戴爾供應(yīng)商管理講義

供應(yīng)商管理SunriseLiuVersion02,Jul.08’02供應(yīng)商管理培訓(xùn)基本理念√每部分都是供應(yīng)鏈的一環(huán)，無論這一環(huán)的大小與否。沒有哪個(gè)部分會(huì)成功，除非我們可以持續(xù)和及時(shí)提供讓顧客滿意的產(chǎn)品.

一個(gè)環(huán)節(jié)的問題會(huì)導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈的崩潰。所以必須確保公司的供應(yīng)商是穩(wěn)定的。WIN供應(yīng)商管理培訓(xùn)提示本文中所有提供的資訊僅作參考每一個(gè)供應(yīng)商要根據(jù)自己的情況建立自己的戰(zhàn)略，不要受到本文的限制有些內(nèi)容可能不適合于所有的產(chǎn)品

事實(shí)與理想是有差距的，應(yīng)保持事實(shí)與理想之間的平衡供應(yīng)商管理培訓(xùn)一些常見的誤解√:供應(yīng)商管理=進(jìn)料檢驗(yàn)IQC/VQA必須對(duì)供應(yīng)商管理負(fù)全部的責(zé)任供應(yīng)商由于成本壓力而重視品質(zhì)

一旦供應(yīng)商設(shè)立了管理系統(tǒng)，他們會(huì)自動(dòng)的運(yùn)行它

遇到品質(zhì)問題時(shí)，只要供應(yīng)商反應(yīng)迅速就可以了

當(dāng)前供應(yīng)商有問題時(shí)我們可以很容易地通過更換第二家供應(yīng)商來解決為什么?課程結(jié)束時(shí)你將知道原因供應(yīng)商管理培訓(xùn)流程圖√供應(yīng)商調(diào)查供應(yīng)商評(píng)鑒達(dá)成品質(zhì)協(xié)議確定供應(yīng)商品質(zhì)管理計(jì)劃(Dell和供應(yīng)商)新產(chǎn)品導(dǎo)入的檢討管理/監(jiān)控季度檢討會(huì)供應(yīng)商的改善措施持續(xù)改善設(shè)計(jì)的檢討(Dell和供應(yīng)商）選擇供應(yīng)商的戰(zhàn)略供應(yīng)商品質(zhì)狀況工程變更

供應(yīng)商改善及再評(píng)鑒稽核和追蹤JQE流程BPI供應(yīng)商管理培訓(xùn)流程圖√供應(yīng)商管理培訓(xùn)選擇供應(yīng)商的戰(zhàn)略供應(yīng)商的分類A,B,C或I,II,III

供應(yīng)商管理的政策與供應(yīng)商類別

跨功能小組

勤奮和聰明

要考慮到政府的政策供應(yīng)商管理培訓(xùn)調(diào)查/問卷獲得公司的一些基本的資料，管理團(tuán)隊(duì)/員工及工廠/認(rèn)證/顧客/文件/品質(zhì)系統(tǒng)

對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步的評(píng)估（打分）

給供應(yīng)商一個(gè)機(jī)會(huì)進(jìn)行自我評(píng)估，為正式的稽核做好準(zhǔn)備。

供應(yīng)商管理培訓(xùn)調(diào)查/問卷–基本觀念公司信息名稱/地址&位置聯(lián)系方法主要部門和附屬組織

業(yè)務(wù)和產(chǎn)品

投資和年收入

管理團(tuán)隊(duì)董事長和總經(jīng)理

制造部經(jīng)理和品質(zhì)經(jīng)理

業(yè)務(wù)經(jīng)理

財(cái)務(wù)經(jīng)理

供應(yīng)商管理培訓(xùn)調(diào)查/問卷–基本觀念員工和工廠

員工總數(shù)/品管人員數(shù)量/輪班和工作時(shí)間/工廠的大小/擴(kuò)充計(jì)劃

當(dāng)前產(chǎn)能/擴(kuò)充計(jì)劃

分承包商及其分布位置

主要產(chǎn)品和檢驗(yàn)設(shè)備認(rèn)證ISO9000ISO14000UL/CE其它供應(yīng)商管理理培訓(xùn)調(diào)查/問問卷–基本觀念主要的客戶戶公司名稱提供的產(chǎn)品品聯(lián)系方法文件品質(zhì)手冊(cè)支持的程序序組織圖產(chǎn)品規(guī)格書書/作業(yè)指指導(dǎo)書供應(yīng)商管理理培訓(xùn)調(diào)查/問問卷–基本觀念品質(zhì)系統(tǒng)品質(zhì)管理--教育訓(xùn)練,內(nèi)部稽核核,管理評(píng)評(píng)審,不良良分析/改改善措施,持續(xù)改善善產(chǎn)品控制--藍(lán)圖/規(guī)格格書的控制制，ECN的控制…制程的控制制--關(guān)鍵參數(shù)，，作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書,設(shè)備備保養(yǎng),可可追溯性,SPC…檢驗(yàn)/測(cè)試試--IQC,分承包商管管理,檢驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)書/放置位置置,儀校,信耐性測(cè)測(cè)試…包裝/發(fā)送送--標(biāo)簽,包裝裝/存儲(chǔ)/搬運(yùn)…供應(yīng)商管理理培訓(xùn)調(diào)查/問問卷–基本觀念后勤運(yùn)輸,JIT,倉儲(chǔ)管理物料需求計(jì)計(jì)劃系統(tǒng)災(zāi)難的應(yīng)變變計(jì)劃其它財(cái)務(wù)技術(shù)…供應(yīng)商管理理培訓(xùn)調(diào)查/問問卷–評(píng)分通過計(jì)算所所有的‘是是，不是，，不適用’’得出對(duì)廠廠商的初步步的評(píng)估分分?jǐn)?shù)將得分(分分?jǐn)?shù)或百分分比）與其其它潛在的的或目前的的供應(yīng)商比比較，從而而得出是否否要開發(fā)這這個(gè)信的供供應(yīng)商供應(yīng)商管理理培訓(xùn)調(diào)查/問問卷–自我評(píng)估幫助供應(yīng)商商理解DELL的稽核查核核表和供應(yīng)應(yīng)商品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)給供應(yīng)商一一個(gè)機(jī)會(huì)使使用客戶的的查核表來來進(jìn)行內(nèi)部部的稽核從從而矯正發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題題對(duì)供應(yīng)商進(jìn)進(jìn)行稽核之之前和供應(yīng)應(yīng)商召開會(huì)會(huì)議檢討內(nèi)內(nèi)部稽核中中發(fā)現(xiàn)的問問題點(diǎn)和矯矯正措施供應(yīng)商管理理培訓(xùn)調(diào)查/問問卷–例“Dell供應(yīng)商調(diào)查查表”供應(yīng)商管理理培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)稽核√執(zhí)行QSA(品質(zhì)系統(tǒng)稽稽核)執(zhí)行QPA(品質(zhì)制程稽稽核)供應(yīng)商管理理培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)稽核-QSA√確保供應(yīng)商商提供品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)的文文件化的材材料證明供供應(yīng)商能夠夠提供最基本的品質(zhì)質(zhì)控制稽核后應(yīng)提提出需要改改善的地方方得出QSA的結(jié)果(承承認(rèn)/條件件承認(rèn)/未未通過)供應(yīng)商管理理培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)稽核–QSA√“供應(yīng)商商品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”“QSA查核表”供應(yīng)商管理理培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)稽核-QPA√確保供應(yīng)商商有充分的的設(shè)備和人人員來控制制那些對(duì)于于產(chǎn)品制造造來說的重要的地方方稽核后應(yīng)提提出需要改改善的地方方得出QPA的結(jié)果(通通過/未通通過)供應(yīng)商管理理培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)稽核-QPA√“QPA指南”“顯示器QPA查核表”供應(yīng)商管理理培訓(xùn)改善對(duì)策及及其跟催√針對(duì)所有不不符合項(xiàng)目目，供應(yīng)商商必須在規(guī)規(guī)定的時(shí)間間內(nèi)提出改改善計(jì)劃跟催針對(duì)所有問問題點(diǎn)供應(yīng)應(yīng)商必須提提供CLCA或8D報(bào)告供應(yīng)商必須須提供證據(jù)據(jù)表明矯正正/預(yù)防措措施已導(dǎo)入入供應(yīng)商管理理培訓(xùn)改善對(duì)策及及其跟催√現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)點(diǎn)追蹤稽核核將驗(yàn)證對(duì)對(duì)策的有效效性得分不會(huì)改改變，因?yàn)闉樽粉櫥撕藘H集中在在先前已發(fā)發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)點(diǎn)的地方供應(yīng)商管理理培訓(xùn)改善對(duì)策及及其跟催√“CLCA格式”“稽核問題點(diǎn)點(diǎn)改善計(jì)劃劃”供應(yīng)商管理理培訓(xùn)品質(zhì)合約√對(duì)于指定產(chǎn)產(chǎn)品的更細(xì)細(xì)致的要求求需要法律的的承認(rèn)當(dāng)擬訂商業(yè)業(yè)合同或變變更品質(zhì)要要求時(shí)可能能需要重新新商議品質(zhì)質(zhì)合約至少對(duì)前30大的策策略供應(yīng)商商有品質(zhì)合合約的要求求供應(yīng)商管理理培訓(xùn)品質(zhì)合約的的內(nèi)容√品質(zhì)的責(zé)任任歸屬資源的要求求早期設(shè)計(jì)的的參與新產(chǎn)品導(dǎo)入入品質(zhì)管理計(jì)計(jì)劃品質(zhì)控制流流程供應(yīng)商管理理培訓(xùn)品質(zhì)合約的的內(nèi)容√制造流程對(duì)失效分析析的要求對(duì)變更的要要求產(chǎn)品的搬運(yùn)運(yùn),存儲(chǔ),包裝,交交付對(duì)文件的要要求供應(yīng)商提供供的支持和和培訓(xùn)品質(zhì)目標(biāo)和和索賠供應(yīng)商管理理培訓(xùn)品質(zhì)合約的的內(nèi)容√“品質(zhì)合合約”樣樣本供應(yīng)商管理理培訓(xùn)供應(yīng)商的選選擇商業(yè)因素價(jià)格付款條件后勤支援本地化…品質(zhì)因素OQA品質(zhì)當(dāng)前客戶的的品質(zhì)稽核的得分分品質(zhì)合約的的協(xié)商的結(jié)結(jié)果…供應(yīng)商管理理培訓(xùn)選擇流程下定單選擇最好的報(bào)價(jià)對(duì)報(bào)價(jià)的評(píng)估報(bào)價(jià)價(jià)格的要求選擇標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商管理理培訓(xùn)供應(yīng)商的選選擇跨功能小組組的合作(采購,工工程…）在詢價(jià)前必必須事先指指定及達(dá)成成選擇標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)已經(jīng)提供所所有必須的的信息,包括料號(hào)及說明明規(guī)格書/藍(lán)藍(lán)圖報(bào)價(jià)截止日日期年/月產(chǎn)量量條款&條條件供應(yīng)商品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)合約…供應(yīng)商管理理培訓(xùn)選擇供應(yīng)商管理理培訓(xùn)選擇供應(yīng)商商記錄的保持持供應(yīng)商調(diào)查查合約的要求求稽核報(bào)告品質(zhì)合約做出是否選擇擇供應(yīng)商的決決定更新‘承認(rèn)供供應(yīng)商列表’’供應(yīng)商管理培培訓(xùn)選擇供應(yīng)商“選擇供應(yīng)應(yīng)商的工具””樣本供應(yīng)商管理培培訓(xùn)品質(zhì)管理計(jì)劃劃√針對(duì)指定料號(hào)號(hào)產(chǎn)品的更詳詳細(xì)的要求供應(yīng)商為達(dá)到到客戶的品質(zhì)質(zhì)期望而提出出的品質(zhì)管理理計(jì)劃供應(yīng)商管理培培訓(xùn)品質(zhì)管理計(jì)劃劃√QMP內(nèi)容概要組織流程文件流程發(fā)展/資資格認(rèn)證/確確認(rèn)文件控制品質(zhì)控制問題處理品質(zhì)報(bào)表持續(xù)改善供應(yīng)商管理培培訓(xùn)品質(zhì)管理計(jì)劃劃√“品質(zhì)管理理計(jì)劃”樣樣本供應(yīng)商管理培培訓(xùn)設(shè)計(jì)檢討不同型號(hào)的產(chǎn)產(chǎn)品的側(cè)重點(diǎn)點(diǎn)不同SQE參與到早期產(chǎn)產(chǎn)品的開發(fā)供應(yīng)商參與到到早期產(chǎn)品的的開發(fā)對(duì)于零件/部部件，要專注在零件件的承認(rèn)上（（重視源頭的的控制）供應(yīng)商管理培培訓(xùn)NPRR(新產(chǎn)品導(dǎo)入檢檢討)√針對(duì)指定的產(chǎn)產(chǎn)品，作為在在大量購買前前檢討的查核核表內(nèi)容已簽字的品質(zhì)質(zhì)合約品質(zhì)管理計(jì)劃劃的充分實(shí)施施建立了品質(zhì)報(bào)報(bào)表未結(jié)案的改善善措施已經(jīng)結(jié)結(jié)案了或有了了結(jié)案的計(jì)劃劃設(shè)計(jì)的問題已已經(jīng)解決供應(yīng)商管理培培訓(xùn)NPRR(新產(chǎn)品導(dǎo)入檢檢討)√內(nèi)容制程/產(chǎn)品的的認(rèn)證生產(chǎn)相關(guān)的文文件已被批準(zhǔn)準(zhǔn)且已分發(fā)給給客戶測(cè)試方法和工工具已開始投投入使用產(chǎn)品的性能/信耐性測(cè)試試已經(jīng)完成產(chǎn)品的搬運(yùn)存存儲(chǔ)和交付的的方法已準(zhǔn)備備就緒為組織配備了了相關(guān)的人員員，且人員已已接受培訓(xùn)首件檢驗(yàn)FAI駐在檢驗(yàn)(SI)供應(yīng)商管理培培訓(xùn)NPRR(新產(chǎn)品導(dǎo)入檢檢討)√“NPRR””樣本供應(yīng)商管理培培訓(xùn)問題解答供應(yīng)商管理培培訓(xùn)管理/監(jiān)控√供應(yīng)商品質(zhì)狀狀況品質(zhì)術(shù)語IFIR:初期（30天天內(nèi)）的市場(chǎng)場(chǎng)不良率VRR：確認(rèn)的批退率率(主要指進(jìn)進(jìn)料的批退率率）LRR：生產(chǎn)線不良率率VLRR：確認(rèn)的生產(chǎn)線線不良率DPPM：每百萬的不良良數(shù)量LotRejectRate：：批退率OnTimeDelivery：及時(shí)交貨FieldService…：：市場(chǎng)服務(wù)供應(yīng)商管理培培訓(xùn)管理/監(jiān)控√CLCA明顯超過目標(biāo)標(biāo)或要求時(shí)的的警告糾正和防止品品質(zhì)的異?；蚧蚱焚|(zhì)不良有客觀的憑證證后才能結(jié)案案以下的情況要要發(fā)出CLCA，但不僅限于以以下情況：停線重要的顧客抱怨導(dǎo)致清倉或挑選供應(yīng)商管理培培訓(xùn)管理/監(jiān)控√工程變更通知知的管控正式的文件/經(jīng)供應(yīng)商的的權(quán)責(zé)人員核核準(zhǔn)不允許口頭通通知的變更導(dǎo)入之前必須須由客戶書面面的核準(zhǔn)導(dǎo)人的時(shí)間必必須定義/詳詳細(xì)說明變更包含以下下情況，但不不局限于下面面的情況：所有的設(shè)計(jì)變變更/修正重大的制程變變更其他可能影響響到結(jié)構(gòu)/匹匹配性/功能能/產(chǎn)品的外外觀供應(yīng)商管理培培訓(xùn)管理/監(jiān)控√ECN的內(nèi)容ECN要列出詳細(xì)的的影響到的料料件詳細(xì)描述變更更（線路圖/照片…）變更的原因比原來相當(dāng)或或更好的質(zhì)量量和可靠性測(cè)測(cè)試結(jié)果描述變更的任任何一個(gè)參數(shù)數(shù)的數(shù)據(jù)如果需要的話話，提供樣品品進(jìn)行評(píng)估針對(duì)當(dāng)前產(chǎn)品品的最后進(jìn)料料的日期當(dāng)前設(shè)計(jì)的產(chǎn)產(chǎn)品的庫存的的數(shù)量（在制制品，成品……)這些產(chǎn)品的處處理（在制品品，成品…））變更部分的識(shí)識(shí)別方法供應(yīng)商管理培培訓(xùn)管理/監(jiān)控“ECN控制”樣樣本供應(yīng)商管理培培訓(xùn)稽核和追蹤√稽核確保當(dāng)前的系系統(tǒng)/制程的的適宜性/有有效性通常是在事先先的時(shí)間計(jì)劃劃的基礎(chǔ)上執(zhí)執(zhí)行，如一年年兩次…稽核的頻率取取決供應(yīng)商的的水準(zhǔn)/先前前的評(píng)分…F/UAudit追蹤稽核適用于供應(yīng)商商的新的和變變更的制程適用于糾正與與預(yù)防措施的的執(zhí)行適用于系統(tǒng)/產(chǎn)品/制程程的重大變更更任何時(shí)候都需需要時(shí)間表供應(yīng)商管理培培訓(xùn)季度檢討√專注于供應(yīng)商商過去和現(xiàn)在在的狀況用供應(yīng)商評(píng)分分表來衡量強(qiáng)調(diào)未來的方方向和策略訂單由QBR來決定加強(qiáng)業(yè)務(wù)來往往進(jìn)行差距分析析來持續(xù)改善善跟最好的供應(yīng)應(yīng)商狀況進(jìn)行行比較。認(rèn)同未來的目目標(biāo)將重大問題反反饋到采購或或供應(yīng)商最高高管理層供應(yīng)商管理培培訓(xùn)季度檢討√成功的關(guān)鍵，，品質(zhì)是核心，，它占比例的25%供應(yīng)商管理培培訓(xùn)季度檢討√“QBR評(píng)分表”樣樣本“供應(yīng)商得分與與定單計(jì)算””樣本供應(yīng)商管理培培訓(xùn)CIP（持續(xù)改善）√專注于領(lǐng)先的的或具有戰(zhàn)略略意義的供應(yīng)應(yīng)商確保品質(zhì)確實(shí)實(shí)達(dá)到目標(biāo)詳細(xì)說明以下下項(xiàng)目的流程程目標(biāo)日常的會(huì)議管理職責(zé)TEAM架構(gòu)根本原因分析析開放的反饋將先前的結(jié)果果同將來的計(jì)計(jì)劃和行動(dòng)一一起檢討供應(yīng)商管理培培訓(xùn)CIP（持續(xù)改善）√“CIP”樣本“BPI””項(xiàng)目供應(yīng)商管理培培訓(xùn)JQE流程√DellGSQE供應(yīng)商GQAM供應(yīng)商SQE–SiteC供應(yīng)商JQE–SiteADellRSQE–SiteC供應(yīng)商JQE–SiteB供應(yīng)商JQE–SiteCS-JQE–Subcon.AS-JQE–Subcon.BS-JQE–Subcon.C選擇培訓(xùn)認(rèn)證管理管理選擇培訓(xùn)認(rèn)證管理選擇培訓(xùn)認(rèn)證管理選擇培訓(xùn)認(rèn)證管理供應(yīng)商Dell分承包商GQAMDELLGSQE-RSQEJQE當(dāng)?shù)?/p>

FAE供應(yīng)商ResourceModelCurrentvs.New√DellSQE/GQAM將推動(dòng)項(xiàng)目的在一定水平執(zhí)行項(xiàng)目實(shí)施后GQAM/供應(yīng)商將承當(dāng)全部的職責(zé)DELLSQE將通過GQAM來保證制程、數(shù)據(jù)、問題點(diǎn)和持續(xù)改善活動(dòng)持續(xù)進(jìn)行第二階供應(yīng)商SQE

進(jìn)料檢驗(yàn)供應(yīng)商

ECN/PCNFAI的承認(rèn),管理Sub-Tier制程控制FocusSupplierListAllDept.

監(jiān)控品質(zhì)

制程的認(rèn)證/管理CA/CIPS-JQE僅溝通關(guān)系報(bào)告績效供應(yīng)商管理培培訓(xùn)JQE流程√JQE職責(zé)控制供應(yīng)商工工廠的狀況裝配、檢驗(yàn)和和產(chǎn)品的測(cè)試試履行制程稽核核同WWSQE一起參與新產(chǎn)產(chǎn)品導(dǎo)入的工工作維持產(chǎn)品定期期的首樣檢驗(yàn)驗(yàn)和N次首樣檢驗(yàn)的的品質(zhì)及時(shí)的整理和和提供糾正措措施給DELLSQE供應(yīng)商管理培培訓(xùn)JQE流程√JQE職責(zé)定期執(zhí)行基于于ISO要素的品質(zhì)體體系稽核準(zhǔn)備品質(zhì)數(shù)據(jù)據(jù)報(bào)告（使用用DELL承認(rèn)的格式））每周的品質(zhì)概概況和月報(bào)追蹤和提供失失效分析報(bào)告告給DELLSQEIFIR,LRR,和工廠不良率率IFIR,LRR,和工廠的不良良參與QBR，適當(dāng)支持GQAM供應(yīng)商管理培培訓(xùn)JQE流程√好處低成本的供應(yīng)應(yīng)商控制/管管理持續(xù)改善效果果通過網(wǎng)絡(luò)工具具來減少DELL和供應(yīng)商的溝溝通時(shí)間一起對(duì)DELL的LRR和IFIR目標(biāo)負(fù)責(zé)流程更具透明明度針對(duì)可測(cè)試性性和可生產(chǎn)性性更多的參與與到DELL設(shè)計(jì)流程中供應(yīng)商對(duì)全部部品質(zhì)的負(fù)責(zé)責(zé)供應(yīng)商管理培培訓(xùn)JQE的選擇教育程度（大大學(xué)）資深的品質(zhì)工工程師/技術(shù)術(shù)水平工作經(jīng)驗(yàn)(5~10年)必備的技能制程和產(chǎn)品的的知識(shí)稽核（制程和和系統(tǒng)）經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，最好是曾曾經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)過稽稽核項(xiàng)目管理技能能供應(yīng)商管理培培訓(xùn)JQE選擇必要的技能，，含：品質(zhì)體系運(yùn)作作知識(shí)(ISO)項(xiàng)目管理知識(shí)識(shí)（SPC,制程控制,流流程圖，等））很強(qiáng)的解決問問題的能力較強(qiáng)的英文讀讀寫作和口語語能力自我的激勵(lì)以往記錄中有有優(yōu)良的表現(xiàn)現(xiàn)供應(yīng)商管理培培訓(xùn)JQE培訓(xùn)BPII培訓(xùn)涉及供應(yīng)商管管理的所有工工具/樣本的的在職培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)工具訓(xùn)練練針對(duì)關(guān)鍵的任任務(wù)的特別培培訓(xùn)稽核(QSA/QPA)QMPNPRR報(bào)表/CIP供應(yīng)商管理培培訓(xùn)JQE流程–認(rèn)證證完成必要的訓(xùn)訓(xùn)練代表DELL處理關(guān)鍵的任任務(wù)展現(xiàn)工作能力力BPI項(xiàng)目的綠帶認(rèn)認(rèn)證供應(yīng)商管理培培訓(xùn)JQE流程–管理根據(jù)SQE的要求完成JQE績效計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間內(nèi)內(nèi)開展JQE的行動(dòng)計(jì)劃協(xié)調(diào)執(zhí)行PP和JQE行動(dòng)計(jì)劃的工工作季度的評(píng)分輸輸入年終PP的評(píng)分供應(yīng)商管理培培訓(xùn)JQE流程“JQE工作計(jì)劃””樣本“JQE績效計(jì)劃””程序供應(yīng)商管理培培訓(xùn)第二階供應(yīng)商商管理√失效分析(工廠和市場(chǎng))制程能力第二階供應(yīng)商工廠監(jiān)控工廠客戶的體驗(yàn)生產(chǎn)一次通過和統(tǒng)計(jì)制程控制確認(rèn)后的生產(chǎn)線不良率VerifiedFieldIncidents第二階供應(yīng)商管理確認(rèn)的市場(chǎng)問題主要是為了降低(Dell)質(zhì)量保證的成本數(shù)據(jù)相關(guān)性第二階供應(yīng)商商管理監(jiān)控供應(yīng)商的的產(chǎn)能監(jiān)控供應(yīng)商生生產(chǎn)線直通率率/SPCDell工廠的數(shù)據(jù)核實(shí)的市場(chǎng)不不良失效分析(工廠和市場(chǎng)場(chǎng))結(jié)果的相關(guān)性性供應(yīng)商管理培培訓(xùn)第二階供應(yīng)商商管理加強(qiáng)業(yè)務(wù)流程程改善的利用用-BPIEnhancedUtilizationofBusinessProcessImprovement-BPI針對(duì)根本原因的矯正措施提高直通率改善VLRR改善信耐性供應(yīng)商管理培培訓(xùn)第二階供應(yīng)商商管理√供應(yīng)商工廠數(shù)據(jù)工廠越高的通過率DELL客戶的不良監(jiān)控工廠的不良=Dell更好的品質(zhì)InternalGoal-CIPInternalGoal-CIP內(nèi)部目標(biāo)-持續(xù)改善目的:借助DELLSQE的幫助，第一一階的供應(yīng)商商實(shí)行SUB-TIER體系以符合DELL的要求。第一一階供應(yīng)商負(fù)負(fù)責(zé)管理體系系和向DELL匯報(bào)品質(zhì)狀況況范圍:專注于所有的的產(chǎn)品/CRT/LCD根據(jù)產(chǎn)量和采采購成本優(yōu)先先執(zhí)行第二階供應(yīng)商商管理-介紹√供應(yīng)商管理培培訓(xùn)概要:把最基本的品品質(zhì)原理推廣廣到第二階供供應(yīng)商。它可可以采用了那那些（DELL正在使用的））品質(zhì)工具，，也可以采用用供應(yīng)商自己己的流程和工工具，只要符符合DELL的要求就可以以。成功的度量：：第二階供應(yīng)商商,供應(yīng)商的報(bào)表表Dell報(bào)表VLRR,IFIR和FIR第二階供應(yīng)商商管理-介紹√供應(yīng)商管理培培訓(xùn)供應(yīng)商管理培培訓(xùn)第二階供應(yīng)商商管理-執(zhí)行行√供應(yīng)商制定第二階供應(yīng)商商策略要求每一個(gè)供供應(yīng)商必要的話要經(jīng)經(jīng)DELLSQE同意供應(yīng)商確定關(guān)關(guān)鍵的零件對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)有著最高的的潛在的和實(shí)實(shí)際的影響專注于IFIR/VLRR前幾大不良的的相關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)上述定義義排列關(guān)鍵供供應(yīng)商供應(yīng)商必須制制定第二階供應(yīng)商商稽核計(jì)劃和執(zhí)執(zhí)行稽核稽核的頻率依依第二階供應(yīng)商商的表現(xiàn)為基礎(chǔ)礎(chǔ)如果可能的話話要包括QSA和QPA稽核分析當(dāng)前的差差距并要求第二階供應(yīng)商商改善供應(yīng)商管理培培訓(xùn)第二階供應(yīng)商商管理-執(zhí)行行供應(yīng)商開展SQE/SJQE/GQAM計(jì)劃選擇/培訓(xùn)/認(rèn)證/管理理供應(yīng)商確定訓(xùn)訓(xùn)練計(jì)劃供應(yīng)商要有書書面的SQE和Sub-tier培訓(xùn)計(jì)劃包含必須的品品質(zhì)技能的培培訓(xùn)（如：BPI綠帶培訓(xùn)）既包含一般的的要求又包含含DELL特定的要求供應(yīng)商完善品品質(zhì)協(xié)議每一個(gè)類型的的產(chǎn)品都要有有品質(zhì)協(xié)議詳細(xì)陳述了所所有產(chǎn)品從設(shè)設(shè)計(jì)到報(bào)廢過過程的品質(zhì)控控制的要求供應(yīng)商管理培培訓(xùn)第二階供應(yīng)商商管理-執(zhí)行行√供應(yīng)商建立QMP針對(duì)每個(gè)元件或或元件系列建立QMP確保有一個(gè)適當(dāng)?shù)牡钠焚|(zhì)管理涵涵蓋產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到報(bào)廢過程將主要信息(FAI/CLCA……)發(fā)布給第二階供應(yīng)商商供應(yīng)商要定義義關(guān)鍵制程/參數(shù)定義關(guān)鍵制程程/參數(shù)以利利于改善/優(yōu)優(yōu)化供應(yīng)商開展品品質(zhì)控制對(duì)相應(yīng)的關(guān)鍵鍵制程和參數(shù)數(shù),要確保保選擇并利用用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)定義品質(zhì)報(bào)表表格式與目標(biāo)標(biāo)以監(jiān)控其品品質(zhì)表現(xiàn)供應(yīng)商管理培培訓(xùn)第二階供應(yīng)商商管理-執(zhí)行行√供應(yīng)商審核品品質(zhì)報(bào)表收集第二階供應(yīng)商商例行報(bào)表以利于品質(zhì)的的密切監(jiān)控驗(yàn)證有改善與與數(shù)據(jù)相關(guān)性性供應(yīng)商建立等級(jí)評(píng)定體系系第一階供應(yīng)商將建立分供商等級(jí)評(píng)評(píng)定體系有能力對(duì)供應(yīng)應(yīng)商的品質(zhì)表現(xiàn)進(jìn)行比較并推行評(píng)級(jí)制度度供應(yīng)商進(jìn)度及成效報(bào)告將第二階供應(yīng)商商管理計(jì)劃/品質(zhì)狀況報(bào)告給DELLSQE對(duì)品質(zhì)差的供供應(yīng)商建立列列表,并將其其做為重點(diǎn)輔輔導(dǎo)監(jiān)控對(duì)象象第二階供應(yīng)商商依DELL的報(bào)告格式報(bào)報(bào)告來評(píng)估進(jìn)進(jìn)展?fàn)顩r第一階供應(yīng)商

平均出貨水平(AOQ)

進(jìn)料品質(zhì)工廠直通率

產(chǎn)線不良率開箱檢驗(yàn)(OBA)

供應(yīng)商評(píng)分系統(tǒng)(Focussupplierlist)AVL管理Sub-tier培訓(xùn)計(jì)劃Dell

VLRRIFIRFIR第二階供應(yīng)商

平均出貨水平(AOQ)

工廠直通率

產(chǎn)能

增加的QPA得分

信耐性(ORT)增加的QSA得分EnsuringDellandSuppliervisibility/monitoringthroughbridgechartreporting通過相關(guān)聯(lián)報(bào)報(bào)告確保DELL及供應(yīng)商品質(zhì)質(zhì)透明度而且且便于監(jiān)控供應(yīng)商管理培培訓(xùn)供應(yīng)商品質(zhì)關(guān)系供應(yīng)商品質(zhì)制程供應(yīng)商品質(zhì)績效供應(yīng)商品質(zhì)改善供應(yīng)商評(píng)鑒供應(yīng)商品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(SQS)品質(zhì)協(xié)議品質(zhì)系統(tǒng)稽核制程稽核品質(zhì)管理計(jì)劃/制造品質(zhì)控制新產(chǎn)品計(jì)劃及記分卡安全投產(chǎn)生產(chǎn)/上線/市場(chǎng)報(bào)表日/周/月報(bào)(QQR)季度品質(zhì)檢討CLCA系統(tǒng)持續(xù)改善過程業(yè)務(wù)關(guān)系制程設(shè)立和認(rèn)證客戶體驗(yàn)促使變化(改善)供應(yīng)商管理培培訓(xùn)第二階供應(yīng)商商管理-工具SQE項(xiàng)目追蹤表目的：提供項(xiàng)項(xiàng)目執(zhí)行的狀狀況每月更新保存在DELL網(wǎng)站上的共享享文件夾#016““SubtierSupplierMgt”中保存在文件夾夾“SubtierSupplierMgt”中第二階供應(yīng)商商關(guān)注第一階供供應(yīng)商評(píng)分卡卡目的:追蹤蹤零件在第二二階供應(yīng)商及及供應(yīng)商處的的品質(zhì)狀況每月更新供應(yīng)商必須提提供報(bào)告，報(bào)報(bào)告格式可以以靈活運(yùn)用保存在‘Valuechain’(DELL網(wǎng)站站)的的‘‘Sub-tierSupplier’’文件件夾夾供應(yīng)應(yīng)商商管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)第二二階階供供應(yīng)應(yīng)商商管管理理-追蹤蹤供應(yīng)應(yīng)商商管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)供應(yīng)應(yīng)商商管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)供應(yīng)應(yīng)商商管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)第二二階階供供應(yīng)應(yīng)商商管管理理-追蹤蹤√供應(yīng)應(yīng)商商管管理理培培訓(xùn)訓(xùn)一些常見見的誤解解:√供應(yīng)商管管理=進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)IQC/VQA應(yīng)對(duì)供應(yīng)應(yīng)商管理理全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)供應(yīng)商由由于成本本壓力而而重視品品質(zhì)一旦供應(yīng)應(yīng)商在導(dǎo)導(dǎo)入適當(dāng)當(dāng)?shù)南到y(tǒng)統(tǒng)，他們們會(huì)進(jìn)行行自動(dòng)把把事情做做好對(duì)問題進(jìn)進(jìn)行快速速反應(yīng)就就已足夠夠當(dāng)前供應(yīng)應(yīng)商有問問題時(shí)我我們可以以很容易易地通過過更換第第二家供供應(yīng)商來來解決為什么?你現(xiàn)在應(yīng)應(yīng)該知道道所有問問題的答答案。供應(yīng)商管管理培訓(xùn)訓(xùn)稽核過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的典型型問題分承包商商的品質(zhì)質(zhì)改善報(bào)報(bào)告沒有有提供足足夠的證證據(jù)表明明先前的的問題得得到了追追蹤和有有效改善善。分承承包商日日常的稽稽核問題題沒有被被適當(dāng)和和及時(shí)跟跟蹤結(jié)案案可能的對(duì)對(duì)策:應(yīng)用CLCA追蹤表追追蹤供應(yīng)應(yīng)商糾正正措施的的狀況及及有效性性如果進(jìn)料料不良率率超過了了目標(biāo)，，就應(yīng)取取消免驗(yàn)驗(yàn)資格。。對(duì)免驗(yàn)驗(yàn)料應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)制程程（生產(chǎn)產(chǎn)線）的的不良率率。但是是一些零零件仍維維持免驗(yàn)驗(yàn)，雖然然已給供供應(yīng)商發(fā)發(fā)了幾份份CAR要求改善善。可能的對(duì)對(duì)策:供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)將IQC、、制程、ORT和市場(chǎng)的的不良狀狀況列入入停止免免驗(yàn)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商管管理培訓(xùn)訓(xùn)稽核過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的典型型問題IQC里用VCAR是為了管管理供應(yīng)應(yīng)商的品品質(zhì)。制制程上有有問題，，就要使使用另外外一個(gè)體體系。VCAR流程沒有有標(biāo)準(zhǔn)化化，也沒沒有定義義VCAR頒布的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)?？赡艿膶?duì)對(duì)策:標(biāo)準(zhǔn)化VCAR流程應(yīng)當(dāng)當(dāng)包括IQC、、制程、ORT、、市場(chǎng)的問問題。更更詳細(xì)地地定義VCAR發(fā)布時(shí)機(jī)機(jī)，比如如DPPM的數(shù)據(jù)，，抱怨的的次數(shù)等等VCAR的回復(fù)時(shí)時(shí)間分為為國內(nèi)和和國外，，沒有定定義不良良分析的的緊急程程度。VCAR的回復(fù)結(jié)結(jié)案時(shí)間間并不列列入供應(yīng)應(yīng)商的考考核可能的對(duì)對(duì)策:將緊急程程度分類類：例如如ORT/安規(guī)的的不良和和客戶的的抱怨必必須緊急急分析。。供應(yīng)商管管理培訓(xùn)訓(xùn)稽核過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的典型型