GB/T 8918-2006重要用途鋼絲繩

ICS7714060

H44..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB8918—2006

代替相應(yīng)部分

GB/T8918—1996

重要用途鋼絲繩

Steelwireropesforimportantpurposes

(ISO3154:1988,Strandedwireropesforminehoisting

—Technicaldeliveryrequirements,MOD)

自2017年3月23日起本標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)為推薦性

,

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)改為GBT89182006

,/—。

2006-03-01發(fā)布2006-09-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB8918—2006

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用礦井提升用鋼絲繩交貨技術(shù)條件在附錄中列出了本標(biāo)準(zhǔn)條

ISO3154:1988《》,B

款和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)條款的對(duì)照一覽表

。

由于我國(guó)法律要求和工業(yè)的特殊需要本標(biāo)準(zhǔn)在采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行了修改這些技術(shù)性差異用

,。

垂直單線標(biāo)識(shí)在它們所涉及的條款的頁(yè)邊空白處在附錄中給出了技術(shù)性差異及其原因的一覽表

。C

以供參考

。

本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)其中

,,5、6.1、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.6、6.2.8、6.3、6.5、7.1.1、

等章節(jié)為強(qiáng)制性條款

7.1.4、7.1.6、7.1.7、7.2、7.3、7.4、7.5、8、9。

本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改

:

本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一詞改為本標(biāo)準(zhǔn)

a)“”“”;

用小數(shù)點(diǎn)代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)

b)“.”“,”;

刪除國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的前言

c)。

本標(biāo)準(zhǔn)代替鋼絲繩相應(yīng)部分

GB/T8918—1996《》。

本標(biāo)準(zhǔn)與相比技術(shù)內(nèi)容主要變化如下

GB/T8918—1996,:

鋼絲繩的結(jié)構(gòu)刪除了類類類增加了類并將

———,6×19(b)、6×37(b)、18×19、6×24,35W×7,

從類中分出單列一類

18×19W、18×19S18×7,;

取消了驗(yàn)收方法中的方法測(cè)定鋼絲破斷拉力總和

———2();

鋼絲公稱直徑的下限提高到

———0.6mm;

將某些品種結(jié)構(gòu)鋼絲繩直徑范圍的下限適當(dāng)提高

———;

鋼絲繩直徑允許偏差上限縮小了

———1%;

不圓度的計(jì)算方法有所改變并將帶纖維股芯和異形股鋼絲繩的不圓度允許值由降

———,6%

至

4%;

拆股鋼絲的公稱抗拉強(qiáng)度光面和級(jí)鍍鋅鋼絲下限取消了級(jí)上限提高了一個(gè)公

———:B1470MPa,

稱抗拉強(qiáng)度級(jí)至級(jí)級(jí)鍍鋅鋼絲下限取消了級(jí)上限提高了一個(gè)公

1960MPa;AB1470MPa,

稱抗拉強(qiáng)度級(jí)至級(jí)級(jí)鍍鋅鋼絲下限取消了級(jí)上限提高了兩個(gè)

1870MPa;A1370、1470MPa,

公稱抗拉強(qiáng)度級(jí)至級(jí)

1870MPa;

增加了拆股鋼絲強(qiáng)度允差考核拆股鋼絲抗拉強(qiáng)度下限為鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度

———;;

公稱抗拉強(qiáng)度級(jí)拆股鋼絲的扭轉(zhuǎn)和反復(fù)彎曲次數(shù)采用相鄰較高公稱

———1670MPa、1870MPa,

抗拉強(qiáng)度級(jí)即的扭轉(zhuǎn)和反復(fù)彎曲次數(shù)

(1770MPa、1960MPa);

取消了拆股鋼絲抗拉強(qiáng)度扭轉(zhuǎn)和反復(fù)彎曲允許低值鋼絲根數(shù)的規(guī)定和表格改用合格條件

———、,“”

規(guī)定

;

鍍鋅層重量提高了約

———5%;

對(duì)少數(shù)類別的鋼絲繩的重量系數(shù)和最小破斷拉力系數(shù)進(jìn)行了調(diào)整

———;

合格條件加嚴(yán)了

———。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄是規(guī)范性附錄附錄附錄附錄是資料性附錄

A,B、C、D。

Ⅰ

GB8918—2006

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位鞍鋼集團(tuán)鋼繩廠貴州鋼繩股份有限公司鄭州金屬制品研究院江蘇神王金屬制

:、、、

品有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張德英邢永晟房義萍楊紅英張平萍胡美燕黃建明王玲君

:、、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:GB8918—1988;GB/T8918—1996。

Ⅱ

GB8918—2006

重要用途鋼絲繩

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了重要用途鋼絲繩的分類訂貨內(nèi)容材料技術(shù)要求檢查與試驗(yàn)驗(yàn)收方法包裝標(biāo)

、、、、、、、

志及質(zhì)量證明書

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦井提升高爐卷?yè)P(yáng)大型澆鑄石油鉆井大型吊裝繁忙起重索道地面纜車船舶

、、、、、、、、

和海上設(shè)施等用途的圓股及異形股鋼絲繩

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡是注日期的引用文件其隨后所有

。,

的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研

()。,

究是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)

。,。

金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T228(GB/T228—2002,ISO6892:1998,eqv)

金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法

GB/T238(GB/T238—2002,ISO7801:1984,idt)

金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

GB/T239(GB/T239—1999,ISO7800:1984,ISO9649:1990,eqv)

鋼絲繩包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T2104、

鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗(yàn)方法

GB/T2973

數(shù)值修約規(guī)則

GB/T8170

鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法

GB/T8358(GB/T8358—1987,ISO3108:1974,eqv)

鋼絲繩術(shù)語(yǔ)

GB/T8706(GB/T8706—1988,ISO2532:1974,eqv)

鋼絲繩標(biāo)記代號(hào)

GB/T8707(GB/T8707—1988,ISO3578:1980,idt)

制繩用鋼絲

GB/T8919

劍麻鋼絲繩芯

GB/T15030

冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)值的判定原則

YB/T081

鋼絲繩表面脂

SH/T0387

鋼絲繩麻芯脂

SH/T0388

3分類

31鋼絲繩按其股的斷面股數(shù)和股外層鋼絲的數(shù)目分類見表在圓股和異形股鋼絲繩中如果需

.、,1。,

方?jīng)]有明確要求某種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩時(shí)在同一組別內(nèi)結(jié)構(gòu)的選擇由供方自行確定

,,。

表1鋼絲繩分類

典型結(jié)構(gòu)直徑范圍

組別類別分類原則

鋼絲繩股繩

mm

個(gè)圓股每股外層絲可到根中心絲或

6,