透空圍墻施工方案

PAGE第8頁 第0頁目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1 工程概況 22 施工部署 23 材料、機(jī)械配置 34 人員配置及工期要求 35 施工準(zhǔn)備 36 圍墻施工要點 46.1 測量放線 46.2 土方回填 46.3 墊層施工 56.4 樁柱基礎(chǔ)施工 66.5 基礎(chǔ)砌筑 66.6 欄桿安裝及二次灌漿 7圍墻施工方案工程概況本工程圍墻分實心圍墻和透空圍墻。對于透空圍墻，采用鍍鋅欄桿。實心圍墻高度為500mm，厚度為240mm寬。出綠化帶部分的高度為200mm高?；鶎訛閴簩嵾吷笆?40*500，然后澆筑440*150高的C20砼，欄桿立柱部位的基礎(chǔ)采用240*200*500高的砼坎墻，墻柱采用370*240的水泥砂漿砌磚。對于圍墻欄桿，立柱為50*50*1950mm方管，橫桿為35*35*3000mm方管，豎桿為30*20*20*1700mm三角管。欄桿與立柱連接采用焊接連接，與墻柱連接采用細(xì)石混凝土二次澆筑。立柱與基礎(chǔ)連接處采用C30細(xì)石混凝土二次灌漿。二期場地高程26.3米，一期場地高程31.3米。圍墻位置見方案后附圖：圍墻及大門施工圖詳見設(shè)計圖紙，實心圍墻參照本方案中回填、墊層及砌筑部分施工。施工部署針對透空圍墻，其施工流程如下：測設(shè)圍墻中心線，做好控制樁位；圍墻地基進(jìn)行開挖平整，然后采用邊砂石進(jìn)行回填至基底設(shè)計標(biāo)高；并采用挖機(jī)來回碾壓；150mm厚C20素混凝土墊層施工；圍墻砌筑（采用自拌砂漿，強(qiáng)度為M5），混凝土基礎(chǔ)施工；欄桿安裝及二次灌漿。材料、機(jī)械配置序號材料、機(jī)械單位數(shù)量備注1普通磚萬塊3.142黃砂T18河砂，含泥量<5%3普通硅酸鹽水泥T9標(biāo)號3254挖機(jī)臺1土方回填、平整、壓實5砂漿攪拌機(jī)臺1規(guī)格3.5m36翻斗車輛4運送砂漿人員配置及工期要求圍墻施工預(yù)計配置20人（其中大工8人，小工12人）。工期要求：30日內(nèi)完成空心圍墻的施工。施工準(zhǔn)備砌筑用的材料、欄桿樣式已報送業(yè)主/管理公司獲得批準(zhǔn)；所需機(jī)械、材料已進(jìn)場。砌塊、水泥、黃砂已送檢，圍墻砌筑前已取得配合比報告。土方回填并壓實完畢，現(xiàn)場圍墻中心線控制樁測設(shè)完畢。圍墻地基已回填壓實。進(jìn)場施工圍墻的作業(yè)人員，已通過我項目部的安全教育。圍墻施工要點測量放線對圍墻的測量放線分為的平面定位和高程引測兩部分。平面定位放線主要采用極坐標(biāo)法放線。根據(jù)綠野電子商務(wù)運營中心規(guī)劃總圖，確定圍墻西段與南段的交點坐標(biāo)，打出場外的控制點，并通過位于場外的控制點直接放線。如需轉(zhuǎn)站一般不超過兩站，并在放線完畢后對所放點位進(jìn)行復(fù)核。高程點引測方面，以(A01H=31m、A02H=31.3m、A03H=30.40m、A04H=30.00m)為基準(zhǔn)點，采用閉合水準(zhǔn)路線，在現(xiàn)場易保存的地方引測四個水準(zhǔn)點，以這四個水準(zhǔn)點來控制圍墻的施工標(biāo)高。在砌好圍墻基礎(chǔ)后，應(yīng)用全站儀定位并在磚基礎(chǔ)上打出鐵柵欄的軸線，以便安裝欄桿時所用。土方回填回填邊砂石以前，挖除新近填土至設(shè)計標(biāo)高，并按1：0.31放坡，坡底（740mm）寬度不小于墊層寬度加上1.2米，邊砂石回填厚度定為0.5m。2、根據(jù)采用的夯實機(jī)具（本方案用挖機(jī)本身壓實），并按照規(guī)范有關(guān)規(guī)定決定回填邊砂石的分層厚度指標(biāo)，本工程回填分層厚度控制在150mm~200mm。3、在回填前將回填土料的實際含水率控制在最佳含水率的±5%范圍以內(nèi)。并根據(jù)實際情況采用不同的處理方式調(diào)整實際含水率，本工程正值在夏季等高溫季節(jié)施工含水率較最佳含水率偏小，可根據(jù)實際情況適當(dāng)灑水濕潤調(diào)整。4、在回填過程中，分層采用打夯機(jī)認(rèn)真進(jìn)行夯實，如達(dá)到設(shè)計要求的94%密實度時方可進(jìn)行上面一層的回填，否則，再重新夯實并達(dá)到設(shè)計要求為止。5、在回填過程中，尤其是針對圍墻的磚砌體基礎(chǔ)，盡量在基礎(chǔ)的兩側(cè)對稱回填、對稱夯實，以防止不對稱施工而引起將來基礎(chǔ)的受力不均勻。墊層施工本工程墊層砼采用C20商品砼，墊層砼厚度為150mm，寬度為440mm,塌落度要求140±20；因現(xiàn)場土質(zhì)原因及施工范圍過大，不利于汽車泵就位，故采用人工澆筑。1、攪拌車在卸料前，高速運轉(zhuǎn)一分鐘，確保倒入料斗或彩條布上的砼質(zhì)量均勻。2、 采用單向趕漿法，人工配合拉平，合理控制放料速度，便于工人操作。3、砼先拉平，高于水平方木4cm，再緩慢拉動振動棒振搗，水泥漿上翻即可停止振搗。4、 嚴(yán)格控制砼的塌落度以控制砼的質(zhì)量。攪拌車進(jìn)場后嚴(yán)禁加水，如發(fā)現(xiàn)砼塌落度過小，按退料執(zhí)行。5、 由于泵送表面水泥漿較厚，在澆筑后10分內(nèi)初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木槎三次槎壓，使其表面密實，在初凝前再用鐵抹子壓光，這樣做能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)。6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時后加以灑水養(yǎng)護(hù)。7、混凝土未達(dá)到70%強(qiáng)度以前，不得在其上面踩踏。樁柱基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ)截面尺寸為240*200*480，其中心點間距為3000，既沿著圍墻軸線方向每3000mm設(shè)一個混凝土獨立基礎(chǔ)以支承立柱?；炷粱A(chǔ)應(yīng)留出截面為120*100*150的灌漿洞口，以留待立桿安裝后二次灌漿?；A(chǔ)砌筑砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的與基礎(chǔ)柱的連接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立)，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌磚法，采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750㎜；氣溫超過300C時，鋪漿長度不得超過500㎜。“三一”砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10㎜，但不小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。圍墻應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的地方如頂部靠基礎(chǔ)柱處，小于1／4磚塊體積的碎磚不得使用。砌筑墻柱時在有欄桿的兩側(cè)留出70*60*100