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文檔簡介

安全消防培訓機臺操作安全知識1.機械的危害因素機械（機器）是若干零部件的組合體，在這個組合體中至少有一個零件時運動的，且還具有制動機構、控制和動力系統(tǒng)等。這種組合體是為一定應用目的的服務的。由于機械造成的傷害統(tǒng)稱機械傷害。機械的危害因素是指機械加工設備（靜止的或活動的）直接造成人體碰撞、夾擊、剪切、卷入等機械傷害形式的災害性因素。安全第一，預防為主機械造成的危害機械設備的危害因素靜止的危害靜止的危害旋轉部件的危害往復運動或滑動的危害其它危害因素機械設備的危險

由于機器零件、工具、工件或飛濺的固體、流體物質等的機械作用可能產生傷害的各種物理因素的總稱。2。機械危險的主要主要形式

擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入、或卷入、沖擊、刺傷、或扎穿、摩擦、或磨損、高壓液體噴射等。3.非機械危險的主要形式電器危險、熱危險、噪音危險、振動危險、輻射危險、材料和物質產生的危險、機械設計時忽略人類工效原則而產生的危險。4機械設備的危險部位：（1）旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處。如動力傳輸皮帶和他的滑輪、鏈條、和鏈輪、齒條和小齒輪等。（2）旋轉的軸。包括連接器芯軸卡盤絲杠圓形心軸和桿等。(3）旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或孔洞的旋轉部件是危險的。如風扇葉、凸輪、飛輪等。各種機械的傷害頻率和嚴重率機械名稱平均傷害頻率平均嚴重率機械壓力機液壓壓力機切斷用圓鋸床磨床車床鉆床拋光機、磨光機弧焊機多功能切斷機銑床壓力機、扎光機機械安全措施分類為了保證機械設備的安全運行和操作工的安全健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導性三類。直接安全技術措施是在設計機器時，消除機器本身不安全因素。間接安全技術措施是采用各種安全有效的防護裝置。指導性安全技術措施是制定機器安裝使用維修的安全規(guī)定及設置標志。安全第一，預防為主機臺操作人員應注意事項安全第一，預防為主1.所有機臺操作人員在入職都要進行安全培訓。操作技能培訓，并進行相應崗位實操考核，完全通過后方可上崗操作。2.特殊崗位必須要有上崗證，并通過審核后才能上崗作業(yè)。3.新員工在初次操作機臺時，必須要有老員工進過簡單操作培訓、注意安全事項、個人防護措施及異常處理。4.操作員必須要具備安全及設備維護意識。并能及時解決生產中的設備異常，質量異常。如問題嚴重自己解決不了，要立即向上級匯報再做處理。5.機臺操作員，在每次開機前都要先檢查、電源、緊急開關是否正常后，才能正式開機生產。6.操作人員開機過程中要保持嚴肅認真態(tài)度對待，嚴禁邊聊天邊生產。7.機臺操作員在在每次做完后要認真清理清掃

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