地下洞室開挖施工方案參考模板范本

....第七幸施工作業(yè)安全地下洞室開挖施工方案1編制目的為提高施工質(zhì)量、保證施工安全，合理利用開挖設(shè)備的工作特性，更好地使開挖作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，特制訂本開挖施工方案。2適用范圍適用于手風(fēng)鉆造孔，出碴采用裝載機(jī)、自卸汽車方式的開挖施工的本標(biāo)洞室開挖。3編制依據(jù)3.1《XXX水電站3#公路上游段工程施工招標(biāo)文件一技術(shù)條款》3.2《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范KSL47—2014)3.3《爆破安全規(guī)程》(GB6722—2014)3.4《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范KSL378—2007)4開挖設(shè)備手風(fēng)鉆、裝載機(jī)、自卸汽車、風(fēng)機(jī)、監(jiān)測(cè)設(shè)備。5爆破器材5.1 2#巖石乳化炸藥（φ32mm、φ25mm)、硝按炸藥5.2非電雷管、火雷管5.3導(dǎo)爆索（管）5.4竹片6洞挖施工工藝流程洞室開挖施工工藝流程如下框圖所示。噴混凝土類圍巖及不良地質(zhì)段人工機(jī)械撬挖、清底綁扎鋼絲網(wǎng)人工機(jī)械撬挖、清底Ⅱ類、Ⅲ類圍巖噴混凝土類圍巖及不良地質(zhì)段人工機(jī)械撬挖、清底綁扎鋼絲網(wǎng)人工機(jī)械撬挖、清底Ⅱ類、Ⅲ類圍巖洞挖施工工藝流程…::第七+ 施:工作業(yè)安全…::第七+ 施:工作業(yè)安全第七幸施工作業(yè)安全第七幸施工作業(yè)安全7工藝要求及作業(yè)方法對(duì)洞口段10m范圍內(nèi)，采用短進(jìn)尺、多循環(huán)、弱爆破，一般進(jìn)尺為0.8?1.0m,以防止爆破震動(dòng)造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動(dòng)和塌方。進(jìn)洞l0m以后，根據(jù)巖石類別采用不同的開挖方法。根據(jù)開挖斷面的大小，確定開挖設(shè)備的型號(hào)及施工人數(shù)。7.1技術(shù)準(zhǔn)備7.1.1掏槽方式的選擇本標(biāo)段工程包括左岸進(jìn)廠交通洞延伸洞和303#交通洞（左岸通風(fēng)支洞）的施工，左岸進(jìn)廠交通洞延伸洞弱風(fēng)化巖體以IV類、ID類為主，微新基巖以n類、DI類圍巖為主，層間及隨機(jī)層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶、隨機(jī)斷層及影響帶為w類；303#交通洞（左岸通風(fēng)支洞）微新基巖以n類、m類圍巖為主，斷層及影響帶為f類。n類、1E類圍巖掘進(jìn)的一般循環(huán)進(jìn)尺為2?3m,且為大斷面開挖，故采用斜眼掏槽中的楔形掏槽方式進(jìn)行大斷面開挖。而對(duì)于小斷面（如排水溝）的開挖，可采用直眼掏槽的小眼形式掏槽方式。本工程楔形掏槽方式介于直眼與標(biāo)準(zhǔn)V形掏槽之間，即槽正中設(shè)一爆破孔，中爆孔上下25cm左右各設(shè)一空孔，組成直眼中心。圍繞直眼中心約25cm布置6個(gè)內(nèi)斜炮孔，其內(nèi)斜角度根據(jù)開挖循環(huán)進(jìn)尺，控制在1°?2°。為了避免換鉆頭耽擱鉆孔時(shí)間，空孔直徑宜與炮孔直徑相同。本標(biāo)段洞室結(jié)構(gòu)比較單一，結(jié)構(gòu)型式和斷面大小一致，各洞室掏槽孔的具體布置基本相同，實(shí)際施工時(shí)應(yīng)按各相關(guān)洞室的施工技術(shù)措施實(shí)施。7.1.2爆破試驗(yàn)在進(jìn)行洞身開挖之前，要進(jìn)行爆破開挖試驗(yàn)，以確定炸藥的單耗量及爆破效率，并根據(jù)開挖斷面的尺寸，繪制炮孔布置圖（包括掏槽孔、崩落孔、光面爆破孔或預(yù)裂爆破孔），確定鉆孔深度及循環(huán)進(jìn)尺。爆破試驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)包括炮孔布置（主要指掏槽孔和周邊孔）、鉆孔深度、裝藥量以及起爆網(wǎng)絡(luò)和爆破器材的選用等。試驗(yàn)的操作規(guī)程按本作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施，鉆孔、裝藥、起爆等相關(guān)技術(shù)參數(shù)按各洞室開挖支護(hù)施工措施執(zhí)行。試驗(yàn)過程中，從布孔鉆孔到爆后效果分析的每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)都必須認(rèn)真做好記錄，以利分析比較和改進(jìn)。7.1.3測(cè)量放樣控制測(cè)量采用萊卡（Leica)TCA-2003全站儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)。施工測(cè)量采用全站儀進(jìn)行。并由經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量專業(yè)人員負(fù)責(zé)，測(cè)量儀器必須經(jīng)過國家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)關(guān)鑒定后方可使用。對(duì)于網(wǎng)絡(luò)控制測(cè)量，根據(jù)業(yè)主給定的網(wǎng)絡(luò)控制點(diǎn)，測(cè)量人員對(duì)網(wǎng)絡(luò)控制點(diǎn)進(jìn)行加密，使測(cè)量網(wǎng)絡(luò)延伸到施工區(qū)域附近。洞室開挖時(shí)，將洞口附近的網(wǎng)絡(luò)控制點(diǎn)延伸至洞口，并采用激光經(jīng)緯儀和紅外測(cè)距儀定中線，沿隧洞軸線作導(dǎo)線控制測(cè)量（壓力引水隧洞為雙導(dǎo)線控制），每隔一定的距離（視洞的直線性而定，如壓力引水隧洞為50m)設(shè)置測(cè)量點(diǎn)，一般情況下，每45個(gè)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量校核，以提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。隧洞開挖完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行洞身全線測(cè)量，并對(duì)測(cè)量誤差進(jìn)行調(diào)整和分配。對(duì)于隧洞、洞室邊緣輪廓線放樣，直線段各放樣點(diǎn)相距1.2m，曲線段相距0.6m，臨界轉(zhuǎn)折點(diǎn)要設(shè)置放樣點(diǎn)，再連接各放樣點(diǎn)，畫出整個(gè)邊緣輪廓線，并標(biāo)明隧洞、洞室腰線和起拱線，根據(jù)洞身的走向，放出造孔施鉆的方向線，各周邊輪廓放樣點(diǎn)相對(duì)于洞軸線的點(diǎn)位中誤差允許偏差為±50mm并滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于洞室開挖方向線的控制，若洞水平方向彎曲，則在沿洞邊緣彎曲的外半徑圓周線上每隔2.5?3.0m設(shè)計(jì)控制點(diǎn)，而在內(nèi)半徑圓周上可適當(dāng)減小。若洞上坡或下坡，則在洞頂設(shè)置控制點(diǎn)，根據(jù)隧洞的坡度值和鉆孔深度，可在掌子面上作兩個(gè)點(diǎn)的投影點(diǎn)，以控制隧洞的開挖坡度。對(duì)于每個(gè)炮孔放樣，根據(jù)每個(gè)炮孔的偏角和炮孔的深度,在同一掌子面上作兩端點(diǎn)的投影點(diǎn)，以控制每一炮孔的鉆孔方向。對(duì)于豎井的控制測(cè)量，可采用重錘法或激光準(zhǔn)直儀進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)，在洞口設(shè)置測(cè)量架，用重錘或激光準(zhǔn)直儀沿洞中心線或邊線放樣。對(duì)測(cè)量放樣的具體要求為：明挖開口線的測(cè)量要明顯，對(duì)各開挖面的坡向線亦作表示。洞挖測(cè)量控制點(diǎn)埋設(shè)要牢固隱蔽，并做好保護(hù)，防止機(jī)械設(shè)備破壞。每個(gè)開挖面的每一排炮孔要準(zhǔn)確放出中心十字線和周邊線。建立質(zhì)檢員旁站制度。每個(gè)月由上級(jí)測(cè)量部門進(jìn)行一次測(cè)量復(fù)查，以及時(shí)糾正測(cè)量中的偏差。7.1.4開挖鉆孔前，還要做好以下準(zhǔn)備工作：場地已進(jìn)行了平整；圍巖的危石已進(jìn)行了處理；供風(fēng)、供水、供電線路延伸到工作面；鉆孔開挖設(shè)備已做好檢修。7.1.5對(duì)各班操作手進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容包括：工作面部位；所開挖的隧洞、洞室的結(jié)構(gòu)尺寸；開挖爆破參數(shù)，包括孔深、孔距；造孔的技術(shù)要求；鉆進(jìn)設(shè)備的操作性能及注意事項(xiàng)。7.2鉆孔7.2.1根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的該部位爆破設(shè)計(jì)中的爆破孔布置圖，用手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，由熟練的手風(fēng)鉆操作手進(jìn)行鉆孔作業(yè)。7.2.2本標(biāo)段洞室的開挖均采用手風(fēng)鉆，采用YT27和YT28。7.2.3本標(biāo)段洞室的開挖，均要搭設(shè)操作平臺(tái)，全斷面開挖爆破。7.2.4對(duì)于掌子面上的炮孔開挖，造孔的基本順序?yàn)椋恒@周邊孔時(shí)，先鉆頂部孔，再依次往下、往兩邊開鉆；鉆中間各孔時(shí)，遵循的原則為先上后下，先兩邊后中間。7.2.5造孔的一般技術(shù)要求為：各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆。鉆孔要求“平、直、齊”，周邊孔偏差不大于5cm,爆破孔偏差不大于10cm。炮孔的底孔應(yīng)落在爆破圖規(guī)定的平面上，炮孔孔徑應(yīng)符合報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計(jì)要求，手風(fēng)鉆孔徑為50mm。掏槽孔角度嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)圖，鉆孔方向不大于a。7.2.6炮孔裝藥之前，質(zhì)檢員對(duì)掌子面上的炮孔進(jìn)行檢查，如有遺漏，則要補(bǔ)鉆；并對(duì)周邊光爆孔進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)偏角大于a的炮孔，則要進(jìn)行補(bǔ)鉆，以控制欠挖和過量超挖。對(duì)炮孔的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后，方可裝藥。7.2.7當(dāng)班技術(shù)員對(duì)該鉆爆循環(huán)進(jìn)行裝藥計(jì)算，只使用所計(jì)算出的藥量，多領(lǐng)的爆破器材要?dú)w倉。7.3裝藥、連線、起爆7.3.1炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行裝藥爆破。根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案中的鉆爆設(shè)計(jì)要求，由取得《爆破證書》的爆破工程師負(fù)責(zé)，經(jīng)考核合格的炮工進(jìn)行炮孔的裝藥、堵塞、引爆線路的連接等，并在鳴響爆破警報(bào)之后，點(diǎn)火起爆。在炮工檢查爆破網(wǎng)絡(luò)的同時(shí)，通知無關(guān)人員及所有設(shè)備撤離至安全位置，確認(rèn)人員與設(shè)備已全部安全撤離后方可點(diǎn)火起爆。7.3.2炸藥采用乳化炸藥，導(dǎo)火索引爆，火雷管起爆。乳化炸藥的藥徑有35mm、32mm和25mm三種。在n、1類圍巖大斷面施工中：掏槽孔（孔距為25cm)、擴(kuò)槽孔（孔距為70cm)、輔助孔（孔距為90?100cm)用32mm(或35mm)炸藥。底孔（孔距為70cm)用32mm炸藥。周邊孔(孔距為501~70cm)用25mm炸藥。以上各參數(shù)值僅為參考，具體數(shù)值由各部位有關(guān)爆破設(shè)計(jì)值確定。對(duì)于小斷面的施工，所裝藥徑類似于同類圍巖的大斷面。7.3.3裝藥嚴(yán)格遵守安全爆破操作規(guī)程。裝藥順序原則上自上而下進(jìn)行，若上、下部同時(shí)裝藥，則裝藥部位要錯(cuò)開，以防止因上部裝藥跌落物砸傷下部工作人員。7.3.4裝藥前用風(fēng)水沖洗鉆孔，各部位分片、分區(qū)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行裝藥，掏槽孔由熟練的炮工負(fù)責(zé)裝藥；周邊孔按爆破設(shè)計(jì)要求用小藥卷捆綁于竹片上，形成不連續(xù)裝藥，藥卷間距一般為30cm,插藥入孔時(shí)還應(yīng)注意藥卷的方向，竹片靠洞室輪廓線一側(cè)，藥卷朝向最小抵抗線。7.3.5利用臺(tái)車安全平臺(tái)或平臺(tái)車作為登高設(shè)備裝藥，掏槽孔、擴(kuò)槽孔和其他爆破孔裝藥要密實(shí)，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)圖（爆破參數(shù)實(shí)施過程中，須根據(jù)不同地質(zhì)情況不斷調(diào)整優(yōu)化）進(jìn)行裝藥、設(shè)計(jì)非電雷管和聯(lián)線。7.3.6乳化炸藥裝好之后，理順導(dǎo)火索或?qū)П埽冗M(jìn)行同段炮的非電火雷管的并聯(lián)，再進(jìn)行不同段的串聯(lián)，然后用黏土進(jìn)行炮孔的封堵，要求聯(lián)線、封堵良好，封堵長度不小于炸藥的最小抵抗線。再由技術(shù)員和專業(yè)炮工分片分區(qū)查看，并進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)接線檢查，撤退工作面其他工作人員、設(shè)備、材料至安全位置。最后由炮工負(fù)責(zé)，非電毫秒雷管引爆，周邊光面齊爆。7.3.7爆破順序?yàn)樘筒垩巯软?，輔助眼次之，周邊眼最后響，周邊眼的爆破順序?yàn)榈籽?，再是頂眼及邦眼等光爆眼一同起爆?.3.8預(yù)裂爆破及周邊的光面爆破效果應(yīng)達(dá)到以下要求：殘留炮孔痕跡應(yīng)在開挖輪廓面上均勾分布；炮孔痕跡保存率：完整巖石在80%以上，較完整或完整性較差巖石不小于50%,較破碎和破碎巖石不小于20%;相鄰兩孔間的巖面平整，孔臂不應(yīng)有明顯的爆震裂隙；相鄰兩薦炮之間的臺(tái)階或預(yù)裂爆破孔的最大外斜值不應(yīng)大于15cm;預(yù)裂爆破后，必須形成貫穿連續(xù)性的裂縫。7.4通風(fēng)散煙及噴水除塵7.4.1巖石爆破之后，進(jìn)行通風(fēng)散煙。7.4.2在整個(gè)洞室開挖施工過程中，一直啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，本標(biāo)段通風(fēng)選用天津通風(fēng)機(jī)2DT-125軸流通風(fēng)機(jī)，可根據(jù)開挖斷面的大小，選擇不同的通風(fēng)量，一般經(jīng)過30min的通風(fēng)時(shí)間，應(yīng)將工作面上因爆破產(chǎn)生的塵煙清理掉。7.4.3局部供風(fēng)不到位的開挖區(qū)域，可用局部通風(fēng)機(jī)SDA71A-T30進(jìn)#通風(fēng)除塵。7.4.4通風(fēng)豎井或平巷開通時(shí)，與該豎井或平巷相通的洞室開挖，也可借助自然通風(fēng)的方式進(jìn)行工作面除塵。7.4.5工作面除塵完畢之后，便在渣堆之上灑水，以防移動(dòng)渣堆而重新產(chǎn)生灰塵。7.5安全處理7.5.1通風(fēng)、灑水除塵之后，便進(jìn)行爆破后四周圍巖的安全處理，以確保進(jìn)洞人員和設(shè)備的安全。7.5.2對(duì)于掌子面的啞炮，用高壓水沖刷掉或在啞炮周圍殉爆距離之內(nèi)重新鉆孔，炮工裝藥引爆。7.5.3對(duì)于掌子面、邊墻及拱頂上的浮石，由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員先進(jìn)入工作面，用長細(xì)鋼釬撬掉。對(duì)于局部人工無法撬除的，可配合機(jī)械逐區(qū)域地進(jìn)行清理。7.6出法、清底7.6.1對(duì)開挖面進(jìn)行安全處理之后，方可進(jìn)行出渣。7.6.2洞室出渣采用ZL50(3m3)裝載機(jī)裝載，15丁自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，將渣料運(yùn)往棄渣場。7.6.3出渣后，用人工或反鏟對(duì)堆渣以下掌子面、邊墻圍巖再進(jìn)行一次安全處理，清理掉浮石和危石。7.6.4對(duì)開挖段進(jìn)行測(cè)量，如有欠挖，除監(jiān)理工程師另有規(guī)定之外，將欠挖部分，鉆孔爆破予以清除。7.6.5開挖段符合要求，距離工作面10m之外用高壓水沖洗四周開挖面，以清除巖石碎片、塵埃、碎屑及爆破泥粉。7.6.6用反鏟扒出工作面底部積渣并將底部整平，為下一循環(huán)鉆爆做好準(zhǔn)備。7.7n、M類圍巖的開挖方法7.7.1n、in類圍巖的開挖方法如前所述。7.7.2F類圍巖的開挖方法F類圍巖隧洞開挖采用“新奧法”施工，開挖鉆爆遵循“預(yù)支護(hù)、短進(jìn)尺、弱爆破、及時(shí)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則施工，確保成洞穩(wěn)定。7.7.3W類圍巖除按n、HI類圍巖施工工藝和方法施工外，還需采取以下措施：地質(zhì)探察:在開挖過程中，加強(qiáng)地質(zhì)跟蹤及預(yù)測(cè)，必要時(shí)超前導(dǎo)洞摸清圍巖性狀，以便采取恰當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚣按胧?，保證圍巖穩(wěn)定。超前支護(hù)：開挖鉆孔前，采用小導(dǎo)管預(yù)注漿、超前錨桿等預(yù)支護(hù)加固，增強(qiáng)圍巖自穩(wěn)能力。鉆爆作業(yè)：按照“短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動(dòng)”的原則施工。開挖按淺孔、小藥量、多循環(huán)鉆爆，先開挖導(dǎo)洞超前1?2排炮，再擴(kuò)挖跟進(jìn),鉆爆循環(huán)進(jìn)尺1.0m。一般情況下，在漢類圍巖大斷面施工中，導(dǎo)洞的掏槽孔（孔距為25cm)用35mm的炸藥，輔助孔（孔距為80cm)、底孔（孔距為75cm)用32mm炸藥，而擴(kuò)挖的崩落孔（孔距為80cm)、底孔（孔距為70cm)用32mm炸藥，周邊孔用25mm炸藥，間距為40?50cm。線裝藥密度控制在160g/m以內(nèi)，具體藥量應(yīng)根據(jù)各洞室實(shí)際爆破效果進(jìn)行調(diào)整。圍巖支護(hù)：鉆爆后暫不出渣，經(jīng)安全處理和平渣后，立即對(duì)邊墻上部及頂拱進(jìn)行一次支護(hù)，采用砂漿錨桿及噴混凝土支護(hù)；出渣后安裝鋼格柵、噴混凝土支護(hù)，形成一柔性封閉環(huán)，確保圍巖穩(wěn)定。施工監(jiān)測(cè)：成洞后，布置觀測(cè)點(diǎn)對(duì)圍巖進(jìn)行變形測(cè)量，通過勤量測(cè)，及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)開挖支護(hù)施工，確保成洞穩(wěn)定和施工安全?；炷粮M(jìn)襯砌：通過變形監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)局部危巖變形速率急增，采取一次支護(hù)措施后尚不能滿足穩(wěn)定要求時(shí)，進(jìn)行邊、頂拱鋼筋混凝土襯砌。7.8洞口開挖洞口開挖，遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、多循環(huán)”的施工原則，一般進(jìn)尺為1m,并進(jìn)行似5鎖口錨桿施工，鎖口錨桿長度按設(shè)計(jì)確定，根據(jù)洞口的形狀和圍巖的穗定性確定洞臉錨桿的排數(shù)，如有必要可增設(shè)似2鋼筋格柵，鋼格柵間距1m,洞外錨桿怊5?28mm,L=6?9m,間排距暫按1.5mXl.5m，并噴射15?25cm厚的C25混凝土，以提高圍巖的穩(wěn)固性。進(jìn)洞5m以后，開挖方法與洞身一致。7.9開挖施工現(xiàn)場驗(yàn)收記錄、開挖資料的統(tǒng)計(jì)整理分析。7.9.1加強(qiáng)施工現(xiàn)場原始數(shù)據(jù)的收集和整理工作，統(tǒng)計(jì)表格按照項(xiàng)目郜已發(fā)的表格進(jìn)行填寫。原始統(tǒng)計(jì)表格要求每一排爆的孔徑、孔距、排距、孔深、裝藥結(jié)構(gòu)、炸藥重量、聯(lián)網(wǎng)形式以及每一道工序的循環(huán)時(shí)間均要做好詳細(xì)的記錄，并將記錄表格統(tǒng)一交質(zhì)檢科，便于統(tǒng)一整理和分析。7.9.2測(cè)量隊(duì)每月要對(duì)相應(yīng)的施工部位的測(cè)量斷面進(jìn)行開挖成果的統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括:該月該部位的總體超欠挖方量、總體平均徑向超挖、最大超挖和最大欠挖，并將統(tǒng)計(jì)成果報(bào)質(zhì)檢科。7.9.3由質(zhì)檢科每星期定時(shí)組織各個(gè)開挖施工隊(duì)進(jìn)行術(shù)交流會(huì)，對(duì)鉆孔爆破的各種參數(shù)進(jìn)行交流，開挖質(zhì)量好的開挖隊(duì)介紹對(duì)開挖質(zhì)量控制的保證措施，開挖差的開挖隊(duì)提出今后的改進(jìn)措施，由工程科根據(jù)各個(gè)開挖隊(duì)所介紹的情況總結(jié)開挖爆破參數(shù)，對(duì)以后的開挖工作面進(jìn)行爆破參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整。7.9.4由質(zhì)檢科每月定期組織開挖成果總結(jié)分析會(huì)，通報(bào)每個(gè)施工隊(duì)這一個(gè)月的開挖質(zhì)量情況，提出今后的改進(jìn)措施，對(duì)以后的開挖質(zhì)量提出具體的要求。7.9.5以上所有的原始資料最后均由質(zhì)檢科統(tǒng)一歸口管理,作為開挖控制的一手資料。8質(zhì)量安全保證措施8.1質(zhì)量保證措施8.1.1各開挖作業(yè)隊(duì)必須遵守國家各有關(guān)部門制定的地下隧洞、洞室爆破施工的質(zhì)量控制規(guī)程。8.1.2各開挖隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案中的開挖施工措施和相關(guān)的規(guī)范、規(guī)則進(jìn)行施工。8.1.3對(duì)監(jiān)理工程師和聯(lián)營體質(zhì)量部所發(fā)的關(guān)于質(zhì)量方面的指示必須認(rèn)真執(zhí)行。8.1.4健全質(zhì)量自檢制度，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。認(rèn)真落實(shí)質(zhì)檢員的旁站制度。8.1.5建立施工質(zhì)量管理辦法和措施，確保整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。8.1.6實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量終身制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。8.1.7施工過程嚴(yán)把“四關(guān)”（圖紙關(guān)、測(cè)量關(guān)、材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)和工序質(zhì)量關(guān)），堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制。8.1.8開展質(zhì)量教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量服務(wù)意識(shí)和服務(wù)水平。加強(qiáng)質(zhì)量管理，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的質(zhì)量意識(shí)，創(chuàng)精品工程。8.1.9開展全面質(zhì)量控制活動(dòng)、落實(shí)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施。8.2施工安全保證措施8.2.1各作業(yè)隊(duì)必須遵守國家和地方有關(guān)安全部門制定的地下隧洞、洞室爆破施工的安全保障措施。8.2.2各開挖隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案中的有關(guān)地下開挖施工措施的相關(guān)的安全規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工。8.2.3對(duì)監(jiān)理工程師和聯(lián)營體安全部所發(fā)的關(guān)于洞室開挖施工的安全指令必須無條件執(zhí)行。8.2.4有關(guān)開挖作業(yè)的具體安全控制措施如下：開挖作業(yè)人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先了解相鄰工作面的當(dāng)前工序情況，并檢查所施工的工作面是否處于安全狀態(tài)，檢查支護(hù)是否牢固，頂換和邊墻是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)塊體或裂縫時(shí)應(yīng)先予以清除或支護(hù)。鉆孔臺(tái)車進(jìn)入各洞工作面時(shí)要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，臺(tái)車在行走或待避時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，到位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動(dòng)。鉆孔時(shí)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，并禁止鉆孔和裝藥平行作業(yè)。爆破器材加工房設(shè)在洞口50m以外的安全地點(diǎn)，如確需在隧洞內(nèi)加工爆破器材時(shí)，其加工洞室的設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程KGB6722—2014)的有關(guān)規(guī)定，并注意與相鄰洞室的關(guān)系，做到隨加工隨用，不得有庫存。8.3作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：8.3.1爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物，并嚴(yán)禁煙火。8.3.2裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)。8.3.3進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，其安全距離為：有避炮位置的隧洞不少于200m;相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m;上下行隧洞有一個(gè)工作面放炮時(shí)，另一個(gè)工作面施工人員必須撤出；全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破時(shí)，不少于500m。8