服裝生產(chǎn)管理-服裝生產(chǎn)流程課件

第二章服裝生產(chǎn)流程12023/1/112022/12/201介紹Introduction目錄Contents總結(jié)Summary2問題：工業(yè)化的服裝生產(chǎn)流程怎么樣？

與單人手工制作有什么區(qū)別？2023/1/1介紹Introduction目錄Contents總結(jié)Summ23案例1：APC集團的管理解決方案在服裝行業(yè)中，APC集團具有非常重要的地位。據(jù)統(tǒng)計，在全世界，售出的每十件戶外運動服裝中就有三件是APC集團制造的。它也一直為這樣那樣林林總總的問題困擾著：銷售預(yù)測不夠準確；在零售店斷碼和缺貨現(xiàn)象多；庫存量過高；生產(chǎn)周期太長；加急訂單不斷增加；新款上市頻率太低；各部門之間信息流通不及時也不準確……銷售預(yù)測訂單反饋生產(chǎn)計劃采購庫存管理2023/1/13案例1：APC集團的管理解決方案在服裝行業(yè)中，APC集團具3APC集團還是按照服裝行業(yè)的普遍做法，即依據(jù)經(jīng)驗"猜猜看"進行銷售預(yù)測。經(jīng)常出現(xiàn)的情況是，由于季節(jié)性強，往往是提前幾個月的時間根據(jù)經(jīng)驗所作的銷售預(yù)測進行"面向庫存"的生產(chǎn)。一旦市場需求與供應(yīng)不相吻合，那么存貨就面臨著過時繼而折價，員工則加班以應(yīng)付收到的預(yù)測外的訂單。不僅APC如此，對整個服裝行業(yè)來說，這都是司空見慣的現(xiàn)象。4案例1：APC集團的管理解決方案2023/1/1APC集團還是按照服裝行業(yè)的普遍做法，即依據(jù)經(jīng)驗"猜猜看"進45APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。銷售預(yù)測APC集團的預(yù)測和銷售之間存在“猜猜看”，導(dǎo)致了庫存的積壓。管理系統(tǒng)分層次進行預(yù)測，然后逐步分解到各項目層次上。使用靈活的分配模板，可以在各種款式和顏色組合中分配款式預(yù)測?？墒褂每蛻舳x的數(shù)據(jù)組來產(chǎn)生預(yù)算、統(tǒng)計和預(yù)測，提高了銷售預(yù)測的靈活性和準確性。

案例1：APC集團的管理解決方案2023/1/15APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。案例1：APC集56APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。訂單反饋當(dāng)突然接到客戶詢單，難于及時答復(fù)客戶準確的交期和價格，不能及時向客戶反饋訂單生產(chǎn)信息，收集有效信息的時間長，對客戶的響應(yīng)效率低。突然接到客戶取消定單，常常難于及時答復(fù)客戶。管理系統(tǒng)通過合理的調(diào)配機制和信息反饋機制來處理這些問題，做到向客戶及時報價，及時反饋。案例1：APC集團的管理解決方案2023/1/16APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。案例1：APC集67APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。生產(chǎn)計劃信息流通不暢，生產(chǎn)計劃工作缺乏及時有效的數(shù)據(jù)，錯誤的計劃造成生產(chǎn)失控，不能按時交貨。生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)短缺物料，造成生產(chǎn)中斷。各生產(chǎn)工序之間進度不統(tǒng)一，出現(xiàn)某些生產(chǎn)線加班空等的情況。管理系統(tǒng)以生產(chǎn)計劃為核心加上工作排程計劃，結(jié)合物料需求計劃，跟蹤物料采購計劃，同時建立各部門協(xié)調(diào)一致的工作方式，使各部門的工作都圍繞在一個計劃中來執(zhí)行。案例1：APC集團的管理解決方案2023/1/17APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。案例1：APC集78APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。采購老資格采購員的“灰色交易”。因部分采購人員的離職或新人對于采購渠道和經(jīng)驗上的不足所造成的“隨意性采購”、“購進貨物價高、質(zhì)次”、“采購渠道不穩(wěn)定”、“采購貨物難以及時送達”、“采購量不足或過多造成庫存積壓”等問題。管理系統(tǒng)的采購向?qū)崿F(xiàn)采購信息的發(fā)布和搜集，及時把握和分析供貨商的相關(guān)信息(包括交貨準時率、貨物質(zhì)量、數(shù)量準確度等)。通過管理系統(tǒng)的審批審核和自動檢查功能，對采購合同嚴格把關(guān)。案例1：APC集團的管理解決方案2023/1/18APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。案例1：APC集89APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。庫存管理庫存賬目數(shù)據(jù)不準，庫存數(shù)據(jù)難于統(tǒng)計，庫存呆滯物料難于分析，庫存實際成本難于計算。管理系統(tǒng)可以通過準確的物料需求計劃，在恰當(dāng)?shù)臅r間得到恰當(dāng)?shù)奈锪?，減少留有的庫存，從而降低相應(yīng)的成本和風(fēng)險。實現(xiàn)多個生產(chǎn)廠的庫存和在途物料的信息共享，對庫存物料的使用狀況進行分析，找出庫存的呆滯物料。通過對物料的特性管理，找出庫存中的可替代物料，提高庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)和庫存物料使用率。案例1：APC集團的管理解決方案2023/1/19APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。案例1：APC集9一定規(guī)模企業(yè)的三元模式10設(shè)計研發(fā)開發(fā)素材搜集采樣分析評審供應(yīng)鏈采購生產(chǎn)檢驗下單市場營銷新品上柜分析總結(jié)銷售退貨texttext商品部分貨與結(jié)算入庫企劃與封樣2023/1/110一定規(guī)模企業(yè)的三元模式10設(shè)計研發(fā)開發(fā)素材搜集采樣分析供應(yīng)鏈2.1生產(chǎn)前準備

2.2裁剪2.3裁片的預(yù)處理2.4縫紉及中間檢驗2.5后整理流程介紹Introduction目錄ContentsContents總結(jié)Summary112023/1/12.1生產(chǎn)前準備介紹Introduction目錄Cont112.1生產(chǎn)前準備122.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理成本Costs生產(chǎn)能力Productioncapacity質(zhì)量Quality時間/周期Timing制定決策時需要考慮2023/1/12.1生產(chǎn)前準備122.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理成12據(jù)國外媒體報道，韓國現(xiàn)代汽車及其子公司起亞汽車表示，由于一家供應(yīng)商工人罷工導(dǎo)致零部件短缺，現(xiàn)代和起亞部分SUV車型的生產(chǎn)被迫中斷。現(xiàn)代汽車警告稱，長期供應(yīng)中斷可能對該公司造成打擊?，F(xiàn)代汽車在一份聲明中表示，零部件供應(yīng)商從5月18日起生產(chǎn)暫停，這是由于該公司工人不同意新的工資及輪班制度，工黨成員占領(lǐng)了生產(chǎn)線。韓國現(xiàn)代和起亞兩家汽車公司大約70%的流行車型均使用了這家供應(yīng)商的活塞環(huán)。13案例2：零部件短缺汽車生產(chǎn)中斷2023/1/1據(jù)國外媒體報道，韓國現(xiàn)代汽車及其子公司起亞汽車表示，由于一家13課堂討論你認為服裝生產(chǎn)原材料準備應(yīng)考慮哪些細節(jié)？請列舉。142023/1/1課堂討論你認為服裝生產(chǎn)原材料準備應(yīng)考慮哪些細節(jié)？請列舉。14142.1生產(chǎn)前準備152.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理根據(jù)生產(chǎn)能力大小考慮生產(chǎn)品種，結(jié)合設(shè)計和工藝要求查看現(xiàn)有庫存參考本廠以往銷售及出庫，新產(chǎn)品預(yù)測根據(jù)本廠設(shè)備情況材料庫存量為經(jīng)濟訂購量材料準備的原則2023/1/12.1生產(chǎn)前準備152.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理根1516庫存時間Q4Q3Q2Q1T1T2T3經(jīng)濟訂購量2.1生產(chǎn)前準備2023/1/116庫存時間Q4Q3Q2Q1T1T2T3經(jīng)濟訂購量2.1生162.1生產(chǎn)前準備2.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理17進口面輔料需要6-9個月的提前期國產(chǎn)面輔料可能只需要幾天，一般不超過3個月材料產(chǎn)地客戶對材料的要求影響交貨期的因素有哪些？交貨期2023/1/12.1生產(chǎn)前準備2.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理17材料17企業(yè)去哪里購買原輔材料？--集中采購：上游企業(yè)訂貨--現(xiàn)貨采購：廣州中大、深圳東門、香港深水埗等18課堂討論2023/1/1企業(yè)去哪里購買原輔材料？18課堂討論2022/12/20182.1生產(chǎn)前準備192.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理課堂提問：為什么要對生產(chǎn)原材料進行預(yù)處理？不處理行不行？核對：顏色、批號、數(shù)量、質(zhì)量物理性能測試化學(xué)性能測試預(yù)縮材料的預(yù)處理2023/1/12.1生產(chǎn)前準備192.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理課堂提19牛仔面料的測試環(huán)節(jié)有哪些？如何影響？實際測試20案例3：牛仔布測試

測試報告2023/1/120牛仔面料的測試環(huán)節(jié)有哪些？如何影響？20案例3：牛仔布測試2.1生產(chǎn)前準備212.1.2技術(shù)資料的準備為什么要準備技術(shù)資料？生產(chǎn)總體設(shè)計技術(shù)文件物料管理文件

——用料計劃與預(yù)算、存貨、采購、倉儲生產(chǎn)工序技術(shù)文件質(zhì)量標準技術(shù)文件技術(shù)檔案技術(shù)資料2023/1/12.1生產(chǎn)前準備212.1.2技術(shù)資料的準備生產(chǎn)總體設(shè)212.1生產(chǎn)前準備222.1.2技術(shù)資料的準備怎樣準備技術(shù)資料？原材料資料的收集工藝技術(shù)資料的收集實物標樣的收存技術(shù)資料的記錄和收集工時測定材料消耗測定工藝技術(shù)參數(shù)測定技術(shù)數(shù)據(jù)的測定2023/1/12.1生產(chǎn)前準備222.1.2技術(shù)資料的準備原材料資料22232023/1/1232022/12/2023242023/1/1242022/12/2024有效的技術(shù)資料如何獲得呢252023/1/125有效的技術(shù)資料如何獲得2.1生產(chǎn)前準備262.1.3樣衣的生產(chǎn)及作用體現(xiàn)設(shè)計及要求效果摸索總結(jié)符合生產(chǎn)現(xiàn)狀的工藝及操作方法簡單計算成本指導(dǎo)銷售定價設(shè)計生產(chǎn)技術(shù)條件，指導(dǎo)大批量生產(chǎn)2023/1/12.1生產(chǎn)前準備262.1.3樣衣的生產(chǎn)及作用體現(xiàn)設(shè)計及262.1生產(chǎn)前準備2.1.3樣衣的生產(chǎn)及作用27如何分析效果圖材料造型輪廓線、結(jié)構(gòu)線、裝飾線及零部件縫制工藝及所需要的附件、設(shè)備2023/1/1272.1生產(chǎn)前準備2.1.3樣衣的生產(chǎn)及作用27如何分析效2.1生產(chǎn)前準備2.1.3開發(fā)樣衣的生產(chǎn)及作用28①分析效果圖或?qū)崢英诶L制結(jié)構(gòu)圖③修剪試樣布，檢查效果和形狀④縫制樣品⑤審視和評價樣品單件樣衣生產(chǎn)過程2023/1/12.1生產(chǎn)前準備2.1.3開發(fā)樣衣的生產(chǎn)及作用28①分282.1生產(chǎn)前準備2.1.3樣衣的生產(chǎn)及作用29樣衣鑒定款式造型與樣衣實樣審核樣板、工藝及裝備審核封樣2023/1/12.1生產(chǎn)前準備2.1.3樣衣的生產(chǎn)及作用29樣衣鑒定款29302.1.4產(chǎn)前樣衣的生產(chǎn)及作用①班組長或IE分析生產(chǎn)流程②工序分析表（價值流程圖）③機位排列圖④工作分配表⑤試生產(chǎn)并合理調(diào)整產(chǎn)前樣生產(chǎn)過程（5件）2.1生產(chǎn)前準備2023/1/1302.1.4產(chǎn)前樣衣的生產(chǎn)及作用①班組長或IE分析生產(chǎn)30312023/1/1312022/12/2031作業(yè)針對婭麗達公司的工藝單，提出意見建議，根據(jù)自己設(shè)計女褲的款式，自己做出一份新的工藝單（電子檔），4月1日習(xí)題課后交。要求：注意查詢借鑒至尊寶坊的工藝單系統(tǒng)的功能及實現(xiàn)。2.讀書：科學(xué)管理原理或質(zhì)量免費，手寫檔讀書筆記，期末交。322023/1/1作業(yè)針對婭麗達公司的工藝單，提出意見建議，根據(jù)自己設(shè)計女褲的32第二章服裝生產(chǎn)流程332023/1/112022/12/2033介紹Introduction目錄Contents總結(jié)Summary34問題：工業(yè)化的服裝生產(chǎn)流程怎么樣？

與單人手工制作有什么區(qū)別？2023/1/1介紹Introduction目錄Contents總結(jié)Summ3435案例1：APC集團的管理解決方案在服裝行業(yè)中，APC集團具有非常重要的地位。據(jù)統(tǒng)計，在全世界，售出的每十件戶外運動服裝中就有三件是APC集團制造的。它也一直為這樣那樣林林總總的問題困擾著：銷售預(yù)測不夠準確；在零售店斷碼和缺貨現(xiàn)象多；庫存量過高；生產(chǎn)周期太長；加急訂單不斷增加；新款上市頻率太低；各部門之間信息流通不及時也不準確……銷售預(yù)測訂單反饋生產(chǎn)計劃采購庫存管理2023/1/13案例1：APC集團的管理解決方案在服裝行業(yè)中，APC集團具35APC集團還是按照服裝行業(yè)的普遍做法，即依據(jù)經(jīng)驗"猜猜看"進行銷售預(yù)測。經(jīng)常出現(xiàn)的情況是，由于季節(jié)性強，往往是提前幾個月的時間根據(jù)經(jīng)驗所作的銷售預(yù)測進行"面向庫存"的生產(chǎn)。一旦市場需求與供應(yīng)不相吻合，那么存貨就面臨著過時繼而折價，員工則加班以應(yīng)付收到的預(yù)測外的訂單。不僅APC如此，對整個服裝行業(yè)來說，這都是司空見慣的現(xiàn)象。36案例1：APC集團的管理解決方案2023/1/1APC集團還是按照服裝行業(yè)的普遍做法，即依據(jù)經(jīng)驗"猜猜看"進3637APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。銷售預(yù)測APC集團的預(yù)測和銷售之間存在“猜猜看”，導(dǎo)致了庫存的積壓。管理系統(tǒng)分層次進行預(yù)測，然后逐步分解到各項目層次上。使用靈活的分配模板，可以在各種款式和顏色組合中分配款式預(yù)測?？墒褂每蛻舳x的數(shù)據(jù)組來產(chǎn)生預(yù)算、統(tǒng)計和預(yù)測，提高了銷售預(yù)測的靈活性和準確性。

案例1：APC集團的管理解決方案2023/1/15APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。案例1：APC集3738APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。訂單反饋當(dāng)突然接到客戶詢單，難于及時答復(fù)客戶準確的交期和價格，不能及時向客戶反饋訂單生產(chǎn)信息，收集有效信息的時間長，對客戶的響應(yīng)效率低。突然接到客戶取消定單，常常難于及時答復(fù)客戶。管理系統(tǒng)通過合理的調(diào)配機制和信息反饋機制來處理這些問題，做到向客戶及時報價，及時反饋。案例1：APC集團的管理解決方案2023/1/16APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。案例1：APC集3839APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。生產(chǎn)計劃信息流通不暢，生產(chǎn)計劃工作缺乏及時有效的數(shù)據(jù)，錯誤的計劃造成生產(chǎn)失控，不能按時交貨。生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)短缺物料，造成生產(chǎn)中斷。各生產(chǎn)工序之間進度不統(tǒng)一，出現(xiàn)某些生產(chǎn)線加班空等的情況。管理系統(tǒng)以生產(chǎn)計劃為核心加上工作排程計劃，結(jié)合物料需求計劃，跟蹤物料采購計劃，同時建立各部門協(xié)調(diào)一致的工作方式，使各部門的工作都圍繞在一個計劃中來執(zhí)行。案例1：APC集團的管理解決方案2023/1/17APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。案例1：APC集3940APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。采購老資格采購員的“灰色交易”。因部分采購人員的離職或新人對于采購渠道和經(jīng)驗上的不足所造成的“隨意性采購”、“購進貨物價高、質(zhì)次”、“采購渠道不穩(wěn)定”、“采購貨物難以及時送達”、“采購量不足或過多造成庫存積壓”等問題。管理系統(tǒng)的采購向?qū)崿F(xiàn)采購信息的發(fā)布和搜集，及時把握和分析供貨商的相關(guān)信息(包括交貨準時率、貨物質(zhì)量、數(shù)量準確度等)。通過管理系統(tǒng)的審批審核和自動檢查功能，對采購合同嚴格把關(guān)。案例1：APC集團的管理解決方案2023/1/18APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。案例1：APC集4041APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。庫存管理庫存賬目數(shù)據(jù)不準，庫存數(shù)據(jù)難于統(tǒng)計，庫存呆滯物料難于分析，庫存實際成本難于計算。管理系統(tǒng)可以通過準確的物料需求計劃，在恰當(dāng)?shù)臅r間得到恰當(dāng)?shù)奈锪?，減少留有的庫存，從而降低相應(yīng)的成本和風(fēng)險。實現(xiàn)多個生產(chǎn)廠的庫存和在途物料的信息共享，對庫存物料的使用狀況進行分析，找出庫存的呆滯物料。通過對物料的特性管理，找出庫存中的可替代物料，提高庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)和庫存物料使用率。案例1：APC集團的管理解決方案2023/1/19APC集團引入企業(yè)管理軟件解決存在的問題。案例1：APC集41一定規(guī)模企業(yè)的三元模式42設(shè)計研發(fā)開發(fā)素材搜集采樣分析評審供應(yīng)鏈采購生產(chǎn)檢驗下單市場營銷新品上柜分析總結(jié)銷售退貨texttext商品部分貨與結(jié)算入庫企劃與封樣2023/1/142一定規(guī)模企業(yè)的三元模式10設(shè)計研發(fā)開發(fā)素材搜集采樣分析供應(yīng)鏈2.1生產(chǎn)前準備

2.2裁剪2.3裁片的預(yù)處理2.4縫紉及中間檢驗2.5后整理流程介紹Introduction目錄ContentsContents總結(jié)Summary432023/1/12.1生產(chǎn)前準備介紹Introduction目錄Cont432.1生產(chǎn)前準備442.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理成本Costs生產(chǎn)能力Productioncapacity質(zhì)量Quality時間/周期Timing制定決策時需要考慮2023/1/12.1生產(chǎn)前準備122.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理成44據(jù)國外媒體報道，韓國現(xiàn)代汽車及其子公司起亞汽車表示，由于一家供應(yīng)商工人罷工導(dǎo)致零部件短缺，現(xiàn)代和起亞部分SUV車型的生產(chǎn)被迫中斷?，F(xiàn)代汽車警告稱，長期供應(yīng)中斷可能對該公司造成打擊。現(xiàn)代汽車在一份聲明中表示，零部件供應(yīng)商從5月18日起生產(chǎn)暫停，這是由于該公司工人不同意新的工資及輪班制度，工黨成員占領(lǐng)了生產(chǎn)線。韓國現(xiàn)代和起亞兩家汽車公司大約70%的流行車型均使用了這家供應(yīng)商的活塞環(huán)。45案例2：零部件短缺汽車生產(chǎn)中斷2023/1/1據(jù)國外媒體報道，韓國現(xiàn)代汽車及其子公司起亞汽車表示，由于一家45課堂討論你認為服裝生產(chǎn)原材料準備應(yīng)考慮哪些細節(jié)？請列舉。462023/1/1課堂討論你認為服裝生產(chǎn)原材料準備應(yīng)考慮哪些細節(jié)？請列舉。14462.1生產(chǎn)前準備472.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理根據(jù)生產(chǎn)能力大小考慮生產(chǎn)品種，結(jié)合設(shè)計和工藝要求查看現(xiàn)有庫存參考本廠以往銷售及出庫，新產(chǎn)品預(yù)測根據(jù)本廠設(shè)備情況材料庫存量為經(jīng)濟訂購量材料準備的原則2023/1/12.1生產(chǎn)前準備152.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理根4748庫存時間Q4Q3Q2Q1T1T2T3經(jīng)濟訂購量2.1生產(chǎn)前準備2023/1/116庫存時間Q4Q3Q2Q1T1T2T3經(jīng)濟訂購量2.1生482.1生產(chǎn)前準備2.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理49進口面輔料需要6-9個月的提前期國產(chǎn)面輔料可能只需要幾天，一般不超過3個月材料產(chǎn)地客戶對材料的要求影響交貨期的因素有哪些？交貨期2023/1/12.1生產(chǎn)前準備2.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理17材料49企業(yè)去哪里購買原輔材料？--集中采購：上游企業(yè)訂貨--現(xiàn)貨采購：廣州中大、深圳東門、香港深水埗等50課堂討論2023/1/1企業(yè)去哪里購買原輔材料？18課堂討論2022/12/20502.1生產(chǎn)前準備512.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理課堂提問：為什么要對生產(chǎn)原材料進行預(yù)處理？不處理行不行？核對：顏色、批號、數(shù)量、質(zhì)量物理性能測試化學(xué)性能測試預(yù)縮材料的預(yù)處理2023/1/12.1生產(chǎn)前準備192.1.1生產(chǎn)原材料準備及處理課堂提51牛仔面料的測試環(huán)節(jié)有哪些？如何影響？實際測試52案例3：牛仔布測試

測試報告2023/1/152牛仔面料的測試環(huán)節(jié)有哪些？如何影響？20案例3：牛仔布測試2.1生產(chǎn)前準備532.1.2技術(shù)資料的準備為什么要準備技術(shù)資料？生產(chǎn)總體設(shè)計技術(shù)文件物料管理文件

——用料計劃與預(yù)算、存貨、采購、倉儲生產(chǎn)工序技術(shù)文件質(zhì)量標準技術(shù)文件技術(shù)檔案技術(shù)資料2023/1/12.1生產(chǎn)前準備212.1.2技術(shù)資料的準備生產(chǎn)總體設(shè)532.1生產(chǎn)前準備542.1.2技術(shù)資料的準備怎樣準備技術(shù)資料？原材料資料的收集工藝技術(shù)資料的收集實物標樣的收存技術(shù)資料的記錄和收集工時測定材料消耗測定工藝技術(shù)參數(shù)測定技術(shù)數(shù)據(jù)的測定2023/1/12.1生產(chǎn)前準備222.1.2技術(shù)資料的準備原材料資料54552023/