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文檔簡(jiǎn)介
遙控器下蓋塑料模具設(shè)計(jì)
一、塑件成型工藝性分析二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)三、模具尺寸計(jì)算、繪圖等一、塑件成型工藝性分析
1、塑料材料材質(zhì):ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物)優(yōu)點(diǎn):ABS具有性良好的介電性能,超強(qiáng)的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。成型收縮率:0.5~0.6熔化溫度:210~280C?;建議:245C?模具溫度:25~70C?注射壓力:500~1000bar注射速度:中高速一、塑件成型工藝性分析
2、表面質(zhì)量外表面:Ra3.2~0.8μm,無(wú)明顯表面缺陷;內(nèi)表面:
Ra6.3~1.6μm;外觀:輪廓清晰,過(guò)渡圓角均勻,外形美觀。一、塑件成型工藝性分析
3、精度要求只有唇處與配件相配合部分尺寸精度要求較高外,其他尺寸精度要求不高。一、塑件成型工藝性分析
4、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析:該塑件屬于薄壁件,均勻壁厚1.75~2.5mm,局部最大3mm;外形最大尺寸170×40mm該塑件有側(cè)孔,需要側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。結(jié)論:采用普通熱塑性塑料注射模成型即可,塑件精度MT4級(jí);模具精度IT10以上。二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
1、型腔數(shù)確定
從塑件外形結(jié)構(gòu)和模具復(fù)雜程度——一模兩腔較合適綜合考慮:一模兩腔二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
2、分型面選擇選在塑件最大輪廓面上綜合考慮:如右圖所示為分型面二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
3、模架選擇選擇依據(jù):根據(jù)型腔布局、澆注系統(tǒng)形式、成型零件結(jié)構(gòu)、側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置要求,估算出模架周界尺寸為330×330×321mm;結(jié)果:龍記DCI型35×35模架,A板厚60mm,B板厚50mm。二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
4、澆注系統(tǒng)類型和位置選擇
便于充模、不影響表面質(zhì)量、排氣——點(diǎn)交口二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
5、脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從塑件內(nèi)部來(lái)看加強(qiáng)筋多,所以采用推桿推出作為脫模方式二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
6、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型芯型腔材質(zhì)選擇:P20、55、40Cr、SM1、SM2、8CrMn、PCR?結(jié)果:P20,加工性及綜合性好二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
6、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型芯型腔:整體式?整體鑲?cè)胧??整體+局部鑲?cè)胧剑啃颓徽w式優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度、剛度好,表面拼接痕少,曲面過(guò)渡圓滑;冷卻系統(tǒng)易開設(shè),有利于縮小模具總體尺寸;缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大,電火花加工量大,加工時(shí)間長(zhǎng),修模難,造價(jià)高。二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
6、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型腔整鑲?cè)胧絻?yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)與整體是相近,并節(jié)省了優(yōu)質(zhì)材料,制造工藝有一定改善;但增加了模具總體尺寸,冷卻系統(tǒng)開設(shè)受一定限制。結(jié)論:整體式+局部鑲?cè)胧蕉?、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
7、模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)直通式通道適用于模板的運(yùn)水和大型的平板塑件冷卻。為使模具冷卻均勻,決定采用直通式通道。水路循環(huán)、密封良好。避免與側(cè)抽、螺栓、導(dǎo)柱導(dǎo)套等發(fā)生干涉。二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
8、側(cè)向分型抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)模架選用的是三板模,側(cè)抽在型腔上,因此采用彎銷抽芯。特點(diǎn):能承受較大彎矩在開模距離相同的條件,彎銷的抽芯距大于斜導(dǎo)柱的抽芯距難加工二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
9、斜頂機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)該塑件斜頂數(shù)量較多,為了保證斜頂工作穩(wěn)定、可靠、沒(méi)有干涉等,應(yīng)該注意:提高斜頂剛性保證斜頂橫向移動(dòng)距離保證斜頂在開模方向的復(fù)位斜頂?shù)撞吭陧斸槹迳系幕瑒?dòng)要求平順、穩(wěn)定二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
10、注塑機(jī)選用塑件基本參數(shù):體積:20883.1mm3最大投影面積:30945.8mm2模具基本參數(shù):龍記DCI型35×35模架,A板厚60mm,B板厚50mm。初選設(shè)備:廣東震德產(chǎn)CCJ250M2-NCⅡ750g注射容量:811cm3鎖模行程:1145mm注射壓力:150MPa模板尺寸:840×840注射行程:230導(dǎo)柱間距:560×560二、模具機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
10、注塑機(jī)選用初選設(shè)備:廣東震德產(chǎn)CCJ250M2-NCⅡ750g噴嘴直徑:10mm最小容模厚度:200mm噴嘴孔徑:3.5mm最大容模厚度:6400mm定位圈直徑:100mm頂出力:73KN鎖模力:2500KN頂出行程:125KN三、模具尺寸計(jì)算、繪圖等模具成型零件尺寸計(jì)算模具強(qiáng)度與剛度計(jì)算模具結(jié)構(gòu)總圖繪制模具零件圖繪制模具裝配工藝設(shè)計(jì)模具加工工藝設(shè)計(jì)及電火花加工電極設(shè)計(jì)二維模具俯視
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