導(dǎo)光板鐳射加工解析-昶富光電(黃垚志)

導(dǎo)光板激光鐳射加工解析昶富光電科技有限公司Date:2015.5.15一.什么是導(dǎo)光板導(dǎo)光板一詞來自于英文譯音（LightGuidePlate）其產(chǎn)生為應(yīng)用于LCD所產(chǎn)生的，LCD為一非自發(fā)光性的產(chǎn)品為了要展現(xiàn)LCD的亮度就必需要有背光模塊來顯現(xiàn)，在背光模塊的發(fā)展過成中重要關(guān)鍵的零組件導(dǎo)光板也隨著下游產(chǎn)品的需求進而開始有不同的改變。二.導(dǎo)光板的功能和要求導(dǎo)光板顧名思義其最主要的功能在于要將光線導(dǎo)向設(shè)計者所需要的方向，而所有的導(dǎo)光板的設(shè)計都是要配合下游產(chǎn)品LCD和背光模塊的需要，最重要的是要達到輝度和均勻度。三.導(dǎo)光板工作原理側(cè)背光液晶模組結(jié)構(gòu)示意圖楔形板平板四.導(dǎo)光板在液晶模組中的應(yīng)用一.外形加工二.網(wǎng)點加工三.包裝第一章導(dǎo)光板的制成一.外形加工（導(dǎo)光板外形加工分四步）：1.裁切----將大板原材初步處理；

2.拋光----將入光側(cè)作鏡面處理；

3.倒角----依工程圖面將半成品成型；

4.清潔

二.將LGP升降與機臺臺面相當高度.四.LGP推進向前,降低升降平臺.

一.確定裁切尺寸,清理工作臺面及壓梁.三.送料時,開啟前後浮動平臺,在LGP下墊紙板保護,紙板與LGP對齊貼緊.

六.每裁一刀,及時清理壓梁下面區(qū)域LGP上表面的屑,以免被壓梁壓傷,壓梁壓緊後,分開裁完的LGP.五.裁切時,關(guān)閉浮動臺,大板LGP靠緊後檔板對齊,清理LGP表面的殘屑,進行作業(yè).1.裁切十.堆放時及時清理LGP周圍的殘屑,并堆放整齊八.長條對齊時,側(cè)面靠齊側(cè)擋板,後面靠齊後擋板,LGP側(cè)面之間緊靠.九.裁切完成,清理LGP上表面的屑,整組翻轉(zhuǎn),使底面朝上,放置小車上,掀開紙板,清理乾淨LGP及紙板上的屑,合上紙板.七.移動長條LGP時,紙板緊貼著LGP一起移動.2.裁切一.清理工作臺及夾具.二.清理拋光檢驗桌臺面,打開電源.三.打開電源,設(shè)定拋光尺寸.四.做拋光標記.五.清理上下片,放置檢驗桌上對齊.六.保持LGP上下片整潔,放入夾具,緊靠檔板對齊.七.夾持夾緊,進行拋光.八.拋光完成,清理乾淨LGP四周的粉塵,搬出LGP.九.擦拭並檢查拋光面.十.擦拭完畢,清潔上下面.十一.LGP堆放,兩列之間堆放整齊且用泡棉隔開,以免碰撞.3.拋光一.清理工作臺及檢查夾具.二.打開電源開關(guān),設(shè)定倒角尺寸.三.清理LGP四周,確保放入夾具內(nèi)的LGP潔淨.四.倒角操作,填料後,雙手推平LGP,且確認上拋光面對齊,進行倒角.七.LGP放輸送帶上後,清理LGP表面的屑.八.倒角後按規(guī)定堆放整齊放在輸送帶上,送清潔室清潔.五.在倒角完成后清理LGP四周及夾具.六.分兩次以上取料;翻轉(zhuǎn)使夾具前方LGP前面朝上放置.4.倒角一.打開離子風(fēng)扇及過濾器.二.用靜電槍吹拭LGP.三.檢查拋光面、倒角面,無塵布蘸去漬油擦拭拋光面及倒角面,挑出崩角等不良.四.檢查表面,無塵布蘸去漬油擦拭.五.無塵布（去漬油）擦拭LGP邊沿（保護膜翹起的).六.LGP分開檢查,挑出破皮.七.將保護膜破損的LGP挑出單獨放置.八.LGP堆放整齊,輕拿輕放,靠齊,記號方向一致二.網(wǎng)點加工（導(dǎo)光板完成外形加工后導(dǎo)光板可以進行以下幾種加工方式）導(dǎo)光板激光打點網(wǎng)點設(shè)計方案（一）：網(wǎng)點大小變化，Pitch變化網(wǎng)點設(shè)計方案（二）：Pitch相等，網(wǎng)點大小變化網(wǎng)點設(shè)計方案（三）：網(wǎng)點大小相等，Pitch變化利用合適能量和波長的激光鐳射聚焦光束在導(dǎo)光板一面的網(wǎng)點成型面上按照LaserEngravingDotPattern圖案按一定順序和恒定速度來一個凹點一個凹點加工出DotPattern,但目前為單激光頭加工網(wǎng)點設(shè)備可以量產(chǎn)導(dǎo)光板網(wǎng)點,多激光頭同時分區(qū)加工還有一定難度還處在不斷研究中。激光鐳射加工導(dǎo)光板網(wǎng)點示意圖激光鐳射加工導(dǎo)光板網(wǎng)點新技術(shù)簡介各種導(dǎo)光板網(wǎng)點加工技術(shù)比較激光鐳射加工導(dǎo)光板網(wǎng)點相關(guān)設(shè)備及用途激光鐳射加工導(dǎo)光板網(wǎng)點生產(chǎn)工藝流程激光鐳射加工導(dǎo)光板網(wǎng)點鐳射