成；簡簡易：它比法法蘭輕、螺栓栓數(shù)量少，無無需對孔對鎖鎖；也不需特特殊作業(yè)技術(shù)術(shù)，普通工人人即可操作；；因鎖緊機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，只只要一把扳手手即可單側(cè)作作業(yè)；可靠：：該卡箍、墊墊圈與管端溝溝槽系全圓周周壓緊，其管管端拉力強(qiáng)度度大，試驗(yàn)壓壓力達(dá)4.2Mppa，溫度-30℃～100℃，真空度可可達(dá)0.08MMpa;墊圈設(shè)計(jì)為C型,能形成三重重防漏,管內(nèi)壓力越越大,密封越好；；墊圈可因流流體介質(zhì)、管管材、溫度來來進(jìn)行合適的的選擇；隔振振吸震：因管管末端有間隙隙可有效地隔隔斷噪音及振振動的傳播；；密封墊圈也也可吸收噪音音及振動；因因接管處允許許有1～6mm間隙，故在在熱脹冷縮時時管路不受影影響；經(jīng)濟(jì)安安全：便于工工程預(yù)算，較較法蘭式連接接節(jié)約總工程程費(fèi)用的20%，施工工地地?zé)o需用電、氧氧、火，可保保證工地的防防火安全；占占據(jù)空間少：：法蘭安裝空空間較卡箍接接頭為3：2，即卡箍安安裝空間較小?。豢ü拷宇^頭及配件可先先進(jìn)行安裝，螺螺栓未鎖定時時可調(diào)整任意意方向、角度度，定位后再再鎖定，配管管可隨意，能能在狹小的空空間安裝作業(yè)業(yè)；維護(hù)方便便：拆洗與更更換只需拆下下兩個卡箍，4個螺栓即可可，便于管路路改造和延伸伸，松動螺栓栓。也可輕便便地轉(zhuǎn)動鋼管管，使鋼管內(nèi)內(nèi)部磨損均勻勻；安裝前，管管外壁污物和和輕度傷痕要要擦干凈，傷傷痕超過0..2mm的經(jīng)經(jīng)擦洗后,要進(jìn)行酸洗洗和鈍化處理理,管子和管配配件內(nèi)的雜物物應(yīng)清洗,并用凈布擦擦干凈；卡壓壓式連接：利利用環(huán)形管道道自動定心式式原理，使卡卡箍環(huán)繞并壓壓緊墊圈，管管道壓力使墊墊圈壓貼更緊緊，更密封，卡卡壓內(nèi)緣嵌入入管道端部，從從而保證被連連接的兩根管管道在卡壓之之中固定。4、衛(wèi)生潔具安裝（1）材料要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型型號必須符合合設(shè)計(jì)要求；；并有出廠產(chǎn)產(chǎn)品合格證。衛(wèi)衛(wèi)生潔具外觀觀應(yīng)規(guī)矩、造造型周正，表表面光滑、美美觀、無裂紋紋，邊緣平滑滑，色調(diào)一致致；衛(wèi)生潔具具零件規(guī)格應(yīng)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量量應(yīng)可靠，外外表光滑，電電鍍均勻，螺螺紋清晰，鎖鎖母松緊適度度，無砂眼、裂裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)應(yīng)采用節(jié)水型型。其它材料：鍍鋅管管件、皮線截截止閥、八字字閥門、水嘴嘴、絲扣返水水彎、排水口口、鍍鋅燕尾尾螺栓、螺母母、膠皮板、銅銅絲、油灰、鉛鉛皮、螺絲、焊焊錫、熟鹽酸酸、鉛油、麻麻絲、石棉繩繩、白水泥、白白灰膏等均應(yīng)應(yīng)符合材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）主要機(jī)具機(jī)具：套絲機(jī)、砂砂輪機(jī)、砂輪輪鋸、手電鉆鉆、沖擊鉆、管管鉗、手鋸、鐵鐵、布剪子、活活扳手、自制制死扳手、叉叉扳手、手錘錘、手鏟、鏨鏨子、克絲鉗鉗、方銼、圓圓銼、螺絲刀刀、烙鐵等。其它：水平尺、劃劃規(guī)、線墜、小小線、盒尺等等。（3）作業(yè)條件所有與衛(wèi)生潔具連連接的管道壓壓力、閉水試試驗(yàn)已完畢，并并已辦好隱預(yù)預(yù)檢手續(xù)；衛(wèi)衛(wèi)生潔具應(yīng)在在室內(nèi)裝修基基本完成后再再進(jìn)行穩(wěn)裝。（4）操作工藝安裝設(shè)備→潔具安安裝→通水調(diào)試→驗(yàn)收（5）主要施工方法：：①洗臉盆安裝a.洗臉盆零件安裝：：安裝臉盆下水口：：先將下水口口根母、眼圈圈、膠墊卸下下，將上墊墊墊好油灰后插插入臉盆排水水口孔內(nèi)，下下水口中的溢溢水口要對準(zhǔn)準(zhǔn)臉盆排水口口中的溢水口口眼。外面加加上墊好油灰灰的膠墊，套套上眼圈，帶帶上根母，再再用自制扳手手卡住排水口口十字筋，用用平口扳手上上根母至松緊緊適度；安裝裝臉盆水嘴：：先將水嘴根根母、鎖母卸卸下，在水嘴嘴根部墊好油油灰，插入臉臉盆給水孔眼眼，下面再套套上膠墊眼圈圈，帶上根母母后左手按住住水嘴，右手手用自制八字字死扳手將鎖鎖母緊至松緊緊適度。b.洗臉盆安裝：洗臉盆安裝：應(yīng)按按照排水管口口中心在墻上上畫出豎線，由由地面向上量量出規(guī)定的高高度，畫出水水平線，根據(jù)據(jù)盆寬在水平平線上畫出支支架位置的十十字線。按印印記剔成Ф15×7000mm的孔洞洞，栽好鉛皮皮卷，采用21/2”螺絲將盆架架固定于墻上上。將活動架架的固定螺栓栓松開，拉出出活動架將架架勾勾在盆下下固定孔內(nèi)，擰擰緊盆架的固固定螺栓，找找平、找正；；洗臉盆排水水管連接：S型存水彎的的連接：應(yīng)在在臉盆排水口口絲扣下端涂涂鉛油，纏少少許麻絲。將將存水彎上節(jié)節(jié)擰在排水口口上，松緊適適度。再將存存水彎下節(jié)的的下端纏油盤盤根繩插在排排水管口內(nèi)，將將膠墊放在存存水彎的連接接處，把鎖母母用手?jǐn)Q緊后后調(diào)直找正。再再用扳手?jǐn)Q至至松緊適度。用用油灰將下水水管口塞嚴(yán)、抹抹平；洗臉盆盆給水管連接接：首先量好好尺寸，配好好短管。裝上上八字水門。再再將短管另一一端絲扣處涂涂油、纏麻，擰擰在預(yù)留給水水管口至松緊緊適度。將八八字水門與水水嘴的鎖母卸卸下，背靠背背套在水嘴根根部，下端插插入八字水門門中口，分別別擰好上、下下鎖母至松緊緊適度。找直直、找正，并并將外露麻絲絲清理干凈。（十一）、電氣安安裝工程主要分項(xiàng)內(nèi)容電力配電系統(tǒng)、電電力系統(tǒng)、照照明系統(tǒng)、建建筑物防雷保保護(hù)系統(tǒng)、接接地系統(tǒng)及等等電位連接、智智能系統(tǒng)等。質(zhì)量控制要點(diǎn)絕緣電阻測試、接接地保護(hù)、空空載試驗(yàn)措施施有效可靠；；電線管連接接方式、彎曲曲半徑、橋架架平直度、垂垂直度、支托托架、防雷接接地焊接的控控制。電氣安裝一般要求求嚴(yán)格按照“規(guī)程規(guī)規(guī)范”和“質(zhì)量驗(yàn)收評評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工作作業(yè)，對電氣氣設(shè)備安裝必必須持有相應(yīng)應(yīng)承接安裝工工程的許可證證，電工作業(yè)業(yè)操作證、上上崗證件，施施工作業(yè)的職職工未經(jīng)專業(yè)業(yè)學(xué)習(xí)或培訓(xùn)訓(xùn)不合格的人人員，均不得得從事電氣作作業(yè)；金屬導(dǎo)導(dǎo)管嚴(yán)禁對口口熔焊連接；；鍍鋅和壁厚厚小于等于22mm的鋼導(dǎo)導(dǎo)管不得套管管熔焊連接。三三相或單相的的交流單芯電電纜，不得單單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)。單相相三孔、三相相四孔、五孔孔插座的接地地或接零線接接在上孔，插插座的接地端端子不與零線線端子連接。主要施工方法及技技術(shù)措施1.鋼管（電線管)敷敷設(shè)工程（1）材料要求鋼管壁厚均勻，無無劈裂、砂眼眼、棱刺和凹凹扁現(xiàn)象。除除鍍鋅管外其其它管材需預(yù)預(yù)先除銹刷防防腐漆（現(xiàn)澆澆混凝土?xí)r，可可不刷防腐漆漆，但應(yīng)除銹銹）。鍍鋅管管或刷過防腐腐漆的鋼管外外表層完整無無剝落現(xiàn)象，并并有產(chǎn)品合格格證；管箍使使用通絲管箍箍，絲扣清晰晰不亂扣，鍍鍍鋅層完整無無剝落、無劈劈裂，兩端光光滑無毛刺，并并有產(chǎn)品合格格證；鎖緊螺螺母（根母）外外形完好無損損，絲扣清晰晰，并有產(chǎn)品品合格證；鐵鐵制燈頭盒、開開關(guān)盒、接線線盒等，金屬屬板厚度不小小于1.2mmm，鍍鋅層層無剝落，無無變形開焊，敲敲落孔完整無無缺，面板安安裝孔與地線線焊接腳齊全全，并有產(chǎn)品品合格證。（2）主要機(jī)具:煨管管器、液壓煨煨管器、液壓壓開孔器、壓壓力案子、套套絲板、套管管機(jī)、手錘、鏨鏨子、鋼鋸、扁扁銼、半圓銼銼、圓銼、活活扳子、魚尾尾鉗、鉛筆、皮皮尺、水平尺尺、灰鏟、灰灰桶、水壺、油油桶、油刷、粉粉線袋等、手手電鉆、臺鉆鉆、鉆頭、射射釘槍、拉鉚鉚槍、絕緣手手套、工具袋袋、工具箱、高高凳等。3）作業(yè)條件a暗管敷設(shè)各層水平線和墻厚厚度線彈好，配配合土建施工工?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配配管，在底層層鋼筋綁扎完完后，上層鋼鋼筋未綁扎前前，根據(jù)施工工圖尺寸位置置配合土建施施工。隨墻（砌體）配合合施工立管。隨現(xiàn)澆混凝土墻配配管，土建鋼鋼筋網(wǎng)片綁扎扎完畢，按墻墻壁體線配管管。b明管敷設(shè)