修堵地下防水滲漏施工工藝及材料要求

修堵地下防水滲漏漏施工工藝及材料要要求一、準(zhǔn)備工作1、材料：水泥、砂子同第2、1條水玻璃促凝劑的配制，見(jiàn)表7—6。表7—6水玻璃促凝劑配合比材料名稱(chēng)配合比色澤規(guī)格備注硫酸銅（膽礬）1水蘭色三級(jí)化學(xué)試劑配制好的促凝劑在1.5左右重鉻酸鉀（紅礬鉀）1橙紅色三級(jí)化學(xué)試劑硅酸鈉（水玻璃）400無(wú)色比重：1.63水60無(wú)色飲用自來(lái)水按表中配合比先將定量的水加熱到100℃，再將硫酸銅和重鉻酸鉀放入水中加熱，攪拌至全部溶解后，冷卻至30~40℃時(shí)，再倒人稱(chēng)量好的水玻璃中，攪拌均勻半小時(shí)后再用。宜用密封容器存放陰涼處。氰凝灌漿堵材料漿配合比，見(jiàn)表7—7表7—7氰凝漿液配合比加料順序材料名稱(chēng)配合比（重量%）規(guī)格各組成作用121預(yù)聚體100100MN-69主劑2硅油1--201~50號(hào)泡沫穩(wěn)定劑3吐溫1--80號(hào)增塑劑4鄰苯二甲酸二丁脂101~5工業(yè)用乳化劑5丙酮5~20--工業(yè)用溶劑6二甲苯--1~5工業(yè)用溶劑7三乙胺1~30.3~1.0試劑催化劑8有機(jī)錫--0.15~0.5工業(yè)用催化劑堵漏材料漿液配合比，見(jiàn)表7—8。序號(hào)名稱(chēng)作用配方用量范圍（重量%）1環(huán)氧樹(shù)脂主劑1002糖醛稀釋劑30~603丙酮稀釋劑20~404苯酚促進(jìn)劑10~155焦性設(shè)食子酸促進(jìn)劑3~56乙二胺促進(jìn)劑15~202、機(jī)具：風(fēng)壓罐(或手壓泵)、空壓機(jī)、輸料管、注漿嘴、榔頭、鏨子、鐵抹子等。3、作業(yè)條件：(一)按查勘設(shè)計(jì)已核查、找出滲漏部位、滲漏情況、水壓和漏水量大小等。(二)依照滲漏情況制定堵漏方案，并向有關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)和安全操作交底。(三)住戶已搬遷，作業(yè)環(huán)境、道路、水電源等，已具備了修繕作業(yè)條件c二、操作工藝Ⅰ、水玻璃促凝劑灰漿堵漏：4、灰漿拌制：促凝劑水泥漿，是在水灰比為0.55~0.6拌和的水泥漿中，摻入促凝劑拌制而成?？炷嗌皾{，將配合比為1：1的水泥和潔凈的砂，干拌均勻后，將重量比為1：1的促凝劑和水制成混合溶液，與干拌均勻的水泥砂，按水灰比為0.45~0.5調(diào)劑成水泥砂漿。這種砂漿凝固快，應(yīng)隨拌隨用，水泥和砂干拌后隔夜不得再用?？炷嗄z漿，直接用促凝劑和水泥拌和而成。配合比根據(jù)使用條件不同，分別為水泥：促凝劑＝1：0.5~0.6或1：0.8~0.9。這種膠漿凝固快，從開(kāi)始拌和到操作完畢，以1?/FONT>2min為宜，其凝固與氣溫、水泥標(biāo)號(hào)等有關(guān)。使用前，應(yīng)試配；使用時(shí)，要隨拌隨用。5、檢查滲漏部位：漏水修堵前，應(yīng)根據(jù)修堵方案，檢查漏水的詳細(xì)情況。先將漏水處擦干，立J即在漏水部位均勻撤干水泥面一層，干水泥面表面出現(xiàn)的濕點(diǎn)或濕線，就是漏水的孔洞或縫。如干水泥面層出現(xiàn)一層濕，難于找出漏水準(zhǔn)確位置時(shí)，可用水泥比促凝劑為1：1的水泥膠漿，在漏水處均勻涂抹一薄層，并立即在水泥膠漿上撤干水泥面一層，干水泥面的濕點(diǎn)或濕線，就是漏水的孔洞或縫。6、漏水修堵：(一)孔洞漏水：1、直接堵塞法。當(dāng)水壓不大(水壓0.02MPa)，漏水孔洞較小時(shí)，根據(jù)滲漏水量的大小，以漏點(diǎn)為圓心剔成凹槽(直徑x槽深＝10x20mm、20x30mm、30x50mm)。槽壁必須與基層垂直，不能形成上大下小的錐行凹槽。用水將凹槽沖洗干凈。以水泥比促凝劑為1：0.6的水泥膠漿，捻成與凹槽直徑相近的圓錐體，待膠漿開(kāi)始凝固時(shí)，迅速用姆指將膠漿用力堵塞于凹槽內(nèi)，并向槽壁四周擠壓嚴(yán)實(shí)，使膠漿與槽壁緊密粘合。堵塞持續(xù)半分鐘后，撒干水泥面檢查是否堵塞嚴(yán)實(shí)，如發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，應(yīng)全部剔除，清理干凈，按上法重作。2、下管堵漏法。當(dāng)水壓在0.02~0.04MPa漏水孔洞較大時(shí)，先將漏水處空鼓面層及粘結(jié)不牢的石子等，剔鑿成孔壁上下垂直的孔洞，其深度視漏水情況而定。漏水嚴(yán)重的可直接剔鑿至基層下的墊層，在孔洞底面鋪碎石一層，上面蓋一層與孔洞相等面積的油氈或鐵皮，在油氈、鐵皮中間開(kāi)一小孔，將膠皮管或塑料管插入孔內(nèi)通至石子中，使水順管流出。如地面孔洞漏水時(shí)，在漏水處四周砌筑擋水墻，將水引出墻外，用促凝水泥膠漿層把孔洞一次填滿，待膠漿開(kāi)始凝固時(shí)，用力將孔洞四周擠壓密實(shí)，并使膠漿層略低于基層10~20mm。將周?chē)乃謇砀蓛簦粮杀砻?，撒干水泥面檢查孔洞四周無(wú)漏水時(shí)，將管拔出，按第條(一)1、直接堵塞法的操作工藝，將管孔堵塞。拆除擋水墻，按查勘設(shè)計(jì)抹好防水層。(二)裂縫漏水：1、直接堵塞法。水壓較小的裂縫滲漏時(shí)，先沿裂縫方向，以裂縫為中心剔成八字形邊坡、溝槽(深30m、寬15m)，洗刷干凈。把水泥膠漿捻成條形，持膠漿將要凝固時(shí)，迅速填塞在溝槽中，以姆指用力向槽內(nèi)和溝槽兩側(cè)擠壓密實(shí)，使膠漿與槽壁緊密結(jié)合。若裂縫過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)分段按上法堵塞，分段水泥膠漿間的接槎，應(yīng)成八字相接。堵塞完，經(jīng)檢查無(wú)滲漏時(shí)，在八字形坡內(nèi)抹水泥素灰和水泥砂漿各一層，把溝槽抹平，凝固后隨其他部位，一起做防水層。2、下繩堵塞法。水壓較大的裂縫漏水時(shí)，先沿裂縫方向按直接堵塞法，剔好八字形邊坡、溝槽。在溝槽底部沿裂縫放置一根小繩，其粗細(xì)直徑視漏水量而定，長(zhǎng)度約為200~300mm(較長(zhǎng)裂縫應(yīng)分段堵塞、每段長(zhǎng)度為100~150mm，段間留20mm的空隙)。將膠漿填塞于溝槽內(nèi)，迅速將槽壁兩側(cè)擠壓密實(shí)，隨輕輕把小繩抽出，再壓實(shí)一次，使水順繩孔流出。余下各段間的20mm的空隙中，用力將膠漿向空隙四周壓實(shí)。同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)釘桿并立即拔出，使水順釘眼流出。經(jīng)檢查釘孔四周無(wú)滲漏時(shí)，沿溝槽抹水泥素灰、水泥砂漿各一層，表面抹平掃毛。再按條(一)1、直接堵塞法的操作工藝，將釘眼堵塞嚴(yán)密，隨其他部位一起做防水層。(三)其他漏水：1、地面普通漏水。先按查勘設(shè)計(jì)規(guī)定，在混凝土尚能滿足設(shè)計(jì)圖紙要求時(shí)，再按修堵方案進(jìn)行修堵。先設(shè)臨時(shí)集水井把水排出，地面上漏水明顯的孔洞、裂縫分別按第條(一)、(二)的操作工藝逐個(gè)堵塞。余下較小的毛細(xì)孔滲水，應(yīng)用鋼絲刷將混凝土表面清理洗刷干凈，抹1：1.5水泥砂漿一層厚約15mm。砂漿凝固后，按檢查滲漏的方法，找出滲漏的準(zhǔn)確位置，再按第7.4.6條(一)1、直接堵塞法的操作工藝，分別堵好。將表面抹平掃毛，隨其他部位一起做好防水層。2、磚墻面密集的小孔漏水。在水壓較小時(shí)，堵漏前，先將不漏水處抹一層防水層，間隔一天再堵漏水處。為防止水沿灰縫串延，操作時(shí)，用鋼絲刷清理干凈墻面及灰縫，找出漏水點(diǎn)。在漏水處抹促凝水泥砂漿一層，抹后迅速在漏水點(diǎn)用鐵抹子割開(kāi)一道縫隙，使水順縫隙流出。待砂漿凝固后，將縫隙用膠漿按第條(二)的操作工藝堵塞，再按查勘時(shí)計(jì)抹好防水層。Ⅱ、灌漿堵漏7、漿液的配制：按查勘設(shè)計(jì)或修繕?lè)桨高x定漿液的種類(lèi)，如氰凝漿液，在主劑預(yù)聚體內(nèi)分別按順序加入硅油、吐溫、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮、吐甲苯、三乙胺、有機(jī)錫等，在干燥容器中攪拌均勻，倒入灌漿機(jī)具內(nèi)進(jìn)行灌漿作業(yè)。8、清理：混凝土表面的浮渣、灰土等雜物，用高壓風(fēng)或鋼絲刷刷洗干凈，將縫隙兩側(cè)混凝土表面也洗刷干凈。以觀察縫隙大小，分布狀況和漏水等情況。9、埋設(shè)灌漿孔：(一)布置灌漿孔：1、按查勘設(shè)計(jì)灌漿孔的位置，在混凝土板上彈線畫(huà)定灌漿孔。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，灌漿孔應(yīng)設(shè)在混凝土板的縫隙較大處(或漏水量較大處)，裂縫的首、尾端部及縱橫縫的交叉處。灌漿孔的距離，應(yīng)按裂縫的大小、結(jié)構(gòu)的形狀決定，一般為0.5~1.0m。水平裂縫應(yīng)沿縫隙向上造斜孔；垂直裂縫應(yīng)正對(duì)縫隙造直孔。2、灌漿孔的深度，一般不應(yīng)穿透結(jié)構(gòu)物，并留100~200mm的安全距離層，雙層結(jié)構(gòu)的可以穿透內(nèi)壁。(二)埋設(shè)灌漿咀：在彈線埋入灌漿孔處，用鏨子或電鉆剔或鉆成孔洞，其直徑比灌漿咀的直徑略大30~40mm，深度為150~200mm(不小于50mm)。將孔洞的粉塵清洗干凈，適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，用快凝膠把灌漿咀穩(wěn)固于孔洞中。10、封閉漏水部位：灌漿咀埋沒(méi)后，除灌漿咀漏水外，其它漏水或可能爐水的部位，都應(yīng)按第條的操作工藝漏水修堵封閉裂縫和孔口。11、壓水試驗(yàn)：當(dāng)埋設(shè)的灌漿咀和裂縫漏水的封閉材料，具有一定的強(qiáng)度后，應(yīng)用染色水(朱紅，玫瑰精等)代替漿液，進(jìn)行壓水試驗(yàn)。觀察孔洞間是否聯(lián)通、孔口是否密閉等，以計(jì)算灌漿量和時(shí)間等。12、安裝灌漿機(jī)具并檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保灌漿作業(yè)連續(xù)、安全、順利地進(jìn)行。13、灌漿：將灌漿控制壓力調(diào)至大于地下水壓力0.49~0.098MPa，一般用0.196~0.588MPa。選擇裂縫的最低位置及漏水量較大的灌漿咀，由下而上，逐孔灌漿，待多孔見(jiàn)漿后，立即關(guān)閉各孔。仍持續(xù)壓