常用塑料的性能及工藝特點

常用塑料的性能及工藝特點第一頁，共三十六頁，2022年，8月28日4.PS的加工條件:5.PS的模具制作:干燥溫度(℃)60～75干燥時間約(hr)1小時(一般不用干燥)模具溫度(℃)20～60殘料量(mm)3～12熔膠溫度(℃)180～220背壓(Mpa)5～10注射壓力(Mpa)70～120鎖模力約(ton/in2)2注塑速度快速回料轉(zhuǎn)速(rpm)60～100螺桿類別標準螺桿(直通式噴嘴)停機處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)0合適壁厚(mm)1.5～3澆口設(shè)計扁側(cè)入水、直接入水、扇形入水收縮率(%)0.4～0.6第二頁，共三十六頁，2022年，8月28日高抗沖擊聚苯乙烯(HIPS)1、HIPS的性能:(不碎膠)10000HIPS為PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有5～15%橡膠成份,其韌性比PS提高了四倍左右,沖擊強度大大提高,可做結(jié)構(gòu)性材料使用(如:制品上可做扣位、柱位),它也具有PS易于成型加工、著色力強的優(yōu)點,不透明;

2、HIPS的應用:各類家庭電器外殼、電子零件、電子儀表殼、冷藏庫和冰箱內(nèi)殼、電話殼、文具、玩具等.3、HIPS的工藝特點:因HIPS分子含有5～15%的橡膠成分,在一定程度上影響了其流動性,注射壓力和成型溫度都宜高一些.其冷卻速度比PS慢,故需足夠的保壓壓力、保壓時間和冷卻時間.成型周期會比PS稍長一點,第三頁，共三十六頁，2022年，8月28日

4、HIPS的加工條件:5、HIPS的模具制作干燥溫度(℃)60～80干燥時間約(hr)1小時(一般不用干燥)模具溫度(℃)30～75殘料量(mm)4～10熔膠溫度(℃)175～230背壓(Mpa)5～10注射壓力(Mpa)60～110鎖模具力約(ton/in2)2注塑速度中等回料轉(zhuǎn)速(rpm)60～100螺桿類別標準螺桿(直通式噴嘴)停機處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)15～30合適壁厚(mm)1.5～3澆口設(shè)計大多數(shù)入水均可采用,如扁側(cè)入水、直接入水、扇形入水、潛水、細水口

收縮率(%)0.4～0.7常取0.5第四頁，共三十六頁，2022年，8月28日丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)1、ABS的性能:(超不碎膠)12000ABS是非結(jié)晶聚合物,密度為1.05g/cm3,綜合性能好，機械強度高，抗沖擊能力強，有一定的表面硬度，耐磨性好.耐熱可達90℃（甚至可在110--115℃使用），耐低溫，可在-40℃下使用，易于成型加工,易電鍍.但耐化學溶劑腐蝕性差；在紫外線下易老化，低拉伸率。

ABS是品種多樣,用途廣泛,也稱“通用工程塑料”,

2、ABS的應用:電子產(chǎn)品零件、玩具、機殼，日常用品.3、ABS的工藝特點:(1)ABS的吸濕性較大和耐溫性較差,在成型加工前必須進行充分干燥和預熱,將水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS.一般加工溫度在210～250℃為宜.(3)ABS采用中等到注射速度啤貸效果好(除非形狀復雜、薄辟制件需用較高的注射速度),產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋.(4)ABS在高溫炮筒內(nèi)停留時間不宜過長(應小于30分鐘),否則易分解發(fā)黃.從另一種料轉(zhuǎn)ABS，需用PP或PE清理注塑機。MBS18000第五頁，共三十六頁，2022年，8月28日4、ABS的加工條件:5、ABS的模具制作干燥溫度(℃)70～80干燥時間約(hr)1.5模具溫度(℃)40～90殘料量(mm)2～8熔膠溫度(℃)190～235背壓(Mpa)9～18注射壓力(Mpa)90～140鎖模力約(ton/in2)2～2.5注塑速度中等回料轉(zhuǎn)速(rpm)70～100螺桿類別標準螺桿(直能式噴嘴)停機處理需用PP料清洗碎料翻用(%)20～30合適壁厚(mm)1.5～3澆口設(shè)計大多數(shù)入水均可采用；可扁側(cè)入水、直接入水、扇

形入水、潛水、薄膜入水、點水口可減少蛇紋。收縮率(%)0.4～0.7常取0.5第六頁，共三十六頁，2022年，8月28日有機玻璃(PMMA)1、PMMA的性能:19000PMMA是非結(jié)晶聚合物,俗稱有機玻璃(亞加力，壓克力

),密度為1.18g/cm3.透明度極好,透光率為92%;耐熱性較好(熱變形溫度為98℃),硬度高,但作為光學材料產(chǎn)品,其易被硬物劃傷而留下痕跡,最大的缺點是脆（比PS好).2、PMMA的應用:燈罩、窗玻璃、標示牌、光學透鏡、硬式隱形眼鏡、汽車零件

3、PMMA的工藝特點:PMMA的加工要求較嚴格,它對水份和溫度很敏感,加工前要充分干燥,其熔體粘度較大,需在較高溫度(225～270℃)和壓力下成型,模溫在65～80℃較好.PMMA熱穩(wěn)定性不太好,受高溫或在較高溫度下停留時間過長都會造成降解.,較厚的PMMA制件內(nèi)易出現(xiàn)“空洞”現(xiàn)象,需用大澆口和“高料溫、高模溫、慢速”注射的條件來加工的.第七頁，共三十六頁，2022年，8月28日4、PMMA的加工條件:5、PMMA的模具制作:干燥溫度(℃)80～85干燥時間約(hr)2～3模具溫度(℃)65～80殘料量(mm)2～6熔膠溫度(℃)215～240背壓(Mpa)13～28（要高）注射壓力(Mpa)100～170鎖模力約(ton/in2)4注塑速度低速回料轉(zhuǎn)速(rpm)60～80螺桿類別標準螺桿(如需較大射壓可改用小螺桿)停機處理需用PP料清洗碎料翻用(%)0合適壁厚（mm)厚度為1.5～4.0mm,但特厚件的注塑技術(shù)則不同澆口設(shè)計宜用圓形或方形澆口,且需用大尺寸澆口收縮率（%）0.4～0.7合適壁厚（mm)厚度為1.5～4.0mm,但特厚件的注塑技術(shù)則不同澆口設(shè)計宜用圓形或方形澆口,且需用大尺寸澆口收縮率（%）0.4～0.7合適壁厚（mm)厚度為1.5～4.0mm,但特厚件的注塑技術(shù)則不同澆口設(shè)計宜用圓形或方形澆口,且需用大尺寸澆口收縮率（%）0.4～0.7合適壁厚（mm)厚度為1.5～4.0mm,澆口設(shè)計宜用圓形或方形澆口,且需用大尺寸澆口收縮率（%）0.3～0.4第八頁，共三十六頁，2022年，8月28日聚乙烯(PE)1、PE的性能:PE是塑料中產(chǎn)量最大的塑料,密度為0.94g/cm3,特點是半透明、質(zhì)軟、無毒、價廉、加工方便.PE料吸水性小,可不用干燥PE是一典型的結(jié)晶型高聚物且有后收縮現(xiàn)象.PE耐化性好,不易腐蝕,印刷困難,印刷前表面需要進行氧化處理.成型收縮率大,易產(chǎn)生縮水和變形.分類：LDPE較軟(俗稱軟膠或花料)可強行脫模,9500HDPE俗稱硬性軟膠,透光性差,結(jié)晶度大;105002、PER的應用:HDPE……包裝膠袋、日用品、水桶、電線、玩具、建材、容器LDPE……包裝膠袋、玩具、高頻電線、塑料繩，文具等3、PE的工藝特點:PE的加工溫度范圍很寬,不易分解(分解溫度約為300℃),其加工溫度為180～250℃較好;若注射壓力大,制品密度則高,收縮率較小.PE制件易變形和開裂.產(chǎn)品放在80℃熱水中水浴,可使內(nèi)應力得到一定的松弛.模具的冷卻特別要求迅速均勻,產(chǎn)品脫模時較燙.第九頁，共三十六頁，2022年，8月28日4、PE的加工條件5、PE的模具制件干燥溫度(℃)65～75干燥時間約(hr)0.5(可不用干燥)模具溫度(℃)50～70殘料量(mm)3～10熔膠溫度(℃)180～250背壓(Mpa)7～18注射壓力(Mpa)80～130鎖模力約(ton/in2)2注塑速度中等回料轉(zhuǎn)速(rpm)60～100螺桿類別標準螺桿(直通式噴嘴)停機處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)20～40合適壁厚(mm)1.0～2.5澆口設(shè)計大多數(shù)水均可采用、可扁側(cè)入水、直接入水、

細水口等,亦可用熱流道.收縮率(%)1.5～4.0常取2.0第十頁，共三十六頁，2022年，8月28日聚丙烯(PP)1、PP的性能:9000元/噸PP為結(jié)晶型高聚物,密度僅為0.91g/cm3,常用塑料中PP最輕.通用塑料中,PP的耐熱性最好,其熱變形溫度為80～100℃,能在沸水中煮.PP具有良好的耐應力開裂性能,有很高的彎曲疲勞壽命,俗稱“百折膠”.PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學性好.PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差,制品易老化、變脆使用中嚴防與銅長期接觸產(chǎn)生“銅害”。2、PP的應用:各類家庭用品、透明鍋蓋、化學品輸送管道、化學品容器、醫(yī)療用品、文具、玩具、抽絲、水杯、周轉(zhuǎn)箱、管材、合頁等.第十一頁，共三十六頁，2022年，8月28日3、PP的工藝特點:PP在熔融溫度下有較好的流動性,成型性能好,分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率.PP的加工溫度在200～250℃左右較好,它有良好的熱穩(wěn)定性(分解溫度為310℃),若要改善收縮變形和凹陷,模溫宜控制在35～65℃范圍內(nèi),PP的結(jié)晶溫度為120～125℃.PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒.PP在熔化過程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產(chǎn)品出模后比較燙.PP料加工時不需干燥,PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低.第十二頁，共三十六頁，2022年，8月28日4、PP的加工條件:5、PP的模具制作:干燥溫度(℃)65～75干燥時間約(hr)0.5～1模具溫度(℃)35～65殘料量(mm)3～10熔膠溫度(℃)200～250背壓(MPa)9～17注射壓力(MPa)80～130鎖模力約(ton/in2)2注塑速度中等回料轉(zhuǎn)速(rpm)60～90螺桿類別標準螺桿(直通式噴嘴)停機處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)15～30合適壁厚(mm)1.5～2.5澆口設(shè)計

大多數(shù)入水均可采用,可扁側(cè)入水、直接入水、扇形入水、潛水、薄膜入水、細水口等,亦可用熱流道.收縮率(%)1.2～2.5%,加入30%玻纖可改善至0.7%左右.第十三頁，共三十六頁，2022年，8月28日聚酰胺(PA)1、PA的性能:18000-28000PA也是結(jié)晶型塑料,俗稱尼龍,密度為1.13g/cm3,品種很多,應用于注塑加工的常有尼龍6、尼龍1010、尼龍610等.尼龍具有機械強度高、韌性好、耐疲勞、表面光滑、有自潤滑性，摩擦系數(shù)小、耐磨、耐熱(100℃內(nèi)可長期使用)、耐腐蝕、易成型等優(yōu)點.PA的缺點是:極易吸水、注塑條件要求苛刻,尺寸穩(wěn)定性較差;因其比熱大,產(chǎn)品脫模時很燙.PA66是PA系列中機械強度最高、應用最廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高.2、PA的應用:高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等.第十四頁，共三十六頁，2022年，8月28日3、PA的工藝特點:因PA極易吸濕,加工前一定要進行干燥含水量應控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光澤性就越高,否則比較粗糙;PA不會隨受熱溫度的升高而逐漸軟化,熔點很明顯,溫度一旦達到熔點就出現(xiàn)流動(與PS、PE、PP等料不同);尼龍料的流變特性是其粘度對剪切速率不敏感.PA流動性,容易充模成型,也易走披鋒.噴嘴易出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象,PA熔點高,凝固點也高,熔料在模具內(nèi)隨時會因溫度降低到熔點以下而凝固,妨礙充模成型的完成,易出現(xiàn)堵嘴或堵澆口現(xiàn)象.所以,必須采用高速注射(薄壁或長流程制件尤其這樣),保壓時間要短,尼龍模具要有充分的排氣措施.PA熔融狀態(tài)時熱穩(wěn)定性較差,易降解;料筒溫度不宜超過300℃,熔料在料筒內(nèi)加熱時間不宜超過30分鐘.PA對模溫要求很高,可利用模溫的高低來控制其結(jié)晶性,以獲得所需的性能.PA注塑時模溫在50～90℃之間較好;PA制品有時需要進行“調(diào)濕處理”,以提高其韌性及尺寸穩(wěn)定性.第十五頁，共三十六頁，2022年，8月28日4、PA66的加工條件:5、PA的模具制作干燥溫度(℃)80～90干燥時間約(hr)2～3模具溫度(℃)50～90殘料量(mm)3～8熔膠溫度(℃)260～290背壓(Mpa)2～6注射壓力(Mpa)90～140鎖模力約(ton/in2)4～8注塑速度高速尤其是薄壁回料轉(zhuǎn)速(rpm)70～90螺桿類別標準螺桿(忌用抽濕螺桿),針閥型噴嘴.停機處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)5～15備注:對于因含濕量大而分解的尼龍水口料,其性能不能再還原,即使重新干燥亦難再次使用.合適壁厚(mm)2～3.5澆口設(shè)計小型制品可用潛水澆口或點式澆口,較大型制品則最好使用大澆口但流道長度應越短越好,可用熱流道.收縮率(%)0.8～2.0(但需留意成型后吸濕的尺寸變化)吸水率(%)100%相對濕飽和時,它能吸收達8%或更多水份第十六頁，共三十六頁，2022年，8月28日聚甲醛(POM)1、POM的性能:16000韓國-25000美國杜邦POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.它具有耐疲勞、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好.熱變形溫度為172℃,POM不易吸濕,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%,注塑時尺寸較難控制,

POM+20%GF（玻璃纖維）縮水率為0.5%-1.5%2、POM的應用:可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.3、POM的工藝特點:POM加工前可不用干燥,最好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.POM的加工溫度很窄(195～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體.POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止燙傷手指.POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用模溫機控制模溫.第十七頁，共三十六頁，2022年，8月28日4、POM的加工條件:5、POM的模具制作:干燥溫度(℃)可不用干燥若受潮則100℃以下干燥2小時模具溫度(℃)40～90殘料量(mm)2～6熔膠溫度(℃)195～215背壓(Mpa)5～10注射壓力(Mpa)80～140鎖模力約(ton/in2)2～4注塑速度中等速度回料轉(zhuǎn)速(rpm)50～70螺桿類別標準螺桿(直通式噴嘴)停機處理需用PP/PE/PS料清洗碎料翻用(%)10～25合適壁厚(mm)2～3.5澆口設(shè)計大部分澆口設(shè)計均可以,如屬小型零件則大多數(shù)采用針點澆口或潛水澆口.收縮率(%)2.0～2.5%之間,48小時內(nèi)會出現(xiàn)后收縮約0.1%,高模溫,長注塑時間可使收縮減小.第十八頁，共三十六頁，2022年，8月28日聚碳酸酯(PC)1、PC的性能:17000-20000PC俗稱防彈膠,密度為1.2g/cm3,透明性好.它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能,機械強度高、韌性好、耐沖擊強度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高.無毒無味。PC熱變形溫度為135～143℃,可長期在120～130℃的工作溫度下使用.PC的缺點是:耐化學腐蝕性較差、流動性差、對水份極敏感,易產(chǎn)生內(nèi)應力開裂現(xiàn)象.2、PC的應用:高溫電氣制品、風筒殼、火牛殼、電工用具、電機殼、工具箱、奶瓶、冷飲機殼、照相機零件、安全帽、齒輪、食品盤子、醫(yī)療器材、導管、發(fā)夾、吹風筒、理發(fā)用品、鞋跟、纖維增強后可作結(jié)構(gòu)更強的工程零件、CD碟.3、PC的工藝特點:PC料對溫度很敏感,其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低,流動加快.對壓力不敏感,要想提高其流動性,采取升溫的辦法較快.PC料加工前要充分干燥(120℃左右),水分應控制在0.02%以內(nèi).PC料宜采用“高料溫、高模溫和高壓中速”的條件成型，模溫控制在80～110℃左右較好，成型溫度在280～320℃為宜。PC產(chǎn)品表面易出現(xiàn)氣花，水口位易產(chǎn)生氣紋，內(nèi)部殘留應力較大，易開裂，因此PC料的加工要求較高。PC收縮率較低（0.6%左右),尺寸變化小;PC料啤出的制品可使用“退火”的方法來消除其內(nèi)應力。第十九頁，共三十六頁，2022年，8月28日4、PC的加工條件：5、PC的模具制作：干燥溫度(℃)90～100干燥時間約(hr)2小時以上模具溫度(℃)80～110殘料量(mm)2～8熔膠溫度(℃)280～320背壓(Mpa)6～15注射壓力(Mpa)130～180鎖模力約(ton/in2)4～6注塑速度中速或高速回料轉(zhuǎn)速(rpm)60～80螺桿類別標準、細型(忌用抽濕螺桿及彈弓射咀)停機處理用HDPE清洗碎料翻用(%)10～25合適壁厚(mm)2～3.5澆口設(shè)計小型制品可用針形澆口,較大型制品則最好使用大澆口,但流道長度應越短越好,直徑越大越好.收縮率(%)0.5～0.7%(縱向橫向收縮非常接近)備注:不適用于除濕(排氣)式注塑料管的機型和長咀第二十頁，共三十六頁，2022年，8月28日聚氯乙烯(PVC)1、PVC的性能:7000PVC密度為1.38～1.41g/cm3，.PVC難聞難燃燒，耐化學腐蝕性較好,電絕緣性好,耐候性佳熱穩(wěn)定性很差,易熱分解，流動性差.收縮率大(1.5～2.3%),PVC產(chǎn)品表面光澤性差,未加可塑劑前，PVC為堅硬之塑料，耐濕性佳，但亦被酮類、酯類溶劑分解。PVC種類很多,分為軟質(zhì)半硬質(zhì)及硬質(zhì)PVC,其性能(強度、韌性、透明性、流動性等)隨種類不同而不同，2、軟PVC的應用:薄膜和人造革、電線電纜的絕緣層、建材、涼鞋、臺布、玩具、水管、地板、家庭用品、文具、包裝用品、運動器材等.第二十一頁，共三十六頁，2022年，8月28日3、軟PVC的工藝特點:PVC在150～170℃下則呈熔融狀態(tài),190以上就會分解.軟PVC加工溫度范圍窄(160～185℃),加工較困難,工藝要求苛刻,加工時一般情況下可不用干燥(若需干燥,在60～70℃下進行).模溫較低(30～50℃),PVC加工時易產(chǎn)生氣紋、黑紋等,一定要嚴格控制好加工溫度,螺桿轉(zhuǎn)速應低些,殘量要少,背壓不能過高,模具排氣要好.PVC料在高溫炮筒中停留時間不能超過15分鐘,軟PVC宜用大水口進膠,采用“中壓、慢速、低溫”的條件來成型加工較好.軟PVC產(chǎn)品易粘前模,開模速度(第一段)不宜過快,在流道冷料穴處應做成扣位式,以拉出水口;啤PVC料停機時需及時用PS水口料(或PE料)清洗泡筒,防止PVC分解產(chǎn)生HC1氣體,腐蝕螺桿、炮筒內(nèi)壁.第二十二頁，共三十六頁，2022年，8月28日4、PVC的加工條件:5、PVC的模具制作:干燥溫度（℃）不用干燥,若潮濕時,需在70以下干燥1小時模具溫度（℃）30～50殘料量(mm)2～6熔膠溫度（℃）160～185背壓(Mpa)4～8注射壓力（Mpa)70～110鎖模力約(ton/in2)2注塑速度慢速或中速回料轉(zhuǎn)速(rpm)50～80螺桿類別標準螺桿(直通式噴嘴)停機處理有HDPE/PS清洗碎料翻用(%)15～25合適壁厚(mm)2～3.5澆口設(shè)計

大多數(shù)入水口均可采用,因塑料粘度頗高,流道及澆口均需用比正常略加大20%左右,切忌使用熱流道系統(tǒng),排氣一定要充分.收縮率(%)硬質(zhì):1～1.5軟質(zhì):1.5～2.3第二十三頁，共三十六頁，2022年，8月28日K料(人造橡膠)16000-190001.收縮率=0.5,密度為1.01g/cm32.加工溫度范圍在170～250℃之間,模具溫度宜在20～60℃之間3.透明、無味無毒4.K料的流動性好,吸水性低,K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同5.耐沖擊性能好,透明性好,熱變形溫度為77℃6.耐化學性較差,易受油、酸、堿及活性強的有機溶劑侵蝕7.K料的應用:蓋子、瓶、衣架、玩具、食品包裝及醫(yī)藥包裝用品等

第二十四頁，共三十六頁，2022年，8月28日EVA---橡皮膠130001.S=1.0,密度＝0.94g/cm3

2。料筒溫度120-180℃,模溫20-40℃3.具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性,透明性好，化學穩(wěn)定性良好，抗老化好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。

4.應用：吹氣玩具，鞋底，車胎，吸盤第二十五頁，共三十六頁，2022年，8月28日PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）1.S=2.0%,密度為1.30～1.38g/cm3PET+20%GF縮水率橫的為0.25%直的為1.1%

2.長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優(yōu)良，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。4.應用:非工程塑料級主要用于瓶,片材,相機底片,耐烘烤食品容器,錄音帶,磁帶等9000電子電器零件；汽車工業(yè)零件25000另外還有輪椅車體及輪子、拉鏈、鐘表零件第二十六頁，共三十六頁，2022年，8月28日苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS或SAN)1、AS的性能:透明大力膠12500AS為丙烯-苯乙烯的共聚體,密度1.07g/cm3,

收縮率常取0.5它不易產(chǎn)生內(nèi)應力開裂.透明度較高,其軟化溫度和抗沖擊強度比PS高,2、AS的應用:太空杯，托盤類、冰箱內(nèi)格、旋鈕、燈飾配件、飾物、儀表鏡、包裝盒、文具、氣體打火機、牙刷柄，制筆、浴室器具、化妝品容器等.4、AS的加工條件AS加工溫度一般在210～250℃為宜.該料較易吸濕,加工前需干燥一小時以上,其流動性比PS稍差一點,故注射壓力亦略高一些,模溫控制在45～75℃較好.第二十七頁，共三十六頁，2022年，8月28日塑料的簡易鑒別方法塑料的種類繁多,注塑件常用的塑料主要有:PE、PP、PS、AS(SAN)、BS、ABS、POM、PA、PC、PVC、ABS或AS＋玻纖增強料等.塑料分子的結(jié)構(gòu)、成分很復雜,特別是共聚、共混物及改性材料和含有各種添加劑(如:填料、穩(wěn)定劑、增塑劑、阻燃劑、混合材料等)的塑料常常不能用簡單的方法鑒別出來,需借助化學試驗、測試儀器(光譜儀)等手段才能鑒別出其組成成份.不同類型的塑料要知道其類別,實驗室通常是通過一些精密的分析檢測儀器來鑒別,如紅外線光度計、色譜儀、色質(zhì)儀、核磁共振儀等.由于這些檢測儀器價格非常昂貴,一般的塑件生產(chǎn)廠家未必有條件購置.但實用(經(jīng)驗性)的塑料鑒別方法也有很多,其中有兩種是最常用的:《比重量度鑒別方法》和《燃燒特性鑒別方法》.在沒有測試儀器分析化驗室的情況下,可以通過密度大小、燃燒現(xiàn)象及外觀顏色、制品性能的不同來加以區(qū)分;塑料著色以后,很難用肉眼直接看出是何種塑料,要用“看、聽、聞、壓、摔、咬”的方法來綜合鑒別.現(xiàn)將各種常用塑料的特性、制品性能、鑒別方法等簡單地介紹一下,供大家鑒別塑料材料時參考.第二十八頁，共三十六頁，2022年，8月28日1、聚丙烯(PP)俗稱百折膠PP是最輕的一種塑料,密度為0.9～0.91g/cm3,比水輕,在水中能浮于水面.PP料粒呈乳白色、半透明、蠟狀物,燃燒時速度慢,火焰上端呈黃色,中間帶藍,有燃滴滴落現(xiàn)象,熄滅火焰后,有一股石蠟氣味.PP制品質(zhì)輕且硬,耐熱、耐腐蝕、耐疲勞性優(yōu)良,韌性好(能經(jīng)受上萬次彎曲、折迭),PP制品易老化.備注:PP與PE(聚乙烯)特性相似,但PE密度為0.91～0.95g/cm3,密度比PP稍大,硬度比PP稍低,鑒定PP時應與PE要仔細地加以區(qū)分開來.2、苯乙烯(PS)俗稱硬膠純PS是一種硬而脆的無色透明塑料,密度為1.05g/cm3,接近水的比重.PS燃燒速度慢,火焰黃亮、閃光、冒黑煙,熄滅后有一股特殊的煤氣味;PS制品硬度高,脆性大,易劃傷和產(chǎn)生內(nèi)應力開裂現(xiàn)象,用手能折斷(脆性破壞);PS制品表面光澤性良好,耐沖擊強度低.3、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS或ASN)俗稱透明大力膠SAN(AS)是PS改性后的一種微藍色透明粒料,密度為1.08g/cm3,比水略重.SAN慢速燃燒、火焰閃光、黃亮、冒黑煙,熄滅時有一股似PS刺激性的氣味(腥味),SAN制品韌性增大,比PS制品的脆性有所改善.第二十九頁，共三十六頁，2022年，8月28日4、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)俗稱超不碎膠ABS是一種通用的工程塑料,料粒呈牙黃色(象牙白),為不透明塑料,密度為1.06g/cm3,比水略重.ABS能慢速燃燒、火焰黃亮、閃光、冒黑煙,熄滅后,有一股似PS刺激性腥味.阻燃ABS很難燃燒,離火后自熄現(xiàn)象.ABS玻璃纖維料粒粗糙,呈淺灰色,光澤性較差.ABS制品具有“韌、硬、剛”的綜合性能,強度高、剛性好,硬度、耐沖擊性、制品表面光澤性好.5、聚甲醛(POM)俗稱賽鋼POM是一種白色不透明粒料,密度很大,一般為1.42g/cm3,比水重.燃燒時火焰呈藍色,幾乎無色(不冒煙),熄滅后有一股強烈地、刺激性甲醛氣味(易流眼淚).POM制品硬度高,剛性好,耐磨、強度高;制品表面光澤性好,手模時有一種油膩感,POM是一種剛性很高的工程塑料,與金屬性能相似.6、聚碳酸酯(PC)俗稱防彈膠PC是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,純PC密度為1.20g/cm3,比水重.PC料粒呈微黃、透明狀.PC燃燒時,火焰明亮,冒大量黑煙、起泡、炭化,離火后有自熄現(xiàn)象,有一股略刺激性的酚(香)味.PC制品耐沖擊強度高、耐溫性好(120℃)、韌性好,且有較高的硬度、剛性.PC制品常發(fā)生內(nèi)應力開裂現(xiàn)象.第三十頁，共三十六頁，2022年，8月28日7、聚酰胺(PA)俗稱尼龍PA品種繁多,常見有PA6、PA66、PA1010等.純PA密度在3之間,PA是一種淺黃色、半透明的料粒,外觀比較粗糙(不光滑).PA燃燒時火焰上黃下藍,噼啪起滴成纖,離火后能自熄(不冒黑煙),有一股燃燒角質(zhì)(指甲、頭發(fā))的氣味.8、聚氯乙烯(PVC)PVC是一種熱穩(wěn)定性較差的塑料,種類較多,分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì)PVC三種.PVC大多為白色粉末料或片料、粒料等.純PVC為無色透明料粒,密度為3,比水重.燃燒慢,火焰上黃、下綠、冒黑煙,離火后能自熄,有一股刺激性(HCL↑)焦糊氣味.｛檢查塑料中是否含有氯元素,常用銅絲在生燈(酒精燈)上加熱至無色紅熱狀態(tài),再取少量待測塑料,置于銅絲上加熱,火焰呈現(xiàn)藍綠色(CuCL2),則認為塑料中含有氯｝.PVC制品強度剛性均較低.第三十一頁，共三十六頁，2022年，8月28日9、有機玻璃(PMMA)有機玻璃又稱亞加力,其料粒大多為無色透明(有的為微藍色),密度為1.20g/cm3左右.制品透明性最好,與PS相比韌而不易脆裂;但與PC相比其韌性/強度都較低,表面硬度低、易被硬物劃傷.PMMA較易燃燒,火焰呈藍色(黃頂),不冒煙,燃燒易出現(xiàn)起滴起泡現(xiàn)象;離火后仍能繼續(xù)燃燒,并發(fā)出強烈的花果臭味(類似于榴蓮氣味)或腐爛的蔬菜臭味.比重鑒別方法測試用液體名稱比重測試比重用具工業(yè)用酒精0.8容量瓶試管架試管鑷子試管用攪拌棒水1氯化鈉(飽和鹽水