呼和浩特某住宅模板施工方案

模板施工方案一、模板選型為了使混凝土達(dá)到清水混凝土效果，在模板工程材料上采用鋼木有機(jī)結(jié)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，充分發(fā)揮我公司同類工程的經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì)，在保證質(zhì)量的前提下降低造價(jià)并結(jié)合本工程的特點(diǎn)進(jìn)行配模的深入優(yōu)化設(shè)計(jì)。在配模上采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)與加工，確保配模速度與準(zhǔn)確率，提高工程質(zhì)量和進(jìn)度?？蚣苤０宀捎?5mm厚木膠合板配以木方龍骨現(xiàn)場(chǎng)配置定型片模。地下室外墻采用采用15厚雙面覆膜木膠合板配以木方龍骨制成的定型模板，φ48×3.5鋼管支撐，M14螺栓加焊止水鋼片緊固。地下室內(nèi)墻采用采用15厚雙面覆膜木膠合板配以木方龍骨制成的定型模板，φ48×3.5鋼管支撐，M14螺栓緊固；螺栓加設(shè)塑料套管，周轉(zhuǎn)使用。剪力墻墻體采用定制的鋼制大模板，配套定型鋼支撐，整體安裝拆除。樓板模板均采用12mm厚竹膠合板配以木方龍骨，支撐體系采用WDJ碗扣式腳手架，地下室頂板采用早拆體系支設(shè)?？蚣芰旱啄：蛡?cè)模采用板面為12mm厚木膠合板配以木方作龍骨，現(xiàn)場(chǎng)配制。樓梯梁、板模板采用12mm厚竹膠合板配以木方現(xiàn)場(chǎng)拼裝，樓梯踏步采用定型鋼模板，支撐體系采用φ48×3.5鋼管腳手架。梁柱接頭采用12mm厚木膠合板配以木方龍骨，φ48×3.5鋼管固定。底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)配以木方和鋼管支撐；墻體后澆帶采用竹膠合板支設(shè)。門窗洞口采用定型木模板。二、模板設(shè)計(jì)大模板設(shè)計(jì)另見大模板配模設(shè)計(jì)圖。三、模板配制1、底板配模底板模板利用周邊多孔磚砌筑370mm厚防水擋墻做側(cè)模板及支護(hù)，防水擋墻按間距3m設(shè)置500mm寬磚垛，磚模背面采用2：8灰土回填夯實(shí)，具體見下圖：底板磚模示意圖2、墻體配模（1）地下室墻體配模：本工程地下墻體采用采用15厚雙面覆膜木膠合板配以木方龍骨制成的定型模板。內(nèi)外側(cè)模板豎肋采用50*100木方，縱肋間距600mm；用φ48×3.5鋼管作橫豎肋，橫肋間距450mm，支模時(shí)采用M18穿墻螺栓加固，外墻的穿墻螺栓中間加止水鋼片，（即在穿墻螺桿中間焊60mm×60mm、厚4mm止水環(huán)），螺栓兩側(cè)加設(shè)橡膠止水臺(tái)。內(nèi)墻穿墻螺栓加塑料套管。穿墻螺栓的橫、豎向間距分別為700mm、450mm。斜撐采用φ48×3.5鋼管進(jìn)行支撐，沿墻長(zhǎng)度方向按2000mm間距預(yù)埋3道φ25螺紋鋼筋作為模板斜撐固定支點(diǎn)，所有斜撐用水平桿連接，每2000m設(shè)置斜拉桿一道。詳見下圖：地下外墻配模示意圖、地下外墻穿墻螺栓示意圖、下外墻單側(cè)支模示意圖、地下內(nèi)墻模板支撐示意圖地下外墻配模示意圖地下外墻穿墻螺栓示意圖地下外墻單側(cè)支模示意圖地下內(nèi)墻模板支撐示意圖(2)剪力墻墻體配模墻體采用定型鋼模板，鋼模板板面采用6mm厚鋼板，豎向龍骨使用8#槽鋼，間距300mm，橫向龍骨使用12#槽鋼間距800mm，采用φ32圓鋼對(duì)拉螺栓緊固。大模板由專業(yè)加工廠加工制作，制作前繪制詳細(xì)的加工圖，經(jīng)審核無誤后加工制作。模板按照標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m配模，詳見下圖：大模板示意圖大模板平模接縫為防止漏漿和錯(cuò)臺(tái)構(gòu)造，詳見下圖：平模連接構(gòu)造詳圖大模板的陰陽角模構(gòu)造：為了減少大模板陰陽角處的錯(cuò)臺(tái)和漏漿，大模板的陰陽角模與平模的連接構(gòu)造，詳見下圖：角模與平模連接構(gòu)造詳圖3、框架柱配?？蚣苤０宀捎?5mm厚木膠合板配以木方龍骨現(xiàn)場(chǎng)配置定型片模，用10號(hào)槽鋼做柱箍,柱箍采用定型槽鋼卡具，并加Φ48鋼管斜撐。具體如下圖：框架柱模板圖4、框架梁配模主、次梁模板采用12mm厚木膠板配以木方龍骨和鋼管腳手架支撐體系。木膠板拼縫處塞海綿條。主梁側(cè)模采用50×100mm木方作為龍骨，間距250mm，底模采用50×100mm木方作為龍骨，間距200mm。支撐體系采用碗扣式鋼管可調(diào)支撐。梁高≥800mm加φ16對(duì)拉螺栓，詳見下圖：梁、頂板模板支設(shè)示意圖5、頂板配模支撐系統(tǒng)采用WDJ碗扣式腳手架支撐，具有多功能、效率高、承載力大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、安裝可靠、便于管理等特點(diǎn)。頂板模板采用12mm厚木膠合板，50×100mm木方做次龍骨，間距250mm，100×100mm木方做主龍骨，間距1200mm，支撐體系采用碗扣式鋼管可調(diào)支撐。具體詳見下圖：頂板模板支設(shè)示意圖6、樓梯配模樓梯模板采用15mm雙面覆膜木膠合板，50×100mm、100×100mm木方做主次龍骨拼裝而成，用φ48×3.5鋼管做支撐。具體詳見下圖：樓梯模板配模示意圖7、特殊部位配模（1）梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱接頭處采用定型木模板，模板上按梁截面尺寸做成槽口，以12mm厚木膠合板配50×100mm木方拼裝，具體詳見下圖：梁柱接頭配模示意圖15厚木膠合板面層15厚木膠合板面層定型模板（共分8塊）定型模板（共分8塊）5×10木方龍骨5×10木方龍骨（2）集水井基坑模板在集水井基坑模板作成定型木模板，50×100mm木方做龍骨，間距300mm，中間采用鋼管頂撐。底板開孔漏氣，防止底板上?。ㄔ斠娤聢D：集水坑支模示意圖）（3）后澆帶模板基礎(chǔ)底板后澆帶處采用快易收口網(wǎng)封擋，50×100mm木方子豎向支撐，間距600mm，φ48×3.5鋼管做斜向支撐（見下圖）墻體后澆帶（施工縫同）處采用細(xì)目鋼板網(wǎng)封堵，木膠合板和木方支撐。頂板后澆帶處模板采用12mm厚竹膠合板和木方，單獨(dú)成一獨(dú)立體系，與頂板模板一起支設(shè)，支設(shè)方法同頂板模板。頂板后澆帶模板采用木模板封擋，模板上開槽以利于鋼筋通過，做法同頂板施工縫（詳見下圖：頂板后澆帶處模板支設(shè)示意圖）（4）施工縫模板施工縫留置：柱的水平施工縫留在頂板底、梁底標(biāo)高以上20～30mm處。頂板、梁施工縫留置在跨中1/3范圍內(nèi)。樓梯施工縫留置在踏步1/3處。施工縫支模：頂板、梁、樓梯板施工縫采用木膠合板和木方，在模板上按鋼筋位置開槽，模板兩側(cè)鋼筋上加一排墊塊，保證鋼筋保護(hù)層和間距。頂板、梁、樓梯施工縫模板做法見下圖所示四、模板安裝1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，設(shè)置模板及其它材料的堆放場(chǎng)地。（2）找平：樓板預(yù)先找平，以保證模板位置準(zhǔn)確，防止?fàn)€根、漏漿。找平方法：沿墻皮（模板內(nèi)皮）線用1：3水泥砂漿抹找平層，砂漿內(nèi)邊應(yīng)用靠尺比著黑線抹直。另外在模板安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置海綿承墊帶，并校正平直。（3）模板及配件檢查：按施工所需的模板配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)檢查、維護(hù)或不合格的不得使用。（4）模板表面先涂刷脫模劑，刷前必須把模板上的水泥、污跡清理干凈，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)維修模板和涂刷脫模劑，并提供專用清理工具：扁鏟、拖把、鋼絲刷、棉絲。2、底板模板安裝（1）周邊采用砌筑磚墻方式進(jìn)行支護(hù)，磚墻厚度240mm，每間隔3000mm砌筑370×370mm磚垛，提高磚墻穩(wěn)定性。磚墻（兼防水層保護(hù)墻）砌筑時(shí)，在距底板混凝土外邊線向外放大50mm，用于防水找平層、防水層和防水保護(hù)層施工，保護(hù)墻外回填土。（2）導(dǎo)墻模板采用12mm厚木膠合板和木方支設(shè)，φ48鋼管支撐。3、墻體模板安裝

（1）工藝流程抄平放線→洞口支?！惭b內(nèi)墻模板及外墻外側(cè)模→安裝外墻內(nèi)側(cè)模板→加固調(diào)整→澆筑混凝土→拆模。

（2）墻體模板安裝依據(jù)圖紙尺寸彈出墻邊線并根據(jù)支模需要彈出墻兩側(cè)的模板控制線，控制線距墻邊線300mm。安裝墻體模板前，先安裝定型洞口模板，并依據(jù)圖紙調(diào)整好位置及水平標(biāo)高，然后在暗柱附加鋼筋上焊接頂模筋固定。模板安裝就位先安裝角模，再安裝內(nèi)墻模，最后安裝外墻模的順序進(jìn)行，就位后的墻兩側(cè)模板其穿墻螺栓孔平直且貫通。先完成第一步就位組拼模板，安裝內(nèi)楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，然后放入對(duì)拉穿墻螺栓，再安裝另一側(cè)模板固定。當(dāng)安裝地下室外墻模板時(shí)，外墻模板組裝就位后先將焊有止水環(huán)的穿墻螺栓穿入，螺栓間距為橫向700mm，豎向450mm。在螺栓上套橡膠止水臺(tái)（拆模后將橡膠止水臺(tái)取出，把螺栓沿根部切斷，用防水砂漿補(bǔ)平）。內(nèi)墻套上同墻厚的塑料套管，再安裝另一側(cè)模板。模板組裝后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整校正就位，邊校正邊安裝各種連接件及臨時(shí)支撐。兩側(cè)模板穿墻螺栓孔對(duì)應(yīng)安裝，保證穿墻螺栓與墻模保持垂直，調(diào)整斜桿和拉桿，校對(duì)模板垂直平整后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完后，用Φ48鋼管斜支撐緊固，在墻體上、中、下設(shè)三道鋼管斜支撐，支擋在預(yù)埋的地錨上，斜支撐與地面夾角不超過60°。（3）墻體大鋼模安裝墻體模板的吊運(yùn)、安裝應(yīng)以配模布置圖為準(zhǔn)，有序進(jìn)行，對(duì)號(hào)入座，以保證模板位置的準(zhǔn)確，接縫的嚴(yán)密、平整。模板的安裝就位應(yīng)按先角模、后平模的順序進(jìn)行。就位后的墻兩側(cè)模板應(yīng)保證其穿墻螺栓孔平直且貫通。安裝墻體模板前，先安裝定型洞口模板，并依據(jù)圖紙調(diào)整好位置及水平標(biāo)高，然后在暗柱附加鋼筋上焊接固定。安裝模板時(shí)，先安裝一側(cè)橫墻大模板并靠吊垂直，安裝套管，放入穿墻螺栓，再安裝另一側(cè)模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓螺母，并通過地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整固定。非標(biāo)層安裝完墻體大模板后，安裝配制好的墻體接高模板。模板吊裝到位后用撬棍進(jìn)行調(diào)整，邊就位、邊校正，隨后安裝各種連接件，支承件及臨時(shí)支撐。兩塊模板接縫間要在其接縫處增加10#槽鋼橫向連桿。模板下部接縫采用5mm厚海綿膠條擠緊，防止漏漿。4、框架柱模板安裝（1）工藝流程：立柱模板、臨時(shí)固定→吊運(yùn)模板就位→安裝連接鋼銷→校正模板（垂直度、軸線位置、截面尺寸、對(duì)角線方正）→緊固連接鋼銷→緊固支撐。（2）柱鋼模板安裝柱支模前，首先對(duì)軸線、邊線、模板外控線進(jìn)行復(fù)查，防止偏差。成排柱子先立長(zhǎng)向兩端的柱模板，校正復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。組拼：先將柱子四面模板就位，校正調(diào)整好對(duì)角線，用連接鋼銷固定。在板面上、柱子的四周設(shè)8根預(yù)埋筋，柱支模完成后，在龍骨與預(yù)埋筋之間塞100×100mm木方，緊頂柱根部，保證根部的截面尺寸。安裝柱模板時(shí)，同一軸線上的柱必須拉通線檢查。清理模內(nèi)雜物，柱模的清掃口留置在根部，按對(duì)角設(shè)置。柱模安裝完，吊線檢查四角的垂直度，誤差要小于2mm。5、框架梁模板安裝（1）工藝流程抄平放線→彈板下口控制線→支設(shè)支撐體系→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→安放縱橫向龍骨→梁、柱接頭定型模板安裝→鋪設(shè)梁底模→調(diào)整水平及起拱→梁鋼筋綁扎→安裝側(cè)?！敯逯！敯邃摻罱壴⒒炷翝仓鸪巍鸪痉郊澳０濉謇?、刷脫模劑。

（2）模板安裝按已放出樓層軸線和標(biāo)高線，在柱、墻上放出軸線和50cm水平控制線，軸線需引到梁底部。先安裝梁、柱接頭模板，梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確后，支撐牢固。豎向支撐采用碗口架支承，梁底橫向鋼管間距為600mm，在鋼支柱高度2/3處，設(shè)橫向拉桿與板的支撐連為一體。梁底龍骨采用50×100mm木方，按梁底標(biāo)高調(diào)整支托拉通線找平。梁在支模過程中，通過鋼筋上的結(jié)構(gòu)50cm水平控制線校核梁的底標(biāo)高。梁跨度≥4m時(shí)，梁底中部按要求起拱1‰～3‰，起拱時(shí)，必須逐個(gè)調(diào)整可調(diào)支撐頭高度，漸行起拱。安裝梁側(cè)模，并與樓板模板連為一體。通過調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側(cè)模的垂直度。梁高≥800mm時(shí)在梁中加設(shè)穿墻螺栓，螺栓豎向間距450mm設(shè)一道，水平間距700mm。每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口，距梁端300mm。6、頂板模板安裝（1）工藝流程抄平放線→彈板下口控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支托上安放主龍骨→安放次龍骨→鋪設(shè)竹膠板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及混凝土澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。（2）模板安裝：依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)50cm標(biāo)高線并用紅漆涂成標(biāo)記，支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。竹膠板之間采用硬拼的方法，接縫處嚴(yán)密，竹膠板和墻體混凝土之間加貼海綿條，以保證接縫處嚴(yán)密不漏漿。以每個(gè)房間或軸跨為單位立支撐桿，安裝拉桿，立桿間距為地上1200×1200mm，地下900×900mm，上下層立桿垂直對(duì)齊。立桿底部墊100×100mm木方，長(zhǎng)度不得小于500mm。立桿雙向加水平拉桿，第一道距樓板300mm，以上每隔1500mm設(shè)一道。在100×100mm木方鋪設(shè)50×100mm木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距250mm（中到中），接頭相互錯(cuò)開。在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)竹膠板，鋪設(shè)時(shí)模板的接頭要平整，無高低差。地下室頂板支模時(shí)，先支立早拆支撐區(qū)域。模板鋪設(shè)完成后按＋50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高，當(dāng)房間跨度≥4m，從四周向中間起拱1‰～3‰，起拱時(shí)，由頂板四周向中心必須逐個(gè)調(diào)整可調(diào)支撐頭高度，漸行起拱。7、樓梯模板安裝（1）工藝流程放樓梯線→安裝休息平臺(tái)及模板→鋪設(shè)樓梯底模龍骨→鋪設(shè)樓梯底模→安裝外幫側(cè)模和踏步模板。（2）模板安裝施工時(shí)根據(jù)圖紙尺寸在樓梯間有墻一側(cè)彈出樓梯的坡度線和踏步線。然后將模板組拼成型。樓梯休息平臺(tái)處模板支撐的立桿要上下對(duì)齊，并在立桿底部墊100×100mm木方，長(zhǎng)度不得小于500mm。五、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）執(zhí)行。模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)具體詳見下表：項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法軸線位置（縱橫兩兩個(gè)方向）5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或拉線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查六、模板拆除1、拆除順序遵循先支后拆，自上而下，先非承重墻后承重墻部位的原則。2、拆除條件模板拆除時(shí)應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。具體要求如下：（1）墻體、柱：常溫施工時(shí)，墻體、柱模板在混凝土澆筑到12h以上,強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1.2MPa,混凝土以不缺棱掉角時(shí)開始拆除模板。（2）頂板、梁：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動(dòng)。地上結(jié)構(gòu)頂板、梁，跨度≤8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上可拆除；跨度＞8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%以上可拆除。懸挑板：懸挑結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%才能拆模。（3）門窗、洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時(shí)，孔洞表面及棱角不因拆摸而受損壞，周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。（4）拆模時(shí)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，由木工工長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。3、模板拆除方法（1）墻體、柱模