QC七大手法培訓(xùn)講義_第1頁(yè)
QC七大手法培訓(xùn)講義_第2頁(yè)
QC七大手法培訓(xùn)講義_第3頁(yè)
QC七大手法培訓(xùn)講義_第4頁(yè)
QC七大手法培訓(xùn)講義_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩50頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

質(zhì)量管理工具QualityControlTools自我介紹金志冬,上海奕鳴企業(yè)管理咨詢有限公司咨詢師曾任知名跨國(guó)公司質(zhì)量經(jīng)理國(guó)家注冊(cè)審核員ISO9000/QS9000/VDA6.1/TS16949咨詢師幫助多家公司通過ISO9000/QS9000/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證課程簡(jiǎn)介加深對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的了解掌握QC七大手法學(xué)會(huì)解決問題的方法簡(jiǎn)介QC七大手法檢查表(CheckList)散布圖(ScatterDiagram)特性要因圖(CharacteristicDiagram)因果圖(Cause-Effect)、魚骨圖(FishBoneChart)直方圖(Histogram)控制圖(ControlChart)層別法(Stratification)柏拉圖(ParetoDiagram)簡(jiǎn)介QC新七種工具關(guān)聯(lián)圖KJ法系統(tǒng)圖矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析法過程決策程序圖(PDPC)箭頭圖ISO9000與統(tǒng)計(jì)技術(shù)ISO9000:2000中的0.2“質(zhì)量管理原則”g):基于事實(shí)的決策方法------有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。2.10“統(tǒng)計(jì)技術(shù)的作用”規(guī)定:應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)可幫助組織了解變異,從而有助于組織解決問題并提高有效性和效率。這些技術(shù)也有助于更好地利用可獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行決策。在許多活動(dòng)的狀態(tài)和結(jié)果中,甚至是在明顯的穩(wěn)定條件下,均可觀察到變異。這種變異可通過產(chǎn)品和過程可測(cè)量的特性觀察到,并且在產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期(從市場(chǎng)調(diào)研到顧客服務(wù)和最終處置)的各個(gè)階段,均可看到其存在。統(tǒng)計(jì)技術(shù)有助于對(duì)這類變異進(jìn)行測(cè)量、描述、分析、解釋和建立模型,甚至在數(shù)據(jù)相對(duì)有限的情況下也可實(shí)現(xiàn)。這種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析能對(duì)更好地理解變異的性質(zhì)、程度和原因提供幫助。從而有助于解決,甚至防止由于變異引起的問題,并促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)。ISO9000與統(tǒng)計(jì)技術(shù)ISO9001:2000中的8.4“數(shù)據(jù)分析”規(guī)定:組織應(yīng)確定、收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù),以證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性,并評(píng)價(jià)在何處可以指導(dǎo)質(zhì)量管理體系的有效性。這應(yīng)包括來自監(jiān)視和測(cè)量的結(jié)果以及其他有關(guān)來源的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)分析應(yīng)提供以下有關(guān)方面的信息:

a) 顧客滿意(見8.2.1);b) 與產(chǎn)品要求的符合性(見7.2.1);c) 過程和產(chǎn)品的特性及趨勢(shì),包括采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì);d) 供方。8.5.1“持續(xù)改進(jìn)”規(guī)定:組織應(yīng)利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評(píng)審,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。思考我們?cè)谄綍r(shí)的工作中對(duì)哪些數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析?采用了哪些統(tǒng)計(jì)技術(shù)?數(shù)據(jù)數(shù)據(jù):依據(jù)測(cè)量所獲得的數(shù)值和資料等事實(shí)。凡事講求數(shù)據(jù):數(shù)據(jù)=事實(shí)數(shù)據(jù)的分類:依特性分:定性、定量依來源分:市場(chǎng)、原料、檢驗(yàn)等依時(shí)間先后分:過去數(shù)據(jù)、日常數(shù)據(jù)、新數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)整理數(shù)據(jù)的方法:機(jī)器整理、人工整理整理數(shù)據(jù)的原則發(fā)生問題要采取對(duì)策前,必須要有數(shù)據(jù)作為依據(jù);對(duì)于數(shù)據(jù)使用目的應(yīng)清楚了解;當(dāng)數(shù)據(jù)收集完成后,應(yīng)立即使用;數(shù)據(jù)的整理與運(yùn)用,改善前、后所具備的條件應(yīng)一致;數(shù)據(jù)不可造假,否則問題將永遠(yuǎn)無法解決。應(yīng)用數(shù)據(jù)要注意的重點(diǎn)收集正確可用的數(shù)據(jù);避免個(gè)人主觀的判斷;掌握事實(shí)的真相。特性要要因圖圖特性要要因圖圖:當(dāng)當(dāng)一個(gè)個(gè)問題題的特特性(結(jié)果果)受受到一一些要要因(原因因)的的影響響時(shí),,將這這些要要因加加以整整理,,成為為有相相互關(guān)關(guān)系且且有系系統(tǒng)的的圖形形。簡(jiǎn)簡(jiǎn)言之之就是是將造造成某某項(xiàng)結(jié)結(jié)果(特性性)的的諸多多原因因(要要因),以以有系系統(tǒng)的的方式式(圖圖表)來表表達(dá)結(jié)結(jié)果與與原因因之間間的關(guān)關(guān)系。。特性要要因圖圖由石石川馨馨發(fā)明明故又又稱““石川川圖””,其其目的的是闡闡明因因果關(guān)關(guān)系,,也稱稱“因因果圖圖”,,又因因其形形狀與與魚骨骨相似似,故故又稱稱“魚魚骨圖圖”。。特性要要因圖圖分類類原因追追求型型:列列出可可能會(huì)會(huì)影響響過程程(或或流程程)的的相關(guān)關(guān)因子子,以以便進(jìn)進(jìn)一步步由其其中找找出主主要原原因,,并以以此圖圖形表表示結(jié)結(jié)果與與原因因之間間的關(guān)關(guān)系。。特性性要要因因圖圖分分類類對(duì)策策追追求求型型::將將魚魚骨骨圖圖反反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成成魚魚頭頭向向左左的的圖圖形形,,目目的的在在于于追追求求問問題題點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)該該如如何何防防止止、、目目標(biāo)標(biāo)結(jié)結(jié)果果應(yīng)應(yīng)如如何何達(dá)達(dá)成成的的對(duì)對(duì)策策。。繪制制特特性性要要因因圖圖確定定特特性性::如如不不合合格格率率、、停停機(jī)機(jī)率率、、客客戶戶抱抱怨怨、、材材料料費(fèi)費(fèi)等等繪制制骨骨架架大略略記記載載各各類類原原因因::可可由由4M1E人人、、機(jī)機(jī)、、料料、、法法、、環(huán)環(huán)等等五五大大類類著著手手依據(jù)據(jù)大大要要因因,,分分出出中中要要因因更詳詳細(xì)細(xì)地地列列出出小小要要因因圈出出最最重重要要的的原原因因,,以以作作進(jìn)進(jìn)一一步步討討論論或或采采取取對(duì)對(duì)策策記載載所所依依據(jù)據(jù)的的相相關(guān)關(guān)內(nèi)內(nèi)容容::如如日日期期、、目目的的、、人人員員等等特性性要要因因圖圖的的注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)特性性應(yīng)應(yīng)注注明明““為為什什么么””,,““什什么么””才才會(huì)會(huì)容容易易激激發(fā)發(fā)聯(lián)聯(lián)想想;;特性性的的決決定定不不能能使使用用看看起起來來含含混混不不清清或或抽抽象象的的主主題題;;收集集多多數(shù)數(shù)人人的的意意見見,,多多多多益益善善,,可可運(yùn)運(yùn)用用腦腦力力激激蕩蕩原原則則;;意見見愈愈多多愈愈好好禁止止批批評(píng)評(píng)他他人人的的構(gòu)構(gòu)想想及及意意見見歡迎迎自自由由奔奔放放的的構(gòu)構(gòu)想想可順順著著他他人人的的創(chuàng)創(chuàng)意意及及意意見見,,發(fā)發(fā)展展自自己己的的創(chuàng)創(chuàng)意意注意意分分層層::設(shè)設(shè)備備、、工工序序等等;;無因果關(guān)關(guān)系的不不予歸類類;多加利用用過去收收集的資資料;重點(diǎn)應(yīng)放放在解決決問題上上,并依依結(jié)果提提出對(duì)策策,其方方法可依依5W2H(Why,What,Where,When,Who,How,Howmuch)原則執(zhí)執(zhí)行;以事實(shí)為為依據(jù);;依據(jù)特性性分層制制作不同同的特性性要因圖圖。特性要因因圖示例例特性要因因圖示例例特性要因因圖練習(xí)習(xí)針對(duì)過程程、成品品不良或或客戶抱抱怨作特特性要因因分析,,并作圖圖。柏拉圖意大利經(jīng)經(jīng)濟(jì)學(xué)家家V.Pareto在在1897年對(duì)對(duì)社會(huì)經(jīng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行分分析時(shí),,赫然發(fā)發(fā)現(xiàn)國(guó)民民所得的的大部分分均集中中在少數(shù)數(shù)人身上上,于是是將所得得的大小小與擁有有所得的的關(guān)系加加以整理理,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有一定定的方程程式可以以表示,,稱為““柏拉圖圖法則””。1907年美國(guó)國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)者M(jìn).O.Lorenz使使用累積積分配曲曲線來描描繪“柏柏拉圖法法則”,,即經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)上的的“勞倫倫茲曲線線”。美國(guó)質(zhì)量量管理專專家J.M.Juran將勞勞倫茲曲曲線應(yīng)用用于質(zhì)量量管理,,同時(shí)提提出“重重要的少少數(shù),次次要的多多數(shù)(VitalFew,TrivialMany)””的見解解,并借借用Parto的名字字,將此此現(xiàn)象稱稱為“柏柏拉圖原原理”。。品管圈的的創(chuàng)始人人石川馨馨將柏拉拉圖原理理介紹到到品管圈圈活動(dòng)中中使用,,從而成成為質(zhì)量量管理七七大手法法之一。。柏拉圖的的制作決定數(shù)據(jù)據(jù)的分類類項(xiàng)目;;決定收集集數(shù)據(jù)的的期間;;依分類項(xiàng)項(xiàng)目別,,做數(shù)據(jù)據(jù)整理,,并制成成統(tǒng)計(jì)表表;依數(shù)據(jù)大大小排列列畫出柱柱狀圖(故又稱稱排列圖圖);繪累積積曲線線;繪累積積比率率;記入必必要的的事項(xiàng)項(xiàng):標(biāo)標(biāo)題、、人員員等。。柏拉圖圖的制制作應(yīng)用柏柏拉圖圖應(yīng)注注意的的事項(xiàng)項(xiàng)柏拉圖圖是按按所選選取的的項(xiàng)目目來分分析,,因此此只能能針對(duì)對(duì)所做做項(xiàng)目目加以以比較較,對(duì)對(duì)于項(xiàng)項(xiàng)目以以外的的分析析無能能為力力。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)各項(xiàng)項(xiàng)目的的分配配比例例相關(guān)關(guān)不多多時(shí),,則不不符合合柏拉拉圖法法則,,應(yīng)從從其他他角度度再做做分析析。柏拉圖圖適用用于計(jì)計(jì)數(shù)型型數(shù)值值統(tǒng)計(jì)計(jì),計(jì)計(jì)量型型數(shù)值值統(tǒng)計(jì)計(jì)用直直方圖圖。一般而而言,,柏拉拉圖的的前三三項(xiàng)往往往累累計(jì)達(dá)達(dá)70~80%強(qiáng),,如能能針對(duì)對(duì)前三三項(xiàng)做做改善善,便便可得得到70%以上上的成成效。。其他項(xiàng)項(xiàng)若大大于最最大的的前面面幾項(xiàng)項(xiàng),則則必須須再細(xì)細(xì)分。。把柏拉拉圖上上的項(xiàng)項(xiàng)目當(dāng)當(dāng)作質(zhì)質(zhì)量特特性加加以要要因分分析,,再用用柏拉拉圖整整理重重新分分類,,可以以找出出改善善的方方案。。柏拉圖圖練習(xí)習(xí)有一位位制造造經(jīng)理理想把把主要要的精精力放放在工工作指指導(dǎo)和和改善善活動(dòng)動(dòng)上,,但他他整天天忙得得不可可開交交,沒沒有時(shí)時(shí)間去去實(shí)施施他的的計(jì)劃劃。為為此他他下決決心對(duì)對(duì)一個(gè)個(gè)月的的時(shí)間間利用用作了了統(tǒng)計(jì)計(jì),請(qǐng)請(qǐng)幫他他分析析一下下,這這位經(jīng)經(jīng)理的的主要要精力力都用用在了了什么么方面面?工作內(nèi)容工作指導(dǎo)改善活動(dòng)生產(chǎn)規(guī)劃催料會(huì)議不合格處理其他時(shí)數(shù)514085153438919柏拉圖圖練習(xí)習(xí)直方圖圖現(xiàn)場(chǎng)工工作人人員經(jīng)經(jīng)常要要面對(duì)對(duì)許多多數(shù)據(jù)據(jù),如如果我我們應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)繪繪圖的的方法法,將將這些些數(shù)據(jù)據(jù)加以以整理理,則則生產(chǎn)產(chǎn)過程程中的的質(zhì)量量散布布的情情形、、問題題點(diǎn)所所在及及過程程、能能力等等,均均可呈呈現(xiàn)在在我們們的眼眼前;;我們們即可可利用用這些些信息息來掌掌握問問題點(diǎn)點(diǎn)并采采取對(duì)對(duì)策。。直方方圖為為生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)最常常用的的圖表表之一一。直方圖圖是將將所收收集的的測(cè)定定值、、特性性值或或結(jié)果果值分分為幾幾個(gè)相相等的的區(qū)間間作為為橫軸軸,并并將各各區(qū)間間內(nèi)所所測(cè)定定的值值依所所出現(xiàn)現(xiàn)的次次數(shù)累累積而而成的的面積積,用用柱子子排起起來的的圖形形。因因此直直方圖圖也稱稱柱狀狀圖。。直方圖圖的目目的了解分分布的的形態(tài)態(tài)研究過過程能能力過程分分析與與控制制觀察數(shù)數(shù)據(jù)的的真?zhèn)蝹斡?jì)算產(chǎn)產(chǎn)品的的不合合格率率求分布布的平平均值值與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差差用以制制定規(guī)規(guī)格界界限與規(guī)格格或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值比較較調(diào)查是是否混混入兩兩個(gè)以以上的的不同同群體體了解設(shè)設(shè)計(jì)控控制是是否合合乎過過程控控制直方圖圖示例例某廠成成品尺尺寸規(guī)規(guī)格為為130~160,,今按按隨機(jī)機(jī)抽樣樣方式式抽取取60個(gè)樣樣本,,其測(cè)測(cè)定值值如下下表,,試制制作直直方圖圖。138139144131140145134135137136142140138127130141136134132131148141139138136135137132130131145138136137128131133134135139140138137137138136134121135136141139137133132131132129134135直方圖圖的制制作收集數(shù)數(shù)據(jù)并并作記記錄找出數(shù)數(shù)據(jù)中中的最最大值值與最最小值值求極差差決定組組數(shù)kk=1+3.32lgn并向向上圓圓整(n為為數(shù)據(jù)據(jù)數(shù))或參照照下表表:數(shù)據(jù)數(shù)1~5051~100101~250251~組數(shù)5~76~107~1210~20直方圖圖的制制作求組距距hH=極極差÷÷組數(shù)數(shù)為便于于計(jì)算算平均均數(shù)及及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差,,組距距常取取為2、5或10的的倍數(shù)數(shù)求各組組上限限、下下限(由小小而大大順序序),,精確確到組組距的的下一一位第1組組下限限=最最小值值-最最小測(cè)測(cè)量單單位/2第1組組上限限=第第1組組下限限+組組距第2組組下限限=第第1組組上限限……最小數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)在最最小一一組內(nèi)內(nèi);最最大數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)在最最大一一組內(nèi)內(nèi),若若有數(shù)數(shù)據(jù)小小于最最小一一組下下限或或大于于最大大一組組上限限時(shí),,應(yīng)自自動(dòng)加加一組組。直方圖圖的制制作求組中中點(diǎn),,組中中點(diǎn)=(該該組上上限+該組組下限限)/2作次數(shù)數(shù)分配配表制作直直方圖圖將次數(shù)數(shù)分配配表作作圖,,以橫橫軸表表示數(shù)數(shù)值的的變化化,縱縱軸表表示次次數(shù)橫軸與與縱軸軸各取取適當(dāng)當(dāng)?shù)膯螁挝婚L(zhǎng)長(zhǎng)度,,再將將各組組的組組界分分別標(biāo)標(biāo)在橫橫軸上上,各各組界界應(yīng)為為等距距分布布。在圖的的右上上角記記入相相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)履履歷(數(shù)據(jù)據(jù)總數(shù)數(shù)、平平均值值、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差差等),并并劃出出規(guī)格格的上上、下下限。。填入必必要的的事項(xiàng)項(xiàng),如如產(chǎn)品品名稱稱、工工序名名稱、、時(shí)間間、制制作者者等。。用MiniTAB制作作的直直方圖圖常見的直方方圖形態(tài)正常形:中中間高、兩兩邊低,有有集中趨勢(shì)勢(shì)。結(jié)論:左右右對(duì)稱分布布,呈正態(tài)態(tài)分布,顯顯示過程正正常。缺齒形:高高低不一,,有缺齒情情形。結(jié)論:測(cè)量量值有誤、、換算方法法有偏差、、次數(shù)分配配不當(dāng)、測(cè)測(cè)量員對(duì)數(shù)數(shù)據(jù)有偏好好現(xiàn)象或假假數(shù)據(jù)、測(cè)測(cè)量?jī)x器不不精密、組組數(shù)的寬度度不是倍數(shù)數(shù)。切邊形:有有一端被切切斷。結(jié)論:數(shù)據(jù)據(jù)經(jīng)過全檢檢。離島形:在在右端或左左端形成小小島。結(jié)論:測(cè)量量有錯(cuò)誤、、不同原料料、一定有有異常原因因存在。高原形:形形狀似高原原狀。結(jié)論:不同同平均值的的分布混在在一起,應(yīng)應(yīng)分層后再再作直方圖圖。雙峰形:有有兩個(gè)高峰峰出現(xiàn)。結(jié)論:有兩兩種分布相相混,如兩兩臺(tái)機(jī)器、、兩家供方方。應(yīng)先分分層。偏態(tài)形:高高處偏向一一邊,另一一邊低,拖拖長(zhǎng)尾巴。??煞譃橛矣移魏妥笞笃?。結(jié)論:工具具磨損或松松動(dòng)。應(yīng)檢檢查在技術(shù)術(shù)上能否接接受。直方圖使用用的注意事事項(xiàng)異常值應(yīng)去去除后再分分組。從樣本測(cè)量量值推測(cè)群群體形態(tài),,直方圖是是最簡(jiǎn)單有有效的方法法。應(yīng)取得詳細(xì)細(xì)的數(shù)據(jù)資資料(如時(shí)時(shí)間、原料料、測(cè)量者者、設(shè)備、、環(huán)境等)。進(jìn)行過程管管理及分析析改善時(shí),,可利用層層別方法,,將更容易易找出問題題所在,對(duì)對(duì)于質(zhì)量改改進(jìn),有事事半功倍的的效果。檢查表檢查表是使使用簡(jiǎn)單易易了解的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化表格格或圖形,,人員只需需填入規(guī)定定的檢查表表記號(hào),再再加以統(tǒng)計(jì)計(jì)匯總,即即可提供量量化分析或或比對(duì)檢查查,有時(shí)也也稱為點(diǎn)檢檢表或查核核表。檢查表的分分類點(diǎn)檢用檢查查表:在設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)就已已定義,使使用時(shí)只做做是非或選選擇的標(biāo)記記,其主要要功能在于于確認(rèn)作業(yè)業(yè)的執(zhí)行。。記錄用檢查查表:用于于收集數(shù)據(jù)據(jù)資料,對(duì)對(duì)不合格原原因或項(xiàng)目目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì),由于常常用于作業(yè)業(yè)缺點(diǎn)、質(zhì)質(zhì)量差異等等記錄,也也稱為改善善用檢查表表。檢查表的制制作明確制作檢檢查表的目目的決定檢查的的項(xiàng)目決定檢查的的頻率決定檢查的的人員及方方法相關(guān)條件的的記錄方式式,如作業(yè)業(yè)場(chǎng)所、日日期、工程程等決定檢查表表格式(圖圖形或表格格)決定檢查記記錄的符號(hào)號(hào)檢查表制作作要點(diǎn)并非一開始始就要求完完美,可先先參考他人人的示例,,使用時(shí)如如不理想,,再加以改改善越簡(jiǎn)單越好好,容易記記錄、看圖圖,以最短短的時(shí)間將將現(xiàn)場(chǎng)的資資料記錄下下來一目了然,,檢查的事事項(xiàng)應(yīng)清楚楚陳述,使使記錄者在在記錄問題題的同時(shí),,即能明了了所記錄的的內(nèi)容以TeamWork的方式式進(jìn)行,大大家集思廣廣益,切記記不可遺漏漏重要項(xiàng)目目設(shè)計(jì)不會(huì)讓讓使用者記記錄錯(cuò)誤的的檢查表,,以免影響響日后統(tǒng)計(jì)計(jì)分析的真真實(shí)性檢查表示例例出門上班前前的檢查表表內(nèi)容周一周二周三周四周五服飾:頭發(fā)√√襯衣√√領(lǐng)帶√√皮鞋√√攜帶:錢包√√手機(jī)√√手表√√筆記本√√公文包√√上天晚上看的資料√√檢查表示例例應(yīng)用于直方方圖的次數(shù)數(shù)分配檢查查表序號(hào)組界中心檢查小記1119.5~126122.75|||||52126~132.5129.25||||||||||103132.5~139135.75||||||||||||124139~145.5142.25||||||||||||||||||||||||||||||||||||315145.5~152148.75|||||||||||||||||||||||236152~158.5155.25||||||||||107158.5~165161.75|||||58165~171.5168.25|1合計(jì)97檢查表練習(xí)習(xí)為產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)的外觀觀缺陷統(tǒng)計(jì)計(jì)制作一檢檢查表。為了解顧客客使用本公公司產(chǎn)品的的情況制作作一檢查表表。層別法在實(shí)際工作作中經(jīng)常可可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)量因人人、機(jī)、料料、法、環(huán)環(huán)、檢測(cè)等等不同時(shí),,會(huì)有差異異存在。當(dāng)不合格品品產(chǎn)生時(shí),,很可能是是其中的一一種因素有有問題,如如數(shù)據(jù)未能能適當(dāng)分層層,往往在在調(diào)查上浪浪費(fèi)了大量量的人力、、物力、時(shí)時(shí)間,有時(shí)時(shí)甚至最終終還是無法法尋找到真真正的原因因。同樣在質(zhì)量量較優(yōu)時(shí),,也可從分分層的數(shù)據(jù)據(jù)中尋找規(guī)規(guī)律獲得改改善。因各種不同同的特點(diǎn)會(huì)會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)產(chǎn)生影響,,在收集數(shù)數(shù)據(jù)時(shí)以個(gè)個(gè)別特性加加以分類、、統(tǒng)計(jì),稱稱為層別法法(或分層層法)。層別的分類類部門層別、、單位層別別:生產(chǎn)部部門、測(cè)試試部門、采采購(gòu)部門等等過程區(qū)域?qū)訉觿e:下料料區(qū)、裁剪剪區(qū)、折彎彎區(qū)、加工工區(qū)等操作員層別別:班別、、線別、組組別、性別別、年齡別別、教育程程度別等機(jī)械、設(shè)備備層別:機(jī)機(jī)臺(tái)、場(chǎng)所所、機(jī)型、、工具等作業(yè)條件層層別:溫濕濕度、壓力力等時(shí)間層別::日期、日日夜等原材料層別別:供方、、材質(zhì)、成成分、儲(chǔ)存存時(shí)間等測(cè)量層別::人員、方方法、設(shè)備備、環(huán)境等等環(huán)境、氣候候?qū)觿e:氣氣溫、晴雨雨、照明等等地區(qū)層別::海岸內(nèi)陸陸、國(guó)內(nèi)外外等其他:合格格與不合格格、包裝等等層別法的實(shí)實(shí)施步驟先選定調(diào)查查的對(duì)象設(shè)計(jì)收集數(shù)數(shù)據(jù)所使用用的表單設(shè)定資料的的收集點(diǎn)并并培訓(xùn)員工工如何填寫寫表單記錄及觀察察所得的數(shù)數(shù)值整理數(shù)據(jù),,分類繪制制應(yīng)有的圖圖表比較分析與與最終推論論層別法使用用的注意事事項(xiàng)實(shí)施前,首首先確定分分層的目的的---不不合格率分分析?提高高效率?作作業(yè)條件確確認(rèn)?…檢查表的設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)對(duì)所懷疑的的對(duì)象數(shù)據(jù)的性質(zhì)質(zhì)分類應(yīng)清清晰詳細(xì)記記載依各類可能能原因加以以分層,以以找出真正正的原因分層所得的的結(jié)果應(yīng)應(yīng)與對(duì)策策相連接,,并付諸實(shí)實(shí)際行動(dòng)MiniTAB使使用簡(jiǎn)介MiniTAB使使用簡(jiǎn)介MiniTAB使使用簡(jiǎn)介MiniTAB使使用簡(jiǎn)介層別法練習(xí)習(xí)某造紙廠的的紙厚,生生產(chǎn)線規(guī)定定日班人員員須每2小小時(shí)抽測(cè)一一次,每次次取6段,,并測(cè)量中中心及兩側(cè)側(cè)的厚度加加以控制。。最近業(yè)務(wù)務(wù)經(jīng)理反應(yīng)應(yīng)客戶因紙紙張的厚度度不均會(huì)造造成紙管卷卷制問題,,故常有客客戶抱怨,,總經(jīng)理要要求質(zhì)保追追查原因。。于是質(zhì)保經(jīng)經(jīng)理將近5天的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)加以整理理并制成次次數(shù)分配直直方圖如MiniTAB所所示。其均均值Xbar=6.35,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差S=0.28。該公司司的紙張厚厚度規(guī)格要要求6.5±0.5,依據(jù)直直方圖可看看出整理后后的平均值值偏低,變變異非常大大,質(zhì)保經(jīng)經(jīng)理找不出出真正原因因所在,請(qǐng)請(qǐng)你幫忙找找找看。散布圖特性要因圖圖可以了解解工程上哪哪些原因會(huì)會(huì)影響產(chǎn)品品的質(zhì)量特特性,散布布圖也是以以這種因果果關(guān)系的方方式來表示示其關(guān)連性性。散布圖的作作用:能大概掌握握原因與結(jié)結(jié)果之間是是否有關(guān)聯(lián)聯(lián)及關(guān)聯(lián)的的程度如何何。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論