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第一章絡(luò)筒(winding)任課教師:劉海文授課時(shí)間:月日第一章絡(luò)筒(winding)任課教師:劉海文1課時(shí)安排及重點(diǎn)和難點(diǎn)本章授課學(xué)時(shí)數(shù)10授課次數(shù)5每次學(xué)時(shí)數(shù)2目的與要求掌握絡(luò)筒工序基本專業(yè)術(shù)語(yǔ)和基本工藝?yán)碚?,能熟練運(yùn)用工藝?yán)碚撝贫ǜ鞣N上機(jī)工藝參數(shù),運(yùn)用工藝?yán)碚摲治霾⒔鉀Q生產(chǎn)的實(shí)際問題本章重點(diǎn)1、絡(luò)筒張力的組成及其分析2、絡(luò)筒張力的變化規(guī)律及影響因素3、絡(luò)筒張力的均勻措施4、卷繞成形分析5、槽筒溝槽曲線設(shè)計(jì)本章難點(diǎn)1、氣圈動(dòng)態(tài)張力分析2、自由紗段對(duì)筒子成形的影響3、紗圈重疊分析4、槽筒溝槽曲線設(shè)計(jì)課時(shí)安排及重點(diǎn)和難點(diǎn)本章授課學(xué)時(shí)數(shù)10授課次數(shù)5每次學(xué)時(shí)數(shù)22絡(luò)筒的目的和要求目的:
1.改變卷狀形式:管紗筒子2.清除紗線上的雜質(zhì)和疵點(diǎn)。要求:1.張力大小適度均勻,波動(dòng)小2.盡量清除紗線上的雜質(zhì)和疵點(diǎn),接頭質(zhì)量好3.筒子卷裝堅(jiān)固,成形良好絡(luò)筒的目的和要求目的:3絡(luò)筒的工藝流程復(fù)習(xí)所學(xué)內(nèi)容絡(luò)筒的工藝流程復(fù)習(xí)所學(xué)內(nèi)容4內(nèi)容安排絡(luò)筒張力分析紗線的清潔和打結(jié)筒子卷繞成形分析絡(luò)筒綜合討論內(nèi)容安排絡(luò)筒張力分析5第一節(jié)絡(luò)筒張力分析定義:處在筒子卷繞點(diǎn)處的紗線張力大?。号c纖維種類、紗線特?cái)?shù)等有關(guān)過大,強(qiáng)力、彈性受損過小,卷繞松散波動(dòng):1-5g一、絡(luò)筒張力第一節(jié)絡(luò)筒張力分析一、絡(luò)筒張力6張力確定的依據(jù):
棉紗:不超過其斷裂強(qiáng)度的15-20%毛紗:不超過其斷裂強(qiáng)度的20%麻紗:不超過其斷裂強(qiáng)度的10-15%滌綸長(zhǎng)絲:0.88-1.0cN/tex一、絡(luò)筒張力張力確定的依據(jù):一、絡(luò)筒張力7二、絡(luò)筒張力分析幾個(gè)概念:氣圈:從導(dǎo)紗眼到分離點(diǎn)間紗線的旋轉(zhuǎn)曲面。退繞點(diǎn):管紗表面處在動(dòng)靜交界的點(diǎn),產(chǎn)生靜平衡張力,數(shù)值約1-2g分離點(diǎn):脫離管紗表面而進(jìn)入氣圈的點(diǎn)摩擦紗段:從退繞點(diǎn)到分離點(diǎn)的一段紗線,受管紗退繞影響在管紗表面呈蠕動(dòng)狀態(tài)。導(dǎo)紗距離:紗管頂端到導(dǎo)紗部件的距離氣圈高度:分離點(diǎn)到導(dǎo)紗部件的距離二、絡(luò)筒張力分析幾個(gè)概念:8二、絡(luò)筒張力分析■絡(luò)筒張力組成:1)紗線退繞張力;2)紗線和各導(dǎo)紗件的摩擦力及空氣阻力;3)張力裝置附加張力。(一)管紗軸向退繞張力
1、退繞張力組成:①退繞點(diǎn)張力:非常?、诜蛛x點(diǎn)張力③氣圈部分的張力二、絡(luò)筒張力分析■絡(luò)筒張力組成:9(1)退繞點(diǎn)張力和分離點(diǎn)張力退繞點(diǎn)張力To,1-2g分離點(diǎn)張力T1=To·efα例:已知To=20mNα=2πrodf=0.5則T=2×e0.5×2π=462.8mN
分離點(diǎn)張力遠(yuǎn)大于退繞點(diǎn)張力,如何減小分離點(diǎn)張力?1、退繞張力組成:(1)退繞點(diǎn)張力和分離點(diǎn)張力退繞點(diǎn)張力To,1-2g1、退繞10(2)氣圈張力
相對(duì)運(yùn)動(dòng):豎直平面的勻速曲線運(yùn)動(dòng)。牽連運(yùn)動(dòng):水平平面的勻速圓周運(yùn)動(dòng)。絕對(duì)運(yùn)動(dòng):旋轉(zhuǎn)曲面上的曲線運(yùn)動(dòng)——空間S曲線。1、退繞張力組成:(2)氣圈張力相對(duì)運(yùn)動(dòng):豎直平面的勻速曲線運(yùn)動(dòng)。1、退繞張11微元紗段ds的受力
①重力Q=mgds②空氣阻力F=kω2r2ds
③回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)法向慣性力C=mω2rds④前進(jìn)運(yùn)動(dòng)法向慣性力N=mv2/ρ·ds
⑤哥氐慣性力K=2mωv×sin(ω,v)ds
微元紗段ds的受力①重力Q=mgds12例:50克紗V=1200米/分rmax=3cmρmax=7cm紗線傾角Q=40度時(shí)測(cè)得:Q=0.0005g=0.0049mNCmax=1.53g=14.99mNKmax=1.30g=12.74mNFmax=0.2g=1.96mNNmax=0.29g=2.84mN結(jié)論:①退繞張力大小主要由摩擦紗段的長(zhǎng)短決定;②氣圈張力主要由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的法向慣性力和哥氏慣性力決定,退繞速度增加時(shí),這兩項(xiàng)慣性力隨之增加,使氣圈運(yùn)動(dòng)的紗線動(dòng)態(tài)張力增加。例:50克紗V=1200米/分rmax=3cm132、管紗退繞張力的變化規(guī)律
(1)層級(jí)退繞:變化規(guī)律:T頂略大于T底,但相差不大,張力波動(dòng)不大原因:頂部半徑小,ω大,故張力大底部半徑大,ω小,故張力小(2)整只管紗退繞變化規(guī)律:T滿﹤T中﹤T空原因:1)從滿到空管退繞時(shí),氣圈節(jié)數(shù)由多到少,摩擦紗段增大,故張力↑;2)從滿到空管退繞時(shí),使氣圈高度變大,半徑小,摩擦紗段增長(zhǎng),故張力↑。2、管紗退繞張力的變化規(guī)律(1)層級(jí)退繞:14
結(jié)論
①整管退繞張力差異很大,必須采取措施均勻
②其差異與摩擦紗段有關(guān),與氣圈節(jié)數(shù)有關(guān)
層級(jí)和整只管紗退繞的變化規(guī)律結(jié)論
①整管退繞張力差異很大,必須采取措施均勻
153、影響紗線退繞張力的因素(1)導(dǎo)紗距離d
1)50mm自始至終單節(jié)氣圈,張力波動(dòng)很小,但操作不便2)70m—100mm滿管到空管,氣圈由雙節(jié)變成單節(jié),波動(dòng)一倍,可以接受,用于1332MD3)200mm滿管五節(jié),管底單節(jié),波動(dòng)4倍以上,不可采用4)≥250mm,滿管≥六節(jié),管底出現(xiàn)雙氣圈,波動(dòng)開始改善5)500mm,滿管11個(gè),管底三節(jié),波動(dòng)較小,操作不便,用于自動(dòng)絡(luò)筒(2)絡(luò)紗速度V↑,則ω↑張力↑(3)紗線特?cái)?shù),特紗,張力大。(4)紗曲折狀態(tài)(導(dǎo)紗眼處,紗線折角)3、影響紗線退繞張力的因素(1)導(dǎo)紗距離d16導(dǎo)紗距離對(duì)退繞張力的影響導(dǎo)紗距離對(duì)退繞張力的影響174、均勻紗線退繞張力的措施(1)選擇合理的導(dǎo)紗距離,方便操作80—100mm(速度<700m/mm)(2)安裝氣圈破裂器:作用、形狀、安裝新型氣圈破裂器—?dú)馊刂破鳎耗芸刂茪馊π螤詈湍Σ良喍伍L(zhǎng)度(3)改變紗管底部結(jié)構(gòu)4、均勻紗線退繞張力的措施(1)選擇合理的導(dǎo)紗距離,方便操作18(二)張力器的附加張力目的:適當(dāng)增加紗線的張力,提高張力均勻程度,以卷繞成型良好、密度適宜的筒子。工作原理種類:1、累加法;2、倍積法;3、間接法(二)張力器的附加張力目的:適當(dāng)增加紗線的張力,提高張力均勻19(二)張力器的附加張力
1、累加法(紗線從平面之間通過時(shí))圓盤式張力器增加張力數(shù)值T=To+2fNT=T0+2f1N1+2f2N2+…+2fnNn式中:To初張力;f摩擦系數(shù)N正壓力
特點(diǎn):不擴(kuò)大其絕對(duì)波動(dòng)的方差;
降低紗線張力的不均勻程度
(二)張力器的附加張力1、累加法(紗線從平面之間通過時(shí))20(二)張力器的附加張力產(chǎn)生正壓力的方法:P23墊圈加壓:N=(m1+m2)(g+a)彈簧加壓:水平N=m1(g+a)+k△垂直N=m1a+k△壓縮空氣加壓:N=m1a+P
方差分析見P23-P24(二)張力器的附加張力產(chǎn)生正壓力的方法:P2321(二)張力器的附加張力
2.倍積法(紗線繞過一個(gè)曲面時(shí))T=Toefα
式中:α摩擦包圍角,決定了T值得大?。籪摩擦系數(shù)特點(diǎn):
①同時(shí)擴(kuò)大了張力的數(shù)值與波動(dòng)值,紗線張力的不均勻程度得不到該善。P25②無沖擊(二)張力器的附加張力2.倍積法(紗線繞過一個(gè)曲面時(shí))223、間接法(紗線繞過一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱體的工作表面時(shí))整經(jīng)機(jī)常用,張力裝置依靠摩擦阻力矩間接地對(duì)紗線產(chǎn)生張力。T=T0+Fr/R
式中:r—阻力F的作用力臂
R—圓柱體的工作表面曲率半徑特點(diǎn):P26略3、間接法(紗線繞過一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱體的工作表面時(shí))23作業(yè)1、絡(luò)筒張力,絡(luò)筒張力有哪幾部分組成?2、影響退繞張力的因素有哪些?如何均勻退繞張力?3、張力裝置的作用原理有哪幾種,各有什么特點(diǎn)?4、層級(jí)退繞和整只管紗退繞時(shí)張力有何變化規(guī)律?為什么?
P4213、15題作業(yè)1、絡(luò)筒張力,絡(luò)筒張力有哪幾部分組成?24第二節(jié)清紗、捻接與定長(zhǎng)
紗線清潔■絡(luò)筒打結(jié)頻率:每10萬(wàn)米紗線中結(jié)頭個(gè)數(shù),標(biāo)準(zhǔn)為50個(gè)水平,對(duì)闊幅高速織機(jī)提出的打結(jié)頻率25個(gè)結(jié)頭。■最佳清紗范圍:允許保留在紗線中的無害紗疵級(jí)別及個(gè)數(shù)與必須清楚的有害紗疵級(jí)別及個(gè)數(shù)之間最佳的折衷。第二節(jié)清紗、捻接與定長(zhǎng)紗線清潔25電子清紗器工藝參數(shù)短粗:S1=3dL1=2cm長(zhǎng)粗:S2=1.5dL2=70cm長(zhǎng)細(xì):S3=0.7dL3=70cm■清紗特性曲線P38圖:Uster紗疵分級(jí)圖上應(yīng)該清除的紗疵和應(yīng)當(dāng)保留的紗疵之間的分界線。鑒別特性分:直角型和函數(shù)型電子清紗器工藝參數(shù)26電子清紗器衡量電子清紗器的指標(biāo)1)正確切斷率=正切數(shù)/(正切+誤切)×100%2)清除效率=正切數(shù)/正切+漏切×100%3)清紗品質(zhì)因素=正切率×效率×100%4)空切斷率5)正確率不一致系數(shù)6)清除效率不一致系數(shù)7)損壞率8)故障率電子清紗器衡量電子清紗器的指標(biāo)27電子清紗器對(duì)電子清紗器工藝性能指標(biāo)的要求:短粗節(jié)的正確切斷率>70%,清除效率>70%,品質(zhì)因素>55%,空切斷率<4.5%,正切率不一致系數(shù)<20%,清除效率不一致系數(shù)<20%;長(zhǎng)粗節(jié)的正確切斷率>90%,清除效率>90%長(zhǎng)細(xì)節(jié)的正確切斷率>90%,清除效率>90%損壞率<3%故障率<5%(三個(gè)月內(nèi)),或<5%(三個(gè)月以后)電子清紗器對(duì)電子清紗器工藝性能指標(biāo)的要求:28紗線打結(jié)1、結(jié)頭方式①結(jié)布結(jié):用于棉紗②自緊結(jié):結(jié)頭較大,用于T/C紗和股線2、要求、結(jié)頭小而牢,不松脫,紗尾短,不糾纏鄰紗,開口清晰3、缺點(diǎn):布面顯現(xiàn)率高,限制電子結(jié)紗器的推廣使用。4、方式:手工打結(jié)刀、機(jī)械打結(jié)器紗線打結(jié)1、結(jié)頭方式29捻結(jié)技術(shù)1、特點(diǎn):①粗度1.1-1.3d②長(zhǎng)度20mm③強(qiáng)度,80%~100%原紗線的斷裂強(qiáng)度④無顯現(xiàn)捻結(jié)技術(shù)1、特點(diǎn):30捻結(jié)技術(shù)2、工藝①捻結(jié)速度,設(shè)計(jì)值0.3-1秒/次粗支紗不易退捻,可稍慢于細(xì)支紗T/C紗反捻力強(qiáng)易反捻,可慢于細(xì)支紗。②空氣壓力(0.5-0.7Mpa)細(xì)支0.5-0.6細(xì)支紗0.65T/C紗0.7Mpa
捻結(jié)技術(shù)2、工藝31電子定長(zhǎng)定長(zhǎng)精度:±1%
測(cè)長(zhǎng)原理:直接測(cè)量和間接測(cè)量間接測(cè)量原理:通過檢測(cè)槽筒轉(zhuǎn)數(shù),轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的紗線卷繞長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)。電子定長(zhǎng)定長(zhǎng)精度:±1%32第三節(jié)筒子卷繞成形分析
卷繞原理筒子的卷繞密度自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響紗圈的重疊與防疊槽筒導(dǎo)紗規(guī)律—溝槽中心曲線設(shè)計(jì)
第三節(jié)筒子卷繞成形分析卷繞原理33一、卷繞原理筒子的卷繞型式:1.按筒子形狀分:圓柱形:筒子旋轉(zhuǎn)低速退繞(cylindricalbobbin)圓錐形:筒子固定,高速退繞(cone)三圓錐形:卷裝大,穩(wěn)定,適用于光滑長(zhǎng)絲,筒子中部呈錐體.2.按卷繞角大小分:平行卷繞α=3-5°交叉卷繞α=3-20°3.從筒管邊盤分:有邊筒子無邊筒子一、卷繞原理筒子的卷繞型式:34筒子卷繞原理筒子卷繞原理35筒子卷繞原理卷繞角α:紗線卷繞到筒子表面某點(diǎn)時(shí),紗線的切線方向與筒子表面該點(diǎn)圓周速度方向所夾的角,又稱螺旋線升角。交叉角β:等于來回兩個(gè)卷繞角之和絡(luò)筒速度V:紗圈卷繞運(yùn)動(dòng)是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)紗器往復(fù)運(yùn)動(dòng)的合運(yùn)動(dòng)。紗圈的卷繞圈數(shù):筒子卷繞原理卷繞角α:紗線卷繞到筒子表面某點(diǎn)時(shí),紗線的切36(一)圓柱形筒子卷繞原理1.等卷繞角卷繞:槽筒摩擦傳動(dòng)
采用V2=C等速導(dǎo)紗tgα=V2/V1=C,等升角卷繞每層卷繞圈數(shù)隨卷繞直徑的增加而減少螺距h隨卷繞直徑的增加而增大筒子轉(zhuǎn)速nk隨卷繞直徑的增加而減小(一)圓柱形筒子卷繞原理1.等卷繞角卷繞:槽筒摩擦傳動(dòng)37(一)圓柱形筒子卷繞原理2.等螺距卷繞:筒子直接傳動(dòng)
采用等速導(dǎo)紗規(guī)律V2=C
nk=C,則h=V2/nk=C,等螺距卷繞,此時(shí):V1隨卷繞直徑的增加而增加;
α隨卷繞直徑的增加而減??;每層紗線卷繞圈數(shù)m’不變。(一)圓柱形筒子卷繞原理2.等螺距卷繞:筒子直接傳動(dòng)38(二)圓錐形筒子的卷繞原理
①同一紗層沿母線各處半徑不同,故圓周速度也不同,從小端到大端依次增大。②傳動(dòng)點(diǎn)C:位于筒子上與槽筒表面線速度相等的點(diǎn)C
傳動(dòng)半徑:處在“純滾動(dòng)”狀態(tài)的傳動(dòng)點(diǎn)處的半徑稱傳動(dòng)半徑。(二)圓錐形筒子的卷繞原理①同一紗層沿母線各處半徑不同,39(二)圓錐形筒子的卷繞原理③傳動(dòng)半徑的公式推導(dǎo)P8圖10-7根據(jù)筒子上某點(diǎn)B左右兩邊摩擦力矩方向相反、大小相等的原理
④傳動(dòng)點(diǎn)的位置
(二)圓錐形筒子的卷繞原理③傳動(dòng)半徑的公式推導(dǎo)40討論1、因?yàn)棣选?R1+R2)/2=R平均半徑所以:傳動(dòng)點(diǎn)偏向于筒子大端2、為R1的減函數(shù)。
隨著卷繞半徑的增大,傳動(dòng)點(diǎn)向小端移動(dòng),筒子的大小端圓周速度趨向一致。討論1、因?yàn)棣选?R1+R2)/2=R平均半徑41(二)圓錐形筒子的卷繞原理3、隨筒子卷繞直徑的增加每層紗線的卷繞圈數(shù)逐漸減少;4、隨筒子卷繞直徑的增加螺距逐漸增加;5、傳動(dòng)點(diǎn)C靠近大端,Vc-V1>V2-Vc
故小端處的紗線與槽筒的摩擦較嚴(yán)重,細(xì)特紗卷繞時(shí)易產(chǎn)生紗線起毛、斷頭。①將槽筒設(shè)計(jì)成略具錐度的圓錐體;②減小筒子的錐度,③在空筒卷繞時(shí)讓筒子與槽筒表面脫離。P9(二)圓錐形筒子的卷繞原理3、隨筒子卷繞直徑的增加每層紗線的42二、筒子的卷繞密度定義:筒子單位體積中紗線的質(zhì)量,g/cm3。影響因素:
纖維種類和紗線特?cái)?shù)、表面光潔度、紗線張力、紗線卷繞角、筒子卷繞形式二、筒子的卷繞密度定義:筒子單位體積中紗線的質(zhì)量,g/cm343圓錐形筒子的卷繞密度平行平面P1P2截取空心圓柱環(huán)微元單根紗線的長(zhǎng)度:L1=λ/Sinα1(cm)n根紗的總重量△G=10-5·nλTt/Sinα1(g)微元體積:△V=πd1λδ微元密度:r1=△G/△V=10-5nTt/(δπd1·Sinα1)圓錐形筒子的卷繞密度平行平面P1P2截取空心圓柱環(huán)微元44圓錐形筒子的卷繞密度同一紗層的另一區(qū)段有:r2=△G/△V=10-5nTt/(δπd2·Sinα2)則:r1/r2=d1·Sinα2/d2·Sinα1對(duì)于圓柱形筒子:r1/r2=Sinα2/Sinα1圓錐形筒子的卷繞密度同一紗層的另一區(qū)段有:45公式討論結(jié)果1、等厚度卷繞的錐形筒子同一紗層上,不同區(qū)段的紗線密度反比于卷繞直徑和卷繞角正弦的乘積,圓柱形筒子則反比于卷繞角正弦值。2、為保證錐形筒子r1=r2,同一紗層大端的紗線卷繞角應(yīng)小于小端,柱形筒子同一紗層的紗線卷繞角應(yīng)恒定不變。3、筒子兩端紗線折回區(qū)域內(nèi),α由正常值減小到0,因而折回區(qū)的r及手感硬度遠(yuǎn)比筒子中部大。通常:交叉角范圍30°-55°,染色筒子采用55°,整經(jīng)和織造用筒子為30°。交叉角從30°增加到55°,密度減小20%-25%公式討論結(jié)果1、等厚度卷繞的錐形筒子同一紗層上,不同區(qū)段的紗46結(jié)論①同等卷?xiàng)l件(張力、加壓)下,卷繞角越大,密度越小;②卷繞直徑越大,r越小,內(nèi)緊外松;③紗線越細(xì),則r越大;④加壓大,r大;采用筒子重量平衡裝置;⑤張力大,r大。結(jié)論①同等卷?xiàng)l件(張力、加壓)下,卷繞角越大,密度越小;47三、自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響
自由紗段:槽筒溝槽導(dǎo)紗點(diǎn)到筒子上相應(yīng)的卷繞點(diǎn)之間的一段紗線。A—摩擦傳動(dòng)點(diǎn)M—卷繞點(diǎn)N—溝槽側(cè)壁引導(dǎo)紗線的導(dǎo)紗點(diǎn)三、自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響自由紗段:槽筒溝槽導(dǎo)紗點(diǎn)到48三、自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響三、自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響49三、自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響1、自由紗段的存在使筒子高度h0小于導(dǎo)紗動(dòng)程L
h=L-b大-b??;b表示槽筒導(dǎo)紗端點(diǎn)與筒子端點(diǎn)之差;2、隨卷繞厚度的增加,大端b增加,有利于后來繞上紗圈的穩(wěn)定性,小端b無明顯變化。3、自由紗段對(duì)筒子中部成形也有積極意義
防止重疊有一定作用三、自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響1、自由紗段的存在使筒子高度50四、紗圈的重疊與防疊1、紗圈位移角Ψ:在一個(gè)導(dǎo)紗往復(fù)中,筒子端面圓弧上紗圈轉(zhuǎn)折點(diǎn)所夾圓弧的圓心角。
Ψ=2π(n-n’)n—一個(gè)導(dǎo)紗往復(fù)中筒子的總轉(zhuǎn)數(shù)n’—筒子總轉(zhuǎn)數(shù)部分的整數(shù)部分2、重疊產(chǎn)生的原因:當(dāng)一個(gè)(或幾個(gè))導(dǎo)紗往復(fù)中,筒子正好轉(zhuǎn)了整圈數(shù),使端面上起止點(diǎn)重合,前后紗圈相互重疊。此時(shí):Ψ=2π(n-n’)=0一般易出現(xiàn)在筒子傳動(dòng)半徑與槽筒半徑大致相同時(shí)。四、紗圈的重疊與防疊1、紗圈位移角Ψ:在一個(gè)導(dǎo)紗往復(fù)中,筒51四、紗圈的重疊與防疊3、重疊產(chǎn)生的條件:1)導(dǎo)紗器往復(fù)一次P19圖10-21正常卷繞,圖a所示,Ψ=2π(n-n’)緊密卷繞,圖b所示,Ψ=d/(r·sinα)部分重疊,圖c所示,0<Ψ<d/(r·sinα)完全重疊,圖d所示,Ψ=0。
重疊范圍:2)導(dǎo)紗往復(fù)n次四、紗圈的重疊與防疊3、重疊產(chǎn)生的條件:52第一章-絡(luò)筒(winding)課件53四、紗圈的重疊與防疊
4、重疊的危害:紗圈相互嵌入,退繞困難,高速退繞張力不勻,甚至斷頭,紗線磨損嚴(yán)重,造成筒子跳動(dòng)和軸向移動(dòng),形成蛛網(wǎng)、脫邊等疵點(diǎn),影響筒子密度,造成染色不勻。5、緊密卷繞筒子中的紗線之間幾乎沒有空隙。
四、紗圈的重疊與防疊4、重疊的危害:54四、紗圈的重疊與防疊
5、防止重疊的措施1)積極式防疊:周期性改變槽筒的轉(zhuǎn)速,破壞重疊條件的防疊。
三頁(yè)凸輪間歇開關(guān);雙向可控硅無觸點(diǎn)間歇開關(guān);變頻交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)槽筒2)消極防疊:防疊槽筒,產(chǎn)生輕微重疊后阻止蔓延。
(1)回槽設(shè)置虛紋或斷紋。(2)回槽中心線左右扭曲。(3)直角槽口(對(duì)稱)3)周期性地軸向移動(dòng)或擺動(dòng)筒子握臂架四、紗圈的重疊與防疊5、防止重疊的措施55五、卷裝中紗線張力對(duì)筒子成形的影響1、菊花心筒子的成因1)筒子上每卷繞一層紗都產(chǎn)生向心壓力,且具有外層壓力累加效應(yīng)
2)當(dāng)外層向心壓力大于筒子內(nèi)層紗線支持力時(shí),筒子徑向尺寸收縮,紗線張力下降3)卷繞繼續(xù)進(jìn)行,內(nèi)側(cè)紗線受到外層壓力增加,紗線張力變?yōu)榱?,造成松馳區(qū)
4)緊靠筒管紗線,受筒管支撐不能變形,仍保持張力狀態(tài),同時(shí)使松馳區(qū)紗線沿軸向向筒子端面凸出,筒子端面的紗線松弛起縐如菊花狀五、卷裝中紗線張力對(duì)筒子成形的影響1、菊花心筒子的成因56五、卷裝中紗線張力對(duì)筒子成形的影響2、改善菊花芯筒子的措施1)采用筒子壓力漸減裝置。因?yàn)殡S卷繞進(jìn)行,筒子自重增加,筒子對(duì)槽筒壓力增加,加速菊花芯的形成。新型絡(luò)筒機(jī)上都設(shè)有較完善的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),且可吸收筒子高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的跳動(dòng),故卷繞密度均勻且成形良好。2)改進(jìn)成形機(jī)構(gòu),將筒子端面設(shè)計(jì)成一個(gè)內(nèi)凹曲面。如球面成形卷繞機(jī)構(gòu)五、卷裝中紗線張力對(duì)筒子成形的影響2、改善菊花芯筒子的措施57六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律導(dǎo)紗規(guī)律影響:卷繞密度、紗線卷繞張力、筒子外形特征、紗圈重疊等筒子成形要求:等張力、等密度、成形良好。導(dǎo)紗規(guī)律:槽筒溝槽螺旋線沿筒子母線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的規(guī)律。六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律導(dǎo)紗規(guī)律影響:卷繞密度、紗線卷繞張力、筒子外58六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律
1、圓柱形筒子卷繞:采用等速導(dǎo)紗規(guī)律——等節(jié)距螺旋線。V1=C,V2=C所以V=C,實(shí)現(xiàn)張力均勻的卷繞;α=C,實(shí)現(xiàn)等密度卷繞;應(yīng)用:直徑76.5,導(dǎo)紗動(dòng)程148
六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律1、圓柱形筒子卷繞:59六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律2、圓錐形V1≠常數(shù)從大端到小端,V1由大到小變化P24圖1)采用等速導(dǎo)紗規(guī)律
筒子大小端紗層等厚度增加,可近似實(shí)現(xiàn)等密度卷繞,但張力不勻。2)采用正弦加速導(dǎo)紗規(guī)律
等速卷繞,可實(shí)現(xiàn)等張力,但筒子兩端的密度差異較大
六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律2、圓錐形V1≠常數(shù)從大端到小端,V1由60第一章-絡(luò)筒(winding)課件61六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律3)采用二次拋物線(等加速)導(dǎo)紗規(guī)律
二次曲線,是一個(gè)折衷方案,密度改善,但張力有點(diǎn)不勻。4)變加速導(dǎo)紗規(guī)律
三次曲線,變加速導(dǎo)紗,加速過程急于二次曲線,緩于正弦曲線,張力和密度較均勻。六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律3)采用二次拋物線(等加速)導(dǎo)紗規(guī)律62思考題1、傳動(dòng)點(diǎn)、傳動(dòng)半徑、自由紗段2、錐形筒子的卷繞特點(diǎn)3、自由紗段如何影響錐形筒子的卷繞成型?4、紗圈位移角?筒子重疊的原因是什么?采取何種防疊措施?思考題1、傳動(dòng)點(diǎn)、傳動(dòng)半徑、自由紗段63第四節(jié)絡(luò)筒綜合討論一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)二、絡(luò)筒產(chǎn)量計(jì)算三、絡(luò)筒后紗線性質(zhì)變化四、絡(luò)筒的質(zhì)量控制五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展第四節(jié)絡(luò)筒綜合討論一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)64一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)
1、絡(luò)紗速度
影響:機(jī)器效率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、絡(luò)筒張力選擇范圍:1332MD—500-800m/min自動(dòng)—1200m/min以上選擇原則:保證良好的紗線質(zhì)量和卷裝質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證合理的機(jī)械效率。
一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)1、絡(luò)紗速度65一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)2、導(dǎo)紗距離考慮均勻紗線的退繞張力。普通絡(luò)筒機(jī):80-100mm自動(dòng)絡(luò)筒機(jī):>500mm3、絡(luò)筒張力調(diào)節(jié)張力墊圈的重量、氣壓或張力裝置的刻度選擇依據(jù):原紗質(zhì)量、紗線原料和特?cái)?shù)、絡(luò)筒速度。選擇原則:保證筒子成形滿足工藝要求的條件下盡量采用較小的張力。一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)2、導(dǎo)紗距離66一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)4、清紗器工藝參數(shù)P52紗線特?cái)?shù)絡(luò)筒速度清紗設(shè)定值:紗疵的粗細(xì)和長(zhǎng)度一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)4、清紗器工藝參數(shù)P5267一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)
5、筒子卷繞密度主要與絡(luò)筒張力、槽筒與筒子間的壓力有關(guān)。確定原則:以筒子成形良好、緊密,有一定彈性為原則。0.38-0.46g/cm3.6、筒子卷繞長(zhǎng)度
根據(jù)整經(jīng)工序的要求確定
7、捻接器的參數(shù)
捻接速度、空氣壓力一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)5、筒子卷繞密度68工藝參數(shù)舉例公制JC11.7/JC14.5566.5/314.5160cm英制JC50×JC40×144×80×63"府綢布幅布幅厘米160匹長(zhǎng)公稱公稱匹長(zhǎng)米(碼)36.58(40)規(guī)定規(guī)定匹長(zhǎng)米(碼)36.89(40.31)號(hào)數(shù)/支數(shù)經(jīng)紗公制:11.7英制:50緯紗公制:14.5英制:40絞邊紗滌綸長(zhǎng)絲75D廢絞邊紗C40/2加強(qiáng)紗
經(jīng)密根/10厘米566.5緯密根/10厘米314.5工藝參數(shù)舉例公制JC11.7/JC14.5566.5/69織物技術(shù)條件織物組織平紋平紋總經(jīng)根數(shù)9054其中邊紗根數(shù)32另外絞邊紗4廢絞邊紗8加強(qiáng)紗
縮率織物縮率經(jīng)向10.2緯向3.2強(qiáng)力強(qiáng)力(N)經(jīng)向504緯向3311m2無漿(帶漿)干重110.1(118.7)棉結(jié)雜質(zhì)疵點(diǎn)格率%優(yōu)18(5)一等23(12)織織物組織平紋平紋總經(jīng)根數(shù)9054其中邊紗根數(shù)32另外絞邊紗70機(jī)器形式村田絡(luò)筒機(jī)1332M槽筒速度(rpm)2400卷繞線速度(m/min)1500609.4清紗器型號(hào)UsterQuantumDQSS-4清紗器工藝參數(shù)N=350%S=170%×2L=40%×40T=-40%×40S=180%×2L=800%×40T=-70%×40筒子凈重/kg1.63張力圈重量/g8.5-9.5張力圈形式光盤+黃片接頭形式捻接捻接機(jī)器形式村田絡(luò)筒機(jī)1332M槽筒速度(rpm)2400卷繞線71二、絡(luò)筒產(chǎn)量計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)絡(luò)筒機(jī)卷繞紗線的質(zhì)量。kg/錠時(shí)1、理論產(chǎn)量:
2、實(shí)際產(chǎn)量:3、時(shí)間效率:取決于原料的質(zhì)量,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況工人的技術(shù)數(shù)量程度等。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)90%左右,1332M型65-70%二、絡(luò)筒產(chǎn)量計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)絡(luò)筒機(jī)卷繞紗線的質(zhì)量。kg/錠時(shí)72三、絡(luò)筒后紗線性質(zhì)變化1、塑性伸長(zhǎng)約0.1-0.2%特?cái)?shù)下降2、清除紗疵、細(xì)節(jié)后,紗線的平均斷裂強(qiáng)力上升3、捻度上升每圈增加一個(gè)捻度
絡(luò)筒后捻度k與絡(luò)筒前捻度K1的關(guān)系K=K1+1/πd三、絡(luò)筒后紗線性質(zhì)變化1、塑性伸長(zhǎng)約0.1-0.2%特73四、絡(luò)筒的質(zhì)量控制絡(luò)筒質(zhì)量:
絡(luò)筒清除雜質(zhì)疵點(diǎn)的效果和毛羽增加程度、筒子外觀疵點(diǎn)、筒子內(nèi)在疵點(diǎn)四、絡(luò)筒的質(zhì)量控制絡(luò)筒質(zhì)量:74第一章-絡(luò)筒(winding)課件75四、絡(luò)筒的質(zhì)量控制1、絡(luò)筒清除紗疵的效果測(cè)試方法:烏斯特紗疵分級(jí)儀。去疵后殘留的紗疵級(jí)別必須在織物外觀質(zhì)量及后道加工許可的范圍內(nèi)。
合理選擇清除雜疵的工藝參數(shù)2、毛羽增加的程度測(cè)試方法:紗線毛羽測(cè)試儀毛羽增加最嚴(yán)重的一道工序四、絡(luò)筒的質(zhì)量控制1、絡(luò)筒清除紗疵的效果76四、絡(luò)筒的質(zhì)量控制3、筒子外觀疵點(diǎn)
重疊起梗、蛛網(wǎng)或脫邊、菊花芯筒子、大小筒子、松筒子、形狀不正等4、筒子的內(nèi)在疵點(diǎn)
結(jié)頭不良、飛花回絲附入、紗線磨損、原料混雜、錯(cuò)支錯(cuò)批、紗線磨損等四、絡(luò)筒的質(zhì)量控制3、筒子外觀疵點(diǎn)77五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)日本村田公司的No.21C型德國(guó)賜來福(SCHLAFHORST)公司的AUTOCONER338型意大利薩維奧(SAVIO)公司的ORION型上海二紡機(jī)股份有限公司的EJP438型五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)78五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展高速、高效、高質(zhì)、智能化最終目的:為下一工序提供高質(zhì)量的卷裝形式,滿足高速整經(jīng)機(jī)的要求。減少紗線損傷,承受后道工序力的作用改善卷裝質(zhì)量,利于整經(jīng)機(jī)高速退繞嚴(yán)格筒子定長(zhǎng),減少整經(jīng)回絲五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展高速、高效、高質(zhì)、智能化79五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展采用電子防疊系統(tǒng)電腦在線檢測(cè)筒紗直徑、傳感器測(cè)得槽筒和筒子的轉(zhuǎn)速,確定是否在重疊區(qū)域意大利薩維奧(SAVIO)公司的ORION型須防疊時(shí)槽筒電機(jī)按設(shè)定曲線加速、減速,使筒子與槽筒之間產(chǎn)生滑動(dòng),改變傳動(dòng)比,防疊日本村田公司的No.21C型采用防疊槽筒,有2.5圈和2圈兩條溝槽,須防疊時(shí),用一機(jī)構(gòu)從其中一條溝槽調(diào)到另一條溝槽,改變導(dǎo)紗規(guī)律達(dá)到防疊目的五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展采用電子防疊系統(tǒng)80五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展采用張力控制系統(tǒng),卷繞張力趨于一致是自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的一個(gè)重大突破意大利SAVIO和德國(guó)SCHLAFHORST采用張力傳感器測(cè)定單錠紗線張力,采用電磁加壓,由單獨(dú)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)張力盤轉(zhuǎn)動(dòng),張力值電腦設(shè)定,測(cè)得張力信號(hào)通過電腦來調(diào)節(jié)張力器的壓力和卷繞速度,保證張力均勻日本村田公司的No.21C型的bal-con氣圈控制器,在管紗退繞過程中隨管紗殘紗量的減少而跟蹤下降,解決了高速退繞時(shí)所出現(xiàn)的脫圈問題,由此控制了張力變化、減少毛羽。其張力控制系統(tǒng)與上裝置結(jié)合使用,確定管紗剩余量與退繞張力的關(guān)系,據(jù)此調(diào)節(jié)柵式張力器的壓力,達(dá)到張力均勻一致的目的。五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展采用張力控制系統(tǒng),卷繞張力趨于一致81五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展廣泛采用了空氣捻接器有各種型號(hào)的捻接器,可用于棉股線、化纖長(zhǎng)絲、棉彈性包芯紗、轉(zhuǎn)杯紡紗,甚至滌綸錦綸簾子線。廣泛采用電子定長(zhǎng)技術(shù)保證筒子容紗量,適應(yīng)整經(jīng)集體換筒,減少回絲。仍存在一些問題五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展廣泛采用了空氣捻接器82五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展電子清紗器性能的完善隨電子技術(shù)的發(fā)展,由單一功能型向多功能、集成化和自動(dòng)化方向發(fā)展,受到絡(luò)筒機(jī)的全程控制。提高反映靈敏度,可以適應(yīng)高速卷繞:2000m/min多清紗通道:棉結(jié)通道、短粗節(jié)通道、長(zhǎng)粗節(jié)通道、細(xì)節(jié)通道、錯(cuò)支通道、捻接檢測(cè)通道五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展電子清紗器性能的完善83五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展絡(luò)筒工序與紗線毛羽問題
毛羽多的紗線無法進(jìn)行高速織造:噴氣考慮不周,絡(luò)筒工序會(huì)成為紗線毛羽的主要來源:數(shù)量增加2-4倍影響毛羽的因素:絡(luò)筒張力,卷繞速度,機(jī)件表面狀態(tài),槽筒形式等等。有許多實(shí)驗(yàn)分析可參考采取措施:加裝上蠟裝置、采用金屬槽筒、村田的bal-con氣圈控制器、合理選擇工藝設(shè)置、加強(qiáng)日常管理五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展絡(luò)筒工序與紗線毛羽問題84五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展不斷采用新技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化廣泛采用傳感器,實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)電器類零部件迅速擴(kuò)大,機(jī)械類零部件大幅度減少。電子防疊、電子加壓控制、甚至換管和接頭循環(huán),用電子控制代替機(jī)械控制。降低了加工成本,便于維護(hù)保養(yǎng)。計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)整機(jī)的監(jiān)控。以機(jī)械為主轉(zhuǎn)化成以電氣化、電腦化為主。五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展不斷采用新技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化85五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展向著通用化方向發(fā)展適用于各種原料:棉、毛、化纖、混紡紗適用于不同特?cái)?shù)的紗線向著連續(xù)生產(chǎn)方向發(fā)展出現(xiàn)細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī),將細(xì)紗和絡(luò)筒兩個(gè)工序聯(lián)合在一起,縮短工序、提高效率、減少用人、優(yōu)化半成品的流動(dòng)環(huán)節(jié)五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展向著通用化方向發(fā)展86精密卷繞絡(luò)筒機(jī)筒子成型過程中,導(dǎo)紗器一個(gè)往復(fù)內(nèi)筒子卷繞恒定的紗圈數(shù)整個(gè)筒子紗線密度均勻,筒子兩邊與中心部位的密度趨于一致,利于染色均勻紡機(jī)展上展出機(jī)型很多意大利考費(fèi)(CORGHI)公司的BR36松式絡(luò)筒機(jī)精密卷繞絡(luò)筒機(jī)筒子成型過程中,導(dǎo)紗器一個(gè)往復(fù)內(nèi)筒子卷繞恒定的87接頭對(duì)織物外觀的影響接頭對(duì)織物外觀的影響88本章小結(jié)1、錐形筒子的卷繞原理
傳動(dòng)點(diǎn)、傳動(dòng)半徑的概念及變化;紗圈重疊產(chǎn)生的原因及危害、防疊措施;自由紗段對(duì)筒子成形的影響;菊花芯筒子產(chǎn)生的原因及消除措施。2、絡(luò)筒張力的問題
張力的組成;管紗退繞張力的變化規(guī)律及影響退繞張力的因素;均勻絡(luò)筒張力的措施;3、絡(luò)筒工藝參數(shù)的主要內(nèi)容本章小結(jié)1、錐形筒子的卷繞原理89思考題
1、試述絡(luò)筒工藝參數(shù)的內(nèi)容及設(shè)計(jì)原則2、清除效率、正切率思考題1、試述絡(luò)筒工藝參數(shù)的內(nèi)容及設(shè)計(jì)原則90第一章絡(luò)筒(winding)任課教師:劉海文授課時(shí)間:月日第一章絡(luò)筒(winding)任課教師:劉海文91課時(shí)安排及重點(diǎn)和難點(diǎn)本章授課學(xué)時(shí)數(shù)10授課次數(shù)5每次學(xué)時(shí)數(shù)2目的與要求掌握絡(luò)筒工序基本專業(yè)術(shù)語(yǔ)和基本工藝?yán)碚?,能熟練運(yùn)用工藝?yán)碚撝贫ǜ鞣N上機(jī)工藝參數(shù),運(yùn)用工藝?yán)碚摲治霾⒔鉀Q生產(chǎn)的實(shí)際問題本章重點(diǎn)1、絡(luò)筒張力的組成及其分析2、絡(luò)筒張力的變化規(guī)律及影響因素3、絡(luò)筒張力的均勻措施4、卷繞成形分析5、槽筒溝槽曲線設(shè)計(jì)本章難點(diǎn)1、氣圈動(dòng)態(tài)張力分析2、自由紗段對(duì)筒子成形的影響3、紗圈重疊分析4、槽筒溝槽曲線設(shè)計(jì)課時(shí)安排及重點(diǎn)和難點(diǎn)本章授課學(xué)時(shí)數(shù)10授課次數(shù)5每次學(xué)時(shí)數(shù)292絡(luò)筒的目的和要求目的:
1.改變卷狀形式:管紗筒子2.清除紗線上的雜質(zhì)和疵點(diǎn)。要求:1.張力大小適度均勻,波動(dòng)小2.盡量清除紗線上的雜質(zhì)和疵點(diǎn),接頭質(zhì)量好3.筒子卷裝堅(jiān)固,成形良好絡(luò)筒的目的和要求目的:93絡(luò)筒的工藝流程復(fù)習(xí)所學(xué)內(nèi)容絡(luò)筒的工藝流程復(fù)習(xí)所學(xué)內(nèi)容94內(nèi)容安排絡(luò)筒張力分析紗線的清潔和打結(jié)筒子卷繞成形分析絡(luò)筒綜合討論內(nèi)容安排絡(luò)筒張力分析95第一節(jié)絡(luò)筒張力分析定義:處在筒子卷繞點(diǎn)處的紗線張力大?。号c纖維種類、紗線特?cái)?shù)等有關(guān)過大,強(qiáng)力、彈性受損過小,卷繞松散波動(dòng):1-5g一、絡(luò)筒張力第一節(jié)絡(luò)筒張力分析一、絡(luò)筒張力96張力確定的依據(jù):
棉紗:不超過其斷裂強(qiáng)度的15-20%毛紗:不超過其斷裂強(qiáng)度的20%麻紗:不超過其斷裂強(qiáng)度的10-15%滌綸長(zhǎng)絲:0.88-1.0cN/tex一、絡(luò)筒張力張力確定的依據(jù):一、絡(luò)筒張力97二、絡(luò)筒張力分析幾個(gè)概念:氣圈:從導(dǎo)紗眼到分離點(diǎn)間紗線的旋轉(zhuǎn)曲面。退繞點(diǎn):管紗表面處在動(dòng)靜交界的點(diǎn),產(chǎn)生靜平衡張力,數(shù)值約1-2g分離點(diǎn):脫離管紗表面而進(jìn)入氣圈的點(diǎn)摩擦紗段:從退繞點(diǎn)到分離點(diǎn)的一段紗線,受管紗退繞影響在管紗表面呈蠕動(dòng)狀態(tài)。導(dǎo)紗距離:紗管頂端到導(dǎo)紗部件的距離氣圈高度:分離點(diǎn)到導(dǎo)紗部件的距離二、絡(luò)筒張力分析幾個(gè)概念:98二、絡(luò)筒張力分析■絡(luò)筒張力組成:1)紗線退繞張力;2)紗線和各導(dǎo)紗件的摩擦力及空氣阻力;3)張力裝置附加張力。(一)管紗軸向退繞張力
1、退繞張力組成:①退繞點(diǎn)張力:非常?、诜蛛x點(diǎn)張力③氣圈部分的張力二、絡(luò)筒張力分析■絡(luò)筒張力組成:99(1)退繞點(diǎn)張力和分離點(diǎn)張力退繞點(diǎn)張力To,1-2g分離點(diǎn)張力T1=To·efα例:已知To=20mNα=2πrodf=0.5則T=2×e0.5×2π=462.8mN
分離點(diǎn)張力遠(yuǎn)大于退繞點(diǎn)張力,如何減小分離點(diǎn)張力?1、退繞張力組成:(1)退繞點(diǎn)張力和分離點(diǎn)張力退繞點(diǎn)張力To,1-2g1、退繞100(2)氣圈張力
相對(duì)運(yùn)動(dòng):豎直平面的勻速曲線運(yùn)動(dòng)。牽連運(yùn)動(dòng):水平平面的勻速圓周運(yùn)動(dòng)。絕對(duì)運(yùn)動(dòng):旋轉(zhuǎn)曲面上的曲線運(yùn)動(dòng)——空間S曲線。1、退繞張力組成:(2)氣圈張力相對(duì)運(yùn)動(dòng):豎直平面的勻速曲線運(yùn)動(dòng)。1、退繞張101微元紗段ds的受力
①重力Q=mgds②空氣阻力F=kω2r2ds
③回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)法向慣性力C=mω2rds④前進(jìn)運(yùn)動(dòng)法向慣性力N=mv2/ρ·ds
⑤哥氐慣性力K=2mωv×sin(ω,v)ds
微元紗段ds的受力①重力Q=mgds102例:50克紗V=1200米/分rmax=3cmρmax=7cm紗線傾角Q=40度時(shí)測(cè)得:Q=0.0005g=0.0049mNCmax=1.53g=14.99mNKmax=1.30g=12.74mNFmax=0.2g=1.96mNNmax=0.29g=2.84mN結(jié)論:①退繞張力大小主要由摩擦紗段的長(zhǎng)短決定;②氣圈張力主要由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的法向慣性力和哥氏慣性力決定,退繞速度增加時(shí),這兩項(xiàng)慣性力隨之增加,使氣圈運(yùn)動(dòng)的紗線動(dòng)態(tài)張力增加。例:50克紗V=1200米/分rmax=3cm1032、管紗退繞張力的變化規(guī)律
(1)層級(jí)退繞:變化規(guī)律:T頂略大于T底,但相差不大,張力波動(dòng)不大原因:頂部半徑小,ω大,故張力大底部半徑大,ω小,故張力?。?)整只管紗退繞變化規(guī)律:T滿﹤T中﹤T空原因:1)從滿到空管退繞時(shí),氣圈節(jié)數(shù)由多到少,摩擦紗段增大,故張力↑;2)從滿到空管退繞時(shí),使氣圈高度變大,半徑小,摩擦紗段增長(zhǎng),故張力↑。2、管紗退繞張力的變化規(guī)律(1)層級(jí)退繞:104
結(jié)論
①整管退繞張力差異很大,必須采取措施均勻
②其差異與摩擦紗段有關(guān),與氣圈節(jié)數(shù)有關(guān)
層級(jí)和整只管紗退繞的變化規(guī)律結(jié)論
①整管退繞張力差異很大,必須采取措施均勻
1053、影響紗線退繞張力的因素(1)導(dǎo)紗距離d
1)50mm自始至終單節(jié)氣圈,張力波動(dòng)很小,但操作不便2)70m—100mm滿管到空管,氣圈由雙節(jié)變成單節(jié),波動(dòng)一倍,可以接受,用于1332MD3)200mm滿管五節(jié),管底單節(jié),波動(dòng)4倍以上,不可采用4)≥250mm,滿管≥六節(jié),管底出現(xiàn)雙氣圈,波動(dòng)開始改善5)500mm,滿管11個(gè),管底三節(jié),波動(dòng)較小,操作不便,用于自動(dòng)絡(luò)筒(2)絡(luò)紗速度V↑,則ω↑張力↑(3)紗線特?cái)?shù),特紗,張力大。(4)紗曲折狀態(tài)(導(dǎo)紗眼處,紗線折角)3、影響紗線退繞張力的因素(1)導(dǎo)紗距離d106導(dǎo)紗距離對(duì)退繞張力的影響導(dǎo)紗距離對(duì)退繞張力的影響1074、均勻紗線退繞張力的措施(1)選擇合理的導(dǎo)紗距離,方便操作80—100mm(速度<700m/mm)(2)安裝氣圈破裂器:作用、形狀、安裝新型氣圈破裂器—?dú)馊刂破鳎耗芸刂茪馊π螤詈湍Σ良喍伍L(zhǎng)度(3)改變紗管底部結(jié)構(gòu)4、均勻紗線退繞張力的措施(1)選擇合理的導(dǎo)紗距離,方便操作108(二)張力器的附加張力目的:適當(dāng)增加紗線的張力,提高張力均勻程度,以卷繞成型良好、密度適宜的筒子。工作原理種類:1、累加法;2、倍積法;3、間接法(二)張力器的附加張力目的:適當(dāng)增加紗線的張力,提高張力均勻109(二)張力器的附加張力
1、累加法(紗線從平面之間通過時(shí))圓盤式張力器增加張力數(shù)值T=To+2fNT=T0+2f1N1+2f2N2+…+2fnNn式中:To初張力;f摩擦系數(shù)N正壓力
特點(diǎn):不擴(kuò)大其絕對(duì)波動(dòng)的方差;
降低紗線張力的不均勻程度
(二)張力器的附加張力1、累加法(紗線從平面之間通過時(shí))110(二)張力器的附加張力產(chǎn)生正壓力的方法:P23墊圈加壓:N=(m1+m2)(g+a)彈簧加壓:水平N=m1(g+a)+k△垂直N=m1a+k△壓縮空氣加壓:N=m1a+P
方差分析見P23-P24(二)張力器的附加張力產(chǎn)生正壓力的方法:P23111(二)張力器的附加張力
2.倍積法(紗線繞過一個(gè)曲面時(shí))T=Toefα
式中:α摩擦包圍角,決定了T值得大??;f摩擦系數(shù)特點(diǎn):
①同時(shí)擴(kuò)大了張力的數(shù)值與波動(dòng)值,紗線張力的不均勻程度得不到該善。P25②無沖擊(二)張力器的附加張力2.倍積法(紗線繞過一個(gè)曲面時(shí))1123、間接法(紗線繞過一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱體的工作表面時(shí))整經(jīng)機(jī)常用,張力裝置依靠摩擦阻力矩間接地對(duì)紗線產(chǎn)生張力。T=T0+Fr/R
式中:r—阻力F的作用力臂
R—圓柱體的工作表面曲率半徑特點(diǎn):P26略3、間接法(紗線繞過一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱體的工作表面時(shí))113作業(yè)1、絡(luò)筒張力,絡(luò)筒張力有哪幾部分組成?2、影響退繞張力的因素有哪些?如何均勻退繞張力?3、張力裝置的作用原理有哪幾種,各有什么特點(diǎn)?4、層級(jí)退繞和整只管紗退繞時(shí)張力有何變化規(guī)律?為什么?
P4213、15題作業(yè)1、絡(luò)筒張力,絡(luò)筒張力有哪幾部分組成?114第二節(jié)清紗、捻接與定長(zhǎng)
紗線清潔■絡(luò)筒打結(jié)頻率:每10萬(wàn)米紗線中結(jié)頭個(gè)數(shù),標(biāo)準(zhǔn)為50個(gè)水平,對(duì)闊幅高速織機(jī)提出的打結(jié)頻率25個(gè)結(jié)頭?!鲎罴亚寮喎秶涸试S保留在紗線中的無害紗疵級(jí)別及個(gè)數(shù)與必須清楚的有害紗疵級(jí)別及個(gè)數(shù)之間最佳的折衷。第二節(jié)清紗、捻接與定長(zhǎng)紗線清潔115電子清紗器工藝參數(shù)短粗:S1=3dL1=2cm長(zhǎng)粗:S2=1.5dL2=70cm長(zhǎng)細(xì):S3=0.7dL3=70cm■清紗特性曲線P38圖:Uster紗疵分級(jí)圖上應(yīng)該清除的紗疵和應(yīng)當(dāng)保留的紗疵之間的分界線。鑒別特性分:直角型和函數(shù)型電子清紗器工藝參數(shù)116電子清紗器衡量電子清紗器的指標(biāo)1)正確切斷率=正切數(shù)/(正切+誤切)×100%2)清除效率=正切數(shù)/正切+漏切×100%3)清紗品質(zhì)因素=正切率×效率×100%4)空切斷率5)正確率不一致系數(shù)6)清除效率不一致系數(shù)7)損壞率8)故障率電子清紗器衡量電子清紗器的指標(biāo)117電子清紗器對(duì)電子清紗器工藝性能指標(biāo)的要求:短粗節(jié)的正確切斷率>70%,清除效率>70%,品質(zhì)因素>55%,空切斷率<4.5%,正切率不一致系數(shù)<20%,清除效率不一致系數(shù)<20%;長(zhǎng)粗節(jié)的正確切斷率>90%,清除效率>90%長(zhǎng)細(xì)節(jié)的正確切斷率>90%,清除效率>90%損壞率<3%故障率<5%(三個(gè)月內(nèi)),或<5%(三個(gè)月以后)電子清紗器對(duì)電子清紗器工藝性能指標(biāo)的要求:118紗線打結(jié)1、結(jié)頭方式①結(jié)布結(jié):用于棉紗②自緊結(jié):結(jié)頭較大,用于T/C紗和股線2、要求、結(jié)頭小而牢,不松脫,紗尾短,不糾纏鄰紗,開口清晰3、缺點(diǎn):布面顯現(xiàn)率高,限制電子結(jié)紗器的推廣使用。4、方式:手工打結(jié)刀、機(jī)械打結(jié)器紗線打結(jié)1、結(jié)頭方式119捻結(jié)技術(shù)1、特點(diǎn):①粗度1.1-1.3d②長(zhǎng)度20mm③強(qiáng)度,80%~100%原紗線的斷裂強(qiáng)度④無顯現(xiàn)捻結(jié)技術(shù)1、特點(diǎn):120捻結(jié)技術(shù)2、工藝①捻結(jié)速度,設(shè)計(jì)值0.3-1秒/次粗支紗不易退捻,可稍慢于細(xì)支紗T/C紗反捻力強(qiáng)易反捻,可慢于細(xì)支紗。②空氣壓力(0.5-0.7Mpa)細(xì)支0.5-0.6細(xì)支紗0.65T/C紗0.7Mpa
捻結(jié)技術(shù)2、工藝121電子定長(zhǎng)定長(zhǎng)精度:±1%
測(cè)長(zhǎng)原理:直接測(cè)量和間接測(cè)量間接測(cè)量原理:通過檢測(cè)槽筒轉(zhuǎn)數(shù),轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的紗線卷繞長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)。電子定長(zhǎng)定長(zhǎng)精度:±1%122第三節(jié)筒子卷繞成形分析
卷繞原理筒子的卷繞密度自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響紗圈的重疊與防疊槽筒導(dǎo)紗規(guī)律—溝槽中心曲線設(shè)計(jì)
第三節(jié)筒子卷繞成形分析卷繞原理123一、卷繞原理筒子的卷繞型式:1.按筒子形狀分:圓柱形:筒子旋轉(zhuǎn)低速退繞(cylindricalbobbin)圓錐形:筒子固定,高速退繞(cone)三圓錐形:卷裝大,穩(wěn)定,適用于光滑長(zhǎng)絲,筒子中部呈錐體.2.按卷繞角大小分:平行卷繞α=3-5°交叉卷繞α=3-20°3.從筒管邊盤分:有邊筒子無邊筒子一、卷繞原理筒子的卷繞型式:124筒子卷繞原理筒子卷繞原理125筒子卷繞原理卷繞角α:紗線卷繞到筒子表面某點(diǎn)時(shí),紗線的切線方向與筒子表面該點(diǎn)圓周速度方向所夾的角,又稱螺旋線升角。交叉角β:等于來回兩個(gè)卷繞角之和絡(luò)筒速度V:紗圈卷繞運(yùn)動(dòng)是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)紗器往復(fù)運(yùn)動(dòng)的合運(yùn)動(dòng)。紗圈的卷繞圈數(shù):筒子卷繞原理卷繞角α:紗線卷繞到筒子表面某點(diǎn)時(shí),紗線的切126(一)圓柱形筒子卷繞原理1.等卷繞角卷繞:槽筒摩擦傳動(dòng)
采用V2=C等速導(dǎo)紗tgα=V2/V1=C,等升角卷繞每層卷繞圈數(shù)隨卷繞直徑的增加而減少螺距h隨卷繞直徑的增加而增大筒子轉(zhuǎn)速nk隨卷繞直徑的增加而減小(一)圓柱形筒子卷繞原理1.等卷繞角卷繞:槽筒摩擦傳動(dòng)127(一)圓柱形筒子卷繞原理2.等螺距卷繞:筒子直接傳動(dòng)
采用等速導(dǎo)紗規(guī)律V2=C
nk=C,則h=V2/nk=C,等螺距卷繞,此時(shí):V1隨卷繞直徑的增加而增加;
α隨卷繞直徑的增加而減小;每層紗線卷繞圈數(shù)m’不變。(一)圓柱形筒子卷繞原理2.等螺距卷繞:筒子直接傳動(dòng)128(二)圓錐形筒子的卷繞原理
①同一紗層沿母線各處半徑不同,故圓周速度也不同,從小端到大端依次增大。②傳動(dòng)點(diǎn)C:位于筒子上與槽筒表面線速度相等的點(diǎn)C
傳動(dòng)半徑:處在“純滾動(dòng)”狀態(tài)的傳動(dòng)點(diǎn)處的半徑稱傳動(dòng)半徑。(二)圓錐形筒子的卷繞原理①同一紗層沿母線各處半徑不同,129(二)圓錐形筒子的卷繞原理③傳動(dòng)半徑的公式推導(dǎo)P8圖10-7根據(jù)筒子上某點(diǎn)B左右兩邊摩擦力矩方向相反、大小相等的原理
④傳動(dòng)點(diǎn)的位置
(二)圓錐形筒子的卷繞原理③傳動(dòng)半徑的公式推導(dǎo)130討論1、因?yàn)棣选?R1+R2)/2=R平均半徑所以:傳動(dòng)點(diǎn)偏向于筒子大端2、為R1的減函數(shù)。
隨著卷繞半徑的增大,傳動(dòng)點(diǎn)向小端移動(dòng),筒子的大小端圓周速度趨向一致。討論1、因?yàn)棣选?R1+R2)/2=R平均半徑131(二)圓錐形筒子的卷繞原理3、隨筒子卷繞直徑的增加每層紗線的卷繞圈數(shù)逐漸減少;4、隨筒子卷繞直徑的增加螺距逐漸增加;5、傳動(dòng)點(diǎn)C靠近大端,Vc-V1>V2-Vc
故小端處的紗線與槽筒的摩擦較嚴(yán)重,細(xì)特紗卷繞時(shí)易產(chǎn)生紗線起毛、斷頭。①將槽筒設(shè)計(jì)成略具錐度的圓錐體;②減小筒子的錐度,③在空筒卷繞時(shí)讓筒子與槽筒表面脫離。P9(二)圓錐形筒子的卷繞原理3、隨筒子卷繞直徑的增加每層紗線的132二、筒子的卷繞密度定義:筒子單位體積中紗線的質(zhì)量,g/cm3。影響因素:
纖維種類和紗線特?cái)?shù)、表面光潔度、紗線張力、紗線卷繞角、筒子卷繞形式二、筒子的卷繞密度定義:筒子單位體積中紗線的質(zhì)量,g/cm3133圓錐形筒子的卷繞密度平行平面P1P2截取空心圓柱環(huán)微元單根紗線的長(zhǎng)度:L1=λ/Sinα1(cm)n根紗的總重量△G=10-5·nλTt/Sinα1(g)微元體積:△V=πd1λδ微元密度:r1=△G/△V=10-5nTt/(δπd1·Sinα1)圓錐形筒子的卷繞密度平行平面P1P2截取空心圓柱環(huán)微元134圓錐形筒子的卷繞密度同一紗層的另一區(qū)段有:r2=△G/△V=10-5nTt/(δπd2·Sinα2)則:r1/r2=d1·Sinα2/d2·Sinα1對(duì)于圓柱形筒子:r1/r2=Sinα2/Sinα1圓錐形筒子的卷繞密度同一紗層的另一區(qū)段有:135公式討論結(jié)果1、等厚度卷繞的錐形筒子同一紗層上,不同區(qū)段的紗線密度反比于卷繞直徑和卷繞角正弦的乘積,圓柱形筒子則反比于卷繞角正弦值。2、為保證錐形筒子r1=r2,同一紗層大端的紗線卷繞角應(yīng)小于小端,柱形筒子同一紗層的紗線卷繞角應(yīng)恒定不變。3、筒子兩端紗線折回區(qū)域內(nèi),α由正常值減小到0,因而折回區(qū)的r及手感硬度遠(yuǎn)比筒子中部大。通常:交叉角范圍30°-55°,染色筒子采用55°,整經(jīng)和織造用筒子為30°。交叉角從30°增加到55°,密度減小20%-25%公式討論結(jié)果1、等厚度卷繞的錐形筒子同一紗層上,不同區(qū)段的紗136結(jié)論①同等卷?xiàng)l件(張力、加壓)下,卷繞角越大,密度越小;②卷繞直徑越大,r越小,內(nèi)緊外松;③紗線越細(xì),則r越大;④加壓大,r大;采用筒子重量平衡裝置;⑤張力大,r大。結(jié)論①同等卷?xiàng)l件(張力、加壓)下,卷繞角越大,密度越小;137三、自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響
自由紗段:槽筒溝槽導(dǎo)紗點(diǎn)到筒子上相應(yīng)的卷繞點(diǎn)之間的一段紗線。A—摩擦傳動(dòng)點(diǎn)M—卷繞點(diǎn)N—溝槽側(cè)壁引導(dǎo)紗線的導(dǎo)紗點(diǎn)三、自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響自由紗段:槽筒溝槽導(dǎo)紗點(diǎn)到138三、自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響三、自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響139三、自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響1、自由紗段的存在使筒子高度h0小于導(dǎo)紗動(dòng)程L
h=L-b大-b小;b表示槽筒導(dǎo)紗端點(diǎn)與筒子端點(diǎn)之差;2、隨卷繞厚度的增加,大端b增加,有利于后來繞上紗圈的穩(wěn)定性,小端b無明顯變化。3、自由紗段對(duì)筒子中部成形也有積極意義
防止重疊有一定作用三、自由紗段對(duì)筒子端面成形的影響1、自由紗段的存在使筒子高度140四、紗圈的重疊與防疊1、紗圈位移角Ψ:在一個(gè)導(dǎo)紗往復(fù)中,筒子端面圓弧上紗圈轉(zhuǎn)折點(diǎn)所夾圓弧的圓心角。
Ψ=2π(n-n’)n—一個(gè)導(dǎo)紗往復(fù)中筒子的總轉(zhuǎn)數(shù)n’—筒子總轉(zhuǎn)數(shù)部分的整數(shù)部分2、重疊產(chǎn)生的原因:當(dāng)一個(gè)(或幾個(gè))導(dǎo)紗往復(fù)中,筒子正好轉(zhuǎn)了整圈數(shù),使端面上起止點(diǎn)重合,前后紗圈相互重疊。此時(shí):Ψ=2π(n-n’)=0一般易出現(xiàn)在筒子傳動(dòng)半徑與槽筒半徑大致相同時(shí)。四、紗圈的重疊與防疊1、紗圈位移角Ψ:在一個(gè)導(dǎo)紗往復(fù)中,筒141四、紗圈的重疊與防疊3、重疊產(chǎn)生的條件:1)導(dǎo)紗器往復(fù)一次P19圖10-21正常卷繞,圖a所示,Ψ=2π(n-n’)緊密卷繞,圖b所示,Ψ=d/(r·sinα)部分重疊,圖c所示,0<Ψ<d/(r·sinα)完全重疊,圖d所示,Ψ=0。
重疊范圍:2)導(dǎo)紗往復(fù)n次四、紗圈的重疊與防疊3、重疊產(chǎn)生的條件:142第一章-絡(luò)筒(winding)課件143四、紗圈的重疊與防疊
4、重疊的危害:紗圈相互嵌入,退繞困難,高速退繞張力不勻,甚至斷頭,紗線磨損嚴(yán)重,造成筒子跳動(dòng)和軸向移動(dòng),形成蛛網(wǎng)、脫邊等疵點(diǎn),影響筒子密度,造成染色不勻。5、緊密卷繞筒子中的紗線之間幾乎沒有空隙。
四、紗圈的重疊與防疊4、重疊的危害:144四、紗圈的重疊與防疊
5、防止重疊的措施1)積極式防疊:周期性改變槽筒的轉(zhuǎn)速,破壞重疊條件的防疊。
三頁(yè)凸輪間歇開關(guān);雙向可控硅無觸點(diǎn)間歇開關(guān);變頻交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)槽筒2)消極防疊:防疊槽筒,產(chǎn)生輕微重疊后阻止蔓延。
(1)回槽設(shè)置虛紋或斷紋。(2)回槽中心線左右扭曲。(3)直角槽口(對(duì)稱)3)周期性地軸向移動(dòng)或擺動(dòng)筒子握臂架四、紗圈的重疊與防疊5、防止重疊的措施145五、卷裝中紗線張力對(duì)筒子成形的影響1、菊花心筒子的成因1)筒子上每卷繞一層紗都產(chǎn)生向心壓力,且具有外層壓力累加效應(yīng)
2)當(dāng)外層向心壓力大于筒子內(nèi)層紗線支持力時(shí),筒子徑向尺寸收縮,紗線張力下降3)卷繞繼續(xù)進(jìn)行,內(nèi)側(cè)紗線受到外層壓力增加,紗線張力變?yōu)榱悖斐伤神Y區(qū)
4)緊靠筒管紗線,受筒管支撐不能變形,仍保持張力狀態(tài),同時(shí)使松馳區(qū)紗線沿軸向向筒子端面凸出,筒子端面的紗線松弛起縐如菊花狀五、卷裝中紗線張力對(duì)筒子成形的影響1、菊花心筒子的成因146五、卷裝中紗線張力對(duì)筒子成形的影響2、改善菊花芯筒子的措施1)采用筒子壓力漸減裝置。因?yàn)殡S卷繞進(jìn)行,筒子自重增加,筒子對(duì)槽筒壓力增加,加速菊花芯的形成。新型絡(luò)筒機(jī)上都設(shè)有較完善的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),且可吸收筒子高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的跳動(dòng),故卷繞密度均勻且成形良好。2)改進(jìn)成形機(jī)構(gòu),將筒子端面設(shè)計(jì)成一個(gè)內(nèi)凹曲面。如球面成形卷繞機(jī)構(gòu)五、卷裝中紗線張力對(duì)筒子成形的影響2、改善菊花芯筒子的措施147六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律導(dǎo)紗規(guī)律影響:卷繞密度、紗線卷繞張力、筒子外形特征、紗圈重疊等筒子成形要求:等張力、等密度、成形良好。導(dǎo)紗規(guī)律:槽筒溝槽螺旋線沿筒子母線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的規(guī)律。六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律導(dǎo)紗規(guī)律影響:卷繞密度、紗線卷繞張力、筒子外148六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律
1、圓柱形筒子卷繞:采用等速導(dǎo)紗規(guī)律——等節(jié)距螺旋線。V1=C,V2=C所以V=C,實(shí)現(xiàn)張力均勻的卷繞;α=C,實(shí)現(xiàn)等密度卷繞;應(yīng)用:直徑76.5,導(dǎo)紗動(dòng)程148
六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律1、圓柱形筒子卷繞:149六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律2、圓錐形V1≠常數(shù)從大端到小端,V1由大到小變化P24圖1)采用等速導(dǎo)紗規(guī)律
筒子大小端紗層等厚度增加,可近似實(shí)現(xiàn)等密度卷繞,但張力不勻。2)采用正弦加速導(dǎo)紗規(guī)律
等速卷繞,可實(shí)現(xiàn)等張力,但筒子兩端的密度差異較大
六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律2、圓錐形V1≠常數(shù)從大端到小端,V1由150第一章-絡(luò)筒(winding)課件151六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律3)采用二次拋物線(等加速)導(dǎo)紗規(guī)律
二次曲線,是一個(gè)折衷方案,密度改善,但張力有點(diǎn)不勻。4)變加速導(dǎo)紗規(guī)律
三次曲線,變加速導(dǎo)紗,加速過程急于二次曲線,緩于正弦曲線,張力和密度較均勻。六、槽筒導(dǎo)紗規(guī)律3)采用二次拋物線(等加速)導(dǎo)紗規(guī)律152思考題1、傳動(dòng)點(diǎn)、傳動(dòng)半徑、自由紗段2、錐形筒子的卷繞特點(diǎn)3、自由紗段如何影響錐形筒子的卷繞成型?4、紗圈位移角?筒子重疊的原因是什么?采取何種防疊措施?思考題1、傳動(dòng)點(diǎn)、傳動(dòng)半徑、自由紗段153第四節(jié)絡(luò)筒綜合討論一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)二、絡(luò)筒產(chǎn)量計(jì)算三、絡(luò)筒后紗線性質(zhì)變化四、絡(luò)筒的質(zhì)量控制五、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的最新發(fā)展第四節(jié)絡(luò)筒綜合討論一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)154一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)
1、絡(luò)紗速度
影響:機(jī)器效率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、絡(luò)筒張力選擇范圍:1332MD—500-800m/min自動(dòng)—1200m/min以上選擇原則:保證良好的紗線質(zhì)量和卷裝質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證合理的機(jī)械效率。
一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)1、絡(luò)紗速度155一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)2、導(dǎo)紗距離考慮均勻紗線的退繞張力。普通絡(luò)筒機(jī):80-100mm自動(dòng)絡(luò)筒機(jī):>500mm3、絡(luò)筒張力調(diào)節(jié)張力墊圈的重量、氣壓或張力裝置的刻度選擇依據(jù):原紗質(zhì)量、紗線原料和特?cái)?shù)、絡(luò)筒速度。選擇原則:保證筒子成形滿足工藝要求的條件下盡量采用較小的張力。一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)2、導(dǎo)紗距離156一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)4、清紗器工藝參數(shù)P52紗線特?cái)?shù)絡(luò)筒速度清紗設(shè)定值:紗疵的粗細(xì)和長(zhǎng)度一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)4、清紗器工藝參數(shù)P52157一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)
5、筒子卷繞密度主要與絡(luò)筒張力、槽筒與筒子間的壓力有關(guān)。確定原則:以筒子成形良好、緊密,有一定彈性為原則。0.38-0.46g/cm3.6、筒子卷繞長(zhǎng)度
根據(jù)整經(jīng)工序的要求確定
7、捻接器的參數(shù)
捻接速度、空氣壓力一、絡(luò)筒的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)5、筒子卷繞密度158工藝參數(shù)舉例公制JC11.7/JC14.5566.5/314.5160cm英制JC50×JC40×144×80×63"府綢布幅布幅厘米160匹長(zhǎng)公稱公稱匹長(zhǎng)米(碼)36.58(40)規(guī)定規(guī)定匹長(zhǎng)米(碼)36.89(40.31)號(hào)數(shù)/支數(shù)經(jīng)紗公制:11.7英制:50緯紗公制:14.5英制:40絞邊紗滌綸長(zhǎng)絲75D廢絞邊紗C40/2加強(qiáng)紗
經(jīng)密根/10厘米566.5緯密根/10厘米314.5工藝參數(shù)舉例公制JC11.7/JC14.5566.5/159織物技術(shù)條件織物組織平紋平紋總經(jīng)根數(shù)9054其中邊紗根數(shù)32另外絞邊紗4廢絞邊紗8加強(qiáng)紗
縮率織物縮率經(jīng)向10.2緯向3.2強(qiáng)力強(qiáng)力(N)經(jīng)向504緯向3311m2無漿(帶漿)干重110.1(118.7)棉結(jié)雜質(zhì)疵點(diǎn)格率%優(yōu)18(5)一等23(12)織織物組織平紋平紋總經(jīng)根數(shù)9054其中邊紗根數(shù)32另外絞邊紗160機(jī)器形式村田絡(luò)筒機(jī)1332M槽筒速度(rpm)2400卷繞線速度(m/min)1500609.4清紗器型號(hào)UsterQuantumDQSS-4清紗器工藝參數(shù)N=350%S=170%×2L=40%×40T=-40%×40S=180%×2L=800%×40T=-70%×40筒子凈重/kg1.63張力圈重量/g8.5-9.5張力圈形式光盤+黃片接頭形式捻接捻接機(jī)器形式村
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