煤礦機(jī)電工區(qū)副井提升機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡

煤礦機(jī)電工區(qū)副井提升機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)崗位責(zé)任制作業(yè)規(guī)程手指口述安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。１、副井提升機(jī)司機(jī)對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。２、認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》中的有一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于以下提升機(jī)司機(jī)的運(yùn)行操作：1．地面主、副井提升機(jī)司機(jī)。一、“檢查”（心想）：信號(hào)裝置、保護(hù)裝置、儀表、監(jiān)控系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。執(zhí)行〈通用標(biāo)準(zhǔn)〉的有關(guān)要求。接班1、按時(shí)進(jìn)入規(guī)定接班地點(diǎn)。2、詢問工作狀況及查看記錄。3、現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)4、問題的處理5、履行手續(xù)1.1按時(shí)進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)進(jìn)行接班。2.1詳細(xì)詢問上班的工作情況，設(shè)備運(yùn)行情況，事故、隱患處理情況及遺留問題。2.2查看有關(guān)記錄。3.1在交班司機(jī)陪同下，對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、滾筒、深度指示器、司機(jī)臺(tái)及各支承軸承等進(jìn)行檢查。3.2對(duì)高低壓開關(guān)柜、高壓換向器、變流柜、勵(lì)磁柜、電氣制動(dòng)屏、變壓器、計(jì)算機(jī)柜等電器設(shè)備進(jìn)行檢查。3.3對(duì)制動(dòng)裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、貯壓設(shè)施、油泵以及管路、閥門進(jìn)行檢查。3.4對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)管路、油量、閥門、溫度、壓力進(jìn)行檢查。3.5對(duì)各儀表指示、停車信號(hào)、所有儀表燈光聲響信號(hào)進(jìn)行檢查和校對(duì)。3.6對(duì)各繼電器、接觸器進(jìn)行檢查。3.7對(duì)過卷、松繩、過速、過負(fù)荷和欠壓、限速、方向閉鎖、閘瓦間隙保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、減速功能保護(hù)及其他保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。3.8對(duì)各電機(jī)碳刷滑環(huán)`轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢查。3.9對(duì)柵欄門閉鎖保護(hù)裝置檢查。3.10對(duì)室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生`安全設(shè)施進(jìn)行檢查。3.11對(duì)工具、記錄進(jìn)行檢查。4.1對(duì)以上檢查項(xiàng)目中的問題進(jìn)行處理。5.1以上均符合規(guī)定時(shí)進(jìn)行移交，雙方簽字。關(guān)條款、規(guī)定。執(zhí)行《操作規(guī)程》《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《要害場(chǎng)所管制度》等各種規(guī)章制度。３、負(fù)責(zé)礦井升降人員和物料等提升任務(wù)。４、能夠熟練地進(jìn)行提升各種運(yùn)行方式的操作及司機(jī)應(yīng)掌握的檢查試驗(yàn)的操作，做到“三知四會(huì)”（知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全設(shè)施的原理，會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障）。積極參加有關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)，不斷學(xué)習(xí)、提高自己的業(yè)務(wù)水平。５、按規(guī)定及時(shí)認(rèn)真填寫各種記錄，杜絕使用非法定計(jì)量單位，字跡要清潔工整，不得出格或漏填。６、拒絕違章作業(yè)，做到不安全不開機(jī)，保證提升安全。７、掌握提升機(jī)的運(yùn)行狀況，對(duì)存在的問題及時(shí)匯報(bào)處理，當(dāng)出現(xiàn)影響安全的情況時(shí)，要及時(shí)采取有效措施，避免事故發(fā)生和擴(kuò)大，并匯報(bào)有關(guān)部門。８、配合維修人員搞好設(shè)備的日常檢修和停產(chǎn)檢修，作好檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)。９、負(fù)責(zé)機(jī)房的各種設(shè)施、裝備的管理及機(jī)房衛(wèi)生，機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。2．井下(暗)主、副井提升機(jī)司機(jī)。3．鑿井和矸石山用提升機(jī)司機(jī)。4．直徑1．6米及以上其他提升機(jī)司機(jī)。二、上崗條件第2條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗，能獨(dú)立操作。第3條有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉(煤礦安全規(guī)程)有關(guān)規(guī)定。第4條熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理、提升信號(hào)系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置，能排除一般性故障。數(shù)控絞車司機(jī)還應(yīng)能夠進(jìn)行計(jì)算機(jī)設(shè)備的一般操作。第5條沒有妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定第6條上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺、看書和打鬧。堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第7條生產(chǎn)和鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人(不包括實(shí)習(xí)期內(nèi)的司機(jī))。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。第8條提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：1．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗(yàn)，并做好交接班記錄。2．禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流不超限)。3．非緊急情況運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘。4．斜井提升礦車脫軌時(shí)，禁止用絞車牽引復(fù)軌。5．司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。6．司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。7．檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護(hù)等項(xiàng)試驗(yàn)。8．操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。9．維修人員進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動(dòng)車”警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢起動(dòng)。10．操作滾筒離合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。11．停車期間，司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到：(1)將安全閘手把移至施閘位置；(2)主令控制器手把置于“0”位；(3)切斷控制回路電源；(4)取下控制器鑰匙并掛警示牌。第9條司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行：1．不得無信號(hào)動(dòng)車。2．當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問時(shí)，應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。3．接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工，原信號(hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。4．司機(jī)不得擅自動(dòng)車，若因故需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)執(zhí)行。5．若因檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)事先通知信號(hào)工，并經(jīng)信號(hào)工同意，完畢后再通知信號(hào)工。第10條提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：1．司機(jī)操作時(shí)應(yīng)精神集中，手不準(zhǔn)離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開車后不得再打電話。司機(jī)不允許連班頂崗。2．操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺(tái)及做其他與操作無關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無關(guān)的物品。3．司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過1小時(shí)，在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可中途停車，并與井口信號(hào)工聯(lián)系，由另一名司機(jī)代替。4．對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對(duì)答。第11條摩擦輪提升絞車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意檢查鋼絲繩有無滑動(dòng)現(xiàn)象，保證防打滑保護(hù)裝置安全可靠運(yùn)行。四、操作準(zhǔn)備第12條司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查：二、“手指”（眼看）：1、信號(hào)裝置，“口述”:完好；2、保護(hù)裝置，“口述”:完好；3、儀表，“口述”:正常；4、監(jiān)控系統(tǒng)，“口述”:正常；5、制動(dòng)系統(tǒng)，“口述”:正常；6、冷卻系統(tǒng)，“口述”:正常；三、“口述”:確認(rèn)完畢！可以提升。主風(fēng)機(jī)運(yùn)行一、“檢查”（心想）：風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、儀表、監(jiān)控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。二、“手指”（眼看）：1、風(fēng)機(jī)，“口述”:完好；2、風(fēng)門，“口述”:完好；3、儀表，“口述”:完好；4、監(jiān)控系統(tǒng)，“口述”:完好；5、電控系統(tǒng)，“口述”:完好；三、“口述”:確認(rèn)完畢！可以運(yùn)行。3.1.1司機(jī)在事故狀態(tài)下交班時(shí)，必須向接班人司機(jī)交接清楚有關(guān)情況及注意事項(xiàng)。3.3.1閘瓦間隙不超過2mm。3.3.2盤閘，制動(dòng)盤無油垢，空動(dòng)時(shí)間符合規(guī)定。3.6.1不得隨意變更繼電器整定值和安全保護(hù)裝置整定值。JK系列提升機(jī)配套TKD-PLC系列電控作業(yè)1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備2、啟動(dòng)3、運(yùn)行4、減速停車4.1自由滑行減速4.2正力減速4.3低頻制動(dòng)減速4.4停車5、調(diào)繩操作6、特殊問題處理6.1工作制動(dòng)6.2安全制動(dòng)6.3事故停車后的處理1.1將制動(dòng)手柄置于抱閘位置，主令操作手柄置于零位。1.2送上高壓開關(guān)柜的隔離開關(guān)，在送上油開關(guān)。1.3合上低壓電源刀閘1K1.4合上低頻電源開關(guān)2zk.1.5將1HK開關(guān)打至‘運(yùn)轉(zhuǎn)’位置。1.6將2HK開關(guān)打至‘負(fù)力’位置。1.7將3HK開關(guān)打至‘中間’位置。1.8按下制動(dòng)油泵按鈕為正常開車好準(zhǔn)備。2.1收到可靠的開車信號(hào)后，司機(jī)可根據(jù)深度指示器辨別開車方向，并按下司機(jī)臺(tái)上的方向選擇按鈕。2.2將制動(dòng)手柄推到全松閘位置，潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)，主令手把推到前端或拉到后端，則絞車按設(shè)定特性啟動(dòng)運(yùn)行。3.1在運(yùn)行中，要精力集中注意觀察操作臺(tái)各儀表指示深度指示器及滾筒，傾聽各部聲音是否正常。3.2監(jiān)護(hù)司機(jī)注意觀察運(yùn)行情況和操作司機(jī)的操作，及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速施閘停車。3.3井口井筒有檢修工作時(shí)，必須執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護(hù)。提升終了聽見第一聲警鈴時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況分別采取下列方式減速：4.1.1將主令手把拉（或推）至斷電位置，切斷主電機(jī)電源并施閘配合減速。4.2.1正力減速：將主令手把慢慢拉（或推）至斷電位置，使電機(jī)通過加電阻減速，同時(shí)適當(dāng)?shù)牟倏v制動(dòng)手把，使電機(jī)平穩(wěn)減速。4.3.1低頻制動(dòng)減速：過減速點(diǎn)后，低頻自動(dòng)投入，絞車減速運(yùn)行。接近井口時(shí)，絞車低頻爬行。4.4.1當(dāng)深度指示器終端位置及滾筒標(biāo)記到位時(shí)將制動(dòng)手把拉到抱閘位置。5.1將提升容器提至正常停車位置。5.2檢修人員將調(diào)繩工作準(zhǔn)備完畢后，司機(jī)把1HK開關(guān)打至調(diào)繩位置。AH4打在合位置，制動(dòng)手柄松開，使調(diào)繩離合器分離，閉鎖裝置將活滾筒鎖住。5.3操縱主令手柄，調(diào)繩至所需位置。5.4將AK5打在合位置上，AK4不動(dòng)，使調(diào)繩離合器復(fù)位。5.5將AK4,AK5復(fù)位，解除火滾筒閉鎖，把IHK開關(guān)打至運(yùn)轉(zhuǎn)位置，恢復(fù)正常提升。6.1.1在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之以時(shí)，應(yīng)用工作制動(dòng)停車：電流過大、加速太慢、啟動(dòng)不起來；壓力表指示壓力不足；發(fā)生異常異味；鋼絲繩在滾筒上排列出現(xiàn)異常；出現(xiàn)不明信號(hào)；速度超過規(guī)定，而限速、過速保護(hù)又未起作用。6.2.1在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)就立即斷電，用安全制動(dòng)停車；出現(xiàn)緊急停車信號(hào)；主要部件出現(xiàn)異常；接近井口尚未減速；其他嚴(yán)重事故。6.3.1事故停車后，要立即向隊(duì)和主管部門匯報(bào)，并切斷控制電源，掛上標(biāo)志牌，做好事故記錄。1．各緊固螺栓不得松動(dòng)，連接件應(yīng)齊全、牢固。2．聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。3．軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)；強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象。4．各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗(yàn)過卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng)、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)，聲光信號(hào)和警鈴都必須靈敏可靠。5．制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置正確；油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。液壓站(或蓄能器)油量油質(zhì)正常。6．離合器油缸和盤式制動(dòng)器不漏油，特別是不能污染閘路表面。7．離合器位置正常，閉鎖到位。8．各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。9．?dāng)?shù)控絞車司機(jī)應(yīng)檢查計(jì)算機(jī)是否工作正常，操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。10．檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。11．冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。處理符合要求后，方可正常開車。第13條提升機(jī)起動(dòng)前應(yīng)做以下工作：1．起動(dòng)輔助設(shè)備：(1)起動(dòng)液壓站或制動(dòng)油泵或空壓機(jī)；(2)起動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī)；(3)起動(dòng)潤(rùn)滑油泵；(4)起動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控硅柜送電(直流提升機(jī))；(5)做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))；(6)起動(dòng)低頻機(jī)組或給可控硅柜送電(對(duì)低頻制動(dòng)系統(tǒng))。2．觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。3．司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。五、操作順序第14條在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1．啟動(dòng)：開動(dòng)輔助設(shè)備→收到開車信號(hào)，確定提升方向→松開保險(xiǎn)閘→打開工作閘→操作主令開關(guān)→開始啟動(dòng)→均勻加速→達(dá)到正常速度，進(jìn)入正常運(yùn)行。2．停機(jī)：到達(dá)減速位置→操作主令開關(guān)→開始減速→施閘制動(dòng)→停車。數(shù)控絞車自動(dòng)運(yùn)行按其說明書規(guī)定執(zhí)行。六、正常操作第15條提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行：1．啟動(dòng)順序：(1)接到開車信號(hào)后，將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))；(2)根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開位置，同時(shí)將主令控制器推至第一步，開始啟動(dòng)；(3)根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2．提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況：(1)電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；(2)深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確；(3)信號(hào)盤上的各信號(hào)變化情況；(4)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無異常震動(dòng)；(5)各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常；(6)鋼絲繩有無異常跳動(dòng)，電流表指針有無異常擺動(dòng)。第16條提升機(jī)正常減速停車：1．根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。(1)將主令控制器拉推至“0”位；(2)用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速；(3)對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察，使制動(dòng)電源正常投入，確保提升機(jī)減速。2．根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車，防止過卷。第17條提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：1．巡回檢查一般為每小時(shí)一次。2．巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。3．在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。(1)司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理；(2)司機(jī)不能處理的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并通知維修工處理；(3)對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；(4)所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。七、特殊操作第18條進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，井筒信號(hào)工必須將吊運(yùn)的物件名稱、尺寸和重量通知提升機(jī)值班司機(jī)，提升機(jī)速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1．使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2米／秒；運(yùn)送其他爆炸材料時(shí)，不得超過4米／秒。2．使用吊桶運(yùn)送任何爆炸材料時(shí)，其速度不得超過1米／秒。3．進(jìn)行以上兩項(xiàng)運(yùn)送，在啟動(dòng)和停止提升機(jī)時(shí)，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動(dòng)。4．吊運(yùn)特殊大型設(shè)備(物品)及長(zhǎng)材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1米／秒。5．人工驗(yàn)繩的速度，一般不大于0．3米／秒。6．因檢修井簡(jiǎn)裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上工作時(shí)，其提升容器的運(yùn)行速度一般為0．3～0．5米／秒。第19條提升機(jī)運(yùn)行過程中的事故停車：1．運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車：(1)電流過大，加速太慢，起動(dòng)不起來，或電流變化異常；(2)運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；(3)出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)；(4)過減速點(diǎn)不能正常減速；(5)保護(hù)裝置不起作用，不得不中途停車時(shí)；(6)出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。2．運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，使用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車：(1)工作閘操作失靈；(2)接到緊急停車信號(hào)；(3)接近正常停車位置，不能正常減速；(4)絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí)；(5)保護(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時(shí)；(6)出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。3．纏繞式提升機(jī)，在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)減速，如繼續(xù)松繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。4．事故停車后的注意事項(xiàng)：(1)出現(xiàn)上述1、2、3項(xiàng)情況之一停車后，應(yīng)立即上報(bào)礦調(diào)度或有關(guān)部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志；(2)運(yùn)行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動(dòng)車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運(yùn)行，將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完成本勾提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理；(3)鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時(shí)，必須立即停車，對(duì)鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可重新恢復(fù)運(yùn)行；(4)因電源停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放至“0”位。常用閘、保險(xiǎn)閘手柄置于施閘位置；(5)過卷停車時(shí)，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫運(yùn)行日志；(6)在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開。1.2.1操作高壓開關(guān)柜時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣墊上。2.1.1收到的信號(hào)不清或不符時(shí)，不準(zhǔn)開車。3.2.1遇緊急情況，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作，執(zhí)行安全制動(dòng)緊急停車。4.3.1.1當(dāng)過減速點(diǎn)時(shí)，司機(jī)一定要注意高壓是否斷電，低頻是否自動(dòng)投入，信號(hào)燈是否熄滅，否則要施以工作閘進(jìn)行減速停車。GM系列提升機(jī)配KKX系列電控1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備2、啟動(dòng)3、運(yùn)行4、減速停機(jī)4.1自由滑行減速4.2正力減速4.3低頻制動(dòng)減速4.4減速爬行4.5停車5、特殊問題的處理5.1工作制動(dòng)5.2安全制動(dòng)5.3事故停車后的處理5.4提升大型材料5.5井筒檢修及驗(yàn)繩5.6超長(zhǎng)超重物件的提升5.7調(diào)繩操作1.1聽從班組長(zhǎng)安排，接受工作任務(wù)。1.2電動(dòng)機(jī)操縱手把在零位，制動(dòng)手把處于抱閘狀態(tài)。1.3合上高壓隔離開關(guān)油開關(guān)，在合低壓總電源開關(guān)，在合上空氣開關(guān)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至所需位置，啟動(dòng)制動(dòng)油泵。1.4按下啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵按鈕。1.5按下啟動(dòng)按鈕，合上發(fā)電機(jī)組的電動(dòng)機(jī)和動(dòng)力制動(dòng)屏電源。1.6按下啟動(dòng)按鈕，安全接觸器通電吸合。2.1接到井口發(fā)來的開機(jī)信號(hào)后，根據(jù)深度指示器辨別開車方向。2.2將制動(dòng)閘操縱手柄逐漸推至松閘位置，同時(shí)將主電動(dòng)機(jī)操縱手把由中間位置移至所需位置并逐漸移至極限位置。3.1在加速運(yùn)行中，應(yīng)觀察操縱臺(tái)各儀表指示，傾聽各部聲音是否正常。3.2全速運(yùn)行中，應(yīng)密切注視深度指示器動(dòng)作情況以及絞車有無異常。絞車運(yùn)行至減速點(diǎn)，根據(jù)負(fù)載情況可以采取以下幾種方式減速。4.1.1減速階段不需拖動(dòng)力，將電動(dòng)機(jī)操縱桿拉至零位，實(shí)現(xiàn)自由減速，制動(dòng)手把在全松閘位置4.2.1減速需拖動(dòng)力（約為額定力的35%），將電動(dòng)機(jī)操縱手把逐漸收回，使各段電阻重新接入轉(zhuǎn)子電路，電動(dòng)機(jī)逐漸減速，制動(dòng)手把在全松閘位置。4.3.1減速不需拖動(dòng)力而且拖動(dòng)力為負(fù)力時(shí)，需采取制動(dòng)減速，將制動(dòng)手把逐漸抱閘或用動(dòng)力制動(dòng)減速。4.4.1當(dāng)減速階段結(jié)束進(jìn)入爬行階段后，將電動(dòng)機(jī)操縱手柄拉至第二預(yù)備位置，以便實(shí)現(xiàn)脈動(dòng)爬行。4.5.1當(dāng)收到停車信號(hào)，將制動(dòng)手柄扳至抱閘位置，電動(dòng)機(jī)操縱手柄扳至零位，為下次開車做準(zhǔn)備。4.5.2停車時(shí)間較長(zhǎng)需離開司機(jī)操作臺(tái)或當(dāng)班結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷控制電源。5.1.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況用工作閘停車；電流過大；加速太慢；絞車有異響；出現(xiàn)不明信號(hào)；其它需要停車的故障。5.2.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，用安全閘停車；主要部件失靈；運(yùn)行中出現(xiàn)不明信號(hào)；接近井口未減速。5.3.1事故停車后要立即向隊(duì)值班和主管部門匯報(bào)，并做好記錄，切斷控制電源，掛上禁止動(dòng)車牌。5.4.1下放大型材料時(shí)，司機(jī)慢慢松開制動(dòng)手柄，踩下動(dòng)力制動(dòng)開關(guān)，需要增加制動(dòng)力矩時(shí)，用腳繼續(xù)踩下踏板，并保持穩(wěn)定速度。5.5.1井筒檢修和驗(yàn)繩時(shí)，松開制動(dòng)手柄，將電動(dòng)機(jī)操縱手柄移至第二預(yù)備位置，提升速度一般為0.3-0.5米/s；當(dāng)出現(xiàn)負(fù)力時(shí)，略施閘控制速度或用腳踏動(dòng)力制動(dòng)下放。5.6.1用于提升超長(zhǎng)超重物件時(shí)，必須和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，根據(jù)物體的具體情況協(xié)商提升速度，但最大不超過2m/s，并將過卷限速裝置拆除。5.7.1將提升容器放在井上下正常提升位置停車并切斷控制電源。5.7.2檢修調(diào)繩人員將活滾筒鎖住并轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)繩手輪，使蝸輪離合器脫離齒合，司機(jī)在調(diào)繩負(fù)責(zé)人的指揮下，慢慢松開制動(dòng)閘，將電動(dòng)機(jī)操縱手柄移至所需位置，使死滾筒旋轉(zhuǎn)，活滾筒固定；當(dāng)調(diào)繩至所需位置，聽從指揮及時(shí)停車，并切斷控制電源。提升機(jī)房，檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，須由專人指揮。第20條雙滾筒提升機(jī)的對(duì)繩操作：1．對(duì)繩前，必須將兩鉤提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底。2．對(duì)繩時(shí)，必須先將活滾筒固定好，方可打開離合器。3.次對(duì)繩時(shí)，應(yīng)對(duì)活滾筒套注油后再進(jìn)行對(duì)繩。4．在合離合器前，應(yīng)進(jìn)行對(duì)齒，并在齒上加油后，再合離合器。5．離合器嚙合過緊，退不出或合不進(jìn)時(shí)，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退(合)，不得硬打，以防損壞離合器。6．對(duì)繩期間，嚴(yán)禁單鉤提升或下放。7．對(duì)繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合油缸位置應(yīng)準(zhǔn)確，并要進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無誤時(shí)方能正常提升。第21條在進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時(shí)，必須由正司機(jī)進(jìn)行操作、副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。1．在交接班升降人員時(shí)。2．運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)。3．吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及器材等。4．在進(jìn)行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時(shí)。第22條監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)：1．監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。2．必要時(shí)及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)和停車。3．出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險(xiǎn)閘把或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。八、收尾工作第23條在檢修及處理事故后，司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。第24條搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊和清點(diǎn)。第25條按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。4.1.1.1減速時(shí)應(yīng)注意減速開關(guān)是否動(dòng)作，電動(dòng)機(jī)電源是否切斷。4.4.1.1當(dāng)快到終端停車位置時(shí)，應(yīng)注意滾筒標(biāo)記和停車信號(hào)。直流提升機(jī)交班1、信號(hào)操作2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備3、半自動(dòng)運(yùn)行4、手動(dòng)操作運(yùn)行4.1手動(dòng)操作前的準(zhǔn)備4.2啟動(dòng)4.3運(yùn)行4.4減速停車5、過卷復(fù)位6、檢查運(yùn)行7、運(yùn)行中的監(jiān)視8、制動(dòng)8.1工作制動(dòng)8.2安全制動(dòng)9、監(jiān)護(hù)10、事故停車1、交班前的準(zhǔn)備檢查2、向接班人匯報(bào)3、接收接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查4、問題處理5、履行交接6、下班1.1雙罐提升機(jī)的信號(hào)有四種方式：雙罐籠提升信號(hào)；單罐籠提升信號(hào)；單罐籠提升井口無把鉤工；井筒錘式信號(hào)。絞車司機(jī)根據(jù)工作性質(zhì)，確定并選擇信號(hào)運(yùn)行方式。1.2上提打兩聲，下放打三聲，停車打一聲，四聲為磁式電話聯(lián)系。1.3緊急停車信號(hào)：一聲長(zhǎng)笛。緊急情況下可直接向絞車房發(fā)送緊急停車信號(hào)。1.4在井口、井底裝卸載位置慢速調(diào)罐時(shí)，可用半自動(dòng)方式，在相應(yīng)的就地信號(hào)盤上操作。1.5每次提升方式或操作方式改變前，井底、井口同車房必須用直通電話取得聯(lián)系后，方可操作。1.8接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)立即通知信號(hào)工，將該信號(hào)作廢，再執(zhí)行前應(yīng)重發(fā)信號(hào)。1.9不得無信號(hào)自行開車。需開車時(shí)應(yīng)通知信號(hào)工，待收到所需信號(hào)后，方可開車。若試車，應(yīng)事先通知信號(hào)工，等信號(hào)工允許后，可隨意作多次罐籠不到井口、井底的運(yùn)行。運(yùn)行完畢，再通知信號(hào)工。1.10井筒檢查信號(hào)。須將信號(hào)方式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到“井筒檢查”信號(hào)方式。1.11若因故無信號(hào)停車后，必須與信號(hào)工聯(lián)系清楚，待收到開車信號(hào)后，方可開車。2.1操作臺(tái)主令控制器的手柄置中間位置，制動(dòng)器手柄置施閘位置，各轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正確位置。2.2合上低壓柜進(jìn)線電源開關(guān)，扳動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)觀察三相進(jìn)線電源電壓是否平衡。合微動(dòng)開關(guān)，使各系統(tǒng)的控制電壓接通。2.3合計(jì)算機(jī)柜電源開關(guān)，使計(jì)算機(jī)工作。檢查計(jì)算機(jī)工作是否正常，控制臺(tái)的指示燈是否正常。復(fù)位初始故障狀態(tài)，檢查計(jì)算機(jī)和顯示器是否正常。2.4檢查高壓進(jìn)線柜的SF6氣體壓力應(yīng)在綠區(qū)指示，檢查各處接線是否完整，各緊固螺栓是否齊全、緊固。將送電回路高壓柜的斷路器搖到合閘位置，手柄置運(yùn)行位置。按下合閘按鈕，合閘燈亮。扳動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，觀察三相進(jìn)線電源電壓是否平衡。2.5在操作臺(tái)按下高壓饋電柜合閘按鈕，使變壓器工作。2.6用六方專用工具扳合諧波柜的合閘開關(guān)，使濾波器投入運(yùn)行，檢查電流表指示是否正常。2.7將可控硅系統(tǒng)柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)置“1”位，使勵(lì)磁回路得電。2.8在操作臺(tái)按下輔助設(shè)備送電按鈕，再按下變壓器柜送電按鈕，使輔助設(shè)備和可控硅變流器先后得電。2.9按下操作臺(tái)信號(hào)復(fù)位按鈕，復(fù)位初始故障。按下緊急信號(hào)。3.1復(fù)位所有故障，扳動(dòng)提升模式轉(zhuǎn)換開關(guān)置“半自動(dòng)”模式。3.2扳動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置“車房控制”模式，扳動(dòng)信號(hào)方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置“井口無把鉤工”操作狀態(tài)，相對(duì)應(yīng)的指示燈亮。3.3半自動(dòng)運(yùn)行模式由井口、井底信號(hào)把鉤工操作，絞車司機(jī)只做監(jiān)護(hù)工作。4.1.1扳動(dòng)提升模式轉(zhuǎn)換開關(guān)置“手動(dòng)”模式。主令控制器手柄置中間位置，制動(dòng)手柄置抱閘位置。4.1.2扳動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置“車房控制”方式，扳動(dòng)信號(hào)方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置“井口有把鉤工”操作狀態(tài)，復(fù)位絞車故障，啟動(dòng)就緒信號(hào)燈亮，絞車具備啟動(dòng)條件。4.2.1當(dāng)司機(jī)接到開車信號(hào)后，按下操作臺(tái)的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)信號(hào)燈亮，同時(shí)井口、井底就緒鈴響。4.2.2將工作制動(dòng)手柄推到松閘位置，解除工作制動(dòng)。同時(shí)，根據(jù)信號(hào)要求的提升方向?qū)⒅髁羁刂破饔芍虚g位置逐漸轉(zhuǎn)至相應(yīng)的終端位置，絞車開始啟動(dòng)加速，直至全速運(yùn)行。4.3.1絞車啟動(dòng)運(yùn)行后，司機(jī)要密切注意觀察液壓表、電流表等儀表的指示是否正常。4.4.1當(dāng)絞車按提升速度圖加速，等速運(yùn)行至減速點(diǎn)時(shí)，發(fā)出減速警鈴信號(hào)，絞車應(yīng)減速運(yùn)行，否則司機(jī)應(yīng)采取減速。4.4.2當(dāng)司機(jī)接到停車信號(hào)或正常到位停車時(shí)，應(yīng)將主令控制器手柄拉回到中間位置，然后將工作制動(dòng)手柄拉至抱閘位置。5.1當(dāng)提升機(jī)故障過卷或?qū)嶒?yàn)過卷后，須將提升模式轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至過卷復(fù)位模式。6.1井筒檢