3典型機床電路解析

電氣圖的讀圖方法主電路分析限制電路分析幫助電路分析聯(lián)鎖和疼惜環(huán)節(jié)分析總體檢查返回第三章常用機床的電氣限制§3-1一般車床的電氣限制一、一般車床的主要結(jié)構(gòu)及運動形式一般車床的結(jié)構(gòu)示意圖1-進給箱2-掛輪箱3-主軸變速箱4-溜板與刀架5-溜板箱6-尾架7-絲杠8-光杠9-床身二、車床電力拖動特點及限制要求1、主拖動電動機一般選用籠型異步電動機，為滿足調(diào)速要求，接受機械變速。2、為車削螺紋，主軸要求正、反轉(zhuǎn)。3、主軸電動機的起動、停止應能實現(xiàn)自動限制。一般中小型車床均接受干脆起動，當電機容量較大時，常用Y-△降壓起動。4、車削加工時，有時需冷卻。為此，設有一臺冷卻泵，冷卻泵電動機只需單方向旋轉(zhuǎn)，且與主軸電動機有著聯(lián)鎖關(guān)系。5、限制電路應具有必要的疼惜及平安牢靠的局部照明裝置。三、C620-1型一般車床的電氣限制C620-1型一般車床的電氣限制電路圖1、限制電路圖（1）M1為主軸電動機，由接觸器KM實現(xiàn)起動、停止限制。由熱繼電器FR1實現(xiàn)電動機長期過載疼惜；（2）M2為冷卻泵電動機，由轉(zhuǎn)換開關(guān)Q1限制，且在主軸電動機起動后方可開動，F(xiàn)R2實現(xiàn)電動機長期過載疼惜；（3）熔斷器FU1～FU3實現(xiàn)冷卻泵電動機、限制電路及照明電路的短路疼惜；（4）接觸器KM具有欠壓和零壓疼惜作用（5）照明電路由照明變壓器T共計36V平安電壓，經(jīng)照明開關(guān)Q2和燈座開關(guān)Q3限制照明燈EL。2、限制電路分析四、C650-2型一般車床電氣限制1、限制電路圖C650-2型一般車床的電氣限制電路圖四、C650-2型一般車床電氣限制2、限制特點1、軸電動機M1接受電氣正反轉(zhuǎn)限制。2、M1容量為20KW，慣性大，接受電氣反接制動。3、為便于對刀操作，主軸可做點動調(diào)整。4、用電流表A檢測主軸電動機負載狀況。2、限制電路分析（五）主軸電動機負載檢測及疼惜環(huán)節(jié)（一）主軸的正反轉(zhuǎn)限制（二）主軸的點動限制（三）主軸電動機反接制動停車限制（四）刀架快速移動限制§3-2磨床的電氣限制一、M7130臥軸矩臺平面磨床主要結(jié)構(gòu)二、矩臺平面磨床運動狀況三、電力拖動特點及限制要求2、為適應磨削小工件須要，接受電磁吸盤來吸持工件。1、M7130平面磨床接受多電機拖動⑴砂輪電動機拖動砂輪旋轉(zhuǎn)；⑵液壓電動機樞動液壓泵，供出壓力油，經(jīng)液壓傳動機構(gòu)來完成工作臺往復縱向運動并實現(xiàn)砂輪的橫向自動進給并擔當工作臺導軌的潤滑；⑶冷卻泵電動機拖動冷卻泵，供應磨削加工時須要的冷卻液。四、M7130型平面磨床電氣限制（一）主電路砂輪電動機M1，液壓泵電動機M2與冷卻泵電動機M3。M1、M3由接觸器KM1限制，再經(jīng)插銷X1供電給M3，電動機M2由接觸器KM2限制。三臺電動機共用FU1作短路疼惜，M1、M2、M3分別由熱繼電器FR1、FR2作長期過載疼惜。（二）電動機限制電路1、SB1、SB2與KM1構(gòu)成M1單向起-停限制電路；2、SB3、SB4與KM2構(gòu)成液壓泵電動機單向起-停限制電路。（三）電磁吸盤限制電路電磁吸盤結(jié)構(gòu)與工作原理1-鋼制吸盤體2-線圈3-鋼制蓋板4-隔磁板5-工件1、電磁吸盤構(gòu)造及原理

2、電磁吸盤限制電路它由整流裝置、限制裝置及疼惜裝置等部分組成。3、電磁吸盤疼惜環(huán)節(jié)電磁吸盤具有欠電流疼惜、過電壓疼惜及短路疼惜等。

（四）照明電路由照明變壓器T1將380V降為36V，并由開關(guān)SA2限制照明燈EL。§3-3搖臂鉆床的電氣限制一、搖臂鉆床的主要結(jié)構(gòu)及運動狀況二、搖臂鉆床的電力拖動特點及限制要求5、具有必要的聯(lián)鎖與疼惜。1、設有主軸電動機、搖臂升降電動機、立柱夾緊放松電動機及冷卻泵電動機。2、要求主軸進給有較大的調(diào)速范圍。3、搖臂鉆床的主運動與進給運動皆為主軸的運動。4、主軸要求正反轉(zhuǎn)，主軸正反轉(zhuǎn)一般由機械方法獲得。三、Z3040型搖臂鉆床的電氣限制（一）液壓系統(tǒng)簡介1．操縱機構(gòu)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)壓力油由主軸電動機拖動齒輪泵送出。2．夾緊機構(gòu)液壓系統(tǒng)主軸箱、立柱和搖臂的夾緊與松開，是由液壓泵電動機拖動液壓泵送出壓力油，推動活塞，菱形塊來實現(xiàn)的。（二）電氣限制電路分析M1為主軸電動機，M2為搖臂升降電動機，M3為液壓泵電動機，M4為冷卻泵電動機。1、主電路分析M1為單方向旋轉(zhuǎn)，由接觸器KM1限制，M2有正、反轉(zhuǎn)接觸器KM2、KM3限制實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，M3由接觸器KM4、KM5實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)限制，并由熱繼電器FR2做長期過載疼惜，M4電機容量小，僅0.125KW有開關(guān)SA限制。2、限制電路分析有按鈕SB1、SB2與KM1構(gòu)成主軸電動機M1的單方向旋轉(zhuǎn)起動停止電路。由搖臂上升按鈕SB3、下降按鈕SB4及正反轉(zhuǎn)接觸器KM2、KM3組成具有雙重互鎖的電動機正反轉(zhuǎn)點動限制電路?！?-4銑床的電氣限制銑床可分為升降臺式銑床；無升降臺式銑床；龍門銑床；仿形銑床和各種專用銑床。一、臥式萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)及運動狀況3、幫助運動工作臺在三個相互垂直方向上的快速直線運動。1、主運動主軸的旋轉(zhuǎn)運動；2、進給運動工作臺在三個相互垂直方向上的直線運動（手動或機動）；二、萬能臥式銑床的電力拖動特點與限制要求1、接受單獨傳動，即主軸和工作臺分別由主軸電動機，進給電動機拖動。而工作臺工作進給與快速移動由進給電動機拖動；經(jīng)電磁離合器傳動來獲得。2、主軸能移實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)但旋轉(zhuǎn)方向不需常常變更。3、接受電磁離合器限制主軸停車制動和主軸上刀制動。4、進給電動機能正、反轉(zhuǎn)。而且，同一時間只允許工作臺只有一個方向的移動，故應有聯(lián)鎖疼惜。5、運用圓工作臺時，工作臺不得移動。6、主軸轉(zhuǎn)速與進給速度應有較寬的調(diào)整范圍。7、主軸旋轉(zhuǎn)和工作臺進給應有先后依次限制8、應有冷卻泵電動機拖動冷卻泵，供應冷卻液。10、工作臺上下，左右、前后六個方向的運動應具有限位疼惜11、應有局部照明電路

9、為適應銑削加工時操作者的正面與側(cè)面操作要求，機床應對主軸電動機的起動與停止及工作臺的快速移動限制，具有兩地操作。三、電磁離合器電磁離合器又稱電磁聯(lián)軸節(jié)。它是利用表面磨擦和電磁感應原理，在兩個作旋轉(zhuǎn)運動的物體間傳遞轉(zhuǎn)矩的執(zhí)行電器。

多片式磨擦電磁離合器結(jié)構(gòu)簡圖1—主動軸2—從動齒輪3—套筒4—銜鐵5—從動磨擦片6—主動磨擦片7—電刷與滑環(huán)8—線圈9—鐵心四、XA6132臥式萬能銑床電氣限制電路分析工作臺各運動方向的聯(lián)鎖在同一時間內(nèi)，工作臺只允許向一個方向運動這種聯(lián)鎖是利用機械和電氣的方法來實現(xiàn)的。同一手柄本身有聯(lián)鎖作用。兩個受柄則是利用電氣方法來實現(xiàn)的。六方向：SA1-1SA1-3圓工作臺:SA1-2sQl—2、sQ2—2和sQ3—2、sQ4—2兩條并聯(lián)支路限制接觸器KM3和KM4的線圈若兩個手柄都扳動，則兩個支路都斷開，使KM3或KM4都不能工作，達到聯(lián)鎖的目的。13—SA1-3—SQ2—SQ1—SQ3—SQ4—SQ6—KM4—KM5線圈一21工作臺進給變速沖動電流路徑為：圓工作臺限制電流路徑為：13一SQ6一SQ4一SQ3—SQ1—SQ2—25—SA1—KM4—KM3線圈—21圓工作臺:SA1-2（一）主拖動限制電路分析1．主軸電動機的起動限制4．主軸變速沖動限制2．主軸電動機的制動限制3．主軸上刀換刀時的制動限制5．進給方向快速移動的限制（二）進給拖動限制電路分析1．工作臺縱向進給運動的限制2．工作臺向前與向下進給運動的限制3．工作臺向后與向上進給的限制4．進給變速沖動限制（三）圓工作臺的限制（四）冷卻泵和機床照明的限制（五）限制電路的聯(lián)鎖與疼惜1．主運動與進給運動的依次聯(lián)鎖2．工作臺6個運動方向的聯(lián)鎖3．長工作臺與圓工作的聯(lián)鎖 4．工作臺進給運動與快速運動的聯(lián)鎖5．具有完善的疼惜4、工作臺上下左右前后6個方向的運動具有聯(lián)鎖疼惜。（六）XA6132臥式萬能銑床限制特點1、接受電磁磨擦離合器的傳動裝置，實現(xiàn)主軸電動機的停車制動和主軸上刀時的制動，以及對工作臺工作進給和快速進給的限制。2、主軸變速與進給變速均設有變速沖動環(huán)節(jié)。3、進給電動機的限制接受機械掛擋-電氣開關(guān)聯(lián)動的手柄操作，而且操作手柄扳動方向與工作臺運動方向一樣具有運動方向的直觀性?！?-5T68型臥式鏜床電氣限制電路分析一、機床主要結(jié)構(gòu)和運動形式T68臥式鏜床結(jié)構(gòu)示意圖1-床身2-鏜頭架3-前立柱4-平旋盤5-鏜軸6-工作臺7-后立柱8-尾座9-上溜板10-下溜板11-刀具溜板二、電力拖動方式和限制要求1）主軸旋轉(zhuǎn)與進給量都有較大的調(diào)速范圍，主運動與進給運動由一臺電動機拖動，為簡化傳動機構(gòu)接受雙速籠型異步電動機。2）由于各種進給運動都有正反不同方向的運轉(zhuǎn)，故主電動機要求正、反轉(zhuǎn)。3）為滿足調(diào)整工作須要，主電動機應能實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)的點動限制。4）保證主軸停車快速、精確，主電動機應有制動停車環(huán)節(jié)。7）主電動機為雙速電機，有高、低兩種速度供選擇，高速運轉(zhuǎn)時應先經(jīng)低速起動。5）主軸變速與進給變速可在主電動機停車或運轉(zhuǎn)時進行。為便于變速時齒輪嚙合，應有變速低速沖動過程。6）為縮短幫助時間，各進給方向均能快速移動，配有快速移動電動機拖動，接受快速電動機正、反轉(zhuǎn)的點動限制方式。8）由于運動部件多，應設有必要的聯(lián)鎖與疼惜環(huán)節(jié)。三、電氣限制電路分析T68型臥式鏜床電氣原理圖（一）主電路分析（二）限制電路分析1．M1主電動機的點動限制2．M1電動機正反轉(zhuǎn)限制3．M1電動機凹凸速的轉(zhuǎn)換限制

4．M1電動機的停車制動限制5．主軸及進給變速限制1）停車變速2）運行中變速限制6．快速移動限制7．聯(lián)鎖疼惜環(huán)節(jié)分析1）主軸箱或工作臺與主軸機動進給聯(lián)鎖。2）M1電動機正反轉(zhuǎn)限制、凹凸速限制、M2電動機的正反轉(zhuǎn)限制均設有互鎖限制環(huán)節(jié)。3）熔斷器FU1~FU4實現(xiàn)短路疼惜；熱繼電器FR實現(xiàn)M1過載疼惜；電路接受按鈕、接觸器或繼電器構(gòu)成的自鎖環(huán)節(jié)具有欠電壓與零電壓疼惜作用。（三）幫助電路分析（四）電氣限制電路特點1）M1為雙速籠型異步電動機。低速時KM6限制，將定子繞組接成三角形；高速時由KM7、KM8限制，將定子繞組接成雙星形。高、低速轉(zhuǎn)換由行程開關(guān)SQ限制。低速時，可干脆起動。高速時，先低速起動，而后自動轉(zhuǎn)換為高速運行的二級起動限制，以減小起動電流。2）M1能正反轉(zhuǎn)運行、正反向點動及反接制動。在點動、制動以及變速中的脈動慢轉(zhuǎn)時，在定子電路中均串入限流電阻R，以削減起動和制動電流。3）主軸變速和進給變速均可在停車狀況或在運行中進行。只要進行變速，M1電動機就脈動緩慢轉(zhuǎn)動，以利于齒輪嚙合，使變速過程順當進行。4）主軸箱、工作臺與主軸由快速移動電動機M2拖動實現(xiàn)其快速移動。它們之間的機動進給有機械和電氣聯(lián)鎖疼惜。組合機床組合機床的結(jié)構(gòu)組合機床的特點組合機床的組成組合機床的典型環(huán)節(jié)返回組合機床的結(jié)構(gòu)單工位三面復合式組合機床結(jié)構(gòu)示意圖1、6、10—滑臺2、9—動力頭3、5、8—變速箱4—工件7—立柱11—底座12—工作臺返回組合機床的特點組合機床主要由通用部件裝配組成，各種通用部件的結(jié)構(gòu)雖有差異，但它們在組合機床上的工作卻是協(xié)調(diào)的，能發(fā)揮較好的效果。組合機床通常是從幾個方向?qū)ぜM行加工，它的加工工序集中，要求各個部件的運動依次、速度、起動、停止、正向、反向、前進、后退等均應協(xié)調(diào)協(xié)作，并按確定的程序自動或半自動地進行。加工時應留意各部件之間的相互位置，細心調(diào)整每個環(huán)節(jié)，避開在大批量加工生產(chǎn)中造成嚴峻的經(jīng)濟損失。返回組合機床的組成動力部件

動力部件用來實現(xiàn)主運動或進給運動。有動力臺、動力箱和各種切削頭。

支承部件

支承部件主要為各種底座，用于支承、安裝組合機床的其它零部件，它是組合機床的基礎部件。

輸送部件

輸送部件用于多工位組合機床中，用來完成工件的工位轉(zhuǎn)換，有直線移動工作臺、回轉(zhuǎn)工作臺、回轉(zhuǎn)鼓輪工作臺等。

返回組合機床的組成限制部件