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文檔簡(jiǎn)介
LeanProjectTemplate
提高X80裝配前線生產(chǎn)效率CITrac#:PlantName:1Projectcontext項(xiàng)目背景2LeanProjectNameCITrac#Lean-6688Define
2016年1月份接到客戶計(jì)劃,2016年4月份X80車型產(chǎn)量增加,客戶需求24輛份/小時(shí),目前產(chǎn)能為21輛份/小時(shí)。通過VSM價(jià)值流分析,對(duì)改善機(jī)會(huì)進(jìn)行了識(shí)別。3通過高水平價(jià)值流的繪制識(shí)別到座椅裝配4條生產(chǎn)線中X80的線平衡為82.12%,為4條生產(chǎn)線中最低Projectcontext項(xiàng)目背景ProjectTarget項(xiàng)目目標(biāo)提高X80前線生產(chǎn)效率24輛份/小時(shí)SOW立項(xiàng)表4LeanProjectNameCITrac#Lean-6688DefineCIStatementofWork項(xiàng)目陳述Formrev.:2007-0328a
ProjectTitle:項(xiàng)目名稱
提高X80裝配前線生產(chǎn)效率Location工廠:ChangChun-FJC
Project#項(xiàng)目號(hào)
Type類型:LEANOriginator發(fā)起:郭志峰
CustomerQualityFocus是否客戶質(zhì)量關(guān)注:NOCreateDate創(chuàng)建日期:2016/1/7
PROJECTDESCRIPTION項(xiàng)目描述Process/ProductBeingImproved:改進(jìn)的流程/產(chǎn)品
X80裝配總成ProjectScopeandBoundaries項(xiàng)目范圍及邊界:開始:前座生產(chǎn)
結(jié)束:成品下線CustomerY(s)客戶的輸出:生產(chǎn)節(jié)拍BusinessY(s)業(yè)務(wù)的輸出:人工成本ProblemStatement問題陳述:X80車型客戶增產(chǎn),目前產(chǎn)能21輛份/小時(shí)不能滿足客戶需求,通過提高增值率提高產(chǎn)能ProjectObjective/SuspectedRootCause項(xiàng)目目標(biāo)/估計(jì)的根本原因:24輛份/小時(shí)影響B(tài)BP指標(biāo)PrimaryBBPmetricimpacted:CONVERSIONCOST/EQUBBPProductLine產(chǎn)品類:ESTIMATEDSAVINGS(fromCOPQ)預(yù)測(cè)節(jié)約(劣質(zhì)成本)Est.HardSavings
預(yù)計(jì)硬節(jié)約:14萬元Est.SoftSavings
預(yù)計(jì)軟節(jié)約:
ProcessOwner過程擁有者:郭志峰BlackBelt黑帶:劉俊鵬
CIManager持續(xù)改進(jìn)經(jīng)理:張秀麗GreenBelt綠帶:
Controller財(cái)務(wù)控制員:楊茹LeanImplementer精益推行者:
MBB主黑帶:JDI項(xiàng)目組長(zhǎng)JDIProjectLeader:
OtherTeamMembers其他團(tuán)隊(duì)成員:郭志峰,馬竹,薛增新,于浩,王會(huì)宵,叢子龍,王卓OTHERINFORMATION/SPECIALINITIATIVEFLAGS
SpecialInitiatives:
ImpactsSafety?是否影響安全
ImpactsEnvironment?是否影響環(huán)境
編寫:李斌審核:批準(zhǔn):
TeamandSchedule團(tuán)隊(duì)及計(jì)劃ProjectLeader:郭志峰TeamMember:馬竹、薛增新、谷宇、于浩、王會(huì)宵叢子龍、王卓5LeanProjectNameCITrac#Lean-6688DefineMilestone里程碑Define定義Measure測(cè)量Analyse分析Improvement改善Control控制TargetDate目標(biāo)日期1/71/9~1/151/181/19~3/153/20ActualDate實(shí)際日期1/71/9~1/151/181/19~3/153/20ProjectSchedule:Cleartheprocess明確過程6LeanProjectNameCITrac#Lean-6688MeasureX80前線VSM日產(chǎn)能TT人員班次線平衡率當(dāng)前指標(biāo)30016820282.12%Describetheprocessstatus描述過程現(xiàn)狀7LeanProjectNameCITrac#Lean-6688MeasureTT=171S132根據(jù)線平衡圖的分析得知:?jiǎn)栴}1:工序F05,整形工位CT與TT差距較大,產(chǎn)生等待浪費(fèi);問題2:工序F130,護(hù)板鋼絲工位工位CT與TT差距較大,產(chǎn)生等待浪費(fèi);問題3:F15與F17工位,為瓶頂工位。Reasonanalysis原因分析8LeanProjectNameCITrac#Lean-6688Analyse針對(duì)問題3:使用時(shí)間研究工具對(duì)F05、F13操作任務(wù)進(jìn)行時(shí)間分析3通過對(duì)分析發(fā)現(xiàn):1.F05工位轉(zhuǎn)身取件動(dòng)作浪費(fèi)23s.2.F13工位轉(zhuǎn)身取件動(dòng)作浪費(fèi)20s.3.F05、F13工位均存在等待浪費(fèi)。31122TT=171STT=171SF05F13Reasonanalysis原因分析9LeanProjectNameCITrac#Lean-6688Analyse針對(duì)問題1、2:使用時(shí)間研究工具對(duì)F15、F17操作任務(wù)進(jìn)行時(shí)間分析通過對(duì)分析發(fā)現(xiàn):4.F13工位轉(zhuǎn)身取件動(dòng)作浪費(fèi)32s.5.F17工位轉(zhuǎn)身取件動(dòng)作浪費(fèi)26s.4465TT=171STT=171SF15F17針對(duì)問題1:原因驗(yàn)證整形搬運(yùn)次數(shù)多,走動(dòng)距離2.8m,整形實(shí)際時(shí)間少,等待時(shí)間過長(zhǎng)。
真因F05工位將在生產(chǎn)案臺(tái)上下進(jìn)行操作,每輛份將走動(dòng)2.8m。生產(chǎn)線1.0m1.0m0.8mF05F13進(jìn)行護(hù)板鋼絲裝配,每種座椅共有3種配置,平均取件將會(huì)走動(dòng)距離1.8m生產(chǎn)線配置1配置1配置11.2m2.0m產(chǎn)品配置多,散件多,取件距離遠(yuǎn).
真因針對(duì)問題2、4、5:一.針對(duì)問題1措施1:將工位案臺(tái)取消,進(jìn)行工位合并。Solutions改進(jìn)階段After改進(jìn)后Before改進(jìn)前取消案臺(tái),減少走動(dòng)距離2m生產(chǎn)線1.0m1.0m0.8mF05生產(chǎn)線0.8m一.針對(duì)問題2、4、5問題措施2:借鑒RAV4生產(chǎn)線的Kitting物料配送方式,消除操作者不必要的走動(dòng)浪費(fèi)Solutions改進(jìn)階段After改進(jìn)后Before改進(jìn)前減少員工轉(zhuǎn)身走動(dòng)不必要?jiǎng)幼鳎窃鲋禃r(shí)間128s。生產(chǎn)線配置1配置1配置11.2m2.0mSolutions改進(jìn)階段13LeanProjectNameCITrac#Lean-44930Improvement固取消100%匹配,定為20輛份匹配1輛份。減少F05工位消除等待時(shí)間70s減少走動(dòng)時(shí)間16s合并重組后的工序、操作時(shí)間及人員:減少F05工位Solutions改進(jìn)階段14LeanProjectNameCITrac#Lean-44930Improvement取消身后料架,使用KITTING減少F14工位工位合并F11:減少操作時(shí)12SF13:減少操作時(shí)間15SF14:減少操作時(shí)間14SF15:減少操作時(shí)間16SF17
:減少操作時(shí)間14S合并重組后的工序、操作時(shí)間及人員:減少F14工位15Before改進(jìn)前After改進(jìn)后LeanProjectNameCITrac#Lean-44930Improvement線平衡圖:線平衡圖:X80前線線平衡圖Savings改善收益16LeanProjectNameCITrac#Lean-44930Validation改進(jìn)成果指標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)改善成果每小時(shí)數(shù)量212424CT171S150S150S線平衡82.12%84.2%84.2%備注:取消F05工位合并減少1名操作者,取下F13工位減少,則減員2人/班。將1名操作者轉(zhuǎn)給物料,共計(jì)2班減少3人。投入與收益投資KITTING改造RMB0.52萬收益硬節(jié)約:人員RMB21萬總計(jì)節(jié)約RMB20.48萬Controls控制措施17LeanProjectNameCITrac#Lean-6688Control1.改進(jìn)完畢后,對(duì)過程流程圖進(jìn)行了修改2.更新了現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)書和物料發(fā)放指導(dǎo)書,并對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了培訓(xùn)18LeanProject
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