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本文格式為Word版,下載可任意編輯——工貿企業(yè)水泥磨安全操作規(guī)程工貿企業(yè)水泥磨安好操作規(guī)程之相關制度和職責,1.開車前的檢查1.1磨機1.1.1檢查磨門及全體連接螺栓,地腳螺栓和筒體襯板,端襯板螺栓是否有松動、脫落、折斷。1.1.2消釋磨周邊的障礙物,設備內部不準有任何遺留雜物。1.1.3卸料裝置完好,無...

1.開車前的檢查

1.1磨機

1.1.1檢查磨門及全體連接螺栓,地腳螺栓和筒體襯板,端襯板螺栓是否有松動、脫落、折斷。

1.1.2消釋磨周邊的障礙物,設備內部不準有任何遺留雜物。

1.1.3卸料裝置完好,無漏風、漏料。

1.1.4王軸承兩端無漏油。

1.1.5油箱內油量在上下油標之間。

1.1.6油管路上的閥門按使用要求開或關閉,管道內暢通無阻。

1.1.7冷卻水管路的閥門開啟。

1.1.8手動高壓潤滑油泵動作生動。

1.1.9油、水、風管路無泄露。

1.1.10冬季試運轉時,檢查油的粘度,必要時先給潤滑油加熱,以免油粘而影響設備正常運轉。

1.2主傳動

1.2.1主減速機入口潤滑壓力,油溫在規(guī)定范圍內。

1.2.2油箱內油量在標之間

1.2.3減速機齒輪箱和旁路的各連接部無漏油。

1.2.4離合器在“離開”位置,銷子到位,制動閥在“開放”位置1.2.5檢查制動閘閘皮磨損處境是否符合要求。

1.2.6輔佐減速機油箱油位得志要求。

1.2.7確認以上檢查符合要求后,即可將所屬操縱盒打到現(xiàn)場操縱位置。

2.運轉中檢查及留神事項

2.1磨機筒體及磨門無漏料。

2.2檢查磨機運轉是否平穩(wěn),磨內無奇怪響聲。

2.3中空軸軸徑溫度不得超過60℃。

2.4磨主軸承冷卻水溫度不得超過28℃,冷卻水壓力在0.1-0.3Mpa。

2.5磨主軸承油封要有足夠的粘油。

2.6各供油裝置油泵無奇怪振動及異音。

2.7主減速機無異音和振動。

2.8各油管路、水管路、風管路無泄露。

2.9主減速機各段軸瓦溫度顯示正常。

2.10磨入料、卸料暢通無阻,處負壓操作。

2.11經常留神檢查高壓稀油站供油是否正常,淋在軸頸上的油量是否充沛,灑油管是否堵塞。

2.12檢查各種自動操縱儀表,信號裝置是否正常。

3.開停車操作及停車后處理

3.1開車(只限慢轉設備)

3.1.1開輔佐供油設備,把操縱盒打到現(xiàn)場位置,按“ON”按鈕。

3.1.2將爪型離合器打到“咬合”位置,制動閘在“開放”位置。

3.1.3選擇磨正反轉按鈕按下。

3.2停車及停車后的操作要求

3.2.1按下磨慢轉電機操縱盒上的“OFF”按鈕。

3.2.2不打定再慢轉時要將爪型離合器打到“離開”位置,并使銷釘?shù)轿?制動閥應在“閘死”位置。

3.2.3停車后應檢查磨機筒體焊縫,磨門及筒體螺絲,磨端法蘭螺絲有無奇怪,檢查磨出入料端有無堵料,各供油裝置過濾器是否應清洗。長期停車或欲檢修時,需將現(xiàn)場操縱盒上的轉換開關打到閉鎖位置。

3.2.4磨機中斷后,為制止因磨體冷縮引起擦傷中空軸和主軸瓦瓦面,不得中斷潤滑裝置。

3.2.5為防止因長時間停車而引起筒體變形,要按確定的時間間隔,通過慢轉驅動裝置轉動筒體。

3.2.6在人身或設備受到要挾時,應在現(xiàn)場按

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