標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 9352-2008 塑料 熱塑性塑料材料試樣的壓塑》與《GB/T 9352-1988 熱塑性塑料壓塑試樣的制備》相比,在內(nèi)容上有幾個關(guān)鍵的變化點。首先,新版標(biāo)準(zhǔn)在標(biāo)題上做了細(xì)微調(diào)整,更明確地指出了適用范圍為“熱塑性塑料材料”,這表明了其應(yīng)用對象的特定性。
其次,在術(shù)語和定義部分,《GB/T 9352-2008》增加了對一些專業(yè)術(shù)語的詳細(xì)說明,比如對于“壓塑”、“模具”等概念給出了更為精確的定義,有助于減少因理解差異導(dǎo)致的操作不一致問題。同時,還新增了一些技術(shù)要求,如對試驗條件(包括溫度、壓力等)的規(guī)定更加具體化,確保不同實驗室間結(jié)果的一致性和可比性。
此外,《GB/T 9352-2008》中也更新了關(guān)于試樣制備的具體步驟指導(dǎo),不僅細(xì)化了操作流程,而且增加了安全注意事項以及可能出現(xiàn)的問題及解決方法等內(nèi)容,增強(qiáng)了其實用性和指導(dǎo)意義。針對不同類型或特性的熱塑性塑料材料,該版本提供了更多針對性強(qiáng)的操作指南,幫助使用者根據(jù)實際情況選擇合適的參數(shù)設(shè)置。
最后,新版本還強(qiáng)化了質(zhì)量控制方面的規(guī)定,比如增加了對成品試樣外觀檢查的要求,并且明確了不合格品處理方式,保證最終用于測試的樣品符合規(guī)范要求。這些改動反映了隨著科技進(jìn)步及行業(yè)需求變化,國家標(biāo)準(zhǔn)也在不斷優(yōu)化完善以適應(yīng)新的挑戰(zhàn)和發(fā)展趨勢。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-08-04 頒布
- 2009-04-01 實施




文檔簡介
犐犆犛83.080.20
犌31
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜9352—2008/犐犛犗293:2004
代替GB/T9352—1988
塑料熱塑性塑料材料試樣的壓塑
犘犾犪狊狋犻犮—犆狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀犿狅狌犾犱犻狀犵狅犳狋犲狊狋狊狆犲犮犻犿犲狀狊狅犳狋犺犲狉犿狅狆犾犪狊狋犻犮犿犪狋犲狉犻犪犾狊
(ISO293:2004,IDT)
20080804發(fā)布20090401實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜9352—2008/犐犛犗293:2004
前言
本標(biāo)準(zhǔn)是等同采用ISO293:2004《塑料———熱塑性塑料壓塑試樣的制備》(英文版)。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T9352—1988《熱塑性塑料壓塑試樣的制備》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T9352—1988技術(shù)
內(nèi)容一致,僅做了編輯性修改。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油化工集團(tuán)公司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會石化塑料樹脂產(chǎn)品分會(SAC/TC15/SC1)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國石化北京燕山分公司樹脂應(yīng)用研究所、四川大學(xué)、中藍(lán)晨光化工研究院有限
公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳宏愿、吳世見、王建東、張昌怡、于洋、苗翠霞、王曉麗、張友玲。
本標(biāo)準(zhǔn)于1988年首次發(fā)布,本次為第一次修訂。
Ⅰ
書
犌犅/犜9352—2008/犐犛犗293:2004
引言
為使試驗結(jié)果具有重復(fù)性,需要具有規(guī)定狀態(tài)的試樣。與注塑相比,壓塑的目的是制備均勻和各向
同性的試樣和片材,用機(jī)加工或沖壓方法可從片材上獲取試樣。
在壓塑過程中,材料發(fā)生混合的程度很小,可予忽略。顆粒料和粉料的熔融僅發(fā)生在表面,預(yù)塑片
(輥煉片)也只是被部分地軟化。
因此,只有當(dāng)模塑材料本身是均勻的和各向同性的,才能獲得均勻的和各向同性的試樣。當(dāng)加工多
相材料(例如ABS)時,應(yīng)考慮保持其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
Ⅱ
犌犅/犜9352—2008/犐犛犗293:2004
塑料熱塑性塑料材料試樣的壓塑
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制備熱塑性塑料模壓試樣和試片的一般原理和步驟,試樣可以通過機(jī)加工或沖壓的
方法從試片上獲得。
為了獲得具有重復(fù)性的模塑件,包括四種不同的冷卻方法的主要加工步驟都是標(biāo)準(zhǔn)的。對每一種
材料,模壓時需要的模塑溫度和冷卻方法應(yīng)按照有關(guān)材料的國際標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定或由有關(guān)利益雙方商定。
注:不推薦熱塑性增強(qiáng)材料用本方法。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T3505—2000產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語、定義及參
數(shù)(eqvISO4287:1997)
ISO2861產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)———ISO極限和配合系統(tǒng)———第1部分:公差、偏差和配
合基礎(chǔ)(1988)
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
模塑溫度犿狅狌犾犱犻狀犵狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲
預(yù)熱和模塑期間,在最接近模塑料的區(qū)域測得的模具或模壓機(jī)模板的溫度。
3.2
脫模溫度犱犲犿狅狌犾犱犻狀犵狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲
冷卻結(jié)束時,在最接近模塑料的區(qū)域測得的模具或模壓機(jī)模板的溫度。
注:對于不溢式模具,可在模具上鉆孔以用于測量3.1和3.2規(guī)定的溫度。
3.3
預(yù)熱時間狆狉犲犺犲犪狋犻狀犵狋犻犿犲
保持接觸壓力,將模具內(nèi)的材料加熱到模塑溫度所需要的時間。
3.4
模塑時間犿狅狌犾犱犻狀犵狋犻犿犲
保持模塑溫度下施加全壓的時間。
3.5
平均冷卻速率(非
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