南陽坡煤業(yè)井巷工程施工組織設(shè)計

PAGEword文檔可自由復(fù)制編輯礦井兼并重組整合項目工程施工組織設(shè)計目錄礦井概述……………………3地質(zhì)概況……………………4區(qū)域地質(zhì)……………5井田地質(zhì)……………6煤層…………………8水文地質(zhì)……………10工程概況……………………13施工方案與工藝……………14施工方案…………14炮掘法掘進………15綜合機械化掘進…………………17施工計劃安排……………………20勞動力配備………22主要輔助系統(tǒng)……………………24通風(fēng)系統(tǒng)…………30安全監(jiān)控系統(tǒng)……………………32質(zhì)量保證體系……………………32作業(yè)指導(dǎo)書………36檢驗、實驗和試驗………………36質(zhì)量保證措施……………………37工期保證措施…………………38環(huán)境管理………39職業(yè)健康與安全技術(shù)措施……39山西朔州山陰金海洋南陽坡煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目工程一、概述山西朔州山陰金海洋南陽坡煤業(yè)有限公司位于山陰縣馬營鄉(xiāng)山峽村北，東南距山陰縣城約35km，行政區(qū)劃屬馬營鄉(xiāng)管轄該礦井田東南側(cè)有馬營鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路通過，馬營鄉(xiāng)距北同蒲鐵路北周莊站20km，岱岳車站約35km，距大運公路20km，距山陰縣城30km，自岱岳往北至大同市約根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2009]35號文件下達《關(guān)于朔州市山陰縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)》意見，同意朔州市人民政府、大同煤礦集團有限責(zé)任公司提出的《山陰縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）》。批準(zhǔn)對原煤礦礦界進行了局部調(diào)整和擴大，井田面積由原2.8796km2擴大為3.9942km2，井田南北寬1.6km，東西長3.029km。批準(zhǔn)開采3、4、6、9號煤層。批準(zhǔn)礦井生產(chǎn)能力由原0.6Mt/a提升為0.9Mt/a，凈增生產(chǎn)能力0.3Mt/a。我們認真的研究了南陽坡煤業(yè)有限公司井巷工程二、三期施工圖紙內(nèi)容，仔細分析了南陽坡煤業(yè)有限公司工程特征和地質(zhì)條件，同時結(jié)合先前二、三期施工經(jīng)驗及施工裝備和技術(shù)力量，本著實事求的原則編制南陽坡煤業(yè)有限公司二、三期施工組織設(shè)計。并結(jié)合山西朔州山陰金海洋南陽坡煤業(yè)有限公司的實際情況，以盡早投入生產(chǎn)為基本出發(fā)點，設(shè)計采用綜合機械化掘進快速施工，采用專業(yè)工種，固定工序交叉作業(yè)，減少輔助時間，縮短循環(huán)時間，實現(xiàn)快速施工。本施工組織設(shè)計編制依據(jù)：1)山西朔州山陰金海洋南陽坡煤業(yè)有限公司井田開拓方案平面圖；2)山西朔州山陰金海洋南陽坡煤業(yè)有限井巷工程招標(biāo)文件。3)《煤礦安全規(guī)程》2010版；4)《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）；5)《礦山井巷工程及驗收規(guī)范》(GB213-90)；二、地質(zhì)概況1、區(qū)域地質(zhì)南陽坡煤礦隸屬于山西朔州山陰金海洋集團公司，批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計生產(chǎn)能力：0.9Mt/a；井田位于洪濤山脈的西側(cè)，為典型的黃土丘陵地貌，井田內(nèi)地形較為復(fù)雜，在井田中東部發(fā)育二道呈北西向延伸的山梁，山梁向兩側(cè)發(fā)育有黃土沖溝，地勢總體為南高北低，最高點位于井田東南部邊緣的山梁，海拔1660.7m，最低點位于井田西北部邊緣溝谷中，海拔1505.0m，高差該井田位于大同煤田的南部邊緣，屬大同向斜的東翼，其西為洪濤山背斜，南為玉井南——黃花梁次級緯向構(gòu)造帶，東為口泉沖斷裂帶南段——偏嶺斷裂帶。大同煤田位于天山—陰山緯向構(gòu)造帶的南側(cè)，西鄰呂梁經(jīng)向構(gòu)造帶的西石山脈，東與大同盆地接壤，南與寧武煤田相鄰。以太古界集寧群片麻巖作為煤田的基底，其上沉積的是寒武系、奧陶系灰?guī)r，在奧陶系灰?guī)r風(fēng)化剝蝕面之上沉積了石炭系、二疊系含煤巖系。二疊紀后的印支運動，使其缺失三疊系的沉積。中侏羅晚期，該井田和其他地區(qū)一樣發(fā)生了規(guī)模巨大的構(gòu)造運動——燕山運動。致使煤田東南緣地層發(fā)生褶曲、直立和倒轉(zhuǎn)，形成了口泉山脈的雛形，這是區(qū)內(nèi)規(guī)模最大的一次構(gòu)造運動。第三級喜山運動，該區(qū)構(gòu)造應(yīng)力場發(fā)生了重大變化，主要受右旋剪切拉張作用，使煤田東緣的口泉斷裂由壓性轉(zhuǎn)為張性，逆掩斷層的一部分被利用和改造成正斷層，在煤田東側(cè)形成大同盆地。大同煤田主要構(gòu)造形跡有：侏羅紀末期燕山運動形成的大同向斜及東南緣逆斷層，逆掩斷層和喜山期形成的口泉山前斷裂。大同向斜在煤田中部NE向，至煤田東北部則呈NW向。據(jù)區(qū)域地質(zhì)圖資料，區(qū)內(nèi)地表未見巖漿巖侵入體分布。1.1區(qū)域含煤特征區(qū)域內(nèi)含煤地層為石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組，二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組，侏羅系大同組。主要含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組、石炭系上統(tǒng)太原組、侏羅系大同組。山西組含煤層4層，分別為3-1、3-2、3-3、3-4號煤層，均屬不穩(wěn)定局部可采煤層。太原組含煤層8層，分別為4、5、6、7、8、9、10、11號煤層，其中4、9、11號煤層有時有分叉現(xiàn)象。區(qū)域大同組含煤層數(shù)較多，煤層編號自上而下依次為：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、14、15號等。2.井田地質(zhì)2.1地層該井田內(nèi)大面積黃土覆蓋，溝谷基巖零星出露，現(xiàn)根據(jù)井田鉆孔資料結(jié)合區(qū)域地層將井田地層由老至新敘述如下：1）奧陶系中統(tǒng)上馬家溝組（O2s）為含煤巖系之基底，據(jù)鉆孔資料表明，為一套灰白色結(jié)晶白云質(zhì)灰?guī)r，局部呈灰黃色薄層狀灰?guī)r，含黃鐵礦團塊。厚度122.31～187.63m2）石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）該組由奧陶系灰?guī)r頂至K1砂巖底，底界為山西式鐵礦，即鐵鋁層，與下伏地層呈平行不整合接觸。巖性為深灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖夾數(shù)層淺灰色粉砂巖及1～2層灰色石灰?guī)r。厚度為32.00～39.00m，一般為34.003）石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）該組為本井田主要含煤地層，與下伏地層整合接觸，底界為K2中砂巖。本組從K2砂巖底至K3砂巖底，主要由不同粒級的砂巖、泥巖、泥灰?guī)r和煤層組成。發(fā)育有6～7層煤層，其中4、6、9號為可采煤層。本組厚度71.30～118.13m，平均92.71m。4）二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）底界為K3粗砂巖，與下伏地層呈整合接觸，為本區(qū)含煤地層之一。巖性為深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖、灰白～灰色中、粗砂巖及煤層組成。含3-1、3-2號煤層。本組厚度38.28～58.90m，平均為53.325）二疊系下統(tǒng)下石盒子組（P1x）底界為K4含礫中粗砂巖，與下伏地層呈整合接觸。K4砂巖厚度可達10余米，為長石石英砂巖，泥質(zhì)膠結(jié)，風(fēng)化后呈灰黃色，為疏散狀；下部為灰綠色砂質(zhì)泥巖夾薄層狀中、細砂巖，厚度約30～40m；上部為灰綠砂質(zhì)泥巖夾有紫斑狀鋁質(zhì)泥巖數(shù)層，風(fēng)化后紫色增多，厚度30～40m。本組地層厚度71.70～83.80m，平6）二疊系上統(tǒng)上石盒子組（P2s）井田內(nèi)僅發(fā)育其下部地層，底界為中、粗砂巖K6，與下伏地層呈整合接觸。巖性為紫紅色砂質(zhì)泥巖夾黃綠色或暗紫色中粗砂巖。最大殘留厚度63.20m7）第四系中、上更新統(tǒng)（Q2+3）由淺黃色亞砂土、亞粘土組成，局部含礫，角度不整合于下伏地層之上。厚度0～30.00m2.2構(gòu)造另外，根據(jù)該礦4-1煤層井下巷道揭露和地表露頭資料，在井田南部還發(fā)現(xiàn)2條正斷層，分述如下：1）F1正斷層位于井田南部，根據(jù)該礦開拓巷道揭露，斷層走向N80°E，傾向S，傾角80°，露頭處落差29m，向東落差變小，為5m左右，走向延伸長度2300m。2）F2正斷層位于井田南部，F(xiàn)1正斷層南側(cè)，與F1斷層平行發(fā)育，據(jù)該礦井下巷道揭露，斷層走向N80°E，傾向S，傾角55°，落差5～15m，走向延伸長度約2300m。綜上所述，井田內(nèi)僅發(fā)現(xiàn)2條較大的正斷層，未發(fā)現(xiàn)陷落柱等其它構(gòu)造，井田構(gòu)造屬簡單類。2.3含煤地層該井田含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組，其中主要含煤地層為太原組，次要含煤地層為山西組。1）太原組（C3t）巖性主要由深灰色、灰黑色砂質(zhì)泥巖、泥巖及灰白色～灰色各粒級砂巖和黑色煤組成，下部夾有一層較穩(wěn)定之薄層泥灰?guī)r，即玉井泥灰?guī)r。底部K2砂巖為薄至中厚層狀之粗砂巖，發(fā)育良好，層位穩(wěn)定。下部薄層狀泥灰?guī)r厚度為0.50m左右，較穩(wěn)定，為較好的輔助標(biāo)志層。本組含煤層7層，編號分別為4-1、4-2、6、9-1、9-2、10、11號，其中4-1、4-2、6、9-1、9-2號煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，10、11號煤層不穩(wěn)定，零星可采。本組厚度92.71m2）山西組（P1s）巖性為灰色、深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖及灰白～灰色砂巖及黑色煤層組成。含煤4層，其中3-1、3-2號為可采煤層。底界K3砂巖為粗砂巖，底部含礫，最厚可達十余米，層位穩(wěn)定。本組厚度53.32m3、煤層1）含煤性該井田含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組，共含煤9～11層，分別為3-1、3-2、4-1、4-2、6、9-1、9-2、10、11號。山西組厚約53.32m，含煤4層，其中3-1、3-2號煤為穩(wěn)定可采煤層，山西組煤層總厚5.53m，含煤系數(shù)為10.37%。太原組厚約92.71m，含煤7層，編號為4-1、4-2、6、9-1、9-2、10、11號,其中10號為不可采煤層，11號煤層雖然補1、S2號孔可采，又因S2號孔在本井田外，故11號煤層在本井田仍為不可采煤層。4-1、4-2、6、9-1、9-22）可采煤層該井田主要可采煤層3-1、3-2、4-1、4-2、6、9-1、9-2號?，F(xiàn)按煤層順序自上而下敘述如下：山西組該組含可采煤層為3-1、3-2號。（1）3-1號煤層該煤層為全區(qū)穩(wěn)定大部可采煤層，厚度變化大，為薄一中厚煤層，厚度0.64～3.22m,平均1.64（2）3-2號煤層該煤層全井田穩(wěn)定可采，上距3-1號煤層8.96～15.16m,平均11.64m,煤層厚度變化不大，為中厚煤層.煤層厚度一般為1.40～4.25太原組該組可采煤層為4-1、4-2、6、9-1、9-2號。（1）4-1號煤（2）4-2號煤該煤層全井田穩(wěn)定可采，上距4-1號煤層0.30～4.45m，平均2.73m。在井田東南部一帶與4-1號煤層合并。厚度2.25～3.18m，平均2（3）6號煤該煤層全井田穩(wěn)定可采，上距4-2號煤層14.96～54.34m，平均27.36m。煤層厚度變化不大，為厚煤層。煤層厚度6.46～12.90m，平均11（4）9-1號煤該煤層為全井田穩(wěn)定可采的薄一中厚煤層。上距6號煤層1.53～3.90m，平均2.75m。厚度變化不大，煤層厚0.90～1.32m,平均厚1.09m（5）9-2號煤該煤層全井田穩(wěn)定大部可采，僅在511號孔與1001號孔因夾矸變厚煤層分叉而不可采。上距9-1號煤層2.59～13.20m，平均7.94m。厚度0.98～2.25m,平均1.43m，511號孔最薄（0.98m），補2號孔最厚（4、水文地質(zhì)井田大面積為新生界地層覆蓋，僅在溝谷中有上石盒子組（P2S）地層出露，下石盒子組及其以下地層均埋藏于侵蝕基準(zhǔn)面以下。地表水及地下水水量很小。水文地質(zhì)條件簡單。4.1地表水該區(qū)東南側(cè)的馬營河由東向西從井田外圍流過，區(qū)內(nèi)有三條干涸的沖溝。僅在暴雨時形成急流，排泄積水。雨季在沖溝兩側(cè)可出現(xiàn)泉水，為下降泉，多集中在北部山峽村附近，流量均很小。出水層位為上石盒子組（P2S）中的中粗砂巖。山峽村和莊窩村都有水井，據(jù)訪問水量逐年減小。山峽村水井為上石盒子組（P2S）下部砂巖涌出，井深為1.3m，涌水量為0.05L4.2含水層1）奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶含水層組該含水層組埋藏深，本區(qū)沒有出露。左云普詳查勘探區(qū)有三個巖溶孔揭露，上下馬家溝組厚168.17m下馬家溝組厚度為100.31-127.23m，為灰色、青灰色、深灰色厚層狀石灰?guī)r和淺灰色、灰黃色白云質(zhì)石灰?guī)r夾少許泥灰?guī)r。含有2個富水帶，厚7-10m，在富水帶內(nèi)巖溶、孔洞裂隙發(fā)育。兩富水帶之間間距30-80m，由于沒有進行抽水試驗，涌水量不詳。據(jù)井田北側(cè)7km處左云縣樹兒里附近的609號孔資料，奧灰水位標(biāo)高為1200.57m，而據(jù)1957年《大同中部煤田概查報告書》資料，鵝毛口36號孔涌水量為0.7L/s，227號孔裂隙少，涌水量為上馬家溝組厚22-60.4m根據(jù)上述609號孔奧灰水位標(biāo)高和朔城區(qū)神頭泉出露標(biāo)高推算，本區(qū)奧灰水力坡度約3‰，由此推算，本井田奧灰水位標(biāo)高約1178～1180m。2）石炭系上統(tǒng)太原組砂巖裂隙含水層組本含水層主要為6號煤層頂板粗砂巖，厚10余米，為直接充水含水層。據(jù)左云南普詳查勘探區(qū)609號孔抽水試驗，水位標(biāo)高為1317.13m，單位涌水量為0.00471L/s.m，滲透系數(shù)為0.0361m/d。距本區(qū)較近的1001號孔（山峽村北約1.5km）為涌水孔。該孔孔口標(biāo)高為1498.19m，鉆至該層段孔口涌水量由0.32L/s增至水質(zhì)類型為HCO3Ca-Na型，礦化度為500mg/L,硬度為276.68mg/L。3）二疊系下統(tǒng)山西組砂巖裂隙含水層組本含水層主要為底部K3砂巖，為中粗砂巖夾不穩(wěn)定砂質(zhì)泥巖。分布穩(wěn)定，該砂巖帶厚度可達13.0m，為4號煤層的直接充水含水層。在鄰區(qū)安平煤礦主斜井掘進揭露該砂巖層有泉水涌出，涌水量為4.5m3/d，泉水標(biāo)高為1508.57m。富水性弱，水質(zhì)類型為HCO3-C4）二疊系下統(tǒng)下石盒子組砂巖裂隙含水層組本含水層組有2層砂巖層段，即（1）底部K4砂巖，為粗砂巖，底部為礫巖，泥質(zhì)膠巖，厚約十余米。（2）中部含礫粗砂巖層段（K5），厚25m。據(jù)1001號孔揭露，該孔鉆至該層孔口涌水量由0.22L/s增至0.32L/s水質(zhì)類型為HCO3-Ca.Mg型，礦化度為356mg/L，總硬度為210.45mg/L。5）二疊系上統(tǒng)上石盒子組砂巖裂隙含水層組本含水層組也有2層砂巖帶，即（1）底部為K6砂巖，為含礫粗砂巖，厚度為4.5m。（2）中部含礫中粗砂巖帶，厚度為25m，本區(qū)西北部山峽村附近有泉水溢出，涌水量為0.05L/s。向北左云縣降家村一帶有大量的泉水出露，涌水量較大，約為水質(zhì)類型為HCO3-Ca·Mg型，礦化度200-300mg/L，總硬度為178.5-214.2mg/L。6）第四系砂礫孔隙含水層本含水層主要為馬營河兩側(cè)砂礫石層，呈窄條帶分布，厚度為2-5m4.3隔水層1）本溪組和太原組底部隔水層本層主要由泥巖、鋁質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖和煤層組成。系奧陶系中統(tǒng)巖溶水與石炭系上統(tǒng)太原組砂巖裂隙水間的隔水層。局部地段夾有薄層石灰?guī)r和砂巖。厚40-50m2）石炭系和二疊系砂巖裂隙含水層間的隔水層該隔水層為泥巖、含鋁質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖和煤層組成。夾在各層砂巖裂隙含水層之間構(gòu)成平行復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度為數(shù)米至數(shù)十米，起層間隔水層作用。煤層采空后，因頂板裂隙發(fā)育，其隔水性變差，各含水層及其與地表水之間可相互溝通。4.4斷層、老窯的水文地質(zhì)特征該井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有古窯分布。據(jù)該礦井下巷道揭露，井田南部發(fā)育2條正斷層，落差分別為29m和15m，巷道穿過斷層時，初期有少量滲水，過一段時間后，基本不再滲水，斷層水對煤層開采影響不大。三、工程概況南陽坡煤業(yè)有限公司井巷工程二、三期階段主要包括3#集中主運大巷、3#主運大巷、3#層反掘、3#-4#膠輪車正掘、采掘巷道、回風(fēng)大巷、準(zhǔn)備與回采巷道工程量10701米。附表：二、三期工程特征及施工長度見表1-1二、三期工程特征及施工長度見表1-1表1-1工程技術(shù)特征序號名稱凈寬或凈直徑（m）凈斷面（m）掘進斷面（m2）掘進體積（m3）長度（m）傾角（。）支護方式斷面形式備注13101回風(fēng)順槽4.64.6*2.712.4210755.72866錨網(wǎng)索噴矩形23103回風(fēng)順槽4.64.6*2.712.427029.72566砼砌碹矩形33101運輸順槽4.24.2*2.711.349820.44866錨網(wǎng)索噴矩形43103運輸順槽4.24.2*2.711.349820.44866錨網(wǎng)索噴矩形53105運輸順槽（西段）4.24.2*2.711.34錨網(wǎng)索噴矩形63#煤工作面切眼4.64.6*2.913.348671650錨網(wǎng)索噴矩形73101切眼刷擴77*2.920.33654180錨網(wǎng)索噴半圓拱83103切眼刷擴77*2.920.33654180錨網(wǎng)索矩形93103回風(fēng)順槽（西段）4.64.6*3.315.187893.6520錨網(wǎng)索矩形103#煤回風(fēng)大巷5.25.2*315.68580550錨網(wǎng)索矩形113#-4#煤回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷5.25.2*3.417.681768100錨網(wǎng)索矩形123#層回風(fēng)巷延伸（溝通3107回風(fēng)巷）5.25.2*3.417.683536200錨網(wǎng)索矩形133#回風(fēng)大巷噴漿5.25.2*315.6錨網(wǎng)索矩形143#輔運大巷噴漿、鋪底55*2.713.5錨網(wǎng)索矩形154#總回風(fēng)大巷擴修5.25.2*3.417.6810608600錨網(wǎng)索+W鋼帶矩形163#層輔運大巷55*2.713.52160160錨網(wǎng)索噴矩形173#主運延伸巷5.25.2*3.317.167893.6460錨網(wǎng)索矩形183105運輸順槽4.24.2*2.711.349820.44866錨網(wǎng)索矩形193#膠輪車副斜井反掘5.85.8*4.6526.974584.9170錨網(wǎng)索噴拱形203#-4#膠輪車正掘5.85.8*4.6526.975528.85205錨網(wǎng)索噴拱形21膠輪車副斜井鋪底、成巷5.85.8*4.6526.97錨網(wǎng)索噴拱形224#總回風(fēng)巷噴漿矩形23膠輪車副斜井正掘5.85.8*4.6526.979169.8340錨網(wǎng)索噴拱形244#層膠輪車反掘5.85.8*4.6526.972292.4585錨網(wǎng)索噴拱形3103回風(fēng)順槽4.64.6*2.712.423726300錨網(wǎng)索噴矩形263105回風(fēng)順槽4.24.2*2.711.34158761400錨網(wǎng)索噴矩形273#煤集中主運大巷5.25.2*3.317.169094.8530錨網(wǎng)索矩形283101工作面安裝支架矩形293101工作面41支架矩形303101工作面設(shè)備拆除3103工作面安裝支架313103工作面12支架矩形四、施工方案與工藝1、施工方案根據(jù)施工需要，我南陽坡分公司安排10支隊伍進場，這10支隊伍分別為掘一隊一組、掘一隊二組、掘二隊二組、準(zhǔn)備隊一組、準(zhǔn)備隊二組炮掘一隊、炮掘二隊、炮掘三隊、炮掘四隊、綜采一隊、綜采二隊，具體安排如下：掘一隊一組施：3101回風(fēng)順槽→3103回風(fēng)順槽施工工程。掘一隊二組施：4#總回風(fēng)巷擴修→3#-4#回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→3#層輔運大巷→3號煤主運延伸巷→3105運輸順槽施工工程。掘二隊二組：3#煤工作面切眼→3101切眼刷擴→3103切眼刷擴→3105切眼刷擴→3103回風(fēng)順槽（西段）施工工程。準(zhǔn)備隊一組：3101運輸順槽→3103運輸順槽→3105運輸順槽（西段）→3#集中主運大巷噴漿、鋪底施工工程。準(zhǔn)備隊二組：3#煤回風(fēng)大巷→3#-4#煤回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→3#層回風(fēng)延伸巷（溝通3107回風(fēng)巷）→3#回風(fēng)大巷噴漿→3#輔運大巷噴漿、鋪底→3101回風(fēng)順槽鋪底。炮掘二隊：3#層膠輪副斜井反掘→3#-4#膠輪車正掘→膠輪車副斜井鋪底、成巷→4#總回風(fēng)巷噴漿。炮掘三隊：膠輪車副斜井正掘→4#層膠輪車反掘→3103回風(fēng)順槽→3105回風(fēng)順槽。綜采一隊：4101工作面→3101工作面安裝→3101工作面→3101工作面拆除、3103工作面安裝→3103工作面附圖：1、3-2號煤采區(qū)及首采面設(shè)計圖2、4#煤總回風(fēng)大巷及有關(guān)巷道設(shè)計圖2、炮掘法掘進2.1施工裝備根掘施工能力配備及工程特征，所有巖石、半煤巖巷道采用普通炮掘施工。施工裝備如下：本設(shè)計對施工炮掘設(shè)備的選型，以加快施工速度作為首要原則，同時，在施工斷面允許的前提下，盡可能選用大型的、且為我單位已熟練掌握的配套的機械化作業(yè)線，裝備情況見表2-1。表2-1巷道施工機械裝備表項目山西朔州山陰金海洋南陽坡煤業(yè)有限公司井巷工程鑿巖YTP26型氣腿式鑿巖機裝巖PB60型耙矸機提升絞車JK-3.5型提升絞車，提升鋼絲繩選用型號為6*7-Ф40-1770翻矸地面加工簡易架采臨時翻矸系統(tǒng)排矸1.0噸“U”型礦車排水D46-30×10型多級分段式離心泵二臺壓風(fēng)采用永久壓風(fēng)機房通過主、副斜井臨時輸出的φ108mm通風(fēng)一趟φ800膠質(zhì)風(fēng)筒，采用局部通風(fēng)測量S3型水準(zhǔn)儀、全站儀噴漿機HPV—7型混凝土噴漿機、耗風(fēng)量8m3施工裝備情況：二、三期工程裝備運料或排矸采用副井永久提升系統(tǒng),鑿巖選用YTP26型氣腿式鑿巖機。選用PB60型號耙矸機裝巖，HPV—7型砼噴射機，施工排水采用D46-30×10型多級分段式離心泵二臺，巷道內(nèi)布置一趟φ800膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面供新鮮風(fēng)流，采取壓式通風(fēng)方式通風(fēng)，供水選用φ108mm無縫鋼管，合理布置2.2施工工藝2.采用光爆法掘進、打眼利用YTP26型鑿巖機，一字型鉆頭直徑42mm，菱形掏槽，掏槽眼深度為2.0m，其余各炮眼深度為1.8m，單循環(huán)1.8m。爆破材料用2號煤礦硝胺炸藥、GPF—200型礦用放炮器起爆，如斜巷下行掘進周圈底部眼可采用水膠炸藥。詳細爆破參數(shù)及預(yù)期爆破效果、附圖，此爆破參數(shù)為初期參數(shù)，在以后施工中隨著施工經(jīng)驗的豐富和根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時調(diào)整爆破參數(shù)，并逐步加大鉆爆深度，提高掘進進尺，及提高爆破效果。光爆法施工，必須按規(guī)范要求嚴禁超過規(guī)程規(guī)定空頂長度，應(yīng)及時打錨桿、掛網(wǎng)。噴漿工作在耙矸機后完成該工序與迎頭平行，盡可能加快巷道施工速度。并必須按規(guī)范和規(guī)程要求編制專門的技術(shù)安全措施，做到嚴格2.2.2裝巖排矸根據(jù)巷道工作面的大小，采用PB60耙矸機裝矸、裝入1噸U型礦車運入井底甩車場連接處，再副井絞車提升至地面。2.2.3支護錨桿支護：錨桿施工分兩次進行，在每次驗炮后，就進行頂部及肩窩錨桿施工，幫錨桿在用耙矸機耙除矸石后復(fù)噴前進行。在施工時，錨桿布置嚴格按照設(shè)計要求布眼，并保證打眼角度不得小于75°，在安裝前首先驗收眼深及角度，并沖洗巖內(nèi)巖粉，樹脂藥卷與錨桿必須充分攪拌，并在15分鐘后，安裝墊板和擰緊螺母，保證墊板緊貼巖面。噴射砼支護：工作面錨網(wǎng)支護完成后，立即進行初噴支護，噴厚不低于50mm，噴射砼采用HPV型噴漿機，初噴緊跟迎頭完成，復(fù)噴在耙矸機除矸后完成。噴砼原料在地面配制攪拌好，送至井下使用。施工時，安排有經(jīng)驗的上料工均勻上料，并均勻使用速凝劑，同時安排有經(jīng)驗的噴漿手進行噴漿作業(yè)，合理掌握噴漿距離、角度和控制水灰比，噴砼表面應(yīng)平整，濕潤光澤。掘進爆破后，根據(jù)成形情況及時打樹脂錨桿，并掛金屬網(wǎng)；出矸后刷齊兩側(cè)墻，耙矸機后噴射砼封閉圍巖達到設(shè)計要求噴射砼厚度。采用“三、八”工作制，掘進、出矸、臨時支護、永久支護多工序平行交叉作業(yè)，最大限度地提高作業(yè)效率。3、綜合機械化掘進3.1施工裝備本設(shè)計對綜掘機等施工設(shè)備的選型，以加快施工速度、適應(yīng)井下地質(zhì)條件作為首要原則，同時，在施工斷面允許的前提下，盡可能選用大型的、且為我單位已熟練掌握的配套的機械化作業(yè)線。裝備情況見表3-1表3-1巷道施工機械裝備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1掘進機EBJ-120TP臺32掘進機EBZ-200TP臺13皮帶機DTSJ-800部64轉(zhuǎn)載機SZ—2D2臺65局扇FBDNO7.1(2*15Kw)臺126錨索機MQJ-120部87鐵鍬把自定8風(fēng)鎬把29風(fēng)鎬釬子G10根自定10鉆桿1m根自定11風(fēng)煤鉆部412麻花鉆桿1m\2m根自定13指光指向儀YHG-800臺814全站儀臺1施工裝備情況：井下準(zhǔn)備、回采巷道施工工程裝備采用EBJ—120TP、EBZ—200TP型懸臂式掘進機。同時在皮帶巷安裝DSJ-1200/2×250KW皮帶運煤至主井煤倉，由主井固定式皮帶運至地面。施工排水采用D46-50×10型多級分段式離心泵二臺，巷道內(nèi)布置一趟φ800膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面供新鮮風(fēng)流，巷道內(nèi)布置膠質(zhì)風(fēng)筒，采取壓式通風(fēng)方式通風(fēng)，供水選用φ108mm寸無縫鋼管，合理布置3.2施工工藝3.2.1工藝流程┏割煤┑┏永久支護┑準(zhǔn)備→┿進料┼→敲幫問頂、臨時支護→→下一循環(huán)┗出煤┙┗－驗收－┚注：準(zhǔn)備工作包括設(shè)備檢修和交接班。3.2.2進刀方式懸臂式掘進機割煤進刀方式采用底部掏槽，自開缺口，直接進刀方式，進刀后自下而上完成中部切割，然后進行刷幫掃底。附：截割路線圖第第一刀第二刀3.2.3割煤先把掘進機置于巷道中部，根據(jù)激光指向儀定向，按圖示的切割路線由底板向上切割，切割一排錨桿的深度將掘進機后退一定距離，移至一幫適當(dāng)位置，再進行切割刷幫，保證頂平幫直，在切割過程中完成出煤，然后進行支護。每循環(huán)進尺1600mm，在頂板條件允許的情況下，可以大循環(huán)掘進，但最大循環(huán)不得超過2400mm，護幫滯后迎頭頂板支護不得超過1600mm。在掘進過程中臨時支護必須緊跟迎頭,如遇到頂板破碎、片幫等條件變化時，及時縮小循環(huán)進尺，不得超過800mm，且頂幫支護必須緊跟迎頭。3.2.4支護頂錨桿用MQT-120型氣動錨索鉆機打、裝，幫錨桿采用QMS-30幫錨機鉆眼，激光指向儀指向。3.2.5運輸方式施工中采用掘進機切割，刮板輸送機和皮帶輸送機運輸煤（矸），自地面礦車將支護材料運至工作面地點，后由人工運至工作面。運煤（矸）途徑：掘進機切割落煤→掘進機耙爪→掘進機刮板運輸機→刮板輸送機→運輸巷皮帶機→溜煤眼→主井固定式皮帶→地面。3.2.6臨時支護如頂板破碎可先打超前錨桿，但必須使用前探梁作為臨時支護，具體要求：采用兩根長5m的Ф108寸鋼管做前探梁，用前探梁吊環(huán)將前探梁固定于永久支護下居中兩側(cè)的錨桿上，用兩塊3000×150×50mm的松木板搭設(shè)到前探梁上用大木楔接頂進行臨時支護，前探梁隨掘進前移必須移至工作面迎頭。4、施工計劃安排4.1施工計劃安排附表：南陽坡煤業(yè)有限公司井巷工程施工計劃圖表4.2施工設(shè)備計劃表4-1施工設(shè)備器具配備表序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1探水鉆機TXU-150臺62掘進機EBZ200臺53掘進機EBZ120臺4壓風(fēng)機SA120臺15壓風(fēng)機GA250-8.5臺16水泵D46-30*10臺37移變KBSGZY-500/10/1140(0.69)臺38移變KBSGZY-630/10/1140(0.69)臺49移變KBSGZY-3150/10/3300臺110移變KBSGZY-2150/10/3300臺111提升絞車JK-3.5臺112皮帶機DSJ-1200臺313皮帶機JS-800臺514刮板機SGB620/40臺615饋電開關(guān)KBZ-630臺1516饋電開關(guān)KBZ-400臺1017真空磁力開關(guān)QBZ-120臺18真空磁力開關(guān)QBZ-120N臺19真空磁力開關(guān)QBZ-80臺20真空磁力開關(guān)QJZ-400臺21高防開關(guān)PBG-630/10臺1222調(diào)度絞車JD-11.4臺423調(diào)度絞車JD-25臺224潛水泵7.5KW臺725探水鉆機ZJL-350A臺626雙風(fēng)機自動切換裝置QBZ-2*120F臺427風(fēng)鎬C10臺1028信號照明綜保ZBZ-4.0臺629風(fēng)機FBD-NO5.62×11臺130風(fēng)機FBD-NO5.62×15臺131風(fēng)機FBD-NO5.62×30臺132錨桿機MQJ—120臺1633回柱機JH-16臺25、勞動力配備5.1勞動力配備計劃根據(jù)二期工程施工計劃安排，勞動力配備分普法掘進與綜合機械化掘進。表5-1普通法掘進每個掘進隊勞動力配備計劃表序號工種人數(shù)備注1打眼工4×32放炮員2×33打錨索工2×34噴漿工6×35耙矸機司機1×36調(diào)度絞車司機3×37信號把鉤工6×38維護工1×39跟班干部1×310跟班班長1×311小計81說明“三·八”作業(yè)制，每小班完成一個循環(huán)。表5-2綜合機械化每隊勞動力配備計劃表序號工種人數(shù)備注1掘進機司機2×32打錨桿工4×33打錨索工2×34清煤工2×35刮板機司機1×36膠帶機司機3×37信號工2×38維護工2×39跟班干部1×310跟班班長1×311小計60注：3個綜掘隊共計人員配置為135人，3個炮掘隊共計人員配置為137人，2個綜采隊共計人員配置為168人，2個準(zhǔn)備隊共計人員配置為89人其他輔助人員配備：運輸隊：80人；機電隊：50人；通風(fēng)隊：30人；其它管理輔助人員：60人；合計：481人。其它工程如：二期永久軌鋪設(shè)、澆筑混凝土等工程按工程排隊安排再進施工隊伍。6.主要輔助系統(tǒng)及設(shè)備6.1提升運輸系統(tǒng)南陽坡煤礦副斜井提升選擇JK-3.5型提升絞車，提升鋼絲繩選用型號為6*7-Ф40-1770。提升運輸軌道為30kg/m,軌距600mm。提升運輸線路按規(guī)定設(shè)置“一坡三擋”，變坡點以上2m設(shè)置一道標(biāo)準(zhǔn)阻車器；井口變坡點往下略大于一列車長度。礦車運行時，礦車前后必須設(shè)置可靠的警示燈；井筒中安裝行車燈，及時提示行車不行人內(nèi)容；在行人側(cè)每40m設(shè)一個紅色行車指示燈，安裝高度1.8m。表6-1JK-3.5型絞車主要技術(shù)參數(shù)表序號項目型號或參數(shù)1提升機JK-3.52最大靜張力〔KN〕170KN3電機功率〔kw〕130Kw4電機轉(zhuǎn)速(r/min)4805最大提升速度〔m/s〕2.96選用鋼絲繩直徑〔mm〕407天輪規(guī)格〔mm〕30008卷筒寬度〔mm〕25009減速器傳動比31.510卷筒直徑〔mm〕3500主斜井運煤方式采取DSJ-1200型皮帶機運輸，將回采煤、掘進煤等排至地面指定位置。井筒中設(shè)置KXT27型語音燈光告警裝置，在行人側(cè)每40m設(shè)一個紅色行車指示燈，安裝高度1.8m。皮帶機必須裝設(shè)跑偏、煙霧、灑水、防滑、堆煤等皮帶保護裝置，上下口嚴格按規(guī)定安裝可靠的防護裝置，并有防雜物墜落傷人設(shè)施。嚴禁用皮帶機作為行人工具，皮帶機必須裝設(shè)行人過橋。6.2壓風(fēng)系統(tǒng)表6-2風(fēng)動設(shè)備用風(fēng)量統(tǒng)計表設(shè)備名稱規(guī)格單臺耗風(fēng)量(m3/min)使用臺數(shù)總耗風(fēng)量錨桿機MQJ—1203.1515.5風(fēng)鎬C101.2164.8合計2120.3壓風(fēng)機選型總耗風(fēng)量的計算：Q=αβγ∑nkq=19.78m3式中：α—管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)，取1.1β—風(fēng)動機械磨損使耗風(fēng)量增加的系數(shù)，取1.1γ—高原修正系數(shù)，取1.16n—同型號風(fēng)動機具使用數(shù)量5臺k—同型號風(fēng)動機具同時使用系數(shù)，取1.0q—風(fēng)動工具耗風(fēng)量3.1m3掘進時最大耗風(fēng)量為19.78m3壓風(fēng)管路的選型d=20Q1/2=88.9mmQ—管道計算壓風(fēng)流量，19.78m3主斜井敷設(shè)6吋管路作為壓風(fēng)管路，滿足要求。6.3排水系統(tǒng)礦井涌水和施工水由排水溝直接流至主斜井下口泵房水倉，泵房內(nèi)裝設(shè)D46-30*10離心式水泵三臺，一臺備用、一臺工作、一臺檢修，確保20小時能夠排出24小時礦井涌水量。主斜井敷設(shè)6吋鋼管作為主排水管路。將水排至地面水倉。6.4供電系統(tǒng)南陽坡煤礦采用雙回路供電，一回路來自地面35KV變電所，另一回路來自芍藥花35KV變電所。當(dāng)任一回路故障停電時，另一回路應(yīng)能擔(dān)負礦井全部負荷。供電系統(tǒng)負荷計算一、井下設(shè)備1)、4#層負荷：采煤隊：煤機：940KW后部溜子：2*525KW=1050KW前部溜子：2*700KW=1400KW轉(zhuǎn)載機：400KW乳化液泵：3*250=750破碎機：250KW噴霧泵：2*75KW=150KW回柱機：37kW+25KW=62KW皮帶機：525KW*2=1050KWP=6052KWPJ=KX*P=3631KW需用系數(shù)：KX取0.6掘進一隊一組：風(fēng)機：2*15KW=30KW120綜掘機:175KW刮板機：40KW皮帶機：2*55KW=110KW水泵：7.5KWP=362.5KWPj=Kx*P=181.25KW需用系數(shù)：Kx取0.54#層總負荷功率：Pe=3631+181.25=3812.25kw功率因數(shù)cosФ=0.7則：S1=3812.25/0.7=5446.07KVA2)、3#層負荷：皮帶機：2*75KW=150KW刮板機：40KW120綜掘機：175KWP=365KWPj=Kx*P=182.5KW需用系數(shù)：Kx取0.5功率因數(shù)cosФ=0.7則：S2=182.5/0.7=260.7KVA3)、主井皮帶：Pe=2*315KW=630KWcosФ=0.83S3=630/0.83=759KVA掘進一隊二組：風(fēng)機：2*30KW=60KW120綜掘機:175KW刮板機：40KW+40KW+55KW=135KW皮帶機：55KWP=425KWPj=Kx*P=212.5KW需用系數(shù)：Kx取0.5掘進二隊二組：風(fēng)機：2*15KW=30KW200綜掘機:310KW皮帶機：2*55KW=110KW皮帶機：30KW水泵：7.5KWP=487.5KWPj=Kx*P=243.75KW需用系數(shù)：Kx取0.5炮掘隊二組：風(fēng)機：2*11KW=22KW風(fēng)機：2*5.5KW=11KW刮板機：40KW刮板機：30KWJD-11.4絞車：11.4KW耙裝機：30KWP=144.4KWPj=Kx*P=72.2KW需用系數(shù)：Kx取0.5其他負荷：風(fēng)機：2*5.5KW=11KW煤倉泵站：11KW水倉D46-30*10水泵：75KW潛水泵：7.5KW*7=52.5KW盤曲皮帶機：250KW無極繩絞車：75KW副井下口多級泵：55KW+75KW=120KWP=593.5KWPj=Kx*P=296.75KW需用系數(shù)：Kx取0.5井下總負荷容量：S下=1437.9+260.7+759=2457.6KVA二、地面設(shè)備地面動力（地面需用系數(shù)0.4）S=500KVASj=500×0.4=200KVA全礦井總?cè)萘浚篠=S下+Sj=2457.6+200=2657.6KVA下井電纜的選擇：IM=S下/√3*U=153.3A《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，下井電纜至少選兩根，當(dāng)一根電纜發(fā)生故障時，另一根應(yīng)擔(dān)負全部井下最大負荷，此時電纜截面允許按允許持續(xù)電流選擇，查表：選MVP3*95+1*50高壓電纜，可滿足供電要求。6.5通訊、信號及照明主斜井井筒，副斜井井筒，井底車場，盤曲大巷，工作面，變電所，機電設(shè)備硐室等處設(shè)固定照明。選用ZBZ-4.0系列礦用隔爆型照明信號綜保。燈端電壓：127V。照明燈具選用礦用隔爆節(jié)能熒光燈。斜井及井下運輸系統(tǒng)采用聲光信號系統(tǒng)，井筒內(nèi)敷設(shè)一趟MY4×2.5型電纜作為通訊電纜，調(diào)度室與絞車房、井口信號房、采掘工作面、變電所等之間設(shè)專用本質(zhì)安全型防爆電話，用于井上下通訊聯(lián)系。6.6供水系統(tǒng)深水井未完工前，水源取自井下排水。井下排水自主井排至地面后，經(jīng)井上水處理站處理，供給井下消防灑水使用，不足部分由地面采購水供給，處理采用沉淀、過濾、消毒等工藝。地面深水井建成后，由深水井作為供水水源。供水管路采用φ150mm（6吋7.通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)二期施工工程和工程排隊計劃，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整分為二階段：第一階段維持礦方現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)不變，即回風(fēng)立井回風(fēng)。風(fēng)機型號：FBCDZNO-23，一和備一用；原主斜井、副斜井進風(fēng)，滿足井下施工要求。第二階段為3號回風(fēng)下山與4#層貫通施工后，3#層形成獨立回風(fēng)系統(tǒng)。7.1需風(fēng)量計算：1）煤巷炮掘工作面需風(fēng)量計算 ⑴按CH4絕對涌出量計算Q＝100·q·KQ風(fēng)量m3/minqCH4最大絕對涌出量0.82mK瓦斯涌出不均衡系數(shù)取1.8Q＝100×0.82×1.8=147.6m⑵按炸藥用量計算Q＝25·A25每公斤炸藥產(chǎn)生的CO及氮的氧化物降至0.0024%時所需的風(fēng)量A一次放炮最多炸藥用量20kg（為降低炮后瓦斯的瞬間涌出量，可以采用分次裝藥，分2次起爆）Q＝25×20/2=250m(3)按工作面最多人數(shù)Q＝4·NN同時工作面的人數(shù)為54人（交接班時）Q＝4×54=216m(4)按最低風(fēng)速計算Q＝V·S·60V煤巷最低風(fēng)速為0.25m/sS取最大斷面15.36m2（Q＝0.25×15.36×60＝230.4m取最大值250m32、綜合機械化煤巷掘進工作面需風(fēng)量計算:⑴、按CH4絕對涌出量計算Q＝100·q·KQ風(fēng)量m3/minqCH4最大絕對涌出量0.82mK瓦斯涌出不均衡系數(shù)取1.8Q＝100×0.82×1.8=147.6m⑵、按工作面最多人數(shù)Q＝4·NN同時工作面的人數(shù)為50人（交接班時）Q＝4×50=200m⑶、按最低風(fēng)速計算Q＝V·S·60V煤巷最低風(fēng)速為0.25m/sS取最大斷面16.64mQ＝0.25×16.64×60＝249.6m取最大值249.6m3根據(jù)工程排隊，同時布置1個炮掘掘進工作面，和3個綜掘工作面，最小總需風(fēng)量為：250+249.6*3=998.8m32）局扇、風(fēng)筒選型由于巷道斷面較大，供風(fēng)長度較遠，根據(jù)局扇吸風(fēng)量，選用對旋式2×15KW局部通風(fēng)機，實際吸風(fēng)量380—420m3/min。風(fēng)筒均選用直徑為1000井下采用4臺局扇型號為FB(D)C/Y—2*15KW的局部通風(fēng)機滿足工作面供風(fēng)風(fēng)量。4臺備用，4臺風(fēng)機必須接褲衩連接并安裝自動切換裝置。8.安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)基本完善，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)包括瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、風(fēng)速、溫度和皮帶的防跑偏監(jiān)測，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)由一個地面控制中心和四個分站組成，地面控制中心設(shè)在礦調(diào)度室，副井口設(shè)有LED顯示屏，瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)型號為：KJ78N，分站型號為：kjf83a，共設(shè)有四個分站，地面一個，井下四個。建議將HZF-10*2-0.38型電監(jiān)控電纜敷設(shè)至井底信號房，但要留夠電纜能延伸至井下變電所，以后由風(fēng)機專用變給KDW92B型礦用不間斷電源供電，監(jiān)控系統(tǒng)由各個工作面的瓦斯探頭將信號傳至KJF92B型分站（分站由KDW92B型礦用不間斷電源供電），再由分站將各個工作面的瓦斯信息通過HZF-10×2-0.38型監(jiān)控電纜傳至地面瓦斯監(jiān)控總站，并將瓦斯信息用數(shù)字形式在電腦中顯示出來，供地面調(diào)度人員隨時掌握各個工作面的瓦斯情況。9.質(zhì)量保證體系（質(zhì)量計劃）9.1質(zhì)量目標(biāo)1）做好事前控制、過程控制、杜絕質(zhì)量隱患；2）原材料、構(gòu)配件、設(shè)備進場檢、復(fù)試全部合格；3）分項工程質(zhì)量檢驗評定合格率100%；4）分部工程質(zhì)量檢驗評定合格率100%；5）單位工程質(zhì)量評定一次合格；6）顧客滿意率92%以上；7）設(shè)備完好率達95%以上；9.2質(zhì)量保證體系程序9.2.1南陽坡分公司各部門、人員的職責(zé)及權(quán)限9.2.1.1分公司項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1）貫徹執(zhí)行國家的安全法規(guī)、法令、條例及上級主管部門的各項指令；2）執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，對質(zhì)量政策和目標(biāo)的保持和實施負責(zé)；3）負責(zé)項目部組織機構(gòu)的建立，健全并保證其有效運轉(zhuǎn)；4）對現(xiàn)場施工負組織、協(xié)調(diào)、管理責(zé)任，對實現(xiàn)施工質(zhì)量要求負具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；5）確定并提供充分且適宜的基本資源（包括人力資源和專業(yè)技能、施工機具、檢驗、測量和實驗設(shè)備、計算機軟件等）；6）每月組織一次對質(zhì)保管理部門檢查工作，對質(zhì)保體系的狀況和適用性進行審查；7）負責(zé)項目部所簽合同的管理，定期檢查合同落實情況。9.2.1.2技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量管理職責(zé)1）負責(zé)工程施工中的技術(shù)管理工作；2）組織編制單位工程施工組織設(shè)計，負責(zé)審批項目部的施工技術(shù)措施、作業(yè)規(guī)程、質(zhì)量計劃；3）組織工程質(zhì)量技術(shù)分析會，對重大問題做出技術(shù)決策；4）負責(zé)施工中糾正和預(yù)防措施的實施；5）負責(zé)施工中措施工程、隱蔽工程的管理工作。9.2.1.3生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)1）負責(zé)項目部施工生產(chǎn)、安全管理工作；2）審批并組織實施年、季、月施工進度計劃；3）主持生產(chǎn)調(diào)度會，管理、協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)活動。9.2.1.4安全副經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對全項目部的安全生產(chǎn)負具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2）認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針政策、法令、規(guī)程、條例以及上級關(guān)于安全生產(chǎn)的指標(biāo)，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針；3）經(jīng)常研究生產(chǎn)中存的安全問題，消除事故隱患；檢查規(guī)章制度、措施的執(zhí)行情況，堅持不安全不生產(chǎn)；4）參加項目經(jīng)理主持召開的安全辦公會議，對分管安全工作提出自己的意見，責(zé)成有關(guān)部門制訂安全措施，并檢查落實到位。5）發(fā)生重大事故要立即趕赴現(xiàn)場，指揮搶救工作，組織有關(guān)部門進行事故追查分析，對事故責(zé)任者提出處理意見，并督促責(zé)任單位吸取教訓(xùn)，制訂防范措施。6）負責(zé)有關(guān)部門抓好礦建，機電設(shè)備、安裝等工程的全面安全工作管理，以及要害工種的安全管理。7）在組織施工過程中，要狠抓各項安全基礎(chǔ)工作，搞好工作環(huán)境和工程質(zhì)量，完善安全勞動保護制度，堅持文明施工。9.2.1.4生產(chǎn)技術(shù)科質(zhì)量管理職責(zé)1）在項目部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃；2）組織對設(shè)計圖紙、加工圖紙以及業(yè)主提供的技術(shù)資料會審，并向施工隊作技術(shù)交底；3）負責(zé)編制施工現(xiàn)場調(diào)查報告、工程開工報告，對特殊施工方案組織研究和論證，并制定施工程序；4）參與物資和設(shè)備采購工作，以及對物資供方的調(diào)查和重要物項的驗收，負責(zé)對采購物資的送檢及檢驗的抽樣工作；5）參與工程的中間及竣工驗收，負責(zé)對竣工資料的收集和整理工作；6）負責(zé)現(xiàn)場施工變更管理，負責(zé)編制設(shè)計修改、材料代用等技術(shù)變更文件并監(jiān)督其實施情況；7）負責(zé)對施工中隱蔽工程、措施工程的實施工作。9.2.1.5計劃科質(zhì)量管理職責(zé)1）負責(zé)編制項目部的年、季、月度施工計劃；2）負責(zé)對施工工程預(yù)、決算的管理；3）負責(zé)對合同的管理和評審工作；4）負責(zé)上報工程項目預(yù)算的執(zhí)行情況和計劃統(tǒng)計報表。9.2.1.6供應(yīng)科質(zhì)量管理職責(zé)1）負責(zé)編制物資采購計劃、采購文件和采購合同；2）負責(zé)對所采購物項的交貨進度進行控制，監(jiān)督供方按合同要求保質(zhì)、保量、按時交貨；3）負責(zé)采購物項的標(biāo)識、檢驗以及對不合格項的標(biāo)識和處置，負責(zé)物項的貯存、保管、發(fā)放供應(yīng)等，對采購物項的質(zhì)量負責(zé)；4）負責(zé)物資供應(yīng)方面的外部各種聯(lián)系。9.2.1.7施工隊質(zhì)量管理職責(zé)1）按照施工計劃、施工技術(shù)完成規(guī)定的施工任務(wù)；2）編制施工作業(yè)措施、安全措施等施工文件；3）負責(zé)對分項工程的檢驗和評定；4）負責(zé)組織施工隊內(nèi)的安全、技術(shù)培訓(xùn)；5）負責(zé)對不合格工程的處理和糾正、預(yù)防措施的制定。9.2.1.8施工班組質(zhì)量管理職責(zé)1）負責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實、和完成；2）負責(zé)本班組的施工臺帳記錄；3）負責(zé)班組之間的質(zhì)量互檢工作；4）開展“QC”活動和技術(shù)革新活動，努力提高工程質(zhì)量和工作效率。10.作業(yè)指導(dǎo)書開工前由項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人組織，掘進隊技術(shù)人員負責(zé)編制的作業(yè)指書（施工安全技術(shù)措施）有：1）南陽坡分公司井巷二期施工組織設(shè)計；2）各工作面施工安全技術(shù)措施；3）特殊地質(zhì)構(gòu)造加強支護安全技術(shù)措施；4）煤巷綜合機械化掘進安全技術(shù)措施；5）煤倉施工組織設(shè)計；6）各有關(guān)專項技術(shù)措施。11.檢驗、實驗和試驗物質(zhì)的檢驗和試驗按照公司《質(zhì)量管理手冊》中的8.2.4.2采購產(chǎn)品的檢驗和試驗要求進行：1）用于工程結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品如水泥、黃砂、石子、添加劑、鋼筋等物資材料在使用前必須進行檢驗和實驗；2）物資的檢驗和實驗原則上在現(xiàn)場進行，由項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人組織；現(xiàn)場不具備檢驗和實驗?zāi)芰Φ挠晒こ炭茀f(xié)助進行，送當(dāng)?shù)赜少Y質(zhì)的質(zhì)檢部門檢驗和實驗。3）進貨產(chǎn)品的確認項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人根據(jù)對進貨產(chǎn)品的驗證記錄"質(zhì)量證明書"以及出廠時的檢驗和實驗報告對進貨產(chǎn)品進行確認，并在《物質(zhì)檢驗和實驗認定記錄》上簽署意見，合格產(chǎn)品由供應(yīng)科在入庫單上簽字驗收入庫，不和格產(chǎn)品由材料組進行不和格標(biāo)識，并禁止使用。產(chǎn)品和過程的檢驗和試驗按照《質(zhì)量管理手冊》中的8.2.4.4施工過程的檢驗和實驗進行：1）過程檢驗和實驗按分項工程、分部工程、單位工程、竣工驗收依次進行；2）施工和檢驗人員應(yīng)使用同一精度等級的檢驗、測量設(shè)備，并按有關(guān)規(guī)定定期檢驗；3）加強班組自檢和分項、分部工程的檢驗，將不和格項消滅在施工過程中；4）在分項、分部工程檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格項，應(yīng)立即進行處理，并執(zhí)行《不和格品控制程序》。12.質(zhì)量保證措施1）認真貫徹執(zhí)行ISO9001-2000版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴格履行質(zhì)量職責(zé)，執(zhí)照項目部制定的各項管理制度，嚴格把關(guān)，不論是井下到井上，還是從光爆錨噴，到“一通三防”，到職工的“兩堂一舍”，處處顯的有條不紊，使施工過程的進行井然有序。2）健全機構(gòu)，加強領(lǐng)導(dǎo)。項目部領(lǐng)導(dǎo)組織定期或不定期對質(zhì)量及文明施工進行檢查，并成立施工質(zhì)量和文明施工領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督小組。小組成員按制定的質(zhì)量和文明施工細則，每天對施工的質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，并制定“三定表”，各部門要認真對發(fā)現(xiàn)的問題進行總結(jié)，妥善安排整改意見。3）施工區(qū)隊長嚴把質(zhì)量關(guān)，切實搞好QC小組活動，采用PDCA循環(huán)程序方法開展，及時總結(jié)成果，注重實效，加強內(nèi)部質(zhì)量管理，認真做到“上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活”。4）提高光爆質(zhì)量，真正把光爆工作落實到實處，更好地節(jié)約材料降低成本。工程質(zhì)檢部門實行跟班制，以加強全面監(jiān)督和檢查，并對檢查情況予以相應(yīng)的獎罰。13.工期保證措施技術(shù)措施1）認真編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，堅定不移推行井巷機械化作業(yè)方式，以提高施工進度，為高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造條件，確保施工如期完成。2）按工程施工工期計劃所示，認真搞好施工組織，最大限速減少輔助時間，抓好施工準(zhǔn)備期的各項工作、盡可能組織平行施工。3）認真搞好井下施工組織，盡量減少輔助時間，盡可能組織掘進、支護各工序平行作業(yè)。4）認真做好施工準(zhǔn)備期工作，確保各項工作的如期完成，搞好各項材料準(zhǔn)備，一旦具備施工條件就能立即組織巷道的快速掘進。組織措施1）健全項目部組織，選派一名既懂工程管理又懂技術(shù)管理的項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項目部，選派技術(shù)力量強、工作素質(zhì)好、作風(fēng)過硬的施工隊伍，組成一個能打硬仗能吃苦耐勞的戰(zhàn)斗集體。2）健全制度，認真貫徹執(zhí)行我處以往的施工安全、計劃、物資、技術(shù)等各項規(guī)章制度，使各項工作有章可循，使管理工作制度化、科學(xué)化。3）加強調(diào)度工作，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。4）開展多種形式的勞動競賽，充分調(diào)動職工的積極性和主動性。經(jīng)濟措施繼續(xù)深入落實承包制，進一步完善工資獎金的激勵機制，多勞多得，獎優(yōu)罰劣，把工作內(nèi)容、數(shù)量、質(zhì)量和安全具體落實到班組到個人，把完成工作的好壞與個人工資掛鉤，保證工程的持續(xù)快速進行。14.環(huán)境管理1）設(shè)備檢修使用的帶油污染物必須由檢修人員及時回收后送交行政科統(tǒng)一處理。2）更換機油時要及時回收廢油，并送交行政科統(tǒng)一處理。3）施工水在井下沉淀池沉淀后再排上地面，然后經(jīng)地面二次沉淀后方可入甲方指定管網(wǎng)。4）放炮員發(fā)爆器更換電池時必須以舊換新，將舊電池及時送回供應(yīng)部門，最終由行政科統(tǒng)一回收處理。5）井下施工用水管路必須有專人檢查，嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，盡可能減少對水能源的浪費。6）各用電設(shè)備在不使用時要加閉鎖，杜絕空載運行，造成對電能源的浪費。15.職業(yè)健康與安全技術(shù)措施15.1職業(yè)健康個體勞動保護措施1）所有入井人員必須配戴防塵口罩、自救器；2)在高噪音區(qū)作業(yè)人員(局扇、輔助扇風(fēng)機、工作面打眼工)必須配戴耳塞；3)噴漿手、噴漿機司機、照燈工必須配戴防塵眼罩與防護手套；4)臨時變電所值班人員、電工、壓風(fēng)機司機必須配有絕緣手套和絕緣膠靴。5）必須采用濕式打眼；6）掘進機、刮板機及皮帶機轉(zhuǎn)載點噴霧良好；7）定期沖刷巷道煤、巖幫，消除浮塵。15.2入井人員安全技術(shù)措施1)入井時，須佩戴好礦帽系好帽帶、礦燈、穿好工作服。2)所有人員必須熟悉井下避災(zāi)路線，在緊急情況下能夠快速撤離。15.3掘進安全技術(shù)措施15.3.1爆炮安全技術(shù)措施1)接班時和放炮后，班組長和安全員必須對工作面安全情況進行全面檢查，堅持敲幫問頂制度，確認無危險后，方可進入工作面作業(yè)。2)打眼時鉆頭必須落在實體工作面上。3)處理拒爆、殘暴時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的雷管。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。4)裝藥時，工作面嚴禁做與裝藥無關(guān)的工作與其平行作業(yè)。5)裝藥前，切斷電源，并撤出機具。6)放炮員制作引藥時，應(yīng)在支護良好、避開電器設(shè)備、電纜和導(dǎo)體的地方。7)放炮員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖”制度。即放炮前，裝藥前，放炮后均必須檢查瓦斯?jié)舛?。放炮前，放炮員將警戒牌交給班長，由班長設(shè)警戒并檢查頂板支護情況，班長警戒設(shè)好后，將放炮命令牌交給專職瓦檢員，專職瓦檢員檢查放炮地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%后，將放炮牌交給放炮員，放炮員接到放炮牌并檢查合格后，方可放炮，如瓦斯?jié)舛雀哂?.75%時，嚴禁放炮。8)放炮前，必須撤出工作面的所有人員，并設(shè)置警戒，放炮員在確認警戒已經(jīng)設(shè)置好并且警戒區(qū)內(nèi)無人后，方可放炮。直巷警戒距離大于120m，彎道警戒距離大于75m。9)爆破工作只能由專職放炮員擔(dān)任，瓦檢工作只能由專職瓦檢員擔(dān)任。10)不使用過期、變質(zhì)炸藥，不用或用剩的爆破材料，下班后及時交回爆破材料庫。11)放炮后應(yīng)至少通風(fēng)30min，待炮煙散盡，由放炮員、班組長、瓦檢員對工作面進行檢查，確認安全后方可生產(chǎn)，12)必須堅持先檢查后工作原則，先恢復(fù)通風(fēng)，再檢查頂板、支護、瓦斯、鉆具等，嚴禁空頂、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。13)風(fēng)水管與鉆具連結(jié)牢固，嚴禁打結(jié)，嚴禁無水打干眼。14）所有爆破人員，包括爆破、送藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定。15）爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，說明書必須符合要求。16）爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。17）從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。18）裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：①必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。19）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實。嚴禁裸露爆破。20）放炮采用全斷面一次起爆，嚴禁整裝分放，如頂板不好和開口處須放小炮時可分裝分放，但一次裝藥必須一次全部起爆。21)裝藥放炮前必須認真檢查工作面支護,有問題先處理后作業(yè).22)放炮前，必須切斷施工地點掘進動力電源，將所有人員必須撤至警戒線（應(yīng)設(shè)置在距放炮點100米）以外的安全地點，并由班組長清點人數(shù)后，指定專人在所有通道設(shè)好警戒，放炮期間嚴禁任何人通過，放炮結(jié)束后，班組長撤回警戒人員，否則警戒人員不得擅離職守。23)掘進工作面爆破前后，必須灑水降塵。15.3.2機掘安全技術(shù)措施1)掘進機司機必須是專職司機，持證上崗，司機要達到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會檢查和會排查故障，禁止非專職司機操作。2)掘進機司機必須配備正副司機，副司機要協(xié)助正司機看護巷道成形。3)掘進機開機前，機組前后5m范圍不得有人，割煤前必須提前3分鐘發(fā)出警報，啟動截割部延時必須在8S以上，截割部電機應(yīng)空載啟動。4)掘進機要保證照明正常、急停開關(guān)靈敏可靠，各類保護齊全有效。5)掘進機司機不得擅自離開工作臺，離開時應(yīng)向工作面作業(yè)人員說明，并切斷掘進機供電電源。6)操作掘進機進退時，司機要與副司機密切配合，嚴格關(guān)注兩幫及頂板已打設(shè)的永久支護，嚴防掘進機掛壞，對掛壞的支護當(dāng)班處理。7)當(dāng)遇到大炭卡溜時，要及時切斷機組電源，正副司機用大錘人工破碎后方可開機繼續(xù)掘進，禁止用刮板輸送機強拉。8)掘進機遇到超過設(shè)計硬度的巖石時，應(yīng)退出掘進機采用放炮方法通過，并另外制定安全技術(shù)措施。9)用掘進機截割頭割底板時，禁止抬起鏟板，掘進機前進后退，左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)時，必須抬起鏟板10)掘進施工過程中，必須由看護機尾工，監(jiān)護二運轉(zhuǎn)載皮帶和SJ—80皮帶機尾的運轉(zhuǎn)正常，并看護隨機電纜、水管保證完好及二運吊道。11)割煤完畢后，要將掘進機炮頭落地，切斷閉鎖掘進機電源后人員方可進入工作面實施支護作業(yè)。12)堅持掘進機的日常檢修和維護，掘進機開啟過程中司機要嚴密觀注運轉(zhuǎn)、傾聽聲音，有異常及時停機檢查，嚴禁機組帶病運轉(zhuǎn)或甩保護運行。13)更換截齒或檢修掘進機各部位時，必須切斷電源控制回路開關(guān)，設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁任何人在掘進機截割臂下停留、檢修和穿越。14)掘進機割煤時要開啟內(nèi)外噴霧，保證內(nèi)外噴霧效果，保證掘進機油溫正常和割煤時降塵。15)掘進機要定期保養(yǎng)檢修，易損件要及時更換，定期對各部位進行潤滑，及時檢查油位，油量不足時要及時加油。16)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第七十一條規(guī)定（1）掘進機必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開，閉電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。（2）開動掘進機前，必須發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截臂附近無人時，方可開動掘進機。（3）檢修掘進機時，嚴禁其他人員截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。（4）無照明燈時，禁止開機割煤，截割頭運輸時，機組前方不得有人。（5）噴霧滅塵裝置不能正常使用時，禁止開機割煤。（6）油泵倒輪或起動不了時，應(yīng)立即停機。（7）割頭電機起動延時，要求在8—11秒范圍內(nèi)。（8）開始截割時，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當(dāng)達到截深后，再根據(jù)負荷情況和機器的振動情況下，加大給進速度；截割頭橫向給進截割時，必須注意前一部的銜接，應(yīng)一刀壓一刀地截割，重疊厚度要適宜。（9）切割硬巖和掘上下巷道及在崎嶇不平的底板作業(yè)時，要放下穩(wěn)定器支撐，在移動機器時，必須將穩(wěn)定器先收回。（10）切割中如發(fā)生冒頂、倒棚、出水等緊急情況時，應(yīng)用“急?！毙o停機。（11）在支護和架棚過程中，司機嚴禁離開操作臺。（12）截割時，盡量避免截割帶負荷起動，同時要注意不要讓機器經(jīng)常過超負荷運轉(zhuǎn)。（13）運轉(zhuǎn)中對掘進機的電纜必須倍加保護，避免遭受水淋、撞擊、擠壓和炮崩。（14）當(dāng)用截割架的懸臂抬起支架頂梁進行支護時，嚴禁開動截割電機，此時應(yīng)鎖住截割電機控制開關(guān)的操作把手，以防誤動作造成人身傷之事故。（15）噴霧除塵管接頭處脫開或噴嘴嚴重堵塞時，應(yīng)停機檢修，嚴禁手持水管站在截割頭附近在直接噴水，以防事故發(fā)生。（16）工作時司機必須注意前后左右工作人員的安全，司機操作處的應(yīng)加防護頂棚，當(dāng)機器后退時，要提前通知后面人員。（17）工作時空頂距不能超過作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的最大空頂距，柱窩要挖到實底。（18）下班時，截割臂要升平擺正，然后退出掘進機，以防掛倒棚。（19）注意截割頭在最底工作位置時，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板之間距不得小于300mm，嚴禁截割頭與鏟板相碰。（20）操作時前，應(yīng)先開橋式轉(zhuǎn)載膠帶→刮板輸送機→掘進機，停機時先停掘進機→刮板機→橋式轉(zhuǎn)載膠帶。17)掘進機電控操作程序（1）開機前，先進行例行的巡視和開機前的檢查工作；（2）將操作箱上的急停按鈕拔出，拉出來正常位置；（3）用專用工具將操作箱的電源開關(guān)打到“通”位置；（4）將控制箱中故障檢測開關(guān)打到“正?！蔽恢蒙?；（5）打鈴預(yù)警起動油泵電機，然后起動切割電機(只有操作箱上的支護開關(guān)轉(zhuǎn)動至“運行”位置時，切割電機才能起動)，開機過程完成；（6）停止運行可以通過轉(zhuǎn)動相應(yīng)電機操作開關(guān)到停止位置，即停止電機運行，當(dāng)急停時，通過按下操作箱上的急停按鈕，或者按下控制箱上的急停按鈕或按下掘進司機側(cè)急停按鈕來實現(xiàn)；（7）當(dāng)操作者離開司機席時，必須將操作箱上的“急停”按鈕推進去，并用專用工具將電源開關(guān)打到“斷”位置。15.3.3支護安全技術(shù)措施臨時支護安全措施1)進行臨時支護前必須進行敲幫問頂，確認無危險后方可作業(yè)。臨時支護必須及時有效，嚴禁任何人進入空頂區(qū)。2)工作臺必須按規(guī)定搭設(shè)牢固，嚴防鐵梯滑傾和架板滑脫傷人，作業(yè)時嚴禁身體及頭部伸入空頂區(qū)。3)承載前探梁的錨桿外露長度不小于50mm，否則必須重新補打錨桿。4)居中頂錨桿必須間隔一排打設(shè)成線，間距誤差小于100mm，以利于安設(shè)前探梁和控制前探梁排頭間距。5)每班由班長負責(zé)檢查前探梁卡絲扣是否完好，絲扣損壞時不準(zhǔn)使用，前探梁卡與錨桿扭結(jié)要滿絲緊扣。6)在頂板不平、巷道高頂無法正常使用前探梁時，可用30D溜鏈將前探梁捆綁于前探梁卡上，溜鏈要用馬蹄環(huán)連接，馬蹄環(huán)用螺栓封口滿絲緊扣。7）巖巷施工液壓支柱配合大板進行超前支護，液壓支柱必須穿鞋戴帽，最少使用2個。敲幫問頂安全措施1)打錨桿、架棚前，先由班組長親自進行敲幫問頂，找掉幫頂活煤矸，確認無危險后，方準(zhǔn)其它人員作業(yè)。2)敲幫問頂者所用長柄工具必須合格，操作程序正確，注意力要集中并保持退路暢通。3)跟班隊干要做好幫頂圍巖監(jiān)護，作業(yè)人員隨時觀查頂幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、巷道頂板管理及維護安全措施1)施工前必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，按要求使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。2)嚴格按規(guī)定控頂距作業(yè)，禁止超過本規(guī)程規(guī)定最大控頂距。3)嚴格按照（安全）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和支護設(shè)計說明作業(yè)，保證工程質(zhì)量符合要求，錨桿打設(shè)一定要貼幫貼頂，保證錨桿錨索預(yù)緊力。4)頂壓較大、節(jié)理發(fā)育、頂板破碎時，必須及時通知生產(chǎn)科采取措施加強支護，錨桿及錨索必須緊跟窩頭打設(shè)，并及時緊固。如高頂、片幫嚴重根據(jù)情況可采用短掘短支或架棚支護。5)地質(zhì)條件發(fā)生變化，支護參數(shù)改變、支護斷面變化處，必須增設(shè)頂板離層監(jiān)測站。6)巷道掘進過程中，當(dāng)班隊干及班組長要隨時觀察巷道壓力情況，如發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)錨桿螺栓崩脫、錨索鎖具崩落、托梁斷裂等現(xiàn)象時，要及時對失效錨桿或錨索進行補強支護。必要時要在原受破壞支護處進行加密加固。7)維護巷道頂板打設(shè)錨桿（索）時，必須搭設(shè)牢固可靠、高度適當(dāng)?shù)墓ぷ髌脚_。8)對巷道出現(xiàn)明顯底臌、頂板下沉?xí)r，采取補打錨桿或錨索仍不能控制頂板變形時，可根據(jù)實際情況采取打設(shè)點木柱或打設(shè)抬棚進行加固。9)需要巷道挑頂或刷幫時，刷幫后要重新掛網(wǎng)、打錨桿。施工時，要注意過往行人，如有人通過時，必須停止作業(yè)，待人員通過后，再繼續(xù)作業(yè)。10加快掘進工作速度，減少空頂暴露時間，定期對巷道支護進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11)嚴格按規(guī)定距離打設(shè)頂板離層儀，距規(guī)定位置滯后不得超過5m，與其它巷道交岔點處必須打設(shè)離層儀，并按規(guī)定觀測記錄，有明顯變化時及時通知，采取加固措施。12)冒頂事故的處理：處理冒頂事故前，要明確安全退路，處理人員站在冒落矸石堆一側(cè)，用長柄工具敲幫問頂，找掉活煤活矸，確認無危險時，迅速進入工作面進行臨時支護，之后，減不排距及時打設(shè)錨桿錨索。處理過程中，人員動作要迅速，自始至終有一名有經(jīng)驗的老工人監(jiān)護頂板變化。支護作業(yè)安全技術(shù)措施1）嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護、錨桿支護必須緊跟迎頭。2）打錨桿眼前，必須先敲幫問頂，此項任務(wù)由班長或有實踐經(jīng)驗的工人擔(dān)任，處理掉危矸、活矸、并密切注意頂幫情況，防止蹬空，斷釬等事故發(fā)生。3）人站在高凳上作業(yè)時，必須安設(shè)牢固，人員小心站牢，注意安全。4）錨桿支護必須堅持由外向迎頭方向，先頂后幫，逐排逐根打一裝一原則，錨桿角度、間排距深度符合設(shè)計要求，托盤上緊。5）空支護距離不準(zhǔn)大于800mm，錨索支護不準(zhǔn)大于一個排距。6）噴漿支護或處理噴頭，輸料管堵塞時，嚴禁噴頭對人。7）檢修噴漿機或噴漿結(jié)束必須停電、停機、開關(guān)加閉鎖，操作按鈕不離噴漿機。8）耙矸機前巷道初噴必須跟到迎頭，初噴厚度30～50mm，錨網(wǎng)巷道噴砼必須蓋住金屬網(wǎng)，杜絕因迎頭未噴或初噴薄而造成炸壞金屬網(wǎng)現(xiàn)象。9）耙矸機前移時，司機位置必須有錨網(wǎng)臨時支護，錨桿補齊，金屬網(wǎng)掛好，頂部噴好，兩班初噴，避免安全隱患。另外，技術(shù)人員必須檢查巷道超欠挖情況，欠挖必須在耙矸機前處理完畢。10）金屬網(wǎng)必須搭結(jié)牢固。11）打錨索時，嚴格按操作要求操作。12）風(fēng)水帶連接安全可靠。13）接長釬桿時，要抓牢，防止釬桿下墜。14）張拉錨索時，每次使用要兩人協(xié)作，張拉油缸應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上，加壓后，工具錨卡緊鋼絞線方能松開手，并用8#鐵絲將千斤頂綁在頂網(wǎng)上，操作人要避開張拉缸軸線方面，以保證安全；15）液壓切割器使用時必須兩人協(xié)作，將鋼絞線穿入切斷器后，其中一人一手托住切斷器，一手握手把；另一人拿專用套管將鋼絞線套好，以防鋼絲散開打傷人員，操作時人員要躲開面部，切斷器前方5m范圍內(nèi)不得站人，以防被鋼屑濺傷或定刀破裂傷人。切斷后的鋼絲不得亂扔，以防扎傷人員；16）在穩(wěn)模時需搭設(shè)的腳手架必須搭設(shè)牢固，具有一定的承載能力，滿足作業(yè)人員及材料承放。17）澆筑混凝土?xí)r頂部必須保證接頂密實，不得留有空隙。為保證混凝土強度，澆筑混凝土后8小時內(nèi)不得拆模。15.3.4裝巖、運輸安全措施1）耙矸機司機必須持證上崗，嚴格按《耙矸機操作規(guī)程》操作。2）繩頭、橛子必須釘牢，打穩(wěn)、耙矸機運行時，回頭輪附近不得有人員，以防脫落傷人，耙矸機運行必須有照明，耙斗運行段上方設(shè)瓦斯探頭。3）耙裝機運行時，其運行范圍內(nèi)不得有人員行走和工作，要行人時，先與耙矸機司機打招呼，待耙矸機停止后切斷電源，閉鎖開關(guān)方可行人。4）接班時，耙矸機司機和當(dāng)班維護必須檢查耙矸機各部件情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即整改。5）耙矸機操作完畢，必須切斷電源，并加以閉鎖。6）人力推車必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條執(zhí)行。在能自動滑行的坡道上停車輛時，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》第364條執(zhí)行。7）裝巖與臨時支護和打眼平行作業(yè)時，其換向滑輪距工作面不小于6m。8）在平巷移耙矸機時，先把耙矸機地錨、繩頭拆出，松掉卡軌器，利用耙矸機自拉到指定地點，移耙矸機時其前方和兩側(cè)不得有人員。9）道軌、車場敷設(shè)必須符合安全要求及標(biāo)準(zhǔn)，主副道軌間距不小于700mm。10）平巷人力推車不準(zhǔn)1人推車，一次只準(zhǔn)推一輛車，同向推車，兩車間距不少于10m，傾角5‰～7‰時，兩車間距不少于30m，傾角大于7‰時，嚴禁人力推車。11）處理車輛掉道嚴格按已審批后的措施進行。12）驗繩工作必須按規(guī)程規(guī)定每天不少于一次并做好驗繩記錄。13）嚴禁作業(yè)人員蹬鉤。14）加強對小絞車鋼絲繩、連接裝置、信號、“一坡三擋”設(shè)施的檢查，確保斜巷運輸?shù)陌踩?5.3.5安裝煤溜安全措施1)將煤溜機頭、過渡槽座穩(wěn)后，打好壓溜柱，確保機頭牢固可靠。2)對接煤溜：人工將煤溜部件抬至合適位置后，使用倒鏈將煤溜部件對接起來。3)接火：從移變上引出電源，接一臺合適的控制開關(guān)后，為煤溜電機通電。4)試運轉(zhuǎn)：對接完后，給減速器及煤溜各潤滑點加（注）油，檢查煤溜各處對接無問題后，用控制開關(guān)啟動煤溜。5)正常運行：待煤溜空載運行一段時間后，確認無問題即可投入生產(chǎn)使用。15.3.6煤溜拆接安全措施1)嚴禁點碰接溜，堅持使用千斤頂接鏈器接溜。2)接溜期間機尾嚴禁有人。3)拆接鏈時，要先檢查開關(guān)靈敏情況，將煤溜開空，并將接口開至合適位置，停電閉鎖開關(guān)后，用接鏈器將鏈拆開或接上。4)煤溜運行時要保持信號暢通。5)使用千斤頂接鏈器應(yīng)保證千斤頂性能可靠，各處油封良好，伸縮靈敏。煤溜大鏈各處均完好、強度足夠。6)使用千斤頂接溜器要專人看護接鏈器平衡板，防止接鏈器脫出溜槽傷人。7)作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在溜子側(cè)面，不得騎在溜子上作業(yè)。15.3.7刮板輸送機司機安全操作技術(shù)措施1）司機持證上崗，嚴格按操作規(guī)程操作，嚴格執(zhí)行檢修制度。2）認真檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全可靠；檢查通訊訊號系統(tǒng)是否暢通，操作按扭是否靈敏可靠；3）檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象；4）點開輸送機，無問題后試運轉(zhuǎn)一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無丟失或松動和彎曲過大等現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補齊、擰緊或更換；5）檢查文明生產(chǎn)情況。6）聽清信號，信號不清不準(zhǔn)操作；7）經(jīng)常觀察鏈條，連接環(huán)、托叉、護板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；刮板輸送機運行前，首先要檢查巷道