標準解讀

GB/T 13320-1991 是一項中國國家標準，全稱為《鋼質(zhì)模鍛件 金相組織評級圖及評定方法》。該標準主要規(guī)定了鋼質(zhì)模鍛件的金相組織評級圖樣及其評定的具體方法，旨在為相關行業(yè)提供統(tǒng)一的檢測和評價標準，確保模鍛件的質(zhì)量控制。

標準內(nèi)容概覽：

  1. 適用范圍：本標準適用于評估以各種碳鋼、合金鋼為材料制成的模鍛件內(nèi)部的金相組織結構。這些金相組織包括但不限于鐵素體、珠光體、貝氏體、馬氏體、奧氏體以及它們的組合形態(tài)和分布特征。

  2. 金相組織評級圖：標準中包含了典型的金相組織圖譜，作為評級參考。這些圖譜展示了不同熱處理狀態(tài)下可能出現(xiàn)的各種金相組織類型及其典型特征，如組織的大小、形狀、均勻性等，為實際樣品的評級提供了直觀的對比依據(jù)。

  3. 評定方法：

    • 取樣與制備：明確了試樣的選取位置、尺寸、切割、鑲嵌、磨光、拋光及腐蝕等制備步驟，確保金相組織能夠清晰展現(xiàn)。
    • 觀察與分析：規(guī)定了使用光學顯微鏡或電子顯微鏡進行觀察，并詳細描述了如何根據(jù)評級圖對金相組織進行分類和分級，包括對組織形態(tài)、比例、連續(xù)性等方面的考量。
    • 評級準則：為每種主要的金相組織設定了詳細的評級標準，通常采用等級制（如1至5級），等級越高表示組織越接近理想狀態(tài)或符合特定工藝要求。

  4. 質(zhì)量評定：根據(jù)金相組織的評級結果，結合產(chǎn)品設計要求和使用條件，對模鍛件的內(nèi)在質(zhì)量進行綜合評定。評級結果有助于判斷材料的熱處理效果、鍛造工藝的合理性及產(chǎn)品的最終性能。

  5. 記錄與報告：要求在評級過程中詳細記錄觀察到的金相特征、評級結果及任何異常發(fā)現(xiàn)，并按照標準格式編寫檢驗報告，以便于質(zhì)量追溯和后續(xù)改進。

實施意義：

此標準的實施有助于提升我國鋼鐵制造業(yè)的技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量，通過標準化的金相組織評定，企業(yè)能更準確地控制生產(chǎn)過程，優(yōu)化工藝參數(shù)，確保模鍛件滿足特定的性能指標和使用要求，同時促進國內(nèi)外貿(mào)易中的技術交流與合作。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 13320-2007
  • 1991-12-13 頒布
  • 1992-10-01 實施
?正版授權
GB/T 13320-1991鋼質(zhì)模鍛件金相組織評級圖及評定方法_第1頁
GB/T 13320-1991鋼質(zhì)模鍛件金相組織評級圖及評定方法_第2頁
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文檔簡介

UDC621.73-034.1：620.18J32中華人民共和國國家標準GB/T13320-91鋼質(zhì)模鍛件金相組織評級圖及評定方法Metallographiegradingatiasandassessingmethodforsteeldieforgings1991-12-13發(fā)布1992-10-01實施國家技術監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準鋼質(zhì)模鍛件GB/T13320-91金相組織評級圖及評定方法Metallographicgradingatlasandassessingmethodforsteeldieforgings主題內(nèi)客與適用范本標準規(guī)定了鋼質(zhì)模鍛件的金相組織評級圖(以下偷稱評級圖)及評定方法。本標準適用于經(jīng)調(diào)質(zhì)處理或正火處理的汽車、拖拉機通用機械等結構鋼鍛件。其他產(chǎn)品的結構鋼模鍛件，也可參照使用。本標準不適用于對鍛件脫碳、過熱、過燒等組織的評定，評級圍的分組與分級評級圖分為以下四組，每組分為8級第一組評級圖，見圖1:適用于鋼號為35、40、45、50、55的中碳結構鋼正火處理鍛件第二組評級圖，見圖2：適用于鋼號為20CrMnTi、20Ma2TiB及其他組織相近的低碳低合金結構鋼(滲碳鋼)的正火處理鍛件。第三組評級圖，見圖3:適用于鋼號為35、40、45、50、55的中碳結構鋼調(diào)質(zhì)處理鍛件。第四組評級圖，見圖4:適用于鋼號為40Cr、45Cr、40MnB、45MnB、45Mn2及其他組織相近的中碳低合金結構鋼調(diào)質(zhì)處理鍛件。評級圖的應用3.1評級圖中各類金相組織的合格級別根據(jù)鍛件的設計文件或由供需雙方協(xié)商決定，3.2對于同一般件的不同部位，以及同一部位的邊部或心部可給出不同的金相組織級別。試樣的選取與制備4.1取樣部位應是零件的關鍵部位或能夠反映鍛件熱處理質(zhì)量特征的部分。表明取樣部位的示例參見附錄A(參考件)。取樣部位一般為一處;鍛件截面變化較大時，也可以取有代表性的兩處。4.2試樣的截取4.2.1取樣部位截面上的最大尺寸小于40mm時，取整個截面作為試樣4.2.2取樣部位截面上的最大尺寸為40～60mm時,取超過截面中心的部分截面作為試樣4.2.3取樣部位截面上的最大尺寸大于60mm時,可在邊部及心部分別取樣，試樣的長度及寬度均不應小于15mm。4.3試樣應在冷態(tài)下用機械方法切取。若用氣割或熱切等方法切取時,必須將熱影響區(qū)完全去除，4.4試樣拋光后用

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