杭州市兩座城市橋梁施工組織設(shè)計空心板橋連續(xù)箱梁橋

xx園A、B橋工程施工組織設(shè)計第一章工程概況第一節(jié)工程概況xx園A、B橋工程位于杭州市xx園小區(qū)，小區(qū)位于規(guī)劃香積寺路與東新路叉口東北角石橋鎮(zhèn)沈家村，現(xiàn)為農(nóng)居點(diǎn)及菜地。本次工程范圍如下：1.xx園橋梁A工程：本工程包括1座橋梁。橋中心坐標(biāo)（X=87573.41,Y=81389.69），橋梁跨徑56米（16+24+16），橋梁平曲線半徑69.40米，橫坡均為1.5%，縱坡均為0.6%。橋梁寬度12米（2m人行道+8m機(jī)非混合車道+2m人行道）。橋梁下部結(jié)構(gòu)：橋墩采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺采用輕型橋臺、預(yù)應(yīng)力管樁（PC）基礎(chǔ)；橋梁上部結(jié)構(gòu)：采用16+24+16m連續(xù)箱梁，梁高100cm。橋面東西兩橋臺位置各設(shè)一道40mm伸縮縫。2、xx園橋梁B工程：本工程包括1座橋梁。橋梁跨徑16米橫坡均為1.5%，縱坡均為0.3%。橋梁寬度12.5米（2.25m人行道+8m機(jī)非混合車道+2.25m人行道）。橋梁下部結(jié)構(gòu)：橋臺采用輕型橋臺、管柱樁基礎(chǔ)；橋梁上部結(jié)構(gòu)：采用16m鋼筋砼空心板梁，梁高80cm。2#橋臺位置設(shè)一道30mm伸縮縫。3、鋼桁橋1座：位于A橋一側(cè)，具體位置另定。本鋼桁橋?yàn)槎嘤猛窘Y(jié)構(gòu)，桁架內(nèi)部布置過河管線，上部鋪鋼筋砼面層后為人行通道，設(shè)計人群荷載4.5KPa，下部基礎(chǔ)為預(yù)制25X25cm鋼筋砼打入樁，上部為21.9m桁架。4、本工程任務(wù)還包括施工圖修改引起的工程量增減以及招標(biāo)明確指令需在工程范圍外增加的工程量。第二節(jié)地質(zhì)地貌概況本工程地處杭州市北部，擬建場地大部分地段有建筑物，有一條水泥路與擬建道路大部分地段重合，部分地段為農(nóng)田。該地段地貌上屬杭嘉湖平原區(qū)。根據(jù)地質(zhì)報告可知，本工程地質(zhì)分布情況為：1人工填土，性質(zhì)較差，分布欠均勻；2“表層殼層”，性質(zhì)一般，分布厚度不大，一般在1.4~3.7m左右；3淤泥質(zhì)粘性土，性質(zhì)較差，高壓縮性，為2層土軟弱下臥層，該層在Z7、Z12孔分布較深；4粉質(zhì)粘土，性質(zhì)差，承載力低；6粘性土，性質(zhì)一般較好，7粘性土，可塑-~可塑，性質(zhì)稍差；8粉質(zhì)粘土，性質(zhì)一般，但埋深較大；12、13、14為風(fēng)化基巖。地下水位埋深較淺，一般埋深于地表下0.1~1.8m，屬潛水型。第三節(jié)工程特點(diǎn)和要求本工程由杭州市東河沿線改造（下城段）工程指揮部主持建設(shè)，杭州市城鄉(xiāng)建設(shè)計院設(shè)計，地質(zhì)資料不夠詳細(xì)、要求高、工期較緊，質(zhì)量要求為合格等級，力爭優(yōu)良。第二章工程施工目標(biāo)計劃我公司將按照“科學(xué)管理，質(zhì)量至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針，以一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，為本工程早日完工投入使用作出貢獻(xiàn)。根據(jù)工程特點(diǎn)和本公司多年來的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我公司鄭重承諾如下目標(biāo)：1、工期目標(biāo)：總工期90施工日歷天，具體開工日期以監(jiān)理工程師下達(dá)開工令之日為準(zhǔn)。2、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程，爭取優(yōu)良。3、安全施工目標(biāo)：無等級火警事故，無人員傷亡事故。4、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)文明樣板工地。第三章施工部署第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)針對本工程的特點(diǎn)，經(jīng)我方研究，對本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理。公司任命陳偉泰同志任項(xiàng)目經(jīng)理，賦予項(xiàng)目經(jīng)理人事、財務(wù)、機(jī)械、物資的調(diào)配權(quán)，對質(zhì)量、工期和安全生產(chǎn)、文明施工四項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行目標(biāo)管理。我方將本工程作為公司的重點(diǎn)工程，通過本工程的建設(shè)，樹立我公司在杭城的新形象，具體組織機(jī)構(gòu)如下頁。1、施工隊(duì)伍的安排根據(jù)本工程實(shí)際情況，擬安排一個施工隊(duì)進(jìn)場施工，擬安排具有在杭城施工經(jīng)驗(yàn)豐富的勞動力參加本工程，計劃安排如下：具體各工種人員計劃安排詳見勞動人投入計劃表第二節(jié)施工流程圖A橋：B橋：桁架橋：第三節(jié)施工平面總體布置l、臨時設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)場情況和施工設(shè)計平面圖，倉庫、材料和拌和機(jī)場地計約450平方米置于A橋附近小學(xué)校處，水、電、橋面板預(yù)制場地、生活區(qū)設(shè)置于B橋工地附近，詳見施工平面布置圖。第四章主要項(xiàng)目施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)橋梁工程施工方案一、A橋梁l、A橋梁工程概況本工程包括1座橋梁。橋中心坐標(biāo)（X=87573.41,Y=81389.69），橋梁跨徑56米（16+24+16），橋梁平曲線半徑69.40米，橫坡均為1.5%，縱坡均為0.6%。橋梁寬度12米（2m人行道+8m機(jī)非混合車道+2m人行道）。橋梁下部結(jié)構(gòu)：橋墩采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺采用輕型橋臺、預(yù)應(yīng)力管樁（PC）基礎(chǔ)；橋梁上部結(jié)構(gòu)：采用16+24+16m連續(xù)箱梁，梁高100cm。橋面東西兩橋臺位置各設(shè)一道40mm伸縮縫。箱梁采用C50砼；橋面鋪裝采用C40防水砼；橋墩立柱采用C30砼，承臺及鉆孔樁采用C25砼，樁徑φ800，樁長42.5m；橋臺承臺及臺身采用C25砼，臺帽采用C30砼。2、橋梁工程施工工藝流程橋梁下部結(jié)構(gòu)各工序呈流水交叉作業(yè)，最后統(tǒng)一進(jìn)行梁板安裝及橋面施工。3、橋梁工程主要項(xiàng)目施工方法施工時，河中草袋圍堰填土筑島，河水通過預(yù)埋的3根D1000砼管導(dǎo)流。圍堰斷面見（圍堰斷面圖）。a．圍堰材料：采用袋裝土疊筑，內(nèi)填粘土當(dāng)水，防止?jié)B漏。b．圍堰斷面：堰頂寬度3M，堰底寬度4.8M。c.堰頂高程：根據(jù)設(shè)計圖紙，要求堰頂高度達(dá)到2.85M高程。d.抽水設(shè)備：為防止可能出現(xiàn)的大流量，應(yīng)充分配備抽水設(shè)備以防萬一，考慮7.5Kw水泵不少于2臺，1.2Kw水泵若干，在水位無法控制的情況下，則提前做好人員、機(jī)具設(shè)備、材料的撤離工作，開壩放水。(1)鉆孔灌注樁的施工橋墩鉆孔樁為4根，樁徑φ800，樁長42.5m。計劃橋梁樁基施工，擬配備1臺GPS—10型鉆機(jī)投入本工程。a．鉆機(jī)平臺搭設(shè)：準(zhǔn)備工作完成后，即實(shí)施鉆孔平臺的搭設(shè)工作，每個樁徑φ800墩臺均需搭設(shè)鉆孔平臺，同時設(shè)棧橋連接，以利鉆機(jī)移動，棧橋和平臺的搭設(shè)主要采用人工搭設(shè)，木樁插打采用打樁機(jī)，分配梁在岸上制作，安裝分配梁前應(yīng)根據(jù)標(biāo)高，對木樁頂進(jìn)行統(tǒng)一找平。b．護(hù)筒采用5MM厚鋼板卷制，內(nèi)徑為800mm，高2m護(hù)筒。要求護(hù)筒埋好后不漏漿，且能保持1.0M以上水頭，中心偏差控制在3CM以內(nèi)，護(hù)筒垂直度控制為L／l00。c．泥漿循環(huán)系統(tǒng)：本工程擬采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)，故需建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)，計劃在橋一側(cè)設(shè)置一套循環(huán)系統(tǒng)。制漿泥土需從外部購入優(yōu)質(zhì)粘土，鉆孔時要求泥漿比重≥1.30，粘度≥23S，含砂率〈4％。d．樁機(jī)就位，成孔將鉆機(jī)移至施工孔位，鉆盤中心與樁中心一致，同時控制好機(jī)頭鉆桿的垂直度和機(jī)架平臺的水平度，以保證鉆孔垂直。開鉆時宜慢速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度根據(jù)地質(zhì)情況而定，粘土層可加快鉆進(jìn)，粉土層宜慢速，鉆進(jìn)時，護(hù)筒內(nèi)泥漿應(yīng)保持1.0M以上水頭。成孔后，先用測繩進(jìn)行孔深檢查，然后利用探孔器進(jìn)行孔徑和孔垂直度檢查，孔深檢查達(dá)到要求后，進(jìn)行清孔。本工程擬采用二次清孔法，即鉆孔清孔達(dá)到要求，在安放導(dǎo)管后澆灌砼前采用離心吸泥漿進(jìn)行二次清孔，確保沉渣厚度〈10CM(設(shè)計要求)。e.鋼筋籠制作與安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，鋼筋籠分二段制作及安裝，為使鋼筋籠保護(hù)層厚度均勻一致，防止鋼筋外落，在鋼筋籠上套上穿心圓墊塊，一個斷面放3-4塊，每隔2-3M放一檔，鋼筋籠采用鉆機(jī)起吊，為增加剛度，在籠體內(nèi)綁扎2根長杉木，下沉?xí)r拆除杉木，鋼筋接頭焊接必須快速，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50％，相鄰接頭錯開距離應(yīng)在30d以上(d為主筋直徑)f.水下砼灌注水下砼采用Φ25螺口鋼導(dǎo)管進(jìn)行灌注，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要的水密和接頭抗拉試驗(yàn)，導(dǎo)管每節(jié)長2M，底節(jié)長6M。水下砼灌注采用商品砼，泵送到孔位，坍路度控制在18-20CM，確定好首批砼灌注量，應(yīng)確保初灌時導(dǎo)管埋入砼面≥1M。灌注過程中導(dǎo)管的合理埋深應(yīng)為2~6M，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)砼面位置，適時提升導(dǎo)管，灌注樁頂砼時，應(yīng)超灌0.5M，接樁時鑿除。g．成樁檢測：成樁后，按設(shè)計要求做小應(yīng)變檢測(頻率按設(shè)計)判斷樁的完整性、質(zhì)量，若有疑議，則做大應(yīng)變測試，確定樁的承載力。(2)預(yù)應(yīng)力管樁（PC）施工：2.1橋臺預(yù)應(yīng)力管樁（PC）計6根，樁徑φ600，樁長14.3m，管壁厚110mm，C50砼，由預(yù)制廠加工，靜力壓樁。管樁進(jìn)入承臺120cm，，普通鋼鋼筋遇管樁截斷通過。全橋橋臺設(shè)置80噸盆式橡膠支座，GPZ（Ⅱ）0.8SX雙向活動支座6套。2.2基坑開挖a．基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標(biāo)高，應(yīng)準(zhǔn)確測定，經(jīng)校核無誤后方可挖基。b．基坑采用放坡開挖，放坡系數(shù)1：0.5，并設(shè)1米寬的二級平臺，坑底設(shè)碎石盲溝集水坑排水，基坑大小滿足基礎(chǔ)施工的要求，一般基底應(yīng)比設(shè)計平面尺寸各邊增寬50-l00CM。c．機(jī)械挖土接近基底標(biāo)高時，應(yīng)保留l0-20CM一層，改用人工突擊開挖，挖至設(shè)計標(biāo)高后不可長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱其承載能力。d．基底應(yīng)避免超挖，已經(jīng)超挖或擾動部分，應(yīng)將松動部分清除。e．棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙開挖基坑及其它作業(yè)，或影響坑壁穩(wěn)定，應(yīng)采用挖掘機(jī)二次搬運(yùn)，使其遠(yuǎn)離基坑。2.3基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)a．在占用河道時必須報請河道管理部門批準(zhǔn)，保證基本的河道過流量。b．基礎(chǔ)開挖完畢后，請監(jiān)理工程師及設(shè)計單位進(jìn)行驗(yàn)槽，基坑土合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，如與地質(zhì)條件不符合，應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系，采取相應(yīng)措施或改變設(shè)計。c．在澆筑砼時，做到模板定位正確、穩(wěn)固，模板采用組合鋼模，鋼筋支撐穩(wěn)定，澆筑充分，養(yǎng)護(hù)及時。(3)橋臺施工。流水作業(yè)，橋臺二側(cè)各設(shè)一條寬4cm，長L=24m的伸縮縫，型號為CJX-959型，伸縮縫安裝由廠家現(xiàn)場指導(dǎo)，伸縮縫安裝后要求密封，以防漏水。3.l測量放樣利用導(dǎo)控點(diǎn)放出橋臺中心線，并標(biāo)于基礎(chǔ)的頂面，做好復(fù)核工作。3.2鋼筋制安a．鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且立牌以資識別。b．鋼筋堆置在加工棚內(nèi)，防止受潮銹蝕，使用前應(yīng)進(jìn)行除銹處理。c．鋼筋具有出廠質(zhì)保單，按規(guī)范要求對每批鋼筋進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并進(jìn)行原材力學(xué)性能試驗(yàn)。d．II級鋼筋接頭宜采用閃光對焊，要求焊口面同鋼筋軸線垂直，并隨鋼筋直徑的變化隨時調(diào)整焊口距離，雙面搭焊焊縫長度≥5d，焊縫應(yīng)飽滿平整，按規(guī)范要求進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)。e．I級鋼筋接頭采用綁扎，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。f．鋼筋事先在鋼筋加工棚成批彎制，再用翻斗車運(yùn)至綁扎現(xiàn)場。g．鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。h．為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間綁扎強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。i．鋼筋安裝完畢，應(yīng)詳細(xì)檢查、驗(yàn)收，應(yīng)注意綁扎點(diǎn)是否扎牢及扎點(diǎn)數(shù)量是否符合規(guī)范要求。j．在澆砼過程中，應(yīng)安排專人檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正。3.3模板制作安裝橋臺側(cè)模采用竹膠板，在其上下安裝Φl4拉桿緊固(拉桿間距為0.7M一道)，側(cè)模要求表面光滑、平整，拼裝嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)牢固，不變形。橋臺模板支立后應(yīng)能保證橋臺的設(shè)計尺寸及橋臺堅向垂直度，合格后固定鋼模。3.4砼澆筑橋臺擬采用泵送砼，要求和易性好，坍落度根據(jù)試驗(yàn)確定，在能泵送的情況下，越小越好。泵送砼，要求加入減水劑，以減少用水量，從而可避免砼初凝時的收縮裂縫及減少砼表面氣孔的形成。在砼澆筑前，先在接觸面處攤鋪一層砂漿，砼自下而上自左而右分層澆筑，分層厚度為40CM，澆搗采用插入式振動器，由熟練操作人員振搗。使用插入式振動棒振搗密實(shí)全部砼，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿，振動棒振搗鋼筋部位砼時，不能觸動鋼筋，且應(yīng)與模板保持5-10CM的距離，振搗所灌砼層時，應(yīng)將振動頭插入下層砼5CM左右使兩層結(jié)合一體，每次振搗完畢應(yīng)邊振邊徐徐提出振動捧，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把棒拔出，以免砼出現(xiàn)空洞，澆砼時，同時派人檢查和測量支架、模板的支立情況，如有變形、移位應(yīng)及時糾正。3.5拆模和養(yǎng)護(hù)待橋臺砼終凝后，開始覆蓋麻袋片并灑水養(yǎng)護(hù)(灑水以砼面層濕潤即可，水質(zhì)同拌和水)。拆模時應(yīng)避免重撬，硬砸，損傷橋臺砼面，模板拆除后及時清理干凈，用作下一橋臺的施工。橋臺的灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境與濕度控制，灑水以能保證砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。(4)連續(xù)箱梁澆筑A橋?yàn)楹髲堫A(yù)應(yīng)力等截面連續(xù)型箱梁，梁長56m，梁高1m。箱梁采用滿堂支架法現(xiàn)澆，在澆筑箱梁砼前必須對支架預(yù)壓，砼從橋墩向兩邊澆筑。模板采用復(fù)合板，芯磨平整。砼采用C50，全橋共計250立方米。縱向預(yù)應(yīng)力鋼束：采用φ15.24（ASTMA416-92，270K）高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，張拉端錨具規(guī)格為OVM15—6、7；橫向預(yù)應(yīng)力鋼束：采用φ15.24（ASTMA416-92，270K）高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，張拉端錨具規(guī)格為OVM15—7。波紋管直徑均為70mm。鋼膠線聯(lián)結(jié)器產(chǎn)品規(guī)格須得到設(shè)計認(rèn)可。預(yù)應(yīng)力鋼膠線的張拉須在砼的強(qiáng)度達(dá)到90%時方可進(jìn)行。箱梁縱向，張拉控制應(yīng)力1395Mpa，雙控；橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋一端張拉，錨具預(yù)埋時應(yīng)與鋼束端部相垂直，鋼束起彎半徑400cm。鋼膠線必須分批張拉，先張拉腹板內(nèi)側(cè)N2、N4、N6、N8、N10、N12、N14、N16鋼膠線，然后等孔道壓漿后28天再張拉其余鋼膠線。壓漿砼標(biāo)號為C50。各腹板及頂?shù)装迮c橫梁交點(diǎn)處設(shè)15x15cm倒角。(5)臺背回填為保證橋頭路堤的穩(wěn)定，臺背回填必須分層對稱填筑，采用塘渣和透水性較好的砂礫石土分層夯實(shí)，要求每層壓實(shí)厚度不大于25CM，密實(shí)度大于95%。由于靠近橋臺lM左右范圍內(nèi)的路基不容易壓實(shí)，施工時要特別引起注意，可采用小型壓實(shí)機(jī)具或夯錘進(jìn)行壓實(shí)，并根據(jù)現(xiàn)場施工情況，適當(dāng)減薄每層厚度，以提高壓實(shí)效果，保證臺背回填質(zhì)量。(6)附屬工程施工方法本工程的橋面及附屬工程分為三個方面，伸縮縫，橋面鋪裝及欄桿。a．伸縮縫采用C型鋼伸縮縫，安裝時需嚴(yán)格控制型鋼的高程，平整度及直順度，控制在2MM內(nèi)，安裝就位后其預(yù)留孔用砼澆筑，要求表面平整，寬度應(yīng)比設(shè)計尺寸大2CM以上。養(yǎng)護(hù)好后，在澆筑橋面鋪裝層前，在橋面伸縮縫設(shè)計位置處放樣劃線，采用切割機(jī)切縫，嚴(yán)格控制切縫直順度，將切割后的碎渣清理干凈，澆筑橋面鋪裝層。b．橋面鋪裝采用C40防水砼，厚8cm，鋪裝層砼采用砼小方墩控制標(biāo)高，一般間距不大于2.0M，鋪裝時應(yīng)搭設(shè)支架，避免直接擱置在鋼筋上，砼澆筑順序自下坡向上坡進(jìn)行，嚴(yán)格控制表面平整度。c．欄桿欄桿采用不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管，欄板用C30白水泥砼澆筑，欄板厚20cm，安裝后及時將欄桿清理干凈。二、B橋梁l、B橋梁工程概況本工程包括1座橋梁。橋梁跨徑16米橫坡均為1.5%，縱坡均為0.3%。橋梁寬度12.5米（2.25m人行道+8m機(jī)非混合車道+2.25m人行道）。橋梁下部結(jié)構(gòu)：橋臺采用輕型橋臺、管柱樁基礎(chǔ)；橋梁上部結(jié)構(gòu)：采用16m鋼筋砼空心板梁，梁高80cm。2#橋臺位置設(shè)一道30mm伸縮縫。梁板采用C30砼預(yù)制；橋面鋪裝采用C40防水砼；橋墩立柱采用C30砼，承臺采用C25砼，預(yù)應(yīng)力管樁采用C50樁徑D600，樁長22.31m；橋臺承臺及臺身采用C25砼，臺帽采用C30砼。2、橋梁工程施工工藝流程橋梁下部結(jié)構(gòu)各工序呈流水交叉作業(yè)，最后統(tǒng)一進(jìn)行梁板安裝及橋面施工。3、橋梁工程主要項(xiàng)目施工方法施工時，河中草袋圍堰填土筑島，河水通過預(yù)埋的3根D1000砼管導(dǎo)流。圍堰斷面見（圍堰斷面圖）。a．圍堰材料：采用袋裝土疊筑，內(nèi)填粘土當(dāng)水，防止?jié)B漏。b．圍堰斷面：堰頂寬度3M，堰底寬度4.8M。c.堰頂高程：根據(jù)設(shè)計圖紙，要求堰頂高度達(dá)到2.85M高程。d.抽水設(shè)備：為防止可能出現(xiàn)的大流量，應(yīng)充分配備抽水設(shè)備以防萬一，考慮7.5Kw水泵不少于2臺，1.2Kw水泵若干，在水位無法控制的情況下，則提前做好人員、機(jī)具設(shè)備、材料的撤離工作，開壩放水。(1)預(yù)應(yīng)力砼管樁（PC）施工：橋臺預(yù)應(yīng)力管樁（PC）計6根，樁徑φ600，樁長22.31m，管壁厚110mm，C50砼，由預(yù)制廠加工，靜力壓樁。管樁進(jìn)入承臺120cm，，普通鋼鋼筋遇管樁截斷通過。全橋于1號橋臺設(shè)置固定支座24套（每套支座材料如下：a.上鋼板D350厚12一塊，b.氯丁橡膠支座D200厚28一塊，c.下鋼板D350厚12一塊，d.環(huán)氧若干）；2號橋臺設(shè)置滑動支座24套（每套支座材料如下：a.上鋼板D350厚10一塊，b.氯丁橡膠支座（包括四氟板共厚30）D200一塊，c.下鋼板D350厚12一塊，d.環(huán)氧若干，e.不銹鋼板D350厚2一塊，f.沉頭螺釘M5X1X6四個）。1.2基坑開挖a．基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標(biāo)高，應(yīng)準(zhǔn)確測定，經(jīng)校核無誤后方可挖基。b．基坑采用放坡開挖，放坡系數(shù)1：0.5，并設(shè)1米寬的二級平臺，坑底設(shè)碎石盲溝集水坑排水，基坑大小滿足基礎(chǔ)施工的要求，一般基底應(yīng)比設(shè)計平面尺寸各邊增寬50-l00CM。c．機(jī)械挖土接近基底標(biāo)高時，應(yīng)保留l0-20CM一層，改用人工突擊開挖，挖至設(shè)計標(biāo)高后不可長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱其承載能力。d．基底應(yīng)避免超挖，已經(jīng)超挖或擾動部分，應(yīng)將松動部分清除。e．棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙開挖基坑及其它作業(yè)，或影響坑壁穩(wěn)定，應(yīng)采用挖掘機(jī)二次搬運(yùn)，使其遠(yuǎn)離基坑。1.3基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)a．在占用河道時必須報請河道管理部門批準(zhǔn)，保證基本的河道過流量。b．基礎(chǔ)開挖完畢后，請監(jiān)理工程師及設(shè)計單位進(jìn)行驗(yàn)槽，基坑土合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，如與地質(zhì)條件不符合，應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系，采取相應(yīng)措施或改變設(shè)計。c．在澆筑砼時，做做到模板定位位正確、穩(wěn)固固，模板采用用組合鋼模，鋼鋼筋支撐穩(wěn)定定，澆筑充分分，養(yǎng)護(hù)及時時。(2)橋臺施工。流水作作業(yè)，2號橋臺設(shè)一一條寬3cm，長L=12.03mm的伸縮縫，型型號為CJX-9959型，伸縮縫縫安裝由廠家家現(xiàn)場指導(dǎo)，伸伸縮縫安裝后后要求密封，以以防漏水。2.l測量放樣利用導(dǎo)控點(diǎn)放出橋橋臺中心線，并并標(biāo)于基礎(chǔ)的的頂面，做好好復(fù)核工作。2.2鋼筋制安a．鋼筋必須按不同同等級、牌號號、規(guī)格及生生產(chǎn)廠家分批批驗(yàn)收，分別別堆存，不得得混雜，且立立牌以資識別別。b．鋼筋堆置在加工工棚內(nèi)，防止止受潮銹蝕，使使用前應(yīng)進(jìn)行行除銹處理。c．鋼筋具有出廠質(zhì)質(zhì)保單，按規(guī)規(guī)范要求對每每批鋼筋進(jìn)行行外觀質(zhì)量檢檢查，并進(jìn)行行原材力學(xué)性性能試驗(yàn)。d．II級鋼筋接頭宜宜采用閃光對對焊，要求焊焊口面同鋼筋筋軸線垂直，并并隨鋼筋直徑徑的變化隨時時調(diào)整焊口距距離，雙面搭搭焊焊縫長度度≥5d，焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿平整，按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行焊接性能能試驗(yàn)。e．I級鋼筋接頭采用綁綁扎，搭接長長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。f．鋼筋事先在鋼筋筋加工棚成批批彎制，再用用翻斗車運(yùn)至至綁扎現(xiàn)場。g．鋼筋的安裝位置置、間距、保保護(hù)層及各部部位鋼筋的大大小尺寸均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計圖圖紙的規(guī)定，其其偏差應(yīng)符合合規(guī)范要求。h．為保證保護(hù)層厚厚度，應(yīng)在鋼鋼筋與模板之之間綁扎強(qiáng)度度不低于設(shè)計計強(qiáng)度的砼墊墊塊，墊塊應(yīng)應(yīng)互相錯開，分分散布置。i．鋼筋安裝完畢，應(yīng)應(yīng)詳細(xì)檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，應(yīng)注意意綁扎點(diǎn)是否否扎牢及扎點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量是否符符合規(guī)范要求求。j．在澆砼過程中，應(yīng)應(yīng)安排專人檢檢查鋼筋架立立位置，如發(fā)發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及及時矯正。2.3模板制作安裝橋臺側(cè)模采用竹膠膠板，在其上上下安裝Φl4拉桿緊固固(拉桿間距為為0.7M一道道)，側(cè)模要求求表面光滑、平平整，拼裝嚴(yán)嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)牢牢固，不變形形。橋臺模板板支立后應(yīng)能能保證橋臺的的設(shè)計尺寸及及橋臺堅向垂垂直度，合格格后固定鋼模模。2.4砼澆筑橋臺擬采用泵送砼砼，要求和易易性好，坍落落度根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)確定，在能能泵送的情況況下，越小越越好。泵送砼砼，要求加入入減水劑，以以減少用水量量，從而可避避免砼初凝時時的收縮裂縫縫及減少砼表表面氣孔的形形成。在砼澆筑前，先在在接觸面處攤攤鋪一層砂漿漿，砼自下而而上自左而右右分層澆筑，分分層厚度為440CM，澆澆搗采用插入入式振動器，由由熟練操作人人員振搗。使用插入式振動棒棒振搗密實(shí)全全部砼，密實(shí)實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼砼停止下沉，不不再冒氣泡，表表面呈平坦、泛泛漿，振動棒棒振搗鋼筋部部位砼時，不不能觸動鋼筋筋，且應(yīng)與模模板保持5-10CMM的距離，振振搗所灌砼層層時，應(yīng)將振振動頭插入下下層砼5CMM左右使兩層層結(jié)合一體，每每次振搗完畢畢應(yīng)邊振邊徐徐徐提出振動動捧，不得將將棒斜拔或橫橫拔，嚴(yán)禁在在停振后把棒棒拔出，以免免砼出現(xiàn)空洞洞，澆砼時，同同時派人檢查查和測量支架架、模板的支支立情況，如如有變形、移移位應(yīng)及時糾糾正。2.5拆模和養(yǎng)護(hù)待橋臺砼終凝后，開開始覆蓋麻袋袋片并灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)(灑水以砼面面層濕潤即可可，水質(zhì)同拌拌和水)。拆模時應(yīng)應(yīng)避免重撬，硬硬砸，損傷橋橋臺砼面，模模板拆除后及及時清理干凈凈，用作下一一橋臺的施工工。橋臺的灑水養(yǎng)護(hù)時時間一般為77天，每天灑灑水次數(shù)視環(huán)環(huán)境與濕度控控制，灑水以以能保證砼表表面經(jīng)常處于于濕潤狀態(tài)為為度。(4)梁板預(yù)制本橋梁共計中板110塊，邊板2塊，梁長166m，梁高80cm。梁板預(yù)預(yù)制采取外協(xié)協(xié)加工，完成成后運(yùn)抵工地地安裝。底模模采用高強(qiáng)復(fù)復(fù)合竹膠板，側(cè)側(cè)模采用定型型鋼模，內(nèi)芯芯模采用充氣氣橡膠芯模。a.梁板砼澆筑時應(yīng)特特別注意兩端端部的振搗，使使其密實(shí)不產(chǎn)產(chǎn)生蜂窩，砼砼應(yīng)兩側(cè)對稱稱同時澆筑，并并注意觀察芯芯模情況，不不使它上浮，如如發(fā)現(xiàn)上浮，需需及時加固，加加緊芯模定位位筋。b．底板砼澆筑后，芯芯模放入時，動動作要快，以以防止?jié)采蠈訉禹艜r，底板板砼己凝固而而影響質(zhì)量。c．砼在澆筑完收漿漿后應(yīng)及時覆覆蓋，灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，覆蓋用用麻袋及草包包，要求砼表表面長期保持持濕潤為度。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期—般為7天，養(yǎng)護(hù)水水為不污染的的河道水或自自來水。雨天天需做好砼澆澆筑面上的防防雨工作，砼砼表面不得雨雨淋，以免影影響質(zhì)量。d．梁板澆筑完畢后后，應(yīng)標(biāo)明構(gòu)構(gòu)件型號、制制作日期和安安裝部位。(5)梁板安裝梁板由汽車運(yùn)入工工地現(xiàn)場后，采采用2臺25T汽吊安安裝：先安裝裝邊跨，中跨跨用“釣魚法”安裝。在吊吊裝梁板時應(yīng)應(yīng)注意避免梁梁板碰撞，要要特別注意安安全，應(yīng)由專專人統(tǒng)一指揮揮。梁板安裝時，應(yīng)使使支座安放平平整，位置正正確。在吊裝的同時，要要注意蓋梁的的平衡，不能能將梁板在蓋蓋梁的一側(cè)偏偏心安裝，以以防止蓋梁受受力不合理而而造成破壞。(6)臺背回填為保證橋頭路堤的的穩(wěn)定，臺背背回填必須分分層對稱填筑筑，采用塘渣渣和透水性較較好的砂礫石石土分層夯實(shí)實(shí)，要求每層層壓實(shí)厚度不不大于25CM，密實(shí)度度大于95%。橋臺前后后填土高差不不大于1m，填土一半半高度后架梁梁。由于靠近近橋臺lM左右范圍圍內(nèi)的路基不不容易壓實(shí)，施施工時要特別別引起注意，可可采用小型壓壓實(shí)機(jī)具或夯夯錘進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，并根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場施工情況況，適當(dāng)減薄薄每層厚度，以以提高壓實(shí)效效果，保證臺臺背回填質(zhì)量量。(7)附屬工程施工方法法本工程的橋面及附附屬工程分為為三個方面，伸伸縮縫，橋面面鋪裝及欄桿桿。a．伸縮縫采用C型鋼伸縮縫縫，安裝時需需嚴(yán)格控制型型鋼的高程，平平整度及直順順度，控制在在2MM內(nèi)，安安裝就位后其其預(yù)留孔用砼砼澆筑，要求求表面平整，寬寬度應(yīng)比設(shè)計計尺寸大2CCM以上。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)好后，在在澆筑橋面鋪鋪裝層前，在在橋面伸縮縫縫設(shè)計位置處處放樣劃線，采采用切割機(jī)切切縫，嚴(yán)格控控制切縫直順順度，將切割割后的碎渣清清理干凈，澆澆筑橋面鋪裝裝層。b．橋面鋪裝采用CC40防水砼砼，厚8cm，鋪裝層層砼采用砼小小方墩控制標(biāo)標(biāo)高，一般間間距不大于22.0M，鋪鋪裝時應(yīng)搭設(shè)設(shè)支架，避免免直接擱置在在鋼筋上，砼砼澆筑順序自自下坡向上坡坡進(jìn)行，嚴(yán)格格控制表面平平整度。c．欄桿（要求詳見見設(shè)計圖紙）欄桿采用蘇州金山山花崗石或紹紹興灰綠巖鑿鑿制，有解理理不能用，采采用工廠預(yù)制制，現(xiàn)場安裝裝，安裝就位位應(yīng)牢固，線線條直順，嵌嵌縫砂漿應(yīng)與與石料顏色相相同，安裝時時及時將欄桿桿沖洗干凈。三、鋼桁架橋l、鋼桁架工程概況況鋼桁橋1座：位于于A橋一側(cè)，具具體位置另定定。本鋼桁橋橋?yàn)槎嘤猛窘Y(jié)結(jié)構(gòu)，桁架內(nèi)內(nèi)部布置過河河管線，上部部鋪鋼筋砼面面層后為人行行通道，設(shè)計計人群荷載44.5KPaa，下部基礎(chǔ)礎(chǔ)為預(yù)制25X25cm鋼筋砼打打入樁，上部部為21.9m桁架。橋面鋪裝采用預(yù)制制道板C25砼；面層鋪鋪裝采用C30細(xì)石砼，橋橋墩立柱采用用C20砼，承臺采采用C20砼，預(yù)制鋼鋼筋砼方樁（25x25cm）長長6m4根；橋臺承承臺及臺身采采用C20砼，臺帽采采用C25砼。2、橋梁工程程施工工藝流流程橋梁下部結(jié)構(gòu)各工工序呈流水交交叉作業(yè)，最最后統(tǒng)一進(jìn)行行梁板安裝及及橋面施工。3、橋梁工程主主要項(xiàng)目施工工方法施工時，河中草袋袋圍堰填土筑筑島，河水通通過預(yù)埋的3根D1000砼管導(dǎo)流。圍圍堰斷面見（圍堰斷面圖）。a．圍堰材料：采用用袋裝土疊筑筑，內(nèi)填粘土土當(dāng)水，防止止?jié)B漏。b．圍堰斷面：堰頂頂寬度3M，堰底寬度度4.8M。c.堰頂高程：根根據(jù)設(shè)計圖紙紙，要求堰頂頂高度達(dá)到22.85M高程。d.抽水設(shè)備：為為防止可能出出現(xiàn)的大流量量，應(yīng)充分配配備抽水設(shè)備備以防萬一，考考慮7.5KKw水泵不少少于2臺，1.2KKw水泵若干干，在水位無無法控制的情情況下，則提提前做好人員員、機(jī)具設(shè)備備、材料的撤撤離工作，開開壩放水。(1)預(yù)制砼方樁施工：：橋臺預(yù)制砼方樁44根，由預(yù)制制廠加工，靜靜力壓樁。管樁進(jìn)入承臺500cm，，普通通鋼鋼筋遇管管樁截斷通過過1.2基坑開挖a．基礎(chǔ)軸線、邊邊線位置及標(biāo)標(biāo)高，應(yīng)準(zhǔn)確確測定，經(jīng)校校核無誤后方方可挖基。b．基坑采用放放坡開挖，放放坡系數(shù)1：0.5，并設(shè)設(shè)1米寬的二級平平臺，坑底設(shè)設(shè)碎石盲溝集集水坑排水，基基坑大小滿足足基礎(chǔ)施工的的要求，一般般基底應(yīng)比設(shè)設(shè)計平面尺寸寸各邊增寬550-l000CM。c．機(jī)械挖土接接近基底標(biāo)高高時，應(yīng)保留留l0-20CCM一層，改改用人工突擊擊開挖，挖至至設(shè)計標(biāo)高后后不可長時間間暴露，擾動動或浸泡，而而削弱其承載載能力。d．基底應(yīng)避免免超挖，已經(jīng)經(jīng)超挖或擾動動部分，應(yīng)將將松動部分清清除。e．棄土堆置地點(diǎn)不不得妨礙開挖挖基坑及其它它作業(yè)，或影影響坑壁穩(wěn)定定，應(yīng)采用挖挖掘機(jī)二次搬搬運(yùn)，使其遠(yuǎn)遠(yuǎn)離基坑。1.3基礎(chǔ)施工注注意事項(xiàng)a．在占用河道道時必須報請請河道管理部部門批準(zhǔn)，保保證基本的河河道過流量。b．基礎(chǔ)開挖完完畢后，請監(jiān)監(jiān)理工程師及及設(shè)計單位進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)槽，基基坑土合格后后方可進(jìn)行基基礎(chǔ)施工，如如與地質(zhì)條件件不符合，應(yīng)應(yīng)及時與設(shè)計計聯(lián)系，采取取相應(yīng)措施或或改變設(shè)計。c．在澆筑砼時時，做到模板板定位正確、穩(wěn)穩(wěn)固，模板采采用組合鋼模模，鋼筋支撐撐穩(wěn)定，澆筑筑充分，養(yǎng)護(hù)護(hù)及時。(2)橋臺施工工。流水作業(yè)業(yè)，2號橋臺設(shè)一一條寬3cm，長L=12.03mm的伸縮縫，型型號為CJX-9959型，伸縮縫縫安裝由廠家家現(xiàn)場指導(dǎo)，伸伸縮縫安裝后后要求密封，以以防漏水。2.l測量放樣利用導(dǎo)控點(diǎn)放出橋橋臺中心線，并并標(biāo)于基礎(chǔ)的的頂面，做好好復(fù)核工作。2.2鋼筋制安安a．鋼筋必須按按不同等級、牌牌號、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家分分批驗(yàn)收，分分別堆存，不不得混雜，且且立牌以資識識別。b．鋼筋堆置在在加工棚內(nèi)，防防止受潮銹蝕蝕，使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行除銹處處理。c．鋼筋具有出出廠質(zhì)保單，按按規(guī)范要求對對每批鋼筋進(jìn)進(jìn)行外觀質(zhì)量量檢查，并進(jìn)進(jìn)行原材力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)。d．II級鋼筋筋接頭宜采用用閃光對焊，要要求焊口面同同鋼筋軸線垂垂直，并隨鋼鋼筋直徑的變變化隨時調(diào)整整焊口距離，雙雙面搭焊焊縫縫長度≥5d，焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿平整，按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行焊接性能能試驗(yàn)。e．I級鋼筋接接頭采用綁扎扎，搭接長度度應(yīng)符合規(guī)范范要求。f．鋼筋事先在在鋼筋加工棚棚成批彎制，再再用翻斗車運(yùn)運(yùn)至綁扎現(xiàn)場場。g．鋼筋的安裝裝位置、間距距、保護(hù)層及及各部位鋼筋筋的大小尺寸寸均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計圖紙的規(guī)規(guī)定，其偏差差應(yīng)符合規(guī)范范要求。h．為保證保護(hù)護(hù)層厚度，應(yīng)應(yīng)在鋼筋與模模板之間綁扎扎強(qiáng)度不低于于設(shè)計強(qiáng)度的的砼墊塊，墊墊塊應(yīng)互相錯錯開，分散布布置。i．鋼筋安裝完完畢，應(yīng)詳細(xì)細(xì)檢查、驗(yàn)收收，應(yīng)注意綁綁扎點(diǎn)是否扎扎牢及扎點(diǎn)數(shù)數(shù)量是否符合合規(guī)范要求。j．在澆澆砼過程中，應(yīng)應(yīng)安排專人檢檢查鋼筋架立立位置，如發(fā)發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及及時矯正。2.3模板制作作安裝橋臺側(cè)模采用竹膠膠板，在其上上下安裝Φl4拉桿緊固固(拉桿間距為為0.7M一道道)，側(cè)模要求求表面光滑、平平整，拼裝嚴(yán)嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)牢牢固，不變形形。橋臺模板板支立后應(yīng)能能保證橋臺的的設(shè)計尺寸及及橋臺堅向垂垂直度，合格格后固定鋼模模。2.4砼澆筑橋臺擬采用泵送砼砼，要求和易易性好，坍落落度根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)確定，在能能泵送的情況況下，越小越越好。泵送砼砼，要求加入入減水劑，以以減少用水量量，從而可避避免砼初凝時時的收縮裂縫縫及減少砼表表面氣孔的形形成。在砼澆筑前，先在在接觸面處攤攤鋪一層砂漿漿，砼自下而而上自左而右右分層澆筑，分分層厚度為440CM，澆澆搗采用插入入式振動器，由由熟練操作人人員振搗。使用插入式振動棒棒振搗密實(shí)全全部砼，密實(shí)實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼砼停止下沉，不不再冒氣泡，表表面呈平坦、泛泛漿，振動棒棒振搗鋼筋部部位砼時，不不能觸動鋼筋筋，且應(yīng)與模模板保持5-10CMM的距離，振振搗所灌砼層層時，應(yīng)將振振動頭插入下下層砼5CMM左右使兩層層結(jié)合一體，每每次振搗完畢畢應(yīng)邊振邊徐徐徐提出振動動捧，不得將將棒斜拔或橫橫拔，嚴(yán)禁在在停振后把棒棒拔出，以免免砼出現(xiàn)空洞洞，澆砼時，同同時派人檢查查和測量支架架、模板的支支立情況，如如有變形、移移位應(yīng)及時糾糾正。2.5拆模和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)待橋臺砼終凝后，開開始覆蓋麻袋袋片并灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)(灑水以砼面面層濕潤即可可，水質(zhì)同拌拌和水)。拆模時應(yīng)應(yīng)避免重撬，硬硬砸，損傷橋橋臺砼面，模模板拆除后及及時清理干凈凈，用作下一一橋臺的施工工。橋臺的灑水養(yǎng)護(hù)時時間一般為77天，每天灑灑水次數(shù)視環(huán)環(huán)境與濕度控控制，灑水以以能保證砼表表面經(jīng)常處于于濕潤狀態(tài)為為度。(4)鋼桁架預(yù)制制鋼桁架為熱軋標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型鋼，采用用E43焊條，結(jié)點(diǎn)點(diǎn)板與弦桿用用四面圍焊焊焊接；腹桿與與結(jié)點(diǎn)板、上上弦加強(qiáng)桿與與上弦桿采用用三面圍焊焊焊接。結(jié)點(diǎn)板為Q2355（A3）鋼，厚8毫米。鋼桁架制作后，應(yīng)應(yīng)作除銹處理理，然后富鋅鋅底漆兩道，銀銀灰氯化橡膠膠面漆兩道防防腐。弦桿接接縫設(shè)在離鋼鋼桁架端L/6~LL/4范圍內(nèi)，縫縫應(yīng)錯開設(shè)置置，拼縫為45度斜接，為為坡口單面焊焊。鋼桁架焊接施工要要求嚴(yán)格按照照《鋼結(jié)構(gòu)施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》執(zhí)行，焊焊縫質(zhì)量按三三級焊縫要求求檢驗(yàn)。施工質(zhì)量按CJJJ2-90標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行行有關(guān)規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。吊勾不得省略，要要求位置準(zhǔn)確確，道板安裝裝準(zhǔn)確后吊勾勾（吊勾朝下下）與鋼桁架架上弦桿點(diǎn)焊焊。(5)鋼桁架架安裝鋼桁架由汽車運(yùn)入入工地現(xiàn)場后后，采用2臺25T汽吊安安裝。在吊裝裝鋼桁架時應(yīng)應(yīng)注意避免梁梁板碰撞，要要特別注意安安全，應(yīng)由專專人統(tǒng)一指揮揮。鋼桁架安裝時，應(yīng)應(yīng)使支座安放放平整，位置置正確。橋臺制作時不要漏漏埋欄板鋼筋筋。臺帽上設(shè)置兩油兩兩氈（瀝青、油油毛氈），然然后安放鋼桁桁架在吊裝的同時，要要注意蓋梁的的平衡，不能能將梁板在蓋蓋梁的一側(cè)偏偏心安裝，以以防止蓋梁受受力不合理而而造成破壞。(6)臺背回填為保證橋頭路堤的的穩(wěn)定，臺背背回填必須分分層對稱填筑筑，采用塘渣渣和透水性較較好的砂礫石石土分層夯實(shí)實(shí)，要求每層層壓實(shí)厚度不不大于25CM，密實(shí)度度大于95%。橋臺前后后填土高差不不大于1m，填土一半半高度后架梁梁。由于靠近近橋臺lM左右范圍圍內(nèi)的路基不不容易壓實(shí)，施施工時要特別別引起注意，可可采用小型壓壓實(shí)機(jī)具或夯夯錘進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，并根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場施工情況況，適當(dāng)減薄薄每層厚度，以以提高壓實(shí)效效果，保證臺臺背回填質(zhì)量量。(7)附屬工程程施工方法本工程的橋面及附附屬工程分為為二個方面，橋橋面鋪裝及欄欄桿。a．橋面鋪裝采用CC30砼，厚4cm，鋪裝層層砼采用砼小小方墩控制標(biāo)標(biāo)高，一般間間距不大于22.0M，鋪鋪裝時應(yīng)搭設(shè)設(shè)支架，避免免直接擱置在在鋼筋上，砼砼澆筑順序自自下坡向上坡坡進(jìn)行，嚴(yán)格格控制表面平平整度。b．欄桿（要求詳見見設(shè)計圖紙）欄桿采用采用鋼管管現(xiàn)場制作，應(yīng)應(yīng)作除銹處理理，然后富鋅鋅底漆兩道，白白色氯化橡膠膠面漆兩道防防腐，現(xiàn)場安安裝，安裝就就位應(yīng)牢固，線線條直順。欄欄板采用C30砼制安，用用白色高級墻墻面漆油漆。安安裝后及時清清理。第五章工程質(zhì)質(zhì)量保證體系系確保工程質(zhì)量是工工程施工的根根本，針對本本工程實(shí)際情情況，建立質(zhì)質(zhì)量保證體系系，提高質(zhì)量量意識，健全全質(zhì)管機(jī)構(gòu)及及制度，確保保本工程質(zhì)量量達(dá)到合格工工程目標(biāo)，爭爭取優(yōu)良。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材料組質(zhì)量組試驗(yàn)室技術(shù)組材料組質(zhì)量組試驗(yàn)室技術(shù)組施工隊(duì)施工隊(duì)各班組長各班組長二、質(zhì)量程序控制制網(wǎng)絡(luò)(詳見下頁)三、質(zhì)量管理職責(zé)責(zé)1、質(zhì)量體系主要要要素控制(1)原材料采購：：原材料(除甲方供材材料外)采購之前要要做好市場調(diào)調(diào)查，從中選選擇幾個生產(chǎn)產(chǎn)管理好、質(zhì)質(zhì)量可靠的廠廠家作為采購購對象，在采采購對象的產(chǎn)產(chǎn)品中取樣試試驗(yàn)，試驗(yàn)合合格后，進(jìn)行行比較，從中中選擇最優(yōu)廠廠家作為采購購對象，建立立供貨關(guān)系，并并做好記錄。(2)工程施工工過程中的每每道工序、每每個部位、分分項(xiàng)、分部工工程及單位工工程的標(biāo)識用用隱蔽工程檢檢驗(yàn)記錄和質(zhì)質(zhì)量評定記錄錄。(3)施工過程程中嚴(yán)格執(zhí)行行IS090002系列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)據(jù)施工實(shí)際情情況，補(bǔ)充完完善內(nèi)部質(zhì)量量保證體系，保保證工程質(zhì)量量優(yōu)良率達(dá)到到質(zhì)量目標(biāo)設(shè)設(shè)計以上，確確保工程質(zhì)量量等級優(yōu)良。(4)建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為組組長，項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人為為副組長，各各職能部門負(fù)負(fù)責(zé)人為組員員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，主持持和組織工程程創(chuàng)優(yōu)活動，實(shí)實(shí)行各施工隊(duì)隊(duì)施工負(fù)責(zé)人人和技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，使創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人人。(5)運(yùn)用全面質(zhì)量量管理，抓好好施工全過程程的質(zhì)量控制制，開工前即即組織技術(shù)人人員，管理人人員及生產(chǎn)骨骨干熟悉設(shè)計計圖和相關(guān)施施工規(guī)范。施施工中把好技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作作好技術(shù)交底底，抓好試驗(yàn)驗(yàn)檢測。嚴(yán)格格施工紀(jì)律，嚴(yán)嚴(yán)格各工序質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)與控控制，確保各各項(xiàng)工程的生生產(chǎn)質(zhì)量。(6)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量量管理制度：：即施工圖紙紙審簽制、技技術(shù)交底制、質(zhì)質(zhì)量“三檢制”(自檢、互檢檢、交接檢))、隱蔽工程程檢查簽證制制、安全質(zhì)量量獎懲制、分分項(xiàng)工程質(zhì)量量評比制、質(zhì)質(zhì)量事故(隱患)報告處理制制等行之有效效的管理制度度，使質(zhì)量控控制貫穿施工工全過程。(7)開展技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，組織織技術(shù)攻關(guān)，解解決質(zhì)量管理理中的難點(diǎn)。成成立QC小組和技技術(shù)攻關(guān)小組組。解決施工工技術(shù)難關(guān)。(8)加強(qiáng)對原原材料、中間間產(chǎn)品的質(zhì)量量檢驗(yàn)，對每每批進(jìn)場材料料都要試驗(yàn)檢檢測，嚴(yán)禁不不合格材料和和中間產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)場使用。(9)定期或不定期期地邀請監(jiān)理理工程師參加加座談會，征征詢他們對施施工技術(shù)管理理，工程質(zhì)量量和工藝操作作等方面的意意見，并及時時采取整改措措施，不斷提提高工程質(zhì)量量，確保工程程創(chuàng)優(yōu)。(10)開展質(zhì)質(zhì)量競賽活動動，提高全員員質(zhì)量意識。(11)竣工文文件和施工技技術(shù)總結(jié)，按按照相關(guān)“施工技術(shù)管管理”辦法或業(yè)主主要求，認(rèn)真真做好施工技技術(shù)資料收集集整理，按照照建設(shè)部4669號文件編編制竣工文件件，工程竣工工交驗(yàn)，同時時交付竣工文文件和工程技技術(shù)總結(jié)。四、質(zhì)量管理技術(shù)術(shù)保證措施針對工程特點(diǎn)，展展開技術(shù)攻關(guān)關(guān)，針對施工工的各個環(huán)節(jié)節(jié)，完善施工工組織方案，技技術(shù)上重點(diǎn)把把好以下環(huán)節(jié)節(jié)。l、測量關(guān)(1)施工前，組組織項(xiàng)目部測測量組對勘測測院提供的平平面控制點(diǎn)和和水淮點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測、計算算、檢查其精精確度和實(shí)用用性。(2)如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)勘測院提供供的平面控制制點(diǎn)或水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)有疑問，立立即邀請有關(guān)關(guān)人員共同磋磋商解決。(3)確認(rèn)各樁樁點(diǎn)的可靠性性后，立即進(jìn)進(jìn)行路線貫通通測量和各主主要建筑物控控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)設(shè)，并埋設(shè)護(hù)護(hù)樁，對各類類樁點(diǎn)應(yīng)有明明顯標(biāo)志并具具有保護(hù)措施施。(4)施工時作作好各測量記記錄并堅持復(fù)復(fù)核制，每次次參與測量和和復(fù)核的人員員應(yīng)在記錄上上簽字備案。2、圖紙復(fù)核關(guān)關(guān)中標(biāo)后，由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人牽頭，組組織技術(shù)干部部對設(shè)計文件件進(jìn)行復(fù)核，吃吃透設(shè)計意圖圖，了解主要要的施工方法法和技術(shù)要求求，對設(shè)計文文件中有不明明確或認(rèn)為有有錯的地方應(yīng)應(yīng)立即與設(shè)計計院取得聯(lián)系系，達(dá)成一致致意見。3、技術(shù)交底關(guān)進(jìn)場后，工程開工工前，由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組織織項(xiàng)目經(jīng)理部部全體人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。交底時，對對工程設(shè)計意意圖和各工序序的技術(shù)要求求進(jìn)行細(xì)致的的介紹，加以以書面形式發(fā)發(fā)到有關(guān)人員員手中，使每每人都對本工工程的具體情情況和施工要要求了然于胸胸，不致于盲盲目進(jìn)行施工工。4、試驗(yàn)關(guān)利用先進(jìn)的設(shè)備和和儀器，加強(qiáng)強(qiáng)對原材料及及配合比的試試驗(yàn)和檢驗(yàn)，未未經(jīng)檢測合格格同意使用的的材料絕對不不允許進(jìn)入施施工現(xiàn)場。按按規(guī)定及時檢檢測砼強(qiáng)度，以以確保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。5、操作關(guān)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書書，施工規(guī)范范和有關(guān)操作作規(guī)程施工，搞搞好職工技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)術(shù)交底，每個個人員必須持持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無證操作作。6、檢查關(guān)積極配合業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位、設(shè)設(shè)計單位和質(zhì)質(zhì)檢站的工作作，虛心接受受質(zhì)量監(jiān)督檢檢查。同時經(jīng)經(jīng)理部各質(zhì)量量管理和監(jiān)督督部門應(yīng)隨時時檢查督促各各施工環(huán)節(jié)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的落落實(shí)，把各種種質(zhì)量隱患消消滅在萌芽狀狀態(tài)。做到“自檢”與“專檢”相結(jié)合，“普檢”與“抽檢”相結(jié)合的質(zhì)質(zhì)量檢查制度度。五、質(zhì)量目標(biāo)及控控制措施本工程實(shí)行質(zhì)量目目標(biāo)管理，對對每道工序進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)控制，單位位工程平均合合格率達(dá)到990%以上，確確保工程合格格，爭取優(yōu)良良。l、道路工程質(zhì)質(zhì)量控制及要要求(1)工程開工前前對工程所需需的原材料進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)證、測試合合格的才能進(jìn)進(jìn)場。(2)砼、砂漿漿預(yù)先請試驗(yàn)驗(yàn)室做配合比比設(shè)計試驗(yàn)，并并對水泥進(jìn)行行復(fù)試。商品品砼由出廠家家提供。(3)在工地現(xiàn)現(xiàn)場取土樣送送試驗(yàn)室，做做輕重型擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)，取得得最大干容量量和最佳含水水量標(biāo)準(zhǔn)資料料。(4)對水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行引測樁保保護(hù)，經(jīng)常復(fù)復(fù)測樣樁，確確保高程的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。(5)土路基碾碾壓—定要把土路路基找平，填填土中不得含含有淤泥、腐腐植土等有機(jī)機(jī)物，在土路路基兩側(cè)設(shè)臨臨時排水溝，以以利排水。碾碾壓時必須從從兩邊向中間間碾壓，碾壓壓輪應(yīng)重疊ll／2，碾壓遍數(shù)數(shù)控制在3—5遍，碾壓時時如發(fā)生彈簧簧應(yīng)進(jìn)行處理理，局部可換換土、摻石灰灰樁等方法，碾碾壓成型后方方可進(jìn)行土路路基密實(shí)度試試驗(yàn)，土路基基承載板試驗(yàn)驗(yàn)。(6)基層：基基層表面應(yīng)堅堅實(shí)、平整，不不得有浮石，粗粗細(xì)料集中等等現(xiàn)象，厚度度大于20CCM應(yīng)分層攤攤鋪，攤鋪層層應(yīng)高低找平平，用12TT以上壓路機(jī)機(jī)碾壓后，輪輪跡深度不得得大于5mmm。基層攤鋪預(yù)先配備備遮雨布，突突遇陣雨或暴暴雨可及時覆覆蓋，確保攤攤鋪質(zhì)量。臨臨時改道地段段施工時間較較緊，一方面面應(yīng)加大機(jī)械械投入；另一一方面如必要要時，穩(wěn)定層層擬摻入適量量水泥，提高高其早期強(qiáng)度度，縮短工期期?；鶎拥馁|(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)：壓實(shí)度必必須達(dá)到l000％，中線線高程必須1100％，其其允許誤差為為±20mm。(7)瀝青砼路路面，用l00T以上壓路路機(jī)碾壓后，不不得有明顯輪輪跡，表而平平整，堅實(shí)，不不得有脫落、掉掉渣、裂縫、推推擠、爛邊、粗粗細(xì)料集中等等現(xiàn)象。接緊緊密、平順、燙燙縫不枯焦，面面層與路緣石石及其它構(gòu)筑筑物接順，不不得有積水現(xiàn)現(xiàn)象，其質(zhì)量量控制點(diǎn)為壓壓實(shí)度、厚度度、彎沉值、中中線高程、平平整度。（8)道路附屬構(gòu)筑物a．側(cè)石、平石石鋪砌必須穩(wěn)穩(wěn)固，線直、彎彎順、無折角角，頂面應(yīng)平平整無錯牙，側(cè)側(cè)石勾縫嚴(yán)密密，后背回填填必須密實(shí)，平平石不得阻水水。b．預(yù)制塊人行行道鋪砌必須須平整穩(wěn)定，縫縫直、灌漿飽飽滿，不得有有翹動現(xiàn)象，人人行道面層與與其它構(gòu)筑物物接順直，不不得有積水現(xiàn)現(xiàn)象。其質(zhì)量量控制點(diǎn)為：：路床壓實(shí)度度輕型擊實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)90％，基層層壓實(shí)度，輕輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)95％，平整整度，相鄰塊塊高差，縱、橫橫縫順直。c．雨水口收水水井內(nèi)壁抹面面必須平整，不不得起殼裂縫縫，井蓋座安安裝平穩(wěn)，井井內(nèi)嚴(yán)禁有垃垃圾等雜物，井井周及支管回回填必須滿足足路基要求，支支管必須直順順，管頭與井井壁齊平。d．擋土墻砌體體、砂漿必須須飽滿、密實(shí)實(shí)，灰縫整齊齊美觀，縫寬寬符合要求，勾勾縫不得有空空鼓、脫落，砌砌體分層砌筑筑必須錯縫，隔隔3—5米設(shè)拉結(jié)石，相相交處咬扣必必須緊密，沉沉降縫必須直直順貫通。泄泄水孔、反濾濾層、防水設(shè)設(shè)施等必須符符合設(shè)計要求求。其質(zhì)量控制點(diǎn)為：：砂漿強(qiáng)度、斷斷面尺寸、軸軸線位移、平平整度。(9)道路半成品a.側(cè)石、平石表表面不得有蜂蜂窩、露石、脫脫皮、裂縫現(xiàn)現(xiàn)象，外露面面缺角掉邊不不能多于l處且不超過過20mm，砼砼強(qiáng)度平均值值不低于設(shè)計計。b.預(yù)制人行道道板表面不得得有蜂窩、麻麻面、露石、脫脫皮、裂縫等等現(xiàn)象，線路路清晰和棱角角整齊。(10)竣工后及時按照建建設(shè)部4699號文件要求求整理竣工技技術(shù)資料。2、排水工程質(zhì)質(zhì)量控制及要要求(1)工程開工工前必須先做做好應(yīng)有的試試驗(yàn)項(xiàng)目。a．砼配合比試試驗(yàn)，砂漿配配合比試驗(yàn)。b．砂、石的篩篩分，含泥量量試驗(yàn)，壓碎碎值試驗(yàn)。c．鋼材、水泥泥、紅磚的原原材料試驗(yàn)。d．回填土的擊擊實(shí)試驗(yàn)(最大干容量量，最佳含水水量)。(2)工程質(zhì)量量控制措施及及要求a.土方回填必必須達(dá)到設(shè)計計及施工規(guī)范范要求，經(jīng)密密實(shí)度試驗(yàn)合合格后，方可可繼續(xù)回填，不不達(dá)到質(zhì)量要要求的不得回回填。b.回填土的質(zhì)質(zhì)最好壞，直直接影響管道道工程和道路路工程的質(zhì)量量。c.為了保證回回填土的質(zhì)量量，槽底有積積水應(yīng)先排除除，不得在水水中回填土，當(dāng)當(dāng)日回填當(dāng)日日夯實(shí)。溝槽槽回填土必須須保證構(gòu)筑物物的安全，管管道、井室等等不位移、不不破壞。d．回填土方時應(yīng)注注意下列事項(xiàng)項(xiàng)：胸腔及管管頂以下500公分范圍內(nèi)內(nèi)，回填土中中不得有碎磚磚、石塊等，對對有防腐層的的直埋管道應(yīng)應(yīng)用細(xì)土回填填。溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回回填，兩側(cè)高高差不超過330公分。填土?xí)r時不得將土直直接砸在抹帶帶接口及防腐腐層上。構(gòu)筑筑物、井室、管管頂以上500公分范圍內(nèi)及及橋臺前回填填土的夯實(shí)，宜宜用人工夯實(shí)實(shí)和蛙式打夯夯機(jī)夯實(shí)，確確保回填土的的密實(shí)，防止止沉降。兩個個回填土段的的搭接處不得得開陡坎，應(yīng)應(yīng)將夯實(shí)層留留成階梯狀，其其長度應(yīng)大于于高度的二倍倍。e．對鋪土厚度度及壓實(shí)度要要求：壓路機(jī)壓實(shí)，鋪土土厚度為255—40公分。蛙式打打夯機(jī)，鋪土土厚度為255—30公分。木夯，鋪鋪土厚度為220一25公分。夯實(shí)不不得漏夯，壓壓路機(jī)碾壓時時，輪跡重疊疊l／2碾壓輪寬。密密實(shí)度要求：：胸腔填土990％，管頂頂以上50CCM范圍內(nèi)85％，管頂頂以上50CCM至地面，路路槽以下深度度，0~80CM為98％，0~150CCM為95％，農(nóng)田田為85％(以上均為輕輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn))f．雨季施工，雨季季還土應(yīng)符合合下列要求：：雨后還土應(yīng)先測土土壤含水量，過過濕的土壤應(yīng)應(yīng)采取技術(shù)處處理措施，如如摻生石灰、換換土等措施。取取土?xí)r防止地地面水流入溝溝槽內(nèi)。溝槽槽內(nèi)積水時應(yīng)應(yīng)先排除方可可填土。還土土應(yīng)隨還隨夯夯，防止松土土淋雨。(3)管道工程質(zhì)量量控制措施及及要求：a.砼澆筑時，為為防止砼產(chǎn)生生離析，落高高超過2米必須用串筒筒。b.排水管安裝做做到：縱斷高程和平面位位置準(zhǔn)確，對對高程嚴(yán)格要要求，復(fù)核測測量。保證閉閉水試驗(yàn)合格格。橫穿雨水水口支管在塘塘渣墊層碾壓壓成型后緊接接著開挖施工工，嚴(yán)禁在穩(wěn)穩(wěn)定層壓實(shí)后后開挖，避免免道路產(chǎn)生橫橫向裂縫。c．檢查井井的砌筑，砌砌筑砂漿應(yīng)攤攤鋪，砌磚要要推，不能有有直縫，抹面面粉刷要二次次成型，表面面光潔，井蓋蓋板安裝就位位砂漿要飽滿滿，井筒砌筑筑要圓順光潔潔。方井的長長與寬，圓井井直徑允許偏偏差±20mm，井井室磚墻高度度允許偏差±20mm。管道完成后必須閉閉水試驗(yàn)，閉閉水試驗(yàn)應(yīng)在在管道填土前前進(jìn)行，并應(yīng)應(yīng)在管道灌滿滿水l一2晝夜再進(jìn)行行。閉水試驗(yàn)驗(yàn)的水位應(yīng)為為試驗(yàn)段上游游井內(nèi)管頂以以上2米，閉水試驗(yàn)驗(yàn)時應(yīng)對接口口管身進(jìn)行外外觀檢查，以以無漏水和無無嚴(yán)重滲水為為合格，對滲滲水量的測定定時問，應(yīng)不不少于30分鐘，不不得超過允許許滲水量。d．雨季季施工應(yīng)采取取以下技術(shù)措措施：防止地表雨水進(jìn)入入溝槽。配合合管道鋪設(shè)，及及時砌筑檢查查井和連接井井。檢查井搶搶雨施工時在在上面搭油布布篷。凡暫不不接支線的預(yù)預(yù)留管口，及及時砌死抹平平。鋪設(shè)暫時中斷或未未及時砌井的的管口，用堵堵板或干碼磚磚等方法臨時時堵嚴(yán)。已做做好的砌水口口應(yīng)堵好圍好好，防止進(jìn)水水。必須做好好防止漂浮管管的措施。如如灌水、壓土土等。3、橋梁梁工程質(zhì)量控控制及要求(1)工工程開工前應(yīng)應(yīng)對工程所需需的原材料進(jìn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)驗(yàn)證、測試、合合格的原材料料才準(zhǔn)進(jìn)場。(2)砼砼、砂漿應(yīng)預(yù)預(yù)先請試驗(yàn)室室做配合比設(shè)設(shè)計試驗(yàn)，并并對水泥進(jìn)行行復(fù)試。(3)在在工地現(xiàn)場取取土樣送試驗(yàn)驗(yàn)室，做重型型擊實(shí)試驗(yàn)，取取得最大干容容重和最佳含含水量標(biāo)準(zhǔn)資資料。(4)對對水準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)標(biāo)點(diǎn)要進(jìn)行引引測樁保護(hù)，經(jīng)經(jīng)常復(fù)測樣樁樁，確保高程程的正確性。(5)土土石方工程中中，基坑開挖挖不得擾動基基底土，如發(fā)發(fā)生超挖嚴(yán)禁禁用土回填。施施工時要保證證邊坡穩(wěn)定，防防止塌方，基基底的淤泥必必須清除干凈凈?；靥钔两?jīng)經(jīng)碾壓、夯實(shí)實(shí)后不得有翻翻漿“彈簧”現(xiàn)象，填土土中不得含有有淤泥、腐植植土、有機(jī)物物質(zhì)不得超過過5％。其質(zhì)量控制點(diǎn)為坑坑底高程土方方±30mm，軸軸線位移500mm，回填填土壓實(shí)度。(6)基基礎(chǔ)工程，灌灌注樁嚴(yán)禁有有夾層和松散散層，接樁必必須牢固、直直順。水下澆澆注必須連續(xù)續(xù)施工，對灌灌注過程中的的一切故障均均應(yīng)記錄備案案，樁基施工工的一切施工工技術(shù)資料必必須齊全。其質(zhì)量控制點(diǎn)為：：樁位，樁尖尖高程，貫入入度，砼抗壓壓強(qiáng)度，孔徑徑，孔深，垂垂直度，泥漿漿比重，粘度度、含砂率、膠膠體率、砼配配合比設(shè)計、鉆鉆進(jìn)速度。(7)擋擋土墻砌體、砂砂漿必須飽滿滿、密實(shí)，灰灰縫整齊美觀觀，縫寬符合合要求，勾縫縫不得有空鼓鼓、脫落，砌砌體分層砌筑筑必須錯縫，隔隔3—5米設(shè)拉結(jié)石，相相交處的咬扣扣必須緊密，沉沉降縫必須直直順貫通。泄泄水孔、反濾濾層、防水設(shè)設(shè)施等必須符符合設(shè)計要求求。其質(zhì)量控制點(diǎn)為：：砂漿強(qiáng)度、斷斷面尺寸、軸軸線位移、平平整度。(8)模模板：模板要要求采用定型型模板或竹膠膠，模板及支支撐不得有松松動，跑模或或下沉等現(xiàn)象象，模板的拼拼縫必須嚴(yán)密密，不得漏漿漿，模內(nèi)必須須潔凈，凡需需起拱的構(gòu)件件模板其預(yù)留留拱度應(yīng)符合合規(guī)范要求。其質(zhì)量控制點(diǎn)：表表面平整度、垂垂直度、模內(nèi)內(nèi)尺寸、軸線線位移、支承承面高程、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔洞位置、側(cè)側(cè)向彎曲。(9)鋼鋼筋加工安裝裝a．鋼筋筋加工，鋼筋筋的技術(shù)條件件必須符合設(shè)設(shè)計要求及有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，鋼筋必必須順直，調(diào)調(diào)直后表面?zhèn)麄奂颁P蝕不不應(yīng)使鋼筋截截面減少。鋼鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈，不得得有裂紋，鱗鱗銹等現(xiàn)象，鋼鋼筋的彎制和和末端的彎鉤鉤應(yīng)符合設(shè)計計要求。b．鋼筋筋的接頭，鋼鋼筋的縱向焊焊接應(yīng)采用閃閃光對焊，如如采用搭接焊焊時，應(yīng)盡量量雙面焊。鋼鋼筋焊接前，必必須根據(jù)施工工條件進(jìn)行試試焊，合格后后方可正式施施焊。焊工必必須有考試合合格證。c．鋼筋筋的安裝及組組成，對適宜宜于預(yù)制鋼筋筋骨架或網(wǎng)片片的構(gòu)件宜先先預(yù)制，在工工地就位后進(jìn)進(jìn)行焊接或綁綁扎，以保證證安裝質(zhì)量和和加快施工進(jìn)進(jìn)度。預(yù)制的的鋼筋骨架必必須有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性，以便在在運(yùn)送、吊裝裝和澆筑砼時時不致松散、變變形，現(xiàn)場綁綁扎鋼筋時，焊焊接接頭在受受拉區(qū)布置不不大于50％，鋼筋筋的交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)用鐵絲綁扎扎結(jié)實(shí)，柱和和梁中的箍筋筋與主筋垂直直。其質(zhì)常控制點(diǎn)為：：鋼筋加工后后的全長，各各部位的尺寸寸；閃光對焊焊接頭2000個一批，抽抽杏l0％；力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)每每批切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸伸試驗(yàn)，33個進(jìn)行彎曲曲試驗(yàn)，電弧弧焊接頭3000個—批，每批切切取3個接頭作拉拉伸試驗(yàn)；預(yù)預(yù)理件位置。(10))水泥砼構(gòu)筑筑物(構(gòu)件)的原材料，配配合比必須符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)規(guī)定，砼構(gòu)筑筑物(構(gòu)件)不得有蜂窩窩露筋等現(xiàn)象象。砼構(gòu)筑物物(構(gòu)件)澆筑的的質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)為為：砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度、斷而面面寸、平整度度、軸線位移移、預(yù)留孔洞洞位置、預(yù)理理件、支承面面高程、垂直直度、側(cè)向彎彎曲。(11))梁板安裝：：安裝前墩、臺臺、支座墊板板必須穩(wěn)固，梁梁板就位后，梁梁板與支座須須密合，否則則應(yīng)重新安裝裝。義質(zhì)量控控制點(diǎn)為：支支座中心偏位位、豎直度、梁梁板頂面縱向向高程、伸縮縮縫必須全部部貫通，不得得堵塞或變形形、平面位置置。(12))欄桿、燈柱柱、人行道板板安裝必須牢牢固，線條直直順，不歪斜斜、扭曲。欄欄板與欄桿接接縫處的填縫縫砂漿必須飽飽滿，伸縮縫縫必須全部貫貫通。預(yù)制人行道板安裝裝必須平整穩(wěn)穩(wěn)定，不平處處用砂漿填平平。砼面層平平整，打格線線條順直，無無裂縫，縱、橫橫坡度符合設(shè)設(shè)計要求。其質(zhì)量控制點(diǎn)為：：扶手的直順順度、相鄰欄欄桿高差、欄欄桿柱垂直度度、外觀質(zhì)量量。第六章施工網(wǎng)絡(luò)計計劃與工期一、施工總體安排排本工程施工總?cè)諝v歷天為90天，結(jié)合工工程實(shí)際情況況，在施工安安排上，進(jìn)行行全面開工，平平行作業(yè)，做做到“見縫插針”，主要工序序施工安排情情況如下：1、前期淮備備工作包括臨時用房的搭搭設(shè)，樁位水水淮點(diǎn)的復(fù)核核，施工機(jī)具具設(shè)備及材料料的調(diào)度配備備，施工有關(guān)關(guān)管理人員的的技術(shù)交底，圖圖紙內(nèi)部審核核等工作均合合理安排到位位。2、本工工程道路交通通布置原則：：全線采取封封閉施工，但但應(yīng)確保沿線線單位車輛進(jìn)進(jìn)出口。在道道路分隔帶位位置(溝槽開挖線線外)全線構(gòu)筑臨臨時塘渣便道道，便道寬44米，確保施工工車輛及機(jī)械械進(jìn)出通暢。3、根據(jù)本工程實(shí)際際情況，擬安安排一個施工工隊(duì)進(jìn)場施工工，安排具有有在杭城施工工經(jīng)驗(yàn)豐富的的勞動力參加加本工程，計計劃進(jìn)度安排排如下：A橋施工：預(yù)計900天內(nèi)完工。B橋施工：預(yù)計633天內(nèi)完工。鋼桁架橋施工：預(yù)預(yù)計22天內(nèi)完工。施工高峰時預(yù)計總總投入勞力70人左右，并并可根據(jù)施工工需要再行及及時調(diào)整。（參見：xx園A、B橋工程施工進(jìn)度計劃表）三、施工工期保證證措施本合同工程量大，地地質(zhì)情況較為為復(fù)雜，工期期較緊。為確確保按期完工工，一旦中標(biāo)標(biāo)我方計劃采采取以下措施施：1、做好好充分準(zhǔn)備，縮縮短準(zhǔn)備工作作時間我公司對本工程的的實(shí)施從資金金、人員、機(jī)機(jī)械設(shè)備、組組織形式上已已經(jīng)做好了充充分的思想準(zhǔn)準(zhǔn)備。我們將將嚴(yán)格按照我我們在投標(biāo)書書中所擬定的的施工方案進(jìn)進(jìn)行深入的優(yōu)優(yōu)化設(shè)計，獲獲取最佳的施施工方案。擬擬組織主要工工程技術(shù)人員員、現(xiàn)場管理理人員、技術(shù)術(shù)工人及主要要的施工機(jī)械械設(shè)備進(jìn)入施施工現(xiàn)場，進(jìn)進(jìn)行施工臨時時設(shè)施的租用用，盡快做好好測量放樣工工作，并將復(fù)復(fù)測成果報監(jiān)監(jiān)理工程師審審批，確保開開工前做好各各項(xiàng)淮備工作作。2、確保保技術(shù)力量機(jī)機(jī)械、設(shè)備的的投入我方對工程的性質(zhì)質(zhì)、內(nèi)容及現(xiàn)現(xiàn)場都作了多多次研究和踏踏勘，確立了了項(xiàng)目經(jīng)理，抽抽調(diào)公司的主主要技術(shù)骨干干駐項(xiàng)目經(jīng)理理部，確定了了機(jī)械化施工工為主的施工工方案，在實(shí)實(shí)施中，確保保調(diào)入的機(jī)械械能滿足正常常施工要求，確確保隨工程進(jìn)進(jìn)展需要，隨隨時增加機(jī)械械、設(shè)備。3、制定定科學(xué)、合理理的實(shí)施性施施工方案和總總體計劃我方項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)項(xiàng)目部管理等等技術(shù)人員，對對圖紙和施工工現(xiàn)場進(jìn)行了了詳細(xì)研究，充充分考慮施工工重點(diǎn)和難點(diǎn)點(diǎn)，確定最佳佳優(yōu)化施工組組織方案，合合理布置施工工場地。4、確確保施工計劃劃的嚴(yán)肅性根據(jù)總體進(jìn)度計劃劃，制定月進(jìn)進(jìn)度及每周計計劃，每天對對工程進(jìn)展情情況進(jìn)行總結(jié)結(jié)，在制定時時充分考慮到到各種因素，調(diào)調(diào)配精兵強(qiáng)將將，并由施工工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長長落實(shí)，實(shí)施施中如不能完完成的，實(shí)行行經(jīng)濟(jì)處罰，并并加強(qiáng)投入。5、合理理安排施工用用款，由公司司確保工程前前期用款我方調(diào)撥足夠的前前期用款保障障，確保工期期按期實(shí)施。6、制定定材料供應(yīng)計計劃，確保工工程備料充分分根據(jù)施工組織安排排，確定材料料供應(yīng)計劃。在在材料采購組組織上，提前前提出供應(yīng)需需求計劃，加加強(qiáng)落實(shí)，確確保施工期間間材料供應(yīng)。7、合理理安排特殊季季節(jié)施工在雨季施工，盡量量“見縫插針”，做好現(xiàn)場場排水工作，確確保雨后能在在較短時間內(nèi)內(nèi)繼續(xù)施工。8、根據(jù)據(jù)現(xiàn)場拆遷及及各種管線、交交通協(xié)調(diào)情況況，合理安排排施工。我方理解在本工程程的實(shí)施中，牽牽涉面廣，為為確保工程按按期施工，我我方將服從業(yè)業(yè)主的統(tǒng)一按按排，發(fā)揚(yáng)特特別能戰(zhàn)斗的的精神，投入入機(jī)械、設(shè)備備、人力、物物力，集中力力量，成熟一一段完工一段段。9、確保保工期的特殊殊技術(shù)措施交叉口范圍的管道道施工，回填填均采用1：1碎石砂回填填，確?；靥钐蠲軐?shí)度要求求，同時能加加快施工進(jìn)度度。第七章安全保保證措施建立安全生產(chǎn)管理理體系，加強(qiáng)強(qiáng)對職工安全全生產(chǎn)意識的的教育，，并并配備專職安安全檢查人員員，做到項(xiàng)目目經(jīng)理部、施施工隊(duì)、班組組三級安全生生產(chǎn)管理，制制定安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，安安全生產(chǎn)操作作規(guī)程，在施施工全過程中中始終貫徹“安全第一”、“預(yù)防為主”的方針，為為此采取以下下安全生產(chǎn)措措施：(1)建建立安全管理理體系(2)在在現(xiàn)場施工辦辦公室掛置安安全生產(chǎn)崗位位責(zé)任制，安安全操作規(guī)程程，安全員崗崗位責(zé)任制及及施工現(xiàn)場安安全生產(chǎn)標(biāo)語語。(3)每每天行安全生生產(chǎn)記錄，每每周召開安全全生產(chǎn)會議，每每月檢查一次次，平時不定定期檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正。(4)溝溝糟開挖至各各大小路口均均應(yīng)設(shè)置安全全標(biāo)志，如設(shè)設(shè)警令牌和保保護(hù)欄等，晚晚間還應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)照明加設(shè)紅紅燈示警。(5)溝溝槽距房屋或或電桿較近時時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)進(jìn)行加固。橫橫跨溝槽的各各種必須保護(hù)護(hù)的管線也應(yīng)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行加加固，不同的的管線將采取取不同的加固固措施，確保保管線安全。(6)用用混凝土攪拌拌機(jī)拌料時，安安裝應(yīng)牢固、平平穩(wěn)，接電應(yīng)應(yīng)符合要求，并并安裝觸電保保安器。開動動前應(yīng)檢查離離合器、制動動器是否靈活活可靠，傳動動部位的安全全防護(hù)裝置是是否齊全完好好，鋼絲繩有有無斷折、扭扭曲和磨損情情況，需經(jīng)試試車后一切正正常方可使用用。(7)為為確保老管線線的安全，積積極與業(yè)主和和管線主管部部門聯(lián)系，施施工前，做好好詳細(xì)的施工工方案和管線線保護(hù)方案，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格格執(zhí)行。(8)人人工夯實(shí)時，拉拉夯人員必須須用力均勻，行行動一致，繩繩索要結(jié)實(shí)可可靠，電夯機(jī)機(jī)夯實(shí)時，接接夯機(jī)軟電纜纜必須絕緣良良好，啟動、制制動開關(guān)必須須靈敏安全，夯夯實(shí)時打夯機(jī)機(jī)不能夯壓電電線，機(jī)械碾碾壓時，施工工人員應(yīng)離開開碾壓作業(yè)面面。(9)做做好施工用電電安全工作。施施工用電由專專職電工接線線，一般人員員不得任意亂亂拉、接電線線。用電標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)符合安全用用電要求。第八章文明保保證措施文明施工是一個施施工企業(yè)管理理水準(zhǔn)的標(biāo)志志，爭創(chuàng)文明明施工企業(yè)，執(zhí)執(zhí)行杭州市文文明施工條例例，是我們的的責(zé)任和義務(wù)務(wù)，為此制訂訂以下文明施施工措施：(1)建建立文明施工工管理體系，全全面負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場的文明明施工，實(shí)行行責(zé)、權(quán)、利利相結(jié)合，責(zé)責(zé)任落實(shí)到人人，使整個施施工現(xiàn)場有一一個干凈、整整齊的工作環(huán)環(huán)境，爭創(chuàng)文文明工地。(2)全全線采取全封封閉圍護(hù)(各道路出入入口除外)，圍護(hù)要求求按以下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行：文明明施工護(hù)欄底底50CM高，磚磚墻粉刷，上上設(shè)彩色鋼板板圍護(hù)。(3)在在施工現(xiàn)場周周圍設(shè)置醒目目的文明施工工標(biāo)語，以取取得行人和沿沿線居民的諒諒解和支持。(4)保保證施工現(xiàn)場場人行道暢通通及工地沿線線居民和單位位出入通道暢暢通。并做到到在施工中無無管線事故，無無重大工傷事事故。施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備、機(jī)機(jī)具、材料、生生活區(qū)、倉庫庫、食堂按照照施工總體情情況統(tǒng)一布局局，有條不紊紊、井然有序序。(5)溝溝槽排水必須須通過沉淀池池，經(jīng)沉淀后后再排放，嚴(yán)嚴(yán)禁泥漿水直直接往河道、車車道、人行道道排放。(6)車車輛進(jìn)出灑落落的泥土，地地方材料由值值勤人員負(fù)責(zé)責(zé)清掃干凈，施施工現(xiàn)場做到到一天一清掃掃，完工一段段，清理一段段，始終保持持干凈、整潔潔，車輛運(yùn)輸輸砂石、泥土土用帆布遮蓋蓋，以免灑落落。(7)泥泥土、砂石嚴(yán)嚴(yán)禁拋向施工工場外，違者者調(diào)離施工現(xiàn)現(xiàn)場，并以經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰。(8)做做好辦公室、宿宿舍、食堂、廁廁所清掃工作作，有一個干干凈的工作生生活環(huán)境。(9)保保持原路面的的干凈、整潔潔