加氣混凝土生產(chǎn)及工藝設(shè)備介紹

加氣混凝土生產(chǎn)及工藝設(shè)備介紹加氣混凝土設(shè)備系列：年產(chǎn)15——30萬m3加氣砼生產(chǎn)線成套設(shè)備

加氣混凝土是由硅質(zhì)材料（粉煤灰或砂）和鈣質(zhì)材料（水泥、石灰）為主要原材料，摻加適量調(diào)節(jié)材料（石膏）及少量發(fā)氣材料（鋁漿），經(jīng)原材料處理、配料攪拌、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護而制成的一種新型墻體材料。它可以制作成各種規(guī)格的砌塊。具有重量輕，抗壓強度大，保溫隔熱性能好，提高房屋的舒適性和功能性，降低建筑成本，能有效抵抗水災(zāi)、火災(zāi)、颶風(fēng)和地震，保護生命和財產(chǎn)，在制造、運輸、使用過程中無污染，保護耕地，節(jié)能降耗等優(yōu)點，是一種性能良好的新型墻體材料。一：加氣混凝土原材料的技術(shù)要求1.粉煤灰：技術(shù)參數(shù)如下：二氧化硅及三氧化鋁的含量大于70%，燒失量小于8%。2.塊狀生石灰：有效氧化鈣含量大于75%，消解時間8-15分鐘，消解溫度大于65度，過燒石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化鎂含量小于5%。3.石膏：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35%。4.鋁漿：固體分含量大于65%，活性鋁含量大于90%。5.水泥：32.5R散裝水泥。6.砂：二氧化硅含量大于85%，粘土含量小于3%，無雜草、石子。二：生產(chǎn)工藝描述1.原材料處理A.水泥采用散裝水泥,通過散裝水泥車,氣力輸送至配料樓水泥貯倉。B.石灰、石膏分別通過顎式破碎機破碎后，由提升機進入不同的兩個倉，由電子皮帶稱計量給料，進入磨機混磨，磨細的混灰由提升機輸送到配料樓混灰貯倉備用。C.砂（粉煤灰）汽車運輸進廠，倒入漏斗，通過變頻調(diào)速皮帶機給料，進球磨機磨細后，流入30立方米攪拌罐備用。2.配料澆注以上物料備好后,電子稱各自計量,由攪拌機攪拌,爾后加入計量好的鋁粉,攪拌45秒后,澆注入模。3.切割澆注發(fā)泡后，坯體靜停到一定的硬度（約2小時），即進行切割，通過翻轉(zhuǎn)切割機，把坯體翻轉(zhuǎn)90度，首先進行水平切割，再完成豎向切割。4．蒸壓養(yǎng)護切割好的坯體，通過行車編組，達到一定的數(shù)量后，即可進入蒸壓釜進行11小時的養(yǎng)護。三：生產(chǎn)工藝特點1.定點澆注采用定點澆注可以節(jié)省廠房面積，便于集中控制，同時操作時安全衛(wèi)生。移動式澆注占地大，廠房多，而且不利于集中控制，衛(wèi)生不容易清潔，生產(chǎn)中存在安全隱患。本工藝還可采用定點澆注，移動式排模。不但可以節(jié)省廠房面積，便于集中控制，同時操作時安全衛(wèi)生。而且解決了固定式澆注后澆先硬，不能切割的弊病。2.機械切割采用具有國內(nèi)先進水平的翻轉(zhuǎn)切割機，該機能對坯體進行六面切割,切割的外觀尺寸準(zhǔn)確美觀，達超國家標(biāo)準(zhǔn)。3.全自動集中控制該工藝從配料到澆注均為電子稱控制，自動化程度高，生產(chǎn)工藝先進。4.廠房大開間設(shè)計采用大開間廠房寬敞明亮，便于管理，投資省。5.切割前采用預(yù)養(yǎng)切割前采用靜停室進行熱室養(yǎng)護，不僅加快坯體的硬化，減少坯體的靜停時間，提高生產(chǎn)效率，而且坯體發(fā)育均勻，氣孔結(jié)構(gòu)好，制品的強度高，抗凍性好；同時便于冬季生產(chǎn)，不會因環(huán)境溫差導(dǎo)致坯體中間硬，周邊軟。6.蒸養(yǎng)前采用預(yù)養(yǎng)蒸養(yǎng)前采用預(yù)養(yǎng)，在蒸養(yǎng)時可以采用快速升壓，縮短蒸養(yǎng)時間，提高生產(chǎn)效率，同時生產(chǎn)的制品不爆裂，產(chǎn)品的成品率高。7.抽真空工藝與排氣法工藝并用在蒸養(yǎng)過程中，抽真空與排氣法是兩種不同的工藝，各有利弊，本工藝在設(shè)計中均有考慮，供客戶不同選擇。四：主要工藝參數(shù)1.制品按600千克/立方米計2.年產(chǎn)量15000立方米3.設(shè)計配合比水泥：生石灰：砂：石膏8%：19%

：70%

：3%鋁粉膏

450克/立方米

外加劑

400克/立方米4.水料比

0.605.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米計6.攪拌周期

6-7分鐘7.澆注料漿溫度

45-48℃8.坯體靜停

靜停時間2.0-2.5小時，靜停溫度85-93℃

9.蒸壓養(yǎng)護制度進出釜0.5小時；排氣（抽真空）0.5小時；升壓1.5小時；恒

壓7小時(1.4Mpa)；降壓1.5小時；合計11小時。五：主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)（以砂加氣混凝土為例）序號指

標(biāo)

名

稱單

位指

標(biāo)1年生產(chǎn)能力立方米1500003000002工藝設(shè)備總重量噸68011003設(shè)備裝機總?cè)萘壳?1011204最小建筑面積平方米400050005占地面積平方米25000300006土地最小尺寸長××寬米70×12070×1407主要原材料⑴砂砂噸/年63846127692

⑵石灰噸/年1816636332

⑶水泥噸/年539610792

⑷石膏噸/年26945388

⑸鋁膏噸/年66132

⑹煙煤噸/年375075007年用水量萬噸10198年用汽量萬噸1.83.69年用電量萬度

24045010職工人數(shù)人7876⑴車間人數(shù)人5856⑵非車間人數(shù)人202011變壓器容量

KVA630100012日用水量噸35070013投資概算（不含土土地）萬元1180190014切割成品率%大于99大于9915產(chǎn)品成品率%大于97大于97六：砂加氣砼制品生產(chǎn)線設(shè)備一覽表（以砂加氣混凝土為例）序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位單重T單容KW15萬立方設(shè)備數(shù)量30萬立方設(shè)備數(shù)量1立式泥漿泵

臺0.15.5112砂漿泵ZD50臺0.477.5113料漿罐30立方米臺6.0211344閘門400×400個0.08

595提升機D250×20臺3.5007.5226電子皮帶稱TD500臺0.4001.2377顎式破碎機PEF250×4400臺2.8015118沙漿泵ZD80臺0.4715229單管喂料機195×3.6臺0.6832

250×3.7臺0.863

210干球磨機1.5×5.7臺231301

1.83×6.44臺32210

111石灰計量斗

臺

2.21112料漿計量罐

臺

1113鋁粉攪拌機0.052立方米米臺0.0560.251114固定攪拌機4.2立方米臺3.92221

5.2立方米臺4.5637

115提升機D250×10臺35.51216漿葉攪拌機3立方米臺0.65.51117擺渡車

臺4.04.01218模具4.0×1.2臺1.2

25

6.0×1.5臺1.8

2519定點吊車Q=2×5T臺12.8202

Q=2×7.5TT臺15.630

220切割機DF4.0臺34371

DF6.0臺4041

121卷揚機F=2000Kgg臺1.37.52

F=5000Kgg臺1.615

222普通吊具Q=5000Kgg臺0.840.23

Q=12000KKg臺1.780.2

323蒸養(yǎng)車4.0×1.2臺0.48

95

6.0×1.5臺1.20

7524支桿

臺0.010

28080025蒸養(yǎng)釜2.×30臺40

6

2.85×32臺68

626底板4.0×1.2臺0.9

165

6.0×1.5臺1.8

17527導(dǎo)向滑輪

臺0.080

12628單梁行車Q=5000Kgg臺3.410.81

Q=10000KKg臺4.615.8

129空壓機1方0.7MPa臺0.47.51130除塵器

臺2.15.52231鍋爐DZL-4-1..6臺30401232濕式球磨機1.83×8.00臺3627012七：技術(shù)服務(wù)1.生產(chǎn)線的設(shè)計。包括生產(chǎn)線的工藝施工圖，土建施工圖，電力施工圖，動力施工圖，除塵施工圖，室內(nèi)給排水施工圖，空氣管線施工圖。2.建廠的技術(shù)指導(dǎo)。內(nèi)容包括：設(shè)備訂購咨詢，設(shè)備安裝指導(dǎo)，制定生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃等。3.提供建廠的技術(shù)資料。內(nèi)容包括：公司的部分管理制度，生產(chǎn)線各崗位的責(zé)任制，工藝操作規(guī)程，設(shè)備安全操作規(guī)程，人員的定崗定編，試生產(chǎn)工具目錄，化驗室儀器及藥品目錄及檢驗方法。4.培訓(xùn)及生產(chǎn)線的工藝調(diào)試。內(nèi)容包括：制訂原材料的進廠標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)線的質(zhì)量控制體系，生產(chǎn)線的全線聯(lián)動負荷試車，現(xiàn)場授課培訓(xùn)，直到生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11968-1997的合格產(chǎn)品。八、本廠生產(chǎn)的主要設(shè)備簡介

1、加氣混凝土切割機切割機是輕質(zhì)混凝土制品設(shè)備加氣混凝土生產(chǎn)中的核心設(shè)備。加氣混凝土生產(chǎn)在年產(chǎn)5m3以上，是必配的主要設(shè)備，是提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不可缺少的設(shè)備。我廠在廣泛聽取專家、客戶的意見和建議的基礎(chǔ)上，根據(jù)原地面翻轉(zhuǎn)切割機的原理，認(rèn)真消化吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，揚長避短，集思廣益，攻克難關(guān)，不斷創(chuàng)新，自主設(shè)計制造的擁有多項優(yōu)點的地面翻轉(zhuǎn)切割機新機型。JQF-4×1.2-7.5型新一代加氣混凝土全方位切割機，該切割機對坯體實行一步到位，六面翻轉(zhuǎn)切割，因其工藝先進，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損傷。該設(shè)備技術(shù)指標(biāo)達到了JC/T921-2003《蒸壓加氣混凝土切割機》標(biāo)準(zhǔn)的要求。JQF型地面翻轉(zhuǎn)切割機JQF型加氣混凝土切割機，模切采用施轉(zhuǎn)切割，并增加鋼絲擺動裝置，減少“雙眼皮”及崩坯現(xiàn)象。規(guī)格切割前毛坯

（mmm）切割周期

（約）切割能力

（m33/年）切割精度

（mmm）總功率

（KW）設(shè)備外型尺寸

（mm）JQF-4×1..24060×12550×64006分鐘/模5萬以上六面切割<±223.513900×40000～

4300××3500～38002、鄂式破碎機

該機是把塊狀生石灰經(jīng)鄂式破碎機加工成一定的粉狀，是加氣混凝土的首要設(shè)備。

鄂破型號進料口尺寸

（mm）最大進料粒

（mm）排料口調(diào)整范圍PE250×400250×400<21020-60處理能力

（t/h）偏心軸轉(zhuǎn)速

（r/min）電動機功率

（KW）重量

（不包括電機）

（t）3-13290Y15-42.83、球磨機

該機是把已破碎好的塊狀生石灰加入球磨機再次加工一定目數(shù)的專用設(shè)備。

球磨機規(guī)格旋轉(zhuǎn)球磨

方向方法法簡體

直徑

（mm）簡體

長度

（mm）給料

粒度

（mm）排料

粒度

（mm）介質(zhì)

裝入量

（tt）生產(chǎn)

能力

t/h設(shè)備

重量

（t）電動機外形尺寸型號功率

（KW）轉(zhuǎn)速

r/minф1200

×45500左、右

干式

格子12004500≤250.07451.414.1YR

250M-665597010190×31104×28830ф1500

×57700左、右

干式

格子15005700≤200.06-

0.008113.521.5JR

127-813073010310×36630×29990ф1830

×64000左、右

干式

格子18306400≤250.06-

0.00818.5634.6JR137-821073011533×46685×37750ф1830

×70000左、右

干式

格格子18307000≤300.074216-736JR138-824573012320×46690×377504、JJB攪拌澆注機、JSJ砂漿攪拌機、JZW渦流制漿機

攪拌澆注車澆注形式分為移動式（配動力20.7KW）和固定式（配動力18.5KW）兩種澆注方式。攪拌采用螺旋式攪拌，使固料與料漿在短時間充分混合。砂漿攪拌機（配動力7.5KW）、渦流制漿機（配動力7.5KW）根據(jù)用戶的原料不同，設(shè)備的配置也不同，進行合理配置。

JJB攪拌澆注注機JSJ砂漿攪拌拌機JZW渦流制漿漿機5、鋁粉攪拌機

葉片高速運轉(zhuǎn)，將鋁粉與水充分混合，為配料作好準(zhǔn)備。6、JD吊具及模具

吊具和模具是生產(chǎn)加氣混凝土必須配置的配套裝備，可循環(huán)投入使用。吊具分自動和普通兩種，與雙梁雙勾行車配套，用于脫模、吊運坯體等。

7、模底板：四邊選用方鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，上鋪8mm厚鋼板加強鋼性，防止變形損壞坯體。

?？颍悍只顒邮胶驼w式兩種。側(cè)板雙層中空起保溫作用，內(nèi)側(cè)板選用10mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長使用周期。規(guī)格（切割前毛坯尺寸）：4.15m×1.24m×0.65m

蒸養(yǎng)車：選用方鋼焊接而成，與模底板、?？蚺涮捉M合，運行平穩(wěn)輕便。軌距：600mm

加氣混凝土設(shè)備-六面翻轉(zhuǎn)切割機8、立柱支架

用于模底板上、下碼垛，結(jié)構(gòu)采用矩形結(jié)構(gòu)，增強了上下層的穩(wěn)定性，防止對坯體損傷。9、擺渡車

輸送模具及成品。行走速度24m/min，軌距2445mm，配動力2.2KW。

擺渡車10、蒸壓釜

序號規(guī)格最高設(shè)計壓力

((Mpa)工作壓力

(Mppa)設(shè)計溫度

(℃))工作溫度

(℃))工作介質(zhì)設(shè)備外型尺寸

((m)1Ф2×211.41.3198.34194.13飽和水蒸氣22.12×2..6×2.99732Ф2×271.61.5200197飽和水蒸氣28.12×2..6×3.22113Ф2×301.61.5200197飽和水蒸氣31.12×2..83