晉能機(jī)電函201523號(hào)山西省煤礦技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)

—PAGE72——PAGE73—晉能機(jī)電函﹝2015﹞23號(hào)晉能集團(tuán)有限公司各市公司、晉神公司、能源投資公司，煤炭生產(chǎn)管理公司各部門：根據(jù)省煤炭廳要求，現(xiàn)將《關(guān)于印發(fā)〈山西省煤礦技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)（試行）〉的通知》晉煤科發(fā)〔2014〕1380號(hào)文件轉(zhuǎn)發(fā)給你們，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。晉能集團(tuán)有限公司2015年1月21日

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山西省煤礦技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)(試行)山西省煤炭工業(yè)廳二○一四年十一月

目錄第一章總則·········································9第二章礦井供電技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)··························11第一節(jié)基本要求··································11第二節(jié)供電電源及線路····························11第三節(jié)地面供配電······························· 12第四節(jié)井下供配電······························· 14第三章礦井提升設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn) ·····················17第一節(jié)基本要求··································17第二節(jié)提升機(jī)及制動(dòng)裝置··························18第三節(jié)電力拖動(dòng)和控制系統(tǒng)························19第四節(jié)安全、保護(hù)裝置····························20第五節(jié)信號(hào)裝置··································21第六節(jié)提升鋼絲繩································22第七節(jié)提升容器及裝卸載設(shè)備 ·····················22第四章礦井固定帶式輸送機(jī)技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)················24第一節(jié)基本要求··································24第二節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置和滾筒····························25第三節(jié)制動(dòng)和逆止裝置····························26第四節(jié)控制信號(hào)裝置······························27第五節(jié)安全保護(hù)裝置······························27第六節(jié)輸送帶····································28第七節(jié)拉緊裝置··································28第八節(jié)鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)······················29第九節(jié)其它······································29第五章礦井架空乘人裝置技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)··················31第一節(jié)基本要求··································31第二節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置··································32第三節(jié)液壓系統(tǒng)··································32第四節(jié)制動(dòng)裝置··································32第五節(jié)鋼絲繩····································33第六節(jié)運(yùn)行速度和吊椅····························33第七節(jié)托繩輪和壓繩輪····························33第八節(jié)安全保護(hù)裝置······························34第六章井下輔助運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)··················36第一節(jié)基本要求··································36第二節(jié)軌道機(jī)車設(shè)備 ·····························37第三節(jié)繩牽引設(shè)備································38第四節(jié)卡軌車與齒軌車····························40第五節(jié)單軌吊····································41第六節(jié)無軌膠輪車································42第七節(jié)信號(hào)與通信································46第七章礦井排水設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)······················47第一節(jié)基本要求··································47第二節(jié)水泵及電動(dòng)機(jī)······························48第三節(jié)管路及附屬設(shè)施····························49第四節(jié)供配電、監(jiān)測及控制·························50第八章礦井通風(fēng)設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)······················52第一節(jié)基本要求··································52第二節(jié)主要通風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)························52第三節(jié)供配電、監(jiān)測與控制························53第四節(jié)附屬設(shè)施··································54第九章礦井壓風(fēng)設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)······················56第一節(jié)基本要求··································56第二節(jié)壓風(fēng)設(shè)備及管路系統(tǒng)························56第三節(jié)附屬設(shè)施··································58第四節(jié)壓風(fēng)機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)······················58第十章礦井瓦斯抽采設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)··················60第一節(jié)基本要求··································60第二節(jié)瓦斯抽采泵及管路··························60第三節(jié)管路附屬裝置及安全設(shè)施····················61第四節(jié)供配電、監(jiān)測與控制························61第十一章礦井采掘設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)····················63第一節(jié)基本要求··································63第二節(jié)采煤機(jī)··································· 64第三節(jié)工作面運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備························66第四節(jié)液壓支架··································68第五節(jié)乳化液泵站及噴霧泵站······················69第六節(jié)掘進(jìn)設(shè)備··································70第七節(jié)局部通風(fēng)機(jī)································72第十二章附則·······································74第一章總則第1-1條為大力實(shí)施煤炭科技創(chuàng)新，加快新技術(shù)、新裝備推廣應(yīng)用，強(qiáng)制淘汰落后技術(shù)裝備水平，切實(shí)推進(jìn)“七高一文明”現(xiàn)代化礦井建設(shè)，根據(jù)國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本省實(shí)際，制定《山西省煤礦技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)》。第1-2條煤礦技術(shù)裝備應(yīng)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，符合國家、省有關(guān)煤炭產(chǎn)業(yè)政策，體現(xiàn)安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、節(jié)能環(huán)保、技術(shù)先進(jìn)的原則,因地制宜推廣使用新技術(shù)、新材料、新裝備，著力提高以采、掘、機(jī)、運(yùn)、通為主體的礦井技術(shù)裝備水平，著力提高礦井安全技術(shù)裝備和智能化技術(shù)裝備的水平，全面促進(jìn)礦井生產(chǎn)的規(guī)?；?、集約化、機(jī)械化和現(xiàn)代化，確保礦井安全生產(chǎn)。第1-3條新選設(shè)備嚴(yán)禁選用國家明令禁止使用或淘汰的設(shè)備；對(duì)正在使用的高耗能設(shè)備應(yīng)進(jìn)行技術(shù)改造或更換。第1-4條使用安全標(biāo)志管理目錄內(nèi)的礦用產(chǎn)品應(yīng)有安全標(biāo)志；實(shí)行安全標(biāo)志管理以前購置的大型固定設(shè)備，經(jīng)有資質(zhì)的技術(shù)檢測機(jī)構(gòu)檢測檢驗(yàn)合格，并能夠滿足產(chǎn)品安全性能要求的，可以繼續(xù)使用。井下使用的防爆電氣設(shè)備，必須具有“礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書”、“防爆合格證”、“產(chǎn)品合格證”。第1-5條本標(biāo)準(zhǔn)適用于山西省境內(nèi)的所有井工煤礦(以下稱“煤礦”或“礦井”)，標(biāo)準(zhǔn)未涉及的內(nèi)容，執(zhí)行國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。第二章礦井供電技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)基本要求第2-1條礦井供電系統(tǒng)應(yīng)滿足供電安全、供電可靠、供電經(jīng)濟(jì)、供電質(zhì)量等要求。第2-2條礦井供配電設(shè)備應(yīng)選用國家推廣的、符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的先進(jìn)設(shè)備。第二節(jié)供電電源及線路第2-3條對(duì)于高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井，必須實(shí)現(xiàn)兩路電源供電，兩路電源應(yīng)當(dāng)來自兩個(gè)不同區(qū)域的變電站，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或停止運(yùn)行時(shí)，另一路電源能保證獨(dú)立正常供電。第2-4條對(duì)于瓦斯礦井，供電電源原則上應(yīng)由兩個(gè)不同的變電站出線供電，若確有困難，可以來自同一個(gè)變電站的不同母線段。第2-5條正常情況下，礦井電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式。若一回路運(yùn)行時(shí)另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)性和可靠性。第2-6條礦井供電電壓，應(yīng)根據(jù)其用電負(fù)荷及附近電源情況綜合確定，大、中型礦井宜采用110kV或35kV。第2-7條礦井任一回路電源線路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。礦井兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。10kV及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。第2-8條礦井電源線路的供電能力，如需采用一回路運(yùn)行，另一回路帶電備用工作方式，則其中任一回路電源線路應(yīng)能擔(dān)負(fù)全礦負(fù)荷且電壓降不應(yīng)大于5%。第2-9條礦井電源架空線路路徑的選擇，應(yīng)盡量利用井田境界或各類保護(hù)煤柱。第三節(jié)地面供配電第2-10條礦井變電所應(yīng)設(shè)于遠(yuǎn)離污穢及火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境和噪聲、震動(dòng)環(huán)境，且靠近負(fù)荷中心、便于進(jìn)出線處。第2-11條礦井變電所的主變壓器不應(yīng)少于2臺(tái)，當(dāng)1臺(tái)停止運(yùn)行時(shí)，其余變壓器的容量應(yīng)能保證一級(jí)和二級(jí)負(fù)荷用電。帶電備用電源的變壓器宜熱備用；若冷備用，必須保證備用電源能及時(shí)投入正常運(yùn)行，保證主要通風(fēng)機(jī)等10min內(nèi)可靠啟動(dòng)和運(yùn)行。第2-12條主變壓器應(yīng)優(yōu)先選用帶有載調(diào)壓分接開關(guān)的、國家推廣的低能耗型變壓器。礦井一級(jí)配電電壓應(yīng)優(yōu)先采用10kV。第2-13條礦井主變電所應(yīng)設(shè)置微機(jī)綜合自動(dòng)化裝置，完成對(duì)所內(nèi)主設(shè)備的控制、保護(hù)、測量、信號(hào)采集傳輸?shù)裙δ?。?-14條礦井地面配電電壓等級(jí)一般為10(6)kV、660V、380/220V。單臺(tái)功率200kW及以上設(shè)備宜采用高壓供電。第2-15條礦井主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的立井絞車、抽放瓦斯泵及向礦井自救系統(tǒng)供風(fēng)的壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備房，應(yīng)各有兩回路直接由變(配)電所不同母線段饋出的供電線路，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。第2-16條礦井地面配電系統(tǒng)布局應(yīng)簡單可靠、合理，盡量縮短配電半徑，減少電網(wǎng)電能損失。第2-17條無功補(bǔ)償應(yīng)優(yōu)先選用具有自動(dòng)跟蹤動(dòng)態(tài)補(bǔ)償兼濾波功能的裝置。第2-18條礦井高壓電網(wǎng)必須采取措施限制單相接地電容電流不超過20A。自動(dòng)補(bǔ)償消弧裝置的選擇應(yīng)結(jié)合礦井的發(fā)展并留有一定裕量。第2-19條電網(wǎng)中接有非線性設(shè)備及負(fù)荷的礦井，應(yīng)采取措施將諧波電流限制在GB/T-14549《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》規(guī)定的范圍內(nèi)。第2-20條地面供配電系統(tǒng)必須有完善的保護(hù)接地網(wǎng)，設(shè)置應(yīng)符合GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。建筑物防雷應(yīng)符合GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。第四節(jié)井下供配電第2-21條新建礦井應(yīng)采用10kV下井供電。嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。第2-22條由地面引至井下主變電所和井下其他變電所的電力電纜，每個(gè)變電所電源電纜總回路數(shù)不應(yīng)少于兩回，并應(yīng)引自地面變電所的不同母線段；當(dāng)任一回路停止供電時(shí)，其余回路的供電能力應(yīng)能承擔(dān)該變電所供電范圍的全部負(fù)荷。第2-23條井下主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房應(yīng)各有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。第2-24條井下配電電壓等級(jí)一般為10(6)kV、3300V、1140V、660V、127V。回采工作面的采煤機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、乳化液泵站等宜采用1140V(3300V)供電?；夭晒ぷ髅鎲闻_(tái)功率400kW及以上設(shè)備，宜采用3300V電壓供電。第2-25條井下主變電所的動(dòng)力變壓器不應(yīng)少于2臺(tái)，當(dāng)1臺(tái)停止運(yùn)行時(shí)，其余變壓器的容量應(yīng)能保證一級(jí)和二級(jí)負(fù)荷用電。嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。第2-26條由采區(qū)變電所向移動(dòng)變電站供電的單回電纜供電線路上，串接的移動(dòng)變電站數(shù)不得超過3個(gè)，不同工作面的移動(dòng)變電站不應(yīng)共用電源電纜。第2-27條合理確定井下各配電點(diǎn)或移動(dòng)變電站的位置，盡量縮短配電半徑。第2-28條井下電氣設(shè)備和保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：1.井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下由采區(qū)變電所、移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。2.井下配電網(wǎng)路均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)裝置，必須按規(guī)程要求校驗(yàn)開關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?dòng)、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性、保護(hù)裝置的可靠動(dòng)作系數(shù)。3.井下中央變電所的高壓饋線上必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置；供移動(dòng)變電站的高壓饋線上必須裝設(shè)有選擇性的動(dòng)作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置。4.井下低壓饋電線上必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。5.直接向井下供電的高壓饋電線上嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)重合閘。第2-29條井下積極推廣防越級(jí)跳閘系統(tǒng)和遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)。第2-30條逐步推廣井下動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償技術(shù)。第2-31條井下使用的電纜必須符合MT818標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第2-32條第2-33條井下供配電系統(tǒng)必須有完善的保護(hù)接地網(wǎng)及防雷電裝置，設(shè)置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。主接地極應(yīng)在主、副水倉各埋設(shè)一塊，主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2，厚度不得小于5mm。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2Ω。

第三章礦井提升設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)基本要求第3-1條礦井提升設(shè)備主要包括：提升機(jī)(或提升絞車)、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)裝置、電氣控制設(shè)備、提升鋼絲繩、提升容器和裝卸載設(shè)備等。第3-2條礦井主、副立井提升設(shè)備套數(shù)的選擇，應(yīng)根據(jù)礦井生產(chǎn)能力、井筒深度、同時(shí)生產(chǎn)水平數(shù)、提升的種類和提升量等因素綜合確定。對(duì)于井深較大、開采技術(shù)條件復(fù)雜或生產(chǎn)能力大于5.00Mt/a的礦井，副立井宜增設(shè)交通罐提升設(shè)備。第3-3條新裝備的礦井主、副井提升設(shè)備能力確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1.主井提升設(shè)備的能力應(yīng)與礦井生產(chǎn)能力相適應(yīng)，不得超能力配備。2.副井提升設(shè)備能力應(yīng)按擔(dān)負(fù)的最終水平的最大提升量和最大件質(zhì)量配備。第3-4條調(diào)度絞車、回柱絞車、慢速絞車、雙速絞車禁止用作提升井(包括暗井)的提升設(shè)備。第3-5條井下暗斜井提升設(shè)備應(yīng)選用礦用液壓防爆或電氣防爆絞車。第3-6條新建改擴(kuò)建礦井不得采用斜井人車運(yùn)送人員，生產(chǎn)礦井限期淘汰。第二節(jié)提升機(jī)及制動(dòng)裝置第3-7條提升裝置的卷筒、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪直徑同鋼絲繩直徑之比，立井的天輪、摩擦輪、導(dǎo)向輪的直徑同鋼絲繩中最粗鋼絲直徑之比，纏繞式礦井提升機(jī)或礦用提升絞車?yán)p繞鋼絲繩的層數(shù)，提升鋼絲繩安全系數(shù)，提升機(jī)運(yùn)行最大速度及加、減速度、安全制動(dòng)減速度等均應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》及《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。第3-8條立井多繩摩擦式提升機(jī)，電機(jī)功率小于800kW時(shí)宜采用“高速電機(jī)+減速器+摩擦輪”傳動(dòng)方式；電機(jī)功率大于或等于800kW時(shí)宜采用“低速電機(jī)+摩擦輪”直聯(lián)傳動(dòng)方式。第3-9條新裝備的礦井提升機(jī)必須采用盤式制動(dòng)器。第3-10條礦井提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)配備1.2.摩擦式提升機(jī)宜配置恒減速液壓制動(dòng)系統(tǒng)。第3-11條提升機(jī)安全制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.恒減速制動(dòng)系統(tǒng)必須具有可靠的失效保護(hù)。2.恒力矩制動(dòng)系統(tǒng)必須具有二級(jí)制動(dòng)功能。3.提升機(jī)工作制動(dòng)和安全制動(dòng)時(shí)，所產(chǎn)生的最大制動(dòng)力矩與實(shí)際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比值不得小于3，二級(jí)制動(dòng)時(shí)，第一級(jí)制動(dòng)力矩值應(yīng)滿足安全制動(dòng)減速度要求。第三節(jié)電力拖動(dòng)和控制系統(tǒng)第3-12條提升電動(dòng)機(jī)及電控系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.新裝備的提升主電動(dòng)機(jī)采用交流異步電動(dòng)機(jī)、同步電動(dòng)機(jī)或直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)及其供電和控制系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)安全需要和電機(jī)容量等因素綜合確定。按功率范圍，宜優(yōu)先采用的提升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)：功率范圍：P＜250kW，宜優(yōu)先采用380V低壓變頻電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)；功率范圍：250kW≤P＜500kW，宜優(yōu)先采用660V低壓變頻電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)；功率范圍：500kW≤P＜800kW，宜優(yōu)先采用6kV高壓變頻電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)或高速直流電機(jī)拖動(dòng)；功率范圍：800kW≤P＜2000kW，宜優(yōu)先采用1140V低速直聯(lián)交流同步機(jī)變頻拖動(dòng)或低速直聯(lián)直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)或6kV高壓變頻電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)；功率范圍：2000kW及以上，宜采用中壓3300V低速直聯(lián)交流同步機(jī)變頻拖動(dòng)。2.摩擦式提升機(jī)宜選用電力電子變流器供電的交、直流傳動(dòng)系統(tǒng)。3.斜井提升宜選用交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)；交流調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)選能量回饋型(帶回饋單元)四象限變頻傳動(dòng)裝置；新建礦井不得采用交流繞線電機(jī)串電阻調(diào)速方式。4.采用變頻拖動(dòng)或直流拖動(dòng)的電控系統(tǒng)應(yīng)有防止污染電網(wǎng)的措施。5.提升機(jī)的控制應(yīng)選用雙PLC提升數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)房配備上位監(jiān)控系統(tǒng)、提升信號(hào)系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)。6.提升人員的立井提升機(jī)房，必須有兩回路直接由變(配)電所不同母線段饋出的供電線路，且線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷?？刂苹芈泛洼o助設(shè)備，亦應(yīng)有與提升機(jī)房同等可靠的備用電源。第3-13條主井提升系統(tǒng)裝卸載位置、副井提升系統(tǒng)井上、下應(yīng)安裝工業(yè)電視監(jiān)視器。第3-14條積極推廣立井箕斗原煤提升全自動(dòng)化系統(tǒng)。第四節(jié)安全、保護(hù)裝置第3-15條提升機(jī)至少必須裝設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全、保護(hù)裝置，包括：防止過卷裝置、防止過速裝置、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置、限速裝置、深度指示器失效保護(hù)裝置、閘間隙保護(hù)裝置、松繩保護(hù)裝置、滿倉保護(hù)裝置及減速功能保護(hù)裝置。第3-16條各種保護(hù)裝置在任一保護(hù)動(dòng)作的同時(shí)，應(yīng)有聲光報(bào)警和文字顯示，且有記憶，方便查詢。第五節(jié)信號(hào)裝置第3-17條信號(hào)裝置的設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第3-18條提升信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.提升信號(hào)包括工作信號(hào)、檢修信號(hào)、緊急停車信號(hào)及直通電話。2.提升系統(tǒng)的所有信號(hào)裝置，均應(yīng)由提升系統(tǒng)配電點(diǎn)引出的專用電源或?qū)Ｓ秒娫醋儔浩鞴╇姡⒃O(shè)電源指示燈。井下信號(hào)裝置的額定電壓不得大于127V，為單相不接地系統(tǒng)。3.電氣信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?，發(fā)信號(hào)地點(diǎn)應(yīng)帶保留的復(fù)式信號(hào)。4.多水平或多層罐籠提升時(shí)，各水平或井上、下各層出車平臺(tái)，必須設(shè)有信號(hào)裝置和必要的閉鎖關(guān)系。發(fā)出的各種信號(hào)，應(yīng)有所區(qū)別。5.立井提升信號(hào)除常用信號(hào)裝置外，還應(yīng)有備用信號(hào)裝置。第3-19條立井使用罐籠提升時(shí)，井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。第3-20條斜井人車應(yīng)設(shè)置便攜式人車信號(hào)裝置，能使斜井人車跟車工在運(yùn)行途中任何地點(diǎn)均能向司機(jī)發(fā)送緊急停車信號(hào)。第六節(jié)提升鋼絲繩第3-21條提升鋼絲繩宜選用公稱抗拉強(qiáng)度1770MPa及以下規(guī)格的纖維繩芯鋼絲繩。第3-22條立井纏繞式提升裝置宜選用同向捻鋼絲繩；斜井串車提升宜選用壓實(shí)股或交互捻鋼絲繩。第3-23條平衡尾繩宜選用扁鋼絲繩。當(dāng)選用圓尾繩時(shí)，應(yīng)采用交互捻或不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。尾繩可選用A類鍍鋅。第3-24條多繩摩擦式提升尾繩數(shù)量不應(yīng)少于2根。第3-25條立井摩擦式提升系統(tǒng)提升鋼絲繩應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩。升降人員或升降人員和物料的提升系統(tǒng)宜選用B類鍍鋅；專用提升物料的提升系統(tǒng)可選用B類或AB類鍍鋅。第3-26條多繩摩擦式提升機(jī)宜配用先進(jìn)的首繩快速更換裝置、鋼絲繩在線監(jiān)測裝置及鋼絲繩張力監(jiān)測裝置。第七節(jié)提升容器及裝卸載設(shè)備第3-27條專為升降人員和升降人員與物料的罐籠(包括有乘人間的箕斗)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第381條規(guī)定。第3-28條立井中升降人員，應(yīng)使用罐籠或帶乘人間箕斗。第3-29條升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。第3-30條大型罐籠或井筒深度較大的礦井宜設(shè)置鎖罐裝置，升降人員時(shí)嚴(yán)禁使用支罐裝置。第3-31條立井提升速度大于3.0m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)置性能可靠的防撞梁和緩沖托罐裝置。防撞梁和緩沖托罐裝置必須符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。第3-32條主井箕斗提升必須采用定重裝載，箕斗容積必須與額定載重量相適應(yīng)。第3-33條傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí)必須安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置，跑車防護(hù)裝置必須經(jīng)常關(guān)閉；在提升人員時(shí)，傾斜井巷中的跑車防護(hù)裝置必須是常開狀態(tài)，并可靠鎖住。

第四章礦井固定帶式輸送機(jī)技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)基本要求第4-1條帶式輸送機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、減速器)、制動(dòng)裝置、逆止裝置、滾筒、托輥、輸送帶、拉緊裝置、控制信號(hào)及安全保護(hù)裝置等組成。第4-2條原煤運(yùn)輸系統(tǒng)優(yōu)先選用帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸。構(gòu)成接力連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)時(shí)，前后的帶式輸送機(jī)之間應(yīng)具有“逆煤流”起車和“順煤流”停車的閉鎖功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。帶式輸送機(jī)宜采用遠(yuǎn)程集中控制。第4-3條主井帶式輸送機(jī)應(yīng)有軟起動(dòng)及制動(dòng)裝置，井下主要煤炭運(yùn)輸?shù)墓潭◣捷斔蜋C(jī)宜有軟起動(dòng)及制動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻驅(qū)動(dòng)時(shí)，應(yīng)有防止污染電網(wǎng)的措施。第4-4條主井帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)宜有繞組和軸承測溫裝置。第4-5條主井帶式輸送機(jī)帶寬應(yīng)按礦井規(guī)模確定，一般宜按如下規(guī)定設(shè)置：礦井規(guī)模0.9Mt/a以下，帶寬800mm。礦井規(guī)模0.9～1.5Mt/a，帶寬1000mm。礦井規(guī)模1.5～3.0Mt/a，帶寬1200mm(大傾角除外)。礦井規(guī)模3.0Mt/a以上，帶寬可根據(jù)計(jì)算確定。第4-6條帶式輸送機(jī)運(yùn)輸傾角應(yīng)根據(jù)輸送物料特性宜在下列范圍內(nèi)選?。?.普通帶式輸送機(jī)向上運(yùn)行傾角不大于18°，向下運(yùn)煤傾角不大于16°。2.深槽(大傾角)帶式輸送機(jī)向上運(yùn)行傾角不大于28°，向下運(yùn)行傾角不大于24°。3.鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)，向上運(yùn)行傾角不大于18°，向下運(yùn)行傾角不大于12°。第二節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置和滾筒第4-7條帶式輸送機(jī)軟起動(dòng)裝置包括機(jī)械軟起動(dòng)裝置和電氣軟起動(dòng)裝置。電氣軟起動(dòng)裝置：變頻調(diào)速及電軟起動(dòng)裝置。第4-8條帶式輸送機(jī)可根據(jù)工作參數(shù)和性能要求，采用下列主要驅(qū)動(dòng)裝置：1.37kW及以下的單機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶式輸送機(jī)，宜采用鼠籠型電機(jī)與減速器直聯(lián)驅(qū)動(dòng)裝置。2.45kW及以上的帶式輸送機(jī)，宜采用鼠籠型電動(dòng)機(jī)、限矩型液力偶合器、減速器驅(qū)動(dòng)裝置。3.鼠籠型電動(dòng)機(jī)、調(diào)速型液力偶合器、液粘軟啟動(dòng)裝置、CST可控起動(dòng)傳輸裝置、MST機(jī)械軟起動(dòng)傳動(dòng)裝置、變頻調(diào)速裝置等驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，宜用于長距離和布置復(fù)雜的大型帶式輸送機(jī)。第4-9條液力偶合器應(yīng)有合格的易熔塞和防爆片，嚴(yán)禁用其它材料代用；井下配套的液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。第4-10條驅(qū)動(dòng)裝置配有冷卻裝置時(shí)，冷卻裝置的起動(dòng)與停止應(yīng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承和繞組的溫度閉鎖，或與液力偶合器的油溫閉鎖，或與CST的油溫閉鎖。第4-11條主井和井下使用的包膠滾筒應(yīng)具有阻燃和抗靜電性能。第4-12條滾筒軸承使用壽命不應(yīng)小于50000h。第三節(jié)制動(dòng)和逆止裝置第4-13條上運(yùn)帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)逆止裝置和制動(dòng)裝置。逆止裝置宜安裝在頭部滾筒軸或傳動(dòng)滾筒軸上。第4-14條在一臺(tái)帶式輸送機(jī)上安裝多臺(tái)逆止裝置時(shí)，每臺(tái)逆止裝置必須滿足該機(jī)所需的逆止力矩。第4-15條下運(yùn)帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)軟制動(dòng)裝置，并具有以下功能：1.制動(dòng)裝置應(yīng)能實(shí)現(xiàn)制動(dòng)力可調(diào)。2.機(jī)械摩擦式制動(dòng)裝置，根據(jù)需要可增設(shè)降速裝置。3.降速裝置可采用液力、液壓、液粘裝置，也可采用動(dòng)力制動(dòng)。當(dāng)降速裝置將帶速降到預(yù)定帶速后，可利用機(jī)械摩擦式制動(dòng)裝置減速停車。4.負(fù)值圓周力絕對(duì)值較大的向下運(yùn)輸?shù)膸捷斔蜋C(jī)，應(yīng)在滾筒軸或減速器輸出軸上安設(shè)常閉式制動(dòng)裝置。第4-16條向上及向下運(yùn)輸?shù)膸捷斔蜋C(jī)，制動(dòng)裝置的制動(dòng)力矩不得小于帶式輸送機(jī)所需制動(dòng)力矩的1.5倍。第4-17條長距離、大運(yùn)量、高帶速的水平或微傾斜帶式輸送機(jī)，以及需要通過機(jī)械制動(dòng)進(jìn)行控制停機(jī)時(shí)間的帶式輸送機(jī)，應(yīng)裝設(shè)制動(dòng)裝置。第四節(jié)控制信號(hào)裝置第4-18條帶式輸送機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)有起動(dòng)預(yù)告(語音、聲光信號(hào))、起動(dòng)、停止、緊急停機(jī)、系統(tǒng)連鎖及沿線通訊等功能。主井及主要運(yùn)輸大巷帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)有可視化界面，裝、卸載點(diǎn)視頻畫面應(yīng)能同屏顯示。第五節(jié)安全保護(hù)裝置第4-19條安裝于主井和井下的帶式輸送機(jī)必須設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的各種安全保護(hù)裝置。裝設(shè)的保護(hù)裝置性能應(yīng)符合MT872《煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件》、《帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》等規(guī)定。1.保護(hù)裝置包括：堆煤、打滑、跑偏、溫度、煙霧、張緊力下降、防縱向撕裂、超溫自動(dòng)灑水和拉線急停裝置。2.拉線急停裝置應(yīng)設(shè)在帶式輸送機(jī)人行道側(cè)，沿線的間距不宜超過60m，且具有可識(shí)別位置編碼的功能。3.主井帶式輸送機(jī)任一保護(hù)動(dòng)作的同時(shí)，應(yīng)有語音報(bào)警和文字提示(現(xiàn)場和集控中心均有)，且保留記憶，可存儲(chǔ)和查詢。第4-20條向下運(yùn)輸?shù)膸捷斔蜋C(jī)，應(yīng)采取防止帶式輸送機(jī)超速的超速保護(hù)和失電保護(hù)裝置。第4-21條傾斜角度大于16°的固定帶式輸送機(jī)宜裝設(shè)斷帶抓捕裝置。第六節(jié)輸送帶第4-22條主井和井下必須使用阻燃抗靜電輸送帶，其安全性能必須符合MT668或MT830或MT669或MT914相應(yīng)的規(guī)定。第4-23條主井鋼繩芯輸送帶應(yīng)配置實(shí)時(shí)在線監(jiān)測裝置。第七節(jié)拉緊裝置第4-24條帶式輸送機(jī)拉緊裝置，宜設(shè)于穩(wěn)定運(yùn)行工況的輸送帶張力最小處。當(dāng)帶式輸送機(jī)布置需要時(shí)，拉緊裝置也可設(shè)于頭部，但在傾斜輸送時(shí)不宜設(shè)于中間傾斜段上。巷道傾角較大且條件適合時(shí)，宜采用重載車式拉緊裝置。第八節(jié)鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)第4-25條安裝于井下和主井的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定的各種安全保護(hù)裝置。裝設(shè)的保護(hù)裝置、技術(shù)和安全性能等應(yīng)符合MT872《煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。第4-26條鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)應(yīng)在輸送機(jī)沿線裝設(shè)緊急停車裝置。第4-27條下人地點(diǎn)應(yīng)設(shè)聲光信號(hào)、語音提示和自動(dòng)停車裝置，卸煤口及終點(diǎn)下人處應(yīng)設(shè)防止人員墜入及進(jìn)入機(jī)尾的安全設(shè)施和保護(hù)，應(yīng)有視頻監(jiān)控探頭。應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置，并有可靠的通信接口。第4-28條鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60mm。第4-29條傾斜鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩的安全系數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，且滿足運(yùn)人時(shí)不得小于6，運(yùn)物時(shí)不得小于4的要求。第九節(jié)其它第4-30條煤倉下帶式輸送機(jī)宜設(shè)置保證均勻給料的給煤裝置。第4-31條受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。第4-32條遠(yuǎn)程控制起動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，必須設(shè)語音、聲光信號(hào)。信號(hào)指示必須設(shè)在沿線其他人員的視力聽力可及的地點(diǎn)。第4-33條深槽(大傾角)帶式輸送機(jī)需要時(shí)可設(shè)置防物料下滑設(shè)施。

第五章礦井架空乘人裝置技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)基本要求第5-1條架空乘人裝置主要由驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、減速器或液壓系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)輪等)、制動(dòng)裝置、繩輪組(包括托繩輪、壓繩輪、收繩輪和導(dǎo)向輪等)、水平轉(zhuǎn)彎裝置、乘人組(包括抱索器、吊椅等)、尾輪裝置(包括尾輪、機(jī)座、張緊裝置和導(dǎo)繩輪等)、牽引鋼絲繩、安全保護(hù)裝置、聲光信號(hào)裝置和電氣控制系統(tǒng)等組成。第5-2條固定吊椅(固定抱索器)乘人裝置最大適應(yīng)角度不得大于35度，繩間距不得小于1m。普通可摘掛吊椅(普通可摘掛抱索器即活動(dòng)抱索器)乘人裝置最大適應(yīng)角度不得大于14度，繩間距不得小于0.8m。大坡度可摘掛吊椅(即可摘掛抱索器)乘人裝置最大適應(yīng)角度不得大于25度，繩間距不得小于0.8m。第5-3條架空乘人裝置采用單側(cè)運(yùn)行方式時(shí)，繩間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定且應(yīng)不小于400mm。吊椅中心至巷道內(nèi)障礙物最突出部位的安全距離不應(yīng)小于700mm。第5-4條驅(qū)動(dòng)輪和回繩輪應(yīng)鑲有耐磨材料制造輪襯，驅(qū)動(dòng)輪輪襯與牽引鋼絲繩之間的摩擦系數(shù)應(yīng)不小于0.2。驅(qū)動(dòng)輪和回繩輪與鋼絲繩直徑之比值不應(yīng)小于60。驅(qū)動(dòng)輪直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑之比應(yīng)不小于900。第5-5條可摘掛抱索器應(yīng)具有耐磨的，阻燃材料制造的可更換的軟質(zhì)摩擦襯墊，摩擦襯墊與牽引鋼絲繩之間的摩擦系數(shù)應(yīng)不小于0.25。第5-6條固定吊椅乘人裝置應(yīng)采取可靠的防止?fàn)恳摻z繩向內(nèi)側(cè)掉繩的措施。第5-7條水平轉(zhuǎn)彎裝置應(yīng)符合最小曲率半徑應(yīng)不小于6m；能使吊椅平滑、平穩(wěn)通過，無卡阻和干涉現(xiàn)象；輪組具有耐磨的、阻燃材料制造的可更換的軟質(zhì)輪襯。第5-8條張緊裝置采用液壓張緊時(shí)，具有確定張緊力數(shù)值的裝置；采用重錘張緊時(shí)，具有重錘限位保護(hù)裝置。第二節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置第5-9條架空乘人裝置減速器宜選用齒輪減速器，不宜采用蝸輪蝸桿減速器；驅(qū)動(dòng)裝置宜采用變頻或液壓驅(qū)動(dòng)裝置。第三節(jié)液壓系統(tǒng)第5-10條驅(qū)動(dòng)裝置的液壓系統(tǒng)應(yīng)有過壓和超溫保護(hù)裝置，測量油溫的位置應(yīng)在油泵吸油管中心半徑為200mm范圍內(nèi)。第5-11條液壓油箱應(yīng)規(guī)定油面的最高與最低位置，有明顯標(biāo)記。第四節(jié)制動(dòng)裝置第5-12條制動(dòng)裝置應(yīng)為失效安全型。第5-13條乘人裝置應(yīng)設(shè)置雙級(jí)制動(dòng)，即工作閘和安全閘，且安全閘為末級(jí)制動(dòng)，即安全閘應(yīng)制動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪。第5-14條制動(dòng)裝置的制動(dòng)力(矩)應(yīng)為額定牽引(矩)的1.5～2倍。第五節(jié)鋼絲繩第5-15條牽引鋼絲繩宜選用線接觸、同向捻、帶纖維芯的股式結(jié)構(gòu)鋼絲繩，在有腐蝕環(huán)境中優(yōu)先選用鍍鋅鋼絲繩。第六節(jié)運(yùn)行速度和吊椅第5-16條乘人裝置運(yùn)行速度不得超過1.2m/s，相鄰兩吊椅沿牽引鋼絲繩方向的間距應(yīng)不小于牽引鋼絲繩5s的運(yùn)行距離，且不得小于5m。第5-17條乘人裝置應(yīng)具有速度保護(hù)裝置，并有運(yùn)行速度顯示，當(dāng)乘人裝置(牽引鋼絲繩)運(yùn)行速度超過或低于設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值的15%，乘人裝置應(yīng)自動(dòng)斷電，同時(shí)制動(dòng)裝置制動(dòng)。第5-18條吊椅以破斷強(qiáng)度為準(zhǔn)的安全系數(shù)應(yīng)不小于5。第5-19條乘人裝置應(yīng)按照應(yīng)急救援的需求配備救護(hù)吊椅裝置。第七節(jié)托繩輪和壓繩輪第5-20條托繩輪和壓繩輪應(yīng)具有耐磨的、阻燃材料制造的可更換的軟質(zhì)輪襯。第5-21條相鄰兩組托繩輪沿牽引鋼絲繩方向的間距應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的吊椅間距，且應(yīng)不大于12m。第5-22條托繩輪和壓繩輪應(yīng)采取可靠的防脫繩裝置。第八節(jié)安全保護(hù)裝置第5-23條架空乘人裝置必須裝設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全保護(hù)裝置。安全保護(hù)裝置包括越位保護(hù)、沿線緊急停車裝置、上坡掉（脫）繩保護(hù)、固定吊椅過擺保護(hù)裝置、速度保護(hù)、重錘限位保護(hù)、液壓系統(tǒng)過壓和超溫保護(hù)等。第5-24條乘人裝置應(yīng)設(shè)有沿線緊急停車裝置；沿線緊急停車裝置應(yīng)在乘坐人員觸手可及的位置，且不能自動(dòng)復(fù)位；沿線緊急停車裝置應(yīng)具有可識(shí)別位置編碼的功能；沿線緊急停車裝置沿牽引鋼絲繩方向的安裝間距應(yīng)不大于50m。第5-25條乘人裝置在機(jī)頭、機(jī)尾下人地點(diǎn)前方必須設(shè)有自動(dòng)停車的越位保護(hù)裝置；當(dāng)采用固定吊椅時(shí)，越位裝置動(dòng)作后，乘人裝置應(yīng)斷電停機(jī)，制動(dòng)裝置制動(dòng)。第5-26條吊桿和牽引鋼絲繩之間的連接不得自動(dòng)脫扣。第5-27條應(yīng)使用低耗、先進(jìn)、可靠的電控裝置，并有可靠的通訊接口。電控系統(tǒng)應(yīng)具有短路、過壓、欠壓、過負(fù)荷、斷相及漏電等安全保護(hù)。第5-28條電控系統(tǒng)應(yīng)具有運(yùn)行狀態(tài)顯示、電氣故障顯示、沿途緊急停車裝置位置顯示，第5-29條當(dāng)斜井或巷道內(nèi)同時(shí)裝備帶式輸送機(jī)和架空乘人器時(shí)，兩套系統(tǒng)之間必須具有安全隔離措施。第5-30條當(dāng)副斜井井筒內(nèi)同時(shí)裝備軌道串車運(yùn)輸系統(tǒng)和架空乘人器時(shí)，必須裝設(shè)行車不行人及行人不行車安全閉鎖裝置。

第六章井下輔助運(yùn)輸設(shè)備第一節(jié)基本要求第6-1條井下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸方式及設(shè)備應(yīng)依據(jù)礦井地質(zhì)條件和運(yùn)輸物料品種、特性、運(yùn)輸能力及人員運(yùn)送等具體需求科學(xué)、合理地選擇。長度超過1500m的主要運(yùn)輸平巷或人員上下的主要傾斜井巷垂深超過50m時(shí)，上下班時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。第6-2條煤礦井下輔助運(yùn)輸可選用軌道機(jī)車、繩牽引設(shè)備、卡軌車與齒軌車、單軌吊、無軌膠輪車等主要輔助運(yùn)輸設(shè)備。第6-3條井下輔助運(yùn)輸設(shè)備的牽引機(jī)車和驅(qū)動(dòng)絞車應(yīng)具有可靠的制動(dòng)系統(tǒng)，并應(yīng)滿足以下要求：1.保險(xiǎn)制動(dòng)和停車制動(dòng)的制動(dòng)力應(yīng)為額定牽引力的1.5～2倍；保險(xiǎn)制動(dòng)和停車制動(dòng)裝置，應(yīng)為失效安全型。2.必須設(shè)有既可手動(dòng)又能自動(dòng)的保險(xiǎn)閘。第6-4條1.2．采用防爆蓄電池機(jī)車牽引運(yùn)輸，宜設(shè)蓄電池電機(jī)車修理間、充電室。3.采用防爆柴油機(jī)車牽引運(yùn)輸，宜設(shè)柴油機(jī)車加油維修間。第6-5條防爆柴油機(jī)車牽引必須配備防爆監(jiān)控和安全保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)車在運(yùn)行過程中發(fā)生柴油機(jī)產(chǎn)生的高溫或火花等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并在事故發(fā)生之前自主停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。第二節(jié)軌道機(jī)車設(shè)備第6-6條井下輔助運(yùn)輸距離較長、運(yùn)輸巷道平直或有彎道、分岔的水平巷道中可采用軌道電機(jī)車或柴油機(jī)車運(yùn)輸；運(yùn)距不長、運(yùn)量不大、起伏不平的輔助運(yùn)輸巷道可采用防爆膠套輪機(jī)車牽引運(yùn)輸。第6-7條架線電機(jī)車、防爆蓄電池電機(jī)車和防爆柴油機(jī)車的運(yùn)行坡度不得大于5‰；防爆膠套輪機(jī)車運(yùn)行坡度不宜大于10‰。第6-8條架線電機(jī)車使用的直流電壓，不得超過600V。電機(jī)車的選型宜優(yōu)先考慮節(jié)能、維修量小的交流傳動(dòng)型。第6-9條井下輔助運(yùn)輸采用軌道機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)按GB50388《煤礦井下機(jī)車運(yùn)輸信號(hào)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。第6-10條采用機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明，后有紅燈。2.列車通過的風(fēng)門，必須設(shè)有當(dāng)列車通過時(shí)能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號(hào)的裝置。3.巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo)。4.列車的制動(dòng)距離，運(yùn)送物料時(shí)不得超過40m，運(yùn)送人員時(shí)不得超過20m。5.在彎道或司機(jī)視線受阻的區(qū)段，應(yīng)設(shè)置列車占線閉塞信號(hào)；在新建和改擴(kuò)建的大型礦井井底車場和運(yùn)輸大巷，應(yīng)設(shè)置信號(hào)集中閉塞系統(tǒng)。第6-11條新建或改擴(kuò)建的礦井中，對(duì)運(yùn)行7t及其以上機(jī)車或3t及其以上礦車的軌道，應(yīng)采用不低于30kg/m的鋼軌。第三節(jié)繩牽引設(shè)備第6-12條井下低坡度起伏不平的輔助運(yùn)輸巷道、采區(qū)巷道、回采巷道、掘進(jìn)工作面可采用繩牽引運(yùn)輸設(shè)備。繩牽引運(yùn)輸設(shè)備主要包括無極繩連續(xù)牽引車，無極繩絞車和調(diào)度絞車。第6-13條井下傾角小于12°，運(yùn)輸距離小于2000m的采區(qū)巷道、回采巷道和掘進(jìn)工作面配套材料、設(shè)備的運(yùn)輸，可采用無極繩連續(xù)牽引車無需轉(zhuǎn)載的直達(dá)運(yùn)輸，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.水平曲率半徑不小于9m，但彎道處不得有變坡或道岔。垂直曲率半徑不小于15m。2.多區(qū)間系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，在車組摘掛鉤處應(yīng)設(shè)置坡度不大于3‰的水平段，水平段長度應(yīng)大于車組長度5m。3.運(yùn)輸線路的始端和尾端必須配備輔助調(diào)車設(shè)備。4.在系統(tǒng)長度可能發(fā)生變化的巷道使用時(shí)，梭車上需配置卷繩筒。第6-14條無極繩連續(xù)牽引車應(yīng)根據(jù)井下實(shí)際使用條件采用下列布置形式：1.用于往復(fù)式單向運(yùn)輸時(shí)，主、副兩根鋼絲繩可同時(shí)布置在軌道內(nèi)或者把主繩放在軌道內(nèi)、副繩放在軌道外。2.當(dāng)用于采區(qū)運(yùn)輸時(shí)，根據(jù)運(yùn)輸量大小可選擇雙軌雙向布置，兩部梭車在兩條道上同時(shí)往返運(yùn)輸。3.當(dāng)受運(yùn)輸線路巷道的限制時(shí)，可將牽引絞車和張緊裝置布置在與運(yùn)輸線路垂直或傾斜的巷道或硐室內(nèi)。第6-15條井下傾角小于14°的運(yùn)輸巷道、采區(qū)巷道、中間平巷等長距離、大噸位工況條件下的材料、設(shè)備的多區(qū)間運(yùn)輸可采用無極繩絞車牽引，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.運(yùn)送液壓支架的巷道傾角不宜大于10°。2.無極繩絞車牽引運(yùn)輸線路彎道處的轉(zhuǎn)角不應(yīng)小于120°，彎道平面曲率半徑應(yīng)大于40m。3.在軌道的水平曲線和豎曲線段，應(yīng)有可靠的導(dǎo)繩、壓繩和托繩裝置。4.線路空繩運(yùn)行不應(yīng)影響行人和其他設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行。5.多區(qū)間系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，在礦車摘掛鉤受理處應(yīng)設(shè)置坡度不大于3‰的水平段，水平段長度應(yīng)大于車組長度5m。無極繩絞車應(yīng)配有機(jī)械式摘掛鉤裝置。第6-16條無極繩絞車牽引運(yùn)輸應(yīng)采用雙軌，一側(cè)為重車運(yùn)行，另一側(cè)為空車運(yùn)行。當(dāng)運(yùn)輸線路長度大于2000m時(shí)，宜設(shè)置雙向拉緊裝置，以防制動(dòng)時(shí)掉車。無極繩絞車房應(yīng)設(shè)在重車方向的終端。第6-17條第四節(jié)卡軌車與齒軌車第6-18條巷道底板比較穩(wěn)定且載重量較大的礦井可采用卡軌車運(yùn)輸。卡軌車主要包括防爆柴油機(jī)車牽引卡軌車、防爆蓄電池機(jī)車牽引卡軌車和繩牽引卡軌車。第6-19條傾角不超過8°，有彎道或多條分支的輔助運(yùn)輸巷道，可采用防爆柴油機(jī)車、防爆蓄電池機(jī)車牽引卡軌車。第6-20條傾角較大，運(yùn)輸距離不大于2000m的直道或拐彎較少的輔助運(yùn)輸巷道，可采用繩牽引卡軌車運(yùn)輸；運(yùn)行巷道傾角小于20°時(shí)可采用普通軌卡軌車，小于30°時(shí)可采用異形軌、槽鋼軌卡軌車。第6-21條使用卡軌車運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1.運(yùn)行速度不宜大于4m/s。2.運(yùn)輸系統(tǒng)中與其他系統(tǒng)相銜接處，應(yīng)設(shè)置換裝站及換裝起吊設(shè)備。第6-22條近水平或緩傾斜煤層井下大巷及采區(qū)的輔助運(yùn)輸，可采用齒軌車或齒軌卡軌車實(shí)現(xiàn)由井筒或井底車場、大巷至采區(qū)、工作面的連續(xù)不轉(zhuǎn)載運(yùn)輸，并符合下列規(guī)定：1.齒軌車運(yùn)行坡度不應(yīng)大于8°。2.齒軌卡軌車運(yùn)行坡度不宜大于14°或依據(jù)采用設(shè)備特性確定。3.齒軌車運(yùn)行速度不應(yīng)大于2m/s。4.齒軌車通過的彎道曲率半徑：水平方向不應(yīng)小于10m，垂直方向不應(yīng)小于23m。第6-23條卡軌車和齒軌車運(yùn)行的軌道，應(yīng)采用不小于22kg/m的鋼軌。軌道鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。第五節(jié)單軌吊第6-24條井下巷道底鼓或底板條件差，頂板穩(wěn)定性好，厚度大的近水平或緩傾斜煤層，機(jī)械化水平較高的礦井，宜采用單軌吊運(yùn)輸。單軌吊主要包括防爆柴油機(jī)車單軌吊、防爆蓄電池機(jī)車單軌吊和繩牽引單軌吊。第6-25條井下運(yùn)輸距離較長，有彎道或多條分支的輔助運(yùn)輸巷道可采用機(jī)車牽引單軌吊實(shí)現(xiàn)一條龍不轉(zhuǎn)載運(yùn)輸；傾角小于8°時(shí)，可采用防爆蓄電池單軌吊運(yùn)輸，傾角小于12°時(shí)，可采用防爆柴油機(jī)車單軌吊運(yùn)輸，并符合下列規(guī)定：1.單軌吊車吊軌線路的垂直曲率半徑不應(yīng)小于10m，水平曲率半徑不應(yīng)小于4m。2.單軌吊軌道岔宜布置于不大于5°的吊軌線路段，道岔活動(dòng)軌擺角不應(yīng)大于11°。第6-26條井下運(yùn)輸距離固定，長度不超過2000m，傾角不大于25°的輔助運(yùn)輸巷道可采用繩牽引單軌吊運(yùn)輸，單軌吊線路的垂直曲率半徑不應(yīng)小于10m。第6-27條單軌吊車吊軌應(yīng)符合下列規(guī)定：1.單軌吊車吊軌宜采用專用軌，并應(yīng)與單軌吊車設(shè)備型號(hào)相配套；吊軌起始端、終止端應(yīng)設(shè)置電氣防過卷裝置與阻車機(jī)構(gòu)。2.3.吊軌及懸掛點(diǎn)應(yīng)按列車運(yùn)行的最大負(fù)載確定，每個(gè)懸掛點(diǎn)應(yīng)做不小于90kN預(yù)定集中載荷試驗(yàn)。第六節(jié)無軌膠輪車第6-28條地質(zhì)構(gòu)造簡單、采用小傾角斜井或平硐開拓的近水平煤層的大中型礦井，可采用防爆無軌膠輪車實(shí)現(xiàn)設(shè)備、材料、人員從地面不經(jīng)轉(zhuǎn)載連續(xù)運(yùn)輸至井下各地點(diǎn)；采用立井開拓的礦井，條件適宜時(shí)也可采用防爆無軌膠輪車，在井底車場或附近應(yīng)設(shè)置換裝站。第6-29條無軌膠輪車防爆柴油機(jī)應(yīng)采用四缸及以上多缸機(jī)，且應(yīng)采用進(jìn)氣增壓、強(qiáng)制液體冷卻方式。防爆柴油機(jī)應(yīng)選用與無軌膠輪車使用環(huán)境溫度相適應(yīng)的柴油。第6-30條無軌膠輪車制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置工作制動(dòng)、駐車制動(dòng)和緊急制動(dòng)。制動(dòng)裝置必須采用濕式制動(dòng)器，至少應(yīng)保證駐車制動(dòng)裝置和緊急制動(dòng)裝置為失效安全型，當(dāng)制動(dòng)器解鎖壓力失效時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。第6-31條無軌膠輪車采用動(dòng)力轉(zhuǎn)向時(shí)，轉(zhuǎn)向動(dòng)力源應(yīng)取自防爆柴油機(jī)本身動(dòng)力。運(yùn)人車應(yīng)具有助力轉(zhuǎn)向功能。第6-32條無軌膠輪車應(yīng)設(shè)置前、后照明燈、轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、剎車燈和信號(hào)燈。膠輪車應(yīng)在車前和車后兩個(gè)方向應(yīng)分別設(shè)置至少兩個(gè)照明燈，行進(jìn)方向應(yīng)具備遠(yuǎn)近光切換功能。第6-33條車輛應(yīng)裝備車載式甲烷檢測自動(dòng)報(bào)警斷電儀。第6-34條無軌膠輪車應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)或手提式滅火器等消防裝置，設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)的膠輪車，一旦車載滅火系統(tǒng)啟動(dòng)，防爆柴油機(jī)應(yīng)能自動(dòng)熄火，設(shè)置手提式滅火器的膠輪車，手提式滅火器應(yīng)能方便地從膠輪車兩側(cè)取出使用。第6-35條井下無軌膠輪車宜設(shè)置車輛移動(dòng)目標(biāo)定位系統(tǒng)，其位置傳感器設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.車輛位置傳感器的設(shè)置應(yīng)能滿足詢問、信號(hào)轉(zhuǎn)換、區(qū)段解鎖等不同功能的要求。2.車輛位置傳感器宜采用無線電傳感器、激光傳感器、紅外傳感器等非接觸式傳感器。第6-36條無軌膠輪車運(yùn)輸信號(hào)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.行駛車輛的巷道平面交叉時(shí)，根據(jù)運(yùn)輸線路的布置，在車輛行駛時(shí)應(yīng)設(shè)置交通指示信號(hào)裝置。2.當(dāng)在同一水平同時(shí)運(yùn)行的膠輪車數(shù)達(dá)到5臺(tái)及以上時(shí)，宜設(shè)置膠輪車信號(hào)監(jiān)控系統(tǒng)。當(dāng)同一水平同時(shí)運(yùn)行的膠輪車數(shù)達(dá)到3臺(tái)及以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置供車輛調(diào)度使用的移動(dòng)無線通信系統(tǒng)。同向行駛車輛應(yīng)保持不低于50m的安全距離。3.井下無軌運(yùn)輸系統(tǒng)根據(jù)運(yùn)輸線路的布置，在車輛行駛的下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置信號(hào)燈：(1)巷道交叉處和視線受阻區(qū)段。(2)寬度只允許1臺(tái)無軌膠輪車通過的雙向行駛巷道出入口及會(huì)讓硐室；寬度可容許2臺(tái)無軌膠輪車通過的雙向行駛巷道中的換向硐室。(3)井下車輛存放硐室、維修硐室、充電硐室、換裝硐室等專用硐室出入口處。(4)其他需要防護(hù)的地點(diǎn)。4.井下無軌運(yùn)輸系統(tǒng)信號(hào)燈應(yīng)采用色燈，宜采用自動(dòng)交通指示信號(hào)裝置。5.井下無軌運(yùn)輸信號(hào)燈宜安裝在巷道上部燈光顯示不受影響的地方。6.井下無軌運(yùn)輸車輛進(jìn)入寬度只允許一輛車通過的巷道時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉反向進(jìn)車信號(hào)。7.井下無軌運(yùn)輸信號(hào)燈的顯示距離應(yīng)大于200m，當(dāng)信號(hào)燈顯示距離因彎道及其他因素影響行車安全時(shí)，應(yīng)設(shè)置預(yù)告或復(fù)示信號(hào)燈。第6-37條無軌膠輪車行駛的大巷及順槽縱向坡度4～6°，橫向坡度≤3‰，局部縱向最大坡度≤12°；傾斜運(yùn)行巷道每1000m設(shè)置不小于50m的緩沖路段。第6-38條新建項(xiàng)目無軌膠輪車不得在井下加油或檢修。第6-39條無軌膠輪車運(yùn)輸設(shè)備、材料及人員時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.無軌膠輪車禁止超員、超載和超速運(yùn)行。2.無軌膠輪車運(yùn)輸設(shè)備、工具或材料時(shí)，一般不應(yīng)超寬或超高。如需超寬或超高運(yùn)送，應(yīng)制定安全措施和應(yīng)急預(yù)案，按規(guī)定程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.無軌膠輪車運(yùn)輸人員時(shí)，必須采用專用的運(yùn)人車。4.無軌膠輪車在井下巷道運(yùn)行時(shí)應(yīng)限速，運(yùn)料車最高速度不得超過40km/h，運(yùn)人車不得超過25km/h，火工品運(yùn)輸車、運(yùn)油車不得超過15km/h。5.支架搬運(yùn)車、防爆叉車、防爆裝載機(jī)等特種車輛入井，除遵守普通膠輪車的規(guī)定外，巷道內(nèi)最大行駛速度為：重載時(shí)不超10km/h，空載時(shí)不超20km/h；進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后最大行駛速度為：重載時(shí)不超5km/h,空載時(shí)不超10km/h。第6-40條嚴(yán)格執(zhí)行車輛年審和定期檢查維護(hù)制度。第七節(jié)信號(hào)與通信第6-41條在單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪機(jī)車的牽引機(jī)車或頭車上，必須裝設(shè)車燈和喇叭，列車尾部設(shè)有紅燈。在鋼絲繩牽引的單軌吊車和卡軌車的運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)，必須備有列車司機(jī)與牽引絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò)用的信號(hào)和通信裝置。第6-42條井底車場和運(yùn)輸大巷，當(dāng)在同一水平同時(shí)運(yùn)行的軌道機(jī)車或無軌車輛達(dá)到3臺(tái)及以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置供車輛調(diào)度使用的移動(dòng)無線通信系統(tǒng)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.車輛調(diào)度無線通信系統(tǒng)主機(jī)應(yīng)設(shè)于輔助運(yùn)輸調(diào)度室。2.車輛駕駛員分機(jī)宜選用帶有擴(kuò)音功能的車載電話。3.當(dāng)輔助運(yùn)輸車輛調(diào)度移動(dòng)無線通信系統(tǒng)與礦井井下移動(dòng)無線通信系統(tǒng)共用一套系統(tǒng)時(shí)，前者宜使用專用信道。第6-43條輔助運(yùn)輸設(shè)備機(jī)頭硐室、車場及人員乘降點(diǎn)、車輛存放硐室、維修硐室、檢修硐室、加油(充電)硐室及換裝硐室等處應(yīng)設(shè)固定調(diào)度電話。

第七章礦井排水設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)基本要求第7-1條第7-2條主排水設(shè)備選擇：1.井下主排水設(shè)備必須設(shè)置工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70％。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25％。2.必須有工作和備用的排水管路。工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。第7-3條采區(qū)排水設(shè)備選擇：1.正常涌水量50m3/h及以下、且最大涌水量為100m3/h及以下的非綜采采區(qū)，可選用2臺(tái)水泵，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用；可敷設(shè)1條管路。工作水泵及排水管路的能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出采區(qū)24h的最大涌水量。2．正常涌水量大于50m3/h或最大涌水量大于100m3/h的采區(qū)、有突水危險(xiǎn)或有綜采工作面的采區(qū)，應(yīng)按主排水設(shè)備能力確定原則選擇采區(qū)排水設(shè)備。第7-4條井底水窩排水設(shè)備選擇：1.應(yīng)設(shè)置2臺(tái)同型號(hào)水泵，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用；可設(shè)置1條排水管路。2.工作水泵及排水管路的能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出水窩24h的積水量。第7-5條強(qiáng)排水設(shè)備選擇：1.水文條件地質(zhì)復(fù)雜或有突水淹井危險(xiǎn)的礦井，應(yīng)在正常排水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上另外建立強(qiáng)排水系統(tǒng)。2.強(qiáng)排系統(tǒng)能力按不小于礦井最大涌水量配備。第二節(jié)水泵及電動(dòng)機(jī)第7-6條水泵及電機(jī)應(yīng)優(yōu)先選用國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。1.主排水設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用多級(jí)耐磨離心式水泵。2.采區(qū)排水設(shè)備選用礦用隔爆潛水泵或離心式水泵，應(yīng)綜合考慮礦井采區(qū)水文條件、地質(zhì)情況及排水系統(tǒng)參數(shù)等因素后確定。3.井底水窩排水設(shè)備宜選用潛污泵或泥漿泵。4.強(qiáng)排水設(shè)備應(yīng)選擇礦用隔爆潛水泵。第7-7條當(dāng)?shù)V井水質(zhì)的PH值小于5時(shí)，應(yīng)選用耐腐蝕水泵。第7-8條對(duì)于排水泵安裝地點(diǎn)海拔高度大于1000m的大流量水泵宜選擇礦用耐磨雙吸多級(jí)水泵。第7-9條主排水泵電動(dòng)機(jī)容量在200kW及以上時(shí)，宜采用高壓鼠籠型電動(dòng)機(jī)。第三節(jié)管路及附屬設(shè)施第7-10條第7-11條主排水泵房與水倉之間必須裝設(shè)控制閥門。閥門直徑大于等于800mm時(shí)，宜采用手、電兩用操作方式。第7-12條主排水泵上出水管上宜裝設(shè)緩閉時(shí)間可調(diào)的多功能水泵控制閥代替操作閘閥及普通止回閥，或者使用緩閉止回閥、微阻緩閉止回閥代替普通止回閥。第7-13條主排水泵經(jīng)常操作的閘閥，當(dāng)工作壓力PN和管路直徑DN符合下列條件之一時(shí)，宜選用電動(dòng)或電液動(dòng)閘閥：1．PN≥2.5MPa，且DN＞250mm；2．PN≥4.0MPa，且DN＞200mm；3．PN≥6.3MPa，且DN＞150mm；4．PN≥10.0MPa，且DN＞125mm。若為自動(dòng)化排水控制系統(tǒng)，則不論工作壓力和管路直徑大小，經(jīng)常操作的閘閥均應(yīng)選用電動(dòng)或電液動(dòng)閘閥。電動(dòng)或電液動(dòng)閘閥應(yīng)具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。第7-14條主排水泵灌引水裝置應(yīng)采用無底閥的射流泵或真空泵。當(dāng)采用真空泵時(shí)，其數(shù)量不少于2臺(tái)且互為備用。第7-15條監(jiān)測儀表的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.下列部位應(yīng)裝設(shè)壓力表：(1)排水泵站的水泵排水管上；(2)采用多功能水泵控制閥時(shí)，該閥前后。2.吸入式離心泵的吸水管上應(yīng)裝設(shè)真空表。3.礦井主排水泵站的水泵排水管上宜裝設(shè)流量計(jì)量裝置。4.以上儀表應(yīng)具有防沖擊功能。第四節(jié)供配電、監(jiān)測及控制第7-16條主排水泵房有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路；供電線路應(yīng)來自各自(不同)的變壓器或(不同)母線段，線路上不應(yīng)分接其它負(fù)荷。正常情況下，供電電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式，一回路運(yùn)行時(shí)另一回路必須帶電備用。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水的控制系統(tǒng)供電必須與主排水泵供電同等可靠。第7-17條主排水配電設(shè)備的能力應(yīng)當(dāng)與工作、備用和檢修水泵的能力相匹配，并能夠保證全部水泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。第7-18條主排水泵起動(dòng)方式根據(jù)單臺(tái)水泵的裝機(jī)容量、礦井電網(wǎng)參數(shù)綜合確定，主排水泵單臺(tái)裝機(jī)功率大于630kW，宜采用電氣軟起動(dòng)(變頻、調(diào)壓、斬波等)。第7-19條礦井主排水系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)有水位監(jiān)控聲光報(bào)警裝置，積極推廣礦井主排水系統(tǒng)的自動(dòng)排水裝置及先進(jìn)技術(shù)與裝備，采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，具有聯(lián)網(wǎng)通訊、遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制等功能，逐步實(shí)現(xiàn)主排水泵房無人值守的目標(biāo)。第7-20條井底水窩排水宜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化排水。第7-21條新裝備的井下自動(dòng)排水裝置系統(tǒng)應(yīng)具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。第7-22條下山開采的采區(qū)排水泵的供電及控制應(yīng)與主排水泵同等要求。第7-23條強(qiáng)排水潛水電泵電源應(yīng)直接引自地面變(配)電所，由地面遠(yuǎn)程控制。

第八章礦井通風(fēng)設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)基本要求第8-1條礦井通風(fēng)設(shè)備包括通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電氣控制及監(jiān)測(控)設(shè)備、風(fēng)門等附屬裝置。第8-2條礦井主要通風(fēng)機(jī)裝備基本要求：1.礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面。2.礦井的每一風(fēng)井必須裝備2套同等能力的通風(fēng)設(shè)備及附屬裝置，其中l(wèi)套工作，1套備用。備用通風(fēng)設(shè)備及附屬裝置必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。3.主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中風(fēng)流的方向；當(dāng)風(fēng)流改變方向后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。第二節(jié)主要通風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)第8-3條主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)優(yōu)選國家推廣的高效低噪新型節(jié)能型產(chǎn)品。主要通風(fēng)機(jī)配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)優(yōu)先選用高效電動(dòng)機(jī)。第8-4條主要通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的選擇，宜采用鼠籠型電動(dòng)機(jī)；特殊情況下也可采用繞線型異步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)；容量較大、系統(tǒng)又需改善功率因數(shù)時(shí)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)，可采用同步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)；采用變頻調(diào)速時(shí)，宜選擇變頻電動(dòng)機(jī)。第8-5條軸流式通風(fēng)機(jī)宜采用反轉(zhuǎn)反風(fēng)方式。第8-6條主要通風(fēng)機(jī)的能力應(yīng)與礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性相匹配，通風(fēng)設(shè)備能力的確定應(yīng)符合以下規(guī)定：1.新選用的礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置運(yùn)行效率宜大于70%。在用通風(fēng)機(jī)裝置效率長期低于50%應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造或更換。2.主要通風(fēng)機(jī)的能力應(yīng)留有一定余量，且配套電動(dòng)機(jī)的選擇應(yīng)與其能力匹配，對(duì)軸流式通風(fēng)機(jī)還應(yīng)校驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的正常起動(dòng)容量和反風(fēng)容量。3.軸流式通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)風(fēng)壓不應(yīng)大于風(fēng)機(jī)性能曲線最大風(fēng)壓的90%；離心式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于設(shè)備允許最高轉(zhuǎn)速的90%。第8-7條在技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理情況下，通風(fēng)設(shè)備可配備變頻調(diào)速裝置。第三節(jié)供配電、監(jiān)測與控制第8-8條礦井主要通風(fēng)機(jī)房應(yīng)有兩回直接由變(配)電所饋出的供電線路；供電線路應(yīng)來自各變壓器或不同母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷；控制回路和輔助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。正常情況下，供電電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式，一回路運(yùn)行時(shí)另一回路帶電備用。第8-9條第8-10條礦井主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)配備在線監(jiān)測裝置，監(jiān)測內(nèi)容包括：電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)速(頻率)、功率因數(shù)、風(fēng)量、靜壓(全壓)、風(fēng)機(jī)效率、軸承溫度、電動(dòng)機(jī)定子溫度、風(fēng)機(jī)振動(dòng)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等。第8-11條主要通風(fēng)機(jī)宜集中監(jiān)控。有條件時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，礦井生產(chǎn)調(diào)度室可監(jiān)控。礦井裝備的安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)在通風(fēng)機(jī)房設(shè)系統(tǒng)分站(測控設(shè)備)，并應(yīng)將工況參數(shù)及必要信息納入安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。第8-12條主要通風(fēng)機(jī)的電控系統(tǒng)宜采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，并具有聯(lián)網(wǎng)通訊功能。第8-13條主要通風(fēng)機(jī)房必須有應(yīng)急照明和與礦調(diào)度室的直通電話。第四節(jié)附屬設(shè)施第8-14條主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)。第8-15條通風(fēng)設(shè)備應(yīng)裝設(shè)消音裝置。第8-16條裝有主要通風(fēng)機(jī)的出(進(jìn))風(fēng)井口必須安裝防爆門(蓋)。防爆門(蓋)四周應(yīng)加裝配重，以便在主要通風(fēng)機(jī)因故障停機(jī)時(shí)防爆門(蓋)方便地開起，形成自然通風(fēng)；防爆門(蓋)應(yīng)安裝有反風(fēng)時(shí)用于鎖緊防爆門(蓋)的鎖緊裝置。第8-17條置換風(fēng)門、反風(fēng)風(fēng)門、監(jiān)測密閉風(fēng)門和檢修風(fēng)門第8-18條主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)宜采取消音措施，主要通風(fēng)機(jī)房值班室應(yīng)密閉隔音，確保主要通風(fēng)機(jī)站噪聲值不得超過85dB(A)。

第九章礦井壓風(fēng)設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)基本要求第9-1條礦井壓風(fēng)設(shè)備包括：壓風(fēng)機(jī)及電控設(shè)備、壓風(fēng)管路及附屬裝置。第9-2條壓風(fēng)設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1.礦井必須建地面壓縮空氣站。2.壓縮空氣站設(shè)備能力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)用于正常生產(chǎn)時(shí)，空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)一臺(tái)備用，工作空氣壓縮機(jī)能力應(yīng)滿足礦井達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模時(shí)的風(fēng)動(dòng)工具用氣量要求。(2)用于災(zāi)變期間向井下提供壓縮空氣時(shí)，空氣壓縮機(jī)可不設(shè)備用，全部空氣壓縮機(jī)能力應(yīng)滿足井下受災(zāi)人員所需供氣量的要求。供氣量按最大班下井人數(shù)計(jì)算，每人需氣量按0.3m3/min計(jì)。第二節(jié)壓風(fēng)設(shè)備及管路系統(tǒng)第9-3條壓風(fēng)機(jī)優(yōu)先選用國家推廣的高效節(jié)能產(chǎn)品。礦井壓風(fēng)機(jī)宜優(yōu)先選用螺桿式空壓機(jī)。第9-4條壓縮空氣管道選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1.壓風(fēng)空氣管路規(guī)格應(yīng)結(jié)合井下開拓布局，按礦井需風(fēng)量、供風(fēng)距離、阻力損失等參數(shù)計(jì)算確定。主管路直徑不小于100mm，采掘工作面管路直徑不小于50mm。2.壓風(fēng)空氣管路設(shè)計(jì)時(shí)，所選壓風(fēng)管路應(yīng)保證工作點(diǎn)的壓力比風(fēng)動(dòng)工具的額定壓力大0.1MPa，且壓風(fēng)管路總阻力損失小于0.147MPa。3.壓風(fēng)管道管路宜采用無縫鋼管，并應(yīng)采取防腐處理。4.壓縮空氣管道在井上和進(jìn)風(fēng)井筒部分，除與設(shè)備、閘門或附件的連接外，宜采用焊接連接，但施工必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。其余巷道和采區(qū)應(yīng)采用管接頭或法蘭連接。5.輸送壓縮空氣的管道，應(yīng)設(shè)置能排放管道系統(tǒng)內(nèi)積存油水的裝置。第9-5條壓風(fēng)自救裝置選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1.所有礦井采區(qū)避災(zāi)線路上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)管，并設(shè)置供氣閥門，間隔不大于200m。水文地質(zhì)條件復(fù)雜和極復(fù)雜的礦井應(yīng)在各水平、采區(qū)和上山巷道最高處敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門。2.應(yīng)在距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在位置、長距離的掘進(jìn)巷道中設(shè)置壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)自救裝置設(shè)置組數(shù)應(yīng)能滿足上述地點(diǎn)全部工作人員自救用風(fēng)要求。3.壓風(fēng)管路應(yīng)接入避難硐室和救生艙。第9-6條壓縮空氣站的噪聲控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1.空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)吸氣消音裝置。2.壓縮空氣站內(nèi)的噪聲值不應(yīng)超過85dB；值班室應(yīng)隔音。第9-7條風(fēng)冷螺桿空氣壓縮機(jī)組和離心空氣壓縮機(jī)組的空氣冷卻排風(fēng)宜排至室外。第三節(jié)附屬設(shè)施第9-8條儲(chǔ)氣罐裝備應(yīng)符合下列要求：1.儲(chǔ)氣罐上必須裝設(shè)安全閥。儲(chǔ)氣罐與壓風(fēng)機(jī)之間應(yīng)裝止回閥，與供氣總管之間應(yīng)裝設(shè)閘閥。2.3.儲(chǔ)氣罐應(yīng)裝設(shè)的超溫保護(hù)裝置，在超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源和報(bào)警。第9-9條礦井緊急避險(xiǎn)設(shè)施所需的壓縮氣體、由礦井壓風(fēng)管路接入的應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風(fēng)出口壓力在0.1～0.3MPa之間，供風(fēng)量不低于0.3m3/min·人，連續(xù)噪聲不大于70dB。第9-10條井下敷設(shè)壓風(fēng)管路的巷道低洼處和每隔500m宜設(shè)置油水分離器。第四節(jié)壓風(fēng)機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)第9-11條壓風(fēng)機(jī)宜設(shè)聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有單臺(tái)就地控制、聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制功能。多臺(tái)壓風(fēng)機(jī)之間可通信聯(lián)系以實(shí)現(xiàn)集中控制，并能夠?qū)猴L(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)上傳至礦調(diào)度網(wǎng)。第9-12條電氣保護(hù)：電氣系統(tǒng)應(yīng)具有失壓、短路、過載、缺相等電氣保護(hù)。壓風(fēng)機(jī)工藝保護(hù)：排氣超溫保護(hù)、排氣超壓保護(hù)、油過濾器阻塞保護(hù)、油細(xì)分離器阻塞保護(hù)。第9-13條控制系統(tǒng)應(yīng)至少(不限于)監(jiān)視下列參數(shù)：壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度、壓風(fēng)機(jī)出口壓力、出口溫度、油溫、油位、電動(dòng)機(jī)電流、電動(dòng)機(jī)狀態(tài)、故障、空氣濾清器阻塞、油過濾器阻塞、油細(xì)分離器阻塞、儲(chǔ)氣罐壓力。

第十章礦井瓦斯抽采設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)基本要求第10-1條礦井瓦斯抽采設(shè)備包括：抽采泵及電控設(shè)備、抽采管路及附屬裝置。第10-2條高瓦斯礦井、開采有煤與瓦斯突出的礦井或瓦斯抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)抽采量大于或等于2m3/min的礦井，必須建立地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)。第10-3條地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)宜根據(jù)下列情況分別布置高負(fù)壓或低負(fù)壓抽放系統(tǒng)：1.采用采空區(qū)、老空區(qū)、鄰近層卸壓抽采等抽采方法的礦井宜采用低負(fù)壓抽采系統(tǒng)。2.采用本煤層預(yù)抽、邊采邊抽、邊掘邊抽等抽采方法的礦井宜采用高負(fù)壓抽采系統(tǒng)。3.高、低負(fù)壓方法均采用的礦井，且礦井設(shè)計(jì)抽采量大于或等于10m3/min時(shí)，宜采用2套抽放設(shè)備、2套管路分別建立高、低負(fù)壓抽采瓦斯系統(tǒng)。第二節(jié)瓦斯抽采泵及管路第10-4條抽采設(shè)備選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1.瓦斯抽采設(shè)備宜優(yōu)先選用水環(huán)式真空泵。2.抽采設(shè)備應(yīng)配礦用防爆電氣設(shè)備及礦用防爆電動(dòng)機(jī)。3.備用的抽采泵及附屬設(shè)備應(yīng)與抽采設(shè)備具有同等能力。第10-5條泵站的裝機(jī)能力和管網(wǎng)能力應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的要求。備用泵能力不得小于運(yùn)行泵中最大一臺(tái)單泵的能力；運(yùn)行泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽采瓦斯量對(duì)應(yīng)工況流量的2倍，即：抽采瓦斯?jié)舛取粒ó?dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ眠\(yùn)行負(fù)壓）2抽采瓦斯?jié)舛取粒ó?dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ眠\(yùn)行負(fù)壓）2×100抽采達(dá)標(biāo)時(shí)抽采量×標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力第10-6條瓦斯管路不得使用玻璃鋼管。新敷設(shè)的瓦斯管路不宜選用PE管、PVC管等高分子材料管。第三節(jié)管路附屬裝置及安全設(shè)施第10-7條抽采系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)閥門、放空管、放水器、除渣裝置、計(jì)量裝置等附屬裝置。第10-8條管路上安全保障設(shè)施的安設(shè)應(yīng)滿足AQ1076-2009《煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全保障系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。第10-9條安裝泄爆器和水封式阻火泄爆裝置的地點(diǎn)應(yīng)安裝泄爆引導(dǎo)管，泄爆引導(dǎo)管口必須朝向無火源的安全方向，必要時(shí)需采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。第10-10條地面瓦斯抽采泵站必須配備必要的防靜電設(shè)施：泵站入口處的放電球、防靜電服等。第10-11條地面室外安裝布置的瓦斯輸送管道及附屬安全設(shè)施應(yīng)采取保暖措施。第四節(jié)供配電、監(jiān)測與控制第10-12條瓦斯泵站應(yīng)有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路；供電線路應(yīng)來自各自變壓器或不同母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷；控制回路和輔助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。第10-13條瓦斯抽采泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣、檢測儀表均應(yīng)采用礦用防爆型。第10-14條第10-15條礦井瓦斯抽采系統(tǒng)的監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)對(duì)以下數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測：抽采管道中的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓、溫度和一氧化碳等參數(shù)，抽采泵站內(nèi)瓦斯泄漏、電機(jī)溫度、抽采泵真空度、抽采泵軸溫、供水水量、水壓、冷卻水池水溫、水位等供水參數(shù)以及瓦斯抽采泵狀態(tài)、閥門狀態(tài)、供水狀態(tài)等開關(guān)量。相關(guān)參數(shù)應(yīng)接入煤礦安全信息平臺(tái)。第10-16條瓦斯泵站房必須有直通礦調(diào)度室的電話。

第十一章礦井采掘設(shè)備技術(shù)裝備標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)基本要求第11-1條采掘設(shè)備裝備應(yīng)以安全可靠、裝備配套、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能減排為原則。第11-2條原則上所有煤礦應(yīng)全部實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化壁式開采，特殊情況可采用其它開采方式。綜合機(jī)械化采煤工作面主要設(shè)備包括采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)、液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳化液泵站、噴霧泵站、順槽可伸縮帶式輸送機(jī)等。第11-3條原則上所有煤礦煤及半煤巖巷應(yīng)全部實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化掘進(jìn)，巖巷宜采用機(jī)械化作業(yè)線掘進(jìn)。掘進(jìn)設(shè)備力求適應(yīng)性強(qiáng)、保護(hù)齊全、操控簡單方便；積極推廣具有遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)截割成型、自動(dòng)鉆孔及快速錨固等功能的技術(shù)裝備。第11-4條綜采工作面設(shè)備配備應(yīng)與開采技術(shù)條件相適應(yīng)，并堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則，有條件時(shí)推廣智能化或區(qū)域自動(dòng)化工作面。第11-5條采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和液壓支架之間在性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)參數(shù)、工作面空間尺寸以及相互連接部分的形式、強(qiáng)度和尺寸等方面應(yīng)相互匹配協(xié)調(diào)。1.生產(chǎn)能力配套采煤機(jī)的生產(chǎn)能力與工作面生產(chǎn)任務(wù)要求相適應(yīng)；工作面刮板輸送機(jī)輸送能力應(yīng)大于采煤機(jī)生產(chǎn)能力；破碎機(jī)的破碎能力不小于刮板輸送機(jī)能力；轉(zhuǎn)載機(jī)輸送能力應(yīng)不小于工作面刮板輸送機(jī)的輸送能力；順槽帶式輸送機(jī)輸送能力與工作面刮板輸送機(jī)能力相適應(yīng)；液壓支架移架速度與采煤機(jī)行走速度相適應(yīng)。2.性能配套采煤機(jī)應(yīng)與刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式、中部槽、機(jī)頭、機(jī)尾相配套，滿足進(jìn)刀和臥底量的需要；刮板輸送機(jī)擋煤板與支架推移千斤頂?shù)倪B接方式應(yīng)配套；采煤機(jī)的采高范圍與液壓支架最大和最小支護(hù)高度相適應(yīng)，采煤機(jī)截深與支架推移步距相適應(yīng)。3.壽命配套各種設(shè)備的大修周期應(yīng)當(dāng)接近，避免生產(chǎn)過程中交替的更換設(shè)備進(jìn)行大修或設(shè)備“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，影響正常生產(chǎn)和對(duì)設(shè)備造成損壞。第二節(jié)采煤機(jī)第11-6條采煤機(jī)應(yīng)適應(yīng)回采工作面煤層厚度、結(jié)構(gòu)、硬度、傾角、頂?shù)装寮皧A矸巖性、工作面生產(chǎn)能力的要求。第11-7條采煤機(jī)應(yīng)有足夠的落煤、裝煤能力，能調(diào)整高度，具有足夠的牽引力和牽引速度。采煤機(jī)宜選用雙滾筒無鏈交流變頻電牽引，滾筒型式應(yīng)能滿足回采工作面裝煤要求。煤層厚度在1.3m以下薄煤層宜選用騎槽式或爬底板式薄煤層采煤機(jī)，厚度在1.3-3.5m的中厚煤層宜選用中等或大功率采煤機(jī)，3.5m以上的厚煤層一次采全高時(shí)宜選用大功率采煤機(jī)。厚度在2m以下、傾角小于15°、構(gòu)造簡單、工作面無褶曲、賦存穩(wěn)定的中硬及以下煤層也可選用刨煤機(jī)。第11-8條大采高工作面采煤機(jī)應(yīng)配置鎬型截齒的強(qiáng)力滾筒，截深不宜小于0.80m，且宜配備機(jī)載式破碎機(jī)。第11-9條采煤機(jī)應(yīng)具有手動(dòng)、無線遙控功能，推廣遠(yuǎn)程監(jiān)控、運(yùn)行及狀態(tài)參數(shù)實(shí)時(shí)上傳等功能。第11-10條采煤機(jī)應(yīng)有截割扭矩機(jī)械過載保護(hù)、電動(dòng)機(jī)恒定功率自動(dòng)調(diào)速、油溫保護(hù)、冷卻水保護(hù)等完善的保護(hù)裝置，宜裝設(shè)故障檢測裝置；采煤機(jī)應(yīng)具有截割電機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械離合裝置(電機(jī)與滾筒直接聯(lián)接除外)，調(diào)高油缸應(yīng)設(shè)置液壓鎖并具有高、低限位裝置；采煤機(jī)的各種操作按鈕、手把的布置必須利于司機(jī)操作，宜裝設(shè)閉鎖裝置。第11-11條第11-12條采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4.0MPa。第11-13條使用滾筒式采煤機(jī)采煤的工作面傾角在15°以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。第11-14條使用刨煤機(jī)時(shí)工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置，或裝設(shè)向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號(hào)的裝置。工作面傾角在12°以上時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。第11-15條第11-16條綜采工作面應(yīng)有照明；工作面每隔15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)有擴(kuò)音通信裝置。第三節(jié)工作面運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備第11-17條工作面運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備主要包括可彎曲刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、順槽可伸縮帶式輸送機(jī)等。第11-18條刮板輸送機(jī)鏈條結(jié)構(gòu)型式宜選用雙中鏈。第11-19條刮板輸送機(jī)中部槽結(jié)構(gòu)宜選用整體鑄焊型、封底式；中部槽寬度應(yīng)與采煤機(jī)底托架和行走機(jī)構(gòu)尺寸相匹配，中部槽長度與支架的寬度相匹配，中部槽與液壓支架的推移千斤頂連接裝置間距和配合結(jié)構(gòu)應(yīng)匹配；刮板輸送機(jī)中部槽兩側(cè)應(yīng)附設(shè)采煤機(jī)滑靴或行走滾輪跑道及導(dǎo)向裝置，在輸送機(jī)靠煤壁一側(cè)應(yīng)附設(shè)鏟煤板。第11-20條刮板輸送機(jī)采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用雙電機(jī)雙機(jī)頭驅(qū)動(dòng)方式，應(yīng)盡可能將傳動(dòng)裝置布置在采空區(qū)一側(cè)。第11-21條大采高工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭宜采用交叉?zhèn)刃斗绞剑瑱C(jī)尾宜采用伸縮機(jī)尾和液壓緊鏈裝置。第11-22條刮板輸送機(jī)必須安裝能發(fā)出停止和起動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過15m，宜采用啟動(dòng)預(yù)警裝置。第11-23條轉(zhuǎn)載機(jī)宜采用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，機(jī)身宜采用橋式結(jié)構(gòu)，刮板鏈宜選用雙中鏈型式，溜槽宜選用整體鑄焊型式；機(jī)身部分及行走部結(jié)構(gòu)型式應(yīng)與順槽帶式輸送機(jī)機(jī)尾受煤部長度和結(jié)構(gòu)型式相匹配。第11-24條破碎機(jī)宜選用大通過量、寬入料口破碎機(jī)，并具有出料粒度調(diào)整功能；破碎機(jī)必須安裝防塵罩，并加裝噴霧裝置或用除塵器抽塵凈化。第11-25條順槽可伸縮帶式輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)輸送量選擇合適的帶寬和帶速，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)張緊裝置，優(yōu)先選用液壓式機(jī)尾自移裝置，機(jī)尾應(yīng)設(shè)有調(diào)平及清帶裝置，導(dǎo)料槽上應(yīng)裝設(shè)橡膠緩沖板，自移機(jī)尾應(yīng)能實(shí)現(xiàn)水平及垂直調(diào)節(jié)。第11-26條可彎曲刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、順槽可伸縮帶式輸送機(jī)宜具備運(yùn)行工況監(jiān)測控制、上傳信號(hào)功能。第11-27條刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)應(yīng)軟連接。第11-28條液力耦合器應(yīng)使用水(或