2023年祥達煤礦綜合防塵制度

PAGEPAGE10祥達煤礦綜合防塵制度祥達煤礦綜合防塵制度防塵系統(tǒng)管理制度1、建立完善防塵灑水系統(tǒng)，符合?煤礦平安規(guī)程?〔以下簡稱?規(guī)程?〕第152條之規(guī)定，沒有防塵管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。防塵用水水質(zhì)、水壓、水量應(yīng)滿足使用要求。2、礦井主要進回風巷、膠帶運輸巷、采區(qū)進回風巷、采面的進回風巷、掘進巷、煤倉、溜煤眼、運輸轉(zhuǎn)載點、裝載點、卸載點等處要設(shè)置防塵管路。防塵供水系統(tǒng)主干管〔大巷或水平〕的管徑不小于4寸，采區(qū)巷道支管的管徑不小于3寸，采煤工作面兩巷和掘進工作面的防塵供水管路管徑不小于2寸，輸送機沿線防塵供水管路不小于1寸。防塵系統(tǒng)中各類尺寸管路要科學(xué)計算，并經(jīng)實踐能滿足要求，三通閥要齊全，膠帶運輸巷內(nèi)的管路每50m設(shè)個，其它巷道內(nèi)的管路每100m設(shè)個，沖塵軟管的數(shù)量符合要求。3.礦井地面有兩座不小于200m3靜壓水池，用備。蓄水量不得小于井下連續(xù)2h的用水量。利用井下鉆孔壓力水，水質(zhì)必須鑒定符合要求。鉆孔水壓力要適當〔不得低于2Mpa〕，水量充足，要對水池和鉆孔每季度至少檢查次，每年清理次，必須保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的PH值應(yīng)在6～9.5范圍內(nèi)。4.防塵管路要安設(shè)平直，小于或等于90°的拐彎要設(shè)彎頭，不拐死彎；防塵管路無漏水〔滴水不成線為準〕，無煤塵堆積。同用水區(qū)間的防塵管路不得異徑連接〔對已安裝的永久管路，不能重新安裝的，要經(jīng)安檢、通風、生產(chǎn)、機運、技術(shù)部門認定其不影響平安使用〕。防塵管路的外部要涂防銹漆，有說明標志。管路維護工要保證防塵系統(tǒng)的正常使用。礦通風部門每月要填報次防塵系統(tǒng)圖，做到防塵系統(tǒng)圖與實際防塵系統(tǒng)相致?！捕撤缐m設(shè)施管理制度1.生產(chǎn)系統(tǒng)所有運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置；采煤面出煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點噴霧、掘進面扒矸機聯(lián)動噴霧,裝、卸載點噴霧應(yīng)實現(xiàn)自動化；采面逐步實行煤體注水，割煤機必須使用內(nèi)外噴霧裝置，采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，噴霧流量應(yīng)與機型匹配。綜采工作面的支架安設(shè)移架和放煤噴霧；綜掘機使用內(nèi)外噴霧，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa。外噴霧裝置不少于5個噴頭，噴頭間距為200毫米，霧化能覆蓋滾筒并堅持使用。炮掘、炮采面實行放炮噴霧；礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采掘巷道及其它需要風流凈化的巷道都必須安設(shè)兩道全斷面風流凈化水幕，水幕的選型應(yīng)與巷道形狀相匹配，水幕的安裝距巷道頂板不超過200毫米。且每道風流凈化水幕安裝的灑水噴頭個數(shù)不少于5個。噴頭噴射角度必須迎著風流方向45度左右。水幕必須封閉巷道全斷面，靈敏可靠、霧化好，使用正常，防塵設(shè)施要除銹刷漆美化，要求紅白相間，間隔200mm。采掘工作面的凈化水幕要隨采掘工作面的推進及時移動。采面的平安出口以外30米內(nèi)設(shè)置道凈化水幕；距采面回風巷口10-15米處，設(shè)置第道水幕，從第道水幕往里每隔100米設(shè)道水幕。煤巷掘進迎頭25米內(nèi)設(shè)凈化水幕道，前方巷道每隔100米設(shè)道水幕；巖巷掘進工作面距迎頭40米〔最好在噴漿機后面〕設(shè)置道凈化水幕。2.運輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，噴霧裝置安裝在轉(zhuǎn)載機頭斜上方，高度不超過600mm，噴霧應(yīng)包圍轉(zhuǎn)載落煤點，噴頭數(shù)量不少于2個，作業(yè)時噴霧降塵或采用除塵器除塵。防塵噴霧、灑水等設(shè)施應(yīng)有管理牌板，指定專人管理和維護，不得任意撤除。防塵設(shè)施備品備件應(yīng)有備用，對于堵塞、損壞的水幕噴頭應(yīng)在8小時內(nèi)處理完畢。3.綜采工作面割煤機割煤時，采煤機內(nèi)、外噴霧及負壓捕塵器必須正常使用，噴霧能覆蓋滾筒，無噴霧時禁止割煤；割煤、移架或放煤時，采煤機移架處、放煤口處下風流20m范圍內(nèi)捕塵裝置或自動噴霧必須按規(guī)定使用。4.全斷面風流凈化水幕和灑水裝置保證良好的霧化效果，其開關(guān)必須放置在人員易開關(guān)的行人側(cè)，不允許設(shè)置在皮帶里側(cè)。5.井下所有煤倉和溜煤眼不得放空；有涌水的可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。6.掘進作業(yè)時，必須采取濕式鉆眼、沖洗巷道、水炮泥、爆破噴霧、裝巖〔煤〕灑水、凈化風流和個體防護等綜合防塵措施。如需采取干式鉆眼，必須經(jīng)通風部門同意，并采取捕塵、降塵措施前方可施工。7.煤巷工作面必須采取煤層注水措施。煤體注水措施在?作業(yè)規(guī)程?中要明確各參數(shù)：注水壓力表、流量表使用正常，注水孔封堵嚴密不漏水，保證注水壓力和注水時間，充足濕潤煤體，煤體水份的增加率要大于1％。8.采掘作業(yè)地點等有粉塵的場所作業(yè)人員必須佩戴個體防塵保護用品，如口罩、毛巾等。9.建立健全綜合防塵設(shè)施的管理責任制，對所有綜合防塵設(shè)施的管理要責任明確，落實到人，并掛牌管理。10.各種綜合防塵設(shè)施按質(zhì)量標準化安裝，設(shè)置位置合理、固定牢靠，并在作業(yè)規(guī)程〔平安措施〕中明確規(guī)定。11.所有綜合防塵設(shè)施安裝完成后，須經(jīng)通風、安檢、生產(chǎn)、機運、調(diào)度等部門檢查驗收，不符合標準的設(shè)施必須返工，否那么防塵設(shè)施不能正常使用時不得進行生產(chǎn)。12.積極推廣新技術(shù)、設(shè)備，如煤層注水自動噴霧裝置、孔口捕塵裝置等，逐步到達采掘前濕潤煤體和防塵自動化。13.通風隊每月必須組織對綜合防塵設(shè)施進行全面檢查，對查出的問題催促解決?！踩掣舯O(shè)施管理制度1、新礦井投產(chǎn)前以及礦井開拓新水平、新采區(qū)、改擴新地區(qū)都必須首先進行煤塵爆炸性能鑒定。旦經(jīng)國家認定的鑒定部門確定有爆炸危險，那么必須把該礦井或采區(qū)、水平按?規(guī)程?要求采取措施。2、開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井必須采取預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井兩翼與井筒相連的主要運輸大巷、相鄰采區(qū)間的集中運輸巷和回風巷、相鄰煤層間的運輸石門和回風石門要設(shè)置主要隔爆水棚；采面的進回風巷、采區(qū)內(nèi)煤和半煤(巖)掘進巷、采用獨立通風并有爆炸危險的其它巷道要設(shè)輔助隔爆水棚。3、隔爆水棚必須設(shè)在直線巷道內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50～70m，與風門的距離大于25m。4、隔爆水棚須按規(guī)定進行安設(shè)，要設(shè)專人負責并實行掛牌管理，保證隔爆水槽(袋)無破損、無短缺。隔爆水棚的管理說明牌要標明安設(shè)地點、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、管理單位、管理人員、檢查日期。5、水棚排距為：0.8~1.3m，間距不大于0.5m；主隔爆水棚的區(qū)長不小于30m，輔助隔爆水棚的區(qū)長不小于20m。采掘面的隔爆水棚要及時移動，保持首列水棚距工作面在60～200m范圍。水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100mm；水棚距巷道軌面向上不小于1.8m〔特殊情況視巷道斷面而定〕；水棚應(yīng)保持統(tǒng)所有水棚的高度，需要挑棚時，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長的巷道斷面致。6、按巷道的斷面計算，主隔爆水棚的用水量大于400L／m2，輔助隔爆水棚大于200L／m2。隔爆設(shè)施的管理人員至少每旬對隔爆水棚進行次檢查，始終保持隔爆水棚有充足的水量。7、隔爆設(shè)施安設(shè)完成后要經(jīng)過通風部門的驗收檢查，保證隔爆設(shè)施的質(zhì)量，礦通風部門要建立隔爆設(shè)施的管理臺帳，每月至少檢查次隔爆設(shè)施，對存在問題進行處理，保持隔爆設(shè)施的完好和正常使用。8、水袋安裝吊掛方式：①、水袋應(yīng)被自由地吊掛在掛勾上，掛勾應(yīng)自由地吊掛在支承構(gòu)件上，均不得捆扎綁死。②、水袋應(yīng)采用易脫勾方式布置，掛勾位置要對正，每對掛勾的方向應(yīng)相對布置〔勾尖與勾尖相向〕，掛勾應(yīng)采用不小于4mm圓鋼，掛勾角度為75〔±5°〕,彎勾長度25mm。9、每處水袋棚必須使用同規(guī)格的水袋，不得混用。10、在有支護巷道中進行吊掛水棚的操作時，不得破壞原有支護。確需改變的，要制定專門措施，按措施施工?！菜摹撤蹓m測定、化驗制度1、井下所有側(cè)塵點每半月測定次，地面揚塵點每月測定次。測塵工作由通風隊負責。2、礦井粉塵的測定按煤業(yè)公司粉塵濃度測定方法實施細那么進行。3、測塵人員及時進行整理測定數(shù)據(jù)、填寫側(cè)塵記錄，測塵報表每半月向礦長、礦總工程師以及通風隊報送次，每月向公司生產(chǎn)部報次。4、測塵人員必須認真進行礦井粉塵濃度的測定工作，對煤塵危害嚴重的高產(chǎn)塵點要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施進行處理。5、新開拓水平、采區(qū)應(yīng)進行次煤塵爆炸性試驗，測定煤塵爆炸指數(shù)及分散度。6、工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測采掘工作面每季度測定1次，其他工作面每半年測定1次。每個采樣工種應(yīng)分2個班次連續(xù)進行采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品。7、每半年測定次粉塵中的游離二氧化硅含量和粉塵分散度。在變更工作面時應(yīng)測定游離二氧化硅含量。各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個?！参濉诚锏罌_洗、刷白制度1.巷道沖塵范圍包括：巷幫、頂沖塵；巷道底板積煤、積塵清理；責任范圍內(nèi)風筒、設(shè)備、管路、電纜等外表積塵擦拭。2.礦井主要進風大巷、運輸石門每年至少要進行次刷白，要用石灰、白水泥等不燃性材料，刷白要均勻。3.礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷每月由責任單位至少清掃次，要有記錄。如果積塵超過規(guī)定，隨時沖塵或清掃。4.采面及其外50m范圍內(nèi)必須班班進行沖洗；距工作面50～l00m內(nèi)的進回風巷每天沖洗次；l00m之外的進回風巷每10d沖洗次，要有記錄。如果積塵超過規(guī)定，隨時沖塵或清掃。5.掘進頭外50m范圍內(nèi)的巷道必須每班沖洗；距掘進頭50～l00m的巷道每天沖洗次；距掘進頭100m之外的掘進巷道每10d沖洗次，要有記錄。6.對于炮掘面，放炮前后必須對距工作面30m范圍內(nèi)的巷道及煤(巖)幫進行沖洗、灑水，要有記錄可查。7.運煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)載、卸載點前后20m范圍內(nèi)的巷道每班隨時進行沖洗；其它巷道的沖洗周期由礦總工程師確定。8.井下所有進回風巷必須按期進行沖洗、刷白，并有記錄可查。井下巷道不得有厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。9.各單位認真落實好定期沖塵、爆破噴霧、裝巖灑水等降塵措施，認真填寫礦井沖塵確認記錄本，要經(jīng)當班安檢員簽字確認。10.各單位在月底礦井沖塵確認記錄，匯總收齊，在次月2號前交通風隊備案，否那么每拖天罰款500元，并取消獎勵。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕祥達煤礦綜合防塵制度

祥達煤礦綜合防塵制度防塵系統(tǒng)管理制度1、建立完善防塵灑水系統(tǒng)，符合?煤礦平安規(guī)程?〔以下簡稱?規(guī)程?〕第152條之規(guī)定，沒有防塵管路的采掘工作面不得生產(chǎn)

〔2〕防塵管路無漏水〔滴水不成線為準〕，無煤塵堆積

〔3〕防塵噴霧、灑水等設(shè)施應(yīng)有管理牌板，指定專人管理和維護，不得任意撤除

〔4〕主隔爆水棚的區(qū)長