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文檔簡介
工程項目名稱:xx市xx大廈工程監(jiān)理實施細則編制人:審核人:xxxx工程建設監(jiān)理有限公司2012年4月目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作的控制要點、工作方法及措施1、地基工程2、基礎(chǔ)與主體工程3、建筑裝飾裝修工程4、建筑屋面工程5、建筑給水排水工程6、建筑電氣工程7、通風空調(diào)工程五、電梯安裝工程細則六、消防安裝工程細則七、節(jié)能實施細則八、安全工作細則一、編制依據(jù)《建設工程監(jiān)理規(guī)范》、已批準的監(jiān)理規(guī)劃、設計文件、與工程相關(guān)的各類圖籍、標準和技術(shù)資料、施工組織設計。二、工程概況工程名稱:xx大廈工程地點:北京路與兩條規(guī)劃路的交口處建筑面積:總共56248.8平米,其中地上建筑面積40781.78平米,地下建筑面積15467.02平米。結(jié)構(gòu)類型:框架剪力墻結(jié)構(gòu)建設單位:xx房地產(chǎn)開發(fā)公司設計單位:xx市建筑設計研究院有限公司施工單位:河北xx建設集團有限公司監(jiān)理單位:xxxx工程建設監(jiān)理有限公司本工程建筑設計使用年限50年,屋面防水等級為Ⅱ級,地下防水等級二級,建筑物地下兩層,地上19層,建筑物高度66.45米,防火設計為一類公共建筑物,耐火等級一級。3、結(jié)構(gòu)設計:(1)鋼材鋼材采用熱軋光圓鋼筋HPB300和熱軋帶肋鋼筋HRB235、HRB400。(2)砌體非承重墻采用加氣混凝土砌體,砌筑砂漿為M5混合砂漿。(3)剪力墻地上結(jié)構(gòu)、電梯井筒體為剪力墻,厚度分別為200mm。(4)現(xiàn)澆板有梁板厚100mm、120mm、180mm。(5)地下防水地下室墻板:鋼筋混凝土墻板剛性自防水,外墻為SBS卷材防水;地下室底板:鋼筋混凝土墻板剛性自防水,底板下設4厚改性瀝青防水卷材;施工縫:設300X3鋼板止水帶(6)建筑裝飾內(nèi)墻面:乳膠漆墻面、水泥砂漿墻面。外墻面:外墻涂料頂棚:乳膠漆面層頂棚(7)建筑節(jié)能外墻外側(cè)設75(外墻)、105厚(山墻)、聚苯板(地上)保溫層(8)屋面工程卷材防水層上著保護層,不上人屋面。(9)管道工程本工程主要包括:給排水工程,消防系統(tǒng)(10)電器及弱電工程本工程電氣部分包括:照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)。三、監(jiān)理工作流程質(zhì)量控制框圖施工階段質(zhì)量控制施工階段質(zhì)量控制對投入產(chǎn)品的質(zhì)量控制對產(chǎn)品的質(zhì)量控制施工及安裝工藝過程的質(zhì)量控制對投入產(chǎn)品的質(zhì)量控制對產(chǎn)品的質(zhì)量控制施工及安裝工藝過程的質(zhì)量控制施工全過程的質(zhì)量控制施工階段質(zhì)量控制施工階段質(zhì)量控制對工程原材料的構(gòu)配件的質(zhì)量控制對所使用施工機械設備的質(zhì)量控制對采用的施工檢測方法的質(zhì)量控制對生產(chǎn)、勞動、管理環(huán)境的質(zhì)量控制對參與施工人員的質(zhì)量控制對工程原材料的構(gòu)配件的質(zhì)量控制對所使用施工機械設備的質(zhì)量控制對采用的施工檢測方法的質(zhì)量控制對生產(chǎn)、勞動、管理環(huán)境的質(zhì)量控制對參與施工人員的質(zhì)量控制(3)、工序驗收框圖返修工序施工完畢返修工序施工完畢施工單位自檢、互檢、專職檢查初驗不合格施工單位自檢、互檢、專職檢查初驗通知駐現(xiàn)場監(jiān)理人員通知駐現(xiàn)場監(jiān)理人員會同現(xiàn)場檢查實驗室檢查會同現(xiàn)場檢查實驗室檢查合格?不合格合格?合格簽署質(zhì)檢合格意見簽署質(zhì)檢合格意見進行下道工序進行下道工序(4)設計變更處理流程框圖總監(jiān)提出監(jiān)理部擬定文稿總監(jiān)提出監(jiān)理部擬定文稿業(yè)主監(jiān)理部擬定文稿設計單位提出修改的圖紙和變更通知書設計單位提出修改的圖紙和變更通知書總監(jiān)組織人員審核總監(jiān)組織人員審核修改否?Y修改否?否編制調(diào)整預算編制調(diào)整預算總監(jiān)審核與業(yè)主聯(lián)系總監(jiān)審核與業(yè)主聯(lián)系現(xiàn)場監(jiān)理工程師施工單位投資控制現(xiàn)場監(jiān)理工程師施工單位投資控制(5)工程款交付流程框圖業(yè)主方施工單位支付業(yè)主方施工單位支付申請監(jiān)理工程師支付證書監(jiān)理工程師質(zhì)量、計量、投資三項審核質(zhì)量、計量、投資三項審核總監(jiān)理工程師批準總監(jiān)理工程師批準四、監(jiān)理工作的控制要點、工作方法及措施(一)地基工程監(jiān)理1、地基與基礎(chǔ)工程具有隱蔽性,地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理還具有時效性,不及時進行監(jiān)控,往往就難以補救,這就要求現(xiàn)場人員不斷進行跟蹤監(jiān)督、監(jiān)測,即使按要求進行紀錄,以免錯過時機。2、地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理工作的優(yōu)劣往往會影響上部結(jié)構(gòu)工程,甚至決定整個工程的效果。因此在監(jiān)理過程中監(jiān)理員必須堅持按法律、法規(guī)、技術(shù)標準和合同辦事,對工程要嚴密控制,嚴格要求,原則問題要一絲不茍,決不含糊;在工作中要嚴守崗位,認真細致,不遺留任何一點隱患;對有損于地給予基礎(chǔ)工程效果的行為,要堅決予以制止和糾正。3、檢查監(jiān)督的方法:通過會議或交談直接進行,察看分析原始記錄、會計報表、統(tǒng)計數(shù)據(jù)等書面材料,深入現(xiàn)場具體了解實際情況,即巡視。旁站或跟蹤監(jiān)理,就是在現(xiàn)場對工程的重要環(huán)節(jié)或關(guān)鍵部位,實施全過程的察看監(jiān)督。4、開挖基坑時,預留30cm由人工清理,監(jiān)理員應嚴格履行驗槽手續(xù)。監(jiān)理員需督促施工單位采取防雨、排水措施,并禁止在墊層鄰近地方實施挖掘。墊層底部有古井、古墓、洞穴、舊地基、暗塘等軟硬不均的部位時,監(jiān)理人員應要求施工方先予清理,并經(jīng)檢查合格后,方可用灰土逐層回填夯實。5、監(jiān)理人員通過觀察和尺寸檢查對基坑開挖的邊界線進行驗收;當基坑開挖涉及到邊坡或鄰近建筑物的穩(wěn)定時,監(jiān)理人員應評價是否符合有關(guān)規(guī)定或檢查是否采取了相應的維護措施?;娱_挖完畢后,監(jiān)理人員要組織施工方、設計方、勘察方及其他有關(guān)人員共同進行基底驗槽,檢查基底標高、基底土質(zhì)是否符合設計要求,檢查基底土層是否遭受過部分擾動或有無浮土存在,當確認基底的處理已滿足設計要求和施工規(guī)范規(guī)定時,方可簽字同意下道工序施工。(二)基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理鋼筋工程一、材料要求:進場鋼筋首先要對其外觀和標牌進行檢查,鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊,標牌應注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記,并附有質(zhì)量證明書。二、鋼筋加工鋼筋的切斷:在進行鋼筋切斷時要長短搭配,統(tǒng)籌排料,一般按照先斷長料,后斷短料的原則,以減少損耗,節(jié)約鋼筋。在巡視過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有辟裂、偏頭或嚴重彎頭現(xiàn)象,必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該類型有很大出入,應查明原委后再作處理。鋼筋的彎曲變形:鋼筋彎曲要保證形狀準確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象;鋼筋末端的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍;鋼筋彎曲點處不得有裂縫,對于二級、三級鋼筋不得彎過大再彎回來。三、鋼筋的見證取樣試驗1、熱軋鋼筋進場時,應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不大于60t。外觀檢查:從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查;2、力學性能試驗:從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)構(gòu)不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣為不合格品,則該批鋼筋為不合格。熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應進行化學成分分析或其他專項檢驗。四、鋼筋的焊接對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等,如鋼筋端頭有彎曲,應予調(diào)制或切除。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時,應先制作對韓試驗(不少于2個)進行冷彎試驗。合格后,才能成批焊接。焊接參數(shù)應根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況有操作人員自行修正。夾緊鋼筋時,應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接完畢后,應待接頭處由白虹色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。焊接場地應有防風、防雨措施,以免接頭區(qū)驟然冷卻,發(fā)生脆裂。五、焊件見證取樣試驗1、鋼筋閃光對焊頭的外觀檢查,每批抽查10%的接頭,并不得少于10個。鋼筋閃光對焊街頭的力學性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應從每批成品中切取6個試樣,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時,可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個焊接時,也按一批計算。2、外觀檢查:鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查,應符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面,對于I、II、III級鋼筋,不得有明顯的燒傷;對于IV級鋼筋不得有燒傷;低溫對焊時,對于II、III、IV級鋼筋不得有燒傷;接頭處的彎折,不得大于4度;接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,同時不得大于2mm;當有一個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。3、拉伸試驗:鋼筋對焊接頭拉伸試驗時,應符合下列要求:三個試樣的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值;至少有兩個試樣斷于焊縫之外,并呈塑性斷裂。當檢驗結(jié)果有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標,或有兩個試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時,應區(qū)雙倍數(shù)量的試樣進行復檢。復驗結(jié)果,若仍有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標,或有三個試樣呈脆性斷裂,則該批接頭即為不合格品。4、彎曲試驗:彎曲試驗結(jié)果如有兩個試樣未達到上述要求,應取雙倍數(shù)量,試樣進行復驗。復驗結(jié)果若有三個試樣不符合要求,該批接頭即為不合格品。六、鋼筋的機械連接1、連接套筒應按照產(chǎn)品設計圖紙要求制造重要尺寸(外徑、長度)及螺紋牙型、精度應經(jīng)檢驗。2、絲頭加工(1)鋼筋下料對不宜用熱加工方法切斷、鋼筋截面宜平整并與鋼筋州縣垂直,不得有馬蹄形或扭曲,鋼筋端部不得有彎曲,出現(xiàn)彎曲適應調(diào)直。(2)絲頭加工時應使用水性潤滑液,不得使用油性潤滑液。(3)絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長度應符合設計規(guī)定。(4)絲頭有效螺紋中徑的圓柱度(每個螺紋的中徑)誤差不得超過0.2mm。(5)標準型接頭絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度,其他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求。(6)絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后,應立即戴上絲頭保護帽或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。3、鋼筋連接施工(1)在進行鋼筋連接時,鋼筋規(guī)格應于連接套筒規(guī)格一致,并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈,完好無損。(2)鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊,當采用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊。(3)鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手進行力矩值檢查,并加以標記。七、機械連接接頭試件見證取樣試驗1、檢驗類別(1)形式檢驗:確定鋼筋連接接頭的性能等級(2)出廠檢驗:確定套筒及鎖母的質(zhì)量(3)現(xiàn)場檢驗:絲頭:檢驗被連接接頭的質(zhì)量連接接頭:檢驗鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量擰緊力矩:檢驗鋼筋連接施工的擰緊力矩值單向拉伸:檢驗鋼筋連接接頭的力學性能2、形式檢驗(1)檢驗條件:在下列情況下應進行鋼筋連接接頭的形式檢驗接頭產(chǎn)品進行產(chǎn)品或生產(chǎn)鑒定;材料、工藝、規(guī)格有改動;停產(chǎn)一年以上;質(zhì)量監(jiān)督部門提出專門要求;(2)檢驗范圍:應符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定(3)檢驗要求:形式檢驗試驗方法應符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定,接頭的性能必須全部符合相應性能等級的要求,又一項不符合要求時應降級使用。(4)檢驗資質(zhì):鋼筋連接接頭的形式檢驗應由國家、省部級主管部門認可的質(zhì)量檢驗部門進行,并出具檢驗報告和結(jié)論。3、連接套筒及鎖母的出廠檢驗(1)連接套筒及鎖母的尺寸及外觀質(zhì)量應符合設計要求;(2)連接套筒及鎖母的外觀質(zhì)量檢驗應逐個進行;(3)連接套筒及鎖母的內(nèi)螺紋尺寸檢驗按連續(xù)生產(chǎn)的套筒或鎖母每500個為一個檢驗批,每批按10%隨機抽查,不足500個也按一個檢驗批計算;(4)連接套筒及鎖母的抽檢合格率應不小于95%,當抽檢合格率小于95%時,應另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗,當兩次檢驗的總合格率不小于95%時,該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%,應歸該批產(chǎn)品進行逐個檢驗,合格者方可使用。4、絲頭現(xiàn)場檢驗(1)絲頭的尺寸及外觀質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定;(2)加工的絲頭應逐個進行自檢,不合格的絲頭應切去重新加工;(3)自檢合格的絲頭頭,應由現(xiàn)場場質(zhì)檢員隨機機抽樣進行檢檢驗,以一個個工作班加工工的絲頭為一一個檢驗批,隨隨機抽取10%,卻不少于10個。(4)現(xiàn)場絲頭的抽檢檢合格率不應應小于95%,當抽檢合格格率小于95%時,應另抽抽取同樣數(shù)量量的絲頭重新新檢驗,當兩兩次檢驗的總總合格率不小小于95%時,該批產(chǎn)產(chǎn)品合格。若若合格率仍小小于95%時,應對全全部絲頭進行行逐個檢驗,合合格者方可使使用。5、鋼筋連接質(zhì)量及及擰緊力矩檢檢驗(1)鋼筋連接接頭的的外觀質(zhì)量及及擰緊力矩應應符合規(guī)范要要求;(2)鋼筋連接接頭的的外觀質(zhì)量在在施工時應逐逐個自檢,不不符合要求的的鋼筋連接接接頭應及時調(diào)調(diào)整或采取其其他有效的連連接措施;(3)外觀質(zhì)量自檢合合格的鋼筋連連接接頭,應應由現(xiàn)場質(zhì)檢檢員隨機抽查查進行檢驗,同同一施工條件件下采用同一一材料的同等等級、同型號號、同規(guī)格接接頭,以連續(xù)續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢檢驗批進行檢檢驗和驗收。不不足500個的按一個個檢驗批計算算。(4)對每一檢驗批的的鋼筋連接接接頭,與正在在施工的工程程結(jié)構(gòu)中隨機機抽查95%,且不少于75個接頭,檢檢驗其外觀質(zhì)質(zhì)量及擰緊力力矩。(5)現(xiàn)場鋼筋連接接接頭的抽檢合合格率不應小小于95%,當抽檢合合格率小于95%時,應另抽抽取同樣數(shù)量量的接頭重新新檢驗,當兩兩次檢驗的總總合格率不小小于95%時,該批接接頭合格。若若合格率仍小小于95%時,則應對對全部接頭進進行逐個檢驗驗,在檢驗出出的不合格接接頭中,抽取取3根接頭進行行抗壓強度檢檢驗,3根接頭抗拉拉強度試驗的的結(jié)果全部符符合JGJ1007的有關(guān)規(guī)定定時,該批接接頭外觀質(zhì)量量可以驗收。6、鋼筋連接接頭力力學性能檢驗驗(1)現(xiàn)場施工前,應應按JGJ1007的規(guī)定進行行接頭工藝檢檢驗,滾軋直直螺旋鋼筋連連接技術(shù)的提提供單位應向向使用單位提提交有效的形形式檢驗報告告。(2)鋼筋連接接頭的的現(xiàn)場檢驗按按檢驗批進行行,同一施工工條件下采用用同一材料的的同等級、同同形式、同規(guī)規(guī)格接頭。以以連續(xù)生產(chǎn)的的500個為一個檢檢驗批進行檢檢驗和驗收,不不足500個的也按一一個檢驗批計計算。(3)對每一檢驗批接接頭,應于正正在施工的工工程結(jié)構(gòu)中隨隨機截取試件件,并按JGJ1007的有關(guān)規(guī)定定檢驗。(4)鋼筋連接接頭單單項拉伸試驗驗的結(jié)果應符符合JGJ1007的有關(guān)規(guī)定定。(5)在現(xiàn)場連接檢驗驗10個檢驗批,當當其全部拉伸伸試件均一次次抽樣合格時時,檢驗批接接頭數(shù)量可擴擴大為1000個。八、鋼筋連接的監(jiān)監(jiān)理驗收在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中,對鋼筋筋工程的驗收收包括對原材材料的驗收、鋼鋼筋加工的驗驗收、鋼筋連連接的驗收和和鋼筋安裝的的驗收。1、縱向受力鋼筋的的連接方式應應符合設計要要求。在施工工現(xiàn)場,應按按國家現(xiàn)行標標準或上述規(guī)規(guī)定抽取鋼筋筋機械連接接接頭、焊接接接頭試件作力力學性能檢驗驗,其質(zhì)量應應符合有關(guān)規(guī)規(guī)程的規(guī)定。檢檢驗方法:檢檢查產(chǎn)品合格格證、接頭力力學性能試驗驗報告。鋼筋筋的接頭宜設設置在受力較較小處。同一一縱向受力鋼鋼筋不宜設置置兩個或兩個個以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起電的的距離不應小小于鋼筋直徑徑的10倍。2、在施工現(xiàn)場,應應按國家現(xiàn)行行標準《鋼筋筋機械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》(JGJ1007)、《鋼筋筋焊接及驗收收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定對對鋼筋機械連連接接頭、焊焊接接頭的外外觀進行檢查查,其質(zhì)量應應符合有關(guān)規(guī)規(guī)程的規(guī)定。當當受力鋼筋采采用機械連接接接頭或焊接接接頭時,設設置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的接頭頭宜相互錯開開??v向受力力鋼筋連接接接頭及焊接接接頭連接區(qū)段段的長度35倍d(d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑)且不不小于5000mm,凡接接頭中點位于于該連接區(qū)段段長度內(nèi)的接接頭均屬于同同一連接區(qū)段段。同一連接接區(qū)段內(nèi),縱縱向受力鋼筋筋機械連接及及焊接的接頭頭面積百分率率為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭的縱縱向受力鋼筋筋截面面積與與全部縱向受受力鋼筋截面面面積的比值值。同一連接接區(qū)段內(nèi),縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應符符合設計要求求;當設計無無具體要求時時,應符合下下列要求:在在受拉區(qū)不宜宜大于50%;接頭不宜宜設置在有抗抗震設防要求求的對等強度度高質(zhì)量機械械連接接頭,不不應大于50%。同一構(gòu)件件中相鄰縱向向受力鋼筋的的綁扎搭接接接頭宜相互錯錯開。綁扎搭搭接接頭中鋼鋼筋的橫向凈凈距不應小于于鋼筋直徑,且且不應小于225mm。鋼鋼筋綁扎搭接接接頭連接區(qū)區(qū)段的長度為為1.3L1(L1為搭接長度度),凡搭接接接頭中點位位于該連接區(qū)區(qū)段長度內(nèi)的的搭接接頭均均屬于同一連連接區(qū)段。同同一連接區(qū)段段內(nèi),縱向鋼鋼筋搭接接頭頭面積百分率率為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有搭接接頭頭的縱向受力力鋼筋截面面面積與全部縱縱向受力鋼筋筋截面面積的的比值。同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi),縱向受拉拉鋼筋搭接接接頭面積百分分率應符合設設計要求;當當設計無具體體要求時應符符合下列規(guī)定定:對梁類、板板類及墻類構(gòu)構(gòu)件,不宜小小于25%;對柱類構(gòu)構(gòu)件,不宜大大于50%。在梁、柱柱類構(gòu)件的縱縱向受力鋼筋筋搭接長度范范圍內(nèi),應按按設計要求配配置箍筋。當當設計無具體體要求時,應應符合下列規(guī)規(guī)定:箍筋直直徑不應小于于搭接鋼筋較較大直徑的0.25倍;受拉搭搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應應大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的10倍,且不應應大于2000mm。九、鋼筋安裝1、鋼筋代換的原則則:當施工中中遇有鋼筋的的品種或規(guī)格格與設計要求求不符時,可可參照一些原原則進行鋼筋筋代換。等強強度代換:當當構(gòu)件受強度度控制時,鋼鋼筋可按強度度祥等原則進進行代換;等等面積代換::當構(gòu)件按最最小配筋率配配筋時,鋼筋筋可按面積祥祥等原則進行行代換。當構(gòu)構(gòu)件受裂縫寬寬度或撓度控控制時,代換換后應進行裂裂縫寬度或撓撓度驗算。鋼鋼筋代換的注注意事項:鋼鋼筋代換時,必必須充分了解解設計意圖和和代換材料性性能,并嚴格格遵守現(xiàn)行混混凝土結(jié)構(gòu)設設計規(guī)范的各各項規(guī)定;凡凡重要結(jié)構(gòu)中中的鋼筋代換換,應征的設設計單位同意意。鋼筋代換換后,應滿足足配筋構(gòu)造規(guī)規(guī)定,如鋼筋筋的最小直徑徑、間距、根根數(shù)、錨固長長度等。同一一截面內(nèi),可可同時配有不不同種類和直直徑的代換鋼鋼筋,但每根根鋼筋的拉力力差不應過大大(如同品種種鋼筋的直徑徑差值一般不不大于5mmm)以免構(gòu)件件受力不勻。梁梁的縱向受力力鋼筋和彎曲曲鋼筋應分別別代換;以保保證正截面與與斜截面強度度。2、鋼筋綁扎:準備備工作核對成成品鋼筋的鋼鋼號、直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量是否與與料單、料牌牌相符。如有有錯漏,應糾糾正增補。準準備綁扎用的的鐵絲,綁扎扎工具。準備備控制混凝土土保護層用的的水泥砂漿墊墊塊。劃出鋼鋼筋位置線。平平板或墻板的的鋼筋,在模模板上劃線;;柱的箍筋,在在兩根對角線線主筋上劃點點;梁的箍筋筋,則在架立立筋上劃點,梁梁的箍筋,則則在架立筋上上劃點;基礎(chǔ)礎(chǔ)的鋼筋,在在兩向各取一一根鋼筋劃點點或在墊層上上劃線。鋼筋筋接頭的位置置,應根據(jù)來來料規(guī)格,結(jié)結(jié)合規(guī)范對有有關(guān)接頭位置置、數(shù)量的規(guī)規(guī)定,使其錯錯開,在模板板上劃線。3、基礎(chǔ):鋼筋網(wǎng)的的綁扎。四周周兩行鋼筋交交叉應每點扎扎牢,中間部部分交叉點可可相隔,必須須保證受力鋼鋼筋不位移?;A(chǔ)底板采用用雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時,在上層層鋼筋網(wǎng)下面面應設置鋼筋筋撐腳或混凝凝土撐腳,以以保證鋼筋位位置正確。鋼鋼筋撐腳每隔隔1m放置一個個。鋼筋的彎彎鉤應朝上,不不要倒向一邊邊,但雙層鋼鋼筋網(wǎng)的上層層鋼筋彎鉤應應朝下。4、柱:柱中的豎向向鋼筋搭接時時,角部鋼筋筋的變鉤應與與模板成45度(多邊形形柱為模板內(nèi)內(nèi)角的平分角角,圓形柱應應與模板切線線垂直),中中間鋼筋的彎彎鉤應與模板板90度,如果用用插入式振搗搗器澆筑小型型界面柱時,彎彎鉤與模板的的角度不得小小于15度。箍筋的的接頭(彎鉤鉤疊合處)應應交錯布置在在四周縱向鋼鋼筋上;箍筋筋轉(zhuǎn)角與縱向向鋼筋交叉點點均應扎牢(箍箍筋平直部分分與縱向鋼筋筋交叉點可間間隔扎牢),綁綁扎箍筋時綁綁扣相互間應應成八字形。下下層柱的鋼筋筋露出露面部部分,宜用工工具式柱箍將將其收進一個個柱筋致敬,以以利上層柱的的鋼筋搭接。當當柱截面有變變化時,必須須在綁扎梁的的鋼筋之前,先先行收縮準確確。柱鋼筋的的綁扎,應在在模板安裝前前進行。5、梁與板:箍筋的的接頭(彎鉤鉤疊合處)應應交錯布置在在兩根架立鋼鋼筋上,其余余同柱。板的的鋼筋網(wǎng)綁扎扎與基礎(chǔ)相同同,但應注意意板上部的負負筋,要防止止被踩下;特特別是雨蓬、挑挑檐、陽臺等等懸壁板,要要嚴格控制負負筋位置,以以免拆模后斷斷裂。板、次次梁與主梁交交叉處,板的的鋼筋在上、次次梁的鋼僅居居中,主梁的的鋼筋在下;;當有圈梁或或墊梁時,主主梁的鋼筋在在上。十、鋼筋安裝的監(jiān)監(jiān)理驗收1、鋼筋安裝時,受受力鋼筋的品品種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設計計要求。鋼筋筋安裝位置的的偏差應符合合有關(guān)的規(guī)定定。2、檢查數(shù)量:在同同一檢驗批內(nèi)內(nèi),對梁、柱柱和獨立基礎(chǔ)礎(chǔ),應抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的10%,卻不少于3件;對墻和和板,應按有有代表性的自自然間抽查10%,且不少于3間;板可按按縱、橫軸線線劃分檢查面面,抽查10%,且均不少少于3面。3、檢查混凝土保護護層是否符合合要求。檢查查鋼筋綁扎是是否牢固,有有無松動變性性現(xiàn)象。抽查查構(gòu)件數(shù)量的的10%,卻不少于3件。模板工程一、材料要求1、組合鋼鋼模板:組合合鋼模板的選選材、設計、制制作、施工應應按《組合鋼鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)范》執(zhí)行。鋼鋼模板應接縫縫嚴密,裝拆拆靈活,搬運運方便。連接件應滿滿足配套使用用,裝拆方便便、操作安全全的要求。2、選用竹竹膠合板是應應注意無變質(zhì)質(zhì)、厚度均勻勻、含水率小小等,并優(yōu)先先采用防水膠膠質(zhì)型。二、模板設計要求求1、模板及其支撐系系統(tǒng)必須具有有足夠的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性,其支支撐系統(tǒng)的支支撐部位必須須有足夠的支支撐面積。能能可靠的承受受澆筑混凝土土的重量側(cè)壓壓力以及施工工荷載這是《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定。監(jiān)理人員應要求施工單位按照規(guī)范的要求進行模板設計,監(jiān)理人員對施工單位的模板設計應進行審查。審查的項目包括模板及其支撐系統(tǒng)在澆筑混凝土時的重量側(cè)壓力以及施工荷載是否具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。在澆筑混凝土之前,監(jiān)理人員應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時,應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時,應按施工技術(shù)方案及時進行處理。2、模板支撐要求模板支撐系統(tǒng)應根根據(jù)不同的結(jié)結(jié)構(gòu)類型和模模板類型來選選配,以便相相協(xié)調(diào)配套。支支柱間距應經(jīng)經(jīng)計算確定,確確保其可靠穩(wěn)穩(wěn)固不變形。支支撐體系一般般可與各種模模板體系相配配合,其楞和和支撐的布置置形式應滿足足模板設計要要求,并能保保證安全承受受施工荷載。支支撐體系一般般宜扣成整體體排架式,其其立柱縱橫間間距要按模板板設計所確定定的尺寸設置置,同時應加加設斜撐和剪剪力撐。支撐撐體系的基底底必須堅實可可靠,豎向支支撐基底如為為土層時,應應在支撐底鋪鋪墊型鋼或腳腳手板等材料料,或硬化地地面。側(cè)向支支撐必須制定定牢固,拉結(jié)結(jié)和加固應可可靠,必要時時應采用打入入地錨或在混混凝土中預埋埋鐵件和短鋼鋼筋頭做撐腳腳。3、模板安裝的巡視視檢查所有預埋件及預留留孔洞,在安安裝前應與圖圖紙對照,確確認無誤后準準確在設計位位置上,必要要時可用電焊焊或套框等方方法將其固定定。在澆筑混混凝土時,應應沿其周圍分分層均勻澆筑筑,嚴禁碰擊擊和振動預埋埋件和模板,以以免其歪斜、移移位、變形。模模板施工前,要要求場地干凈凈、平整、模模板下口及連連接處的混凝凝土或砌體,要要求邊角整齊齊、表明平直直,必要時可可能先進行人人工修整,以以便確保模板板工程質(zhì)量。接接頭處模板、梁梁柱板交叉處處模板,應認認真檢查,防防止爛根、移移位、脹模等等不良現(xiàn)象。模模板及支撐系系統(tǒng)應連接成成整體,豎向向結(jié)構(gòu)模板(柱柱、墻等)應應加設斜撐和和剪歷程,水水平結(jié)構(gòu)模板板(梁、板等等)應加強支支撐系統(tǒng)的整整體連接,對對木支撐縱橫橫方向應加釘釘拉桿,采用用鋼管支撐時時,應扣成整整體排架。4、模板安裝的監(jiān)理理驗收安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上上層模板及其其支架時,下下層樓板應具具有承受上層層荷載的承載載能力或加設設支架;上、下下層支架的立立柱應對準,并并鋪設墊板。在在涂刷模板隔隔離劑時,不不得玷污鋼筋筋和混凝土接接槎處。模板板的接縫不應應漏漿;在澆澆筑混凝土前前,木模板應應澆水潤濕,但但模板內(nèi)不應應有積水;模模板與混凝土土的接觸面應應清理干凈并并涂刷隔離劑劑,但不得采采用影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或妨礙礙裝飾工程工工程施工的隔隔離劑;對清清水混凝土工工程及裝飾混混凝土工程,應應使用能達到到設計效果的的模板。對跨跨度不小于44m的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土梁梁、板,其模模板應按設計計要求起拱;;當設計無具具體要求時,起起拱高度宜為為跨度的1/10000—3/10000?;炷凉こ桃?、混凝土原材料料的見證取樣樣試驗1、水泥::驗收批劃分分同一廠家生生產(chǎn)的同期出出廠的同品種種、砼強度等等級的水泥,以以一次進場(廠廠)的同一出出廠編號的水水泥為一批,但但一批的總量量不得超過200t。試驗項目目檢驗強度、安安定性、凝結(jié)結(jié)時間、細度度、比表面積積、不溶物、燒燒失量、氧化化鎂、三氧化化硫和堿。取取樣方法及數(shù)數(shù)量水泥試樣樣必須在同一一批水泥的不不同部位處等等量采集,取取樣點至少在在20點以上,并并應有代表性性。取得的試試樣經(jīng)充分混混合均勻后,用用防潮容器包包裝,重量不不少于6Kgg。2、砂:驗驗收批劃分同同產(chǎn)地、同規(guī)規(guī)格的砂。試試驗項目:顆顆粒級配、含含泥量和泥塊塊含量檢驗,一一般還要檢驗驗表觀密度、堆堆積密度。取取樣方法和數(shù)數(shù)量從料堆上上取樣時,取取樣部位應均均勻分布。取取樣前先將取取樣部位表層層鏟除,然后后由各部位抽抽取大致相等等的砂共8份,總量不不少于10kkg,混合均均勻。3、碎石::驗收批劃分分同產(chǎn)地、同同規(guī)格的碎石石或卵石。顆顆粒級配、含含泥量和泥塊塊含量及針片片狀顆粒含量量檢驗時,一一般還要檢驗驗表觀密度、堆堆積密度。取取樣方法及數(shù)數(shù)量:從料堆堆上取樣時,取取樣部位應均均勻分布。在在料堆的頂部部、中部和底底部分別選取取均勻分布的的五個不同部部位,取樣前前先將取樣部部位表層鏟除除,然后由各各部位抽取大大致相等的石石子共15份,總量不不少于60KKg,混合均均勻。4、水:當當采用非飲用用水時,應進進行檢驗和驗驗收。二、監(jiān)理人員對原原材料的驗收收水泥進場場是應對其品品種、級別、包包裝或散裝倉倉號、出廠日日期等進行檢檢查,并應對對其強度、安安定性及其他他必要的性能能指標進行復復驗,其質(zhì)量量必須符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復檢,并按復驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過200t為一批;每批抽樣不少于一次。檢驗方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。普通混凝凝土所用的粗粗、細骨料的的質(zhì)量應符合合國家現(xiàn)行標標準《普通混混凝土用碎石石或卵石質(zhì)量量標準及檢驗驗方法》(JGJ53)《普通混混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標準及檢檢驗方法》(JGJ52)的規(guī)定。三、現(xiàn)澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理人員員在混凝土施施工中應全過過程旁站。在在旁站過程中中,監(jiān)理人員員要解決拌制制質(zhì)量、澆筑筑順序與振搗搗密實、設置置施工縫和后后澆帶三個方方面的任務。1、混凝土土拌制與運輸輸?shù)呐哉颈O(jiān)理理要點混凝土拌制制中的監(jiān)理人人員的任務就就是要按配合合比進行材料料計量的檢查查,經(jīng)常檢查查塌落度,嚴嚴格控制水灰灰比。未經(jīng)試試驗室調(diào)整,不不得隨意增加加或減少用水水量。監(jiān)理人人員在班和現(xiàn)現(xiàn)場應要求施施工單位在攪攪拌機旁掛牌牌公布配合比比和每盤混凝凝土料的各種種原材料用量量。2、澆筑順序與振搗搗密實的監(jiān)理理旁站要點澆注:混凝凝土運至施工工現(xiàn)場時,應應隨即進行澆澆筑,并在初初凝前澆筑完完畢,澆注的的順序應在澆澆注前根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)的特點、混混凝土量的大大小、混凝土土的運輸條件件和氣溫等綜綜合確定,在在澆注過程中中應予以執(zhí)行行。為使混凝凝土密實,監(jiān)監(jiān)理人員在旁旁站中應注意意檢查分層及及連續(xù)澆筑的的分層厚度,避避免一次投料料過多,不易易振實。澆筑筑混凝土應連連續(xù)進行。若若受客觀條件件的限制必須須間歇時,間間歇時間應盡盡量縮短,并并應在前層混混凝土初凝之之前,將此層層混凝土澆筑筑完畢?;炷吝\輸、澆澆筑及間歇的的全部時間,不不得超過規(guī)定定,否則必須須按規(guī)定設置置施工縫。若澆筑混凝土的間間歇時間超過過規(guī)定,混凝凝土已經(jīng)開始始初凝,則應應等混凝土的的強度達到1.2MPPa以上時,處處理施工縫之之后才允許繼繼續(xù)澆筑。在在澆筑和柱、墻墻連成整體的的梁、板時,應應在柱和墻澆澆筑完畢后,適適當停歇(1—1.5h)使混凝土土初步沉實,在在繼續(xù)澆筑。梁梁和板宜同時時澆筑。振搗搗:混凝土應應機械振搗成成型,根據(jù)施施工對象及拌拌合物性質(zhì),應應選擇適當?shù)牡恼駝悠鳎⒉⒋_定振搗時時間。在澆筑過程中,監(jiān)監(jiān)理人員一方方面要督促施施工單位安排排模板工、鋼鋼筋工、架子子工檢查模板板、支架、鋼鋼筋、預埋件件和預留孔洞洞的情況,同同時也要注意意檢查模板支支架的穩(wěn)定與與漏漿等情況況,若發(fā)現(xiàn)有有變形、移位位時,應及時時采取措施進進行處理。監(jiān)監(jiān)理人員還要要注意檢查預預留孔、預埋埋件及后放鋼鋼筋的實施情情況,發(fā)現(xiàn)問問題及時糾正正。澆筑過程程中,監(jiān)理人人員應制止操操作人員在模模板支撐和鋼鋼筋上行走,應應注意督促施施工人員將模模內(nèi)鋼筋的臨臨時支撐和混混凝土厚度標標志隨時抽搐搐,不得埋入入混凝土內(nèi)。3、施工縫和后澆帶帶設置監(jiān)理要要點施工縫的處理:在在施工縫處繼繼續(xù)澆筑混凝凝土時,以澆澆筑的混凝土土抗壓強度至至少要達到1.2MPPa,同時必須須對施工縫進進行必要的處處理后,方可可澆筑混凝土土?;炷量箍箟簭姸冗_到到1.2MPPa的時間可通通過試驗確定定或?qū)φ沼嘘P(guān)關(guān)經(jīng)驗曲線確確定。在已硬化的混凝土土表面上繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土前,應清除除垃圾、水泥泥薄膜、表面面上松動砂石石和軟弱混凝凝土層,同時時還應加以鑿鑿毛,用水沖沖洗干凈并充充分濕潤,一一般不宜少于于24h,殘留在混混凝土表面的的積水應予清清除。注意施施工縫位置附附近回彎鋼筋筋時,要做到到鋼筋周圍的的混凝土不受受松動和損壞壞。鋼筋上的的油污、水泥泥砂漿及浮銹銹等雜物也應應清除。在澆澆筑前,水平平施工縫宜先先鋪上10—15后的水泥砂砂漿一層,其其配合比與混混凝土內(nèi)的砂砂漿成分相同同。從施工縫縫處開始繼續(xù)續(xù)澆筑時,要要注意避免直直接靠近縫邊邊下料。機械械振搗前,宜宜向施工縫處處逐漸推進。并并距80—100cmm處停止振搗搗,但應加強強對施工縫接接縫的搗實工工作,使其緊緊密結(jié)合。4、養(yǎng)護工作的監(jiān)理理巡視要點監(jiān)理人員應巡視覆覆蓋澆水養(yǎng)護護是否符合下下列規(guī)定:覆覆蓋澆水養(yǎng)護護應在混凝土土澆筑完畢后后的12h以內(nèi)進行?;旎炷恋臐菜B(yǎng)護時間,對對采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥拌制制的混凝土,不不得少于養(yǎng)護護時間,對采采用緩凝型外外加劑或有抗抗溶性要求的的混凝土,當當采用其他品品種水泥時,混混凝土的養(yǎng)護護應根據(jù)所采采用水泥的技技術(shù)性確定。澆澆水次數(shù)應根根據(jù)能保持混混凝土處于濕濕潤的狀態(tài)來來決定?;炷恋酿B(yǎng)護用用水應與拌制制水相同。當當日平均氣溫溫低于5℃時,不得澆澆水。大面積積結(jié)構(gòu),如地地坪、樓板、屋屋面等可采用用蓄水養(yǎng)護。儲儲水池一類工工程可于拆除除內(nèi)?;炷镣吝_到一定強強度后注意養(yǎng)養(yǎng)護。監(jiān)理人員要對養(yǎng)護護時間進行落落實:在自然然氣溫條件下下(高于+5℃),對于一一般塑性混凝凝土應在澆筑筑后10—12h內(nèi)開始養(yǎng)護護。在炎夏季季節(jié)可縮短至至2—3h以內(nèi)開始養(yǎng)養(yǎng)護。五、混凝土施工的的見證試驗混凝土施工中的監(jiān)監(jiān)理員必須見見證混凝土的的取樣與試件件制備,一組組試件應在用用一盤混凝土土拌合料或混混凝土運輸車車中取樣。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件件混凝土強度度的試件,應應在混凝土的的澆筑地點隨隨機抽取。取取樣與試件留留置應符合下下列規(guī)定:每每拌制100盤且不超過過100m3的同配合比比的混凝土,取取樣不得少于于一次;每工工作班拌制的的同一配合比比的混凝土,取取樣不得少于于一次;當一一次連續(xù)澆筑筑超過10000m3時,同一配配合比的混凝凝土每2000m3取樣不得少少于一次;每每一樓層、同同一配合的混混凝土,取樣樣不得少于一一次;每次取取樣應至少留留置一組標準準養(yǎng)護試件,同同條件養(yǎng)護試試件的留置組組數(shù)應根據(jù)實實際需要確定定。六、混凝土施工的的監(jiān)理驗收結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土土強度應按現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《混凝土強強度檢驗評定定標準》(GBJ1007)的規(guī)定分分批檢驗評定定。1結(jié)構(gòu)混凝土的強度度登記必須符符合設計要求求。同一工程程、同一配合合比的混凝土土,取樣不應應少于一次,留留置組數(shù)可根根據(jù)實際需要要確定?;炷吝\輸、澆澆筑及間歇的的全部時間不不應超過混凝凝土的初凝時時間。同一施施工段的混凝凝土應連續(xù)澆澆筑,并應在在底層混凝土土初凝之前將將上一層混凝凝土澆筑完畢畢。當?shù)讓踊旎炷脸跄蠛鬂仓粚踊旎炷習r,應應按施工技術(shù)術(shù)方案中對施施工縫的要求求進行處理。2、施工縫的位置應應在混凝土澆澆筑前按設計計要求和施工工技術(shù)方案確確定。施工縫縫的處理應按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。后后澆帶的留置置位置按設計計要求和施工工技術(shù)方案確確定。后澆帶帶混凝土澆筑筑應按施工技技術(shù)方案進行行。混凝土澆澆筑完畢后,應應按施工技術(shù)術(shù)方及時采取取有效的養(yǎng)護護措施,并應應符合下列規(guī)規(guī)定:應在澆澆筑完畢后的的12h以內(nèi)對混凝凝土加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護護;混凝土澆澆水養(yǎng)護時間間:對采用硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土土,不得少于于7d;澆水次數(shù)數(shù)應能保持混混凝土處于濕濕潤狀態(tài);混混凝土養(yǎng)護用用水應與拌制制用水相同。采采用塑料布覆覆蓋養(yǎng)護的混混凝土,其敞敞露的全部表表面覆蓋嚴密密,并應保持持塑料布內(nèi)有有凝結(jié)水?;旎炷翉姸冗_達到1.2N//mm2前,不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。七、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項項工程1、外觀觀缺陷的檢查查與認定。現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模模后,監(jiān)理員員應對混凝土土的外觀質(zhì)量量和尺寸偏差差進行檢查,作作出監(jiān)理檢查查記錄,并應應及時按施工工技術(shù)方案對對缺陷進行處處理。監(jiān)理機機構(gòu)應對現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量缺陷,根根據(jù)其對結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和使用用共能影響的的嚴重程度。2、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)的外觀質(zhì)量量監(jiān)理驗收?,F(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外外觀質(zhì)量不應應有嚴重缺陷陷。對已經(jīng)出出現(xiàn)的嚴重缺缺陷,應由施施工單位提出出技術(shù)處理方方案,并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理機構(gòu)認可可后進行處理理。對經(jīng)處理理的部位,監(jiān)監(jiān)理人員應重重新檢查驗收收。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)的外觀質(zhì)量量不宜有一般般缺陷,對已已經(jīng)出現(xiàn)的一一般缺陷,應應由施工單位位按技術(shù)處理理方案進行處處理,并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理方案進行行處理,并重重新檢查驗收收。3、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸偏差的的檢查驗收?,F(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應應有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和使用用功能的尺寸寸偏差?;炷猎O備基礎(chǔ)礎(chǔ)不應有影響響結(jié)構(gòu)性能和和設備安裝的的尺寸偏差。對對超過尺寸偏偏差且影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和安安裝、使用功功能的部位,應應由施工單位位提出技術(shù)處處理方案,并并經(jīng)監(jiān)理(建建設)單位認認可后進行監(jiān)監(jiān)理。對經(jīng)處處理的部位,監(jiān)監(jiān)理人員應重重新檢查驗收收?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)和混凝土設設備基礎(chǔ)拆模模后的尺寸偏偏差應符合有有關(guān)規(guī)定。砌體工程一、磚砌體(一)原材:進入入施工現(xiàn)場的的原材料應有有出廠質(zhì)量保保證書,品種種和強度登記記應符合設計計要求,對進進場的塊材、水水泥、砂子應應按有關(guān)規(guī)定定進行復檢,經(jīng)經(jīng)試驗鑒定合合格后方可使使用。對于出出廠超過90天的水泥應應進行復檢,復復檢達不到質(zhì)質(zhì)量標準不得得使用,嚴禁禁使用按定性性不合格的水水泥。對于施施工用水必須須符合中華人人民共和國建建設部標準《砼砼拌合用水標標準》的規(guī)定定。(二)砂漿拌制中中的巡視于旁旁站(1)、監(jiān)理人員巡視視時要在砂漿漿拌合地點察察看砂漿的品品種,檢查是是否按施工配配合比進行拌拌合。(2)、監(jiān)理人員在巡巡視時應察看看水泥、砂及及其他主要材材料是否有不不正常的情況況,是否與已已經(jīng)過試驗合合格的材料的的外觀有明顯顯的差異,如如有明顯差異異應要求施工工人員進行見見證取樣試驗驗。(3)、監(jiān)理人員要在在砂漿出料口口檢查砂漿的的稠度。(4)、監(jiān)理人員還應應檢查砂漿是是否具有良好好的和易性。(5)、砂漿應隨伴隨隨用,在巡視視時,監(jiān)理人人員還應注意意砂漿的拌和和速度與使用用消耗速度是是否協(xié)調(diào)。特特別是在出現(xiàn)現(xiàn)非正常停工工時,更應注注意水泥砂漿漿和水泥混合合砂漿在拌成成后必須分別別在3h和4h內(nèi)使用完畢畢,如施工期期間最高溫度度超過30℃,必須分別別拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢畢。采用人工工加料的砂漿漿拌和機拌合合砂漿,在經(jīng)經(jīng)過一定時間間的旁站后,施施工人員如果果能夠保證計計量精度,此此時對砂漿拌拌合的監(jiān)理工工作可由旁站站改為巡視。(三)砌筑砂漿見見證取樣見證取樣或試驗的的項目包括::水泥的取樣樣、砂的取樣樣、其他規(guī)范范規(guī)定的拌合合物的取樣,砂砂漿的試塊制制備與養(yǎng)護,砂砂漿的稠度與與分層度的試試驗。水泥的的取樣方法、砂砂的取樣方法法參與相關(guān)的的標準進行。(四)砌體施工中中的巡視與旁旁站監(jiān)理人員的工作應應以巡視為主主。1、運輸與組砌的要要求:砌塊在在運輸卸載過過程中,嚴禁禁傾倒和拋擲擲。砌體應上上下錯縫,內(nèi)內(nèi)外搭砌。砌砌墻首先從墻墻角開始盤角角掛線,對錯錯縫用的七分分頭磚要求規(guī)規(guī)格整齊,豎豎縫一致。2、砌筑的要求:一一般磚墻的砌砌筑應在防潮潮層或其他基基層上,根據(jù)據(jù)彈好的軸線線進行排磚,第第一皮磚必須須是丁磚。磚磚砌體砌筑時時宜隨鋪砂漿漿隨砌筑。磚磚砌體的灰縫縫,應橫平豎豎直,砂漿爆爆滿。砌筑好好的砌體,不不得任意挪動動磚塊或敲打打墻面。糾正正偏差時,應應輕輕拆除,重重新砌筑。從從有利于保證證砌體的完整整性、整體性性和受力的合合理性出發(fā),240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺水平面上及挑出層,應整磚丁砌。這是砌體驗收規(guī)范的明確要求,監(jiān)理人員在檢查驗收時要嚴格檢查。豎向灰縫砂漿的飽滿度一般對砌體的抗壓強度影響不大,但是對砌體的抗剪強度影響明顯。監(jiān)理人員在巡視時一定要檢查豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。3、砂漿飽滿度的要要求:規(guī)范規(guī)規(guī)定水平灰縫縫飽滿度應達達到80%,監(jiān)理人員員對此應進行行檢查,檢查查方法是砌好好的磚揭開檢檢查粘結(jié)的面面積。(五)砌體的監(jiān)理驗收1、在監(jiān)理巡視過程中中,監(jiān)理員必必須記錄所抽抽查的砂漿飽飽滿度,最后后驗收時以平平時的記錄進進行匯總。2、檢驗方法:用百百格網(wǎng)檢查磚磚底面與砂漿漿的粘結(jié)痕跡跡面積。每處處檢測3塊磚,取其其平均值。3、轉(zhuǎn)角處和交接處處施工:檢查查方法:觀察察檢查。二、混凝土小型空空心砌塊工程程(一)混凝土小型型空心砌塊原原材料要求1、砌體側(cè)壁和橫肋肋的最小厚度度:混凝土小小型空心砌塊塊是一種混凝凝土薄壁承重重結(jié)構(gòu),其側(cè)側(cè)壁和橫肋的的厚薄直接影影響著砌塊的的孔心率、強強度和生產(chǎn)成成品率,還直直接影響砌塊塊砌體的抗壓壓、抗彎和抗抗剪能力。2、強度要求:砌塊塊的強度等級級根據(jù)設計要要求進行生產(chǎn)產(chǎn)。3、相對含水率:混混凝土小型空空心砌塊的干干塑性較大,即即隨著水分的的丟失,其體體積收縮較大大,容易造成成墻體的開裂裂。因此,在在砌塊出廠時時均必須附有有相對含水率率報告。4、外觀尺寸誤差::監(jiān)理人員可可按施工合同同對照該標準準進行驗收。(二)混凝土小型型空心砌塊施施工的巡視和和旁站1、砌塊砌筑筑前,應根據(jù)據(jù)其塊高度和和灰縫厚度計計算皮數(shù),檢檢查施工單位位制作的皮數(shù)數(shù)桿,并將皮皮數(shù)桿豎立于于墻的轉(zhuǎn)角處處和交接處,皮皮數(shù)桿間距宜宜小于15mm。2、應要求施施工人員盡量量采用主規(guī)格格小砌塊,小小砌塊的強度度等級應符合合設計要求。監(jiān)監(jiān)理人員要檢檢查所砌砌塊塊的生產(chǎn)齡期期,最少不應應小于28d。3、潮濕的的砌塊容易跑跑漿且干縮大大,一般不需需澆水,當天天氣炎熱且干干燥時,可以以適應提前噴噴水濕潤。4、巡視中中必須遵守“反砌”原則,每皮皮砌塊應使其其底面朝上砌砌筑。5、砌塊應應對孔錯縫搭搭砌,個別情情況下無法對對孔砌筑時,允允許錯孔砌筑筑,但搭接長長度不應小于于90mm。豎豎向通縫不得得超過兩批砌砌塊。6、從轉(zhuǎn)角角或定位處開開始,內(nèi)外墻墻同時砌筑,縱縱橫墻交錯搭搭接。7、巡視中中要注意檢查查砌體的灰縫縫是否符合下下列規(guī)定:(1)拉結(jié)鋼筋必須防防止于灰縫內(nèi)內(nèi),不得漏放放,其外露部部分不得隨意意彎折。(2)小砌塊應于框架架中預埋的拉拉結(jié)筋連接,當當填充墻砌至至頂面最后一一皮,與上部部結(jié)構(gòu)的接觸觸處宜用實心心小砌塊斜砌砌楔緊。(3)對設計規(guī)定的洞洞口、管道、溝溝槽和預埋件件等,應在砌砌筑時預留或或預埋,嚴禁禁在砌好的墻墻體上打鑿。在在小砌塊墻體體中不得預留留水平溝槽。(4)砌體內(nèi)不宜設腳腳手眼,在墻墻體上下列部部位不得設置置腳手眼。A、過梁上上部,與過梁梁成60度角的三角角形及過梁跨跨度1/2范圍內(nèi);B、寬寬度不大于8800mm的的窗間墻;C、梁梁與梁墊下及及其左右各5500mm的的范圍內(nèi);D、門門窗洞口兩側(cè)側(cè)200mmm內(nèi)和墻體交交接處4000mm的范圍圍內(nèi);E、設設計規(guī)定不允允許設腳手眼眼的部位;(5)墻體表面面的平整度和和垂直度、灰灰縫的厚度和和飽滿度應隨隨時檢查和校校正偏差。(6)常溫條件下的日日砌筑高度::普通混凝土土砌塊控制在在1.8m內(nèi)。(7)雨期施工應有防防雨措施,雨雨后措施施工工,監(jiān)理人員員在巡視中應應復核墻體的的垂直度。(三)砌塊砌筑的的檢驗與試驗驗材料出廠合格證和和試驗材料,小小砌塊建筑砌砌體工程所用用材料有:水水泥、粗集料料、細集料、摻摻和料、外加加劑、鋼筋、防防水材料和小小型砌塊等均均應有出廠合合格證和規(guī)定定的試驗資料料。產(chǎn)品出廠廠合格證包括括:廠名和商商標;合格證證編號和砌塊塊數(shù)量;產(chǎn)品品標記和檢驗驗結(jié)果;檢驗驗項目有:尺尺寸偏差、外外觀質(zhì)量、相相對含水率、抗抗壓強度、抗抗?jié)B性等。四、砌塊砌筑的監(jiān)監(jiān)理驗收1、作為分分部工程的質(zhì)質(zhì)量驗收要求求:小砌塊房房屋砌塊工程程質(zhì)量驗收應應按照《砌體體工程施工驗驗收規(guī)范》(GB502203—2002)和《混凝凝土小型砌塊塊建筑技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJ/TT14—95)規(guī)定的氣氣體工程質(zhì)量量標準和砌體體工程驗收項項目進行驗收收。2、每一驗驗收批的主控控項目:(1)小砌塊塊和砂漿的強強度等級必須須符合設計要要求(2)砌體水水平灰縫的砂砂漿飽滿度,應應按凈面積計計算不得低于于90%,豎向灰縫縫飽滿度不得得小于80%,豎縫凹槽槽部位應用砌砌筑砂漿填實實;不得出現(xiàn)現(xiàn)瞎縫、透明明縫。(3)墻體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和縱橫橫墻交接處應應同時砌筑,臨臨時間斷處應應砌成斜槎,斜斜槎水平投影影長度不應小小于高度的2/3。3、小砌塊塊墻體驗收的的一般項目(1)墻體的的水平灰縫和和豎向灰縫寬寬度宜為100mm,不應應大于12mmm,也不應應小于8mmm。(2)小砌塊塊墻體的一般般尺寸允許偏偏差于磚砌體體的要求相同同。(三)建筑裝飾裝修工程程監(jiān)理地面工程1、在面層施工前一一天應對地基基層表面進行行灑水濕潤。在在已濕潤的基基層面上刷一一道素水泥漿漿,刷素水泥泥漿與澆鋪細細石混凝土應應相繼進行,要要隨刷漿隨澆澆鋪?;鶎忧迩謇聿桓蓛簟⒒鶎用嫖慈鏊疂駶?、刷水水泥漿與鋪混混凝土應相繼繼進行,要隨隨刷漿隨澆鋪鋪?;鶎忧謇砝聿桓蓛?、基基層面未撒水水濕潤、刷水水泥漿與鋪混混凝土不同不不均易造成面面層空鼓,應應加強巡視監(jiān)監(jiān)督工作。2、攪拌后的細石混混凝土,應按按國家標準規(guī)規(guī)定制作混凝凝土試塊。監(jiān)監(jiān)理隨做平行行檢驗。拌制制混凝土時,監(jiān)監(jiān)理員應旁站站監(jiān)督控制,重重點控制混凝凝土水灰比。嚴嚴格控制混凝凝土的鋪設操操作。鋪細石石混凝土時,應應由里面向門門口方向鋪設設。細石混凝凝土按灰餅和和標筋高度澆澆鋪后,用22m木杠順標標筋刮平,再再用鐵棍筒縱縱橫反復滾壓壓,直至出漿漿。3、細石混凝土的第第一遍抹壓,應應在混凝土初初凝前進行,用用鐵抹輕輕抹抹壓一遍,至至出漿為止。當當面層砂漿初初凝后,面層層上人有腳印印,但陷不下下去時,用鐵鐵抹子進行第第二遍抹壓。注注意:此遍抹抹壓,應把凹凹坑、砂眼填填實抹平,并并不得漏壓。在在面層砂漿終終凝前,即面面層上人稍有有腳印,用鐵鐵抹子壓光無無抹痕時,用用鐵抹子進行行第三遍壓光光。第三遍壓壓光,應用力力抹壓,把所所有抹紋壓平平壓光,達到到面層表面密密實光潔。全全部抹壓作業(yè)業(yè)應在水泥終終凝前完成。4、面層抹壓完244h后,進行澆澆水養(yǎng)護,使使其在濕潤的的情況下硬化化。養(yǎng)護時間間不少于7d。冬季施工工應在48h后,滿鋪鋸鋸末或其他覆覆蓋材料進行行養(yǎng)護。養(yǎng)護護時間,面層層應嚴禁止上上人和使用以以免損傷面層層。抹灰工程一、一般抹灰工程使用用到的材料主主要有水泥、石石灰膏、生石石灰、砂、爐爐渣、有機聚聚合物、麻刀刀、紙筋、水水等等。1、水泥泥是主要的膠膠凝材料,對對不同品種、不不同強度等級級的水泥應分分別儲存,不不得混合使用用。水泥進入入施工現(xiàn)場應應有產(chǎn)品合格格證書。對進進場的水泥質(zhì)質(zhì)量應按有關(guān)關(guān)規(guī)定進行復復試,并將試試驗鑒定合格格后方可使用用。進場水泥泥需進行安定定性試驗。嚴嚴禁使用安定定性不合格的的水泥。當出出廠日期超過過90d應進行復試試,達不到質(zhì)質(zhì)量標準的不不得使用。2、石灰膏膏應潔白細膩膩,不得含有有未熟化顆粒粒及雜質(zhì),應應防止石灰膏膏干燥、風化化、凍結(jié)和污污染,嚴禁使使用脫水、硬硬化的石灰膏膏。3、生石灰灰、石灰膏可可用磨細生石石灰灰來代替替,其細度應應通過4900孔/cm2篩,用于罩罩面時,熟化化時間不少于于3d。4、砂宜使使用中砂、應應過篩,不得得含有雜物。5、麻刀、紙紙筋、麻刀應應堅韌、干燥燥、不含雜質(zhì)質(zhì)、其長度不不大于30mmm。紙筋應應浸透,搗爛爛、潔凈,罩罩面紙筋宜機機械磨細。6、水宜用用飲用水,當當采用其他來來源水時,水水質(zhì)必須符合合中華人民共共和國建設部部部標準《混混凝土拌合用用水標準》(JGJ63—89)的規(guī)定。二、一般抹灰工程程施工條件及及施工工藝1、內(nèi)墻抹灰工藝流流程:澆水濕濕潤基層、找找規(guī)矩、做灰灰餅、設置標標筋、陽角做做護角、抹底底灰、中層灰灰、抹窗臺、踢踢腳板(或)墻墻裙,抹面層層灰、清理。2、外墻抹抹灰工藝流程程:澆水濕潤潤基層、找規(guī)規(guī)矩、做灰餅餅、標筋抹底灰、中中層灰、彈分分格線、抹面面層灰、起分分格條、養(yǎng)護護。3、頂棚抹抹灰工藝流程程:彈水平線線、澆水濕潤潤、刷結(jié)合層層、抹底灰、中中層灰、抹面面層灰。三、一般抹灰工程程巡視、旁站站監(jiān)理人員一般抹灰灰的質(zhì)量控制制要點:1、監(jiān)理人員應檢查查施工單位技技術(shù)工人與施施工輔助人員員配備是否滿滿足施工需要要,操作人員員是否持證上上崗。應檢查查磅秤、砂漿漿拌合機等影影響砂漿質(zhì)量量的施工設備備的完好性。2、監(jiān)理人員應檢查查使用的原材材料的質(zhì)量合合格證,檢查查進場材料質(zhì)質(zhì)量是否符合合要求。旁站站檢查抹灰砂砂漿拌制是否否符合設計要要求或施工規(guī)規(guī)范規(guī)定,是是否按級配比比制作,砂漿漿拌合時間應應滿足砂漿拌拌合料均勻、和和易性好。水水泥砂漿拌合合料是否在初初凝前使用完完畢。3、檢查施工條件準準備情況(1)內(nèi)墻抹灰應在屋屋面防水或上上層樓面面層層已經(jīng)完成,不不滲不漏時開開始施工。(2)抹灰之前組成結(jié)結(jié)構(gòu)驗收是建建筑工程質(zhì)量量管理程序的的要求,抹灰灰前檢查隔墻墻、暗裝的管管道、電線管管和電器預埋埋件、預埋的的木磚或鐵件件等是否完成成并符合要求求。(3)基層處理的作用用主要是改善善抹灰層與基基層的粘結(jié)力力,防止抹灰灰層產(chǎn)生空鼓鼓現(xiàn)象。基層層處理應符合合下列規(guī)定::磚砌體,應應清除表面雜雜物、塵土、抹抹灰前應灑水水濕潤?;炷?,表面應應鑿毛或在表表面灑水濕潤潤后涂刷1:1水泥砂漿。對對墻面凹凸不不平太多的部部位,事先進進行鑿平或用用砂漿補齊。墻墻面的腳手孔孔洞、管道的的穿墻洞、鑿鑿墻安裝管道道留下的凹槽槽等都要用水水泥砂漿堵嚴嚴。不同材料料基體交接處處表面的抹灰灰應采取防止止開裂的加強強措施。墻體體與混凝土交交接的地方因因基層溫度變變化脹縮不一一,粉刷后容容易出現(xiàn)裂縫縫,要求鋪設設鋼板網(wǎng),搭搭接寬度不小小于100mmm。(4)監(jiān)理人員應加強強巡視檢查抹抹灰施工是否否符合施工規(guī)規(guī)范要求,主主要檢查項目目有:基底是是否干凈,基基底是否濕潤潤,分層抹灰灰每層厚度是是否符合要求求,當超過總總厚度要求時時如何處理,抹抹灰層總厚度度是否符合要要求,陽角是是否按要求制制作護角,屋屋檐、窗臺、腰腰線滴水線是是否符合要求求等。抹灰應應在基體或基基層的質(zhì)量檢檢驗合格后,方方可施工。澆澆水潤墻是為為了確?;疑吧皾{與基層表表面粘結(jié)牢固固,防止抹灰灰層空鼓、裂裂縫、脫落等等質(zhì)量通病,在在抹灰前必須須對墻體澆水水濕潤。陰陽角找方即對墻墻體四角進行行規(guī)方,橫線線找平,豎線線吊直;彈出出準線和墻裙裙、踢腳板線線。陰陽角找找方對地面要要鋪方形地磚磚的房間特別別重要。對于于小房間,可可以以一面墻墻作基線,用用方尺規(guī)方即即可,如房間間面積較大,要要在地面上先先彈出十字線線作為墻角抹抹灰準線,在在離墻角200cm左右,用用線錘吊直,在在墻上彈一立立線,在按十十字線及墻面面平整度向里里反彈,彈出出墻角抹灰準準線,并彈出出墻裙或踢腳腳板線。4、抹灰前,室內(nèi)墻墻面、柱面的的陽角和門窗窗洞口的陽角角要做護角,因因為這些地方方最容易受到到碰撞而損壞壞,所以對強強度有特別的的要求,如設設計無規(guī)定時時,可用1:2水泥砂漿做做暗護角,高高度不低于22m,每側(cè)寬寬度不小于550mm,其其做法根據(jù)灰灰餅厚度抹灰灰,然后粘好好八字靠尺,并并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用水泥漿做成小圓角。內(nèi)墻抹灰應為三層,底層要低于沖筋,待砂漿沖筋稍干后,就應上中層灰,如等沖筋干了再上中層,會因墻面砂漿收縮出現(xiàn)沖筋高出墻面的現(xiàn)象,中層墊平?jīng)_筋,邊上邊用木刮尺靠在兩邊沖筋上,又下往上刮平。然后用木抹子抹平。待中層五、六成干后,進行罩面壓光。壓光后,為墻面光潔,可以用排筆蘸水沿同一方向刷一遍。5、在抹灰過程中,踢踢腳線等處的的留槎要平整整順直,用靠靠尺靠在線上上,用鐵抹子子切齊,修邊邊清理。外墻墻窗臺、窗楣楣、雨蓬、陽陽臺、壓頂和和突出腰線等等,上面應做做流水坡度,下下面應做滴水水線或滴水槽槽,滴水槽的的深度和寬度度不小于100mm,并整整齊一致。滴滴水槽現(xiàn)一般般采用鋁合金金或塑料“U”形條,比較較美觀。頂棚棚因為距人的的視覺比較遠遠,抹灰的平平整度和光潔潔度一般比墻墻面的要求要要低,一般不不要求做灰餅餅,其施工方方法是先在靠靠近頂棚的墻墻上彈出水平平線,作為頂頂棚抹灰找平平依據(jù)。在從從頂棚墻角開開始,沿頂棚棚四周,周邊邊找平。為了了避免掉灰,頭頭道灰一般宜宜抹得薄一些些,底子灰抹抹完后,緊跟跟著抹找平層層,并用刮尺尺刮順平,用用木抹子搓平平。待找平層層灰有六、七七成干的時候候即應進行照照面,罩面灰灰稍平后,即即用鐵皮抹子子壓實、趕光光,表面應順順平,接槎應應平整,不應應有抹紋和氣氣泡。頂棚與與墻面相交的的陰角,應順順直清晰。抹抹灰應分層進進行,每遍厚厚度宜為5—7mm。抹石石灰砂漿和水水泥混合砂漿漿每遍厚度宜宜為7—9mm。當抹抹灰總厚度超超過35mmm,應采取加加強措施。水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿的抹灰層,應應待前一層抹抹灰層凝結(jié)后后,方可涂抹抹后一層,石石灰砂漿的抹抹灰層,應待待前一層七八八成干后,方方可涂抹后一一層。室外抹抹灰工程的施施工,一般應應自上而下進進行。6、混凝土表面的抹抹灰,宜使用用機械噴涂,用用手工涂抹時時,宜先鑿毛毛刮水泥漿(水水灰比為0.37—0.40),灑水泥泥砂漿或用界界面處理器處處理。裝飾工工程必須做好好成品保護,施施工用水和管管道設備試壓壓的水,不得得污損裝飾工工程。水泥砂砂漿抹灰層應應在抹灰24h后進行養(yǎng)護護。抹灰層在在凝結(jié)前,應應防止快干、水水沖、撞擊和和震動。7、在施工過程中,加加強巡時,注注意防治一般般抹灰工程常常見的質(zhì)量問問題。一般抹抹灰工程常見見的質(zhì)量問題題有脫層、空空鼓、爆灰和和裂縫等,主主要產(chǎn)生原因因和防治方法法為:(1)脫層:主要是由由于底層灰層層過干。防治治方法除按規(guī)規(guī)范要求施工工外,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)底層已干,應應清水濕潤、待待底層濕潤透透后再抹灰面面層灰。(2)空鼓:主要原因因是基層處理理不干凈或有有凹處,一次次抹灰太厚等等。抹灰前應應將基層清掃掃干凈,并提提前2—3d開始向墻面面澆水,充分分濕潤后方可可施工,有深深凹處,應提提前補平砂漿漿。(3)爆灰:主要原因因是材料質(zhì)量量不好,有雜雜質(zhì)或泥土。施施工前應仔細細檢查材料質(zhì)質(zhì)量,砂子要要經(jīng)細篩篩選選后方能使用用。(4)裂縫:主要原因因是抹灰層過過厚,如果抹抹灰面很厚,施施工中應先填填底層,或在在底灰抹好后后噴防裂劑進進行處理。出現(xiàn)以上情況,都都應進行返工工修復,修復復后,將脫層層、空鼓、爆爆灰及裂縫部部分清除干凈凈,再按規(guī)范范要求進行局局部的抹灰,宜宜采用機械切切割清楚,以以免影響到其其他無質(zhì)量問問題的抹灰層層。8、施工過過程中,監(jiān)理理人員及時檢檢查抹灰分項項工程已完成成檢驗批質(zhì)量量情況,做好好檢驗記錄。主主要檢查項目目有:表面平平整、垂直、陰陰陽角方正,分分隔條平直,抹抹灰層粘結(jié)牢牢固,表觀質(zhì)質(zhì)量等。監(jiān)理理人員巡視、旁旁站檢查中應應針對以上檢檢驗內(nèi)容重點點監(jiān)控,并作作好記錄。9、抹灰工工程驗收(1)抹灰工程按現(xiàn)行行《建筑裝飾飾裝修工程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》(GB502210—2001)中的一項項子分部工程程進行驗收,監(jiān)監(jiān)理人員在驗驗收時,結(jié)合合日常的監(jiān)理理工作,系統(tǒng)統(tǒng)的檢查一下下文件和記錄錄。抹灰工程程的施工圖、設設計說明及其其他設計文件件。材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、性能檢測測報告、進場場驗收記錄和和水泥的凝結(jié)結(jié)時間和安定定性復驗報告告。隱蔽工程程(抹灰總厚厚度大于或等等于35mmm時的加強措措施;不同材材料基體交接接處的加強措措施)驗收記記錄。(2)施工紀錄:抹灰灰工程個分項項工程,相同同材料、工藝藝和施工條件件的室外抹灰灰工程每500—1000mm2應劃分為一一個檢驗批,不不足500mm2也應劃分為為一個檢驗批批。相同材料料、工藝和施施工條件的室室內(nèi)抹灰工程程每50個自然間應應劃分為一個個檢驗批,不不足50間也應劃分分為一個檢驗驗批。(3)抹灰工程驗收抽抽查數(shù)量:室室內(nèi)每個檢驗驗批應至少抽抽查10%,應不得少少于3間;不足3間時應全數(shù)數(shù)檢查,室外外每個檢驗批批每100mm2應至少抽查查一處,每處處不得少于110m2。門窗工程一、鋁合金門窗的的質(zhì)量要求1、材料、原材料質(zhì)質(zhì)量要求。門門窗采用的異異型材、密封封條等原材料料應符合現(xiàn)行行的國家標準準《門窗框用用硬聚氯乙烯烯型材》和《塑塑料門窗用密密封條》的有有關(guān)規(guī)定。緊緊固件、五金金件、增強型型鋼及金屬襯襯板等,應進進行表面防腐腐處理。緊固固件的鍍層金金屬及其厚度度宜符合現(xiàn)行行國家標準《螺螺紋緊固件電電鍍層》緊固固件的尺寸、螺螺紋、公差、十十字槽機機械械性能等技術(shù)術(shù)條件應符合合現(xiàn)行國家標標準《十字槽槽盤頭自攻螺螺釘》、《十十字槽沉頭自自攻螺釘》的的有關(guān)規(guī)定。五五金件型號、規(guī)規(guī)格和性能均均應符合國家家現(xiàn)行標準的的有關(guān)規(guī)定,滑滑撐鉸鏈不得得使用鋁合金金材料。組和和窗及連窗門門的拼樘料應應采用期內(nèi)腔腔緊密吻合的的增加型鋼作作為內(nèi)襯、型型鋼兩端應比比拼樘料長出出10—15mm,外外窗的額拼樘樘料截面尺寸寸及型鋼形狀狀、壁厚,應應能使組合窗窗承受該地區(qū)區(qū)的瞬時風壓壓值。玻璃及及玻璃墊塊的的質(zhì)量應符合合下列要求::玻璃的品種種、規(guī)格及質(zhì)質(zhì)量應符合國國家現(xiàn)行產(chǎn)品品標準的規(guī)定定,并應有產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格格證,中空玻玻璃應有檢測測報告:玻璃璃的安裝尺寸寸應比相應的的框、扇內(nèi)口口尺寸小4—6mm;玻璃璃墊塊選用邵邵氏硬度為70—90的橡膠或塑塑料、不得使使用硫化再生生橡膠、木片片或其他吸水水性材料。其其長度宜為80—150mmm。厚度應按按框、扇與玻玻璃的間歇確確定,并宜為為2—6mm。門窗窗與洞口密封封用嵌縫膏應應具有彈性和和粘結(jié)性。五五金件、緊固固件、密封條條、玻璃墊塊塊、嵌縫膏等等材料,其性性能應與PVC塑料具有相相容性。2、門窗質(zhì)量要求。門門窗的外觀、外外形尺寸、裝裝配質(zhì)量、力力學性能應符符合國家現(xiàn)行行標準的有關(guān)關(guān)規(guī)定。門窗窗中豎框、中中橫框或拼樘樘料等主要受受力桿件中的的增強型鋼,應應在產(chǎn)品說明明中注明規(guī)格格、尺寸。門門窗的抗風壓壓、空氣滲透透、雨水滲漏漏三項基本物物理性能應符符合三項性能能分級的規(guī)定定及設計要求求,并附有該該等級的質(zhì)量量檢測報告。窗窗的構(gòu)造尺寸寸應包括預留留洞與待安裝裝窗框的間隙隙及墻體飾面面材料的厚度度。3、門窗不得有開焊焊、型材斷裂裂等損壞現(xiàn)象象,框和扇的的平整度、直直角度和翹曲曲度以及裝配配間隙應符合合國家現(xiàn)行標標準的有關(guān)規(guī)規(guī)定,并不得得有下垂和翹翹曲變形,以以免妨礙開關(guān)關(guān)功能。4、當安裝五金配件件時,安裝位位置及數(shù)量應應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準的規(guī)規(guī)定。5、門窗表面不應有有影響外觀質(zhì)質(zhì)量的缺陷。6、密封條裝配后應應均勻、牢固固;接口應粘粘結(jié)嚴密、無無脫槽現(xiàn)象。7、門窗成品包裝應應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準的規(guī)規(guī)定。四、門窗工程驗收收1、門窗工程程按現(xiàn)行《建建筑裝飾裝修修工程質(zhì)量驗驗收規(guī)范》中中的一項子分分部工程進行行驗收。監(jiān)理理人員在驗收收時,結(jié)合日日常的監(jiān)理工工作,系統(tǒng)的的檢查以下文文件和記錄::門窗工程的的施工圖、設設計說明及其其他設計文件件;材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格證、性性能檢測報告告、進場驗收收記錄和(人人造木板的甲甲醛含量;建建筑外墻金屬屬窗、塑料窗窗的抗風壓性性能、空氣滲滲透性能和雨雨水滲漏性能能)復驗報告告。特種門及及其附件的生生產(chǎn)許可文件件。隱蔽工程程(預埋件和和錨固件;隱隱蔽部位的防防腐、填嵌處處理)驗收處處理。施工記記錄2、門窗工程程個分項工程程,同一品種種、類型和規(guī)規(guī)格的木門窗窗、金屬門窗窗、塑料門窗窗及門窗玻璃璃每100樘應劃分為為一個檢驗批批,不足100樘也應劃分分一個檢驗批批;同一品種種、類型和規(guī)規(guī)格的特種門門每50樘劃分為一一個檢驗批,不不足50樘也應劃分分一個檢驗批批。3、門窗工程程驗收檢查數(shù)數(shù)量:木門窗窗、金屬門窗窗、塑料門窗窗及門窗玻璃璃,每個檢驗驗批應至少抽抽查5%,并不得少少于3樘,不足3樘時應全數(shù)數(shù)檢查;高層層建筑的外窗窗、每個檢驗驗批應至少抽抽查10%,不得少于6樘,不足6樘時應全數(shù)數(shù)檢查;特種種門每個檢驗驗批應至少抽抽查50%,并不得少少于10樘,不足10樘時應全數(shù)數(shù)檢查。涂飾工程1、飾面工程巡視、旁旁站、巡視::(1)涂刷質(zhì)量是決定定涂刷工程質(zhì)質(zhì)量的重要因因素之一。監(jiān)監(jiān)理人員巡視視時首先要注注意查看涂料料的品種、型型號、性能是是否符合設計計要求,顏色色、圖案是否否符合樣板間間的要求。發(fā)發(fā)現(xiàn)不正常的的情況時向施施工人員指出出,同時協(xié)助助查清問題的的原因。監(jiān)理理人員在巡視視時察看涂刷刷施工的方法法是否符合規(guī)規(guī)定的要求。如如不符合要求求時,影響施施工人員提出出更換要求。檢檢查涂料涂飾飾應均勻,不不得漏涂、透透底、起皮和和掉粉。涂飾飾工程的施工工過程有的是是重復往返操操作的,監(jiān)理理人員巡視中中應注意每道道工序的前一一次操作與后后一次操作之之間的間隔時時間是否足夠夠,要求每道道工序之間應應由必須保證證的時間,檢檢查發(fā)現(xiàn)有上上述不正常情情況,要求施施工單位予以以整改,直至至符合規(guī)定要要求。(2)涂飾施工的涂層層在經(jīng)過一定定時間的旁站站后,施工人人員如果能夠夠保證按規(guī)定定要求的涂飾飾質(zhì)量,此時時對涂飾的監(jiān)監(jiān)理工作可由由旁站改為巡巡視。(3)涂飾工程驗收檢檢查數(shù)量應符符合下列規(guī)定定:室外涂飾工程每1100m2應至少檢查查一處,每處處不得小于110m2。室內(nèi)涂飾飾工程每一檢檢驗批應至少少抽查10%,并不得少少于3間;不足3間時應全數(shù)數(shù)檢查。(四)建筑屋面工程監(jiān)理理屋面工程各分項工工程的施工質(zhì)質(zhì)量檢驗批量量應符合下列列規(guī)定:卷材材防水屋面、涂涂抹防水屋面面、剛性防水水屋面、瓦屋屋面和隔熱屋屋面工程,應應按屋面面積積每100mm2抽查一處,每每處10m2且不得少于3處。接縫密密封防水,每每50m應抽查查一處,每處處5m,且不得得少于3處。細部構(gòu)構(gòu)造根據(jù)分項項工程的內(nèi)容容,應全部進進行檢查。一、找平層的施工工監(jiān)理1、找平層層施工的檢查查找平層施工時,監(jiān)監(jiān)理人員應對對基層(結(jié)構(gòu)構(gòu)層與保溫隔隔熱層)進行行隱蔽工程檢檢查驗收。基基層雜物、浮浮土應清掃干干凈,并填實實補平。2、找平層施工中監(jiān)監(jiān)理巡視與旁旁站找平層施工監(jiān)理,以以巡視為主。巡巡視過程中監(jiān)監(jiān)理人員主要要檢查坡度、突突出部位的交交接處和轉(zhuǎn)角角度的處理要要求:作業(yè)前前是否將基層層清理干凈并并灑水濕潤,保保證基層于找找平層的牢固固結(jié)合。作業(yè)業(yè)前是否沖筋筋或貼灰餅,灰灰餅間距應控控制在1.22m以內(nèi),以以控制排水坡坡度和找平層層厚度。天溝溝、檐溝縱向向找坡不應小小于1%,溝底水落落差不得超過過200mmm。找平層的的施工順序是是否符合要求求,一般應先先做細部抹灰灰,然后進行行大面積抹灰灰。找平層的的針刀、抹光光等工序是否否符合要求。大大面積抹灰一一般要求壓二二、三遍。水水泥漿開始凝凝結(jié)時,壓二二遍,初凝前前壓第三遍,要要抹平壓實。找找平層的分隔隔縫間距是否否符合要求?;鶎訛檠b配式式混凝土板時時,分隔縫應應留設在板端端縫處??v橫橫縫的最大間間距為:水泥泥砂漿或細石石混凝土找平平層,不宜大大于6mm瀝青砂砂漿找平層不不宜大于4mm。分隔縫是是否嵌填密封封材料,密封封材料嵌填是是否符合要求求。成品養(yǎng)護護和保護措施施是否符合要要求。常溫時時宜在24h后澆水養(yǎng)護護,養(yǎng)護時間間一般不得少少于7d,養(yǎng)護期間間盡量不要上上人。找平層層的排水坡度度應符合設計計要求,平屋屋面結(jié)構(gòu)找坡坡不應小于3%,材料找坡坡宜為2%。3、找平層的監(jiān)理驗驗收(1)找平層的材料質(zhì)質(zhì)量及配合比比,必須符合合設計要求。監(jiān)監(jiān)理人員主要要檢查材料的的出廠合格證證、質(zhì)量檢驗驗報告、計量量措施及日常常的監(jiān)理記錄錄。屋面找平平層的排水坡坡度,必須符符合設計要求求。監(jiān)理人員員應用水平儀儀、拉線和尺尺量檢查。(2基層與突出屋面結(jié)結(jié)構(gòu)的交接處處和基層的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處,均應應做成圓弧形形,且整齊平平順。監(jiān)理人人員應觀察并并尺量檢查圓圓弧半徑。水水泥砂漿、細細石混凝土找找平層應平整整、壓光,不不得有酥松、起起砂、起皮現(xiàn)現(xiàn)象;瀝青砂砂漿找平層不不得有拌合不不勻、蜂窩現(xiàn)現(xiàn)象,主要通通過觀察檢查查。找平層分分隔縫的位置置和間距應符符合設計要求求。通過觀察察和尺量檢查查。找平層表表面平整度的的允許偏差為為5mm。用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查。二、保溫層保溫層施工前監(jiān)理理人員應檢查查基層是否平平整、干燥和和干凈。保溫溫層嚴禁在雨雨水、雪水和和五級風及其其以上時施工工。粘結(jié)保溫溫層、施工環(huán)環(huán)境氣溫要求求:熱瀝青不不低于-10度,水泥砂砂漿不低于5度。在施工工過程中,施施工監(jiān)理以巡巡視為主,檢檢查基層的質(zhì)質(zhì)量、保溫層層厚度和配合合比等。1、施工后后監(jiān)理驗收。保保溫材料的堆堆積密度或表表觀密度、導導熱系數(shù)以及及板材的強度度、吸水率、必必須符合設計計要求。監(jiān)理理人員主要檢檢查出廠合格格證、質(zhì)量檢檢驗報告和現(xiàn)現(xiàn)場抽樣復驗驗報告。保溫溫層的含水率率必須符合設設計要求。根根據(jù)現(xiàn)場抽樣樣檢驗報告檢檢查。通過觀觀察檢查保溫溫層的鋪設情情況:松散保保溫材料:應應分層鋪設,壓壓實適當,表表面平整,找找坡正確。板板狀保溫材料料:應緊貼基基層,鋪平墊墊穩(wěn),拼縫嚴嚴密,找坡正正確。正體現(xiàn)現(xiàn)澆保溫層::應拌和均勻勻,分層鋪設設,壓實適當當,表面平整整,找坡正確確。用鋼針插插入和尺量檢檢查保溫層厚厚度的允許偏偏差。板狀保保溫層為±5℃,且不得大大于4mm。三、卷材防水層施工前對對作業(yè)面的檢檢查在卷材防防水層施工前前,監(jiān)理人員員對基層應進進行檢查,基基層不得積水水,屋面平面面、檐口、天天溝(尤其是是水落口處)等等坡度、標高高符合設計圖圖紙要求,排排水順暢。女女兒墻、變形形縫墻、天窗窗及垂直墻根根等轉(zhuǎn)角泛水水處理正確。卷卷材收頭處留留設的凹槽尺尺寸正確,沒沒有遺漏。伸伸出屋面的管管道、設備或或預埋件等已已安裝完畢,根根部處理正確確。嚴禁防水水層完工后,在在其上鑿孔打打洞或重物沖沖擊。基層平平整、干凈、干干燥。卷材基基層必須有堅堅固而平整的的表面,不得得有凹凸不平平和嚴重裂縫縫,也不允許許發(fā)生疏松、起起砂、起皮等等情況。基層層平整度用22m直尺檢查查時,基層與與直尺諫的空空隙不應超過過5mm??障断秲H允許平緩緩變化,每米米長度內(nèi)不得得多于一處。超超過上述的空空隙,可根據(jù)據(jù)情況要求施施工單位用熱熱馬蹄脂或瀝瀝青砂漿填補補。基層需徹徹底清掃。其其標準應達到到室內(nèi)地板用用吸塵器后的的干凈程度。基基層干燥一般般要求混
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