內(nèi)蒙古某萬(wàn)噸煤基烯烴工程磨煤框架主體施工方案

**工程施工方案會(huì)簽：批準(zhǔn)：審定：審核：編制：目錄工程概況---------------------------------------------------3主要工程量---------------------------------------------------3編制依據(jù)---------------------------------------3施工順序------------------------------3主要技術(shù)措施---------------------------------------------5施工方案-----------------------------4雨季施工措施-----------------------------------------11質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置-----------------------------------12主要管理人員--------------------------------------------19施工機(jī)具計(jì)劃------------------------------19勞動(dòng)力需用量:----------------------------20職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理---------------------------20模板示意圖-------------------26施工進(jìn)度計(jì)劃---------------------------27一、工程概況：工程名稱工程地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位建筑物建筑面積1518m2最大柱截面1.8*1.8mm最大層高12m結(jié)構(gòu)型式砼框架最大梁截面1.6*1.1mm頂標(biāo)高67.10m砼標(biāo)號(hào)C40層數(shù)8層二、主要實(shí)物工程量表名稱單位數(shù)量鋼筋T900鋼筋砼（含設(shè)備基基礎(chǔ)）m35500模板M212000三、編制依據(jù)3.1施工藍(lán)圖和招標(biāo)圖3.2砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范------------------------------GB50204-20023.3建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范---------------------------GB50209-20023.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)----------------------------GB50300-20013.5鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范----------------------------------------JGJ18-963.6混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程-------------------------------------JGJ/T10-953.7石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程---------------------------------SH3505-993.8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范--------------------------JGJ-883.9建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)----------------------------------------JGJ59-993.10建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范-----------------------------JGJ80-913.11建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范-----------------JGJ130-2001四、總體施工程序基礎(chǔ)放線---17.5米腳手架搭設(shè)-----7.47米柱子施工----1~2軸線梁板施工------17.5米梁板柱施工------17.5米板上腳手架搭設(shè)------各層施工--------腳手架拆除-------設(shè)備基礎(chǔ)施工------土方回填-----交給安裝單位五、主要技術(shù)措施1、遵循施工程序,采取分段流水施工：、每一樓層為一施工段。2、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站統(tǒng)一布置，集中攪拌，攪拌大批量砼，用兩臺(tái)罐車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，（采用HD60輸送泵輸送解決垂直運(yùn)輸），3、現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸在框架西側(cè)主跨和副跨間（3~4軸線之間）設(shè)1座QTZ40，主要用于兩鋼、木模的垂直運(yùn)輸。人員上下在東側(cè)雙排腳手架外搭設(shè)之字形斜道一座。4、鋼筋由鋼筋棚集中下料加工，制作成半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、安裝、成型。5、根據(jù)總體施工程序，盡可能的穿插施工，做好土建與安裝交叉作業(yè)準(zhǔn)備工作。6、采用新的九合板，50*100厚的木枋配合使用。由于柱子截面較大，必須采取一定的加固措施，1.8*1.8米的柱子用16號(hào)槽鋼作為柱箍，1.4*1.4米的柱子使用14號(hào)槽鋼作為柱箍，其它全部使用12的對(duì)拉螺栓按照600*600的間距加固，高度超過(guò)800的梁也使用12的對(duì)拉螺栓加固。7所有鐵件根據(jù)圖紙尺寸下料，錨筋和鋼板全部滿焊。予埋螺栓按照設(shè)計(jì)提供的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：WCD62-B-91。8腳手架采用48*3.5鋼管搭設(shè)，承重部位采用雙扣件加固，具體見(jiàn)腳手架方案。9預(yù)埋螺栓采用定位盤(pán)固定，方孔預(yù)留洞制作木盒子預(yù)埋于基礎(chǔ)內(nèi)，螺栓與預(yù)埋孔的定位及標(biāo)高均應(yīng)用儀器投線確定。10磨煤機(jī)基礎(chǔ)預(yù)留孔采用喇叭形木盒，用鋼管和木方加固；設(shè)備基礎(chǔ)模板采用M12螺栓對(duì)拉加固，間距600。予埋鐵件必須和爪子滿焊，在混凝土澆筑之前按照軸線和標(biāo)高安裝完畢，和鋼筋焊接牢固，保證混凝土澆筑時(shí)不得使之移動(dòng)。六、施工方案：6.1主體工程模板工程a主要采用九合板、50×100木枋配套使用。木模不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。b支撐系統(tǒng)采用48×3.5的鋼管搭設(shè)，扣件連接、緊固，使之成為整體。扣件要有直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件；直角扣件用于搭設(shè)橫平豎直的腳手架；對(duì)接扣件用于緩解鋼管不夠長(zhǎng)，使兩根鋼管形成一根長(zhǎng)鋼管；旋轉(zhuǎn)扣件用于搭設(shè)剪刀撐，提高腳手架的整體穩(wěn)定性。c所有模板在安裝前必須清理干凈，滿刷隔離劑（嚴(yán)禁用廢機(jī)油），晾干；.1框架梁模板a梁底模板的安裝，根據(jù)梁底標(biāo)高,扣除梁底鋼管及模板的厚度，進(jìn)行支撐系統(tǒng)的搭設(shè)，并在支撐系統(tǒng)鋼管上彈出梁的軸線，以便梁底加固及校正。梁底鋼管及背楞間距400㎜，且在底模接頭處各放一根水平桿，立桿間距0.4米，支模時(shí)側(cè)模夾底模，板模壓側(cè)模，以便脫模。小梁側(cè)模采用鋼管對(duì)撐加固；b根據(jù)梁高采用對(duì)拉螺栓加固：梁高超過(guò)700mm設(shè)一排12對(duì)拉螺栓。間距按照600㎜，1米以上按照兩排布置，對(duì)于特殊的梁1.1*1.6米按照500*500的間距布置。所有對(duì)拉螺栓使用雙螺帽，雙的三形卡。對(duì)拉螺栓采用在內(nèi)予埋與梁等寬的ф25PVC塑料套管，待柱混凝土澆注完畢，拆模后將對(duì)拉螺栓抽出，繼續(xù)移至上層使用。c在復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無(wú)誤后，綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板，在梁柱交接處用50mm厚木制成“凹”形，以保證接頭處的方正。d.梁的凈跨大于4M時(shí)，梁底起拱1~3‰e.排架外圍二層以上梁底應(yīng)均布三根站桿站至下層梁頂面，支撐腳手架采用挑架式，以便每層支模腳手架脫開(kāi)。對(duì)梁寬大于1米的，梁底站桿使用兩排，間距按照400㎜，所有梁底均用雙扣件。每跨至少在縱橫和平面位置各設(shè)置兩道剪刀撐。f.梁柱接頭模板如圖。整張九合板開(kāi)挖梁柱接頭模板.2框架柱模板a.框架柱木模在柱腳留清掃孔。b.模板安裝前，必須彈出柱的軸線及邊框線；施工縫處鑿毛，沖洗干凈；鐵件預(yù)埋到位。c.柱模板新老混凝土交接拆模時(shí)留設(shè)一塊不拆，避免穿裙子、流眼淚現(xiàn)象發(fā)生；d.磨煤框架柱尺寸不同，最大的截面尺寸為1800*1800，其次為1400*1400，最小的為700*700。由于柱子的截面較大，最高的達(dá)到17.5米。為了使混凝土澆筑施工的安全著想，模板加固必須采取良好的措施。所有的柱子模板全部用2cm的九合板，背楞用70*50的木方。1、對(duì)于截面為1800*1800和1400*1400的柱子，由于側(cè)壓力較大，柱箍使用四根[14b的槽鋼和直徑為18的對(duì)拉螺栓組成兩組，每組用兩個(gè)對(duì)拉螺栓和兩個(gè)槽鋼組成，兩組同時(shí)使用上下緊貼，但是上下槽鋼的方向要互相錯(cuò)開(kāi)90度（如下圖示）。要求柱箍的間距為400mm（每?jī)山M算一個(gè)柱箍），對(duì)拉螺栓的螺帽為雙螺帽。2、對(duì)于截面為700*700的柱子，柱箍使用普通的48*3.5的鋼管和扣件加固，扣件要有備用的。上下間距為400mm，柱子中間兩個(gè)方向使用直徑為14的對(duì)拉螺栓，要求對(duì)拉螺栓使用雙螺帽。如圖所示：1柱模加固圖柱模加固圖強(qiáng)度驗(yàn)算：施工手冊(cè)第四版中“常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算公式得：N/An+Mx/γxWnx≤f式中N---柱箍承受的軸向拉力設(shè)計(jì)值（N）；An---柱箍桿件凈截面面積（mm2）;Mx---柱箍桿件最大彎矩設(shè)計(jì)值（N.㎜），Mx=ql2/8γx---彎矩作用平面內(nèi)，截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受震動(dòng)荷載，取γx=1.0；Wnx---槽鋼柱箍作用平面內(nèi)，受拉纖維凈截面抵抗矩（mm3）；f---柱箍鋼桿件抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2），f=215N/mm2砼側(cè)壓力計(jì)算：砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：按照公式F1=0.22γct0β1β2V1/2=和F2=γcH中取最小值。式中F1F2---新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/㎡）；γc---混凝土的重力密度（KN/m3）;t0---新澆筑混凝土的初凝時(shí)間（h），采用t0=200/（T+15）計(jì)算，T---混凝土的溫度；V---混凝土的澆筑速度（m/h）；H---混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）；β1---外加劑影響修正系數(shù)，不摻時(shí)取1.0；摻具有緩凝作用的取1.2；β2---混凝土塌落度影響修正系數(shù)，根據(jù)高度取1.15?；炷磷灾厝?.4㎏/m3，V取2小時(shí)，t0=200/（20+15）=5.71h，F(xiàn)1=0.22×2.4×10000×5.71×1.2×21/2=58.84KN/㎡F2=24×3=72KN/㎡最大側(cè)壓力取F1=58.84KN/㎡混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=58.84×1.2×0.9=63.55KN/㎡傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載：由施工手冊(cè)表8-66得6KN/㎡。荷載設(shè)計(jì)值=6×1.4×0.9=7.56KN/㎡荷載組合：參照施工手冊(cè)表8-69：F′=63.55+7.56=71.11KN/㎡柱箍所受的均布荷載設(shè)計(jì)值：q=F′l1×0.9=71.11×1000/1000000×400×0.9=25.6KN/㎡其中，l1為柱箍的最大間距。Mx=ql2/8=25.6×19802/8=12545280N其中，l為柱箍的最大受力間距。l=1800+90×2=1980mmN=1980/2×25.6=25344N由施工手冊(cè)表2-5查得：Wnx=1/6H（BH3-（B-b）h3）=81848.4mm316a槽鋼截面面積由五金手冊(cè)查得An=（160+63×2-13）×6.5=1774.5mm2所以，N/An+Mx/γxWnx=25344/1774.5+12545280/81848.4=14.3+153.3=167.6N/mm2〈f=215N/mm2其強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算由施工手冊(cè)表8-73得：ω=5q′l4/384EI≤[ω]式中[ω]---柱箍桿件允許撓度（㎜）；E---柱箍桿件彈性模量（N/mm2），E=2.05×105N/mm2I---彎矩作用平面內(nèi)柱箍桿件慣性矩（㎜4），查施工手冊(cè)表8-7；q′---柱箍承受的側(cè)壓力均布荷載設(shè)計(jì)值（KN/m），考慮到要用串筒倒傾混凝土，查表8-66得水平荷載為2KN/㎡。所以，q′=（71.11×103/106-1.4×2×103/106）×400×0.9=24.6N/mmI=1/12（BH3-（B-b）h3）=655×104mm4ω=5×24.6×19604/384×2.05×105×655×104=3.52㎜〈4㎜撓度滿足要求，但是為了施工安全，我們把槽鋼柱箍中間用2φ16對(duì)拉螺栓成十字對(duì)拉。采用ф48*3.5的鋼管，間距500mm，每隔一層固定于井字架上，木方背楞與鋼管間用木楔頂牢。木方背楞要求相互錯(cuò)開(kāi)，間距小于200mm，且兩邊木方距柱邊擺放。柱模底部應(yīng)預(yù)先找平，為防止漏漿沿柱模板外邊用1:3水泥砂漿找平。.3樓板模板a.采用φ48*3.5鋼管作立桿，從邊跨一側(cè)開(kāi)始逐排搭設(shè)立桿，并同時(shí)安裝水平桿，1~2軸線附跨間距為1米，3~4主跨立桿間距為0.7米，步距為1500，在離回填土面200mm設(shè)置一層縱橫向的掃地桿及剪刀撐。板底楞間距500mm。b.測(cè)量應(yīng)將預(yù)留洞口彈出邊框線及標(biāo)出標(biāo)高，預(yù)埋鐵件用紅油漆標(biāo)出中心線，并標(biāo)明板底或板面。對(duì)邊長(zhǎng)大于300的板面埋件中間做50的圓孔作為排氣孔。梁、柱側(cè)埋件焊于箍筋上，焊接過(guò)程中要求標(biāo)高準(zhǔn)確，預(yù)留洞口用木板拼成，小洞口四周?chē)蜌帧?4模板拆除a.拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁硬砸、硬撬。。b.拆模時(shí)，操作員應(yīng)站在安全處，掛好安全帶，以免發(fā)生安全事故；嚴(yán)禁邊拆模邊清理。c.拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要用塔吊運(yùn)到地面，按指定地點(diǎn)堆放整齊，并做到及時(shí)清理，維修，刷油，以備使用；d.側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞的前提下，方可拆模；e.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆除時(shí)砼所應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率：板L≤2m，75%；8m≤L＞2m，75%；梁L≤8m，75%；L＞8m，100%；懸臂梁、板L≤2m，75%；L＞2m，100%；.鋼筋工程.1鋼筋貸源要來(lái)路正規(guī)，根椐每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋的數(shù)量，批號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格要配備合格證，隨機(jī)取樣送試，合格后方可使用；以同一廠、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60噸為一批（不足60噸按照一個(gè)驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸和彎曲實(shí)驗(yàn)，從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500㎜后，分別在每一根鋼筋中取一個(gè)拉伸試件、一個(gè)彎曲試件。如果第一次不合格，要對(duì)原檢驗(yàn)批取雙倍試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格后才能使用。.2在鋼筋棚集中下料，加工、制作成成品、半成品，機(jī)械運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。.3鋼筋制作、綁扎a鋼筋制作依據(jù)鋼筋工長(zhǎng)的料表及配筋圖進(jìn)行下料，彎折，焊接。一級(jí)鋼筋末端要作180度彎鉤，其圓孤彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的1.25倍，平直部分長(zhǎng)度不小于5d，二、三級(jí)鋼筋末端需作90度或135度時(shí)，二級(jí)鋼筋彎曲直徑大于鋼筋直徑的4倍；箍筋的末端應(yīng)作135度彎鉤，彎鉤平直部分長(zhǎng)度10d。b鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、鋼筋保護(hù)層厚度、柱梁箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度、綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及鋼筋的錨固長(zhǎng)度等均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及03G101-1平法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖進(jìn)行施工。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用20~22號(hào)鐵絲綁扎,其中22號(hào)鐵絲只適用于綁扎12mm以下的鋼筋。板的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移;雙向受力鋼筋,必須將全部交叉點(diǎn)綁扎牢.板底標(biāo)高與梁底標(biāo)高相同時(shí)，板底鋼筋應(yīng)放在梁的縱筋上面。樓板開(kāi)洞，洞寬小于300時(shí)，板筋饒過(guò)洞邊不許切斷，洞寬超過(guò)300時(shí)，參照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)。主梁鋼筋和次梁鋼筋同高時(shí)，主梁的主筋在外側(cè)，次梁主筋在內(nèi)側(cè)。當(dāng)鋼筋交叉點(diǎn)采用順扣綁扎時(shí),相鄰交叉點(diǎn)順扣方向應(yīng)相互呈八字形。梁和柱的箍筋,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)。板.次梁與主梁交接處,板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。在綁扎接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋的距不應(yīng)大于5d,且不應(yīng)大于100mm,當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于10d,且不應(yīng)大于200mm。鋼筋綁扎必須劃線線帶線進(jìn)行，部部份鋼筋綁扎扎要制角碼或或搭設(shè)簡(jiǎn)易操操作架以便確確保鋼筋骨架架成型尺寸；；.4鋼筋焊接和機(jī)械連連接a鋼筋閃光對(duì)焊a.1.鋼筋閃光光對(duì)焊操作者者必須持證上上崗。a.2.梁筋接長(zhǎng)長(zhǎng)采用閃光對(duì)對(duì)焊。鋼筋閃閃光對(duì)焊在加加工棚內(nèi)進(jìn)行行。a.3.梁筋對(duì)焊焊前應(yīng)清除鋼鋼筋端頭約1150mm范范圍內(nèi)的鐵銹銹等，且在鋼鋼筋對(duì)焊范圍圍之內(nèi)端頭不不能彎曲，若若已彎曲應(yīng)調(diào)調(diào)直或切除。a.4.對(duì)焊工在在進(jìn)行大批量量鋼筋對(duì)焊前前，應(yīng)先進(jìn)行行焊接試驗(yàn)合合格后方可進(jìn)進(jìn)行批焊接。a.5.夾具內(nèi)的的鋼筋端頭應(yīng)應(yīng)使凸出部分分相接觸，以以利于保證焊焊接質(zhì)量。a.6.鋼筋焊筋筋，不應(yīng)速訊訊松開(kāi)取出，應(yīng)應(yīng)待鋼筋接頭頭由白紅變?yōu)闉楹诩t后平穩(wěn)穩(wěn)取出，并趁趁熱打掉焊縫縫周邊毛刺。a.7.不同直徑徑鋼筋不宜對(duì)對(duì)焊，若對(duì)焊焊的話截面比比不宜大于1.5。b.對(duì)于大于18的鋼鋼筋用滾壓直直螺紋機(jī)械連連接，使用兩兩臺(tái)滾扎機(jī)施施工，一臺(tái)為為正絲，一臺(tái)臺(tái)為正反絲，這這樣有利在施施工中連接的的方便。接頭頭的套筒用優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼，鋼筋螺螺紋采用鋼筋筋剝肋滾壓直直螺紋機(jī)加工工成如果同一一截面的接頭頭百分率大于于50%，用SA級(jí)，如果小小于50%采用A級(jí)（具體參參照DBJ/CCT005--9）。小于16的用綁扎和和閃光對(duì)焊連連接。c.鋼筋連接質(zhì)量要求求及試驗(yàn)要求求c.1上下鋼筋軸軸線偏移不小小于0.1d或2mm；鋼筋筋接頭處彎折折角度應(yīng)小于于4o；鋼筋接頭頭處焊包不應(yīng)應(yīng)小于4mmm。機(jī)械連接接必須使用切切割機(jī)把鋼筋筋頭切平，再再套絲，連接接，連接時(shí)兩兩個(gè)端頭要從從套筒中間均均勻分布。C.2接頭焊焊縫縫應(yīng)飽滿均勻勻，接頭處鋼鋼筋表面無(wú)明明顯燒傷。單單面焊要10倍d,雙面焊要5倍d。C.3閃光對(duì)焊接接頭不得有橫橫向裂紋，鋼鋼筋表不得燒燒傷。C.4鋼筋閃光對(duì)對(duì)焊接頭的外外觀檢查10%，并不得小小于10個(gè)；取樣送送試每200同類(lèi)型接頭頭為一批，取取6個(gè)式樣，3根對(duì)拉試驗(yàn)驗(yàn)，3根彎曲試驗(yàn)驗(yàn)；滾扎直螺螺紋連接每500個(gè)頭為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批，取取3根對(duì)拉試驗(yàn)驗(yàn)。砼工程.1原材料a選擇清水中粗砂，石子選擇1-3Cccm的碎石，水水泥為42.5級(jí)硅酸鹽散散裝水泥。b砂400M3為一批批作復(fù)試，且且必須配有合合格證，見(jiàn)證證復(fù)試合格后后方可用于工工程；石子4400M3為一批只需需見(jiàn)證取樣復(fù)復(fù)試合格；散散裝水泥500T為一批，且且要根據(jù)水泥泥批號(hào)，出廠廠日期檢查合合格證，取樣樣送試合格方方可使用；c砼水灰比不宜大于于0.5，砂率不宜宜大于45%，混凝土骨骨料宜采用連連續(xù)級(jí)配，粗粗骨料含泥量量不得大于0.5%，泥塊含量量不得大于0.2%，細(xì)骨料的的細(xì)度模數(shù)宜宜大于2.6，細(xì)骨料含含泥量不得大大于1.5%，泥塊含量量不得大于0.5%。d砂在運(yùn)輸、裝卸、堆堆放過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)防止混入雜雜質(zhì)，并依種種類(lèi)和規(guī)格分分別堆放。.2砼攪拌a依據(jù)每批原材料的的復(fù)試報(bào)告，開(kāi)開(kāi)出相應(yīng)的砼砼配合比。b框架梁板、樓梯、柱C40；為便于泵送可由實(shí)驗(yàn)添加泵送劑，但是必須滿足規(guī)范要求。c砼計(jì)量嚴(yán)禁不按配配合比進(jìn)行，但但在陰雨天應(yīng)應(yīng)測(cè)粗細(xì)骨料料的含水量，隨隨時(shí)調(diào)整用水水量。d砼攪拌采取一次性性投料，攪拌拌時(shí)間90S，但是在第第一盤(pán)砼投料料之前必須加加水空轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，然后倒盡積積水，目的是是讓攪拌機(jī)充充分濕潤(rùn)。第第一盤(pán)砼，碎碎石減半，因因?yàn)榭紤]到有有少部分砂漿漿損失在筒壁壁上。e砼澆筑過(guò)程中，隨隨時(shí)檢查砼的的坍落度，根根據(jù)砼澆筑量量，工作臺(tái)班班、標(biāo)號(hào)、品品種留置試塊塊。f砼開(kāi)盤(pán)前，必須在在黑板上寫(xiě)明明砼澆筑部位位、標(biāo)號(hào)，坍坍落度、攪拌拌時(shí)間、每盤(pán)盤(pán)計(jì)量，攪拌拌人員名單。g砼開(kāi)盤(pán)澆筑依據(jù)工工長(zhǎng)的開(kāi)機(jī)許許可證。.3砼運(yùn)輸a砼用罐車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，采用HB60輸送泵澆筑筑。b砼攪拌運(yùn)輸車(chē)必須須在較短時(shí)間間內(nèi)將砼均勻勻地排出，出出料干凈，能能滿足施工要要求。c砼坍落度、試塊必必須在現(xiàn)場(chǎng)隨隨機(jī)檢測(cè)和留留設(shè)。.4砼的下料、振搗a砼不宜集中下料，否否則會(huì)造成模模板下沉、鋼鋼筋偏位、骨骨架變形、預(yù)預(yù)埋件標(biāo)高位位置不準(zhǔn)。人人工必須翻鍬鍬下料，不得得拋撒砼。b采用插入式振動(dòng)器器振搗，振搗搗方式選擇垂垂直振搗，用用于振搗柱梁梁；選擇斜向向振搗，用于于振搗板，傾傾斜角度成40-45度之間。c插入式振動(dòng)器振搗搗遵循快插快快拔的原則。d砼分層澆筑時(shí)，每每層砼厚度應(yīng)應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍。在振搗搗上層砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)插入下層中中5cm-100cm左右，以以消除兩層砼砼之間的接縫縫；e砼振搗時(shí)間，視砼砼表面呈水平平不在顯著下下沉，不在出出現(xiàn)氣泡，表表面泛出水泥泥漿為準(zhǔn)；f振動(dòng)棒行走方式每每次移動(dòng)位置置距離應(yīng)不大大于振動(dòng)棒作作用范圍500—600。g砼隨澆注隨抹平搓搓毛；.5砼運(yùn)輸，下料，振振搗注意事項(xiàng)項(xiàng)a砼運(yùn)輸時(shí)間不宜太太長(zhǎng)，必須在在砼初凝前澆澆筑成形，砼砼運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)應(yīng)平整，減少少運(yùn)輸時(shí)的振振動(dòng)；b柱混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)于柱腳先鋪鋪設(shè)一層1000mm厚同同混凝土的砂砂漿，柱下料料高度超過(guò)22米應(yīng)采用從澆澆搗口用串筒筒或溜槽下料料，減少混凝凝土自由下落落距離，避免免離析產(chǎn)生。c砼澆筑人員不宜踐踐踏鋼筋，應(yīng)應(yīng)站在操作平平臺(tái)上；d振動(dòng)棒不應(yīng)敲擊模模板，振搗鋼鋼筋及預(yù)埋鐵鐵件；e砼澆筑前應(yīng)檢查模模板的截面尺尺寸、平整度度、垂直度、標(biāo)標(biāo)高及支撐系系統(tǒng)是否牢固固；鋼筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)量并并核實(shí)預(yù)買(mǎi)鐵鐵件及預(yù)留孔孔的位置、數(shù)數(shù)量、尺寸；；f砼澆筑停歇1.55h應(yīng)采取措施施，留設(shè)施工工縫或人工或或用吊車(chē)下料料澆筑完畢；；g砼表面標(biāo)高采用鋼鋼筋樁帶線控控制，并在模模板上抄出控控制點(diǎn).6砼施工縫留設(shè)及處處理a柱子單獨(dú)澆注時(shí)的的施工縫宜在在梁底10~20ccm處留設(shè)水水平施工縫。b梁板柱同時(shí)澆注時(shí)時(shí)的施工縫宜宜在梁板凈跨跨的1/3處，留設(shè)垂垂直施工縫。c梁、柱同時(shí)澆注時(shí)時(shí)的施工縫留留設(shè)在梁頂面面，必要時(shí)可可在梁跨中的的1/3處留設(shè)垂直直施工縫。施工縫處理：將施施工縫處的垃垃圾清理干凈凈；表面鑿毛毛，清除表面面的浮漿及松松動(dòng)的石子；；清除鋼筋表表面的浮漿和和浮銹；并用用高壓水沖洗洗干凈。新砼砼澆筑前，充充分濕潤(rùn)施工工縫處，無(wú)積積水，并用原原漿鋪10~15厚。砼澆筑筑應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施施工縫接縫的的振搗工作，使使其緊密結(jié)合合。.7結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)計(jì)劃劃序號(hào)工程部位砼標(biāo)號(hào)標(biāo)養(yǎng)試塊組數(shù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)拆模試塊組數(shù)17.47層框架柱柱C40411211.97層框架架梁板柱C40611317.47層框架架梁板柱C40511423.97層框架架梁板柱C40511530.97層框架架梁板柱C40511639.97層框架架梁板柱C40511747.97層框架架梁板柱C40511857.47層框架架梁板柱C40511967.10層框架架梁板柱C4051110設(shè)備基礎(chǔ)C30116.2.4腳手架工程程6.2.4.1承重腳腳手架a采用48×3.5的鋼鋼管與扣件搭搭設(shè)滿堂腳手手架，根據(jù)層層高選擇鋼管管長(zhǎng)度。先搭搭設(shè)17.5米以下的滿堂堂腳手架，等等17.5米以下結(jié)構(gòu)全全部完成后，再再全部拆除，搭搭設(shè)17.5米以上的腳手手架，直到頂頂標(biāo)高。b根據(jù)縱橫方向主次次梁之間凈距距立站桿，即即站桿必須避避開(kāi)梁底，避避免站桿與梁梁底碰撞；c腳手架從東面一端端向西面一端端逐排搭設(shè)，搭搭設(shè)一排必須須保證一排穩(wěn)穩(wěn)固；腳手架架立桿站在250*500mm木跳板板上，堅(jiān)實(shí)的的回填土層上上，木墊板縱縱橫間距中到到中1~2軸線為1m，3~4軸線為0.7米。帶通線鋪鋪設(shè)并在木跳跳板上劃出立立桿位置；立立桿縱橫向間間距1~2軸線為1米3~4軸線為0.77m，水平桿桿步距為1..5米，距回填土土面20~30ccm，搭設(shè)一一層縱橫向掃掃地桿，且在在站桿下雙向向塞大頭塞；；在每跨縱橫橫和水平都要要設(shè)置每個(gè)方方向不少于3道的剪刀撐撐或斜撐，剪剪刀撐的間距距為3~4米，斜桿角度度在45-60度左右；剪剪刀撐或斜桿桿應(yīng)架設(shè)在地地梁上或基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺(tái)上；在在700~11400之間的大梁梁底設(shè)置一排排間距為0..7米的立桿，寬寬度超過(guò)一米米的梁底使用用兩排站桿，間間距按照0..7米。雙扣件加加固，且立桿桿與腳手架連連成整體；內(nèi)內(nèi)承重腳手架架與外雙排腳腳手架分開(kāi)搭搭設(shè)，即外雙雙排腳手架暫暫不搭設(shè)。為為了確保安全全，在結(jié)構(gòu)層層周邊的承重重腳手架上挑挑出1.2米高安全護(hù)欄欄，并掛好密密目安全網(wǎng)。e扣件與鋼管貼合面面必須嚴(yán)格整整形，應(yīng)保證證與鋼管扣緊緊時(shí)，接觸良良好；f當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)時(shí)，開(kāi)口處的的最小距離應(yīng)應(yīng)不小于5mmm；g根據(jù)樓板的厚度及及梁的大小，在在荷載集中的的部位設(shè)置一一定數(shù)量的剪剪刀撐或斜桿桿，剪刀撐的的間距為3~4米，斜桿角度度在45-60度左右；剪剪刀撐或斜桿桿應(yīng)架設(shè)在地地梁上。H．為了確保安全，在在結(jié)構(gòu)層周邊邊的承重腳手手架上挑出11.2米高安全護(hù)欄欄，并掛好密密目安全網(wǎng)。i拆除順序：由高到到低，先拆水水平桿拆立桿桿；堅(jiān)持先搭搭設(shè)的后拆，后后搭設(shè)的先拆拆；.2外單排腳手架a采用48×3.5的鋼鋼管與扣件搭搭設(shè)單排腳手手架，1.2寬。腳手架架水平桿靠墻墻一端外伸長(zhǎng)長(zhǎng)度450㎜，距離外外墻面200㎜。排距為1..2米，大橫桿步步距為1.8米，作業(yè)層小小橫桿間距小小于0.75米。在距地面面20cm搭設(shè)設(shè)一層縱橫向向掃地桿，腳腳手架外排立立桿應(yīng)高出結(jié)結(jié)構(gòu)層1.5米。b框架周邊的回填土土夯實(shí)后在距距腳手架1米外開(kāi)挖1條排水溝（交交圈），將雨雨水和地面水水排出現(xiàn)場(chǎng)；；c.腳手架立桿必須站站在50mmm厚的木墊板板上，劃線站站立桿，帶線線搭設(shè)水平桿桿，腳手搭設(shè)設(shè)應(yīng)從一端向向另一端，由由低到高交圈圈臺(tái)階式上升升；d剪刀撐設(shè)置間斷式式：從架子兩兩端轉(zhuǎn)角處開(kāi)開(kāi)始（每7根立桿為一一組）從下到到上連續(xù)設(shè)置置。中間每隔隔10～12米設(shè)置一道剪剪刀撐。剪刀刀撐鋼管接長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)用兩只旋旋轉(zhuǎn)扣件搭接接，接頭長(zhǎng)度度不小于500㎜，剪刀撐撐與地面夾角角為45○～60○。e.連墻桿在底底層第一步縱縱向水平桿處處主節(jié)點(diǎn)附近近不大于300㎜處開(kāi)始設(shè)置置，兩端必須須設(shè)置，間距距為三步三跨跨，成菱形布布置。采用與與框架柱或梁梁用腳手桿抱抱箍連接。連連墻桿宜呈水水平設(shè)置，當(dāng)當(dāng)不能水平設(shè)設(shè)置時(shí)，與腳腳手架連接的的一端應(yīng)下斜斜連接。當(dāng)腳腳手架下部暫暫不能設(shè)連墻墻桿時(shí)可搭設(shè)設(shè)拋撐，拋撐撐采用通長(zhǎng)桿桿件與地面傾傾角45○～60○之間。f.在廠房東側(cè)3~44軸線中間跨跨處搭設(shè)門(mén)洞洞，長(zhǎng)度5..5米，高3.8米，采用挑空空三根立桿，在在相交的縱向向水平桿處增增設(shè)橫向水平平桿并將斜腹腹桿固定在伸伸出端上。門(mén)門(mén)洞桁架下兩兩側(cè)立桿應(yīng)為為雙管立桿。在在通道上部搭搭設(shè)兩層防護(hù)護(hù)蓬，防護(hù)蓬蓬長(zhǎng)度為腳手手架高度的五五分之一；g.作業(yè)層及其下層應(yīng)應(yīng)滿鋪木跳板板，并且腳手手板與小橫桿桿綁扎牢固，無(wú)無(wú)探頭現(xiàn)象。腳腳手板應(yīng)設(shè)置置在三根橫向向水平桿上，兩兩端應(yīng)與支承承桿可靠固定定，防止傾覆覆。在腳手架架每作業(yè)層周周邊綁扎1..2米高安全護(hù)欄欄，按規(guī)定設(shè)設(shè)置擋腳板、中中間欄桿，并并于內(nèi)側(cè)掛好好密目安全網(wǎng)網(wǎng)。h鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，在不同步步距內(nèi)，且與與相近大橫桿桿的距離不宜宜大于步距的的1/3。立桿與大大橫桿必須用用直角扣件扣扣緊，不得隔隔步設(shè)置或遺遺漏i上下大橫桿接頭位位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布布置在不同的的立桿縱距中中，與相近的的立桿距離不不宜大于縱距距的三分之一一。大橫桿水水平偏差不大大于50mmm；j在廠房東南南側(cè)搭設(shè)一座座“之”字型人行通通道。通道入入口處搭設(shè)防防護(hù)棚，上覆覆雙層保護(hù)板板。.3腳手架使用安全要要求1.操作人人員必須戴好好安全帽、系系好安全帶（高高掛低用）、穿穿好防滑鞋；；且不得酒后后作業(yè)、疲勞勞作業(yè)；不準(zhǔn)準(zhǔn)在腳手架上上說(shuō)笑打鬧；；2.作業(yè)層層每1平方米架面面上實(shí)用的施施工荷載不得得超過(guò)以下規(guī)規(guī)定值：承重重腳手架取3KN每平方米;裝飾腳手架架取2KN每平方米;3.在搭設(shè)設(shè)之前必須腳腳手架桿配件件進(jìn)行嚴(yán)格檢檢查，禁止使使用規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量不合格的的桿配件。4.在架面面上設(shè)置的材材料應(yīng)碼放整整齊穩(wěn)固,不得影響施施工操作和人人員通行;5.作業(yè)層腳手板及其其下層必須滿滿鋪，并應(yīng)按按規(guī)定設(shè)置擋擋腳板、護(hù)欄欄及安全圍網(wǎng)網(wǎng)。腳手板嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭頭超出支承橫橫桿250㎜以上未做做固定的探頭頭跳板。6.剪刀刀撐、斜桿等等整體拉結(jié)桿桿件和連墻件件應(yīng)隨搭升的的架子一起及及時(shí)設(shè)置。7.腳手架架處于頂層連連墻點(diǎn)之上的的自由高度不不得大于6米。8.腳手架架的搭設(shè)必須須在統(tǒng)一指揮揮下進(jìn)行，從從一角開(kāi)始向向兩邊延伸交交圈搭設(shè)，并并應(yīng)隨搭隨校校正。9.在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意意拆除基本構(gòu)構(gòu)架桿件、連連墻桿、整體體桿件；若必必須臨時(shí)拆除除時(shí)，也要經(jīng)經(jīng)過(guò)主管人員員同意，采取取相應(yīng)的彌補(bǔ)補(bǔ)措施，作業(yè)業(yè)完畢后，及及時(shí)予以恢復(fù)復(fù)；10.人員上下腳腳手架必須走走設(shè)安全通道道，嚴(yán)禁攀援援腳手架上下下；11.腳手架搭設(shè)設(shè)完畢必須經(jīng)經(jīng)過(guò)檢查、驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可投入使用用。12.腳手架在使使用過(guò)程中若若遇大風(fēng)、大大雨過(guò)后，應(yīng)應(yīng)先檢查校正正安全后使用用。.4腳手架拆除a腳手架架拆除應(yīng)按確確定的拆除程程序進(jìn)行。連連墻桿應(yīng)在位位于其上的全全部可拆除桿桿件都拆除后后才能拆除。在在拆除過(guò)程中中凡已松動(dòng)的的連接桿應(yīng)及及時(shí)拆除運(yùn)走走，避免誤扶扶、誤靠。拆拆下的桿件應(yīng)應(yīng)以安全方式式運(yùn)出吊下，嚴(yán)嚴(yán)禁向下拋投投。再拆除過(guò)過(guò)程中，應(yīng)做做好配合、協(xié)協(xié)調(diào)工作，嚴(yán)嚴(yán)禁單人進(jìn)行拆拆除作業(yè)。b在腳手手架拆除前，應(yīng)應(yīng)做好交底工工作，拉好安安全維護(hù)繩，掛掛好警示牌，派派專(zhuān)人看護(hù)c腳手架架不得邊拆除除邊清理，應(yīng)應(yīng)在拆除后及及時(shí)清理堆放放整齊。（3）.螺栓的安裝允許偏偏差為防止地腳螺栓在在安裝前或安安裝中螺紋受受到損傷,宜采用錐形形防護(hù)套將螺螺紋進(jìn)行保護(hù)護(hù).支承面、地腳螺栓栓（錨栓）的的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.~0螺紋長(zhǎng)度±20.七、雨季施工措施施1、雨季施工目標(biāo)：：保證雨季施施工質(zhì)量，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)。2、雨季施工準(zhǔn)備3、為節(jié)省雨季施工工措施費(fèi)，制制定合理的施施工程序盡量量減少雨季施施工面。4、雨季來(lái)臨前，根根據(jù)此施工措措施所提的材材料計(jì)劃，提提前備足材料料。5、雨季來(lái)臨前，要要做好對(duì)崗位位工人進(jìn)行有有關(guān)雨季施工工措施、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、操作作要點(diǎn)、安全全知識(shí)方面的的培訓(xùn)工作。6、雨季施工管理a由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人牽頭頭組成雨季施施工管理小組組。b施工前，做好雨季季施工措施交交底，確保每每個(gè)工序的質(zhì)質(zhì)量，避免出出現(xiàn)質(zhì)量事故故。c后臺(tái)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真真做好材料檢檢查和測(cè)溫工工作（包括天天氣預(yù)報(bào)）。對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)、試塊制作和養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)施工措施都要認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時(shí)做好施工記錄，d關(guān)鍵施工部位，在在未進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底之前，不不得盲目施工工。f應(yīng)有發(fā)生下雨時(shí)相相應(yīng)的物資準(zhǔn)準(zhǔn)備。7雨季施施工措施a施工暫設(shè)附近及道道路兩側(cè)設(shè)排排水明溝，防防止積水。b基礎(chǔ)（坑、槽）土土方開(kāi)挖施工工，應(yīng)預(yù)留200厚土方，待待下道工序施施工前挖除，防防止施工面受受雨浸濕，及及時(shí)排除積水水，避免基底底受水浸泡。基基坑周邊土方方采用彩條布布覆蓋，避免免塌方。砼及及砂漿在運(yùn)輸輸過(guò)程中，車(chē)車(chē)斗和容器上上應(yīng)增設(shè)防雨雨蓋，在澆筑筑地點(diǎn)搭設(shè)防防雨棚。攪拌拌站應(yīng)根據(jù)砂砂石含水率進(jìn)進(jìn)行調(diào)整混凝凝土施工配合合比。c采用鋼管制小型活活動(dòng)防雨棚，作作為小型機(jī)具具防雨用。d防滑防墜落措施，施施工現(xiàn)場(chǎng)道路路、排水應(yīng)當(dāng)當(dāng)暢通；腳手手架上料臺(tái)、操操作臺(tái)的防護(hù)護(hù)欄桿和安全全網(wǎng)要牢靠完完好，雨季搭搭設(shè)的腳手架架，要嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行檢查驗(yàn)收收制度。e防觸電措施：電焊焊機(jī)放在作業(yè)業(yè)棚內(nèi)，焊機(jī)機(jī)外殼必須接接地，現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電線路路及電氣設(shè)備備，均應(yīng)保持持絕緣良好，區(qū)區(qū)域設(shè)警告標(biāo)標(biāo)志。雨季必必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的的材料有防水水雨布覆蓋。八、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)質(zhì)量保證措施施質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)質(zhì)量確保單位位工程一次交交驗(yàn)合格率1100%，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工工程。各分部、項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量合格。質(zhì)量保證措施：8.1原材料質(zhì)量量控制a凡購(gòu)進(jìn)主要原材料料事先應(yīng)取樣樣品送質(zhì)量檢檢測(cè)中心，檢檢驗(yàn)認(rèn)可，并并嚴(yán)格按樣品品質(zhì)量進(jìn)料，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范要要求由檢驗(yàn)中中心抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)。b所有原材料檢驗(yàn)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行材料料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，凡凡與認(rèn)可樣品品不符或檢驗(yàn)驗(yàn)不符合要求求的一律不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。c各種原材料必須保保證持續(xù)供應(yīng)應(yīng)，滿足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用。各種種原材料均必必須有檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告或合格證證。8.2測(cè)量a各種測(cè)測(cè)量?jī)x器、鋼鋼卷尺等必須須經(jīng)檢驗(yàn)合格格后在使用期期內(nèi)使用。b認(rèn)真履行測(cè)量復(fù)測(cè)測(cè)制度。c每次施工時(shí)均按控控制樁重新測(cè)測(cè)量，消除軸軸線累計(jì)誤差差。定位軸線線的控制樁，在在測(cè)定時(shí)，必必須復(fù)測(cè)閉合合，并經(jīng)業(yè)主主監(jiān)理等單位位認(rèn)可后用砼砼四周加以保保護(hù)。8.3標(biāo)高框架柱、梁、板：：采用水準(zhǔn)儀儀抄測(cè)在支撐撐系統(tǒng)立桿上上，畫(huà)紅三角角，每根柱上上不少于2個(gè)點(diǎn)，梁上上口標(biāo)高在澆澆筑混凝土之之前在模板內(nèi)內(nèi)側(cè)面標(biāo)上紅紅三角油漆＠＠1.5米。8.4計(jì)量器具管管理a所有計(jì)量器具必須須在檢定合格格期內(nèi)使用。b加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)與與保養(yǎng)。c建立、健全計(jì)量臺(tái)臺(tái)帳8.5質(zhì)量保證系系統(tǒng)1、砼控制流程圖砼及鋼筋砼質(zhì)量控制流程砼及鋼筋砼質(zhì)量控制流程圖原材料檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)原材料計(jì)量混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆注混凝土養(yǎng)生模板鋼筋工序檢驗(yàn)稠度抽查稠度抽查試塊制作養(yǎng)生開(kāi)機(jī)許可證標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)反饋現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)控制拆模項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)：2、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)：技術(shù)負(fù)責(zé)：測(cè)放員測(cè)放員鋼筋檢查員王曉良材料員鋼筋檢查員王曉良材料員施工員徐金成電工架子蔡祥和鋼筋瓦工電工架子蔡祥和鋼筋瓦工木工加工8.6現(xiàn)量一制制主位發(fā)板澆強(qiáng)到證復(fù)格數(shù)必求連須品出行求比的符作施澆成技行8.7質(zhì)量通病防防制措施序號(hào)質(zhì)量通病原因分析防治措施1回填土下沉變形，引引起其它構(gòu)件件下沉變形1回填土前，基坑內(nèi)內(nèi)有積水、淤淤泥、松土等等雜物未清理理1回填土前。將基坑坑內(nèi)積水、淤淤泥、松土等等雜物清理干干凈2回填土未夯實(shí)或未未按要求分層層夯實(shí)2回填土嚴(yán)格分層回回填分層夯實(shí)實(shí)，每層虛鋪鋪土厚度控制制在300內(nèi)，并現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣做密實(shí)實(shí)度試驗(yàn)。3填土料中含較多的的大土塊3填土料中不得含有有大于50的直徑土塊塊，不得有較較多的干土塊塊，如急需下下道工序，可可回填3：7灰土。4采用水沉法回填土土4嚴(yán)禁采用水沉法回回填土2設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高超超高1施工前無(wú)標(biāo)高控制制點(diǎn)1砼澆注前，測(cè)量人人員將標(biāo)高用用紅漆標(biāo)于模模板內(nèi)側(cè)。2砼多了，不忍心浪浪費(fèi)2控制砼總方量，標(biāo)標(biāo)高誤差控制制在0~-20mm內(nèi)，多余余砼合理安排排，減少浪費(fèi)費(fèi)3螺栓偏位、外露長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠，預(yù)預(yù)留孔尺、深深度寸不夠，預(yù)預(yù)埋件不平、空空鼓1螺栓固定不牢固，施施工時(shí)發(fā)生偏偏移和下沉1螺栓固定采用模板板定位架，安安裝前在模板板上彈放好軸軸線。螺栓定定位架的加固固自成體系。控控制頂標(biāo)高，外外露長(zhǎng)度控制制在0~20mm.2預(yù)留孔模板加固不不牢靠，施工工砼時(shí)發(fā)生上上浮。2預(yù)留孔模板尺寸誤誤差控制在0~10，深度在0~10,施工工前在預(yù)留孔孔模板加固牢牢靠，并在底底部鉆幾個(gè)小小孔，以便排排氣，減少浮浮力。砼下料料時(shí)，四周均均衡下料振搗搗。3鐵件安裝后，施工工砼發(fā)生移位位，砼本身收收縮，與鐵件件頂面有空隙隙。3砼施工完，鐵件重重新找平或安安置，在鐵件件頂面用鐵錘錘輕輕敲擊，以以便內(nèi)部密實(shí)實(shí)。4柱子接頭易出現(xiàn)穿穿裙子現(xiàn)象柱腳模板與下層柱柱端沒(méi)有很好好對(duì)接，發(fā)生生錯(cuò)位有孔隙隙；柱腳模板板加固不牢固固，砼施工中中發(fā)生漲模，砼砼漿沿孔隙流流出。下層柱端模板支設(shè)設(shè)時(shí)須高于樓樓層面，并校校正準(zhǔn)確，固固定牢固?？蚩蚣茼攀┕ず蠛?，下層柱拆拆模時(shí)端頭模模板不拆，與與上層模板對(duì)對(duì)接。5砼麻面1模板表面粗糙或清清理不干凈粘粘有干水泥砂砂漿等雜物，拆拆模時(shí)砼表面面被粘損。模板清理干凈，不不得粘有干硬硬水泥砂漿等等雜物。2木模板在砼澆注前前未澆水潤(rùn)濕濕或濕潤(rùn)不夠夠，砼與模板板接觸部分水水分被模板吸吸取致使砼表表面失水過(guò)多多。2模板在澆注前充分分澆水潤(rùn)濕，清清洗干凈，不不留積水，模模板縫拼接嚴(yán)嚴(yán)密，如有縫縫隙應(yīng)用塑料料條或油氈條條、纖維板或或水泥砂漿等等堵嚴(yán)防止漏漏漿。3鋼模板未刷隔離劑劑，拆模時(shí)砼砼表面粘結(jié)模模板。3鋼模板隔離劑應(yīng)涂涂刷均勻，不不得漏刷。4模板接縫拼裝不嚴(yán)嚴(yán)密，澆注砼砼縫隙漏漿在在模板縫隙處處出現(xiàn)。4模板縫隙拼接嚴(yán)密密，如有縫隙隙，用油氈條條、塑料條纖纖維板或水泥泥砂漿堵嚴(yán)，木木?？稍趦?nèi)側(cè)側(cè)貼粘膠帶，鋼鋼模可采用夾夾海綿條以防防漏漿5砼振搗不密實(shí)，砼砼中氣泡未排排出，一部分分氣泡停留在在模板表面。5砼必須按操作規(guī)程程振搗密實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防漏振。振振搗時(shí)快插慢慢拔，振至砼砼表面不冒氣氣泡。6砼露筋振搗時(shí)鋼筋墊塊移移位或墊塊太太少甚至漏放放，鋼筋緊貼貼模板。砼澆注前檢查鋼筋筋位置和保護(hù)護(hù)層厚度是否否準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)及及時(shí)修整，墊墊塊每隔1m綁一個(gè)在鋼鋼筋上。振搗時(shí)砼結(jié)構(gòu)斷面面較小，鋼筋筋過(guò)密，遇大大石子卡在鋼鋼筋上，使水水泥漿不能充充滿鋼筋周?chē)鷩?鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)應(yīng)選配合適石石子。石子最最大粒徑不得得超過(guò)結(jié)構(gòu)最最小截面尺寸寸的1/4，同時(shí)不大大于鋼筋凈距距3/4，對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)截面較小，鋼鋼筋較密時(shí)，可可選用豆石砼砼。配合比不當(dāng)或下料料時(shí)砼產(chǎn)生離離析,澆搗部分缺缺漿或模板產(chǎn)產(chǎn)生漏漿3.嚴(yán)格控制配合合比，填堵好好縫隙，砼塌塌落度超過(guò)22m要用串筒筒或溜槽進(jìn)行行下料。振搗時(shí)振搗棒撞擊擊鋼筋使鋼筋筋移位。4嚴(yán)禁用振動(dòng)棒直接接碰撞鋼筋。5.拆模過(guò)早，拆模砼砼缺棱掉角露露出鋼筋。5拆模時(shí)間根據(jù)強(qiáng)度度溫度天數(shù)影影響表正確拆拆模，防止過(guò)過(guò)早拆模。7砼蜂窩1砼配合比不準(zhǔn)或砂砂、石、水泥泥材料計(jì)量錯(cuò)錯(cuò)誤或加水量量不準(zhǔn)造成砂砂漿少石子多多。嚴(yán)格控制配合比經(jīng)經(jīng)常檢查保證證材料計(jì)量無(wú)無(wú)誤。2攪拌時(shí)間短設(shè)備拌拌合均勻砼和和易性差振搗搗不密實(shí)2后臺(tái)拌合均勻顏色色一致攪拌時(shí)時(shí)間控制不小小于90S。3未按操作規(guī)程澆注注砼，下料不不當(dāng)使石子振振不出漿造成成砼離析。3砼自重塌落度不得得超過(guò)2m如超過(guò)采取取串筒或溜槽槽措施。4砼一次下料過(guò)多沒(méi)沒(méi)有分層澆注注產(chǎn)生漏振。4每次下料厚度控制制在30—50cm，振砼時(shí)時(shí)插入式振搗搗時(shí)，振搗快快插慢拔。并并插入下層砼砼5cm。5模板孔隙未堵好或或模板加固不不牢產(chǎn)生模板板移位造成嚴(yán)嚴(yán)重漏漿或墻墻體爛根。5施工時(shí)有專(zhuān)人看護(hù)護(hù)模板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)模板移動(dòng)動(dòng)變形，立即即停止?jié)沧ⅲ扌迯?fù)后方可進(jìn)進(jìn)行。8砼孔洞1鋼筋密集、預(yù)留洞洞和埋件處不不暢通。1.在鋼筋密集處處如柱梁及主主梁與次梁交交接處采用細(xì)細(xì)石砼，機(jī)械械振搗困難時(shí)時(shí)可使用人工工振搗配合。2未按順序振搗，產(chǎn)產(chǎn)生漏振。2預(yù)留洞應(yīng)在兩側(cè)同同時(shí)下料，下下部往往澆注注不滿，可采采取在側(cè)面開(kāi)開(kāi)口澆注，振振搗密實(shí)后，在在封好模板。3砼離析，砂漿分離離，石子成堆堆，或嚴(yán)重跑跑漿形成蜂窩窩。3控制好下料，每次次下料厚度控控制在30—50cm保證下料料不產(chǎn)生離析析，自由斜落落高度不超過(guò)過(guò)2m，大于2m時(shí)采用溜槽槽或串筒。4未按規(guī)定下料，一一次過(guò)多產(chǎn)生生漏振4振搗器振搗時(shí)每次次移動(dòng)距離不不大于振搗棒棒作用半徑的的1.5倍，振搗作作用半徑為30—40cm，振搗快快插慢拔。9柱炸模、偏斜、柱柱身扭曲1底部位置偏位1成排柱子支模前，在在其底部彈出出通線，將柱柱子的位置多多方找中。2成排柱子支模不跟跟線，不找方方，鋼筋未調(diào)調(diào)直2柱子支模前調(diào)整好好鋼筋位置。3柱模未保證，支模模前已歪扭曲曲未修整3柱子底部做小方盤(pán)盤(pán)模板，或用用鋼筋角鋼焊焊成柱斷面外外包框。成排排柱子應(yīng)先立立兩端柱模，校校正與復(fù)核位位置無(wú)誤后，頂頂部拉通線，在在立中間各柱柱模。4模板兩側(cè)松緊不一一4柱距不大可用剪刀刀撐及水平撐撐搭牢，柱距距較大，各柱柱四面斜撐，保保證位置準(zhǔn)確確，斜撐支撐撐地基必須夯夯實(shí)，并加55cm木墊板。5柱箍間距過(guò)大或不不牢固，側(cè)壓壓力過(guò)大，5根據(jù)柱子斷面大小小及高度，柱柱模外每隔@10000~500加設(shè)柱箍，可可設(shè)置對(duì)拉螺螺栓桿。螺栓栓可設(shè)置硬質(zhì)質(zhì)塑料管撐頭頭，保證柱截截面及螺栓回回收，重復(fù)利利用。10砼歪斜、凹凸、位位移1模板支設(shè)不牢固，施施工砼振搗產(chǎn)產(chǎn)生位移1模板固定牢靠，吊吊模法時(shí)，吊吊模固定不得得有松動(dòng)，拼拼縫嚴(yán)密，無(wú)無(wú)松動(dòng)，螺栓栓緊固可靠。柱柱模外應(yīng)設(shè)柱柱箍，底部加加密，框架群群柱，宜左右右拉結(jié)形成一一整體。2放線誤差或積累誤誤差過(guò)大，未未調(diào)整。2模板位置線穩(wěn)定準(zhǔn)準(zhǔn)確，吊線找找直。3模板支架支承地基基不牢固，發(fā)發(fā)生沉降3支架支承部分和大大型豎向模板板必須安裝在在夯實(shí)的地基基上，并有足足夠的支承面面積，4砼澆注不按操作規(guī)規(guī)程分層進(jìn)行行，一次下料料過(guò)多4砼澆注時(shí)，每排柱柱有外向內(nèi)對(duì)對(duì)稱順序進(jìn)行行，不得一端端向一端推進(jìn)進(jìn)，以防傾斜斜。每層下料料厚度為振搗搗作用長(zhǎng)度的的1.25倍。11地坪和平臺(tái)混凝土土澆筑時(shí)上層層或壓梁筋易易遭破壞砼施工中沒(méi)有保護(hù)護(hù)措施，施工工人員直接踩踩踏鋼筋1.鋼筋綁扎完畢后，先先用混凝土墊墊塊墊起底層層鋼筋，上層層鋼筋采用馬馬登筋支撐，@10000*10000分布。2．混凝土澆筑前，沿沿混凝土澆筑筑方向搭設(shè)混混凝運(yùn)輸走道道和操作平臺(tái)臺(tái)。嚴(yán)禁人員員踩踏于壓梁梁筋。3．走道和操作平臺(tái)臺(tái)隨施工一段段折除一段。4．鋼筋有專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)看護(hù)，及時(shí)時(shí)修復(fù)變形鋼鋼筋。12水泥砂漿樓地面層層起砂1水泥砂漿拌合物水水灰比過(guò)大即即砂漿調(diào)度過(guò)過(guò)大。1嚴(yán)格控制水泥老化化稠度不大于于3.5CMM事前墊層充充分濕潤(rùn)涂刷刷水泥漿均勻勻2工序安排不當(dāng)?shù)蛯訉舆^(guò)干或過(guò)濕濕造成地面壓壓光時(shí)間過(guò)早早或過(guò)遲.過(guò)早水泥的的水化作用剛剛開(kāi)始凝膠未未全部形成游游離水分較多多雖經(jīng)壓光表表面會(huì)出現(xiàn)水光光對(duì)面層砂漿漿強(qiáng)度及抗磨不利過(guò)遲遲水泥已終凝凝硬化無(wú)法消消除面層表面面的毛細(xì)孔及及抹痕且會(huì)垅垅動(dòng)已經(jīng)硬結(jié)結(jié)的表面大大大降低面層強(qiáng)強(qiáng)度及抗磨能力2掌握好面層壓光時(shí)時(shí)間一遍面層層鋪設(shè)后即進(jìn)進(jìn)行抹壓平整整二三遍初凝凝后初終凝前前完成3養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，不養(yǎng)護(hù)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不夠夠在干燥環(huán)境境中水泥水化化作用減緩砂砂漿硬化速度度減緩嚴(yán)重停停止，致使強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要求地面面抹好不到24H就澆水由于于表層?jì)伞澳邸庇不催_(dá)到到一定的強(qiáng)度度甚至大面積積脫皮砂粒外外露3壓光后在一晝夜后后進(jìn)行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)有條件不不用黃泥或石石灰膏做門(mén)坎坎進(jìn)行蒿水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于七七天4在冬季低溫施工受受凍水泥粘結(jié)結(jié)力被破壞形形成松散顆粒?；驈?qiáng)度未達(dá)達(dá)到上人要求求就上人走動(dòng)動(dòng)或進(jìn)行下道道工序使表層層遭受摩擦起起砂4合理安排施工流向向避免上人過(guò)過(guò)早，在低溫溫下施工防止止早期受凍門(mén)門(mén)窗扇安裝好好增加供暖設(shè)設(shè)備施工環(huán)境境溫度在5度以上5質(zhì)材料不合要求水水泥標(biāo)號(hào)低層層失效砂子過(guò)過(guò)細(xì)或含泥量量過(guò)大5水泥標(biāo)號(hào)不低于3325#，安定性好好。砂子采用用粗中砂含泥泥量不大3%13水泥砂漿樓地面層層空鼓裂縫1基層清理不干凈有有浮灰漿膜或或其它污物特特別是白灰砂砂漿1認(rèn)真清理基層浮灰灰漿膜及其它它污物并沖洗洗干凈表面過(guò)過(guò)于光滑應(yīng)鑿鑿毛2厚薄懸殊造成凝結(jié)結(jié)硬化收縮不不均產(chǎn)生裂縫縫2控制基層平整度保保證面層厚度度均勻一致基基層凹凸度不不大于10mm3基層未澆水濕潤(rùn)或或澆水不足墊墊層迅速吸水水砂漿失水過(guò)過(guò)快而損失強(qiáng)強(qiáng)度表面有，水水灰化突然增增大影響面層層與墊層的粘粘結(jié)3面層施工前1---2d澆水濕潤(rùn)但但不得有積水水，嚴(yán)格控制制水灰比稠度度不大于3..5cm對(duì)于因水水分大難以壓壓光可適量灑灑1：1干拌水泥砂砂散布均勻待待吸水后先用用木抹均勻搓搓一遍然后在在用鐵抹壓光光4涂刷水泥漿結(jié)合層層過(guò)早水泥漿漿已風(fēng)干硬結(jié)結(jié)不但沒(méi)粘結(jié)結(jié)力反起隔離離層作用4結(jié)合層施工時(shí)應(yīng)均均勻涂刷水灰灰比以0.4~00.5為宜做到隨隨刷隨鋪5養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不養(yǎng)養(yǎng)護(hù)5面層24h及時(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)6面層較大未留伸縮縮縫因溫度變變化而產(chǎn)生較較大的脹縮變變形6面積較大可按6**6米設(shè)置伸縮縫縫九、施工管理人員員項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量檢查員安全員料具員十、施工機(jī)械及計(jì)計(jì)量器具配備備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW))生產(chǎn)能力反鏟挖掘機(jī)EX-200-3301臺(tái)1500.6m3臺(tái)鉆Z525-2A1臺(tái)最大25㎝鋼筋調(diào)直機(jī)GX121臺(tái)3Φ6~Φ12鋼筋切斷機(jī)CQ40-FB2臺(tái)3Φ40鋼筋彎曲機(jī)GJ－402臺(tái)3Φ40電焊機(jī)ZX5-5002臺(tái)12KW機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)FC-1A3臺(tái)121t閃光對(duì)焊機(jī)UN-1501臺(tái)150KVA切割機(jī)2臺(tái)1.1砼立式振動(dòng)器HZ6X－505臺(tái)2平板震動(dòng)器ZW-101臺(tái)2.2電動(dòng)打夯機(jī)HZD200A2臺(tái)2.2輸送泵HD601臺(tái)6060m3/h裝載機(jī)YD401臺(tái)電鋸104A2臺(tái)卷尺50米1個(gè)經(jīng)緯儀J21臺(tái)水準(zhǔn)儀DZS3-11臺(tái)全站儀NTS-3251臺(tái)電子稱1臺(tái)十一、勞動(dòng)力需用用計(jì)劃序號(hào)工種第一月人數(shù)第二月人數(shù)第三月人數(shù)第四月人數(shù)工長(zhǎng)2221木工50806010鋼筋工3050405砼工2441架子工3030102瓦工1060708起重工1110測(cè)量工2221試驗(yàn)工1111電工2331電/氣焊工1332機(jī)械工2441司機(jī)2421合計(jì)10822520333十二、材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋼筋Q235、H3335、H400T9002鋼管φ48×3.5米1500003扣件十字扣、旋轉(zhuǎn)扣、連連接扣個(gè)1200003木方50×100M3804木板500×25M3205膠合板δ=20M21000十三、職業(yè)安全衛(wèi)衛(wèi)生與環(huán)境管管理體系1職業(yè)安全全衛(wèi)生危險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)序號(hào)危險(xiǎn)源危害可能發(fā)生事故危險(xiǎn)程度控制措施一腳手架1、結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)質(zhì)不符合要求求，架體未按按規(guī)定與建筑筑結(jié)構(gòu)連接牢牢固，未按規(guī)規(guī)定設(shè)置剪刀刀撐，基礎(chǔ)不不符要求；架體失穩(wěn)下沉坍塌塌事故中1、按照J(rèn)GJ1330-20001《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》和JGJ1228-20000《建筑施工工門(mén)式鋼管腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)范》進(jìn)進(jìn)行大設(shè)；2、按照J(rèn)GJ800-91《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》進(jìn)行防護(hù)護(hù)；3、按照J(rèn)GJ-888《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》進(jìn)行接地地和安置避雷雷裝置；4、按照J(rèn)GJ599-99《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢檢查、驗(yàn)收；；5、夜間施工工保證充足照照明。2、腳手板未滿鋪牢牢固或材質(zhì)不不符合要求，施施工曾未按規(guī)規(guī)定設(shè)置防護(hù)護(hù)欄桿和擋腳腳板，外側(cè)未未設(shè)置安全網(wǎng)網(wǎng)或網(wǎng)間不嚴(yán)嚴(yán)密，未按規(guī)規(guī)定設(shè)置上下下通道，架體體內(nèi)未按規(guī)定定采取封閉措措施，高處作作業(yè)無(wú)可靠立立足點(diǎn)，夜間間施工無(wú)照明明或照明不良良；高空墜落物體打擊擊大3、架體未按要求接接地；觸電大二洞口臨邊1、未按要求設(shè)置防防護(hù)設(shè)施，無(wú)無(wú)明顯警牌，上上下無(wú)通道或或不符合要求求；高處墜落物體打擊擊大按照J(rèn)GJ80-911《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》設(shè)置防護(hù)護(hù)設(shè)施，按照照J(rèn)GJ599-99《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收。2、物體放置不符合合要求，作業(yè)業(yè)時(shí)未按規(guī)定定設(shè)置警戒區(qū)區(qū)域；物體打擊大三登高作業(yè)1、梯子質(zhì)量不符合合要求，超載載，梯腳無(wú)防防滑措施，梯梯子沒(méi)有穩(wěn)固固措施，其他他登高設(shè)施不不符合要求。高處墜落物體打擊擊大按照J(rèn)GJ80-911《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》設(shè)置防護(hù)護(hù)設(shè)施，按照照J(rèn)GJ599-99《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢檢查和驗(yàn)收。四操作平臺(tái)1、結(jié)構(gòu)尺寸、材料料不符合要求求，移動(dòng)式操操作平臺(tái)無(wú)穩(wěn)穩(wěn)固措施；坍塌高處墜落大按照J(rèn)GJ80-911《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》設(shè)置防護(hù)護(hù)設(shè)施，按照照J(rèn)GJ599-99《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢檢查和驗(yàn)收。2、平臺(tái)腳手板未滿滿鋪、牢固，四四周未按規(guī)定定設(shè)置防護(hù)欄欄桿，未按規(guī)規(guī)定設(shè)置上下下通道；高處墜落大五懸空作業(yè)無(wú)可靠立足點(diǎn)，未未按規(guī)定打設(shè)設(shè)操作平臺(tái)和和設(shè)置防護(hù)設(shè)設(shè)施，物體放放置不符合要要求，未按規(guī)規(guī)定設(shè)置上下下通道；高處墜落物體打擊擊大按照J(rèn)GJ80-911《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》設(shè)置防護(hù)護(hù)設(shè)施，按照照J(rèn)GJ599-99《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢檢查和驗(yàn)收。六垂直運(yùn)輸機(jī)械1、無(wú)安全保險(xiǎn)裝置置或失效，無(wú)無(wú)避雷裝置高處墜落設(shè)備不良良觸電大安裝與使用按照J(rèn)JGJ88--92《龍門(mén)架及及井架安全技技術(shù)規(guī)范》執(zhí)執(zhí)行，按照J(rèn)GJ599-99《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢檢查、驗(yàn)收。2、纜風(fēng)繩破損、銹銹損、過(guò)路無(wú)無(wú)保護(hù)，進(jìn)料料口無(wú)防護(hù)棚棚或不符合規(guī)規(guī)定和要求，卸卸料平臺(tái)無(wú)安安全門(mén)或不起起作用高處墜落物體打擊擊大七起重?zé)o安全保險(xiǎn)裝置或或裝置失效，鋼鋼絲繩破損、銹銹蝕等；未按按規(guī)定設(shè)置警警戒區(qū)，高處墜落物體打擊擊大安裝與使用按照J(rèn)JGJ33--86《建筑機(jī)械械試用安全技技術(shù)規(guī)范》執(zhí)執(zhí)行，按照J(rèn)GJ599-99《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢檢查、驗(yàn)收。2、基礎(chǔ)不符合要求求，塔吊無(wú)穩(wěn)穩(wěn)固措施或不不符合要求，塔塔吊無(wú)避雷裝裝置坍塌觸電大八電器設(shè)施1、未采用TN-SS系統(tǒng)、未使使用五心電纜纜，保護(hù)零線線與工作零線線接線錯(cuò)誤，未未按規(guī)定進(jìn)行行]重復(fù)接地，電電纜絕緣不良良、亂拉亂接接，電纜過(guò)路路五保護(hù)，電電纜架設(shè)或埋埋設(shè)不符合要要求；觸電大施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電按照J(rèn)GJ466-88《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》執(zhí)行，按按照J(rèn)GJ599-99《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢檢查、驗(yàn)收。2、安全距離達(dá)不到到規(guī)定要求且且無(wú)防護(hù)，不不符合“三級(jí)配電二二級(jí)保護(hù)”要求，違反“一機(jī)一閘一一漏一箱”，漏電保護(hù)護(hù)器失效，照照明燈絕緣不不良、高度不不夠，特殊場(chǎng)場(chǎng)所未按要求求使用安全電電壓，電箱或或電箱內(nèi)的電電器不符合要要求；觸電電氣火災(zāi)大九施工機(jī)械1、機(jī)械設(shè)備無(wú)安全全保險(xiǎn)裝置或或裝置失效，機(jī)機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)險(xiǎn)部位無(wú)防護(hù)護(hù)或不符合要要求，設(shè)備“帶病”運(yùn)行、在運(yùn)運(yùn)行中檢修；；機(jī)械傷害設(shè)備損害害大1、機(jī)械設(shè)備完好，安安全保險(xiǎn)裝置置齊全有效；；2、危險(xiǎn)部位位按規(guī)定進(jìn)行行防護(hù)；3、用電設(shè)備備及線路應(yīng)決決良好，設(shè)備備金屬外殼可可靠接地，符符合“一機(jī)一閘一一漏一箱”，漏電保護(hù)護(hù)器有效；4、按照J(rèn)GJ599-99《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。2、用電設(shè)備及線路路絕緣不良，無(wú)無(wú)保護(hù)接零無(wú)無(wú)漏電保護(hù)器器或不符合要要求，車(chē)輛車(chē)車(chē)況不良，安安全裝置不齊齊全或失效，氣氣瓶安全附件件不齊全使用用和存放]不符合要求求；觸電運(yùn)輸傷害火災(zāi)災(zāi)爆炸大十一模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸寸、材料不符符合要求，超超載或物體堆堆放不均勻，模模板存放不符符合要求，高高處作業(yè)無(wú)可可靠立足點(diǎn)坍塌大模板支撐不得使用用腐朽扭裂的的材料，支設(shè)設(shè)應(yīng)牢固，并并用橫桿和剪剪刀程進(jìn)行加加固；2、高處作業(yè)業(yè)按照J(rèn)GJ800-91《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》進(jìn)行防護(hù)護(hù)；3、拆模前要要有混凝土強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告，拆拆模應(yīng)分段進(jìn)進(jìn)行，不準(zhǔn)留留有松動(dòng)懸掛掛的模板；4、夜間施工工保證充分照照明；5、按照J(rèn)GJ599-99《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收2、作業(yè)面孔洞臨邊邊無(wú)防護(hù)設(shè)施施或不符合要要求，交叉作作業(yè)無(wú)隔離防防護(hù)，未按規(guī)規(guī)定設(shè)置警戒戒區(qū)域，留設(shè)設(shè)未拆除的懸懸空模板，夜夜間施工照明明或照明不良良，上下無(wú)通通道或不符合合要求；高處墜落物體打擊擊大2、照明不足，存在在其他有害環(huán)環(huán)境；人員傷亡中十三施工現(xiàn)場(chǎng)1、地面不平整、道道路不通，夜夜間施工無(wú)照照明或照明不不良，材料堆堆放不符合要要求；人員傷害坍塌物體體打擊中工地路面應(yīng)做硬化化處理，保證道路通暢，2、夜夜間施工要保保證充足照明明，3、材料堆放放整齊，穩(wěn)固固，4、做到工完完料盡場(chǎng)地清清。5、易燃易爆爆物品分類(lèi)堆堆放，6，動(dòng)火要辦辦理審批手續(xù)續(xù)，要配備滅滅火器及動(dòng)火火監(jiān)護(hù)人，7、按照J(rèn)GJ599-99《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收。2、剩余材料、廢料料垃圾亂擺亂亂放，無(wú)證動(dòng)動(dòng)火、無(wú)防火火設(shè)施或不符符合要求，易易燃易爆物體體使用和存放放不符合要求求；火災(zāi)爆炸大十四人為因素1、不按規(guī)定正確佩佩帶個(gè)人勞保保用品，違章章違紀(jì)，行為為失誤，身體體狀況不良；；人員傷害各類(lèi)事故故大1、制定和落實(shí)安全全生產(chǎn)者任制制及獎(jiǎng)懲制度度，2、加強(qiáng)安全全監(jiān)督和檢查查，3、加強(qiáng)職工工安全教育，4、施工前進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底，5、特種作業(yè)業(yè)人員要執(zhí)證證上崗。2、職業(yè)安全衛(wèi)生與與環(huán)境管理體體系2.1安全目標(biāo)：：重大傷亡事故和職職業(yè)病為零：：千人負(fù)傷率率<0.4‰，杜絕發(fā)生生重大火災(zāi)和和中毒事故。2.2安全危害辯辯識(shí)a腳手架、高處作業(yè)業(yè)等危險(xiǎn)因素素能造成人、物物高處墜落，輕輕則傷殘，重重則死亡。高高處墜落發(fā)生生頻率最高，后后果也最為嚴(yán)嚴(yán)重，應(yīng)作重重點(diǎn)控制。在在上高作業(yè)前前，就要正確確配戴安全帽帽，要系安全全帶，安全帶帶要高掛低用用。b現(xiàn)場(chǎng)施工用電也是是引發(fā)安全事事故的重要因因素，觸電事事故發(fā)生頻率率僅次于高處處墜落，觸電電傷害能造成成人員傷亡，由由于腳手架是是鋼管搭設(shè)，導(dǎo)導(dǎo)電，甚至導(dǎo)導(dǎo)致高空墜落落。c現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸工具具為提升機(jī)，如如果超載，基基礎(chǔ)處理不好好支撐不牢能能導(dǎo)致提升機(jī)機(jī)倒塌，砸壞壞機(jī)械設(shè)備，能能造成人員傷傷亡。d現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械也是是引發(fā)安全事事故的一個(gè)不不可忽略因素素。e基坑施工中，土方方坍塌也是基基礎(chǔ)施工中的的主要安全因因素，發(fā)頻率率不高，發(fā)生生后果能造成成人員窒息死死亡。2.3安全施工工管理方案及及措施臨時(shí)用電安全措施施a現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電電采用三相五五線制。b現(xiàn)場(chǎng)用電分三級(jí)配配電，兩級(jí)保保護(hù)?？偱潆婋娤涠?jí)分配配電箱→三級(jí)末端開(kāi)開(kāi)關(guān)箱?？偱渑潆娤浼叭?jí)級(jí)末端開(kāi)關(guān)箱箱要設(shè)漏電保保護(hù)器保護(hù)。c總配電箱要求磚砌砌臨時(shí)配電室室，室內(nèi)要求求干燥通風(fēng)。室室外要有醒目目標(biāo)志。d嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)、一一閘、一漏、一一鎖。e電纜穿越建筑物、道道路及易受損損傷的場(chǎng)所應(yīng)應(yīng)加防護(hù)套管管保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用機(jī)械必必須采用橡皮皮電纜。f對(duì)所有用電器械，維維護(hù)電工每日日巡查一次，對(duì)對(duì)有破損及有有安全隱患的的要及時(shí)更換換。雙排外腳手架安全全技術(shù)措施a外圍四周雙排腳手手架采用扣