西安市政工程基坑支護施工方案

西安幸福林帶工程基坑支護方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說明及依據(jù) 1第一節(jié)編制說明 1第二節(jié)編制依據(jù) 1第二章工程概況 2第一節(jié)項目概況 2第二節(jié)環(huán)境概況 3第三節(jié)基坑支護設(shè)計概況 5第四節(jié)工程地質(zhì)、水文及氣象條件概述 6第三章施工部署 7第一節(jié)施工部署原則 7第二節(jié)工期節(jié)點要求 7第三節(jié)施工分區(qū) 8第四節(jié)施工工藝及流程 9第四章平面布置與交通組織 10第一節(jié)場內(nèi)平面布置 10第二節(jié)場內(nèi)交通組織 11第五章資源需求計劃 11第一節(jié)主要物資計劃 11第二節(jié)設(shè)備選型及配置計劃 12第三節(jié)勞動力需求計劃 13第六章施工進度計劃 13第七章主要分項工程施工方法 14第一節(jié)工程測量 14第二節(jié)內(nèi)支撐施工 19第三節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工方案 22第四節(jié)支護樁的施工 26第五節(jié)土釘墻施工工藝 34第六節(jié)樁間土處理 36第八章施工質(zhì)量保證體系及保證措施 37第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 37第二節(jié)質(zhì)量管理體系 37第三節(jié)質(zhì)量控制制度 39第四節(jié)質(zhì)量保證措施 41第九章安全施工保證體系及措施 42第一節(jié)安全管理目標(biāo) 42第二節(jié)安全管理組織機構(gòu) 42第三節(jié)安全管理職責(zé) 43第四節(jié)安全施工崗位責(zé)任制 43第五節(jié)安全防范措施 50第十章環(huán)境保護措施 57第一節(jié)環(huán)境保護目標(biāo)及要求 57第二節(jié)宣傳教育培訓(xùn) 57第三節(jié)檢查制度 57第四節(jié)施工環(huán)境保護內(nèi)容及措施 58第十一章冬季施工方案 60第一節(jié)西安市冬季概況 60第二節(jié)鋼筋工程 61第三節(jié)混凝土工程 62第十二章基坑施工應(yīng)急預(yù)案 67附圖一：地基支護區(qū)域圖…………..81附圖二：基坑支護總進度計劃……………..………82西安幸福林帶工程基坑支護方案PAGE122/86編制說明及依據(jù)編制說明本施工方案為西安市幸福林帶建設(shè)工程基坑支護施工方案，旨在保證幸福林帶基坑支護施工階段的施工質(zhì)量及工期要求，使該工程的施工質(zhì)量控制、安全保證、組織安排得到有效控制。編制依據(jù)工期要求2017年1月11日至2019年8月14日?；又ёo設(shè)計方案《西安市幸福林帶建設(shè)項目基坑工程方案》（甘肅中建市政工程勘察設(shè)計研究院2016年版）相關(guān)規(guī)范、規(guī)程現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準序號標(biāo)準名稱標(biāo)準編號1《建設(shè)工程項目管管理規(guī)范》GB/T503226-200062《工程測量規(guī)范及及條文說明》GB50026--20073《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準》GB50030--20134《巖土工程勘察規(guī)規(guī)范》GB50021--20015《建筑邊坡工程技技術(shù)規(guī)范》GB50330--20136《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB50007--20117《建筑地基基礎(chǔ)施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50202--20028《錨桿噴射混凝土土支護技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB50086--20159《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GB50010--201010《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》GB50204--201511《混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》GB50119--201312《建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場供電安全全規(guī)范》GB50194--201413《建筑基坑工程監(jiān)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范范》GB50497--200914《建筑施工組織設(shè)計計規(guī)范》GB/T505002-2000915《建筑基坑支護技技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2201216《建筑地基處理技技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2001217《建筑樁基檢測技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ106-2201418《建筑變形測量規(guī)程程》JGJ/T8-22719《鋼筋機械連接通用用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2201020《鋼筋焊接接頭試驗驗方法標(biāo)準》JGJ/T27--201421《建筑機械使用安全全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001222《建筑施工安全檢查查標(biāo)準》JGJ59-2001123《施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ46-2000524《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境境與衛(wèi)生標(biāo)準準》JGJ146-2201325《建筑樁基技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ94-2000826《濕陷性黃土地區(qū)區(qū)建筑基坑工工程安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ167-2200927《建筑基坑工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》YB9258-99728《基坑土釘支護技技術(shù)規(guī)程》CECS96::9729《巖土錨桿（索）技技術(shù)規(guī)程》CECS22::200530《超聲法檢測混凝土土缺陷技術(shù)規(guī)規(guī)程》CECS21:2200031《鉆芯法檢測混凝土土強度技術(shù)規(guī)規(guī)程》CECS03:2200732《地下水檢測規(guī)范》SL183-20005工程概況項目概況幸福林帶位于西安市東部老軍工產(chǎn)業(yè)區(qū)，隴海鐵路以南，浐河以西。南鄰曲江，北接浐灞，是城東核心生態(tài)區(qū)。幸福林帶處于幸福路、萬壽路之間，北起華清路，南至新興南路，南北長約5.85公里，東西寬約200米，規(guī)劃用地約1134畝。林帶突出以林為主，按照“一路一景、四季有別”的思路，布局“踏春、夏蔭、絢秋、賞雪、觀果、聞香”6個主體景觀區(qū)，林帶綠化覆蓋率為82.5%，綠地率為75.3%，建筑密度為2.9%，體現(xiàn)“綠樹成林、四季有花”的效果；統(tǒng)籌海綿蓄水、人文休閑、環(huán)境提升、應(yīng)急避險等城市功能需求，合理布設(shè)地下管廊、市政配套、地鐵配套、便民服務(wù)等設(shè)施；綜合區(qū)域交通體系建設(shè)，堅持“小街區(qū)、密路網(wǎng)”，將幸福路、萬壽路作為二級快速路方案進行組織交通。按照“以人為本、惠民利民”原則和“以林為主、綜合利用、合理布設(shè)”思路，綜合考慮現(xiàn)代城市未來發(fā)展需求，致力于打造品質(zhì)西安城市建設(shè)的樣板工程、示范工程，將幸福林帶規(guī)劃建設(shè)為城東核心生態(tài)區(qū)和生態(tài)環(huán)境美城。環(huán)境概況場外環(huán)境概況項目位于西安市區(qū)東部，處于幸福路、萬壽路之間，北起華清路，南至新興南路，南北長約5.85公里，東西寬約200米，規(guī)劃用地約1134畝。場地衛(wèi)星圖場內(nèi)環(huán)境概況現(xiàn)階段場內(nèi)環(huán)境尚未完全具備施工條件，具體分析如下：地下環(huán)境因施工場地位于城東老城區(qū)內(nèi)，地下管線非常雜亂，現(xiàn)階段施工場地地下管線尚未遷改，地下有管線處無法進行樁基施工。場區(qū)范圍管線布置圖如下圖所示：（下圖僅以熱力及燃氣管道為例，尚不包括地下電力、通訊、雨污等管道）場區(qū)范圍熱力管道道布置圖場區(qū)范圍燃氣管道道布置圖地面因素現(xiàn)階段場內(nèi)拆遷工作尚未完成，部分建筑仍未拆遷，此類建筑將影響施工；場地內(nèi)的樹木非常多，且大多位于樁位附近，此類樹木若不遷移支護樁也無法施工；此外，根據(jù)支護樁平面布置圖，部分支護樁位于現(xiàn)狀圍墻位置，無法施工。地上因素場區(qū)范圍內(nèi)有多座110KV的高壓電塔尚未遷改，由于打樁機械較高，若在高壓線附近施工，存在極大的安全隱患；此外部分樁位附近還有10KV的水泥桿尚未遷改，此類部位亦無法施工。場區(qū)范圍高壓線現(xiàn)現(xiàn)狀場區(qū)范圍內(nèi)樹木現(xiàn)現(xiàn)狀基坑支護設(shè)計概況本工程整體支護形式為：鋼筋砼支護樁+預(yù)應(yīng)力錨索(桿)方案與鋼筋砼支護樁+“盆式開挖、利用中心島結(jié)構(gòu)支撐”方案相結(jié)合。鋼筋砼支護樁擬采用反循環(huán)泥漿護壁旋挖鉆孔灌注樁。支護樁施工主筋鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接，并按規(guī)范錯開接口位置主筋保護層厚度為50mm，箍筋與主筋采用綁扎?；炷翉姸鹊燃塁30，坍落度160~220mm，水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注。冠梁施工鋼筋接頭采用焊接，焊接長度執(zhí)行相關(guān)規(guī)范；箍筋與主筋采用綁扎?；炷翉姸鹊燃塁30，鋼筋保護層厚度50mm。高壓旋噴錨索施工土方開挖至待施工錨索的錨頭標(biāo)高以下0.5m處停止開挖，進行錨索施工，錨索采用旋噴錨索鉆機成孔；錨索孔底錨固段旋噴孔徑500mm長度不小于8.0m，其余錨固段孔徑不小于350mm。鋼絞線規(guī)格為1860級4x直徑s15.2和s17.8。支護樁側(cè)施工采用掛網(wǎng)噴面進行封閉處理。工程地質(zhì)、水文及氣象條件概述工程地質(zhì)地形地貌擬建工程場地地處西安市東部，華清路以南、新興南路以北、萬壽路以東、幸福路以西地帶，東西寬平均約200m，南北長約5.85km，長樂路以北地貌單元屬于浐河西岸三級階地，長樂路以南地貌單元屬于黃土梁洼地帶，地形較為平坦，地勢開闊，總體呈南高北低之勢。擬建場地位置緊鄰西安市中心區(qū)域，現(xiàn)狀為城市建設(shè)用地，場地內(nèi)和周邊有眾多公共及民用建筑。擬建場地周邊分布有數(shù)條城市道路，交通條件較為便利，場地人為活動頻繁。擬建場地占地面積約1755畝，建設(shè)內(nèi)容包括地下空間、綜合管廊、市政道路（包括下沉、下穿道路）工程、景觀綠化工程等。地層巖性根據(jù)區(qū)域工程地質(zhì)資料及臨近場地勘察成果資料，擬建場地50.0m埋深范圍以內(nèi)分布的地層自上而下依次為素填土、黃土、古土壤、老黃土、粉質(zhì)粘土、中粗砂、礫砂層。水文地質(zhì)根據(jù)區(qū)域工程水文地質(zhì)資料及鄰近場地水文地質(zhì)成果資料分析，擬建場地范圍內(nèi)未見地表水系分布，場地地下水水位埋深變化較大，一般約11～20m，局部地段受地表水入滲和地形起伏影響，地下水位埋深小于10m，主要含水層為中、上更新統(tǒng)黃土、古土壤、粉質(zhì)粘土和砂層中，含水層的厚度大于50m，地下水類型屬孔隙型潛水類型。擬建場地的地下水主要接受大氣降水、側(cè)向地下水徑流補給；潛水排泄方式主要為側(cè)向徑流排泄，地下水年變幅約2.0～3.0m左右。氣象條件西安市年平均氣溫13.1至13.4℃。年極端最高氣溫35至41.8℃；極端最低-16至-20℃。全年以7月最熱，月平均氣溫26.1至26.3℃，月平均最高氣溫32℃左右；1月最冷，月平均氣溫-0.3至-1.3℃，月平均最低氣溫-4℃左右，年較差達26至27℃。降水年際變化很大，多雨年和少雨年雨量差別很大，兩者最大差值可達590mm。降水的季節(jié)分配也極不均勻，有78%的雨量集中在5-10月，其中7-9月的雨量即占全年雨量的47%，且時有暴雨出現(xiàn)。年平均相對濕度70%左右。年平均風(fēng)速1.8m/s，全年盛行風(fēng)向為東北風(fēng)。施工部署施工部署原則本工程綜合了地下空間、地鐵、綜合管廊、園林綠化和市政道路工程，施工區(qū)域廣闊，工期緊張，在施工部署上應(yīng)本著“充分利用各種資源”、“充分創(chuàng)造條件”、“在時間中搶時間”的總原則，為工程的順利進行爭得時間和空間。其主要原則如下：基礎(chǔ)工程按照“先支護、后開挖、分層分步開挖支護”的總施工原則進行部署。本工程的主線就是支護施工與土方施工的配合，根據(jù)支護施工的特點，安排土方開挖的時間節(jié)點?？傮w思路為土方工程為支護工程提供施工作業(yè)面，支護工程為下一步土方挖運工作提供安全保障。施工總體步驟為：前期準備—→定位放線—→支護樁施工—→冠梁施工—→土方開挖—→第一道錨桿施工（土釘墻）—→樁間護臂（掛網(wǎng)噴面）施工—→下部土方開挖—→第二道錨桿施工（土釘墻）—→……—→樁間護壁（掛網(wǎng)噴面）施工—→基坑開挖至槽底。注：其中基坑土方開挖與土釘墻、錨桿、樁間護壁施工穿插進行；土方施工需與基坑支護施工相配合。工期節(jié)點要求序號施工內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注1A1段第一階段基坑支支護施工2017年1月111日2017年10月月17日102A1段第二階段基坑支支護施工2018年9月11日2019年4月11日73A2段第一階段基坑支支護施工2017年1月111日2017年11月月6日104A2段第二階段基坑支支護施工2019年4月11日2019年8月44日45A3段第一階段基坑支支護施工2017年1月111日2017年11月月6日106A3段第二階段基坑支支護施工2019年4月11日2019年8月44日47A4段第一階段基坑支支護施工2017年1月111日2017年11月月6日108A4段第二階段基坑支支護施工2019年4月11日2019年8月114日49A5段基坑支護施工2017年4月11日2018年2月110日1010A6段第一階段基坑支支護施工2017年1月111日2017年11月月6日1011A6段第二階段基坑支支護施工2017年9月11日2018年1月44日412B1段基坑支護施工2017年4月11日2018年1月111日913B2段基坑支護施工2017年4月11日2018年2月99日1014B3段基坑支護施工2017年4月11日2018年1月111日915B4段基坑支護施工2017年4月11日2017年12月月2日816B5段基坑支護施工2017年4月11日2018年2月110日1017B6段基坑支護施工2017年4月11日2018年1月331日1018B7段基坑支護施工2017年4月11日2018年1月331日10施工分區(qū)（1）本工程交通疏導(dǎo)方案，劃分為13個施工段（工區(qū)及施工段劃分詳見附圖一：地基支護區(qū)域圖），施工段又劃分為兩大類，即：東西路口為A類，東西路口之間區(qū)域為B類。A類施工段從東西向綜合管廊中間向兩側(cè)進行護坡樁及冠梁施工，B類施工段從北向南進行護坡樁及冠梁施工。護坡樁施工順序說明如下：A類施工段第一階段段護坡樁施工工順序示意圖圖。備注說明：東西向向綜合管廊北北側(cè)及兩端護護坡樁進行施施工，需用兩兩臺打樁機。A類施工段第一階段段護坡樁施工工順序示意圖圖。備注說明：東西向向綜合管廊南南側(cè)護坡樁進進行施工，需需用兩臺打樁樁機。A類施工段第一階段段護坡樁施工工順序示意圖圖。備注說明：東西向向綜合管廊北北側(cè)護坡樁進進行施工，需需用兩臺打樁樁機。B類施工段護坡樁施施工順序示意意圖備注說明：長度≦≦400米的施工段段需用兩臺打打樁機，長度度﹥400米的施工段段需用四臺打打樁機進行施施工。（2）護坡樁及冠梁施工連續(xù)完成80米左右時開始分段（每段40米左右）進行土方分層開挖，土方開挖與噴錨支護施工交替進行直至基坑底部。施工工藝及流程序號工藝施工流程施工示意圖1支護樁及冠梁施工工支護樁施工工藝流流程：測量放放樣→鋼護筒埋設(shè)→樁機就位對對中→成孔→第一次清孔孔測孔深→鋼筋籠下放→下導(dǎo)管→第二次清孔→測泥漿比重重、沉渣、孔孔深→水下砼灌注→護筒拔除樁樁機移位。冠梁施工工藝流程程：樁間土開開挖→破樁頭→冠梁鋼筋綁綁扎→支設(shè)模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護。2預(yù)應(yīng)力高壓旋噴錨錨索施工預(yù)應(yīng)力高壓旋噴錨錨索施工工藝藝流程：土方方開挖→樁間土噴錨→放線定孔位→鉆機就位→校正孔位、調(diào)調(diào)整角度→鉆進（高壓壓擴孔）成孔孔→安放錨索→注漿→拔套管→安裝腰梁、錨錨頭錨具→張拉鎖定。3土釘墻放坡施工土釘墻放坡支護體體系施工流程程：基坑分段段挖土修面→初噴封閉→放線定位→土釘錨固→坡面掛網(wǎng)→二次噴射混混凝土→砼養(yǎng)護。4噴射混凝土面層施施工噴射混凝土面層施施工工藝流程程：初噴封閉閉→土釘或錨索索施工→坡面掛網(wǎng)→二次噴射混混凝土→砼養(yǎng)護。5基坑排水基坑降水采用坑外外管井+坑內(nèi)管井，結(jié)結(jié)合坑內(nèi)明排排的降水方案案。在基坑底底部、頂部及及放坡平臺處處開挖排水溝溝，設(shè)集水井井，用水泵將將基坑底部水水抽至基坑頂頂部集水井，對對集水井內(nèi)的的水處理后就就近排入附近近市政排水管管道。平面布置與交通組織場內(nèi)平面布置場內(nèi)平面布置原則項目本著平面布置科學(xué)合理，施工場地占用面積少；平面布置盡量滿足合理組織運輸，減少二次搬運；盡量集中布置，減少臨時設(shè)施所需要的電纜和水管的需用量為原則。符合總體施工部署和施工流程的要求，減少相互干擾；充分利用既有建（構(gòu)）筑物和既有設(shè)施為項目施工服務(wù)降低臨時設(shè)施的建造費用；臨時設(shè)施和加工棚盡量布置在沒有地下管線或地下管線少的位置，避讓關(guān)鍵管線的施工位置，以減少臨時設(shè)施的拆遷；遵守本地主管部門和建設(shè)單位關(guān)于施工現(xiàn)場安全文明施工的相關(guān)規(guī)定。場內(nèi)平面布置根據(jù)現(xiàn)場平面布置，各施工區(qū)段設(shè)置三個大門，現(xiàn)場材料加工區(qū)及半成品堆放場地擬設(shè)置在各施工區(qū)段中間部位，緊接現(xiàn)場辦公室布置。根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置安全要求，在重點消防區(qū)域（工具庫、材料庫等區(qū)）設(shè)置消防器材架及滅火器。按照基坑支護及土方開挖順序，在每一施工段內(nèi)南北兩側(cè)各留一條馬道，供車輛出入。各施工段內(nèi)，沿圍墻的施工便道對側(cè)每80m設(shè)置一個泥漿池（包括沉降池和儲漿池），泥漿池的排列應(yīng)整齊有序。場內(nèi)交通組織場內(nèi)交通流向根據(jù)出土量以及堆土場位置分析，現(xiàn)階段各施工區(qū)域現(xiàn)場與場外道路共有3個出入口，全部在萬壽路側(cè)。在各施工區(qū)域南北兩側(cè)各設(shè)置一條馬道，道路寬度為6米。出入口大門寬10m，在出入口設(shè)置自動沖洗設(shè)備“洗輪機”，以保證場外道路整潔。場內(nèi)交通疏導(dǎo)基坑支護及土方開挖階段，場內(nèi)交通主要為基坑支護單位與土方開挖單位的車輛疏導(dǎo)，土方開挖設(shè)備主要為挖掘機、推土機和運土車，此類車輛全部從南北兩側(cè)大門出入，基坑支護設(shè)備主要為旋挖鉆機、吊車及鋼筋運輸車輛，全部從中間大門出入，隨支護樁施工順序推進。根據(jù)交通流向，在場內(nèi)設(shè)置交通疏導(dǎo)點，派專人進行交通疏導(dǎo)。交通疏導(dǎo)點分別設(shè)在現(xiàn)場出入口，下口坡道處，各疏導(dǎo)點人員根據(jù)場內(nèi)交通狀況，調(diào)節(jié)進出現(xiàn)場車輛，確?，F(xiàn)場車流通暢。資源需求計劃主要物資計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋C25T50652C20T27223C18T6004C16T5005A12T36976A8T377A6.5T2848型鋼B28T8469鋼絞線/M20266010混凝土C30M311330111C20（細）M31000012PVC管Φ50M130968513密目網(wǎng)/㎡20518014礫石/M34103715磚Mu5M3273716水泥/T38441備注：根據(jù)交通導(dǎo)改方案，幸福林帶整個施工區(qū)域劃分為13個施工段，施工段又劃分為兩大類，即：東西路口為A類，東西路口之間區(qū)域為B類。A類又分為三個階段，A類第一階段2804根樁，A類第三階段1141根樁，B類第一階段3568根樁。主要物資計劃是根據(jù)目前設(shè)計院所提供不全圖紙的條件下編制的，現(xiàn)有圖紙的支護樁數(shù)量為605根，支護樁總數(shù)量估算為6500根，故根據(jù)現(xiàn)有圖紙算出的數(shù)量*10，即為表中數(shù)量。設(shè)備選型及配置計劃本工程鉆孔灌注樁工程所需主要施工設(shè)備如下表所示:序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù)量備注1旋挖鉆機SR250C40臺2潛孔鉆機QC40臺3泥漿泵BW-25040臺4電焊機BX—50040臺5對焊機U-10040臺6鋼筋切割機GQ20臺7鋼筋彎曲機GW-120臺8鋼筋調(diào)直機GT15臺9砼攪拌機JS50020臺10注漿泵ZBQ-7/3..540臺11砂漿攪拌機立式20臺12吊車25T25臺13泥漿灌車20.08m320輛14張拉千斤頂YCW15040臺15空壓機DG3/30040臺17LeIca全站儀儀LeIca-TSS3015臺18LeIca水準儀儀LeIcaSpprInteer250mm30臺備注：設(shè)備選型及配置計劃是根據(jù)目前設(shè)計院所提供不全圖紙的條件下編制的，施工過程中，還需要根據(jù)實際進度調(diào)整機械選型和數(shù)量。勞動力需求計劃工種勞動力配備表護坡樁冠梁錨索掛網(wǎng)噴面基坑排水雜工804080160司機40鉆機工80200鋼筋工200120200混凝土工160100抽水維護工60木工150電焊工20電工2020202020合計60043030038080備注：勞動力配備表是根據(jù)目前設(shè)計院所提供不全圖紙的條件下，編制的勞動力計劃，施工過程中，還需要根據(jù)實際進度調(diào)整勞動力數(shù)量和質(zhì)量。施工進度計劃本工程工期安排為：2017年1月11日至2019年8月14日。具體的施工進度計劃詳見附圖二：基坑支護總進度計劃。主要分項工程施工方法工程測量平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則遵循“先整體、后局部，高精度控制”的原則，整個場區(qū)建立平面控制網(wǎng)，使用全站儀布設(shè)，坐標(biāo)系統(tǒng)采用與工程設(shè)計所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)一致。選點在通視條件良好、安全、穩(wěn)定的地方?？刂凭W(wǎng)點樁位用混凝土保護，鋼管進行維護，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。控制網(wǎng)的布設(shè)本工程平面控制網(wǎng)共分為兩級控制。（1）首級控制：首級控制網(wǎng)為業(yè)主提供的控制基準點，該控制網(wǎng)作為首級平面控制網(wǎng)，它是二級平面控制網(wǎng)建立和復(fù)核的唯一依據(jù),也是沉降及變形觀測的唯一依據(jù)，在整個工程施工期間，必須保證這個控制網(wǎng)的穩(wěn)定可靠。該控制點的設(shè)置位置選擇在穩(wěn)定可靠處，且設(shè)置保護裝置。交接控制點完成后，我方測量組將立即組織人員對控制點進行復(fù)測，如發(fā)現(xiàn)樁位有明顯位移，點位間距和已知角度復(fù)測較差超過要求，將立即聯(lián)系監(jiān)理和設(shè)計院，應(yīng)予重測或補做。（2）二級平面控制網(wǎng)以一級平面控制網(wǎng)為依據(jù)，布置在場區(qū)內(nèi)的平面控制點，且應(yīng)盡量選擇較為穩(wěn)定的地方布點。由于場地狹小，基坑周邊穩(wěn)定性較差，應(yīng)定期對二級平面控制網(wǎng)進行復(fù)核，滿足精度要求方能使用。二級平面控制網(wǎng)將作為施工測量的依據(jù)，采用極坐標(biāo)法定位放線。本工程使用西安測繪院提供的場外控制點做出場區(qū)控制網(wǎng)，每個分區(qū)東西向設(shè)置三個場內(nèi)控制點，南北向根據(jù)場地情況平均每100米設(shè)置一個場內(nèi)控制點。（3）除了兩級控制網(wǎng)之外，在基坑安全距離以外每個分區(qū)東西兩側(cè)共布置四個監(jiān)測平臺，選址在穩(wěn)定的區(qū)域，由于首級控制網(wǎng)距現(xiàn)場較遠，且受通視的影響，所以在每個分區(qū)利用4個監(jiān)測平臺每周對二級控制網(wǎng)進行一次復(fù)核，以便發(fā)現(xiàn)控制點的位移情況。各分區(qū)監(jiān)測控制平臺示意圖（4）軸線控制網(wǎng)布設(shè)原則與方法：①由于導(dǎo)線控制網(wǎng)精度及覆蓋面已經(jīng)滿足放線要求，為避免誤差積累，因此直接根據(jù)現(xiàn)場導(dǎo)線控制網(wǎng)布設(shè)軸線控制網(wǎng)。為了施工方便和軸線便于檢核，軸線控制網(wǎng)間距不大于50m并且每個方向均布置一條主控軸線。軸線控制點布設(shè)在基坑兩側(cè)穩(wěn)固之處。精度必須滿足軸線相對允許誤差在±5mm以內(nèi)。②布設(shè)軸線控制網(wǎng)依據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖，按照圖紙橫向軸線間距10.5米，縱向軸線間距8.4米進行布置。③控制樁用200mm×200mm鋼板并在四角焊接四根鋼筋埋入土中，深度不小于500mm，高出地面200mm做成平臺狀，精確定位出軸線后在鋼板上做出標(biāo)記。如下圖所示：④軸線樁點的保護樁點的保護，先用紅機磚在樁的周圍砌成300×300的方垛，內(nèi)灌混凝土再用砂漿抹好，在方垛的四周用鋼筋焊接外架進行保護。見下圖：⑤在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。⑥軸線允許偏差如下：L<30m允許偏差士5mm30<L≤60m允許偏差士10mm60<L≤90m允許偏差士15mm90<L允許偏差士20mm（5）細部施工測量由于下沉廣場等部位構(gòu)造復(fù)雜，且節(jié)點較多，利用軸線控制較為困難，因此為了保證定位的準確，施工時采用高精度電子全站儀進行精確定位。利用天正軟件進行坐標(biāo)計算，再通過全站儀進行放點，每個點位誤差不超過3mm。高程控制高程點的引測和加密對于業(yè)主提供的高程控制點復(fù)核完畢之后，為了現(xiàn)場使用的方便，我們要對高程點進行引測，每個分區(qū)的引測線路如下：±0.000以下標(biāo)高控制本工程地鐵基坑開挖深度一般約17m(6號線約24m)、地下商業(yè)基坑開挖深度約12-16m、管廊基坑開挖深度約10-20m（與6號線交叉處，若采用下穿方案最大為31.5m）。管廊位于項目場地東西兩側(cè)，管廊結(jié)構(gòu)外邊線大部分與道路紅線重合，局部段超出紅線、位于萬壽路或幸福路之下?；娱_挖深度基本由管廊埋深控制。開挖最深處為-31.5米，我們采用懸掛鋼尺法進行標(biāo)高的傳遞。在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高之前，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。施工過程中進行標(biāo)高引測，采用DSZ2水準儀向基坑內(nèi)傳遞，每一開挖層至少傳遞3個水準點，并相互校核，校核后三點較差不超過3mm，以其平均值作為該區(qū)域的標(biāo)高基準點。從現(xiàn)場高程控制點向基槽內(nèi)引測標(biāo)高，采用懸掛鋼尺法（尺的零端在下），由基坑上的高程控制點直接向基坑內(nèi)引測，以便減少測站數(shù)，提高引測精度，但應(yīng)注意懸掛標(biāo)準重物和進行鋼尺的尺長和溫度改正。測法見下圖。高程控制點作在護坡上，每70m一點。引測至基坑壁上的標(biāo)高點要做一明顯標(biāo)記，用水泥砂漿抹一高300mm*200mm的豎直平面，在其上測設(shè)標(biāo)高?；A(chǔ)前期施工和結(jié)構(gòu)施工用此來控制。內(nèi)支撐施工內(nèi)支撐概況本工程基坑寬度約140m，若整體采用大跨度的鋼筋砼對撐、角撐；因各部分基坑開挖深度差異變化較大，豎向上內(nèi)撐的設(shè)置較困難；且要求管廊、地鐵、地下商業(yè)基坑須同步開挖。后期拆撐耗時、不便于坑內(nèi)出土。不建議選用。地鐵、管廊、地下空間三者之間，地鐵位于最底部，管廊位于最頂部，面積較大的地下商業(yè)空間基本位于每個地塊的中間，而寬度相對較小的管廊位于兩側(cè)，可按先施工地下商業(yè)空間和地鐵、后施工管廊的順序進行基坑支護設(shè)計。即：施工外圍鋼筋砼支護樁，同時采用盆式開挖，施工標(biāo)高最低的地鐵，地鐵施工完后施工地下商業(yè)空間；待地下商業(yè)施工完成后，利用地下商業(yè)空間和地鐵各層樓面板，在其對應(yīng)高度設(shè)置鋼管內(nèi)支撐，進行管廊基坑開挖——“盆式開挖、利用中心島結(jié)構(gòu)支撐”。該方案可克服本基坑各部分開挖深度差異變化較大的問題，出土相對較快，后期拆撐方便。施工分區(qū)本工程南北跨度非常大，區(qū)段劃分結(jié)合交通疏導(dǎo)方案共劃分為13個施工區(qū)域，具體的施工分區(qū)詳見附圖一：地基施工區(qū)域圖。施工工藝流程待地下商業(yè)結(jié)構(gòu)施工完成后，利用地下商業(yè)空間底板及各層樓面板、在其對應(yīng)高度設(shè)置鋼管內(nèi)支撐，進行管廊及地鐵基坑開挖——“盆式開挖、利用中心島結(jié)構(gòu)支撐”。內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)實施過程中必須本著“先撐后挖、對稱開挖、跳倉澆筑”的原則進行施工。因本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，基坑開挖深度從12m至20m不等（最深處可能達到31.5m），在內(nèi)支撐施工時土方可分多層開挖。具體每層開挖深度根據(jù)現(xiàn)場實際情況在滿足安全的前提下確定。（1）將上層土開挖至上層開挖深度200mm以上部位，人工清理至上層開挖深度標(biāo)高。挖土過程中合理安排土方開挖施工和支撐的設(shè)置，保證地下結(jié)構(gòu)的均勻、對稱受力。同時必須堅持“先撐后挖”的原則進行開挖，在對稱、間隔的前提下，待第一道支撐體系設(shè)置完成后，再開挖下一層土方，開挖至下層基坑深度200mm以上部位，人工清理至開挖深度標(biāo)高，施工第二道支撐；待第二道支撐體系設(shè)置完成后，繼續(xù)向下開挖，施工第三道內(nèi)支撐體系，以此類推，一直施工至基坑底部設(shè)計標(biāo)高。然后進行墊層、防水及防水保護層和底板的施工；待底板達到設(shè)計強度的80％后，進行支撐系統(tǒng)的拆除，內(nèi)支撐拆除順序與支設(shè)順序相反。（2）施工時，土方開開挖分塊邊線線與內(nèi)支撐的位置置相結(jié)合，土土方開挖的順順序與局部支支撐體系的形形成相結(jié)合，做做到隨挖隨撐撐，確保分塊塊土方開挖的的時間與支撐撐施工時間控控制在設(shè)計允允許范圍內(nèi)，以以控制基坑及及周邊環(huán)境的的變形。（3）在地鐵站房與管管廊相交部位位，基坑深度度較深，此時時，若不能利利用地下商業(yè)業(yè)空間底板及及各層樓面板板設(shè)置鋼管內(nèi)內(nèi)支撐，應(yīng)在在地下空間外外側(cè)與地鐵站站房之間額外外加設(shè)支護樁樁，作為鋼管內(nèi)支支撐的支撐點點。（4）鋼管內(nèi)支撐施工工流程支墩土方開挖—→→打木樁—→澆灌支墩混混凝土、預(yù)埋埋鐵件—→混凝土養(yǎng)護—→安裝第一層傳力槽鋼及及連系梁—→安裝第一層鋼管支撐—→挖第二層鋼支撐處土土方—→安裝第二層傳力槽鋼及及連系梁并與與前一層傳力槽鋼及及連系梁連接接—→安裝第二層鋼管支撐—→以此類推推—→安裝最后一一層鋼管支撐。主要施工方法（暫暫定）混凝土支墩土方開開挖人工挖土塔吊運至至挖掘機前，由由夜班挖掘機機運走，為了了保持支護樁樁的穩(wěn)定，支支墩施工時尚尚不允許有較較大尺寸的放放坡，計劃采采用木擋土板板支撐。支墩開挖后后，根據(jù)降水水情況，設(shè)置置排水溝及集集水井，通過過潛水泵排出出坑外。木樁施工砼支墩下擬設(shè)置木木樁，錨入砼砼支墩內(nèi)，用用以增加砼支支墩與基底土土的摩擦力。木樁采用人工支架架上錘擊木樁樁的方法施工工，水準儀控控制樁頂標(biāo)高高。木樁先施施工中間一排排，再施工兩兩側(cè)。支墩砼施工支墩砼擬采用商品品砼，砼強度按照設(shè)設(shè)計要求。為為縮短工期，盡盡快打開工作作面，砼宜采采用早強砼，砼砼強度達到設(shè)設(shè)計強度的80%時即進行下下道工序施工工。為了提高砼支墩的的抗側(cè)移能力力，支墩砼采采用土胎模施施工，土胎表表面覆蓋塑料料薄膜。支墩砼澆筑若處在在冬施階段，砼砼澆筑后，表表面覆蓋塑料料薄膜，其上上再覆蓋兩層層草袋保溫，同同時要按冬施施的技術(shù)措施施要求進行測測溫。支墩砼應(yīng)留置不少少于3組試塊，一一組進行標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)，兩組與現(xiàn)現(xiàn)場砼同條件件養(yǎng)護，安裝裝鋼管支撐前前，要先取一一組試塊進行行試壓，強度度達到設(shè)計強強度80%后，方可安安裝鋼支撐。在砼支墩上設(shè)置位位移觀測點，每安裝一段段鋼支撐后都都要進行觀測測并記錄，當(dāng)當(dāng)累計位移大大于10mm時，要在支支墩砼后打鋼鋼管樁加固，同同時報告建設(shè)設(shè)單位、設(shè)計計單位、監(jiān)理理單位。傳力槽鋼及連系梁梁施工傳力槽鋼及連系梁梁施工工藝流流程如下：支護樁表面修整——→打孔安裝脹脹錨螺栓—→安裝靠樁一一側(cè)傳力槽鋼鋼—→焊接另一半半傳力槽鋼—→安裝焊接連連系梁—→焊接傳力槽槽鋼下封口鋼鋼板—→傳力槽鋼內(nèi)內(nèi)澆筑砼。根據(jù)施工部署，通通長連系梁按按鋼管支撐的的數(shù)量分成若若干段施工，然然后再焊成整整體。傳力槽槽鋼及連系梁梁施工在每個個分區(qū)內(nèi)由兩兩端向中間進進行。支護樁是鋼筋砼鉆鉆孔灌注樁，表表面不規(guī)則，因因此傳力槽鋼鋼及連系梁施施工前，首先先要將支護樁樁銑平，在銑銑平的支護樁樁上打孔安裝裝脹錨螺栓，將將槽鋼安裝固固定在脹錨螺螺栓上，再對合焊接接上另一段槽槽鋼，作為傳力槽槽鋼。然后將將另外兩根槽槽鋼焊接在傳傳力槽鋼之間間作連系梁。連連系梁尺寸根根據(jù)現(xiàn)場實際際確定。最后后在兩段對合合焊接的槽鋼鋼組成的空腔腔底部焊接鋼鋼板，上口灌灌注砼。鋼管支撐施工每安裝一段傳力槽槽鋼及連系梁梁，安裝該段段兩根鋼管支支撐。鋼管支撐的具體位位置和數(shù)量由由設(shè)計確定，現(xiàn)場放線實實施。鋼管支支撐下料長度度根據(jù)設(shè)計要要求結(jié)合現(xiàn)場場實際情況確確定。鋼管支支撐安裝由塔塔吊配合施工工。鋼管支撐撐施工工藝流流程如下：加工準備—→零件件加工—→鋼管支撐下下料—→焊接上下承承墊鋼板—→吊裝鋼管支支撐—→鋼支撐下口口承墊鋼板與與預(yù)埋鐵件焊焊接—→鋼支撐上口口承墊鋼板與與傳力槽鋼焊焊接→成品檢驗。鋼管支撐下料，應(yīng)應(yīng)先按實際尺尺寸制作樣桿桿，根據(jù)樣桿桿進行鋼管下下料，在鋼管管支撐兩端焊焊接10厚承墊鋼板板，然后由塔塔吊吊裝到位位，上下分別別焊接在預(yù)埋埋鋼板和傳力力槽鋼上。焊接均應(yīng)按設(shè)計要要求滿焊，同同時焊縫應(yīng)符符合規(guī)范要求求，焊波均勻勻，不得有裂裂紋、夾渣、焊焊瘤、燒穿、弧弧坑、針壯氣氣孔等缺陷。鋼支撐施工期間，要要在支護樁冠冠梁上增加位位移觀測點，每每段鋼支撐土土方開挖前后后均要對冠梁梁位移進行觀觀測，如果土土方開挖前后后冠梁位移差異異過大（大于于20），則立即即停止鋼支撐撐施工，同時時報告建設(shè)單單位、設(shè)計單單位、監(jiān)理單單位研究解決決。質(zhì)量保證措施除要嚴格遵守施工工組織設(shè)計所所確定的各項項技術(shù)措施、建建立健全質(zhì)量量保證體系、堅堅持技術(shù)交底底制度、堅持持“三檢”制度、堅持持材料采購及及檢驗試驗制制度、堅持不不合格品控制制制度及糾正正預(yù)防措施外外，還要注意意以下幾點：：1）鋼管等原材料供應(yīng)應(yīng)必須是經(jīng)評評審的合格供供應(yīng)商供應(yīng)的的大廠生產(chǎn)的的原材料，同同時要有出廠廠合格證。2）焊條要符合設(shè)計要要求，同時要要有質(zhì)量證明明書。3）必要時進行焊接工工藝性能和力力學(xué)性能試驗驗。4）焊工必須經(jīng)過考試試并取得合格格證。預(yù)應(yīng)力錨索施工方方案預(yù)應(yīng)力錨索概況由于本工程基坑寬寬度較大，單單純采用內(nèi)支支撐進行基坑坑支護不能滿滿足工程需求求，根據(jù)本工工程特點及現(xiàn)現(xiàn)有方案中管管廊、地鐵、地地下商業(yè)空間間的平面分布布特點，建議議本工程基坑坑支護總體方方案為：因地制宜，采用鋼鋼筋砼支護樁樁+預(yù)應(yīng)力錨索(桿)方案與鋼筋筋砼支護樁+“盆式開挖、利利用中心島結(jié)結(jié)構(gòu)支撐”方案相結(jié)合合。鋼筋砼支護樁+預(yù)預(yù)應(yīng)力錨索對對變形控制不不如內(nèi)支撐。但但其最大的優(yōu)優(yōu)勢是，對于于本基坑工程程各部分開挖挖深度差異變變化較大的適適應(yīng)性更強，亦亦便于管廊、地地鐵、地下商商業(yè)基坑分步步實施；較內(nèi)內(nèi)支撐方案施施工速度更快快、便于坑內(nèi)內(nèi)出土。根據(jù)現(xiàn)有資料，基基坑周邊地下下管線一般分分布深度不大大于5m，局部段雨雨水管線埋深深較大，15-177m。在調(diào)查清清楚基坑周邊邊地下管線分分布、埋深的的前提下，可可以通過壓低低第一道錨索索高度（-6m）、局部調(diào)調(diào)整錨索豎向向高度和入射射角等方法，予予以避讓。施工設(shè)備及機具預(yù)應(yīng)力錨索施工，通通過專用鉆機機進行加固周周邊土體，形形成具有較高高強度的錨樁樁。鉆頭在鉆鉆進、攪拌過過程中通過中中空桿、噴嘴嘴將一定壓力力的水泥漿噴噴出，隨攪拌拌過程將水泥泥漿與土層充充分混合，得得到的加固體體是攪拌旋噴噴注漿的復(fù)合合體。考慮到對保護周邊邊環(huán)境等的重重要性，施工工的機具為專專用機具，慢慢速攪拌中低低壓旋噴機具具，如圖所示示。該鉆機的的最大攪拌旋旋噴直徑達11.5m，最最大施工（長長）深度達335m。旋噴錨索鉆機施工工藝及施工方方法預(yù)應(yīng)力錨索采用專專用鉆機，成成孔直徑根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙，錨錨筋施工應(yīng)與與開挖緊密配配合，土方開開挖至待施工工錨索的錨頭頭標(biāo)高以下0.5m處停止開挖挖，留寬度不不小于4米的錨樁溝溝槽工作面進進行錨索施工工，錨索采用旋旋噴錨索鉆機機成孔。旋噴錨索鉆機施工工示意圖1—鋼絞線、2—鉆桿桿(旋噴桿)、3—鉆機錨索施工前應(yīng)先核核實其是否與與地下管線沖沖突。整體施工順序為：：放樣定位→鉆孔帶進鋼鋼絞線→噴漿→張拉與鎖定定。錨索孔底錨固段旋旋噴孔徑500mm，長度不小小于8m，其余錨固固段孔徑不小小于350mm。鋼絞線規(guī)規(guī)格為1860級4×?s115.2或4×?s117.8，水平傾角角均為20度（以設(shè)計計要求為準）。由由鉆桿中空孔孔，向內(nèi)旋噴噴水泥漿液，水水灰比0.5，擴大頭的的噴射壓力不不小于20Mpa，噴嘴給進進或提升速度度?。?0~25）cm/miin，噴嘴轉(zhuǎn)速速?。?~15）r/min，每延米水水泥用量大于于260kg，具體擴大大頭錨索施工工工藝參數(shù)根根據(jù)土質(zhì)條件件和工程經(jīng)驗驗確定，正式式施工前進行行試驗性施工工驗證，在施施工過程中嚴嚴格控制。通過上述鉆桿的中中空通道,邊鉆進邊攪攪拌注漿，成成孔完畢后將將4根鋼絞線及及錨頭結(jié)構(gòu)件件帶入設(shè)計深深度，在插入入過程也應(yīng)注注漿。錨筋采采用4根Φ15.2或Φ17.8預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線制制作，每根鋼鋼絞線抗拉強強度標(biāo)準值為為1860MMpa，每根根鋼絞線由77根鋼絲絞合合而成，樁外外留0.7mm以便張拉。旋旋噴錨索在注注漿完成10天后方可進進行錨索張拉拉。（1）定位當(dāng)土方開挖溝槽后后，應(yīng)測量標(biāo)標(biāo)高，并在圍圍護樁上拉線線做記號。鉆鉆機就位時應(yīng)應(yīng)準確，底座座應(yīng)墊平，鉆鉆桿的傾斜角角度應(yīng)用羅盤盤校核，鉆孔孔定位誤差不不超過50mmm，孔斜度度偏差不超過過3度，樁徑偏偏差不超過22cm。成孔孔施工前應(yīng)在在場地中挖好好排水溝及循循環(huán)漿池，以以避免因泥漿漿隨意排放而而影響施工。（2）成孔預(yù)應(yīng)力錨索采用專專用鉆機成孔孔。施工中若若遇堅硬土層層則采用重復(fù)復(fù)一次引孔法法，其余土層層采用一次成成孔。鋼絞線線送至設(shè)計深深度后，進行行注漿，待孔孔口返出的泥泥漿不含砂粒粒與土?xí)r，退退出鉆桿同時時鋼絞線安放放完畢。（3）錨筋制作：錨筋體采用Φ155.2和Φ17.8鋼絞絞線制作而成成，所使用的的鋼絞線強度度標(biāo)準值為11860Mppa，4根鋼絞線要要用鐵絲固定定間距。所用鋼絞線在制作作之前應(yīng)送有有關(guān)單位檢驗驗合格后方可可使用。錨筋加工示意圖如如下：（4）腰梁制作腰梁采用28b雙雙拼工字鋼腰腰梁，與若干扁鐵鐵焊接而成。腰梁對焊連連接時，兩根根工字鋼之間間的連接焊縫縫間距不小于于2.0m。腰腰梁與攪拌樁樁之間的間隙隙采用C200細石砼填充充密實。（5）張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在錨錨筋施工結(jié)束束養(yǎng)護10d后進行，錨錨具為QVMM15系列錨錨具，用專用用千斤頂、電電動油泵加荷荷鎖定。張拉前腰梁與攪拌拌樁之間的間間隙采用C220細石砼填填充密實，減減少應(yīng)力損失失量。鎖定張張拉機具事先先經(jīng)過標(biāo)定，并并用此油壓表表的讀數(shù)換算算成張拉壓力力進行控制。在在鎖定過程中中，采用錨筋筋拉力計進行行校核。為確保工程安全，第第一次預(yù)加550%，第二次每個個錨筋張拉至至設(shè)計抗拔力力110%后，查查看有無位移移現(xiàn)象然后鎖鎖定。（6）預(yù)應(yīng)力錨索施工要要點；a、鉆孔前按施工圖圖放線確定位位置，作上標(biāo)標(biāo)記；b、鉆孔機具選擇應(yīng)應(yīng)滿足支護設(shè)設(shè)計對設(shè)計參參數(shù)的要求；；c、預(yù)應(yīng)力錨索的筋體體采用Φ15.2和Φ17.8鋼絞絞線，鉆進角角度為20度（與水平平面夾角），嚴嚴格按設(shè)計要要求的鉆進角角度、樁長及及樁徑施工；；d、錨筋體插入一般般間隔時間不不超過3h，且應(yīng)放放在樁體的中中心位置；e、錨筋應(yīng)將鎖定在在壓頂梁和腰腰梁上，每根根樁錨鎖定值值嚴格按照設(shè)設(shè)計要求進行行施加；f、注漿材料選用442.5級普普通硅酸鹽水水泥凈漿，水水灰比0.77；水泥漿應(yīng)應(yīng)拌和均勻，摻摻入量25％，隨拌拌隨用，一次次拌和的水泥泥漿應(yīng)在初凝凝前用完；g、一般區(qū)段旋噴注注漿壓力值為為20Mpaa，擴大頭段段注漿壓力值值為25Mppa；h、錨索施工允許偏偏差項目控制制：序號項目允許偏差檢測方法單位數(shù)值1樁錨體直徑、長度度mm+50鋼尺量2加筋體長度mm±100鋼尺量3加筋體傾斜度°±1經(jīng)緯儀量測4加筋體平面位置mm±50鋼尺量5樁錨體傾斜度°±1經(jīng)緯儀量測鉆機傾傾角備注：設(shè)計要求樁樁徑偏差不超超過±20mm。（7）施工中易出現(xiàn)的的問題及其處處理措施a、施工注漿過程中中如果出現(xiàn)斷斷漿現(xiàn)象，及及時停鉆，解解決施工問題題后，重新進進行注漿。b、鋼絞線安放應(yīng)注注意：鋼絞線線放入鉆孔之之前，應(yīng)檢查查鋼絞線的質(zhì)質(zhì)量，確保鋼鋼絞線組裝滿滿足設(shè)計要求求。鋼絞線安安放后不得隨隨意敲擊，不不得懸掛重物物。c、注漿漿液應(yīng)攪拌拌均勻，隨攪攪隨用，漿液液應(yīng)在初凝前前用完，并嚴嚴防石塊、雜雜物混入漿液液。注漿作業(yè)業(yè)開始和中途途停止較長時時間，再作業(yè)業(yè)時宜用水或或稀水泥漿潤潤滑注漿泵及及注漿管口。除除旋噴外孔口口溢出漿液時時，可停止注注漿。d、攪拌工藝在砂層層中施工，容容易出現(xiàn)塌孔孔，宜采用一一次性鉆頭或或旋噴攪拌等等工藝來解決決塌孔的問題題。e、布置灰漿制備系系統(tǒng)應(yīng)使灰漿漿的水平泵送送距離一般不不大于50米，確保保注漿壓力。若若泵送距離大大于50米，則每每增加20米，注漿漿壓力相應(yīng)加加大1Mpaa。f、電網(wǎng)電壓低于3350KV時時，應(yīng)暫停施施工。g、預(yù)應(yīng)力錨索施工工工藝專業(yè)要求求高，如違反施施工工藝，會會造成質(zhì)量事事故，因此施施工過程中要要嚴格按照專專門技術(shù)要求求進行施工。支護樁的施工支護樁概況本工程整體支護形形式為：鋼筋砼支護護樁+預(yù)應(yīng)力錨索(桿)方案與鋼筋筋砼支護樁+“盆式開挖、利利用中心島結(jié)結(jié)構(gòu)支撐”方案相結(jié)合合。鋼筋砼支支護樁擬采用用反循環(huán)泥漿漿護壁旋挖鉆鉆孔灌注樁（暫暫定）。支護樁施工前應(yīng)先先核實樁位處處地下管線是是否已遷改完完成；主筋鋼鋼筋接頭采用用直螺紋套筒筒連接，并按按規(guī)范錯開接接頭位置，主主筋保護層厚厚度50mm，箍筋與主主筋連接采用用綁扎?；炷翉姸鹊燃壖塁30，塌落度160mmm~220mmm，水下混凝凝土采用導(dǎo)管管法灌注。支支護樁直徑11m，間距2m，樁長按各各區(qū)段分為16.5m，18m，21m，23m，24m，25.5m，27m，30m，33m。根據(jù)本工工程地勘報告告，地下水位位埋深一般約約20m，因此本工工程支護樁施施工大部分為為水下灌注混混凝土，現(xiàn)場場需嚴格按照照水下灌注混混凝土施工工工藝要求進行行實施。冠梁施工：鋼筋接接頭采用焊接接，焊接長度度執(zhí)行相關(guān)規(guī)規(guī)范，箍筋與與主筋連接采采用綁扎；混混凝土強度等等級C30,鋼筋保護層層厚度50mm。冠梁截面面尺寸為12200×8000。支護樁設(shè)計圖紙如如下圖：截面圖支護樁剖面圖施工工藝及主要設(shè)設(shè)備選擇施工工藝旋挖成孔灌注樁的的成孔設(shè)備是是用特制的斗斗筒式鉆頭，利利用帶有斗筒筒式鉆頭的鉆鉆桿旋轉(zhuǎn)及本本身的自重，將將切削的土屑屑“刮入”斗筒內(nèi)，提提升斗筒至孔孔外，借助斗斗筒的特殊機機構(gòu)卸土，重重復(fù)上述過程程即形成樁孔孔。斗筒式鉆頭成孔的的優(yōu)點如下：：（1）振動與噪音都較較低。（2）成孔速度快，尤尤其當(dāng)在砂質(zhì)質(zhì)土內(nèi)成孔，斗斗筒取土及卸卸土都比較容容易，每一斗斗都是實土，不不像鉆吸式鉆鉆頭成孔，排排出都是泥漿漿，速度必然然慢于斗筒取取土。（3）機械設(shè)備較簡單單、方便，僅僅需一臺自行行式吊機，裝裝在吊機上的的轉(zhuǎn)盤、鉆桿桿及斗筒鉆頭頭，這些都可可以預(yù)先組裝裝在一起，到到工地后，設(shè)設(shè)備自行走至至樁位即可開開鉆。（4）垂直度、孔徑、標(biāo)標(biāo)高及孔底虛虛土等均能較較好控制，對對確保工程質(zhì)質(zhì)量是有利的的。斗筒式鉆鉆孔灌注樁直直徑為600~33000mmm，深度可達70~800m。施工機械設(shè)備選擇擇根據(jù)本工程具體地地層情況及鉆鉆孔灌注樁設(shè)設(shè)計方案，施施工設(shè)備選用用三一重工SSANYSSR200CC或相同功效效類似旋挖鉆鉆機，最大鉆鉆孔直徑2.3m，最大成孔孔深度66m，運輸狀態(tài)態(tài)設(shè)備寬度3.0m，高度3.4m，可鉆進粘粘土層、砂層層、卵石層等等。鉆機的主主要性能參數(shù)數(shù)如下：SR220C旋挖挖鉆機性能參參數(shù)表項目單位SR220C參數(shù)數(shù)最大輸出扭矩kN.m250（17866721bbf.ft）鉆孔轉(zhuǎn)速rpm7～26/128最大加壓力kN180最大起拔力kN240加壓油缸行程mm5160桅桿左右傾斜角度度°±6桅桿前傾角度°5最大工作斜坡（地地面不平度）°2鉆機安全角度°10底盤CAT325D//187，CAT3330D/2113，主卷揚提升力（第第一層）kN240主卷揚鋼絲繩直徑徑mm28主卷揚提升速度m/min70輔卷揚提升力（第第一層）kN110輔卷揚鋼絲繩直徑徑mm20輔卷揚提升速度m/min70最大成孔深度m66最大鉆孔直徑mm2300（25000）工作狀態(tài)寬度mm4300運輸狀態(tài)寬度mm3000運輸狀態(tài)高度mm3400（11''2''）工作狀態(tài)高度mm21045履帶板寬度mm800牽引力kN510配置標(biāo)準鉆桿ZG22M5133Ⅱ（Φ440）最大總質(zhì)量t65護坡樁施工階段擬擬投入設(shè)備詳詳見第五章“設(shè)備選型及及配置計劃”。施工工藝流程及施施工要點旋挖機施工工藝流流程旋挖鉆機施工工藝藝流程圖施工技術(shù)要點序號施工工藝施工要點施工實例1放線定位埋設(shè)護筒筒鉆機就位根據(jù)設(shè)計樁位放線線，埋設(shè)好護護筒，護筒周周圍填粘土；；開鉆前應(yīng)縱縱橫調(diào)平鉆機機。2制備泥漿為保證護壁質(zhì)量，場場地內(nèi)砌筑泥漿池，現(xiàn)現(xiàn)場配置泥漿漿，儲備的泥泥漿量能夠保保證每天成孔孔施工的需求求量。3鉆孔施工（1）鉆機就位，將鉆鉆頭對準樁位位，復(fù)核無誤誤后調(diào)整鉆機機垂直度。（2）開鉆前，用水準準儀測量孔口口護筒頂標(biāo)高高，以便控制制鉆進深度。鉆鉆進開始時，注注意鉆進速度度，調(diào)整不同同地層的鉆速速。（3）鉆進過程中，采采用工程檢測測尺隨時觀測測檢查，調(diào)整整和控制鉆桿桿垂直度；邊邊鉆進邊補充充泥漿護壁。4鋼筋籠起吊，入孔孔（1）成孔后，鋼筋籠籠起吊前要用用儀器對所成成樁的垂直度度進行檢測。（2）鋼筋籠起吊，選選用2臺50t履帶吊主吊吊、2臺25t汽車吊輔助助起吊。（3）為控制起吊過程程中鋼筋籠的的變形，可在在起吊前對應(yīng)應(yīng)吊點位置對對稱的綁扎兩兩根杉木桿，增增加其整體剛剛度，下鋼筋筋籠時再將其其取出。（4）鋼筋籠入孔時，每每隔3m綁扎一道圓圓形保護層墊墊塊。5下混凝土導(dǎo)管（1）選擇合適的導(dǎo)管管，導(dǎo)管直徑徑為20或25厘米。（2）導(dǎo)管組裝時接頭頭必須密合不不漏水（要求求加密封圈，黃黃油封口）。（3）在第一次使用前前應(yīng)進行閉水水打壓試驗，試試水壓力0.6-11.0MPaa，不漏水為為合格。（4）導(dǎo)管底端下至距距孔底標(biāo)高上上50cm左右。漏斗斗安裝在導(dǎo)管管頂端。6水下灌注混凝土（1）砼灌注前必須檢檢查砼坍落度度、和易性并并記錄。混凝凝土運到灌注注點不能產(chǎn)生生離析現(xiàn)象。（2）砼澆注前，導(dǎo)管管內(nèi)應(yīng)放入隔隔水塞球膽，球球膽大小要合合適，安裝要要正，漏斗底底部要放置封封閉蓋板。灌灌注混凝土前前孔口要蓋嚴嚴，防止混凝凝土落入孔中中污染泥漿。（3）灌注時砼首灌量量一定要灌至至導(dǎo)管下口2m以上。澆注注過程中導(dǎo)管管下口埋入砼砼的深度應(yīng)在在2～6m為宜。要設(shè)設(shè)專人及時測測定砼深度，以以便掌握導(dǎo)管管提升高度。每每次拆卸導(dǎo)管管，必須經(jīng)過過測量計算導(dǎo)導(dǎo)管埋深，然然后確定卸管管長度，使混混凝土處于流流動狀態(tài)，并并作好澆注施施工記錄?；旎炷凉嘧⒈乇仨氝B續(xù)進行行，中間不得得間斷。拆除除后的導(dǎo)管放放入架子中并并及時清洗干干凈。（4）混凝土灌注過程程中，應(yīng)始終終保持導(dǎo)管位位置居中，提提升導(dǎo)管時應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮掌握，不使使鋼筋骨架傾傾斜、位移，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠籠上升時，應(yīng)應(yīng)立即停止提提升導(dǎo)管，使使導(dǎo)管降落，并并輕輕搖動使使之與鋼筋籠籠脫開。（5）砼灌注時應(yīng)確保保砼面高出設(shè)設(shè)計樁頂標(biāo)高高不小于2m。（6）灌注過程中孔口口溢出的泥漿漿應(yīng)用泥漿泵泵及時抽到沉沉淀池中沉淀淀，經(jīng)除砂后后循環(huán)使用，避避免泥漿漫流流。7拔護筒混凝土灌注完成后后及時拔出護護筒，并且樁樁孔應(yīng)立即回回填土加以覆覆蓋，防止塌塌孔及保護人人員和設(shè)備的的安全。技術(shù)保證措施本工程支護鉆孔灌灌注樁大部分分是水下澆注注混凝土，施施工工藝性較較強，任何環(huán)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題題都將影響樁樁基承載力。因因此在施工過過程中，必須須加強技術(shù)管管理，每一道道工序都必須須按照嚴格符符合規(guī)范要求求施工，我們們在工程中主主要控制以下下“六個度、兩兩個量”。六個度：泥漿稠度度、混凝土坍坍落度、終孔孔深度、混凝凝土澆注前深深度、沉渣厚厚度、混凝土土面高度。兩個量：混凝土理理論計算量、混混凝土實際澆澆注量。泥漿稠度的控制泥漿在鉆孔灌注樁樁施工中占有有重要地位，直直接影響樁的的質(zhì)量。泥漿漿比重低，鉆鉆進速度快，不不容易糊鉆，形形成的護壁泥泥皮薄而堅韌韌，可以使樁樁身混凝土與與原始地層接接觸緊密，提提高摩阻力。特特別在澆注混混凝土?xí)r，要要把泥漿指標(biāo)標(biāo)控制在1.1以下，減少少背壓和澆注注阻力，保證證首灌混凝土土地沖擊力，擠擠開孔底沉渣渣，有利于克克服夾泥、斷斷樁等質(zhì)量問問題。為了保證護壁質(zhì)量量，選用復(fù)合合型聚合物泥泥漿，使用過過程中在孔壁壁上形成一層層有很強張力力的保護膜，起起到良好的護護壁效果。混凝土坍落度的控控制混凝土進入現(xiàn)場要要測試坍落度度，以便確保?；炷梁鸵滓仔?、流動性性符合澆注要要求?；炷镣潦菢扼w質(zhì)量量重要一環(huán)，混混凝土的配比比、首灌量以以及導(dǎo)管埋深深對混凝土的的質(zhì)量影響很很大，在每一一次澆注時都都要認真檢查查?？咨钜约俺猎穸榷鹊目刂瓶咨顟?yīng)該符合設(shè)計計要求，嚴禁禁超鉆，在鉆鉆進過程中要要嚴格控制。沉沉渣厚度對于于樁承載力有有很大影響，沉沉渣厚度不能能大于200mm?；炷凉嘧⒘靠刂浦评碚撚嬎銥閹缀纬叱叽缬嬎懔浚瑢崒嶋H澆注量/理論計算量量＝充盈系數(shù)數(shù)，充盈系數(shù)數(shù)一般控制在在1.1-11.2，本工程要要求為1.1-11.15。采用復(fù)合型聚合物物泥漿采用復(fù)合型聚合物物泥漿是一種種高分量，多多種成分復(fù)合合，具有多功功能性的泥漿漿材料，是極極易溶于水的的粉末顆粒。經(jīng)經(jīng)過與水配置置所成的泥漿漿，在使用過過程中，會在在孔壁上形成成一層有很強強張力的保護護膜，從而起起到護壁效果。土釘墻施工工藝土釘墻施工工藝流流程土釘掛網(wǎng)噴護施工工的一般順序序為：與每層層土釘對應(yīng)的的土方開挖→修坡→設(shè)置土釘→注漿→編網(wǎng)制作加加強鋼筋→噴射混凝土→養(yǎng)護注：根據(jù)邊坡開挖挖土質(zhì)情況，工工序可交替進進行。施工工藝要成孔1）成孔前應(yīng)根據(jù)施施工平面圖標(biāo)標(biāo)出孔位，孔孔位誤差不大大于100mm。如遇特殊殊情況應(yīng)由現(xiàn)現(xiàn)場負責(zé)人審審定。2）孔徑設(shè)計尺寸1100mm，鉆孔傾角角為5o~100o左右。3）孔內(nèi)渣土應(yīng)清理理干凈。4）成孔時應(yīng)有記錄錄，隨時掌握握土層情況。錨筋制作1）錨桿體由水泥砂砂漿、鋼筋桿桿體組成。2）錨筋由C18螺螺紋鋼筋制成成。3）每隔2m設(shè)一對對中支架（夾夾角120°)，放入孔內(nèi)內(nèi)時，支架朝朝上，差1.0m時將桿體轉(zhuǎn)18o，保證證主筋不托底底。修坡根據(jù)地層情況，決決定土方的開開挖順序和開開挖長度，應(yīng)應(yīng)先用機械粗粗挖，然后用用人工修坡；；嚴格控制坡坡比，修坡應(yīng)應(yīng)為整體平整整的粗糙面，以以保證混凝土土面層與土體體的良好結(jié)合合。設(shè)置土釘土釘采取現(xiàn)場制作作，嚴格按設(shè)設(shè)計圖紙及相相關(guān)技術(shù)規(guī)范范進行施工，鋼鋼筋的接頭采采用搭接焊連連接，為保證證錨管中注漿漿效果良好且且能保證錨管管的強度，在在錨管壁截面面上三等分三三條線上交錯錯打孔，相鄰鄰孔間距45cm，孔徑8～10㎜。按設(shè)計要求定出孔孔位并進行復(fù)復(fù)測，為使土土釘及錨管傾傾角滿足設(shè)計計要求，要調(diào)調(diào)整好導(dǎo)軌傾傾角。施工時時做好成孔記記錄。土釘施工時避開周周邊地下管線線及其它障礙礙物，如遇地地下障礙物致致使土釘不能能滿足設(shè)計要要求，屆時視視具體情況作作適當(dāng)調(diào)整。注漿注漿采用ZSNSS型注漿泵，注注漿材料為水水泥漿，水灰灰比為0.4～0.45，漿液應(yīng)攪攪拌均勻并立立即使用，注注漿前、中途途停頓及作業(yè)業(yè)完畢,必須用水沖沖洗管路?？刹捎玫蛪海?..4～0.6MPPa）注漿，注注漿時，注漿漿管應(yīng)插入孔孔底，出漿口口始終處在孔孔中漿體的表表面以內(nèi)，在在注漿的同時時將導(dǎo)管勻速速、緩慢拔出出。待漿液回回流到孔口時時，用水泥袋袋紙等搗入孔孔內(nèi)、再用濕濕粘土封堵孔孔口，保持壓壓力數(shù)分鐘。鋪設(shè)面層鋼筋網(wǎng)片片面層鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格格允許偏差為為±10mm，保護層厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。網(wǎng)網(wǎng)筋采用Φ6.5@2250X2550規(guī)格鋼筋筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)鋪設(shè)時每邊邊的搭接長度度不小于300mm。將土釘與加強鋼筋筋連接牢固，連連接方式為：：土釘與網(wǎng)筋筋外的加強鋼鋼筋焊接連接接，加強鋼筋筋采用1Ф16鋼筋水平通通長設(shè)置一道道，在土釘端端頭兩側(cè)各焊焊L型Ф16鋼筋，在土土釘和加強鋼鋼筋上的焊接接長度不小于于10㎝。加強鋼鋼筋位于鋼筋筋網(wǎng)之外。噴射混凝土面層噴射混凝土面層采采用HPZU--5B混凝土噴射射機。噴射混混凝土厚度80mm，強度等級級為C20。粗骨料最最大粒徑不宜宜大于15mm，水灰比不不宜大于0.45。噴射順序應(yīng)自下而而上，噴頭與與受噴面距離離控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射射流方向垂直直指向噴射面面，在鋼筋部部位，應(yīng)先噴噴填鋼筋后方方，后噴填鋼鋼筋前方，防防止在鋼筋背背面出現(xiàn)空隙隙。為控制混凝土噴射射層厚度，在在邊壁上垂直直打入短鋼筋筋做標(biāo)志，局局部凸凹部位位面層厚度超超過10cm時，分兩次次噴射，每次次宜為50～70mm，再進行下下步混凝土噴噴射前，應(yīng)清清除結(jié)合面上上的浮漿和松松散碎屑并噴噴水使之潮濕濕。噴射混凝凝土終凝后應(yīng)應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間根據(jù)據(jù)氣溫確定，一一般為3～7天。樁間土處理護坡樁之間用掛網(wǎng)網(wǎng)噴混凝土進進行保護，噴噴射混凝土，強強度等級C220，噴射厚厚度80mm。樁間土要求清到距距離護坡樁外外邊線約1550～200mmm的位置，用用鎬頭及鐵鍬鍬把樁間土削削平整，然后后掛30mmmx60mmm，直徑1mm的鋼板網(wǎng)網(wǎng)，鋼板網(wǎng)可可以采用以下下方法固定在在護坡樁上：：1）用φ8的膨脹螺栓固定在在護坡樁上或或用橫向直徑徑14的鋼筋錨入入樁體內(nèi)固定定在護坡樁上上，豎向間距距1.0m，同同時在兩樁間間打“U”形卡（φ8鋼筋），長500mm，寬200～300mm。2）用射釘槍固定在護護坡樁上，豎豎向間距為11.0m，同同時在兩樁間間打“U”型卡，然后后噴40～60mm厚的的混凝土。3）土層中含水量豐富富的部位，需需留置好泄水水管，以便把把滯水有效的的疏導(dǎo)出來，防防止地下水的的水壓力對支支護結(jié)構(gòu)產(chǎn)生生不利影響。為避免樁間土坍塌塌及水土流失失，在施工時時采取以下措措施：1）在遇土質(zhì)較差的土土層時，土層層開挖深度作作相應(yīng)減小，要要避免土體未未支護就發(fā)生生坍塌現(xiàn)象。2）對樁間的浮土要清清凈，如樁間間有局部坍塌塌現(xiàn)象發(fā)生，則則需用噴射砼砼進行填補。3）鋼筋網(wǎng)固定采用樁樁間打入土釘釘錨固及與在在樁身上打入入的膨脹栓焊焊接的方式，在在遇有土質(zhì)較較差的土層，適適當(dāng)加大樁間間土釘?shù)拿芏榷取?）在遇有水土層時，噴噴射砼面層根根據(jù)情況設(shè)置置相應(yīng)的排水水孔，避免樁樁間土由于地地下水浸泡而而發(fā)生坍塌。施工質(zhì)量保證體系系及保證措施施質(zhì)量目標(biāo)1）嚴格履行合同，按按招標(biāo)文件工工期要求交付100%合格格產(chǎn)品。2）采購產(chǎn)品質(zhì)量合格格率100%。3）工程質(zhì)量驗收一一次合格率100%。4）工程質(zhì)量驗收一一次合格率100%5）滿足顧客要求，顧顧客滿意度90分以上。質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系系項目質(zhì)量管理體系系框圖質(zhì)量管理人員職責(zé)責(zé)執(zhí)行經(jīng)理：項目質(zhì)質(zhì)量的第一責(zé)責(zé)任人，負責(zé)責(zé)組織工程質(zhì)質(zhì)量策劃和施施工專項方案案的編制，制制定工程質(zhì)量量實施總目標(biāo)標(biāo)。質(zhì)量總監(jiān)：指導(dǎo)質(zhì)質(zhì)量管理部工工作，牽頭組組織工程質(zhì)量量策劃和質(zhì)量量計劃的編制制，指導(dǎo)和監(jiān)監(jiān)督項目質(zhì)量量工作的實施施，具有一票票否決權(quán)。負負責(zé)定期組織織質(zhì)量講評、質(zhì)質(zhì)量總結(jié)，以以及與業(yè)主、顧顧問公司駐地地工程師、監(jiān)監(jiān)理進行有關(guān)關(guān)質(zhì)量工作的的溝通和匯報報。項目副經(jīng)理：參與與工程質(zhì)量策策劃、制定質(zhì)質(zhì)量計劃和階階段質(zhì)量實施施目標(biāo)，并對對階段目標(biāo)的的實施情況定定期監(jiān)督、檢檢查和總結(jié)。項目總工程師：根根據(jù)工程質(zhì)量量策劃和質(zhì)量量計劃，組織織專項施工方方案、工藝標(biāo)標(biāo)準、操作規(guī)規(guī)程的編制,提出質(zhì)量保保證措施。負負責(zé)工程施工工規(guī)范、規(guī)程程和標(biāo)準管理理。質(zhì)量管理部：編制制專項計劃，包包括質(zhì)量檢驗驗計劃、物資資檢測計劃等等，對工程質(zhì)質(zhì)量進行控制制。組織檢查查各工序施工工質(zhì)量，組織織重要部位的的預(yù)檢和隱蔽蔽工程檢查。組織分部工工程的質(zhì)量核核定及單位工工程的質(zhì)量評評定；針對不不合格品發(fā)出出“質(zhì)量整改通通知單”并監(jiān)督檢查查其落實情況況，對逾期沒沒有整改的勞勞務(wù)隊伍，質(zhì)質(zhì)量管理部有有權(quán)對其進行行適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟濟處罰。技術(shù)管理部：及時時確認圖紙、設(shè)設(shè)計變更并以以技術(shù)通知單單的形式及時時下發(fā)至相關(guān)關(guān)部門。負責(zé)責(zé)總體進度計計劃管理、現(xiàn)現(xiàn)場總平面管管理、物資進進場計劃管理理、施工專項項方案的編制制等，以確保保工程質(zhì)量保保持在較高水水平運行。對對工程技術(shù)資資料進行收集集管理，確保保施工資料與與工程進度同同步。物資部：嚴格按物物資采購程序序進行采購，確確保物資采購購質(zhì)量。組織織對工程物資資的驗證，確確保使用合格格產(chǎn)品。采購購資料及驗證證記錄的收集集、整理。工程管理部：對施施工進行具體體的安排部署署，保證各專專業(yè)工程質(zhì)量量目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。嚴格執(zhí)行行項目質(zhì)量計計劃，按照規(guī)規(guī)范、標(biāo)準對對施工過程進進行嚴格檢驗驗與控制。本本部門質(zhì)量驗驗收記錄的收收集整理，做做到準確、及及時、完整。工工程成品保護護管理，做到到職責(zé)到人，保保護措施到位位。質(zhì)量控制制度思想教育措施提高全體人員的質(zhì)質(zhì)量意識，牢牢牢樹立質(zhì)量量第一、用戶戶第一、信譽譽第一、預(yù)防防為主的思想想，廣泛開展展TQC教育，全員員參與質(zhì)量管管理，進行經(jīng)經(jīng)常的崗位、技技能和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準培訓(xùn)。創(chuàng)優(yōu)制度保證技術(shù)、質(zhì)量交底制制度本著“誰施工誰負責(zé)質(zhì)量量、安全工作作”的原則，各各分管分項工工程負責(zé)人在在安排施工任任務(wù)的同時，必必須對施工班班組進行書面面技術(shù)質(zhì)量、安安全交底，做做到交底不明明確不上崗，不不簽證不上崗崗。工程質(zhì)量實行三級級驗收、分項項評定，嚴格格按照“三工”、“三檢”、“兩堅持”、“一過硬”的方針進行行施工，使工工程質(zhì)量始終終處于受控狀狀態(tài)。自檢體系框圖技術(shù)復(fù)核、隱蔽工工程檢查驗收收制度在施工組織設(shè)計中中編制技術(shù)復(fù)復(fù)核計劃，明明確復(fù)核內(nèi)容容、部位、復(fù)復(fù)核人員及復(fù)復(fù)核方法。儀器、設(shè)備的管理理制度：現(xiàn)場場計理管理器器具必須確定定專人保管、專專人使用。按按使用有效期期定期標(biāo)定。損損壞的計量器器具必須及時時申報修理調(diào)調(diào)換，不得帶帶病工作。施工技術(shù)資料管理理制度：施工工原始資料的的積累和保存存由分管人員員負責(zé)，分類類歸檔管理。施施工資料及時時填寫，并取取得監(jiān)理工程程師的簽認，做做到先簽證后后開工。施工工原始資料填填報完整、清清晰、準確，確確保施工資料料的真實性。工序交接制度實行“五不施工”和“三三不交接”制度，“五不施工”即未進行技技術(shù)交底不施施工；圖紙及及技術(shù)要求不不清楚不施工工；測量樁位位和資料未經(jīng)經(jīng)驗收復(fù)核不不施工；材料料無合格證或或試驗不合格格不施工；上上道工序不經(jīng)經(jīng)檢查簽證不不施工?！叭唤唤印奔礋o自檢記記錄不交接；；未經(jīng)專業(yè)人人員驗收合格格不交接；施施工記錄不齊齊全不交接。質(zhì)量檢查制度為使本工程的質(zhì)量量管理更上一一個新臺階，使使工程實體質(zhì)質(zhì)量保持在高高水平運行，每每周二下午為為本工程的質(zhì)質(zhì)量大檢查時時間，業(yè)主、駐駐地工程師、監(jiān)監(jiān)理單位、項項目總工或主主管生產(chǎn)的副副經(jīng)理、項目目質(zhì)量管理部部、各作業(yè)班班組負責(zé)人全全部深入現(xiàn)場場進行檢查。參參與檢查的各各單位人員對對檢查中查出出的問題進行行詳細記錄，檢檢查結(jié)束后，參參與檢查的全全體人員在項項目工地會議議室進行開會會分析，由監(jiān)監(jiān)理單位對檢檢查中發(fā)現(xiàn)的的質(zhì)量問題進進行通報并要要求施工單位位限期整改落落實。施工單單位根據(jù)監(jiān)理理單位提出的的問題，逐一一化解落實到到個人，限期期整改落實，并并將整改落實實情況與個人人季度考核掛掛鉤。項目生產(chǎn)例會制度度項目生產(chǎn)例會于每每周三晚18：30召開，項目目主要班子成成員、各部門門負責(zé)人、各各工區(qū)負責(zé)人人、各勞務(wù)隊隊伍負責(zé)人、項項目后勤保衛(wèi)衛(wèi)負責(zé)人均參參加該生產(chǎn)例例會，該例會會的議題除現(xiàn)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)調(diào)管理、現(xiàn)場場生產(chǎn)進度控控制、現(xiàn)場安安全管理外，還還應(yīng)對現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量管理進行行部署，并將將周二下午監(jiān)監(jiān)理單位、業(yè)主單位提提出的質(zhì)量整整改意見化解解落實到個人人和各作業(yè)班班組。監(jiān)督保證1）嚴格執(zhí)行監(jiān)理程程序工程開工前做文件件報批審核、質(zhì)質(zhì)量檢驗單批批復(fù)、工程測測量及其它檢檢測的實施、復(fù)復(fù)核均應(yīng)請監(jiān)監(jiān)理予以審查查、認可和旁旁站監(jiān)督。工工程施工過程程中隱蔽工程程的驗收、設(shè)設(shè)計變更、工工程竣工的驗驗收等，均應(yīng)應(yīng)嚴格執(zhí)行監(jiān)監(jiān)理程序。2）維護監(jiān)理的權(quán)威威性，自覺接接受監(jiān)理的監(jiān)監(jiān)督檢查。3）項目質(zhì)量管理人人員和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督員不定期期進行質(zhì)量檢檢查監(jiān)督，并并應(yīng)做到抽查查結(jié)果和施工工記錄核對，施施工記錄與工工程量核對，完完成量和作業(yè)業(yè)時間核對，由由以上三項核核對來檢查質(zhì)質(zhì)量隱患，杜杜絕質(zhì)量事故故的發(fā)生。4）對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量量問題，應(yīng)認認真總結(jié)經(jīng)驗驗教訓(xùn)，制定定整改措施。5）對材料供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)進行考察和和選擇，所有有的供貨商都都全面執(zhí)行一一套質(zhì)量保證證體系。質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證證措施1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查查鋼筋的型號號、直徑、根根數(shù)、間距是是否正確。2）檢查鋼筋接頭的位位置及搭接長長度是否符合合規(guī)范規(guī)定。3）檢查混凝土保護層層厚度是否符符合設(shè)計要求求。4）鋼筋綁扎是否牢固固，有無松動動變形現(xiàn)象。5）鋼筋表面不允許有有油漬、漆污污。6）支撐鋼筋的保護層層厚度為30mm，梁底鋼筋筋保護層采用用大理石墊塊塊?；炷凉こ藤|(zhì)量保保證措施對砼坍落度的要求求采用砼輸送泵澆筑筑的方式，其其坍落度要求求入泵時最高高不超過20cm，最低不小小于16cm；確保砼澆澆筑時的坍落落度能夠滿足足施工生產(chǎn)需需要，保證砼砼供應(yīng)質(zhì)量。對混凝土和易性的的要求為了保證混凝土在在澆筑過程中中不離析，在在攪拌時