某道路改建工程監(jiān)理細(xì)則

XX路改建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則XX工程咨詢監(jiān)理公司XX路改建工程項(xiàng)目監(jiān)理部2008年11月20日1施工測量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.1總則1、本規(guī)程依據(jù)工程施工合同，以及現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范編制。2、本工作規(guī)程適用于監(jiān)理項(xiàng)目范圍內(nèi)所有工程項(xiàng)目的施工測量。3、除非施工單位愿意承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，否則用于實(shí)測的起算數(shù)據(jù)、技術(shù)設(shè)計(jì)書和觀測大綱等關(guān)鍵性文件均須事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。1.2施工單位應(yīng)報(bào)送的文件1、施工區(qū)范圍內(nèi)現(xiàn)場測量基準(zhǔn)點(diǎn)及相關(guān)數(shù)據(jù)由業(yè)主單位委托監(jiān)理部向施工單位提供，以作為施工單位進(jìn)行施測工作的基礎(chǔ)。施工單位在收到上述基準(zhǔn)數(shù)據(jù)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算。如對(duì)該數(shù)據(jù)有異議，應(yīng)在收到數(shù)據(jù)后的14天內(nèi)以書面形式報(bào)告監(jiān)理部，共同進(jìn)行核實(shí)。核實(shí)后的數(shù)據(jù)由監(jiān)理部重新以書面形式提供。2、施工單位應(yīng)在施測14天前，將有關(guān)反映其施測能力、水平和施測進(jìn)度安排計(jì)劃的報(bào)告報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。3、施工單位應(yīng)根據(jù)報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的進(jìn)度日程安排施測，在階段性測量工作完成后的14天內(nèi)，按有關(guān)要求向監(jiān)理部報(bào)送業(yè)已完成的階段性測量成果資料，以便監(jiān)理工程師及時(shí)對(duì)所報(bào)送測量成果進(jìn)行審核和確認(rèn)。4、放樣測量各階段一般報(bào)送主要輪廓點(diǎn)（軸線）和重要部位的放樣數(shù)據(jù)與資料。5、斷面測量各階段應(yīng)報(bào)送斷面軸線點(diǎn)、斷面點(diǎn)測量方法、斷面測量數(shù)據(jù)記錄、計(jì)算和斷面點(diǎn)成果表，具有斷面編號(hào)的斷面圖。6、收方測量各階段應(yīng)報(bào)送施工前原始地形圖、斷面圖、業(yè)已報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)的收方測量資料和工程量計(jì)算資料。7、上述報(bào)送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理（或其授權(quán)代表）簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后將限時(shí)返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報(bào)送”四種。8、若施工單位接到的審簽意見為“修改后重新報(bào)送”，則施工單位應(yīng)抓緊作出安排，并承擔(dān)由此可能引起的施測或施工作業(yè)延誤等合同責(zé)任。9、如果施工單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送以上報(bào)告資料，因此造成的施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。如施工單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽或批復(fù)意見，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。10、監(jiān)理工程師對(duì)施工單位測量成果批準(zhǔn)與確認(rèn)，并不意味著可以減輕施工單位對(duì)測量成果準(zhǔn)確和精確度所應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任。1.3質(zhì)量控制1、所有（或關(guān)鍵）測量和放樣的有關(guān)參數(shù)都應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理部檢查。必要時(shí)，監(jiān)理部可要求施測單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照測量。2、施工單位應(yīng)依照有關(guān)測繪成果質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其業(yè)已完成的測量成果進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，并報(bào)送監(jiān)理部確認(rèn)，被認(rèn)為不合格的測量產(chǎn)品，施工單位應(yīng)及時(shí)安排予以復(fù)測，并為此承擔(dān)合同責(zé)任。3、施工測量質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求和有關(guān)測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2水泥攪拌樁監(jiān)理細(xì)則2.1施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理內(nèi)容1、審查施工技術(shù)方案認(rèn)真審查承包人提交的施工技術(shù)方案，并提出審查意見，報(bào)總監(jiān)辦審批。2、檢查承包人的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、性能、數(shù)量必須滿足合同要求和施工需要。水泥攪拌樁機(jī)必須是定型產(chǎn)品，并配備電流表、壓力表、漿液流量計(jì)及電腦打印裝置。送漿泵要采用擠壓式，壓力應(yīng)控制在0.5～0.7Mpa之間。3、檢查承包人的質(zhì)保體系進(jìn)場人員必須具有水泥攪拌樁的施工與管理經(jīng)驗(yàn)，人員數(shù)量也必須滿足現(xiàn)場施工和管理工作的需要。質(zhì)保體系必須明確分工，責(zé)任到人，施工與管理人員必須服從監(jiān)理人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。4、審查承包人的原材料試驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，并做對(duì)比試驗(yàn)加以驗(yàn)證土樣必須到現(xiàn)場鉆取，其物理及力學(xué)試驗(yàn)包括：天然含水量、天然容重、比重、液塑限、顆粒分析、有機(jī)質(zhì)含量及無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；水泥必須有出廠證明和產(chǎn)品合格證書，其試驗(yàn)項(xiàng)目包括：安定性、膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間及細(xì)度；水泥土要求按每延米50kg、55kg、60kg的水泥用量及不同的水灰比漿液進(jìn)行試配，以選定最佳的水泥土配合比。5、檢查場地清理情況施工場地要進(jìn)行清表、整平和碾壓，壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，并向兩側(cè)各設(shè)置1%的雙向橫坡。低洼處要用素土找平。對(duì)于溝塘，必須先抽水、清淤，然后再按設(shè)計(jì)要求回填至水泥攪拌樁施工要求高程。另外，要清除地下與高空影響施工的障礙物，如通訊電纜、高壓線等。對(duì)于不需拆遷或尚未拆遷的高壓線，應(yīng)向供電部門申請(qǐng)臨時(shí)停電，安排集中與突擊施工的方案。6、復(fù)核承包人的測量放樣承包人必須按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，先放出水泥攪拌樁處理范圍的軸線和邊線，然后用石灰打出網(wǎng)格圖或點(diǎn)狀圖定出樁位，必要時(shí)用竹簽插入土層加以標(biāo)定。測量放樣報(bào)驗(yàn)資料中，必須附有樁位平面布置圖，并用矩陣形式對(duì)單樁進(jìn)行編號(hào)（例如2-8表示第2排第8列的單樁，排號(hào)從左到右編排，列號(hào)以路線前進(jìn)方向編排），以便于施工與管理。2.2施工階段的監(jiān)理內(nèi)容施工工藝流程與監(jiān)理檢查內(nèi)容監(jiān)理檢查內(nèi)容施工工藝流程否是復(fù)打或補(bǔ)新樁是否合格檢查樁形布置和樁距測放樁位，插標(biāo)志清表、整平、碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，形成1%雙向橫坡清理場地檢查轉(zhuǎn)速與提升速度復(fù)攪、提升檢查轉(zhuǎn)速與下沉速度復(fù)攪、下沉檢查壓力表、流量計(jì)、轉(zhuǎn)速與提升速度送漿、攪拌、提升配制水泥漿液檢查轉(zhuǎn)速、下沉速度與深度預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度檢查樁位與鉆桿垂直度攪拌機(jī)就位監(jiān)理檢查內(nèi)容施工工藝流程否是復(fù)打或補(bǔ)新樁是否合格檢查樁形布置和樁距測放樁位，插標(biāo)志清表、整平、碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，形成1%雙向橫坡清理場地檢查轉(zhuǎn)速與提升速度復(fù)攪、提升檢查轉(zhuǎn)速與下沉速度復(fù)攪、下沉檢查壓力表、流量計(jì)、轉(zhuǎn)速與提升速度送漿、攪拌、提升配制水泥漿液檢查轉(zhuǎn)速、下沉速度與深度預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度檢查樁位與鉆桿垂直度攪拌機(jī)就位檢查水灰比、外加劑和漿液數(shù)量檢查水灰比、外加劑和漿液數(shù)量檢查水灰比、外加劑與漿液數(shù)量檢查水灰比、外加劑與漿液數(shù)量移機(jī)移機(jī)監(jiān)理要點(diǎn)與注意事項(xiàng)1、水泥攪拌樁施工時(shí)，監(jiān)理進(jìn)行全過程旁站，并做好旁站記錄（見附表）。2、施工場地必須清理到水泥攪拌樁施工要求高程。3、要經(jīng)常檢查鉆頭直徑與噴漿口，鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。4、施工前應(yīng)丈量鉆桿長度，并做上明顯標(biāo)志，以便控制下鉆深度和復(fù)攪深度，確保樁長。5、鉆進(jìn)速度控制在0.6m/min以下為宜。若鉆進(jìn)時(shí)電流值明顯上升，難以鉆進(jìn)，說明已進(jìn)入硬土層，如能持續(xù)0.5m以上，說明已進(jìn)入持力層。一旦發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與圖紙不符，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。6、要經(jīng)常檢查水泥質(zhì)量，未經(jīng)自檢和監(jiān)理抽檢合格的水泥不得使用。水泥漿液應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比配制，要求一樁一配。配制開機(jī)第一根樁的漿液時(shí)，必須考慮輸送管道的充盈量。配制好的漿液要注意攪拌，防止離析，停置2小時(shí)以上的漿液應(yīng)當(dāng)予以廢棄。對(duì)水泥用量，要采用單樁和總量雙控措施。7、供漿要連續(xù)，攪拌要均勻。一旦因故停漿或供漿不足，必須重疊復(fù)打或整樁復(fù)打，重疊長度不小于1m；無法復(fù)打的作廢樁處理，補(bǔ)打新樁。沒有施工到位的樁頭，應(yīng)及時(shí)用人工補(bǔ)做。8、復(fù)攪要充分，噴漿和復(fù)攪時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆頭提升速度。9、施工完畢，要及時(shí)整理施工記錄，同時(shí)要測量地面標(biāo)高，并和施工前進(jìn)行比較。10、成樁在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁重車在上面行駛。2.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1樁距(mm)±100開挖檢查2%2樁徑(mm)≮設(shè)計(jì)值開挖檢查2%3樁長(m)≮設(shè)計(jì)值查施工記錄；全樁樁長取芯4豎直度(%)≤1.5查施工記錄5單樁水泥用量(kkg)≮設(shè)計(jì)值查施工記錄6樁體強(qiáng)度(Mpaa）≮0.6全樁長三等分取芯芯1‰7單樁承載力(kppa)300觸探或靜載試驗(yàn)8復(fù)合地基承載力((kpa)150觸探或靜載試驗(yàn)9成形情況均勻、完整開挖檢查；全樁長長取芯2.4質(zhì)量保證資料工程開工申請(qǐng)單（A-8表）及附件：1、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表（A-1表）及施工組織設(shè)計(jì)；2、施工技術(shù)方案報(bào)審表（A-3表）及施工技術(shù)方案；3、施工放樣報(bào)驗(yàn)單（A-4表）及測量放樣資料（一處一報(bào)）；4、建筑材料報(bào)驗(yàn)單（A-5表）及材料試驗(yàn)資料（一處一報(bào)）；5、進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單（A-6表）及進(jìn)場設(shè)備情況；6、相關(guān)附件。工程報(bào)驗(yàn)單（A-11表）及附件：中間檢驗(yàn)申請(qǐng)單（A-10表），附件：1、施工現(xiàn)場記錄；2、水泥攪拌樁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單（C-1-7表）；3、試驗(yàn)檢測報(bào)告。質(zhì)量評(píng)定資料3路基土石方填筑與挖方路塹施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則3.1施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作內(nèi)容1、審批承包人的路基施工開工報(bào)告，審查承包人路基施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，承包人應(yīng)根據(jù)路基施工規(guī)范的要求，全面熟悉文件，詳細(xì)的作好現(xiàn)場調(diào)查研究，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，編制符合設(shè)計(jì)和工程實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)，包括施工方法、場地?cái)[布，進(jìn)度計(jì)劃，填挖方的工程數(shù)量、人員配備，機(jī)械設(shè)備配套情況，安全、環(huán)保、技術(shù)、土方調(diào)配等措施內(nèi)容，石方開挖如果采用爆破法，技術(shù)方案必須科學(xué)、合理、安全、可靠。臨時(shí)設(shè)施建設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。2、檢查承包人的施工機(jī)械設(shè)備。用于路基施工進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備型號(hào)、性能、數(shù)量、配套必須滿足合同要求和施工技術(shù)方案的要求。3、檢查承包人的質(zhì)保體系。承包人應(yīng)建立完善的高效能的路基施工質(zhì)量保證體系，分工明確、責(zé)任到人，路基施工必須配備具有豐富的施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理才能的道路工程師、質(zhì)檢工程師、測量工程師、試驗(yàn)工程師，人員必須滿足現(xiàn)場施工管理的需要。4、審查承包人的原材料試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，并做對(duì)比試驗(yàn)加以驗(yàn)證。5、檢查承包人的場地清理，施工便道修筑。應(yīng)首先修筑滿足施工需要的施工便道保證陰雨天暢通。填、挖路段、取土場范圍地表應(yīng)清除耕埴土、雜草、樹根、竹根，拆除路基范圍內(nèi)建筑物基礎(chǔ)，清除垃圾。按規(guī)范要求進(jìn)行河塘、溝渠處理，做好地表排水，填前整平碾壓。6、復(fù)核承包人的測量放樣。參與路線交樁工作，審查承包人導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測和恢復(fù)中樁成果。審批承包人導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密和施工控制網(wǎng)、樁的建立。審查承包人施工測量放樣，并做好原始記錄，繪制橫斷面圖。7、做好地表排水，保證路基范圍內(nèi)不積水。3.2施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容3.2.1路基填筑施工工藝流程與監(jiān)理檢查內(nèi)容框圖施工工藝流程監(jiān)理檢查內(nèi)容審查相關(guān)資料，審批中間交工證書填報(bào)中間交工證書書自檢報(bào)驗(yàn)按試驗(yàn)路段確定的工藝參數(shù)、設(shè)備組合，分層填筑施工填前清理碾壓、河塘、溝渠處理沿路中樁每50m測一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面，并做好原始記錄施工測量放樣審核開工報(bào)告及附件開工申請(qǐng)報(bào)告審查相關(guān)資料，審批中間交工證書填報(bào)中間交工證書書自檢報(bào)驗(yàn)按試驗(yàn)路段確定的工藝參數(shù)、設(shè)備組合，分層填筑施工填前清理碾壓、河塘、溝渠處理沿路中樁每50m測一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面，并做好原始記錄施工測量放樣審核開工報(bào)告及附件開工申請(qǐng)報(bào)告檢查現(xiàn)場清理情況，檢測壓實(shí)度檢查現(xiàn)場清理情況，檢測壓實(shí)度按設(shè)計(jì)要求規(guī)范檢查處理質(zhì)量檢查松鋪厚度、灰劑量、壓實(shí)度、路拱度、平整度保證填筑寬度，并事先檢查填料質(zhì)量檢查松鋪厚度、灰劑量、壓實(shí)度、路拱度、平整度保證填筑寬度，并事先檢查填料質(zhì)量抽檢壓實(shí)度，審查報(bào)驗(yàn)資料并簽認(rèn)可書合格抽檢壓實(shí)度，審查報(bào)驗(yàn)資料并簽認(rèn)可書路基填筑施工工藝流程與監(jiān)理檢查內(nèi)容框圖3.2.2挖方路塹施工工藝流程與監(jiān)理檢查內(nèi)容框圖施工工藝流程監(jiān)理檢查內(nèi)容審核批準(zhǔn)開工報(bào)告及附件。檢查施工組織設(shè)計(jì)，核實(shí)或編制土方調(diào)運(yùn)圖審核批準(zhǔn)開工報(bào)告及附件。檢查施工組織設(shè)計(jì)，核實(shí)或編制土方調(diào)運(yùn)圖開工申請(qǐng)報(bào)告開工申請(qǐng)報(bào)告復(fù)核承包人的施工放樣，沿路線中樁每復(fù)核承包人的施工放樣，沿路線中樁每50m檢測一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面施工測量放樣施工測量放樣檢查地表樹木、雜草、表土等一切障礙物。拆遷清理是否符合施工要求開挖前的場地清理檢查地表樹木、雜草、表土等一切障礙物。拆遷清理是否符合施工要求開挖前的場地清理審批路塹開挖的施工方案，核審?fù)痢⑹降睦煤蛷U棄調(diào)配計(jì)劃開挖路塹土、石方調(diào)配或利用審批路塹開挖的施工方案，核審?fù)?、石方的利用和廢棄調(diào)配計(jì)劃開挖路塹土、石方調(diào)配或利用檢查路床、邊溝、碎落臺(tái)整斷面寬度，檢查逐級(jí)臺(tái)階坡比，臺(tái)階寬度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求開挖至路床頂檢查路床、邊溝、碎落臺(tái)整斷面寬度，檢查逐級(jí)臺(tái)階坡比，臺(tái)階寬度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求開挖至路床頂自檢報(bào)驗(yàn)檢查各部幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)，路床頂（上路床）的標(biāo)高及地基承載力，審查相關(guān)資料自檢報(bào)驗(yàn)檢查各部幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)，路床頂（上路床）的標(biāo)高及地基承載力，審查相關(guān)資料挖方路塹施工工藝流程與監(jiān)理檢查內(nèi)容框圖3.2.3監(jiān)理工作內(nèi)容1、審核取土場土料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告、施工放樣報(bào)驗(yàn)單、施工技術(shù)方案和進(jìn)度計(jì)劃安排，自檢體系和質(zhì)量控制措施等，審查設(shè)備、施工組織管理及現(xiàn)場崗位人員名單；2、檢查土料的含水量，是否有植物雜質(zhì)，不準(zhǔn)用不適宜填料；3、檢查分層填筑的松鋪厚度、寬度，必須超寬填30cm~50cm，并全寬碾壓；4、檢查碾壓遍數(shù)，有無輪跡，彈簧情況，邊角是否碾壓到位；5、在承包人自檢合格基礎(chǔ)上，監(jiān)理按承包人自檢數(shù)的15~20%獨(dú)立抽檢壓實(shí)度；6、路基填筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，全面檢查中樁、邊樁、壓實(shí)度、平整度、寬度、橫坡度和邊坡度，測縱斷高程，不符合設(shè)計(jì)要求的，要按規(guī)范進(jìn)行整修；7、審查中間交工資料并按路槽要求組織檢驗(yàn)。3.2.4、監(jiān)理工作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、工序檢查由監(jiān)理員旁站，承包人自檢，專業(yè)工程師核查簽認(rèn)；2、壓實(shí)度檢測，監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按承包人自檢頻率的15~20%獨(dú)立抽檢；3、填前壓實(shí)完成和每層填土壓實(shí)后，道路監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場核查施工質(zhì)量及外觀質(zhì)量，批準(zhǔn)下一層次的填筑施工；4、原地表清理不徹底，溝塘處理不符合設(shè)計(jì)要求，不得填土；5、松鋪厚度超厚或未做壓實(shí)度抽檢，不準(zhǔn)填筑下一層土料；6、不合格的土料禁止使用，樹根、竹根應(yīng)予以撿除；7、每層填土應(yīng)均勻，按設(shè)計(jì)要求筑做路拱，雨季施工應(yīng)做好攔水埂、泄水槽臨時(shí)排水設(shè)施，以防沖刷路基與邊坡；8、每層碾壓前應(yīng)控制土料含水量在最佳含水量±2%，碾壓含水量控制不嚴(yán)，出現(xiàn)彈簧或松散現(xiàn)象，必須返工處理，符合要求并經(jīng)認(rèn)可后再填筑。9、按試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行壓實(shí)度的試驗(yàn)操作，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。3.3加筋路堤施工應(yīng)遵守以下規(guī)定1、土工合成材料在鋪設(shè)時(shí)，宜將強(qiáng)度高的方向置于垂直于路堤的軸心方向；2、土工合成材料受力方向的連接必須牢固，連接強(qiáng)度不低于材料容許抗拉強(qiáng)度，另一方向應(yīng)密貼排放；3、土工合成材料的鋪設(shè)不容許有褶皺，應(yīng)盡量拉緊，必要時(shí)可用插釘?shù)却胧┕潭ǎ?、鋪設(shè)土工合成材料的土層表面應(yīng)平整，不得有堅(jiān)硬凸出物，嚴(yán)禁碾壓機(jī)械直接在土工合成材料表面上進(jìn)行碾壓；5、土工合成材料攤鋪后及時(shí)填筑填料：3.4質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)：路基用土質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（參見《工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》）路基填方材料技術(shù)要求（參見《工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》）土方路基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（參見《工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》）3.5質(zhì)量保證資料：1、工程開工申請(qǐng)單A—8表2、施工放樣報(bào)驗(yàn)單A—4表3、施工技術(shù)方案報(bào)審表A—3表4、土方路基現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單C—1—15、路基壓實(shí)度（彎沉值）現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單6、分項(xiàng)工程現(xiàn)場檢測記錄表C—1—337、中間檢驗(yàn)申請(qǐng)單A—108、工程報(bào)驗(yàn)單A—119、工程檢驗(yàn)認(rèn)可書B—54涵洞工程監(jiān)理細(xì)則4.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容1、檢查承包人的施工備料，由承包人自檢合格后報(bào)送試驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格的材料才能允許使用。2、復(fù)核承包人推薦的砼及砂漿配合比，并將確定的配合比報(bào)送總監(jiān)辦審核，總監(jiān)辦審批后方能用于工程施工。3、復(fù)核承包人的測量放樣，對(duì)承包人涵洞通道的軸線及控制樁放樣進(jìn)行復(fù)核，并復(fù)核承包人的測量計(jì)算數(shù)據(jù)。4、檢查承包人的施工工機(jī)具準(zhǔn)備情情況。對(duì)砼拌拌和設(shè)備的計(jì)計(jì)量系統(tǒng)、小小型機(jī)具、吊吊裝機(jī)械等進(jìn)進(jìn)行審查。5、檢查構(gòu)件預(yù)制準(zhǔn)備備情況。圓管管涵圓管一般般在生產(chǎn)廠家家訂購，無論論是廠家生產(chǎn)產(chǎn)還是現(xiàn)場預(yù)預(yù)制，都應(yīng)對(duì)對(duì)其生產(chǎn)工藝藝、生產(chǎn)質(zhì)量量保障措施進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格審查查。6、審查承包人的開工工申請(qǐng)報(bào)告，如如確實(shí)具備開開工條件，可可同意開工。4.2施工階段段質(zhì)量控制與與監(jiān)理要點(diǎn)4.2.1基坑開開挖基坑開挖應(yīng)符合圖圖紙要求。開開挖基坑時(shí)，應(yīng)應(yīng)核對(duì)地基情情況，檢查基基底土質(zhì)的均均勻性、地基穩(wěn)定性性，如設(shè)計(jì)有有要求，則要要做承載力試驗(yàn)。查基底平面位置、尺尺寸大小、基基底標(biāo)高。并并檢查施工原原始記錄?；娱_挖后，應(yīng)緊緊接著進(jìn)行干干砌大片塊石石基礎(chǔ)，并按按圖紙要求設(shè)設(shè)置沉降縫。4.2.2砌筑的的一般要求：：1、在砌筑前每一石塊塊均應(yīng)用水洗洗凈并徹底飽飽和，不可有有水銹、泥污污，其墊層也也應(yīng)干凈并濕濕潤，所有石石塊均應(yīng)坐于于新拌砂漿上上，在砂漿凝凝固前所有縫縫應(yīng)滿漿，石石塊固定就位位，不可擾動(dòng)動(dòng)，平行砌筑筑的石塊應(yīng)先先將砌好的石石塊側(cè)面抹漿漿，然后緊貼貼該側(cè)面砌置置下一相鄰石石塊，也可采采用石塊就位位后灌入砂漿漿，當(dāng)用小石石子砼填滿垂垂直縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)用扁鐵搗實(shí)實(shí)，砌塊間嚴(yán)嚴(yán)禁直接貼靠靠或出現(xiàn)脫空空現(xiàn)象。2、所有石料均應(yīng)按層層砌筑，當(dāng)砌砌體相當(dāng)長時(shí)時(shí)，應(yīng)分段砌砌筑，砌筑時(shí)時(shí)相鄰段高差差不大于1..2m，段與段間間設(shè)伸縮縫或或沉降縫，各各段水平砌縫縫應(yīng)一致。3、先鋪砌角隅石及鑲鑲面石，然后后鋪砌幫襯石石，最后砌腹腹石，角隅石石或鑲面石應(yīng)應(yīng)與幫襯石相相互鎖合，幫幫襯石與腹石石應(yīng)互相鎖合合。4、如果石塊松動(dòng)或砌砌縫開裂，應(yīng)應(yīng)將石塊搬起起重砌，砌筑筑時(shí)將墊層與與砌縫砂漿清清掃干凈，然然后將石塊重重新鋪筑在新新拌砂漿上。5、在砂漿凝固前應(yīng)將將外露縫勾好好，勾縫深度度不小于2cm，如若不不能及時(shí)勾縫縫，應(yīng)在砂漿漿末凝固前，將將砌縫砂漿刮刮深不小于22cm，為以后后勾縫作準(zhǔn)備備。6、所有灰縫都應(yīng)填滿滿砂漿。7、按設(shè)計(jì)要求預(yù)留的的伸縮縫，泄泄水孔必須滿滿足設(shè)計(jì)要求求，砂墊層厚厚度，砌筑厚厚度以及砂礫礫墊層均應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。干砌大片石基礎(chǔ)參參照漿砌塊石石砌筑方法。4.2.3對(duì)砂漿漿和小石子砼砼的要求。1、要求承包人嚴(yán)格格按批復(fù)的砂砂漿和小石子子砼的配合比比施工，砂漿漿應(yīng)有較好的的和易性和稠稠度，其值用用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體體沉入度表示示時(shí)以5～7cm為宜，小小石子砼的坍坍落度應(yīng)在5～10cm。2、砂漿與小石子砼砼應(yīng)隨拌隨用用，拌和一般般要求用機(jī)械械拌制，應(yīng)保保證砂漿及小小石子砼的均均勻性，和易易性以及適宜宜的坍落度，使使用時(shí)應(yīng)在拌拌和物初凝之之前用完，已已凝結(jié)的砂漿漿嚴(yán)禁重塑使使用。3、一般每一工日抽抽檢一組砂漿漿試件或小石石子砼試件，以以作為對(duì)承包包人拌和物強(qiáng)強(qiáng)度的抽檢。4、砌筑用的砂漿或或小石子砼應(yīng)應(yīng)遵守氣候和和溫度的要求求，如冬期施施工時(shí)的防凍凍要求等。4.2.4圓管涵施施工工藝流程程與監(jiān)理檢查查內(nèi)容框圖施工工藝流程監(jiān)理檢查內(nèi)內(nèi)容現(xiàn)場清理或軟基處理檢測合格現(xiàn)場清理或軟基處理檢測合格現(xiàn)場檢查審查軟基處理檢測報(bào)告分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)報(bào)告審查開工報(bào)告與附件及施工準(zhǔn)備情況施工測量放樣測量工程師復(fù)核檢查基坑開挖基底土層檢查、平面位置、標(biāo)高干砌大片塊石基礎(chǔ)符合質(zhì)量要求、寬度、厚度符合設(shè)計(jì)M7.5漿砌塊石砂漿配合比、砂、石料、水泥檢驗(yàn)基礎(chǔ)寬度、厚度、中軸心正確管節(jié)安裝砼管節(jié)外觀質(zhì)量及質(zhì)保書檢查鋼筋安裝、管座砼澆筑寬度、厚度滿足設(shè)計(jì)管節(jié)接縫、管身處理管節(jié)縫砼抹帶，變形縫處理，管身涂兩層瀝青端墻模板砼澆筑外露面順直光潔平整無翹曲中間交工檢驗(yàn)質(zhì)保資料及現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)4.2.5監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)和注意事項(xiàng)項(xiàng)1、小型結(jié)構(gòu)物施工工必須加強(qiáng)旁旁站，特別是是基坑開挖、基基底處理、涵涵洞施工及回回填工序應(yīng)全全過程旁站。2、基坑開挖后必須須認(rèn)真驗(yàn)槽，檢檢驗(yàn)基底承載載力,應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3、結(jié)構(gòu)物基底標(biāo)高高、幾何尺寸寸、與路線交交角、軸線必必須正確，符符合設(shè)計(jì)要求求。4、管涵基礎(chǔ)每隔110米設(shè)一道沉降降縫，沉降縫縫與管道接口口應(yīng)在同一位位置上，沉降降縫處粘貼110mm厚聚聚苯乙烯板5、施工完成，一切切檢驗(yàn)結(jié)束并并合格后，方方可允許回填填覆蓋。6、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（詳見工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)）4.2.6質(zhì)量保證證資料1、工程開工申請(qǐng)單單（A—8表）及附件件：施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審審表（A—1表）及施工工組織設(shè)計(jì)施工技術(shù)方案報(bào)審審表（A—3表）及施工工技術(shù)方案施工放樣報(bào)驗(yàn)單（A—4表）及測量量放樣資料（一一處一報(bào)）建筑材料報(bào)驗(yàn)單（A—5表）及材料料試驗(yàn)資料（一一處一報(bào)）進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單（A—6表）及進(jìn)場場設(shè)備清單其它相關(guān)附件。2、工程報(bào)驗(yàn)單中間檢驗(yàn)申請(qǐng)單A—10表及附件工程報(bào)驗(yàn)單A—111表混凝土澆筑申請(qǐng)報(bào)報(bào)告單C-2-66（10）橋涵基坑現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告單C-2-77（11）管涵現(xiàn)場質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告單C-1-2275擋土墻監(jiān)理細(xì)則5.1擋土墻重重點(diǎn)檢查項(xiàng)目目為基礎(chǔ)和墻墻背防水系統(tǒng)統(tǒng)(均屬于隱蔽蔽工程)，監(jiān)理工程程師對(duì)檢查結(jié)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行簽簽證。5.2擋土墻基礎(chǔ)礎(chǔ)部分參照下下列要求進(jìn)行行檢查：1、明挖基礎(chǔ)各項(xiàng)允許許偏差應(yīng)符合合表5-5的規(guī)定。擋土墻明挖基坑各各項(xiàng)允許偏差差表5-5序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)目檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1縱軸線位移向墻遺趾±20mmm向墻踵±50mmm每20m墻長3經(jīng)緯儀側(cè)線橫線尺尺量2基坑底高程±20mm每不同高程、寬度度20m墻長2水準(zhǔn)儀檢測檢查證證3坑底高度+50mm,-100mm2尺量4臺(tái)階尺寸±100mm每段臺(tái)階基底2尺量5斜面基底坡率±1%每段余面基底3水準(zhǔn)尺與楔形尺量量計(jì)6起迄里程±100mm每序號(hào)2～5項(xiàng)目有變化段2經(jīng)緯儀側(cè)線尺量2、基底巖土工程地質(zhì)質(zhì)條件應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)文件一致致，其容許承承載力及有關(guān)關(guān)力學(xué)指標(biāo)不不應(yīng)小于設(shè)計(jì)計(jì)要求。如有有不符，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)計(jì)。3、檢查基底表面應(yīng)無無松軟巖土。4、基礎(chǔ)砌筑高程、位位置、寬度、起起訖里程允許許偏差應(yīng)符合合《驗(yàn)標(biāo)》的的有關(guān)規(guī)定。5、檢查墻身砌筑質(zhì)量量（1）墻身底面、四周應(yīng)應(yīng)平順整齊。（2）沉降縫、伸降縫的的位置，縫的的塞封應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）墻面應(yīng)平順整齊，墻墻頂及兩側(cè)端端墻或錐體部部分應(yīng)與路基基邊坡密貼（4）墻背回填應(yīng)及時(shí)，回回填應(yīng)分層夯夯實(shí)緊密。（5）墻身砌筑允許偏差差應(yīng)符合(驗(yàn)標(biāo)》的規(guī)規(guī)定。6、認(rèn)真檢查墻背防、排排水系統(tǒng)（1）泄水孔位置、孔距距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，孔內(nèi)內(nèi)排水應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)排水應(yīng)暢通，（2）墻前防、排水設(shè)施施及隔水、反反濾層構(gòu)造材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，反反濾層厚度不不應(yīng)小于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，砂石石的細(xì)粒土含含量不應(yīng)大于于5％。6水泥穩(wěn)定碎石基層層監(jiān)理細(xì)則水泥穩(wěn)定碎石路面基基層是瀝青結(jié)結(jié)構(gòu)的主要承承重層。在路路面基層的施施工中，監(jiān)理理必須層層把把關(guān)，嚴(yán)格要要求，進(jìn)一步步優(yōu)化施工工工藝，將路面面基層質(zhì)量提提高到新的水水平。在施工工中要防止在在水泥穩(wěn)定碎碎石基層中出出現(xiàn)原材料質(zhì)質(zhì)量不合格、配配合比不準(zhǔn)確確、拌和不均均勻、攤鋪不不平整、粗集集料離析、碾碾壓不密度、接接縫不平整等等質(zhì)量問題，避避免形成起皮皮、松散、裂裂縫、彈簧、翻翻漿、強(qiáng)度不不合格等質(zhì)量量缺陷，確保保路面基層的的工程質(zhì)量。

監(jiān)理必須依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000），對(duì)路面基層施工進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)理。

6.1材料檢驗(yàn)：

1、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥。

2、水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石壓碎值應(yīng)不大于35%，針片狀含量宜不大于15%，集料中小于0.6mm的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn)，要求液限小于28%，塑性指數(shù)＜9。集料的顆粒組成應(yīng)符合以下的規(guī)定。

水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成

級(jí)配

通過下列篩孔（mmm）的重量百百分率（%）

37.5

31.5

119

9.55

4.755

2.366

0.6

0.0755

范圍

100

90～100

677～90

45～68

29～50

18～38

8～22

0～7

3、水：凡飲用用水皆可使用用，遇到可疑疑水源，應(yīng)委委托有關(guān)部門門化驗(yàn)鑒定。

6.2混合料生產(chǎn)：

1、取工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種集料的組成比例。要求組成混合料的紀(jì)配應(yīng)符合表5-16的規(guī)定，且4.75mm、0.075mm的通過量應(yīng)接近紀(jì)配范圍的中值。2、取工地使用的水泥泥，按不同水水泥劑量分組組試驗(yàn)。一般般建議水泥劑劑量按3%、3.5%、4%、4.5%、5%五種比例進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。制制備不同比例例的混合料（每每組試件個(gè)數(shù)數(shù)為：偏差系系數(shù)10%～15%時(shí)9個(gè)，偏差系系數(shù)15%～20%時(shí)13個(gè)），用重重型擊實(shí)法確確定各組混合合料的最佳含含水量和最大大干密度。建建議目標(biāo)配合合比水泥摻入入量為5%。

3、為減少基層層裂縫，必須須做到三個(gè)限限制：在滿足足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的基礎(chǔ)上限制制水泥用量；；在減少含泥泥量的同時(shí)，限限制細(xì)集料、粉粉料用量；根根據(jù)施工時(shí)氣氣候條件限制制含水量。具具體要求水泥泥劑量不應(yīng)大大于5%、集料級(jí)配配中0.0775mm以下下顆粒含量不不宜大于5%、含水量不不宜超過最佳佳含水量的1%。

4、根據(jù)確定的的最佳含水量量，拌制水泥泥穩(wěn)定碎石混混合料，按要要求壓實(shí)度（重重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，98%）制備混合合料試件，在在標(biāo)準(zhǔn)條件下下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一一天后取出，做做無側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度。

5、水泥穩(wěn)定碎碎石試件的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件件是：將制好好的試件脫模模稱重后，應(yīng)應(yīng)立即放到相相對(duì)濕度95%的養(yǎng)護(hù)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)濕度為225℃±2℃。養(yǎng)生期的的最后一天（第第七天）將試試件浸泡在水水中，在浸泡泡在水中，在在浸泡水之前前，應(yīng)再次稱稱試件的質(zhì)量量，水的深度度應(yīng)使水面在在試件頂上約約2.5m，浸浸水的水溫應(yīng)應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度度相同。將已已浸水一晝夜夜的試件從水水中取出，用用軟的舊布吸吸去試件表面面的可見自由由水，并稱試試件的質(zhì)量。前前六天養(yǎng)生期期間試件質(zhì)量量損失（指含含水量的減少少）應(yīng)不超過過10g，質(zhì)量量損失超過此此規(guī)定的試件件，應(yīng)予作廢廢。

6、水泥穩(wěn)定碎碎石7天浸水無側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)度度代表值應(yīng)滿滿足R代≥2.5Mpa。

7、取符合強(qiáng)度度要求的最佳佳配合比作為為水泥穩(wěn)定碎碎石的生產(chǎn)配配合比，用重重型擊實(shí)法求求得最佳含水水量和最大干干密度。

6.3施工注意事事項(xiàng)6.3.1一般要求求

1、清除作業(yè)面面表面的浮土土、積水等。并并將作業(yè)面表表面灑水濕潤潤。

2、開始攤鋪的的前一天要進(jìn)進(jìn)行測量放樣樣，按攤鋪機(jī)機(jī)寬度與傳感感器間距，一一般在直線上上間隔為100m，在平曲曲線上為5mm，做出標(biāo)記記，并打好導(dǎo)導(dǎo)向控制線支支架，根據(jù)松松鋪系數(shù)算出出松鋪厚度，決決定導(dǎo)向控制制線高度，掛掛好導(dǎo)向控制制線，（測量量精度按部頒頒準(zhǔn)控制）。用用于控制攤鋪鋪機(jī)攤厚度的的控制線的鋼鋼絲拉力應(yīng)力力應(yīng)不小于800N。

3、下層水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石施工工結(jié)束7天后即可進(jìn)進(jìn)行上層水泥泥穩(wěn)定碎石的的施工。建議議兩層水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石施工工間隔不宜長長于30天。

6.3.2混合料的拌拌和

1、開始拌和前前，拌和場的的備料應(yīng)能滿滿足3～5天的攤鋪用用料。

2、每天開始攪攪拌前，應(yīng)檢檢查場內(nèi)各處處集料的含水水量，計(jì)算當(dāng)當(dāng)天的配合比比，外加水與與天然含水量量的總和要比比最佳含水量量略高。實(shí)際際的水泥劑量量可以大于混混合料組成設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)確定的的水泥劑量約約0.5%,但是，實(shí)際際采用的水泥泥劑量和現(xiàn)場場抽檢的實(shí)際際水泥劑量應(yīng)應(yīng)小于4.5%。同時(shí)，在在充分估計(jì)施施工富余強(qiáng)度度時(shí)要從縮小小施工偏差入入手，不得以以提高水泥用用量的方式提提高路面基層層強(qiáng)度。

3、每天開始攪攪拌之后，出出料時(shí)要取樣樣檢查是否符符合設(shè)計(jì)的配配合比，進(jìn)行行正式生產(chǎn)之之后，每1～2小時(shí)檢查一一次拌和情況況，抽檢其配配比、含水量量是否變化。高高濕作業(yè)時(shí)，早早晚與中午的的含水量要有有區(qū)別，要按按溫度變化及及時(shí)調(diào)整。

44、拌和機(jī)出料料不允許4采取自由跌跌落式的落地地成堆、裝載載機(jī)裝料運(yùn)輸輸?shù)霓k法。一一定要配備帶帶活門漏斗的的料倉，由漏漏斗出料直接接裝車運(yùn)輸，裝裝車時(shí)車輛應(yīng)應(yīng)前后移動(dòng)，分分三次裝料，避避免混合料離離析。6.3.3混合料的的運(yùn)輸

1、運(yùn)輸車輛在在每天開工前前，要檢驗(yàn)其其完好情況，裝裝料前應(yīng)將車車廂清洗干凈凈。運(yùn)輸車輛輛數(shù)量一定要要滿足拌和出出料與攤鋪需需要，并略有有富余。

2、應(yīng)盡快將拌拌成混合料運(yùn)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)現(xiàn)場。車上的的混合料應(yīng)予予以覆蓋，減減少水分損失失。如運(yùn)輸車車輛中途出現(xiàn)現(xiàn)故障，必須須立即以最短短時(shí)間排除，當(dāng)當(dāng)有困難時(shí)，車車內(nèi)混合料不不推移。壓實(shí)實(shí)時(shí)，可以先先穩(wěn)壓（遍數(shù)數(shù)適中，壓實(shí)實(shí)度達(dá)到90%）－開始輕輕振動(dòng)碾壓－－再重振動(dòng)碾碾壓－最后膠膠輪穩(wěn)壓，壓壓至無輪跡為為止。碾壓過過程中，可用用核子儀初查查壓實(shí)度，不不合格時(shí)，重重復(fù)再壓（注注意檢測壓實(shí)實(shí)時(shí)間）。碾碾壓完成后用用灌砂法檢測測壓實(shí)度。

33、壓路機(jī)碾壓壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。

4、壓路機(jī)倒車車換擋要累且且平順，不要要拉動(dòng)基層，在在第一遍初步步穩(wěn)壓時(shí)，倒倒車后盡量原原路返回，換換擋位置應(yīng)在在已壓好的段段落上，在未未碾壓的一頭頭換擋倒車位位置錯(cuò)開，要要成齒中心線線垂直并垂直直向下的斷面面，然后再攤攤鋪新的混合合料。

6.3.4養(yǎng)生及交通通管制

1、每一段碾壓壓完成以后應(yīng)應(yīng)立即開始養(yǎng)養(yǎng)生，并同時(shí)時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度度檢查。

2、養(yǎng)生方法：：應(yīng)將草袋或或麻布濕潤，然然后人工覆蓋蓋在碾壓完成成的基層頂面面。覆蓋2小時(shí)后，再再用灑水車灑灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持持基層處于濕濕潤狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。不得用用濕粘土、塑塑料薄膜或塑塑料編織物覆覆蓋。上一層層路面結(jié)構(gòu)施施工時(shí)方可移移走覆蓋物，養(yǎng)養(yǎng)生期間應(yīng)定定期灑水。養(yǎng)養(yǎng)生結(jié)束后，必必須將覆蓋物物清除干凈。

3、用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛。

在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。

6.3.5質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收

1、一般要求

水泥劑量的測定用料應(yīng)在拌和機(jī)拌和后取樣，并立即（一般規(guī)定小于10分鐘）送到工地試驗(yàn)室進(jìn)行滴定試驗(yàn)。

水泥用量除用滴定法檢測水泥劑量要求外，還必須進(jìn)行總量控制檢測。即要求記錄每天的實(shí)際水泥用量、集料用量和實(shí)際工程量，計(jì)算對(duì)比泥劑量的一致性。

水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量控制要求和其它質(zhì)量控制指標(biāo)按《公路工程基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）執(zhí)行。

2、外觀要求

表面平整密實(shí)，無浮石，彈簧現(xiàn)象；無明顯壓路機(jī)輪跡。

注：水泥穩(wěn)定碎石基層7d齡期必須能取出完整的鉆件，如果取不出完整鉆件，則應(yīng)找出不合格界限，進(jìn)行返工處理。7瀝青混凝土土路面監(jiān)理細(xì)細(xì)則7.1施工準(zhǔn)備階階段監(jiān)理內(nèi)容容原材料試驗(yàn)及審批批承包人在開工前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真選擇材材料來源，會(huì)會(huì)同試驗(yàn)監(jiān)理理工程師共同同取樣，按材材料的質(zhì)量要要求進(jìn)行各項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)，經(jīng)檢檢測符合要求求的材料才能能用于工程。材材料質(zhì)量要求求：1、瀝青：瀝瀝青面層均采采用優(yōu)質(zhì)石油油瀝青，標(biāo)號(hào)號(hào)AH-70，技術(shù)要求求應(yīng)符合規(guī)范范要求。2、粗集料：：應(yīng)采用石質(zhì)質(zhì)堅(jiān)硬、清潔潔、不含風(fēng)化化顆粒，近立立方體顆粒的的碎石，粒徑徑大于2.336mm。中中、下面層采采用石灰?guī)r等等堿性石料，應(yīng)應(yīng)選用反擊式式破碎機(jī)軋制制的碎石。3、細(xì)集料：：采用堅(jiān)硬、凈凈潔、干燥、無無風(fēng)化、無雜雜質(zhì)并有適當(dāng)當(dāng)級(jí)配的人工工軋制的米砂砂，中、下面面層采用石灰灰?guī)r，不能采采用山場的下下腳料，規(guī)格格應(yīng)符合規(guī)范范要求。4、宜巖經(jīng)的粉清質(zhì)求定回不應(yīng)檢查施工機(jī)械與質(zhì)質(zhì)量檢測儀器器的準(zhǔn)備工作作1、承包人在開工前前應(yīng)將施工機(jī)機(jī)械做好開工工前的保養(yǎng)、調(diào)調(diào)試和試機(jī)，并并將機(jī)械數(shù)量量、性能型號(hào)號(hào)以及運(yùn)行質(zhì)質(zhì)量匯列清單單，報(bào)送監(jiān)理理工程師審查查。施工機(jī)械械應(yīng)保證在施施工期間一般般不發(fā)生有礙礙施工速度和和質(zhì)量的故障障，主要應(yīng)配配備如下機(jī)械械：①間歇式瀝青混合料料拌和機(jī)，全全部生產(chǎn)過程程由計(jì)算機(jī)自自動(dòng)控制，并并配有良好的的打印裝置；；②進(jìn)口瀝青混合料攤攤鋪機(jī)，移動(dòng)動(dòng)式自動(dòng)找平平基準(zhǔn)裝置，安安裝長度應(yīng)能能達(dá)到16mm；③各種型號(hào)的壓路機(jī)機(jī)：輪胎壓路路機(jī)、振動(dòng)壓壓路機(jī)、雙鋼鋼輪壓路機(jī)、小小型手扶振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)；④15T以上的自卸卸式汽車；2、善配好合量并的試程儀查3、審查瀝青混合料配配合比承包人應(yīng)按瀝青混混合料配合比比的三個(gè)階段段進(jìn)行配合比比設(shè)計(jì)，所用用材料必須是是經(jīng)過監(jiān)理工工程師審批的的材料，提出出施工用配合合比，并報(bào)送送監(jiān)理工程師師審核，監(jiān)理理工程師通過過認(rèn)真審核并并經(jīng)試驗(yàn)復(fù)核核后提出經(jīng)濟(jì)濟(jì)、合理的混混合料配合比比，并上報(bào)總總監(jiān)代表審批批。4、檢查瀝青下封層的的準(zhǔn)備工作（1）檢查下封層的完完整性。對(duì)局局部基層外露露和下封層兩兩側(cè)寬度不足足部分應(yīng)按下下封層施工要要求進(jìn)行補(bǔ)鋪鋪。（2）對(duì)下封層表面浮浮動(dòng)礦料應(yīng)掃掃至路面以外外，表面雜物物應(yīng)清掃干凈凈。（3）路面基層沉降檢檢查。下封層層完成后，基基層頂面沉降降速率連續(xù)兩兩個(gè)月小于33mm/月，才可鋪鋪筑下面層。5、鋪筑試鋪路段瀝青各面層開工前前，均需先做做試鋪路段。各各承包人通過過合格的瀝青青混合料組成成設(shè)計(jì)，擬定定試鋪路段鋪鋪筑方案，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師審批后，采采用重新調(diào)試試的正式施工工機(jī)械，鋪筑筑試鋪路段，試試鋪路段宜選選在主線直線線段，長度不不少于2000m。試驗(yàn)段段施工分為試試拌和試鋪兩兩個(gè)階段，需需要決定的內(nèi)內(nèi)容包括：（1）根據(jù)各種機(jī)械的的施工能力相相匹配的原則則，確定合適適的施工機(jī)械械，按生產(chǎn)能能力決定機(jī)械械數(shù)量與組合合方式。（2）通過試拌決定：：a）拌和機(jī)的的操作方式、上上料速度、拌拌和數(shù)量、拌拌和時(shí)間和拌拌和溫度等；；b）驗(yàn)證瀝青青混合料的配配合比設(shè)計(jì)，確確定正式生產(chǎn)產(chǎn)用的礦料配配合比和石油油比。（3）a的攤攤初實(shí)強(qiáng)找；具組順溫速；的；數(shù)（4）確定施工產(chǎn)量及及作業(yè)段的長長度，修訂施施工產(chǎn)量及作作業(yè)段長度，修修訂施工組織織計(jì)劃。（5）全面檢查材料及及施工質(zhì)量是是否符合要求求。（6）確定施工組織及及管理體系、質(zhì)質(zhì)保體系、人人員、機(jī)械設(shè)設(shè)備、檢測儀儀器、通訊及及指揮方式等等。試鋪段的鋪筑，嚴(yán)嚴(yán)格按部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JTGFF40-22004《公路瀝青青路面施工技技術(shù)規(guī)范》規(guī)規(guī)定操作。在在試鋪路段的的鋪筑過程中中，監(jiān)理工程程師一起參加加，檢查施工工工藝、技術(shù)術(shù)措施是否符符合要求，測測溫、觀色、取取樣，并記錄錄試驗(yàn)與檢測測結(jié)果，檢查查各種技術(shù)指指標(biāo)情況，對(duì)對(duì)出現(xiàn)的問題題提出改進(jìn)意意見。各層試試鋪，必須力力爭一次成功功，使試鋪面面層成為正式式路面的組成成部分，否則則應(yīng)予鏟除。試鋪段的質(zhì)量檢查查頻率應(yīng)根據(jù)據(jù)需要比正常常施工時(shí)適當(dāng)當(dāng)增加（一般般增加一倍）。試試鋪結(jié)束后，經(jīng)經(jīng)檢測各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)均符符合規(guī)定，承承包人應(yīng)立即即提出試鋪段段總結(jié)報(bào)告，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師審查，經(jīng)總總監(jiān)批準(zhǔn)和確確認(rèn)后，既可可作為申報(bào)正正式開工的依依據(jù)。6、審批開工報(bào)告承包人在完成試鋪鋪段施工并通通過試鋪段總總結(jié)審批后，即即可申請(qǐng)正式式開工，監(jiān)理理工程師通過過審核后確認(rèn)認(rèn)具備開工條條件，可同意意開工。7.2施工階階段的監(jiān)理要要點(diǎn)把好原材料質(zhì)量關(guān)關(guān)1、要注意粗細(xì)集料和和填料的質(zhì)量量，應(yīng)從源頭頭抓起，對(duì)不不合格的礦料料，不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)進(jìn)拌和廠。2、堆放各種礦料的地地坪必須硬化化，并具有良良好的排水系系統(tǒng)，避免材材料被污染；；各品種材料料間應(yīng)用墻體體隔開，以免免相互混雜。3、細(xì)集料及及礦粉宜覆蓋蓋，細(xì)料潮濕濕將影響喂料料數(shù)量和拌和和機(jī)產(chǎn)量。關(guān)于瀝青混凝土配配合比設(shè)計(jì)的的統(tǒng)一規(guī)定（1）對(duì)同同一拌和廠兩兩臺(tái)拌和機(jī)，如如果使用相同同品種的礦料料，可使用同同一目標(biāo)配合合比。目標(biāo)配配合比需經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師審審查，報(bào)批后后才能進(jìn)行生生產(chǎn)配合比設(shè)設(shè)計(jì)。如果某某種礦料產(chǎn)地地、品種發(fā)生生變化，必須須重新進(jìn)行目目標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計(jì)。（2）每臺(tái)拌和機(jī)均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)配配合比設(shè)計(jì)，由由監(jiān)理工程師師審查，經(jīng)批批準(zhǔn)和確認(rèn)后后，才能進(jìn)行行試拌與試鋪鋪。瀝青混合料的拌制制1、嚴(yán)格掌握瀝青和集集料的加熱溫溫度以及瀝青青混合料的出出廠溫度。集集料溫度應(yīng)比比瀝青溫度高高10-20℃，熱混合料料成品在貯料料倉儲(chǔ)存后，其其溫度下降不不應(yīng)超過10℃，帶有保溫溫裝置的貯料料倉的儲(chǔ)料時(shí)時(shí)間不得超過過72小時(shí)，瀝青青混合料的施施工溫度控制制范圍見表一一。瀝青混合料的施工工溫度（℃）AC-25CC瀝青加熱溫度155～165集料加熱溫度比瀝青溫度度高10-300混合料出廠溫度正常范圍160～175超過200者廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場場的溫度不低于145（AC-25CC）160（AC-20CC）攤鋪溫度不低于135碾壓溫度不低于130碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70輪胎壓路機(jī)不低于80振動(dòng)壓路機(jī)不低于702、拌和樓控制室要逐逐盤打印瀝青青及各種礦料料的用量和拌拌和溫度，并并定期對(duì)拌和和樓的計(jì)量和和測溫進(jìn)行校校核；沒有材材料用量和溫溫度自動(dòng)記錄錄裝置的拌和和機(jī)不得使用用。3、拌和時(shí)間由試拌確確定，每鍋不不宜少于45S（干拌時(shí)間5-10S）。必須使使所有集料顆顆粒全部裹覆覆瀝青結(jié)合料料，并以瀝青青混合料拌和和均勻?yàn)槎取?、要注意目測檢查混混合料的均勻勻性，及時(shí)分分析異常現(xiàn)象象。如混合料料有無花白、冒冒青煙和離析析等現(xiàn)象。如如確認(rèn)是質(zhì)量量問題，應(yīng)作作廢料處理并并及時(shí)予以糾糾正。在生產(chǎn)產(chǎn)開始以前，監(jiān)監(jiān)理人員要熟熟悉本項(xiàng)目所所用各種混合合料的外觀特特征，這要通通過細(xì)致地觀觀察室內(nèi)試拌拌的混合料而而取得。5、每臺(tái)拌和機(jī)每天上上午、下午各各取一組混合合料試樣做馬馬歇爾試驗(yàn)和和抽提篩分試試驗(yàn)，檢驗(yàn)油油石比、礦料料級(jí)配和瀝青青混凝土的物物理力學(xué)性質(zhì)質(zhì)。油石比設(shè)計(jì)值的允允許誤差±0.3%%礦料含量與規(guī)范中中值的允許差差值<0.075mm±±2%<2.36mm±44%≥4.75mm±55%6、每周分析一次檢測測結(jié)果，計(jì)算算油石比、各各級(jí)礦料通過過量和瀝青混混凝土物理力力學(xué)指標(biāo)檢測測結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差和變異系系數(shù)，檢驗(yàn)生生產(chǎn)是否正常常。瀝青混合料的運(yùn)輸輸1、采用數(shù)字顯示插入入式熱電偶溫溫度計(jì)檢測瀝瀝青混合料的的出廠溫度和和運(yùn)到現(xiàn)場溫溫度。插入深深度要大于1150mm。在在運(yùn)料卡車側(cè)側(cè)面中部設(shè)專專用檢測孔，孔孔口距車箱底底面約3000mm。2、拌和機(jī)向運(yùn)料車放放料時(shí)，汽車車應(yīng)前后移動(dòng)動(dòng)，分幾堆裝裝料，以減少少粗集料的分分離現(xiàn)象。3、瀝青混合料運(yùn)輸車車的運(yùn)量應(yīng)較較拌和能力和和攤鋪速度有有所富余，攤攤鋪機(jī)前方應(yīng)應(yīng)有五輛運(yùn)料料車等候卸料料。4、運(yùn)料車應(yīng)有蓬布覆覆蓋設(shè)施，以以資保溫防雨雨或避免污染染環(huán)境。5、連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)運(yùn)料車在攤鋪鋪機(jī)前10～30cm處停停住，不得撞撞擊攤鋪機(jī)。卸卸料過程中運(yùn)運(yùn)料車應(yīng)掛空空擋，靠攤鋪鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)進(jìn)。7.2.5瀝青青混合料的攤攤鋪1、連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是是提高路面平平整度最主要