武漢某住宅樓施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：一、深圳市**建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的《**園·4#樓》工程施工圖及相關(guān)文件。二、本公司1SO9001：2000質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）。三、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。四、現(xiàn)場實(shí)際情況。五、本公司的經(jīng)濟(jì)能力和技術(shù)能力。第二節(jié)適用范圍一、深圳市**建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的《**園·4#樓》工程施工圖紙內(nèi)包括施工圖及武漢**房地產(chǎn)有限公司的招標(biāo)文件及相關(guān)文件。二、施工圖紙外包括1、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。2、為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的施工措施和施工工藝。3、施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)，安全境保護(hù)等措施。4、施工期間防洪、防雨、防火等措施。5、同其它建設(shè)單位分包工程施工單位的配合。6、工程完工后建筑物周圍2米內(nèi)的清理平整。第二章工程概況本工程位于武昌**新村（**大道**段），該小區(qū)由多棟建筑物組成，其中4#樓建筑面積為3760平方米。建筑等級為二級，耐火等級為二級，抗震設(shè)防裂度6度，設(shè)計(jì)合理使用年限50年。結(jié)構(gòu)形式均為全現(xiàn)澆框架異形柱結(jié)構(gòu)，屋面為Ⅱ級防水屋面，耐久年限15年；建筑層數(shù)為六層，層高為2.8米，檐高17.4米。本工程室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高21.95M,建筑物全高為17.4M，建筑抗震設(shè)防烈度六度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物重要性為丙類。建筑場地類別為二類，場地土類型為中軟性場地土。砼強(qiáng)度等級分別為：基礎(chǔ)墊層為C10，基礎(chǔ)梁、上部結(jié)構(gòu)梁、板為C25，框架柱為C30。鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。砌體：+0.300M以下采用MU10蒸壓粉煤灰，M5水泥砂漿砌筑，+0.300M以上框架填充墻均采用干容重不大于5.5KN/M3的加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑；外墻、分戶墻250厚，內(nèi)墻200厚，其它廚房、衛(wèi)生間為125厚。裝修部份：地面：單元樓梯間、雜物間為細(xì)石混凝土地面98ZJ001-4-地8。廚房衛(wèi)生間為水泥砂漿衛(wèi)生間地面98ZJ001-10-44面層不收光。住宅（商鋪）一層地面做法為細(xì)石混凝土防潮地面（三）98ZJ001-12-56。樓面做法：商鋪、客廳、餐廳、臥室、儲藏間及戶內(nèi)走道為20厚水泥砂漿樓面，面層不收光98ZJ001-14-樓1。陽臺、單元樓梯間及室外公共樓梯為水泥砂漿樓面98ZJ001-14-樓1。廚房衛(wèi)生間自上而下做法為15厚1：2水泥砂漿找平，不收光，1。5厚聚胺脂涂膜防水并向四周墻面卷起，廚房為200泛水，衛(wèi)生間為400泛水，15厚1：2。5水泥砂漿找平，鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板。內(nèi)墻做法：客廳、餐廳、臥室、儲藏間、戶內(nèi)走道、樓梯間做混合砂漿墻面98ZJ001-22-內(nèi)墻5；廚房衛(wèi)生間做水泥砂漿墻面98ZJ001-32-內(nèi)墻11，僅做前三項(xiàng)且成毛面。外墻：外墻一褐色面磚外墻面98ZJ001-42-外墻13，用于三層腰線以下部分外墻面（詳見各單體立面）；外墻二淺土黃色面磚外墻面98ZJ001-43-外墻13，用于三層腰線以上，六層以下部分外墻面（詳見各單體立面）；外墻三白色面磚外墻面98ZJ001-43-外墻13，用于六層及以上部分外墻面（詳見各單體立面）。外墻四白色涂料外墻面98ZJ001-45-外墻23，用于所有腰線、線條、空調(diào)擱板、屋架。頂棚做法：商鋪、客廳、餐廳、臥室、閣樓、儲藏間、戶內(nèi)走道、樓梯間混合砂漿頂棚，詳98ZJ001-47-頂3。架空層、陽臺、廚房、衛(wèi)生間做法水泥砂漿頂棚詳98ZJ001-47-頂4，內(nèi)墻面層均采用乳膠漆面層詳98ZJ001-60-涂23。油漆做法：木基層乳白色木質(zhì)磁漆詳98ZJ001-55-涂2。金屬構(gòu)件、管線銀粉漆98ZJ001-58-涂17；樓梯欄桿、陽臺、飄臺欄桿黑色金屬漆。屋面做法：屋面一：剛性防水和高聚物改性瀝青卷材防水屋面詳98ZJ001-78-屋6，用于住宅及商鋪平屋面；屋面二：高聚物改性瀝青涂膜防水屋面用于樓梯間局部屋面，位置詳見各單體。電器設(shè)計(jì)概況1、本工程供電電源由小區(qū)變配電房引來，其電源電壓為380/220V三相四線制供電，使用電壓為220V，入戶處設(shè)有重復(fù)接地，進(jìn)入戶內(nèi)后為三相五線制供電。2、電源引入線采用VV—1KV銅質(zhì)電力電纜埋地引入。各戶的電源進(jìn)戶線均采用BV—500V塑料絕緣銅芯導(dǎo)線穿PVC阻燃型塑料管在頂板墻內(nèi)暗敷。3、導(dǎo)線敷設(shè)方式：從低壓配電室引出的線路穿鋼管沿地暗敷設(shè)，在本層內(nèi)水平敷設(shè)的支線均穿管敷設(shè)在現(xiàn)澆板內(nèi)，導(dǎo)線敷設(shè)距離過長的，按規(guī)范要求增設(shè)過路盒。4、本工程采用共用接地裝置，即利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，底層現(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋作接地極，柱子中靠外側(cè)四根主筋作為接地線，將防雷保護(hù)接地，電氣保護(hù)接地及弱電設(shè)施接地，等電位聯(lián)接裝置接地共用。5、共用接地裝置的綜合接地電阻不大于1歐。6、本工程為三類防雷建筑。層面周邊和頂部設(shè)有明裝避雷帶，凸出屋面的金屬管道應(yīng)與避雷帶焊接或卡接連通，引下線利用建筑構(gòu)造柱內(nèi)連續(xù)焊接的主筋，接地裝置利用基礎(chǔ)鋼筋和接地裝置。給排水設(shè)計(jì)概況1、室內(nèi)給水采用PP—R給水管，熱熔連接。室內(nèi)排水管采用硬聚氯乙烯管（UPVC管），承插粘連式接頭。2、給水管的鉤釘或支架固定，按國標(biāo)S161施工。除已交待需暗裝的管道外，其余管道一律明裝。生活污水管道安裝的坡離序號管徑標(biāo)準(zhǔn)坡離序號管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度1DN500.0354DN1250.0152DN750.0255DN1500.0103DN1000.0206DN2000.0082.2工程特點(diǎn)與施工條件1、本工程施工現(xiàn)場塊地已基本清理完畢。2、本工程施工場地較寬，生活區(qū)應(yīng)統(tǒng)一安排。3、施工用水用電由甲方接入現(xiàn)場。我們可以充分利用現(xiàn)有的施工場地，合理進(jìn)行臨時設(shè)施及機(jī)構(gòu)的布置，以保證施工正常有序進(jìn)行。4、本工程采用的防水材料及其使用部位較多。屋面、衛(wèi)生間、廚房的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采用有效的防水技術(shù)保障措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。5、本工程外墻為外墻面磚，為保證外立面垂直平整，顏色均勻，輪廓清晰，必須制定完善的施工方法提高施工質(zhì)量，確保外墻不漏水、不開裂。6、本工程為住宅樓，裝修檔次較低，但質(zhì)量要求高。本項(xiàng)目部堅(jiān)持以高標(biāo)準(zhǔn)要求對待每一道工序和每個構(gòu)件。7、工程量大、工期短、質(zhì)量要求高，本公司將合理組織材料供應(yīng)和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊(duì)伍，確保本工程在有效工期內(nèi)完成，工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收達(dá)到市級優(yōu)質(zhì)工程。8、工程現(xiàn)場地處市郊結(jié)合部位，因此施工期間要高度重視環(huán)境保護(hù)，安全和文明施工。9、本工程各種工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況公司、工程處以及項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)場后第幾天完成成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計(jì)編制制確定施工方案和質(zhì)質(zhì)量技術(shù)安全全等措施，并并報(bào)審。

甲方、監(jiān)理、公司司、2建立施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確確定各班組及及組成人員。1公司3現(xiàn)場定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平平面布置和建建筑物的定位位和控制細(xì)部部。

項(xiàng)目部4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水水、電及臨時時設(shè)施。4項(xiàng)目部5主要機(jī)具進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位位。

公司供應(yīng)部項(xiàng)目部部6主要材料進(jìn)場部分急用材料進(jìn)場場。

公司供應(yīng)部項(xiàng)目部部7勞動力進(jìn)場與教育育組織勞動力陸續(xù)進(jìn)進(jìn)場，進(jìn)行三三級安全技術(shù)術(shù)教育。3項(xiàng)目部8施工方案編制與交交底編寫詳細(xì)的施工方方案，并向有有關(guān)人員和班班組仔細(xì)交底底。

項(xiàng)目部9編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工工、材料限額額量、機(jī)械臺臺班。4公司技術(shù)部`10材料計(jì)劃原材料和各種半成成品需量計(jì)劃劃4項(xiàng)目部11圖紙會審全部施工圖。10甲方、監(jiān)理、公司司技術(shù)部12砂漿、混凝土配合合比各種標(biāo)號的砂漿，混混凝土配合比比設(shè)計(jì)。8實(shí)驗(yàn)室13進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及及各部門的任任務(wù)和期限。6項(xiàng)目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊殊要求，加強(qiáng)強(qiáng)安全勞動保保護(hù)。3項(xiàng)目部以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備、場外組織與管理準(zhǔn)備等幾個各部分。第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備由于建筑所具有的諸多特點(diǎn)，對施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會造成人力、物力的浪費(fèi)。施工準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。一、調(diào)查工作本工程工期較長，要經(jīng)過雨季，夏季較長。雨季較長可能對施工生產(chǎn)帶來十分不利的影響，尤其是基礎(chǔ)施工。物資運(yùn)至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求。二、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會審。三、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。四、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。第三節(jié)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備建筑施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量成本。一、材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨計(jì)劃。2、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場。3、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強(qiáng)防盜、防火的管理。二、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制響應(yīng)的需用量計(jì)劃。2、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。3、組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。三、施工機(jī)械準(zhǔn)備見施工機(jī)械計(jì)劃四、運(yùn)輸準(zhǔn)備項(xiàng)目部配備一輛五十鈴人貨車，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)施工測量一、主要測量儀器及校驗(yàn)本工程使用的測量儀器及用途名稱誤差用途J6經(jīng)緯儀一測回水平方向標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差±２秒一測回垂直方向標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差±６秒建筑定位，建筑軸軸線豎向投測測S3BZ水準(zhǔn)儀每公里往返測高差差中數(shù)偶然中中誤差小于±３毫米建筑物的一般高程程測量S1水準(zhǔn)儀每公里往返測高差差中數(shù)偶然中中誤差小于±１毫米建筑物沉降觀測50米鋼卷尺50米鋼卷尺長度誤差為為±３毫米量距經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，50米鋼卷尺，經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀.水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi),每季度要對儀器主要軸線進(jìn)行校核，保證觀測精度。二、建筑物定位及標(biāo)定1、定位放線建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場地的實(shí)際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留，對每棟建筑物測設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。由建筑總平面圖、樁位總平面圖提供的設(shè)計(jì)坐標(biāo)計(jì)算十字形控制線的交叉點(diǎn)坐標(biāo)。用角度交匯法確定每棟建筑物十字形主軸線交叉點(diǎn)的位置，經(jīng)緯儀設(shè)在該位置。用后方交匯法測出交叉點(diǎn)的現(xiàn)場實(shí)際坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)坐標(biāo)比較。在現(xiàn)場對初步測定的點(diǎn)位進(jìn)行歸化改正，即經(jīng)緯儀設(shè)在初步測定的交叉點(diǎn)上。用極坐標(biāo)法測出設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置。為檢查測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，把儀器設(shè)于這個經(jīng)過歸化的坐標(biāo)點(diǎn)，對其兩個施工坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行觀測。測出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿足要求。（1）、角度交匯法：已知條件：A、B、C坐標(biāo)及要求P坐標(biāo)，計(jì)算出現(xiàn)場測設(shè)數(shù)據(jù)β1、γ1、β2、γ2角值。然后將經(jīng)緯儀分別安置在A、B、C三個坐標(biāo)點(diǎn)，測設(shè)β1、γ1、β2、γ2各角，方向線AP、BP、CP交點(diǎn)即為所求P點(diǎn)。角度交匯法示意圖當(dāng)誤差**形的邊長不超過精度要求范圍，取**形重心作為P點(diǎn)的點(diǎn)位。（2）、后方交匯法公式：A=(XB-XA)+(YB-YA)ctgα△Y=-k△xB=(YB-YA)-(XB-XA)ctgαC=(XB-XC)-(YB-YC)ctgβD=(YB-YC)-(XB-XC)ctgβ1、把交叉點(diǎn)投測在四面的基坑外的木樁上。平面控制法與主軸線的樁位是定位放線的重要依據(jù)。當(dāng)控制網(wǎng)與主軸線測定后應(yīng)立即對樁位采取保護(hù)措施。一般采取在樁上方立**標(biāo)或圍柵欄等保護(hù)措施，并對其它班組施工人員進(jìn)行保護(hù)測量標(biāo)志的教育。當(dāng)控制網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后提請有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)即有關(guān)技術(shù)部門，通知甲方驗(yàn)線。在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用。2、基槽灰線的撒設(shè)根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線。這項(xiàng)工作精度要求很高，但要防止差錯。在經(jīng)自檢合格后，要提請有關(guān)部門和建設(shè)單位驗(yàn)線。驗(yàn)線合格才可正式開挖。3、建筑物基礎(chǔ)放線（1）、基礎(chǔ)放線當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，確實(shí)沒有碰動和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投測主軸線。經(jīng)校核后，以主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線、積水坑線等。（2）、驗(yàn)線基礎(chǔ)驗(yàn)線允許偏差如下：長度L≤30M允許偏差±5mm30M＜L≤60M允許偏差±10mm60M＜L≤90M允許偏差±15mm90M<L允許偏差±20mm基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)單位驗(yàn)線后方可正式交付施工使用。第二節(jié)土方工程一、人工土方開挖施工1、土方開挖（1）、本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立及條形基礎(chǔ)。（2）、木工程土方開挖采用機(jī)械開挖。（3）、本工程自然地面為-0.60m。4、本基坑場地地質(zhì)條件及周邊環(huán)境較好。在充分分析了本基坑的周邊環(huán)境及地質(zhì)條件的情況下，經(jīng)過反復(fù)從經(jīng)濟(jì)、安全、工期等方面的比較以及總結(jié)以往的工程經(jīng)驗(yàn)。5、本工程基礎(chǔ)施工階段降水措施采用明溝和集水井降水沿基坑四周設(shè)300×450排水溝，四角設(shè)400×400×800集水井，其面標(biāo)高應(yīng)低于基礎(chǔ)底標(biāo)高，將水匯于集水井內(nèi)由水泵抽出。基礎(chǔ)施工期間也不要停止降水，保證基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性。第三節(jié)地基及基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)施工完成后及時回填回填土采用土質(zhì)良好、無有機(jī)雜質(zhì)的粘土。蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層厚度控制不超過250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣進(jìn)行土的干容重測試，以確保其密實(shí)。第四節(jié)鋼筋工程一、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料料長度應(yīng)根據(jù)據(jù)構(gòu)件尺寸、混混凝土保護(hù)層層厚度、鋼筋筋彎曲調(diào)整值和彎鉤鉤增加長度等等規(guī)定綜合考考慮。A、直鋼筋下料長度度＝構(gòu)件長度度一保護(hù)層厚厚度十彎鉤增增加長度B、彎起鋼筋下料長長度＝直段長長度十斜彎長長度一彎曲調(diào)調(diào)整值十彎鉤增加長度C、箍筋下下料長度＝箍箍筋內(nèi)周長十十箍筋調(diào)整值值十彎鉤增加加長度二、鋼筋綁扎與安安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真真熟悉圖紙，檢檢查配料表與與圖紙，設(shè)計(jì)計(jì)是否有出入入，仔細(xì)檢查查成品尺寸、形形狀是否與下下料表相符。核核對無誤后方方可進(jìn)行綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑112以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎扎直徑10以下鋼筋。1、柱（1）、豎向鋼筋的彎彎鉤應(yīng)朝向柱柱心，角部鋼鋼筋的彎鉤平平面與模板面面夾角，對矩矩形柱應(yīng)為45°角，截面小小的柱，用插插入振動器時時，彎鉤和模板所成的角角度不小于15°。（2）、箍筋的接頭應(yīng)應(yīng)交錯排列垂垂直放置；箍箍筋轉(zhuǎn)角與豎豎向鋼筋交叉叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢牢（箍筋平直直部分與豎向向鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)可每隔一根根互成梅花式扎牢）。綁扎箍箍筋時，鐵線線扣要相互成成八字形綁扎扎。（3）、柱筋綁扎時應(yīng)應(yīng)吊線控制垂垂直度，并嚴(yán)嚴(yán)格控制主筋筋間距。柱筋搭接處的箍筋及及柱立筋應(yīng)滿滿扎，其余可可梅花點(diǎn)綁扎扎。（4）、當(dāng)梁高范圍內(nèi)內(nèi)柱（墻）縱縱筋斜度b/a≤1/6時，可不設(shè)設(shè)接頭插筋；；當(dāng)b/a＞1/6時，應(yīng)增設(shè)設(shè)上下柱（墻墻）縱筋的連連接插筋，錨錨入柱（墻）內(nèi)。（5）、下層柱的豎向向鋼筋露出樓樓面部分，宜宜用工具或柱柱箍將其收進(jìn)進(jìn)一個柱筋直直徑，以利上上層柱的鋼筋筋搭接，并與與上層梁板筋筋焊接如圖11，當(dāng)上下層層柱截面有變變化時，其下下層柱鋼筋的的露出部分，必必須在綁扎梁鋼筋之前，先先行收分準(zhǔn)確確（見下圖）。2、梁與板（1）、縱向受力鋼筋筋出現(xiàn)雙層或或多層排列時時，兩排鋼筋筋之間應(yīng)墊以以直徑25mmm的短鋼筋筋，如縱向鋼鋼筋直徑大于于25mm時，短短鋼筋直徑規(guī)規(guī)格與縱向鋼筋相同同規(guī)格。（2）、箍筋的接頭應(yīng)應(yīng)交錯設(shè)置，并并與兩根架立立筋綁扎，懸懸臂飄梁則箍箍筋接頭在下下，其余做法法與柱相同。梁梁主筋外角處處與箍筋應(yīng)滿滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎扎。（3）、板的鋼筋網(wǎng)綁綁扎與基礎(chǔ)相相同，但應(yīng)注注意板上部的的負(fù)鋼筋（面面加筋）要防防止被踩下；；特別是雨蓬蓬、挑檐、陽陽臺、窗臺等等懸臂板，要要嚴(yán)格控制負(fù)負(fù)筋位置，在在板根部與端端部必須加設(shè)設(shè)板凳鐵，確確保負(fù)筋的有有效高度。（4）、板、次梁與主主梁交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁的鋼鋼筋在中層，主主梁的鋼筋在在下，當(dāng)有圈圈梁或墊梁時時，主粱鋼筋筋在上。（5）、樓板鋼筋的彎彎起點(diǎn)，如加加工廠（場）在在加工沒有起起彎時，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙又無特特殊注明的，可可按以下規(guī)定定彎起鋼筋，板板的邊跨支座座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板板的中跨及連連續(xù)多跨可按按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)。（L為板的的凈跨度）。（6）、框架梁節(jié)點(diǎn)處處鋼筋穿插十十分稠密時，應(yīng)應(yīng)注意梁頂面面主筋間的凈間距要有留有有30mm，以以利灌筑混凝凝土之需要。（7）、鋼筋的綁扎接接頭應(yīng)符合下下列規(guī)定：A、搭接長度的未端端距鋼筋彎折折處，不得小小于鋼筋直徑徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件件最大彎矩處處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，ⅠⅠ級鋼筋綁扎扎接頭的未端端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)應(yīng)在中心和兩兩端用鐵絲扎扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接接頭的搭接長長度，應(yīng)符合合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要要求。E、受力鋼筋的混凝凝土保護(hù)層厚厚度，應(yīng)符合合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要要求。（8）、板筋綁扎前須須先按設(shè)計(jì)圖圖要求間距彈彈線，按線綁綁扎，控制質(zhì)量。（9）、為了保證鋼筋筋位置的正確確，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，板筋筋采用鋼筋馬凳縱橫＠6000予以支撐。三、鋼筋電弧焊施施工鋼筋電弧焊分搭接接焊、坡口焊焊二種接頭形形式。1、搭接焊搭接焊只適用于ⅠⅠ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊焊接，其制作作要點(diǎn)除注意意對鋼筋搭接接部位的預(yù)彎彎和安裝，應(yīng)應(yīng)確保兩鋼筋筋軸線相重合合之外，其余余則與幫條焊工藝基本本相同。2、坡口焊坡口焊對接分坡口口平焊和坡口口立焊對接。（1）、鋼筋坡口平焊焊宜采用V型坡口，坡坡口角度為55°-665°。（2）、坡口面加工要要平順，污物物、氧化鐵銹銹要清除干凈凈，并利用墊墊板進(jìn)行定位位焊，墊板長長度取為40-60mmm，寬度為為鋼筋直徑加加10mm，坡口根部間隙平焊焊取4-6mm,操作工藝應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾點(diǎn)：A、首先由坡口根部部引弧，橫向向施焊數(shù)層，接接著焊條作之之字形運(yùn)弧，將將坡口逐層堆堆焊填滿，焊焊接時適當(dāng)控控制速度以避避免接頭產(chǎn)生生過熱，亦可將幾個接頭輪輪流施焊。B、每填滿一層焊縫縫，都要把焊焊渣清除干凈凈，再焊下一一層，直至焊焊縫金屬略高高于鋼筋直徑徑0.1d為止，焊縫縫加強(qiáng)寬度比比坡口邊緣加加寬2-3mm為宜。3、鋼筋坡口立焊對對接(1)、鋼筋VV型坡口立焊焊時，坡口角角度約為35°-555°，其中下筋為0°-10°，上上筋為35°-445°。(2)、立焊對對接墊板的裝裝配和定位焊焊與坡口平焊焊基本相同，但但根部間隙取3-5mmm。(3)、坡口立焊焊首先在下部部鋼筋端面上上引弧，并在在該端面上堆堆焊一層，使使下部鋼筋逐逐漸加熱，然然后用快速短短小的橫向焊焊縫把上下鋼鋼筋端面焊接接起來，當(dāng)焊焊縫超過鋼筋筋直徑的一半半時，焊條擺擺動宣采用立立焊的運(yùn)弧方方式，一層一一層地把坡口口填滿，其加加強(qiáng)高和加強(qiáng)強(qiáng)寬與坡曰平平焊相同。四、鋼筋電渣壓力力焊施工電渣壓力焊是利用用電流通過渣渣池產(chǎn)生的電電阻熱將鋼筋筋端部熔化，然后施加壓力使鋼鋼筋焊合。1、電渣壓力焊接工工藝電渣壓力焊接工藝藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過過程是不間斷的連續(xù)續(xù)操作過程。（1）、“造渣過程”是接通通電源后，上上、下鋼筋端端面之間產(chǎn)生生電弧，焊劑劑在電弧周圍圍熔化，在電電弧熱能的作作用下，焊劑劑溶化逐漸增增多，形成一一定深度渣地地，在形成渣渣池的同時電電弧的作用把把鋼筋端面逐逐漸燒平。（2）、“電渣過程”是把上上鋼筋端頭浸浸入渣池中，利利用電阻熱能能使鋼筋端面面熔化，在鋼鋼筋端面形成成有利于焊接接的形狀和熔熔化層，待鋼鋼筋溶化量達(dá)達(dá)到規(guī)定后，立立即斷電頂壓壓，排出全部部溶渣和溶化化金屬，完成焊接過程。2、電渣壓力焊施工工焊接工藝程程序安裝焊接鋼筋→安安裝引弧鐵絲絲球→纏繞石棉繩繩裝上焊劑盒盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓40-500V，“電渣”工作電壓20-255V→造渣過程形形成渣池→電渣過程鋼鋼筋端面溶化化→切斷電源頂頂壓鋼筋完成焊接→→卸出焊劑拆拆卸焊盒→拆除夾具。（1）、焊接鋼筋時，用用焊接夾具分分別鉗固上下下的待焊接的的鋼筋，上、下鋼筋安裝時時，中心線要要一致。（2）、安放引弧鐵絲絲球：抬起上上鋼筋，將預(yù)預(yù)先準(zhǔn)備好的的鐵絲球安放放在上。下鋼鋼筋焊接端面面的中間位置置，放下上鋼鋼筋，輕壓鐵鐵絲球，使接觸良好。放下鋼鋼筋時，要防防止鐵絲球被被壓扁變形。（3）、裝上焊劑盒：：先在安裝焊焊劑盒底部的的位置纏上石石棉繩然后再再裝上焊劑盒盒，并往焊劑劑盒滿裝焊劑劑。安裝焊劑劑盒時，焊接接口宜位于焊劑盒的中部，石石棉繩纏繞應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，防止止焊劑泄漏。（4）、接通電源，引引弧造渣：按按下開關(guān)，接接通電源，在在接通電源的的同時將上鋼鋼筋微微向上上提，弓燃電電弧，同時進(jìn)進(jìn)行“造渣延時讀讀數(shù)，，計(jì)算算造渣通電時時間。造渣過過程”工作電壓控控制在40-550v之間，造渣渣通電時間約占整個個焊接過程所所電時間的3／4。（5）、“電渣過程”：隨著著造渣過程結(jié)結(jié)束，即時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進(jìn)行“電渣延時讀讀數(shù)”，計(jì)算電渣渣通電時間，并并降低上鋼筋筋，把上鋼筋筋的端部插入入渣池中，徐徐徐下送上鋼鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控控制在20-255V之間，電渣渣通電時間約約占整個焊接過程所需需時間的1/4。（6）、頂壓鋼筋，完完成焊接：“電渣過程”延時完成，電電渣過程結(jié)束，即切斷電源源，同時迅速速頂壓鋼筋，形形成焊接接頭頭。（7）、卸出焊劑，拆拆除焊劑盒、石石棉繩及夾具具。卸出焊劑劑時，應(yīng)將料料斗卡在劑盒盒下方，回收收的焊劑應(yīng)除除去溶渣及雜雜物，受潮的的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可可重復(fù)使用。（8）、鋼筋焊接完成成后，應(yīng)及時時進(jìn)行焊接接接頭外觀檢查查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)應(yīng)切除重焊。五、鋼筋工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）、鋼筋的材質(zhì)。規(guī)規(guī)格及焊條類類型應(yīng)符合鋼鋼筋工程的設(shè)設(shè)計(jì)和施工規(guī)規(guī)范，有材質(zhì)質(zhì)及產(chǎn)品合格格證書和物理理性能檢驗(yàn)，對對于進(jìn)口鋼材材需增加化學(xué)性能檢定，檢檢驗(yàn)合格后方方能使用。（2）、鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭位置、保保護(hù)層厚度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。（3）、焊工必須持相相應(yīng)等級焊工工證才允許上上崗操作。（4）、在焊接前應(yīng)預(yù)預(yù)先用相同的的材料、焊接接條件及參數(shù)數(shù)，制作二個個抗拉試件，其其試驗(yàn)結(jié)果大大于該類別鋼鋼筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度時，才允允許正式施焊，此時可不再再從成品抽樣樣取試件。2、基本項(xiàng)目（1）、鋼筋、骨架綁綁扎，缺扣、松松扣不超過應(yīng)應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。（2）、鋼筋彎鉤的朝朝向正確，綁綁扎接頭符合合施工規(guī)范的的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定定值。（3）、所有焊接接頭頭必須進(jìn)行外外觀檢驗(yàn)，其其要求是：焊焊縫表面平順順，沒有較明明顯的咬邊。凹凹陷。焊瘤。夾夾渣及氣孔，嚴(yán)嚴(yán)禁有裂紋出出現(xiàn)。3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性性能的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行取樣樣送檢。第五節(jié)模模板工程模板施工一、概述本工程模板施工主主要采用20厚膠合板，鋼鋼木混合支撐撐。樓層梁板模板要光光滑、平整、圓圓順，接縫處處貼膠紙；保保證設(shè)計(jì)尺寸寸，保證不漏漏漿，保證位位置準(zhǔn)確，只只有這樣，現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土的的產(chǎn)品才能達(dá)達(dá)到質(zhì)量要求求,才能達(dá)到混混凝土表面光光滑、耐看，外外在質(zhì)量好。二、梁、板模采用膠合板，自身身固定為木墊墊枋和鋼管背背杠。1、梁模板安裝(1)、在柱子上上彈出軸線、粱粱位置和水平平線，釘柱頭頭模板。(2)、梁底模板板：按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高調(diào)整支柱柱的標(biāo)高，然然后安裝梁底底模板，并拉拉線找平。當(dāng)當(dāng)梁底跨度大大于及等于44m時，跨中中梁底處應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求起起拱，如設(shè)計(jì)計(jì)無要求時，起起拱高度為梁梁跨度的千分分之一至三。主主次梁交接時時，先主梁起起拱，后次梁梁起拱。懸桃桃梁均需在懸懸臂端起拱0.6%。(3)、梁側(cè)模板板；根據(jù)墨線線安裝梁側(cè)模模板、壓腳板板、斜撐等。梁梁側(cè)模板制作作高度應(yīng)根據(jù)據(jù)梁高及樓板板模板碰旁或或壓旁來確定定。(4)、當(dāng)梁高超超過750mmm時，梁側(cè)側(cè)模板要加穿穿梁螺栓加固固，間距＠600。(5)、對于結(jié)構(gòu)構(gòu)中的弧形線線條，可采用用先配模后安安裝加固的方方法施工，配配模方法為將將弧形線條劃劃分為若干小小段，每段均均用小寬度板板條拼成設(shè)計(jì)計(jì)形狀，再在在模板面釘一一層鍍鋅鐵皮皮，然后將配配好的各小段段模扳運(yùn)至現(xiàn)場拼在一一起，并與其其他模板合并并加固。2、樓面模板(1)、根據(jù)模板板的排列圖架架設(shè)支柱和龍龍骨。支柱與與龍骨的問距距，應(yīng)根據(jù)樓樓板的混凝土土重量與施工工荷載的大小小，在模板設(shè)設(shè)計(jì)中確定。一一般支柱為800-12200mm，大大龍骨間距為為600-12200mm，小小龍骨間距為為400-600mmm。支柱排排列要考慮設(shè)設(shè)置施工通道道。(2)、通線調(diào)節(jié)節(jié)支柱的高度度，將大龍骨骨找平，架設(shè)設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時時可從四周鋪鋪起，在中間間收口。若為為壓旁時，角角位模板應(yīng)通線釘固。(4)、樓面模板板鋪完后，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查支支架是否牢固固，模板梁面面、板面應(yīng)清掃干凈。(5)、樓板模板板安裝完成后后，用瀝青油油氈拼縫。3、梁、板模支架系系統(tǒng)第一層支架采用ΦΦ48鋼管支架，其其余各層均采采用鋼支撐，立立桿間距為：：樓層次梁≤800mmm，板≤1000mmm。對于第第一層大截面面框支梁，為為了保證混凝凝土澆筑時不不發(fā)生變形，其其下支架立桿桿搭設(shè)三排，其其中兩側(cè)立桿桿間距＠≤600mmm，中間立桿桿間距＠≤900mmm，另外，考考慮到其上為為剪力墻，為為保證質(zhì)量，當(dāng)當(dāng)澆上層混凝凝土?xí)r若該梁梁混凝土強(qiáng)度度未達(dá)到100％，下支架架不得拆除。三、樓梯模板圖（見見附圖）。四、模板的拆除1、墻、柱模板及梁梁側(cè)模必須在在平臺、梁混混凝土澆筑48小時后方可拆除。2、寬度≤2.0mm的板，必須須在混凝土試試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混混凝土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的50%時方可拆除除；跨度在22.0m~8.0m之間間的板，必須須在混凝土試試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混混凝土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除除；寬度大于于8.0m的板板，必須在混混凝土試塊常常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到到設(shè)計(jì)混凝土土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的100%時方可拆除(28天后)；如果上一一層的梁板混混凝土未施工工，則該層的的梁板底模拆拆除后應(yīng)加支支撐。3、跨度≤8.0mm之間的梁，必必須在混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的775%時方可可拆除；跨度度大于8.00m的梁，必必須在混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的1100%時方方可拆除(28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均均須待混凝土土試塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1000%時（28天后）方可可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板及及其支架的結(jié)結(jié)構(gòu)，在混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷荷載，施工中中嚴(yán)禁堆放過過量的建筑材材料。第六節(jié)混凝土工程程一、混凝土生產(chǎn)制制備本工程采用現(xiàn)場攪攪拌混凝土，原原材料和配合合比應(yīng)與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)配合比保持一致。1、根據(jù)配合比確定定的每盤各種種材料用量，均均要過稱。2、裝料順序：先裝裝石子，再裝裝水泥，最后后裝砂子。3、混凝土攪拌的最最短時間根據(jù)據(jù)施工規(guī)范要要求確定。二、混凝土澆筑施施工1、澆筑的一般要求求（1）、澆筑前應(yīng)對模模板澆水濕潤潤，墻、柱模模板的清掃口口應(yīng)在清除雜物及積水后再封封閉。（2）、混凝土傾落高高度不得超過過2米，如超過2mm時必須采取取加串筒措施。（3）、澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土?xí)r，如如澆筑高度超超過3m時，應(yīng)采采用串筒、導(dǎo)管、溜槽槽或在模板側(cè)側(cè)面開門子洞洞。（4）、澆筑混凝土?xí)r時應(yīng)分段分層層進(jìn)行，每層層澆筑高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)、鋼筋疏疏密決定。一一般分層高度度為插入式振振動器作用部部分長度的1.25倍，大不不超過5000mm，平板板振動器的分分層厚度為2200mm。（5）、使用插入式振振動器應(yīng)快插插慢拔，插點(diǎn)點(diǎn)要均勻排列列，逐點(diǎn)移動動，按順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏，做到均均勻振實(shí)。移移動問距不大大于振動棒作作用半徑的1.5倍（一般為300-4000mm）。振振搗上一層時時應(yīng)插入下層層混凝土面550mm，以以消除兩層間間的接縫。平平板振動器的的移動間距應(yīng)應(yīng)能保證振動器的平板板覆蓋已振實(shí)實(shí)部分邊緣。（6）、澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如如必須間歇，其其間歇時問應(yīng)應(yīng)盡量縮短。并并應(yīng)在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。問歇歇的最長時間間應(yīng)按所有水水泥品種及混混凝土初凝條條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。（7）、澆筑混凝土?xí)r時應(yīng)派專人經(jīng)經(jīng)常觀察模板板鋼筋、預(yù)留留孔洞、預(yù)埋埋件、插筋等等有無位移變變形或堵塞情情況，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)立即停停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混混凝土上初凝凝前修整完畢畢。2、柱混凝土澆筑（1）、柱澆筑前，或或新澆混凝土土與下層混凝凝土結(jié)合處，應(yīng)應(yīng)在底面上均均勻澆筑500mm厚與混混凝土配比相相同的水泥砂砂漿。砂漿應(yīng)應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直直接倒入模內(nèi)內(nèi)。（2）、柱混凝土應(yīng)分分層澆筑振搗搗，每層澆筑筑厚度控制在在500mmm左右。混凝土下料點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)分散布置置循環(huán)推進(jìn)，連連續(xù)進(jìn)行。（3）、構(gòu)造柱混凝土土應(yīng)分層澆筑筑，每層厚度度不得超過3300mm。3、梁、板混凝土澆澆筑（1）、肋形樓板的梁梁板應(yīng)同時澆澆筑，澆筑方方法應(yīng)由一端端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將將梁分層澆筑筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓樓板位置時再再與板的混凝土一起澆澆筑。（2）、樓板澆筑的虛虛鋪厚度應(yīng)略略大于板厚，用用平板振動器器垂直澆筑方方向來回振搗搗。注意不斷斷用移動標(biāo)志志或插桿檢查查以控制混凝凝土板厚度。振搗完畢，用用刮尺或拖板板抹平表面。（3）、在澆筑與柱、墻墻連成整體的的梁和板時，應(yīng)應(yīng)在柱和墻澆澆筑完畢后停歇1-1..5小時，使其其獲得初步沉沉實(shí)，再繼續(xù)續(xù)澆筑。（4）、施工縫設(shè)置：：宜沿著次梁梁方向澆筑樓樓板，施工縫縫應(yīng)留置在次次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施施工縫表面應(yīng)應(yīng)與次梁軸線線或板面垂直直。單向板的施工縫留置在平平行于板的短短邊的任何位位置。（5）、施工縫用木板板、鋼絲網(wǎng)擋擋牢。（6）、施工縫處須待待已澆混凝土土的抗壓強(qiáng)度度不少于1.2MPPa時，才允許繼續(xù)澆筑。（7）、在施工縫處繼繼續(xù)澆筑混凝凝土前，混凝凝土施工縫表表面應(yīng)鑿毛，清清除水泥薄膜膜和松動石子子，并用水沖沖洗干凈。排排除積水后，先先澆一層水泥漿或與混凝土土成分相同的的水泥砂漿然然后繼續(xù)澆筑筑混凝土。4、樓梯混凝土澆筑筑(1)、樓梯段混混凝土自下而而上澆筑。由由于樓梯踏步步采用封閉式式模板，故在在踏步面開門門子洞。底板板混凝土與踏踏步混凝土一一起澆筑，不不斷連續(xù)向上推進(jìn)。(2)、樓梯混凝凝土宜連續(xù)澆澆筑完成。(3)、施工縫位位置：根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)情況可留留設(shè)于樓梯平平臺板跨中或或樓梯段1/3范圍內(nèi)。三、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加加以覆蓋，并并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)日期，摻用用緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲要求的混凝凝土不得小于于14天。在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa之前，不得得在其上踩踏踏或施工振動動。柱、墻帶帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆拆模后，用棉棉布包住，澆澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)護(hù)，以確保立立面結(jié)構(gòu)表面面保持濕潤狀狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持混凝凝土處于足夠夠的潤濕狀態(tài)態(tài)。第七節(jié)

砌體工工程砌磚工程施工一、材料1、磚：磚的品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級必須須符合設(shè)計(jì)要要求，并應(yīng)規(guī)規(guī)格一致有出出廠合格證明明及試驗(yàn)單；；2、水泥：品種與標(biāo)標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌砌體部位及所所處環(huán)境選擇擇，采用32.5號礦渣硅酸酸鹽水泥；必必須有出廠合合格證明和試試驗(yàn)報(bào)告方可可使用；不同同品種的水泥不得混混合使用。3、砂：宜采用中砂砂。配制水泥泥砂漿或水泥泥混合砂漿的的強(qiáng)度等級等等于或大于M5時，砂的含含泥量不應(yīng)超超過5％。砂漿強(qiáng)強(qiáng)度等級小于于M5時，砂的含泥量不不應(yīng)超過10％。4、水：應(yīng)采用不含含有害物質(zhì)的的潔凈水。5、摻合料：A、石灰膏：熟化時時間不少于7天，嚴(yán)禁使使用脫水硬化化的石灰膏。B、其他摻合料：電電石膏、粉煤煤灰等摻量應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試試驗(yàn)決定。6、其他材料：拉結(jié)結(jié)鋼筋、預(yù)埋埋件、木磚、防防水粉等均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、操作工藝1、拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合合，手推車上上料，磅稱計(jì)計(jì)量。材料運(yùn)運(yùn)輸主要采用用井字架作垂直運(yùn)輸輸，人工手推推車作水平運(yùn)運(yùn)輸(1)、根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)提供的砂漿漿配合比進(jìn)行行配料稱量，水水泥配料精確確度控制在2％以內(nèi)；砂砂、石灰膏等等配料精確度度控制在±5％以內(nèi)。(2)、砂漿應(yīng)采采用機(jī)械拌合合，投料順序序應(yīng)先投砂、水水泥、摻合料料后加水。拌和時間間自投料完畢畢算起，不得得少于1.5miin。(3)、砂漿應(yīng)隨隨拌隨用，水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿必須分別在在拌成后3小時和4個時內(nèi)內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1)、磚墻砌筑筑應(yīng)上下錯縫縫，內(nèi)外搭砌砌，灰縫平直直，砂漿飽滿滿，水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度一一般為10mmm，但不應(yīng)應(yīng)小于8mmm，也不應(yīng)大于12mm。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交接接處應(yīng)同時砌砌筑，均應(yīng)錯錯縫搭接，所所有填充墻在在互相連接、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處及與混混凝土墻連接接處均應(yīng)沿墻墻高設(shè)置2Φ6＠500通長拉結(jié)筋筋。對不能同同時砌筑而又又必須留置的的臨地問斷處處應(yīng)砌成斜搓搓。如臨時間間斷處留斜搓搓確有困難時時，除轉(zhuǎn)角處處外，也可留留直搓，但必必須做成陽搓搓，并加設(shè)拉拉結(jié)筋，拉結(jié)結(jié)筋的數(shù)量按按每12cmm墻厚原放置置一根直徑66mm的鋼筋筋，間距沿墻墻高不得超過過50cm，埋埋入長度從墻墻的留搓處算起，每每邊均不應(yīng)小小于50cmm，未端應(yīng)有90°彎鉤。3、磚墻砌筑施工順序：彈劃平平面線→檢查柱、墻墻上的預(yù)留連連結(jié)筋，遺留留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安安裝或現(xiàn)澆門門窗過梁→頂部砌體。(1)、排磚撂底底：一般外墻墻第一皮磚撂撂底時，橫墻墻應(yīng)排丁磚，前前后縱墻應(yīng)排排順磚。根據(jù)據(jù)已彈出的窗窗門洞位置墨墨線，核對門門窗間墻、附附墻柱（垛）的的長度尺寸是是否符合排磚磚模，如若不不合模數(shù)時，則則要考慮好砍砍磚及排放的的計(jì)劃。所砍砍的磚或丁磚磚應(yīng)排在窗口口中間、附墻墻柱（垛）旁或其他不明顯的的部位。(2)、選磚：選選擇棱角整齊齊、無彎曲裂裂紋、規(guī)格基基本一致的磚磚；(3)、盤角：砌砌墻前應(yīng)先盤盤角，每次盤盤角砌筑的磚磚墻角度不要要超過五皮，并并應(yīng)及時進(jìn)行行吊靠，如發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差及時時修整。盤角角時要仔細(xì)對對照皮數(shù)桿的的磚層和標(biāo)高高，控制好灰灰縫大小水平平灰縫均勻一一致。每次盤盤角砌筑后應(yīng)應(yīng)檢查，平整整和垂直完全全符合要求后后才可以掛線線砌墻。(4)、掛線：砌砌筑一磚厚及及以下者，采采用單面掛線線；砌筑一磚磚半厚及以上上者，必須雙雙層掛線。如如果長墻幾個個人同時砌筑筑共用一根通通線，中間應(yīng)應(yīng)設(shè)幾個支線線點(diǎn)；小線要要拉緊平直，每每皮磚都要穿穿線看平，使使水平縫均勻一致，平平直通順。(5)、砌磚：砌砌磚采用采用用三一砌磚法法。三一砌磚磚法的操作要要領(lǐng)是一鏟灰灰、一塊磚、一一擠揉，并隨隨手將擠出的的砂漿刮去。操操作時磚塊要要放平、跟線線。砌筑操作作過程中，以以分段控制游游丁走縫和亂亂縫。經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行自檢，如如發(fā)現(xiàn)有偏差差，應(yīng)隨時糾糾正，嚴(yán)禁事事后采用撞磚磚糾正。應(yīng)隨隨砌隨將溢出出磚墻面的灰灰跡塊刮除。內(nèi)內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角角處嚴(yán)禁留直直搓，其他臨時間斷處，留留搓的做法必必須符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。(6)、木磚預(yù)埋埋：木磚應(yīng)經(jīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)預(yù)埋時小頭在在外，大頭在在內(nèi)，數(shù)量按按洞口高度確確定；洞口高高度在1.22m以內(nèi)者，每每邊放2塊，高度在2-3m者每邊邊放4塊。預(yù)埋木木磚的部位一一般在洞口上上下四皮磚處處開始，中間間均勻分布。門門窗洞口考慮慮預(yù)留后安裝裝門窗框，要要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高高符合設(shè)計(jì)要要求。(7)、門窗過梁梁為預(yù)制鋼筋筋混凝土過梁梁，在磚墻上上的支承長度度不小于240；當(dāng)支承長長度不足時，應(yīng)應(yīng)按過梁與柱柱、墻直接連連接處理。當(dāng)當(dāng)門窗洞邊無無磚墩擱置過過梁時，采用用在相應(yīng)洞頂頂位置的混凝凝土墻、柱上上予埋鐵件或或插筋，以便便和過粱中的的鋼筋焊接。安安裝過梁、梁梁墊時，其標(biāo)標(biāo)高、位置及及型號必須符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求，坐漿漿飽滿。如坐坐漿厚度超過過20mm時，要要用細(xì)石混凝凝土鋪墊，過過梁兩端伸入入支座的長度度應(yīng)一致。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、磚的品種、強(qiáng)度度等級必須符符合設(shè)計(jì)要求求。2、砂漿品種符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)強(qiáng)度必須符合合下列規(guī)定：：(1)、同品種、同同強(qiáng)度等級砂砂漿各組試塊塊的平均強(qiáng)度度不小于(2)、任意一組組試塊的強(qiáng)度度不小于0.75ffm.k。(3)、砌體砂漿漿必須密實(shí)飽飽滿，實(shí)心磚磚砌體水平灰灰縫砂漿飽滿滿度不少于80%。第八節(jié)樓地面工程程一、水泥砂漿面層層施工施工工藝1、刷素水泥漿結(jié)合合層：宜刷水水灰比為0.4-00.5的素水泥漿漿，也可在基基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再再撒水泥粉，用用竹掃帚均勻勻涂刷，隨刷刷隨做面層，并控制制一次涂刷面面積不宜過大大。2、打灰餅、沖筋：：根據(jù)＋0..5m水平線線，在地面四四周做灰餅，然然后拉線打中中間灰餅再用用干硬性水泥泥砂漿做軟筋筋，軟筋間距距約1.5mm左右。在有有地漏和坡度度要求的地面面，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求做泛水水和坡度，對對于面積較大大的地面，則則應(yīng)用水準(zhǔn)儀儀測出面層平平均厚度然后后邊測標(biāo)高邊邊做灰餅。3、水泥砂漿地面操操作(1)、混凝土基基層通常用干干硬性水泥砂砂漿，砂漿外外表濕潤松散散、手握面團(tuán)團(tuán)、不泌水分分為準(zhǔn)。水泥泥砂漿配比為為1:2（水泥：砂砂）。操作時時先在兩沖筋筋之間均勻地地鋪上砂漿，比比沖筋面略高高，然后用刮刮尺以沖筋為為準(zhǔn)刮平、拍拍實(shí)，待表面面水分稍干后后（禁止用水水泥粉吸水催催干），用木木抹子打磨，要要求把砂眼、凹凹坑、腳印打打磨掉，操作作人員在操作作半徑內(nèi)打磨磨完后進(jìn)行抹抹光，對于拉拉毛地面不用用壓光。向后后退著操作，在在水泥砂漿初凝前完完成。(2)、第二遍壓壓光：在水泥泥漿初凝前，即即可用鐵抹子子壓抹第二遍遍（此時人站站在上面有腳腳印但不下陷陷、要用水泥泥袋紙包裹平平整木板墊腳腳），要求不不漏壓，做到到壓光；凹坑坑、砂眼和踩踩的腳印都要要填補(bǔ)壓平。(3)、第三遍壓壓光：在水泥泥砂漿終凝前前，此時人踩踩上去有細(xì)微微腳印，當(dāng)拭拭抹無抹紋時時，即可用灰灰匙抹壓第三三遍，壓時用用勁稍大一些些，把第二遍遍壓光時留下下的抹紋、細(xì)細(xì)孔等抹平，達(dá)達(dá)到壓平、壓壓實(shí)、壓光。(4)、養(yǎng)護(hù)：水水泥砂漿完工工后，第二天天要及時澆水水養(yǎng)護(hù)，使用用礦渣水泥時時尤應(yīng)注意加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必必要時可蓄水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間宜不少少于7天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、面層的材材質(zhì)、強(qiáng)度（配配合比）和密密實(shí)度必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)、面層與基基層結(jié)合必須須牢固，無空空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘錘輕擊檢查，空空鼓面積不大大于400ccm2，無裂紋，且在一個檢查范圍圍內(nèi)不多于二二處者，可不不計(jì)。2、基本項(xiàng)目(1)、水泥砂漿漿面層表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合以以下規(guī)定：合格：表面無明顯顯脫皮和起砂砂，局部有少少數(shù)細(xì)小收縮縮裂紋和輕微微麻面，但面面積不大于8800cm22，且在一個個檢查范圍內(nèi)內(nèi)不多于二處處。，檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。(2)、地漏及泛泛水應(yīng)符合以以下規(guī)定：優(yōu)良：坡度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，不不倒泛水，無無滲漏，無積積水；與地漏漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)嚴(yán)密平順。檢驗(yàn)方法：觀察或或潑水檢查。(3)、踢腳線的的質(zhì)量應(yīng)符合合以下規(guī)定：：優(yōu)良：高度一致，厚厚度均勻，與與墻柱面結(jié)合合牢固，局部部空鼓長度不大于200mmm，且在一個個檢查范圍內(nèi)內(nèi)不多于二處處。檢查方法：用小錘錘輕擊尺量和和觀察檢查。(4)、踏步臺階階應(yīng)符合以下下規(guī)定：優(yōu)良：寬度一致，相相鄰兩步高差差不大于100mm，齒角角整齊，防滑滑條順直。檢查方法：觀察和和尺量檢查。(5)、鑲邊應(yīng)符符合以下規(guī)定定:優(yōu)良：各種面層鄰鄰接處鑲邊用用料及尺寸符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定，邊角角整齊光滑，不不同面層、不不同顏色的鄰鄰接處不混色色。二、水泥砂漿找平平層施工1、厚度：按設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求施施工；2、平整度：平整度度對防水層質(zhì)質(zhì)量影響很大大，用2m靠尺檢查查，最大空隙隙不超過5mmm；3、坡度：必須準(zhǔn)確確，否則會引引起排水不暢暢，屋面積水水，平屋面的的坡度不小于于2%；天溝的縱縱向坡度不小小于1%；4、表面質(zhì)量：表面面不得酥松、起起砂、起皮和和開裂，以保保證粘結(jié)部位位牢固；5、屋面與立墻交角角：應(yīng)抹成圓圓弧形，圓弧弧半徑；瀝青青防水卷材時時為100-1550mm；高高聚物改性瀝瀝青防水卷材材時為50mmm；合成高高分子防水卷卷材時為200mm。第九節(jié)屋屋面工程屋面施工一、屋面工藝程序序基層處理→縱橫各各掃純水泥漿漿一道→20厚1：3水泥砂漿找找平，→刷隔熱防水水膏→20厚1：3干硬性水泥泥砂漿→20厚（最薄處處）1：1：4水泥石灰砂漿坐鋪鋪英紅瓦。二、施工要點(diǎn)1、清除基層表面的的砂漿、碎磚磚片、塵土、松松散混凝土等等雜物，基層上的油漬應(yīng)用用5-10%濃度的火堿堿水溶液刷洗洗干凈。2、檢查屋面平整度度，測定標(biāo)高高尺寸，確定定抹灰層厚度度。3、按1.5M×11.5M做出出通長的沖筋筋，并注意找找好坡度。4、水泥砂漿應(yīng)采用用機(jī)械攪拌，攪攪拌不少于2min，要求拌合合均勻，顏色一致，其稠度度不應(yīng)大于33.5CM。5、水泥砂漿面層壓壓光一定要嚴(yán)嚴(yán)格控制在初初凝到終凝之之間。6、水泥砂漿面層成成活24小時后，鋪鋪鋸木屑澆水水養(yǎng)護(hù)不少于于7天。7、基層與突出層面面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角角處，水泥砂砂漿粉刷均做做成圓弧或鈍角。8、凡管道穿屋面時時，屋面留洞洞孔位置須檢檢查核時后再再做防水材料，避免做防水材材料后再鑿洞洞。9、防水材料施工時時，必須遵照照防水材料說說明書上有關(guān)關(guān)說明進(jìn)行施施工，施工時時必須做到涂涂刷均勻，絕絕對不容許有有“砂眼”存在，最小小厚度不得小于2mmm，以確保保其防水效果果良好。10、屋面工程施工應(yīng)應(yīng)注意的問題題是：防水保保護(hù)層的空鼓鼓，保護(hù)層分割縫切割時切忌忌不能破壞防防水層。11、分割縫要求順直直，油膏密封封到位。第十節(jié)門門窗工程門窗安裝一、施工準(zhǔn)備：1、材料：由生產(chǎn)廠家供應(yīng)木木門框，木材材含水率不得得超過12％，進(jìn)場時時應(yīng)核對型號號。尺寸、數(shù)數(shù)量、木類。加加工質(zhì)量和出出廠合格證。2、作業(yè)條件：(1)、結(jié)構(gòu)工程程已完成并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收完畢，且且質(zhì)量符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，室室內(nèi)水平線己彈好。(2)、門框、扇扇在安裝前應(yīng)應(yīng)檢查無竄角角、翹扭、彎彎曲、劈裂、榫榫槽間結(jié)合處無松離離，如有上述述情況要進(jìn)行行修理。(3)、門框進(jìn)場場后，組織涂涂料工將框靠靠墻的一面涂涂刷防腐涂料料，刷油后分分類碼放平整整，底層應(yīng)墊墊平，墊高，露露天堆放的應(yīng)應(yīng)用塑料布遮遮蓋好。(4)、門框安裝裝應(yīng)在砌墻前前或室內(nèi)、外外抹灰前進(jìn)行行；門扇安裝裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行行。二、操作工藝1、門框安裝(1)、安裝時應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙紙要求的水平平標(biāo)高和平面面位置，按其其開啟方向，對對應(yīng)編碼安放放，用通線線線錘作水平和和吊直校正，然然后用拉條與鄰近固定物連接接牢靠。(2)、砌墻前安安框，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求在邊邊框預(yù)留木磚磚。(3)、因受條件件限制及其他他原因留框洞洞時：A、在砌體中預(yù)埋木木磚，每邊固固定點(diǎn)應(yīng)不少少于三處，其其間距不大于于0.8-0..9m。用木木楔墻一面，與與砌體面貼緊緊，用木楔將將框臨時固定定在門洞內(nèi)后，用射射釘或鋼釘釘釘牢。B、在砌體不留木磚磚時，用寬330mm，長長80mm，厚1.5-2mmm直腳鐵，先先釘固框靠墻墻一面，與砌砌體面貼緊，用用木楔將框臨臨時固定在門門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘釘牢。C、安裝時應(yīng)考慮抹抹灰層厚度，立立框時與抹灰灰外皮平。第十一節(jié)裝飾工程程一、總體安排和要要求1、裝修工程施工時時，室內(nèi)粗裝裝修隨砌體由由下往上逐層層施工，外墻墻裝飾為一次次由上往下施施工完成。裝裝修工程開始始前，各分項(xiàng)項(xiàng)工程先做樣樣板，經(jīng)公司司質(zhì)量控制部部和監(jiān)理單位位驗(yàn)收通過后后才能正式開開始。2、組織專業(yè)的施工工班組，分別別承擔(dān)各分項(xiàng)項(xiàng)裝飾工程，實(shí)實(shí)行定任務(wù)、定定質(zhì)量、定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、定時間間。分包到組組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保保證工期。3、材料供應(yīng)：訂貨貨前取樣品交交設(shè)計(jì)、甲方方審定后方可可進(jìn)貨，對易易產(chǎn)主色差、規(guī)規(guī)格差的材料料的材料應(yīng)選選擇同一廠家家同一批產(chǎn)品品。材料的垂垂直運(yùn)輸，室室內(nèi)外裝修主主要用井字架架解決，塔吊吊輔助。水平平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)內(nèi)樓面上進(jìn)行行。4、各層裝修順序?yàn)闉椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天棚抹抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填填縫→門窗框邊抹抹灰→樓地面找平平層→樓地面面層→天棚、墻面面刷漿→走廊吊頂安裝→門窗窗扇安裝→天棚、墻面面最后一道刷刷漿。二、抹灰工程施工工1、一般規(guī)定（1）、抹灰工程的砂砂漿等級應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。（2）、抹灰工程所用用的砂漿配比比，材料品種種，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求選用。（3）、抹灰砂漿的配配合比和稠度度等，應(yīng)經(jīng)檢檢查合格后，方方可使用，摻有水泥或石膏拌拌制的砂漿，應(yīng)應(yīng)控制在初凝凝前用完。（4）、砂漿中摻用外外加劑時，其其摻入量應(yīng)由由試驗(yàn)確定。（5）、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)結(jié)構(gòu)、混凝土土結(jié)構(gòu)等的相相接處基本表表面抹灰，內(nèi)內(nèi)外墻應(yīng)先鋪鋪釘金屬網(wǎng)，并并繃緊牢固，金金屬網(wǎng)與各基基體的搭接寬寬度不應(yīng)小于于70mm?；旎炷撩鎽?yīng)先先用1:1:1水泥聚合物物砂漿（水泥泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合合層。（6）、室內(nèi)墻面、柱柱面和門洞的的陽角，宜用用1:2.5水泥砂漿做做護(hù)角，其高度不應(yīng)低低于1.8mm，每側(cè)寬度度不小于500mm。（7）、外墻抹灰工程程施工前，應(yīng)應(yīng)安裝好門窗窗。陽臺欄桿桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的的施工孔用膨膨脹砂漿堵塞塞密實(shí)。（8）、外墻窗臺、窗窗眉、雨篷、陽陽臺，壓頂和和突出腰線等等，上面應(yīng)做做流水坡度，下下面應(yīng)做滴水水線或滴水槽槽，滴水槽的的深度和寬度度均不應(yīng)小于10mm，并并整齊一致。（9）、水泥砂漿的抹抹灰層應(yīng)在濕濕潤的條件下下養(yǎng)護(hù)。（10）、一般抹灰按質(zhì)質(zhì)量要求分為為普通、中級級和高級三級級。我公司按按高級抹灰施施工：陰陽角角找方，設(shè)置置標(biāo)筋，分層層趕平。修整整，表面壓光。（11）、廚廁、浴室天天面等凡有坡坡水需要的地地面抹灰應(yīng)做做成傾向出水口的坡水坡度度。（12）、凡面層灰漿要要壓光的，最最后一次壓光光，應(yīng)在灰漿漿初凝后（即即經(jīng)過鐵抹子子壓磨而灰漿漿表層不會變變成糊狀）及及時進(jìn)行。（13）、為了防止雨水水濺射使污垢垢散播在外墻墻面，因此，外外墻完成抹灰灰工序后應(yīng)拆拆去外平橋板板，或?qū)⑵綐驑虿课坏膲γ婷婕右哉谧o(hù)。（14）、抹灰用砂宜用用中砂，使用用前應(yīng)過篩，不不宜采用特細(xì)細(xì)砂。（15）、抹灰用石灰膏膏，用塊狀生生石灰淋制，淋淋制時必須用用孔徑不大于于3mm*3mm的篩過過篩，并貯存存在沉淀池中中。熟化時間間：常溫下一一般不少于15天。用于罩罩面時，不應(yīng)應(yīng)少于30天。使用時時，石灰膏內(nèi)內(nèi)不得含有未熟化的顆顆粒和其他雜雜質(zhì)。（16）、施工前，應(yīng)預(yù)預(yù)先做樣板，并并經(jīng)有關(guān)單位位認(rèn)可后，方方可進(jìn)行。2、墻面抹水泥砂漿漿施工（1）、基層處理：吊吊直、套方、灰灰餅、墻面沖沖筋。抹底層層灰和中層灰灰等工序的做做法與墻面抹抹紙筋灰漿時時基本相同，但但底灰和中層層灰用1:2.5水泥砂漿涂涂抹，施工前前濕潤墻面，并并用木抹子搓搓平帶毛面，在在砂漿凝固之前，表表面用掃帚掃掃毛。（2）、抹水泥砂漿面面層：中層砂砂漿抹好后第第二天，用1:2.5水泥砂漿或或按計(jì)要求的的水泥混合砂砂漿抹面層，厚厚度5-8mm。操操作時先將墻墻面濕潤，然然后用砂漿薄薄刮一道使其其與中層灰粘粘牢，緊跟著著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用用壓尺刮平找找直后，用鐵鐵抹子壓實(shí)壓壓光。3、頂棚抹灰施工（1）、基層處理：對對板底清理干干凈，并用鋼鋼絲刷滿刷一一遍后澆水濕濕潤。再用1:1:1水泥聚合物物砂漿（水泥泥:107膠:細(xì)砂），噴噴灑或用毛刷刷（橫掃）將將砂漿甩到基基面上。甩點(diǎn)點(diǎn)要均勻，終終凝后再澆水水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩瘩有較高的強(qiáng)強(qiáng)度，用手掰掰不動為止。（2）、根據(jù)墻柱上彈彈出的水平墨墨線，用粉線線在四周墻面面上（頂板下下100mmm）彈出一條條水平線，作作為頂板抹灰灰的水平控制制線。對于面面積較大的樓蓋頂棚或或質(zhì)量要求較較高的頂棚，宜宜通線設(shè)置灰灰餅。（3）、抹底灰：在頂頂板混凝土濕濕潤的情況下下，先刷素水水泥漿一道，隨隨刷隨打底，打打底采用1:1:6水泥混合砂砂漿。對頂板板凹度較大的的部位，先大大致找平并壓壓實(shí)，待其干干后，再抹大大面底層灰，其其厚度每遍不不宜超過8mmm，操作時時需用力抹壓壓，然后用壓壓尺刮抹順平平，再用抹子子抹平，要求求平整稍毛，不不必光滑，但但不得過于粗粗糙，不許有有凹陷深痕。（4）、抹罩面灰：待待底灰約六、七七成干時，即即可抹面層紙紙筋灰。如停停歇時間長，底底層過分干燥燥則應(yīng)用水潤潤濕。涂抹時時先分兩遍抹抹平，壓實(shí)，其其厚度不應(yīng)大大于2mm，待面面層經(jīng)過鐵抹抹子抹面，灰灰漿表面不會會變?yōu)楹隣顣r時要及時壓光光，不得有抹抹痕、氣泡、接接縫不平等現(xiàn)現(xiàn)象。天棚與與墻邊或梁邊邊相交的陰角角應(yīng)成一條水水平直線，梁梁端與墻面梁梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、所用材料料品種。質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)、各抹灰層層之間及抹灰灰層與基體之之間必須粘結(jié)結(jié)牢固，無脫脫層，空鼓，面面層無爆灰和和裂縫等缺陷陷（空鼓而不不裂的面積不不大于2000CM2者可不計(jì)）。2、基本項(xiàng)目(1)、一般抹灰灰層表面應(yīng)符符合下列規(guī)定定：優(yōu)良：表面光滑、潔潔凈，顏色均均勻，線角和和灰線平直方方正，清晰美觀。(2)、孔洞、槽槽、盒和管道道后面的抹灰灰表面應(yīng)符合合以下規(guī)定。優(yōu)良：尺寸正確、邊邊緣整齊、光光滑；管道后后面平整。(3)、護(hù)角和門門窗框與墻體體間縫隙的填填塞質(zhì)量應(yīng)符符合以下規(guī)定定：優(yōu)良：護(hù)角符合施施工規(guī)范規(guī)定定、表面光滑滑平順；門窗窗框與墻體間間縫隙填塞密實(shí)，表表面平整。(4)、分格條（縫縫）的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：優(yōu)良：寬度、深度度均勻，平整整光滑，楞角角整齊。橫平平豎直、通順順。(5)、滴水線和和滴水槽的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合以以下規(guī)定：優(yōu)良：流水坡向正正確；滴水線線順直；滴水水槽深度、寬寬度均不少于于10mm，整齊一一致。3、允許偏差：一般抹灰的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)規(guī)定。四、飾面磚施工釉面磚的品種、規(guī)規(guī)格、花色按按設(shè)計(jì)規(guī)定，并并應(yīng)有產(chǎn)品合合格證。釉面面磚的吸水率率不得大于10％，磚表面面平整方正，厚厚度一致，不不得有缺楞、掉掉角和斷裂等等缺陷。如遇遇規(guī)格復(fù)雜，色色差懸殊時，應(yīng)應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用用。施工工藝1、選磚面磚一般按1mmm差距分類選選出若干個規(guī)規(guī)格，選好后后根據(jù)墻柱面面積，房間大大小分批類計(jì)計(jì)劃用料。選選磚要求方正正、平整，楞楞角完好，同同在規(guī)格的面磚，力力求顏色均勻勻。2、基層處理(1)、對混凝土土表面基層清清理，并用鋼鋼絲刷滿刷一一遍，再澆水水濕潤，然后甩漿處理理。(2)、磚墻面基基層：提前一一天澆水濕透透。3、抹底子灰(1)、吊垂直，找找規(guī)矩，貼灰灰餅，沖筋。吊吊垂直，找規(guī)規(guī)矩時，應(yīng)與與墻面的窗臺臺、腰線、陽陽角立邊等部部位面磚貼面面排列方法的的對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪鋪貼是否方正正綜合考慮，力力求整體完美美。(2)、將基層澆澆水濕潤，（混混凝土基層面面尚應(yīng)用水灰灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥泥均勻涂刷），分分層分遍用1:2.5水泥砂漿底底灰（亦可1:0.55:4水泥石灰砂砂漿），第一一層宜為5mmm厚用鐵抹抹子均勻抹壓壓密實(shí)；待第第一層干至七七、八成后即即抹第二層，厚厚度約為8-10mmm，直至與沖沖筋大至相平，用木木杠刮平，再再用木抹子搓搓毛壓實(shí)，劃劃成麻面。4、預(yù)排磚塊、彈線線(1)、預(yù)排磚塊塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)計(jì)色樣要求，一一個房間，一一整幅墻柱面面貼同一分類類規(guī)格面磚；；在同一墻面面，最后只能能留一行（排排）非整塊面面磚，且不小小于1/2磚。非整塊塊面磚應(yīng)排在在靠近地面或或不顯眼的陰陰角等位置，磚磚塊排列一般般自陽角開始始至陰角收口口和自天棚開開始至樓地面面收口。女兒兒墻頂、窗頂頂、窗臺及各各種腰線部位位，頂面磚應(yīng)應(yīng)壓蓋立面磚磚，以免滲水水，引起空鼓鼓；如遇設(shè)計(jì)計(jì)沒有滴水線線的外墻各種種腰線部位，頂頂面磚應(yīng)壓蓋蓋立面磚，正正面磚最下排排宜下突3mmm左右，線線底部面磚應(yīng)應(yīng)以往內(nèi)翹起約5mmm以利滴水（鷹鷹嘴線）。(2)、彈好花色色變異分界線線及垂直與水水平控制線。垂垂直控制線一一般以1m為宜，水水平控制線一一般按5-19排磚間距設(shè)設(shè)一度為宜；；磚塊從天棚棚頂住地面排排列至最后一一排整磚度，應(yīng)應(yīng)彈置一度控控制線；墻裙裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高高度控制線。5、貼面磚(1)、預(yù)先將釉釉面磚泡水浸浸透涼干（一一般宜隔天泡泡水浸透涼干干備用）。(2)、在每一分分段或分塊內(nèi)內(nèi)的面磚，均均自下向上鋪鋪貼。從最下下一排磚的下下皮位置用釘釘子裝好靠尺尺板（室內(nèi)靠靠尺板裝在地地面上向第一一排整磚的下下皮位置上；；室外靠尺板板裝在當(dāng)天計(jì)計(jì)劃完成的分分段或分塊內(nèi)內(nèi)最下一排磚的下皮位位置控制線上上），以此承承托第一排面面磚。(3)、澆水將底底于灰面濕潤潤，先貼好第第一排（最下下一排）磚塊塊下皮要緊靠靠裝好的靠尺尺板，磚面要要求垂直平正正，并應(yīng)用木木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮皮。(4)、以第一排排貼好的磚面面為基準(zhǔn)，貼貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可可使碎塊面磚磚），并用垂球校正，以以控制磚面出出墻尺寸和垂垂直度。(5)、鋪貼應(yīng)從從以低一皮開開始，并按基基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐逐排由下向上上鋪貼。面磚磚背面應(yīng)滿涂涂水泥膏（厚厚度一般控制制在2-3mm內(nèi)），貼貼上墻而后用用木錘著力敲敲擊，使面磚磚粘牢，同時時用木杠（壓壓尺）校平磚磚面及上皮。每每鋪完一排應(yīng)應(yīng)重新檢查每每塊面磚，發(fā)發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)應(yīng)及時掀起加加漿重新貼好。(6)、鋪貼完畢畢，待粘貼水水泥初凝后，用用清水將磚面面洗干凈，用用白水泥漿（彩彩色面磚應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求用用礦物顏料調(diào)調(diào)色）將縫填填平，完工后用棉紗、布片將將表面試擦干干凈至不留殘殘灰跡為止。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、材料品種種、規(guī)格、顏顏色、圖案必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，質(zhì)量量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。(2)、鑲貼必須須牢固，無空空鼓無歪斜、缺缺楞。掉角和和裂縫等缺陷陷。2、基本項(xiàng)目(1)、表面：觀觀察檢查和用用小錘輕擊檢檢查。優(yōu)良：平整。潔凈凈。色澤一致致，無起堿。污污痕和顯著的的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。(2)、接縫：觀觀察檢查。優(yōu)良：填嵌密實(shí)、平平直。寬窄一一致；顏色一一致，陰陽角角處的板壓向正確，非整磚使使用部位適宜宜。(3)、套割：觀觀察和尺量檢檢查。優(yōu)良：用整磚套割割吻合，邊緣緣整齊；墻裙裙、貼臉等上上口平順、突突出墻面的厚度一致致。(4)、坡向、滴滴水線、觀察察檢查。優(yōu)良：流水坡向正正確；滴水線線順直。3、允許偏差釉面磚安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合有關(guān)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范。五、裝飾涂料施工工一般規(guī)定定1、涂料料工程使用的的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)牢固，不不得粉化、起起皮和裂紋。膩膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)應(yīng)打磨平整、光光滑，并清理理干凈。要按按基層、底涂涂料和面涂料料的性能配套套使用。2、室外外需使用涂料料時，應(yīng)使用用具有耐水性性能的膩?zhàn)?由甲方確定)。3、涂料料的工作粘度度或稠度，必必須加以控制制，使其在涂涂料施涂時不不流墜、不顯顯刷紋。施涂涂過程中不得得任意稀釋。4、雙組組分或多組分分涂料在施涂涂前，應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品說明規(guī)定定的配合比，根根據(jù)使用情況況分批混合，并并在規(guī)定的時時間內(nèi)用完。所所有涂料在施施涂前和施涂涂過程中，均均應(yīng)充分?jǐn)嚢璋琛?、施涂溶劑型涂料料時，后一遍遍涂料必須在在前一遍涂料料干燥后進(jìn)行行；施涂水性性和乳液涂料料時，后遍溶溶劑型涂料時時，后一遍涂涂料必須在前前一遍涂表面面干后進(jìn)行。每每一遍涂料應(yīng)應(yīng)施涂均勻，各各層必須結(jié)合合牢固。6、外墻涂料工程分分段進(jìn)行時，應(yīng)應(yīng)以分格縫。墻墻的陰角處或或水落管等為為分界線。7、外墻墻涂料工程，同同一墻面應(yīng)用用同一批號的的涂料，每遍遍涂料不宜施施涂過厚，涂涂層應(yīng)均勻，顏顏色一致。8、在強(qiáng)強(qiáng)烈日光直接接照射下，不不得進(jìn)行施涂涂涂料。9、涂料料施涂工具使使用完畢后，應(yīng)應(yīng)及時清洗或或浸泡在相應(yīng)應(yīng)的溶劑中。操作工藝(1066涂料)1、清理墻、柱柱表面：首先先將墻、柱表表面起皮及松松動處清理干干凈，將灰渣鏟干凈，然然后將墻、柱柱表面掃凈。2、修補(bǔ)補(bǔ)墻、柱表面面：修補(bǔ)前，先先涂刷一遍用用三倍水稀釋釋后的107膠水。然后后，用水石膏膏將墻、柱表表面的坑洞、縫縫隙補(bǔ)平，干干燥后用砂紙紙將凸出處磨磨掉，將浮塵塵掃凈。3、刮膩膩?zhàn)樱罕閿?shù)可可由墻面平整整程度決定，一一般為兩遍，膩膩?zhàn)右岳w維素素溶液、福粉粉、加少量107膠，光油和和石膏粉拌合合而成。第一一遍用鐵抹子子橫向滿刮，一一刮板緊接著著一刮板，接接頭不得留搓搓，每刮一刮刮最后收光要要干凈平順。干干燥后磨砂紙紙，將浮膩?zhàn)幼蛹鞍噗E磨平平磨光，再將將墻柱表面清清掃干凈。每每二遍用鐵抹抹子豎向滿刮刮，所用材料料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥燥后用砂紙磨磨平并掃干凈凈?、刷第第一遍乳膠漆漆：乳膠漆在在使用前要先先用蘿斗過濾濾。涂刷順序序是先刷頂板板后刷墻柱面面，墻柱面是是先上后下。乳乳膠漆用排筆筆進(jìn)行涂刷。使使用新排筆時時，將活排筆筆毛拔掉。乳乳膠灤使用前前應(yīng)攪拌均勻勻，適當(dāng)加水水稀釋，防止止頭遍漆刷不不開。由于乳乳膠潦漆膜干干燥較快，因因此應(yīng)連續(xù)迅迅速操作。涂涂刷時，從一一頭開始，逐逐漸向另一頭頭推進(jìn)，要上上下順?biāo)?，互互相銜接，后后一排筆緊接接前一排筆，避避免出現(xiàn)干燥燥后接頭，待待第一遍乳膠膠漆干燥后，復(fù)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩膩?zhàn)痈稍锖笥糜蒙凹埬ス?，清清掃干凈?、刷第第二遍乳膠漆漆：第二遍乳乳膠漆操作要要求同第一遍遍。使用前要要充分?jǐn)嚢?，如如不很稠，不不宜加水或少少加水，以防防露底。以上上是抹灰表面面涂刷中級乳乳膠漆的做法法，施涂普通通級或高級乳乳膠漆時，要要相應(yīng)減少或或增加工序。第十二節(jié)給排水工工程施工一、總體安排和要要求1、本專業(yè)安裝工程程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：優(yōu)良2、工期安排：嚴(yán)密密配合土建施施工，并隨土土建總體計(jì)劃劃與進(jìn)度情況況變化而調(diào)整整安裝工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，確確保安裝工程程為結(jié)施與建建施順利進(jìn)行，并確保圓滿完完成任務(wù)。3、根據(jù)本工程特性性，制訂施工工方案原則是是先地下部分分安裝，后地地上部分，先先主管后支管管。管道安裝裝遵循如下原原則：小管讓讓大管，支管管讓主管；有有壓力管讓無無壓力管；一一般管道讓保保溫管道。所所有在樓板內(nèi)內(nèi)的管道配合合土建主體施施工后再配套套進(jìn)行安裝，并并與室外配套套安裝工程相結(jié)合的進(jìn)行安安裝施工。管理機(jī)構(gòu)及施工人人員設(shè)置項(xiàng)目主管：負(fù)責(zé)施施工人員的調(diào)調(diào)配工作，根根據(jù)工程項(xiàng)目目的總體計(jì)劃劃，擬定專業(yè)業(yè)工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及材料進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃，對對項(xiàng)目專業(yè)的的質(zhì)量、進(jìn)度度、安全等負(fù)負(fù)全面現(xiàn)任。技術(shù)主管：負(fù)責(zé)技技術(shù)管理工作作，對施工人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及施施工規(guī)范要求求指導(dǎo)施工，解解決施工中的的疑難問題，并并經(jīng)常與設(shè)計(jì)計(jì)院，甲方等等部門及監(jiān)理理工程師密切切聯(lián)系，處理理各種技術(shù)問問題，收集保管各種技術(shù)資資料。質(zhì)量安全檢查員：：負(fù)責(zé)質(zhì)量、安安全、檢查監(jiān)監(jiān)督工作，以以常深入工地地，做好檢查查記錄，做到到層層把關(guān)，避避免返工，保保證質(zhì)量，使使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。施工組長：負(fù)責(zé)組組織施工人員員完成施工計(jì)計(jì)劃，按施工工圖規(guī)范要求求進(jìn)行施工，施施工中遇到的的疑難問題及及時與項(xiàng)目主主管及技術(shù)員員聯(lián)系，共同協(xié)商解決。施工人員配備6人人，配合階段段2人，安裝階階段15人，高峰期期適當(dāng)調(diào)整。二、主要施工程序序及內(nèi)容1、配合階段閱圖→提出問題→解決問問題→主體施工配配合，注意預(yù)預(yù)留孔洞、套套管、槽位留留置及埋件埋埋設(shè)，墻體及及樓板內(nèi)管道道安裝設(shè)置，清清理洞槽、套管等。2、安裝階段生活給水、消防供供水、生活污污水、雨排水水管道的安裝裝→試壓、隱蔽蔽驗(yàn)收、灌閉閉水試驗(yàn)→水泵安裝、衛(wèi)衛(wèi)生潔具安裝裝、設(shè)備試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、驗(yàn)收階段通水試驗(yàn)、沖洗消消毒、竣工驗(yàn)驗(yàn)收三、施工技術(shù)要求求1、生活給水管(1)、生活給水水管采用PP管，材料進(jìn)進(jìn)場按規(guī)定送送檢合格后方方能使用。(2)、給水立管管安裝時，應(yīng)應(yīng)先按圖找準(zhǔn)準(zhǔn)平面尺寸位位置，定出管管位，確定無無誤方能定尺尺下料套絲，立立管孔洞清理理、吊線、安安裝管卡，當(dāng)當(dāng)層高＜4MM時可放一個個管卡，當(dāng)層層高＞4M時，應(yīng)設(shè)設(shè)兩個管卡，要要求每層距地地1.8M高度度設(shè)卡，兩個個以上管卡應(yīng)應(yīng)均勻安裝，在在同層排列管管卡和閥門等等安裝高度必必須等高，管管道穿越樓板板和墻體時按按設(shè)計(jì)設(shè)軒套套管，套管直直徑比管道大大2#，樓板上套套管頂部高出出地面20MMM，底與板板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與與墻平，套管管與管道間填填料密實(shí)。(3)、管道進(jìn)行行水平安裝時時，應(yīng)先校檢檢管道平面位位置、管道中中心標(biāo)高，按按驗(yàn)收規(guī)范水水平管支架間間距，確認(rèn)支支架定位正確確，制作及埋埋設(shè)支、吊、托托架，總體要要求是保證垂垂直牢固，與與管道接觸緊緊密，支、吊吊、托架擬采采用角鋼架工工，其中管徑徑＜DN150采用40×4角鋼，管徑徑＞DN150采用50×5角鋼，吊桿桿當(dāng)管徑＜DN100時采用Φ8元鋼，管徑徑＞DN100時采用用Φ12筋，管徑＞DN200時采用Φ16鋼筋。(4)、管道安裝裝后應(yīng)進(jìn)行校校正、調(diào)直、保保證管道安裝裝在支架的水水平和垂直度度，并固定牢牢靠，管道安安裝完畢應(yīng)先先請監(jiān)理工程程師及質(zhì)檢站站檢查合格后后，再做水壓壓試驗(yàn)，并填填寫水壓試驗(yàn)驗(yàn)記錄，隱蔽蔽管道做完水水壓試驗(yàn)后應(yīng)應(yīng)及時填寫隱隱蔽記錄，甲甲方、監(jiān)理等等質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)驗(yàn)收合格后做做好簽證工作，再進(jìn)進(jìn)入下道工序序。(5)、閥門的安安裝必須符合合設(shè)計(jì)和施工工規(guī)范規(guī)定要要求，D＜50者為截止閥,D＞50者為閘閥，閥閥門公稱壓力力1.0Mppa閥門安