曲靖市某收費站及配套管理用房施工組織設計標書

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc8166861"一、施工組織設計1HYPERLINK\l"_Toc8166861"前言1HYPERLINK\l"_Toc8166861"第一章施工技術方案3HYPERLINK\l"_Toc8166864"第一節(jié)編制大綱3HYPERLINK\l"_Toc8166865"第二節(jié)工程概況及工程特點5HYPERLINK\l"_Toc8166865"第三節(jié)施工準備工作7HYPERLINK\l"_Toc8166865"第四節(jié)施工部署9HYPERLINK\l"_Toc8166861"第二章主要分部分項工程施工措施方法14HYPERLINK\l"_Toc8166864"第一節(jié)施工放線、基礎工程14HYPERLINK\l"_Toc8166865"第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)加工制作15HYPERLINK\l"_Toc8166864"第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝21HYPERLINK\l"_Toc8166864"第四節(jié)彩鋼板安裝24HYPERLINK\l"_Toc8166865"第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)油漆28HYPERLINK\l"_Toc8166865"第六節(jié)電氣安裝工程30HYPERLINK\l"_Toc8166861"第三章質(zhì)量承諾及確保工程質(zhì)量的技術組織措施34HYPERLINK\l"_Toc8166864"第一節(jié)工程質(zhì)量等級及承諾34HYPERLINK\l"_Toc8166865"第二節(jié)工程質(zhì)量目標及施工質(zhì)量保障措施35HYPERLINK\l"_Toc8166861"第四章確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術組織措施41HYPERLINK\l"_Toc8166864"第一節(jié)安全技術保證措施41HYPERLINK\l"_Toc8166865"第二節(jié)文明施工保證措施48HYPERLINK\l"_Toc8166861"第五章工期承諾及確保工期的技術組織措施50HYPERLINK\l"_Toc8166864"第一節(jié)工期承諾50HYPERLINK\l"_Toc8166865"第二節(jié)工期保證措施51HYPERLINK\l"_Toc8166861"第六章雨季施工措施52HYPERLINK\l"_Toc8166861"第七章降低成本措施53HYPERLINK\l"_Toc8166861"第八章成品、半成品保護措施55HYPERLINK\l"_Toc8166861"第九章降低環(huán)境污染和噪音措施57HYPERLINK\l"_Toc8166861"第十章有必要說明的其他內(nèi)容61HYPERLINK\l"_Toc8166861"第十二章其它附圖、附表63HYPERLINK\l"_Toc8166864"一、擬投入的主要施工機械設備表63HYPERLINK\l"_Toc8166865"二、勞動力計劃表64HYPERLINK\l"_Toc8166865"三、原材料計劃表65HYPERLINK\l"_Toc8166865"四、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖66HYPERLINK\l"_Toc8166865"五、施工總平面布置圖68HYPERLINK\l"_Toc8166865"六、臨時用地計劃表70HYPERLINK\l"_Toc8166865"七、用電計劃表71HYPERLINK\l"_Toc8166865"八、用水計劃表72HYPERLINK\l"_Toc8166861"二、項目管理人員配置情況表73HYPERLINK\l"_Toc8166864"一、項目管理機構(gòu)配備情況表74HYPERLINK\l"_Toc8166865"二、主要人員簡歷表75HYPERLINK\l"_Toc8166865"三、項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料84前言根據(jù)曲靖市****開發(fā)有限責任公司所頒發(fā)的項目編號為****的“國道****線”****高速公路收費站及配套管理用房施工招標文件中所作的規(guī)定，依據(jù)本工程工期短，建筑質(zhì)量標準高等特點，我公司除將積極響應標書要求外，我們還將使用名廠優(yōu)質(zhì)建材，電腦資料管理，科學、合理布置施工現(xiàn)場平面，按云南省、曲靖市、****建工及施工組織設計中的有關質(zhì)量、文明、安全、雨期施工及網(wǎng)絡施工、創(chuàng)優(yōu)計劃措施、竣工驗收后的保修承諾等規(guī)章制度要求組織施工生產(chǎn)，并認真貫徹執(zhí)行。針對該工程的特點及建設單位的要求，我公司響應如下：一、采用分區(qū)段流水施工作業(yè)，同時開工，確保重點分項工程和關鍵工序的施工進度，土方工程挖填結(jié)合，分施工段流水作業(yè)。二、施工進度計劃編制科學合理，即突出主體工程，主要工序的施工路線，又兼顧其他支線，具有高度的實施性，采用網(wǎng)絡圖及橫道圖分別表述清晰易讀。三、安全生產(chǎn)、文明施工措施完善齊全，針對性強，切合本工程實際。四、針對工程的特點和建設規(guī)劃意圖，充分合理地利用場地，做到生產(chǎn)、辦公、倉儲設施等布置科學合理，互相干擾少，交通順暢，聯(lián)系方便，同時也較好地為安全生產(chǎn)、文明施工、優(yōu)質(zhì)高速創(chuàng)造有利的條件。五、我們的工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工目標分別是：質(zhì)量目標：一次性驗收合格。安全目標：實現(xiàn)安全“五無”目標、輕傷事故頻率在5‰以內(nèi)。工期目標：48日歷天。文明施工目標：確保文明工地、爭創(chuàng)示范文明工地。六、為在保證安全生產(chǎn)、文明施工的前提下優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務，采取的措施有：1、采用機械挖運土石方；2、保證各工序的施工質(zhì)量，避免返工；3、科學合理利用時間和空間進行全方位立體交叉流水施工作業(yè)；4、杜絕劣質(zhì)材料，既保證了優(yōu)良又能保高速；5、合理調(diào)配施工人力物力，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生，充分發(fā)揮和調(diào)動全體員工的勞動熱懷，以對曲靖市的建設做貢獻的精神工作。對于這次有幸參加“國道****線”****高速公路收費站及配套管理用房建設項目的投標，本公司在深表謝忱之余，謹鄭重承諾，本公司將把“國道****線”****高速公路收費站及配套管理用房施工項目列為重點施工項目；將派出最優(yōu)秀的技術人員、管理人員和施工隊伍；將調(diào)動最好的施工機械設備；實行項目法施工，在工程質(zhì)量管理方面將嚴格執(zhí)行ISO質(zhì)量保證體系，保證在既定的工期內(nèi)完成該工程的施工任務，并確保達到一次驗收合格標準，以優(yōu)質(zhì)高效的宗旨圓滿完成工程項目的施工建設工作，把最好的建筑精品貢獻給建設單位。第一章施工技術方案第一節(jié)編制大綱一、編制原則本施工組織設計根據(jù)國家頒布的現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量驗收標準，建筑安裝施工工藝及操作規(guī)程、建筑施工安全規(guī)程及云南省、曲靖市對基本建設的有關規(guī)定。結(jié)合本工程的性質(zhì)、規(guī)模和各種客觀條件，從經(jīng)濟和技術統(tǒng)一的全局出發(fā)，對各種問題全盤加以考慮，做出科學的、合理的施工布署。針對本工程設計特點和項目周邊環(huán)境特點、地理、水文條件、現(xiàn)場供水、供電等具體情況，進行項目策劃，作出施工全面部署，根據(jù)業(yè)主招標要法語工期結(jié)合企業(yè)實力和類似工程施工經(jīng)驗合理安排施工進度，優(yōu)化施工方案，采取可行的技術及組織措施降低工程成本，充分利用我公司現(xiàn)有施工機械及設備、組織好精良的勞動力、完好的機具、優(yōu)質(zhì)的材料、構(gòu)件和半成品的供應；針對項目場地情況，按照曲靖市文明施工有關規(guī)定要求對現(xiàn)場機械布置、生產(chǎn)加工場地、道路、運輸、倉儲和現(xiàn)場辦公用地進行統(tǒng)一規(guī)劃，使施工活動能有計劃地進行。為了對業(yè)主資金合理利用和節(jié)約，對工程質(zhì)量的高度責任感，編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”，將業(yè)主的資金合理運用。二、編制依據(jù)本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制：（一）招標文件《“國道****線”****高速公路收費站及配套管理用房施工招標文件》（二）施工圖紙云南省****設計院設計的全套建筑、結(jié)構(gòu)、電氣施工圖紙。（三）云南省****建工有限責任公司編制的“‘國道****線’****高速公路收費站及配套管理用房建設工程施工圖預算書”。（四）云南省****建工有限責任公司質(zhì)量體系文件。（五）現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程1、《工程測量規(guī)范》GB50026—2001；2、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GBJ50017—2002；3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB50205—2001；4、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；5、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11545—89；6、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；7、《低合金鋼焊條》GB5118—85；8、《碳鋼焊條》GB5117—85；9、《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—99；10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—91；11、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33—86；12、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—88；13、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程CECS102:2002。（六）云南省及曲靖市有關文件及規(guī)定。（七）現(xiàn)場實際情況。第二節(jié)工程概況及工程特點一、投標范圍本工程為“國道****線”****高速公路收費站及配套管理用房施工項目。本次投標范圍為****匝道收費站及管理用房。二、****重匝道收費站及管理用房建筑、結(jié)構(gòu)設計特征1、本工程為****匝道收站及管理用房施工項目，本工程內(nèi)容包括****匝道收費站，一個收費雨棚。收費站±0.000標高為路拱中心，建筑面積：149.8㎡，雨篷投影面積：299.6㎡。建筑耐久年限：二級（50年）；抗震設防烈度：7度，耐火等級：2級，建筑高度：8.975m。為全鋼結(jié)構(gòu)框架。2、基礎：本工程為柱下獨立基礎；鋼筋混凝土保護層厚度：基礎底板40㎜，梁為25㎜。材料：混凝土：基礎墊層為C10素混凝土；基礎、地梁為C20。鋼筋：HPB235（φ），HRB335（Φ）3、結(jié)構(gòu)：本鋼結(jié)構(gòu)工程采用框架結(jié)構(gòu)，建筑物所用的鋼材為Q235B，組合H型鋼的腹板與翼緣的焊接采用自動埋弧焊，框梁柱采用雙面角焊縫。Q345與Q345鋼焊接采用E50型焊條，Q345或Q235與Q235鋼焊均采用E43型焊條。屋面為壓型彩鋼板，外墻面為壓型彩板；屋面檁條采用C160×60×20×2.5薄壁型鋼；鋼板天溝采用3mm厚的鋼板，內(nèi)外進行紅丹漆防銹處理。4、電氣：本建筑采用380伏電壓供電，電源接至配電箱，進線處重復接地。所有線路均采用暗裝敷設，線管過道路旱為穿鋼敷設。配電箱安裝于收費亭墻裙上，距地0.5m，插座安裝高度為0.3m。暗裝開關安裝高度為0.8m。防雷：利用上部鋼結(jié)構(gòu)做接閃器，利用各住內(nèi)的鋼筋（不少于4根圓10或2根圓16）作接地引下線，以基礎內(nèi)的鋼筋網(wǎng)絡為接地裝置。防雷等級三類防雷。三、工程特點：1、工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計48日歷天，必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。

2、施工范圍大：本工程為全鋼結(jié)構(gòu)框架，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。

3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。第三節(jié)施工準備工作一、施工技術準備：積極組織技術人員認真審閱圖紙，做好圖紙設計交底和技術交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行施工組織設計和技術交底，把工程的設計內(nèi)容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術責任制的必要措施。做好現(xiàn)場定位樁的測設工作，完成工程的定位放線工作等。二、物資的準備：根據(jù)施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。三、勞動力等組織準備：1、成立以項目經(jīng)理為領導的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)，建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領導機構(gòu)名額和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領導機構(gòu)。2、建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。3、在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。4、為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作由領導、有組織、有計劃和分期分批地進行。5、對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。第四節(jié)施工部署一、實施目標

為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術管理人員。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標:

（1）質(zhì)量等級：一次性驗收合格交付使用。

（2）工期目標：48日歷天。

（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。

（4）科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術。

二、施工程序及施工大綱

1、設計階級：

（1）根據(jù)建設單位意圖，了解其總體設想，并根據(jù)慈溪市****設計院有限公司的施工圖進行施工。

（2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復，并積極向建設單位及設計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。

（3）設計過程中，根據(jù)建設單位的意圖，積極協(xié)助建設單位對各種材料進行選型、定貨。

2、原材料供應階段：

（1）根據(jù)經(jīng)建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應必須符合ISO9001質(zhì)量標準要求。

（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。

（3）所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。

3、制作運輸階段：

（1）鋼構(gòu)件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。

（2）技術交底完工后，根據(jù)工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。

（3）因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（GB50205-2001）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。

（4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。

（5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前10天，應聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。

4、安裝階段：

（1）材料到達工地現(xiàn)場前5天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。

（2）因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術人員指導，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。

（3）工程開工前，應會同建設單位人員辦理好當?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。

（4）安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行返工返修。

5、竣工驗收：

（1）由現(xiàn)場管理部門作好建設單位及有關部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。

（2）竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。

（3）竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關部門存檔。

三、施工協(xié)調(diào)管理

（1）與設計公司的工作協(xié)調(diào)

①我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問題。

②積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設計。

③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應商（制造商）提出建議，完善設計內(nèi)容和設備物資選型。

④對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。

⑤根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設計單位、業(yè)主參加設備及材料的選型，選材和訂貨。

（2）與建設單位的協(xié)調(diào)

①按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求。

②會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。

③主動接受建設單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設單位協(xié)調(diào)工作，應立即向有關負責人匯報并請求解決。

（3）與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)

①根據(jù)建設單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導土建單位作好預埋件的埋設、校正、復核工作。

②根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關單位通報施工計劃，并按規(guī)定對土建基礎進行復測并作好記錄。

③施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點位置標注的指導工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。

④在施工過程中，還應積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作，并且服從建設單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導及監(jiān)督工作。

（4）與監(jiān)理公司的配合

①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。

②隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。

③安裝設備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。

④在具備交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收報告”通知建設單位及監(jiān)理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。

（5）協(xié)調(diào)方式

①按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。

②由項目經(jīng)理部負責施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。

③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。

四、施工現(xiàn)場平面布置①臨時設施及材料堆場布置：

工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設（起重機行走路線）是關鍵。由于本工程位于慈溪市，交通便利，為保證施工過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設施。

②解決臨時用水、用電：

主要施工機械設備用電設配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水（由業(yè)主免費提供）外基本無須用水。第二章主要分部分項工程施工措施方法主要施工工藝流程如下：施工放線→基礎混凝土內(nèi)預埋螺栓→（鋼結(jié)構(gòu)加工制作）門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。第一節(jié)施工放線、基礎工程一、施工放線（1）按照設計要求，根據(jù)圖紙要求，配合土建單位將標高、軸線核實核準。（2）施工前用經(jīng)緯儀復核軸線，并用水準儀確定標高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號，注明標高，并做好記錄。（3）在確定軸線和標高之后，即放好大樣之后，再放小樣，也就是確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線，即門式剛架的柱腳位置。（4）在定位剛架時，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞，以避免剛架柱底面的變形，從面減少與基礎混凝土的接觸面，以及螺栓的彎曲變形，造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。二、基礎混凝土內(nèi)預埋螺栓（1）在基礎混凝土澆搗之前，再仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，并固定好預埋螺栓。（2）在基礎混凝土澆搗之前，黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分，以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。（3）在澆搗混凝土之時，派有經(jīng)驗的專人值班，做好混凝土澆搗時對預埋螺栓定位的影響。以避免預埋累栓的位移及標高的改變。（4）基礎混凝土澆搗之后，及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)加工制作一、材料檢驗：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有關技術文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規(guī)范和設計要求的規(guī)定。并按照有關的實驗操作規(guī)程進行試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。

配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓哂匈|(zhì)量合格證，并應符合設計要求和現(xiàn)行國家技術標準的規(guī)定。二、材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。三、放樣：1、放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度；2、度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗；3、放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。4、放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標記應細小清晰。5、放樣應在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。四、號料：號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應號出基準檢查線；號孔應號規(guī)孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。號料應依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。五、切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。六、加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。七、制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質(zhì)量應預先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設計孔徑，確保孔壁不受損傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應預先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。八、焊接：1、嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。2、焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應滿足以下兩點：（1）焊接后邊緣300－50mm范圍圍內(nèi)的鐵銹、毛毛刺污垢等必必須清除干凈凈，以減少產(chǎn)產(chǎn)生焊接氣孔孔等缺陷的因因素。（2）引弧板應與母材材材質(zhì)相同，焊焊接坡口形式式相同，長度度應符合標準準的規(guī)定；使使用手工電弧弧應滿足以下下規(guī)定：使用用狀態(tài)良好、功功能齊全的電電焊機，選用用的焊條需用用烘干箱進行行烘干。3、焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時，當當翼緣板和腹腹板要拼接時時，按長度方方向拼接。腹腹板拼接的拼拼接縫拼成“T”字形；翼緣緣板拼接縫和和腹板拼縫的的間距應大于于200mmm，拼接焊接接應在H型鋼組裝前前進行。4、需要彎曲的槽鋼和和鋼管用滾板板機滾制，滾滾制的槽鋼和和鋼管弧度應應符合圖紙要要求，如果弧弧度有偏差，應應進行矯正。九、組裝：1、鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應應按施工圖、施施工方案及其其下料單,清點和檢查查加工件的材材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和加工質(zhì)質(zhì)量,并將組件連連接接觸部位位和沿焊縫邊邊緣每邊30～50mm范圍圍內(nèi)的鐵銹、毛毛刺、污垢等等清除干凈。2、組裝平臺及拼裝模模具應經(jīng)測平平,組裝平臺平平面高低差不不應超過4mmm,并加以固定.構(gòu)件的組裝裝應在部件的的組裝、焊接接、矯正后進進行,以保證構(gòu)件件組裝的精度度。3、組裝時應進行零件件組裝的調(diào)整整定位，以防防止過大的外外力強行組對對，避免構(gòu)件件內(nèi)產(chǎn)生附加加應力、產(chǎn)生生疲勞或裂紋紋等缺陷。4、組裝時應防止焊接接變形。為了了保證焊接結(jié)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防防止焊接產(chǎn)生生應力、變形形和裂紋等缺缺陷，所以本本工程在組裝裝焊接時，選選擇對稱法的的施焊順序，焊焊縫布置的位位置采用兩邊邊對稱，盡量量減少焊縫和和不等規(guī)格或或異種鋼材相相焊；采用較較大的夾具將將焊件固定以以增加罕見的的剛度；采取取反變形的措措施，即在焊焊前進行組裝裝，先將焊件件向與焊接后后產(chǎn)生變形相相反的方向進進行人為的適適量變形，以以達到焊后抵抵消變形的目目地。十、矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的的變形，本工工程采用機械械和高溫加熱熱矯正調(diào)直，進進行熱矯正時時，加熱溫度度不應超過99000C，加加熱矯正后應應自然冷卻，在在矯正過程中中，不得損壞壞鋼材材料組組織。十一、除銹、施涂涂1、本工程采用機械拋拋丸除銹。除除銹采用專用用除銹設備，進進行拋射除銹銹可以提高鋼鋼材的疲勞強強度和抗腐能能力。對鋼材材表面硬度也也有不同程度度的提高，

有有利于漆膜的的附和不需增增加外加的涂涂層厚度。除除銹使用的磨磨料必須符合合質(zhì)量標準和和工藝要求，施施工環(huán)境相對對濕度不應大大于85％。

經(jīng)除銹后的的鋼材表面，用用毛刷等工具具清掃干凈，才才能進行下道道工序，除銹銹合格后的鋼鋼材表面，如如在涂底漆前前已返銹，需需重新除銹。2、施涂：本工程施涂的方法法采用噴涂法法。噴涂順序序為：先上后后下、先難后后易、先左后后右、先內(nèi)后后外，以保持持涂層厚度均均勻一致，不不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合合格后，在表表面涂完第一一道底漆，一一般在除銹完完成后，存放放在廠房內(nèi)，可可在24小時內(nèi)涂完完底漆。存放放在廠房外，則則應在當班漆漆完底漆。油油漆應按設計計要求配套使使用，第一遍遍底漆干燥后后，再進行中中間漆和面漆漆的涂刷，保保證涂層厚變變達到設計要要求。油漆在在涂刷過程中中應均勻，不不流墜。(1)施工準備①根據(jù)設計圖紙要求求，選用油漆漆。②準備除銹機械，涂涂刷工具。③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件已檢查驗驗收，并符合合設計要求。④防腐涂裝作業(yè)在公公司油漆廠區(qū)區(qū)進行，油漆漆廠區(qū)具有防防火和通風措措施，可防止止發(fā)生火災和和人員中毒事事故。(2)工藝流程基面清理→涂裝裝(3)涂裝施工①基面清理：a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝裝前先檢查鋼鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗驗收合格.刷前將需涂涂裝部位的鐵鐵銹、焊縫藥藥皮、焊接飛飛濺物、油污污、塵土等雜雜物清理干凈凈。b.為保證涂裝質(zhì)量，采采用自動噴丸丸除銹機進行行噴丸除銹。該該除銹方法是是利用壓縮空空氣的壓力，連連續(xù)不斷地用用鋼丸沖擊鋼鋼構(gòu)件的表面面，把鋼材表表面的鐵銹、油油污等雜物清清理干凈，露露出金屬鋼材材本色的一種種除銹方法。這這種方法效率率高，除銹徹徹底，比較先先進的除銹工工藝。②涂裝：a.調(diào)合油漆，控制油油漆的粘度、稠稠度、稀度、兌兌制時充分的的攪拌，使油油漆

色澤、粘粘度均勻一致致。b.刷第一層油漆時涂涂刷方向應該該一致，接搓搓整齊。c.待第一遍干燥后，再再刷第二遍，第第二遍涂刷方方向與第一遍遍涂刷方向垂垂直，這樣會會使漆膜厚度度均勻一致。d.涂刷完畢后在構(gòu)件件上按原編號號標注：重大大構(gòu)件還需要要標明重量、重重心位

置和定定位標號。(4)涂層檢查與與驗收①表面涂裝施工時和和施工后，對對涂裝過的工工件進行保護護，防止飛揚揚塵土和其他他雜物。②涂裝后處理檢查，應應該是涂層顏顏色一致，色色澤鮮明，光光亮，不起皺皺皮，不起疙疙瘩。③涂裝漆膜厚度的測測定，用觸點點式漆膜測厚厚儀測定漆膜膜厚度，漆膜膜測厚儀一般般測定3點厚度，取取其平均值。(5)成品保護①鋼構(gòu)件涂裝后加以以臨時圍護隔隔度，防止踏踏踩，損傷涂涂層。②鋼構(gòu)件涂裝后，在在4小時之內(nèi)遇遇有大風或下下雨時，則加加以覆蓋，防防止粘染塵土土和水氣，影影響涂層的附附著力。③涂裝后的構(gòu)件需要要運輸時，要要注意防止磕磕碰，防止在在地面拖拉，防防止涂層損壞壞。④涂裝后的鋼構(gòu)件勿勿接觸酸類液液體，防止咬咬傷涂層。3、需要焊接的部位留留出50mmm左右不用噴噴涂。十二、檢驗、編號號等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工工完后，應立立即組織有關關單位進行檢檢驗，驗收合合格后方可進進行編號裝車車發(fā)送。在吊裝和運輸過程程中，應采取取措施防止預預制件變形和和預制件表面面油漆損壞。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝的工工藝流程為：：測量（標高、軸線線）→就位準備→鋼柱吊裝→校正并臨時時固定→柱最后固定定→鋼梁吊裝→-就位臨時固固定→柱間支撐吊吊裝→鋼屋架吊裝裝→支撐吊裝→檁條安裝→天溝安裝→面板安裝等等。1、安裝前的準備（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應按按構(gòu)件明細表表核對構(gòu)件的的材質(zhì)、規(guī)格格及外觀質(zhì)量量，查驗零部部件的技術文文件（合格證證、試驗、測測試報告以及及設計文件、設設計要求、結(jié)結(jié)構(gòu)試

驗結(jié)果果的文件）。（2）所有構(gòu)件,必須經(jīng)經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)數(shù)量檢查,全部符合設設計要求,并經(jīng)辦理驗驗收、簽字手手續(xù)后,方可進行安安裝。（3）對于制作中遺留的的缺陷和運輸輸中產(chǎn)生的變變形,均應矯正后后才能安裝。（4）鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應應將表面的油油污、泥沙和和灰塵等清除除干凈。（5）本工程吊裝采用115t的吊車進行行吊裝，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)運輸均采采用汽車運輸輸。現(xiàn)場加工工所需的小型型機具（具體體見施工機具具一覽表）均均已經(jīng)準備到到位。（6）在吊裝前編制可行行的吊裝方案案，并經(jīng)監(jiān)理理等有關單位位的審定批準準。（7）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放放場地應平整整堅實，無積積水；堆放構(gòu)構(gòu)件下應鋪設設墊木。堆放放的構(gòu)件按種種類、型號、安安裝順序編號號分區(qū)放置。①螺栓預埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗收收符合質(zhì)量要要求后,立即進行安安裝。在安裝裝時嚴格按圖圖紙的尺寸要要求,為了保證螺螺栓在澆搗混混凝土時不發(fā)發(fā)生偏移,在澆筑混凝凝土基礎前，應應用定型卡盤盤將預埋螺栓栓按設計要求求位置卡住，在在加固螺栓時時采用鋼板鑿鑿孔固定（鋼鋼板孔的位置置必須和螺栓栓的位置一致致）。所有的的螺栓固定好好后用塑料薄薄膜保護好，并并涂刷防滑油油，防止生銹銹。②鋼結(jié)構(gòu)基礎檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)經(jīng)抄平放線，嚴嚴格控制基礎礎部位與支承承面的縱橫軸軸線和標高，并并進行驗收，提提出驗收合格格報告資料。驗驗收內(nèi)容包括括基礎坐標和和標高、軸線線以及螺栓尺尺寸，保證以以上內(nèi)容符合合規(guī)范和圖紙紙要求。并清清理作業(yè)面,確保基礎頂頂面及支承面面潔凈,嚴禁有雜物物和污染。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝：（1）本工程采用15噸噸吊車進行安安裝，安裝時時應從一端開開始吊裝，在在鋼架安裝完完畢后應將其其間的檁條、支支撐、偶撐等等全部安裝好好，并檢查其其垂直度。然然后以這兩榀榀鋼架為起點點，向車間的的另一段順序序安裝。除最最初安裝的兩兩榀鋼架外，所所有其余剛架架間的檁條、墻墻梁和檐檁的的螺栓均應在在校準后再行行擰緊。（2）鋼架安裝，應先立立柱子，然后后將在地面組組裝好的剛架架梁吊裝就位位，并進行與與柱連接。（3）本工程吊裝時采用用多吊點。起起吊和平移應應緩慢?，F(xiàn)場場吊裝采取單單片吊裝校正正后逐片安裝裝，臨時浪風風采用拉條固固定。（4）鋼柱安裝:吊裝前前首先確定構(gòu)構(gòu)件吊點位置置,確定綁扎方方法,吊裝時做好好防護措施。鋼鋼柱起吊后,當柱腳距地地腳螺栓約30-40CCM時扶正，使使柱腳的安裝裝孔對準螺栓栓，緩慢落鉤鉤就位.經(jīng)過初校待待垂直偏差在在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時固定即即可脫鉤。

鋼鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在在柱子復核完完成后進行，鋼鋼梁吊裝時采采用兩點對稱稱綁扎起吊就就位安裝.鋼梁起吊后后距柱基準面面100MMM時徐徐慢就就位，待鋼梁梁吊裝就位后后進行對接調(diào)調(diào)整校正,然后固定連連接。鋼梁吊吊裝時隨吊隨隨用經(jīng)緯儀校校正，有偏差差隨時糾正。（5）墻面檁條安裝:檁檁條截面較小小，重量較輕輕，采用一鉤鉤多吊或成片片吊裝的方法法吊裝.檁條的校正正主要是間距距尺寸及自身身平直度。間間距檢查用樣樣桿順著檁條條桿件之間來來回移動，如如有誤差，放放松或擰緊螺螺栓進行校正正。平直度用用拉線和鋼尺尺檢查校正，最最后用螺栓固固定。（6）安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂垂直度校正用用經(jīng)緯儀或吊吊線錘檢驗，當當有偏差時采采用千斤頂進進行校正,標高校正用用千斤頂將底底座少許抬高高，然后增減減墊板厚度，柱柱腳校正無誤誤后立即緊固固地腳螺栓,待鋼柱整體體校正無誤后后在柱腳底板板下澆注細石石混凝土固定定。鋼梁校正:鋼梁軸軸線和垂直度度的測量校正正，校正采用用千斤頂和倒倒鏈進行，校校正后立即進進行固定。3、高強螺栓施工（1）高強螺栓在施工前前必須有材質(zhì)質(zhì)證明書（質(zhì)質(zhì)量保證書）必必須在使用前前做復試。（2）高強螺栓設專人管管理妥善保管管，不得亂扔扔亂放，在安安裝過程中，不不得碰傷螺栓栓及污染臟物物，以防扭距距系數(shù)發(fā)生變變化。高強螺螺栓要防潮、防防腐蝕。（3）安裝螺栓時應用光光頭撬棍及沖沖釘對正上下下（或前后）連連接板的螺孔孔，使螺栓能能自由投入。（4）若連接板螺孔的誤誤差較大時應應檢查分析酌酌情處理，若若屬調(diào)整螺孔孔無效或剩下下局部螺孔位位置不正，可可使用電動絞絞刀或手動絞絞刀進行打孔孔。（5）在同一連接面上，高高強螺栓應按按同一方向投投入，高強螺螺栓安裝后應應當天終擰完完畢。第四節(jié)彩鋼板安裝一、安裝施工（1）金屬面夾芯板的制制作和安裝應應符合施工圖圖設計要求,同時符合規(guī)規(guī)程的規(guī)定。當當需要修改設設計的時候,應取得設計計單位的同意意,并簽署設計計變更文件。（2）金屬面夾芯板安裝裝前,施工單位應應按施工圖的的設計要求,編寫安裝施施工工藝和施施工組織設計計。（3）金屬面夾芯板的安安裝施工,應根據(jù)施工工組織設計進進行,并進行工序序驗收。上道道工序驗收合合格后,下道工序方方可施工。二、運輸與存放1、金屬面夾芯板裝車車時應將夾芯芯板和配件按按型號分裝好好,捆綁牢固,防止金屬面面被磨損或劃劃傷。2、運輸金屬面夾芯板板一般使用大大型拖車運輸輸,亦可使用普普通貨車。通通常根據(jù)夾芯芯板的長度選選擇運輸車輛輛。3、運輸過程中,應將將金屬面夾芯芯板穩(wěn)固的綁綁扎在車上,不應使用加加木楔等臨時時固定措施,以避免因車車身晃動時,引起板材松松動。運輸超超高超長板材材時,應注意運輸輸高度,防止傾覆。夾夾芯板在車上上的綁扎,最好選用等等同板長的角角鋼或

角鐵放放置在頂層夾夾芯板兩邊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻勻分配繩索捆捆扎壓力,避免壓力集集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊邊緣。遠距離運輸輸或路況不佳佳運輸時，金金屬面夾芯板板必須平放。4、運輸時夾芯板的支支點處挑出長長度不宜大于于1.0米。超過1~2米以內(nèi)時,須將挑出長長度的板材在在尾部整體捆捆扎,避免因汽車車尾部的波震震造成過大撓撓度。5、貨運抵現(xiàn)場后,應應按施工先后后順序存放,堆放夾芯板板的地面應盡盡量保持平坦坦,再墊上同等等面積的聚苯苯乙烯泡沫,使夾芯板底底部盡量與墊墊層均勻接觸觸,且能確保夾夾芯板的堆碼碼高度在2~3米以內(nèi)時不發(fā)發(fā)生變形或損損壞。三、施工準備1、夾芯板安裝使用的的主要機具和和工具應完備備,主材料和配配件應齊全;測量工具應應定制并經(jīng)檢檢定,如未達到要要求,應及時更換換。2、金屬面夾芯板安裝裝前,應明確施工工范圍并檢查查地坪、墻基基礎等相關項項目是否符合合施工圖和墻墻體安裝的技技術要求。3、檢查經(jīng)隱蔽工程驗驗收后的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)或鋼架是是否符合施工工圖紙的要求求。四、墻體工程（一）墻體工程1、金屬面夾芯板墻體體與基礎或樓樓地面連接時時應先按設計計要求,彈出基準內(nèi)內(nèi)線。并在樓樓地面.主體基礎.結(jié)構(gòu)梁上安安裝上連接件件。2、連接件與樓地面..主體基礎.結(jié)構(gòu)梁的連連接應滿足設設計要求。3、安裝夾芯板前,應應在板面上畫畫出螺栓鏍釘釘連接尺寸線線。4、安裝墻板時,應按按排板圖施工工。夾芯板的的拼接應平整整.擠緊。板縫縫均勻.嚴密,墻面應保持持垂直。5、在墻體的垂直方向向上,應盡可能使使用與墻體同同高或較長尺尺寸的夾芯

板板,應盡量減少少墻體的搭接接縫。如墻體體需要搭接,其搭接長度度不應小于550mm,且外搭接縫縫應向下壓接接,內(nèi)搭接縫可可向上壓接。連連接宜使用拉拉鉚釘,拉鉚釘橫向向間距應不大大于300mmm。6、夾芯板豎立連接后后,應檢查墻面面的平整度和和垂直度是否否達到要求。如如未達到要求求,應立即重做做調(diào)整。7、夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁檁條的連接應應使用螺栓或或自攻螺釘。當當使用螺栓時時,應配用較大大墊片,緊固力應適適度并牢固,避免連接緊緊固點出現(xiàn)凹凹坑。墻面的的螺栓應整齊齊.對稱,間距均勻。8、用于轉(zhuǎn)角處的夾芯芯板,即轉(zhuǎn)角板應應在施工圖上上詳細標明,按圖紙施工工。9、轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角角,宜采用彩鋼鋼角板或角鋁鋁,其對接縫應應平整密實,與相接的夾夾芯板墻面保保持順平豎直直。10、轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連連接應整齊一一致。水平.垂直方向均均應成直線,無明顯錯位位。11、連接處不得出現(xiàn)明明顯凹陷,內(nèi)外包角邊邊連接后不得得出現(xiàn)波浪形形翹曲。（二）墻面夾心板板安裝1、施工前準備（1）夾心板圍護施工工安裝之前，訂訂制相應的施施工圖紙，并并根據(jù)設計文文件編制組織織設計及對施施工人員進行行技術培訓和和安全生產(chǎn)交交底。（2）根據(jù)文件詳細核核對各類材料料的規(guī)格和數(shù)數(shù)量，對損壞壞的夾心板，泛泛水板應及時時修復和更換換。（3）各類施工設備應應齊全，并能能正常運轉(zhuǎn)。（4）復核與夾心板施施工安裝有關關鋼構(gòu)件的安安裝精度，清清除檁條的安安裝焊縫藥皮皮和飛濺物，并并涂刷防銹漆漆進行防腐處處理。2、夾心板施工工序序：墻板安裝裝按檁條位置置從一端開始始進行，板與與板之間必須須咬緊，再用用螺釘固定，墻墻板接縫處做做好防水處理理。夾心板安安裝時，應邊邊鋪設邊調(diào)整整其位置，邊邊固定。五、屋面工程1、安裝施工時,屋面面防水工程除除應遵守屋面面防水工程相相關技術要求求外,同時還應遵遵守下列原則則:1)屋面坡度不得小于于5%,腐蝕環(huán)境條條件下不得小小于8%。2)屋面板在條件允許許的情況下不不得搭接。必必須搭接時應應順坡長方向向搭接,搭接點必須須落在檁條上上或支撐上。當當屋面坡度小小于或等于10%時,搭接長度不不小于3000mm,當屋面坡度度大于10%時,搭接長度應應不小于2000mm。2、搭接鋼板部分應使使用縫合釘或或拉鉚釘連接接,中距不得大大于300mmm。所有搭搭接縫必須用用密封膏或防防水材料密封封,外露釘頭應應采取防水措措施。凡順坡坡長方向必須須搭接的屋面面夾芯板,首推瓦楞型型夾芯板。用用縫合釘在夾夾芯板波峰處處將搭接部分分連接,且不能在波波谷處打上拉拉鉚釘或自攻攻釘,避免屋面滲滲水或漏水。3、夾芯屋面板板(瓦楞型)的側(cè)向搭接接應與主導方方向一致,搭接部位必必須設置防水水密封材料。4、包角泛水彩鋼板..屋檐滴水彩彩鋼板等配件件的搭接應盡盡可能按背風風方向或順水水方向壓接,其壓接長度度應不小于660mm,可用拉鉚釘釘連接,其間距應不不大于2000mm,安裝時應注注意邊縫平直直。5、夾芯屋面板板應盡量避免免開洞,必須開洞時時應按設計要要求,并做相應的的技術處理。6、天溝必須有足夠的的排水容積,排水坡度應應不小于千分分之八,坡度方向指指向排水溝口口。天溝里應應設置足夠的的排水口,排水口徑應應滿足設計要要求。天溝支支座應均勻布布置,不得出現(xiàn)明明顯撓度,造成積水。7、天溝安裝完畢,應應清理干凈里里面的雜物,順通雨水管管。8、搭接在天溝邊上的的屋面夾芯板板(巖棉/礦渣棉)必須用彩板板收邊件或角角鋁和密封材材料封邊,切忌芯材外外露因雨季導導致潮氣侵入入和滲水等,嚴重影響板板材質(zhì)量和使使用壽命。

第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)油漆漆三、工藝流程基層處理→涂防銹銹漆→刮膩子→涂磷化底漆→涂刷面漆。二、基層處理先將金屬表面上的的浮土、砂、灰灰漿、油污、銹銹斑、焊渣、毛毛刺等清除干干凈。然后進進行表面除銹銹，方法可用用手工處理。如如金屬表面是是一般浮鐵銹銹，可先用鋼鋼絲刷往復刷刷打，然后用用粗砂布打磨磨出新的光亮亮表面，再用用舊布或棉紗紗將打磨下的的浮灰、銹擦擦干凈；如果果鋼構(gòu)件的金金屬表面銹蝕蝕比較嚴重（鱗鱗狀銹斑），先先用鏟刀將銹銹鱗鏟掉，也也可用錘子或或刮刀清理，然然后用鋼絲刷刷刷打清理，再再用砂布打磨磨光亮為止，即即可涂防銹漆漆。大面積銹銹蝕可先用砂砂輪機、風磨磨機及其它電電動除銹工具具除銹，然后后配以鋼絲刷刷、銼刀、鋼鋼鏟及砂布等等工具，經(jīng)刷刷、銼、磨除除去剩余鐵銹銹及雜物。三、涂防銹漆涂紅丹防銹漆時，構(gòu)構(gòu)件表面必須須干燥，如有有水珠、水氣氣必須擦干。施施涂時一定要要涂刷到位、刷刷滿、刷勻。對對小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或金屬屬制品花樣復復雜的可兩人人合作，一人人用棉紗蘸漆漆揩擦；一人人用油刷理順順、理通。對對于鋼構(gòu)件中中不易涂刷到到的縫隙隙處處（如角鋼組組合構(gòu)件的角角鋼背），應應在拼裝前將將拼合縫隙處處的除銹和涂涂漆等工序做做完，但鉚孔孔內(nèi)不得涂入入涂料，以免免鉚接后釘眼眼中有夾渣。四、刮膩子待防銹漆干燥后，購購買與油漆配配套的膩子將將構(gòu)件表面缺缺陷處刮平。膩膩子中可適量量加入厚漆或或紅丹粉，以以增加其干硬硬性。膩子干干燥后應打磨磨平整并清掃掃干凈。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠廠制成后應預預先涂刷一遍遍防銹漆。運運到工地后，如如堆放時間較較長，已有一一部分剝落生生銹，應再涂涂刷一遍防銹銹漆。五、涂磷化底漆為了使金屬表面的的油漆能有較較好的附著力力，延長油漆漆的使用期，避避免生銹腐蝕蝕，可在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面面先涂一層磷磷化底漆。磷磷化底漆由兩兩部分組成，一一部分為底漆漆，加一部分分為磷化液。常常用的磷化液液的配合比為為：工業(yè)磷酸酸70%，一級氧化化鋅5%，丁醇5%，乙醇10%，水10%。磷化底漆漆的配比為磷磷化液：底漆漆=1：4（重量）。有有時也可單獨獨使用碗化液液來處理。涂涂刷時以薄為為宜，不能涂涂刷得太厚，太太厚易起皮，附附著力差。漆漆稠可用三份份乙醇（95%以上）與一一份丁醇的混混合液稀釋。乙乙醇、丁醇的的含水量不能能太大，否則則漆臘易泛白白，影響效果果。磷化底漆漆涂刷2h后，即可涂涂飾其它底漆漆或面漆。一一般情況下，涂涂飾24h后，就可以以用清水沖洗洗和用毛刷除除去表面的磷磷化剩余物。待待干燥后，作作外觀檢查，如如金屬表面生生成一種灰褐褐色的均勻的的磷化膜，則則達到磷化的的要求。六、涂刷面漆鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面打打磨平整，清清掃干凈，即即可涂裝面漆漆。涂刷順序序：從上至下下，先難后易易。涂刷時要要多刷多理，刷刷油要飽滿、不不流不墜、光光亮均勻、色色澤一致。刷刷后反復檢查查，以免漏刷刷，鋼結(jié)構(gòu)面面漆一般刷二二遍成活。如如設計有特殊殊要求，則按按設計要求完完成遍數(shù)。第六節(jié)電氣氣安裝工程一、電氣安裝操作作工藝及技術術措施1、電氣管道敷設照明上用的鋼管及及PVC管，弱點上上采用焊接鋼鋼管，其敷設設方式有明敷敷及暗敷兩種種：（1）明敷管道工藝：①PVC管的安裝裝應先根據(jù)尺尺寸要求斷管管及預制管彎彎，彎管方法法有冷煨、熱熱煨法，冷煨煨可采用手扳扳彎管器或使使用彈簧彎管管；熱煨可使使用彈簧采用用電爐烘烤，注注意不得將管管烤傷變色、破破裂等現(xiàn)象。②電管敷設，在下列列情況下應加加一接線盒，當當無彎時，管管長為30米，有一個彎彎時管長為220米，有兩個彎彎時15米，有三個彎彎時8米。③鋼管敷設應做接地地或保護接零零。=4\*GB3④明敷管道應平直、美美觀，管路應應保證暢通，焊焊接處應刷防防銹漆。（2）暗敷管道工藝①敷設于多塵或潮濕濕場所的管道道，其連接處處均應做密封封處理，埋入入墻或砼內(nèi)的的管道，離表表面的距離為為15厘米以上。②埋入地下的管道不不宜穿過設備備基礎，在穿穿過建筑物基基礎時，應加加以保護套管管。③DN20及其以下下鋼管應采用用管箍連接，DN25及其以上鋼鋼管應采用管管箍或套管連連接。當無彎彎時，每45米加一接線盒盒，有一彎時時，每30米加一接線盒盒，有兩彎時時，每20米加一接線盒盒，由三彎時時，每12米加一接線盒盒。④所有管道在敷設前前均勻應進行行倒口，去出出管內(nèi)泥沙雜雜物，隱蔽部部份在覆蓋前前應先檢查是是否有漏、錯錯埋，并合同同建設、監(jiān)理理方代表驗收收簽證后方可可覆蓋。2、管內(nèi)穿線工藝流程：選擇導導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線線綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查→絕緣測試。（1）相線、零線及保保護地線的顏顏色應加以區(qū)區(qū)分，用黃綠綠顏色的導線線做保護地線線，黑顏色的的導線做零線線。在同一單單位工程中導導線顏色應統(tǒng)統(tǒng)一。（2）在穿線前將布帶帶綁扎于導線線上，穿入管管內(nèi)來回拉動動以清除管內(nèi)內(nèi)泥沙雜物。（3）交流回路線應穿穿同一管內(nèi)，不不同回路、不不同電壓的導導線嚴禁穿于于同一管內(nèi)。（4）接線盒、開關盒盒、燈頭盒、插插座盒內(nèi)導線線的預留長度度為15cm，配電箱箱內(nèi)導線預留留長度應為箱箱體周長的50%，出戶導線線預留長度為為1.5m。（5）地下層照明線路路的絕緣電阻阻值不小于0.5兆歐。動力力線路的絕緣緣電阻不小于于1兆歐。（6）導線在變形縫處處，補償裝置置應活動自如如，導線留一一定的長度。敷敷設與垂直管管道中的導線線，當截面程程為50mm及以下的的導線長超過過30m時，在管口口和接線盒中中加以固定。（7）單芯銅導線的連連接方法采用用絞接法和纏纏繞卷法，多多芯導線的連連接有單卷法法、纏繞卷法法和復卷法。16mm以上的導線要求用接線端子壓接。特殊情況下采用焊接。3、燈具安裝（1）燈具安裝前應進進行測試，檢檢查是否有短短路、斷路情情況及線路破破損現(xiàn)象。（2）燈具安裝前，應應同裝修單位位緊密配合，按按照設計圖紙紙要求組織施施工，在符合合規(guī)范的基礎礎上確保燈具具安裝工程的的平面布置和和安裝質(zhì)量。（3）固定燈座螺栓的的數(shù)量不應小小于燈座法蘭蘭的固定孔數(shù)數(shù)，且螺栓直直徑應與孔徑徑匹配，預埋埋在砼中的構(gòu)構(gòu)件應與主筋筋焊接。4、開關、插座安裝裝（1）開關及插座的線線顏色要求統(tǒng)統(tǒng)一并符合標標準，同一場場所的開關切切斷位置應一一致且操作靈靈活，接點接接觸可靠，燈燈具的相線應應經(jīng)開關控制制。（2）單相兩孔插座接接線，應按左左零右相、下下零上相的規(guī)規(guī)定進行，單單相三孔及三三相四孔的接接地或接零均均應在上方。（3）開關、插座安裝裝應確保固定定牢固，安裝裝后要注意成成品的保護。5、配電箱、配電屏屏的安裝（1）配電箱內(nèi)交流、直直流或不同電電壓等級的電電源，應具有有明顯標記，配配電箱內(nèi)應分分別設置零線線和保護地線線匯流排，零零線和保護線線應在匯流排排上連接，不不得絞接，并并應有編號。（2）配電箱（屏）帶帶有器具的鐵鐵制盤面和裝裝有器具的門門及電器的金金屬外殼均應應有明顯可靠靠的PE線接地，PE線不允許利利用盒、箱體體串聯(lián)。配電電箱的開孔不不允許用電焊焊或其它方式式進行，必須須使用專用打打孔設備開孔孔。（3）垂直裝設的刀閘閘及熔斷器：：上端接電源源，下端接負負荷；橫裝的的刀閘和熔斷斷器：左側(cè)接接電源，右側(cè)側(cè)接負荷。配配電箱上的指指示燈，其電電源應接至總總開關的外側(cè)側(cè)，并單獨裝裝設熔斷器。接接零系統(tǒng)的零零線應在箱體體引入線或末末端做好重復復接地。（4）配電箱上的母線線應涂有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（N相）等顏色色，內(nèi)部接線線應牢固有序序，小于6平方的導線線應焊錫壓接接或絞接，大大于6平方的導線線應用套管壓壓接，多芯線線在連接后均均應進行焊錫錫連接。（5）配電屏的漆層應應完整、無損損傷，固定電電氣的支架應應刷漆。二、防雷及接地安安裝工藝流程：接地體體→接地干線→支架→引下線明敷→避雷網(wǎng)引下下線暗狀→避雷帶→絕緣遙測。（1）該工程利用柱內(nèi)內(nèi)主筋作引下下線，基礎作作接地裝置，屋屋面用圓珠筆筆鋼環(huán)狀避雷雷帶。（2）若接地電阻不能能滿足要求，應應征的業(yè)主同同意，增設接接地體，接地地體的埋設深深度不應小于于0.6米，垂直接地地體長度不應應小于2.5米，其相互之之間間隔距不不應小于5米。接地體距距建筑物不應應小于1.5米。（3）接地地體連接應采采用焊接，焊焊接處刷瀝青青作防腐處理理。（4）采用搭接焊接時時，其焊接長長度應滿足：：鍍鋅扁鋼不不小于其寬度度的2倍，且至少3個棱邊焊接接；鍍鋅圓鋼鋼焊接長度為為其直徑的6倍，并應兩兩面焊接；鍍鍍鋅圓鋼與偏偏鋼焊接時，其其長度為圓鋼鋼直徑的20倍。（5）自然基礎接地體體安裝時將底底板鋼筋搭接接好，在將柱柱內(nèi)不少于兩兩根主筋與底底板主筋焊好好，并將其做做好標記，以以便引出和檢檢查。（6）接地線穿墻時，應應加保護套管管，跨越伸縮縮器時，應加加煨彎補償。接接地線應設測測量接地電阻阻的斷接卡子子。敷設應平平穩(wěn)，轉(zhuǎn)角處處彎曲半徑不不得小于偏鋼鋼厚度的兩倍倍。（7）防雷引下線圓鋼鋼直徑不得小小于12毫米，利用主主筋作引下線線時，每條引引下線不得小小于兩根主筋筋，現(xiàn)澆筑砼砼內(nèi)引下線不不作防腐處理理。引下線的的固定支點距距間距離不大大于2米。三、系統(tǒng)調(diào)試1、試運前的檢查和準準備工作（1）清除試運設備周周圍的障礙物物，拆除設備備上的各種臨臨時接線。（2）恢復所有被臨時時拆開的線頭頭和聯(lián)接點，檢檢查所有端子子有無松動現(xiàn)現(xiàn)象。（3）檢查所有設備和和線路的絕緣緣情況。（4）送電試運前，應應先制定操作作程序；送電電時，調(diào)試負負責人應在場場。（5）所有調(diào)試記錄、報報告均應經(jīng)過過有關負責人人審核同意并并簽字。2、試運行的注意事項項：（1）參加試運行的全全體人員應服服從統(tǒng)一指揮揮。（2）無論送電或停電電，均應嚴格格執(zhí)行操作規(guī)規(guī)程。（3）試運時，如果或或設備發(fā)生特特殊意外情況況，來不及通通知試運負責責人，操作人人員可自行緊緊急停車。3、試運行中的安全要要求（1）試運行前技術指指揮和負責人人應對參加試試運人員進行行安全交底。（2）凡直接參加送電電試運行人員員，均應戴絕絕緣手套、穿穿絕緣鞋。（3）通電操作，應由由兩人或兩人人以上共同進進行，一人操操作，一人監(jiān)監(jiān)護。第三章質(zhì)量承諾及及確保工程質(zhì)質(zhì)量的技術組組織措施第一節(jié)工工程質(zhì)量等級級及承諾1、根據(jù)本工程程的結(jié)構(gòu)及用用途，本公司司承諾：該工工程質(zhì)量按《建建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》（GB503300-20001）并配合建建筑工程各專專業(yè)施工質(zhì)量量驗收規(guī)范組組織驗收，一一次性驗收合合格交付使用用。2、工程程一次性驗收收合格使用，若若達不到要求求，除承擔返返工費用外，按按合同總價的的2%受罰。3、本公司鄭重承諾諾：本工程中中標后絕不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包，如發(fā)生生轉(zhuǎn)包，建設設單位有權終終止合同，并并承擔由此而而發(fā)生的一切切責任和損失失，直到提請請仲裁委員會會仲裁或司法法訴訟。4、工程所用材料、保保證按設計及及規(guī)范要求采采購進場，確確保工程質(zhì)量量。5、保證在工程竣工工驗收后30天內(nèi)，提供供完整竣工驗驗收資料一式式三份，并提提供相應光盤盤，經(jīng)核驗簽簽證后交相關關部門存檔，交交甲方檔案管管理部門存檔檔，并以城建建檔案館接收收的標準為依依據(jù)。6、保證和建設方、質(zhì)質(zhì)檢方、監(jiān)理理方、設計方方密切配合、把把好質(zhì)量關。做做好工程竣工工資料、竣工工驗收備案、保保修書等各項項工作。7、嚴格按施工圖，按按國家頒發(fā)的的《建筑施工工驗收規(guī)范》、《建建筑工程質(zhì)量量檢查評定標標準》組織施施工及驗收，符符合國家現(xiàn)行行的有關強制制性標準、規(guī)規(guī)范的內(nèi)容。8、嚴格執(zhí)行隱蔽工工程驗收制度度，凡隱蔽工工程均經(jīng)監(jiān)理理方、發(fā)包方方及質(zhì)檢部門門驗收，辦理理驗收合格簽簽證手續(xù)后，方方進行下一道道工序的施工工。若不經(jīng)簽簽證就進行下下一工序施工工而造成的質(zhì)質(zhì)量責任，概概由本公司無無條件返工至至合格，返工工的費用由本本公司承擔。9、工程驗收，嚴格格執(zhí)行建設部部頒發(fā)的質(zhì)量量驗收評定標標準，施工期期間監(jiān)理方嚴嚴格監(jiān)督，不不合格的部份份返工直至合合格。10、工程完工后，成成立工程維修修回訪小組，進進行工程質(zhì)量量跟蹤回訪。第二節(jié)工工程質(zhì)量目標標及施工質(zhì)量量保障措施為優(yōu)質(zhì)快速建成“國道****線”****高速速公路收費站站及配套管理理用房工程項項目，我公司司將嚴格按國國家規(guī)定實施施質(zhì)量統(tǒng)一檢檢、測標準、內(nèi)內(nèi)容、手段、程程序，嚴格執(zhí)執(zhí)行ISO90002國際質(zhì)量標標準，認真按按照****建工有限責任任公司的《質(zhì)質(zhì)量手冊》對對施工的全過過程進行質(zhì)量量管理，組織織一批技術力力量強，管理理水平高，服服務態(tài)度好的的施工隊伍，明明確質(zhì)量管理理目標，把施施工質(zhì)量作為為施工管理的的中心。對本本工程中的所所有土建工程程進行施工全全過程的監(jiān)督督，并具體落落實到施工的的每個環(huán)節(jié)，在在施工過程中中可能遇到的的各種為題，實實行統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，統(tǒng)一管理理，統(tǒng)一指揮揮，充分發(fā)揮揮整體管理優(yōu)優(yōu)勢。一、本工程質(zhì)量管管理目標1、本工程質(zhì)量目標標---確保一次驗驗收合格交付付使用。2、質(zhì)量控制指標----單位工程觀觀感評分90分以上，分分部工程合格格率85%以上，杜絕絕無任何量返返工事故。二、本工程質(zhì)量管管理的依據(jù)1、本工程設計圖、工工程招標書及及圖紙答疑；；2、建設部《建設工工程質(zhì)量管理理辦法》；3、工程建設規(guī)范匯匯編《工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》；4、《建筑安裝工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》與與《建筑安裝裝工程質(zhì)量控控制》；5、《施工現(xiàn)場綜合合考評辦法》與與《建筑工程程施工現(xiàn)場管管理規(guī)定》；；6、中華人民共和國國《工程建設設標準強制性性條文--房屋建設部部份》；7、國家或行業(yè)頒發(fā)發(fā)的現(xiàn)行施工工及驗收規(guī)范范，建筑安裝裝工程質(zhì)量檢檢驗評定標準準；8、****建工有限限責任公司《質(zhì)質(zhì)量保證手冊冊》、《程序序文件》。三、項目質(zhì)量保證體體系工程質(zhì)量保證體系系領導機構(gòu)保證現(xiàn)場質(zhì)量控制檢查手段控制質(zhì)量問題的獎罰處處理質(zhì)量目標控制指揮長掛帥，以各各職能部門為為成員，成立立質(zhì)量管理領領導小組，負負責整體工程程質(zhì)量。檢查工程質(zhì)量，場場地布置是否否合格，建材材是否合格，設設備是否正常常運行，工人人是否具備上上崗資格，計計量器具有無無校核。設專職質(zhì)檢工程師師和兼職質(zhì)量量檢查員，實實行自檢，互互檢和不定期期抽檢。制定質(zhì)量管理目標標和實現(xiàn)質(zhì)量量計劃。實行標準化施工，掛掛牌作業(yè)，加加強試驗監(jiān)督督。項目經(jīng)理和技術干干部為核心，項項目組為成員員，建立質(zhì)量量管理小組，負負責單位質(zhì)量量控制。審核設計圖紙和資資料，嚴格按按圖紙和施工工《規(guī)范》以以及施工《驗驗標》施工。加強施工測量和工工地計量嚴格格按配合比施施工，保證結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸和結(jié)結(jié)構(gòu)強度。實行質(zhì)量承包責任任制，使質(zhì)量量與效益掛鉤鉤。確保分項工程合格格率達1000%以上。項目經(jīng)理，骨干工工人成立QC質(zhì)量攻關小小組，對施工工工藝技術難難點進行質(zhì)量量攻關。加強施工組織，配配合技術干部部，密切現(xiàn)場場指導，實行行跟蹤檢查。加強隱蔽工程和基基礎工程的檢檢查簽字制度度，未經(jīng)檢查查下道工序不不得施工。分析工程質(zhì)量動態(tài)態(tài)，進行質(zhì)量量承包責任制制，使質(zhì)量與與效益掛鉤。分部工程優(yōu)良率880%以上。加強全員質(zhì)量意識識教育，形成成人人講質(zhì)量量的局面，做做到出手必優(yōu)優(yōu)。嚴格工序質(zhì)量，強強化工藝水平平，消除質(zhì)量量隱患，使質(zhì)質(zhì)量全程受控控。各種檢查證件齊全全，填寫客觀觀真實，簽字字手續(xù)完備。實行優(yōu)質(zhì)段價，不不合格工程不不計價，并限限時推倒重來來。確保優(yōu)良。創(chuàng)?。ú浚﹥?yōu)質(zhì)工工程四、項目質(zhì)量控制制流程施工項目質(zhì)量控制制工序質(zhì)量控制→份項工程質(zhì)量控制制→分部工程質(zhì)量控制制→單位工程質(zhì)量控制制→建筑工程質(zhì)量→達到目標安裝工程質(zhì)量設備本身質(zhì)量∣∣∣∣操作人員工長工長質(zhì)安員↓↓↓↓班組長質(zhì)安員質(zhì)安員項目經(jīng)理↓↓↓↓工長項目工程師項目經(jīng)理主任工程師↓↓主任工程師公司質(zhì)安科總工、公公司經(jīng)理五、加強工程質(zhì)量量管理的措施施1、加強對施工人員的的質(zhì)量意識教教育，進一步步提高全體施施工人員對“質(zhì)量第一”的認識。2、建立工程質(zhì)量保證證體系。落實實各部門各級級崗位責任制制，落實國家家的規(guī)

范、規(guī)規(guī)程、工藝標標準的貫徹執(zhí)執(zhí)行，落實重重點工程施工工技術措施的的制定，開展展創(chuàng)優(yōu)活動。堅堅持施工準備備，編制施工工方案，堅持持原材料檢驗驗和試塊檢驗驗，堅持建立立健全工程技技術檔案管理理。3、加強對工程質(zhì)量進進行跟蹤檢評評，實行工程程質(zhì)量獎罰辦辦法。4、嚴格資料管理制度度，每一道工工序完成后及及時辦理隱蔽蔽記錄和驗評評表。5、建立質(zhì)量控制點，抓抓住關鍵部位位，預防質(zhì)量量通病發(fā)生，在在分項施工中中，工序交接接中，檢查部部位驗收重要要落實質(zhì)量目目標責任制。6、做好分部分項工程程的技術交底底和工序搭接接及工種間的的配合，分項項工程中專職職質(zhì)檢員勤檢檢查、勤糾錯錯，不合格不不能進入下道道工序施工，做做好質(zhì)量檢查查和記錄及評評定。7、工程技術資料必須須與施工進度度同步，做到到及時準確、真真實、完整，杜杜絕漏項、錯錯項、漏簽、評評定錯誤出現(xiàn)現(xiàn)，實行按分分部分項會簽簽審查，保證證資料全面準準確反映工程程質(zhì)量狀況。六、保證工程質(zhì)量量技術措施1、鋼結(jié)構(gòu)制作:（1）此結(jié)構(gòu)所選用的鋼鋼材必須有出出廠合格證及及原始資料，同同時要求進廠廠的鋼材必須須經(jīng)復試合格格后方可使用用。（2）選擇性能良好，使使用功能齊全全的加工設備備，要求廠內(nèi)內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板板采用單面45度坡口對接接，腹板采用用單面45度坡口斜接接。（3）焊條應具有出廠合合格證或材質(zhì)質(zhì)報告，要求求電焊條使用用前應用烘干干箱進行烘干干，使用埋弧弧焊接選用的的焊絲及焊劑劑必須與所用用的母材相配配套。（4）此鋼構(gòu)件制作完成成后需進行拋拋丸除銹，要要求除銹后24小時之內(nèi)涂涂上底漆，底底漆采用噴刷刷，要求保證證油漆的漆膜膜厚度滿足設設計要求。（5）鋼結(jié)構(gòu)在施工前應應嚴格按照圖圖紙要求進行行1:1的放樣，并并對放樣結(jié)果果進行復核，嚴嚴格控制尺寸寸的精度。（6）型鋼在焊接時坡口口形式及加工工精度、組對對要求、坡口口與兩側(cè)的清清理必須符合合規(guī)范的規(guī)定定。（7）螺栓的型式、規(guī)格格和技術要求求必須符合設設計要求和有有關標準規(guī)定定。且試驗

結(jié)結(jié)果必須符合合鋼結(jié)構(gòu)用的的螺栓技術標標準的規(guī)定，方方可使用。（8）嚴格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺尺寸和節(jié)點間間距尺寸，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應及及時調(diào)整后

再再吊裝。（9）為了防止和低效焊焊接變形,焊前裝配時時將工件向與與焊接變形相相反方向預留留偏差。嚴格格控制焊接順順序防止變形形.構(gòu)件變形翹翹曲必須進行行矯正。（10）鋼柱吊裝前嚴格控控制基礎標高高，并對基礎礎表面進行仔仔細找平。（11）吊裝就位前，嚴格格控制構(gòu)件的的幾何尺寸；；對變形超差差的應及時矯矯正。（12）嚴格控制安裝工藝藝、精心施工工、精心操作作。（13）所有操作人員必須須嚴格按技術術、質(zhì)量、安安全交底內(nèi)容容執(zhí)行，要求求焊接人員必必須持證上崗崗。（14）鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔孔精度采用鉆鉆模制孔。鉆鉆套用中碳鋼鋼制成，須進進行淬火處理理，鉆（15）模內(nèi)孔直徑應比設設計孔徑大00.3MM,,鉆模厚度不不宜過大,一般用15MMM左右。（16）為保證制作精度,,鋼構(gòu)件下料料時要預放收收縮量,預放量視工工件大小而定定，一般工件件在40-60mmm，重要的的又大又長的的工件要預放放80-1000mm。（17）制定合理的焊接順順序是不可少少的，當幾種種焊縫要施焊焊時，應先焊焊收縮變形較較大的橫縫，而而后焊縱向焊焊縫，或者是是先焊對接焊焊縫而后再焊焊焊角焊縫。（18）焊接型鋼的主焊縫縫應在組裝加加勁肋板零件件之前焊接。主主焊縫的焊接接順序應按焊焊后變形需要要考慮其焊接接順序應交錯錯進行。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝：（1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴嚴格執(zhí)行《GB502205－2001鋼結(jié)構(gòu)施工工及驗收規(guī)范范》.（2）開工前必須對基礎礎縱橫軸線及及水平標高、鋼鋼構(gòu)件外形尺尺寸、焊接質(zhì)質(zhì)量進行復驗驗合格后施工工。（3）施工前必須進行技技術交底。（4）施工時特工種上崗崗人員必須有有勞動局頒發(fā)發(fā)的上崗證書書。（5）測量儀器必須經(jīng)過過計量檢定為為合格的儀器器方可使用。（6）施工中堅持三檢（自自檢，互檢，專專業(yè)檢）制度度，嚴格工序序質(zhì)量檢驗。3、壓型鋼板安裝:（1）在運輸及吊裝許可可的條件下，應應采用長尺寸寸的板材以減減少接縫，提提高保溫性能能和防水效果果。（2）壓型鋼板板固定，在在橫波每兩塊塊板有一波搭搭接，搭接面面用密封膠條條密封，再用用防水密封膏膏密封，并用用自攻螺釘與與檁條固定。（3）每塊板端部不少于于3個螺釘，中中間支撐處在在大于3米檁距的情況況下，至少有有一個自攻螺螺釘連接。（4）板材搭接于檁條上上，保證搭接接長度要求，搭搭接部分用拉拉鉚釘連接并并施以防水密密封膏，外露露釘頭涂密封封膏。（5）包邊鋼板的搭接盡盡可能背風向向，搭接長度度大于20-50毫米，拉鉚釘釘間距小于5500毫米。自攻釘釘拉鉚釘設于于波峰上，進進行防水處理理。（6）一旦彩色涂層劃傷傷或銹斑時，應應采用相應系系列涂料補刷刷。第四章確保安全生生產(chǎn)、文明施施工的技術組組織措施第一節(jié)安全全技術保證措措施保證安全生產(chǎn)的有有力措施主要要在搞好臨邊邊防護和施工工現(xiàn)場內(nèi)的施施工安全。為為了保防和改改善生活環(huán)境境與生態(tài)環(huán)境境，防止因工工程施工造成成作業(yè)污染和和擾民，同時時保障建筑工工地和附近居居民及施工人人員的身體健健康，所以必必須采取現(xiàn)代代化的管理，做做好文明施工工，這也是企企業(yè)管理水平平的重要體現(xiàn)現(xiàn)之一。一、安全管理目標標本工程安全生產(chǎn)目目標---達到一標五五規(guī)范要求。二、安全管理依據(jù)據(jù)1、《建筑施工安全全檢查評分標標準》（JG59--88）；2、《施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術規(guī)范》（JGJ466-88）；3、《建筑工程施工工現(xiàn)場管理規(guī)規(guī)定》（1991）建設部第15號令；4、《建筑工程施工工現(xiàn)場綜合考考評試行辦法法》；5、云南省*****建工有限責任任公司《安全全達標管理辦辦法》；6、中華人民共和國國《工程建設設標準強制性性條文--房屋建筑部部份》。三、安全生產(chǎn)管理理體系由項目經(jīng)理對整個個工程項目安安全生產(chǎn)管理理實行安全責責任分解，從從管理人員分分解到各工種種及個人，對對各種安全問問題實行統(tǒng)一一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一一指揮和管理理，充分發(fā)揮揮項目安全管管理優(yōu)勢，從從而實現(xiàn)安全全管理目標。安全生產(chǎn)保證措施施安全領導機構(gòu)保證證安全措施保證實行安全責任制安全目標控制項目經(jīng)理親自抓，危危險作業(yè)點、設設專職安全員員。加強安全員安全教教育貫徹安全全生產(chǎn)的法令令法規(guī)。建立安全承包責任任制目標逐級級分解，一級級保一級年因工死亡率0..00‰以下安全工作人人講，預預防為主，超超前控制。健全安全檢查制度度查思想、查查隱患、防事事故建立各種安全崗位位責任制重傷0.6‰以下下保障安全生產(chǎn)防護護設施供給，如如安全帽、消消防器材安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效效益、評比先先進、受獎等等雙掛鉤輕傷率2‰以下達到安全生產(chǎn)，無無死亡和重傷傷事故項目安全生產(chǎn)保證證體系四、安全生產(chǎn)組織織機構(gòu)及管理理1、項目安全生產(chǎn)組組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術負責人項目專職安全員工長安裝隊負責人機務員裝飾施工隊負責人人各施工作業(yè)隊班組組長2、項目部成立安全全管理小組，并并設專職安全全員，主要職職責是負責進進行對工人的的安全技術交交底，貫徹上上級精神，每每天檢查工程程施工安全工工作，每周召召開工程安全全會議一次。制制訂具體的安安全規(guī)程和違違章處理措施施，并向公司司安全領導小小組匯報1次。各作業(yè)業(yè)班組設立兼兼職安全員，主主要是帶領各各班組認真操操作,對每個工人人耐心指導,發(fā)現(xiàn)問題即即時處理并及及時向工地安安全管理小組組匯報工作。3、在施工過程中，除除正常的安全全檢查外，公公司每月