某工業(yè)項(xiàng)目通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則_第1頁(yè)
某工業(yè)項(xiàng)目通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則_第2頁(yè)
某工業(yè)項(xiàng)目通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則_第3頁(yè)
某工業(yè)項(xiàng)目通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則_第4頁(yè)
某工業(yè)項(xiàng)目通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則_第5頁(yè)
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通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則專業(yè)工程特點(diǎn)**(**)紙業(yè)有限公司二期工程的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)是一個(gè)較復(fù)雜的綜合性工程,其中包括的子系統(tǒng)為1、送排風(fēng)系統(tǒng)2、防排煙系統(tǒng)3、空調(diào)系統(tǒng)4、制冷系統(tǒng)5、空調(diào)水系統(tǒng)。整個(gè)工期工程量大,估計(jì)各種風(fēng)管累計(jì)達(dá)3萬(wàn)平方米左右,各種空調(diào)水管及制冷管道達(dá)2萬(wàn)米左右,各種風(fēng)管大部分采用鍍鋅板制作,小部分工藝風(fēng)管采用不銹鋼制作,因此風(fēng)管制作是本工程的一個(gè)關(guān)鍵工作。本工程系統(tǒng)復(fù)雜,空調(diào)設(shè)備繁多,具初步統(tǒng)計(jì)含下列設(shè)備:冷水機(jī)組1套、熱水泵2臺(tái)、膨脹水箱11只,加濕器6臺(tái),風(fēng)機(jī)盤管38臺(tái),空調(diào)機(jī)組5套,各種通風(fēng)設(shè)備391臺(tái)。制冷系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)大量采用不銹鋼管道、高密度聚乙烯管道,因此施工的技術(shù)和工藝要求較高,難度較大。因此本工程的特點(diǎn)是工作量大、工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高。監(jiān)理工作流程見(jiàn)附圖通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理流程通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理流程填寫開(kāi)工申請(qǐng)?zhí)顚戦_(kāi)工申請(qǐng)承包人承包人審核開(kāi)工申請(qǐng)審核開(kāi)工申請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核結(jié)果審核結(jié)果承包人不同意承包人修改完善修改完善同意制作風(fēng)管、風(fēng)管配件空調(diào)水系統(tǒng)零部件、預(yù)埋件及隱蔽工程制作風(fēng)管、風(fēng)管配件空調(diào)水系統(tǒng)零部件、預(yù)埋件及隱蔽工程承包人承包人按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收施工材料或器材按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收施工材料或器材必要時(shí)做材料試驗(yàn)返工驗(yàn)收結(jié)果退換試驗(yàn)結(jié)果監(jiān)理工程師或監(jiān)理試驗(yàn)工程師返工驗(yàn)收結(jié)果退換試驗(yàn)結(jié)果監(jiān)理工程師或監(jiān)理試驗(yàn)工程師不合格不合格現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制作的風(fēng)管、風(fēng)管配件空調(diào)水系統(tǒng)零部件、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制作的風(fēng)管、風(fēng)管配件空調(diào)水系統(tǒng)零部件、預(yù)埋件及隱蔽工程監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師合格簽認(rèn)風(fēng)管、風(fēng)管配件、空調(diào)水系統(tǒng)零部件制作質(zhì)量驗(yàn)收單或隱蔽工程驗(yàn)收部件及設(shè)備安裝準(zhǔn)備簽認(rèn)風(fēng)管、風(fēng)管配件、空調(diào)水系統(tǒng)零部件制作質(zhì)量驗(yàn)收單或隱蔽工程驗(yàn)收部件及設(shè)備安裝準(zhǔn)備監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收安裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收業(yè)主解決驗(yàn)收結(jié)果驗(yàn)收結(jié)果安裝中間交接驗(yàn)收承包人、監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師業(yè)主、承包人業(yè)主解決驗(yàn)收結(jié)果驗(yàn)收結(jié)果安裝中間交接驗(yàn)收承包人、監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師業(yè)主、承包人通知整改不合格不合格通知整改驗(yàn)收結(jié)果監(jiān)理工程師部件及設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收承包人部件及設(shè)備安裝合格驗(yàn)收結(jié)果監(jiān)理工程師部件及設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收承包人部件及設(shè)備安裝返工不合格返工監(jiān)理工程師簽認(rèn)安裝質(zhì)量驗(yàn)收單合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)安裝質(zhì)量驗(yàn)收單協(xié)同強(qiáng)度、嚴(yán)密性、真空度協(xié)同強(qiáng)度、嚴(yán)密性、真空度等試驗(yàn)及敏感件試驗(yàn)承包人承包人現(xiàn)場(chǎng)檢查或復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢查或復(fù)測(cè)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師檢查結(jié)果不合格檢查結(jié)果整改整改合格簽認(rèn)試驗(yàn)記錄簽認(rèn)試驗(yàn)記錄審核測(cè)試結(jié)果各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查或復(fù)測(cè)承包人單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車監(jiān)理工程師審核測(cè)試結(jié)果各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查或復(fù)測(cè)承包人單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車監(jiān)理工程師重新返工整改不合格重新返工整改測(cè)試結(jié)果業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、承包人、監(jiān)理工程師由業(yè)主負(fù)責(zé),對(duì)協(xié)同進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)整簽認(rèn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄監(jiān)理工程師合格測(cè)試結(jié)果業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、承包人、監(jiān)理工程師由業(yè)主負(fù)責(zé),對(duì)協(xié)同進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)整簽認(rèn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄監(jiān)理工程師業(yè)主、承包人、監(jiān)理工程師簽認(rèn)測(cè)定數(shù)據(jù)與調(diào)整報(bào)告返工、整改不合格業(yè)主、承包人、監(jiān)理工程師簽認(rèn)測(cè)定數(shù)據(jù)與調(diào)整報(bào)告返工、整改合格審核該單項(xiàng)所有質(zhì)量檢驗(yàn)審核該單項(xiàng)所有質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表及評(píng)定等級(jí)竣工交付使用監(jiān)理工程師審核竣工資料監(jiān)理工程師竣工交付使用監(jiān)理工程師審核竣工資料監(jiān)理工程師監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)空調(diào)安裝工程監(jiān)理細(xì)則1掌握設(shè)計(jì)要求1熟悉專業(yè)圖紙專業(yè)監(jiān)理必須對(duì)本專業(yè)及有關(guān)圖紙進(jìn)行審查要求:檢查圖紙是否有錯(cuò)誤或違反施工規(guī)范。與其他專業(yè)圖紙核對(duì),是否有矛盾。需要在土建施工時(shí)的預(yù)留孔、洞位置、尺寸是否正確。與防火規(guī)范是否矛盾。盡量要把問(wèn)題發(fā)現(xiàn)在施工之前。2參加圖紙交底要求;審圖中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題需設(shè)計(jì)院解決。設(shè)計(jì)意圖向各單位交待清楚。建立今后的聯(lián)系制度。2施工組織設(shè)計(jì)審批及開(kāi)工報(bào)告審批①確定施工方案。②確定進(jìn)場(chǎng)人員及工種。③提交特種工作人員的操作證。④確定工期及進(jìn)度計(jì)劃。⑤確定進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備。⑥使用監(jiān)理用表A1、A31。⑦如審查不合格則返工重新編制。3進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn):由項(xiàng)目經(jīng)理部申報(bào),經(jīng)專業(yè)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),總監(jiān)審批。要求:①材料性能必須符合設(shè)計(jì)要求。②材料資料優(yōu)良。申報(bào)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書、材料性能測(cè)試報(bào)告。③有些材料需進(jìn)行測(cè)試?yán)錈崴艿拈y門每批、每規(guī)格中抽查10%(至少一個(gè))進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),若有不合格,再抽檢20%,如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。④使用監(jiān)理表格A32。4進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)有項(xiàng)目經(jīng)理部申報(bào),經(jīng)專業(yè)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查,總監(jiān)審批。要求:開(kāi)箱單與設(shè)備及部件核對(duì)無(wú)誤。設(shè)備性能及參數(shù)的測(cè)試報(bào)告。設(shè)備生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。壓力容器需有當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局生產(chǎn)許可證及檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口設(shè)備尚需有海關(guān)商檢證明。設(shè)備性能及參數(shù)與設(shè)計(jì)要求相符。使用監(jiān)理用表A32。0風(fēng)管及部件制作安裝2.1風(fēng)管制作2.1.1金屬風(fēng)管制作檢查數(shù)量:一般通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽檢10%,但不少于5件;潔凈工程按制作數(shù)量抽查20%,但不少于5件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):主控項(xiàng)目風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞、半咬口和脹裂現(xiàn)場(chǎng),直管縱向咬縫錯(cuò)開(kāi)。焊縫嚴(yán)加有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷??v向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。一般項(xiàng)目風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:折角平直,圓弧均勻,兩端平面平行,無(wú)翹角,表面凹凸不大于5-10mm;風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6mm,緊貼法蘭。風(fēng)管的法蘭應(yīng)符合以下規(guī)定:法蘭的孔距符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,焊接牢固,焊縫處不設(shè)置螺栓孔。風(fēng)管加固應(yīng)符合以下規(guī)定:加固牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ。不銹鋼板、風(fēng)管應(yīng)符合以下規(guī)定:表面無(wú)明顯刻痕、劃痕、凹穴。復(fù)合鋼板風(fēng)管內(nèi)表面不損傷。制作尺寸允許偏差圓形風(fēng)管外徑300mm(+0,-1),300mm(+0,-2)矩形風(fēng)管大邊300mm(+0,-1),300mm(+0,-2)圓形法蘭直徑(+2,-0)矩形法蘭邊長(zhǎng)(+2,-0)矩形法蘭兩對(duì)角線之差3法蘭平整度3法蘭焊接處的平整度12部件制作:(適用于各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性短管的制作)檢查數(shù)量:每種規(guī)格數(shù)量抽查10%,但不少于5件。防火閥逐個(gè)檢查主控項(xiàng)目各類部件的規(guī)格,尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密。轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料、外殼、閥板的材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。各類風(fēng)閥的組合件必須準(zhǔn)確,葉片與外殼無(wú)碰擦現(xiàn)象。一般項(xiàng)目:部件組裝應(yīng)符合以下規(guī)定:連接嚴(yán)密、牢固,活動(dòng)件靈活可靠、松緊適度。風(fēng)口的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:格、孔、片、擴(kuò)散圈間距一致,邊框和葉片平直整齊,外形光滑、美觀。各類風(fēng)閥的制作應(yīng)符合以下規(guī)定:閥板與手柄方向一致,啟閉方向明確。多葉閥葉片貼合,搭接一致,軸距偏差1-2mm。罩類的制作應(yīng)符合以下規(guī)定:罩口尺寸偏差每米不大于2-4mm,形狀整齊,旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。制作尺寸偏差:風(fēng)口制作尺寸的允許偏差:外形尺寸2mm。圓形最大與最下小直徑之差2mm。矩形二對(duì)角線之差3mm。0風(fēng)管及部件安裝檢查數(shù)量:按風(fēng)管不同材質(zhì),用途各抽查20%,但不少于1系統(tǒng),其中水平、垂直風(fēng)管管段在5段以內(nèi)各抽查1段:5段以上各抽查2段。風(fēng)口按系統(tǒng)抽查20%,但不少于兩個(gè)房間的風(fēng)口。柔性短管為逐個(gè)檢查。主控項(xiàng)目安裝必須牢固,位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求,部件方向正確,操作方便。防火閥檢查孔的位置,必須設(shè)在便于操作的部位。支、吊、托架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。不銹鋼板。鋁板風(fēng)管采用碳素鋼支架時(shí),必須進(jìn)行防腐絕緣及隔絕處理。防火閥必須單獨(dú)設(shè)支架。防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)迎氣流方向,安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn),其閥板的啟閉應(yīng)靈活,動(dòng)作應(yīng)可靠。排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn),手動(dòng)、電動(dòng)操作靈敏,可靠,閥板關(guān)閉嚴(yán)密。止回閥宜直接安裝在風(fēng)機(jī)的壓除管段上,開(kāi)啟方向必須與氣流方向一致。風(fēng)帽安裝必須牢固,風(fēng)管與屋面接觸處嚴(yán)禁漏水,凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。一般項(xiàng)目風(fēng)管地步接縫應(yīng)符合以下規(guī)定:輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求,地步的接縫均做密封處理,表面平整、美觀。風(fēng)管的法蘭應(yīng)對(duì)接平行、嚴(yán)密,螺栓緊固,露出長(zhǎng)度相同。同一管段法蘭螺母在同一側(cè)。風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確,外露部分平整、美觀,同一房間內(nèi)標(biāo)高一致,排列整齊。柔性短管拉緊適度,長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范,無(wú)開(kāi)裂和明顯扭曲現(xiàn)象。各類排氣罩位置應(yīng)正確,牢固可靠。制作尺寸允許偏差:風(fēng)管水平度每米3mm,總偏差20mm。風(fēng)管垂直度每米2mm,總偏差20mm。風(fēng)口水平度每米5mm,總偏差2mm。5。0通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安安裝5.1通風(fēng)機(jī)安裝檢查數(shù)量:逐臺(tái)檢檢查。主控項(xiàng)目:亞高效、高效過(guò)濾濾器安裝方向向必須正確;;用波紋板組組合的過(guò)濾器器在豎向安裝裝時(shí)波紋板必必須垂直雨于于地面。過(guò)濾濾器與框架的的連接禁止?jié)B滲漏、變形、破破損和漏膠等等現(xiàn)象。一般項(xiàng)目安裝平正、牢固。過(guò)濾器與框架,框框架與圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)之間縫隙隙封嚴(yán)。過(guò)濾器便于拆卸。安裝尺寸允許偏差差框架端面或刀口端端面應(yīng)平直,端端面平整度的的允許偏差單單個(gè)為+1mm,過(guò)濾器外外框不得修改改。5.3消聲器安裝:檢查數(shù)量:逐個(gè)檢檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):主控項(xiàng)目:型號(hào)、尺寸必須符符合設(shè)計(jì)要求求,并標(biāo)明氣氣流方向。消聲器框架必須牢牢固,共振腔腔的隔板尺寸寸正確,隔板板與壁板結(jié)合合處緊貼,外外殼嚴(yán)密不漏漏。消聲片單體安裝后后固定端必須須牢固,片距距均勻。安裝方向平整,無(wú)無(wú)明顯的凹凸凸、劃痕及銹銹蝕。5.4空調(diào)機(jī)組安裝:檢查數(shù)量:逐臺(tái)檢檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):主控項(xiàng)目:組合式空調(diào)機(jī)組各各功能段的組組裝,應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定的的順序和要求求;各段之間間的連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密,整體應(yīng)應(yīng)平直,檢查查門開(kāi)啟靈活活,水路暢通通。金屬空氣處理室板板壁拼接必須須順?biāo)鞣较蛳?,噴淋段的的水池?yán)禁滲滲漏。擋水板或擋板必須須保持一定的的水封;分層層組裝的擋水水板,每層均均必須設(shè)置排排水裝置。標(biāo)表面式熱交換器器水壓試驗(yàn)必必須符合施工工規(guī)范規(guī)定,散散熱器面必須須完整,無(wú)碰碰壞和堵塞。一般項(xiàng)目擋水板折角及間距距符合設(shè)計(jì)要要求,折線平平直,間距偏偏差不大于2mm,與處理實(shí)實(shí)壁板接觸處處設(shè)泛水,框框架牢固。噴水排管組裝時(shí),噴噴嘴的排列及及方向正確,間間距偏差不大大于5mm。表面式熱交換器框框架平正,牢牢固,安裝平平穩(wěn),熱交換換器之間與圍圍護(hù)機(jī)構(gòu)四周周無(wú)明顯縫隙隙。5.5溴化鋰吸收式制冷冷機(jī)組安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備內(nèi)壓應(yīng)與出廠廠文件規(guī)定的的相同。機(jī)組就位后,其縱縱、橫水平度度允許偏差為為0.5/11000。雙筒吸收式制冷機(jī)機(jī)應(yīng)分別找正正上、下筒的的水平。機(jī)組配套的燃?xì)庀嘞嘞到y(tǒng)等安裝裝應(yīng)符合產(chǎn)品品技術(shù)文件的的規(guī)定。6.0空調(diào)水系統(tǒng)管道安安裝檢查數(shù)量:按總數(shù)數(shù)抽查10%,且不得少少于5件。(1)主控項(xiàng)目:①管道與有振動(dòng)的設(shè)設(shè)備相連應(yīng)增增加柔性短管管,且柔性短短管不得強(qiáng)行行對(duì)口連接,與與其連接的管管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)獨(dú)立支架。②固定在建筑結(jié)構(gòu)上上的管道支、吊吊架不得影響響結(jié)構(gòu)的安全全,管道穿墻墻和樓板應(yīng)按按設(shè)計(jì)施工。③補(bǔ)償器的安裝要符符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)文件件的要求,其其支架安裝按按設(shè)計(jì)進(jìn)行,無(wú)無(wú)設(shè)計(jì)要求的的要做到科學(xué)學(xué)、合理、可可靠。④各種閥件、管道自自控元件安裝裝的位置、高高度、方向必必須符合設(shè)計(jì)計(jì),安裝在保保溫管道上的的閥門手柄不不得向下。⑤管安裝以后必須進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗洗和試壓,凝凝結(jié)水管道安安裝后應(yīng)進(jìn)行行灌水試驗(yàn)。(2)一般項(xiàng)目①各種管道的連接方方式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范的的要求。②管道的支架型式、位位置、標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì),支支架間距要符符合規(guī)范的要要求。③管道和管件在安裝裝前應(yīng)將其內(nèi)內(nèi)、外壁的污污物和銹蝕清清除干凈,室室管道安裝間間距時(shí)應(yīng)封閉閉管口。④冷凝水排水坡度,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文文件的規(guī)定,當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定定時(shí),其坡度度宜大于或等等于千分之八八,軟管連接接的長(zhǎng)度不宜宜大于150mm。⑤管道焊接時(shí)其對(duì)接接焊口的組對(duì)對(duì)和坡口形式式應(yīng)符合規(guī)范范要求,焊縫縫外觀不低于于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備、工業(yè)管管道焊接工程程施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》GB502236第條的IV級(jí)規(guī)定。⑥管道固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離設(shè)備,注注意保護(hù)設(shè)備備。⑦各種塑料管道施工工必須遵守相相應(yīng)產(chǎn)品的技技術(shù)說(shuō)明。⑧閉式系統(tǒng)應(yīng)在最高高點(diǎn)設(shè)置排氣氣閥,最低點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置排水閥閥。7.0冷管道保溫檢查數(shù)量:按系統(tǒng)統(tǒng)水平、垂直直管道,5段以內(nèi)各抽抽查1段,5段以上各抽抽查2段。閥門抽抽查10%,但不少少于5個(gè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:硬質(zhì)或半硬質(zhì)隔熱熱層管殼應(yīng)粘粘貼牢固,無(wú)無(wú)斷裂現(xiàn)象,管管殼之間的拼拼縫,用粘結(jié)結(jié)材料填嵌飽飽滿密實(shí)。散材及軟質(zhì)材料隔隔熱層的容重重符合設(shè)計(jì)要要求,敷設(shè)均均勻,交接處處嚴(yán)密、無(wú)縫縫隙,綁扎牢牢固。防潮層應(yīng)緊密牢固固的粘貼在隔隔熱層上,搭搭接縫口朝向向底端搭接均均勻,封閉良良好,外形美美觀。涂抹料保護(hù)層配料料應(yīng)準(zhǔn)確,表表面光滑平整整,無(wú)裂縫。薄金屬板保護(hù)層搭搭接與水流方方向一致,寬寬度一致,接接口平整,固固定可靠。(3)安裝尺寸允許偏偏差表面平整度:卷材材、管殼及涂涂抹5mm,散材或軟軟質(zhì)材料10mm隔熱層厚度:+00.10,-0.05(為保溫層厚厚度)8.0單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):8.1通風(fēng)機(jī):試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上上適度的潤(rùn)滑滑油,并檢查查各項(xiàng)安全措措施;盤動(dòng)葉葉輪無(wú)碰擦;;旋轉(zhuǎn)方向正正確。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于22小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振振動(dòng),滑動(dòng)軸軸承最高溫度度70℃,滾動(dòng)軸承承最高溫度880℃。8.2水泵:試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于于2小時(shí)。無(wú)異常振動(dòng)和聲響響,各靜密封封處不得泄漏漏,緊固連接接部位不應(yīng)松松動(dòng)?;瑒?dòng)軸承的最高溫溫度70℃,滾動(dòng)軸承承最高溫度775℃。軸封填料的升溫應(yīng)應(yīng)正常,在無(wú)無(wú)特殊要求下下,普通填料料泄漏量不大大于35-60ml//h,機(jī)械密封封的泄漏量不不得大于10ml//h。電機(jī)的電流和功率率不應(yīng)超過(guò)額額定值。8.3制冷機(jī):溴化鋰吸收式制冷冷機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。沖灌溴化鋰溶液的的,可直接進(jìn)進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)在在技術(shù)文件規(guī)規(guī)定期限外。9.0系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試試:通風(fēng)與冬天系統(tǒng)無(wú)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的的測(cè)定與調(diào)試試。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的的測(cè)定,通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)設(shè)備備的風(fēng)量、余余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量量測(cè)定與調(diào)整整。實(shí)測(cè)與設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏偏差不應(yīng)大于于10%。通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空空調(diào)器噪聲的的測(cè)定。制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓壓力、溫度、流流量等各項(xiàng)技技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符符合有關(guān)技術(shù)術(shù)文件規(guī)定。防排煙系統(tǒng)正壓送送風(fēng)前室靜壓壓的檢測(cè)??照{(diào)系統(tǒng)帶冷(熱熱)源的正常常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h,當(dāng)竣工條條件與設(shè)計(jì)條條件相差較大大時(shí),僅做不不帶冷(熱)源源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)系統(tǒng)、除塵系系統(tǒng)的連續(xù)試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于于2h。0合效

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