GB/T 9451-1988鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定

UDC621.741.4:620.178.15136中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9451-88鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定Determinationoftotaloreffectivethicknessofthinsurfacehardenedlayersofsteelparts1988-06-24發(fā)布1989-03-01實(shí)施家標(biāo)準(zhǔn)局發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)UDC621.741.4：620.178.15鋼件薄表面總硬化層深度或有效GB9451-88硬化層深度的測(cè)定Determinationoftotaloreffectivethicknessofthinsurfacehardenedlayersofstcelparts本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4970—1979(鋼的薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定》。主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制零件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的含義及其測(cè)定方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于：表表面總硬化層深度或有效硬化層深度小于或等于0.3mm的鋼制零件。鋼制零件表面硬化層一般用下列方法獲得：機(jī)械處理(噴丸強(qiáng)化、滾軋強(qiáng)化、噴鍍等）化學(xué)熱處理(滲碳澤火、碳氮共滲、氮碳共滲、滲氟處理等)、熱處理(感應(yīng)渾火或火始渾火等)。C本標(biāo)準(zhǔn)不適用于硬化層與基體金屬之間無過渡區(qū)的零件。術(shù)語2.7總硬化層深度：從零件表面垂直方向測(cè)最到與基體金屬間的顯微硬度或顯微組織沒有明顯變化的那一硬化層的距離。2.2有效硬化層深度：從零件表面垂直方向測(cè)貫到規(guī)定的某種顯微組織邊界或規(guī)定的顯微硬度的硬化層距離。3測(cè)量方法采用的測(cè)量方法是：顯微組織測(cè)量法顯微硬度測(cè)量法選擇的測(cè)量方法和它的精確度取決于硬化層的性質(zhì)和估計(jì)的深度。由于使用方法也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果，因此選擇哪種方法測(cè)量及何種試樣形式，必須由有關(guān)各方預(yù)先商定。3.1顯微組織測(cè)量法本方法是根據(jù)零件處理后所導(dǎo)致零件表層至心部顯微組織的變化，測(cè)定零件的總硬化層深度或行放硬化層深度3.1.1試樣的選擇和制備試樣可為如下形式之一：橫截面：垂直于零件縱軸的截面，如果零件沒有縱軸，則取垂直于表面的截面，縱截面;沿圓棒軸方向加工，深度為1mm或其它深度的縱截面(圖1)?？平孛妫杭庸こ傻男苯孛媾c試樣表面間的夾角“根據(jù)硬化層深度確定，硬化層越薄，夾