庫存管理與訂貨技術(shù)(一)

第六章庫存管理與訂貨技術(shù)第一節(jié)庫存的作用與分類第二節(jié)MRP、ERP、JIT庫存管理第三節(jié)訂貨點(diǎn)技術(shù)思考倉儲(chǔ)與倉庫倉儲(chǔ)管理與庫存管理配送與送貨配送與運(yùn)輸?shù)谝还?jié)庫存的作用與分類一、庫存的作用（一）庫存的含義庫存《GB/T18354—2001中4.14》中定義為處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品。問題：是不是只有放在倉庫里的物品才叫庫存呢？情境1：某生產(chǎn)企業(yè)，接到客戶訂單后，按訂單對其產(chǎn)品/貨物進(jìn)行分揀、配裝等出庫作業(yè)，并將貨物運(yùn)往客戶所在地。這個(gè)過程中，貨物算不算庫存？情境2：零售商從配送中心倉庫將貨物運(yùn)送到門店。這個(gè)過程中，貨物算不算庫存？庫存：在途庫存和在庫庫存廣義的庫存：包括處于運(yùn)輸狀態(tài)的物品和制造加工狀態(tài)。包括原材料、燃料、低值易耗品、在制品、半成品、產(chǎn)成品等。美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會(huì)（APICS）將庫存定義為：“以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料，包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗品、成品和備件等?！鼻榫?：某生產(chǎn)企業(yè)，接到客戶訂單后，按訂單對其產(chǎn)品/貨物進(jìn)行分揀、配裝等出庫作業(yè)，并將貨物運(yùn)往客戶所在地。這個(gè)過程中，貨物算不算庫存？——誰的庫存？生產(chǎn)企業(yè)的庫存？還是客戶的庫存？一般情況下認(rèn)為算客戶的。（所有權(quán)和風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)移）情境2：零售商從配配送中心倉倉庫將貨物物運(yùn)送到門門店。這個(gè)過程中中，貨物算算不算庫存存？（二）庫存存的作用1．滿足需需求的變化化——維持持商品銷售售的穩(wěn)定2．維持生生產(chǎn)的穩(wěn)定定——保持持生產(chǎn)運(yùn)作作的獨(dú)立性性、增強(qiáng)生生產(chǎn)計(jì)劃的的柔性、克克服原料交交貨時(shí)間的的波動(dòng)3．．利利用用經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂訂購購量量的的好好處處（三三））庫庫存存的的弊弊端端1．．成成本本：：管管理理成成本本、、資資金金成成本本/機(jī)機(jī)會(huì)會(huì)成成本本2．．掩掩蓋蓋了了企企業(yè)業(yè)眾眾多多管管理理問問題題。。如如計(jì)計(jì)劃劃不不周周、、采采購購不不力力、、生生產(chǎn)產(chǎn)不不均均衡衡、、產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量不不穩(wěn)穩(wěn)定定及及市市場場銷銷售售不不力力。。庫存存控控制制通過過庫庫存存分分析析：1．．什什么么時(shí)時(shí)候候訂訂購購？？————訂訂貨貨時(shí)時(shí)機(jī)機(jī)；；2．．訂訂購購量量為為多多少少？？————訂訂貨貨量量；；3.如如何何實(shí)實(shí)施施？？————訂訂貨貨操操作作方方法法；；庫存存管管理理的的核核心心問問題題就就是是如如何何在在滿滿足足對對庫庫存存需需求求的的前前提提下下，，保保持持合合理理的的庫庫存存水水平平二、、庫庫存存的的分分類類1．．經(jīng)經(jīng)常常庫庫存存2．．安安全全庫庫存存安全全庫庫存存————為為了了防防止止不不確確定定因因素素的的發(fā)發(fā)生生（（如如供供貨貨時(shí)時(shí)間間延延遲遲、、庫庫存存消消耗耗速速度度突突然然加加快快））而而設(shè)設(shè)置置的的庫庫存存。。安全全庫庫存存控控制制的的根根據(jù)據(jù)是是建建立立在在樹樹立立統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)理理論論基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上的的。。3．加工和運(yùn)運(yùn)輸過程中的的庫存4．季節(jié)性庫庫存5．促銷庫存存6．投機(jī)庫存存7．沉淀庫存存或積壓庫存存三、傳統(tǒng)庫存存管理技術(shù)（一）ABC管理法（二）EOQ管理法（一）ABC管理法1．ABC分分析方法簡述述80/20原原則ABC分類管管理法的指導(dǎo)導(dǎo)思想是20~80原則則，是一個(gè)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)規(guī)律，即即20%的少少量因素帶來來了80%的的大量結(jié)果。?！瓣P(guān)鍵的的少數(shù)和次要要的多數(shù)”（一）ABC管理法ABC分析方方法簡述定義：ABC分析法法，又叫ABC分類管理理法，它是運(yùn)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)的方法，對對企業(yè)庫存物物料、在制品品、制成品等等按其重要程度度，價(jià)值高低低，資金占有有和銷售情況況進(jìn)行分類、、排序，以分清主次次、抓住重點(diǎn)點(diǎn)，并分別采采用不同的控控制方法。來源：帕累托定律：：“關(guān)鍵的少數(shù)數(shù)和次要的多多數(shù)”（即即80/20原則）庫存上意味著著相對較少的的庫存品或庫庫存單位，卻卻有可能具有有相當(dāng)大的影影響和價(jià)值。。要點(diǎn)：從中找出關(guān)鍵鍵的少數(shù)（A類）和次次要的多數(shù)（（B類和C類類），并對關(guān)關(guān)鍵的少數(shù)進(jìn)進(jìn)行重點(diǎn)管理理。A類存貨種類類占貨品總數(shù)數(shù)的20％，，它們在存貨總總價(jià)值中所占占比例在65％－70%左右。B類存貨種類類占貨品總數(shù)數(shù)的30％，，它們在存貨總總價(jià)值中所占占比例在20%－25％％左右。C類存貨種類類占貨品總數(shù)數(shù)的50％以以上，它們在存貨總總價(jià)值中所占占比例在10%以內(nèi)。ABC分類實(shí)例1某公司要用12種物料，，其中各種物料的有關(guān)資料如如表，請為這這些物料進(jìn)行行ABC分類。+解析：1）計(jì)算各產(chǎn)產(chǎn)品的平均耗耗用金額并求求和；2）計(jì)算各產(chǎn)產(chǎn)品的平均耗耗用金額比值值，并排序；；3）按照順序序先后，計(jì)算算累計(jì)比值；；4）按ABC分類即可。。在一個(gè)分析期期內(nèi)，統(tǒng)計(jì)出該時(shí)期內(nèi)每每種存貨的需需求、供應(yīng)、、銷售、儲(chǔ)存存數(shù)量、單價(jià)價(jià)、出入庫頻頻度和平均庫庫存時(shí)間等。。按照一定的原原則對存儲(chǔ)貨貨物進(jìn)行排序。一般按庫存存價(jià)值高低排排序。計(jì)算整理各個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)，包括計(jì)算貨貨物品種累計(jì)計(jì)數(shù)和品種累累計(jì)百分比；；貨物總價(jià)值值及各類貨物物的價(jià)值占總總價(jià)值的百分分比和累計(jì)百百分比。按標(biāo)準(zhǔn)對貨物物進(jìn)行A、B、C分類。劃分的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一般與庫存存管理所注重重的方面有關(guān)關(guān)，并沒有嚴(yán)嚴(yán)格的規(guī)定。。庫存管理ABC分析法的的一般步驟:某小型配送中中心擁有10項(xiàng)庫存品，，各種庫存品品的周平均需需求量、單價(jià)價(jià)如表所示。。為了加強(qiáng)庫庫存品的管理理，企業(yè)計(jì)劃劃采用ABC庫存管理法法。假如企業(yè)業(yè)決定按20％的A類、、30％的B類、50％％的C類物品品來建立ABC庫存分析析系統(tǒng)。問該該配送中心應(yīng)應(yīng)如何進(jìn)行庫庫存分類。課堂練習(xí)ABC管理理法的運(yùn)用庫存策略A類產(chǎn)品屬于于重點(diǎn)物資，在訂購、庫庫存控制中采采用連續(xù)檢查方式式，對物資的存存放、盤點(diǎn)、、領(lǐng)發(fā)料都要要嚴(yán)格控制,將庫存壓到到最低水平，，采用較少安安全庫存；B類產(chǎn)品屬于于一般物資，采用連續(xù)檢查查與周期性檢檢查結(jié)合的庫庫存管理方式式，保持一定定的安全庫存存，在倉管中中也要嚴(yán)加管管理；C類產(chǎn)品屬于于不重要物資資，應(yīng)減少采購次次數(shù)，增加采采購數(shù)量，采采用粗放的管管理方法，選選擇周期性檢查策策略，保持較高的安安全庫存。（二）EOQ管理法經(jīng)濟(jì)批量模型型就是通過平平衡采購進(jìn)貨貨成本和保管管倉儲(chǔ)成本，，確定一個(gè)最最佳的訂貨數(shù)數(shù)量來實(shí)現(xiàn)最低總庫存成成本的方法。EOQ是一種種確定性的庫庫存控制模型型，即需求量、前置置期都是確定的條條件下所假設(shè)設(shè)的庫存策略略。第二節(jié)MRP與庫存存管理一、MRP基基本原理（一）概述1．MRP的的定義MRP為materialrequirementplanning的縮寫，意思思是物料需求求計(jì)劃。2．MRP的的主要內(nèi)容（1）需要什什么（2）需要多多少（3）什么時(shí)時(shí)候需要MRP概述3．需求（1）獨(dú)立立需求與相關(guān)關(guān)需求（2）確定定性需求與隨隨機(jī)需求（二）MRP的任務(wù)以最小庫存量量來滿足需求求，避免物料料短缺二、MRP的的基本構(gòu)成1．主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃確定最終產(chǎn)品品在每一個(gè)具具體時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量量2．物料清單單各物料、零件件和部件3．庫存信息息例題見書141頁MRP的計(jì)算算原理主生產(chǎn)計(jì)劃1、主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃（MPS）MasterProductionSchedule，是確定每每一個(gè)具體的的產(chǎn)品在每一個(gè)具體體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對象一一般是最終產(chǎn)產(chǎn)品，即企業(yè)的銷銷售產(chǎn)品，但但有時(shí)也可能能是組件的MPS計(jì)劃，，然后再下達(dá)達(dá)最終裝配計(jì)計(jì)劃。主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)個(gè)重要的計(jì)劃劃層次。BOM－－物料清單(BOM—BillOfMaterials)描述產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件件。零級(jí)一級(jí)二級(jí)3、庫存信息息提前期：從開工日到完完工日的時(shí)間間周期。（生生產(chǎn)/采購提提前期）總需求量；預(yù)預(yù)計(jì)入入庫量；現(xiàn)有庫存量；；凈需需求量已分配量；計(jì)計(jì)劃訂貨貨量；計(jì)計(jì)劃下達(dá)量實(shí)例餐桌由兩大部分組組成：木質(zhì)桌桌面及金屬桌桌腿。桌面由由該廠自己加加工，加工周周期為2周，，金屬桌腿從從外地采購，，采購周期為為1周。餐桌桌組裝過程為為1周。目前前該公司接到到1份訂單，，為100個(gè)個(gè)餐桌，要求求第4周開始始發(fā)運(yùn)。查詢詢庫存記錄，，已知第一周周桌腿的已在在途訂貨數(shù)量量為70個(gè)。。求該企業(yè)的的MRP。解析：1）主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃：2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹－－BOM餐桌木質(zhì)桌面（1）金屬桌腿（4）3）庫存信息息3）庫存信息息第三節(jié)JIT與庫存存管理即justintime準(zhǔn)時(shí)時(shí)制化的生產(chǎn)產(chǎn)方式的簡稱稱.一、JIT基基本原理（一）基本原原理（1））JIT的產(chǎn)產(chǎn)生Justintime準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)制制生產(chǎn)產(chǎn)制、、無庫庫存生生產(chǎn)方方式日本豐豐田汽汽車20世紀(jì)紀(jì)60年代代（2））JIT的的核心心思想想JIT基本本思想想可概概括為為：在需要要的時(shí)時(shí)候，按需需要的的量生生產(chǎn)所所需的的產(chǎn)品品。JIT的基基本原原則是是在正正確的的時(shí)間間，生生產(chǎn)正確數(shù)數(shù)量的零件件或產(chǎn)產(chǎn)品，，即時(shí)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)。（二））JIT概概念的的四個(gè)個(gè)主要要因素素1．零零庫存存2．備備貨期期短3．高高頻率率小批批量補(bǔ)補(bǔ)貨4．高高質(zhì)量量和無無缺陷陷二、JIT的目目的及及要求求（一））JIT的的目的的1．解解決生生產(chǎn)過過程中中的時(shí)時(shí)間、、庫存存和廢廢品等等浪費(fèi)費(fèi)問題題；2．暴暴露生生產(chǎn)過過程中中的問問題及及存在在的瓶瓶頸問問題3．實(shí)實(shí)現(xiàn)流流水線線生產(chǎn)產(chǎn)（二））實(shí)施施JIT的的要求求準(zhǔn)時(shí)化化采購購，即即“在在恰當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)時(shí)間、、恰當(dāng)當(dāng)?shù)牡氐攸c(diǎn)、、以恰恰當(dāng)?shù)牡臄?shù)量量、恰恰當(dāng)?shù)牡馁|(zhì)量量提供供恰當(dāng)當(dāng)?shù)奈镂锲贰薄比?、JIT與傳傳統(tǒng)庫庫存管管理的的比較較1．采采用單單源的的供應(yīng)應(yīng)方式式2．小小批量量供貨貨和較較短的的備貨貨時(shí)間間3．高高效的的信息息共享享20世紀(jì)60年代時(shí)時(shí)段式式MRP系統(tǒng)20世紀(jì)70年代閉閉環(huán)式式MRP系統(tǒng)20世紀(jì)80年代的的MRPⅡ系統(tǒng)20世紀(jì)90年代的的ＥＲＲＰ系統(tǒng)企企業(yè)動(dòng)動(dòng)態(tài)建建模發(fā)展歷歷程ERP的定定義是由美美國著著名的的計(jì)算算機(jī)技技術(shù)咨咨詢和和評(píng)估估集團(tuán)團(tuán)GartnerGroupInc（加特特納公公司））.提出的的一整整套企企業(yè)管管理系系統(tǒng)體體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；（面面向電電子商商務(wù)對對企業(yè)業(yè)的產(chǎn)、供供、銷銷、存存、人人、財(cái)財(cái)、物物各系統(tǒng)統(tǒng)資源源進(jìn)行行全面面管理理的管管理信信息系系統(tǒng)））主要體體現(xiàn)對對整個(gè)個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈上上的資資源進(jìn)進(jìn)行管管理，，同時(shí)時(shí)體現(xiàn)現(xiàn)精益生生產(chǎn)、、同步步工程程和敏敏捷制制造的思想想。第四節(jié)節(jié)ERP與庫庫存管管理第五節(jié)節(jié)DRP與庫庫存管管理一、基基本原原理Distributionrequirementplanning分分銷需需求計(jì)計(jì)劃，，是庫庫存管管理的的一種種計(jì)劃劃方法法。主主要解解決分銷物物資的的供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃劃和調(diào)調(diào)度問問題，基本本目標(biāo)標(biāo)是合合理進(jìn)進(jìn)行物物品分分銷和和資源源配置置，達(dá)達(dá)到既既保證證有效效滿足足市場場需要要，又又使配配置費(fèi)費(fèi)用最最省的的目的的。DRP&MRP都屬于需求求管理理。DRP由顧客需需求所決定定，企企業(yè)無無法或或者很很少能能加以以控制制；而而MRP是主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃所決定定的，，主生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃是是由企企業(yè)制制定和和控制制的。。從庫存存管理理角度度，制制造和和裝配配完成成之前前的庫庫存管管理由由MRP進(jìn)行，，而一一旦制制成品品到了了工廠廠的倉倉庫，，就由由DRP來管理理存貨貨了。。原材料料零件E零件D部件F零件C零件C零件B部件A最終裝裝置MRP顧客配送中中心地區(qū)倉倉庫配送中中心配送中中心中央倉倉庫配送中中心地區(qū)倉倉庫DRP二、DRP運(yùn)作1、輸輸入文文件1）社社會(huì)需需求文文件－－銷售售訂單單：依據(jù)客客戶需需求的的物品品品種種和需需求時(shí)時(shí)間整整理而而成；；2）庫庫存文文件：：倉庫內(nèi)內(nèi)現(xiàn)有有的存存貨數(shù)數(shù)量；；3）生產(chǎn)企企業(yè)資源文文件：生產(chǎn)企業(yè)的的倉庫可供供應(yīng)量與其其地理位置置。2、輸出文文件1）送貨計(jì)計(jì)劃；2））訂貨進(jìn)貨貨計(jì)劃DRP流程圖提貨單顧客訂單社會(huì)需求文文件需求預(yù)測送貨單DRP訂貨單貨源文件庫存文件DRPⅡ：distributionresourcesplanning,分銷資源源計(jì)劃。在DRP基礎(chǔ)上增加加了車輛管管理、物流流能力計(jì)劃劃、物流優(yōu)優(yōu)化輔助決決策系統(tǒng)，，成本核算算系統(tǒng)。有效降低了了配送成本本，提高存存貨對市場場不確定性性的反應(yīng)的的機(jī)動(dòng)性。。DRP&DRPⅡ第六節(jié)訂訂貨點(diǎn)技術(shù)術(shù)一、定量訂訂貨技術(shù)（1）定量量訂貨法原原理定量訂貨法法原理———當(dāng)庫存量量下降到預(yù)預(yù)定的最低低庫存量（（訂貨點(diǎn)））時(shí)，按規(guī)規(guī)定數(shù)量（（經(jīng)濟(jì)訂購購批量EOQ）進(jìn)行行訂貨補(bǔ)充充的一種庫庫存控制方方法。（2）定量量訂貨法控控制參數(shù)的的確定①訂貨點(diǎn)=提提前提需求求量+安全全庫存=平均每天天的需要量量*提前期期+安全庫庫存②合理的訂訂貨點(diǎn)=提前提需求求量此時(shí)，可以以實(shí)現(xiàn)零庫庫存。（3）定量量訂貨法的的優(yōu)缺點(diǎn)適用于單價(jià)價(jià)便宜，且且不便于商商量訂購的的商品；維維修物料；；數(shù)量多管管理事務(wù)量量大的商品品；計(jì)算清清點(diǎn)復(fù)雜；；需求重量量比較平穩(wěn)穩(wěn)。需要連連續(xù)性的盤盤點(diǎn)來確定定訂貨點(diǎn)，，占用一定定的人力物物力。定量訂貨法法技術(shù)模型型示意圖Qk=Qs+QL定期訂貨二、定期訂訂貨技術(shù)（1）定期訂貨法法——按預(yù)先確定定的訂貨時(shí)時(shí)間間隔進(jìn)進(jìn)行訂貨補(bǔ)補(bǔ)充的庫存存管理方法法。（2）定期期訂貨法的的控制參數(shù)1、確定訂訂貨周期2、最高庫庫存量Qmax=（（T+Tk）*Rp+Qs3、訂貨量量Q=Qmax-Qk定期訂貨法法技術(shù)模型型示意圖Q1=Qmax-Qk1Qmax=RP(T+TKP)+Qs訂貨周期是兩次訂單單的間隔時(shí)時(shí)間。提前期又稱訂貨提提前期。指指從準(zhǔn)備訂訂貨到貨物物收到的間間隔時(shí)間。。9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。13:18:2613:18:2613:1812/29/20221:18:26PM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2213:18:2613:18Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。13:18:2613:18:2613:18Thursday,December29,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2213:18:2613:18:26December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。29十二二月20221:18:26下下午13:18:2612月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月221:18下下午12月-2213:18December29,202216、行動(dòng)出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/2913:18:2613:18:2629December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時(shí)時(shí)，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點(diǎn)的的射線線向前前。。。1:18:26下下午1:18下下午午13:18:2612月月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時(shí)時(shí)停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。13:18:2613:18:2613:1812/29/20221:18:26PM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努力力的積累。。。12月-2213:18:2613:18Dec-2229-Dec-2212、世間成事，，不求其絕對對圓滿，留一一份不足，可可得無限完美美。。13:18:2613:18:2613:18Thursday,December29,202213、不知知香積積寺，，數(shù)里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2213:18:2613:18:26December29,202214、意意志志堅(jiān)堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。29十十二二月月20221:18:26下下午午13:18:2612月月-2215、楚塞三湘湘接，荊門門九派通。。。。十二月221:18下下午12月-2213:18December29,202216、少年十五二二十時(shí)，步行行奪得胡馬騎騎。。20