江蘇商業(yè)樓人防工程鋼筋施工方案附圖

目錄HYPERLINK\l"_Toc333494293"第一章編制依據(jù)-1-HYPERLINK\l"_Toc333494294"第二章工程概況-3-HYPERLINK\l"_Toc333494295"第三章施工部署-5-HYPERLINK\l"_Toc333494296"第四章施工準(zhǔn)備-6-HYPERLINK\l"_Toc333494297"第五章鋼筋工程施工方案-8-HYPERLINK\l"_Toc333494298"一、鋼筋工程總體施工方案-8-HYPERLINK\l"_Toc333494299"二、鋼筋工程分部分項(xiàng)及重難點(diǎn)施工方案-15-HYPERLINK\l"_Toc333494300"第六章施工管理措施-45-第一章編制依據(jù)一、本工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006年版）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50153-2008建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-98二、本工程應(yīng)用的主要圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造（筏形基礎(chǔ)）04G101-3鋼筋混凝土過(guò)梁L03G303鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖L03G323三、本工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92鋼筋砼熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998鋼筋砼熱軋光圓鋼筋GB13013-91GB/T2975-1998GB/T2101-89建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99四、圖紙會(huì)審記錄、圖紙審查意見(jiàn)。第二章工程概況工程名稱：XXXX地下商圈人防工程參建單位：XX市民防局、XX置業(yè)發(fā)展有限公司勘察單位：江蘇XX勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)單位：江蘇XXXX設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：XX大學(xué)XXX學(xué)院南京工程建設(shè)監(jiān)理部施工單位：XXXX建設(shè)集團(tuán)工程有限公司擬建XXXX商圈地下人防工程位于江蘇省XX市發(fā)展大道與西湖路交叉處，為單建式地下1-2層人防商業(yè)建筑，平時(shí)功能為汽車庫(kù)和商業(yè)街，戰(zhàn)時(shí)功能為防空專業(yè)部隊(duì)掩蔽部，防空專業(yè)部隊(duì)裝備掩蔽部，二等人員掩蔽部，和人防物資庫(kù)工程，總建筑面積53269.5平方米。人防區(qū)建筑面積，32439平方米，共分十個(gè)防護(hù)單元。防護(hù)類別；防空專業(yè)隊(duì)人員掩蔽部和防空專業(yè)隊(duì)裝備掩蔽部為甲類?？沽?jí)別為核5常5，人員掩蔽部和人防物資庫(kù)為甲類?？沽?jí)別為核6級(jí)常6級(jí)，二十三個(gè)防火分區(qū)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)。結(jié)構(gòu)使用年限50年，抗震設(shè)防列度：8度；結(jié)構(gòu)抗震級(jí)別：2級(jí)。地下室防水等級(jí)，負(fù)一層為一級(jí)，負(fù)二層為二級(jí)。本工程由地下一~二層人防商業(yè)建筑構(gòu)成，總建筑面積約5.3萬(wàn)m2，地下室開(kāi)挖深度最大約14.50米（大部分開(kāi)挖9.0米左右），框-剪結(jié)構(gòu)，采用筏形基礎(chǔ)，并采用抗拔樁進(jìn)行抗浮處理。人防地下室結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。人防墻板主要包括：臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻、封堵墻、活門(mén)墻。人防防倒塌棚架共三部。地下結(jié)構(gòu)采用HPB235級(jí)鋼筋，HRB335級(jí)鋼筋和HRB400級(jí)鋼筋須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有預(yù)埋鐵均為Q235鋼，預(yù)埋件加工嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。Q235鋼、HPB235和HRB335級(jí)鋼筋采用焊條為E43XX型；HRB400級(jí)鋼筋采用焊條為E50XX型。預(yù)埋件所用鋼材及型鋼均采用Q235鋼，施工前須先除銹，所有外露部分必須涂刷紅丹底漆二道、防銹面漆二道。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，優(yōu)先采用機(jī)械連接。鋼筋工程從制作、配料到綁扎確保合格，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)施工圖集施工，通過(guò)嚴(yán)格的程序控制和過(guò)程控制，實(shí)施“過(guò)程精品”，把本工程建造成一流的藝術(shù)精品，實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，使建設(shè)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)檢站驗(yàn)收一次通過(guò)。第三章施工部署一、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：執(zhí)行經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人：施工班組負(fù)責(zé)人：二、施工部署原則本工程鋼筋工程量大、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，工期非常緊張。為了保證各階段均盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)保量如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)，機(jī)械設(shè)備和人力資源滿足施工進(jìn)度要求。第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等組織技術(shù)員、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員等認(rèn)真審閱圖紙，爭(zhēng)取把問(wèn)題解決在施工開(kāi)始前，并在根據(jù)施工圖紙?jiān)谑┕で斑M(jìn)行階段性圖紙會(huì)審，以便能準(zhǔn)確地掌握設(shè)計(jì)意圖，解決圖紙中存在的問(wèn)題，并整理出圖紙會(huì)審紀(jì)要。本工程所需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)在施工前準(zhǔn)備齊全，使之能滿足施工使用要求。2.技術(shù)工作計(jì)劃2.1施工技術(shù)交底：由技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)認(rèn)真編寫(xiě)鋼筋施工技術(shù)交底，并上報(bào)監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)審批，合格后方可遵照?qǐng)?zhí)行，并對(duì)工長(zhǎng)、質(zhì)量、材料、安全等部門(mén)進(jìn)行書(shū)面交底。2.2原材試驗(yàn)工作計(jì)劃：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量按規(guī)范規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn)，必須進(jìn)行有見(jiàn)證取樣和送檢。并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2.3施工試驗(yàn)工作計(jì)劃：本工程的施工試驗(yàn)工作主要包括鋼筋電渣壓力焊接頭的拉伸試驗(yàn)、閃光對(duì)焊接頭的拉伸、彎曲試驗(yàn)，所有試驗(yàn)必須進(jìn)行有見(jiàn)證取樣和送檢。2.4鋼筋機(jī)械使用表序號(hào)機(jī)械機(jī)具名稱型號(hào)功率（kW）數(shù)量（臺(tái)）合計(jì)（kW）備注1交流焊機(jī)BX1-6307021402閃光對(duì)焊機(jī)1501703鋼筋切斷機(jī)GQ40-24284鋼筋彎曲機(jī)GW404285鋼筋調(diào)直機(jī)JK35.52116砂輪切割機(jī)J3G2-40002.212.2合計(jì)300第五章鋼筋工程施工方案一、鋼筋工程總體施工方案（一）鋼筋工程總體施工方法1、抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度：8度。2、鋼筋錨固與搭接鋼筋的錨固與搭接長(zhǎng)度，除圖紙注明外，錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合03G101-19。3、鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量（物資部要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場(chǎng)），鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試合格后，方能批準(zhǔn)使用。4、鋼筋的加工鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工成型，分規(guī)格堆放在現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工區(qū)，分別設(shè)2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)等，專人負(fù)責(zé)。5、鋼筋的堆放鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后，由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用。6、鋼筋保護(hù)層控制結(jié)構(gòu)各部分鋼筋保護(hù)層的厚度和墊塊形式序號(hào)部位保護(hù)層厚度墊塊形式1底板迎水面50，背水水面30高強(qiáng)度砂漿墊塊2外墻迎水面50同上3內(nèi)墻兩側(cè)20同上4梁、柱迎水面50，背水水面30同上5頂板迎水面50，背水水面30同上7、鋼筋的連接7.1焊條型號(hào)選用：E50系列，用于HRB335級(jí)鋼筋焊接；E55系列，用于HRB400級(jí)鋼筋焊接。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，優(yōu)先采用機(jī)械連接。7.2柱縱筋接頭優(yōu)先采用機(jī)械連接，也可以采用閃光對(duì)接焊，不宜采用電渣壓力焊。8、鋼筋堆放時(shí)，應(yīng)避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，及時(shí)用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。9、基礎(chǔ)底板、現(xiàn)澆面頂板鋼筋支撐方法為確保上部鋼筋的位置，采用Φ18的鋼筋加工而成的“工”字形馬凳鐵，每個(gè)長(zhǎng)度1.3米，2平方放置一個(gè)，呈梅花狀布置。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，采用S鉤要求梅花型布置，要求S鉤的彎鉤方向均向同一方向。（二）鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)A、質(zhì)量保證措施在整個(gè)鋼筋工程的施工過(guò)程中，從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、下料、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。鋼筋保護(hù)層及位置控制：鋼筋保護(hù)層控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是工程質(zhì)量的一個(gè)重點(diǎn)內(nèi)容，也是存在問(wèn)題較多和不易控制的問(wèn)題。在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，必須嚴(yán)格加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層厚度及位置，并同時(shí)對(duì)柱主筋在已加固的模板四角拉設(shè)扎絲，防止柱主筋移位；在梁主筋綁扎完成前，必須在梁底放置成品砼保護(hù)層，并嚴(yán)格按軸線（控制線）放置梁鋼筋?！朵摻罟こ藤|(zhì)量控制程序圖》鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)椤?0㎜，對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于±5㎜；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，放在明顯處掛識(shí)標(biāo)。B、鋼筋工程質(zhì)量注意事項(xiàng)1、預(yù)防鋼筋材性的缺陷的措施1.1嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)的一整套驗(yàn)收制度，包括檢查出廠證明書(shū)，作機(jī)械性能試驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格等。1.2、發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。1.3、重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場(chǎng)存放較長(zhǎng)時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚，并用墊木墊起20cm以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無(wú)牌混雜堆放。1.4、不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2、預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施2.1、梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。2.2、嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。2.3、負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。2.4、板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。2.5、對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯(cuò)。2.6、鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人整理鋼筋，如有移位及時(shí)修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂得盡量在操作過(guò)程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼筋。3、預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施3.1、下柱伸出柱頂部分鋼筋至少應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。3.2、上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。3.3、柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無(wú)誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。3.4、澆搗柱砼時(shí)嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落。4、預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施4.1、分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度的規(guī)定。4.2、認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。4.3、焊接機(jī)械、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證上崗。5、預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋布置不合理的措施5.1、現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下皮，次梁負(fù)彎矩鋼筋中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。5.2、連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)唷⒔宇^?？蚣芰憾斯?jié)點(diǎn)處上部鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過(guò)節(jié)點(diǎn)中心線，需要彎折時(shí)要保證其水平段長(zhǎng)度，彎折后長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。5.3、現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣茼敳抗?jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時(shí)，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。5.4、錨固筋的長(zhǎng)度、插入節(jié)點(diǎn)深度，不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò)，綁扎安裝時(shí)也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。5.5、所有應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣不大于50mm。二、鋼筋工程分部分項(xiàng)及重難點(diǎn)施工方案1、受力鋼筋技術(shù)要求1.1受力鋼筋最小錨固長(zhǎng)度鋼筋種類受拉鋼筋最小錨固固長(zhǎng)度laC20C25C30C35C40d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25HPB235普通鋼筋31d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB335普通鋼筋39d42d34d37d30d33d27d30d25d27d環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋筋48d53d42d46d37d41d34d37d31d34dHRB400RRB400普通鋼筋46d51d40d44d36d39d33d36d30d33d環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋筋58d63d50d55d45d49d41d45d37d41d注：HPB235鋼筋為受拉時(shí)，其末端應(yīng)做成180°彎鉤。彎鉤平直段長(zhǎng)度不小于3d，當(dāng)為受壓時(shí)，可不做彎鉤。任何情況下錨固長(zhǎng)度不得小于250mm?？v向受拉鋼筋錨固固長(zhǎng)度laE砼強(qiáng)度等級(jí)與抗震等級(jí)鋼筋種類與直徑C20C25C30C35C40一、二級(jí)抗震等級(jí)級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)HPB235普通鋼筋36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335普通鋼筋d≤2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd＞2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29d環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋筋d≤2555d51d48d44d43d39d39d36d36d33dd＞2561d56d53d48d47d43d43d39d39d36dHRB400普通鋼筋d≤2553d49d46d44d36d39d33d36d30d33dd＞2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34dRRB400環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋筋d≤2566d61d57d53d51dd47d47d43d43d39dd＞2573d67d63d58d56d51d51d47d47d43d1.2縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋綁扎扎搭接長(zhǎng)度(l1E)注：當(dāng)不同直徑的鋼筋筋搭接時(shí)，其其L1E與l1值按較小的的直徑計(jì)算。在在任何情況下下l1不得小于3000mm。式中ζ為搭接長(zhǎng)度修正系系數(shù)?？拐鸱强拐餖1E=ζlaEEl1=ζla縱向受拉鋼筋搭接接長(zhǎng)度修正系系數(shù)ζ縱向鋼筋搭接接頭頭面積百分率率（%）≤2550100ζ1.21.41.61.3受力鋼筋砼保護(hù)層環(huán)境條件構(gòu)件類別砼強(qiáng)度等級(jí)≤C20C25～C45≥C50室內(nèi)正常環(huán)境墻20mm15mm15mm梁30mm25mm25mm柱30mm30mm30mm露天或室內(nèi)高濕度度環(huán)境(a/b)墻20mm/25mmm20mm梁30mm/35mmm30mm柱30mm/35mmm30mm注：受力鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離，除符合表中規(guī)定外，不得小于鋼筋的公稱直徑。機(jī)械連接接頭連接件的保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。1.4受力鋼筋接頭位置受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，上筋在跨中，下筋在支座(底板相反)。當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接頭、焊接接接頭25%50%滾軋直螺紋接頭（冷冷擠壓接頭）50%不限1.5鋼筋連接形式：鋼筋連接形式使用位置套筒直螺紋連接框架柱、暗柱豎向向鋼筋內(nèi)墻直徑﹥18鋼鋼筋及外墻鋼鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋梁直徑≥20的鋼鋼筋搭接內(nèi)墻直徑≤18的的鋼筋墻體水平筋頂板鋼筋和梁直徑徑﹤20的鋼筋柱鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋時(shí)，兩道接頭位置錯(cuò)開(kāi)距離≥35d，柱第一道接頭位置距頂板面≥Hn/6、≥Hc（Hn為樓層的柱凈高、Hc為柱長(zhǎng)邊尺寸）且避開(kāi)柱箍筋加密區(qū)。墻體兩道接頭位置錯(cuò)開(kāi)距離≥35d且≥500mm，第一道接頭位置距離頂板頂面≥500。2．難點(diǎn)與重點(diǎn)2.1墻體截面復(fù)雜多變，施工時(shí)要做好鋼筋的預(yù)加工、及時(shí)做好鋼筋的變化，并控制變截面的施工方法。2.2基礎(chǔ)底板施工時(shí)，電梯井坑、集水坑、高低跨處鋼筋設(shè)計(jì)復(fù)雜，相互穿插多、密度大、間距小、不易綁扎。2.3主、次梁鋼筋布置疊合處鋼筋較多，綁扎困難，同時(shí)存在主、次梁交叉處混凝土保護(hù)層較小等諸多難點(diǎn)。2.4鋼筋規(guī)格多、尤其Ⅲ級(jí)鋼筋用量大、規(guī)格多、施工要求嚴(yán)格。2.5底板鋼筋、框架柱鋼筋節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋層數(shù)多，綁扎順序、鋼筋位置尤為重要。2.6型鋼柱、鋼梁的安裝就位與柱鋼筋綁扎為交叉作業(yè)，互相制約，配合是該項(xiàng)施工的關(guān)鍵。2.7弧行坡道的鋼筋的放樣、鋼筋定位以及綁扎是施工的關(guān)鍵。3．鋼筋工程的管理形式及準(zhǔn)備工作3.1人員安排鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)由鋼鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)責(zé)，工程師及及工長(zhǎng)負(fù)責(zé)技技術(shù)交底和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)術(shù)管理，勞務(wù)務(wù)隊(duì)伍配備熟熟練的鋼筋操操作人員，保保證鋼筋施工工質(zhì)量。管理人員配備職務(wù)名稱職務(wù)名稱工程師1質(zhì)檢員2技術(shù)員2鋼筋工長(zhǎng)2勞務(wù)人員配備職務(wù)班組數(shù)量職務(wù)班組數(shù)量鋼筋連接班2加工班1電焊班1綁扎班3勞動(dòng)力準(zhǔn)備工種人數(shù)工種人數(shù)技術(shù)員2工長(zhǎng)4鋼筋連接工80鋼筋加工100電焊工10綁扎工200鋼筋工根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度及工程量量及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度度的要求。3.2技術(shù)安排3.2.1組織鋼鋼筋管理、施施工人員進(jìn)行行相關(guān)施工規(guī)規(guī)范和地下鋼鋼筋工程施工工方案的學(xué)習(xí)習(xí)。3.2.2組織技術(shù)術(shù)部門(mén)人員、區(qū)區(qū)段技術(shù)人員員、計(jì)劃人員員、各工種工工長(zhǎng)細(xì)致進(jìn)行行圖紙會(huì)審，解解決圖紙存在在的問(wèn)題，簽簽寫(xiě)設(shè)計(jì)交底底記錄及相應(yīng)應(yīng)技術(shù)洽商。3.2.3測(cè)量人人員核對(duì)二期期工程的位置置尺寸，確保保型鋼柱、樓樓梯、電梯井井的位置正確確。3.2.4確定墻墻體變截面插插筋確定及柱柱變截面插筋筋綁扎方法，后后澆帶鋼筋綁綁扎方法。3.3材料、機(jī)機(jī)具的選用由于鋼筋大量使用用Ⅲ級(jí)鋼筋，提提前確定貨源源，考察產(chǎn)品品質(zhì)量，避免免原材短缺影影響施工進(jìn)度度。鋼筋機(jī)械連接采用用剝肋滾軋直直螺紋套筒連連接，套筒規(guī)規(guī)格為Ф18～Ф36。鋼筋綁扎采用222號(hào)火燒絲。保護(hù)層：底板采用用與底板同強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的豆豆石混凝土預(yù)預(yù)制墊塊，墻墻、柱用塑料料卡環(huán)，頂板板、梁用塑料料墊塊。3.4機(jī)具準(zhǔn)備各類機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備備計(jì)劃，見(jiàn)下下表：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率1電焊機(jī)BX1-630--2、2-32A6臺(tái)18.5KW2鋼筋切斷機(jī)FGQ40AB4臺(tái)2.2KW3鋼筋彎曲機(jī)GW403臺(tái)3KW4鋼筋套絲機(jī)GGZL-40AA8臺(tái)4KW5切割機(jī)4008臺(tái)2.2KW6鋼筋調(diào)直機(jī)CT4-141臺(tái)7冷擠壓機(jī)23.5材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格1火燒絲22#2鋼筋護(hù)套同直徑鋼筋3塑料墊塊厚度15、25mm4塑料卡環(huán)厚度15、30、50mm3.6鋼筋場(chǎng)地布布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置置圖做好鋼筋筋材料、鋼筋筋半成品、鋼鋼筋加工區(qū)域域的場(chǎng)地規(guī)劃劃，做好庫(kù)房房準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)原材與半成品品鋼筋分規(guī)格格碼放整齊并并標(biāo)識(shí)，材料料下方鋪墊100mm×1000mm木方，間距距200mmm，防止雨水水浸泡，加工工成型的鋼筋筋必須有計(jì)劃劃組審核發(fā)放放的明顯標(biāo)識(shí)識(shí)，有質(zhì)檢組組檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)標(biāo)識(shí)。鋼筋運(yùn)輸：鋼筋按按工程進(jìn)度需需要，分批量量運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸輸時(shí)，保護(hù)標(biāo)標(biāo)識(shí)，注意安安全，現(xiàn)場(chǎng)由由塔吊卸車、吊吊運(yùn)至加工場(chǎng)場(chǎng)和綁扎現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。3.7鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)3.7.1試驗(yàn)室室根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度及鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，制制定試驗(yàn)計(jì)劃劃和需要的見(jiàn)見(jiàn)證計(jì)劃。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附有有出廠證明、試試驗(yàn)報(bào)告、鋼鋼筋標(biāo)志，根根據(jù)標(biāo)志按批批號(hào)及直徑分分批檢驗(yàn)。質(zhì)檢部門(mén)、材料部部門(mén)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格格檢查,不合格產(chǎn)品品及時(shí)退場(chǎng)。材料的試驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收方法：：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按批批進(jìn)行檢查和和驗(yàn)收（生產(chǎn)產(chǎn)日期、鋼號(hào)號(hào)、爐罐號(hào)、鋼鋼筋級(jí)別、直直徑等標(biāo)記）。檢檢查內(nèi)容包括括外觀檢查和和力學(xué)性能試試驗(yàn)。.1外觀檢查：從每批批鋼筋中抽取取5%進(jìn)行檢查查。鋼筋表面面不得有裂紋紋、結(jié)疤和折折皺。.2力學(xué)性能試驗(yàn)：從從每批鋼筋中中任選兩根鋼鋼筋，每根取取兩個(gè)試樣分分別進(jìn)行拉伸伸試驗(yàn)（包括括屈服點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度和伸伸長(zhǎng)率）和冷冷彎試驗(yàn)。對(duì)對(duì)有抗震要求求的框架結(jié)構(gòu)構(gòu)縱向受力鋼鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)所得得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值必須符合下下列要求：鋼鋼筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與與屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值的比值值不小于1.25；一級(jí)抗震震設(shè)計(jì)時(shí)鋼筋筋的屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值與鋼鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比值值不大于1.3。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果果不符合試驗(yàn)驗(yàn)要求，則從從同一批中另另取雙倍數(shù)量量的試樣重做做各項(xiàng)試驗(yàn)。如如仍有一個(gè)試試樣不合格，則則該批鋼筋為為不合格品。4、鋼筋加工4.1本工程由專業(yè)業(yè)人員進(jìn)行配配筋下料，配配筋單要經(jīng)過(guò)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人人審核、主任工程師師審批后才能能允許加工，梯梯子筋、馬凳凳鐵等加工時(shí)時(shí)必須注意尺尺寸準(zhǔn)確。4.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工下料人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底和培訓(xùn)訓(xùn)，明確加工工工藝和操作作工藝，確定定加工質(zhì)量。4.3除銹鋼筋表面的油漬，漆漆污、浮皮、鐵鐵銹等在使用用前清除干凈凈，嚴(yán)重銹蝕蝕的鋼筋嚴(yán)禁禁使用。4.4鋼筋調(diào)直I級(jí)鋼筋采用調(diào)直機(jī)機(jī)進(jìn)行調(diào)直。4.5鋼筋切斷4.5.1無(wú)特殊要求求的鋼筋切斷斷采用切斷機(jī)機(jī)切斷，采用用直螺紋連接接的鋼筋端頭頭必須采用切切割機(jī)切斷。4.5.2采用鋼筋切切斷機(jī)將同規(guī)規(guī)格鋼筋根據(jù)據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)統(tǒng)籌排料，先先斷長(zhǎng)料、后后斷短料，減減少損耗。下下料時(shí)禁止使使用短尺量長(zhǎng)長(zhǎng)料，避免產(chǎn)產(chǎn)生累積誤差差。4.5.3在切斷過(guò)程程中，發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有劈裂、縮縮頭或彎頭等等，必須切除除。4.5.4用切割機(jī)切切斷鋼筋時(shí),經(jīng)常更換刀刀頭,以保持刀片片的鋒利。4.5.5水平梯子筋筋、定距框、馬馬凳利用短鋼鋼筋加工，馬馬凳采用Ф1６以上的鋼筋筋。4.6鋼筋彎曲4.6.1Ф12（含含）以上鋼筋筋采用彎曲機(jī)機(jī)彎曲，Ф12以下鋼筋采采用人工彎曲曲。4.6.2Ⅰ級(jí)鋼筋末末端做180°彎鉤時(shí)，彎彎曲直徑D不得小于鋼鋼筋直徑的2.5d，平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于鋼鋼筋直徑的3d。4.6.3Ⅱ級(jí)鋼筋末末端做90°或135°彎折時(shí)，彎彎曲直徑為鋼鋼筋直徑的4d。4.6.4Ⅲ級(jí)鋼筋末末端做90°或135°彎折時(shí)，彎彎曲直徑為鋼鋼筋直徑的5d。4.6.5箍筋彎鉤角角度為135°，彎鉤直徑徑應(yīng)大于受力力鋼筋的直徑徑，且不得小小于鋼筋直徑徑的2.5d，平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度為鋼筋直直徑的10d。4.6.6鋼筋彎曲時(shí)時(shí)用石筆將彎彎曲點(diǎn)位置標(biāo)標(biāo)記在鋼筋上上，彎曲點(diǎn)處處不得有裂縫縫，對(duì)于II、Ⅲ級(jí)鋼筋不能能反復(fù)彎曲。4.7套絲鋼筋套絲采用套絲絲機(jī)加工。4.8加工精度要求：4.8.1受力鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度允許偏差差為±10mm。4.8.2彎起鋼筋彎彎折點(diǎn)允許偏偏差為±20mm。4.8.3箍筋彎鉤平平直部分長(zhǎng)度度大于10d，箍筋的成成型允許偏差差為±5mm。5、鋼筋連接5.1鋼筋剝肋滾滾軋直螺紋連連接。5.2按照鋼筋加加工單下料，斷斷筋處采用切切割機(jī)切割，確確保鋼筋端面面與鋼筋垂直直。5.3工藝流程：：開(kāi)機(jī)器電源源→鋼筋就位并并夾緊→板動(dòng)手柄進(jìn)行剝肋→繼續(xù)板動(dòng)手手柄使其進(jìn)行滾軋螺紋，到位位后自動(dòng)停機(jī)機(jī)并反轉(zhuǎn)→向后搬動(dòng)手柄使設(shè)設(shè)備復(fù)位并停停機(jī)→進(jìn)行鋼筋絲絲頭檢查→戴好保護(hù)帽帽。5.4直螺紋連接接方法滾軋直螺紋接頭必必須先將鋼筋筋托平對(duì)正，用用手?jǐn)Q進(jìn)，然然后用管鉗和和力矩扳手?jǐn)Q擰緊接頭，將將兩個(gè)鋼筋絲絲頭在套筒中中間頂緊，單單邊外露絲扣扣長(zhǎng)度不應(yīng)超超過(guò)1P，接頭擰擰緊力矩應(yīng)符符合表2的規(guī)定。接頭擰緊力矩鋼筋直徑(mm))16～1820～2225283236～40擰緊力矩(N·mm)1002002502803203505.5直螺紋連接接時(shí)，必須先先將鋼筋托平平對(duì)正，用手手?jǐn)Q進(jìn)，然后后用扳手?jǐn)Q緊緊接頭。連接接完的接頭用用紅漆作上標(biāo)標(biāo)記，防止漏漏擰。5.6直螺紋廠家家在現(xiàn)場(chǎng)派駐駐技術(shù)人員，保保證直螺紋加加工工藝的質(zhì)質(zhì)量。6、鋼筋綁扎6.1底板鋼筋綁綁扎6.1.1工藝流流程：測(cè)量放放線→放墊塊→綁扎集水坑坑、電梯井鋼鋼筋→放置支撐桁桁架綁扎底板板鋼筋→底板插筋綁綁扎、固定6.1.2測(cè)量放放線：底板防防水保護(hù)層施施工完畢，測(cè)測(cè)量人員在保保護(hù)層上精確確施放軸線、墻墻體線、門(mén)窗窗洞口線、暗暗梁線，洞口口方向用紅漆漆明顯標(biāo)識(shí)。鋼筋工用紅粉在防水保護(hù)層上彈出鋼筋就位線，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照就位線施工。底板放線必須經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收通過(guò)，各種資料手續(xù)均齊全后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎施工。6.1.3地壟墻墻施工：底板板鋼筋重量大大，普通墊塊塊不能承受，易易破碎。為了了保證底板鋼鋼筋的下皮保保護(hù)層，本工工程底板采用用預(yù)制同底板板強(qiáng)度等級(jí)的的豆石混凝土土墊塊做為鋼鋼筋綁扎的保保護(hù)層。墊塊塊的高度為775mm，斜面墊塊塊高50mm，在鋼筋筋施工前及時(shí)時(shí)預(yù)制，并養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3～4d。6.1.4集水坑坑和電梯井的的鋼筋綁扎：：6.1.4.1集集水坑（電梯梯井）處鋼筋筋加工、放樣樣根據(jù)實(shí)際情情況進(jìn)行，必必須保證結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸下料精精確。6.1.4.2集集水坑（電梯梯井）處搭設(shè)設(shè)腳手架，支支撐上、下層層鋼筋，中間間架設(shè)角鋼桁桁架。6.1.4.3綁綁扎集水坑（電電梯井）處底底板鋼筋，為為能夠綁扎該該處鋼筋，在在坑內(nèi)位置留留接頭，用直直螺紋連接。6.1.4.4根根據(jù)常規(guī)要求求，基礎(chǔ)樁應(yīng)應(yīng)伸入底板775mm，樁樁頭為800×8000mm，下下層下筋綁扎扎時(shí)有主筋落落在樁頭，因因此底板主筋筋的保護(hù)層為為75mm。圖圖紙的底板下下層鋼筋保護(hù)護(hù)層標(biāo)注為775mm、50mm，為為統(tǒng)一做法，確確定為75mmm。6.1.5底板鋼鋼筋：6.1.5.1鋪鋪放東西板筋筋及附加筋，并并綁扎，底板板鋼筋先放下下層南北向鋼鋼筋再東西向向鋼筋，綁上上層鋼筋時(shí)先先穿東西再南南北向鋼筋，在在上下兩層鋼鋼筋間設(shè)同板板間距規(guī)格的的桁架，保證證板筋不下塌塌。最后綁扎扎南北方向上上層板筋。6.1.5.2綁綁扎底板筋時(shí)時(shí)，鋼筋間要要綁扎牢固，不不得脫扣、跳跳扣，火燒絲絲綁扎頭均朝朝向底板內(nèi)側(cè)側(cè)。6.1.5.3拉拉鉤綁扎：底底板拉鉤間距距為400mmm×400mmm，施工時(shí)要要求彎鉤拉到到主筋的交叉叉點(diǎn)，并進(jìn)行行綁扎。6.1.5.4外外墻止水鋼板板用φ10鋼筋與附加加在墻體上的的通常水平筋筋焊接，止水水鋼板高度范范圍內(nèi)，墻體體拉鉤取消。在在墻體的轉(zhuǎn)角角處，由于止止水鋼板的設(shè)設(shè)置，水平筋筋的轉(zhuǎn)角錨固固不伸過(guò)墻中中線，在止水水鋼板的一側(cè)側(cè)（不與止水水鋼板接觸）彎彎折錨固。6.1.5.5底底板鋼筋綁扎扎完成，沿墻墻體和柱邊的的2m和3m位置焊接接600mmm長(zhǎng)的地錨，地地錨露出底板板200mmm。墻體插筋臨時(shí)固定示意6.1.5.6底底板上的墻、柱柱插筋應(yīng)根據(jù)據(jù)防水保護(hù)層層上的定位線線以及在上層層鋼筋上投放放的控制線進(jìn)進(jìn)行綁扎。墻體插筋臨時(shí)固定示意6.1.5.7為為保證底板鋼鋼筋的彎錨方方向和位置，在在底板鋼筋的的末端接頭采采用冷擠壓接接頭。6.2.柱鋼筋綁綁扎6.2.1工藝流流程：柱定位位放線→調(diào)整主筋位位置→套柱箍筋→連接豎向受受力筋→畫(huà)箍筋間距距線→綁扎箍筋→隱檢驗(yàn)收柱變截面處縱筋構(gòu)構(gòu)造做法如下下圖：6.2.4柱筋錨錨固：柱頂縱縱筋錨入頂層層梁內(nèi)。當(dāng)柱柱寬大于梁寬寬，梁寬之外外的柱縱筋無(wú)無(wú)法錨入梁內(nèi)內(nèi)時(shí)，將其錨錨入現(xiàn)澆板中中。無(wú)法錨入入梁內(nèi)和板內(nèi)內(nèi)的柱縱筋需需相互焊接。中中柱、邊柱和和角柱柱頭封封頂做法如下下圖：6.2.5柱箍筋筋綁扎：在連連接好的主筋筋上，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求用粉粉筆畫(huà)出箍筋筋間距，然后后上下進(jìn)行綁綁扎，綁扣相相互間成八字字形。箍筋與與主筋要垂直直，并與主筋筋連接緊密。箍箍筋接口沿柱柱子豎筋交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。一級(jí)級(jí)抗震結(jié)構(gòu)角角柱箍筋加密密區(qū)為全柱加加密，其余框框架柱加密區(qū)區(qū)如下圖。6.2.6柱筋保保護(hù)層墊塊卡卡在主筋外皮皮上并綁扎牢牢固，間距8800mm，每每面設(shè)兩列。勁性混凝土柱鋼筋筋綁扎：勁性混凝土柱的箍箍筋在鋼梁與與鋼柱的連接接板處應(yīng)穿過(guò)過(guò)連接板預(yù)留留的鋼筋孔，由由于該處箍筋筋不能成為一一個(gè)整體，需需要將接頭處處錯(cuò)開(kāi)，接頭頭采用搭接焊焊的方法連接接，焊接滿足足焊縫長(zhǎng)度要要求，當(dāng)箍筋筋與鋼梁柱相相碰時(shí)與鋼柱柱四周圍焊。鋼骨混凝土柱鋼筋筋施工工藝流流程：精確定定位放線--安裝鋼柱調(diào)節(jié)節(jié)垂直度—預(yù)先套柱箍箍筋--安裝鋼梁--柱鋼筋連接接、箍筋綁扎--鋼梁連接板處處箍筋穿孔連連接并與柱主主筋綁扎。外框型鋼柱截面形形式不統(tǒng)一，施施工時(shí)管理人人員加強(qiáng)過(guò)程程控制，按各各自的形式和和配筋施工。6.3.墻體鋼筋筋綁扎工藝流程：清理、調(diào)調(diào)整預(yù)留搭接接筋→綁暗柱→綁門(mén)窗洞口口連梁鋼筋→立“梯子”筋→綁墻體豎筋→彈線綁墻體體水平筋→綁拉筋和洞洞口加筋。測(cè)量放線：綁扎墻墻體鋼筋前，測(cè)測(cè)量人員放出出軸線、墻邊邊線、墻體控控制線，報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合格格后，進(jìn)行墻墻筋綁扎。鋼筋調(diào)整：根據(jù)所所彈墻身及門(mén)門(mén)窗洞口位置置線，將墻身身處預(yù)留鋼筋筋調(diào)整到位。保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小墻筋按1：6的坡度調(diào)整到位。暗柱鋼筋綁扎：先先連接暗柱主主筋，直螺紋紋連接，驗(yàn)收收合格后進(jìn)行行暗柱鋼筋綁綁扎。在柱豎豎筋上，按圖圖紙要求間距距劃好線，標(biāo)標(biāo)明箍筋間距距。套箍筋時(shí)時(shí)，注意箍筋筋開(kāi)口方向錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。綁扎時(shí)時(shí)暗柱主筋與與箍筋角部綁綁扎到位，中中間主筋要緊緊貼箍筋，箍箍筋綁水平。暗柱綁完后，進(jìn)行行定位調(diào)整，使使其方正、垂垂直，標(biāo)高到到位，然后進(jìn)進(jìn)行暗柱固定定，在暗柱上上端兩個(gè)方向向用短鋼筋與與操作架子連連接固定。門(mén)窗洞口連梁綁扎扎：暗柱鋼筋筋綁完后，在在其上標(biāo)明連連梁的上下皮皮主筋標(biāo)高（要要考慮保護(hù)層層）。連梁起起步箍筋距暗暗柱50mm綁扎，連梁梁兩端有暗柱柱時(shí)，暗柱內(nèi)內(nèi)不設(shè)箍筋，沒(méi)沒(méi)有暗柱時(shí)，連連梁伸入暗柱柱中一個(gè)箍筋筋，箍筋距洞洞邊100mmm。頂層連連梁箍筋沿連連梁全長(zhǎng)綁扎扎，箍筋彎鉤鉤疊合處沿受受力筋方向錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)綁扎。連連梁綁扎時(shí)要要在主筋下部部架立Φ48鋼管臨時(shí)固固定，必須保保證支撐牢固固，大跨梁不不下墜變形，待待墻筋綁扎完完方可拆除。連連梁綁扎時(shí)要要校正連梁兩兩邊暗柱的垂垂直度。墻體豎向鋼筋綁扎扎：墻體豎向向起步筋距暗暗柱邊50mmm，從起步筋筋開(kāi)始依次向向中間綁扎。墻墻體豎向鋼筋筋接頭長(zhǎng)短錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，鋼筋連連接時(shí)接頭錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)35d,保證同一一截面內(nèi)接頭頭面積不超過(guò)過(guò)鋼筋總面積積的50%。豎筋搭接接長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)綁扎三道水水平筋。豎向鋼筋頂部做法法和變截面處處墻體豎向鋼鋼筋做法如下下圖：墻體水平鋼筋綁扎扎：綁扎前在在暗柱上劃水水平筋間距線線，墻體水平平筋距板面550mm，水水平筋按線綁綁扎，在轉(zhuǎn)角角和門(mén)窗洞邊邊，必須綁扎扎到位、牢固固。綁扎完必必須拉線調(diào)整整，水平筋接接頭要錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)距離不小小于500mmm，在墻體體靠近端部搭搭接。墻水平筋在兩端頭頭、轉(zhuǎn)角、十十字節(jié)點(diǎn)、連連梁等部位的的錨固長(zhǎng)度以以及洞口周圍圍加固筋伸入入洞口的長(zhǎng)度度，均要符合合錨固長(zhǎng)度，彎彎鉤長(zhǎng)度≥15d。水平筋通通過(guò)暗柱時(shí)保保證主筋保護(hù)護(hù)層尺寸。墻墻體水平筋與與暗柱箍筋禁禁止有三根（含含）以上重疊疊，重疊鋼筋筋必須錯(cuò)開(kāi)220mm以上上。墻體豎向及水平鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度度及錨固長(zhǎng)度度見(jiàn)工程概況況中受力鋼筋筋錨固長(zhǎng)度和和受力鋼筋搭搭接長(zhǎng)度。墻筋逐點(diǎn)綁扎，綁綁扎絲尾朝向向墻內(nèi)，拉筋筋彎鉤必須綁綁在主筋最外外側(cè)，梅花形形布置。專業(yè)開(kāi)洞如在連梁梁部位時(shí)，在在洞的上下兩兩側(cè)補(bǔ)筋并加加密箍筋，在在墻體予留洞洞口時(shí)也必須須附加加強(qiáng)筋筋，且所附加加鋼筋面積不不小于所斷的的水平筋及豎豎筋的面積。墻體水平鋼筋的定定位采用豎向向“梯子”筋，間距20000mm，豎豎向鋼筋的定定位采用水平平定梯子筋。同時(shí)為了確保墻體鋼筋的截面尺寸，加工雙“F”筋對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)控制。如圖：暗柱主筋保護(hù)層為為35mm，墻墻體主筋保護(hù)護(hù)層為15mmm，保護(hù)層層塑料墊塊綁綁在鋼筋外皮皮上。6.4框架梁鋼筋筋綁扎工藝流程：梁定位位放線→安放梁底?！?huà)主次梁箍箍筋間距→放主梁、次次梁箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱向架力筋筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎→隱檢在綁扎鋼筋前先安安排測(cè)量人員員從柱或墻體體向上引梁的的中線，并抄抄測(cè)控制標(biāo)高高（50cmm水平控制線線），木工根根據(jù)中心線及及標(biāo)高安放梁梁底模，質(zhì)檢檢部門(mén)會(huì)同監(jiān)監(jiān)理對(duì)梁底模模進(jìn)行預(yù)檢，確確保梁位準(zhǔn)確確。梁鋼筋綁扎時(shí)合理理安排主次梁梁筋的綁扎順順序，確保主主筋位置、間間距正確，當(dāng)當(dāng)梁鋼筋水平平交叉時(shí)主梁梁在下、次梁梁在上，雙排排筋時(shí)，交錯(cuò)錯(cuò)相隔。如下下圖：紅色次次梁筋在第一一排，藍(lán)色主主梁筋在第二二排，綠色次次梁筋在第三三排。外梁的腹板高度hhw≥450mm時(shí)，在梁梁的兩個(gè)側(cè)面面沿高度配置置縱向構(gòu)造鋼鋼筋，間距為為200mmm，鋼筋直徑徑為：?10（bw≤350）,Φ12(bw=4000,500)),Φ14(bww=6000),Φ16(bw=8000,10000)；主次梁相交處在次次梁兩側(cè)主梁梁內(nèi)各附加3個(gè)附加箍，間間距為50mmm，箍筋大大小及肢數(shù)同同主梁。綁梁上部縱向筋的的箍筋，用套套扣法綁扎，箍箍筋在疊合處處的彎鉤沿梁梁主筋交錯(cuò)綁綁扎，箍筋彎彎鉤為1350，平直部分分長(zhǎng)度為10d。梁端的第第一個(gè)箍筋設(shè)設(shè)置在距離柱柱節(jié)點(diǎn)邊緣550mm處。梁梁端與柱交接接處箍筋加密密區(qū)見(jiàn)下圖。梁與方柱相交時(shí)箍筋起始位置梁與方柱相交時(shí)箍筋起始位置6.5頂板鋼筋綁綁扎工藝流程：頂板支支模→清理模板→頂板放軸線線及墻體線、墻墻體控制線→彈鋼筋就位位線→綁扎底層鋼鋼筋→安放墊塊→專業(yè)管線及及預(yù)留孔洞施施工→安放馬凳→綁扎上層鋼鋼筋及負(fù)彎矩矩鋼筋→調(diào)整馬凳和和板、墻、柱柱鋼筋→隱檢驗(yàn)收。彈線：清理模板后后，用墨斗在在模板上彈好好主筋和分布布筋間距線，要要求滿彈，起起步筋距墻、柱柱、梁邊500mm。綁扎下層鋼筋：按按彈好的間距距線，擺放下下層鋼筋，先先放置短向鋼鋼筋，再放置置長(zhǎng)向鋼筋，下下層鋼筋彎鉤鉤朝上，綁扎扎下層鋼筋，然然后由水電專專業(yè)人員進(jìn)行行預(yù)埋件、電電線、預(yù)留孔孔等配套施工工。綁扎上層鋼筋：擺擺放馬凳，在在馬凳上先放放置長(zhǎng)向鋼筋筋后短向鋼筋筋，上層鋼筋筋上層彎鉤朝朝下，然后進(jìn)進(jìn)行綁扎，鋼鋼筋綁扎方法法同下層鋼筋筋，板上層受受力筋除圖中中注明外均錨錨入梁或墻內(nèi)內(nèi)35d。綁扎鋼筋時(shí)采用八八字扣，要求求鋼筋相交點(diǎn)點(diǎn)全部綁扎，綁綁扣絲尾朝向向板內(nèi)。構(gòu)造柱插筋：樓板板鋼筋綁扎完完后，根據(jù)測(cè)測(cè)量人員在板板鋼筋上放出出墻體邊線，鋼鋼筋工按線在在砼澆筑前插插入構(gòu)造柱鋼鋼筋，插筋長(zhǎng)長(zhǎng)度為高出頂頂板表面5000mm，調(diào)調(diào)整墻體插筋筋位置，綁扎扎三道箍筋進(jìn)進(jìn)行固定。鋼筋保護(hù)層采用115mm厚塑料墊墊塊，作為鋼鋼筋保護(hù)層。間間距600mmm×600mm，梅花形形布置。6.6樓梯鋼筋綁綁扎工藝流程：劃位置置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋在樓梯模板上劃主主筋和分布筋筋的位置線。根根據(jù)圖紙中主主筋、分布筋筋的方向，先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均綁扎。有有樓梯梁時(shí)，先先綁梁后綁板板筋。板筋要要錨固到梁內(nèi)內(nèi)。7、定位措施7.1底板鋼筋定定位為保證底板鋼筋的的穩(wěn)定性，在在上下層鋼筋筋中間設(shè)支撐撐桁架，間距距2000mmm，桁架支支撐在地壟墻墻上，見(jiàn)下圖圖。2000200020002000支撐桁架7.2柱鋼筋定位位在柱模板上口標(biāo)高高處，設(shè)柱主主筋內(nèi)撐，澆澆筑完混凝土土后，拆除卡卡具。柱插筋筋上口用定型型鋼筋框固定定，鋼筋卡間間距同柱主筋筋間距，上下下截面不變的的柱鋼筋框可可以重復(fù)使用用。定距框用用現(xiàn)場(chǎng)Ф16的鋼筋頭加加工，卡具采采用Φ12鋼筋制成成。柱定型鋼鋼筋卡如下圖圖：為保證柱插筋在澆澆筑砼過(guò)程中中不位移，柱柱立筋附加Φ12水平筋與與下層鋼筋固固定牢固。上上部用鋼管臨臨時(shí)固定，確確保插筋位置置準(zhǔn)確垂直，振振搗砼時(shí)不移移位。在距板板面10000mm高處和和模板上口設(shè)設(shè)定距框，保保證主筋位置置及保護(hù)層厚厚度。7.3墻體鋼筋定定位墻體橫向鋼筋用豎豎向梯子筋定定位，豎向梯梯子筋代替墻墻體豎向鋼筋筋，梯子筋的的規(guī)格高于墻墻體豎向鋼筋筋一個(gè)級(jí)別，其其長(zhǎng)度滿足鋼鋼筋的搭接和和錨固長(zhǎng)度的的要求，且搭搭接接頭錯(cuò)開(kāi)開(kāi)50%。在梯子筋上、中、下下設(shè)三道頂模模筋，頂模筋筋長(zhǎng)度=墻厚-2mmm，頂模筋兩兩端刷防銹漆漆。墻體豎向鋼筋采用用水平梯子筋筋定位，在墻墻體澆筑砼前前，放置在墻墻體上口，梯梯子筋橫檔間間距為墻體豎