QC小組介紹及案例

QC小組介紹及案例分析品管部潘井勇

2013-11-27興達(dá)質(zhì)量培訓(xùn)教材QC小組簡(jiǎn)介

在生產(chǎn)和工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。什么是QC小組？群眾性自主性科學(xué)性民主性企業(yè)文化的三個(gè)層次員工自愿參加為基礎(chǔ)，自主管理，自我教育，互相啟發(fā)，共同提高成員不僅包括領(lǐng)導(dǎo)、管理/技術(shù)人員，而且要吸引一線員工參加組長(zhǎng)可以民主推選，在小組內(nèi)部討論和解決問題性，小組成員是平等的，各抒己見，集思廣益堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說明事實(shí)，用科學(xué)方法分析和解決問題QC小組的特點(diǎn)QC小組的作用51提高人的素質(zhì)，發(fā)掘人的潛能。2預(yù)防質(zhì)量問題和改進(jìn)質(zhì)量。3有利于實(shí)現(xiàn)全員參加管理。4增強(qiáng)人與人的團(tuán)結(jié)和協(xié)作精神。5改善加強(qiáng)管理工作，提高水平。6提高小組的科學(xué)思維、組織協(xié)調(diào)、7提高小組分析和解決問題的能力。8有利于提高顧客的滿意程度。QC小組的組建組建QC小組的程序1自下而上的組建小組選擇活動(dòng)題目，登記小組，申請(qǐng)注冊(cè)。2自上而下的組建主管部門規(guī)劃方案，要求下面建立小組，各部門建立后登記注冊(cè)。3上下結(jié)合的組建上級(jí)推薦課題，上下協(xié)商建組，兩者互相結(jié)合。QC小組組長(zhǎng)1組長(zhǎng)職責(zé)：A抓好質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)；問題意識(shí)；改進(jìn)意識(shí)；參與意識(shí)。B制定活動(dòng)計(jì)劃，按PDCA的程序組織小組活動(dòng)。C做好小組的日常管理工作。2對(duì)組長(zhǎng)的要求：是推行TQC的熱心人；業(yè)務(wù)知識(shí)較豐富；有一定的組織能力。QC小組成員積極參加活動(dòng)，充分發(fā)揮自己的聰明、才智。按時(shí)完成小組分配的工作。較強(qiáng)的改進(jìn)意識(shí)，對(duì)新生事物感興趣，提出合理化建議。QC小組的成員不受職務(wù)的限制，愿意參加活動(dòng)的人員，只要小組接受均可參加。小組成員應(yīng)：QC小組的注冊(cè)登記1、QC小組的人數(shù)每個(gè)小組3—10人為宜，組長(zhǎng)由組員選舉或者自薦并得到組員認(rèn)可。2、QC小組的登記每年一次。按小組課題登記，每個(gè)題目都登記，主管部門負(fù)責(zé)登記、編號(hào)和保管3、QC小組活動(dòng)前進(jìn)行登記，小組可以任意命名4、半年停止活動(dòng)的小組應(yīng)予以注銷小組名稱日月星辰QC小組成立時(shí)間2013.1.2課題名稱降低直拉鋼絲亮絲不良率課題類型現(xiàn)場(chǎng)型注冊(cè)時(shí)間2013.1.10小組注冊(cè)號(hào)QC2013-1活動(dòng)時(shí)間2013.1~2013.7活動(dòng)次數(shù)1次序號(hào)姓名文化程度技術(shù)等級(jí)工齡QC培訓(xùn)課時(shí)組內(nèi)分工舉例：QC小組活動(dòng)及及案例分析析1、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)QC小組活動(dòng)思思想上重視視,行動(dòng)上支持持；2、職工對(duì)QC小組活動(dòng)有有認(rèn)識(shí)；3、培養(yǎng)一批批QC小組活動(dòng)的的骨干；4、建立健全全QC小組的規(guī)章章制度；QC小組活動(dòng)的的基本條件件QC小組活動(dòng)的的基本要求求遵循PDCA循環(huán)用數(shù)據(jù)說話話應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方方法活動(dòng)要求

PDCAP階段--計(jì)劃階段

D階段--實(shí)施階段

C階段--檢查階段

A階段--處理階段

選擇課題設(shè)定目標(biāo)調(diào)查現(xiàn)狀分析原因確定要因制訂對(duì)策按對(duì)策實(shí)施目標(biāo)未達(dá)到目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)制定鞏固措施總結(jié)和打算檢查效果PDCA用數(shù)據(jù)說話話這個(gè)月3720HE的合格率是是今年最高高的。固特異02295HT的破斷力偏偏低，整體體偏下限。。這個(gè)月3422HE解捻斷絲次次數(shù)比較多多，一共斷斷了4次。5月份電鍍鋼鋼絲的不良良率有5%，其中鋼絲絲刮傷占了了總不良數(shù)數(shù)的20%是不是該這這樣描述？？統(tǒng)計(jì)技術(shù)-簡(jiǎn)易圖表趨勢(shì)圖餅圖柱狀圖雷達(dá)圖統(tǒng)計(jì)技術(shù)-QC傳統(tǒng)質(zhì)量工工具檢查表直方圖因果圖散布圖統(tǒng)計(jì)技術(shù)-QC傳統(tǒng)質(zhì)量工工具控制圖排列圖QC小組的活動(dòng)動(dòng)程序小組活動(dòng)程程序P階段--計(jì)劃階段D階段--實(shí)施階段C階段--檢查階段A階段--處理階段選擇課題設(shè)定目標(biāo)調(diào)查現(xiàn)狀分析原因確定要因制訂對(duì)策按對(duì)策實(shí)施施目標(biāo)未達(dá)到到目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)現(xiàn)制定鞏固措措施總結(jié)和打算算檢查效果一、選擇課課題1、來源：①指令性課題題②小組自己選選擇③針對(duì)公司方方針目標(biāo)、、現(xiàn)場(chǎng)存在在的問題、顧客客投訴等））2、選題時(shí)注注意的問題題：--課題宜小不不宜大；--名稱應(yīng)一目目了然，不不要抽象；；--選題的理由由要直截了了當(dāng)，講清清目的和必要性，，不長(zhǎng)篇大大論的陳述述背景；QC小組題目的的正確表達(dá)達(dá)XXXXXX----XXXXX---XXXXXX如何對(duì)待對(duì)對(duì)象具具體體問題1、降低直直拉鋼絲亮亮絲絲不良率2、降低鹽鹽酸酸消消耗量3、提高濕濕拉單絲拉拉拔拔速度4、提高3422HE破斷伸長(zhǎng)率率排列圖矩陣圖趨勢(shì)圖餅圖選擇課題常常用的方法法舉例：選擇擇課題問題點(diǎn)評(píng)價(jià)價(jià)矩陣表小組對(duì)當(dāng)前前存在的主主要問題進(jìn)進(jìn)行了羅列列，并綜合合評(píng)價(jià)。經(jīng)小組綜合合評(píng)價(jià)，直直拉鋼絲亮亮絲不良率率的點(diǎn)數(shù)最最高。鋼絲斷口分析亮絲表現(xiàn)在刮痕亮絲問題主主要為鋼絲絲表面的輕輕微刮傷，，在后道工工序拉拔和和捻制過程程中容易產(chǎn)生斷絲絲，這種缺缺陷在前期期不合格品品判定時(shí)我我們并未作作嚴(yán)格要求求。自12月份，技術(shù)術(shù)人員采用用掃描電鏡鏡對(duì)鋼絲進(jìn)進(jìn)行斷口分分析，追溯溯發(fā)現(xiàn)有73%的斷口是因因?yàn)樵撊毕菹菀鸬?。。舉例：選擇擇課題缺陷名稱缺陷數(shù)量缺陷比例累計(jì)比例亮絲21367.6%67.6%竹節(jié)5417.1%84.7%排線227.0%91.7%絲徑185.7%97.4%其他82.6%100.0%因此此，，我我們們將將“降低低直直拉拉鋼鋼絲絲亮亮絲絲不不良良率率”作為為小小組組的的課課題題。。

經(jīng)對(duì)直拉鋼絲亮絲全部按不合格品判定后，我們發(fā)現(xiàn)2012年12月份的亮絲不良率竟占直拉鋼絲不合格總數(shù)的67.6%，直拉鋼絲的合格率已不能達(dá)到公司設(shè)定的98.0%的目標(biāo)要求。舉例例：：選選擇擇課課題題二、、掌掌握握現(xiàn)現(xiàn)狀狀現(xiàn)狀狀調(diào)調(diào)查查是是掌掌握握問問題題的的嚴(yán)嚴(yán)重重程程度度現(xiàn)狀調(diào)查應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意的問題題：（1）一定要用數(shù)數(shù)據(jù)說話；（（客觀性、可可比性、時(shí)間間性）（2）對(duì)調(diào)查的數(shù)數(shù)據(jù)要分析整整理，找到問問題的癥結(jié)；；（3）小組成員要要親自到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)去調(diào)查，取取得第一手資資料；調(diào)查表直方圖趨勢(shì)圖排列圖掌握現(xiàn)狀常用用的方法舉例：現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查直拉分為一步法和兩步法兩種生產(chǎn)工藝，在課題確定后，小組對(duì)2012年12月份一步法直拉和兩步法直拉生產(chǎn)的每日亮絲不良率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)：通過數(shù)據(jù)對(duì)比比可知，兩步步法的亮絲不不良率高達(dá)65.7%，而一步法生生產(chǎn)的直拉鋼鋼絲亮絲不良良率僅有1.3%，這就需要降降低兩步法的的亮絲不良率率。舉例：現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查經(jīng)小組分別對(duì)對(duì)12月份一步法及及兩步法影響響亮絲的主要要因素的檢查查記錄及歷史史檢查數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行追溯發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，兩步法的的鋼絲涂硼附附著量明顯偏偏標(biāo)準(zhǔn)（4±1）下限限，且且有部部分超超出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)下下限。。亮絲影影響因因素調(diào)調(diào)查表表序號(hào)影響因素一步法兩步法檢查次數(shù)不符次數(shù)檢查次數(shù)不符次數(shù)1粗拉鋼絲涂硼附著量不良3003042中拉潤(rùn)滑粉攪拌不及時(shí)180018003中拉校直器維護(hù)更換不及時(shí)3003004卷筒積線高度不符9009015卷筒積線溫度不符9009006中拉潤(rùn)滑粉烘箱溫度不符9019007中拉潤(rùn)滑粉烘干時(shí)間不足900900由此可可以確確定兩兩步法法工藝藝鋼絲絲涂硼硼附著著量低低是直直拉鋼鋼絲亮亮絲不不良率率高的的主要要癥結(jié)結(jié)。三、目目標(biāo)設(shè)設(shè)定設(shè)定目目標(biāo)是是確定定問題題要解解決到到什么么程度度，也也是為為檢查查效果果提供供依據(jù)據(jù)。設(shè)定目目標(biāo)時(shí)時(shí)應(yīng)注注意的的問題題：（1）目標(biāo)標(biāo)必須須要與與課題題相對(duì)對(duì)應(yīng)；；（2）目標(biāo)標(biāo)必須須明確確，用用目標(biāo)標(biāo)“值值”表表示；；（3）要說說明設(shè)設(shè)定的的依據(jù)據(jù)；（4）目標(biāo)標(biāo)要有有挑戰(zhàn)戰(zhàn)性，，通過過小組組努力力能夠夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)。你認(rèn)為為這樣樣的目目標(biāo)是是否可可以？？1、切割割鋼絲絲報(bào)廢廢率由由5%降低到到2%2、提高高3635HT的合格格率；；3、60天將0230ST用盤條條國(guó)產(chǎn)產(chǎn)化由由30%提高到到80%；4、努力力提高高3922W產(chǎn)品的的Cpk5、TBR產(chǎn)品一一次成成品率率由80%提升至至85%柱狀圖圖目標(biāo)設(shè)設(shè)定常常用的的方法法舉例：：目標(biāo)設(shè)設(shè)定目標(biāo)可可行?。】尚行孕苑治鑫鲋笜?biāo)推推算歷史實(shí)實(shí)績(jī)水平對(duì)對(duì)比團(tuán)隊(duì)能能力10%一步法法生產(chǎn)產(chǎn)的亮亮絲不不合格格較少少，若若能將將二步步法的的鋼絲絲亮絲絲不良良降低低到同同等水水平，，亮絲絲不良良率將將會(huì)降降至2.6%10%二步步法法亮亮絲絲不不良良在在最最低低不不良良時(shí)時(shí)僅僅有有10%，其其主主要要影影響響因因素素涂涂硼硼附附著著量量最最高高曾曾達(dá)達(dá)到到3.84（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4±±1）10%行業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)桿桿的的質(zhì)質(zhì)量量月月報(bào)報(bào)中中顯顯示示亮亮絲絲不不合合格格約約占占總總不不合合格格的的2%~5%，我我司司八八廠廠亮亮絲絲不不良良約約15%10%小組組成成員員大大都都具具備備10左右右的的專專業(yè)業(yè)經(jīng)經(jīng)歷歷和和工工程程師師資資格格，，擁?yè)碛杏胸S豐富富的的QC經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)四、、原原因因分分析析把有可能能產(chǎn)生問問題的所所有原因因都想到到。應(yīng)注意的的問題：：（1）針對(duì)所所存在的的問題，，不脫離離現(xiàn)場(chǎng)去去分析原原因；（2）展示問問題的全全貌（從從4M1E角度分析析）（3）分析要要徹底，，要用提提問“五五個(gè)為什什么”的的思考方方法去追追根尋源源；但只只要分析析到可以以采取措措施的原原因即可可（4）要正確確、恰當(dāng)當(dāng)?shù)氖褂糜媒y(tǒng)計(jì)方方法；因果圖關(guān)聯(lián)圖樹圖原因分析析常用的的方法舉例：原原因分析析粗拉鋼絲涂硼硼附著量量低涂硼后鋼鋼絲表面面潮濕硼砂濃度度低涂硼溫度度偏低涂硼液位偏偏低鋼絲走線不不一致導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)不不靈活模具冷卻要要求不符涂硼后吹掃掃效果不好好拉拔工藝維維護(hù)不到位位涂硼工藝不不良模具維護(hù)不不到位拉拔速度不不合理拉拔速度過過大模具未按時(shí)更換Fe2+含量工藝溫度維護(hù)方式方法濃度酸洗后吸風(fēng)效果其它串聯(lián)水洗流量蒸汽管道破裂水封無水設(shè)備管理酸洗前后吹掃效果不佳位置不正壓力不夠未及時(shí)關(guān)閉吸風(fēng)罩人員添加是否規(guī)范范員工責(zé)任心添加失誤依賴經(jīng)驗(yàn)鹽酸消耗舉例：原因因分析通過大量的的事實(shí)和數(shù)數(shù)據(jù)，把對(duì)對(duì)問題影響響大、小組組又有能力力解決的末末端原因確確定為主要要原因。確定主要原原因時(shí)應(yīng)注注意的問題題：（1）要把分析析的“末端端原因”逐逐條確認(rèn)；；（2）排除QC小組不可抗抗拒的原因因；（3）小組成員員要到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)去實(shí)地調(diào)調(diào)查，進(jìn)行行驗(yàn)證、測(cè)測(cè)量。千萬萬不要使用用少數(shù)服從從多數(shù)的方方法去選舉舉主要原因因。五、確定要要因這樣確定要要因可以嗎嗎？1、班長(zhǎng)說：：“員工卸卸輪后未檢檢測(cè)的原因因”可不列列為主要原原因。2、把領(lǐng)導(dǎo)或或?qū)＜业囊庖庖姸橹髦饕??！?、把生產(chǎn)過過程的關(guān)鍵鍵項(xiàng)目定為為主要原因因。4、新工人的的技術(shù)水平平低肯定是是不合格的的主要原因因。5、舉手表決決，少數(shù)服服從多數(shù)，，是確定主主要原因的的最佳方法法。6、只要是對(duì)對(duì)問題影響響程度大的的原因，都都可以確定定為主要原原因。舉例：確定定要因要因確認(rèn)計(jì)計(jì)劃表序號(hào)末端因素標(biāo)準(zhǔn)要求確認(rèn)方法數(shù)據(jù)采集時(shí)間確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)地點(diǎn)確認(rèn)人1涂硼液位偏低液位完全浸沒鋼絲調(diào)查預(yù)處理粗（連）拉工藝檢查記錄2012.12.1～30日2013.2.20粗拉車間陳勇軍2涂硼后吹掃效果不好離開吹掃頭后不帶液滴調(diào)查預(yù)處理粗（連）拉工藝檢查記錄2012.12.1～30日2013.2.21粗拉車間陳勇軍3硼砂濃度低280±50g/l調(diào)查硼砂試驗(yàn)數(shù)據(jù)2012.12.1～30日2013.2.21試驗(yàn)室潘井勇4涂硼溫度低≥90℃調(diào)查預(yù)處理粗（連）拉工藝檢查記錄2012.12.1～30日2013.2.21粗拉車間王萬林5鋼絲走線不一致鋼絲保持三點(diǎn)一線調(diào)查預(yù)處理粗（連）拉工藝檢查記錄2012.12.1～30日2013.2.22粗拉車間陳勇軍6模具未按時(shí)更換3天更換第1道，9天更換全套調(diào)查預(yù)處理粗（連）拉工藝檢查記錄2012.12.1～30日2013.2.22粗拉車間王萬林7模具冷卻不符要求水淹過模具，且水循環(huán)正常，瑪口無滲水現(xiàn)象調(diào)查預(yù)處理粗（連）拉工藝檢查記錄2012.12.1～30日2013.2.22粗拉車間王萬林8導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活調(diào)查粗連拉設(shè)備定點(diǎn)檢查表2012.12.1～30日2013.2.22

設(shè)備部成建華9拉拔速度過大現(xiàn)行速度≤6m/s降速5.5m/s試驗(yàn)2012.12.1～30日2013.2.21~3.2粗拉車間王萬林確認(rèn)方法數(shù)據(jù)調(diào)查-硼砂檢測(cè)數(shù)據(jù)查詢確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)處理-粗拉生產(chǎn)控制計(jì)劃》XWI090-TC.04/SA001中規(guī)定“硼砂濃度要求280±50g/l”確認(rèn)人潘井勇確認(rèn)時(shí)間2013.02.21驗(yàn)證內(nèi)容抽取2012年12月份1~30日硼砂檢測(cè)數(shù)據(jù)作直方圖分析，計(jì)算Cpk驗(yàn)證過程每天取樣1次，共計(jì)30個(gè)數(shù)據(jù)，對(duì)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行正態(tài)性檢驗(yàn)，由于P值＞0.05，且近似于一條直線，符合正態(tài)分布；計(jì)算Cp=1.95,Cpk=0.77，過程穩(wěn)定，但數(shù)據(jù)整體偏標(biāo)準(zhǔn)下限硼砂濃度低低舉例：確定定要因六、制定對(duì)對(duì)策要針對(duì)每個(gè)個(gè)主要原因因都制定對(duì)對(duì)策。提出對(duì)策-----研究對(duì)策----制定對(duì)策應(yīng)注意的問問題：（1）注意對(duì)策策的有效性性、實(shí)施性性，防止對(duì)對(duì)策的臨時(shí)時(shí)性和應(yīng)急急性；（2）對(duì)策表應(yīng)應(yīng)包括七個(gè)個(gè)方面內(nèi)容容：要因、對(duì)策策、目標(biāo)、、措施、地地點(diǎn)、時(shí)間間、負(fù)責(zé)人人。對(duì)策表甘特圖制定對(duì)策常常用的方法法舉例：制定定對(duì)策5W1H對(duì)策表序號(hào)主要原因?qū)Σ?/p>

What目標(biāo)

Why措施

How負(fù)責(zé)人

Who地點(diǎn)

Where完成日期

When1涂硼后吹掃效果不好提高鋼絲涂硼后吹掃效果鋼絲在離開吹掃頭后不帶液滴增加過濾器裝置，緩解高壓風(fēng)內(nèi)的水汽，同時(shí)在烘箱出口也增加了一道吹掃。成建華涂硼工序3.12

2硼砂濃度低提升硼砂濃度，減少與標(biāo)準(zhǔn)中值的偏移硼砂濃度均值控制在280±5內(nèi)1.對(duì)硼砂濃度目標(biāo)值的調(diào)整制定流程。

2.縮小硼砂濃度標(biāo)準(zhǔn)范圍，由280±50調(diào)整為280±30。

3.在現(xiàn)場(chǎng)建立X-MR控制圖，由技術(shù)人員對(duì)過程分析監(jiān)控，確保過程能力。王萬林涂硼工序3.83拉拔速度過大降低拉拔速度拉拔速度保持在5.5m/s以下1.實(shí)施工程變更，調(diào)整拉拔速度標(biāo)準(zhǔn)。2.對(duì)速度面板設(shè)定程序，設(shè)定拉拔速度上限，防止人為提速。陳勇軍

成建華粗拉車間3.10

七、實(shí)施對(duì)對(duì)策實(shí)施時(shí)一定定要按對(duì)策策表實(shí)施。。對(duì)策實(shí)施時(shí)時(shí)應(yīng)注意的的問題：（1）邊實(shí)施、、邊檢查效效果。（2）當(dāng)實(shí)施過過程無法繼繼續(xù)進(jìn)行時(shí)時(shí)，必須對(duì)對(duì)“對(duì)策””或“措施施”進(jìn)行調(diào)調(diào)整。（3）活動(dòng)過程程中，要做做好活動(dòng)記記錄。過程程序決決策圖網(wǎng)絡(luò)圖流程圖實(shí)施對(duì)策常常用的方法法舉例：實(shí)施施對(duì)策對(duì)策一：提高鋼絲涂硼后吹掃效果3月12日~4月12日共檢查吹掃效果93次，鋼絲在離開吹掃頭后已不帶液滴，達(dá)到設(shè)定目標(biāo)要求。效果檢查3月12日，設(shè)備已對(duì)粗拉涂硼工序增加了過濾器裝置及烘箱出口處增加了一道吹掃實(shí)施驗(yàn)證增加過濾器裝置，緩解高壓風(fēng)內(nèi)的水汽，同時(shí)在烘箱出口也增加了一道吹掃具體措施過濾器八、檢查效效果1、把對(duì)策后后的數(shù)據(jù)和和小組的目目標(biāo)進(jìn)行比比較，確定定改善程度度。2、計(jì)算經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益：直接經(jīng)濟(jì)效效益=活動(dòng)期內(nèi)的的效益-課題活動(dòng)的的耗費(fèi)3、要考慮到到取得的社社會(huì)效益和和無形成果果4、課題效果果要得到相相應(yīng)職能部部門的認(rèn)可可柱狀圖控制圖排列圖檢查效果常常用的方法法活動(dòng)后活動(dòng)后9.2%67.6%活動(dòng)后，亮亮絲不良率率已降至9.2%舉例：效果果檢查一活動(dòng)后亮絲絲不良率的的改善情況況10%67.6%舉例：效果果檢查（二二）活動(dòng)后問題題癥結(jié)的改改善情況改善前改善后改善前涂硼附著著量均值3.14（（標(biāo)準(zhǔn)4±±1），Cpk=0.29，，改善后均均值3.97，Cpk=1.88，問問題癥結(jié)已已消除。舉例：效果果檢查（三三）取得的經(jīng)濟(jì)濟(jì)和社會(huì)效效益QC經(jīng)濟(jì)效益輕微的亮絲絲因?yàn)榫植坎恳呀?jīng)受損損，制成輪輪胎后可能能會(huì)率先斷斷裂，引發(fā)發(fā)安全問題題，本項(xiàng)目目減少可以以減少和避避免這些潛潛在的社會(huì)會(huì)安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。社會(huì)效益九、制定鞏鞏固措施1、制定鞏固固措施的目目的是防止止問題的再再發(fā)生。2、鞏固措施施一般都要要修改或納納入作業(yè)文文件。2、不要使用用“進(jìn)一步步”、“加加強(qiáng)”、““努力”等等不確定的的語(yǔ)言來制制定鞏固措措施。這樣的鞏固固措施可以以嗎？1、修訂《各工序產(chǎn)品品編號(hào)方法法》，對(duì)產(chǎn)品編編號(hào)方法進(jìn)進(jìn)行規(guī)定，，確保編號(hào)號(hào)唯一性；；2、修改員工工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，增加加了員工上上機(jī)前檢查查工字輪的的要求；3、進(jìn)一步提提高操作工工的技術(shù)水水平；4、嚴(yán)格實(shí)施施質(zhì)量考核核考核，加加強(qiáng)懲罰力力度，嚴(yán)格格控制程序序；5、建議技術(shù)術(shù)部門采納納小組意見見。6、加強(qiáng)對(duì)工工字輪表面面質(zhì)量的檢檢測(cè)和控制制序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容完成人完成時(shí)間文件修改處1調(diào)整《粗拉控制計(jì)劃》中硼砂濃度標(biāo)準(zhǔn)王萬林2013.7.222調(diào)整《粗拉控制計(jì)劃》中粗拉拉拔速度王萬林2013.7.223針對(duì)硼砂濃度調(diào)整方法，制定《預(yù)處理硼砂濃度調(diào)整程序》陳勇軍2013.7.25舉例：制定定鞏固措施施67.6%目標(biāo)5-7月，亮絲不良良率都持續(xù)保持持在10%以下，改進(jìn)的效效果可以保保持。鞏固期內(nèi)亮亮絲不良率率舉例：制定定鞏固措施施十、總結(jié)和和下一步打打算1、總結(jié)：（1）解決了什什么問題、、同時(shí)還解解決了哪些些相關(guān)的問問題。（2）活動(dòng)程序序和統(tǒng)計(jì)方方法上有什什么成功的的經(jīng)驗(yàn)和不不成功的體體會(huì)。（3）總結(jié)無形形成果（精精神、意識(shí)識(shí)、信心、、知識(shí)、能能力、團(tuán)結(jié)結(jié)）2、下一步打打算：（1）課題若尚尚有改進(jìn)空空間，繼續(xù)續(xù)改進(jìn)；（2）選擇新的的課題；通過此次QC活動(dòng)的開展展，小組成成員的解決決問題能力力、邏輯與與創(chuàng)新思維維、質(zhì)量意意識(shí)、團(tuán)隊(duì)隊(duì)精神、QC工具運(yùn)用技技巧等方面面都有了較較大的提高高，為今后后的課題開開展打下了了良好的基基礎(chǔ)。舉例：總結(jié)結(jié)和進(jìn)一步步打算取得的無形形成果項(xiàng)目活動(dòng)前活動(dòng)后解決問題能力58邏輯與創(chuàng)新思維47團(tuán)隊(duì)精神57QC工具運(yùn)用技巧58質(zhì)量意識(shí)69舉例：總結(jié)結(jié)和進(jìn)一步步打算經(jīng)小組討論論，決定將將點(diǎn)數(shù)排名