潮華雅居施工組織設(shè)計(jì)方案

word文檔可自由復(fù)制編輯編制說明第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制:YY建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的XX雅居土建、安裝施工圖紙（業(yè)務(wù)號(hào)：3—0322）?！督ㄖā芳皬V東省、汕頭市有關(guān)法律法規(guī)。嚴(yán)格按《建筑施工安裝工程驗(yàn)收規(guī)范》施工，執(zhí)行國(guó)家頒布的施工技術(shù)操作規(guī)程，安全操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及辦法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。本公司歷年來積累的類似建筑施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)擁有充足的工程技術(shù)管理人員及機(jī)械機(jī)具設(shè)備。汕頭市安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。工程概況工程簡(jiǎn)介工程名稱：XX潮華雅居工程工程地點(diǎn)：結(jié)構(gòu)類型：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：XX潮華雅居工程位于YY。整個(gè)小區(qū)總建筑面積為了105056.94平方米。詳見下表建筑面積面積匯總表：潮華雅居建筑物面積匯總表單位：平方米序號(hào)幢號(hào)樓層建筑面積其中架空層面積11.4.5.6.7.幢(6)~(7)層10719.86592.4322.3.幢(17)層復(fù)式11009.95258.3138.幢(13)層復(fù)式3871.3649.幢(13)層復(fù)式4398.19510.幢(13)層復(fù)式4255.28712.幢(17)層復(fù)式17014.23813.幢(17)層復(fù)式12902.17914.幢(6)~(17)層復(fù)式17771.241015.16.幢(6)層3216.08200.331117.18.幢(6)層3290.37182.412半地下室12691.1建筑面積面積合計(jì)105056.941260.46三、高層建筑物17層建筑物檐高為56.72米，其中地上十七層（裙樓6層），地下一層，層面為斜屋面結(jié)構(gòu)。采用框架一剪力墻砼結(jié)構(gòu)。八度抗震設(shè)防，框架抗震等級(jí)二級(jí)、剪力墻抗震等級(jí)一級(jí)，基礎(chǔ)類型為靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。整個(gè)小區(qū)分呈“”形狀，各幢建筑物的平面立面形式比較復(fù)雜，錯(cuò)落有致，主要由長(zhǎng)方形等組成。四、建筑概況一覽表項(xiàng)目位置做法防水層廁所凹板，天面水池內(nèi)壁，地下水池及泵房?jī)?nèi)外壁水泥砂漿防水層（五層做法）：第一、三層做法，水泥素漿2厚，用鐵批來回壓實(shí)，橫行輕刷毛，稍凝做以后工序。第二、四層做法，抹1：2.5水泥砂漿6厚壓實(shí)，橫行刷毛，待終凝后做以后工序。第五層做法，水泥素漿2厚，壓光進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五層做法應(yīng)盡量一次做完，不宜間斷。樓地面所有位置面批1：2水泥砂漿20厚抹面壓光。內(nèi)墻面所有房間混合砂漿：用1：1：6水泥石灰砂漿打底15厚，1：0.5：3水泥石灰砂漿批面5厚。外墻詳見立面外墻涂料：用1：3水泥砂漿打底12厚，1：2.5水泥砂漿木抹搓平8厚，面噴或滾刷外墻涂料二度。詳見立面外墻面磚：用1：3水泥砂漿摻防水劑打底20厚，批水泥膠合層3厚貼外墻面磚。面磚離縫7毫米時(shí)，采用1：1水泥防水砂漿勾縫，無(wú)縫時(shí)采用水泥漿掃縫。門窗鋼板門、鋁合金門窗、威盧克斯窗頂棚天面用1：1：6水泥貝灰砂漿（加草筋）打底找平10厚，紙筋灰漿批面5厚，面刷白色乳膠漆二度。屋面覆蓋層貼西班牙掛瓦五、消防、給排水概況一覽表項(xiàng)目各分部做法室內(nèi)給水系統(tǒng)住宅由小區(qū)變頻泵機(jī)組加壓供水。生活給水管道采用UPVC壓力給水管道及配件，管道連接方式為膠接。閥門：管徑大于50毫米閥門采用閥體材料為球墨鑄鐵，密封面和襯里材料為銅合金了閘閥，小于等于50毫米采用全銅球閥。排水系統(tǒng)雨水排水系統(tǒng)：天面雨水均采用專用天面雨水去水碟和方型側(cè)立雨水斗收集，陽(yáng)臺(tái)雨水均采用地漏收集。污水排水系統(tǒng)：污水排水包括衛(wèi)生間糞便污水和廚房廢水排水，衛(wèi)生間糞便污水和廢水經(jīng)化糞池處理，廚房廢水排水向室外污水管。室內(nèi)排水管采用UPVC塑料排水管，專用膠粘劑粘合連接。室外排水管采用UPVC雙壁波紋管，承插連接。室內(nèi)消防給水系統(tǒng)消火栓給水系統(tǒng)按住宅十至十八層進(jìn)行消防給水設(shè)計(jì)；室內(nèi)管道采用熱鍍鋅鋼管，消防給水管絲扣連接。消火栓給水系統(tǒng)閥門采用球墨鑄鐵閘閥，消火栓給水系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。消防噴淋系統(tǒng)消火噴淋給水系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，大于100MM管道連接采用絲扣連接。六、防雷、電照、弱電概況（一）接地與防雷本建筑按二類防雷民用建筑設(shè)計(jì)防雷裝置，各單體建筑利用鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接成籠，構(gòu)成等電位法拉第籠，并在天面設(shè)接閃器保護(hù)方式防止直擊雷，利用柱主筋做引下線，樁筋、承臺(tái)網(wǎng)筋、地梁底筋做接地體。要求避雷帶、引下線、接地體三者自上而下焊接成良好的電氣通路。（二）電力和照明本工程電源由變配電房供給，進(jìn)線電壓為380/220伏。低壓配電采用TN—S系統(tǒng)。電纜采用ZR—VV22—1000在地下室部分采用電纜橋架設(shè)引至各單體計(jì)量電表箱及各總控制箱，地下室外部分單體采用PC阻燃管埋地引入。電照只作配電到戶設(shè)計(jì)，有關(guān)室內(nèi)布置候二次裝修時(shí)解決。（三）弱電說明本工程弱電系統(tǒng)包括：消防栓報(bào)警控制系統(tǒng)，電話系統(tǒng)，有線電視干支系統(tǒng)，防盜門對(duì)講系統(tǒng)。弱電系統(tǒng)匯集段部分一律穿阻燃塑料線槽敷設(shè)，各層引入住戶之線路PC阻燃燃塑料管沿墻明敷或墻板暗敷。消防栓報(bào)警控制線路一律穿金屬管敷設(shè)。七、施工條件及四周情況施工現(xiàn)場(chǎng)交通便利，施工場(chǎng)地寬闊，施工設(shè)備和材料可從長(zhǎng)平東路、黃山路到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。“三通一平”工作已經(jīng)完成，施工現(xiàn)場(chǎng)所需的水源、電源由建設(shè)單位提供至指定地點(diǎn)。施工場(chǎng)內(nèi)已經(jīng)平整，可以進(jìn)行施工。施工組織措施施工組織部署工前期準(zhǔn)備工作（一）施工總體準(zhǔn)備成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，按所配備的管理人員到位。按經(jīng)批準(zhǔn)后的施工總平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工棚、木工加工棚、材料庫(kù)、辦公室等設(shè)施,同時(shí)保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通、場(chǎng)容整潔。塔吊、人貸電梯等機(jī)械的鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的機(jī)具配備表，分階段配備各種施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。做好施工根據(jù)建機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備和維修保養(yǎng)工作，保證提供性能優(yōu)良、完好使用的設(shè)備。設(shè)單位已經(jīng)提供的水、電源以及施工總平面圖做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工設(shè)施和水、電及消防等系統(tǒng)安裝。合理安排、精心組織勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。檢測(cè)、校正測(cè)量?jī)x器，復(fù)核、建立測(cè)量控制點(diǎn)及軸線，經(jīng)復(fù)核后加以保護(hù)。選擇與我公司合作多年的合格供貸商及時(shí)供應(yīng)施工所需物資，完善各項(xiàng)手續(xù)，進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及要求對(duì)圖紙疑點(diǎn)認(rèn)真記錄總結(jié)，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。明確本工程的關(guān)鍵工序和特殊過程，編制作業(yè)指導(dǎo)施工，并對(duì)其實(shí)施全過程監(jiān)控。做好技術(shù)交底工作，影響施工及質(zhì)量的難題、問題等腰三角形解決在施工以前。根據(jù)進(jìn)度要求，提出各種施工計(jì)劃如分階段材料需用量計(jì)劃、鋼筋加工計(jì)劃、模板加工計(jì)劃、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備安裝計(jì)劃等，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目總工審批后予以實(shí)施。提交我公司新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用項(xiàng)目的可行性報(bào)告和計(jì)劃。建立工程檔案，在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確的收集內(nèi)業(yè)資料，包括施工前期資料、材料合格證明、設(shè)計(jì)變更、施工洽商、測(cè)量復(fù)核記錄、會(huì)議紀(jì)要等。由公司生產(chǎn)技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙進(jìn)行自審、會(huì)審，準(zhǔn)備掌握施工圖紙細(xì)節(jié)和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。（三）生產(chǎn)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備查勘現(xiàn)場(chǎng)，熟悉場(chǎng)地地質(zhì)和水文勘察資料，根據(jù)監(jiān)理、建設(shè)單位和規(guī)劃部門移交的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，并采取防破壞保護(hù)措施，做好控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)的校核和簽證，確保施工質(zhì)量。對(duì)施工用水、用電、排水等腰三角形調(diào)查核實(shí)，其中包括水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電能力、線路距離；排水砂井位置、排水溝的流向等。編制施工朦朧用水、用電的施工方案，并按要求進(jìn)行水、電布置。施工隊(duì)伍準(zhǔn)備從公司選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工程序和施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各階段勞動(dòng)力用量，做到勞動(dòng)力安排合理均衡。為進(jìn)場(chǎng)工人作準(zhǔn)備，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的下確思想。材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度控制計(jì)劃和預(yù)算中的工料分析，做好備料、供料工作，做好材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。根據(jù)施工總平面布置要求，確定并修建倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地，并做好現(xiàn)場(chǎng)保管物品等工作。施工機(jī)械設(shè)備按施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法，為需進(jìn)場(chǎng)安裝塔吊、施工人貨梯、混凝土泵、砂漿機(jī)等機(jī)械設(shè)備作進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。施工總體程序⑴由于工程復(fù)雜，幢數(shù)多，土建結(jié)構(gòu)、水電安裝、裝修等作業(yè)交叉面大，平面立體互相干攏，尤其在施工中其最為明顯，所以施工中應(yīng)本著“主體連接施工，安裝、裝修穿插進(jìn)行”的原則，圍繞土建施工綜合統(tǒng)籌、穿插交叉而循序前進(jìn)。（2）外墻面、屋面工程、粗裝修等工程在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后開始施工，為保證工程進(jìn)度的順利進(jìn)行，各分部分項(xiàng)工程和各工種必須流水穿插作業(yè)，互不干攏，密切配合，要及時(shí)聯(lián)系建設(shè)單位、監(jiān)理等有關(guān)部門做好各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程的驗(yàn)收。（3）裝修工程遵循“先里后外，先濕作業(yè)后干作業(yè)”的大原則進(jìn)行施工，減少工序間的干擾及污染，做好成品保護(hù)。（4）電氣、消防和給排水工程應(yīng)配套實(shí)施。施工階段的劃分為在施工過程做到重點(diǎn)、難點(diǎn)突出，做好人、財(cái)、物的資源準(zhǔn)備工作，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將整個(gè)工程劃分為五個(gè)施工階段：第一階段樁基及基坑圍護(hù)施工階段，具體施工詳見基坑支護(hù)方案。第二階段為土方開挖及承臺(tái)、地下室結(jié)構(gòu)施工階段，此階段柱的測(cè)量控制工作是本階段的控制重點(diǎn)，同時(shí)線孔預(yù)留、預(yù)埋工作在此階段應(yīng)插入施工。第三階段為主體結(jié)構(gòu)施工階段。如何科學(xué)的組織施工、選擇施工工藝、配備施工材料及機(jī)具、保證工程質(zhì)量、控制網(wǎng)絡(luò)工程是確?？偣て趯?shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。本階段涉及到諸如水電安裝及防雷等預(yù)埋件問題，如何在短時(shí)間實(shí)現(xiàn)各工種的配合預(yù)埋將是本階段的施工重點(diǎn)。第四階段為水電安裝、消防及裝修工程施工階段。該階段匯集人員多、工序多、交叉施工作業(yè)多。因此該階段的相互配合、協(xié)調(diào)、計(jì)劃成為重要，也是體現(xiàn)工程管理水平的主要階段。第五階段為室外工程及竣工驗(yàn)收階段。此階段的重點(diǎn)是進(jìn)行室外零星工程及質(zhì)量全面復(fù)檢和缺陷修補(bǔ)、準(zhǔn)備竣工資料等。各個(gè)主要階段的施工流程圖±0.00以下段階段施工流程管樁施工基坑圍護(hù)土方開挖基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土水電預(yù)留預(yù)埋地下室底板施工地下室剪力墻施工防水層施工及保護(hù)層地下室頂板施工養(yǎng)護(hù)±0.00以上階段主體結(jié)構(gòu)施工流程放線梁板鋼筋安裝（管線預(yù)埋）混凝土柱、墻鋼筋梁板混凝土澆筑混凝土柱、墻模板養(yǎng)護(hù)梁模板安裝進(jìn)入上一層結(jié)構(gòu)施工柱、墻混凝土澆筑安裝工程施工流程圖給、排水、消防安裝順序（1）（2）（3）管道運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸給排水設(shè)備就位管道就位電機(jī)檢察或測(cè)試設(shè)備外觀檢查管道安裝設(shè)備就位電源、儀表管道安裝管道試壓設(shè)備調(diào)試管道二次試壓管道沖洗或吹洗設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿管道二次沖洗或試壓設(shè)備精調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)（設(shè)備調(diào)試）2、電氣安裝工程管道運(yùn)輸電氣設(shè)備運(yùn)輸電氣設(shè)備就位管道預(yù)埋電機(jī)檢查或測(cè)試電氣設(shè)備外觀檢查管線安裝板電氣設(shè)備安全就位儀表安裝管線檢查測(cè)試電氣設(shè)備檢查測(cè)試及安裝管道二次檢查管線保護(hù)設(shè)備二次灌漿電源系統(tǒng)調(diào)試電氣設(shè)備精調(diào)電氣系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)室內(nèi)裝修工程施工流程放線頂棚及墻面抹灰砌筑樓地面找平頂棚裝飾過梁、圈梁、構(gòu)造柱施工墻面裝飾門、窗框安裝衛(wèi)生間裝修頂棚、墻面清理第二節(jié)項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)體系科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利進(jìn)行施工的重要保證。為此，我公司在施工組織上，按照“項(xiàng)目法”施工的模式，組建一個(gè)精干、高效的工程項(xiàng)目管理班子。施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)組質(zhì)安組計(jì)劃財(cái)務(wù)組材料設(shè)備組預(yù)結(jié)算組綜合辦公室樁木組木工組鐵工組泥工組排山組裝飾組水電組油漆組項(xiàng)目決層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總工程師）組成，負(fù)責(zé)工程施工的組織、協(xié)調(diào)和控制：項(xiàng)目管理各職能部門從平面管理、資源調(diào)配、工序安排、目標(biāo)控制、專業(yè)施工等方面協(xié)助項(xiàng)目決策層。部門職能分配我公司擬在工程的施工中采用項(xiàng)目管理法進(jìn)行全過程施工管理，對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)行有效地計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的管理目標(biāo)。各職能部門工作內(nèi)容項(xiàng)目核心決策層：設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，按照項(xiàng)目施工內(nèi)容，確定的工期、質(zhì)量、成本控制、安全生產(chǎn)、文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo)，按照ISO9002質(zhì)量保證體系的要求，全面開展施工工作，最終實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制目標(biāo)。施工技術(shù)部：對(duì)整個(gè)施工過程的施工技術(shù)負(fù)責(zé)，解決工程中的技術(shù)難題。為工程提供技術(shù)保障。質(zhì)量安全部：對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量安全負(fù)責(zé)，對(duì)整個(gè)工程的工程質(zhì)量以及施工安全進(jìn)行全面管理，對(duì)管轄的工程項(xiàng)目的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量情況進(jìn)行評(píng)定，建立所管轄工程質(zhì)量檔案，定期向項(xiàng)目總工和上級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)部門上報(bào)質(zhì)量情況，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全知識(shí)教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。具有一票否決權(quán)。計(jì)劃財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)編制施工預(yù)算，跟蹤工程成本投入與產(chǎn)出的比例是否正常，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)化，編制資金使用計(jì)劃、材料使用計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃，向建設(shè)單位提交進(jìn)度款結(jié)算，工程簽證，工程合同管理，本項(xiàng)目經(jīng)理部各班組內(nèi)部結(jié)算等項(xiàng)工作。材料設(shè)備部：負(fù)責(zé)安排材料員按施工班組提供的各種材料需要計(jì)劃單組織材料進(jìn)場(chǎng)，下設(shè)采購(gòu)組、料庫(kù)、地材驗(yàn)收管理等部門及人員，并及時(shí)向成本核算部反饋信息、計(jì)劃需用量、實(shí)際消耗量等數(shù)據(jù)。預(yù)結(jié)算組：負(fù)責(zé)對(duì)工程的材料等進(jìn)行核算，計(jì)算材料每期應(yīng)供應(yīng)的數(shù)量，控制整個(gè)工程的成本。綜合辦公室：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常性各項(xiàng)行政事務(wù)、接待來賓及對(duì)外溝通聯(lián)絡(luò)工作。項(xiàng)目主要人員崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：作為本公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，處理各方面的關(guān)系。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位解決問題。確保項(xiàng)目按合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，選擇合適人選并上報(bào)上級(jí)主管批準(zhǔn)。確定項(xiàng)目工作方針、工作目標(biāo)和工作程序。技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總工程師）：負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。參加承建工程的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄，參與項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)的編制及修改工作。規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施的布局。主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。技術(shù)組長(zhǎng)：具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作。在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，并確定施工組織設(shè)計(jì)符合工程實(shí)際需要。完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。協(xié)助項(xiàng)目總解決施工現(xiàn)場(chǎng)出的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)商解決有關(guān)技術(shù)問題。施工長(zhǎng)：參與相關(guān)施工方案的編制。編制工種作業(yè)計(jì)劃，報(bào)分管副經(jīng)理平衡。熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工。5、合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。機(jī)械隊(duì)長(zhǎng)：根據(jù)施工要求，提出設(shè)備需用計(jì)劃。負(fù)責(zé)辦理機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)手續(xù),并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作，對(duì)不能解決的設(shè)備維修及時(shí)上報(bào)上級(jí)部門。材料組長(zhǎng)：按施工進(jìn)度計(jì)劃平衡后紡制并向上級(jí)部門申報(bào)材料分階段使用計(jì)劃。負(fù)責(zé)落實(shí)材料半成品在外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間。質(zhì)檢員：執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，向上級(jí)質(zhì)檢部門行使監(jiān)督檢查職權(quán)。負(fù)責(zé)專業(yè)檢查，隨時(shí)掌握各轄區(qū)內(nèi)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況。負(fù)責(zé)對(duì)管轄的工程項(xiàng)目的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量情況進(jìn)行評(píng)定，建立所管轄工程質(zhì)量檔案，向項(xiàng)目總工和上級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)部門上報(bào)質(zhì)量情況。安全員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全知識(shí)教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。在項(xiàng)上督促執(zhí)行安全責(zé)任制。參與施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施的制定工作。監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作。項(xiàng)目資料員：負(fù)責(zé)文件的資料的登記、發(fā)放、催辦立卷、簽收、用印、傳遞、歸檔和銷毀等工作。2、來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容及時(shí)時(shí)遞交項(xiàng)目經(jīng)理、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門指示并辦理。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度總控制計(jì)劃工期目標(biāo)（1）本工程整體工期控制目標(biāo)為420個(gè)日歷天。水電安裝、防雷預(yù)埋、消防工程應(yīng)按進(jìn)度計(jì)劃插入主體結(jié)構(gòu)施工中。（2）根據(jù)實(shí)際情況，科學(xué)合理分析，結(jié)合我公司的施工能力，以及機(jī)械設(shè)備的投入和優(yōu)法施工，在施工過程中進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證按期完成施工任務(wù)。施工工作主要控制點(diǎn)如下：基礎(chǔ)管樁工程：30天基坑圍護(hù)和降水過程：17天主體工程施工：155天（包括地下室工程）裝飾工程及設(shè)備安裝：120天收尾驗(yàn)收：4天（3）施工總進(jìn)度計(jì)劃表詳見附圖保證工程進(jìn)度的主要措施本工程質(zhì)量要求高，工期較緊，為確保該工程優(yōu)質(zhì)、提前完成，我公司在隊(duì)伍的選擇、人員設(shè)置、機(jī)械的配備、材料的供應(yīng)及施工計(jì)劃的安排方面均作出相應(yīng)的安排。一、隊(duì)伍的選擇1、本工程所用勞動(dòng)力，以我公司職工隊(duì)伍為主，以便掌握各工序施工主動(dòng)權(quán)，從人力組織上保證工期，發(fā)現(xiàn)某個(gè)環(huán)節(jié)勞動(dòng)力不中足時(shí)，應(yīng)及時(shí)高度補(bǔ)充有專業(yè)特長(zhǎng)施工隊(duì)伍，保證勞動(dòng)力連續(xù)供應(yīng)。2、組織成立指揮得力，效率高，應(yīng)變力強(qiáng)的高素質(zhì)項(xiàng)目班子，抽調(diào)具有有施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，實(shí)行二班制作業(yè)，如有必要，可以三班作業(yè)。二、明確工期進(jìn)度控制方法1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。把樁基工程、土方挖運(yùn)施工、防水施工、各區(qū)段鋼筋混凝土施工作為重點(diǎn)控制對(duì)象，在施工中要針對(duì)不同階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。2、按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴(yán)格執(zhí)行，避免因耽誤下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期損失。3、以總進(jìn)度為依據(jù)，按進(jìn)展階段的不同，分解為多個(gè)層次，再按各層次分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，建立起一個(gè)以分解進(jìn)度目標(biāo)為手段、以進(jìn)度控制為目的的進(jìn)度控制目標(biāo)系統(tǒng)。按總進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解成、月計(jì)劃、周計(jì)劃及日計(jì)劃，這樣將更有利于計(jì)劃的控制目標(biāo)。三、制定保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)從措施入手是最直接有效的途徑之一。1、設(shè)計(jì)變更因素：項(xiàng)目經(jīng)理部要通過學(xué)習(xí)理解圖紙與建設(shè)單位意圖，通過自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)交流，采取主動(dòng)姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最小。2、推行進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)：采用計(jì)算機(jī)管理，要使本工程在預(yù)定工期內(nèi)完工，就要抓住施工進(jìn)度計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，它是決定工期的關(guān)鍵。對(duì)本工程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理，一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場(chǎng)措施，確保本工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。3、保證資源配置：在材料供應(yīng)下，按照施工計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貸，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。4、保證人力配備：以滿足關(guān)鍵線路控制點(diǎn)要求為第一層次，以各進(jìn)度分項(xiàng)目標(biāo)為第二層次，達(dá)到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。實(shí)行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進(jìn)的施工程序。保證資金配備：根據(jù)施工實(shí)際情況編制月進(jìn)度表，根據(jù)合同條款申請(qǐng)工程款，并將工程款合理分配于工人費(fèi)、材料費(fèi)等各方面，使施工能順利進(jìn)行。施工機(jī)械的選擇①塔吊布置：根據(jù)本工程的實(shí)際情況，為保證工程的連續(xù)性，滿足工程需要，安裝2臺(tái)塔吊。1號(hào)塔吊為“康慢地603塔機(jī)，覆蓋半徑60M，2號(hào)塔吊為“QT80”塔機(jī)，覆蓋半徑50M。②塔吊安裝：1號(hào)塔吊中心位于3幢南側(cè)⑧與⑨軸中間位置，距離A軸4.8M，塔吊基礎(chǔ)施打4根Ф400管樁，樁長(zhǎng)約28M，承臺(tái)5.0×5.0×1.2MC30鋼筋砼；2號(hào)號(hào)塔吊中心位于14幢北側(cè)③與④軸之間地下室底板上，塔吊基礎(chǔ)施打3根ф400管樁，樁長(zhǎng)約42M（其中一根樁利用裙樓⑦軸與B軸相交承臺(tái)中的樁），承搗6.0×6.0×1.2MC30/S6抗?jié)B鋼筋砼,承臺(tái)面比底面低200MM,四周預(yù)留底板鋼筋和止水鋼板。技術(shù)因素①裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入，交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。②發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，大力應(yīng)用、推廣“三新項(xiàng)目”（新材料、新技術(shù)、新工藝），運(yùn)用TQC、計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。并充分利用我公司現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。③針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制防風(fēng)雨施工措施，做到防患于未然，汕頭地處沿海地帶，臺(tái)風(fēng)暴雨影響較多，為確保施工進(jìn)度不延誤，要采取合理的組織安全防止措施，以消除不利因素的影響。后勤保障后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時(shí)開飯時(shí)間要隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。第四章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖第一節(jié)施工總平面規(guī)劃本工程施工地點(diǎn)臨長(zhǎng)平路、黃山路，道路寬敞，交通方便，現(xiàn)場(chǎng)較為寬敞，為確保市文明施工工地，因此必須切實(shí)搞好施工平面布置，使人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，感受到干凈、整潔、環(huán)保、秩序井然。在施工中根據(jù)不同階段和施工需要，分別對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充，實(shí)行動(dòng)態(tài)科學(xué)管理，對(duì)人員、材料、機(jī)械設(shè)施和各種為施工服務(wù)的設(shè)施所需的空間，作出最合理的分配和安排，使平面布置既滿足施工又符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求；在施工過程中，做好所有安全、治安保衛(wèi)、消防、市容以及現(xiàn)場(chǎng)管理工作，同時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生納入現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃中。詳見《施工總平面布置圖》。第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水設(shè)計(jì)（一）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主管道的選擇施工機(jī)械用水qI=K1ΣQ1×N1×K28×3600施工工程用水量計(jì)算式中：q1－施工工程用水量k1－未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)1.05Q1－每班計(jì)劃完成的工程量N1－施工用水定額K2－現(xiàn)場(chǎng)施工用水不均勻系數(shù)取1.50施工中主要考慮砌筑及養(yǎng)護(hù)水,包括模板沖洗和砼養(yǎng)護(hù)用水等,由于采用商品砼,現(xiàn)取澆砼用水定額N1=400L/m3，每臺(tái)班澆筑砼量約為100m3，砌筑臺(tái)班實(shí)物量60m3，用水定額250L/m3。ΣQ1.N1=300m3×400L/m3(砼及養(yǎng)護(hù))+60m3×250L/m3(砌墻)+20m3×20L/m3(粉刷)+5m3×400L/m3(砂漿)=137400(L)Q1=1.05×137400×1.50/(8×3600)=7.51(L/S)2、生活區(qū)生活用水量計(jì)算P1×N2×K3q1=?ι×2L×3600式中：P1—施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)，取1000人。N2—施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額，取90L/人班。K3—施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)，取1.5T—每天工作班數(shù)，按2班計(jì)。1000×90×1.5Q2==2.34(L/S)2×8×3600工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量查施工手冊(cè)取q3=10(L/S)總用水量QQ=q3+0.5(q2+q1)=10+0.5(7.51+2.34)=14.925(L/S)供水管徑施工用水及生活用水管徑的計(jì)算D=[4Q/\(3.14×V×1000)]1/2D=[4×14.925/(3.14×2×1000)]1/2=0.0975m=97.5mm故選用D=100mm的管徑供水。因此，為了同時(shí)時(shí)滿足施工用水和消防用水的需要，施工用水支管沿建筑物周邊布置DN50鍍鋅水管；施工立管按消防要求采用DN100供水，并設(shè)置消防栓和消防水帶。（二）現(xiàn)場(chǎng)用水的保證措施1、為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，項(xiàng)目機(jī)械隊(duì)?wèi)?yīng)組織專門的管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。2、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行節(jié)源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對(duì)節(jié)約能源分蘗節(jié)創(chuàng)造效益有正確理解和認(rèn)識(shí)。3、現(xiàn)場(chǎng)供用水管的安裝維修由專業(yè)水工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)（一）方案設(shè)計(jì)說明按供電可靠性要求，采用一個(gè)獨(dú)立電源供電，另有二臺(tái)發(fā)電機(jī)作為備用電源?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備臺(tái)數(shù)很多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡(jiǎn)化計(jì)算，按需用系數(shù)法計(jì)算，需用系數(shù)為估計(jì)值。通過正確的計(jì)算，合理分配負(fù)荷，使三相均衡。深入負(fù)荷中心，根據(jù)供電負(fù)荷容量及分布情況，使變、配電所盡量靠近負(fù)荷中心在380/220V低壓架空線路設(shè)計(jì)中，除按常規(guī)選擇導(dǎo)線截外面，當(dāng)負(fù)荷較大時(shí)應(yīng)考慮選擇節(jié)能截面合理進(jìn)行補(bǔ)償，提高功率因數(shù)。（二）施工設(shè)備最大用電量的計(jì)算根據(jù)施工方案機(jī)械的選擇，主要施工機(jī)電設(shè)備額定功率總和為P1=2000KW室內(nèi)照明容量P2=120KW室外照明容量總和P3=150KW設(shè)總需要用電容量為P，則根據(jù)公式有P=1.05(K1ΣP×COSθ+K2Σp2+K3Σp3)取：K=1.05，K1=0.55,K2=0.5,K3=0.8,COSθ=0.8則P=1.05×(0.55×2000×0.8+0.5×120+0.8×150)=1113KW根據(jù)計(jì)算結(jié)果，施工高峰期用電約需1200KVA。現(xiàn)場(chǎng)平面設(shè)計(jì)、布置及線路走向電源由建設(shè)單位提供。本本施工現(xiàn)場(chǎng)用電大致有四路走向：①塔吊、施工工人貨梯用電；②耗資砂漿攪拌機(jī)用電；③樓面施工作業(yè)面用電；④辦公室、會(huì)議室用電。保護(hù)接零和工作接地為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架（例如電動(dòng)機(jī)動(dòng)車金屬底座、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體等與PE線相連，并再作重復(fù)接地，即保護(hù)接零。施工總平面管理措施為了減少各種材料的運(yùn)距，避免無(wú)效勞動(dòng)，有效的組織現(xiàn)場(chǎng)的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度利用空間，確保做到文明施工。施工平面管理工作設(shè)有專人負(fù)責(zé)，劃片包工管理，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，任何人不得任意改變。1、設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組。現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的指揮中心，辦公室內(nèi)掛有工程進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖，設(shè)備、勞動(dòng)力調(diào)配圖，氣象統(tǒng)計(jì)表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。2、施工場(chǎng)地：進(jìn)場(chǎng)后兩個(gè)大門以及圍墻形成封閉。3、現(xiàn)場(chǎng)施工道路均要硬地化，基坑四周排水溝必須做好。施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)排水溝的管理，保持水溝的暢通。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞。5、砂石、鋼筋、模板及其它材料，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，分批分期進(jìn)場(chǎng)，場(chǎng)地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格控制堆放地盤，切實(shí)貫徹落實(shí)科學(xué)管理，嚴(yán)禁隨心所欲，造成浪費(fèi)或堵塞交通運(yùn)輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。在現(xiàn)場(chǎng)必須做好防塵、防煙、防泥漿、防噪音等環(huán)保工作，布置必須有的污水處理設(shè)施。7、所有臨時(shí)設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦，不能夠馬虎湊合，降低標(biāo)準(zhǔn)，一定要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩o(wú)阻。8、對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落實(shí)到實(shí)處。施工總平面圖（詳附圖）土建施工技術(shù)措施施工測(cè)量控制一、本小區(qū)工程最高層數(shù)17層，按照規(guī)范要求，層間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過3H/10000（H為建筑總高度56.72），且不應(yīng)大于20mm，層間標(biāo)高測(cè)量偏差不應(yīng)超過±3mm。二、首先，復(fù)核監(jiān)理工程師提供的平面控制點(diǎn)，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，建立建筑物的平面控制網(wǎng)。為了方便地上工程的施工測(cè)量，故軸線控制樁布置在建筑物外2～3m的平面上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線時(shí)，將經(jīng)緯儀加設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出縱橫向主控制線，組成井字形方格控制網(wǎng)。三、水平測(cè)量依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺、經(jīng)緯儀，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。主控軸線的容許測(cè)角誤差±6測(cè)距精度為了1/1000，并考慮尺長(zhǎng)、溫差修正。四、垂直度測(cè)量控制垂直度控制的方法為保證本工程施工的垂直度，采用內(nèi)控方式。垂直控制點(diǎn)平面布置控制點(diǎn)的建立是先預(yù)埋鋼筋，將鋼筋插入預(yù)定后澆筑混凝土定位，再在鋼筋頂面刻十字線定位定點(diǎn)（刻線交點(diǎn)直徑K5mm）。鋼筋頂端露出地面5mm，點(diǎn)位砌保護(hù)井加蓋保護(hù)。高程的堅(jiān)向傳遞與測(cè)量控制（1）首先對(duì)建筑單位提供的施工場(chǎng)地內(nèi)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)與城市水準(zhǔn)點(diǎn)按照國(guó)家水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范要求進(jìn)行聯(lián)測(cè)，所測(cè)數(shù)據(jù)滿足測(cè)量規(guī)范要求后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在首層各建筑物的柱角壁上各引測(cè)一個(gè)同一高程的標(biāo)高點(diǎn)，并用紅油漆做好標(biāo)記，作為高程向上傳遞的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。本工程主體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高測(cè)量法，主要是用鋼尺沿柱壁向上堅(jiān)直測(cè)量。沉降觀測(cè)（1）沉降觀測(cè)點(diǎn)制作與保護(hù)沉降觀測(cè)點(diǎn)的制作采用10mm厚的鋼板制成三角形狀的鋼板，焊接在設(shè)計(jì)要求的柱子上，三角形鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個(gè)Ф10mm的半圓形，作為觀測(cè)點(diǎn)，另外做上保護(hù)裝置，以免被破壞。在第一層結(jié)構(gòu)施工完后即將沉降觀測(cè)點(diǎn)安裝到位，高度統(tǒng)一在+500mm處。在建筑物周圍布三個(gè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，挖深一米埋石，待水準(zhǔn)點(diǎn)完全長(zhǎng)穩(wěn)定后，由已知水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)布設(shè)一條閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)路線。利用檢驗(yàn)過的精密水準(zhǔn)儀精確測(cè)算出各點(diǎn)的高程。（2）沉降觀測(cè)方法沉降觀測(cè)采用幾何水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行，根據(jù)建筑物最終沉降量觀測(cè)中誤差精度要求，確定采用二級(jí)觀測(cè)，環(huán)形閉合的方法，使用精密水準(zhǔn)儀、鋁合金標(biāo)尺，按光學(xué)測(cè)微法觀測(cè)，采用二等環(huán)形閉合水準(zhǔn)線路，閉合精密度為小于或等于±0.3n1/2mm(n為測(cè)站數(shù))。觀測(cè)的精密和成果的整理1、沉降觀測(cè)點(diǎn)首次觀測(cè)的高程值是以后各次觀測(cè)用以比較的依據(jù)，因此必須確保初測(cè)精度，在測(cè)設(shè)每個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的首次高程時(shí)，同時(shí)同期進(jìn)行兩次觀測(cè)后才做決定。2、每次定期觀測(cè)結(jié)束后，檢查記錄計(jì)算是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將觀測(cè)高程列沉降觀測(cè)成果表中，計(jì)算相鄰兩次觀測(cè)之間的沉降雨量，并注明觀測(cè)日期，同時(shí)繪制每一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的時(shí)間與沉降量的關(guān)系曲線圖。第二節(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工方法基本概況：本工采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，共有1310根樁，樁長(zhǎng)約38~41m，安排5臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行施工。施工準(zhǔn)備工作1、場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工前應(yīng)對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行必要的平整或補(bǔ)強(qiáng)處理，以求達(dá)到承載樁機(jī)自重及行走要求。并詳細(xì)調(diào)查場(chǎng)地及臨近區(qū)域內(nèi)的地下、地上管線、障礙物，并采取有效措施予以排除或進(jìn)行安全保護(hù)。2、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，明確有關(guān)施工技術(shù)要求。接收甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)（或控制點(diǎn)）的書面資料，復(fù)核后進(jìn)行施工測(cè)量放線，放出軸線控制點(diǎn)及樁位，并明確各樁位的地面標(biāo)高，組織有關(guān)單位復(fù)簽證。根據(jù)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底及施工安全教育。施工前進(jìn)行試樁，以確保收樁的控制標(biāo)準(zhǔn)。3、資料準(zhǔn)備：施工前應(yīng)同時(shí)具備有關(guān)文件和資料包括地質(zhì)勘察報(bào)告、施工圖紙、技術(shù)要求文件、施工方案、壓樁設(shè)備技術(shù)性能資料、管樁出廠合格證、焊條合格證及公司資質(zhì)證、樁基資質(zhì)證、公司營(yíng)業(yè)執(zhí)照、操作人員上崗證等。4、其它準(zhǔn)備：組織設(shè)備、材料、人員及配套設(shè)施進(jìn)場(chǎng)，材料設(shè)備指定位置堆放。管樁進(jìn)后要堆放整齊，進(jìn)行驗(yàn)樁，嚴(yán)禁使用不合格樁。施工方案施工方法①壓樁機(jī)工藝流程：測(cè)量放線定樁位（試樁簽證）→樁機(jī)就位→吊機(jī)插樁→樁身對(duì)中調(diào)直、夾樁→靜壓沉樁→電焊接樁→持荷復(fù)壓→終止壓樁→切割樁頭。②樁機(jī)行走按樁位順序就位，施工中注意場(chǎng)地平整確保行機(jī)安全。③吊樁應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地條件、樁機(jī)和樁堆樁位置、樁長(zhǎng)、樁重等具體條件決定起吊點(diǎn)位置及起吊方式，避免損壞樁身，第一節(jié)樁的樁尖在吊樁前焊接好，以節(jié)省時(shí)間。④每條樁使用前應(yīng)劃好以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，并自下而上標(biāo)明樁的長(zhǎng)度，以便觀察樁的入土深度及做好施工記錄。⑤樁就位時(shí)，應(yīng)在地面作出樁位印記，以便檢查樁位偏移，偏移嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新就位。⑥樁就位后，用測(cè)量錘從樁機(jī)正面及側(cè)面檢查樁機(jī)搭架豎桿及樁的垂直度，超出允許偏差范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整垂直。樁插入地面時(shí)的垂直度偏差應(yīng)小于0.5%，超過時(shí)起樁重插，直到滿足要求為止。⑦壓樁：施壓時(shí)應(yīng)控制壓樁速度，一般不超過2m/min，邊施壓邊觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)查明原因并進(jìn)行處理后，方可繼續(xù)施壓。⑧接樁：樁頭應(yīng)離地0.5～1.0m,基層清理干凈，用焊接接樁，分層焊接，內(nèi)層焊接渣必須清理干凈后，方能施焊外地人層，焊接時(shí)由3人同時(shí)對(duì)角對(duì)稱施焊，要求焊縫飽滿連續(xù)，確保焊縫的寬度、厚度、飽滿度、密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求，上下節(jié)樁保持順直，同軸錯(cuò)位偏差不大于2，焊好后必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)焊合格，并自然冷卻10分鐘后方可施壓。⑨當(dāng)預(yù)測(cè)的配樁長(zhǎng)度壓平地面而未達(dá)到收壓要求，需要進(jìn)行送樁時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)樁頂質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行送樁作業(yè)，送樁器的中心線應(yīng)與樁身吻合一致才能送樁，應(yīng)確保送樁器與樁頭在同一直線上以免由此引起樁身傾斜。⑩靜壓樁機(jī)終止加壓前應(yīng)復(fù)壓3次（滿載一卸載一再滿面載，反復(fù)3次），每次不小于10秒，測(cè)量三次復(fù)壓時(shí)貫入深度，當(dāng)壓力一定面且貫入度不變（或達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求）時(shí)，才能松壓，完成收壓。11收壓條件：樁頭未破壞或破壞處已鑿平修復(fù)，并達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度。油表恒壓穩(wěn)定正常。樁身垂直度符合要求，且沒有破損。最后三次復(fù)壓貫入度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。12壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員簽證后方可作為有效施工記錄。樁收壓后，樁頭高出地面部分應(yīng)立即切割，嚴(yán)禁碰撞、敲擊或強(qiáng)行扳拉。送樁留下的孔洞應(yīng)回填或覆蓋好，送樁過深時(shí)應(yīng)依實(shí)際情況進(jìn)行駁接。壓樁時(shí)應(yīng)連續(xù)施壓，減少中間休歇時(shí)間，盡量避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁，每根樁接駁焊口一般不適宜超過四個(gè)。保證生產(chǎn)措施：1、實(shí)行定崗、定員、定責(zé)，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)，考核合格方可施工，持證上崗。2、做好施工及周邊場(chǎng)地的安全監(jiān)視，要有明顯的標(biāo)志或加臨時(shí)圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。3、對(duì)管樁的運(yùn)輸、樁機(jī)的移位及壓樁安全實(shí)行安全責(zé)任制，確保安全生產(chǎn)。4、配電系統(tǒng)操作人員實(shí)行持證上崗，杜絕亂接亂拉電線等不安全用電行為。5、開工前必須檢查各部位連接件是否牢靠，液壓系統(tǒng)部件有否松動(dòng)，破漏等現(xiàn)象。6、所有施工人員進(jìn)入工地均必須戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，在樁機(jī)外緣20米范圍內(nèi)謝絕非施工人員站立參觀。7、現(xiàn)場(chǎng)的人員要密切注意樁機(jī)的動(dòng)態(tài)，防止意外事故，特別是起吊重物時(shí)，要注意吊物、鋼絲繩和重和之間是否鉤緊綁牢，起重物和吊臂下嚴(yán)禁站人。第三節(jié)地下室土方開挖及支護(hù)施工詳見地下室專項(xiàng)方案第四節(jié)地下室結(jié)構(gòu)施工地下室結(jié)構(gòu)的施工：一、施工順序建筑物基線，軸線的放線及定位底板墊層、地模及外壁模施工底板底、底板防水層、保護(hù)層施工綁扎地下室底板、地梁的鋼筋澆筑地下室底板梁、板混凝土地下室墻、柱施工地下室頂板施工防水層施工分段回填土方二、施工技術(shù)措施（1）本工程地下室底板較薄，只有450mm厚。因此，增加抗?jié)B外加劑水化熱引起混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)不超過25度，所以，只要采用低熱或中熱的礦渣水泥配制混凝土并摻用粉煤灰，降低用灰量。但是，地下室底板由于受到地基土體的約束，在混凝土冷卻收縮時(shí)，將會(huì)在混凝土內(nèi)部引起很大的拉應(yīng)力，造成降溫收縮裂縫（外約束裂縫）。這種裂縫常在混凝土澆筑2—3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間后出現(xiàn)，裂縫有時(shí)是貫穿性的。為此應(yīng)盡量降低混凝土澆筑的溫度，還要減少水灰比，摻用減水劑增加混凝土外加劑。澆筑完畢后要及時(shí)覆蓋，并蓄水養(yǎng)護(hù)，保持表面經(jīng)常濕潤(rùn)，盡量減少干縮而產(chǎn)生的裂縫。（2）在澆完成后約6小時(shí)即用一層塑料薄膜鋪于砼表面，用以保濕；再在表面鋪麻袋二層。麻袋搭接口應(yīng)大于100mm，并派專人灑水養(yǎng)護(hù)，以麻袋濕潤(rùn)為宜（養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于七天）。三、質(zhì)量保證措施（1）施工前對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。對(duì)模板、鋼筋、支撐、預(yù)埋管道等要按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求安裝，完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，及時(shí)作好隱蔽驗(yàn)收，并作好記錄。（2）優(yōu)先采用低水化熱的水泥品種摻用粉煤灰，以降低水化熱。（3）不得采用剛出廠的高熱水泥。（4）選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂石的含泥量，減少含砂率，減少水泥用量，降低水灰比。并加強(qiáng)振搗，以提高砼的密實(shí)性和抗壓強(qiáng)度。為降低砼的水化熱，砼配合比中適當(dāng)加入外加劑。砼內(nèi)摻綬凝劑，保證初凝時(shí)間為6小時(shí)。測(cè)溫要求：溫度計(jì)放入預(yù)先預(yù)埋的鋼管內(nèi)，用以測(cè)量砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度。測(cè)量時(shí)間間隔：在澆筑砼開始6小時(shí)后起，每2小時(shí)測(cè)一次，連續(xù)三天，三天后每四小時(shí)測(cè)一次。測(cè)溫記錄應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)，需采取相應(yīng)的保溫措施。（8）砼質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求。按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣抽檢，砼試樣、試件的制作和養(yǎng)護(hù)均由供需方共同簽證認(rèn)可。（9）澆筑砼時(shí)，派專人檢查鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等到無(wú)位置移動(dòng)、變形或堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已少筑砼初凝前修改完畢。?0）鋼筋面應(yīng)鋪設(shè)棧橋，以便施工人員行走；嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。（11）在澆筑砼時(shí)，作好振搗過程中的泌水工作，使泌水匯集于低處，及時(shí)用水泵抽上排除。（12）在砼初凝前，用長(zhǎng)刮尺認(rèn)真按設(shè)計(jì)標(biāo)高將表面找平，并用木抹板打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。四、地下室后澆帶施工后澆帶混凝土應(yīng)在其兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的時(shí)間后才能施工；后澆帶施工前，應(yīng)水清掃后澆帶內(nèi)的雜物，鑿掉兩側(cè)已澆筑混凝土表面的浮將、浮石，并將其表面打毛；澆筑混凝土?xí)r，先在兩側(cè)混凝土的表面涂刷一層與后澆帶混凝土相同等級(jí)的水泥將，以增加新舊混凝土的咬合力；后澆帶的混凝土應(yīng)比兩側(cè)的混凝土提高一個(gè)等級(jí)（5Mpa），并摻適量的微膨脹劑；在混凝土澆搗后，用濕麻袋覆蓋后澆帶混凝土（與兩側(cè)結(jié)構(gòu)的接口處）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以加強(qiáng)混凝土的保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。五、承臺(tái)、地梁磚模施工土方挖于基礎(chǔ)梁和承臺(tái)底標(biāo)高后。（2）進(jìn)行測(cè)量放線，放出墊層邊線，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn)槽，根據(jù)放線結(jié)果修整基礎(chǔ)梁、承臺(tái)土方邊坡，確保斷面幾何尺寸?；A(chǔ)梁和承臺(tái)槽合格后，立即澆筑砼墊層。在砼墊層上彈出梁和承臺(tái)邊線，并報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)后，立即砌磚模。地下室墻柱模板工程（1）柱、剪力墻模板：按圖紙尺寸拼裝墻、柱模板，鋼模板塊之間用U型卡連結(jié)，轉(zhuǎn)角處用聯(lián)接角模；柱中設(shè)3mm厚鋼片拉桿，安裝時(shí)嵌入模板縫中，用U卡插入孔內(nèi)與模板一起拉結(jié)固定，增強(qiáng)柱模的整體性，拉桿的間距視截面大小而定，柱邊長(zhǎng)小于700時(shí)，每對(duì)側(cè)板設(shè)一支拉桿，邊長(zhǎng)大于700小于1000時(shí)，每對(duì)側(cè)板設(shè)兩支拉桿，柱邊長(zhǎng)超過1000時(shí)，每對(duì)側(cè)板設(shè)三支拉桿，豎向間距為500~700mm。柱頂與梁交接處用木模板留口。（2）安裝柱箍：柱箍間距600左右，柱箍務(wù)必要緊固。（3）墻、柱模的支承：校正模板的垂直度后，柱模采用覆膜模板，采用鋼管抱箍，Φ12對(duì)拉止水螺栓緊固，墻模設(shè)斜頂撐，用鋼管加可調(diào)支頂，固定于事先預(yù)埋在底板內(nèi)的Φ16鋼筋環(huán)上，與地面的夾角不宜大于45°支承點(diǎn)一定要牢固可靠。第五節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工一、施工前的準(zhǔn)備工作：1、測(cè)量定位1）投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其它各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。2）標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。3）找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用找平方法是沿模板內(nèi)邊線用水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使用其平直。4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷截面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2、材料準(zhǔn)備1）木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2）支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。3）螺桿加工根據(jù)要求分類加工，普通螺桿、防水螺桿、一次性螺桿等。二、模板工程（一）柱模板本工程柱子模板就位組拼應(yīng)校正調(diào)整好對(duì)角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時(shí)，其水平接頭和堅(jiān)向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時(shí)，要設(shè)支撐或進(jìn)行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直度。安裝柱模板工藝流程：搭設(shè)架子→第一段模板安裝就位→檢查對(duì)角線，垂直度和位置→安裝柱箍→第二、三段模板及柱箍安裝→安裝有梁口的柱模板→全面檢查校正→整體固定柱模板。全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。柱模安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）柱模志梁連接處的處理方法是：保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。當(dāng)柱高超過6m時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。4）柱模的澆注口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。5）梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。（二）梁板模板1、梁旁側(cè)模板采用18cm厚夾板，夾板加勁枋間距不大于400，梁旁加壓木枋。斜支撐間距為400，角度為45°。安裝梁模板工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模→預(yù)檢2、樓板采用18cm厚夾板安裝樓板模板工藝流程：地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→預(yù)檢①采用門式架支模，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一堅(jiān)向中心線上，而且要確保門式架間在堅(jiān)向與水平向的穩(wěn)定。②門式架與骨的排列和間距：門式架之間間距900mm，兩排門式架之間間距1500mm。③通線調(diào)節(jié)門式架高度，將主龍骨找平。④鋪板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間的邊柱上，用銷子連接，拼縫小于100mm時(shí)，可用木板代替。除沿梁周邊鋪設(shè)的模板邊肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設(shè)的模板不用插銷連接。柱位置的收口采用木枋鋪設(shè)。⑤樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查門式架是否牢固，模板之間連接插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。（三）樓梯模板安裝詳見下圖：電梯井筒模：本工程的電梯井模板擬采用伸縮式電梯井筒模。預(yù)先在樓面下井壁上預(yù)留250×250的預(yù)留孔，以支承工作平臺(tái)的鑄鋼支腿。電梯井內(nèi)的牛腿后澆。牛腿鋼筋彎成“┓”型，碰著模板內(nèi)表面，不得穿出模板，以便日后鑿出彎直，進(jìn)行牛腿施工。其操作步驟及工作原理如下：1、筒模應(yīng)在平整的場(chǎng)地上組裝，組裝前應(yīng)在場(chǎng)地上放樣彈線。按照尺寸安裝鉸鏈角模和SP—70模板，安裝鉸鏈角模時(shí)，應(yīng)于鉸鏈軸內(nèi)涂抹黃油，以保證鉸鏈靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。鉸鏈片間的空隙要嵌補(bǔ)油膩?zhàn)樱苑乐鬼怕{。2、鉸鏈角模與平面模板用螺栓聯(lián)結(jié)后，用方鋼管卡將水平方鋼管與平面模板扣緊，相鄰兩垂直面的水平鋼管應(yīng)上下錯(cuò)開。然后安裝堅(jiān)向方鋼管，端部的豎向方鋼管與角模距離應(yīng)相等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再安裝脫模器。四個(gè)角的脫模器均保持在同一水平面上，待脫模器安裝好后，將與平面模板聯(lián)結(jié)的鉸鏈角模撐開，并用定位板具固定，用控制對(duì)角線相等的為法校正組裝好的筒模。經(jīng)校正后的筒模，收攏四個(gè)角的鉸鏈角模并刷好模劑，準(zhǔn)備吊裝就位。3、組裝筒模的工作平臺(tái)：筒模工作平臺(tái)應(yīng)在平整場(chǎng)地下搭設(shè)的腳手架上組裝，先安裝槽鋼主龍骨和鑄鋼支腿，要注意四個(gè)鑄鋼支腿離槽鋼端距離相等且必須符合圖紙要求。4、平臺(tái)安裝：把工作平臺(tái)吊入電梯井就位，調(diào)節(jié)四角調(diào)平螺桿使用使平臺(tái)至水平狀態(tài)。平臺(tái)與電梯井內(nèi)的間隙均勻且不小于25mm。5、綁扎墻體鋼筋，安裝筒井壁外模板及預(yù)留孔，筒模與模板裝上帶墻管的穿墻螺栓，按施工程度安裝樓面模板，澆搗電梯井壁、樓面砼。6、撥出穿墻螺栓后收攏筒模，使筒模離開砼表面。7、用塔吊將筒模吊離電梯后，即清理筒模表面掛漿，刷上脫膜劑備用。8、最后提升工作平臺(tái)至一層就位，在平臺(tái)向上提升時(shí)，由于受到支承支腿預(yù)留孔頂?shù)南拗疲瑢⑼驳闹韧聣?，支腿即隨著平臺(tái)沿井向上移。當(dāng)移至井壁上一層的預(yù)留時(shí)，由于支腿后面裝有一個(gè)平衡外向錘的后墜作用，使支腿向上自然伸入預(yù)留孔內(nèi)。此時(shí)平臺(tái)改為降下狀態(tài)，即完成一樓的施工程序。模板拆除模板的拆除，非承重側(cè)模就以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1.2N/mm2）方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上面下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1、柱模：先拆除楞、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2、墻模：在拆穿墻螺栓、大小楞和連接件后，從上面下逐步水平拆除。3、梁、樓板模板：應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。4、拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，全格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。其質(zhì)量要求如下：1、組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。2、各種連接件、支承件、加固配件必須寬安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。3、模板必須方正，其對(duì)角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用2m長(zhǎng)靠尺檢查，其凹凸應(yīng)小于4mm。三、鋼筋工程梁、板、柱的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作。綁扎前必須認(rèn)真按圖核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單和加工牌相符，檢查無(wú)誤后方可綁扎。梁及板的底層鋼筋就位后，即時(shí)插入預(yù)埋管線安裝，再綁扎面層鋼筋。（一）鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，且堆放于塔吊的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，以便于垂直運(yùn)輸。1、調(diào)直除銹：對(duì)于盤園鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)也達(dá)到除銹的目的，對(duì)于粗鋼筋，采用電動(dòng)鋼絲刷除銹。2、鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無(wú)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。3、彎曲成型：此步是下料重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；所有的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折。無(wú)油漬、漆污和鐵銹等。（二）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查站成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。1、承臺(tái)鋼筋綁扎承臺(tái)鋼筋綁扎：鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。2）先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用48×3.5鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。3）承臺(tái)鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。4）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩面行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都有綁扎，受力鋼筋應(yīng)滿綁。2、柱1）堅(jiān)向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。3）柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。3、墻1）墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。2）采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。3）墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。4）為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置如下圖，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。4、梁與板1）縱向受力筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩面三刀鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如從向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。（三）鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋成型后合模前需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等?，F(xiàn)場(chǎng)情況需符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司，然后由監(jiān)理公司通知有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。四、混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。本工程結(jié)構(gòu)使用商品混凝土，進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水骨料、外加劑等必須具有出廠（產(chǎn)品）合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。（一）本工程采用商品混凝土，在施工中要注意做到：1、對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時(shí)間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。2、商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過初凝時(shí)間，面且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)以不合格處理。3、商品砼送到工地后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。5、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單。（二）砼的泵送1、混凝土在泵送以前，應(yīng)先開機(jī)用水泥濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后投入水泥漿或水泥砂漿，使管處于充分濕潤(rùn)狀態(tài)，再下式泵送混凝土。2、泵送開始時(shí)要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位的工作狀態(tài)，特別要注意所輸送的骨料和混凝土的流動(dòng)性情況，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，就將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送，要及時(shí)檢查油泵的轉(zhuǎn)數(shù)，適當(dāng)處理，對(duì)堵塞嚴(yán)重者應(yīng)馬上停泵檢查堵塞部位，進(jìn)行拆管清除，待清理完畢后，重新安裝好管道再進(jìn)行泵送。3、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇。若混凝土供應(yīng)不上，應(yīng)減低壓送速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。如中途出現(xiàn)停料情況，迫使混凝土泵停車，則混凝土泵必須每隔4—5分鐘進(jìn)行約4個(gè)行程的動(dòng)作或應(yīng)采取措施，清洗管道。如果泵送停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)認(rèn)真清洗后才能重新壓送。4、在壓送混凝土?xí)r，應(yīng)注意不要把料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20厘米以下，如果剩料過少；不但會(huì)使輸送量減少，而且易于吸入空氣，造成堵塞。如果吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開頭閥門造成混凝土逆流，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，除支空氣后再正轉(zhuǎn)后送。5、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)做到每2小時(shí)換一次水，清槽里的水，并檢查泵缸活塞行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。活塞行程可根據(jù)機(jī)械性能按需要予以確定。為了減少缸體內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般情況下，以盡量開支長(zhǎng)行程為宜，只有在混凝土坍落度較小或開始起動(dòng)時(shí)才能短行程壓送混凝土。6、泵送混凝土?xí)r要特別注意泵管的沖擊力，并注意輸送管的傾斜角度和高度，以保證模板支撐有足夠的剛度承受混凝土輸送的沖擊力，一般用機(jī)械或人工抬高，以減少反沖擊力達(dá)到良好的施工交果。7、在高溫施工條件下要在水平輸送管上覆蓋兩層濕草袋，以防止直接日曬，并注意每一定時(shí)間灑水濕潤(rùn)。這樣能使管內(nèi)的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，減少混凝土的溫度升高，從而影響泵送質(zhì)量和不必要的堵塞管道。（三）砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)1、各層混凝土工程施工，均分二次澆筑完成。第一次為墻、柱，從板面澆筑至上層框架梁下，完成后施工縫應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈，第二次為梁、板一起澆筑。2、混凝土的澆筑：每一區(qū)域墻柱可分一至二次完成，但梁板必須一次成型，梁板澆筑時(shí)，從短邊平行沿長(zhǎng)邊方向澆筑。3、混凝土的振搗：柱及梁混凝土的振搗均采用插入式振動(dòng)器配Φ50軟軸振搗，局部鋼筋較密處用Φ35軟軸振搗，板的混凝土振搗采用1.5KW平板振動(dòng)器振實(shí)壓平，并及時(shí)清除泌水。4、混凝土澆筑前，必須先行搭設(shè)施工臨時(shí)通道，清除模板內(nèi)雜物，灑水養(yǎng)護(hù)模板使模板充分濕潤(rùn)。5、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分段分區(qū)域?qū)Ｈ斯芾恚褂谜駝?dòng)器必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，以利于檢查驗(yàn)收。6、施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對(duì)施工縫的處理地間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2Mpa時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下：1）清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。2）在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。3）施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)：墻、柱養(yǎng)護(hù)采用掛麻淋水養(yǎng)護(hù)。梁板采用直接灑水養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行，各結(jié)構(gòu)層的混凝土養(yǎng)護(hù)均不得少于十四天，養(yǎng)護(hù)期間必須保證砼表面充分濕潤(rùn)。（四）后澆帶根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程樓板后澆帶必須等主體混凝土完工不少于二個(gè)月后才能澆筑。后澆帶施工時(shí)，原混凝土面應(yīng)鑿毛并清洗干革命凈，然后用高一級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)微膨脹混凝土澆筑。后澆帶一通到頂，嚴(yán)格按規(guī)范施工。商品混凝土使用注意事項(xiàng)1、混凝土能在最短的時(shí)間內(nèi)無(wú)離析地排出，出料干凈、方便，能滿足施工要求。2、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜慢，如管道內(nèi)向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。3、泵送前應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計(jì)泵間歇時(shí)間接近45分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水槍或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。4、從攪拌運(yùn)輸車運(yùn)卸的混凝土中，在卸下1/4和3/4混凝土量時(shí)分別取樣，進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個(gè)試樣的差值不得超過3cm。5、嚴(yán)禁自行向商品混凝土內(nèi)加水調(diào)整坍落度?；炷翝补鄬徟掷m(xù)在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完畢后，應(yīng)立即對(duì)存在的問題進(jìn)行整改直至監(jiān)理工程師同意后方可申請(qǐng)內(nèi)部混凝土澆灌令，由現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人提供各類材質(zhì)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行會(huì)簽，由項(xiàng)目部經(jīng)理簽發(fā)澆灌令，為了配合監(jiān)理單位的澆灌許可制度，在我公司澆灌令開出后報(bào)監(jiān)理單位簽署監(jiān)理澆灌令，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工混凝土。第六節(jié)砌體工程施工本工程墻體砌筑采用M5水泥貝灰砂漿砌MU7.5蒸壓灰砂磚墻。一、砌筑前施工準(zhǔn)備（1）蒸壓灰砂磚堆放場(chǎng)地應(yīng)平整清潔，不積水，磚塊不應(yīng)被油污等污染。裝卸磚塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。磚塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆放整齊，高度不超過1.6m.。磚塊堆垛上應(yīng)沒有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。（2）砌筑前須按磚塊計(jì)算其皮數(shù)和排數(shù)，并編制排列圖，保證磚塊尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（3）施工時(shí)在墻體陰陽(yáng)角處立好皮數(shù)桿，桿間距不超過15m，桿上標(biāo)出皮數(shù)、門窗洞口、過梁等部位的標(biāo)高。（4）砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層或地板基層狀況，要求表面平整、清潔、不得有污泥雜物。符合要求后再放線，并用鋼尺校核放線尺寸。二、墻體砌筑工藝及施工方法（一）砌磚工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備→找平、放線→立皮數(shù)桿→立門口→排磚撂底→盤角、掛線→鋪灰砌磚→勾縫、清理（二）主要施工方法：1、彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線。2、鑿出窗框架柱中拉結(jié)筋，立好皮數(shù)桿。3、常溫工作時(shí)，蒸壓灰砂磚必須在砌筑前澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，不得用干磚砌墻壁。雨季施工時(shí)，不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。（三）組砌方法：1、一般使用一順一?。M順滿條）梅花丁或三順一丁砌筑。磚柱、垛不得采用于先砌四周填心的“包心”砌法。排磚摞底外墻第一層磚摞底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。按彈好門窗洞口位置線，核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如果窗間墻兩個(gè)陰陽(yáng)角不符合排磚模數(shù)時(shí)，可將門窗口位置左右適當(dāng)移動(dòng)。2、掛線：砌筑一磚墻必須掛線，如多人使用一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每一層磚都要穿線平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻壁時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧墻兩面平整，減薄抹灰厚度。3、砌磚：組砌方法應(yīng)正確。砌筑里外咬搓。上下層錯(cuò)縫，砌磚宜用“三一砌磚法”（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），也稱滿鋪滿擠操作法，以求砂漿飽滿。4、砌體砂漿須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。嚴(yán)格掌握配合比，原材料計(jì)算準(zhǔn)確，攪拌均勻，保水性能良好。5、砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的種類和標(biāo)號(hào)。砌體允許偏差須符合國(guó)家建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（四）砌體施工技術(shù)措施：1、砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行放線工作。不公彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。2、砌筑時(shí)應(yīng)按在砼柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù)時(shí)方砌筑，無(wú)梁交接處應(yīng)座漿飽滿并斜砌，特別要注意外墻的砌筑，防止伸縮外墻滲水。3、砌筑瓦工按每層工作量大小配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工。4、磚體砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔洞盡量作到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。屋面工程施工屋面工程在工程交驗(yàn)時(shí)作為一大部分，在施工中須引起足夠的重視。在歷年以來，屋面漏水歷來是建設(shè)單位最頭痛的問題，同時(shí)也是建筑行業(yè)的一種通病。因此，在施工中，對(duì)屋面每一構(gòu)造層都應(yīng)精心施工，同時(shí)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。一、施工前的準(zhǔn)備1、屋面在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，除后澆帶以外不允許留設(shè)其它施工縫，混凝土必須一次澆筑完畢，施工人員不得造成人為的冷縫，加強(qiáng)屋面養(yǎng)護(hù)。2、屋面工程施工前，掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，與防水施工單位密切配合作好成品保護(hù)。二、施工方法及操作工藝鋼筋混凝土屋面鑿除浮漿，清理并用水沖凈板面縱橫各掃純水泥漿一度20mm厚1：2.5水泥砂漿（加3%防水粉）找平面用1：2.5水泥砂漿15厚壓平批光三、注意事項(xiàng)1、穿過斜屋面的天窗洞口用膨脹水泥漿堵塞密實(shí)，做防水時(shí)此部位作為重點(diǎn)部位處理。2、在斜屋面結(jié)構(gòu)完成后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并檢查有無(wú)滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲透水為止，然后再作找平層、柔性防水層保護(hù)層和貼西班牙掛瓦層。3、斜屋面要注意坡度符合設(shè)計(jì)要求，防止產(chǎn)生積水。4、斜屋面防水層必須嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，組織專人操作，作到不空鼓、不起皮，粘貼牢固。第八節(jié)裝飾工程裝飾工程的總體部署：（1）粉飾施工依照先天花后墻身，粗裝修在前，精裝修在后；樣板先行，大面積施工在后；地面施工在墻身煽灰后的施工程序進(jìn)行。（2）本工程施工時(shí)要密切與水、電、門窗等配合，作好施工工序的綜合安排和相應(yīng)穿插。（3）飾面裝飾工程在正式施工前，必須先作樣板，所作樣板經(jīng)建設(shè)單位檢查驗(yàn)收合格后，方可正式鋪開施工。（4）樓地面、墻面、飾面裝飾在施工中必須保證平整不空鼓脫殼，不超厚，確保面層的工程質(zhì)量。在基層施工前，必須對(duì)墻面噴淋，保持其濕潤(rùn)。屋面施工前先種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石砼灌填密實(shí)，并經(jīng)檢查無(wú)滲漏。（5）為保證墻的施工質(zhì)量，必須保證基層質(zhì)量和粘結(jié)質(zhì)量。其砌體在表面抹灰前，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。一、樓地面工程本工程樓地面面料主要有：水泥砂漿地面；水泥砂漿地面1、作業(yè)條件：辦好基層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)；木框安裝和地面予埋鐵件等項(xiàng)目，均應(yīng)施工完畢并檢查合格；各種立管、孔洞應(yīng)用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)，彈好室內(nèi)500mm水平線。2、施工工藝流程圖如下：清理基層→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪灰壓頭遍→鐵抹子壓第二遍→鐵抹子壓第三遍→養(yǎng)護(hù)3、注意事項(xiàng)1）地面抹灰前，須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及漏口要堵好，避免流入砂漿2）水泥砂漿地坪厚度為20mm，找平找坡的沖筋間距一般為1.5米。注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。3）廚房、衛(wèi)生間等有坡度和地漏的房間，應(yīng)找出小于5%的坡度。地漏沖筋應(yīng)作放射狀，保證流水坡向，避免地面積水。4）墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。5）鋪抹時(shí)先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪1：2水泥砂漿隨用木杠壓實(shí)、刮平，使用砂漿與基層粘貼密實(shí)。6）面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時(shí)，須采取防裂措施。7）面層用鐵抹子壓光，可撒干水泥砂，切忌撒干水泥。8）大于20m2的房間面層按規(guī)定均勻分格，分格線應(yīng)寬度、深淺一致，線條順直，且每格不大于2m×2m。9）面層壓光一晝夜后，灑水養(yǎng)護(hù)7~10d，每天灑水2~3次。10）水泥砂漿拌制時(shí)應(yīng)做砂漿試塊，按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。二、墻柱面工程本工程墻柱面面料主要有三種：1、水泥砂漿；2、面磚；涂料；墻、梁柱面抹灰澆水濕潤(rùn)基層→做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層、中層灰→基層養(yǎng)護(hù)→抹窗臺(tái)板、踢腳線→抹面層灰→清理→驗(yàn)收施工方法：A、門框安裝后抹灰基層，剔平、垂直、套方找規(guī)格，腳手架堵嚴(yán)，頂板砼的模板接縫打平，并應(yīng)先噴水濕潤(rùn)后才能抹灰。B、墻面抹灰一般在前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。C、貼灰餅：按基層表面平整垂直情況確定抹灰的厚度，墻面凹度較大時(shí)要分層操作，先在2M高處貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺板找垂直。D、水沁護(hù)角：避免碰壞陽(yáng)角抹灰，在門窗洞口或過疾道墻面陽(yáng)角處均作護(hù)角，用水泥砂漿打底，待砂漿稍干再用水泥漿抹成小圓角。E、抹底灰：沖洗筋后抹底灰，接著抹第二遍與筋找平，隨即用刮板由下往上刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿增補(bǔ)搓平，用大板由下而上普通刮平。F、罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛煽赡ㄕ置婊?，二遍面層，厚度約2mm。宜兩人同時(shí)操作，先一人薄薄刮一遍另一個(gè)隨即抹平。G、質(zhì)量要求：各層砂漿結(jié)合牢固，不應(yīng)有空鼓、起泡裂縫（風(fēng)干裂除外）；接搓平整，陰陽(yáng)角平直，表面色澤一致，墻面整潔；預(yù)留洞口應(yīng)平整、光滑；內(nèi)墻抹白灰砂漿允許偏差須符合國(guó)家建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墻、梁柱面貼磚施工工藝詳見墻柱面鑲貼飾面磚施工工藝流程圖如下：基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫施工方法：砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進(jìn)行清掃沖洗，如表面光滑應(yīng)預(yù)先進(jìn)行斬毛，磚墻基層應(yīng)先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對(duì)基底充分濕潤(rùn)，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋。排磚彈線：按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，水平控制線以施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，每隔5~10皮彈一道，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條，并預(yù)先分配好壓頂條、陰陽(yáng)三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進(jìn)行預(yù)排，采用直線排列方法。C、在粘貼前把面磚放在凈水中浸泡2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)面磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽(yáng)角以及長(zhǎng)墻每隔2m左右先豎向貼一行面磚，并用托線板找直靠平，作為面磚粘貼垂直、平整的標(biāo)準(zhǔn)，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮面磚座在木條上。D、粘貼時(shí)，先在兩端最下皮控制面磚上口外表掛線，然后對(duì)準(zhǔn)水平線，掛線、彈線，從下到上進(jìn)行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使面磚面附線平整，粘結(jié)牢固。粘結(jié)時(shí)應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實(shí)或缺灰情況應(yīng)取下重貼，最后用1：1水泥防水砂漿勾縫。E、面磚粘貼完畢，應(yīng)將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內(nèi)素漿擦實(shí)，磚面揩擦干凈。墻、梁柱面噴涂料A、基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑料時(shí)，含水率不大于8%；施涂水性和乳液涂料時(shí)，含水率不大于10%。B、涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。C、涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。D、涂料的工作粘度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。E、施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。F、砼表面和抹灰表面施涂：施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿留痕應(yīng)清除干凈。第九節(jié)門窗工程門窗采用鋼板門、鋁合金門窗，