海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期給排水施工方案

海航學(xué)院飛行模擬樓一期給排水工程施工方案-56-海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期給排水工程施工方案編制單位：中國(guó)建筑第六工程局有限公司編制人：張善權(quán)審核人：顧漢超審批人：田衛(wèi)國(guó)編制日期：2015年5月28日目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc425157932"第一章、工程概況-4-HYPERLINK\l"_Toc425157933"一、編制依據(jù)-4-HYPERLINK\l"_Toc425157934"二、工程概況-5-HYPERLINK\l"_Toc425157935"三、工程合同承包范圍-5-HYPERLINK\l"_Toc425157936"3.1、室內(nèi)給水系統(tǒng)-6-HYPERLINK\l"_Toc425157936"3.2、污廢水系統(tǒng)-6-HYPERLINK\l"_Toc425157937"3.3、雨水排水系統(tǒng)-7-HYPERLINK\l"_Toc425157939"3.4、中水系統(tǒng)：-7-HYPERLINK\l"_Toc425157940"四、相關(guān)單位：-7-HYPERLINK\l"_Toc425157941"五、施工進(jìn)度總要求：-8-HYPERLINK\l"_Toc425157942"第二章、施工準(zhǔn)備工作-8-HYPERLINK\l"_Toc425157943"一、技術(shù)要求-8-HYPERLINK\l"_Toc425157944"二、施工計(jì)劃-9-HYPERLINK\l"_Toc425157945"2.1、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃-9-HYPERLINK\l"_Toc425157946"2.2、主要機(jī)具計(jì)劃-9-HYPERLINK\l"_Toc425157947"2.3主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表-10-HYPERLINK\l"_Toc425157948"第三章、施工方法及技術(shù)措施-11-HYPERLINK\l"_Toc425157949"一、施工工藝流程-11-HYPERLINK\l"_Toc425157950"二、材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收-13-HYPERLINK\l"_Toc425157952"三、預(yù)留預(yù)埋-14-HYPERLINK\l"_Toc425157953"3.1預(yù)留預(yù)埋要求-14-HYPERLINK\l"_Toc425157954"3.2孔洞預(yù)留-14-HYPERLINK\l"_Toc425157955"3.套管的預(yù)埋-15-HYPERLINK\l"_Toc425157956"四、支吊架制作、安裝-17-HYPERLINK\l"_Toc425157957"4.1支架安裝要求-17-HYPERLINK\l"_Toc425157958"4.2管道支吊架的設(shè)置間距-18-HYPERLINK\l"_Toc425157959"4.3管道安裝-18-HYPERLINK\l"_Toc425157963"4.4閥門(mén)及其他附件安裝-26-HYPERLINK\l"_Toc425157997"4.5設(shè)備安裝-28-HYPERLINK\l"_Toc425158045"4.6衛(wèi)生潔具安裝-32-HYPERLINK\l"_Toc425158046"4.7管道試驗(yàn)-34-HYPERLINK\l"_Toc425158047"4.8管道保溫-36-HYPERLINK\l"_Toc425158051"4.9、排水管道安裝-37-HYPERLINK\l"_Toc425158053"第四章、施工質(zhì)量管理目標(biāo)、保證措施-38-HYPERLINK\l"_Toc425158054"一、質(zhì)量檢查制度-38-HYPERLINK\l"_Toc425158055"二、材料的質(zhì)量控制-38-HYPERLINK\l"_Toc425158056"三、項(xiàng)目驗(yàn)收-38-HYPERLINK\l"_Toc425158057"四、施工計(jì)量工具檢測(cè)-39-HYPERLINK\l"_Toc425158058"五、施工安全技術(shù)措施-39-第一章、工程概況一、編制依據(jù)序號(hào)依據(jù)規(guī)范/資料規(guī)范/資料編號(hào)1《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB50015--2003（2009版）2《高層民用建筑設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范范》GB500455-95（2005年版）。3《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50261--20054《給排水管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB50268--2008）5《建筑給排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242--2002）6《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（S2）中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)研究院7《安全環(huán)境管理手手冊(cè)》（第2006版）8《海航學(xué)院飛行模擬擬樓一期施工工組織設(shè)計(jì)》9《建筑排水用硬聚氯氯乙烯（PVC-U）管道安裝裝》中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)研究院10《建筑設(shè)備施工安裝裝通用圖集》華北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公公室11《海航學(xué)院飛行模擬擬樓一期給排排水設(shè)計(jì)圖紙紙》中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究究院12《海航學(xué)院飛行模模擬機(jī)樓室外外給排水管線線綜合圖》中外建工程設(shè)計(jì)與與顧問(wèn)有限公公司12《建筑施工手冊(cè)》第二版13《建筑安裝施工圖圖集》（第二二版）給排水水、衛(wèi)生、煤煤氣工程中國(guó)建筑工業(yè)出版版社14《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收定統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2001二、工程概況工程名稱：海航學(xué)院飛行模擬樓一期給排水工程工程地址：?？谑旋?zhí)伶?zhèn)潭口村工程內(nèi)容：室內(nèi)給排水管網(wǎng)系統(tǒng)、室外給排水管網(wǎng)系統(tǒng)（含乘務(wù)模擬機(jī)樓至飛行模擬機(jī)樓地下室的中水管道）、衛(wèi)生間潔具安裝等。飛行模擬機(jī)樓（一期）為海航學(xué)院項(xiàng)目的一個(gè)核心子項(xiàng)工程，面積為34355平方米，其中地上建筑面積30860平方米，地下建筑面積3495平方米。功能為海航學(xué)院項(xiàng)目中提供飛行訓(xùn)練相關(guān)設(shè)施，配套用房、相應(yīng)動(dòng)力設(shè)施等功能的飛行訓(xùn)練、教學(xué)及辦公用房。3、飛行模擬機(jī)樓（一期）設(shè)計(jì)為地上4層/地下1層的框架結(jié)構(gòu)(局部剪力墻)多層辦公建筑，高度為20.65米(至屋面檐口)。地上部分為各類飛行訓(xùn)練用房與教學(xué)用房，以及附屬辦公、后勤、動(dòng)力機(jī)房等房間。三、工程合同承包范圍海航學(xué)院飛行模擬樓一期項(xiàng)目室內(nèi)給排水系統(tǒng)和室外管網(wǎng)工程，工程內(nèi)容包括：3.1、室內(nèi)給水系統(tǒng)3.1.1、本項(xiàng)目給水系統(tǒng)采用高低壓分區(qū)給水系統(tǒng)，一層和地下室采用市政直接供水，二層以上樓層采用變頻供水系統(tǒng)。飛行模擬機(jī)樓一期水泵房設(shè)置在地下室設(shè)備房，采用變頻水泵供水，變頻水泵機(jī)組設(shè)生活水泵三臺(tái)，兩用一備，并設(shè)有氣壓罐。3.1.2、生活給水管道立管和干管采用襯塑焊接鍍鋅管，管件采用可鍛鑄鐵鍍鋅襯塑管件，DN≦65mm采用螺紋連接，DN≥65mm采用溝槽卡箍連接；支管采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）塑料管道，熱熔連接；冷水PP-R管道采用公稱壓力為1.6MPa管道，熱水PP-R管道采用公稱壓力2.5MPa管道；埋在墊層和墻體內(nèi)的支管采用PP-R塑料管道，壓力同上。3.1.3、給水管道嵌墻安裝需在墻體上開(kāi)槽，單管開(kāi)槽規(guī)格為70mm*70mm*90mm，雙管管道開(kāi)槽規(guī)格為120mm*120mm*100，三管開(kāi)槽為140mm*140*mm*100mm。3.2、污廢水系統(tǒng)本工程采用室內(nèi)污水和洗浴廢水及雜排水分流排放，雜排水作為中水源水。生活污水排到室外污水管道，經(jīng)化糞池處理后排入城市污水管網(wǎng)。雜排水排入園區(qū)內(nèi)中水處理機(jī)房的調(diào)節(jié)池。3.2.1室內(nèi)污、廢水系統(tǒng)：地面層（±0.00）以上為重力自流排水，地面層（±0.00）以下排入地下室底層污、廢水集水坑，經(jīng)排水提升泵排水。3.2.2通氣系統(tǒng)：根據(jù)排水流量，衛(wèi)生間排水管設(shè)置專用通氣立管，輔以環(huán)形通氣管。衛(wèi)生間污水集水泵坑設(shè)通氣管與通氣系統(tǒng)相連。集水泵坑通氣管單獨(dú)接觸屋面。3.2.3污水集水泵坑中設(shè)帶自動(dòng)耦合裝置潛污泵兩臺(tái)，一用一備，互為備用。潛水泵由集水泵坑水位自動(dòng)控制，當(dāng)坑內(nèi)水位上升至高水位時(shí)，一臺(tái)水泵工作；當(dāng)水位降至低水位時(shí)，此臺(tái)水泵停止工作，當(dāng)達(dá)到報(bào)警水位時(shí)，兩臺(tái)水泵同時(shí)工作。衛(wèi)生間污水潛污泵采用帶切割無(wú)堵塞自動(dòng)攪勻污水潛污泵。污廢水管道采用鍍鋅鋼管，溝槽連接。3.3、雨水排水系統(tǒng)模擬機(jī)大廳屋面雨水排水采用外排水，屋面雨水斗采用87型側(cè)墻雨水斗，屋面雨水管道管材采用鍍鋅鋼管，溝槽卡箍連接。其他區(qū)域排水管道采用HDPE塑料給水管，公稱壓力為1.0MPa，熱熔連接。所有雨水管道排至一層后匯入就近室外雨水井及管道。3.4、中水系統(tǒng)：本項(xiàng)目中水用途為沖廁，最高日中用水量18.9m3/d，最大時(shí)中水用量為1.8618.9m3/h。中水由空乘模擬機(jī)樓地下室中水機(jī)房引入，中水系統(tǒng)豎向不分區(qū)。中水管道采用襯塑焊接鍍鋅管，管件采用可鍛鑄鐵鍍鋅襯塑管件，DN≦65mm采用螺紋連接，DN≥65mm采用溝槽卡箍連接。四、相關(guān)單位：建設(shè)單位：?？诓┥睫r(nóng)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：廣東省建筑工程監(jiān)理公司總承包單位：中國(guó)建筑第六工程局有限公司五、施工進(jìn)度總要求：計(jì)劃開(kāi)工日期：2014年12月30日；計(jì)劃竣工日期：2015年9月30日。5.1、室內(nèi)給排水管道系統(tǒng)計(jì)劃完成時(shí)間為2015年8月30日。5.2、室外管網(wǎng)計(jì)劃完成時(shí)間為2015年9月15日。5.3、室內(nèi)潔具（配合精裝修安裝）安裝計(jì)劃完成時(shí)間為2015年9月25日。5.4、2015年9月28日前完成給排水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試；5.5、2015年9月30日，竣工驗(yàn)收，工程交付使用。第二章、施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)要求1.1、向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門(mén)詳細(xì)了解工程情況，如工藝流程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)度要求，圖紙資料，設(shè)備訂貨，材料供應(yīng)，土建裝修進(jìn)度等，為編制施工方案計(jì)劃提供資料數(shù)據(jù)。

1.2、與國(guó)家規(guī)范、地方規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有出入的問(wèn)題，做好記錄，以確保工程按要求進(jìn)行。1.3、要嚴(yán)格按圖施工，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程要做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能施工。1.4、對(duì)辦公室的管道、衛(wèi)生器具、設(shè)備等實(shí)行統(tǒng)一做法，要做好“樣板間”，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。對(duì)于各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，應(yīng)預(yù)先組織圖紙會(huì)審，制定方案審核批準(zhǔn)后進(jìn)行施工，以免造成安裝后再拆改。1.5、做好施工班組的技術(shù)交底工作。（包括圖紙資料、工藝流程等）1.6、做好所有材料、衛(wèi)生器具、設(shè)備的清點(diǎn)交接工作。

1.7、熟悉現(xiàn)場(chǎng)，編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，送有關(guān)部門(mén)審批。二、施工計(jì)劃2.1、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表表1工種預(yù)埋階段安裝階段交工收尾階段管工1255焊工131保溫油漆工044庫(kù)工121普工1208調(diào)試工044合計(jì)558232.2、主要機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1汽車起重機(jī)8t18t2手動(dòng)葫蘆3～10t43～10t3交流電焊機(jī)BX3-5002304焊條烘干箱YZH2-15001205氣焊工具26管道溝槽機(jī)YC-25027電動(dòng)套絲機(jī)CN-60A1308手動(dòng)套絲機(jī)DN15-DN44039電動(dòng)試壓泵4D-SY/35523.510砂輪切割機(jī)Φ50032.511角向磨光機(jī)Φ10020.512管道切斷器466-S3313臺(tái)鉆EQ302522.214電錘ZIC1-1641.115手電鉆32.2126熱熔連接機(jī)22.3主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備配置計(jì)劃一覽表序號(hào)器具、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格及準(zhǔn)確度度單位數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺200mm0.002mm只12游標(biāo)卡尺300mm0.002mm只13鋼卷尺30m5m3m把各54鋼板尺0.5m1m2mm把35水平尺550mm2mmm/m只36水平尺300mm2mmm/m只27千分尺0-600mm套18塞尺0.02-1.000mm只29直角尺0-300mm把210直角尺0-500mm,把211靠尺2m,1m把212水平儀N2臺(tái)213千分表套314百分表套2第三章、施工方法及技術(shù)措施本工程給排水專業(yè)主要包括生活給水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、虹吸式雨水排水系統(tǒng)、室外給排水管網(wǎng)系統(tǒng)。一、施工工藝流程1室內(nèi)給水（冷水、熱水、中水）施工工藝見(jiàn)圖3.1-1材料確定材料確定樣品呈批試驗(yàn)專題方案試驗(yàn)準(zhǔn)備套管形式規(guī)格選定管道下料管道加工支吊架制作支吊架選型管井管道安裝泵房設(shè)備及管道安裝預(yù)留、預(yù)埋管道預(yù)制支架安裝樓層水平管道安裝管道沖洗、試壓配合裝修安裝未端系統(tǒng)試驗(yàn)內(nèi)部驗(yàn)收管道二次沖洗、試壓圖3.1-1室內(nèi)給水施工工藝圖材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收模具、套管定位竣工驗(yàn)收系統(tǒng)消毒2室內(nèi)排水（雨水、污水、壓力雨污水）施工工藝見(jiàn)圖3.1-2圖3.1-2室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程圖圖3.1-2室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程圖水平排污管安裝水平雨水管安裝透氣管安裝灌水試驗(yàn)預(yù)留預(yù)埋核查（潔具安裝）通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收熟悉圖紙資料集水坑排污系統(tǒng)管道安裝潛污泵安裝排污系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)整材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收支架制安管井內(nèi)立管安裝管井內(nèi)支管安裝二、材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收1、所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。消防系統(tǒng)中自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)主要組件如濕式報(bào)警閥、噴頭、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、水泵接合器均應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格；自動(dòng)排氣閥、信號(hào)閥、止回閥、減壓閥、壓力表等均應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。壓力容器應(yīng)由國(guó)家質(zhì)監(jiān)部門(mén)批準(zhǔn)的具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工制造。2、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，先由材料部門(mén)組織質(zhì)檢部門(mén)及相關(guān)技術(shù)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。待自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師核查、確認(rèn)。3、主要器具和設(shè)備必須有完整的《使用安裝維護(hù)說(shuō)明書(shū)》。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。三、預(yù)留預(yù)埋給排水專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋主要包括給排水各系統(tǒng)管道立管、衛(wèi)生間部位等穿樓板的預(yù)留孔洞和預(yù)留套管，外墻套管以及穿混凝土隔墻的水平套管等，為設(shè)備和管道支架安裝預(yù)埋的各類預(yù)埋件等。土建單位預(yù)埋的套管，安裝單位根據(jù)圖紙進(jìn)行復(fù)核，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。3.1預(yù)留預(yù)埋要求在施工過(guò)程中應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制，詳見(jiàn)表3.3.1。表3.3.1預(yù)留預(yù)埋要求表序號(hào)工作內(nèi)容要點(diǎn)1預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)備專業(yè)人員同深化設(shè)設(shè)計(jì)人員認(rèn)真真熟悉施工圖圖紙，找出所所有預(yù)埋預(yù)留留點(diǎn)，并統(tǒng)一一編號(hào)，將管管道及設(shè)備的的位置、標(biāo)高高尺寸測(cè)定，標(biāo)標(biāo)好孔洞的部部位。在預(yù)留留預(yù)埋圖中標(biāo)標(biāo)注清晰，便便于各專業(yè)的的預(yù)留預(yù)埋。同同時(shí)與其他專專業(yè)進(jìn)行溝通通，避免沖突突。2加工制作預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求或標(biāo)準(zhǔn)圖圖集加工制作作模盒、預(yù)埋埋鐵件及穿墻墻、樓板或結(jié)結(jié)構(gòu)梁的各種種形式鋼套管管等。3穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸寸做好木盒子子或鋼套管，確確定位置后預(yù)預(yù)埋，并采用用可靠的固定定措施，防止止其移位。為為了避免遺漏漏和錯(cuò)留，在在施工過(guò)程中中認(rèn)真對(duì)照檢檢查。在澆注注混凝土前要要有專人配合合復(fù)核校對(duì)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)溝通并修正正。在核對(duì)間間距、尺寸和和位置無(wú)誤并并經(jīng)過(guò)相關(guān)專專業(yè)認(rèn)可的情情況下，填寫(xiě)寫(xiě)《預(yù)留洞一一覽表》。在在澆注混凝土土過(guò)程中要有有專人看護(hù)預(yù)預(yù)埋件，以免免移位。4穿墻無(wú)防水要求套套管安裝土建專業(yè)在砌筑隔隔墻時(shí)，配合合土建專業(yè)，按按專業(yè)施工圖圖的標(biāo)高、幾幾何尺寸將套套管置于隔墻墻預(yù)留位置中中，用砌塊找找平后用砂漿漿將其固定牢牢靠，封閉好好套管兩端，然然后交給土建建專業(yè)繼續(xù)施施工。5穿結(jié)構(gòu)體剛性套管管安裝在結(jié)構(gòu)體鋼筋綁扎扎時(shí),按照施工圖圖的標(biāo)高、幾幾何尺寸找準(zhǔn)準(zhǔn)位置，配合合土建專業(yè)施施工，將套管管置于鋼筋中中，利用鋼筋筋網(wǎng)，使其焊焊接牢固。如如果需氣割鋼鋼筋安裝時(shí)，須須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、土建結(jié)結(jié)構(gòu)專業(yè)同意意，安裝后必必須用加強(qiáng)筋筋加固，并做做好套管兩端端的封堵工作作。3.2孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞的尺寸，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)按表3.3.2的規(guī)定執(zhí)行：表3.3.2預(yù)留孔洞尺寸一覽表序號(hào)管道名名稱明管暗管留孔尺寸長(zhǎng)×寬墻槽尺寸寬度×深深度1給水立管≤DN25100×100130×130DN32～50150×150150×130DN70～1000200×200200×2002一根排水立管≤DN50150×150200×130DN70～1000200×200250×2003二根給水立管≤DN32150×100200×1304一根給水立管和一一根排水立管管在一起≤DN50200×150200×130DN70～1000250×200250×2005二根給水立管和一一根排水立管管在一起≤DN50200×150250×130DN70～1000350×130380×2006給水支管≤DN25100×10060×60DN32～40150×130150×1007排水支管≤DN80250×200——DN100300×250——8排水主干管≤DN80300×250——DN100～1225350×300——在配合施工中，給排水專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專業(yè)作好預(yù)留工作，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。3.套管的預(yù)埋套管預(yù)留預(yù)埋施工，主要采取以下形式，安裝方法及要求如下：1套管管徑的選擇:一般套管應(yīng)放大2號(hào)。2套管安裝方法及要求見(jiàn)表3.3.3。表3.3.3預(yù)埋套管安裝方法及要求表序號(hào)套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說(shuō)明1穿地下室建筑外墻柔性防水套管（BB型）：1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材材料2穿地下室有防水要要求的墻壁柔性防水套管（AA型）：1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫（迎水水面為腐蝕性性介質(zhì)時(shí)適用用）9-迎水面3穿外墻剛性防水套管（鋼鋼管）：1-管道2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻4穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板（明明露管道適用用）5穿無(wú)防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板6穿有防水要求的樓樓板（如廚房房、衛(wèi)生間等等）1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻四、支吊架制作、安裝4.1支架安裝要求支吊架安裝技術(shù)要要求見(jiàn)表3.4.1所示：表3.4.1支架安裝裝要求表序號(hào)工作內(nèi)容要求1基本要求下料應(yīng)采用砂輪切切割機(jī)，不得得使用氧乙炔炔切割。位置置正確，埋設(shè)設(shè)應(yīng)平整牢固固。用臺(tái)鉆鉆鉆孔，不得使使用氧乙炔焰焰吹割孔。切切割過(guò)程中造造成的毛刺等等，要及時(shí)用用銼刀清除。支支架制作或安安裝后要及時(shí)時(shí)刷防腐漆。管道支、吊架位置置要準(zhǔn)確，做做到橫平豎直直，平整牢固固，與管道接觸緊密密。在支架上上固定管道，采采用U型管卡。制制作固定管卡卡時(shí)，卡圈必必須與管道外徑緊密密吻合、緊固固件大小與管管徑匹配，擰擰緊固定螺母母后，管道要要牢固不動(dòng)。管管卡外露絲扣扣必須相同，長(zhǎng)長(zhǎng)短一致。2垂直管道支架安裝應(yīng)設(shè)置防晃支架和和固定承重支支架。立管底底部設(shè)一個(gè)承承重固定支架架，同時(shí)設(shè)置置防晃支架。主主管三通與管管道彎頭處應(yīng)應(yīng)增設(shè)支架固定定，固定支架架必須安裝在在設(shè)計(jì)規(guī)定的的位置上，不不得任意移動(dòng)動(dòng)。立管支架架現(xiàn)場(chǎng)制作安安裝時(shí)，采用用“吊垂線”法，從立管管安裝位置的的頂端，吊線線錘，逐層核核對(duì)，確保該該管線在能夠施工的的有效尺寸范范圍內(nèi)；再確確定該管線具具體安裝位置置，標(biāo)注需要要設(shè)置支架的的地點(diǎn)，測(cè)量量出該點(diǎn)支架架外形尺寸，編編號(hào)登記，依依次制作安裝裝。3有坡度要求的平面面層支管支架架安裝為保證管道坡度要要求，同時(shí)保保證平面層支支架縱、橫向向支架在同一一條水平線上上。采用“十字交叉法”，首先按管道道坡度走向拉拉一條管線走走向直線，再再按規(guī)范要求求設(shè)支架點(diǎn)，拉拉一條直線，該該兩條線交叉叉點(diǎn)，為支架架安裝點(diǎn)，分分別測(cè)出該點(diǎn)點(diǎn)尺寸，編號(hào)號(hào)登記，依次次制作安裝。4對(duì)無(wú)坡度的水平管管支架安裝兩端拉直線，在需需設(shè)支架的點(diǎn)點(diǎn)，測(cè)出該點(diǎn)點(diǎn)尺寸，編號(hào)號(hào)登記，逐一一制安。對(duì)采采用溝槽連接接的大口徑水水平管，在卡卡箍連接點(diǎn)，需需增設(shè)支架。5大口徑閥門(mén)和其他他大口徑管道道支架安裝需安裝輔助支架，以以防過(guò)大的應(yīng)應(yīng)力，臨近泵泵接頭處需安安裝支架以免免設(shè)備受力。對(duì)對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓壓力管道及其其他可把震動(dòng)動(dòng)傳給建筑物物的壓力管道道，必須安裝裝彈簧支架并并墊橡膠墊圈圈以達(dá)到減震震的目的。安安裝在泵房、車車庫(kù)、設(shè)備層層等大空間的的管徑較大的的水平管道，應(yīng)應(yīng)事先設(shè)置預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行安安裝，不應(yīng)全全部采用膨脹脹螺栓進(jìn)行安安裝。6冷熱水支管支架安安裝當(dāng)冷、熱水支管的的管徑小于DN25、當(dāng)管道中心心距墻不超過(guò)過(guò)60mm時(shí)，可可采用單管管管卡作支架，間間距不應(yīng)大于于1.5m，在在拐彎及易產(chǎn)產(chǎn)生變形處應(yīng)應(yīng)增設(shè)支架。4.2管道支支吊架的設(shè)置置間距1鋼管水平安安裝的支、吊吊架間距不應(yīng)應(yīng)大于表3.4.2的規(guī)定。表3.4.2鋼管支架架的最大間距距表公徑直徑（mm）253240507080100150200250300支架的最大間距（m）保溫管2.52.533444.57788.5不保溫管3.544.55666.589.511122金屬給水管管道立管管卡卡安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：樓層高度小小于或等于55m,，每層必須須安裝1個(gè)。管卡卡安裝高度，距距地面應(yīng)為11.5～1.8m，2個(gè)以上管卡卡應(yīng)勻稱安裝裝，同一房間間管卡應(yīng)安裝裝在同一高度度上。3金屬排水管道上的的吊鉤或卡箍箍應(yīng)固定在承承重結(jié)構(gòu)上，固固定件間距：：橫管不大于于2m，立管不不大于3m。樓層高高度小于或等等于4m，立管可可安裝1個(gè)固定件。立立管底部的彎彎管處應(yīng)設(shè)支支墩或采取固固定措施。4.3管道安安裝管道安裝時(shí)應(yīng)考慮慮小管讓大管管、有壓讓無(wú)無(wú)壓、大管以以及不經(jīng)常檢檢修的管道應(yīng)應(yīng)設(shè)置在里側(cè)側(cè)的原則。立立管分支的位位置應(yīng)符合水水平管道及附附屬設(shè)備距頂頂、距地的要要求，應(yīng)根據(jù)據(jù)支管的長(zhǎng)度度、坡度、便便于操作、便便于觀察、排排水及放氣等等具體情況確確定。5、旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)調(diào)整好壓輪行行程，將對(duì)應(yīng)應(yīng)管徑塞尺塞塞入標(biāo)尺確定定滾槽深度；；6、壓槽時(shí)先把液壓壓泵上的卸壓壓手柄順時(shí)針針擰緊，再操操作液壓手柄柄使上滾輪壓壓住鋼管。7、打開(kāi)滾槽機(jī)開(kāi)關(guān)關(guān)，同時(shí)操動(dòng)動(dòng)手壓泵手柄柄均勻緩慢下下壓。8、每壓一次手柄行程程不超過(guò)0..2mm，鋼管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)一周。一一直壓到壓槽槽機(jī)上限位螺螺母到位為止止，再轉(zhuǎn)動(dòng)兩兩周以上，保保證壁厚均勻勻，關(guān)閉開(kāi)關(guān)關(guān)、松開(kāi)卸壓壓螺母，上滾滾輪自動(dòng)升起起。9、檢查管道的溝槽槽尺寸。如不不符合規(guī)定，再再微調(diào)，進(jìn)行行第二次壓槽槽時(shí)，再一次次檢查溝槽尺尺寸，以達(dá)到到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸。10、檢查管道斷斷面與管道軸線是否否垂直，最大大誤差不超過(guò)過(guò)2mm，去掉掉斷口殘留物物，磨平管口口，確保密封封面無(wú)損傷。表3.5.1-3鋼鋼管開(kāi)孔及機(jī)機(jī)械三通安裝裝表1、首先檢查開(kāi)孔機(jī)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常。根據(jù)據(jù)不同的機(jī)械械三通的定位位環(huán)，選擇安安裝不同的開(kāi)開(kāi)孔刀具。打打開(kāi)開(kāi)孔機(jī)的的開(kāi)關(guān)，觀察察調(diào)整開(kāi)孔刀刀的旋轉(zhuǎn)，確確保開(kāi)孔刀同同心或不擺動(dòng)動(dòng)，開(kāi)孔機(jī)的的鏈條纏繞在在鋼管上，然然后擰緊螺母母，鎖緊鋼管管。2、將開(kāi)孔刀的中心心鉆對(duì)正鋼管管的中心。開(kāi)開(kāi)孔機(jī)鉆孔時(shí)時(shí)，用力使鉆鉆具均勻下移移，刀具有一一定的吃刀量量，并不斷地地在開(kāi)孔刀加加工處澆水，進(jìn)進(jìn)行降溫冷卻卻，以保證開(kāi)開(kāi)孔的質(zhì)量和和刀具的壽命命。鉆孔時(shí)，如如果是焊接鍍鍍鋅管要避開(kāi)開(kāi)焊縫鉆孔。3、去除毛刺并作防防腐處理。4、在橡膠密封圈涂涂上潤(rùn)滑劑。5、將密封圈放入機(jī)機(jī)械三通的密密封槽內(nèi)。6、將機(jī)械三通卡入入孔內(nèi)。7、連接機(jī)械三通的的下片。8、用扳手?jǐn)Q緊螺栓栓。機(jī)械四通用機(jī)械三三通組合實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，為了提高高開(kāi)孔精度保保證安裝質(zhì)量量，因此開(kāi)孔孔時(shí)要保證上上下兩個(gè)孔對(duì)對(duì)稱。在鋼管管上劃平行線線確定一點(diǎn)，在在這點(diǎn)上劃圓圓周線，在180°處再確定一一點(diǎn)（或者圓圓周長(zhǎng)的一半半），以這兩兩點(diǎn)為定位點(diǎn)點(diǎn)，分別加工工所需要的孔孔，中心軸間間距錯(cuò)位小于于2mm，圓周周方向弧長(zhǎng)誤誤差S1-S2小于6mm，詳見(jiàn)見(jiàn)圖3.5.1-2開(kāi)孔形狀圖圖。圖3.5.1圖3.5.1-2開(kāi)孔形狀圖3)管道安裝先裝大口徑、主管管，后裝小口口徑管，安裝裝方法見(jiàn)表3.5.1-4。表3.5.1-4溝槽式卡箍箍管件安裝表表1、檢查溝槽是否符符合標(biāo)準(zhǔn)，去去掉管道和密封圈圈上的毛刺、鐵鐵銹、油污等等雜質(zhì)。檢查查卡箍的規(guī)格格和膠圈的規(guī)規(guī)格標(biāo)識(shí)是否否一致。2、在管道端部和橡橡膠圈上涂上上潤(rùn)滑劑。3、將密封橡膠墊圈圈套入一根鋼鋼管的密封部部位。4、將向另一根加工工好的溝槽的的鋼管靠攏對(duì)對(duì)齊，將橡膠膠圈套入管端端。移動(dòng)調(diào)好好膠圈位置，使使膠圈與兩側(cè)側(cè)鋼管的溝槽槽距離相等，橡橡膠圈剛好位位于兩根管道道的密封部位位。5、膠圈外表面涂上上中性肥皂水水洗滌劑。上上下卡箍扣在在膠圈上，將將卡箍凸邊卡卡進(jìn)鋼管溝槽槽內(nèi)，確認(rèn)管管卡已經(jīng)卡住住管道，用力壓壓緊上下卡箍箍的耳部，使使上下卡箍靠靠緊穿入螺栓栓。螺栓的根根部橢圓頸進(jìn)進(jìn)入卡箍的圓圓孔。6、用扳手均勻輪換換同步進(jìn)行擰擰緊螺母，確確認(rèn)卡箍凸邊邊全圓周卡進(jìn)進(jìn)溝槽內(nèi)，擰擰緊螺栓，最最后檢查上下下卡表面是否否靠緊，不存存在間隙為止止，安裝完成成。4.3.1熱鍍鋅鋅鋼管安裝消防水管釆用熱鍍鍍鋅鋼管，水水管≥65mm用溝槽式卡卡箍連接、水水管＜65mm用絲扣連接接。1鍍鋅鋼管卡卡箍連接同3.5.1不銹鋼鋼管卡箍連接接方法。2鍍鋅鋼管絲絲扣連接1)斷管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖圖，在選好的的管材上畫(huà)線線，按線斷管管，斷管后將管管口斷面的毛毛刺清除干凈凈；2)套絲將斷好的管材，按按管徑尺寸分分次套絲，DN40mmm以下套絲2次、DN40－50mm套絲3次、DN70mmm以上套絲3－4次。用套絲機(jī)套絲，將將管材夾在套套絲機(jī)卡盤(pán)上上，留出適當(dāng)當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)盤(pán)夾緊，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上上好板牙，按按管徑對(duì)好刻刻度的適當(dāng)位位置固定板機(jī)機(jī)，將潤(rùn)滑劑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭頭，開(kāi)機(jī)推板板，待絲扣套套到適當(dāng)長(zhǎng)度度，輕輕松開(kāi)開(kāi)板機(jī)；3)配裝1）配裝管件時(shí)要將所所需管件帶入入管絲扣，試試試松緊度(一般用手帶帶入3扣為宜)，在絲扣處處涂防銹密封封膠加聚四氟氟乙烯生料帶帶后帶入管件件，然后用管管鉗將管件擰擰緊，使絲扣扣外露2－3扣，并做好防防腐處理，編編號(hào)放到適當(dāng)當(dāng)位置等待調(diào)調(diào)直后安裝；；2）螺紋標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4..3.1-1。表4.3.1-1標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固固扭矩表公稱直徑（mm）旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格（mm）×施加壓力(KN)長(zhǎng)度（mm）螺紋扣數(shù)15116.0～6.540350×0.15520136.5～7.060350×0.25525156.0～6.5100450×0.30032177.0～7.5120450×0.35540187.0～7.5150600×0.30050209.0～9.5200600×0.400652310.0～10..5250900×0.3553）根據(jù)配裝管件的管管徑的大小,,選用適當(dāng)?shù)牡墓茔Q見(jiàn)表44.3.1-2：表4.3.1-2管鉗規(guī)格表名稱規(guī)格適用范圍公稱直徑(mm))英制對(duì)照（英寸）管鉗18″24″36″32－5050－8080－100?－22－33－44.3.2PVC－U管安裝裝地上部分污水系統(tǒng)統(tǒng)排水管采用PVC－U管及管件承承插粘接。工藝流程:坡口坡口粘接面清理管端按插入深度劃線作好標(biāo)記承口外側(cè)清理在粘接面均勻涂刷粘合劑管端插入承口至標(biāo)記處?kù)o置2-3min1管道安裝安安排在墻面粉粉刷結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行，既利于于成品保護(hù)，又又能更好地進(jìn)進(jìn)行管道定位位，從而保證證工程質(zhì)量。安安裝間斷時(shí)敞敞口處采取臨臨時(shí)封堵措施施，避免雜異異物進(jìn)入管道道，導(dǎo)致堵塞塞并影響使用用。2伸縮節(jié)的安安裝按設(shè)計(jì)及及規(guī)范執(zhí)行，管管道支吊架、坡坡度均安設(shè)計(jì)計(jì)要求做。3割管采用細(xì)細(xì)齒鋸，管端端面平整并垂垂直于軸線，清清除端面毛刺刺、裂痕、凹凹陷，插口處處用中號(hào)板銼銼銼成15o~30o坡口，坡口口厚度確定在在壁厚的1/2~11/3，銼完坡口口后，清除殘殘屑。管材及及管件粘接過(guò)過(guò)程中須插入入預(yù)先劃好的的深度標(biāo)記，并并將管道旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90o，不得用錘錘子擊打，粘粘接后擦凈擠擠出的膠粘劑劑。UPVC管粘接過(guò)程程中膠粘劑涂涂刷時(shí)，沿軸軸進(jìn)行涂刷，動(dòng)動(dòng)作迅速、涂涂抹均勻，先先承口后插口口。4對(duì)塑料管的的成品保護(hù)工工作常抓不懈懈，一方面教教育工人加強(qiáng)強(qiáng)成品保護(hù)意意識(shí)，另一方方面做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)硬件工作，如如在管井尚未未封閉之前，時(shí)時(shí)刻注意在管管井處加蓋臨臨時(shí)蓋板4.3.3HDPE管熱熔連連接虹吸雨水系統(tǒng)和污污水坑排水管管釆用HDPE管及管件熱熱熔連接。1切割：使用用塑料管切割割工具切割管管子用切管器器垂直切割管管子。2刮皮：刮皮皮范圍與刮皮皮刀的刀片長(zhǎng)長(zhǎng)度相當(dāng)。3清洗管件和和管端4加熱5連接4.3.4PP－R管件熱熱熔連接同3.5.4HDPPE管熱熔連接接方法。4.4閥門(mén)及其他他附件安裝4.4.1閥門(mén)門(mén)安裝1閥門(mén)試驗(yàn)的程序：：核對(duì)型號(hào)規(guī)格核對(duì)型號(hào)規(guī)格檢查質(zhì)量、外觀強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)圖4.4.1-1閥門(mén)試驗(yàn)程序圖2閥門(mén)的強(qiáng)度度及嚴(yán)密性試試驗(yàn)：閥門(mén)安裝前必須進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)，試試驗(yàn)應(yīng)在每批批（同牌號(hào)、同同型號(hào)、同規(guī)規(guī)格）數(shù)量中中抽查10%，且不少于于一個(gè)。對(duì)于于安裝在主干干管上起切斷斷作用的閉路路閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)。給排水系統(tǒng)閥門(mén)工工作壓力設(shè)定定為：給排水水系統(tǒng)為1.0MPPa，消火栓系系統(tǒng)和噴淋系系統(tǒng)為1.6MPPa。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及技術(shù)規(guī)范的的要求，如無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí)，閥門(mén)的強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力應(yīng)為公稱壓壓力的1.5倍，嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓力為為公稱壓力的的1.1倍；試驗(yàn)壓壓力在試驗(yàn)持持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持不變，且且殼體填料及及閥瓣密封面面無(wú)滲漏。閥閥門(mén)試壓的試試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間間應(yīng)不少于表表3.6.1-1的規(guī)定定：表4.4.1-1閥閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)續(xù)時(shí)間表公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～45060301803一般主要要閥門(mén)安裝要要點(diǎn)（表3..6.1-2）表4.4.1-2閥門(mén)安裝要要點(diǎn)表序號(hào)名稱閥門(mén)示意圖主要安裝要求1截止閥1、檢查其種類、規(guī)格格、型號(hào)及質(zhì)質(zhì)量，閥桿不不得彎曲，按按規(guī)定對(duì)閥門(mén)門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度（為為公稱壓力的的1.5倍）和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)（出廠規(guī)定之壓力）。2、選用的法蘭盤(pán)的的厚度、螺栓栓孔數(shù)、水線線加工、有關(guān)關(guān)直徑等幾何何尺寸要符合合管道工作壓壓力的相應(yīng)要要求。3、水平管道上的閥門(mén)門(mén)安裝位置盡盡量保證手輪輪朝上或者傾傾斜45°或者水平安安裝，不得朝朝下安裝。4、閥門(mén)法蘭盤(pán)與鋼鋼管法蘭盤(pán)相相互平行，一一般誤差應(yīng)小小于2mm，法蘭要垂直直于管道中心心線，選擇適適合介質(zhì)參數(shù)數(shù)的墊片置于于兩法蘭盤(pán)的的中心密合面面上。5、連接法蘭的螺栓、螺螺桿突出螺母母長(zhǎng)度不宜大大于螺桿直徑徑的1/2。螺栓同法法蘭配套，安安裝方向一致致；法蘭平面面同管軸線垂垂直，偏差不不得超標(biāo)，并并不得用扭螺螺栓的方法調(diào)調(diào)整。6安裝閥門(mén)時(shí)注意介介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門(mén)不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。7、螺紋式閥門(mén)，要要保持螺紋完完整，按介質(zhì)質(zhì)不同涂以密密封填料物，擰擰緊后螺紋要要有3扣的預(yù)留量量，以保證閥閥體不致擰變變形或損壞。緊緊靠閥門(mén)的出出口端裝有活活接，以便拆拆修。安裝完完畢后，把多多余的填料清清理干凈。8過(guò)濾器：安裝時(shí)要要將清掃部位位朝下，并要要便于拆卸。9截止閥和止回閥安安裝時(shí)，必須須注意閥體所所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)動(dòng)方向，止回回閥還須注意意安裝適用位位置。2止回閥3銅閘閥4泄壓閥5緩閉止回閥68自動(dòng)排氣閥7Y型過(guò)濾器4.4.2檢查查口或清掃口口的安裝立管應(yīng)每隔一層設(shè)設(shè)置一個(gè)檢查查口，在最底底層和有衛(wèi)生生器具的最高高層也應(yīng)設(shè)置置。在樓層轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立立管檢查口。立立管檢查口安安裝高度距地地面1m，檢查口口位置和朝向向便于檢修，暗暗裝立管在檢檢查口處設(shè)檢檢修門(mén)。在連接2個(gè)及2個(gè)個(gè)以上大便器器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管上設(shè)置置清掃口。污水橫管的直線管管段，按設(shè)計(jì)計(jì)要求的距離離設(shè)置檢查口口或清掃口。4.5設(shè)備安裝裝4.5.1水泵泵安裝1水泵安裝工藝流程程見(jiàn)圖4.5.1-1。基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收水泵找正水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)安裝偏差水泵找平水泵及電機(jī)吊裝平墊鐵安裝地腳螺栓安裝測(cè)定底座水平度機(jī)座安裝圖3.7.1-1水泵安裝工藝流程圖2水泵的運(yùn)輸水泵采用采用手動(dòng)動(dòng)液壓叉車運(yùn)運(yùn)輸或人力搬搬運(yùn)，搬運(yùn)過(guò)過(guò)程中需要注注意保護(hù)設(shè)備備。3水泵基礎(chǔ)設(shè)備全部選定型后后，進(jìn)行設(shè)備備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)和施工，其其施工工藝流流程如下圖44.5.1-2。圖3.7.1-2設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝流程圖圖3.7.1-2設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝流程圖2)驗(yàn)收設(shè)備基基礎(chǔ)時(shí)，按廠廠家提供的設(shè)設(shè)備資料及設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求，檢查確認(rèn)認(rèn)基礎(chǔ)的水平平度、坐標(biāo)位位置及強(qiáng)度符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。對(duì)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸寸及螺栓孔或或預(yù)埋螺栓尺尺寸進(jìn)行復(fù)核核。將基礎(chǔ)表表面清掃干凈凈，地腳螺栓栓孔打毛，水水沖洗并清理理干凈。3)水泵減振器器安裝減振器安裝要求如如下表3.7.1-3表4.5.1-3減振器安安裝要求表JSD型減振器安安裝示意圖安裝要求1、采用減振器進(jìn)行行減振，為保保證減振器安安裝的質(zhì)量，放放線時(shí)應(yīng)按水水泵底盤(pán)實(shí)際際尺寸制作模模具，采用模模具對(duì)減振器器進(jìn)行定位，所所有減振器全全部采用膨脹脹螺栓進(jìn)行固固2、立式水泵的基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)比水泵地地盤(pán)外邊緣寬寬150mmm左右，泵基基礎(chǔ)應(yīng)比四周周地面高約3350mm。4水泵安裝1)水泵就位與與初平：水泵泵運(yùn)輸?shù)街付ǘㄎ恢煤?，進(jìn)進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)運(yùn)安裝，準(zhǔn)確確就位于已經(jīng)經(jīng)做好的設(shè)備備慣性臺(tái)座上上，然后穿上上地腳螺栓并并帶螺帽（外外露工絲），底底座底下放置置墊鐵，以水水平尺初步找找平，地腳螺螺栓內(nèi)灌混凝凝土。2)精平與抹平平：待混凝土土凝固期滿進(jìn)進(jìn)行精平并擰擰緊地腳螺栓栓帽，每組墊墊鐵以點(diǎn)焊固固定，基礎(chǔ)表表面打毛，水水沖洗后以水水泥砂漿抹平平。3)在水泵附近近的管道上安安裝支架，使使泵殼上不承承受任何附著著重量。4)每臺(tái)水泵的的進(jìn)出水口應(yīng)應(yīng)設(shè)有排水口口和壓力表接接頭。進(jìn)出水水口應(yīng)配有法法蘭供管道連連接。水泵在在安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意各水泵泵的軸線位置置，同一排的的水泵，應(yīng)使使每一臺(tái)水泵泵的中心軸線線相互平行，并并且應(yīng)使水泵泵的出水口或或進(jìn)水口的中中心軸線在一一條直線上。水水泵與管道之之間也必須作作減震處理，在在水泵進(jìn)出水水口處設(shè)置可曲撓橡橡膠接頭，把把水泵的振動(dòng)動(dòng)盡可能少的的傳至管路上上，從而增加加管路及閥門(mén)門(mén)使用壽命，減減少事故發(fā)生生。5)立式水泵的的減振裝置不不得采用彈簧簧減振器。5水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)各各項(xiàng)步驟及其其工作要點(diǎn)如如下表4.5.1-4。表4.5.1-4水泵單單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要要點(diǎn)表序號(hào)工作名稱工作內(nèi)容1啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目地腳螺栓要無(wú)松動(dòng)動(dòng)；要檢查泵上油油杯，往孔內(nèi)內(nèi)注油。各各各潤(rùn)滑部位已已加注潤(rùn)滑油油，需要冷卻卻的部位已加加注冷卻油；；各指示儀表表、安全保護(hù)護(hù)裝置及電控控裝置均要靈靈敏、準(zhǔn)確、可可靠；2啟動(dòng)前操作1、打開(kāi)風(fēng)罩用手先盤(pán)盤(pán)車，要靈活、無(wú)異常?，F(xiàn)象；2、打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、排排氣閥使水充充滿泵腔，然然后關(guān)閉排氣氣閥；3、盤(pán)動(dòng)電機(jī)，確定定轉(zhuǎn)向是否正正確。4、電機(jī)的轉(zhuǎn)向要與與泵的轉(zhuǎn)向相相符。5、未通電前，拆下下聯(lián)接盤(pán)（靠靠背輪）聯(lián)接接螺絲，通電電后檢查電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)正確后，再再行聯(lián)接，避避免反轉(zhuǎn)3試運(yùn)轉(zhuǎn)1、全開(kāi)進(jìn)口閥，關(guān)閉閉出口管路閥閥門(mén)；2、接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常常后，再打開(kāi)開(kāi)出口管道閥閥門(mén)，并調(diào)節(jié)節(jié)到所需的工工況點(diǎn)；3、觀察泵運(yùn)行后有無(wú)無(wú)異常情況，如如有異常情況況要立即停車車檢查，處理理后再運(yùn)行4試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的要求1、電動(dòng)機(jī)溫升、水水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓壓力表及真空空表的指針數(shù)數(shù)值、接口嚴(yán)嚴(yán)密程度等要要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范要求；2、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異異常振動(dòng)和聲聲響，各靜密密封處不得泄泄漏，緊固連連接部位不得得松動(dòng)；3、軸承溫升必須符符合設(shè)備說(shuō)明明書(shū)的規(guī)定；；4、水泵的安全保護(hù)護(hù)和電控裝置置及各部分儀儀表均靈敏、準(zhǔn)準(zhǔn)確、可靠；；5、軸封填料的溫升升要正常，在在無(wú)特殊要求求的情況下，普普通填料漏量量不得大于35-60ml//h，機(jī)械密封封的泄漏量不不得大于10ml//h；6、電動(dòng)機(jī)的電流和和功率不得超超過(guò)額定值。5試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)1、離心水泵必須先先灌滿水才能能開(kāi)動(dòng)，不得得空轉(zhuǎn)。水泵泵中心如比吸吸水面低時(shí)，不不須灌水，只只須將泵內(nèi)空空氣放凈即可可。如果水泵泵中心比吸水水面高，要先先打開(kāi)吸入管管路閥門(mén)和放放風(fēng)嘴，關(guān)閉閉排出管路閥閥門(mén)，待放風(fēng)風(fēng)水嘴有水涌涌出，轉(zhuǎn)速正正常后，再打打開(kāi)出口管路路的閥門(mén)，并并將泵調(diào)節(jié)到到設(shè)計(jì)工況；；2、水泵在閉閘情況況下啟動(dòng)，運(yùn)運(yùn)行時(shí)間一般般不得超過(guò)2-3分鐘，如時(shí)時(shí)間太長(zhǎng)，則則泵內(nèi)液體發(fā)發(fā)熱，能造成成事故，要及及時(shí)停車；3、水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷荷下連續(xù)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得得少于2h；4、水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后后，要放盡泵泵內(nèi)積存的液液體，防止銹銹蝕。6試運(yùn)停車1、緩緩關(guān)閉出口處處閥門(mén)，待泵冷冷卻后再依次次關(guān)閉附屬系系統(tǒng)的閥門(mén)，然然后切斷電源源停泵；2、關(guān)閉進(jìn)口閥；3、如環(huán)境溫度低于00℃，要采取保保暖措施。4.5.2潛污泵的的安裝潛污泵均含自動(dòng)耦耦合裝置，每每臺(tái)集水井水水泵的安裝需需配備上升引引桿及提升鏈鏈，而排水管管與潛水泵的的連接為自動(dòng)動(dòng)耦合，利用用耦合裝置將將泵與出水管管路相連。泵泵和出水管路路相互獨(dú)立，其其間不用緊固固件聯(lián)結(jié)，因因此泵與管路路的連接和脫脫離非常容易易。用普通水管或鋼管管作為導(dǎo)桿，可可以根據(jù)池深深切割成所需需長(zhǎng)度。安裝裝時(shí)，把底座座固定在池底底，將導(dǎo)桿支支架固定于池池頂部側(cè)壁。用用螺栓將泵體體與耦合接口口相連，將耦耦合接口半圓圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿桿，把泵沿導(dǎo)導(dǎo)桿向下滑到到底，耦合支支架就會(huì)把泵泵體的出水口口和排水底座座入口自動(dòng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，依靠泵泵的自重使兩兩法蘭面自動(dòng)動(dòng)貼緊。4.6衛(wèi)生潔具安裝1工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝通水通球試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝灌水試驗(yàn)污水支管安裝圖3.8衛(wèi)生潔具安裝工藝流程圖2衛(wèi)生潔具安裝1）潔具安裝一般要求求：（1）首先，按圖紙要求求的平面坐標(biāo)標(biāo)，找準(zhǔn)地面面線，按器具具的尺寸在地地面、墻面栽栽好膨脹螺栓栓（并在螺栓栓上涂上密封封膠，以免破破壞防水），衛(wèi)衛(wèi)生器具的支支托架必須牢牢固、平整，與與器具結(jié)合必必須嚴(yán)密；（2）所有器具安裝前必必須將排水口口覆蓋物等取取掉，將承口口內(nèi)清理干凈凈方可安裝；；（3）衛(wèi)生器具的支、托托架必須防腐腐良好，安裝裝平整、牢固固，與器具接接觸緊密、平平穩(wěn)；（4）衛(wèi)生器具的給水配配件應(yīng)完好無(wú)無(wú)損傷，接口口嚴(yán)密，啟閉閉部分靈活；；（5）衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量量要求符合施施工驗(yàn)收規(guī)范范及招標(biāo)技術(shù)術(shù)規(guī)范的規(guī)定定；（6）大便器排水口與排排水管之間的的縫隙均勻，縫縫間填滿油灰灰，確保不滲滲漏。安裝時(shí)時(shí)，用比量法法定位，即將將便器底盤(pán)上上抹滿油灰，下下水口抹油灰灰，插入下水水管口，壓實(shí)實(shí)抹去底盤(pán)擠擠出油灰即可可；（7）小便器安裝前后檢檢查給、排水水預(yù)留管口是是否在一條垂垂線上，間距距是否一致。符符合要求后按按照管口找出出中心線，將將下水管周圍圍清理干凈，將將小便器穩(wěn)裝裝找平、找正正，將小便器器掛在掛鉤上上；（8）衛(wèi)生潔具的安裝尺尺寸可按具體體規(guī)格選用。衛(wèi)生器具安裝允許許偏差見(jiàn)下表表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)單獨(dú)器具成排器具1052標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度32）小便器的安裝（1）預(yù)留排水管道（2）打孔將小便器放到安裝裝位置上，用用水平尺矯正正水平位置。通過(guò)小便器的安裝裝孔將安裝位位置用筆做上上記號(hào)。移去小便器，通過(guò)過(guò)安裝孔位置置測(cè)量掛鉤在在墻上的安裝裝位置，并用用筆做上記號(hào)號(hào)，用沖擊鉆鉆在記號(hào)標(biāo)記記處打孔。（3）掛鉤與潔具安裝。（4）固定潔具與打膠。3）洗臉盆的安裝安裝前，確認(rèn)水源源已經(jīng)關(guān)閉，且且預(yù)留了給排排水接頭。（1）在切割圖上把洗臉臉盆的圖紙截截下；（2）根據(jù)切割圖紙，定定出洗臉盆的的安裝位置，用用筆沿洗臉盆盆切割圖紙邊邊緣將洗臉盆盆的輪廓描繪繪在臺(tái)面上；；（3）在畫(huà)好的輪廓線內(nèi)內(nèi)側(cè)鉆一個(gè)小小孔，沿輪廓廓線切割出一一個(gè)洗臉盆的的安裝口,并修飾邊緣緣；（4）根據(jù)安裝的龍頭和和臺(tái)面尺寸正正確切割龍頭頭安裝孔；（5）根據(jù)洗臉盆的尺寸寸和在臺(tái)面的的安裝位置，確確定并牢固地地安裝用于支支撐洗臉盆的的鐵制支架；；（6）把洗臉盆暫時(shí)放入入已開(kāi)好的臺(tái)臺(tái)面安裝口內(nèi)內(nèi)，檢查間隙隙，并做好記記號(hào)；（7）檢查校驗(yàn)后，把洗洗臉盆放平，在在洗臉盆邊緣緣上口涂上硅硅膠密封材料料后，把洗臉臉盆小心放入入臺(tái)面下，對(duì)對(duì)準(zhǔn)安裝孔，跟跟先前的記號(hào)號(hào)相校準(zhǔn)并向向上壓緊，使使洗臉盆與臺(tái)臺(tái)面緊密連接接；（8）等密封膠硬化后，將將龍頭按照說(shuō)說(shuō)明書(shū)上的要要求及步驟安安裝到臺(tái)面上上；（9）連接進(jìn)水和排水管管件。4）蹲便器安裝（1）首先，將膠皮碗套套在蹲便器進(jìn)進(jìn)水口上，要要套正、套實(shí)實(shí)，用成品喉喉箍緊固。（2）將預(yù)留排水口周圍圍清掃干凈，把把臨時(shí)管堵取取下，同時(shí)檢檢查管內(nèi)有無(wú)無(wú)雜物。找出出排水管口的的中心線，并并畫(huà)在墻上。用用水平尺（或或線墜）找好好豎線。（3）將下水管承口內(nèi)抹抹上油灰，蹲蹲便器位置下下鋪墊白灰膏膏，然后將蹲蹲便器排水口口插入排水管管承口內(nèi)穩(wěn)好好。同時(shí)用水水平尺放在蹲蹲便器上沿，縱縱橫雙向找平平、找正。使使蹲便器進(jìn)水水口對(duì)準(zhǔn)墻上上中心線。同同時(shí)蹲便器兩兩側(cè)用磚砌好好抹光，將蹲蹲便器排水口口與排水管承承口接觸處的的油灰壓實(shí)、抹抹光。最后將將蹲便器的排排水口用臨時(shí)時(shí)堵頭封好。（4）安裝多聯(lián)蹲便器時(shí)時(shí)，應(yīng)先檢查查排水管口的的標(biāo)高、甩口口距墻的尺寸寸是否一致，找找出標(biāo)準(zhǔn)地面面標(biāo)高，向上上測(cè)量蹲便器器需要的高度度，用線找平平，找好墻面面距離，然后后按上述方法法逐個(gè)進(jìn)行安安裝。3滿水與通水試驗(yàn)1）衛(wèi)生潔具、地漏及及地面清掃口口等安裝完成成于交工前，應(yīng)應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū)區(qū)、段）進(jìn)行行滿水與通水水試驗(yàn)；2）室內(nèi)給水系統(tǒng)，按按設(shè)計(jì)要求同同時(shí)開(kāi)放的最最大數(shù)量的配配水點(diǎn)檢查是是否全部達(dá)到到額定流量；；3）室內(nèi)排水系統(tǒng)，按按給水系統(tǒng)的的1/3配水點(diǎn)同時(shí)時(shí)開(kāi)放，檢查查各排水點(diǎn)是是否暢通，接接口處有無(wú)滲滲漏；4）具體的檢驗(yàn)方法：：滿水15min水面下降后后，再灌滿觀觀察5min，液面不降降，各連接件件如角閥、軟軟管等不滲不不漏，給、排排水暢通，為為合格。4.7管道試驗(yàn)各類管道安裝結(jié)束束后按設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范的的要求進(jìn)行試試驗(yàn)，管道試試驗(yàn)前需對(duì)整整個(gè)管道系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行清潔。管管道試驗(yàn)方法法如下：1給水消防噴淋管道道試壓：試壓設(shè)備采用電動(dòng)動(dòng)打壓泵，壓壓力表不少于于2只，精度不不低于1.5級(jí)，量程為為試驗(yàn)壓力值值的1.5～2倍，排氣閥閥、泄水閥、截截止閥，連接接短管等。試壓方法：生活給給水系統(tǒng)的分分區(qū)試驗(yàn)壓力力為1.0MPPa；室內(nèi)消火火栓、自動(dòng)噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)、消防炮滅滅火系統(tǒng)的試試驗(yàn)壓力為1.4MPa。管道在試試驗(yàn)壓力下先先觀測(cè)10min，壓力降不不得大于0..02MPPa，然后降到到工作壓力進(jìn)進(jìn)行檢查，要要不滲不漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)：在水水壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗洗合格后進(jìn)行行，試驗(yàn)壓力力為設(shè)計(jì)的工工作壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)滲漏漏。注水從管管網(wǎng)底部緩慢慢進(jìn)行，等最最高點(diǎn)放氣閥閥出水，確認(rèn)認(rèn)無(wú)空氣時(shí)再再打壓至工作作壓力。檢查查管道以及各各接口、閥門(mén)門(mén)有無(wú)滲漏，如如無(wú)滲透漏時(shí)時(shí)再繼續(xù)升壓壓至試驗(yàn)壓力力，如有滲透透漏時(shí)要及時(shí)時(shí)修好，重新新打壓。如均均無(wú)滲漏，持持續(xù)規(guī)定時(shí)間間內(nèi)，觀察其其壓力下降在在允許范圍內(nèi)內(nèi)，做好記錄錄，然后把水水泄盡；試壓壓要先封好盲盲板，認(rèn)真檢檢查管路是否否連接正確，有有無(wú)管內(nèi)堵死死現(xiàn)象；把不不參與試壓的的設(shè)備、閥門(mén)門(mén)隔斷封閉好好。2排水管道試驗(yàn)通球試驗(yàn)：試驗(yàn)順順序從上而下下進(jìn)行，膠球球從排水立管管頂端投入以以不堵為合格格。閉水試驗(yàn)：雨水管管道滿水15min水面下降后后，再灌滿觀觀察15min，液面不下下降，管道及及接口無(wú)滲漏漏為合格。閉閉水試驗(yàn)用膠膠管、膠囊等等試驗(yàn)組合工工具，并進(jìn)行行試漏檢查；；打開(kāi)檢查口口，先將膠囊囊由檢查口放放至既定位置置，然后向膠膠囊充氣并將將下部管道堵堵嚴(yán)；向管道道內(nèi)緩慢注水水至水面高出出衛(wèi)生設(shè)備地地面為止，停停止灌水，記記下管內(nèi)水面面位置和停止止灌水時(shí)間，并并對(duì)管道、接接口逐一檢查查，確認(rèn)無(wú)滲滲漏。15min后再次向管管道內(nèi)灌水，使使管內(nèi)水面回回復(fù)到停止灌灌水時(shí)的位置置后第二次記記下時(shí)間；在在第二次灌滿滿水15min后，對(duì)管內(nèi)內(nèi)水面共同進(jìn)進(jìn)行檢查，水水面位置沒(méi)有有下降則管道道灌水試驗(yàn)合合格；試驗(yàn)合合格后，排凈凈管道中積水水，并封堵各各管口。3管道沖洗沖洗進(jìn)水口及排水水口要選擇適適當(dāng)位置，各各區(qū)的沖洗順順序按主管路路干管、立管管、支管的順順序，由上往往下進(jìn)行沖洗洗。清洗前要將管路上上的減壓閥、濾濾網(wǎng)、溫度計(jì)計(jì)、止回閥等等阻礙污物通通過(guò)的部件拆拆下。同時(shí)在在各條管路上上裝設(shè)法蘭盲盲板，并在盲盲板上接臨時(shí)時(shí)給水或排水水管道；向管管路內(nèi)注滿水水保持系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)一定壓力；；不能經(jīng)受沖沖洗的設(shè)備和和沖洗后可能能存留臟物、雜雜物的管道段段，要進(jìn)行清清理；清洗至至進(jìn)出口處水水的顏色、透透明度基本一一致時(shí)為合格格，清洗合格格后再裝上拆拆下的部件。4管道消毒飲用水管道在試壓壓合格后交付付使用前，采采用0.03%高錳酸鉀消消毒液灌滿管管道進(jìn)行消毒毒。消毒液在在管道中應(yīng)靜靜置24h，排空后，再再用飲用水沖沖洗。4.8管道保溫所有給水管、中水水管的吊托管管段和立管，接接雨水斗的連連接短管和懸懸吊管（室內(nèi)內(nèi)部分）做防防結(jié)露保溫層層，保溫材料料采用耐火性性能A級(jí)的玻璃棉棉，管道穿越越防火分區(qū)處處防火墻兩側(cè)側(cè)各2米范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)換為玻璃棉棉等不燃燒材材料。復(fù)合鋼鋼管、不銹鋼鋼管防結(jié)露厚厚度為DN≦40，保溫層厚厚度為15mm；DN>400mm，保溫厚度度為20mm；雨水管結(jié)結(jié)露保溫厚度度為15mm；敷設(shè)在屋屋頂冷卻塔循循環(huán)水管、補(bǔ)補(bǔ)水管保溫厚厚度為50mm。4.8.1材料準(zhǔn)備備1保溫材料到到貨后，有產(chǎn)產(chǎn)品合格證、檢檢驗(yàn)報(bào)告。自自檢合格后，報(bào)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理、建建設(shè)單位驗(yàn)收收。2安裝玻璃棉棉管殼時(shí)，核核對(duì)管殼的規(guī)規(guī)格與需保溫溫的管道管道道規(guī)格是否一一致，嚴(yán)禁采采用與管道規(guī)規(guī)格不相符的的管殼進(jìn)行保保溫。對(duì)較大大管徑管道及及閥門(mén)、三通通、彎頭等復(fù)復(fù)雜形狀的管管件保溫采用用板材保溫。4.8.2施工準(zhǔn)備1管道按規(guī)定定進(jìn)行了水壓壓試驗(yàn)，且試試驗(yàn)合格。2進(jìn)行保溫施施工前需完成成：1）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置的的絕熱用固定定件、支撐環(huán)環(huán)、支吊架、緊緊固螺栓等準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全；已已進(jìn)行防腐處處理。2）設(shè)備、管道的支座座、支架、接接管、儀表測(cè)測(cè)試管等附件件均安裝完畢畢。3）清除設(shè)備、管道表表面的污物，按按規(guī)定涂刷完完防腐油漆。4）保溫材料進(jìn)場(chǎng)后，注注意防潮。保保溫管殼保持持平整、干燥燥。4.8.3保溫管殼的的施工1按設(shè)計(jì)要求選擇玻璃璃棉管殼的厚度。保溫溫管殼內(nèi)徑與與管道外徑相相符，嚴(yán)禁采采用與管道規(guī)規(guī)格不相符的的管殼進(jìn)行保保溫。2管殼縱向切割采用用玻璃棉管殼專用用切割刀，以以保證縱向切切口平直，保保證接縫粘接接質(zhì)量，同時(shí)時(shí)避免刀口傷傷及管殼內(nèi)壁壁。玻璃棉管殼安裝裝時(shí)，將管殼殼貼緊空調(diào)水水管外表面，將將切口用專用用膠水粘嚴(yán)密密。3玻璃棉管殼殼接縫要錯(cuò)縫，水水平管道上管管殼的縱向接接縫在側(cè)面，垂垂直管道上必必須自下而上上的進(jìn)行施工工。管殼與管殼間的環(huán)環(huán)縫用錫箔紙紙密封膠條進(jìn)進(jìn)行密封(如下圖)，確保管殼殼內(nèi)無(wú)空氣進(jìn)進(jìn)入。5保溫管殼每每節(jié)捆扎兩道道細(xì)鋼絲，避免管管殼開(kāi)裂。4．9、排水管道安裝4.9.1埋地管道安裝裝1、埋地管道必須鋪設(shè)設(shè)在