暗副井絞車硐室通路作業(yè)規(guī)程

PAGEPAGE19保存單位：工程技術(shù)部編號(hào)：2004－07－05施工技術(shù)作業(yè)規(guī)程項(xiàng)目工程名稱：杏花礦改擴(kuò)建工程單位工程名稱：絞車硐室通路施工隊(duì)組：22隊(duì)編制人：楊志剛主任主任工程師安全主任通風(fēng)機(jī)電掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)編制日期：2004年12月24日開工日期：2005年1月05日公司批示總工程師工程技術(shù)部礦建通風(fēng)部地測(cè)安全質(zhì)量監(jiān)察部機(jī)電年月日工區(qū)審核意見主任：主任工程師：安全主任：二、工作面設(shè)計(jì)（一）工程說明：巷道用途絞車硐室通路煤巖別全巖工程量83m巷道坡度0°預(yù)計(jì)工期30天巷道類別平巷巷道位置X:5021310.672Y:430070.242Z:-298.100巷道方位271°15′00″1、施工中特殊要求該巷道及絞車硐室位于構(gòu)造帶內(nèi)，圍巖松軟破碎，施工中要加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)和及時(shí)采取永久支護(hù),根據(jù)圍巖變化及時(shí)調(diào)整支護(hù)方式。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制硐室通路的平面位置和標(biāo)高。通路施工至距南石門20米時(shí)，編制并上報(bào)貫通安全措施。2、需要重點(diǎn)說明問題該巷道無設(shè)計(jì)施工圖。根據(jù)施工實(shí)際情況和進(jìn)度安排及設(shè)計(jì)院S1016—108圖紙我單位自行設(shè)計(jì)施工。（二）巷道布置圖施工平面圖、斷面圖及巷道布置圖見下頁(yè)。三、巷道斷面及支護(hù)（一）巷道斷面地點(diǎn)斷面（㎡）錨桿噴漿水溝掘凈種類長(zhǎng)度㎜錨深㎜眼距㎜標(biāo)號(hào)噴厚㎜形式規(guī)格㎜間距排距1－17.06.29高強(qiáng)樹脂2000195010001000C15100說明：（1）風(fēng)筒隨巷道掘進(jìn)向前延設(shè)，風(fēng)筒設(shè)在前進(jìn)左幫，以不影響出矸為準(zhǔn)。（2）壓風(fēng)采用ф50㎜膠管，供水采用ф25㎜膠管吊掛，壓風(fēng)、供水干管安設(shè)、電纜吊掛見斷面布置圖。（二）支護(hù)方式1、臨時(shí)支護(hù)：（1）臨時(shí)支護(hù)最大空頂距離不得超過2.8m，最小不超過1.0m；（2）臨時(shí)支護(hù)方式：采取端頭支護(hù)（護(hù)頂剎桿）；（3）支護(hù)材料：用ф50mm鋼管制作，每根剎桿上配兩個(gè)鐵環(huán)，鐵環(huán)固定在錨桿端頭螺絲上。（4）支護(hù)工藝：見圖。2、永久支護(hù)：（1）支護(hù)形式：錨噴支護(hù)；（2）支護(hù)材料及支護(hù)參數(shù)確定：錨桿：ф18×2000㎜高強(qiáng)樹脂錨桿，間排距800×800mm；藥卷：CK2335型樹脂藥卷；噴砼：強(qiáng)度等級(jí)C15，噴厚100mm；水泥：P.O32.5水泥；砂子：河砂，粒徑ф0.15～5.0mm；石子：卵石，粒徑ф5～15mm；速凝劑：紅星Ⅱ號(hào)。（3）錨桿參數(shù)校核：（支護(hù)由局設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)）驗(yàn)算被懸吊巖石重量：驗(yàn)算錨桿長(zhǎng)度：驗(yàn)算錨桿直徑：驗(yàn)算錨桿錨固力：驗(yàn)算錨桿間排距：（4）噴砼配合比：噴砼配合比：按經(jīng)驗(yàn)配比：水泥：沙子：石子=1：2：2（體積比）水灰比：C=0.4～0.45速凝劑：摻量為水泥重的2%（墻）和3%（拱）3、選用支護(hù)機(jī)具及操作要點(diǎn)（1）支護(hù)機(jī)具：（a）、錨桿安裝機(jī)：MQT—90氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，額定壓力P=0.5MPa；沖洗水壓力0.6～1.2MPa，耗氣量3.6m3/min，機(jī)重50㎏。（b）、鉆桿：B19㎜六角鉆桿（c）、噴漿機(jī)：HPC－6噴漿機(jī)（2）支護(hù)工藝及操作要點(diǎn)：A、打安錨桿（a）鉆錨桿孔前，必須敲幫問頂，必須將幫頂浮石找凈。（b）鉆錨桿孔前，必須按中腰線檢查巷道幾何尺寸，必須使用量具定出孔位并做好標(biāo)記，必須在鉆桿上做出孔深標(biāo)記。（c）錨桿安裝前要做好下列檢查工作：錨桿有原材料、型號(hào)、規(guī)格、品種以及各部件質(zhì)量、錨桿孔位、孔徑、孔深和布置形式是否符合要求，孔內(nèi)積水和巖粉要吹洗干凈。局部遇破碎帶時(shí)先噴一層30～50㎜后砼再安裝錨桿，錨桿孔鉆完后及時(shí)安裝錨桿桿體。（d）CK型樹脂藥卷錨固劑使用必須遵照以下規(guī)定：樹脂藥卷要存放在陰涼干燥和溫度4～25°的防火倉(cāng)庫(kù)中；錨固劑有效期3個(gè)月，超過有效期如變硬勿用；安裝前檢查錨固劑和桿體是否匹配，桿體和錨頭嚴(yán)禁帶油；安裝是先用桿體將錨固劑將送入孔底后再用鉆機(jī)帶動(dòng)桿體邊攪拌邊推進(jìn)（錨固劑未送入孔底前不得攪拌）直至孔底，攪拌時(shí)間15秒，攪拌后再等60秒后再緊固托盤，等待過程中不得轉(zhuǎn)動(dòng)桿體。。（e）錨桿鉆機(jī)操作必須注意以下問題：操作前所有操作開關(guān)均處于“關(guān)閉”位置；所有風(fēng)水管路確保清潔；按標(biāo)志所示連接風(fēng)水管路；嚴(yán)禁在鉆機(jī)下襯墊木料，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿；推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度，防止卡鉆損壞鉆桿鉆頭。當(dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時(shí)將產(chǎn)生較大的反扭距，操作人員小心操作以防扭傷；當(dāng)支腿收縮時(shí)，手不要按在汽缸上，以防擠手；油杯中加足夠的潤(rùn)滑油，無油霧噴出時(shí)不準(zhǔn)開鉆。鉆進(jìn)過程中，水流不可中斷，操作者要遠(yuǎn)離鉆孔中心線，以防鉆桿折斷發(fā)生意外。操作者不得穿松弛衣服，在整個(gè)鉆進(jìn)過程中要始終觀察頂板、兩幫、機(jī)器和其他同事。鉆孔結(jié)束后用水洗干凈鉆機(jī)并將鉆機(jī)放置在鉆機(jī)架上，嚴(yán)禁亂摔亂砸。B、噴射砼：（a）、噴砼作業(yè)前，必須找凈幫頂浮石、活石，必須敲幫問頂；（b）、必須用高壓水沖洗受噴面，對(duì)于局部遇水易潮解的巖層可使用壓風(fēng)清掃巖面。（c）、掛好參照線。必須按中腰線檢查巷道幾何尺寸，埋設(shè)控制噴厚標(biāo)識(shí)。（d）、在工作面鋪設(shè)好廢舊風(fēng)筒布，做好回彈物回收準(zhǔn)備工作。（e）、噴射手要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。操作噴頭時(shí)一手托住噴頭一手調(diào)節(jié)水閥，再聯(lián)手送料噴頭移動(dòng)方式先向巖面用左右或上下移動(dòng)的掃射方式噴一薄槊性層，然后在此薄層上以螺旋裝一圈壓半圈，沿橫向做緩慢劃圈運(yùn)動(dòng)，劃圈直徑以100～150㎜為宜。噴射順序自下而上，以防砼因自重而產(chǎn)生裂縫和脫落，接茬和底根要噴嚴(yán)噴實(shí)。（f）、噴頭距受噴面0.8～1.2m為宜，垂直受噴面噴射時(shí)噴頭向下不得超過15°。一次噴厚30～50㎜，分層噴射間隔時(shí)間為15～20分鐘，如超過1小時(shí)，噴前用風(fēng)水清洗噴層表面。（h）、噴漿機(jī)操作注意事項(xiàng)：做好開機(jī)前檢查，作業(yè)時(shí)要空載試運(yùn)。正式作業(yè)時(shí)先給風(fēng)給水再給電，最后送料，作業(yè)結(jié)束時(shí)，先停止加料，待罐內(nèi)噴料用完后停電，最后停風(fēng)停水。操作過程中時(shí)刻注意壓力表變化，發(fā)現(xiàn)堵管要及時(shí)處理，施工中若突然發(fā)生停電、停風(fēng)、停水不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，要及時(shí)清除噴射機(jī)和輸料管中的混合料。四、爆破說明書鑿巖機(jī)具選擇：鑿巖機(jī)——YT—29型氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，數(shù)量4臺(tái)。工作氣壓0.4～0.63MPa，耗氣量≤57L/S，用水壓0.3MPa，鉆孔直徑Ф42mm，釬尾規(guī)格B22108±1㎜，注油器容油量0.25L。釬桿——B22mm2.0及2.2中空六角鋼釬釬頭——Ф42mm一字型合金鉆頭風(fēng)鎬——G—11型氣動(dòng)風(fēng)鎬爆破器材選擇：炸藥——3級(jí)安全度煤礦乳化炸藥，150g/卷雷管——1～5段毫秒延期電雷管，腳線長(zhǎng)2.0m起爆器——MFB—150型電容式起爆器母線——煤礦放炮專用線3、爆破圖表的編制：（1）根據(jù)巷道所處地質(zhì)條件，直線施工時(shí)炮眼平均深度1.8m，曲線施工炮眼平均深度1.5m；（2）掏槽方式及裝藥結(jié)構(gòu)選擇：施工采取直眼掏槽方式。裝藥結(jié)構(gòu)、掏槽及輔助眼采用正向連續(xù)不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，周邊眼采取單段空氣柱式裝藥結(jié)構(gòu)。見圖示。（3）炮眼主要技術(shù)參數(shù)的確定周邊眼眼距：300～400㎜；最小抵抗線：350～400㎜；輔助眼眼距：500～600㎜；底眼眼距：500～600㎜；周邊眼裝藥密集度：m＝100～120g/m；輔助眼裝藥系數(shù)：α＝0.4～0.6底眼裝系數(shù)：α＝0.5～0.6炮眼利用率：μ＝0.904、炮眼布置圖見圖示。5、對(duì)光爆采取措施的具體說明（1）周邊眼眼距：巖石較完整時(shí)，b＝300～400㎜；巖石破碎及過煤層時(shí)，b=250～300㎜。（2）最小抵抗線與周邊眼眼距相適應(yīng)。一般等于或略大于周邊眼眼距50～100㎜；（3）嚴(yán)格控制裝藥量，周邊眼裝藥不得超過150g；（4）松軟、破碎巖層，隔眼裝藥，煤層不裝藥；（5）拱基線以上周邊眼及抵抗眼單裝單放，炮泥必須封堵炮眼口；（6）嚴(yán)格輪尺定位每循環(huán)接茬臺(tái)階不得超過150mm。五、通風(fēng)與防塵通風(fēng)方式壓入式通風(fēng)最長(zhǎng)距離450m風(fēng)筒口至工作面距離半煤5.0m全巖8.0m通風(fēng)計(jì)算1、按人數(shù)N＝20人Q=4×N=802、按同時(shí)爆破最多炸藥量Q=7.8/T√A(SL)2=51.4m3/分T=30,A=10.95,S=7.00,L=1203、按CH4或CO2絕對(duì)涌出量CQ=100C×n=100××2=m3/分選用局扇型號(hào)2×11KW選擇風(fēng)量80風(fēng)速驗(yàn)算Q≥VS=50m3/分瓦斯涌出量無發(fā)火期無爆炸指數(shù)無1、通風(fēng)系統(tǒng)圖見圖示。2、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖見圖示。3、掘進(jìn)工作面監(jiān)測(cè)設(shè)備各項(xiàng)說明名稱斷電值復(fù)電值報(bào)警值斷電范圍探頭安設(shè)位置T1≥1.5%＜1.0%≥1.0%工作面20m范圍內(nèi)電氣設(shè)備距工作面小于8mT2≥1.0%＜1.0%≥1.0%工作面及回風(fēng)所有設(shè)備距回風(fēng)口10～15m4、通風(fēng)專業(yè)各種安全技術(shù)措施文字說明（1）通風(fēng)管理工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量不得少于80m3/min；無風(fēng)、微風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)；風(fēng)筒出口距工作面距離巖石不得大于8m，半煤巖不大于5m；必須使用防炮崩風(fēng)筒，其長(zhǎng)度不得少于9米。加強(qiáng)局扇管理，必須掛牌管理，每天必須做好風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（2）瓦斯管理瓦斯超限，嚴(yán)禁作業(yè)；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”；瓦檢員必須按規(guī)定次數(shù)檢查瓦斯，嚴(yán)禁漏檢和假檢，瓦檢員不在工作面掘進(jìn)隊(duì)有權(quán)拒絕作業(yè)。（3）消防塵管理嚴(yán)格執(zhí)行公司通風(fēng)部下發(fā)的《消防塵管理制度》；通風(fēng)段每天設(shè)專人對(duì)消防塵設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；通風(fēng)段要定期對(duì)巷道進(jìn)行灑水消塵；工作面裝巖必須灑水降塵，必須堅(jiān)持濕式鑿巖；噴漿人員必須配帶防塵口罩。（4）監(jiān)測(cè)管理電鉗工、班組長(zhǎng)、放炮員每班必須領(lǐng)取便攜，并正確使用；瓦檢員負(fù)責(zé)工作面探頭按要求懸掛，放炮作業(yè)前必須將工作面探頭移至安全地點(diǎn)，炮后及時(shí)按要求懸掛；礦方每天設(shè)專人對(duì)主機(jī)、探頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；工區(qū)通風(fēng)段每周一、五必須將便攜、理研送交礦瓦斯科儀管站檢修校正，礦與工區(qū)通風(fēng)段要做好檢修校正記錄。（5）排放瓦斯措施因停電、停風(fēng)造成瓦斯積聚，必須嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)排放瓦斯制度，必須單獨(dú)編制排瓦斯措施報(bào)批。六、施工設(shè)備與供電施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1耙斗機(jī)P-60B臺(tái)12噴漿機(jī)HPC-6臺(tái)23機(jī)車柴油臺(tái)1防爆4提升機(jī)φ2.5m臺(tái)15局扇2×11KW臺(tái)2一臺(tái)備用6壓風(fēng)機(jī)4L-20/8臺(tái)2一臺(tái)備用2、供電設(shè)備序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1變壓器臺(tái)22高防開關(guān)臺(tái)23低防開關(guān)臺(tái)5供電系統(tǒng)圖（見附圖）七、運(yùn)輸方式井下采用防爆柴油機(jī)車牽引1噸固定礦車運(yùn)輸，井筒采用JK-2.5/20絞車提升串車。見運(yùn)輸提升系統(tǒng)示意圖。八、勞動(dòng)組織循環(huán)圖表1、勞動(dòng)組織（1）勞動(dòng)力配備“三八”制作業(yè)，人員配備見表。勞動(dòng)力配備表工種小班人數(shù)原班人數(shù)備注班組長(zhǎng)22×3領(lǐng)釬工22×3打眼工44×3耙斗司機(jī)11×3放炮員11×3噴漿司機(jī)11跟班機(jī)修11×3推車工44×3隊(duì)干3合計(jì)48人（2）各主要工種崗位職責(zé)各主要工種崗位職責(zé)工種主要職責(zé)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)全隊(duì)安全、生產(chǎn)、質(zhì)量負(fù)全責(zé)，是掘進(jìn)安全生產(chǎn)第一責(zé)任者。書記負(fù)責(zé)全隊(duì)安全思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律及安全培訓(xùn)工作。技術(shù)員對(duì)全隊(duì)施工及安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)，協(xié)助書記組織“一日一題”安全案例教育，是全隊(duì)施工質(zhì)量檢查員。班組長(zhǎng)對(duì)本班安全生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)，組織兌現(xiàn)當(dāng)班安全生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)，兌規(guī)施工，文明施工，負(fù)責(zé)填寫“小班評(píng)估”表，執(zhí)行“三人連鎖”放炮制。放炮員負(fù)責(zé)火藥領(lǐng)取，引藥制作、運(yùn)輸、裝藥聯(lián)線放炮，執(zhí)行“三人連鎖”放炮制。瓦檢員（安檢員）負(fù)責(zé)當(dāng)班瓦斯檢查工作，執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制，負(fù)責(zé)工作面局扇、風(fēng)筒及監(jiān)測(cè)探頭的管理。機(jī)修負(fù)責(zé)掘進(jìn)隊(duì)風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、錨桿鉆機(jī)及釬具維修保養(yǎng)，負(fù)責(zé)耙斗機(jī)、噴漿機(jī)的日常維修保養(yǎng)。2、循環(huán)圖表九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基巖掘進(jìn)工程⑴、保證項(xiàng)目基巖爆破法掘進(jìn)必須采用光面爆破，爆破圖表齊全，爆破參數(shù)選擇合理。光面爆破的施工應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。基巖掘進(jìn)的臨時(shí)支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。⑵、基本項(xiàng)目中線至任一幫距離不小于設(shè)計(jì)50mm，不大于設(shè)計(jì)200mm；腰線至頂、底板距離不小于設(shè)計(jì)50mm，不大于設(shè)計(jì)200mm；巷道掘進(jìn)坡度偏差不超過設(shè)計(jì)的±1/1000。2、錨桿支護(hù)工程⑴、保證項(xiàng)目①、錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求；②、水泥卷、樹脂卷、砂漿錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵、基本項(xiàng)目①、錨桿應(yīng)安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動(dòng)；②錨桿的抗撥力的最低值不小于設(shè)計(jì)的90％。⑶、允許偏差項(xiàng)目①、錨桿的間、排距誤差不超過設(shè)計(jì)±100mm；②、錨桿孔深度不小于設(shè)計(jì)，不超過設(shè)計(jì)50mm；③、錨桿方向與井巷輪廓線（或巖層層理）角度不超過15°；④、錨桿外露長(zhǎng)度托板不超過50mm。3、噴射混凝土支護(hù)工程⑴、保證項(xiàng)目①、噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；②、噴射混凝土的配合比、外加劑摻量必須符合設(shè)計(jì)要求；③、噴射混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵、基本項(xiàng)目①、中心至任一幫距離不小于設(shè)計(jì)，不大于設(shè)計(jì)100㎜；②、腰線至頂、底板距離不小于設(shè)計(jì)30㎜，不大于設(shè)計(jì)150mm；③、噴層厚度不小于設(shè)計(jì)90％。⑶、允許偏差項(xiàng)目①、表面平整度不超過50mm；②、基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)10％。（二）保證措施1、打眼工必須按打眼工操作制度打眼放炮，嚴(yán)格按中腰線輪尺定位；2、加強(qiáng)中腰線管理，做到延線及時(shí)，交底清楚，及時(shí)復(fù)核；3、加強(qiáng)地質(zhì)工作，巖石條件發(fā)生變化時(shí)及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，確保光爆效果；4、打安錨桿，必須將巖石表面清理干凈，必須使用量具施工；5、嚴(yán)格按爆破圖表要求打眼、放炮，周邊眼必須單裝單放；6、嚴(yán)格按配合比要求拌料，必須使用配比箱。十、安全技術(shù)措施（一）頂板管理（1）、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。每班進(jìn)入工作面，首選要指定專人敲幫問頂，找凈幫頂浮石、危石，確認(rèn)無隱患后方可進(jìn)行其它作業(yè)。（2）、敲幫問頂必須使用長(zhǎng)度不小于2.0m直釬。一人找頂、一人監(jiān)護(hù)。（3）、必須使用端頭支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（4）、接近和過斷層破碎帶，加密錨桿，及時(shí)噴漿護(hù)頂，采取打安預(yù)應(yīng)力錨索、W鋼帶等措施，必須補(bǔ)充針對(duì)性安全技術(shù)措施指導(dǎo)過斷層施工?；鸸て饭芾泶胧?）、嚴(yán)格執(zhí)行杏花礦火藥發(fā)放、領(lǐng)退制度。（2）、火藥雷管必須分箱上鎖。兩箱距離不得小于50m。（3）、火藥、雷管制作地點(diǎn)必須支護(hù)安全，遠(yuǎn)離電機(jī)車架線及帶電體。（4）、引藥在未使用前，雷管腳線必須短接。（5）、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)火工品運(yùn)輸使用管理規(guī)定。（三）鑿巖放炮措施1、鉆眼工操作方法及注意事項(xiàng)：⑴、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進(jìn)入工作面打眼前班組長(zhǎng)必須指定專人敲幫問頂。⑵、打眼前，班組長(zhǎng)和領(lǐng)釬工必須掛中心腰線，按技術(shù)員交底的定位尺寸輪尺定位，按照爆破圖表炮眼布置參數(shù)畫出眼位。實(shí)行分區(qū)，定人、定鉆、定眼位打眼工作制度。⑶、風(fēng)鉆使用時(shí)，連接風(fēng)、水管前必須吹凈管內(nèi)的雜物，以免雜物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑷、風(fēng)鉆通氣通水前細(xì)致檢查各連接位置是否安全可靠，避免脫落傷人。⑸、風(fēng)鉆開啟前應(yīng)將注油器注滿油，嚴(yán)禁無潤(rùn)滑作業(yè)。⑹、調(diào)節(jié)油閥，以每小時(shí)加一次油為宜。⑺、領(lǐng)釬工將眼領(lǐng)正后，要離開釬桿鉛垂下方，以防突然斷釬傷人。風(fēng)鉆鉆進(jìn)過程中，起初使用小風(fēng)門，隨著鉆進(jìn)深度的增加逐漸將風(fēng)門開大。⑻、嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆鑿炮眼，嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。⑼、領(lǐng)釬人員作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)帶手套，袖口要扎緊，圍巾不準(zhǔn)露在領(lǐng)口外。⑽、風(fēng)鉆打眼結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉水源，再輕運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，排除機(jī)內(nèi)臟物積水，防止生銹。⑾、必須堅(jiān)持濕式鑿巖，缺水或停水應(yīng)立即停止鉆眼。⑿、鉆完眼后，將鉆機(jī)移放到安全地點(diǎn)，設(shè)專人對(duì)鉆機(jī)檢查維修。建立3天小修：主要部件檫洗上油；10天中修：全部拆開清洗，更換磨損超限零件，注油等檢修制度。放炮管理（1）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。（2）、放炮員必須持證上崗。（3）、放炮距離不得小于120m，且要有可靠掩體。（4）、嚴(yán)禁放糊炮，明火放炮。（5）、必須按要求懸掛放炮電纜，電纜必須遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。（6）、放炮前，必須清點(diǎn)人數(shù)，班組長(zhǎng)必須指定專人設(shè)放炮警戒。（7）、每次放炮后，人員進(jìn)入工作面連線，必須將炮煙排凈，必須找凈幫頂浮石、危石。（8）、瞎炮嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹，手拔雷管腳線，必須距瞎炮炮眼0.3m打平行炮眼裝藥爆破處理。（9）、必須使用放炮器放炮，嚴(yán)禁采用其它任何形