某電廠給水管道、管件防腐技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄表作業(yè)指導(dǎo)書名稱新疆某電廠三期擴(kuò)擴(kuò)建工程廠區(qū)外補(bǔ)給水管道道作業(yè)指導(dǎo)書書施工項目廠區(qū)外補(bǔ)給水管道道施工單位土建專業(yè)記錄人何碧霞主持人梁永新交底人劉光建交底時間2007.10..8主要技術(shù)交底內(nèi)容容及施工方法法廠區(qū)外補(bǔ)給水管道道、管件防腐腐參加技術(shù)交底人員員參加技術(shù)交底人員員簽字：質(zhì)量監(jiān)察部專業(yè)質(zhì)檢員班組技術(shù)員附頁：施工技術(shù)交底記錄表一、施工準(zhǔn)備1、材料要求：（1）防銹漆、面漆、瀝瀝青等應(yīng)有出出廠合格證。（2）稀釋劑：汽油、煤煤油、醇酸稀稀料、松香水水、酒精等。（3）其它材料：高嶺嶺土、七級石石棉、石灰石石粉或滑石粉粉、玻璃絲布布、礦棉紙、油油氈、牛皮紙紙、塑料布等等。2、主要機(jī)具：（1）機(jī)具：噴槍：空空壓機(jī)、金鋼鋼砂輪、除銹銹機(jī)等。（2）工具：刮刀、銼銼刀、鋼絲刷刷、砂布、砂砂紙、刷子、棉棉絲、瀝青鍋鍋等。3、作業(yè)條件：（1）有碼放管材及進(jìn)進(jìn)行腐操作的的場地。（2）施工環(huán)境溫度在在5℃以上，且通通風(fēng)良好，無無煤煙、灰塵塵及水汽等。二、操作工藝1、工藝流程： 管道、管件清理、除除銹 → 管道、管件件防腐刷油 2、管道、管件清理理、除銹：（1）人工除銹：用刮刀、銼銼刀將管道、管件表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、管件表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。（2）機(jī)械除銹：先用刮刀刀、銼刀將管管道表面的氧氧化皮、鑄砂砂去掉。然后后一人在除銹銹機(jī)前，一人人在除銹機(jī)后后，將管道放放在除銹機(jī)內(nèi)內(nèi)反復(fù)除銹，直直至露出金屬屬本色為止。在在刷油前，用用棉絲再擦一一遍，將其表表面的浮灰等等去掉。3、管道、管件防腐刷刷油管道、管件及閥門門，一般按設(shè)設(shè)計要求進(jìn)行行防腐刷油，當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，應(yīng)按下下列規(guī)定進(jìn)行行：（1）埋地管道做防腐層層時，其外壁壁防腐層的做做法可按下列規(guī)定進(jìn)行。管道防腐層種類防腐層層次(從從金屬表面起起) 正常防腐層層 加強(qiáng)防防腐層 特加強(qiáng)防防腐層 12345677防腐層厚度度不小于(mm))厚度允許偏偏差(mm)) 冷底子油瀝青涂層外包保護(hù)層3-0..3 冷底子油瀝青涂層加強(qiáng)包扎層(封閉層)瀝青涂層外包保護(hù)層6-0.5 冷底子油瀝青涂層加強(qiáng)保護(hù)層(封閉層)瀝青涂層加強(qiáng)包扎層(封閉層)瀝青涂層外包保護(hù)層9-00.5 注： 1.2..3.44.5.用玻璃絲布布做加強(qiáng)包扎扎層，須涂一一道冷底子油油封閉層；做防腐內(nèi)包包扎層，接頭頭搭接長度為為30～50mm，外外包保護(hù)層，搭搭接長度為10～20mm；未連接的接接口或施工中中斷處，應(yīng)作作成每層收縮縮為80～100mmm的階梯式接接茬；涂刷防腐冷冷底子油應(yīng)均均勻一致，厚厚度一般為0.1～0.15mmm；冷底子油的的重量配合比比：瀝青∶汽油=1∶2.25。4、防腐涂漆的方法有有兩種：（1）手工涂刷：手工涂涂刷應(yīng)分層涂涂刷，每層應(yīng)應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱縱橫交錯，并并保持涂層均均勻，不得漏漏涂或流墜。（2）機(jī)械噴涂：噴涂時時噴射的漆流流應(yīng)和噴漆面面垂直，噴漆漆面為平面時時，噴嘴與噴噴漆面應(yīng)相距距250～350mm，噴漆面如如為圓弧面，噴噴嘴與噴漆面面的距離應(yīng)為為400mmm左右。噴涂涂時，噴嘴的的移動應(yīng)均勻勻，速度宜保保持在10～18m/mmin，噴漆使用用的壓縮空氣氣壓力為0.2～0.4MPPa。5、埋地管道的防腐：：埋地管道道的防腐層主主要由冷底子子油、石油瀝瀝青瑪?shù)壑⒎婪浪聿募芭ＥＦぜ埖冉M成成。（1）調(diào)制冷底子油的瀝瀝青，是牌號號為30號甲建筑石石油瀝青。熬熬制前，將瀝瀝青打成1..5kg以下下的小塊，放放入干凈的瀝瀝青鍋中，逐逐步升溫和攪攪拌，并使溫溫度保持在180～200℃范圍內(nèi)（最最高不超過2220℃），一般應(yīng)應(yīng)在這種溫度度下熬制1.5～2.5小時，直到到不產(chǎn)生汽泡泡，即表示脫脫水完畢。按按配合比將冷冷卻至100～120℃的脫水瀝青青緩緩倒入計計量好的無鉛鉛汽油中，并并不斷攪拌至至完全均勻混混合為止。在清理管道道表面后24小時內(nèi)刷冷冷底子油，涂涂層應(yīng)均勻，厚厚度為0.1～0.15mmm。（2）瀝青瑪?shù)壑呐浜虾媳龋簽r青∶高嶺土=3∶1。瀝青應(yīng)采用30號號甲建筑石油油瀝青或30甲與10號建筑石油油瀝青的混合合物。將溫度度在180～200℃的脫水瀝青青逐漸加入干干燥并預(yù)熱到到120～140℃的高嶺土中中，不斷攪拌拌，使其混合合均勻。然后后測定瀝青瑪瑪?shù)壑能浕c(diǎn)、延伸度度、針入度等等三項技術(shù)指指標(biāo)，達(dá)到規(guī)規(guī)定時為合格格。涂沫瀝青青瑪?shù)壑瑫r，其其溫度應(yīng)保持持在160～180℃，施工氣溫溫高于30℃時，溫度可可降低到1550℃。熱瀝青瑪瑪?shù)壑瑧?yīng)涂在在干燥清潔的的冷底子油層層上，涂層要要均勻。最內(nèi)內(nèi)層瀝青瑪?shù)鄣壑缬萌斯すせ虬霗C(jī)械化化涂沫時，應(yīng)應(yīng)分成二層，每每層各厚1.5～2mm。（3）防水卷材一般采用用礦棉紙油氈氈或浸有冷底底子油的玻璃璃網(wǎng)布，呈螺螺旋形纏包在在熱瀝青瑪?shù)鄣壑瑢由?，每每圈之間允許許有不大于55mm的縫隙隙或搭邊，前前后兩卷材的的搭接長度為為80～100mm，并用熱瀝瀝青瑪?shù)壑瑢⒔宇^粘合。（4）纏包牛皮紙時，每每圈之間應(yīng)有有15～20mm搭邊，前后后兩卷的搭接接長度不得小小于100mmm，接頭用用熱瀝青瑪?shù)鄣壑蚶涞鬃幼佑驼澈稀ＥＥＦぜ堃部捎糜镁勐纫蚁┧芩芰喜蓟驔]有有冷底子油的的玻璃網(wǎng)布帶帶代替。（5）制作特強(qiáng)防腐層時時，兩道防水水卷材的纏繞繞方向宜相反反。（6）已做了防腐層的管管子在吊運(yùn)時時，應(yīng)采用軟軟吊帶或不損損壞防腐層的的繩索，以免免損壞防腐層層。管子下溝溝前，要清理理管溝，使溝溝底平整，無無石塊、磚瓦瓦或其它雜物物。上層如很很硬時，應(yīng)先先在溝底鋪墊墊100mmm松軟細(xì)土，管管子下溝后，不不許用撬杠移移管，更不得得直接推管下下溝。（7）防腐層上的一切缺缺陷，不合格格處以及檢查查和下溝時弄弄壞的部位，都都應(yīng)在管溝回回填前修補(bǔ)好好，回填時，宜宜先用人工回回填一層細(xì)土土，埋過管頂頂，然后再用用人工或機(jī)械械回填。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、涂料、涂裝遍數(shù)、涂涂層厚度符合合設(shè)計要求。2、涂層厚度偏差≥－－25μm3、每層涂層厚度偏差差≥－5mm4、防腐涂料、稀釋劑劑和固化劑等等材料的品種種、規(guī)格、性性能等必須符符合現(xiàn)行國家家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計要求。5、涂裝前鋼材表面除除銹應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6、防腐涂料的型號、名名稱、顏色及及有效期應(yīng)與與其質(zhì)量證明明文件相符。7、構(gòu)件表面不應(yīng)誤誤涂、漏涂，涂涂層應(yīng)均勻，無無脫皮、返銹銹，且無