某住宅工程導(dǎo)軌式爬架施工方案

導(dǎo)軌式爬架施工組織設(shè)計［前言］**住宅小區(qū)2號樓為剪力墻結(jié)構(gòu),1－18層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為2.9M。該工程主體結(jié)構(gòu)施工期間2—18層外墻腳手架采用北京**施工技術(shù)有限責(zé)任公司研制、生產(chǎn)的XHR-01型導(dǎo)軌式爬架系統(tǒng)。根據(jù)多年的實際使用經(jīng)驗和建設(shè)部99年首批產(chǎn)品鑒定,導(dǎo)軌式爬架能夠滿足主體結(jié)構(gòu)施工時外防護和裝修作業(yè)操作架的功能。XHR-01導(dǎo)軌式爬架說明XHR－01型導(dǎo)軌式爬架是一種用于高層建筑施工的成套施工設(shè)備,它由主框架與底部承力桁架的組合系統(tǒng)、爬升機構(gòu)、動力及控制系統(tǒng)和安全防墜裝置等組成。符合《建筑施工安全檢查平分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）的有關(guān)要求。［關(guān)鍵詞］導(dǎo)軌式爬架施工組織提升單元荷載設(shè)計［正文］1導(dǎo)軌式爬架設(shè)計依據(jù)1.1施工單位提供的建筑施工平面圖,結(jié)構(gòu)施工平面圖,塔吊、電梯等平面位置圖。1.2施工單位的有關(guān)要求。1.3導(dǎo)軌式爬架的技術(shù)指標(biāo)。2導(dǎo)軌式爬架施工組織設(shè)計2.1平面方案(參見平面布置圖)2.1.1導(dǎo)軌式爬架平面布置是沿結(jié)構(gòu)四周分布提升機構(gòu)單元，提升機構(gòu)單元之間搭設(shè)架體，對于結(jié)構(gòu)而言，形成四周封閉的外架系統(tǒng)。2.1.2本工程共設(shè)30個導(dǎo)軌式爬架提升點。按照導(dǎo)軌式爬架的技術(shù)指標(biāo)和結(jié)構(gòu)外形分成2個提升單元，每個提升單元進行整體提升。2.1.3導(dǎo)軌式爬架架體底部采用承力主框架,豎向采用豎向主框架;承力主框架上部采用(Φ48×3.5）鋼管、扣件搭設(shè)，架體平面寬度：900mm。內(nèi)排立桿中心距離墻500-800MM.(參見平面布置圖)2.1.4導(dǎo)軌式爬架各個提升單元結(jié)構(gòu)預(yù)埋點的平面位置,依照“導(dǎo)軌式爬架平面布置圖”位置預(yù)埋。2.1.5出料平臺、上樓走道的搭設(shè)位置,應(yīng)搭設(shè)在相鄰提升點距離最近之間;在提升架體時,出料平臺上不允許放置吊物。2.1.6由于層高為2.9M,且采用L=2.9M的導(dǎo)軌.故每點需配置5根導(dǎo)軌及拉結(jié)機構(gòu)。2.1.7根據(jù)結(jié)構(gòu)變化,設(shè)計兩個相鄰提升點之間的最大間距:7200MM。2.2立面方案總述①架體搭設(shè)類型:主框架與鋼管、扣件的組合式;架體搭設(shè)高度:12.6M外爬架架體高度:14.1M架體步高為:1.8M提升點處采用主框架組合,其組合方式為:主框架1(1.8M)+主框架2(3.6M)+主框架2(3.6M)+主框架2(3.6M)=12600MM;導(dǎo)軌安裝下端距樓層面:2.0M;架體搭設(shè)平臺高度距樓面往下:1.0M每次提升時爬升高度為:2.9M.梁的搭設(shè)與掛板連接鎖緊。②導(dǎo)軌式爬架提升點處立面布置主要部件：水平桁架、豎向主框架、連墻機構(gòu)（包括：穿墻螺栓、掛板、可調(diào)拉桿、拉桿座、導(dǎo)軌）、提升滑輪組件、導(dǎo)輪組、限位鎖、提升掛座、保險設(shè)施（花籃螺栓、鋼絲繩）③安全網(wǎng)布置要求架體外排、底端、底端與墻之間的翻板，滿鋪密目安全網(wǎng),并且在每層腳手板與結(jié)構(gòu)之間再加鋪一層大眼網(wǎng);安全網(wǎng)要封嚴(yán)、繃緊、綁牢固。④吊籃布置為了拆卸導(dǎo)軌、可調(diào)拉桿、掛板、穿墻螺栓，在每一提升點處的架體下面搭設(shè)一個吊籃。其高度為:4500mm；寬度為900mm。利用鋼管、扣件搭設(shè),吊藍(lán)至少與架體兩道橫桿扣接。吊籃底端鋪設(shè)木腳手板；三面封閉密目安全網(wǎng)。提升點處底面架體留有上、下吊藍(lán)的洞口，能夠上下一個人即可。⑤腳手板布置腳手板設(shè)計規(guī)格厚度：50mm；寬度：兩個250mm；一個300mm。腳手板鋪設(shè)位置參見立面圖，架體內(nèi)部并排鋪設(shè)3塊腳手板,兩端用鐵絲綁扎牢固、平穩(wěn)。預(yù)埋孔（預(yù)埋件）位置的基本要求：采用48×3.5鋼管作為預(yù)埋件,在焊接時要牢固、水平；并且保證預(yù)埋件中心距離尺寸為：150MM臨近兩層間的垂直偏差不大于±20mm，多層累積垂直偏差不大于50mm,同一點處兩預(yù)留孔水平偏差不大于±20mm，如果預(yù)留孔偏差超過±20ｍｍ。必須調(diào)整后方可安裝導(dǎo)軌。剪刀撐的搭設(shè):搭設(shè)內(nèi)、外排剪刀撐時,外排剪刀撐從架體底部一直搭設(shè)至頂;內(nèi)排剪刀撐從架體底部搭設(shè)到最上邊的導(dǎo)輪組;剪刀撐與剪刀撐之間一定要相互平行,接頭處不得少于三個旋轉(zhuǎn)扣件。在架體最底部一層腳手板與墻之間，利用多層板、活頁、鐵釘制作翻板。架體施工作業(yè)時，放下翻板；架體提升前時，翻起翻板；在每層鋪設(shè)腳手板的外側(cè),應(yīng)鋪設(shè)300MM高的擋腳板。2.3塔吊、施工電梯處技術(shù)說明塔吊附墻穿越架體底部,此處架體采用鋼管扣件搭設(shè),架體提升時采用拆改大橫桿的方法解決塔吊附墻問題.但塔吊附墻點不能與爬架提升點發(fā)生干涉。施工電梯在主體施工時上沖爬架,且電梯與爬架間的防護由工地自行解決。2.4組織機構(gòu)和施工準(zhǔn)備：導(dǎo)軌式爬架是在工地現(xiàn)場組裝的施工輔助設(shè)施。從事導(dǎo)軌式爬架安裝操作人員應(yīng)持證上崗，應(yīng)保持人員穩(wěn)定。建立系統(tǒng)完善的管理制度，崗位責(zé)任制度，安全檢查制度，維修保養(yǎng)制度。組織有關(guān)人員進行全面技術(shù)、安全交底。人員配備表：職務(wù)職責(zé)范圍總工負(fù)責(zé)審批整體施工工組織方案、安安全操作方案案。工程師負(fù)責(zé)同工地其他部部門的總協(xié)調(diào)調(diào)、安裝、操操作、安全檢檢查總指揮。安檢工程師全面負(fù)責(zé)爬架的安安全檢查。工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝、操操作、安全檢檢查、現(xiàn)場人人員的調(diào)度。具具體負(fù)責(zé)支架架的搭設(shè)、爬爬升機構(gòu)安全全防墜裝置的的安裝、維修修、保養(yǎng)。持證持證，并經(jīng)過爬架架專業(yè)培訓(xùn)。負(fù)負(fù)責(zé)支架搭設(shè)設(shè)，爬升機構(gòu)構(gòu)的安裝、調(diào)調(diào)整、爬架的的操作等。在在升降中觀察察同步性及運運動中監(jiān)視各各部件工作情情況施工安全保障體系公司領(lǐng)導(dǎo)**公司領(lǐng)導(dǎo)↓↓施工項目部施工質(zhì)量安全部↓↓↓公司質(zhì)量項目經(jīng)理現(xiàn)場工程師安全部門部領(lǐng)導(dǎo)↓↓架子班工地質(zhì)量安全部門↓↓架子工爬架安全員導(dǎo)軌式爬架的安裝使用.1導(dǎo)軌式爬架安裝工藝流程:搭設(shè)安裝平臺↓擺放提升滑輪組件↓安裝第一根導(dǎo)軌，組裝第一步豎向框架和水平桁架↓隨施工進度順序安裝第二、三、四根導(dǎo)軌搭設(shè)支架(搭三層半高)↓鋪設(shè)操作層腳手架，用密目安全網(wǎng)封閉架體↓安裝斜拉鋼絲繩↓安裝提升掛座，掛葫蘆并預(yù)緊↓檢查驗收，進行第一次提升↓在提升滑輪組件下方扣搭吊藍(lán)↓進行升(降)循環(huán)流程圖(一)上一層樓砼完畢↓拆模↓拆裝導(dǎo)軌↓轉(zhuǎn)換提升掛座位置↓掛好葫蘆，并預(yù)緊↓檢查驗收，同步升降50ｍｍ一層樓高度↓拆除限位鎖、斜拉鋼絲繩及附墻↓固定支架：安裝限位鎖、斜拉鋼絲繩并附墻↓施工人員上架施工流程圖(二)爬架提升一層后工藝流程↓安裝限位鎖夾↓安裝限位鎖,墊實↓安裝保險鋼絲繩并預(yù)緊↓模板開始施工↓將葫蘆放松,并拆下↓將提升掛座拆下并安裝到上一層相應(yīng)位置↓掛好葫蘆,并且預(yù)緊好↓做好提升前的一切準(zhǔn)備↓澆砼↓拆模,按要求檢查支架↓提升100ｍｍ,檢查正常拆除限位鎖、鎖夾、保險鋼絲繩↓提升一層流程圖(三).2附墻式腳手架支架安裝(1)在爬架安裝前先搭設(shè)安裝平臺,平臺應(yīng)能承受大于２KN/ｍ2荷載。平臺水平度應(yīng)控制在20ｍｍ之內(nèi)，平臺寬度1200ｍｍ以上，平臺內(nèi)緣離墻距200ｍｍ。在安裝提升點處，預(yù)留安裝導(dǎo)軌孔洞（300×300）；平臺外緣應(yīng)設(shè)防護欄及擋腳板。支架搭設(shè)一層半時，要采取卸荷措施，即要裝保險鋼絲繩和限位鎖、鎖夾。按爬架平面設(shè)計圖將提升滑輪組件擺放就位。提升滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行，并且按平面尺寸要求控制立桿離墻距離；提升滑輪組件中心應(yīng)對準(zhǔn)按圖要求預(yù)留孔的中心，偏差小于±20ｍｍ，離墻距離偏差小于±10ｍｍ。(3)第一步水平桁架的安裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，須嚴(yán)格控制水平度、垂直度和離墻距離。第二步以上采用鋼管、扣件式搭設(shè),所用材料質(zhì)量：要符合有關(guān)腳手架材料質(zhì)量規(guī)定。不允許使用明顯彎曲、壓扁、嚴(yán)重銹蝕等缺陷的鋼管。(5)相鄰立桿接頭要錯開，以保證支架整體剛度。立桿軸向最大偏差小于20ｍｍ。不同橫桿兩端高度差不允許超過5ｍｍ，相鄰提升點處橫桿累計高差不超過20ｍｍ。已安裝的支架超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整合格后才能安裝下一部架。(8)支架安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工保持同步，支架始終高出施工樓面1.2～1.5米。(9)在安裝完畢前，支架應(yīng)與每層建筑物建立臨時附墻卸荷。在每個提升點處和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，傾角45°～60°。剪刀撐水平投影應(yīng)封閉，外排剪刀撐搭至架頂，內(nèi)排剪刀撐從提升點處向中間搭設(shè)，高度應(yīng)達(dá)到上導(dǎo)輪處。剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點。(11)在支架搭設(shè)同時，按要求鋪設(shè)腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)。.3爬升機構(gòu)和動力的安裝:(1)提升機構(gòu)主要述語主框架:其承受力的作用。穿墻螺栓(M24)：適用于剪力墻、框架結(jié)構(gòu)。附墻固結(jié)件。預(yù)埋件：用于形成安裝穿墻螺栓用的預(yù)留孔或固接掛板的結(jié)點。掛板：通過穿墻螺螺栓或預(yù)埋螺螺栓固定在建建筑物上，用用于固定可調(diào)調(diào)拉和斜拉鋼鋼絲繩?？烧{(diào)拉桿：兩端分分別與掛板和和導(dǎo)軌相連，用用于固定導(dǎo)軌軌和傳遞荷載載的構(gòu)件，其其長度可在一一定范圍內(nèi)調(diào)調(diào)節(jié)。拉桿座：是導(dǎo)軌和和可調(diào)拉桿的的連接構(gòu)件。導(dǎo)軌：是導(dǎo)向承力力構(gòu)件,其上每隔1000ｍｍ沖有有一孔并標(biāo)有有數(shù)字。導(dǎo)輪組：是導(dǎo)向構(gòu)構(gòu)件，其一端端固定在豎向向主框架上；；另一端抱住住導(dǎo)軌，可沿沿導(dǎo)軌與支架架一起上下滑滑動，是支架架防傾覆裝置置。提升掛座：是提升升架體的承力力構(gòu)件，它的的承力點與導(dǎo)導(dǎo)軌連接。通通過它將爬架架荷載傳遞到到建筑物上。提升滑輪組件：是是提升承力構(gòu)構(gòu)件,也是支架架搭設(shè)的起點點。防墜裝置：與提升升滑輪組件組組成一體，當(dāng)當(dāng)動力失效時時防墜裝置可可自動抱緊導(dǎo)導(dǎo)軌，產(chǎn)生制制動，有效防防止架體墜落落。限位鎖和鎖夾：限限位鎖固定在在導(dǎo)軌上，鎖鎖夾固定于支支架上，是聯(lián)聯(lián)合從支架向向?qū)к墏髁Φ牡囊粚?gòu)件。每每個提升點安安裝兩個限位位鎖。特制鋼梁：掛板與與陽臺連接用用轉(zhuǎn)接件。斜拉鋼絲繩：規(guī)格格為(φ15.56×19)每個個提升點斜拉拉四根，通過過斜拉鋼絲繩繩將支架荷載載卸到建筑物物上，同時這這四根斜拉鋼鋼絲繩又是另另一道安全措措施。葫蘆：爬架提升的的動力設(shè)備。(2)在第一步豎向向主框架設(shè)計計位置安裝第第一、二個導(dǎo)導(dǎo)輪組。(3)安裝第一根導(dǎo)導(dǎo)軌：A.安裝掛板和可可調(diào)拉桿(在可調(diào)拉桿桿螺紋部分涂涂黃油潤滑))B.將導(dǎo)軌插入導(dǎo)導(dǎo)輪組、提升升滑輪組件導(dǎo)導(dǎo)輪中，導(dǎo)軌軌安裝尺寸按按立面計圖要要求尺寸安裝裝，并且保持持提升點處在在同一個水平平位置上。C.將導(dǎo)軌安裝垂垂直、調(diào)節(jié)可可調(diào)拉桿長度度，拉桿座兩兩孔與導(dǎo)軌上上兩孔重合，安安裝螺栓，將將可調(diào)拉桿與與導(dǎo)軌連接牢牢固。D.兩條可調(diào)拉桿桿的夾角660°<α<1200°E.同一導(dǎo)軌垂直直偏差不大于于±10ｍｍ，同同一提升處導(dǎo)導(dǎo)軌垂直度累累積偏差不大大于±20ｍｍ。相鄰提升點導(dǎo)軌的的高差不大于于50ｍｍ。(4)在支架搭設(shè)完完三層樓高后后，在對應(yīng)的的豎向框架接接點上按立面面設(shè)計圖要求求安裝上部三三個導(dǎo)輪組。(5)最上部三個導(dǎo)導(dǎo)輪組的下邊邊安裝提升掛掛座。(6)安裝斜拉鋼絲絲繩(φ15.56×19)，斜拉拉鋼絲繩共設(shè)設(shè)四根，支架架內(nèi)排兩根，外外排兩根。鋼鋼絲繩一端安安裝在支架上上，另一端與與花籃螺栓連連接，然后將將花藍(lán)螺栓安安裝用φ20銷軸在掛掛板上。.4安全防墜即停停裝置的安裝裝(1)安全防墜即停停裝置與提升升滑輪組件組組成一體。安全防墜即停裝置置取信號裝置置是撥叉和套套環(huán)。提升鋼鋼絲繩預(yù)緊及及放松時帶動動撥叉擺動，使使制動軸上下下運動。.5導(dǎo)軌式爬架的的升降(1)提升操作：：導(dǎo)軌式爬架提升操操作總要求是是：責(zé)任到人人，人員到位位，各盡其職職，各負(fù)其責(zé)責(zé)。(3)參加提升操操作的施工人人員必須經(jīng)過過培訓(xùn),進行安全、技技術(shù)交底。(4)進行提升操操作前的檢查查。A:檢查所有扣件件聯(lián)結(jié)點是否否緊固。B:檢查所有螺紋紋連接處螺母母是否擰緊。C:檢查所有障礙礙物是否拆除除，約束是否否解除。D:檢查導(dǎo)軌是否否垂直。E:檢查可調(diào)拉桿桿上旋轉(zhuǎn)把手手位置是否正正確，是否與與導(dǎo)軌相碰。將防墜起動撥叉套套環(huán)套住提升升鋼絲繩。預(yù)預(yù)緊電動葫蘆蘆，以葫蘆鏈鏈條吃力為準(zhǔn)準(zhǔn)。葫蘆不允允許有鏈條扭扭曲、翻鏈現(xiàn)現(xiàn)象。(6)確認(rèn)系統(tǒng)正常常、障礙物清清除后，操作作人員按分工工就位，在現(xiàn)現(xiàn)場指揮人員員的統(tǒng)一指揮揮下進行提升升操作。(7)加強提升過程程中的檢查：：不斷檢查架架子高度變化化，保持升降降同步性，當(dāng)當(dāng)行程高差大大于50mmm時，應(yīng)停止止爬升，通過過點控對架子子進行調(diào)平。A:檢查支架是否否有明顯變形形。B:檢查葫蘆運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正常，鏈鏈條有無翻鏈鏈、扭曲現(xiàn)象象。C:檢查支架與爬爬升機構(gòu)相對對運動中，是是否有刮、碰碰現(xiàn)象。架子提升到位后，將將限位鎖安裝裝至合適位置置，鎖夾與限限位鎖之間間間隙用木楔楔楔緊。掛好斜斜拉鋼絲繩，調(diào)調(diào)節(jié)花藍(lán)螺栓栓，使鋼絲繩繩收緊吃力。(9)爬架爬升加固固完畢后，投投入使用前，應(yīng)應(yīng)進行下列檢檢查:A:檢查限位鎖和和斜拉鋼絲繩繩能否有效傳傳力。B:所有扣件是否否緊固。C:所有螺紋連接接處螺母是否否緊固。D:檢查臨邊防護護是否妥當(dāng)。(10)搭設(shè)一層吊吊籃。(11)葫蘆安裝位位置不變，為為下一次提升升做好準(zhǔn)備。2.6導(dǎo)軌式爬架架的使用管理人員必須按照照《導(dǎo)軌式爬爬架操作規(guī)程程》規(guī)定嚴(yán)格格檢查后方能能投入使用。允許有3層作業(yè)層層施工,每層最大大允許施工荷荷載2KN//ｍ2。搭設(shè)出料平臺時,,必須采取卸卸荷措施,物料平臺上上只能放置一一吊材料;其荷裁不能能超過7500公斤。爬架使用時只能作作為操作架,,不得作為外外墻模板支模模架。嚴(yán)禁利用腳手架吊吊運重物;在腳手架上上推車;在腳手架上上拉結(jié)吊裝纜纜繩;嚴(yán)禁任意拆除腳手手架部件和穿穿墻螺栓;起吊構(gòu)件時時碰撞或扯動動腳手架。2.7導(dǎo)軌式爬架架的維修保養(yǎng)養(yǎng)施工現(xiàn)場濕度大,,混凝土污污染嚴(yán)重，若若維修保養(yǎng)不不良，將影響響導(dǎo)軌式爬架架使用壽命，嚴(yán)嚴(yán)重者影響爬爬架正常使用用。因此，必必須加強使用用過程中的維維修保養(yǎng)?？煽烧{(diào)拉桿的螺螺紋表面必須須定期潤滑((一般每隔一一個月注一次次),外漏的的螺紋表面必必須用布套或或塑料布包封封,以免雜物落落在其上。施工期間,每次次澆注完混凝凝土后,必須將導(dǎo)輪輪組表面的雜雜物及時清理理,以便導(dǎo)輪順順利運行。葫蘆的表面要用帆帆布或塑料布布包封,以免雜物掉掉入,同時葫蘆的的鏈條要定期期涂潤滑油((一般每周潤潤滑一次),,以免鏈條條生銹。防墜裝置滑動配合合部分要保持持清潔,并定期加加油潤滑,保持起動輪起起動自如。2.8導(dǎo)軌式爬架架安全注意事事項：貫徹“安全第一，預(yù)防為為主”的原則。施工人員應(yīng)遵守《建建筑安裝工人人安全操作規(guī)規(guī)程》。爬升操作安全注意意事項：.1要作到四不升升降:下雨、六六級以上大風(fēng)風(fēng)不升降；視視線不好時不不升降；沒進進行升降前檢檢查時不升降降；分工、責(zé)責(zé)任不明確時時不升降。.2爬升作業(yè)要作作好周密勞動動組織。.3在升降作業(yè)時時應(yīng)設(shè)警戒線線,任何人員員不得在警戒戒線內(nèi)走動。.4施工現(xiàn)場較大大時,應(yīng)配置足足夠的步話機機,加強通訊訊聯(lián)系。.5爬架爬升時,,除操作人人員外,不得有其其它施工人員員。.6提升點升降操操作人員應(yīng)基基本固定。.7在遇有六級以以上大風(fēng)天氣氣時,應(yīng)將支架及及建筑結(jié)構(gòu)加加固。導(dǎo)軌式爬架使用安安全措施.1遵守《導(dǎo)軌式式爬架的操作作規(guī)程》,杜絕違章使使用行為。.2支架外側(cè)及密密目安全網(wǎng)封封閉,最底一步步架用安全網(wǎng)網(wǎng)封底，底層層和作業(yè)層滿滿鋪腳手板，底底層爬架與建建筑物之間空空隙用翻板封封閉。.3爬架提升后,,下面一根根導(dǎo)軌已漏在在支架下面,,拆卸時應(yīng)應(yīng)在爬架下懸懸掛吊籃,操作人員站站在里面拆卸卸導(dǎo)軌。.4支架結(jié)點每升升降五層,全面檢查一一次,爬升機構(gòu)構(gòu)和提升系統(tǒng)統(tǒng)每次提升前前檢查一次,,如有部件件損傷應(yīng)及時時更換。2.9附表:材料料表2.10附圖:.12.1爬架平平面布置圖;;.12.2爬架立立面圖;2.11附表：材材料數(shù)量表((30套,不含備件)動力系統(tǒng)和爬升機機構(gòu)序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注2提升滑輪組件標(biāo)準(zhǔn)30套2提升掛座標(biāo)準(zhǔn)30套3導(dǎo)輪組標(biāo)準(zhǔn)150件4導(dǎo)軌L=2.9M150根5拉桿座標(biāo)準(zhǔn)300件6連墻掛板標(biāo)準(zhǔn)150塊7限位鎖標(biāo)準(zhǔn)60件8可調(diào)拉桿1型200根9鎖夾標(biāo)準(zhǔn)120片10開口銷Φ4×36768件11銷軸Φ20×55600個Φ20×68120個12三通立桿(左)1800MM14根13三通立桿(右)1800MM16根14四通立桿1800MM14根15中間框架1800MM77個16豎向框架豎向框架130個L=1.8M豎向框架290個L=3.6M17廊道斜桿標(biāo)準(zhǔn)90根18螺栓M16×90300個M16×44060個M20×4403656個M20×9030個19螺母M16660個M12180個M203686個水平桁架橫桿、斜斜桿規(guī)格(CM))H(根)FH(根)X(根)FX(根)1807715311515012523512312085153515901426386甲方自備材料序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1特制鋼梁L=1.8M39根2電動葫蘆5T×8M18臺3鋼絲繩6×19Φ15.5780米6×37Φ19.5420米4花籃螺栓M24-OO型128根5穿墻螺栓M24×450320套雙母6預(yù)埋件768件7墊板80×80×8460塊8電控柜(含電纜線線)35門1臺9繩卡Y20256個Y151024個10螺栓、螺母M24×9078套其它鋼管Φ48×3.5數(shù)量現(xiàn)場定腳手板扣件安全網(wǎng)2.12荷載計算算2.12.1計算算單元模型的的確定標(biāo)準(zhǔn)層高為2.99M,爬架5步雙排和2步單排,三層腳手板,總高14.3M。選取1/C軸和F軸西側(cè)的大大陽臺，陽臺臺跨度7.6M,陽臺寬2M,陽臺端梁斷面200×4470MM。內(nèi)排腳手手架高度9.2M,外排腳手架架高度14.3M。架體內(nèi)排排立桿中心距距0.9M,步高為1.8M。荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算算.1腳手板自重計算腳手板采用50MMM厚的木板,腳手板的自自重標(biāo)準(zhǔn)值為為0.35KKN/M212.9×(0..9M+0.3M)××3層×0.355KN/M22=16.225KN.2擋腳板自重計算在腳手板鋪設(shè)層架架體的外排搭搭設(shè)150MM高、50MM厚的木板作作為擋腳板。單單層自重：12.9MM×0.155M×3層×0.355KN/M22=2KN.3安裝于架體上爬架架機構(gòu)自重計計算包括:2個提升滑輪組件、10個導(dǎo)輪組、4個限位鎖、4個鎖夾共3.96KKN.4安全網(wǎng)自重計算外爬架外側(cè)面、腳腳手板下面以以及吊籃設(shè)密密目式安全網(wǎng)網(wǎng)，重量系數(shù)數(shù)為0.01KKN/M2架體上安全網(wǎng)自重重:(14.3M×122.9M＋1.2M×12.9MM×3層＋0.9×299.8M)××0.01KKN/M2==2.58KKN.2.5腳手架架架體自重計算算采用鋼管扣件搭設(shè)設(shè)架體,架體鋼管規(guī)規(guī)格采用φ48×3..5,重量系數(shù)為0.03884KN/MM.5.1大橫桿自自重計算外排大橫桿:122.9M/根×13根×0.03384KN//M=6.444KN內(nèi)排大橫桿:122.9M/根×6根×0.03384KN//M=3.997KN.5.2小橫桿自自重計算腳手架層小橫桿按按1.4M米/根計算,其余按1.2米/根計算(1.4米/根×29+1.2米米/根×21)××0.03884KN/MM=2.533KN.5.3立桿自重重計算外排高度:11..9M內(nèi)排高度:7.44M(11.9米/根××13根+7.4米/根×9根)×0.00384KNN/M=8..5KN.5.4剪刀撐自自重計算鋼管自重:1444M×0.00384KNN/M=5..53KN.5.5吊籃自重重計算2×(6米/根××4根+4米/根×4根+1.1米/根×10根)×0.00384KNN/M=3..92KN.5.6扣件自重重計算扣件自重按0.0015KN//個計算合計自重:4066個×0.0115KN/個=6.099KN.5.7主框架::0.0722KN.5.8中間框架架:2.977KN.5.9水平框架架桿件:5.3KKN.6活荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算算.6.1使用狀況況下,結(jié)構(gòu)施工時,按兩層作業(yè)業(yè)層3KN/MM2計算12.9×米0..9米×2層×3KN//M2=699.66KNN裝修施工時,按33層作業(yè)層2KN/MM2計算12.9米×0..9米×3層×2KN//M2=699.66KNN.6.2升降狀況下下,施工活荷載:按照作業(yè)層0.5KNN/M2計算結(jié)構(gòu)施工時:122.9米×0.9米×2層×0.5KKN/M2==11.611KN裝修施工時:122.9米×0.9米×3層×0.5KKN/M2==17.422KN荷載統(tǒng)計.1荷載標(biāo)準(zhǔn)值:GKK=69KNN.2使用狀況下動荷載載標(biāo)準(zhǔn)值:GQ=669.66KKN;提升狀況下下