河北某電廠脫硫系統(tǒng)襯膠防腐施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc204047475"1.工程概況及工程量2HYPERLINK\l"_Toc204047476"2.編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc204047477"3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc204047478"4.作業(yè)程序、方法8HYPERLINK\l"_Toc204047479"5.作業(yè)過(guò)程中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防18HYPERLINK\l"_Toc204047480"6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件20HYPERLINK\l"_Toc204047481"7.安全防火保障措施25HYPERLINK\l"_Toc204047482"8.附錄341.工程概況及工程量1.1工程概況1.l.1工程名稱：11.l.3工程內(nèi)容：＃3、＃4吸收塔、石灰石漿液箱、濾液水箱、廢水箱防腐襯膠。1.2工程量和工期1.2.l工程量設(shè)備名稱數(shù)量外型尺寸襯膠面積（m2）備注#3、#4吸收塔2Ф16×39.52×2500（單層）2×600（雙層層）塔底部2m下襯兩兩層4mm，噴淋區(qū)區(qū)域襯兩層44mm，其余部部分襯單層44mm石灰石漿液箱1Ф7.5×8210（單層）68（雙層）箱底板及箱體1mm下襯兩層4mm，其余部部分襯單層44mm濾液水箱1Ф6×6.5132（單層）48（雙層）箱底板及箱體1mm下襯兩層4mm，其余部部分襯單層44mm廢水箱1Ф2.5×321（單層）13（雙層）箱底板及箱體1mm下襯兩層4mm，其余部部分襯單層44mm施工工期本內(nèi)容為完成此項(xiàng)工作所需的絕對(duì)施工工期。從設(shè)備清點(diǎn)、檢查開(kāi)始，噴砂、襯里、驗(yàn)收結(jié)束止合計(jì)工期180天。2.編制依據(jù)2.l本文編制的依據(jù)如下：河北**發(fā)電廠（2X660MW）機(jī)組《橡膠防腐施工工程技術(shù)協(xié)議書(shū)》北京**防腐技術(shù)有限公司關(guān)于本項(xiàng)目的《投標(biāo)文件》北京**防腐技術(shù)有限公司對(duì)預(yù)硫化丁基膠膠板及涂層而制定的施工規(guī)范2.2引用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)資料名稱編號(hào)備注1《電力建設(shè)安全工工作規(guī)程》DL5009.11-200222《電力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇篇)DL/T50477-953《電力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》(焊接篇)DL/T869--20044《火電施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(鍋爐篇19996)DL/T50477-955吸收塔襯膠示意圖圖RQ08016《第四部分煙氣脫脫硫襯里》GB18241..47《硫化橡膠與金屬屬粘合強(qiáng)度的的測(cè)定拉伸法法》GB／Tll2ll－119898《硫化橡膠與金屬屬粘合的測(cè)定定單板法》GB／T7760-199989甲方委托、設(shè)計(jì)變變更等技術(shù)圖圖紙、資料10《工業(yè)設(shè)備、管道道防腐蝕工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》HGJ229-99111《丁基椽膠襯里》Q/HS橡膠襯里化工設(shè)設(shè)備》HG20677--199013《金屬材料構(gòu)件的的有機(jī)涂層和和襯里-金屬構(gòu)件的的結(jié)構(gòu)造型》DIN28051114《金屬構(gòu)件有機(jī)襯襯里的要求》DIN28055515《金屬材料構(gòu)件通通過(guò)涂層和襯襯里防腐——表面的預(yù)處處理和檢查）DIN55928816《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》2006年版3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備首先進(jìn)行圖紙的會(huì)審，根據(jù)施工圖紙確定施工方案，編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)人員負(fù)責(zé)講解施工內(nèi)容、施工方法、步驟及作業(yè)程序、注意事項(xiàng)、安全措施等相關(guān)內(nèi)容，參加作業(yè)人員明確責(zé)任后，在交底上簽字。3.2原材料準(zhǔn)備根據(jù)合同條件、設(shè)計(jì)要求、材料說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料逐一檢查規(guī)格、數(shù)量、外觀、運(yùn)輸及原貯存條件、有效期和實(shí)物實(shí)際狀況，對(duì)質(zhì)量有疑問(wèn)的地方做抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)，襯膠材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提交檢驗(yàn)報(bào)告，合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件并進(jìn)行驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢依規(guī)范按比例批次，見(jiàn)證取樣、送樣、復(fù)檢合格；按照國(guó)家對(duì)易燃易爆品的有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，妥善保存進(jìn)場(chǎng)材料；自然硫化和熱硫化丁基橡膠板應(yīng)放置于原包裝箱的支架或室內(nèi)搭設(shè)的專用托架上，防止膠板擠壓變形或粘聯(lián)，粘膠劑按品種、批次、出廠日期分類存放。噴砂用砂子進(jìn)場(chǎng)后，按批準(zhǔn)的方案，集中存放，并且做好防雨措施。按規(guī)范規(guī)定對(duì)膠板和粘膠劑作剝離強(qiáng)度試驗(yàn).1取長(zhǎng)寬各為300×200mm鋼板，表面噴砂處理，使達(dá)到Sa21/2級(jí)；.2在鋼板的一邊，預(yù)先貼一條寬20—30mm的膠帶紙，見(jiàn)圖1；.3按規(guī)定的貼合工藝，正常操作貼合膠板，加溫養(yǎng)護(hù)；.4將膠板用刀子割出25mm寬的橡膠帶作為試片，從貼膠帶紙的一頭剝開(kāi)，彈簧測(cè)力計(jì)的夾頭綁緊試片。見(jiàn)圖2；膠帶紙拉圖1剝離強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖圖2剝離強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖.5將彈簧測(cè)力計(jì)向上拉，用力正好使試片膠帶剝離，始終保持彈簧測(cè)力計(jì)與鋼板垂直，正確記錄試片均勻剝離時(shí)彈簧測(cè)力計(jì)不變的一段讀數(shù)；.6彈簧測(cè)力計(jì)讀數(shù)為25mm寬度的膠板剝離力，即90°剝離強(qiáng)度；.7代表同一試驗(yàn)性能的試樣數(shù)量不少于3個(gè)，取剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值，此值應(yīng)≥150N/25mm。.8用電池測(cè)厚儀測(cè)量厚度，用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)漏電現(xiàn)象。3.2.5原材料質(zhì)量要求膠板物理機(jī)械性能應(yīng)符合各種膠板技術(shù)指標(biāo)（物理特性）中的各項(xiàng)要求，且膠板表面平整密實(shí)、色澤一致、板面平直，不應(yīng)有折皺、氣孔和機(jī)械損傷。膠粘劑使用各組份不能出現(xiàn)沉淀、泛花。.1施工前做樣檢測(cè)試板基材：取與設(shè)備相同鋼材試板規(guī)格：300×200×4㎜膠板厚度：4㎜，取施工膠板試板制作：按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。襯膠時(shí)同步制作產(chǎn)品試板，吸收塔出口煙管一塊、錐體一塊、桶壁二塊、底部一塊；其他設(shè)備每臺(tái)至少一塊。.2膠板物理機(jī)械性能必須符合各種膠板技術(shù)指標(biāo)（物理特性）中的各項(xiàng)要求，且膠板表面平整密實(shí)、色澤一致、板面平直，不能有折皺、氣孔和機(jī)械損傷。膠粘劑使用各組份不能出現(xiàn)沉淀、泛花。3.3作業(yè)人員3.3.1作業(yè)人員配置、資格序號(hào)數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施施工圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想想，掌握施工工工藝，熟悉悉施工質(zhì)量和和安環(huán)要求。助工以上2班組長(zhǎng)熟悉本項(xiàng)目施工的的工藝流程，能能有效組織好好施工人員按按照作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)的要求施施工，熟悉施施工質(zhì)量和安安環(huán)要求。中級(jí)工3安全員2具備豐富的專業(yè)知知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施施工經(jīng)驗(yàn)，熟熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全要求，具具有專業(yè)安全全員證書(shū)。持證4電工1熟悉電工工藝及相相關(guān)要求，具具有與用電項(xiàng)項(xiàng)目相符合的的電工合格證證書(shū)。持證5焊工熟悉焊接工藝及相相關(guān)要求，具具有與焊接項(xiàng)項(xiàng)目相符合的的焊工合格證證書(shū)持證6起重工熟悉掌握吊裝技術(shù)術(shù)、要求，了了解本專業(yè)設(shè)備吊吊裝特點(diǎn)，具具有本專業(yè)設(shè)備吊吊裝的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。具有安監(jiān)局頒發(fā)的的上崗證書(shū)7架子工專業(yè)技術(shù)熟練、了了解本專業(yè)的施工工特點(diǎn)具有安監(jiān)局頒發(fā)的的上崗證書(shū)8噴砂工16熟悉噴砂工藝及相相關(guān)要求。1.5萬(wàn)平米以上上9襯膠工20熟悉噴砂襯膠及相相關(guān)要求。3萬(wàn)平米以上表中各類作業(yè)人員的工種、數(shù)量、資質(zhì)，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的作業(yè)內(nèi)容、工作量大小、工期、作業(yè)難度等條件進(jìn)行相應(yīng)的配置。作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限序號(hào)崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1技術(shù)員1.全面負(fù)責(zé)燃燃燒器安裝的的技術(shù)工作，參參加相關(guān)圖紙紙會(huì)審，處理理設(shè)計(jì)變更，編編制施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施施工預(yù)算、技技術(shù)、安全措措施，并主持持技術(shù)交底工工作。2.深入現(xiàn)場(chǎng)指指導(dǎo)施工，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解解決施工中的的技術(shù)、質(zhì)量量隱患，按照照指導(dǎo)書(shū)的要要求指導(dǎo)施工工。3.配合班組長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)驗(yàn)收的自檢工工作。4.記錄、整理理施工記錄和和驗(yàn)收記錄。5.對(duì)違章操作作，有權(quán)制止止，嚴(yán)重者可可令其停工，并并及時(shí)向有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2班組長(zhǎng)1.負(fù)責(zé)組織安安排施工人力力，物力。嚴(yán)嚴(yán)格按照作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施施工工藝要求求，質(zhì)量要求求和安全環(huán)境境要求進(jìn)行施施工。全面負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安安全工作。2.做好燃燒器器安裝的質(zhì)量量自檢和工序序交接工作。3.施工過(guò)程中中，圖紙不清清不施工，材材料不合格不不施工，技術(shù)術(shù)、安全不交交底不施工，上上一級(jí)工序驗(yàn)驗(yàn)收不合格不不施工。4.發(fā)生質(zhì)量、安安全事故立即即上報(bào)，同時(shí)時(shí)組織本班組組職工按照“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真真分析。3作業(yè)人員1.嚴(yán)格按照作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的的施工工藝要要求、質(zhì)量要要求和安全環(huán)環(huán)境要求進(jìn)行行施工。2.愛(ài)護(hù)施工所所用工器具，嚴(yán)嚴(yán)格按照操作作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質(zhì)量、安安全事故應(yīng)保保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并并迅速告知有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做做好處理工作作。4.有疑難問(wèn)題題有權(quán)向技術(shù)術(shù)人員、班組組長(zhǎng)請(qǐng)示解決決辦法，對(duì)自自己的施工質(zhì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)責(zé)，對(duì)不正確確、不明確的的指揮有權(quán)不不執(zhí)行。4質(zhì)檢人員1.熟悉相關(guān)圖圖紙內(nèi)容和有有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，參加圖紙紙會(huì)審，技術(shù)術(shù)交底。2.深入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，掌握工工程進(jìn)度及質(zhì)質(zhì)量情況，按按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收工作作，配合項(xiàng)目目部質(zhì)檢師，監(jiān)監(jiān)理完成三級(jí)級(jí)，四級(jí)質(zhì)量量驗(yàn)收。對(duì)工工作要一絲不不茍，不殉私私情。3.對(duì)不能保證證施工質(zhì)量的的方案提出否否決建議，請(qǐng)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部部門(mén)處理。4.整理、匯總總質(zhì)量驗(yàn)收記記錄。5安監(jiān)人員1.全面負(fù)責(zé)過(guò)過(guò)熱器安裝工工作的安全。2.參加對(duì)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)的審核工工作，參加安安全交底雙簽簽字工作，在在工作中認(rèn)真真檢查指導(dǎo)書(shū)書(shū)的執(zhí)行情況況。3.深入現(xiàn)場(chǎng)施施工一線，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故故隱患和不安安全因素，督督促采取防患患措施，有權(quán)權(quán)責(zé)令先停止止工作，并立立即研究處理理。4.做好事故的的調(diào)查，分析析和處理工作作。3.3作業(yè)工機(jī)具施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1空壓機(jī)VY-10/-DD1臺(tái)2儲(chǔ)氣罐1.5m31臺(tái)3噴砂罐3.5m32臺(tái)4下料臺(tái)1250×300004張5噴砂管10公斤級(jí)120米6電火花檢測(cè)儀HJ-31臺(tái)7測(cè)厚儀LAT-B2臺(tái)8硬度計(jì)（邵氏A）LX-A2臺(tái)9軸流通風(fēng)機(jī)Ф6003臺(tái)10壓滾30套11電鏟5套12配電箱3套13干粉滅火器1211型10臺(tái)14防毒面具30套說(shuō)明：1）以上設(shè)備在施工中全部使用，在施工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2）以上設(shè)備為施工中的主要設(shè)備，其它設(shè)備隨其一同發(fā)放。主要用電工施工設(shè)備及用電標(biāo)準(zhǔn)（總用電負(fù)荷230KW）序號(hào)設(shè)備名稱用電規(guī)格數(shù)量1照明燈220V1KW15只2軸流通風(fēng)機(jī)3802.22KW3只3空壓機(jī)380V788KW1臺(tái)4除濕器380V500KW1臺(tái)5工具（磨光機(jī)）220V1..0KW4只6加熱器TCJR-40000366KW2臺(tái)防爆燈、防爆風(fēng)機(jī)、防爆電機(jī)清單序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1防爆燈20只2防爆電機(jī)3只3防爆電機(jī)3只說(shuō)明：1、安全燈具均是36V低壓防爆燈。2、兩臺(tái)加熱器，一臺(tái)除濕機(jī)上的電機(jī)均是防爆電機(jī)。3.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂232安全帶條233防護(hù)眼鏡副234警告、警示標(biāo)牌塊63.5工序交接安裝完畢后，由安裝單位進(jìn)行工序交接并辦理交接手續(xù)，交接后的管理工作，將由防腐單位負(fù)責(zé)，安排24小時(shí)值班監(jiān)護(hù)。4.作業(yè)程序、方法4.1襯膠施工方案4.1.1設(shè)備驗(yàn)收按《橡膠襯里化工設(shè)備》（HG/T20677-1990）對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)不符合襯里要求的虛焊、凹凸不平處應(yīng)補(bǔ)焊、打磨。4.1.2施工條件施工環(huán)境最佳溫度控制在5－30℃之間，且至少高于空氣露點(diǎn)3℃；設(shè)備內(nèi)相對(duì)濕度不應(yīng)大于65％并配備溫濕度計(jì)。遇有大風(fēng)天氣，在設(shè)備的所有出口處掛置多層大型濾網(wǎng)濾布以防止粘附塵土。4.1.3噴砂除銹4.1.3.1按EGTSPEC－31標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)壓縮空氣進(jìn)行打靶，在白紙板或白布上試噴，檢查是否有水饋；同時(shí)對(duì)砂子進(jìn)行清潔度檢查，滿足要求才能進(jìn)行噴砂施工．表面質(zhì)量及粗糙度達(dá)到Sa21/2級(jí)。噴砂可采用銅礦砂或石英砂等磨料，磨料應(yīng)保證清潔和干燥，顆粒為2-4mm，在循環(huán)利用前應(yīng)將用過(guò)的砂經(jīng)過(guò)兩道絲網(wǎng)過(guò)濾，將灰塵和大的渣子篩掉。選用噴砂磨料應(yīng)作好記錄。4.1.3.2噴砂完畢；用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用真空吸塵器處理，作整體檢查；局部達(dá)不到要求必須重噴；必要時(shí)有白布清理表面；如有油污用清洗劑進(jìn)行局部清洗；如有毛刺或焊渣，應(yīng)立即磨掉。表面處理達(dá)不到要求，不得進(jìn)行襯膠施工。噴砂過(guò)程中容易傷及作業(yè)人員和他人，因此噴砂操作應(yīng)完全防護(hù)，穿戴專用防護(hù)服，并在施工的時(shí)候，向其提供新鮮過(guò)濾空氣。在噴砂前必須充分做煙氣進(jìn)出口及人孔、接管等處的保護(hù)用三角板或彩條布封閉。4.1.4涂刷膠水4.1.4.1金屬清理完畢后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂上底層膠水，用前必須攪拌均勻，涂刷時(shí)不能出現(xiàn)流淌痕跡，不能漏刷（風(fēng)干時(shí)間約為0.5-4小時(shí)），涂刷底膠一遍。面膠涂刷后，不粘手后就可襯膠（根據(jù)環(huán)境不同，一般為0.5小時(shí)以內(nèi)），由于膠漿是易燃物，因此必須有防燃燒措施，配置滅火器，設(shè)置隔離帶，安全人員經(jīng)常巡視檢查，膠漿設(shè)專人管理。4.1.5放樣4.1.5.1放樣前仔細(xì)檢查膠板。并作針孔查漏。若厚度達(dá)不到要求或有嚴(yán)重缺陷應(yīng)剔除。4.1.5.2放樣應(yīng)根據(jù)經(jīng)審查批準(zhǔn)后的下料排版圖進(jìn)行，對(duì)封頭及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的襯膠件，應(yīng)放實(shí)樣或制作樣板放樣。要求下料準(zhǔn)確、合理、排布均勻，盡量減少搭縫。4.1.5.3放樣時(shí)考慮搭接寬度，本次施工橡膠襯里搭接寬度為30mm。4.1.5.4整體下料過(guò)程，應(yīng)注意合理搭配，減少膠板損耗。襯里損耗不應(yīng)超過(guò)10%。4.1.5.5削邊坡度寬以10－15mm，角度30度左右為宜，要求削直、削勻，底部不得削破。4.1.5.6每片膠板削完過(guò)后，應(yīng)立即用抹布擦干坡口上的水跡晾干。4.1.6襯貼4.1.6.1襯膠場(chǎng)所應(yīng)保持干燥、無(wú)塵、通風(fēng)良好，并配備滅火器材、操作人員的手套、工作服及襯里用具應(yīng)保持清潔，進(jìn)入襯膠設(shè)備內(nèi)應(yīng)穿于凈軟底鞋或棉襪。4.1.6.2襯貼前分別在設(shè)備及膠板上涂刷膠水T－139。一般設(shè)備內(nèi)干燥速度慢，故應(yīng)先刷設(shè)備后刷膠片，使之干燥同步，干燥以不粘手后開(kāi)始襯貼。4.1.6.3襯里采用搭接式，搭接寬度為≥30mm，搭接要求劃線操作，做到直而齊。4.1.6.4不得采用十字形接縫，應(yīng)采用T字形接縫；貼襯T字形接縫時(shí)，應(yīng)先將下層搭接處的面削成斜面，然后貼襯上層橡膠板。4.1.6.5接縫方向應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)而定；設(shè)備接管或內(nèi)壁的接縫方向應(yīng)順介質(zhì)流動(dòng)方向；攪拌設(shè)備的接縫方向應(yīng)順介質(zhì)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。4.1.6.6膠板鋪放位置必須正確，不得起褶或受拉變薄。4.1.6.7膠板粘結(jié)時(shí)，必須順次將粘結(jié)面的空氣排伊，使膠板和設(shè)備表面緊密貼合，膠板的接縫必須壓實(shí)。個(gè)別氣泡在烙平時(shí)用注射器抽氣（30度角），再用烙鐵壓實(shí)并補(bǔ)小塊膠。保證無(wú)孔隙。由于膠漿和膠板都是易燃物，因此施工人員要嚴(yán)格按照9.2.13-9.2.21進(jìn)行作業(yè)，如有高空作業(yè)，必須佩戴安全帶。4.1.6.8法蘭及人孔第一層采用2mm/層，第二層采用預(yù)硫化丁基膠板襯里。4.1.7每層襯里完畢應(yīng)檢查4.1.7.1檢查橡膠襯里層、接縫有無(wú)漏烙、漏壓，襯里層是否存在氣泡、針眼等缺陷，檢查接縫搭接方向是否正確。4.1.7.2用電火花檢測(cè)儀（針孔檢測(cè)儀HJ－3）檢查襯層有無(wú)漏電現(xiàn)象。4.1.8襯膠施工中檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)消除，然后進(jìn)行下一工序。4.1.9最終檢驗(yàn)4.1.9.1對(duì)襯膠設(shè)備用自測(cè)法檢查外觀質(zhì)量，膠層表面允許有凹陷和深度不超過(guò)0．5mm的外傷、印痕或嵌雜物。4.1.9.2襯膠層不允許有脫層和氣泡存在。4.1.9.3檢查接管、人孔、封頭的法蘭是否平整，不平整應(yīng)修補(bǔ)平整。4.1.9.4用電火花檢測(cè)儀全面檢查襯里層，用3000V／mm電壓檢測(cè)橡膠層不得有漏電現(xiàn)象（針孔檢測(cè)儀HJ－3）。4.1.9.5最終共檢合格，進(jìn)行驗(yàn)收簽字。產(chǎn)品驗(yàn)收及竣工報(bào)告.1襯膠施工完畢由四方代表依據(jù)本施工組織方案進(jìn)行驗(yàn)收。.2完工竣工報(bào)告和竣工資料交付修整、修補(bǔ).1無(wú)論在中間檢查還是最終檢查中，凡膠層與基層的脫開(kāi)面積和脫開(kāi)數(shù)量超過(guò)規(guī)定，有針孔、裂紋等缺陷時(shí)，如缺陷并未造成樹(shù)膠層報(bào)廢，可通過(guò)修補(bǔ)來(lái)消除缺陷，保證襯膠使用質(zhì)量。.2修補(bǔ)時(shí)，缺陷處應(yīng)徹底鏟除，周邊加工30°坡口，露出的基層清理打磨出金屬光澤；.3以膠板鋪貼相同的工藝進(jìn)行修補(bǔ)，刷膠粘劑后仔細(xì)輥壓修補(bǔ)的膠板塊，趕盡空氣。待膠粘劑干燥后用割刀切除多余部分，表面修整平坦；4.2施工工藝流程預(yù)硫化丁基橡膠板襯貼流程圖4.3.襯里施工要求4.3.1襯里基襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范襯里設(shè)備基材的結(jié)構(gòu)除應(yīng)遵守有關(guān)鋼制容器標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：4.3.1.l襯里設(shè)備鋼殼設(shè)計(jì)規(guī)定A、為了防止產(chǎn)品發(fā)生變形而引起襯里層損壞，需襯里設(shè)備的金屬殼體必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度。B、襯里設(shè)備的金屬殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡(jiǎn)單，被襯里的任何部位都必須保證施工時(shí)手和工具能夠順利進(jìn)行操作，不要有極度狹窄或死角部位。C、在完全密閉的設(shè)備內(nèi)部涂裝或襯里時(shí)，因使用的粘接刑或溶劑揮發(fā)性很大；達(dá)到一定濃度時(shí)具有較大的危險(xiǎn)性，另外設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好時(shí)，對(duì)涂層的干燥程度和時(shí)間也有影響，所以必須適當(dāng)考慮多增加人孔（450mm以上的接管也可視為人孔），保證通風(fēng)暢氣。一般情況下為確保作業(yè)人員的安全以及保證設(shè)備內(nèi)部有良好的通風(fēng)性能，人孔的設(shè)置數(shù)量?？蓞⒄障卤恚涸O(shè)備內(nèi)容面積m3立式設(shè)備臥式設(shè)備人孔直徑mm人孔位置和數(shù)量人孔直徑mm人孔位置和數(shù)量筒體頂部筒體或封頭50以下45011450250-100500215002100-600600216002600以上600316002-3D、襯里部位必須設(shè)計(jì)成全線焊接結(jié)構(gòu)，不可采用鉚接或螺紋連接結(jié)構(gòu)。E、進(jìn)行襯里設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，要避免使襯里部位直接受到?jīng)_擊和強(qiáng)烈的振動(dòng)現(xiàn)象。F、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮保證產(chǎn)品內(nèi)部的液體介質(zhì)能順利排盡，沒(méi)有殘余介質(zhì)淤積在角落部位而造成檢修或施工的不便。G、襯里的加強(qiáng)部件，如：筋板、型鋼等應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)在非襯里的一側(cè)。以避免給襯里工作帶來(lái)不必要的麻煩。H、襯里設(shè)備金屬殼體，要求平整光滑，凡是棱角部位，均應(yīng)成圓弧過(guò)渡，凸部圓弧半徑R不小于5mm，凹部圓弧半徑不小于10mm。I、襯里設(shè)備的封頭為凸形時(shí)，一般是凸形在外側(cè)（不襯里側(cè)），凹面在襯里的一側(cè)，如有特殊要求，應(yīng)設(shè)計(jì)成如左下圖的形式，而不應(yīng)采用右下圖的形式。J、帶有攪拌器的襯里設(shè)備是平底和平蓋時(shí)，可設(shè)計(jì)成如下圖所示的帶有加強(qiáng)錐的結(jié)構(gòu)形式。4.3.1.2襯里設(shè)備接管設(shè)計(jì)規(guī)定A、需襯里接管的最小口徑為DN25，如需更小的聯(lián)接尺寸，可將法蘭設(shè)計(jì)成異徑法蘭，但接管口徑不得小于DN25。B、襯里金屬殼體的接管，一般不得突出設(shè)備內(nèi)表面，其結(jié)構(gòu)如圖所示：C、彎頭不宜直接焊接在筒體上，如需伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)部，其伸出長(zhǎng)度必須在150mm以上，且如下圖所示增加一對(duì)法蘭。D、凸緣法蘭的螺孔應(yīng)設(shè)計(jì)成不透孔，而不得采用通孔，如下圖所示，以避免安裝時(shí)用力過(guò)度引起該處襯里層裂紋或剝離。E、襯里設(shè)備的插管不宜直接焊在筒體上，應(yīng)設(shè)計(jì)成插入管結(jié)構(gòu)，以便于襯里施工和更換。F、接管法蘭面應(yīng)采用平面式且不加工密封水線，而不可采用榫槽面形式。4.3.1.3襯里設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件設(shè)計(jì)規(guī)定A、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中易受磨損或損壞的部件應(yīng)設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)，如確定不能設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)時(shí)，此部件應(yīng)選用耐磨和耐腐的材料焊接在設(shè)備內(nèi)，以確保運(yùn)行的安全和經(jīng)濟(jì)。B、基體殼體內(nèi)部構(gòu)件因焊接而形成局部空間時(shí)，應(yīng)如圖所示設(shè)計(jì)排氣扎，以避免空間內(nèi)的空氣受熱膨脹而導(dǎo)致氣泡或剝離現(xiàn)象。C、襯里金屬殼體的內(nèi)部零剖件（噴淋管等）盡可能設(shè)計(jì)成法蘭連接結(jié)構(gòu)或法蘭夾持結(jié)構(gòu)，以便于維修及更換，且這些零部件盡可能選用不需要襯橡膠的耐腐蝕材料。D、襯里設(shè)備內(nèi)設(shè)有不銹鋼等防腐材料制造的蒸汽管加熱器時(shí)，為了避免襯里層過(guò)熱而遭受破壞，蒸汽管外表面與襯膠層表面的距離一般不得小于10mm。直接通入蒸汽加熱時(shí)，不得使蒸汽直接沖擊襯里層表面。E、需直接焊接在殼體上的內(nèi)部構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)應(yīng)在確保使用的情況下，盡可能的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔。F、所有內(nèi)部需滿襯的螺孔或支月孔，必須在原來(lái)的孔徑上增加襯里層的厚度，保證襯里后能順利聯(lián)接，另外棱角部位必須打磨成圓滑過(guò)渡的形狀。4.3.2襯里設(shè)備基襯制造技術(shù)要求4.3.2.1制造者必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。4.3.2.2材材料A、主要原材料必須須具有質(zhì)量合合格證書(shū)，并并符合有關(guān)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。B、除圖中特別規(guī)定定外，所有材材料（包括不不銹鋼件）不不可采用鑄件件。C、所有材料應(yīng)無(wú)嚴(yán)嚴(yán)重的銹蝕、劃劃痕、翹曲等等明顯表面缺缺陷。4.3.2.3對(duì)對(duì)接拼裝時(shí)，如如因壁厚不同同而必須有對(duì)對(duì)口錯(cuò)邊時(shí)，應(yīng)應(yīng)把錯(cuò)邊的一一面設(shè)置在非非襯里側(cè)。4.3.2.4內(nèi)內(nèi)外襯里的螺螺孔或支耳孔孔，其孔徑需需增大，增大大量為襯里總總厚度的2倍。且必須須打磨成圓滑滑過(guò)渡狀。4.3.2.5與與殼體相熄的的所有零剖件件，必須在襯襯里施工前焊焊接完畢，襯襯里后嚴(yán)禁施施焊，設(shè)備襯襯膠邊界加注注“襯膠不允許許焊接”標(biāo)記。4.3.2.6設(shè)設(shè)備內(nèi)部支撐撐環(huán)、加強(qiáng)筋筋等內(nèi)部件應(yīng)應(yīng)與簡(jiǎn)體連續(xù)續(xù)滿焊，且應(yīng)應(yīng)將棱角部位位和焊縫打磨磨成圓滑過(guò)渡渡狀。4.3.2.7焊焊接結(jié)構(gòu)要求求A、焊接不宜宜采用搭接結(jié)結(jié)構(gòu)，盡量采采用對(duì)接形式式B、襯里鋼殼殼的焊接應(yīng)盡盡可能采用連連續(xù)的雙面對(duì)對(duì)接焊，如必必須單面焊時(shí)時(shí)，必須開(kāi)坡坡口雙面焊透透。C、焊縫表面面應(yīng)平整均勻勻，不得有裂裂紋、氣孔、焊焊瘤、夾渣、弧弧坑等缺陷。D、對(duì)接焊縫縫的凸出基材材高度應(yīng)均勻勻一致，一般般高度不得超超過(guò)2mm，且不不得低于基襯襯。E、角焊縫的的高度一般等等于較簿鋼板板的厚度。F、焊縫邊緣緣咬邊深度不不大于0.55mm，且連連續(xù)長(zhǎng)度不大大于100mmm，兩側(cè)咬咬邊總長(zhǎng)度不不大于該焊縫縫長(zhǎng)度的10％G、所有需襯襯里的焊縫應(yīng)應(yīng)連續(xù)滿焊不不得漏焊。H、焊接結(jié)束束應(yīng)采用打磨磨的方法對(duì)所所在地焊縫進(jìn)進(jìn)行打磨清理理、去除焊縫縫及其周?chē)牡娘w濺物、焊焊瘤、毛刺等等并將需襯里里部位的焊縫縫打磨成圓滑滑過(guò)渡狀。I、所有襯臟臟部件清除尖尖銳邊角，孔孔邊緣、管端端內(nèi)外側(cè)倒角角經(jīng)總承包商商和項(xiàng)目法人人確認(rèn)后方可可進(jìn)行襯膠下下道工序。4.3.2.8被被襯里面外觀觀要求A、被襯里面面不得有油漆漆、油污、油油脂等異物B、被襯里面面不得有焊疤疤，臨時(shí)支承承等部件。4.3.2.9襯襯膠管道、配配件到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)分類存放，需需層疊堆放必必須有木板分分隔，設(shè)備包包裝必須最終終安裝方能拆拆卸。5.作業(yè)過(guò)程中對(duì)控制制點(diǎn)的設(shè)置和和質(zhì)量通病預(yù)預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)表面潔凈,顏色均均勻一致,厚度(或遍數(shù))符合設(shè)計(jì),表面漆質(zhì)工工藝美觀。5.2質(zhì)量通病預(yù)預(yù)防搞好原材料的采購(gòu)購(gòu)、保管、運(yùn)運(yùn)輸以及材料料的檢驗(yàn)工作作。加強(qiáng)施工人員施工工技術(shù)和技藝藝的培訓(xùn)，并并經(jīng)考核合格格方可施工。做好圖紙會(huì)審、方方案結(jié)構(gòu)的確確定、技術(shù)交交底及施工過(guò)過(guò)程的監(jiān)督。加強(qiáng)施工人員的責(zé)責(zé)任心教育,減少麻痹思思想和輕視現(xiàn)現(xiàn)狀,提高集體施施工質(zhì)量的信信譽(yù)度。合理安排（或正確確使用）稱職職的技術(shù)及管管理人員。從施工及長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展展角度，專業(yè)業(yè)技術(shù)、管理理、施工人員員首先應(yīng)結(jié)合合實(shí)際進(jìn)行自自我培訓(xùn)。5.3作業(yè)過(guò)程中中控制點(diǎn)的設(shè)設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目質(zhì)檢部門(mén)監(jiān)理1金屬面除銹后，底底涂刷之前＊＊＊H、R2每層底涂刷完，下下一道底膠之之前＊＊W3襯膠總厚度＊＊＊S、RR－記錄確認(rèn)點(diǎn)W－見(jiàn)證點(diǎn)HH－停工待檢點(diǎn)S－連續(xù)監(jiān)視視監(jiān)護(hù)5.4施工質(zhì)量控控制措施工程名稱：**電電廠二期2×6600MW機(jī)組煙氣脫脫硫項(xiàng)目防腐腐工程序號(hào)質(zhì)量控制內(nèi)容依據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法或設(shè)備一、原材料1.1鱗片施工工藝及設(shè)備情情況要求測(cè)厚儀1.2樹(shù)脂施工工藝及設(shè)備情情況要求量具1.3丁基膠板施工工藝及設(shè)備情情況要求電火花檢測(cè)儀二、襯里前2.1鋼結(jié)構(gòu)及表面是否否滿足襯里要要求施工規(guī)范目測(cè)2.2施工時(shí)環(huán)境溫度、濕濕度滿足襯里里要求施工規(guī)范溫、濕度表2.3施工時(shí)基體溫度、濕濕度滿足襯里里要求施工規(guī)范2.4表面粗糙度是否達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范粗糙度對(duì)比盤(pán)2.5粘接劑涂刷是否均均勻施工規(guī)范目測(cè)三、襯里過(guò)程中3.1施工時(shí)環(huán)境溫度、濕濕度施工規(guī)范溫、濕度表3.2施工時(shí)基體溫度、濕濕度3.3施工時(shí)露點(diǎn)溫度是是否合格3.4表面平整、無(wú)大氣氣泡、無(wú)機(jī)械械損傷施工規(guī)范目測(cè)四、襯膠完工后4.1表面平整、無(wú)大氣氣泡、無(wú)機(jī)械械損傷施工規(guī)范目測(cè)4.2有無(wú)漏電無(wú)漏電現(xiàn)象電火花檢測(cè)儀4.3厚度合格按合同要求碰性測(cè)厚儀4.4硬度合格測(cè)試板、達(dá)到規(guī)范范要求邵氏A硬度計(jì)五、交工5.1各種交工資料按合同要求齊全整理5.4.1結(jié)合設(shè)設(shè)計(jì)院、相關(guān)關(guān)制造廠以及及材料廠家等等的設(shè)計(jì)和技技術(shù)要求施工工驗(yàn)收。5.4.2表面的的清理：應(yīng)清清除油垢、灰灰塵、鐵銹及及疏松的氧化化皮等雜物，使使其形成光滑滑整潔的表面面。5.4.3防腐層層厚度附著力力及耐電壓等等必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)和指定規(guī)規(guī)范要求的數(shù)數(shù)值。5.5監(jiān)理要點(diǎn)序號(hào)審批項(xiàng)目名稱工作內(nèi)容聯(lián)系單位（或部門(mén)）說(shuō)明1施工檢驗(yàn)計(jì)劃審批和意見(jiàn)施工單位確定檢驗(yàn)的項(xiàng)目、等等級(jí)、子項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容、表格形形式等2開(kāi)工報(bào)告簽署意見(jiàn)施工單位3圖紙會(huì)審記錄參加并解決問(wèn)題施工單位、設(shè)計(jì)單單位、各廠家家4工程聯(lián)系單答復(fù)的意見(jiàn)各單位聯(lián)絡(luò)并參加5設(shè)計(jì)變更核定單意見(jiàn)各單位6材料采購(gòu)調(diào)研和監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)參加并監(jiān)查與工程部和物資部部門(mén)7施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審批意見(jiàn)工程部、質(zhì)量部、安安監(jiān)部、總工工辦8設(shè)備缺陷單意見(jiàn)相關(guān)單位9意見(jiàn)相關(guān)單位10重大施工項(xiàng)目和措措施交底參加并提出要求工程部及專業(yè)施工單位11相關(guān)內(nèi)容的專業(yè)會(huì)會(huì)議紀(jì)要參加并提出要求主要是建設(shè)單位召集的會(huì)議必須參加,結(jié)合實(shí)實(shí)際提出專業(yè)業(yè)要求12施工過(guò)程控制點(diǎn)的的檢查驗(yàn)收質(zhì)量部、工程部可以沒(méi)有級(jí)別的約約定13四級(jí)項(xiàng)目驗(yàn)收簽證質(zhì)量部、工程部二、三級(jí)項(xiàng)目必要要時(shí)也執(zhí)行6.作業(yè)的安全全要求和環(huán)境境條件6.1作業(yè)的安全全危害因素辨辨識(shí)和控制危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)及控制措措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判斷依據(jù)作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別擬采取的控制措施施LECD1設(shè)備、材料運(yùn)輸運(yùn)輸機(jī)械故障交通事故Ⅱ3215903運(yùn)輸機(jī)械要經(jīng)常檢檢修，杜絕帶帶病作業(yè)捆扎不牢或綁扎方方法錯(cuò)誤車(chē)輛傾翻Ⅱ633542運(yùn)輸時(shí)，要采取必必要的加固措措施人貨混裝人員受傷Ⅰ、Ⅱ333272嚴(yán)禁人貨混裝超限運(yùn)輸交通事故Ⅰ、Ⅱ327422嚴(yán)禁超限運(yùn)輸2臨時(shí)供電盤(pán)箱未設(shè)漏電保護(hù)護(hù)器或失效觸電Ⅰ62101203盤(pán)箱內(nèi)必須設(shè)置合合格漏電保護(hù)護(hù)器電動(dòng)設(shè)備外殼未接接地觸電Ⅰ627843設(shè)置正確接地非電工拉接電源觸電Ⅰ6371263現(xiàn)場(chǎng)用電，必須由由專職電工設(shè)設(shè)置3襯膠作業(yè)高分子材料、有機(jī)機(jī)溶劑揮發(fā)造造成其濃度超超標(biāo)化學(xué)中毒、爆炸Ⅰ167422從外界引進(jìn)足夠的的新鮮空氣電線短路火災(zāi)Ⅰ、Ⅱ3671263采用36V電源明火火災(zāi)Ⅰ、Ⅱ337632將襯膠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)為禁禁火區(qū)，杜絕絕帶煙火進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)4高空作業(yè)不正確使用安全帶帶人員墜落Ⅳ3671263安全帶必須高掛低低用，掛點(diǎn)牢牢固不穿防滑鞋人員墜落Ⅳ33151353高空作業(yè)必須穿防防滑鞋服裝不符合要求高空墜落Ⅳ137212統(tǒng)一服裝工具、廢料沒(méi)有綁綁扎牢固墜落傷人Ⅳ3671263工具設(shè)保護(hù)繩、廢廢料及時(shí)清理理人員有高空禁忌癥癥高空墜落Ⅴ3671263體檢不合格者嚴(yán)禁禁上崗5腳手架作業(yè)搭設(shè)不規(guī)范（立、橫橫桿距離等）架子傾倒Ⅰ101151503架子要搭設(shè)規(guī)范，使使用前必須經(jīng)經(jīng)專職安全員員驗(yàn)收6電動(dòng)工具使用電動(dòng)工具絕緣破損損觸電Ⅳ6115903經(jīng)常檢查確保電動(dòng)動(dòng)工具絕緣良良好高空作業(yè)使用電動(dòng)動(dòng)工具、沒(méi)有有采取防墜措措施墜落傷人Ⅳ333272高空作業(yè)使用電動(dòng)動(dòng)工具要系防防墜繩7夜間施工照明不足人員傷害Ⅴ333272夜間施工要有充足足的照明施工場(chǎng)地雜亂人員摔傷Ⅴ337632施工場(chǎng)地要經(jīng)常清清理判斷依據(jù)Ⅰ、不符合法律法規(guī)規(guī)及其他要求求；Ⅱ、曾經(jīng)發(fā)生生過(guò)事故，仍仍未采取有效效控制措施；；Ⅲ、相關(guān)方的的合理抱怨或或要求；Ⅳ、直接觀察察到的危險(xiǎn)；；Ⅴ、定量的評(píng)評(píng)價(jià)。施工危險(xiǎn)因素和環(huán)環(huán)境因素辨識(shí)識(shí)及控制對(duì)策策表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1一、場(chǎng)地和環(huán)境1.施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足足安裝足夠照明燈具具并能投入使使用R2.照明線隨意拉接照明線嚴(yán)禁綁掛在在金屬構(gòu)架上上R3.電源線有破損漏電電電源線絕緣必須良良好，無(wú)破損損，不接近熱熱源S4.在施工現(xiàn)場(chǎng)使用電電火焊作業(yè)前辦理明火作作業(yè)票，并采采取有效防護(hù)護(hù)措施，施工工人員攜帶防防火毯R5.電焊機(jī)隨意意擺放電焊機(jī)使用要根據(jù)據(jù)需要集中擺擺放S6.未注意施工對(duì)對(duì)環(huán)境的影響響拆下的包裝箱木板板、塑料布等等固體廢棄物物及時(shí)清理，焊焊條頭及時(shí)回回收，施工場(chǎng)場(chǎng)地隨干隨清清，堅(jiān)持文明明施工。7.施工區(qū)域未配備消消防器材在施工區(qū)域醒目處處備好足夠的的滅火器材，并并掛“電氣專用，禁禁止挪用”警示牌。2.二.作業(yè)和人員1.開(kāi)關(guān)調(diào)整時(shí)時(shí)觸電送電前線頭接好或或包好H2.搬運(yùn)盤(pán)柜時(shí)傾倒、壓壓腳工作時(shí)集中注意力力，人員充足足3.運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)材料設(shè)備備，砸傷向上吊運(yùn)設(shè)備材料料時(shí)，下面要要有專人監(jiān)護(hù)護(hù)，使用吊車(chē)車(chē)吊運(yùn)時(shí)，尼尼龍吊裝帶使使用前要檢查查合格，要有有起重專業(yè)人人員指揮，汽汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，箱箱體要捆綁牢牢固。4.沒(méi)有注意對(duì)環(huán)境的的保護(hù)施工時(shí)要及時(shí)回收收固體廢棄物物，堅(jiān)持文明明施工，做到到“工完、料凈凈、場(chǎng)地清”3三、使用工機(jī)具1.電焊機(jī)無(wú)可靠接地地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)進(jìn)行保護(hù)接零零和重復(fù)接地地W2.電焊機(jī)一次側(cè)電源源線老化或破破損過(guò)長(zhǎng)電焊機(jī)一次側(cè)電源源線必須絕緣緣良好，長(zhǎng)度度不超過(guò)5米W3.電源一閘多用電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的的電源控制裝裝置W4.電焊機(jī)二次線接頭頭裸露發(fā)生觸觸電電焊機(jī)二次線接頭頭必須包好，絕絕緣良好，無(wú)漏電，電電焊把線與電電焊機(jī)連接必必須使用銅鼻鼻子連接，接接觸必須牢固固可靠W5.使用手持電動(dòng)工具具絕緣電阻符合要求求6.使用移動(dòng)電源線軸軸檢查電纜完好，配配置完好的漏漏電保護(hù)器危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素素描述：按本本工程特點(diǎn)確確定（一）廠地和環(huán)境境；（二）作業(yè)和人員員；（三）機(jī)械和工具具可能產(chǎn)生的的危險(xiǎn)因素和和環(huán)境因素；；監(jiān)督管理措施：包包括（一）確定監(jiān)督控控制辦法—R記錄確認(rèn)認(rèn)點(diǎn)；W見(jiàn)證點(diǎn)；；H停工待檢檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視視監(jiān)護(hù)；（二）規(guī)定監(jiān)督控控制責(zé)任—班組、專業(yè)業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部部。6.2作業(yè)的環(huán)境境條件遇有雨、雪、霧、六六級(jí)風(fēng)等惡劣劣天氣時(shí)禁止止室外高處作作業(yè)和防腐涂涂刷。施工場(chǎng)所四周安全全防護(hù)設(shè)施應(yīng)應(yīng)齊全。設(shè)備表面溫度在露露點(diǎn)溫度以下下及污染環(huán)境境時(shí)禁止防腐腐施工。防腐施工區(qū)域無(wú)明明火作業(yè)施工工。施工中應(yīng)盡量避免免進(jìn)行高處交交叉作業(yè)，交交叉作業(yè)時(shí)必必須做好隔離離措施。所有參與施工的人人員必須遵守守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安安全技術(shù)規(guī)程程。進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)必須正正確佩帶好安安全防護(hù)用品品、用具。（防防滑鞋、安全全帶、安全自自鎖器、安全全繩、輔助繩繩等）所有防腐施工人員員在施工中必必須系好安全全帶，安全帶帶應(yīng)掛在施工工區(qū)上方的牢牢固結(jié)構(gòu)或安安全繩上。施工人員在鋼架梁梁上通行時(shí)應(yīng)應(yīng)注意安全，必必須系好安全全帶后方可通通過(guò)。吊籃的使用應(yīng)由熟熟悉其性能掌掌握其正確使使用方法的人人員使用，嚴(yán)嚴(yán)格按要求施施工。施工中使用的各種種腳手架必須須由專業(yè)施工工人員搭設(shè)，并并且每天施工工前派專人檢檢查其穩(wěn)固性性，發(fā)現(xiàn)缺陷陷及時(shí)處理。施工中各種防腐用用材料和工具具在腳手架和和吊藍(lán)上下的的傳遞應(yīng)采用用傳遞，嚴(yán)禁禁拋接。嚴(yán)禁施工人員手持持物品攀爬上上下腳手架、封封閉梁、爬梯梯等。禁止在鋼架梁上攀攀登上下，必必須走步道或或爬梯。必須行走腳手架時(shí)時(shí)要設(shè)水平安安全拉鎖，人人員行走必須須把安全帶系系于安全繩上上。吊藍(lán)上主繩、安全全繩的生根必必須保證牢固固可靠，主繩繩、安全繩的的操作使用必必須設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。施工中施工人員應(yīng)應(yīng)熟悉施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的情況，防防止發(fā)生意外外傷害。遇有大風(fēng)雨霧等惡惡劣天氣時(shí)應(yīng)應(yīng)停止施工。所有防腐施工區(qū)域域的下方應(yīng)鋪鋪設(shè)安全網(wǎng)，防防止材料和人人員墜落。施工過(guò)程中隨干隨隨清，采用彩彩條苫布或塑塑料布將施工工區(qū)域附近的的設(shè)備和設(shè)施施進(jìn)行遮蓋，不不得污染破壞壞他人勞動(dòng)成成果，做到安安全文明施工工。7.安全防火保保障措施7.1、總則為了保障本次施工工工程順利、安安全、高質(zhì)量量地進(jìn)展下去去，本章結(jié)合合了有關(guān)法律律法規(guī)和總承承包單位的相相關(guān)要求，詳詳細(xì)地?cái)⑹隽肆耸┕み^(guò)程中中應(yīng)該注意的的一些保障措措施，主要內(nèi)內(nèi)容有：安全全生產(chǎn)和勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)措施、文文明生產(chǎn)和環(huán)環(huán)保措施、非非正常氣候的的對(duì)策和防護(hù)護(hù)措施、趕工工期措施等。施施工者在完成成工程進(jìn)度的的同時(shí)，應(yīng)給給予高度重視視。在每個(gè)工工藝流程都要要有針對(duì)性的的制訂安全措措施和配備安安全設(shè)施，明明確安全體系系，管理機(jī)構(gòu)構(gòu)表和安全制制度上墻，日日常管理上做做到巡回檢查查日記錄，報(bào)報(bào)國(guó)華在原公公司和監(jiān)理公公司備查。7.2、安全生產(chǎn)產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)護(hù)措施在施工前對(duì)各項(xiàng)工工作的安全注注意事項(xiàng)及應(yīng)應(yīng)急措施必須須向施工人員員交底；執(zhí)行行班前會(huì)制度度及落實(shí)檢查查內(nèi)容，對(duì)進(jìn)進(jìn)塔工作人員員的煙火、防防護(hù)服裝、燈燈具、燈具配配備制訂表格格（表格見(jiàn)附附錄），每天天檢查和簽字字，以使管理理人員檢查執(zhí)執(zhí)行：保證每每班有專職安安全員旁站。7.2.2安全員員每天開(kāi)工要要對(duì)腳手架、施施工人員的穿穿戴、電源進(jìn)進(jìn)行檢查，并并做好記錄。7.2.3所有現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員員必須佩戴安安全帽和保護(hù)護(hù)手套、腳套套，高空作業(yè)業(yè)人員必須佩佩戴安全帶。7.2.4噴砂操操作工應(yīng)完全全防護(hù)，穿戴戴專用防護(hù)服服，并在施工工的時(shí)候，向向其提供新鮮鮮過(guò)濾空氣。7.2.5粘合劑劑和溶劑中含含有毒成份（甲甲苯），甲苯苯濃度要控制制在小于375mg/m3的范圍內(nèi)：：不得在沒(méi)有有足夠通風(fēng)的的密閉空間中中施工。在吸吸收塔頂部用用一臺(tái)Φ600的軸流通風(fēng)風(fēng)機(jī)向下吹風(fēng)風(fēng)，底部用兩兩臺(tái)Φ600的軸流通風(fēng)風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)風(fēng)。設(shè)備溶劑蒸汽濃度度過(guò)高時(shí)，在在一定條件下下可能會(huì)爆炸炸，因此在襯襯里施工期間間不允許有明明火（高壓電電燈），不允允許進(jìn)行焊接接或吸煙。也也不得有人使使用可引起火火花的工具或或材料進(jìn)行工工作，并具有有強(qiáng)制通風(fēng)的的設(shè)備和措施施，配備三臺(tái)臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)。襯膠施工過(guò)程中，操操作工應(yīng)佩戴戴3＃防毒口罩罩，并從外界界引進(jìn)足夠的的新鮮空氣。50m2電纜線采采用五芯線。主主控制柜配備備電表和漏電電保護(hù)器，分分控制柜也配配備漏電保護(hù)護(hù)器、風(fēng)機(jī)等等電器設(shè)備必必須用導(dǎo)線接接地，接地導(dǎo)導(dǎo)線為10歐姆，以消消除在操作期期間發(fā)生靜電電火花的可能能性，穿棉質(zhì)質(zhì)工作服。切切勿讓金屬件件、工具或其其它物品掉落落在襯里表面面。7.2.9明確施施工電源的人人孔、照明電電源人孔、施施工人員的人人孔位置，并并掛牌明示。襯襯膠設(shè)備的施施工人員人孔孔與施工電源源人孔要分開(kāi)開(kāi)，電線在經(jīng)經(jīng)過(guò)法蘭的部部位要用絕緣緣膠帶纏好，并并用布條將其其懸空。7.2.10一道道底涂全部刷刷完后，無(wú)人人在罐內(nèi)工作作時(shí)，所有罐罐體接地必須須用塑料布包包扎封好。7.2.112施施工期間，罐罐區(qū)10m范圍內(nèi)內(nèi)用腳手鋼管管隔離嚴(yán)禁煙煙火，設(shè)備內(nèi)內(nèi)配備件1121干粉滅火器器和有害氣體體檢測(cè)儀，每每天有專職安安全員巡邏，施施工負(fù)責(zé)人每每周組織召開(kāi)開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)安安全例會(huì)，總總結(jié)上周安全全生產(chǎn)情況，布布置本周安全全管理工作。3施工時(shí)接受招標(biāo)方方、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)造方的安全全檢查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處處，立即整改改。4施工負(fù)責(zé)人每周會(huì)會(huì)同安全員、施施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行行安全檢查，查查安全設(shè)施的的完好性，查查現(xiàn)場(chǎng)安全工工作漏洞并就就地確定整改改措施。5動(dòng)火要提前一天申申報(bào)，辦理動(dòng)動(dòng)火工作票（見(jiàn)見(jiàn)附錄），在在驗(yàn)收合格準(zhǔn)準(zhǔn)備施工的設(shè)設(shè)備四周10米內(nèi)設(shè)安全防防護(hù)欄，5米內(nèi)閑雜人員員不準(zhǔn)進(jìn)入，襯襯膠材料庫(kù)設(shè)設(shè)于石灰石倉(cāng)倉(cāng)，設(shè)置專人人管理安全作作業(yè)，跟班監(jiān)監(jiān)護(hù)，設(shè)置明明顯的安全警警示標(biāo)志，制制訂嚴(yán)格的防防火措施，施施工范圍內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁一切明火火作業(yè)。6橡膠襯里所使用材材料、底涂及溶劑等均均為易燃物。襯襯膠材料庫(kù)確確定后要上報(bào)報(bào)審批。在襯襯里施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周?chē)?、上方方及材料倉(cāng)庫(kù)庫(kù)應(yīng)禁止吸煙煙和焊接、動(dòng)動(dòng)火，并清楚楚地注明“嚴(yán)禁煙火”或樹(shù)立“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志警告牌牌，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配配備1121干粉滅火器器。7施工區(qū)域設(shè)立安全全措施指示墻墻，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配備足夠數(shù)數(shù)量的滅火設(shè)設(shè)施。8如設(shè)備內(nèi)部溫度超超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)采用用外部滑水和和內(nèi)部強(qiáng)制通通風(fēng)等措施。9合理安排工程進(jìn)度度，保證工人人有充足的休休息時(shí)間，不不疲勞作業(yè)。7.2.20設(shè)備備內(nèi)噴砂施工工燈具采用220V防爆燈，不不得采用沒(méi)有有防護(hù)的老式式碘鎢燈：襯襯膠燈具采用用36V低壓防爆燈燈，防爆燈型型號(hào)為BYD3200A。噴砂結(jié)結(jié)束后立即撤撤除220V防爆燈更換換為36V低壓防爆燈燈照明，不同同的照明電源源接線要單獨(dú)獨(dú)控制并將開(kāi)開(kāi)關(guān)設(shè)置在罐罐體外部。7.2.21倉(cāng)庫(kù)庫(kù)外圍顯眼位位置標(biāo)有禁煙煙標(biāo)牌。禁止止任何人在倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)隔離區(qū)內(nèi)內(nèi)吸煙和動(dòng)火火，并配備足足夠數(shù)量的滅滅火器，保持持經(jīng)常通氣，燈燈具采用防爆爆型。2襯膠作業(yè)人員不得將將火種帶在身身上，襯膠施施工中的設(shè)備備嚴(yán)禁一切電電火焊施工。3為了防止施工過(guò)程程中產(chǎn)生靜電電，施工人員員應(yīng)穿棉制的的工作服。4吸收塔襯膠施工與與其它施工單位位的接口要用用石棉布隔離離，交叉施工工要先碰頭研研究，各自做做好切實(shí)可行行防護(hù)措施，如如其他施工單單位要在襯膠膠隔離區(qū)域內(nèi)內(nèi)開(kāi)展短期或或臨時(shí)施工，必必須辦理工作作票，并有專專人全過(guò)程監(jiān)監(jiān)護(hù)，同時(shí)我我公司也派一一名監(jiān)護(hù)人全全過(guò)程旁站，確確保人員和設(shè)設(shè)備的安全。在在襯膠期間，其其他單位不得得在隔離區(qū)域域內(nèi)開(kāi)展較大大的或長(zhǎng)期的的施工。5腳手架搭設(shè).1腳手架必須在在防腐施工前前搭建完畢。.2按規(guī)范要求設(shè)設(shè)立．橫．縱縱桿位置，確確定步距，立立桿橫距。立立桿組距應(yīng)符符合規(guī)范要求求。.3腳手架部件（包包括鋼管竹排排水板或鋼板板）與設(shè)備內(nèi)內(nèi)壁必須保留留30CM的寬寬度，以保證證在施工鋼管管不接觸到設(shè)設(shè)備內(nèi)壁。.4竹排或木板或或鋼管應(yīng)平鋪鋪平穩(wěn)并用鐵鐵絲牢固。.5腳手架平臺(tái)搭搭建的高度必必須符合要求求。.6腳手架搭建設(shè)完后后必須有良好好的穩(wěn)定性。.7桿件的設(shè)立和連接接應(yīng)符合要求求。.8扣件螺栓應(yīng)緊固。.9滿足荷載要求，架架上堆物不應(yīng)應(yīng)超過(guò)2700Kg／㎡。.10對(duì)塔內(nèi)腳手架應(yīng)在在襯膠施工前前檢查，對(duì)不不合規(guī)范要求求的經(jīng)整改合合格后方可使使用。7.3、文明生產(chǎn)產(chǎn)和環(huán)保措施施7.3.1、所有有施工人員必必須穿戴整齊齊，并在胸前前佩戴，標(biāo)有有公司名稱和和姓名的胸卡卡。7.3.2、在環(huán)環(huán)境保護(hù)要求求高的區(qū)域，為為了防止噴砂砂施工時(shí)灰塵塵對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成成污染，在設(shè)設(shè)備的所有出出口處掛置多多層大型濾網(wǎng)網(wǎng)濾布，阻擋擋灰塵的擴(kuò)散散。在所有措措施到位，并并經(jīng)總包檢查查后方能施工工。7.3.3、為防防止噴砂時(shí)對(duì)對(duì)周?chē)h(huán)境的的污染，在噴噴砂前必須充充分做好煙氣氣進(jìn)出口及人人孔、管等處處的保護(hù)用三三角板或采條條布封閉，以以防止噴秒時(shí)時(shí)有砂飛出造造成污染或傷傷人。7.3.4、及時(shí)時(shí)保持施工區(qū)區(qū)的清潔，清清理施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的垃圾雜物物至指定地點(diǎn)點(diǎn)。7.4、防腐施工工應(yīng)急措施預(yù)預(yù)案為保證河北國(guó)華黃黃曄發(fā)電廠2X6600MW機(jī)組煙氣脫脫硫工程的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鱗片防腐腐襯里能優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文文明的完成，針針對(duì)鱗片襯里里施工中容易易出現(xiàn)的安全全問(wèn)題，特制制定如下應(yīng)急急措施預(yù)案。、高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案案.1、凡在離地面2米以以上的地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行工作，均均應(yīng)視為高空空作業(yè)。.2、擔(dān)任高空作業(yè)的人人員必須身體體健康。患有有高血壓、心心臟病的人員員，不準(zhǔn)參加加高空作業(yè)。.3、凡高空作業(yè)必須使使用安全帶并并戴安全帽。系系安全帶后必必須立即檢查查扣環(huán)是否扣扣牢、扣好。.4、安全帶應(yīng)高掛低用用，注意防止止擺動(dòng)碰撞，當(dāng)當(dāng)使用3米以上長(zhǎng)繩時(shí)時(shí)，應(yīng)加裝緩緩沖器。.5、安全帶應(yīng)全數(shù)作定定期試驗(yàn)，外外表檢查每月月一次。靜負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)按2205N（225Kgg）拉力拉5分鐘；每半半年一次。試試驗(yàn)后檢查是是否有變形、破破裂等情況，并并做好試驗(yàn)和和檢查記錄。.6、凡能在地面上預(yù)先先做好的工作作，都必須在在地面上進(jìn)行行，盡量減少少高空作業(yè)和和縮短高空作作業(yè)時(shí)間。.7高空作業(yè)應(yīng)先先搭建合格的的腳手架或采采用其他防止止墜落的措施施。在腳手架架工作面的外外側(cè)和斜道兩兩邊、斜道轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變處，應(yīng)設(shè)設(shè)置1.05米高的欄桿，其其下面內(nèi)側(cè)加加設(shè)0.18米高的防護(hù)板板，以防墜落落傷人。.8、非專業(yè)工種人員不不得搭拆腳手手架。搭建腳腳手架的工作作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)對(duì)所搭的腳手手架進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)合格并出具具書(shū)面證明后后方準(zhǔn)使用。.9、工作過(guò)程中不準(zhǔn)隨隨意改變腳手手架結(jié)構(gòu)。禁禁止用木桶、木木箱、磚及其其他建筑材料料搭臨時(shí)鋪板板來(lái)代替正規(guī)規(guī)腳手架。.10、腳手架接接近帶電設(shè)備備時(shí)應(yīng)與帶電電設(shè)備保持足足夠的安全距距離，傳遞繩繩應(yīng)使用干燥燥的麻繩或尼尼龍繩，禁止止使用金屬線線，以防觸電電和感電下墜墜。.11、在高處上上、下層同時(shí)時(shí)作業(yè)時(shí)，中中間應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)嚴(yán)密牢固的防防護(hù)隔離設(shè)備備，以防落物物傷人。傳遞遞工具應(yīng)使用用工具袋、高高空作業(yè)下文文應(yīng)設(shè)置圍欄欄或遮攔，并并懸掛警告牌牌，不準(zhǔn)人員員通行和逗留留。.12、在高空作作業(yè)或高空平平臺(tái)行走時(shí)。要要思想集中、認(rèn)認(rèn)真觀察行進(jìn)進(jìn)路線有無(wú)障障礙、孔洞等等不安全因素素。.13、施工場(chǎng)所所的照明應(yīng)充充足。特別危危險(xiǎn)的地方應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)照明。.14、施工場(chǎng)所所裝設(shè)的電梯梯，使用前經(jīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部部門(mén)檢驗(yàn)合格格。使用中有有專人負(fù)責(zé)維維護(hù)和管理。電電梯的安全閉閉鎖裝置、自自動(dòng)裝置、機(jī)機(jī)械部分、信信號(hào)照明等有有缺陷時(shí)必須須停止使用，并并采取必要的的安全措施，防防止高空摔跌跌傷亡事故。、化學(xué)中毒應(yīng)急預(yù)案案.1、所有高分子材料、有有機(jī)溶劑均有有一定的毒性性。.2、高分子材料、有機(jī)機(jī)溶劑是易揮揮發(fā)的物體，空空氣中含量達(dá)達(dá)到一定的濃濃度時(shí)，才對(duì)對(duì)人身體有害害或發(fā)生爆炸炸。所以在進(jìn)進(jìn)行防腐處理理的設(shè)備不能能封閉，必要要時(shí)可以開(kāi)臨臨時(shí)通風(fēng)口。.3、有條件的設(shè)備就應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備大功率率的軸流風(fēng)機(jī)機(jī)向里送風(fēng)，另另一端抽風(fēng)，使使設(shè)備內(nèi)空氣氣流通，保持持內(nèi)部空氣清清新。.4、為了工人身體健康康，在進(jìn)行防防腐作業(yè)時(shí)，除除加強(qiáng)通、排排風(fēng)，嚴(yán)格控控制要求工人人穿工作服、佩佩戴防護(hù)眼鏡鏡、防毒口罩罩、防護(hù)手套套等防護(hù)用具具，并加強(qiáng)化化學(xué)品防范知知識(shí)和防毒安全教育。.5、在相對(duì)封閉的設(shè)備備中進(jìn)行防腐腐作業(yè)時(shí)，可可以采用間歇歇的施工方法法進(jìn)行工作。具具體的方法由由施工時(shí)定。.6、如發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象象如：臉色不不好、呼吸困困難、心里難難受、濺入皮皮膚和眼睛等等。如不嚴(yán)重重自行休息到到外面呼吸清清新空氣同時(shí)時(shí)作自行處理理。如嚴(yán)重?fù)軗艽?20送醫(yī)院。7.5、非正常氣氣候的對(duì)策和和防護(hù)措施、防雨、防濕措施：：施工期間，為為避免因陰雨雨天和天氣濕濕度大（85％以上時(shí)）而而影響施工進(jìn)進(jìn)度，必須做做好防雨、防防濕工作。.1、用塑料布、繩繩或封箱帶等等將來(lái)不及施施工的小接管管等處包好。.2、對(duì)來(lái)不及施施工的煙氣進(jìn)進(jìn)口及出口也也用塑料布、繩繩或封箱帶包包好。.3、陰天或濕度度大時(shí)用夾板板及塑料布、封封箱帶將人孔孔等處蓋實(shí)，在在天氣良好時(shí)時(shí)打開(kāi)透氣，同同時(shí)，使用除除濕機(jī)對(duì)設(shè)備備內(nèi)部進(jìn)行除除濕，以降低低設(shè)備內(nèi)的濕濕度。.4、在施工人員員、材料進(jìn)出出的人孔外搭搭建防雨蓬。.5、因襯里施工工時(shí)使用揮發(fā)發(fā)性有機(jī)溶劑劑，所以使用用除濕機(jī)時(shí)，隨隨時(shí)注意設(shè)備備內(nèi)的有機(jī)溶溶劑氣體的濃濃度，經(jīng)常換換氣。、低溫防護(hù)措施：對(duì)對(duì)設(shè)備內(nèi)通火火熱風(fēng)，以提提高罐內(nèi)溫度度。、高溫防護(hù)措施：如如設(shè)備內(nèi)部溫溫度超50℃時(shí)，應(yīng)采用用外部淋水和和內(nèi)部強(qiáng)制通通風(fēng)措施。7.6火災(zāi)應(yīng)急預(yù)預(yù)案7.6.l初級(jí)火火災(zāi)，采用手手提式滅火器器進(jìn)行撲滅。7.6.2失去控控制的火災(zāi)，發(fā)發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)：：.1立即撥打火警警電話：內(nèi)部5119、傷員員急救120，說(shuō)明起火火原因、火勢(shì)勢(shì)大小、燃燒燒介質(zhì)、平房房或樓房。.2報(bào)告姓名、電電話號(hào)碼。.3報(bào)告所在地址址.4在發(fā)生火災(zāi)處處的道路等待待消防車(chē)的到到來(lái)。.5在報(bào)警的同時(shí)時(shí)。向有關(guān)刻刻門(mén)和相關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7.6.3發(fā)生火火災(zāi)應(yīng)急逃生生方法.1熟悉環(huán)境熟悉和了了解個(gè)人所在在建筑物、設(shè)設(shè)備的消防安安全環(huán)境，事事先制定較詳詳細(xì)的逃生路路線，疏散通通道要明確，疏疏散人孔要掛掛牌，孔外要要有安全通道道。開(kāi)工前進(jìn)進(jìn)行演練，要要讓所有員工工熟悉掌握。一旦發(fā)生火災(zāi)，按按逃生方向箭箭頭所指路線線順利逃出火火場(chǎng)。.2迅速撤離逃生行動(dòng)是爭(zhēng)分奪奪秒的行動(dòng)，一一旦聽(tīng)到火災(zāi)災(zāi)警報(bào)或意識(shí)識(shí)到自己可能能被煙火包圍圍，千萬(wàn)不要要遲疑，要立即跑出出箱、罐區(qū)，設(shè)設(shè)法脫險(xiǎn)，切切不可延誤逃逃生良機(jī)。.3毛巾保護(hù)火災(zāi)中產(chǎn)生的一氧氧化碳在空氣氣中的含量超超過(guò)1．28％時(shí)，即可可導(dǎo)致人在13分鐘內(nèi)窒息息滅亡。同時(shí)，燃燒中產(chǎn)生生的熱空氣被被吸入，會(huì)嚴(yán)嚴(yán)重灼傷呼吸吸系統(tǒng)的軟組組織，嚴(yán)重的的也可致人窒窒息死亡。逃逃生時(shí)，要經(jīng)經(jīng)過(guò)充滿濃煙煙的路線離開(kāi)開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)時(shí)，應(yīng)將毛巾巾或衣物折疊疊成能捂住口口鼻大小的方方塊，用水浸浸濕，將口鼻鼻括嚴(yán)。穿越越濃煙區(qū)時(shí)，即即使感到呼吸吸困難，也不不能將毛巾取取開(kāi)。.4通道疏散著火時(shí)，應(yīng)根據(jù)火火勢(shì)情況，優(yōu)優(yōu)先選用最便便捷、最安全全的通道和疏疏散設(shè)施，如如檢修人孔、臨臨時(shí)開(kāi)孔。從濃煙彌彌漫的通道向向外逃生，可可向頭部、易易上澆些原水水，用濕衣服服等將身體裹裹好，頭部向向下，半蹲行行進(jìn)或匍匐爬爬行，穿越險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)。.5繩索滑行當(dāng)各通道全部被濃濃煙烈火封鎖鎖時(shí)，在煙道道內(nèi)可利用結(jié)結(jié)實(shí)的繩索，用用水浸濕，然然后將其拴在在牢固的物體上，采采用打腰結(jié)的的方法將繩索索連結(jié)起來(lái)，被被困人員挨個(gè)個(gè)順繩索沿墻墻滑到地面而而脫離險(xiǎn)境。.6低層跳離如果被火困在2米米高以內(nèi)，若若無(wú)條件采取取其他自救方方法，并且得得不到救助，在在煙火威脅、萬(wàn)萬(wàn)不得已的情情況下，也可可采取跳逃生生的方法。但但在跳之前，應(yīng)應(yīng)先向地面奶奶些柔軟物品品，以便“軟著陸”，然后用手手扒跳離物邊邊緣，易體下下垂，頭上腳腳下，自然下下滑，以縮小小跳落高度，并并使雙腳首先先落在柔軟物物上。.7利人利己在眾多被困人員逃逃生過(guò)程中，極極易出現(xiàn)擁擠擠、聚堆，甚甚至傾軋踐踏踏的現(xiàn)象，造造成通道堵塞塞與不必要的人員傷傷亡。相互擁?yè)頂D、踐踏，既既不利于自己己逃生，也不不利于他人逃逃生。因此，在在逃生過(guò)程中中如果看見(jiàn)前前面的人倒下下去了，應(yīng)立立即將其扶起起，對(duì)擁擠的的人應(yīng)給予疏疏導(dǎo)或選擇其其它疏散方法法予以分流，減減輕單一疏散散通道的壓力力，保持疏散散通道的暢通通。7.7化學(xué)中毒應(yīng)應(yīng)急預(yù)案所有高分子材料、有有機(jī)溶劑均有有一定的毒性性。高分子材料、有機(jī)機(jī)溶劑是易擇擇發(fā)的物體，空空氣中含量達(dá)達(dá)到一定的濃濃度時(shí)，才對(duì)對(duì)人身體有害害或發(fā)生爆炸炸。所以在進(jìn)進(jìn)行防腐處理理的設(shè)備不能能封閉，必要要時(shí)可以開(kāi)臨臨時(shí)通風(fēng)口。有條件的設(shè)備就應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備大功率率的軸流風(fēng)機(jī)機(jī)向里透風(fēng)，另另一端軸風(fēng)，使使設(shè)備內(nèi)空氣氣流通，保持持內(nèi)部空氣清清新。為了工人身體健康康，在進(jìn)行防防腐作業(yè)時(shí)，除除加強(qiáng)通、排排風(fēng)，嚴(yán)格控控制要求工人人穿工作服、佩佩戴防護(hù)眼鏡鏡、防毒口罩罩、防護(hù)手套套等防護(hù)用具具。并加強(qiáng)化化學(xué)品防范知知識(shí)和防為安安全教育。在相對(duì)封閉的設(shè)備備中進(jìn)行防腐腐作業(yè)時(shí)，可可以采用間歇歇的施工方法法進(jìn)行工作。具具體的方法由由施工時(shí)定。如發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象象如：臉色不不好、呼吸困困難、心里難難受、濺入皮皮膚和眼睛等等。如不嚴(yán)重重自行休息到到外面呼吸清清新空氣同時(shí)時(shí)作自行處理理。如嚴(yán)重?fù)軗艽?20送醫(yī)院。7.8應(yīng)急搶救的的一些基本方方法作業(yè)人員高空墜落落或高空落物物傷人急救.1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人應(yīng)應(yīng)立即通知項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（應(yīng)應(yīng)急組長(zhǎng)）和和應(yīng)急小組成成員，小組成成員接到應(yīng)急急通知后應(yīng)立立即攜帶醫(yī)療療藥品和搶救救工具趕赴現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，在應(yīng)急急人員未到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)之前，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅迅速自行搶救救傷者。.2對(duì)高空墜落或或高空落物受受傷者，應(yīng)對(duì)對(duì)傷者外觀進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，若傷者外外表無(wú)出血但但表現(xiàn)出面色色蒼白、脈搏搏微弱、氣促促、冷汗淋漓漓、四肢厥冷冷、煩燥不安安，甚至神志志不清等休克克狀態(tài)，應(yīng)立立即與當(dāng)?shù)厥惺嗅t(yī)院急救中中心聯(lián)系，并并應(yīng)迅速將傷傷者躺平，抬抬高下肢，保保持傷者身體體溫暖，迅速速送往醫(yī)院救救治。.3若傷者有傷口口滲血，則首首先想辦法進(jìn)進(jìn)行止血，用用較寬大的消毒毒紗布數(shù)層覆覆蓋傷口，然然后進(jìn)行包扎扎。若傷者傷傷日噴血，則則立即用清潔潔手指壓迫出出血點(diǎn)上方（近近心端），使使血流中斷，并并將出血肢體體抬高或舉高高，以減少出出血量。發(fā)生生肢體大出血血時(shí)，則用止止血帶包扎止止血，先用柔柔軟布片或傷傷員的衣袖等等腰三角形數(shù)數(shù)層墊在止血血帶下面，再再扎緊止血帶帶以使肢端動(dòng)動(dòng)脈搏動(dòng)消失失為度。上肢肢每60min，下肢80min放松一次，每每次放松1～2min，并記錄好好每次扎緊、放放松時(shí)間。但但所緊時(shí)間不不能超過(guò)四小小時(shí)。不要有有上臂中三分分之一處和腋腋窩下使用止止血帶，以防防傷害神經(jīng)，若若放松時(shí)已無(wú)無(wú)大出血可暫暫停使用。.4若高空墜落產(chǎn)產(chǎn)生膠體骨折折時(shí)，則用夾夾板竹桿將斷斷骨上、下兩兩個(gè)關(guān)節(jié)固定定，也可以利利用傷員身體體進(jìn)行固定，避避免骨節(jié)部位位移動(dòng)，以減減少痛楚，防防止傷勢(shì)惡化化。屬開(kāi)放性性骨節(jié)并伴有有出血時(shí)，