保證圓弧梁施工質(zhì)量QC年

確保圓弧梁的施工質(zhì)量確保圓弧梁的施工質(zhì)量前言企業(yè)簡介江蘇***集團有限公司創(chuàng)建于1972年，是聞名中外的***鐵軍中的勁旅，具有建設(shè)部核批的國家房屋建筑工程施工總承包壹級資質(zhì)。公司主要承接土木工程和建筑安裝工程、裝飾裝潢、房地產(chǎn)開發(fā)、對外勞務(wù)輸出、賓館旅游、經(jīng)營等。公司注重以人為本、科技興業(yè)，于1999年通過ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證，2002年通過ISO9001、2000質(zhì)量體系換版認(rèn)證，擁有專業(yè)技術(shù)經(jīng)濟職稱的管理人員428名，其中高、中級職稱102名；一級項目經(jīng)理38名，擁有大中型施工機械質(zhì)量檢測設(shè)備千臺（套）。工程概況*****管理局綜合業(yè)務(wù)大樓工程位于無錫市*****號。地下一層，地上二十三層，框架-筒體結(jié)構(gòu)，總建筑面積34768m2，建筑高度99.9m，工程開工日期2004.9.29，合同竣工日期2006.5.18。工程質(zhì)量目標(biāo)為“魯班獎”。由于*****是國家職能部門，因此辦公樓的形象設(shè)計既要體現(xiàn)機關(guān)辦公場所的莊重、嚴(yán)肅，又要展現(xiàn)出現(xiàn)代富有朝氣活力的形象。在辦公樓外形設(shè)計中，本方案的摒棄對稱方法，強調(diào)橫向線條，使大樓看起來莊重、沉穩(wěn)、大氣，主樓外形略不規(guī)則，顯現(xiàn)它的變化與活力。同時在主樓上部，向里凹進的弧形墻面有迎合之勢，使人感到親切。在大樓基座及裙房部采用干掛石材，上部外墻以金屬鋁板和玻璃組合成幕墻，主樓北面墻面飾面磚。既表達出整棟建筑沉穩(wěn)、厚重的建筑觀感，又體現(xiàn)出精致的現(xiàn)代建筑工藝技術(shù)，充滿時代氣息。小組簡介小組成立于1997年2月1日，在江蘇***集團有限公司登記注冊，已在無錫*****大樓及無錫*****項目中QC小組活動取得成果并獲獎，小組概況見圖2-1、表2-1活動次數(shù)活動課題注冊登記號10次圓弧梁的精確施工組建時間********課題類型2005.5項目部QC小組攻關(guān)型活動時間人均TQC教育小組人數(shù)122005.5～2005.1160小時平均年齡38小組成員表圖2-1表2-1序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)1男大?？偣じ呒壒こ處熃M長2男大專項目經(jīng)理工程師組長3男中專工長助工副組長4男中專技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師副組長5男中專施工員助工成員6男中專施工員助工成員7男高中質(zhì)檢員技術(shù)員成員8男中專計量員、建筑材料料取樣員技術(shù)員成員9男中專材料員助工成員10男高中木工班長技工成員11男高中砼工班長技工成員12男高中鋼筋班長助工成員13男中專預(yù)算員助工成員選題理由履行集團總公司提出的質(zhì)量管理方針：“實現(xiàn)承諾，奉獻精品，確保安全，優(yōu)化環(huán)境”。確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，必須保證工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)杯，確保揚子杯、爭創(chuàng)魯班獎。本工程圓弧梁的施工是本工程主體結(jié)構(gòu)施工中的重點和難點，施工質(zhì)量的好壞直接影響到主體的外觀和后期的粉刷，與工程質(zhì)量等級的評定有著重大的關(guān)系?，F(xiàn)狀調(diào)查由于該種類型的圓弧梁我們以前在其他工程項目中較少施工，缺乏這方面的經(jīng)驗，小組派出成員對其他單位工程和施工單位進行調(diào)查研究，重點搜集了與此類似的圓弧現(xiàn)澆梁、剪力墻、圓弧形水池等施工質(zhì)量情況列出了影響圓弧梁質(zhì)量的問題頻次統(tǒng)計表。影響圓弧梁質(zhì)量的問題頻次統(tǒng)計表表4-1序號項目頻數(shù)（次）頻率（％）累計頻率（％）1模板支設(shè)走線4044.444.42漲模2628.973.33模板制作弧度不準(zhǔn)準(zhǔn)1011.184.44砼澆搗不密實88.993.35其他66.7100合計90100制表人：制表日期：2005年5月12日根據(jù)統(tǒng)計表畫出排列圖4-1。圖4-1制圖人：制圖日期：2005年5月12日由排列圖4-1可以看出，影響圓弧梁施工質(zhì)量的主要問題是：①軸線偏差；②漲模。確定目標(biāo)值模板支設(shè)走線偏差不大于+5㎜。漲模截面尺寸變化小于+5㎜?？尚行哉撟C：項目部聘請了一名有施工技術(shù)的高級工程師作技術(shù)指導(dǎo)，在方案上能做到詳盡合理；專業(yè)施工班組技術(shù)水平過硬，有多項框架結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗；模板投入到位，購置新膠合板及定型加工鋼模。從而有了人力、物力及技術(shù)上的保證，小組成員都有信心達到以上已定目標(biāo)。尋找問題，分析原因針對圖4-1中的兩個記要問題，QC小組利用因果圖進行原因分析（見圖6-1、6-2）。人員人員機具軸線偏移材料方法環(huán)境責(zé)任制度不嚴(yán)定位放線業(yè)務(wù)差測量工具不精密放線人員馬虎儀器未認(rèn)真校驗缺乏業(yè)務(wù)指導(dǎo)摸板方案不合理模板側(cè)向支撐變形模擬曲線計算不準(zhǔn)確現(xiàn)場障礙物多圖6-1制圖：制圖日期：2005年5月18日人員人員材料漲模工藝環(huán)境技術(shù)交底不祥扣件變形原材料檢驗不嚴(yán)責(zé)任制度不嚴(yán)材質(zhì)不好技術(shù)素質(zhì)差側(cè)向支撐滑移模板木楞變形責(zé)任心不強模板支撐剛度嚴(yán)格計算對模板側(cè)壓力過大方案不合理下雨使木楞變形一次下料高度太大氣候變化圖6-2制圖：制圖日期：2005年5月18日確認(rèn)主要要因從因果分析圖中看出影響軸線偏移和漲模的末端因素有：儀器未認(rèn)真校驗；缺乏業(yè)務(wù)指導(dǎo)；責(zé)任制度不嚴(yán)；方案不合理；模板側(cè)向支撐變形；現(xiàn)場障礙物多；技術(shù)交底不詳；原材料檢驗不嚴(yán)；扣件變形；一次下料高度太大；氣候變化。針對這11個末端因素，我們QC小組全體成員召集施工班組部分操作技工，共同進行了討論，逐條分析，確定出要因。列表如下（表7-1）：表7-1序號原因確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論1儀器未認(rèn)真校驗儀器不準(zhǔn)，將導(dǎo)致致系統(tǒng)誤差要因2缺乏業(yè)務(wù)指導(dǎo)缺乏專業(yè)知識和操操作技能，必必然影響施工工質(zhì)量要因3責(zé)任制度不嚴(yán)制度不嚴(yán)，人員責(zé)責(zé)任心就不強強，操作質(zhì)量量就打折扣要因4方案不合理方案是操作實施的的指導(dǎo)依據(jù)要因5模板側(cè)向支撐變形形屬方案不合理類次因6現(xiàn)場障礙物多可克服次因7技術(shù)交底不詳與缺乏業(yè)務(wù)指導(dǎo)同同類次因8原材料檢驗不嚴(yán)材料是質(zhì)量的前提提要因9扣件變形與原材料檢驗不嚴(yán)嚴(yán)相同次因10一次下料高度太大大同方案不合理次因11氣候變化非人力可左右次因制表人：制表日期：2005年5月26日通過以上分析和確認(rèn)，影響軸線偏移和漲模的主要原因有：儀器未認(rèn)真校驗；缺乏業(yè)務(wù)指導(dǎo)；責(zé)任制度不嚴(yán)；方案不合理；原材料檢驗不嚴(yán)。對策計劃針對主要原因，制定對策見（表8-1）對策表表8-1序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時間1儀器未認(rèn)真校驗使用前必須送計量量部門校驗準(zhǔn)確無誤差由專人送檢合格后后使用2缺乏業(yè)務(wù)指導(dǎo)對有關(guān)人員嚴(yán)加培培訓(xùn)、指導(dǎo)操作人員熟練掌握握要領(lǐng)聘請有關(guān)專家現(xiàn)場場指導(dǎo)，操作作前詳細(xì)技術(shù)術(shù)交底3責(zé)任制度不嚴(yán)制定工序質(zhì)量責(zé)任任制責(zé)任到人誰操作誰負(fù)責(zé)4方案不合理精心規(guī)劃、準(zhǔn)確計計算對每一項施工技術(shù)術(shù)都有詳細(xì)方方案由工程技術(shù)人員共共同獻計，匯匯總制定5原材料檢驗不嚴(yán)嚴(yán)格檢驗合格后方可使用由施工現(xiàn)場建筑材材料取樣員及及質(zhì)檢員共同同驗收制表：制表日期：2005年5月30日實施對策在施工圓弧梁時，QC小組根據(jù)對策表逐項進行了實施：實施一對測量放線所用的鋼卷尺和經(jīng)緯儀，為保證準(zhǔn)確無誤，使用前送計量校驗部門進行了校驗，合格后方使用。實施二對定位放線人員在操作前詳細(xì)進行了技術(shù)要領(lǐng)講解，到現(xiàn)場找參照點、對避免出現(xiàn)誤差的措施都加以了指導(dǎo)。木工支模前和澆砼前都有詳細(xì)的技術(shù)交底。實施三制定工序質(zhì)量責(zé)任制，誰操作誰負(fù)責(zé)，操作完畢后，由質(zhì)檢員及技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗收，出現(xiàn)差錯予以經(jīng)濟處罰。實施四公司另聘請一名高級工程師作技術(shù)顧問，召集工程技術(shù)人員共同研究，經(jīng)嚴(yán)格計算、制定施工方案。如準(zhǔn)確地確定各圓弧梁的弧長，首先用“坐標(biāo)計算法”按設(shè)計開間、設(shè)計r計算矢高為圓弧的控制點；實地放樣時，水平間距以0.5m計算；操作放樣時按計算的矢高在下一層樓面放線定點，再將各點連成弧形，丈量其弦長，與理論值比較，無誤后引線支梁底模。實施五對施工圓弧所用周轉(zhuǎn)材料嚴(yán)格把關(guān)，扣件無變形，18厚多層板無脫皮，支撐木楞無裂紋、無活節(jié)且截面符合要求后方可使用。檢查效果第一道圓弧梁施工完畢后，小組成員進行了實測實量，檢查50點，僅一點軸線偏移達7mm，其余都小于5mm；漲模量均小于5mm，實現(xiàn)了小組設(shè)立的