物流管理概論-6

第六章庫存管理第一節(jié)庫存概述一、庫存Inventory

為了滿足未來需求而暫時(shí)閑置的有價(jià)值的資源。庫存必要性的緣由：某些商品的生產(chǎn)和消費(fèi)存在時(shí)間和數(shù)量上的矛盾顧客需求的多樣化企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的擴(kuò)大化及全球化企業(yè)對客戶滿意經(jīng)營目標(biāo)的追求第一節(jié)庫存概述二、庫存的利弊分析

平抑需求波動(dòng)，防止成品脫銷；平滑生產(chǎn)物流，緩沖事故影響；穩(wěn)定供貨能力，防止來料斷檔；獲取規(guī)模效益，利用價(jià)格杠桿；占用大量資金，掩蓋管理問題。第一節(jié)庫存概述三、庫存的分類第二節(jié)庫存管理過程一、貨位編號(hào)1.貨位編號(hào)的要求標(biāo)志設(shè)置要適宜：設(shè)置在貨架上或涂刷在地面上標(biāo)志制作要規(guī)范：統(tǒng)一使用阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)順序要一致：以進(jìn)門的左單右雙編排段位間隔要恰當(dāng)：間隔的寬窄取決于貨種和批量的大小第二節(jié)庫存管理過程一、貨位編號(hào)2.貨位編號(hào)的方法儲(chǔ)存場所的編號(hào)：庫房編號(hào)：貨位編號(hào)：布置方式不同按順序由左至右編寫編寫于墻體或場地上涂料需耐磨、耐雨淋、日曬用五位數(shù)編號(hào)分別表示庫房、層次、倉間、貨架、貨格ie.13311:1號(hào)庫房的3樓第3號(hào)倉間的1號(hào)貨架上1號(hào)貨格橫向擺放為橫列式縱向擺放為縱列式第二節(jié)庫存管理過程二、商品編號(hào)1.概念：商品編碼，又稱商品貨號(hào)或商品代碼，它賦予商品以一定規(guī)律的代表性符號(hào)，符號(hào)可以由字母、數(shù)字或特殊標(biāo)記等構(gòu)成。商品條形碼：條形碼=國家前綴+制造商代碼+商品代碼+校驗(yàn)碼

13位前三位四位五位最后一位第二節(jié)庫存管理過程二、商品編號(hào)2.商品編碼的方法：①層次編碼法：按商品類目在分類中的層次順序如，大類（1-9）；小類（01-99）②平行編碼法：每個(gè)分類里面確定一定數(shù)量的碼位，個(gè)代碼之間是并列平行的關(guān)系，使用時(shí)將有關(guān)類目搭配起來，便形成了一個(gè)符合類目的平行碼。第二節(jié)庫存管理過程服裝面料式樣款式全毛（A）男式裝（I）西裝（1）全棉（B）淑女裝（II）大衣（2）毛滌（C）童裝（III）連衣裙（3）絲麻（D）嬰兒裝（IV）襯衫（4）全毛淑女西裝AII1絲麻童裝連衣裙DIII3第二節(jié)庫存管理過程三、貨物分類1.概念：貨物分類是指為滿足某種目的和需要，根據(jù)貨物的特征、特性選擇適當(dāng)?shù)姆诸悩?biāo)志，將貨物劃分為不同類別和組別的過程。2.方法：按貨物用途分類按貨物原材料分類按貨物主要成分分類按其他特征分類第二節(jié)庫存管理過程四、提前期LeadTime定義：從顧客下達(dá)采購訂單到他們實(shí)際接收到所定貨物這之間所需的時(shí)間。L=T1+T2+T3+T4+T5T1:企業(yè)內(nèi)部的訂貨準(zhǔn)備時(shí)間T2：訂單傳送時(shí)間T3：供應(yīng)廠家準(zhǔn)備物品的時(shí)間T4：運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間T5：入庫前對物品進(jìn)行驗(yàn)收等活動(dòng)占用的時(shí)間第三節(jié)庫存成本管理一、庫存成本的構(gòu)成1.庫存持有成本HoldingCost為保存和管理庫存而需承擔(dān)的費(fèi)用開支。運(yùn)行成本：倉儲(chǔ)成本、設(shè)備、日常運(yùn)作費(fèi)用機(jī)會(huì)成本：庫存占用的資金所能帶來的機(jī)會(huì)造成的成本風(fēng)險(xiǎn)成本：保險(xiǎn)、損耗、報(bào)廢第三節(jié)庫存成本管理一、庫存成本的構(gòu)成2.庫存貨的成本AcquisitionCost:為了得到庫存而需要承擔(dān)的費(fèi)用。訂貨成本ReorderCost：辦公、差旅、通信、運(yùn)輸、入庫檢驗(yàn)采購成本PurchasingCost：購買花費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)第三節(jié)庫存成本管理一、庫存成本的構(gòu)成3.庫存缺貨成本ShortageCost由于庫存供應(yīng)中斷而造成的損失。例如：原材料中斷、缺貨、延遲發(fā)貨等情況第三節(jié)庫存成本管理二、庫存成本管理的思想1.現(xiàn)實(shí)中庫存成本管理：建立會(huì)計(jì)制度、進(jìn)行成本核算、將相關(guān)費(fèi)用分別定義和計(jì)算2.建立物流總費(fèi)用最省的庫存成本管理的指導(dǎo)思想：訂貨進(jìn)貨儲(chǔ)存銷售適當(dāng)調(diào)整，節(jié)省各環(huán)節(jié)費(fèi)用第三節(jié)庫存成本管理二、庫存成本管理的思想3.建立庫存成本的定期統(tǒng)計(jì)分析制度：主要針對成本核算做定期的分析、總結(jié)4.建立零庫存的指導(dǎo)思想：通過實(shí)施“JIT”準(zhǔn)時(shí)制作業(yè)，降低積壓（成本）第四節(jié)庫存控制管理一、ABC分類管理法ActivityBasedClassificationABC分類管理法又叫ABC分析法、ABC庫存控制技術(shù)，它是以某類庫存物品品種數(shù)占總的物品品種數(shù)的百分比和該類物品金額占庫存物品總金額的百分比大小為標(biāo)準(zhǔn)，將庫存物品分為A、B、C三類，進(jìn)行分級(jí)管理。第四節(jié)庫存控制管理第四節(jié)庫存控制管理價(jià)值數(shù)量管理A65%-80%15%-20%重點(diǎn)嚴(yán)控其計(jì)劃、采購、庫存、訂貨量及時(shí)間、定期檢查存盤B15%-20%30%-40%適當(dāng)控制，適度減少庫存C5%-15%40%-55%放寬控制，訂貨量大而次數(shù)少根據(jù)ABC，20%的存貨占用企業(yè)80%庫存采購成本，如果企業(yè)能控制好20%的存貨，就能夠?qū)?0%的庫存采購成本進(jìn)行監(jiān)控，但企業(yè)必須找對這20%。通過將庫存產(chǎn)品分為ABC不同種類，企業(yè)可以對資源（時(shí)間、金錢、精力）在這些產(chǎn)品之間的分配做出相應(yīng)的決策。C項(xiàng)未必不重要，對C的缺少會(huì)使生產(chǎn)線停頓。因此，可大批量訂購或提前訂購，不會(huì)產(chǎn)生過多的附加成本。第四節(jié)庫存控制管理獨(dú)立需求下的庫存控制第四節(jié)庫存控制管理單周期需求：指需求僅發(fā)生在比較短的一段時(shí)間內(nèi)，或是庫存時(shí)間不能太長的需求。一般發(fā)生兩種情況：偶然發(fā)生的物品需求經(jīng)常發(fā)生，但生命周期短、數(shù)量不確定物品例如：奧運(yùn)會(huì)紀(jì)念章，新年賀卡，生鮮食品第四節(jié)庫存控制管理多周期需求：指在足夠長的時(shí)間里對某種物品重復(fù)的、連續(xù)的需求，并且該物品庫存需要不斷的補(bǔ)充。

例如：制造型物流企業(yè)對加工原材料、零配件等物料的需求第四節(jié)庫存控制管理二、單周期庫存模型基本問題：方法：

對象：易腐敗和有效期短的訂貨核心：確定訂貨量的大小權(quán)衡：缺貨成本與過期成本期望損失最小法期望利潤最大法第四節(jié)庫存控制管理二、單周期庫存模型1.期望損失最小法：比較不同訂貨量下的期望損失，取期望損失最小的訂貨量作為最佳訂貨量。已知：單位成本C缺貨損失Cu過期損失Co降價(jià)售價(jià)S需求量d單位售價(jià)P概率Pd訂貨量Q期望損失EL（Q）當(dāng)d>Q,缺貨損失Cu=P-C當(dāng)d<Q,過期損失Co=C-S第四節(jié)庫存控制管理第四節(jié)庫存控制管理期望損失最小法—新年臺(tái)歷問題某商店臺(tái)歷的需求分布率需求d（份）1020304050概率P（d）0.150.200.250.200.15已知每份臺(tái)歷的進(jìn)價(jià)為50元，售價(jià)為80元；若在一個(gè)月內(nèi)賣不出去，只能按每份30元處理賣掉；請問商店應(yīng)該賣多少份臺(tái)歷為好？第四節(jié)庫存控制管理二、單周期庫存模型2.期望利潤最大法：比較不同訂貨量下的期望利潤，取期望利潤最大的訂貨量作為最佳訂貨量。第四節(jié)庫存控制管理三、經(jīng)濟(jì)訂貨批量法EOQ第四節(jié)庫存控制管理多周期模型下的訂貨費(fèi)用變化圖EOQ是最常用的，也是最經(jīng)典的確定庫存模型。EOQ是固定訂貨批量模型的一種，可以用來確定企業(yè)一次訂貨的數(shù)量可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲(chǔ)存成本之和的最小化第四節(jié)庫存控制管理--EOQEOQ模型的假設(shè)條件第四節(jié)庫存控制管理--EOQ0T時(shí)間庫存水平QQQQt2t3t持有量Q安全庫存量下達(dá)訂單收到訂貨訂貨提前期庫存循環(huán)—庫存水平隨時(shí)間變動(dòng)一覽表第四節(jié)庫存控制管理--EOQ庫存的訂購與使用循環(huán)發(fā)生，幾個(gè)庫存循環(huán)如圖所示；其中一個(gè)循環(huán)始于收到Q單位的訂貨量，隨著時(shí)間的推移以固定的速度消耗；當(dāng)持有量只夠滿足提前期需求時(shí)，Q單位的訂貨單就會(huì)傳遞給供應(yīng)商由于假定使用速度和提前期不變，訂貨就會(huì)在庫存持有量變?yōu)椤?”時(shí)及時(shí)收到；因此，訂貨時(shí)機(jī)的合理安排既避免庫存過量又避免缺貨。平均庫存水平與年訂貨次數(shù)成反比：一個(gè)升高則另一個(gè)降低第四節(jié)庫存控制管理--EOQ第四節(jié)庫存控制管理--EOQ如圖所示，最優(yōu)訂貨量反映了持有成本與訂貨成本之間的平衡；當(dāng)訂貨量變化時(shí)，一種成本會(huì)上升，同時(shí)另一種成本會(huì)下降；例如：假如訂貨量比較小，平均庫存就會(huì)比較低，持有成本也相應(yīng)較低，但小訂貨量必然導(dǎo)致經(jīng)常性訂貨，而這又迫使年持有成本上升；相反，偶爾發(fā)生的大量訂貨使年訂貨成本縮減，但也會(huì)導(dǎo)致較高的庫存持有水平，從而使持有成本上升。因此，理想的解決方案是，訂貨既不能特別少次大量又不能多次少量，只能介于二者之間，具體訂貨量取決于訂貨成本與持有成本的相對數(shù)量。第四節(jié)庫存控制管理--EOQ庫存的維持費(fèi)用，即年持有成本：=庫存平均持有量X單位年持有成本

CH=Q/2*HQ：單位訂貨量H：單位持有成本持有成本是一個(gè)關(guān)于Q的線性函數(shù)，持有成本的增減與訂貨量Q的變化成正比；訂貨量增大則年訂貨成本就會(huì)下降，對于給定的年總需求來說，訂貨量越大，所需的訂貨次數(shù)就越少第四節(jié)庫存控制管理--EOQ年訂貨費(fèi)用，即年訂貨成本=訂貨次數(shù)X訂貨費(fèi)用

CR=D/Q*SD：年訂貨量（年需求量）S：訂貨成本（一次訂貨費(fèi)用）

第四節(jié)庫存控制管理--EOQ年庫存費(fèi)用，即年總成本，由庫存年持有成本與年訂貨成本兩部分組成：年庫存總成本=年持有成本+年訂貨成本TC=Q/2*H+D/Q*S由于年訂貨次數(shù)D/Q隨Q上升而下降，年訂貨成本與訂貨量反向相關(guān)第四節(jié)庫存控制管理--EOQD與H必須單位相同（月、年）；如圖所示，總成本曲線呈U型（即有一個(gè)最小值的突曲線），并且在持有成本與訂貨成本相等的訂貨量上達(dá)到最小值；由此，Q0即EOQ推導(dǎo)可得：Q=第四節(jié)庫存控制管理--EOQ例題：一個(gè)輪胎公司的分銷商每年希望出售9600個(gè)輪胎，每個(gè)輪胎的持有成本為16美元，訂貨成本為75美元，求：EOQ?每年訂貨幾次？年總成本？第四節(jié)庫存控制管理--EOQ多周期模型下的庫存變化為日平均需求量（常數(shù)）由圖可得：第四節(jié)庫存控制管理--EOQ例題：某企業(yè)年原材料需求量為1000件，訂購費(fèi)用為5元/次，持有成本為2元/件，訂購提前期為5天，求：EOQ？再訂購點(diǎn)？第四節(jié)庫存控制管理四、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理傳統(tǒng)的庫存管理側(cè)重于優(yōu)化單一的庫存成本，從儲(chǔ)存成本和訂貨成本出發(fā)確定經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)；在應(yīng)付供應(yīng)鏈上存在的不確定性時(shí)，容易在上下游企業(yè)之間造成“長鞭效應(yīng)”，導(dǎo)致庫存難以實(shí)現(xiàn)最佳控制?！伴L鞭效應(yīng)”的基本思想是：當(dāng)供應(yīng)鏈上的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級(jí)企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或者供應(yīng)決策時(shí)，需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象。第四節(jié)庫存控制管理四、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理1.供應(yīng)商管理庫存VMI管理思想：VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以雙方都獲得最低成本為目的，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠同步化運(yùn)營，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下允許供應(yīng)商管理庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略，并通過對該協(xié)議經(jīng)常性的監(jiān)督和修正使存貨管理得到持續(xù)改進(jìn)。第四節(jié)庫存控制管理四、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理1.供應(yīng)商管理庫存VMI實(shí)施方法：第一，建立供應(yīng)鏈上的信息集成系統(tǒng)。第二，建立完備的物流管理系統(tǒng)。第三，建立供應(yīng)商與分銷商合作框架協(xié)議。第四，組織結(jié)構(gòu)的變革。--實(shí)施關(guān)鍵：庫存狀態(tài)的透明性第四節(jié)庫存控制管理四、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理