標準解讀

GB/T 12228-1989 是一項中華人民共和國國家標準，全稱為《通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件》。該標準規(guī)定了通用閥門中使用碳素鋼材料鍛件的具體技術(shù)要求，旨在確保閥門鍛件的質(zhì)量與性能，適用于水、蒸汽、油品等介質(zhì)環(huán)境下工作的各類通用閥門的碳素鋼鍛件制造與驗收。

標準內(nèi)容概覽：

  1. 范圍：明確了本標準適用的閥門類型及碳素鋼鍛件的應用范圍，包括但不限于閘閥、截止閥、止回閥等常用閥門的碳素鋼鍛件。

  2. 引用標準：列出了實施本標準時需要參考的其他相關(guān)國家標準或行業(yè)標準，如材料標準、試驗方法標準等，以確保各項技術(shù)指標的一致性和可比性。

  3. 術(shù)語和定義：對標準中涉及的專業(yè)術(shù)語進行了解釋和界定，幫助讀者準確理解標準內(nèi)容。

  4. 分類與標記：規(guī)定了閥門鍛件的分類方法及其標記規(guī)則，便于識別和追溯。

  5. 技術(shù)要求：

    • 材料：詳細說明了可用于閥門鍛件的碳素鋼種類及其化學成分、力學性能要求。
    • 制造工藝：包括鍛造、熱處理、機械加工等過程的技術(shù)規(guī)范，確保鍛件內(nèi)部組織均勻，無裂紋、折疊等缺陷。
    • 尺寸、形狀和表面質(zhì)量：規(guī)定了鍛件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等要求，確保鍛件的幾何尺寸精度和表面質(zhì)量。

  6. 檢驗規(guī)則：制定了鍛件的檢驗項目、檢驗方法及合格判定標準，包括原材料檢驗、成品檢驗等環(huán)節(jié)，確保每批次產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。

  7. 試驗方法：詳細描述了進行化學分析、力學性能測試（如拉伸試驗、沖擊試驗）、無損檢測（如磁粉檢測、超聲波檢測）等的具體操作步驟和評判標準。

  8. 標志、包裝、運輸和儲存：對鍛件的標識、包裝材料、運輸方式及儲存條件提出了要求，以防止在后續(xù)流程中造成損傷或質(zhì)量下降。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 12228-2006
  • 1990-01-04 頒布
  • 1990-12-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 12228-1989通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件_第1頁
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文檔簡介

UDC621.646.2：669J16中華人民共和國國家標準GB12228-89通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件Generalpurposeindustrialvalves-Specificationofcarbonsteelforgings1990-01-04發(fā)布1990-12-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件GB12228—89Generalpurposeindustrialvalves-Specificationofcarbonsteelforgings主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了通用閥門、法蘭、管件等受壓碳素鋼鍛件(以下簡稱鍛件)的技術(shù)要求、試驗方法等。本標準適用于通用閥門、法蘭、管件等受壓鍛件。非受壓鍛件可參照使用。引用標準GB223鋼鐵及合金化學分析方法GB228金屬拉伸試驗法GB231金屬布氏硬度試驗方法GB.699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB2975鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定GB4981工業(yè)用閥門的壓力試驗JB4248：壓力容器鍛件磁粉探傷3技術(shù)要求百.1銀造3.1.1般造用鋼應為鎮(zhèn)靜鋼。3.1.2鋼鏡應有足夠的切頭，以除去有害的缺陷(包括縮孔、偏析、折疊等).3.1.3般造必需保證鍛件的整個截面充分變形，以達到圖樣和技術(shù)要求。3.1.4在鍛造過程中，應保證鍛件在通過相變溫度范圍時級慢冷卻。3.1.5鍛件最終成形后，必須使其冷卻到500℃以下,才能進行規(guī)定的熱處理。3.2熱處理3.2.1凡是公稱壓力超過2MPa以及未注明壓力等級的所有法蘭，必須進行熱處理。對于公稱通徑大于100mm或公稱壓力超過2MPa的管件，亦應進行熱處理。3.2.2熱處理方法為退火、正火或正火加回火。如需其他熱處理，應經(jīng)供需雙方同意.3.2.3熱處理時應用高溫計有效地控制爐溫。3.3化學成分3.3.1按本標準制造的鍛件，其化學成分應按GB699的規(guī)定。3.3.2若需方要求提供化學成分分析報告，應按如下規(guī)定。3.3.2.1取樣時,對于實心鍛件應從中心到表面之間的中間部位取得;對于空心鍛件應從內(nèi)、外表面之間的中間部位取得，或從鍛件等截面延長部分中間部位取得，也可以從破壞了的力學性能試樣中取得。3.3.2

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