通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道的設(shè)計(jì)

通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道的設(shè)計(jì)計(jì)算

【知識(shí)點(diǎn)】風(fēng)道中流動(dòng)阻力計(jì)算方法及各項(xiàng)修正；流速控制法進(jìn)行風(fēng)道設(shè)計(jì)計(jì)算的方法與步驟；均勻風(fēng)道設(shè)計(jì)計(jì)算；風(fēng)道中空氣壓力分布規(guī)律，風(fēng)道壓力分布圖的繪制方法；風(fēng)道的定型化、風(fēng)道斷面形狀和材料的選擇要求；風(fēng)道布置、系統(tǒng)劃分的基本原則和防火防爆的技術(shù)措施；通風(fēng)工程施工圖的構(gòu)造與要求?！緦W(xué)習(xí)目標(biāo)】掌握風(fēng)道中流動(dòng)阻力計(jì)算方法及各項(xiàng)修正；掌握流速控制法進(jìn)行風(fēng)道設(shè)計(jì)計(jì)算的方法與步驟；掌握均勻風(fēng)道設(shè)計(jì)計(jì)算；理解風(fēng)道中空氣壓力分布規(guī)律，風(fēng)道壓力分布圖的繪制方法；掌握風(fēng)道的定型化、風(fēng)道斷面形狀和材料的選擇要求；掌握風(fēng)道布置、系統(tǒng)劃分的基本原則和防火防爆的技術(shù)措施；掌握通風(fēng)空調(diào)工程施工圖的構(gòu)造與要求，能識(shí)讀和繪制通風(fēng)工程施工圖。通風(fēng)管道是通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分，設(shè)計(jì)計(jì)算目的是，在保證要求的風(fēng)量分配前提下，合理確定風(fēng)管布置和尺寸，使系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)用綜合最優(yōu)。通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)直接影響到通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的使用效果和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。目錄6.16.26.36.46.56.6通風(fēng)空調(diào)施工圖

風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題風(fēng)道壓力分布均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算風(fēng)道的水力計(jì)算風(fēng)道阻力6.1風(fēng)道阻力根據(jù)流體力學(xué)可知，空氣在管道內(nèi)流動(dòng)，必然要克服阻力產(chǎn)生能量損失?？諝庠诠艿纼?nèi)流動(dòng)有兩種形式的阻力，即摩擦阻力和局部阻力。6.1.1摩擦阻力

由于空氣本身的粘滯性和管壁的粗糙度所引起的空氣與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的阻力稱為摩擦阻力。克服摩擦阻力而引起的能量損失稱為摩擦阻力損失，簡(jiǎn)稱沿程損失?？諝庠跈M斷面不變的管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，沿程損失可按下式計(jì)算·（6.1）6.1風(fēng)道阻力式中——風(fēng)道的沿程損失，Pa；——摩擦阻力系數(shù)；——風(fēng)道內(nèi)空氣的平均流速，m/s；——空氣的密度，kg/m3；——風(fēng)道的長(zhǎng)度，m；——風(fēng)道的水力半徑，m；=（6.2）——管道中充滿流體部分的橫斷面積，m2；——濕周，在通風(fēng)系統(tǒng)中即為風(fēng)管周長(zhǎng)，m。單位長(zhǎng)度的摩擦阻力，也稱比摩阻，為

6.1風(fēng)道阻力·Pa/m（6.3）（1）圓形風(fēng)管的沿程損失對(duì)于圓形風(fēng)管==式中——風(fēng)管直徑。則圓形風(fēng)管的沿程損失和單位長(zhǎng)度沿程損失分別為·Pa（6.4）·Pa/m（6.5）6.1風(fēng)道阻力摩擦阻力系數(shù)與風(fēng)管管壁的粗糙度和管內(nèi)空氣的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)，在通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中，薄鋼板風(fēng)管的空氣流動(dòng)狀態(tài)大多數(shù)屬于紊流光滑區(qū)到粗糙區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)。通常，高速風(fēng)管的流動(dòng)狀態(tài)也處于過(guò)渡區(qū)。只有流速很高表面粗糙的磚、混凝土風(fēng)管流動(dòng)狀態(tài)才屬于粗糙區(qū)。因此，對(duì)于通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中，空氣流動(dòng)狀態(tài)多處于紊流過(guò)度區(qū)。在這一區(qū)域中用下式計(jì)算（6.6）式中——風(fēng)管內(nèi)壁的當(dāng)量絕對(duì)粗糙度，mm；——雷諾數(shù)。=（6.7）式中——風(fēng)管內(nèi)流體（空氣）的運(yùn)動(dòng)粘度，m2/s。6.1風(fēng)道阻力在通風(fēng)管道設(shè)計(jì)中，為了簡(jiǎn)化計(jì)算，可根據(jù)公式（6.5）和式（6.6）繪制的各種形式的線算圖或計(jì)算表進(jìn)行計(jì)算。附錄6.1為風(fēng)管單位長(zhǎng)度沿程損失線算圖，附錄6.2為圓形風(fēng)管計(jì)算表。只要知道風(fēng)量、管徑、比摩阻、流速四個(gè)參數(shù)中的任意兩個(gè)，即可求出其余的兩個(gè)參數(shù)。附錄6.1和附錄6.2的編制條件式：大氣壓力為101.3kPa，溫度為20℃，空氣密度為1.2kg/m3，運(yùn)動(dòng)粘度為15.06×10-6m2/s，管壁粗糙度k=0.15mm，當(dāng)實(shí)際使用條件與上述條件不同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正。①大氣溫度和大氣壓力的修正Pa/m（6.8）式中——實(shí)際使用條件下的單位長(zhǎng)度沿程損失，Pa/m；——溫度修正系數(shù)；——大氣壓力修正系數(shù)；——線算圖或表中查出的單位長(zhǎng)度沿程損失，Pa/m。6.1風(fēng)道阻力=（）0.825（6.9）=（）0.9（6.10）式中——實(shí)際的空氣溫度，℃；——實(shí)際的大氣壓力，kPa。和也可直接由圖6.1查得。6.1風(fēng)道阻力圖6.1溫度和大氣壓力曲線6.1風(fēng)道阻力②絕對(duì)粗糙度的修正通過(guò)空調(diào)工程中常采用不同材料制成的風(fēng)管，各種材料的絕對(duì)粗糙度見(jiàn)表6.1.(6.11)式中——粗糙度修正系數(shù)。=（）0.25（6.12）——管內(nèi)空氣流速，m/s。6.1風(fēng)道阻力【例6.1】已知太原市某廠已通風(fēng)系統(tǒng)采用鋼板制圓形風(fēng)道，風(fēng)量L=1000m3/h，管內(nèi)空氣流速v=10m/s，空氣溫度t=80℃，求風(fēng)管的管徑和單位長(zhǎng)度的沿程損失。解由附錄6.1查得：D=200=6.8Pa/m，太原市大氣壓力：B=91.9kPa由圖6.1查得：=0.86，=0.92所以，==0.86×0.92×6.8=5.38Pa/m

（2）矩形風(fēng)管的沿程損失風(fēng)管阻力損失的計(jì)算圖表市根據(jù)圓形風(fēng)管繪制的。當(dāng)風(fēng)管截面為矩形時(shí)，需首先把矩形風(fēng)管斷面尺寸折算成相當(dāng)于圓形風(fēng)管的當(dāng)量直徑，再由此求出矩形風(fēng)管的單位長(zhǎng)度摩擦阻力損失。當(dāng)量直徑就是與矩形風(fēng)管有相同單位長(zhǎng)度沿程損失的圓形風(fēng)管直徑，它分為流速當(dāng)量直徑和流量當(dāng)量直徑兩種。6.1風(fēng)道阻力各種材料的粗糙度表6.16.1風(fēng)道阻力①流速當(dāng)量直徑假設(shè)某一圓形風(fēng)管中的空氣流速與矩形風(fēng)管中的空氣流速相等，且兩風(fēng)管的單位長(zhǎng)度沿程損失相等，此時(shí)圓形風(fēng)管的直徑就稱為該矩形風(fēng)管的流速當(dāng)量直徑，以Dv表示圓形風(fēng)管水力半徑（6.13）矩形風(fēng)管水力半徑（6.14）式中——矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度和寬度。6.1風(fēng)道阻力根據(jù)式（6.3），當(dāng)流速與比摩阻均相同時(shí)，水力半徑必相等則有==（6.15）②流量當(dāng)量直徑假設(shè)某一圓形風(fēng)管中的空氣流量與矩形風(fēng)管中的空氣流量相等，且兩風(fēng)管的單位長(zhǎng)度沿程損失也相等，此時(shí)圓形風(fēng)管的直徑就稱為該矩形風(fēng)管的流量當(dāng)量直徑，以DL表示：圓形風(fēng)管流量6.1風(fēng)道阻力=

=·矩形風(fēng)管流量=令=則=1.265（6.16）6.1風(fēng)道阻力必須說(shuō)明，利用當(dāng)量直徑求矩形風(fēng)管的沿程損失，要注意其對(duì)應(yīng)關(guān)系；當(dāng)采用流速當(dāng)量直徑時(shí)，必須采用矩形風(fēng)管內(nèi)的空氣流速去查沿程損失；當(dāng)流量當(dāng)量直徑時(shí)，必須用矩形風(fēng)管中的空氣流量去查單位管長(zhǎng)沿程損失。這兩種方法得出的矩形風(fēng)管比摩阻是相等的。為方便起見(jiàn)，附錄6.3列出了標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鋼板矩形風(fēng)管計(jì)算表。制表?xiàng)l件同附錄6.1、附錄6.2，這樣即可直接查出對(duì)應(yīng)矩形風(fēng)管的單位管長(zhǎng)沿程損失，但應(yīng)注意表中的風(fēng)量是按風(fēng)道長(zhǎng)邊和短邊的內(nèi)邊長(zhǎng)得出的。6.1風(fēng)道阻力【例6.2】有一鋼板制矩形風(fēng)道，K=0.15mm，斷面尺寸為500×250mm，流量為2700m3/h，空氣溫度為50℃，求單位長(zhǎng)度摩擦阻力損失。解一矩形風(fēng)管內(nèi)空氣流速=m/s流速當(dāng)量直徑==m由=6m/s，=330mm，查附錄6.1得=1.2Pa/m由圖6.1查得t=50℃時(shí)，=0.92所以==0.92×1.2=1.1Pa/m6.1風(fēng)道阻力解二流量當(dāng)量直徑=1.265=1.265m由L=2700m3/h，=384mm查附錄6.1得=1.2Pa/m所以==0.92×1.2=1.1Pa/m解三利用附錄6.3，查矩形風(fēng)道500×250mm當(dāng)=6m/s時(shí)，L=2660m3/h，=1.08Pa/m當(dāng)=6.5m/s時(shí)，L=2881m3/h，=1.27Pa/m由內(nèi)插法求得：當(dāng)L=2700m3/h時(shí)，=6.09m/s，=1.12Pa/m則==1.12×0.92=1.03Pa/m6.1風(fēng)道阻力6.1.2局部阻力風(fēng)道中流動(dòng)的空氣，當(dāng)其方向和斷面的大小發(fā)生變化或通過(guò)管件設(shè)備時(shí)，由于在邊界急劇改變的區(qū)域出現(xiàn)旋渦區(qū)和流速的重新分布而產(chǎn)生的阻力稱為局部阻力，克服局部阻力而引起的能量損失稱為局部阻力損失，簡(jiǎn)稱局部損失。局部損失按下式計(jì)算=Pa（6.17）式中——局部損失，Pa；——局部阻力系數(shù)。局部阻力系數(shù)通常用實(shí)驗(yàn)方法確定，附錄6.4中列出了部分管件的局部阻力系數(shù)。在計(jì)算局部阻力時(shí)，一定要注意值所對(duì)應(yīng)的空氣流速。6.1風(fēng)道阻力在通風(fēng)系統(tǒng)中，局部阻力所造成的能量損失占有很大的比例，甚至?xí)r主要的能量損失，為減小局部阻力，以利于節(jié)能，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量減小局部阻力。通常采用以下措施：（1）布置管道時(shí)，應(yīng)力求管線短直，減少?gòu)濐^。圓形風(fēng)管彎頭的曲率半徑一般應(yīng)大于（1~2）倍管徑，見(jiàn)圖6.2。矩形風(fēng)管彎頭的長(zhǎng)寬比愈大，阻力愈小，應(yīng)優(yōu)先采用，見(jiàn)圖6.3。必要時(shí)可在彎頭內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流葉片，見(jiàn)圖6.4，以減小阻力。應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)角小的彎頭，用弧彎代替直角彎，如圖6.5所示。（2）避免風(fēng)管斷面的突然變化，管道變徑時(shí)，盡量利用漸擴(kuò)、漸縮代替突擴(kuò)、突縮。其中心角最好在8~10°，不超過(guò)45°，如圖6.6。（3）管道和風(fēng)機(jī)的連接要盡量避免在接管處產(chǎn)生局部渦流，如圖6.7所示。6.1風(fēng)道阻力圖6.2圓形風(fēng)管彎頭

6.1風(fēng)道阻力圖6.3矩形風(fēng)管彎頭

6.1風(fēng)道阻力圖6.4導(dǎo)流葉片

6.1風(fēng)道阻力圖6.5幾種矩形彎頭的局部阻力系數(shù)

6.1風(fēng)道阻力圖6.6漸擴(kuò)管內(nèi)的空氣流動(dòng)

6.1風(fēng)道阻力圖6.7風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的管道連接

6.1風(fēng)道阻力（4）三通的局部阻力大小與斷面形狀、兩支管夾角、支管與總管的截面比有關(guān)，為減小三通的局部阻力，應(yīng)盡量使支管與干管連接的夾角不超過(guò)30°，如圖6.8所示。當(dāng)合流三通內(nèi)直管的氣流速度大于支管的氣流速度時(shí)，會(huì)發(fā)生直管氣流引射支管氣流的作用，有時(shí)支管的局部阻力出現(xiàn)負(fù)值，同樣直管的局部阻力也會(huì)出現(xiàn)負(fù)值，但不可能同時(shí)出現(xiàn)負(fù)值。為避免引射時(shí)的能量損失，減小局部阻力，如圖6.9，應(yīng)使≈≈，即F1+F2=F3，以避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象。6.1風(fēng)道阻力圖6.8風(fēng)管進(jìn)口

6.1風(fēng)道阻力圖6.9三通支管和干管的連接

6.1風(fēng)道阻力（5）風(fēng)管的進(jìn)、出口：氣流流出時(shí)將流出前的能量全部損失掉，損失值等于出口動(dòng)壓，因此可采用漸擴(kuò)管（擴(kuò)壓管）來(lái)降低出口動(dòng)壓損失。圖6.10所示，空氣進(jìn)入風(fēng)管會(huì)產(chǎn)生渦流而造成局部阻力，可采取措施減少渦流，降低其局部阻力。6.1.3總阻力摩擦阻力與局部阻力之和總阻力，克服摩擦阻力和局部阻力而引起的能量損失稱為稱總阻力損失。=+（6.18）式中——管段總阻力損失，Pa。6.1風(fēng)道阻力圖6.10合流三通

6.2風(fēng)道的水力計(jì)算6.2.1風(fēng)道布置設(shè)計(jì)原則風(fēng)管布置直接影響通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的總體布置，與工藝、土建、電氣、給排水、消防等專(zhuān)業(yè)關(guān)系密切，應(yīng)相互配合、協(xié)調(diào)。（1）布置中應(yīng)使風(fēng)管少占建筑空間并妨礙生產(chǎn)操作，常沿著墻、柱、樓板屋梁或屋架敷設(shè)，安裝在支架或吊架上；（2）除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜時(shí)與水平面夾角最好大于45°。如必須水平敷設(shè)或傾角小于30°時(shí)，應(yīng)采取措施，如加大流速、設(shè)清潔口等。（3）當(dāng)輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時(shí)，應(yīng)有不小于0.005的坡度，并在風(fēng)管的最低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)底部設(shè)水封泄液管，注意水封高度應(yīng)滿足各種運(yùn)行情況的要求。6.2風(fēng)道的水力計(jì)算（4）有爆炸危險(xiǎn)廠房的排風(fēng)管道及排除有爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的風(fēng)管，不應(yīng)穿越防火墻，其他風(fēng)管不宜穿過(guò)防火墻和不燃性樓板等防火分隔物，如必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)在穿過(guò)處設(shè)防火閥。在防火閥兩側(cè)2m范圍內(nèi)的風(fēng)管及保溫材料，應(yīng)采用不燃材料。風(fēng)管穿過(guò)處的縫隙應(yīng)用防火材料封堵。（5）可燃?xì)怏w管道、可燃液體管道和電線、排水管道等，不得穿越風(fēng)管的內(nèi)腔，也不得沿風(fēng)管的外壁敷設(shè)?？扇?xì)怏w管道和可燃?xì)怏w管道，不應(yīng)穿過(guò)風(fēng)機(jī)室。（6）風(fēng)管內(nèi)設(shè)有電加熱器時(shí)，電加熱器前后各800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管和穿過(guò)設(shè)有火源等容易起火房間的風(fēng)管及保溫材料均應(yīng)采用不燃材料。6.2風(fēng)道的水力計(jì)算（7）風(fēng)管上應(yīng)設(shè)必需的調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置（如閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)、測(cè)定孔和采樣孔等）或預(yù)留安裝測(cè)量裝置的接口，且應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)。（8）風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。（9）對(duì)于排除有害氣體和含有粉塵的通風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)管的排風(fēng)口宜采用錐形風(fēng)帽或防雨風(fēng)帽6.2風(fēng)道的水力計(jì)算6.2.2風(fēng)道水力計(jì)算方法風(fēng)管水力計(jì)算的方法主要有以下三種：（1）等壓損法該方法是以單位長(zhǎng)度風(fēng)道有相等的壓力損失為前提條件，在已知總作用壓力的情況下，將總壓力值按干管長(zhǎng)度平均分配給各部分，再根據(jù)各部分的風(fēng)量確定風(fēng)管斷面尺寸，該法適用于風(fēng)機(jī)壓頭已定及進(jìn)行分支管路阻力平衡等場(chǎng)合。（2）假定流速法該方法是以技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求的空氣流速作為控制指標(biāo)，再根據(jù)風(fēng)量來(lái)確定風(fēng)管的斷面尺寸和壓力損失，目前常用此法進(jìn)行水利計(jì)算。6.2風(fēng)道的水力計(jì)算（3）靜壓復(fù)得法該方法是利用風(fēng)管分支處復(fù)得的靜壓來(lái)克服該管段的阻力，根據(jù)這一原則確定風(fēng)管的斷面尺寸，此法適用于高速風(fēng)道的水力計(jì)算。6.2.3流速控制法計(jì)算方法和步驟（1）繪制系統(tǒng)軸測(cè)示意圖，并對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和風(fēng)量。通常把流量和斷面尺寸不變的管段劃為一個(gè)計(jì)算管段。6.2風(fēng)道的水力計(jì)算（2）確定合理的氣流速度風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對(duì)系統(tǒng)有很大的影響。流速低，阻力小，動(dòng)力消耗少，運(yùn)行費(fèi)用低，但是風(fēng)管斷面尺寸大，耗材料多，建造費(fèi)用大。反之，流速高，風(fēng)管段面尺寸小，建造費(fèi)用低，但阻力大，運(yùn)行費(fèi)用會(huì)增加，另外還會(huì)加劇管道與設(shè)備的磨損。因此，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析來(lái)確定合理的流速，表6.2、表6.3列出了不同情況下風(fēng)管內(nèi)空氣流速范圍。（3）由風(fēng)量和流速確定最不利環(huán)路各管段風(fēng)管斷面尺寸，計(jì)算沿程損失、局部損失及總損失。計(jì)算時(shí)應(yīng)首先從最不利環(huán)路開(kāi)始，即從阻力最大的環(huán)路開(kāi)始。確定風(fēng)管斷面尺寸時(shí)，應(yīng)盡量采用通風(fēng)管道的統(tǒng)一規(guī)格。6.2風(fēng)道的水力計(jì)算工業(yè)管道中常用的空氣流速（m/s）表6.2

6.2風(fēng)道的水力計(jì)算空調(diào)系統(tǒng)中的空氣流速（m/s）表6.36.2風(fēng)道的水力計(jì)算（4）其余并聯(lián)環(huán)路的計(jì)算為保證系統(tǒng)能按要求的流量進(jìn)行分配，并聯(lián)環(huán)路的阻力必須平衡。因受到風(fēng)管斷面尺寸的限制，對(duì)除塵系統(tǒng)各并聯(lián)環(huán)路間的壓損差值不宜超過(guò)10%，其他通風(fēng)系統(tǒng)不宜超過(guò)15%。若超過(guò)時(shí)可通過(guò)調(diào)整管徑或采用閥門(mén)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整后的管徑可按下式確定=mm（6.19）式中——調(diào)整后的管徑，mm；——原設(shè)計(jì)的管徑，mm；——原設(shè)計(jì)的支管阻力，Pa；——要求達(dá)到的支管阻力，Pa。6.2風(fēng)道的水力計(jì)算需要指出的是，再設(shè)計(jì)階段不把阻力平衡的問(wèn)題解決，而一味的依靠閥門(mén)開(kāi)度的調(diào)節(jié)。對(duì)多支管的系統(tǒng)平衡來(lái)說(shuō)是很困難的，需反復(fù)調(diào)整測(cè)試。有時(shí)甚至無(wú)法達(dá)到預(yù)期風(fēng)量分配，或出現(xiàn)再生噪聲等問(wèn)題。因此，我們一方面加強(qiáng)風(fēng)管布置方案的合理性，減少阻力平衡的工作量，另一方面要重視在設(shè)計(jì)階段阻力平衡問(wèn)題的解決。6.2風(fēng)道的水力計(jì)算（5）選擇風(fēng)機(jī)考慮到設(shè)備、風(fēng)管的漏風(fēng)和阻力損失計(jì)算的不精確，選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，風(fēng)壓應(yīng)按下式考慮m3/h（6.20）Pa（6.21）式中——風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，m3/h；——系統(tǒng)總風(fēng)量，m3/h；——風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，Pa；——系統(tǒng)總阻力，Pa；——風(fēng)量附加系數(shù)，除塵系統(tǒng)=1.1~1.5；一般送排風(fēng)系統(tǒng)=1.1；——風(fēng)壓附加系數(shù)，除塵系統(tǒng)=1.15~1.20；一般送排風(fēng)系統(tǒng)=1.1~1.15。6.2風(fēng)道的水力計(jì)算當(dāng)風(fēng)機(jī)在非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作時(shí)，應(yīng)按公式（6.22）、（6.23）對(duì)風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行換算，再以此參數(shù)從風(fēng)機(jī)樣本上選擇風(fēng)機(jī)。（6.22）（6.23）【例6.3】如圖6.11所示的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，全部采用鋼板制作的圓形風(fēng)管，輸送含有有害氣體的空氣(=1.2m3/kg)，氣體溫度味常溫，圓形傘形罩的擴(kuò)張角為60°，合流三通分支管夾角為30°，帶擴(kuò)壓管的傘形風(fēng)帽h/D0=0.5，當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?2kPa，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行水力計(jì)算。6.2風(fēng)道的水力計(jì)算解1．對(duì)管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和風(fēng)量，如圖示。2．確定各管段氣流速度，查表6.2有：工業(yè)建筑機(jī)械通風(fēng)對(duì)于干管=6~14m/s；對(duì)于支管=2~8m/s。3．確定最不利環(huán)路，本系統(tǒng)①~⑤為最不利環(huán)路。4．根據(jù)各管段風(fēng)量及流速，確定各管段的管徑及比摩阻，計(jì)算沿程損失，應(yīng)首先計(jì)算最不利環(huán)路，然后計(jì)算其余分支環(huán)路。如管段①,根據(jù)=1200m3/h,=6~14m/s查附錄6.2可得出管徑=220mm,=9m/s,=4.5Pa/m查圖6.1有=0.91，則有=0.91×4.5=4.1Pa/m==4.1×13=53.3Pa也可查附錄6.2確定管徑后，利用內(nèi)插法求出：、。同理可查出其余管段的管徑、實(shí)際流速、比磨阻，計(jì)算出沿程損失，具體結(jié)果見(jiàn)表6-4。6.2風(fēng)道的水力計(jì)算圖6.11機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)圖6.2風(fēng)道的水力計(jì)算5．計(jì)算各管段局部損失如管段①，查附錄6.4有：圓形傘形罩?jǐn)U張角60°，=0.09，90°彎頭2個(gè)，=0.15×2=0.3，合流三通直管段，見(jiàn)圖6.12。

+≈=30°，查得=0.76，=0.09+0.3+0.76=1.156.2風(fēng)道的水力計(jì)算其余各管段的局部阻力系數(shù)見(jiàn)表6.5。

==1.15×=55.89Pa同理可得出其余管段的局部損失，具體結(jié)果見(jiàn)表6.4。6．計(jì)算各管段的總損失，結(jié)果見(jiàn)表6.4。6.2風(fēng)道的水力計(jì)算流量管段長(zhǎng)度管徑流速比摩阻比摩阻修正系數(shù)實(shí)際比摩阻局部阻力系數(shù)沿程損失局部損失管段總損失

通風(fēng)管道水力計(jì)算表表6.46.2風(fēng)道的水力計(jì)算6.2風(fēng)道的水力計(jì)算7．檢查并聯(lián)管路阻力損失的不平衡率（1）管段⑥和管段①不平衡率為

調(diào)整管徑取=160mm查附錄6.2，得=160mm，=12.3m/s，=13Pa/m==0.91×13=11.83Pa/m+=0.058m2=0.062m2+≈>mm6.2風(fēng)道的水力計(jì)算查附錄6.4，合流三通分支管阻力系數(shù)為-0.21，（見(jiàn)表6.6）。阻力計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表6.5，=109.1Pa不平衡率為＜滿足要求。（2）管段⑦與管段①+②不平衡率為＞若將管段⑦調(diào)至=180mm，不平衡率仍然超過(guò)，因此采用=200mm，用閥門(mén)調(diào)節(jié)。6.2風(fēng)道的水力計(jì)算（3）管段⑧與管段①+②+③不平衡率＜滿足要求。8．計(jì)算系統(tǒng)總阻力=379Pa9．選擇風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量=1.1×4900=5390m3/h風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Pa，可根據(jù)、查風(fēng)機(jī)樣本選擇風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)。6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算在通風(fēng)系統(tǒng)中，沿風(fēng)管側(cè)壁的若干孔口或短管，均勻地把等量的空氣送入室內(nèi)，這種送風(fēng)方式稱為均勻送風(fēng)。均勻送風(fēng)可以使房間得到均勻的空氣分布，且風(fēng)道制作簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，因此應(yīng)用得比較廣泛，在車(chē)間、候車(chē)室、影院、冷庫(kù)等場(chǎng)所都可以看到均勻送風(fēng)管道。均勻送風(fēng)管道由兩種形式，一種是送風(fēng)管的斷面逐漸減小而孔口面積相等；另一種是送風(fēng)管道斷面不變而孔口面積不相等。6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算6.3.1均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)原理風(fēng)管內(nèi)流動(dòng)的空氣，具有動(dòng)壓和靜壓?？諝獗旧淼倪\(yùn)動(dòng)速度取決于平行風(fēng)道軸線方向動(dòng)壓的大小，而作用于管壁的壓力則是靜壓。（1）空氣通過(guò)側(cè)孔的流速若在風(fēng)道側(cè)壁開(kāi)孔，由于孔口內(nèi)外的靜壓差，空氣就會(huì)沿垂直于管壁的方向孔口流出，這種單純由風(fēng)道內(nèi)外靜壓差所造成的空氣流速為=m/s（6.24）式中——由靜壓差造成的空氣流速，m/s；——風(fēng)道內(nèi)空氣的靜壓，Pa。6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算在動(dòng)壓作用下，風(fēng)道內(nèi)的空氣流速為=m/s（6.25）式中——由動(dòng)壓造成的空氣流速，m/s；——風(fēng)道內(nèi)空氣的動(dòng)壓，Pa。因此，如圖6.13所示，空氣的實(shí)際流速示和的合成流速，它不僅取決于靜壓產(chǎn)生的流速和方向，還受管內(nèi)流速的影響?？卓诔隽鞣较蛞l(fā)生偏斜。實(shí)際流速可用速度四邊形表示為=（6.26）6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算將式（6.24）和式（6.25）代入后可得=m/s（6.27）式中——風(fēng)道內(nèi)的全壓，Pa?？諝鈱?shí)際流速與風(fēng)道軸線的夾角稱為出流角，其正切為（6.28）均勻送風(fēng)管道的設(shè)計(jì)，應(yīng)使出口氣流方向盡量與管壁面垂直，即要求角盡量大一些。通過(guò)側(cè)孔風(fēng)量和平均速度m3/h（6.29）6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算式中——孔口的流量系數(shù)；——孔口面積，m2；——孔中在氣流垂直方向上的投影面積，m2?？諝馔ㄟ^(guò)側(cè)孔時(shí)的平均流速為=（6.30）（2）實(shí)現(xiàn)均勻送風(fēng)的條件由式（6.28）可看出，要使各等面積的側(cè)孔送出的風(fēng)量相等，就必須保證各側(cè)孔的靜壓和流量系數(shù)均相等；要使出口氣流盡量保持垂直，就要使出流角接近90°：6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算圖6.13側(cè)孔出流示意圖6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算①保持各側(cè)孔靜壓相等列出如圖6.14所示風(fēng)道斷面1、2的能量方程式+=++（6.31）要使兩側(cè)孔靜壓相等，就必須使-=（6.32）由此可見(jiàn)，兩側(cè)孔間靜壓相等的條件使兩側(cè)孔間的動(dòng)壓降等于兩側(cè)孔間的阻力。②保持各側(cè)孔流量系數(shù)相等流量系數(shù)與孔口形狀、出流角和孔口的相對(duì)流量即孔口送風(fēng)量和孔口前風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量之比）等因素有關(guān)，它是由實(shí)驗(yàn)確定的。對(duì)于銳邊的孔口，在≥60°，=0.1~0.5范圍內(nèi)，為簡(jiǎn)化計(jì)算，可近似取=0.6。6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算③增大出流角出流角越大，出流方向越接近于垂直，均勻送風(fēng)性能也越好。為此一般要求保持≥60°，即≥1.73，≥3.0。如果需要使氣流方向盡可能地垂直于風(fēng)道軸線，可在孔口處加設(shè)導(dǎo)向葉片或把孔口改為短管。（3）側(cè)孔送風(fēng)時(shí)的局部阻力系數(shù)通常，可以把側(cè)孔看作時(shí)支管長(zhǎng)度為零的三通。當(dāng)空氣從側(cè)孔送出時(shí)，產(chǎn)生兩種局部阻力，即直通部分的局部阻力和側(cè)孔局部阻力。6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算直通部分的局部阻力系數(shù)可用下式計(jì)算

側(cè)孔送風(fēng)口的流量系數(shù)一般近似取為=0.6～0.65，局部阻力系數(shù)取為2.37。（6.33）6.3.2均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)方法均勻送風(fēng)管道計(jì)算的任務(wù)是在側(cè)孔個(gè)數(shù)、間距及每個(gè)側(cè)孔送風(fēng)量確定的基礎(chǔ)上，計(jì)算側(cè)孔的面積、風(fēng)管斷面及管道的阻力。為簡(jiǎn)化計(jì)算，假定側(cè)孔流量系數(shù)和摩擦系數(shù)均為常數(shù)，且把兩側(cè)孔間管段的平均動(dòng)壓以管段首端的動(dòng)壓來(lái)代替。下面通過(guò)例題說(shuō)明均勻送風(fēng)管道計(jì)算的方法和步驟。6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算【例6.4】如圖6.15所示的薄鋼板圓錐形側(cè)孔均勻送風(fēng)道。總送風(fēng)量為7200m3/h，開(kāi)設(shè)6個(gè)等面積的側(cè)孔，孔間距為1.5m，試確定側(cè)孔面積、各斷面直徑及風(fēng)道總阻力損失。解1．計(jì)算靜壓速度和側(cè)孔面積設(shè)側(cè)孔平均流速=4.5m/s，孔口流量系數(shù)=0.6，則側(cè)孔靜壓流速=m/s側(cè)孔面積

取側(cè)孔的尺寸高×寬：250×300mmm26.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算圖6.14均勻送風(fēng)管道側(cè)孔示意圖6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算圖6.15均勻送風(fēng)管道6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算2．計(jì)算斷面1處流速和斷面尺寸由≥60°，即≥1.73的原則確定斷面1處流速=m/s取=4m/s，斷面1動(dòng)壓=Pa斷面1直徑m6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算3．計(jì)算管段1～2的阻力損失由風(fēng)量L=6000m3/h，近似以=800mm作為平均直徑，查附錄6.1得=0.14Pa/m沿程損失Pa空氣流過(guò)側(cè)孔直通部分的局部阻力系數(shù)

局部損失管段1～2總損失=+=0.21+0.096=0.306Pa=6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算4．計(jì)算斷面2處流速和斷面尺寸根據(jù)兩側(cè)孔間的動(dòng)壓降等于兩側(cè)孔間的阻力可得Pa斷面2流速=m/s斷面2直徑

m6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算5．計(jì)算管段2～3的阻力由風(fēng)量L=4800m3/h，=730mm查附錄6.1得=0.14Pa/m沿程損失==0.14×1.5=0.21Pa局部損失=0.35×Pa總損失=+=0.21+0.13=0.34Pa6．按上述步驟計(jì)算其余各斷面尺寸，計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表6.6。6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算6.3均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算7．計(jì)算風(fēng)道總阻力因風(fēng)道最末端的全壓為零，因此風(fēng)道總阻力應(yīng)為斷面1處具有的全壓，即

Pa6.4風(fēng)道壓力分布空氣在風(fēng)道中流動(dòng)時(shí)，由于風(fēng)道內(nèi)阻力和流速的變化，空氣的壓力也在不斷地發(fā)生變化。下面通過(guò)圖6.16所示的單風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)的壓力分布圖來(lái)定性分析風(fēng)道內(nèi)空氣的壓力分布。壓力分布圖的繪制方法是取一坐標(biāo)軸，將大氣壓力作為零點(diǎn)，標(biāo)出各斷面的全壓和靜壓值，將各點(diǎn)的全壓、靜壓分別連接起來(lái)，即可得出。圖中全壓和靜壓的差值即為動(dòng)壓。系統(tǒng)停止工作時(shí)，通風(fēng)機(jī)不運(yùn)行，風(fēng)道內(nèi)空氣處于靜止?fàn)顟B(tài)，其中任一點(diǎn)的壓力均等于大氣壓力，此時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)的靜壓、動(dòng)壓和全壓都等于零。系統(tǒng)工作時(shí)，通風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行，空氣以一定的速度開(kāi)始流動(dòng)，此時(shí)，空氣在風(fēng)道中流動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的能量損失由通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力來(lái)克服。6.4風(fēng)道壓力分布圖6.16風(fēng)管壓力分布示意圖6.4風(fēng)道壓力分布從圖中可以看出，在吸風(fēng)口處的全壓和靜壓均比大氣壓力低,入口外和入口處的一部分靜壓降轉(zhuǎn)化為動(dòng)壓，另一部分用于克服入口處產(chǎn)生的局部阻力。在斷面不變的風(fēng)道中，能量的損失時(shí)由摩擦阻力引起的，此時(shí)全壓和靜壓的損失時(shí)相等的,如管段1～2、3～4、5～6、6～7和8～9。在收縮段2～3，沿著空氣的流動(dòng)方向，全壓值和靜壓值都減小了，減小值也不相等，但動(dòng)壓值相應(yīng)增加了。6.4風(fēng)道壓力分布在擴(kuò)張段7～8和突擴(kuò)點(diǎn)6處，動(dòng)壓和全壓都減小了，而靜壓則有所增加，即會(huì)產(chǎn)生所說(shuō)的靜壓復(fù)得現(xiàn)象。在出風(fēng)口點(diǎn)9處，全壓的損失與出風(fēng)口形狀和流動(dòng)特性有關(guān)，由于出風(fēng)口的局部阻力系數(shù)可大于1、等于1或小于1，所以全壓和靜壓變化也會(huì)不一樣。在風(fēng)機(jī)段4～5處可看出，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓即是風(fēng)機(jī)入口和出口處的全壓值，等于風(fēng)道的總阻力損失。6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題6.5.1系統(tǒng)劃分由于建筑物內(nèi)不同的地點(diǎn)有不同的送排風(fēng)要求，或面積較大、送排風(fēng)點(diǎn)較多，為了運(yùn)行管理，常需分設(shè)多個(gè)系統(tǒng)，通常一臺(tái)風(fēng)機(jī)與其聯(lián)系在一起的管道及設(shè)備構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)。系統(tǒng)的劃分應(yīng)當(dāng)本著運(yùn)行維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)可靠為主要原則系統(tǒng)劃分的原則是：（1）空氣處理要求相同或接近、同一生產(chǎn)流程且運(yùn)行班次和時(shí)間相同的，可劃為一個(gè)系統(tǒng)。（2）以下情況需單設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)；①兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后能引起燃燒、爆炸，或形成毒害更大、腐蝕性的混合物或化合物；②兩種有害物質(zhì)混合后易使蒸氣凝結(jié)并積聚粉塵；③放散劇毒的房間和設(shè)備。6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題（3）對(duì)除塵系統(tǒng)還應(yīng)考慮揚(yáng)塵點(diǎn)的距離，粉塵是否回收，不同種粉塵是否可以混合回收，混合后的含塵氣體是否有結(jié)露可能等因素來(lái)確定系統(tǒng)劃分。（4）排風(fēng)量大的排風(fēng)點(diǎn)位于風(fēng)機(jī)附近，不宜和遠(yuǎn)處排風(fēng)量小的排風(fēng)點(diǎn)合為同一系統(tǒng)。6.5.2風(fēng)道材料、形狀、規(guī)格及設(shè)計(jì)（1）材料風(fēng)管材料要求堅(jiān)固耐用、表面光滑、防腐蝕性好、易于制造和安裝，且不產(chǎn)生表面脫落等特點(diǎn)。常用主要有以下兩大類(lèi)：6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題金屬薄板①普通薄鋼板具有良好的加工性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，其表面易生銹，應(yīng)刷油漆進(jìn)行防腐。②鍍鋅鋼板由普通鋼板鍍鋅而成，由于表面鍍鋅，可起防銹作用，一般用來(lái)制作不受酸霧作用的潮濕環(huán)境中的風(fēng)管。③鋁及鋁合金板加工性能好，耐腐蝕。摩擦?xí)r不宜產(chǎn)生火花，常用于通風(fēng)工程的防爆系統(tǒng)。④不銹鋼板具有耐銹耐酸能力，常用于化工環(huán)境中需耐酸耐腐蝕的通風(fēng)系統(tǒng)。⑤塑料復(fù)合鋼板在普通薄鋼板表面噴上一層0.2～0.4mm厚的塑料層，常用于防塵要求較高的空調(diào)系統(tǒng)和-10～70℃溫度下耐腐蝕系統(tǒng)的風(fēng)管。通風(fēng)工程中常用的鋼板厚度是0.5～4mm6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題非金屬材料①硬聚氯乙烯塑料板適用于有酸性腐蝕作用的通風(fēng)系統(tǒng)，具有表面光滑、制作方便等優(yōu)點(diǎn)。但不耐高溫、不耐寒，只適用于0～60℃的空氣環(huán)境，在太陽(yáng)輻射作用下，易脆裂。②玻璃鋼無(wú)機(jī)玻璃鋼管是以中堿玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，用十余種無(wú)機(jī)材料科學(xué)地配成粘結(jié)劑作為基體，通過(guò)一定的成型工藝制作而成。具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、不燃、耐腐蝕、耐高溫、抗冷融等特性。玻璃鋼風(fēng)管與配件的壁厚應(yīng)符合表6.7的規(guī)定。保溫玻璃鋼風(fēng)管可將管壁制成夾層，夾層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)而定。夾心材料可采用聚苯乙烯、聚氨酯泡沫塑料、蜂窩紙等。以及金屬軟管、橡膠管等安裝快捷的風(fēng)管材料。磚、混凝土等材料的風(fēng)管主要用于與建筑配合的場(chǎng)合，多用于公共建筑。6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題玻璃鋼風(fēng)管與配件的壁厚（mm）表6.76.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題（2）形狀、規(guī)格及設(shè)計(jì)常用的有矩形和圓形兩種斷面，圓風(fēng)管強(qiáng)度大、阻力小、節(jié)省材料、保溫方便、但構(gòu)件制作較困難，不易與建筑、結(jié)構(gòu)配合。矩形風(fēng)管在民用建筑、低速風(fēng)管系統(tǒng)方面應(yīng)用更多些。為了避免矩形風(fēng)道阻力過(guò)大，其寬高比宜小于4，最大不應(yīng)超過(guò)10，在建筑空間允許的條件下，愈接近1愈好?？紤]到最大限度的利用板材，加強(qiáng)建筑安裝的工廠化生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)、施工中應(yīng)盡量按附錄6.5選用國(guó)家統(tǒng)一規(guī)格。而在除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用明設(shè)的圓形鋼制風(fēng)管，其最小直徑，不應(yīng)小于以下數(shù)值：細(xì)礦塵、木材粉塵80mm；較粗粉塵、木屑100mm；粗粉塵、粗刨花130mm。6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題6.5.3風(fēng)道閥門(mén)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的閥門(mén)主要用于啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、關(guān)閉風(fēng)道、風(fēng)口，調(diào)節(jié)管道內(nèi)空氣量，平衡阻力以及在防排煙中控制火災(zāi)煙氣等使用。風(fēng)閥安裝于風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)道上、主干風(fēng)道上、分支風(fēng)道上或空氣分布器之前等位置。常用的閥門(mén)有蝶閥、多葉調(diào)節(jié)閥、插板閥、止回閥、防火閥、排煙防火閥。（1）蝶閥如圖6.17所示，多用于風(fēng)道分支處或空氣分布器前端。轉(zhuǎn)動(dòng)閥板的角度即可改變空氣流量。蝶閥使用較為方便，但嚴(yán)密性較差。（2）調(diào)節(jié)閥如圖6.18所示，一般用于空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)管道中，用來(lái)調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量。該閥分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種，電動(dòng)可以自動(dòng)控制調(diào)節(jié)風(fēng)量與自控系統(tǒng)配套。6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題圖6.17蝶閥構(gòu)造示意圖6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題（a）（b）圖6.18調(diào)節(jié)閥（a）手動(dòng)調(diào)節(jié)閥；（b）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題（3）插板閥如圖6.19所示，多用于風(fēng)機(jī)出口或主干風(fēng)道處作開(kāi)關(guān)。通過(guò)拉動(dòng)手柄來(lái)調(diào)整插板的位置即可改變風(fēng)道的空氣流量，其調(diào)節(jié)效果好，但占用空間大。（4）止回閥如圖6.20所示，安裝在空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)，保證在風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，防止氣流倒流。使用止回閥時(shí)風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)大于8m/s。（5）防火閥如圖6.21所示，是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的安全裝置，保證在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能立即關(guān)閉，切斷氣流，避免火災(zāi)從風(fēng)道中傳播蔓延。防火閥其關(guān)閉方式采用溫感易熔件，易熔件熔斷點(diǎn)70℃。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，氣溫升高，達(dá)到熔點(diǎn)，易熔片熔化斷開(kāi)，閥板自行關(guān)閉，將系統(tǒng)氣流切斷。6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題（6）排煙防火閥如圖6.22所示，由閥體、排煙閥操作器、280℃溫感裝置、開(kāi)啟彈簧和關(guān)閉彈簧等部分組成。一般安裝在排煙管道上，平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，手動(dòng)開(kāi)啟或接到消防中心信號(hào)依靠開(kāi)啟彈簧閥門(mén)開(kāi)啟進(jìn)行排煙，一旦排煙管中溫度達(dá)到280℃時(shí)，280℃溫感裝置動(dòng)作，依靠關(guān)閉彈簧將閥門(mén)關(guān)閉起防火作用。6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題圖6.19插板閥6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題圖6.20止回閥

6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題圖6.21防火閥6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題圖6.２２排煙防火閥6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題6.5.4風(fēng)道保溫在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，為提高冷、熱量的利用率，避免不必要的冷、熱損失，保證通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，應(yīng)對(duì)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)道進(jìn)行保溫。此外，當(dāng)風(fēng)道送冷風(fēng)時(shí)，其表面溫度可能低于或等于周?chē)諝獾穆饵c(diǎn)溫度，使其表面結(jié)露，加速傳熱，同時(shí)也對(duì)風(fēng)道造成一定腐蝕，基于此也應(yīng)對(duì)風(fēng)道進(jìn)行保溫。保溫材料主要有軟木、聚苯乙烯泡沫塑料（通常為阻燃型）、超細(xì)玻璃棉、玻璃纖維保溫板、聚氨酯泡沫塑料和石板等，導(dǎo)熱系數(shù)大都在0.12W/(m·℃)以內(nèi)，保溫風(fēng)管的傳熱系數(shù)一般控制在1.84W/(m·℃)以內(nèi)。6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題通常保溫結(jié)構(gòu)有四層：（1）防腐層：涂防腐漆或?yàn)r青；（2）保溫層：粘貼、捆扎、用保溫釘固定；（3）防潮層：包塑料布、油毛氈、鋁箔或刷瀝青，以防潮濕空氣或水分進(jìn)入保溫層內(nèi)，破壞保溫層或在其內(nèi)部結(jié)露，降低保溫效果；（4）保護(hù)層：室內(nèi)可用玻璃布、塑料布、木版、聚合板等作保護(hù)，室外管道應(yīng)用鍍鋅鐵皮或鐵絲網(wǎng)水泥作保護(hù)。6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題6.5.5通風(fēng)系統(tǒng)的防火防爆（1）通風(fēng)系統(tǒng)防火通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，風(fēng)道是極易傳播煙氣，使煙氣從著火區(qū)蔓延到非著火區(qū)，甚至安全疏散通道，因此在工程設(shè)計(jì)時(shí)采取以下可靠的防火措施。①垂直排風(fēng)管道應(yīng)采取防止回流的措施。如廚房、浴室和廁所的排風(fēng)管與豎井風(fēng)道連接時(shí)，可在支管上安裝止回閥；②必要部位設(shè)置防火閥如。風(fēng)道穿越防火分區(qū)的隔板或樓板、穿越通風(fēng)空調(diào)機(jī)房及重要的房間隔墻處、穿越變形縫處風(fēng)管的兩側(cè)；6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題③嚴(yán)格選取設(shè)備及風(fēng)管材料。通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備及風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料制成，管道和設(shè)備的保溫材料、消聲材料和膠黏劑應(yīng)為不燃材料或難燃材料，風(fēng)道內(nèi)設(shè)有電加熱器時(shí)，風(fēng)機(jī)應(yīng)與電加熱器聯(lián)鎖，電加熱器應(yīng)設(shè)無(wú)風(fēng)斷電保護(hù)裝置；④合理布置通風(fēng)系統(tǒng)。盡量使風(fēng)道不穿越防火分區(qū)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)豎向不宜超過(guò)五層。（2）通風(fēng)系統(tǒng)防爆通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生爆炸是空氣中的可燃物含量達(dá)到了爆炸濃度極限，同時(shí)遇到電火花、金屬碰撞引起的火花或其他火源而造成的。因此，在設(shè)計(jì)有爆炸危險(xiǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：6.5風(fēng)道設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題①空氣含有易燃、易爆物質(zhì)的房間，為了防止風(fēng)機(jī)停機(jī)后，易燃、易爆物質(zhì)從風(fēng)管倒流，引起燃燒爆炸事故，其送、排風(fēng)系統(tǒng)采用相應(yīng)得防爆型通風(fēng)設(shè)備，風(fēng)管應(yīng)考慮導(dǎo)除靜電的接地措施；②當(dāng)風(fēng)機(jī)設(shè)在單獨(dú)隔離開(kāi)的通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，且在送風(fēng)干管上設(shè)有防火閥及止回閥時(shí)，由于可以防止危險(xiǎn)物質(zhì)倒流到風(fēng)機(jī)內(nèi)，此時(shí)可采用普通型通風(fēng)設(shè)備；③空氣中含有易燃、易爆物質(zhì)的房間，其空氣不應(yīng)循環(huán)使用，且應(yīng)獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)；④系統(tǒng)風(fēng)量除滿足通風(fēng)空調(diào)需求外，還應(yīng)校核可燃物濃度，若處于爆炸濃度極限范圍時(shí)，則應(yīng)加大風(fēng)量。⑤在爆炸危險(xiǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)防暴門(mén)。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇升高時(shí)，靠防爆門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟泄壓。6.6通風(fēng)空調(diào)施工圖6.6.1通風(fēng)空調(diào)施工圖的組成通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工圖包括目錄、設(shè)計(jì)施工說(shuō)明、平面圖、剖面圖、系統(tǒng)圖、詳圖及主要設(shè)備材料表等。為了查閱方便，施工圖中應(yīng)有圖紙目錄。圖紙目錄包括圖紙的組成、名稱、張數(shù)、圖紙順序等。（1）設(shè)計(jì)施工說(shuō)明①設(shè)計(jì)主要參數(shù)、主要設(shè)計(jì)氣象資料和通風(fēng)空調(diào)房間的設(shè)計(jì)條件；②通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的劃分與組成；③通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行情況；④風(fēng)管、風(fēng)閥與防火閥安裝使用說(shuō)明；⑤管道、設(shè)備的防腐及保溫做法；⑥設(shè)備的調(diào)試與試運(yùn)行。6.6通風(fēng)空調(diào)施工圖（2）平面圖平面圖表示通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、管道的平面布置及與建筑物的尺寸關(guān)系，一般包括以下內(nèi)容。①風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的位置、形狀輪廓及設(shè)備型號(hào)；②空調(diào)機(jī)組、風(fēng)管、風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥等設(shè)備與部件的定位尺寸、風(fēng)管尺寸，用符號(hào)注明送、回風(fēng)口的空氣流動(dòng)方向；③剖面圖的剖面位置及其編號(hào)。（3）剖面圖剖面圖主要反映管道及設(shè)備在垂直方向的布置及尺寸關(guān)系，橫縱向管道的連接，管道、附件和設(shè)備的標(biāo)高等。（4）系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖主要表示管道在空間的布置及交叉情況，它可以直觀地反映管道之間的上下、前后、左右關(guān)系。圖中應(yīng)注有通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的編號(hào)、管道斷面尺寸、設(shè)備名稱及規(guī)格型號(hào)等；6.6通風(fēng)空調(diào)施工圖（5）詳圖詳圖主要表示管道、構(gòu)件的