燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程常用

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程（可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程一、 鍋爐點(diǎn)火前的檢查工作1、鍋爐內(nèi)部檢查：詳細(xì)檢查鍋筒、爐膽、火管、管板、封頭及拉撐等受壓部件是否正常，有無(wú)嚴(yán)重腐蝕或變形、裂紋，鍋內(nèi)有無(wú)水垢、雜質(zhì)，鍋的內(nèi)部有無(wú)遺留的工具雜物等，特別是鍋筒內(nèi)部，在確認(rèn)清理干凈，鍋內(nèi)裝置合格，并無(wú)人在爐內(nèi)后，密閉人孔、手孔。2、外部檢查：除檢查鍋爐本體外部有無(wú)損壞，還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層是否完整無(wú)損。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留燃料油或油垢。3、燃燒器檢查：檢查燃燒器安裝位置是否合理，是否便于維修，供汽管路是否暢通、嚴(yán)密，氣壓表是否正確，風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，風(fēng)門開(kāi)關(guān)是否靈活。負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置是否正確，點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。4、鍋爐附屬設(shè)備檢查：給水泵試運(yùn)行無(wú)漏水、噪音及異常升溫等現(xiàn)象，保持軸承箱內(nèi)油位正常，冷卻水暢通；水處理設(shè)備、除氧器試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鍋爐給水是否達(dá)到 GB1576-2021《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。鍋爐給水要嚴(yán)格控制為：硬度w 0.03mmol/L，溶解氧<O.1mg/L,PH值》乙含油量w2mg/L,含鐵量w0.3mg/L，懸浮物w5mg/L。5、鍋爐測(cè)試、控制儀表檢查：檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好，其有效期限和鉛封是否合格；檢查壓力表指針的位置，關(guān)閉壓力表旋塞，在無(wú)壓力時(shí)有限止釘?shù)膲毫Ρ碇羔槕?yīng)在限止釘處，無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ恚羔樉嗔阄坏臄?shù)值不超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差；檢查溫度表的指示是否合理；檢查水位表顯示是否準(zhǔn)確，水位表應(yīng)有明顯的最高、最低安全水位和正常水位的指示標(biāo)志；檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟壓力，泄放管是否堵塞；檢查水位控制器、壓力控制器、電動(dòng)執(zhí)行器、水位報(bào)警器、熱電阻等電路暢通、動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。6五大系統(tǒng)檢查（1） 、風(fēng)煙系統(tǒng)檢查：從進(jìn)風(fēng)口到出煙口進(jìn)行檢查，看燃燒器進(jìn)風(fēng)口是否暢通，煙道閘門開(kāi)關(guān)是否靈活，煙道有無(wú)雜物；同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向；鍋爐房還應(yīng)有足夠的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔應(yīng)暢通。（2） 、水汽系統(tǒng)檢查：將軟化水注滿軟化池，水泵使用前一定要排出空氣，調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，然后逐步打開(kāi)水泵到鍋爐的閥門。檢查工作結(jié)束后，可向鍋爐進(jìn)水，進(jìn)水前打開(kāi)鍋爐頂部的空氣閥，排出鍋內(nèi)空氣，進(jìn)水速度不宜過(guò)快，進(jìn)水時(shí)，要檢查人孔、手孔、法蘭連接處和閥門等有無(wú)泄漏，有泄漏時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水，更換填料或修理。當(dāng)鍋爐水位升至水位表給水泵停止位置時(shí)，給水泵應(yīng)能自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放水使水位降低到低水位啟動(dòng)水泵位置時(shí)，水泵能自動(dòng)補(bǔ)水。反復(fù)數(shù)次，確保水泵能自動(dòng)補(bǔ)停水后，將鍋爐水位調(diào)整到水位表中線，此時(shí)，不要急于點(diǎn)火，應(yīng)稍停一下，注意觀察鍋內(nèi)水位，維持不變，如水位逐漸降低，應(yīng)查明原因設(shè)法消除。如關(guān)閉給水閥后，鍋內(nèi)水位繼續(xù)上升，則說(shuō)明給水閥漏水，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。停止給水后，還應(yīng)試開(kāi)排污閥放水，檢查有無(wú)堵塞。試運(yùn)行前，所有的閥門都應(yīng)在規(guī)定的開(kāi)關(guān)位置，檢查時(shí)應(yīng)按規(guī)定的位置進(jìn)行調(diào)整。鍋爐蒸汽系統(tǒng)：主汽閥關(guān)、鍋筒空氣閥開(kāi)、汽包壓力表閥開(kāi)、壓力表放水閥關(guān)、爐水取樣閥關(guān)。鍋爐給水系統(tǒng)：空氣閥開(kāi)、鍋爐進(jìn)水閥開(kāi)。鍋爐水位計(jì)：汽旋塞、水旋塞開(kāi)，放水旋塞關(guān)。鍋爐排污系統(tǒng)：所有排污閥關(guān)。（3） 、電氣系統(tǒng)檢查：檢查供電電源是否符合額定電壓，推上電源，檢查電源是否符合額定電壓，進(jìn)配電柜是否符合額定電壓。去除主回路供電，模擬點(diǎn)火程序，看控制回路是否正常。（4） 、燃料系統(tǒng)檢查：先對(duì)燃?xì)忮仩t檢查調(diào)壓裝置是否合適，球閥是否關(guān)嚴(yán)。供氣管路上的閥門、過(guò)濾器、計(jì)量?jī)x表是否齊全。另外燃?xì)獾臐舛群蜔嶂狄策M(jìn)行相應(yīng)的檢查，不宜低于極低值。檢查鍋爐后部防爆門的彈簧是否符合要求，煙道上的防爆門上安裝的石棉板厚度不得大于3mm檢查瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠,是否投入運(yùn)行狀態(tài)，校對(duì)數(shù)值是否準(zhǔn)確。瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置要每班試驗(yàn)一次，保證靈敏可靠、指示準(zhǔn)確。（5） 、消防系統(tǒng)檢查：消防保壓泵是否處于運(yùn)行狀態(tài)，壓力值符合要求。消防泵處于良好備用狀態(tài)，可隨時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行。上述系統(tǒng)的水泵、閥門要每班進(jìn)行一次檢查，保持消防保壓泵的良好運(yùn)行和消防泵的良好備用，保證隨時(shí)可投入運(yùn)行。（6） 、其它檢查：鍋爐進(jìn)水前，必須查明鍋筒上的所有手孔蓋均已完全嚴(yán)密關(guān)閉；安全閥、水位表、壓力表、溫度表應(yīng)齊全并符合規(guī)程規(guī)定，要求靈敏、安全、可靠；各操作部位都要有良好的照明；操作平臺(tái)、扶梯、設(shè)備應(yīng)清潔，其上無(wú)雜物和垃圾堆放；要保證合格的軟化水儲(chǔ)備，給水設(shè)備、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)10—20分鐘正常；汽水管道、閥門都應(yīng)連接齊全，管道支吊架應(yīng)完整牢固；主蒸汽管、給水管道及排污管等法蘭連接處應(yīng)無(wú)堵板（盲板）；所有閥門和旋塞都應(yīng)開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。二、煤氣供氣系統(tǒng)的檢查1、檢查煤氣一、二次閥門是否處于運(yùn)行狀態(tài)，煤氣過(guò)濾器和煤氣表是否接入系統(tǒng)，煤氣主管上的爆破片是否安裝好，煤氣散放管上的閥門是否處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。2、檢查經(jīng)煤氣調(diào)壓器調(diào)節(jié)后的煤氣壓力是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，一般要求穩(wěn)定在30-45Kpa（穩(wěn)壓閥前）范圍內(nèi)。3、 煤氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀處于運(yùn)行狀態(tài)，與鼓、引風(fēng)機(jī)和強(qiáng)制通風(fēng)裝置的聯(lián)鎖裝置處于運(yùn)行狀態(tài)，并保證靈敏可靠，經(jīng)檢測(cè)后甲烷濃度w0.5%,—氧化碳濃度w0.0024%,二氧化硫濃度w0.00025%,硫化氫濃度w0.00066%，方可投入鍋爐運(yùn)行。4、 鍋爐房?jī)?nèi)的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施可以保證隨時(shí)啟動(dòng)并可靠運(yùn)行。5、 鍋爐房?jī)?nèi)的防爆照明設(shè)施投入運(yùn)行,非防爆照明及電氣設(shè)備全部不得送電或運(yùn)行。6、 點(diǎn)火用液化氣裝置屬鍋爐點(diǎn)火的前期引燃裝置,應(yīng)放置在防爆間內(nèi)。7、 每班對(duì)液化氣鋼瓶進(jìn)行一次檢查,各部閥門是否處于開(kāi)啟狀態(tài),觀察液化氣存儲(chǔ)量,發(fā)現(xiàn)存儲(chǔ)量不足時(shí),及時(shí)進(jìn)行鋼瓶更換。8、 每隔1小時(shí),對(duì)液化氣鋼瓶和液化氣管道進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)其有無(wú)漏氣,一旦發(fā)現(xiàn)漏氣要立即關(guān)閉液化氣鋼瓶上的閥門,并在漏氣處理前嚴(yán)禁使用明火和人員入內(nèi),以防發(fā)生爆炸和人員窒息。9、 液化氣鋼瓶要責(zé)成供應(yīng)商嚴(yán)格按《壓力容器》有關(guān)安全規(guī)定,定期進(jìn)行檢驗(yàn)。10、 點(diǎn)火電磁閥是否靈活開(kāi)關(guān),關(guān)閉是否嚴(yán)密,要由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修或調(diào)整,非專業(yè)人員嚴(yán)禁私自拆檢和對(duì)其的開(kāi)閉時(shí)間、開(kāi)度大小等進(jìn)行調(diào)整。三、單機(jī)試運(yùn)行1、水泵的試運(yùn)行（1）、在運(yùn)行前必須將水泵的進(jìn)水閥門打開(kāi)，先行充水,然后點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，確定電機(jī)方向是否正確,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)異常響聲和溫升不正?，F(xiàn)象。（2）、啟動(dòng)水泵，逐漸打開(kāi)出水閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況，連續(xù)運(yùn)行10分鐘左右，并用鉗形表測(cè)量其額定電流，看電機(jī)負(fù)荷是否正常。2、燃燒器的試運(yùn)行（由鍋爐專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行）（1）點(diǎn)火試驗(yàn)A檢查點(diǎn)火用的燃料是否準(zhǔn)備。打開(kāi)閥，用泵進(jìn)行抽氣，確認(rèn)設(shè)定主氣壓。B點(diǎn)火用的燃料泄漏檢查。C不輸送燃料，用點(diǎn)火變壓器確認(rèn)火花。D轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器及二次風(fēng)機(jī)，爐內(nèi)充分吹掃后，確認(rèn)點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)火狀態(tài)是否穩(wěn)定。測(cè)定點(diǎn)火燃燒器的光亮（除電流、電壓外）。此外用氣體打火機(jī)來(lái)確認(rèn)是否有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。（2）連動(dòng)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)A把燃料調(diào)節(jié)板、一次擋板、二次擋板連接在中間軸上，用手動(dòng)中間軸，確認(rèn)連動(dòng)裝置的動(dòng)作是否靈活。B動(dòng)作時(shí)如有不靈活現(xiàn)象，要調(diào)整連動(dòng)裝置。此外，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)事先涂上潤(rùn)滑油等。C安裝連動(dòng)桿，用手動(dòng)電位差表使負(fù)載從全閉至全開(kāi)，確認(rèn)動(dòng)作平滑。（3）主燃燒器的點(diǎn)火A確認(rèn)燃料足夠，無(wú)泄漏。B清洗濾網(wǎng)。C配管中的閥門動(dòng)作確認(rèn)。此外，確認(rèn)密封墊是否墊緊。D配管中的閥門應(yīng)全開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)噴燃泵、進(jìn)行配管抽氣。E爐內(nèi)前吹掃30秒以上。F點(diǎn)火燃燒器確認(rèn)穩(wěn)定。G打開(kāi)主燃料閥點(diǎn)火。H著火后，確認(rèn)燃料量與所定的燃料量相合，然后調(diào)節(jié)一次或二次空氣，使燃燒狀態(tài)穩(wěn)定。I燃燒穩(wěn)定后，點(diǎn)火燃燒器停止。J點(diǎn)火燃燒器停止后，燃燒狀態(tài)仍穩(wěn)定的話，停止供應(yīng)燃料。K進(jìn)行20秒以上的后吹掃，然后，鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、泵停運(yùn)（4）自動(dòng)點(diǎn)火以及應(yīng)用最低燃燒的干燥燃燒A自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、噴燃泵、點(diǎn)火裝置、電磁閥等。B主燃料點(diǎn)火后，把手動(dòng)電位差表設(shè)定手動(dòng)最低位置。C干燥燃燒進(jìn)行1~2小時(shí)。（5）燃料量調(diào)整A手動(dòng)電位差表打至最大值，與燃燒量相合。B空氣擋板首先因空氣不足而發(fā)煙，調(diào)整過(guò)?？諝庵敛幌ɑ鸬姆秶鷥?nèi)。（6）安全裝置的動(dòng)作試驗(yàn)及設(shè)定A取下火焰監(jiān)視器，進(jìn)行斷火試驗(yàn)，確診警報(bào)報(bào)警。B再次點(diǎn)火，進(jìn)行低水位切斷試驗(yàn)。確認(rèn)燃燒器停止和警報(bào)發(fā)出（確認(rèn)停止的水位）。C設(shè)定壓力比例調(diào)節(jié)器D壓力限定開(kāi)關(guān)的設(shè)定：采用自動(dòng)燃燒。按鎖定的鍋爐壓力，停止燃燒的確定動(dòng)作值。E確認(rèn)燃燒器的聯(lián)鎖動(dòng)作。F燃燒器止動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作的確認(rèn)：打開(kāi)燃燒器鉸鏈，確認(rèn)燃燒器馬達(dá)沒(méi)有啟動(dòng)。G各熱繼電器的設(shè)定。H前吹掃和后吹掃的定時(shí)確認(rèn)。（7）空氣雙調(diào)整在滿足最低下限條件后，調(diào)整空氣比，使過(guò)?？諝庀禂?shù)降至最低：A不發(fā)煙。B火焰沒(méi)有極端偏移。C燃燒器擴(kuò)口部及其它部位沒(méi)有焦碳狀吸附。D螢火不飛散。（8）采用空燃比及各部分調(diào)整記錄A燃料量的擋板開(kāi)度及通風(fēng)等。B各部設(shè)定值（噴口、火焰穩(wěn)定板的位置，可調(diào)螺栓長(zhǎng)度等）C空氣溫度、排煙溫度。D各馬達(dá)負(fù)載電流。E能自測(cè)的火焰狀態(tài)以及煙囪的發(fā)煙狀態(tài)等。（9）進(jìn)行提供安裝使用說(shuō)明書、提交附屬工具、設(shè)備品、試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告書等。（10）火焰形狀要根據(jù)下述要領(lǐng)進(jìn)行調(diào)整。A火焰伸得過(guò)長(zhǎng)：把火焰穩(wěn)定板引向燃燒器側(cè)；減少一次擋板開(kāi)度。B火焰過(guò)寬時(shí)：火焰穩(wěn)定板伸向爐內(nèi)側(cè)；加大一次擋板開(kāi)度C火焰偏時(shí)：把火焰穩(wěn)定板的芯部移向火焰偏移方向。3風(fēng)機(jī)試運(yùn)行（包括鼓、引風(fēng)機(jī)）（1）、在運(yùn)行前先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，確定電機(jī)方向是否正確 ,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,最后逐步打開(kāi)調(diào)風(fēng)門。（2）、連續(xù)運(yùn)行10分鐘左右，并用鉗形表測(cè)量其額定電流，看電機(jī)負(fù)荷是否正常。檢查有無(wú)異常響聲和溫升不正?，F(xiàn)象。4、軟化器、除氧器試運(yùn)行（1） 、軟化器要觀察再生、正洗、反洗、運(yùn)行四個(gè)環(huán)節(jié)的情況，然后測(cè)量軟化器出水水質(zhì)，符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后將水注入軟水池；至少試驗(yàn)二個(gè)周期。（2） 、除氧器試驗(yàn)時(shí)要啟動(dòng)鍋爐給水泵，使軟化水經(jīng)除氧器后，測(cè)量其水質(zhì)，符合除氧標(biāo)準(zhǔn)后將水充入鍋爐，應(yīng)至少測(cè)試2次。四、 冷態(tài)總體試車當(dāng)所有的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行成功后，進(jìn)行整體聯(lián)合試車，聯(lián)合試車又分為冷態(tài)試車和熱態(tài)試車。冷態(tài)試車把所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備程序啟動(dòng)，考核整體聯(lián)合運(yùn)行的統(tǒng)一性。五、烘爐和煮爐鍋爐冷態(tài)總體試車后，各部件具備安全啟動(dòng)條件后，就可開(kāi)始烘爐和煮爐，烘爐時(shí)間不少于四天，其中后二天可結(jié)合煮爐一起進(jìn)行。1、關(guān)閉人孔、手孔、主汽閥及水位表放水旋塞，將達(dá)標(biāo)的軟化水注入鍋內(nèi)，進(jìn)水溫度不得高于 40C，讓鍋內(nèi)水位升至水位表2/3處，關(guān)閉給水閥門。然后開(kāi)啟空氣閥（可用安全汽閥代替），讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽有向外排出的通道。2、開(kāi)啟燃燒器，使其燒小火。前兩天內(nèi)鍋內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持不起壓力，如壓力升高到0.1MPa以上，應(yīng)立即將安全閥開(kāi)大放汽，水位下降應(yīng)立即給水。3、最后二天烘爐結(jié)合煮爐煮爐所用的藥品應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋筒中。暫停燃燒，打開(kāi)鍋筒上部的空氣閥把配好的藥液一次注入鍋筒內(nèi)，關(guān)閉人孔及安全閥，繼續(xù)啟動(dòng)燃燒器燃燒。鍋爐壓力升高至0.4MPa時(shí)維持24小時(shí)，然后停止燃燒讓壓力逐漸降低至O.IMPa以下，水溫低于70C后，開(kāi)啟排污閥，將爐水全部放出。4、待鍋爐冷卻后，開(kāi)啟人孔、手孔，用清水沖洗鍋筒，并進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)，應(yīng)按上述辦法，再行煮爐，直至鍋筒內(nèi)沒(méi)有油污為止。六、鍋爐的升火和升壓1、鍋爐升火過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，升火時(shí)燃燒器應(yīng)開(kāi)至小火狀態(tài)，使?fàn)t溫逐漸升高，待鍋爐排煙溫度高于 100C時(shí)，再將燃燒器轉(zhuǎn)至大火狀態(tài)。特別是冷爐點(diǎn)火時(shí)達(dá)到工作壓力的時(shí)間要長(zhǎng)。警告：如果升火時(shí)間短，溫度增高過(guò)快，鍋爐各部件受熱、膨脹不均，會(huì)造成角焊縫出現(xiàn)裂紋等缺陷。2、鍋爐升火和升壓過(guò)程中，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）、點(diǎn)火前應(yīng)注意觀察爐膛有沒(méi)有殘留的可燃?xì)怏w。（2）、燃?xì)忮仩t在每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查可燃?xì)怏w有無(wú)泄漏。（3）、在升火過(guò)程中，為了使鍋爐各部件受熱均勻，可采用間斷放水的方法，從鍋筒底部排污閥放出一部分水，并相應(yīng)補(bǔ)充一部分水以維持鍋爐水位，這樣可使鍋爐本體各部分達(dá)到均勻的溫度。（4）、在升火過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意觀察水位情況，如水位上升過(guò)快，應(yīng)適當(dāng)放出一部分水，保持鍋爐水位在正常的范圍內(nèi)。（5）、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力上升至稍大于大氣壓，空氣閥（或安全閥）便開(kāi)始冒出蒸汽，此時(shí)就可關(guān)閉空氣閥（或安全閥）。（6）、蒸汽壓力升到0.05-0.1MPa時(shí)，沖洗水位表及其旋塞，沖洗時(shí)，要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對(duì)水位表，動(dòng)作要平穩(wěn)，以免水位表玻璃管（板）因忽冷忽熱而爆破傷人。沖洗水位表的步驟如下：A開(kāi)啟放水旋塞（下），沖洗汽水通路和玻璃管；B關(guān)閉水旋塞（中），單獨(dú)沖洗汽通路和玻璃管；C先開(kāi)水旋塞（中），再關(guān)閉汽旋塞（上），單獨(dú)沖洗水通路；D先開(kāi)汽旋塞（上），最后關(guān)閉放水旋塞（下），使水位恢復(fù)正常。以上沖洗步驟完成后，如果水位很快升上來(lái)，并有輕微上下波動(dòng)，那么沖洗步驟就完成了。如果水位表的水位上升很慢，則表示還有堵塞現(xiàn)象，需要重新沖洗和檢查。（7）、當(dāng)升壓至0.1-0.15MPa時(shí)，應(yīng)校對(duì)壓力表，沖洗存水彎管，防止污垢堵塞失靈。沖洗的方法是把三通旋塞轉(zhuǎn)到通大氣的位置，放出存水彎管中的冷凝水，待見(jiàn)到蒸汽噴出時(shí)，再轉(zhuǎn)回原來(lái)位置，此時(shí)應(yīng)觀察壓力表指針是否重新回到?jīng)_洗前的位置。同時(shí)要觀察兩只壓力表的指示數(shù)值是否相同。（8）、當(dāng)蒸汽壓力升至0.2-0.3MPa時(shí)，應(yīng)檢查人孔、手孔、水位表，排污閥和法蘭、閥門等接頭是否滲漏，并進(jìn)行緊固處理（熱態(tài)緊固），如不能處理則停止運(yùn)行。對(duì)人孔、手孔無(wú)論漏否，均要再適當(dāng)擰緊螺帽，操作時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不宜用力過(guò)大，嚴(yán)禁加長(zhǎng)手柄(9)、壓力升至0.3—0.4MPa時(shí)，啟動(dòng)給水設(shè)備，向鍋爐進(jìn)水，檢查、試驗(yàn)給水系統(tǒng)是否完好；打開(kāi)排污閥，檢查是否靈活和嚴(yán)密，同時(shí)也起到放出鍋爐底部死水的作用。排污前應(yīng)先向鍋爐進(jìn)水，排污時(shí)應(yīng)注意觀察水位使鍋爐水位不低于最低安全水位；排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。排污時(shí)一定要暖管。3、安全閥的調(diào)校(1)、安全閥的整定壓力，由使用單位工程技術(shù)人員確定工作壓力，并經(jīng)分管技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。(2)、所有安全閥經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門調(diào)整后禁止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺栓。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段來(lái)任意提高安全閥啟始?jí)毫蚴拱踩y失效。在安全閥未校驗(yàn)前，鍋爐絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。(3)、在用鍋爐的安全閥每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次。(4)、切勿敲擊安全閥上的任何部位，開(kāi)啟安全閥只能用閥上的提升手柄。(5)、為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)，每周手動(dòng)試驗(yàn)一次，每月自動(dòng)試驗(yàn)一次。七、 供汽及并爐1、 當(dāng)上述工作結(jié)束后，可與用汽單位聯(lián)系后，準(zhǔn)備向用戶供汽。2、 供汽前鍋爐水位不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。3、 供汽時(shí)應(yīng)將主汽閥微微開(kāi)啟，進(jìn)入微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑，蒸汽溫度等情況決定，一般不少于十分鐘，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)停止暖管并消除故障和缺陷。待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開(kāi)主汽閥，開(kāi)啟時(shí)宜緩慢進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，主汽閥完全開(kāi)啟后，應(yīng)將主汽閥手輪退回半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢驗(yàn)附屬零件、閥門、儀表有無(wú)漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下，勿使水位沒(méi)過(guò)水位表玻璃板。在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。八、正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使安全附件靈敏可靠，鍋筒內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的觀察。確保安全可靠，防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。1、 保持爐內(nèi)汽壓和水位的穩(wěn)定日常操作中，只要掌握好以下燃燒和進(jìn)水的操作技能，并掌握好用汽規(guī)律或與用汽部門建立好聯(lián)系，就能使汽壓和水位（溫度和壓力）保持穩(wěn)定，防止事故發(fā)生。同時(shí)做到節(jié)約燃料，提高效率。（1） 、燃燒調(diào)整正常燃燒時(shí)，爐膛中火焰穩(wěn)定，呈白橙色，一般有輕微隆隆聲，如果火焰狹窄無(wú)力或有異常聲響，均表示燃燒有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣量和風(fēng)量。若經(jīng)過(guò)調(diào)整仍無(wú)好轉(zhuǎn)，則應(yīng)熄火查明原因，在采取措施消除故障后重新點(diǎn)火。（2）、送風(fēng)量的調(diào)整WNS系列蒸汽鍋爐所選用的燃燒器均是全自動(dòng)運(yùn)行的，實(shí)際應(yīng)用中，只需調(diào)節(jié)風(fēng)門的開(kāi)啟度來(lái)改變送風(fēng)量。（3） 、排污排污實(shí)行定期排污，每班不少于1次。排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：A如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管排污時(shí)注意：禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污；如另一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。B排污應(yīng)在低負(fù)荷，高水位時(shí)進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25-50毫米范圍為適宜。C排污時(shí)具體操作如下：定期排污方法有以下兩種：A先開(kāi)啟快開(kāi)閥，再緩慢地稍開(kāi)慢開(kāi)閥，預(yù)熱排污管道后再全開(kāi)慢開(kāi)閥，然后間斷關(guān)、開(kāi)快開(kāi)閥進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束，先關(guān)閉慢開(kāi)閥，再關(guān)閉快開(kāi)閥。這種操作方法慢開(kāi)閥容易磨損，排污后在兩個(gè)閥門之間無(wú)積水。B先開(kāi)啟慢開(kāi)閥，再間斷關(guān)、開(kāi)快開(kāi)閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束，先關(guān)閉快開(kāi)閥，再關(guān)閉慢開(kāi)閥。這種操作方法慢開(kāi)閥受到保護(hù)，當(dāng)快開(kāi)閥損壞時(shí)可以不停爐更換或修理，但排污后在兩個(gè)閥門之間有積水，使快開(kāi)閥兩端壓力不平衡，容易泄漏。此外，由于積水的溫度低于鍋水溫度，在下次排污時(shí)，又不能進(jìn)行暖管，因此容易產(chǎn)生水擊。為了防止水擊現(xiàn)象，可在排污后，稍開(kāi)快開(kāi)閥放盡積水后再關(guān)閉。上述兩種操作方法都可采用，其共同的要求是，先開(kāi)啟的閥門后關(guān)閉，后開(kāi)啟的閥門先關(guān)閉，重點(diǎn)保護(hù)先開(kāi)啟后關(guān)閉的閥門。否則，兩個(gè)閥門均易磨損泄漏，既不經(jīng)濟(jì)又不安全。定期排污應(yīng)注意：鍋爐高負(fù)荷時(shí)，一般不要進(jìn)行排污，以免影響正常水循環(huán)，造成爆管事故。若必須進(jìn)行時(shí)，要降低鍋爐負(fù)荷。排污注意事項(xiàng)如下：A排污前要將鍋爐水位調(diào)至稍高于正常水位線。排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止因排污造成鍋爐缺水。排污后管內(nèi)不應(yīng)再有水流動(dòng)的聲音，間隔一段時(shí)間后，最好再用手觸摸排污閥以外的排污管道，如果感覺(jué)溫度高，表明排污閥有泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。B本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，在一臺(tái)鍋爐上同時(shí)有幾根排污管時(shí)，必須對(duì)所有的排污管輪流進(jìn)行排污。當(dāng)多臺(tái)鍋爐同時(shí)使用一根排污總管，禁止同時(shí)排污，防止排污水倒流入相鄰的鍋爐內(nèi)。C排污要在鍋爐壓火后，或者低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。D排污操作應(yīng)短促間斷進(jìn)行，即每次排污閥開(kāi)啟即關(guān)，關(guān)后再開(kāi)，如此重復(fù)數(shù)次，依靠吸力使渣垢迅速向排污口匯合，然后集中排出。E排污時(shí)必須在壓力降至0.2MPa以下時(shí)方可進(jìn)行。2、保持三大安全附件靈敏可靠（1） 、壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，防止堵塞。當(dāng)壓力表彎管沖洗后，不要立即打開(kāi)上面的旋塞，避免蒸汽直接進(jìn)入壓力表的彈簧管內(nèi)，導(dǎo)致壓力表?yè)p壞甚至失靈。如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)即停爐修理或更換。為了保證壓力表準(zhǔn)確性，每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。（2） 、安全閥應(yīng)隨時(shí)注意安全閥的作用是否正常。為了防止安全閥的閥芯和閥座粘住應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。保證每周進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)壓力不小于所設(shè)定排放壓力的75%）一次，每月進(jìn)行一次自動(dòng)試驗(yàn)。（3） 、水位表A每4小時(shí)沖洗水位表一次，使水位表玻璃板保持經(jīng)常性清潔，確保水位清晰、正確、可靠。B防止將冷水濺到玻璃板上。C經(jīng)常觀察、檢查汽、水旋塞是不是在全開(kāi)的位置上。D應(yīng)隨時(shí)清理水位控制器上的水垢。3、保持鍋爐房的整潔和鍋爐干燥（1）、保持鍋爐房整潔。每班都要保持鍋爐本體、各種附件和鍋爐房墻壁、地面的清潔，使用的工具要放在固定位置，不準(zhǔn)在鍋爐房?jī)?nèi)堆放易燃易爆物品。（2） 、保持鍋爐本體的干燥A不漏水、不漏汽安全附件的汽水閥門和旋塞，人孔、手孔以及蒸汽管道的法蘭，要保持嚴(yán)密不漏。B防止?fàn)t腳潮濕在水位表放水旋塞下面，要裝置排水管，排水管要引入下水道和水池，不要直接沖刷到鋼板上和鍋爐的下腳處，排污管應(yīng)引到鍋爐房外的安全地帶。另外，鍋爐下部要保持干燥，不要澆水和積水，煙囪法蘭要嚴(yán)密，防止漏進(jìn)風(fēng)。九、鍋爐的停爐1、緊急停爐（1）、需要緊急停爐的情況通常情況下，當(dāng)鍋爐遇到下列情況之一時(shí)，都應(yīng)緊急停爐：A鍋爐汽壓超過(guò)允許工作壓力，采取停供燃?xì)狻⒓訌?qiáng)給水等措施后，壓力仍繼續(xù)上升。B鍋爐嚴(yán)重缺水。水位表已看不到水位，經(jīng)“叫水”后，仍看不見(jiàn)水位。C鍋爐嚴(yán)重滿水。鍋爐水位已升至最高可見(jiàn)水位以上，經(jīng)放水仍不見(jiàn)水位出現(xiàn)。D不斷加大鍋爐給水及采取其它措施，水位仍繼續(xù)下降。E給水設(shè)備事故停機(jī)，而又無(wú)備用設(shè)備。F所有水位表或壓力表全部失效。G所有安全閥全部失效。H所有排污閥全部失效。I鍋爐受壓元件，如鍋筒、爐管等損壞，危及人身或設(shè)備安全時(shí)。J因其它事件嚴(yán)重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時(shí)。（2）、緊急停爐的操作方法A立即對(duì)控制器進(jìn)行操作使鍋爐熄火，并關(guān)閉鍋爐跟前的煤氣控制閥，停止燃?xì)夤?yīng)。B將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，打開(kāi)空氣閥或安全閥排汽降壓C因缺水事故停爐，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水，并且不得排汽降壓；如無(wú)缺水現(xiàn)象，可采用進(jìn)水排污交替方法降溫降壓，要保持水位。D對(duì)滿水事故應(yīng)立即停止給水，減弱燃燒（將大火人為改變?yōu)樾』穑?，開(kāi)排污閥放水，同時(shí)開(kāi)主汽管和分汽缸上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水，產(chǎn)生水沖擊。E停爐過(guò)程中，不可使?fàn)t膛冷卻速度過(guò)快，以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。（3） 、處理方法需要緊急停爐的事故發(fā)生時(shí)，由于事故的性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法：A迅速熄火處理。緊急停爐時(shí)，首先停止燃燒機(jī)，并關(guān)閉煤氣閥停止供氣，熄火后切斷總汽閥。要隨時(shí)使鍋內(nèi)水位保持正常。B迅速冷卻爐水處理緊急停爐時(shí)，如無(wú)缺水或漏水現(xiàn)象，可以縮短時(shí)間加速冷卻，向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至 80C以下時(shí)，可以放掉爐水。如鍋爐嚴(yán)重缺水，停爐時(shí)絕對(duì)不能采用迅速冷卻操作，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水，否則可能發(fā)生爆炸事故。2、正常停爐（完全停爐、檢修停爐）當(dāng)鍋爐需要檢修或停用汽時(shí)，可采取這種方法。（1） 、鍋爐遇有下列任何一種故障時(shí)，可經(jīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)同意后暫時(shí)停爐檢修：A脹口、鉚縫處漏泄。B爐管、水冷壁管、受熱面管損壞漏泄。C與煙氣接觸的鍋筒、集箱、下降管的絕熱材料脫落。D給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴(yán)重故障，需修復(fù)時(shí)。（2） 、暫時(shí)檢修（或正常停爐）的操作方法A按順序停止燃燒機(jī)，關(guān)閉供氣閥。B向鍋爐給水，至正常水位以上2cm然后停止給水，降低壓力。C關(guān)閉主汽閥門，打開(kāi)疏水閥，做到與運(yùn)行鍋爐汽、水的可靠隔斷。E當(dāng)汽壓降至零時(shí)可交替進(jìn)行給水和放水，使?fàn)t水逐漸降溫，當(dāng)降至50C時(shí)（用手在鍋殼或封頭上觸摸時(shí)感覺(jué)不很燙手或取水測(cè)定溫度），可將爐水全部放凈。放水前應(yīng)先開(kāi)啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥。停爐降溫必須保持緩慢，嚴(yán)禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行檢修，其冷卻時(shí)間一般不少于24小時(shí)。停爐時(shí)間超過(guò)24小時(shí)，要將煤氣調(diào)壓站的總供氣閥門關(guān)閉，并打開(kāi)煤氣主管上的散放管將管道內(nèi)的煤氣泄放干凈，必要時(shí)要用空壓機(jī)將管內(nèi)的煤氣全部吹向大氣中。十、安全規(guī)定1、 鍋爐燃燒的煤氣屬于有爆炸危險(xiǎn)的氣體，在整個(gè)鍋爐房、操作室、地下泵房、軟化室、浴室及調(diào)壓室周圍20米范圍內(nèi)均屬于禁火區(qū)，在此區(qū)域嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁撥打。如需在此范圍內(nèi)進(jìn)行氧、電焊操作時(shí)，必須有經(jīng)過(guò)各級(jí)審批的安全措施，并自始至終有瓦斯檢查員在場(chǎng)進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可進(jìn)行工作。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛葓?bào)警儀報(bào)警時(shí)，其聯(lián)鎖的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施要立即啟動(dòng)運(yùn)行，如聯(lián)鎖沒(méi)有啟動(dòng)，則要手動(dòng)立即開(kāi)啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行通風(fēng)，待濃度降至報(bào)警消除后，方可停止強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，且在此期間嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和吸煙。2、 每班對(duì)鍋爐間進(jìn)行一次瓦斯測(cè)量（發(fā)現(xiàn)有異味隨時(shí)測(cè)量），瓦斯?jié)舛雀哂?.5%，要立即停爐，并將測(cè)量結(jié)果記入運(yùn)行記錄。3、 保證各部安裝的瓦斯?jié)舛葓?bào)警儀靈敏可靠，同時(shí)保證充電時(shí)要在非防爆間進(jìn)行，且不得在瓦斯容易積聚的地點(diǎn)進(jìn)行充電工作。4、 保證瓦斯報(bào)警儀與強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置的可靠聯(lián)鎖，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)鎖裝置不起作用，要立即修復(fù)。5、瓦斯報(bào)警儀與鼓、引風(fēng)機(jī)及燃?xì)怅P(guān)斷閥的聯(lián)鎖裝置要每周試驗(yàn)一次，保證在瓦斯超限的情況下可靠切斷燃?xì)夤?yīng)和鍋爐燃燒。6、鍋爐運(yùn)行期間，要將鍋爐房所有窗戶置于全開(kāi)狀態(tài)，保證良好通風(fēng)。7、嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《司爐工崗位責(zé)任制》、《司爐工交接班制》、《蒸汽鍋爐操作規(guī)程》、《機(jī)電巡回檢查制》等有關(guān)規(guī)定。8、鍋爐運(yùn)行期間要保證鍋爐水位聯(lián)鎖、超壓聯(lián)鎖、熄火保護(hù)、自動(dòng)點(diǎn)火等安全保護(hù)裝置靈敏可靠。一旦有安全保護(hù)裝置失靈要立即停止鍋爐運(yùn)行。9、鍋爐運(yùn)行期間鍋爐水質(zhì)必須達(dá)到鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（蒸汽鍋爐給水殘余硬度小于或等于0.03mmol/L，熱水鍋爐給水殘余硬度小于或等于0.6mmol/L）。10、 運(yùn)行期間每4小時(shí)沖洗水位計(jì)一次、排污一次（排污要參照鍋爐堿度進(jìn)行，不得大于 14mmol/L）,排污時(shí)要對(duì)鍋筒的前后排污全部進(jìn)行排污，不得只排一個(gè)，也不得兩個(gè)排污同時(shí)排；每周進(jìn)行一次安全閥手動(dòng)試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次安全閥自動(dòng)試驗(yàn)；每周沖洗一次壓力表。11、 鍋爐運(yùn)行期間要保證煤氣管道及鍋爐和煙囪上的防爆裝置投入運(yùn)行狀態(tài)，煤氣散放管上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。12、 鍋爐點(diǎn)火前要對(duì)煤氣管道進(jìn)行吹掃，并保證煤氣管道試壓、穩(wěn)壓合格。13、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤氣壓力不穩(wěn)定、有水擊聲或燃燒機(jī)不好點(diǎn)火時(shí)，要打開(kāi)煤氣管道上的所有泄水閥門進(jìn)行一次泄水，泄水管要接至室外不易積聚瓦斯，風(fēng)流暢通的安全地點(diǎn)。14、鍋爐冷凝水管上嚴(yán)禁加裝閥門，并保證進(jìn)行可靠水封15、鍋爐房要懸掛“鍋爐重地，嚴(yán)禁煙火”“嚴(yán)禁吸煙”和“禁用”等警示標(biāo)志牌。16、鍋爐智能自動(dòng)控制器或測(cè)量?jī)x表的初級(jí)探頭上均不得灑水并注意防塵，非專業(yè)人員不得進(jìn)行檢修，任何人不得對(duì)其內(nèi)部線路進(jìn)行私自改造，必須由鍋爐廠家專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。17、 嚴(yán)格禁止非工作人員進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)，經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入的人員禁止攜帶煙火、，并告知和要求其執(zhí)行安全規(guī)定，同時(shí)實(shí)行要害登記。達(dá)力普特型鑄鍛CWNS0。7—85/60熱水鍋爐施工方案天津市百得全自動(dòng)鍋爐2021年12月23日一、工程概況本工程為達(dá)力普石油專用管燃?xì)鉄崴仩t安裝工程,工程包括鍋爐本體就位及其所屬設(shè)備、室內(nèi)管道、電氣儀表的安裝。二、編制依據(jù)1、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2、生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書3、本單位安裝同類設(shè)備的施工經(jīng)驗(yàn)三、施工工期開(kāi)工日期：2021年12月24日竣工日期：2021年1月20日四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃電焊工2人、電工1人、管工1人、鉗工1人、其他工2人.五、施工機(jī)具計(jì)劃電焊機(jī)2臺(tái)、氧炔工具1套、無(wú)齒鋸1臺(tái)、手砂輪1臺(tái)、角磨機(jī)2臺(tái)、1噸倒鏈2臺(tái)、其他小型工具若干.六、施工程序1、鍋爐本體就位：該鍋爐為天津百得全自動(dòng)鍋爐生產(chǎn)的快裝燃?xì)鉄崴仩t安裝工程，安裝時(shí)先把鍋爐吊裝于鍋爐基礎(chǔ)之上，然后進(jìn)行爐體找正找平.鍋爐爐體安裝就位后即可進(jìn)行輔屬設(shè)備及室內(nèi)管道的安裝。2、室內(nèi)管道安裝：閥門安裝；閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格的閥門，將內(nèi)部積水放凈，涂防銹油。管道安裝：管道安裝應(yīng)按要求對(duì)所用管材、管件、法蘭進(jìn)行質(zhì)量檢查，應(yīng)為技術(shù)監(jiān)督部門注冊(cè)登記的壓力管道、管件、法蘭的正規(guī)生產(chǎn)廠家，必須具備相應(yīng)的材質(zhì)單、合格證、無(wú)材質(zhì)單合格證的管材、管件、法蘭一律不準(zhǔn)使用。管道焊接工藝技術(shù)要求：①焊前操作人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，取得的技能操作證，方能上崗操作，嚴(yán)禁無(wú)證焊接。焊接操作人員連續(xù)脫崗半年，應(yīng)重新進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可回崗操作。焊接操作人員應(yīng)掌握所用焊接設(shè)備的使用性能，熟悉鍋爐產(chǎn)品圖樣,工藝文件及標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接操作人員應(yīng)認(rèn)真做好焊接場(chǎng)地的管理工作，工具應(yīng)能正確操作、妥善保管,焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊，焊縫附近應(yīng)打上低應(yīng)力的焊工代號(hào)鋼印。管子對(duì)接口的坡口應(yīng)符合圖紙規(guī)定，坡口10mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨干凈,對(duì)口時(shí)應(yīng)用卡具夾齊,留好間隙點(diǎn)焊固定，檢查對(duì)口質(zhì)量無(wú)誤，時(shí)行焊接。焊接時(shí)引弧不得在焊口處的管子上進(jìn)行,收弧時(shí)應(yīng)將弧口填滿.管子上的焊接件，水壓試驗(yàn)前應(yīng)全部焊完?3、 水壓試驗(yàn)該燃?xì)忮仩t的設(shè)計(jì)壓力為0.0009Mpa,根據(jù)常壓《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.001Mpa試壓時(shí)水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力條件下保壓20分鐘，無(wú)壓力降，然后降到設(shè)計(jì)壓力,檢查焊口、閥門、法蘭等處無(wú)滴漏、滲漏，即為合格。4、 烘爐煮爐鍋爐及附屬設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)行完畢，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，即可進(jìn)行烘爐、煮爐。烘爐方法：由于CWNS系列熱水鍋爐砌筑的耐火材料相對(duì)量較少，只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的烘爐即可.烘爐一般采用開(kāi)啟燃燒機(jī)小火的方法進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間以3小時(shí)左右為宜.煮爐方法：將3%的氫氧化納和3%磷酸三納兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐，到水位表中低水位。不要將溶液一次投入鍋爐，否則將使溶液在爐水中局部集中,則會(huì)降低煮爐效果。5、 鍋爐的試運(yùn)行：鍋爐烘爐煮爐合格后應(yīng)進(jìn)行48小時(shí)試運(yùn)行。七、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理（工程師）為本工程及全面技術(shù)管理的負(fù)責(zé)人。組成以工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量監(jiān)督小組具體負(fù)責(zé)，檢查施工質(zhì)量。落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行單位要程負(fù)責(zé)人制度，堅(jiān)持自檢、互檢、聯(lián)檢、專業(yè)檢查結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，并做出檢驗(yàn)記錄。把好材料質(zhì)量關(guān)，凡沒(méi)有材質(zhì)單不合格的原材料一律不準(zhǔn)使用，對(duì)原材料實(shí)行材料員把關(guān)、操作工人復(fù)檢、質(zhì)檢員批準(zhǔn)使有的三級(jí)管理。堅(jiān)持操作工人持證上崗，未經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門考核、沒(méi)取得焊工合格證的人員不得進(jìn)行焊接施工。實(shí)行質(zhì)量管理一票否決制,對(duì)不合格或存有質(zhì)量隱患的工程堅(jiān)決返修或重新返工，并對(duì)直接責(zé)任人予以處罰。八、保證工期措施根據(jù)該工程作業(yè)面廣、交叉作業(yè)的特點(diǎn),提出如下保證工期措施：制定詳盡得施工計(jì)劃，根據(jù)工程需要及時(shí)派進(jìn)有關(guān)技術(shù)工人，保證足夠的勞動(dòng)力供應(yīng) ?保證設(shè)備供應(yīng)，工程施工所需設(shè)備隨時(shí)需要隨時(shí)調(diào)入，絕不因施工機(jī)械設(shè)備問(wèn)題造成停工、窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。在每一項(xiàng)工程施工前提前做好該項(xiàng)目工程的資料供應(yīng)計(jì)劃并具體落實(shí)，保證材料供應(yīng)及時(shí)，絕不因材料供應(yīng)不及時(shí)而停工特料。制定科學(xué)合理的施工計(jì)劃，找出關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序的控制點(diǎn)，并在總結(jié)點(diǎn)的控制下制定詳盡的作業(yè)計(jì)劃，確保施工計(jì)劃按期完成。從圖紙會(huì)審到各單位施工方案的編制均考慮施工的可操作性， 防止施工中因過(guò)多的技術(shù)條件而影響工期。組織技術(shù)人員進(jìn)行難點(diǎn)攻關(guān)，做到施工問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)及早提供合理的施工技術(shù)方案。盡量采用新技術(shù)、新工藝，在保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度。九、保證安全文明施工措施生產(chǎn)必須安全、安全促進(jìn)生產(chǎn)，堅(jiān)持文明安全生產(chǎn)是施工質(zhì)量。施工工期的重要保證。工地除設(shè)專職安全員外， 堅(jiān)持貫徹生產(chǎn)必須管安全的原則， 安排和檢查施工任務(wù)的同時(shí)必須安排檢查安全工作。在向施工班組下達(dá)任務(wù)時(shí)，必須下達(dá)書面的安全措施交底。扼要說(shuō)明施工中的安全要點(diǎn)，班組長(zhǎng)必須每日班前口頭進(jìn)行安全提示。任何人不戴安全帽不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)， 違者安全員和任何職工均可勸其退場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)施工工人要做到安全防護(hù)用品齊全，不穿戴勞保防護(hù)用品補(bǔ)得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。高空作業(yè)必須系安全帶，起重設(shè)備、鋼件連接要有可靠的安全纜繩設(shè)施以供掛安全帶之用。起重運(yùn)輸作業(yè)的設(shè)備、索具符合規(guī)定，作業(yè)要符合規(guī)程，施工用架子腳手要安全可靠 ，并架設(shè)攀登扶梯。臨時(shí)動(dòng)力用電要有符合要求的臨時(shí)配電箱 ，一切設(shè)備均有良好的防雨措施，電氣設(shè)備可靠的接地和露電保護(hù)器，不準(zhǔn)一閘多用，并由專人維護(hù)。認(rèn)真做好防火工作，氣焊不得使用火繩 ，下班后檢查撲滅一切火源、氧氣、乙炔氣、油料等易燃物品要分別粗放，施工材料按規(guī)定整齊碼放 ，不得占用排水及通行通道。堅(jiān)持文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常保持整潔，有條理。加強(qiáng)安全教育，作業(yè)時(shí)精力集中，不得閑談打逗或擅離職守。遵守建設(shè)單位有關(guān)規(guī)定，對(duì)違反規(guī)定、亂干、蠻干、不聽(tīng)勸阻者，要追究責(zé)任，甚至調(diào)離本地施工工程。天津百得全自動(dòng)鍋爐下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待 ，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo) ，提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響?他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸” ，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友?其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。 ）的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)， 為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“*興興”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程此規(guī)程針對(duì)燃煤鍋爐，供參考使用）啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備工作：冷啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備檢查鍋筒、集箱內(nèi)應(yīng)無(wú)異物；檢查燃燒室、燃盡室等煙氣通道各處無(wú)異物及異常；檢查煙風(fēng)系統(tǒng)管道的密封、絕熱及各閘門、風(fēng)門的啟閉是否靈活；檢查上水系統(tǒng)、自動(dòng)給水調(diào)節(jié)、風(fēng)煙及燃料供應(yīng)系統(tǒng)的機(jī)械、電氣聯(lián)鎖是否可靠；檢查各排污系統(tǒng)閥門的密閉與靈活及外部管道、系統(tǒng)是否暢通；檢查爐本體各人孔、手孔、觀察門（孔）應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，操作靈活，附件應(yīng)齊全；檢查水處理系統(tǒng)是否完善，儲(chǔ)備（除氧）水箱水位及水質(zhì)是否滿足工藝參數(shù)；檢查各給（補(bǔ)）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，蒸汽鍋爐還應(yīng)同時(shí)檢查蒸汽往復(fù)泵的運(yùn)行情況是否正常；通過(guò)手動(dòng)和自動(dòng)上水試驗(yàn)，在略低于鍋爐安全閥整定壓力下（0.95~0.98倍），檢查鍋爐液位計(jì)與儀表的偏差，并與機(jī)械式液位計(jì)對(duì)照（如有），檢查鍋爐本體及省煤器等系統(tǒng)管路及閥門的密封情況；排出第一次上水，手動(dòng)抬起安全閥，檢查其回座后的密封，檢查各排污閥（含連續(xù)排污，如有）及管道的密封、絕熱、及暢通，打開(kāi)空氣門，排盡余水后關(guān)閉；檢查燃料的儲(chǔ)備或壓力是否滿足工藝條件；檢查壓力表、溫度計(jì)（熱水鍋爐）、安全閥、液位計(jì)（含機(jī)械、數(shù)字）的校驗(yàn)期是否在有效期內(nèi)并能正確顯示，鉛封是否完好；壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)（熱水鍋爐）的上（下）限紅線標(biāo)識(shí)是否清晰、準(zhǔn)確；檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)（如有），是否滿足工藝條件；檢查并拆除系統(tǒng)盲板（如有）；共用煙道系統(tǒng)，還應(yīng)檢查煙道閘門的啟閉是否靈活；按工藝要求，關(guān)閉（或打開(kāi)）系統(tǒng)旁通閘（閥）門；蒸汽鍋爐還應(yīng)檢查水管系統(tǒng)及蒸汽管路上的疏水系統(tǒng)應(yīng)滿足系統(tǒng)需要；由電氣、儀表、自控各相關(guān)工種，配合檢查工藝和控制系統(tǒng)的完整與準(zhǔn)確；鍋爐及附機(jī)的操作和巡視部位應(yīng)有充足的照明，關(guān)鍵部位的事故照明應(yīng)完備；依次啟動(dòng)煙風(fēng)系統(tǒng)，檢查各風(fēng)門的啟閉是否靈活，煙風(fēng)系統(tǒng)的密封與泄漏、空氣預(yù)熱器及省煤器阻力是否正常，鼓引風(fēng)門開(kāi)度在65%~75時(shí)，爐膛負(fù)壓是否滿足工藝參數(shù)需要；檢查外部負(fù)載管道是否滿足工藝條件，相關(guān)閥門應(yīng)打開(kāi)或關(guān)閉；檢查與外部的通訊設(shè)施是否完好，與重點(diǎn)用戶的直接通訊或聯(lián)絡(luò)是否暢通；鍋爐房各出入口及通道應(yīng)暢通。各水、汽系統(tǒng)的保溫、采暖是否完備；熱啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備檢查上水系統(tǒng)、自動(dòng)給水調(diào)節(jié)、風(fēng)煙及燃料供應(yīng)系統(tǒng)的機(jī)械、電氣聯(lián)鎖是否可靠。蒸汽鍋爐兩側(cè)水位計(jì)顯示應(yīng)一致，并沖洗水位計(jì)；檢查爐本體各人孔、手孔、觀察門（孔）應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，操作靈活；檢查儲(chǔ)備（除氧）水箱水位及水質(zhì)是否滿足工藝參數(shù)；檢查各給（補(bǔ)）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查燃料的儲(chǔ)備或壓力是否滿足工藝條件；檢查壓力表、溫度計(jì)（熱水）、安全閥、液位計(jì)（含機(jī)械、數(shù)字）是否能正確顯示；檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)、出（沖）渣系統(tǒng)（如有），是否滿足工藝條件；按工藝要求，關(guān)閉（或打開(kāi)）系統(tǒng)旁通閘（閥）門；蒸汽鍋爐還應(yīng)檢查系統(tǒng)及蒸汽管路上的疏水系統(tǒng)應(yīng)滿足系統(tǒng)需要；檢查與外部的通訊設(shè)施是否完好，與重點(diǎn)用戶的直接通訊是否暢通。啟動(dòng)和正常運(yùn)行的操作程序：?jiǎn)?dòng)依次關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)后逐漸打開(kāi)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，對(duì)煙氣系統(tǒng)進(jìn)行吹掃置換，吹掃時(shí)間應(yīng)依據(jù)爐型或產(chǎn)品說(shuō)明書確定。吹掃置換合格后方可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（鼓引風(fēng)風(fēng)機(jī)之間的啟動(dòng)順序和延遲啟動(dòng)時(shí)間必須由電氣聯(lián)鎖裝置確定）；點(diǎn)火：點(diǎn)火操作應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行，尤其是燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐，否則可能引起爐膛爆炸。點(diǎn)火時(shí)，司爐人員必須采用防范回火的姿勢(shì)進(jìn)行操作。任何情況，都禁止采用揮發(fā)性強(qiáng)的油類易燃物點(diǎn)火。蒸汽鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)關(guān)閉合汽門、主汽門，熱水鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)先開(kāi)循環(huán)水泵，待網(wǎng)路系統(tǒng)循環(huán)后才能點(diǎn)火。2.121鏈條爐排點(diǎn)火：將煤閘板提高到80~100mm,在爐排上鋪一層厚度約為30mm的爐渣，再堆放木材，采用噴火槍或廢機(jī)油火把點(diǎn)燃，必要時(shí)給少許引（鼓）風(fēng)，當(dāng)前拱溫度達(dá)500~600C左右時(shí)，逐漸投入新煤（緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)爐排）,調(diào)整各風(fēng)室風(fēng)量,擴(kuò)大燃燒面積,保持火床長(zhǎng)度,必要時(shí)人工撥火，火床正常后控制升溫速度以滿足爐墻膨脹（散裝爐按 4~6h,快裝爐按1~2h）；燃油燃?xì)鉅t點(diǎn)火：新安裝或經(jīng)維修后的鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行燃料供給、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、火焰檢測(cè)、煙道風(fēng)閥及斷電保護(hù)等項(xiàng)目的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)連鎖試驗(yàn)及事故按鈕停機(jī)試驗(yàn),各項(xiàng)目全部合格后,方能點(diǎn)火。除原設(shè)計(jì)單位外,任何人不得私自改動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和自動(dòng)熄火保護(hù)程序。在點(diǎn)火過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視燃燒情況，若發(fā)現(xiàn)在安全點(diǎn)火時(shí)間內(nèi)火焰不合格或熄滅，應(yīng)立即切斷燃料（球閥），全面檢查燃燒系統(tǒng)，直至查處原因并排除后，方可重新吹掃，進(jìn)行再次點(diǎn)火（注：燃?xì)忮仩t的爆炸有70%以上發(fā)生在點(diǎn)火過(guò)程中）。煤粉爐點(diǎn)火（考慮西安市轄區(qū)內(nèi)只有大型企業(yè)才具有煤粉爐，且額定蒸發(fā)量較大，故只列出噴油槍電點(diǎn)火）：當(dāng)爐膛上部負(fù)壓達(dá)工藝要求或產(chǎn)品使用說(shuō)明書中規(guī)定數(shù)值時(shí)采用噴油槍自動(dòng)點(diǎn)火。其它要求參見(jiàn)條。正常運(yùn)行和操作：按規(guī)定時(shí)間間隔，如實(shí)填寫鍋爐各運(yùn)行參數(shù)記錄。蒸汽鍋爐的升壓：點(diǎn)火后，打開(kāi)空氣閥（鍋筒、過(guò)熱器集箱），直至空氣完全排除，待排出物完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉各空氣閥。過(guò)熱器出口集箱的疏水閥一直打開(kāi)，直至并（通）汽時(shí)關(guān)閉。待壓力升至0.05~0.1MPa時(shí)，沖洗水位計(jì)，壓力升至0.1~0.15MPa時(shí)，沖洗壓力表（操作三通考克），壓力升至0.2~0.4MPa時(shí)，檢查各連接處、閥門的泄漏情況；當(dāng)壓力升至工作壓力的2/3時(shí)，進(jìn)行暖管并準(zhǔn)備并（通）汽；蒸汽鍋爐的并（通）汽：開(kāi)啟主汽管疏水閥，排盡凝結(jié)水后關(guān)閉，并同時(shí)關(guān)閉過(guò)熱器出口集箱的疏水閥。待鍋爐壓力接近系統(tǒng)管網(wǎng)壓力時(shí)（低于管網(wǎng)壓力0.05~1MPa）,緩慢打開(kāi)主汽閥與合汽門，并汽工作即為完成；蒸汽鍋爐的水位調(diào)節(jié)：鍋爐并汽后燃燒已逐漸穩(wěn)定，盡可能采用三沖量水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制鍋爐水位的變化；手動(dòng)調(diào)節(jié)宜采用勤給水、少給水的原則，以防止缺水和滿水；壓力的調(diào)節(jié)；當(dāng)負(fù)荷變化引起汽（水）壓變化時(shí)，應(yīng)調(diào)整燃燒系統(tǒng)來(lái)保持壓力穩(wěn)定，通過(guò)改變?nèi)剂系墓┙o量和配風(fēng)量來(lái)滿足壓力穩(wěn)定。尤其是熱水鍋爐一定要保證系統(tǒng)壓力基本恒定；蒸汽溫度的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)減溫器（或燃料與煙風(fēng)配合比）來(lái)調(diào)節(jié)過(guò)熱器出口溫度；熱水鍋爐水溫的調(diào)節(jié)：運(yùn)行中的熱水鍋爐，每小時(shí)水溫的升高與降低不宜大于20C，各水循環(huán)回水溫度的偏差不應(yīng)超過(guò) 10C;燃燒調(diào)節(jié)：依據(jù)燃燒方式，維持較高的爐膛溫度（不同的燃燒方式，中心溫度為900~1300C）;保持適量的CO2（不同的燃燒方式，約為9%~14%）；保持適量的過(guò)量空氣系數(shù)（不同爐型1.05~1.5）；降低灰渣可燃物（不同爐型為5~15%）；降低排煙溫度（依據(jù)蒸發(fā)量不同應(yīng)控制在 250~160C）;提高鍋爐熱效率（蒸發(fā)量大于10t/h的鍋爐，應(yīng)大于70%）。爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)：保持爐膛負(fù)壓燃燒，一般維持在 -20~-30Pa。負(fù)壓太小時(shí)，可能會(huì)造成爐墻溫度過(guò)高，看火門被燒壞；負(fù)壓太大，會(huì)降低爐膛溫度。風(fēng)量是否適當(dāng)，除依據(jù)儀表外可觀察爐膛火焰的顏色來(lái)分析：風(fēng)量適當(dāng)時(shí)，火焰應(yīng)呈麥黃色，煙氣呈灰白色；除灰：鍋爐的管束、過(guò)熱器、省煤氣等受熱面積灰，宜在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，保持爐膛負(fù)壓在50~70Pa,利用蒸汽或壓縮空氣進(jìn)行清灰，每班兩次（熱水鍋爐應(yīng)采用壓縮空氣吹灰）；排污:定期排污應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，排污量與排污間隔由爐水化驗(yàn)結(jié)果確定，連續(xù)排污量由爐水化驗(yàn)結(jié)果確定，排污量通過(guò)控制排污管上的針形閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)。巡回檢查及檢查操作工藝參數(shù)司爐、司水、巡回檢查、維修人員應(yīng)分工明確，責(zé)任清晰；巡回檢查人員對(duì)運(yùn)行正常的設(shè)備巡回檢測(cè)間隔每小時(shí)進(jìn)行一次，并做好記錄；對(duì)重點(diǎn)設(shè)備和有故障跡象的設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)巡視，隨時(shí)觀察其變化；巡回檢查的范圍包括：鍋爐本體外墻及爐頂設(shè)備和管路閥門、給水排污系統(tǒng)、運(yùn)煤和除渣、鍋爐給水（循環(huán)）水泵、煙風(fēng)道、分汽（水）缸，集水缸（熱水系統(tǒng)）、回水箱、省煤器各部件、空氣預(yù)熱器各部件、鼓引風(fēng)機(jī)各部件等，上述位置的重點(diǎn)部位是各系統(tǒng)上的安全閥、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、疏水裝置、水處理系統(tǒng)等；巡回檢查記錄上至少應(yīng)反映出鍋爐當(dāng)時(shí)的壓力、蒸發(fā)量（出水流量）、水位（出水溫度）、鼓引風(fēng)機(jī)電流、給（循環(huán)）水泵電流、分汽（水）缸壓力（溫度）、煙氣溫度、脫硫塔及除塵器運(yùn)行情況、煙氣顏色等；熱備用鍋爐及輔機(jī)的巡視檢查間隔可適當(dāng)放寬，但間隔不宜超過(guò)2h，剛轉(zhuǎn)為熱備用的鍋爐，其巡視間隔按正常運(yùn)行鍋爐對(duì)待；巡回檢查過(guò)程中應(yīng)詳盡記錄各儀表參數(shù)，并于工藝規(guī)定參數(shù)相對(duì)照，出現(xiàn)異常應(yīng)立即向當(dāng)班司爐（長(zhǎng)）匯報(bào)；巡回檢查記錄應(yīng)有巡視者完整的簽名和巡視時(shí)間。正常停爐的操作程序：正常停爐操作（轉(zhuǎn)為熱備用）：逐漸減小鍋爐負(fù)荷，停止燃料供應(yīng)，先停止鼓風(fēng)，再停止引風(fēng)。熱水鍋爐的循環(huán)泵只有當(dāng)鍋爐出口水溫降低至 50C以下時(shí)，才能停止。鏈條爐排鍋爐應(yīng)培養(yǎng)壓火燃料，依據(jù)熱備用時(shí)間控制煤層厚度及長(zhǎng)度；打開(kāi)風(fēng)室風(fēng)門、鼓（引）風(fēng)機(jī)風(fēng)門保持鍋爐自然通風(fēng)。滅火停爐：停止燃料供應(yīng)，關(guān)閉煤層閘板（油氣球閥），先停止鼓風(fēng)，再停止引風(fēng)，打開(kāi)鼓引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，將爐排上的燃料全部拉掉，關(guān)閉煙道閘板，保持爐內(nèi)溫度緩慢自然下降；停爐后應(yīng)作如下檢查：隨時(shí)觀察鍋爐水位變化，保持水為正常。熱水鍋爐應(yīng)隨時(shí)觀察鍋水溫度的變化，若發(fā)現(xiàn)溫度升高，應(yīng)短時(shí)間開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵以防汽化；停泵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)采取防凍措施；隨時(shí)觀察鍋筒壓力變化，以防止超壓；按規(guī)定時(shí)間和間隔，如實(shí)填寫停爐期間操作記錄。5.異常情況緊急停爐的操作程序：5.異常情況緊急停爐的操作程序：鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：蒸汽鍋爐液位計(jì)低于下部可見(jiàn)邊緣，經(jīng)叫水仍不可見(jiàn)時(shí)；熱水鍋爐因循環(huán)不良造成爐水汽化或出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20C;蒸汽鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位時(shí)，熱水鍋爐鍋水溫度急劇上升失去控制;不斷加大給水及采取其它措施，但水位（壓力）仍繼續(xù)下降，給（循環(huán)）水泵全部失效，或給水（循環(huán)）水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水;液位計(jì)或安全閥全部失效;鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全;燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;其他以常情況危急鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐的步驟：立即停止燃料供應(yīng)和鼓風(fēng)，減少引風(fēng);迅速扒出爐內(nèi)燃煤，或用沙土、濕爐灰壓在燃煤上，使火熄滅，禁止向爐內(nèi)澆水滅火；將鍋爐與蒸汽母管完全隔離（關(guān)閉合汽門、主汽門），開(kāi)啟空氣閥、安全閥和疏水閥，迅速排出蒸汽降低壓力；爐火熄滅后，開(kāi)啟省煤器旁通煙道閘，關(guān)閉主煙道擋板，打開(kāi)灰門和爐門，促進(jìn)空氣流通，加速冷卻；因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水并不得排汽。如無(wú)缺水事故，可通過(guò)排污、進(jìn)水交替的降壓措；蒸汽鍋爐因滿水停爐，應(yīng)立即停止給水，關(guān)小煙道擋板，減弱燃燒，并開(kāi)啟排污伐放水，使水位適當(dāng)降低，同時(shí)開(kāi)啟主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)汽水沖擊。6.運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常情況和防止措施蒸汽鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)水位波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)鍋爐主蒸汽壓力變化，分析是否由于負(fù)荷的突然變化，引起水位變化，防止出現(xiàn)虛假水位；熱水鍋爐運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視出口水溫和壓力變化，防止汽化，運(yùn)行中出現(xiàn)鍋內(nèi)汽化，輕則會(huì)造成水擊，重則會(huì)造成鍋筒或水管系統(tǒng)爆破；汽水共騰鍋筒內(nèi)蒸汽和鍋水共同升騰，產(chǎn)生泡沫，汽水界面模糊不清，使蒸汽大量帶水。此時(shí)水位計(jì)內(nèi)水位劇烈波動(dòng)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降。應(yīng)立即減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，降低負(fù)荷；全開(kāi)連續(xù)排污，適當(dāng)進(jìn)行定期排污，同時(shí)加強(qiáng)給水并保持水位，開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管路、分汽缸的疏水閥排水，鍋爐不要超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；水擊水擊多數(shù)發(fā)生在鍋筒、省煤器、和水汽管道內(nèi)。向鍋筒內(nèi)進(jìn)水應(yīng)平穩(wěn)，開(kāi)啟管道上的疏水閥、排氣閥，送氣時(shí)要有足夠的暖管時(shí)間。爆管出現(xiàn)爆管事故，如鍋爐內(nèi)水位尚能維持，故障不會(huì)迅速擴(kuò)大，可按正常停爐程序操作；如爐管爆管后不能維持水位和汽壓，應(yīng)緊急停爐。當(dāng)水位計(jì)已看不見(jiàn)水位，爐膛溫度又很高時(shí)，禁止向爐內(nèi)進(jìn)水。預(yù)防爆管的主要措施是加強(qiáng)水質(zhì)管理，滿足水循環(huán)需要，保持正常水位，維持正常的燃燒條件，防止水擊現(xiàn)象發(fā)生等。臨時(shí)停電或停氣臨時(shí)停電后，鍋爐給水泵停止，造成鍋爐水位急劇下降，應(yīng)立即關(guān)閉主蒸汽閥，開(kāi)啟蒸汽往復(fù)泵給鍋爐上水；同時(shí)打開(kāi)鍋爐各看火門及省煤器旁路煙道，清除爐內(nèi)燃料，迫使?fàn)t溫降低。當(dāng)鍋筒內(nèi)壓力升高至工作壓力整定值后，由安全閥排汽，必要時(shí)手動(dòng)抬起安全閥人工排汽；臨時(shí)停電后，鍋爐循環(huán)泵停止，鍋水循環(huán)立即停止，很容易因汽化而發(fā)生嚴(yán)重事故。此時(shí)必須迅速打開(kāi)爐門及省煤器旁路煙道，撤出爐內(nèi)燃料，使?fàn)t溫很快降低，同時(shí)應(yīng)將鍋爐與系統(tǒng)之間用閥門切斷。若自來(lái)水壓力高于爐內(nèi)靜壓，可向鍋內(nèi)進(jìn)水，并開(kāi)啟鍋爐泄放閥和放氣閥，使鍋水一面流動(dòng)一面降溫，直至消除爐膛余溫為止；燃料氣（油）供應(yīng)突然中斷后，應(yīng)立即關(guān)閉燃料供應(yīng)閥，由于熄火保護(hù)程序的連鎖作用，引風(fēng)機(jī)會(huì)延遲關(guān)停。運(yùn)行人員只需密切注視鍋爐壓力、溫度、水位的變化，熱水燃?xì)猓ㄓ停t的水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)至系統(tǒng)溫度50C以下時(shí)，才能停止。惡劣自然天氣的影響雷雨天氣時(shí)，應(yīng)防止因雷電造成的臨時(shí)停電，發(fā)生時(shí)，按6.2條處置。設(shè)置在地下、半地下或低洼地域的鍋爐房，應(yīng)防止積水對(duì)供電設(shè)備和運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的浸害7.緊急情況的處置和報(bào)告程序：7.緊急情況的處置和報(bào)告程序：緊急情況的處置：鍋爐運(yùn)行中發(fā)生燃油燃?xì)庑孤?、爐墻倒塌、爆管、尾部受熱面及煙風(fēng)道爆炸等一般事故，應(yīng)立即按緊急停爐操作程序處置；因燃油燃?xì)庑孤?、超壓和其他原因，發(fā)生鍋爐爆炸，造成人員傷亡、中毒或危及運(yùn)行人員生命安全時(shí)，應(yīng)切斷電源、燃料供應(yīng)系統(tǒng)，組成臨時(shí)隊(duì)伍，搶救傷員并及時(shí)撤至安全場(chǎng)所，同時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)或機(jī)構(gòu)報(bào)告事故情況，等待救援；注意事故現(xiàn)場(chǎng)、區(qū)域的隔離和保護(hù)。事故報(bào)告程序：鍋爐發(fā)生事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；事故發(fā)生單位的負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地的縣以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和有關(guān)部門報(bào)告。情況緊急時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地的縣以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)告。報(bào)告事故應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、單位概況以及特種設(shè)備種類；事故發(fā)生初步情況，包括事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、現(xiàn)場(chǎng)破壞情況、已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡和涉險(xiǎn)人數(shù)、初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失、初步確定的事故等級(jí)、初步判斷的事故原因；已經(jīng)采取的措施；報(bào)告人姓名、聯(lián)系；其他有必要報(bào)告的情況。特殊情況下可以直接采用方式報(bào)告事故情況，但應(yīng)當(dāng)在24小時(shí)內(nèi)補(bǔ)報(bào)文字材料；報(bào)告事故后出現(xiàn)新情況的，以及對(duì)事故情況尚未報(bào)告清楚的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)逐級(jí)續(xù)報(bào)。續(xù)報(bào)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：事故發(fā)生單位詳細(xì)情況、事故詳細(xì)經(jīng)過(guò)、設(shè)備失效形式和損壞程度、事故傷亡或者涉險(xiǎn)人數(shù)變化情況、直接經(jīng)濟(jì)損失、防止發(fā)生次生災(zāi)害的應(yīng)急處置措施和其他有必要報(bào)告的情況等。自事故發(fā)生之日起30日內(nèi)，事故傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，有關(guān)單位應(yīng)當(dāng)在發(fā)生變化的當(dāng)日及時(shí)補(bǔ)報(bào)或者續(xù)報(bào)。事故發(fā)生單位的負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。匕京XX大酒店燃?xì)忮仩t安裝工程施工組織設(shè)計(jì)2006年9月6fit網(wǎng)thurangcam■ 一、 編制依據(jù)二、 工程概況及施工范圍fit網(wǎng)thurangcam■ 一、 編制依據(jù)二、 工程概況及施工范圍三、 施工方案部署要求四、 質(zhì)量保證措施五、 安全消防及文明施工措施六、 安裝施工組織結(jié)構(gòu)七、 施工進(jìn)度計(jì)劃建撫卅料下截就網(wǎng)一、編制依據(jù)1.1方略設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)洽商圖紙;1。2國(guó)家行業(yè)部門現(xiàn)行主要有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范；1。2。1《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.2。 2《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027 981。2。4《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB50231981。2.5《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-971.2。 6簽訂的施工合同二、工程概況及施工范圍XX酒店鍋爐房安裝工程為重建工程，鍋爐主機(jī)及鍋爐給水機(jī)組、分汽缸設(shè)在一層動(dòng)力間。兩臺(tái)蒸氣鍋爐并列安裝于鍋爐房北側(cè)，總功率 4200KM最大工作壓力0。6Mpa鍋爐蒸汽輸出口徑DN80給水輸入口徑為DN40埋地安裝（洽商解決），排污管口徑為DN40埋地安裝（洽商解決），安全閥為DN40雙列設(shè)置，安全閥泄放管架空引至安全地點(diǎn)排放管低點(diǎn)加有瀉水導(dǎo)管（洽商解決）。鍋爐房主要工藝管道：主蒸汽管為①89無(wú)縫鋼管；一期主送管道為①108無(wú)縫鋼管（架空安裝）；二期主送管道為①219無(wú)縫鋼管；給水管道為①40鍍鋅鋼管（由二層軟水箱接入一層水箱，洽商解決）；水箱排污管道為①48無(wú)縫鋼管（排至室內(nèi)地溝）.鍋爐煙囪為單機(jī)單排，每臺(tái)鍋爐煙囪設(shè)有：防爆閥，阻風(fēng)閥，輸水閥，檢測(cè)口（洽商解決）。分別接入無(wú)動(dòng)力排煙風(fēng)道。全部高溫管道、設(shè)備均做保溫棉保溫，保溫外保護(hù)為白鐵皮保護(hù).（洽商解決）全自動(dòng)軟水器、軟水箱等，設(shè)計(jì)安排在動(dòng)力機(jī)房二層，該套設(shè)施同時(shí)向直燃機(jī)組和蒸汽鍋爐供給運(yùn)行軟水。三、施工方案部署要求根據(jù)本工程鍋爐安裝的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，可采取多點(diǎn)鋪開(kāi)以點(diǎn)連線的施工方案進(jìn)行施工，即：鍋爐、分汽缸軟水器、軟水箱、一層水箱、煙囪等先行就位安裝，再分頭做管道連接安裝。以達(dá)到多增做業(yè)面，縮短工期的目的。施工工序：施工準(zhǔn)備-現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)檢驗(yàn)-鍋爐設(shè)備就位-軟水箱就位安裝-煙道制作-埋地排污管、補(bǔ)水管安裝-軟水機(jī)組安裝-鍋爐供汽主管安裝-軟水系統(tǒng)安裝-補(bǔ)水泵安裝-補(bǔ)水系統(tǒng)安裝-煙道安裝-供汽管、安全閥管安裝-其他支路管道（泄水、放氣管等）安裝-管道探傷-水壓實(shí)驗(yàn)-調(diào)越*築龍網(wǎng)越*築龍網(wǎng)RjL3。1施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備a組織精干的項(xiàng)目管理班子和技術(shù)骨干參加本項(xiàng)目的全過(guò)程施工。組織公司各專業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，把問(wèn)題解決在施工、*、八之刖.Co組織技術(shù)部專業(yè)工程師編制設(shè)備材料驗(yàn)收程序， 以確保材料采購(gòu)的達(dá)標(biāo),從而避免因物資供應(yīng)問(wèn)題而影響工期或造成經(jīng)濟(jì)損失。d。由公司各專業(yè)副總工進(jìn)行材料計(jì)劃的審核， 以確保材料計(jì)劃的完整性、準(zhǔn)確性及各專業(yè)之間的統(tǒng)一性。e。組織現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工程師結(jié)合安裝進(jìn)行計(jì)劃，進(jìn)行詳細(xì)的工序施工安排并制定綜合進(jìn)度計(jì)劃，使各工序之間的配合、銜接達(dá)到最優(yōu)化，為實(shí)現(xiàn)對(duì)施工工期的控制做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。做好分項(xiàng)工程技術(shù)交底并組織培訓(xùn)，使各級(jí)施工人員明確各項(xiàng)目質(zhì)量要求.編制資料目標(biāo)，保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。做到工程驗(yàn)收，資料合格同步達(dá)檔完成。3。1。2材料物資準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工要求編制設(shè)備及物資供應(yīng)計(jì)劃，做好設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)明確責(zé)任及時(shí)處理。對(duì)于到貨及安裝設(shè)備的易丟失件，應(yīng)專門收存保管，并依據(jù)材料實(shí)際供貨日期進(jìn)行施工計(jì)劃的相應(yīng)調(diào)整。 各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其它表面缺陷。3。1.3協(xié)調(diào)配合安裝技術(shù)員審閱設(shè)計(jì)圖紙后，對(duì)土建結(jié)構(gòu)中的孔洞預(yù)留，要事先提示事后校核。避免因預(yù)埋件缺陷而影響施工工藝及進(jìn)度。3.2設(shè)備安裝工藝要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資如：設(shè)備、管材、管件、閥門等按要求需報(bào)監(jiān)理單位。 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)為保確設(shè)備安裝質(zhì)量加快工程進(jìn)度，對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便事先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題予以解決處理，設(shè)備到貨后，應(yīng)認(rèn)真核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量、隨機(jī)文件（裝箱清單，出廠合格證,安裝說(shuō)明書）。外觀質(zhì)量檢查不得有破損、變形、銹蝕及缺陷.原有設(shè)備只需清點(diǎn)查驗(yàn)即可.基礎(chǔ)驗(yàn)收及劃線：土建移交基礎(chǔ)工程時(shí)，要提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測(cè)量記錄，基礎(chǔ)上明顯出標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線。根據(jù)基礎(chǔ)尺寸對(duì)設(shè)備尺寸進(jìn)行校核，校核寸誤差應(yīng)在《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50231務(wù)8）及《裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-94的要求范圍內(nèi)a.設(shè)備基礎(chǔ)各部偏差以給定標(biāo)高為基準(zhǔn)，基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差為0-—10mm—b?；A(chǔ)縱橫中心偏差為士20mmc.中心線距離允許偏差為士5mmd基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板標(biāo)高允許偏差為0—+10mme基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高中心距允許偏差為士5mm3。2。3墊鐵的安裝：每組墊鐵塊數(shù)不宜超過(guò) 3塊，平墊鐵安裝長(zhǎng)度應(yīng)超出設(shè)備底盤外緣10-30mm斜墊鐵應(yīng)超出10—50mm墊鐵層間應(yīng)接觸密實(shí)，二次澆灌前各層墊鐵點(diǎn)及其它輔件，墊鐵應(yīng)安裝在地腳螺栓兩側(cè)和底座承力處。如設(shè)備基礎(chǔ)平整度較高可不采用墊鐵找平。3。3主要設(shè)備及其它輔機(jī)安裝工