油罐內(nèi)清洗作業(yè)方法安全要求

本文格式為Word版，下載可任意編輯——油罐內(nèi)清洗作業(yè)方法安全要求油罐內(nèi)清洗作業(yè)方法安好要求之相關(guān)制度和職責(zé)，1概述一般來講,在下述處境下要舉行油罐清洗:新建油罐裝油之前;換裝不同種類的油料、原儲(chǔ)油料對新?lián)Q裝的油料有影響時(shí);需要對油罐舉行明火燒焊或除掉油漆時(shí);在裝油時(shí)間較長,罐內(nèi)較臟時(shí)要清...

1概述

一般來講,在下述處境下要舉行油罐清洗:新建油罐裝油之前;換裝不同種類的油料、原儲(chǔ)油料對新?lián)Q裝的油料有影響時(shí);需要對油罐舉行明火燒焊或除掉油漆時(shí);在裝油時(shí)間較長,罐內(nèi)較臟時(shí)要清洗。由于每次洗罐的目的不同,對洗罐的概括要求也不同。如換裝油料時(shí),要求清洗明凈即可;焊接油罐時(shí),對油蒸氣的除掉那么要求很嚴(yán),因此需識別對待。

2方法

油庫清洗油罐的方法有4種,即干洗法、濕洗法、蒸汽洗法和化學(xué)洗法。

2.1干洗法安好要求和程序

2.1.1擯棄罐內(nèi)存油,

2.1.2通風(fēng)擯棄罐內(nèi)油氣,并測定油氣濃度到安好范圍;

2.1.3人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物;

2.1.4用鋸未干洗

2.1.5除掉鋸未,用銅制工具除去局部銹蝕;

2.1.6用拖布徹底擦凈;

2.1.7干洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

2.2濕洗法安好要求和程序

2.2.1擯棄罐內(nèi)存油;

2.2.2通風(fēng)擯棄罐內(nèi)油氣,并測定油氣濃度到安好范圍;

2.2.3人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物;

2.2.4用290~490kpa高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹;

2.2.5盡快擯棄沖洗污水,并用拖布擦凈;

2.2.6通枯燥風(fēng)除濕;

2.2.7用銅制工具除去局部銹蝕;

2.2.8濕洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

2.3蒸汽洗法安好要求和程序

2.3.1排盡罐內(nèi)存油;

2.3.2通風(fēng)擯棄罐內(nèi)油氣,并測定濃度到安好范圍;

2.3.3人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物;

2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐;

2.3.5用高壓水沖洗油污,

2.3.6排盡污水;

2.3.7用鋸末干洗;

2.3.8除掉鋸末,用銅制工具除去局部銹蝕;

2.3.9用拖布徹底除掉臟物;

2.3.10檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量。

2.4化學(xué)洗法安好要求和程序

2.4.1擯棄罐內(nèi)存油;

2.4.2通風(fēng)擯棄罐內(nèi)油氣,并測定其濃度到安好范圍;

2.4.3人員進(jìn)罐清洗油污、水及其它沉淀物;

2.4.4用洗罐器噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備;

2.4.5酸洗除銹90~120min;

2.4.6擯棄酸液,清水沖洗約20min,使沖洗液呈中性為宜;

2.4.7擯棄污水,做2次鈍化處理.第一次約3min,其次次約8min;

2..4.8鈍化后5~10min,再次用290kpa壓力水沖洗8~12min;

2.4.9擯棄沖洗水,用拖布擦凈;

2.4.10通風(fēng)枯燥;

2.4.11檢查驗(yàn)收化學(xué)洗罐質(zhì)量。

3安好留神事項(xiàng)

油罐清洗是一項(xiàng)對比危害的罐內(nèi)作業(yè),因油蒸氣不僅易燃、易爆,而且有毒。因此,洗罐時(shí),務(wù)必嚴(yán)格遵守以下安好規(guī)定。

3.1開啟人孔,分層檢查罐底油料質(zhì)量,確定存油擯棄及處理方案。

3.2進(jìn)罐人員務(wù)必穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險(xiǎn)帶,罐外專人監(jiān)護(hù),進(jìn)罐時(shí)間不宜太長,一般為15~20min為宜,輪班作業(yè)。另外,現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。

3.3清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具,嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。

3.4須采用有效的通風(fēng)。

3.5蒸汽法——開頭應(yīng)封閉罐內(nèi)全體孔蓋,待溫度達(dá)成60~70℃時(shí),再開啟蓋持續(xù)蒸洗,使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。

總之,油罐的使用越來越普遍,隨之而來的安好問題也越來越多。只要我們按照規(guī)程要求,嚴(yán)格作業(yè)程序,就能把油罐內(nèi)清