某酒店基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)

學(xué)號(hào)廣州城建職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）說明書某酒店基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：專業(yè)名稱：指導(dǎo)教師：廣州城建職業(yè)學(xué)院年月日學(xué)號(hào)：某酒店基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師：專業(yè)名稱：論文提交日期：論文答辯日期：論文評(píng)閱人：目錄摘要 Ⅰ第一章工程概述 11.1工程概況 11.2工程地質(zhì) 11.3工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn) 21.4工程施工關(guān)鍵及施工對(duì)策 3第二章施工部署 42.1施工總體安排 42.2施工總流程 52.3平面布置與現(xiàn)場(chǎng)管理 5第三章基坑支護(hù)施工方案 73.1前期準(zhǔn)備工作 73.2基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求 73.3攪拌樁施工 10工藝流程 10施工方法 10質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證措施 103.3.4施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施 113.4鋼管樁施工 133.4.1工藝流程 133.4.2施工方法 133.4.3質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證措施 133.4.4施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施 143.5注漿錨管施工 143.5.1工藝流程 143.5.2施工方法 143.5.3質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證措施 143.5.4施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施 153.6預(yù)應(yīng)力錨桿的施工 163.6.1工藝流程 163.6.2施工方法 163.6.3質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證措施 163.6.4施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施 163.7噴錨網(wǎng)的施工 183.7.1工藝流程 183.7.2施工方法 183.7.3質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證措施 183.7.4施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施 193.8開挖過程中遇滲漏處理措施 19第四章土方開挖施工方案 204.1土方開挖過程中的補(bǔ)救、搶險(xiǎn)措施 204.2土方開挖的施工要求 20第五章基坑監(jiān)測(cè) 215.1監(jiān)測(cè)的設(shè)計(jì)要求 215.2監(jiān)測(cè)設(shè)施的施工 215.3監(jiān)測(cè)制度與過程控制 22第六章施工資源計(jì)劃 236.1機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃 236.2人力資源的配置 23第七章施工組織進(jìn)度計(jì)劃 247.1工期安排原則 247.2施工工期與控制點(diǎn) 247.3施工進(jìn)度計(jì)劃 24第八章施工組織結(jié)構(gòu) 258.1基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 258.2項(xiàng)目部主要管理人員的職責(zé) 268.3項(xiàng)目管理目的及方法措施 27第九章安全文明施工保證措施 299.1用電安全 299.2防火安全 299.3機(jī)械使用安全 299.4現(xiàn)場(chǎng)文明施工 29第十章工期保證措施 3010.1建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子 3010.2選派技術(shù)熟練的專業(yè)施工隊(duì)伍 3010.3優(yōu)化施工方案、采取有效措施、確保關(guān)鍵線路、實(shí)行均衡生產(chǎn) 30附圖1：某酒店施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 31附圖2：某酒店基坑支護(hù)工程平面圖 32附圖3：某酒店基坑支護(hù)工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 33參考文獻(xiàn) 34致謝 35摘要新建的某酒店位于廣州海珠區(qū)會(huì)展東路東側(cè)，珠江水道以南（相距約90m）。場(chǎng)區(qū)西、南、北三面路網(wǎng)已建成，征地紅線范圍內(nèi)多為菜地，現(xiàn)已堆填建筑垃圾和素填土。地面起伏較大，場(chǎng)地東面原為河涌，現(xiàn)已堵塞，形成大水塘，呈南北走向，水位受潮汐影響，潮差約0.5m；西面近期已填土，地面高出菜地約2～3m，形成小土丘。開挖基坑面積約26000㎡，基坑周長(zhǎng)約639.5m，開挖深度6.35～15.30m?？偨ㄖ娣e120924㎡；其中：地上83164㎡，架空層956㎡，避難層1713㎡，地下35091㎡。建筑總高度為137.5m。地上37層、地下2層。本基坑支護(hù)工程一是項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)較高、較大范圍支護(hù)的施工工程，其成功與否關(guān)系到會(huì)展中心周圍的道路是否能夠安全使用。為了確保基坑支護(hù)安全，必須在施工過程中實(shí)施信息化施工。即在施工過程中，對(duì)基坑的動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并把獲得的信息通過修改設(shè)計(jì)反饋到施工中去，提高基坑支護(hù)方案的科學(xué)性和合理性，使基坑經(jīng)過支護(hù)后安全、可靠、穩(wěn)定。為此，要求按《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（JGJ/T8-97）的技術(shù)規(guī)定在基坑場(chǎng)地或附近地段設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)基坑、以及鄰近建筑物、道路的水平位移情況；對(duì)噴錨設(shè)計(jì)方案通過信息施工法加以補(bǔ)充完善。通過信息化施工，及時(shí)了解和掌握整個(gè)場(chǎng)地動(dòng)態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)作出反應(yīng)，研究相應(yīng)對(duì)策，解決出現(xiàn)問題，確保施工順利進(jìn)行以及基坑的穩(wěn)定。關(guān)鍵詞：基坑支護(hù)；土方開挖；基坑監(jiān)測(cè)第一章工程概述1.1工程概況擬建某酒店位于海珠區(qū)會(huì)展東路東側(cè)，珠江水道以南（相距約90米），基坑周長(zhǎng)約639.5m，開挖深度4.20～7.70m。1.2工程地質(zhì)根據(jù)場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)區(qū)基坑支護(hù)段地層自上而下可劃分為：1、人工填土層（Qml）包括耕土、雜填土。①耕土：灰黃色，由粘性土、少量松散砂土及植物根系組成，厚度1.00～2.30m。②雜填土：雜色，由磚塊、碎石、雜物等人工垃圾組成，厚度2.60～5.20m。2、沖積土層（Qal）①淤泥、淤泥質(zhì)土：灰黑色，飽和，軟塑-流塑。場(chǎng)區(qū)均有分布，層厚為0.80～5.20m，層面埋深為1.00～5.20m。②細(xì)砂：灰白-灰黑色，飽和，松散，含多量淤泥。場(chǎng)區(qū)大部分有分布。層厚為0.70～9.40m，層面埋深為2.20～8.00m。③中、粗砂：灰-灰白、灰黑色，飽和，松散-稍密，含少量粘性土。場(chǎng)區(qū)有分布。松散砂：層厚為1.00～5.10m，層面埋深為4.00～10.20m。稍密砂：層厚為1.10～5.60m，層面埋深為9.20～11.60m。④粉質(zhì)粘土、粘土、粉土：灰、灰黃色，軟塑-可塑（稍密），以軟塑為主，含粉細(xì)砂。3、殘積土層（Qel）粉質(zhì)粘土：褐色，濕，可塑-硬塑，底部堅(jiān)硬，僅局部有揭露。①可塑：層厚為0.90～1.85m，埋深為8.258.50m。②硬塑：僅1個(gè)鉆孔，層厚為1.20m，埋深為10.40m。③堅(jiān)硬：層厚為1.106.40m，埋深為7.0012.60m。4、基巖場(chǎng)地基巖為細(xì)砂巖、砂礫巖，基坑開挖范圍內(nèi)均未能揭露到。［1］5、地下水由文獻(xiàn)[2，3]可知：場(chǎng)地地下水靜止水位埋深0.252.40m。主要含水層為第四系沖積砂層，透水性強(qiáng)，分布廣泛。由于場(chǎng)地地下水與珠江水有連通，地下水補(bǔ)給充裕。抽水試驗(yàn)測(cè)得滲透系數(shù)K=8.27m/d。6、環(huán)境條件①東側(cè)：空地，距離居民主宅區(qū)約135m。②南側(cè)：為新港東路，基坑邊距人行道邊約11.5m。③西側(cè)：距市政道路人行道約6.5m。④北側(cè)：為濱江路，距人行道約55m。1.3工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)1、工程施工的地質(zhì)環(huán)境特殊根據(jù)工程地質(zhì)資料，場(chǎng)地砂層較厚并直接與基巖接觸，地下水豐富，支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足止水和穩(wěn)定性，還須有可靠的基坑排水，防止坑底滲水而導(dǎo)致基坑周邊土體失穩(wěn)的措施。2、淤泥較厚對(duì)工程施工的影響由于錨桿在淤泥、淤泥質(zhì)土中比在砂層中的極限抗拔力要小得多，合理采用新的施工工藝而使錨桿在淤泥、淤泥質(zhì)土中的拉力是本項(xiàng)工程順利施工的一大難題。3、砂層較厚對(duì)工程施工的影響由于錨桿在含水量豐富的砂層中不易成孔，容易造成流砂、管涌的事故；錨桿在鉆進(jìn)過程中擾動(dòng)原狀砂石也容易造成涌砂的現(xiàn)象，容易引起擋土墻背后地面的塌陷，因此，要合理地采用新的施工工藝解決以上問題。4、止水要求高5、堅(jiān)硬石塊對(duì)攪拌樁施工的影響由于雜填土層中含有磚塊、碎石、雜物等人工垃圾組成，因此在攪拌樁施工中，應(yīng)開挖攪拌樁工作導(dǎo)槽，以確保攪拌樁施工的順利進(jìn)行。6、相鄰兩攪拌樁的施工間隔時(shí)間太長(zhǎng)對(duì)止水的影響本工程原則上每一施工段宜連續(xù)施工，相鄰樁體施工間隔不得超過24小時(shí)，但施工過程中無法避免相鄰兩攪拌樁的施工間隔時(shí)間太長(zhǎng)，所以要合理的采用新工藝以確保本工程防水質(zhì)量。1.4工程施工關(guān)鍵及施工對(duì)策1、加強(qiáng)攪拌樁與錨桿的施工質(zhì)量，確?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果，為基坑土方挖運(yùn)和下道工序的施工創(chuàng)造有利的條件。2、對(duì)基坑土方開挖根據(jù)理論計(jì)算分析，合理分段分層，開挖后及時(shí)施工錨桿土釘，嚴(yán)禁超挖。3、通過保證攪拌樁成樁施工過程中水泥用量、壓漿過程中的連續(xù)性、噴漿攪拌提升速度和復(fù)攪次數(shù)，確保攪拌樁樁墻的整體穩(wěn)定性。4、通過保證錨桿的直徑、平直度、中支架、止?jié){裝置、桿材的除污除銹、注漿壓力和注漿量的控制，確保錨桿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5、嚴(yán)格控制攪拌樁、錨桿的施工質(zhì)量，對(duì)結(jié)構(gòu)施工中的斷樁、漏樁、基坑周邊的地面沉降而引起的裂縫及時(shí)搶救，以確保防水效果。6、盡量保證攪拌樁施工的連續(xù)性，減少相鄰兩樁施工的時(shí)間差，確?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果，為基坑土方挖運(yùn)和下道工序的施工創(chuàng)造有利的條件。7、加強(qiáng)注漿錨管、預(yù)應(yīng)力錨桿、噴錨網(wǎng)的施工質(zhì)量，確?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果，為基坑土方挖運(yùn)和下道工序的施工創(chuàng)造有利的條件。8、采用信息化施工，成立專門的測(cè)量小組，及時(shí)測(cè)量各項(xiàng)數(shù)據(jù)，分析并指導(dǎo)施工，確保施工方法的科學(xué)可靠及施工過程中的施工安全。第二章施工部署2.1施工總體安排根據(jù)本工程工期緊等具體特點(diǎn)，我們將采用突出各個(gè)施工階段和各分部分項(xiàng)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)，集中人、財(cái)、物打“殲滅戰(zhàn)”。整個(gè)施工過程主要?jiǎng)澐譃槲鍌€(gè)階段：1、施工準(zhǔn)備此階段的主要工作內(nèi)容為施工技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、機(jī)械準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、修建臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)水電管線敷設(shè)，臨近房屋控制點(diǎn)的布置。2、攪拌樁的施工科學(xué)的組織流水作業(yè)，盡早為主體結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。此階段的重點(diǎn)是保證水泥用量，壓漿過程中的連續(xù)性，噴漿攪拌提升速度和復(fù)攪次數(shù)，以確保樁身的完整連續(xù)性等，達(dá)到止水要求，為施工錨桿及土方開挖創(chuàng)造有利條件。3、鋼管樁的施工此階段主要內(nèi)容是Ф130鋼管樁（Ф89鋼管）的施工，施工重點(diǎn)是采用Φ130mm鉆機(jī)引孔，以保證鋼管樁的垂直度，認(rèn)真解決鋼管樁的偏差問題。4、第一、二、三等層土方開挖、鋼花管土釘或預(yù)應(yīng)力錨桿的施工此階段主要內(nèi)容是土方開挖、鋼花管土釘、預(yù)應(yīng)力錨桿的施工。施工重點(diǎn)是認(rèn)真解決基坑支護(hù)、土方挖運(yùn)等防水問題，采取有效降、排水的措施，保證基坑土方、鋼花管土釘、預(yù)應(yīng)力錨桿施工的有序進(jìn)行。5、鋼筋網(wǎng)和噴射砼的施工此階段主要內(nèi)容是鋼筋網(wǎng)和噴射砼的施工。施工重點(diǎn)是認(rèn)真解決基坑支護(hù)的防水問題，采取快挖快噴射砼的方法進(jìn)行面墻保護(hù)。2.2施工總流程若有板梁若有板梁三管擺噴攪拌樁放坡開挖M10砂漿抹面厚50Ф130鋼管放坡開挖M10砂漿抹面厚50Ф130鋼管樁攪拌樁注漿錨管、預(yù)應(yīng)力錨桿成孔每層土方開挖注漿錨管、預(yù)應(yīng)力錨桿成孔每層土方開挖掛鋼筋網(wǎng)插入桿材桿材的制作掛鋼筋網(wǎng)插入桿材桿材的制作噴射混凝土（100厚）噴射混凝土（100厚）灌注水泥漿腰梁制安或鎖定2.3平面布置與現(xiàn)場(chǎng)管理由于該工程占地范圍大，工期要求緊，現(xiàn)場(chǎng)施工人員多，工種互相穿插，故要有嚴(yán)密科學(xué)的管理。1、施工平面由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由工長(zhǎng)及材料部門、機(jī)械管理部門組織實(shí)施，按平面分片包干管理。2、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、道路應(yīng)有排水明溝，且必須保證道路、排水溝的暢通。3、現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、埋地電纜、架空電線應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)，任何人不得損壞。拐點(diǎn)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在基坑外引出來。4、現(xiàn)場(chǎng)辦公地點(diǎn)設(shè)置“六牌一圖”，在施工點(diǎn)掛設(shè)安全標(biāo)牌。5、施工設(shè)備、材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按指定地點(diǎn)堆放整齊，不得隨意亂放。6、各施工隊(duì)伍要遵守統(tǒng)一的平面管理制度，施工忙而不亂。7、現(xiàn)場(chǎng)辦公、材料加工場(chǎng)地配置門衛(wèi)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料、物資等的保衛(wèi)工作和維護(hù)正常的施工秩序。8、現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做到工完場(chǎng)清，減少材料浪費(fèi)，并定期檢查。9、現(xiàn)場(chǎng)的施工垃圾要采取定期清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。10、切實(shí)執(zhí)行我公司根據(jù)廣州市政府有關(guān)規(guī)定編制的《現(xiàn)場(chǎng)文明施工細(xì)則》，并進(jìn)行定期檢查評(píng)比。11、某酒店現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖詳見（附圖1）。第三章基坑支護(hù)施工方案3.1前期準(zhǔn)備工作1、熟悉、審查設(shè)計(jì)圖，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、做好技術(shù)交底和培訓(xùn)，安排好實(shí)驗(yàn)工作。3、工程施工中擬采用的主要施工工藝。（1）攪拌樁采用四噴四攪施工工藝；（2）鋼管樁施工工藝；（3）預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝；3.2基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求某酒店基坑支護(hù)工程平面圖（附圖2）由文獻(xiàn)[3]、[4]、[5]可得：1、工況1段采用上部1m放坡，下部垂直開挖，攪拌樁與土釘?shù)膹?fù)合止水支護(hù)形式。（1）沿基坑開挖邊線外布設(shè)2排攪拌樁，要求穿過砂層，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化0.3m，平均長(zhǎng)度約10m。如果攪拌樁未能穿過砂層或不能進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖，應(yīng)采用噴射注漿等措施進(jìn)行補(bǔ)救。（2）攪拌樁樁徑500mm，平行基坑方向（縱向）搭接為15㎝，垂直基坑方向（橫向）搭接均為10㎝。（3）攪拌樁施工采用噴漿工藝，固化劑采用425#普硅水泥，漿液水灰比0.5～0.6，要求兩上兩下四次均勻噴漿攪拌，水泥摻入比不低于15%，每米水泥用量不低于50㎏。攪拌樁強(qiáng)度要求大于1.0MPa。（4）坡面上從深2.00m開始，布設(shè)2排土釘，為鋼花管土釘，上下排土釘梅花形排列，垂直間距1.50m，水平間距1.20m；各排土釘長(zhǎng)度從上到下分別為15m、15m、12m。（5）鋼花管土釘采用Ф48㎜鋼管，前端頭打制成尖頭，管身前段三分之二長(zhǎng)度范圍內(nèi)每隔0.5m鉆孔徑為Ф5㎜的出漿孔，孔前加焊長(zhǎng)10㎝的Ф8的防砂筋，采用人工或氣動(dòng)錘直打入。（6）面板網(wǎng)筋采用φ8鋼筋按200×200㎜編網(wǎng)；加強(qiáng)筋采用2Ф16鋼筋菱形布設(shè)，焊牢于土釘端部；噴混凝土強(qiáng)度不低于C20，厚度為10㎝。2、工況2段采用上部1m放坡，下部垂直開挖，攪拌樁、鋼管樁與土釘?shù)膹?fù)合止水、支護(hù)形式。（1）沿基坑開挖邊線外布設(shè)2排攪拌樁，要求穿過砂層，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖0.3m，平均長(zhǎng)度約10m，如果攪拌樁未能穿過砂層或不能進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖，應(yīng)采用噴射注漿等措施進(jìn)行補(bǔ)救。（2）攪拌樁樁徑500㎜，平行基坑方向（縱向）搭接為10㎝，垂直基坑方向（橫向）搭接均為20㎝。（3）攪拌樁施工采用噴漿工藝，固化劑采用425#普硅水泥，漿液水灰比0.5～0.6，要求兩上兩下四次均勻噴漿攪拌，水泥摻入比不低于15%，每米水泥用量不低于50㎏。攪拌樁強(qiáng)度要求大于1.0MPa。（4）攪拌樁施工完成后沿基坑開挖邊線外側(cè)，距離開挖邊線30㎝，施工一排超前鋼管樁，樁間距1.30m，成孔口徑Φ130㎜，孔深9m，全長(zhǎng)置入Φ89㎜鋼管。（5）鋼管下段三分之一長(zhǎng)度范圍內(nèi)每隔0.5m鉆孔徑Φ58㎜的出漿孔。（6）鋼管樁的注漿采用壓密注漿工藝，注漿壓力0.5MPa，全長(zhǎng)灌注水灰比為0.45～0.50的425#水泥靜漿，漿體強(qiáng)度不低于20MPa。（7）鋼管樁頂部用2Ф25鋼筋縱向焊接，橫向用Ф16鋼筋與攪拌樁插筋拉接，現(xiàn)澆強(qiáng)度為C20，厚20㎝，寬1m的混凝土板梁。（8）坡面上從深2.00m開始，布設(shè)6排土釘，為鋼花管土釘，其中G2排間隔為預(yù)應(yīng)力錨索；上下排土釘矩形排列，垂直間距和水平間距均為1.20m；各排土釘長(zhǎng)度從上到下分別為12m、15m、18m、18m、15m、12m；預(yù)應(yīng)力錨桿長(zhǎng)20m，設(shè)自由段5m。（9）預(yù)應(yīng)力錨索的成孔口徑均為Φ150㎜。桿體采用7φ5鋼絞線，自由段涂防銹漆后，外套塑料波紋管。（10）鋼花管土釘采用采用Ф48㎜鋼管，前端頭打制成尖頭，管身前段三分之二長(zhǎng)度范圍內(nèi)每隔0.5m鉆孔為Ф5㎜的出漿孔，孔前加焊長(zhǎng)10㎝的φ8的防砂筋，采用人工或氣動(dòng)錘直接打入。（11）預(yù)應(yīng)力錨桿的注漿采用底部注漿工藝，注漿壓力0.5MPa；鋼花管土釘?shù)淖{采用壓密注漿工藝，注漿壓力0.51MPa；漿液均為水灰比0.45～0.50的425#水泥靜漿，漿體強(qiáng)度不低于20MPa。（12）面板網(wǎng)筋采用φ8鋼筋按200×200㎜編網(wǎng)；加強(qiáng)筋采用2Ф16鋼筋菱形布設(shè)，焊牢于土釘端部；噴混凝土強(qiáng)度不低于C20，厚度為10㎝。（13）預(yù)應(yīng)力錨桿在注漿7天后鎖定。3、工況3段采用1:1.5放坡開挖，攪拌樁止水形式。（1）沿基坑開挖邊線外布設(shè)2排攪拌樁，要求穿過砂層，進(jìn)入殘積粉質(zhì)粘土層0.5m，平均長(zhǎng)度約14m。（2）攪拌樁樁徑500㎜，平行基坑方向（縱向）搭接為10㎝，垂直基坑方向（橫向）搭接均為10㎝。（3）攪拌樁施工采用噴漿工藝，固化劑采用425#普硅水泥，漿液水灰比0.5～0.6，要求兩上兩下四次均勻噴漿攪拌，水泥摻入比不低于15%，每米水泥用量不低于50㎏。攪拌樁強(qiáng)度要求大于1.0MPa。（4）沿?cái)嚢铇哆叢捎?:1.5放坡，坡腳打木樁堆沙包，坡面噴C20混凝土，厚50㎜。4、工況4段在東北側(cè)電梯井，采用垂直開挖，攪拌樁支護(hù)。（1）沿基坑開挖邊線外布設(shè)2排攪拌樁格柵狀布置，樁長(zhǎng)4.5m。（2）攪拌樁樁徑600㎜，平行基坑方向（縱向）搭接為15㎝，垂直基坑方向（橫向）搭接均為10㎝。（3）攪拌樁施工采用噴漿工藝，固化劑采用425#普硅水泥，漿液水灰比0.5～0.6，要求兩上兩下四次均勻噴漿攪拌，水泥摻入比不低于15%，每米水泥用量不低于50㎏。攪拌樁強(qiáng)度要求大于1.0MPa。5、工況5段在Y8軸，采用垂直開挖，攪拌樁支護(hù)。（1）沿基坑開挖邊線外布設(shè)2排攪拌樁格柵狀布置，樁長(zhǎng)5.5m。（2）攪拌樁樁徑600㎜，平行基坑方向（縱向）搭接為15㎝，垂直基坑方向（橫向）搭接均為10㎝。（3）攪拌樁施工采用噴漿工藝，固化劑采用425#普硅水泥，漿液水灰比0.5～0.6，要求兩上兩下四次均勻噴漿攪拌，水泥摻入比不低于15%，每米水泥用量不低于50㎏。攪拌樁強(qiáng)度要求大于1.0MPa。6、工況6段采用垂直開挖，攪拌樁、鋼管樁與角撐的支護(hù)形式。（1）沿基坑開挖邊線外布設(shè)1排攪拌樁，樁長(zhǎng)56m。（2）攪拌樁樁徑600㎜，搭接10㎝。（3）攪拌樁施工采用噴漿工藝，固化劑采用425#普硅水泥，漿液水灰比0.5～0.6，要求兩上兩下四次均勻噴漿攪拌，水泥摻入比不低于15%，每米水泥用量不低于50㎏。攪拌樁強(qiáng)度要求大于1.0MPa。（4）攪拌樁施工完成后在攪拌樁中，施工一排鋼管樁，樁間距500㎜，成孔口徑Φ130㎜，孔深6m，全長(zhǎng)置入Φ89㎜鋼管。（5）鋼管下段三分之一長(zhǎng)度范圍內(nèi)每隔0.5m鉆孔徑φ58㎜的出漿孔。（6）鋼管樁的注漿采用壓密注漿工藝，注漿壓力0.5MPa，全長(zhǎng)灌注水灰比為0.45～0.50的325R水泥凈漿，漿體強(qiáng)度不低于20MPa。（7）鋼管樁頂部用2Ф25鋼筋縱向焊接，橫向用Ф16鋼筋與攪拌樁插筋拉接，現(xiàn)澆強(qiáng)度為C20，厚20㎝，寬1m的混凝土板梁。（8）坡頂下1.5m深處施工200×300混凝土腰梁，采用[25槽鋼角撐。7、工況7段設(shè)計(jì)要求同工況6段。3.3攪拌樁施工由文獻(xiàn)[3]、[4]、[5]可得：3.3.1工藝流程攪拌樁施工采用攪拌樁機(jī)鉆孔，然后進(jìn)行噴漿攪拌土體。其工藝流程：定位→漿液配制→送漿→鉆進(jìn)噴漿攪拌→提升攪拌噴漿→重復(fù)鉆進(jìn)噴漿攪拌→重復(fù)提升攪拌噴漿→移位。施工方法（1）定位啟動(dòng)攪拌機(jī)移到指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整四只支腿的高低，使井架垂直度在樁的設(shè)計(jì)要求內(nèi)。一般對(duì)中誤差不宜超過2.0cm，攪拌軸垂直度偏差不超過1.0%。（2）漿液配制①嚴(yán)格控制水灰比，配合比為0.5～0.6:1。②水泥漿必須充分拌和均勻。③為改善水泥和易性，可加入適量的外加劑。（3）送漿將制備好的水泥漿經(jīng)篩過濾后，倒入貯漿桶，開動(dòng)灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。（4）鉆進(jìn)攪拌證實(shí)漿液從鉆頭噴出，啟動(dòng)樁機(jī)攪拌頭向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)攪拌，并連續(xù)噴入水泥漿液。（5）提升攪拌噴漿將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，并繼續(xù)噴入水泥漿液，直至地面。證實(shí)漿液從鉆頭噴出后，啟動(dòng)樁機(jī)攪拌頭向上提升攪拌，并連續(xù)噴入水泥漿液。①調(diào)整灰漿泵壓力檔次，使噴漿量滿足設(shè)計(jì)要求。②在設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或?qū)游缓?，?yīng)原地噴漿攪拌30s。（6）重復(fù)4、5（7）移位成樁完畢，清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至另一樁位施工。3.3.3質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度，以確保足夠的搭接長(zhǎng)度和整體性。施打樁前需復(fù)核建筑物軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、場(chǎng)地標(biāo)高；樁位對(duì)中偏差不超過2.0cm；（2）水泥必須無受潮、無結(jié)塊，并且有出廠質(zhì)保單及出廠合格證，發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)硬塊，嚴(yán)禁投料使用。（3）水泥漿必須充分拌和均勻，每次投料后拌和時(shí)間不得少于3min，分次拌和必須連續(xù)進(jìn)行，確保供漿不中斷。（4）制備好的水泥漿不得停置時(shí)間過長(zhǎng)，超過2h應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用或不使用。（5）必須待水泥漿從噴漿口噴出并具有一定壓力后，方可開始提升噴漿攪拌操作。鉆進(jìn)必須到設(shè)計(jì)深度，誤差不超過5.0cm，并作好記錄。（6）布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)使灰漿的水平泵送距離不大于50m，確保注漿壓力。（7）泵口壓力應(yīng)保持在0.4～0.6MPa，防止壓力過高或過小。（8）壓漿過程中不得發(fā)生斷漿情況。壓漿速度與鉆頭的提升速度應(yīng)該匹配，使得核定的漿量均勻分布在樁身全長(zhǎng)范圍內(nèi)。（9）相鄰樁體的施工間隔不宜超過24h，每一施工段應(yīng)連續(xù)作業(yè)。（10）冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水回水的溫度，回水溫度不應(yīng)過高。（11）電網(wǎng)電壓低于350V時(shí)，應(yīng)暫停施工。（12）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不得大于±10cm/min。（13）嚴(yán)格控制攪拌樁的樁頂標(biāo)高和樁底標(biāo)高。攪拌樁應(yīng)提升攪拌至地面，樁底標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求。（14）攪拌樁施工時(shí)，鄰近不得進(jìn)行抽水作業(yè)，對(duì)砂土、粉土、粘性土，應(yīng)在水泥土墻施工完成3天后方可進(jìn)行抽水作業(yè)，對(duì)淤泥或淤泥質(zhì)土，應(yīng)在水泥土墻施工完成4天后方可進(jìn)行抽水作業(yè)。（15）施工參數(shù)①攪拌鉆桿的鉆進(jìn)、提升速度（0.8m/min）；②攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速（50r/min）；③鉆進(jìn)、提升、噴漿次數(shù)各四次，攪拌四次；④施工樁徑500、600mm，間距500、450、400、350、300mm；⑤施工樁長(zhǎng)（按設(shè)計(jì)要求）；⑥水泥漿液配合比：水泥:水=1:0.5～0.6；⑦灰漿攪拌機(jī)內(nèi)每次投入量：水泥量+水量（攪拌桶直徑100cm，高度85cm）；⑧水泥摻量宜為15%，對(duì)于流塑可塑淤泥質(zhì)土宜不少于15%，每根樁每米水泥用量不少于50kg；⑨攪拌樁采用四噴四攪施工工藝。⑩深層攪拌樁允許偏差項(xiàng)目表（表1）項(xiàng)目允許偏差樁長(zhǎng)±50mm樁徑50mm樁的垂直度1.0%3.3.4施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施（1）雜填土層中尚存磚塊、碎石、雜物等人工垃圾，攪拌樁施工困難，所以挖除填土層障礙物，大約挖1.0m寬，1.5m深的導(dǎo)向槽。（2）水泥漿從攪拌桶中倒入貯漿桶前，需經(jīng)篩過濾，以防出漿口堵塞，并控制貯漿桶內(nèi)貯漿量，以防漿液供應(yīng)不足而斷樁。貯漿桶內(nèi)的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)以防沉淀引起的不均勻。（3）泵送水泥漿前，管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。輸送管路應(yīng)清洗干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后需徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生事故停機(jī)超過半小時(shí)，宜先拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。（4）泵送灰漿前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。（5）攪拌桶出口高度應(yīng)高于灰漿泵進(jìn)口，灰漿拌制機(jī)應(yīng)高于集料漿池上口，以便使拌好的水泥漿能全部?jī)A入集料漿池內(nèi)。（6）攪拌鉆頭鉆進(jìn)攪拌時(shí)若遇較硬土層阻力大，鉆進(jìn)慢，鋼絲繩松，鉆進(jìn)困難時(shí)，應(yīng)增加攪拌機(jī)頭自重，或啟動(dòng)加壓卷?yè)P(yáng)機(jī)，或適當(dāng)更改攪拌頭葉片，不宜采用沖水下沉攪拌。（7）若施工過程中因停電或設(shè)備故障停工1h以上，必須立即進(jìn)行全面沖洗，防止水泥在設(shè)備用管中結(jié)塊，影響施工。（8）攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢升、降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起以后，才能重新啟動(dòng)電機(jī)。（9）盡量保證攪拌樁施工的連續(xù)性，減少相鄰兩樁施工的時(shí)間差，確?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果，如果相鄰樁施工的時(shí)間差超過24h，應(yīng)采用如下圖接頭樁處理方案。（10）攪拌樁施工時(shí)如果砂層密實(shí)硬度高、遇到不明障礙物、硬夾層鉆進(jìn)困難或難以鉆到設(shè)計(jì)深度，為了防止地下水涌入基坑，可采用三葉鉆頭進(jìn)行接樁或旋噴接樁，或者采取相應(yīng)有效補(bǔ)救措施，或者發(fā)現(xiàn)漏水，立即采用斜向高壓旋噴或高壓注漿將水截?cái)唷＃?1）攪拌樁在施工過程中由于地下有障礙物（地下管線等）局部攪拌樁出現(xiàn)斷樁、漏樁或搭接不到位而漏水的問題，采取墻后補(bǔ)樁、接樁的辦法（旋噴打鋼花管接樁、補(bǔ)樁充填、面墻堵）?；蛘邤嚢铇冻霈F(xiàn)斷樁、漏樁或搭接不到位而漏水，可在漏水部位采用鉆孔、高壓注漿、外加速凝劑、水玻璃等進(jìn)行速凝止水。3.4鋼管樁施工由文獻(xiàn)[6]可得：3.4.1定位→水泥漿制備→鉆機(jī)成孔Φ130mm→吊放Φ89鋼管→用水泥漿回灌→移位。3.4.2（1）定位啟動(dòng)鉆機(jī)移到指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)底座的高低，使垂直度在樁的設(shè)計(jì)要求內(nèi)。一般對(duì)中誤差不宜超過2.0cm，垂直度偏差不超過1.0%。（2）漿液配制拌制一定數(shù)量的水泥漿液。（3）送漿將制備好的水泥漿經(jīng)篩過濾后，倒入貯漿桶，開動(dòng)灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。（4）鉆進(jìn)攪拌證實(shí)漿液從鉆頭噴出，啟動(dòng)樁機(jī)攪拌頭向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)攪拌，并連續(xù)噴入水泥漿液，以防堵塞鉆頭。（5）提升攪拌噴漿將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，并繼續(xù)噴入水泥漿，直至地面。（6）移位成樁完畢，清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至另一樁位施工。3.4.3（1）嚴(yán)格控制樁位和壓樁過程垂直度，以確保成樁的垂直度，給支護(hù)施工創(chuàng)造必要條件。施打樁前需復(fù)核建筑物軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、場(chǎng)地標(biāo)高；樁位對(duì)中偏差不超過2.0cm，樁身垂直度偏差不超過1.0%；（2）對(duì)銹蝕嚴(yán)重的鋼管應(yīng)不使用，彎曲變形的鋼管可用油壓千斤頂壓或火烘等方法進(jìn)行矯正；（3）施工過程中用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正；（4）距離開挖邊線30cm，施工鋼管樁，樁間距1300mm；（5）Φ130鋼管樁（Φ89鋼管）允許偏差項(xiàng)目表（表2）項(xiàng)目允許偏差樁長(zhǎng)±50mm樁的垂直度1.0%3.4.4為減少阻力，可將黃油等油脂涂在鋼管上。3.5注漿錨管施工由文獻(xiàn)[6]可得：3.5.1工藝流程鋼管的制作灌漿漿液配制插鋼管定位鋼管的制作灌漿漿液配制插鋼管定位注：如不能直接用人工或氣動(dòng)錘打入，可采用鉆機(jī)進(jìn)行引孔。3.5.2（1）定位：一般對(duì)點(diǎn)誤差不宜超過2.0cm。（2）鋼管的制作：采用Ф48鋼管，每隔0.5m鉆孔徑為φ5mm的出漿孔，孔前加焊長(zhǎng)10cm的φ8的防砂筋。（3）插鋼管：采用人工或氣動(dòng)錘插鋼管。（4）漿液配置①嚴(yán)格控制水灰比，配合比為0.45～0.5:1。②水泥漿必須充分拌和均勻。③為加速其凝固，可添加適量的早強(qiáng)劑。（5）灌漿：注漿壓力視土質(zhì)及孔的埋深而定，一般注漿壓力為0.5MPa。（6）移位：移至另一孔位施工。3.5.3（1）嚴(yán)格控制注漿工序，以確保灌漿效果，每個(gè)孔須灌至不吃漿為止。施打錨管前需復(fù)核設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，孔位；樁位對(duì)中偏差不超過2.0cm；（2）水泥必須無受潮、無結(jié)塊，并且有出廠質(zhì)保單及出廠合格證，發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)硬塊，嚴(yán)禁投料使用。（3）水泥漿必須充分拌和均勻，每次投料后拌和時(shí)間不得少于3min，分次拌和必須連續(xù)進(jìn)行，確保供漿不中斷。（4）制備好的水泥漿不得停置時(shí)間過長(zhǎng)，超過2h應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用或不使用。（5）布置注漿制備系統(tǒng)應(yīng)使?jié){液的水平泵送距離不大于50m，確保注漿壓力。（6）泵口壓力應(yīng)保持在1.0MPa，防止壓力過高或過小。（7）壓漿過程中不得發(fā)生斷漿情況。（8）施工參數(shù)①水泥漿液配合比：水泥:水=1:0.45～0.50；②灰漿攪拌機(jī)內(nèi)每次投入量：水泥量+水量=0.25t+0.1125～0.25t（攪拌桶為200L）；③允許偏差項(xiàng)目表（表3）項(xiàng)目允許偏差樁長(zhǎng)±50mm樁徑50mm樁的垂直度1.0%3.5.4（1）水泥漿從攪拌桶中倒入貯漿桶前，需經(jīng)篩過濾，以防出漿口堵塞，并控制貯漿桶內(nèi)貯漿量，以防漿液供應(yīng)不足而斷樁。貯漿桶內(nèi)的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)以防沉淀引起的不均勻。（2）泵送水泥漿前，管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。輸送管路應(yīng)清洗干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后需徹底清洗一次。注漿施工過程中，如果發(fā)生事故停機(jī)超過半小時(shí)，宜先拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。（3）泵送灰漿前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。（4）攪拌桶出口高度應(yīng)高于灰漿泵進(jìn)口，灰漿拌制機(jī)應(yīng)高于集料漿池上口，以便使拌好的水泥漿能全部?jī)A入集料漿池內(nèi)。（5）若施工過程中因停電或設(shè)備故障停工1h以上，必須立即進(jìn)行全面沖洗，防止水泥在設(shè)備用管中結(jié)塊，影響施工。3.6預(yù)應(yīng)力錨桿的施工由文獻(xiàn)[7]可得：3.6.1工藝流程錨桿制作錨桿制作成束成束注漿管制作注漿管制作清孔安放錨桿注漿管束成孔定位清孔安放錨桿注漿管束成孔定位水泥漿拌制注漿水泥漿拌制注漿安裝橫梁支座錨定預(yù)張檢驗(yàn)安裝橫梁支座錨定預(yù)張檢驗(yàn)3.6.2（1）施工準(zhǔn)備工作①了解施工區(qū)土層分布及土層的物理力學(xué)性能，以便實(shí)施預(yù)應(yīng)力錨桿的布置、選擇鉆孔方法；了解地下水賦存狀況及其化學(xué)成份，以確定排水、截水措施、以及鋼絞線的防腐措施。②查明施工區(qū)范圍內(nèi)地下埋設(shè)物的位置狀況，預(yù)測(cè)預(yù)應(yīng)力錨桿施工對(duì)其影響的可能性與后果。③預(yù)應(yīng)力錨桿長(zhǎng)度超建筑紅線，應(yīng)征得有關(guān)部門和單位的批準(zhǔn)、許可。（2）定位：鉆機(jī)移到指定孔位，調(diào)整鉆桿角度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鉆頭對(duì)點(diǎn)。一般對(duì)點(diǎn)誤差不宜超過2.0cm。（3）成孔：采用GY-2A型成孔直徑150mm，循環(huán)泥漿成孔至設(shè)計(jì)深度。（4）錨桿的制作與安裝：鋼絞線的制作是通過分割器（隔離件）組成，基距離為1.0～1.5m。（5）灌漿：注漿只錨固段注漿，非錨固段不注漿。3.6.3（1）預(yù)應(yīng)力錨桿鉆進(jìn)速度嚴(yán)格要求在0.3～0.5m/min，回轉(zhuǎn)速度10～112N?m，防止速度過快引起旋噴攪拌不均勻，漿液過少。（2）預(yù)應(yīng)力錨桿注漿用水、水泥及其添加劑應(yīng)注意氯化物與硫酸鹽的含量，以防對(duì)鋼絞線的腐蝕。（3）預(yù)應(yīng)力錨桿施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，選出合理的施工工藝。（4）鋼絞線應(yīng)除油污、除銹，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于50mm。鋼絞線應(yīng)該按一定規(guī)律平直排列。（5）注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。（6）預(yù)應(yīng)力錨桿緊拉前，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。錨固體與臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均大于15.0MPa時(shí)，方可進(jìn)行張拉。地錨張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行，地錨張拉順序，應(yīng)考慮鄰近預(yù)應(yīng)力錨桿的相互影響。（7）注漿管宜隨桿體一同放入孔，注漿管頭部距孔底宜為50～100mm，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角保持一致。（8）施工參數(shù)①預(yù)應(yīng)力錨桿鉆桿的鉆進(jìn)速度（0.3～0.5m/min），退出速度（0.5～0.6m/min）；②預(yù)應(yīng)力錨桿鉆桿（軸）的回轉(zhuǎn)速度（10～112N?m）；③施工樁徑（150mm）、水平間距（2400mm）；④施工樁長(zhǎng)（以設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為主）；⑤水泥漿液配合比：水泥:水=1:0.45～0.50；⑥灰漿攪拌機(jī)內(nèi)每次投入量：水泥量+水量=0.25t+0.1125～0.25t；（9）預(yù)應(yīng)力錨桿允許偏差項(xiàng)目表（表4）項(xiàng)目允許偏差孔深±100mm長(zhǎng)度±100mm鉆孔偏斜率1%水平間距50mm項(xiàng)目允許偏差3.6.4施工中易出（1）施工注漿過程中如果出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，及時(shí)停鉆，解決施工問題后，重新進(jìn)行注漿。（2）鋼絞線安放應(yīng)注意：鋼絞線放入鉆孔之前，應(yīng)檢查鋼絞線的質(zhì)量，確保鋼絞線組裝滿足設(shè)計(jì)要求。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。（3）注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間，再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管口。除旋噴外孔口溢出漿液時(shí)，可停止注漿。漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。（4）攪拌工藝在砂層中施工，容易出現(xiàn)塌孔，宜采用套管跟進(jìn)鉆孔來解決塌孔的問題。（5）由于本場(chǎng)地地下土體有厚層的淤泥及砂層，對(duì)預(yù)應(yīng)力錨桿施工極為不利，常規(guī)的施工方法遇到不能成孔及流砂，管涌的事故，預(yù)應(yīng)力錨桿可能在施工過程中擾動(dòng)原狀砂石也造成涌砂現(xiàn)象，引起擋土墻背后地面塌陷，所以施工過程中宜改用一次性錨筋結(jié)構(gòu)。3.7噴錨網(wǎng)的施工由文獻(xiàn)[7]可得：3.7.1工藝流程噴射混凝土（100厚）掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土（100厚）掛鋼筋網(wǎng)修面開挖土方3.7.2（1）鋼筋網(wǎng)采用雙向φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于300。（2）噴射砼噴射砼強(qiáng)度等級(jí)不小于C20，噴射混凝土采用425#普通硅酸鹽水泥，細(xì)石的最大粒徑不應(yīng)大于12mm。噴射砼配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般采用水泥：砂：石重量比為1:2:2（或1:2.5:2.5），噴射砼的水灰比一般采用0.4～0.45；粉狀速凝劑的摻量一般為水泥摻量的3%左右。3.7.3質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)的要求①鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前，應(yīng)先拉直Ф6鋼筋；②格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為20cm，呈正方形；③根據(jù)施工作業(yè)面分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)之間的搭接，可采用焊接或綁扎。搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm；④鋼筋網(wǎng)宜隨坡面鋪設(shè)，但距面層不宜小于3cm，用小水泥塊墊；（2）噴射細(xì)石混凝土C20①噴射混凝土所用的水泥、水及砂子的規(guī)格要求與注漿材料相同；爪子石（細(xì)石）的最大粒徑不應(yīng)大于15mm；速凝劑必須采用國(guó)家鑒定合格的產(chǎn)品；②噴射砼配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般采用水泥:砂:石重量比為=1:2:2（或1:2.5:2.5）；噴射砼的水灰比一般采用0.4～0.45；粉狀速凝劑的摻量為水泥重量的3%左右，特殊情況下可減小或增大比例；（3）噴射砼作業(yè)具體要求①混合料應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，隨拌隨用，不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不超過20min；②噴射砼時(shí)，噴頭處的工作風(fēng)壓以保持在0.1～0.12Mpa為宜，噴頭與受噴面應(yīng)盡量垂直，并保持在0.8～1.0m的距離；③噴射頂部混凝土?xí)r應(yīng)注意操作安全，戴好安全帽、口罩、防護(hù)眼睛，必要時(shí)搭Ф48鋼架；噴射側(cè)面時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，噴頭運(yùn)動(dòng)一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢地移動(dòng)；底部（水平面）可采用噴射砼或現(xiàn)澆混凝土、但后者需用振棒振實(shí)；④噴射砼接茬，應(yīng)斜交搭接，搭接長(zhǎng)度一般為噴射厚度的2倍以上；⑤回彈物應(yīng)及時(shí)回收利用，但不宜作為噴料重新噴射；⑥噴射砼終凝后2小時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不小于7天。3.7.4噴錨網(wǎng)施工前，松動(dòng)土體必須清除。3.8開挖過程中遇滲漏處理措施1、開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)滲漏，嚴(yán)重者應(yīng)立即回填，然后采用斜向高壓旋噴或高壓注漿將水截?cái)唷?、開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)攪拌樁樁縫漏水，應(yīng)立即采用編織袋堵住攪拌樁樁縫，然后插入出水管及鋼花管，最后進(jìn)行壓密注漿和水泥抹面。3、攪拌樁在開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)開叉，造成滲漏，應(yīng)采取以下措施進(jìn)行補(bǔ)救：（1）如果基坑內(nèi)邊線距主體尚有較大空間，可在攪拌樁開叉部位貼著攪拌樁施工一排豎向旋噴樁；（2）如果基坑內(nèi)邊線距主體無較大空間，可在攪拌樁開叉部位（間距900mm）橫豎施工斜向旋噴樁或原攪拌樁背后施工一排豎向旋噴樁；（3）在開叉部位橫豎插入Ф48鋼管（如果該部位無鋼管樁），然后進(jìn)行壓密注漿，最后掛網(wǎng)噴砼；（4）其它有效措施。4、若攪拌樁施工未按設(shè)計(jì)要求插入強(qiáng)風(fēng)化層0.3米并產(chǎn)生滲漏時(shí)，在基坑開挖時(shí)必須超前注漿止水或在基坑外側(cè)加設(shè)縱向密排（間距1200mm）三管擺噴攪拌樁止水。第四章土方開挖施工方案4.1土方開挖過程中的補(bǔ)救、搶險(xiǎn)措施1、基坑位移過大整個(gè)基坑的施工采用信息化施工，加強(qiáng)加密基坑四周的位移及沉降觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)研究處理，應(yīng)采用加密、加長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力錨桿或地面斜向壓密注漿，將水、土壓力截?cái)嗟却胧?，?yán)重者立即采用回填措施，確?；影踩百|(zhì)量。基坑如果出現(xiàn)位移量大的情況，也可在基坑外局部地方布置注漿鋼花管。如果改良土體仍不見效，繼續(xù)加一排注漿鋼花管，如果再不見效，繼續(xù)增加。4.2土方開挖的施工要求1、土方開挖需與土釘支護(hù)施工密切配合，采用分層、分段間隔開挖方式，分層次數(shù)與土釘排數(shù)相同，分段長(zhǎng)度宜為2025m，開挖深度以低于該層土釘施工孔為0.30m為宜；開挖工作平臺(tái)的水平寬度應(yīng)滿足鉆孔施工要求，一般為58m，在工作平臺(tái)外挖一臨時(shí)導(dǎo)流明溝和集水井，用于排走坑內(nèi)積水和鉆孔施工的返水；2、離基坑3m范圍內(nèi)土方不宜在夜間進(jìn)行施工；3、基坑周邊、內(nèi)不允許有爆破工程；4、開挖時(shí)不能挖掉錨頭。第五章基坑監(jiān)測(cè)由文獻(xiàn)[8]可得：5.1監(jiān)測(cè)的設(shè)計(jì)要求1、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測(cè)（1）基坑四周間隔20m布設(shè)沉降及位移觀測(cè)點(diǎn)。（2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。（3）采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀或全站儀觀測(cè)水平位移；采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直位移。2、地下水位監(jiān)測(cè)（1）基坑共布設(shè)地下水為觀測(cè)孔5個(gè)。（2）觀測(cè)孔成孔口徑φ90，深15米，全長(zhǎng)置入口徑φ48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間深1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤(rùn)土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護(hù)蓋。3、體側(cè)向變形監(jiān)測(cè)（1）基坑西側(cè)、南各布設(shè)測(cè)斜孔1個(gè)。（2）測(cè)斜管采用專用PVC管，管內(nèi)有互成90°角四個(gè)導(dǎo)向槽，埋置深度以進(jìn)入中風(fēng)化巖為宜。（3）測(cè)斜管埋置時(shí)應(yīng)確保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線；測(cè)斜管和鉆孔的間隙密實(shí)填砂并用水泥密封。4、監(jiān)測(cè)頻率（1）基坑開挖期間每開挖一層觀測(cè)2次。（2）基礎(chǔ)及地下室施工期間每10天觀測(cè)1次。（3）雨天或有異常情況時(shí)應(yīng)加密觀測(cè)。5、土釘（錨桿）拉拔試驗(yàn)土釘和預(yù)應(yīng)力錨桿施工達(dá)到齡期后選取有代表性的進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（按總數(shù)的1%，不少于5根）。6、基坑水平位移控制值本基坑的最大水平位移控制警戒30.8㎜（0.004h），如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過控制警戒值時(shí)，應(yīng)采取有效的應(yīng)急措施。5.2監(jiān)測(cè)設(shè)施的施工1、樁頂水平位移在坑頂處打入鋼筋，用水泥砂漿護(hù)住，在鋼筋頭上刻有“十”字標(biāo)志，間距為20米。2、測(cè)斜管在攪拌樁內(nèi)埋設(shè)PVC測(cè)斜管，兩端管口密封好。要注意測(cè)斜管內(nèi)十字導(dǎo)向滑槽中有一對(duì)滑槽與基坑邊線垂直。3、體側(cè)向變形測(cè)點(diǎn)西側(cè)、南各布設(shè)測(cè)斜孔1個(gè)。4、地下水位監(jiān)測(cè)采用PVC管，在水位管透水頭部用手槍鉆鉆眼，外綁鋁網(wǎng)或塑料濾網(wǎng)。埋設(shè)時(shí)，用鉆機(jī)鉆孔，鉆至不透水層，逐節(jié)放入PVC水位管，放完后，回填黃砂至透水頭以上1m，再用膨潤(rùn)土泥丸封孔至孔口。水位管成孔垂直度要求小于5/1000。埋設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行24h降水試驗(yàn)，檢驗(yàn)成孔的質(zhì)量。5.3監(jiān)測(cè)制度與過程控制本基坑支護(hù)施工過程中，特別需要對(duì)建筑物、道路及路邊地下管線進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。每隔20m在基坑邊線上設(shè)置沉降和位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)采用兩種方式，一是目測(cè)，即現(xiàn)場(chǎng)由有關(guān)人員定期（一天一次）對(duì)上面和周邊環(huán)境巡視，發(fā)現(xiàn)裂縫、明顯位移立即采取相應(yīng)措施；二是儀器監(jiān)測(cè)，定期（一天二次）對(duì)設(shè)計(jì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)點(diǎn)加速變形或變形達(dá)到報(bào)警閥值（位移量超過30.80mm）時(shí)通報(bào)有關(guān)單位，及時(shí)采取相應(yīng)對(duì)策。同時(shí)，加強(qiáng)信息化施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況即時(shí)修改和優(yōu)化設(shè)計(jì)。本工程監(jiān)測(cè)點(diǎn)采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)建筑物的位移、沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)。要隨時(shí)掌握支護(hù)樁墻的位移、變形、受力情況，以及基坑內(nèi)外土體的變化情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向總包單位及監(jiān)理單位提出，要及時(shí)采取措施確?；娱_挖和地下結(jié)構(gòu)施工的安全，做到信息化的施工?；娱_挖后，支護(hù)結(jié)構(gòu)都會(huì)發(fā)生些位移和變形，基坑外面的土體也會(huì)隨之而發(fā)生變形，因此會(huì)引起周圍建筑物和地下管線的位移和變形，特別是支護(hù)結(jié)構(gòu)止水帷幕沒有做好，造成坑外水土流失，對(duì)周圍建筑物和地下管線的影響會(huì)更大，所以須對(duì)基坑周圍的建筑物和地下管線進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。支護(hù)樁墻頂面水平位移監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的整理，除每次測(cè)試提供測(cè)試報(bào)表外，還需用圖表進(jìn)行整理，把某次測(cè)試的各測(cè)點(diǎn)位移曲線繪制在同一個(gè)圖表里，便于分析掌握。第六章施工資源計(jì)劃6.1機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持較高的完好率，并按規(guī)定定期保養(yǎng)，以確保完好的機(jī)械設(shè)備服務(wù)于工程施工。主要機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃表（詳見表5）表5主要機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量功率用途1深層噴射攪拌機(jī)GPP-5B型臺(tái)537KW攪拌樁施工2深層噴射攪拌機(jī)GPP-6B型臺(tái)137KW攪拌樁施工3工程鉆機(jī)GY-2A型臺(tái)513KW錨桿、土釘施工4灰漿泵Ub3c臺(tái)6輸送壓力漿液5注漿泵150型臺(tái)5輸送壓力漿液6攪拌桶5m3個(gè)6調(diào)制水泥漿7攪拌桶2m3個(gè)5調(diào)制水泥漿8空壓機(jī)VHP700臺(tái)1209KW噴射砼9混凝土噴射機(jī)PZ-5B臺(tái)15.5KW噴射砼10混凝土攪拌機(jī)JFC100型臺(tái)1攪拌砼11水泵Φ70臺(tái)5抽水12交流電焊機(jī)30KW臺(tái)2焊接13千斤頂60t臺(tái)2張拉14油泵ZB4-500臺(tái)2張拉15測(cè)力設(shè)備DY-2000臺(tái)2張拉16測(cè)量?jī)x國(guó)產(chǎn)臺(tái)2測(cè)量用6.2人力資源根據(jù)施工組織計(jì)劃工人需求60人。第七章施工組織進(jìn)度計(jì)劃7.1工期安排原則1、以施工文件為基礎(chǔ)，以本公司對(duì)工程計(jì)劃所投入的人力、物力、機(jī)械設(shè)備為依據(jù)，以合同工期為前提，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期。2、在確保工程質(zhì)量安全的前提條件下，優(yōu)化資源配置，挖掘機(jī)械設(shè)備的潛力，充分發(fā)揮企業(yè)的綜合優(yōu)勢(shì)，確保和提前完成施工任務(wù)。3、按照主次分明，突出重點(diǎn)，加強(qiáng)控制，爭(zhēng)取主動(dòng)的原則，確保工期的實(shí)現(xiàn)。7.2施工工期與控制點(diǎn)本工程合同工期為61個(gè)日歷天，考慮氣候天氣、場(chǎng)地三通一平及資金等實(shí)際情況，我方計(jì)劃按合同工期完成工程的形象進(jìn)度，主要工期控制點(diǎn)如下：序號(hào)主要分項(xiàng)工程名稱施工工期（天）控制點(diǎn)（開工日期順續(xù)日歷天數(shù)）備注1施工準(zhǔn)備、測(cè)量222深層攪拌樁工程16183上層邊坡支護(hù)工程24344下層邊坡支護(hù)工程26605驗(yàn)收617.3施工進(jìn)度計(jì)劃詳見某酒店基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（附圖3）。第八章施工組織結(jié)構(gòu)8.1基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，擬建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目管理層，設(shè)立“某酒店基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目部”，推行“項(xiàng)目法”施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理管理網(wǎng)絡(luò)圖（圖2）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目副經(jīng)理總經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目總工程師后勤組材料加工組噴錨網(wǎng)施工員錨桿施工員攪拌樁施工員醫(yī)務(wù)室財(cái)后勤組材料加工組噴錨網(wǎng)施工員錨桿施工員攪拌樁施工員醫(yī)務(wù)室財(cái)經(jīng)組安全檢查員測(cè)量組技術(shù)組質(zhì)量檢查組攪拌樁施工隊(duì)鋼管樁施工隊(duì)鋼花管土釘施工隊(duì)預(yù)應(yīng)力錨桿施工隊(duì)綜合隊(duì)攪拌樁施工隊(duì)鋼管樁施工隊(duì)鋼花管土釘施工隊(duì)預(yù)應(yīng)力錨桿施工隊(duì)綜合隊(duì)材料加工施工隊(duì)噴錨網(wǎng)施工隊(duì)由項(xiàng)目經(jīng)理部直接負(fù)責(zé)本工程施工全過程中的質(zhì)量、工期、安全、文明施工以及成本等方面的組織、協(xié)調(diào)和管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、總經(jīng)濟(jì)師、項(xiàng)目副經(jīng)理，并配置相應(yīng)的施工管理人員。項(xiàng)目經(jīng)理部還設(shè)置施工測(cè)量組、實(shí)驗(yàn)室、財(cái)經(jīng)組、材料加工組、機(jī)械設(shè)備管理組、后勤組、保衛(wèi)組、醫(yī)務(wù)室等職能部門和作業(yè)管理部門。8.2項(xiàng)目部主要管理人員的職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)①確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定項(xiàng)目規(guī)章制度，明確項(xiàng)目有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目管理人員開展工作。②確定項(xiàng)目管理總目標(biāo)，進(jìn)行目標(biāo)分解，進(jìn)行總體控制。確保項(xiàng)目建設(shè)成功。③及時(shí)適當(dāng)?shù)淖鞒鲰?xiàng)目管理決策，對(duì)合同執(zhí)行進(jìn)行嚴(yán)格控制。④協(xié)調(diào)本組織機(jī)構(gòu)與各協(xié)作單位之間的協(xié)作配合及經(jīng)濟(jì)、技術(shù)關(guān)系，代表企業(yè)進(jìn)行有關(guān)簽證，并進(jìn)行相互監(jiān)督、檢查，確保質(zhì)量、工期、安全、文明施工和成本控制。⑤貫徹執(zhí)行國(guó)家和廣州市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。⑥人員解釋和說明項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃及配套計(jì)劃、協(xié)調(diào)程序等文件。⑦做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。⑧協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。⑨建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)等。⑩依照企業(yè)法人代表與甲方簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)①在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面展開項(xiàng)目施工管理工作，貫徹執(zhí)行廣州市政府的有關(guān)法律、法規(guī)、和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。②負(fù)責(zé)指導(dǎo)按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施等進(jìn)行技術(shù)交底，并組織開展施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或請(qǐng)示上級(jí)解決。③嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、質(zhì)量評(píng)定關(guān)、中間檢查關(guān)，組織隱蔽工程并參與隱蔽工程的驗(yàn)收工作。④組織制定施工生產(chǎn)計(jì)劃，確保項(xiàng)目制定的總目標(biāo)和階段性目標(biāo)按計(jì)劃完成。⑤組織編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃和材料需用計(jì)劃，并檢查計(jì)劃落實(shí)情況。⑥協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制訂質(zhì)量管理、安全管理、計(jì)劃管理、文明施工管理等制度，并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行，確保施工生產(chǎn)的安全、優(yōu)質(zhì)和文明施工。⑦協(xié)調(diào)好各工區(qū)之間以及與各單位的配合關(guān)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題，確保施工生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)。⑧完成項(xiàng)目經(jīng)理安排的其它工作。3、項(xiàng)目總工的職責(zé)①負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)和技術(shù)管理工作。②參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。③深入施工現(xiàn)場(chǎng)主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。④主持項(xiàng)目特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書的編制，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施。⑤負(fù)責(zé)工程的設(shè)計(jì)變更、材料代用等技術(shù)文件的處理工作。⑥組織推廣應(yīng)用“四新”科技成果，并負(fù)責(zé)安排資料的收集、整理、保管工作。負(fù)責(zé)撰寫施工技術(shù)總結(jié)。⑦負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量安全、實(shí)驗(yàn)室、測(cè)量等管理工作。⑧安排進(jìn)行技術(shù)文函的簽發(fā)、保管和日常處理。⑨與公司技術(shù)部門聯(lián)系，做好工程技術(shù)信息的傳遞工作。⑩負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立及有效運(yùn)行，完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它工作。8.3項(xiàng)目管理目的及方法措施根據(jù)甲方要求，結(jié)合我公司管理水平，擬在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中制訂以下管理目標(biāo)及措施：1、管理目標(biāo)①工程質(zhì)量：確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率80%以上。②施工安全：杜絕重大傷亡事故，月輕傷率1.2‰以下。③文明施工：創(chuàng)廣州文明施工工地。2、管理措施對(duì)本工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，認(rèn)真履行合同，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系，解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。①施工技術(shù)管理建立健全以總工程師為首的技術(shù)管理體系，負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理。對(duì)于關(guān)鍵工序、重點(diǎn)部位，成立相應(yīng)的技術(shù)專業(yè)小組，對(duì)攪拌樁、鋼管樁、鋼花管土釘、預(yù)應(yīng)力錨桿、噴錨網(wǎng)、施工監(jiān)測(cè)等項(xiàng)目重點(diǎn)把關(guān)，各負(fù)其責(zé)，解決相應(yīng)的技術(shù)難點(diǎn)，并負(fù)責(zé)按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求進(jìn)行具體落實(shí)。②計(jì)劃管理編制切實(shí)可行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，找出關(guān)鍵的工序、關(guān)鍵工期，并充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的各種因素可能對(duì)工程進(jìn)展造成的延誤，從而制定出相應(yīng)的預(yù)防及補(bǔ)救措施。根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制日、月的施工作業(yè)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際完成情況及時(shí)調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的進(jìn)度滯后應(yīng)及時(shí)分析原因并制定相應(yīng)對(duì)策措施，做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，確?？偩W(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。每周召開進(jìn)度計(jì)劃會(huì)，分析上周進(jìn)度完成情況，下達(dá)下周工作計(jì)劃安排，對(duì)進(jìn)度滯后進(jìn)行情況分析，并制定具體改進(jìn)方案，在人、材、機(jī)投入上進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，確保進(jìn)度計(jì)劃。③質(zhì)量管理工程質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，并層層分解、層層落實(shí)，做到總體有人抓，具體有人管，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。并做到事前有預(yù)測(cè)，過程有監(jiān)控，事后有總結(jié)。④安全管理建立健全