主廠房建筑施工方案

淅川縣2016年度易地扶貧搬遷工程厚坡鎮(zhèn)大寨（集鎮(zhèn)）安置區(qū)建設項目磚混結構工程施工方案第第頁南陽熱電一期2×210MW供熱機組工程主廠房建筑施工方案河南省建二公司南陽熱電項目經理部二00七年九月五日

一、工程概況及編制依據(jù)本工程為南陽熱電一期2×210MW供熱機組工程主廠房建筑工程。主廠房建筑采用部分壓型鋼板輕鋼結構及輕質隔墻板圍護；普通粉刷，內外墻均為涂料，局部室內有吊頂，衛(wèi)生間等有內墻磚，主廠房0米、煤倉間上部各層有瓷片墻裙；樓地面設計有普通地板磚、抗靜電地板、水泥砂漿及耐磨地坪等幾種，室內外樓梯欄桿有鋼欄桿及不銹鋼兩種；室內門多為鋼防火門，外大門為電動卷閘門及電動折疊門，窗為塑鋼窗；屋面防水有上人屋面和不上人屋面兩種，汽機屋面有采光罩。集控室裝修有墻板等，本施工方案包括墻板安裝、普通粉刷及樓地面施工、門窗安裝及涂料、欄桿安裝等，不包括集中控制室精裝修和屋面防水施工，本工程編制依據(jù)如下：1、主廠房建筑總圖、詳圖及建筑通用圖，以及各訂貨廠家的安裝圖等；2、火電施工質量檢驗評定標準（土建工程篇）；3、建筑施工手冊（第四版）；4、現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范等編寫。二、施工準備1、認真熟悉圖紙，熟悉設計交底和圖紙會審紀要，了解設計意圖、所使用的規(guī)范、規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和具體施工方法。了解各種建筑材料的性能，對各種特殊材料進行市場調查。2、施工所需各種材料、成口及半成品提前報出需用計劃，根據(jù)工程進度，依次進場。施工前各項材料進場檢驗完畢并報驗監(jiān)理。3、進入施工現(xiàn)場的訂貨成品、半成品要提前進行質量驗收，檢查實物質量，核對質量證明材料，特殊材料需有相應的安裝使用說明等輔助資料。4、施工機械已就位，并調試完成，現(xiàn)場施工用水、用電已完成并具備施工條件。5、勞動力已按時進場，并滿足施工需要。三、施工布置主廠房建筑工序較多，在施工過程中，安裝進入全面施工階段，消防、采暖也進入配管施工階段，總體施工原則是先砌體粉刷、涂料施工門窗安裝、樓地面施工（含欄桿及蓋板），屋面防水施工與其他施工同步進行?，F(xiàn)場施工安裝應結合工作面情況、與安裝及水電專業(yè)施工交叉情況及工期要求進行現(xiàn)場調整和統(tǒng)一安排。四、各分項的施工方法1、墻體安裝工程1）壓型鋼板及屋面壓型板安裝=1\*GB3①鋼結構安裝：檁條托→→檁條→→拉條板材安裝：屋面鍍鋅板→→V-125外墻板→→玻璃棉→→W-820內墻板。=2\*GB3②壓型鋼板的運輸：裝載壓型鋼板的汽車，拖車應設置專用運輸托架，壓型鋼板裝載懸出專用運輸托架的長度不得大于1.5m，板應與車身或專用運輸托架捆扎牢固，捆繩邊緣襯墊木方或角鋼，防止勒傷板邊。裝卸無外包裝的壓型鋼板時，不得用鋼絲繩直接起吊，應采用專用吊具裝卸，以防損傷壓型鋼板及油漆涂層。搬運單塊壓型鋼板時、在板邊緣提起、每隔2-3m左右設一人，以保持平衡不變形。=3\*GB3③壓型鋼板的堆放：在施工現(xiàn)場堆放時，選用襯有橡膠板的架空枕木，并架設成約2%的傾斜度堆放以便于瀉水。不得在壓型鋼板上面再放置其它重物，防止壓傷和變形。用防雨布或塑料薄膜蓋防雨及灰塵，覆蓋物端部與堆放物間應予留一定空隙，以便空氣流通。=4\*GB3④彩色壓型鋼板安裝流程：復核尺寸--→板材鋪裝--→板材固定--→安裝配件--→板面清理，對安裝詳述如下：復核尺寸：復核鋼架軸線、標高、水平度、垂直度及檁條等尺寸是否與圖紙相符合，如果偏差超出允許范圍應通知有關部門進行調整。屋面板的鋪設以屋脊為垂線，自下而上、先公后母順序，嚴禁從中間位置向兩側安裝屋面板，檐口處設一條繩線，使其與檐口保持重合，確保檐口邊成一直線，避免長短不齊。屋面板鋪裝：鋪裝第一塊板材時首先檢查位置及與軸線的相對關系尺寸是否正確，必須與屋脊線保持垂直，復核無誤后方可固定。以后每安裝十塊左右時進行同樣的檢查。以防止屋面板水平斜出形成扇形，控制板位移和截面有效覆蓋寬度墻體板固定：壓型鋼板采用搭接連接，自攻螺絲固定。板材采用φ5×25自攻螺釘固定在檁條上，固定位置在壓型鋼板低波位置。鋪裝第一塊板材時首先檢查位置及與軸線的相對關系尺寸是否正確，必須與水平線保持垂直，復核無誤后方可固定。以后每安裝十塊左右時進行同樣的檢查。相鄰板材搭接一個波。復合墻體安置順序：先安裝外墻板，然后安裝玻璃棉，最后安裝內墻板。外墻板安裝在檁條的外側，玻璃棉及內墻板安裝在檁條的內側。安裝配件：包角等配件采用與板材同材質的彩色鋼板軋制，配件安裝應注意水平度、垂直度，并應講究出線部位的順直、一致和美觀。板面清理：每天施工完畢后應對已安裝的板面進行一次清理，目的在于將碎鐵屑、小件鋼板清理走。2）輕質隔墻板的安裝主廠房換熱首站夾層內墻等設計為FGC五防輕質隔墻板，該輕質隔墻板具有自重輕、隔音效果好、防火、防水、安裝速度快、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。主廠房使用FGC五防板為200厚，雙層拼接，在安裝時，根據(jù)樓屋高度和墻體位置，當墻高較大時，在墻體中加設200#工字鋼作為立柱，門窗洞口采用200#槽鋼作為橫梁。在安裝前，先彈出墻體控制線和標高控制線，根據(jù)控制線的位置進行墻體組裝，上下均與主體梁柱進行固定，安裝時保證墻體垂直度和門窗洞口的位置和標高。在墻體安裝時，可穿插進行開槽穿線工作，兩塊FGC板中間采用子母榫槽連接，安裝好后要及時用專用材料進行抹平。輕質隔墻板上預留的小安裝孔及通風孔等，在墻體安裝完成后，可根據(jù)現(xiàn)場需要，再進行開孔。2、墻體粉刷工程1）粉刷前的準備工作墻體粉刷前，腳手架眼封堵完成，電纜線槽及開關盒固定并填縫，加氣塊破損處用灰漿補平，外墻打點貼餅，內墻完成套方找規(guī)矩貼灰餅。砌體與砼間鋼絲網(wǎng)安裝完成，內墻砌體與柱、梁間分隔條安裝完成，墻體清掃干凈，提前澆水濕潤。2）外墻面粉刷外墻面粉刷要求為高級抹灰，粉刷前要根據(jù)墻面尺寸、門窗洞口位置及色帶設置，規(guī)劃出分格條布置圖。外墻粉刷在砂漿中摻加防裂纖維，在不同界面處加設鋼絲網(wǎng)。3）普通內墻面粉刷普通內墻面粉刷要求按中級抹灰質量要求，粉刷時只粉砌體墻面（當砌體與框架柱、梁內側平齊時，框架柱梁也進行粉刷），砌體與凸出墻面的框架柱、梁交界處采用分格條進行分隔，不同界面處加設鋼絲網(wǎng)。4）衛(wèi)生間內墻面粉刷衛(wèi)生間及其它有防水、防腐等要求的內墻面全部進行粉刷，不同界面交接處采用加設鋼絲網(wǎng)做法。5）外墻節(jié)點不同界面鋼絲網(wǎng)安裝外墻鋼絲網(wǎng)采用網(wǎng)眼尺寸10*10細鋼絲網(wǎng)，在框架梁柱與砌體交接處通長安裝，鋼絲網(wǎng)伸入砌體及砼梁柱內不少于100mm寬，見下圖（圖中網(wǎng)格示意為鋼絲網(wǎng)）。屋面女兒墻壓頂及泛水屋面女兒墻壓頂粉刷時做成5%內坡度，下部設鷹嘴，女兒墻泛水采用收磚粉小圓弧角做法，天溝處做成圓弧角，半徑不小于200mm，詳見下圖。窗口滴水及窗臺泛水外墻窗口滴水通長設置，寬20mm，高15mm，下粘玻璃條，在窗口側邊設20mm寬截水口；窗臺為無挑檐平窗臺，外泛水做成圓弧角外坡度，總高30mm，見下圖。雨篷滴水雨篷滴水沿雨篷周邊通長設置，滴水寬30mm，高20mm，做法參窗口滴水線，雨篷與墻體連接處設20mm寬截水口，做法參窗口滴水。分格條安裝外墻分格條應根據(jù)建筑造型、外墻色帶設置、門窗洞口等綜合考慮，在外粉前要做出規(guī)劃圖，分格條通長設置不間斷（洞口除外），分格條相交時，做45度交角，詳見下圖。6）內墻節(jié)點鋼絲網(wǎng)安裝內墻鋼絲網(wǎng)安裝同外墻，主要位置為圈（過）梁、構造柱及有防水、防腐要求的房間砌體與框架梁柱間，做法參外墻做法。當墻體與框架柱（梁）90°交角時，鋼絲網(wǎng)兩邊應分別固定。分格條安裝內墻分格條安裝在柱側、梁底或梁側，要求安裝在沖灰餅結束后再開始，安裝的分格條與粉刷面平齊，見下圖。內墻陰角做法墻體內角陰角粉刷時做成小圓弧角，圓弧角半徑為10mm，要求所使用的大角捋子不小于300mm。內墻洞口粉刷內墻門窗洞口、通風窗等洞口，原則上先凈口，后安裝；防火門待門安裝后再進行凈口，洞口陰角同內墻陰角做法。其它內墻有瓷片的粉刷，要做成毛面，厚度一般以10-15mm左右為宜，粉刷完成后要進行墻面養(yǎng)護；內墻踢腳處粉刷，應先粉至樓地面50mm左右，然后根據(jù)踢腳高度彈線切割后再進行重新粉刷；有吊頂?shù)氖覂葔γ妫鬯⒏叨葢叱龅蹴敇烁?00mm左右，便于吊頂龍骨的安裝，保證吊頂與墻面接縫的觀感質量。7）粉刷操作要點=1\*GB3①操作工藝流程：基層清理→頂板勾縫→澆水濕潤基層→找規(guī)矩→做灰餅→設標筋（沖筋）→做護角→抹底層灰和中層灰→抹窗臺（踢腳板或墻裙在內）→抹灰面→清理→保護。=2\*GB3②基層清理：抹灰前將墻面掛的費余沙漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。對缺棱角的墻，用1：3：9水泥白灰膏混合砂漿摻水泥重20%108膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度宜在7~9mm，待灰層凝固后澆水養(yǎng)護。墻面澆水：抹灰前應用細管或噴壺自上而下澆水濕透（水浸入加氣混凝土墻面以內深達10mm為宜），一般在抹灰前2d進行，每天不少于2次。=3\*GB3③找規(guī)矩：根據(jù)設計圖紙和基層平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時，應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻面抹灰層厚度控制線。做灰餅設置標筋：套方找規(guī)矩好后，以此做灰餅（達墩），操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，同時要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙，選擇好先灰餅的準確位置，在用靠尺板找好垂直與平整?；绎炗?：3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可設標筋（沖筋），用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間墻面的高度而定。操作時在上下灰餅之間做寬約30~50mm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準備壓尺杠推刮平；陰陽角的水平標筋應連起來，并相互垂直。沖筋完畢，待稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。=4\*GB3④抹水泥踢腳板：灑水濕透墻面，并把污物沖洗干凈，用1：3水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2m長的靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1：2.5水泥砂漿抹平壓光。一般做法為凸出墻面5~7mm，但也有的做法與墻面一樣平?？傊丛O計要求施工。做護角：室內墻面，柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定還靠尺捕板，用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥迷成小圓角。用1：2水泥砂漿做明護角（比底灰或沖筋高2mm），用陰角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除、清理，其高度不應低于2m，并在過梁底部要規(guī)方。門窗口護角做完后應即用清水刷洗門窗框上的水泥漿。=5\*GB3⑤抹底灰和中層灰：加氣混凝土砌塊砌筑的墻面抹灰，一般的情況下在沖完筋4h左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲。抹前先刷在摻水重20%的108膠素水泥漿一道，接著用1：1：6混合砂漿抹一遍，厚度約5mm，不得漏抹，要用力壓，是砂漿擠入細小縫隙內，緊接著分層裝檔壓實抹平，與沖筋一平，再用大木杠回大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。地面、踢腳鞭和水泥墻及管道背后應及時清理干凈。=6\*GB3⑥抹罩面灰：當?shù)鬃踊壹s有六、七成干時，即可抹罩面灰（若底子灰過干是應充分澆水濕潤），罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進行，在壓實趕光，用鋼板抹子通抹壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即應毛刷蘸水將罩面灰污染清理干凈。施工時不應甩破活，但遇到預留的施工空洞，可甩下整墻面為宜。=7\*GB3⑦外墻在底層灰施工完成后，先進行分格條的粘貼再抹灰。罩面時為盡可能的保證色澤一致，沿墻面自上而下分格罩面，每天施工完成若干水平格，不得出現(xiàn)當天抹半格的情況，以減少色差。3、涂料及油漆工程1）內墻涂料=1\*GB3①施工準備內墻面粉刷已干燥，各種門窗洞口、預留洞口盡量粉成凈口；施工所用原材料已備齊，涂料已進場，白水泥、滑石粉、石膏粉、107膠等準備充足；勞動力已進場，施工所用各種工具已齊備；=2\*GB3②操作要點首先將墻面基層起皮、松動、鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈；用水石膏將墻面上的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用砂子磨平，并將浮灰掃凈；刮膩子：內墻膩子分兩種材料，普通內墻與衛(wèi)生間等有防潮要求的內墻，普通內墻采用滑石粉為骨料，有防潮要求的內墻采用白水泥。操作時，第一遍用膠皮刮橫向滿刮，干燥后用1號砂子磨平磨光，然后將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮板豎向滿刮，干燥后用1號砂子磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光。涂第一遍涂料：施涂順序是先頂板后墻面，先上后下的順序。刷涂內墻丙烯酸涂料前，應將涂料攪拌均勻，并可適量加水稀釋。涂刷時要求滾刷沿一個方向進行，并要求涂刷均勻。第一遍涂料干燥后復補膩子，待膩子干燥后用細砂子磨光后掃凈。涂第二遍涂料：第二遍涂料涂刷順序同第一遍，所用涂料不稀釋。第二遍涂料要求涂刷后不得透底，干燥后用細砂子將墻面小疙瘩打磨掉后清凈。涂第三遍涂料：由于主廠房安裝周期較長，一般部位第三遍涂料待安裝基本結束，整組啟動前涂刷；需要交安裝的房間，第三遍涂料先涂頂棚及墻面2.5m以上部位，以減少污染。第三遍涂料涂刷時從一頭開始，逐漸涂向另一頭，涂刷要連續(xù)進行，注意上下順刷相銜接，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。=3\*GB3③質量注意事項內墻所用膩子，應分清是否有防潮要求，不得混用；涂刷時不得漏刷，第二、第三遍丙烯酸涂料不得加水稀釋，以防透底；涂刷時要上下順刷，第三遍涂刷時，要配足操作人員，以保證銜接迅速，以免接槎明顯。2）外墻涂料=1\*GB3①施工準備施工所用原材料已備齊，涂料已進場，白水泥、石膏粉、107膠等準備充足；外墻腳手架已搭設并經驗收合格，或外掛腳手架已按方案要求準備完成；勞動力已進場，施工所用各種工具已齊備。=2\*GB3②操作要點首先將墻面基層起皮、松動、鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈；用水石膏將墻面上的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用砂子磨平，并將浮灰掃凈；刮膩子：外墻膩子采用白水泥膩子。操作時，第一遍用膠皮刮橫向滿刮，干燥后用1號砂子磨平磨光，然后將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮板豎向滿刮，干燥后用1號砂子磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光。涂第一遍涂料：施涂順序是先上后下，一般按外墻分格條來確定分檔進行。涂刷時要求滾刷沿一個方向進行，并要求涂刷均勻。第一遍涂料干燥后復補膩子，待膩子干燥后用細砂子磨光后掃凈。涂第二遍涂料：第二遍涂料涂刷順序同第一遍要求涂刷后不得透底，干燥后用細砂子將墻面小疙瘩打磨掉后清凈。涂第三遍涂料：第三遍涂料涂刷時從一頭開始，逐漸涂向另一頭，涂刷要連續(xù)進行，注意上下順刷相銜接，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。色帶涂刷：主廠房外墻涂料在施工時要求涂刷藍色色帶，色帶施工前，根據(jù)設計色帶位置及標高，在刷第一遍涂料前，用淺粉色線彈出色帶位置，先涂刷大面各涂料，待涂料干燥后，粘上膠帶，涂色帶，完成后撕下膠帶即可。=3\*GB3③質量注意事項涂刷時不得漏刷，外墻丙烯酸涂料不得加水稀釋，以防透底；涂刷時要上下順刷，第三遍涂刷時，要配足操作人員，以保證銜接迅速，以免接槎明顯；外墻丙烯酸涂料施工時，墻面上下高差較大，應注意成品保護，不得前面施工，后面污染。3）油漆工程=1\*GB3①施工準備主廠房油漆工程主要為鋼梯、鋼蓋板及鋼大門等，在施工油漆前應備齊工器具及油漆、稀料等，此部分鋼結構在制作過程中已除銹打底完成，現(xiàn)場安裝后再刷漆。=2\*GB3②操作要點在鋼梯、鋼門等安裝后，用油漆膩子將構件表面缺陷處補平，膩子干燥后應打磨平整并清掃干凈。涂刷底漆：將底層膩子打磨清掃后，即可涂底漆，底漆涂刷時要根據(jù)油漆成品的成份，加適量稀料攪拌均勻后開始涂刷。涂刷時要用漆刷沿自上而下的順序施涂，醮漆時不可過多，以防止油漆流墜。底漆一般以兩遍成活，保證涂刷厚度和均勻程度。涂刷面漆：面漆施工前，應將底漆用200#水砂子稍加打磨，將油漆中的小顆粒及漆刷所掉的刷毛等處理干凈。底漆要求用質量較好的漆刷，防止掉毛，并要求一遍均勻成活。4、樓地面工程防火門需符合設計要求，門的大小、開啟方向與圖紙一致，防火門應有合格證；防火門安裝前，應先在墻體上彈上+50cm標高線，根據(jù)標高線進行毛口安裝，安裝時要按標高控制，吊線垂直后用木楔臨時固定；用膨脹螺栓固定時，螺栓數(shù)量要符合要求，固定牢固。防火門用膨脹螺栓固定后，用砂漿將螺栓與墻體間填密實；隨即對門口進行粉刷，以防門動搖；交安或機組啟動前，將防火玻璃、防火鎖具等安裝齊全。=1\*GB3①平開鋼大門制安平開鋼大門制作前，應充分熟悉圖紙，需外加工的門軸及配件提前加工或定貨；平開鋼大門所用型鋼、鐵皮，必須符合設計要求；鋼大門制作時，在鋼廠平臺上進行1：1放樣，根據(jù)放樣尺寸進行下料；制作時，在平臺上點焊胎具，然后進行拼接制作。鋼大門制作完成經檢驗無誤后，刷漆備用；鋼大門安裝前，應檢查門樘柱上的預埋件位置是符合要求，如位置有誤應提前進行處理；鋼大門安裝時，根據(jù)+50cm線控制門扇標高，調整好門扇位置后，將門扇用木楔臨時固定，然后將門軸與門扇進行點焊；然后進一步調門扇子的位置和垂直度，均符合要求后，將門軸與門扇焊接牢固。門扇安裝完成后，將鋼門上的五金安裝齊全，然后對門進行一次全面刷漆。塑鋼窗采用凈口安裝；窗口粉刷完成后，根據(jù)凈口尺寸制作塑鋼窗，塑鋼窗框制作尺寸，比窗口小10-15mm，安裝時，就位找正后用木楔臨時固定，注意要求窗框四周與墻體間縫隙均勻，窗框用塑料脹管和平頭螺絲固定，螺絲間距不大于600mm序號作業(yè)活動危險因素現(xiàn)有控制措施1壓型鋼板圍護及屋面板安裝落物傷人1.波瓦要順波堆放，每垛不得超過三張，禁止將材料放置在不固定的橫椽上，以免滾下或被大風吹落，發(fā)生事故2.不論何時剪下的碎鋼板及施工中雜物理學，都應及時進行清除，妥善處理，以免墜落傷人墜落傷人1.在坡屋面上工作，首先檢查屋面檀條是否平穩(wěn)、牢固，確認無誤后，方可進行下道工序2.在坡屋面上鋪波形薄鋼板時，必須用帶楞的防滑板梯3.在有霜、結冰或刮六級以上大風時禁止進行工作2腳手架搭拆腳手架倒塌人身傷害1.腳手架搭拆必須嚴格按施工方案進行2.腳手架設、拆除必須是經體檢合格并持證的專業(yè)架子工進行3.搭設腳手架所使用的材料、配件必須符合國家和部頒標準，有出廠合格證4.作業(yè)層施工荷載應符合設計要求,不得超載5.施工人員正確使用安全防護用品,高處作業(yè)正確使用安全帶3樓地面工程臨邊或樓層孔洞懸空作業(yè)墜落1.樓層周邊做好完全防護，以免掉落傷人2.樓層上孔洞按要求進行保護，加設圍欄或蓋板，當?shù)孛媸┕ぶ量锥粗車鷷r，可改為活動欄桿進行圍護4門窗工程機械傷人1.門窗所使用小型電動工具使用前要經過嚴格檢查，接線良好，絕緣可靠2.在使用過程中至少兩人一組作業(yè)，操作人員操作時有人在一側進行安全監(jiān)護3.在電動門的調試過程中，要將雜物清理干凈，并確保調試及安裝人員站在安全地方5粉刷工程觸電1.粉刷需要夜間施工或是室內施工時，照明用燈具使用前檢查電線接線和絕緣，并用木棒架線，保證電線與鋼管脫開2.所有電氣接線等工作必須由專業(yè)電工完成落物及墜落傷人1.施工操作離地面2米以上時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作2.外墻粉刷時砂漿運輸通道要鋪設足夠的腳手架板，并不得有探頭板3.特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤或架設安全網(wǎng)淅川縣2016年度易地扶貧搬遷工程厚坡鎮(zhèn)大寨（集鎮(zhèn)）安置區(qū)建設項目磚混結構工程施工方案編制：審核：審批：編制單位：林州中天建設有限公司編制日期：二0一七年一月十七日目錄第一節(jié)工程概況與工程條件第二節(jié)施工方案與施工方法第三節(jié)保證質量措施及季節(jié)性施工措施第四節(jié)保證安全施工措施第五節(jié)現(xiàn)場文明施工及成本保護措施PAGE22-第一節(jié)工程概況本工程為淅川縣2016年度易地扶貧搬遷工程厚坡鎮(zhèn)大寨（集鎮(zhèn)）安置區(qū)建設項目工程，建設地點在南陽市淅川縣厚坡鎮(zhèn)，由河南博維建筑規(guī)劃設計有限公司設計，磚混三層,總建筑面積10350m2，建筑物高度11.7米。一、建筑設計特征：本工程設計層高為3.900m，室內外高差為0.300m；門窗設計：窗為塑鋼窗，門為木門和卷閘門工種；裝飾：內墻面為混合砂漿墻面，面做888仿瓷涂料，頂棚同內墻面,樓地面為水泥砂漿地面，外墻裝飾貼淡黃色飾面磚；油漆：木門刷一底三度調合漆，所有外露鐵件用紅丹打底，刷灰色防銹漆兩遍；屋面：采用結構找坡，坡度3%，屋面為二級防水坡屋面，做法98ZJ2111/25.二、結構設計特征：本工程結構形式為磚混結構，基礎天然基礎。第二節(jié)施工方案與施工方法一、施工管理安排：本工程由具有多年施工技術與管理經驗的工程師王琦同志擔任本工程項目經理，每月有不少于90%的時間長駐現(xiàn)場。施工管理人員、專業(yè)生產工人從公司和其它一線選調思想素質好、技術水平高、紀律性高的人員組建專業(yè)班組。后勤部門應切實做好服務工作。項目機構部門設置及職責如下：1、工程部：施工準備、生產調度、施工管理。2、施工技術部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術交底、技術復核、工程技術資料管理、技術交底與培訓、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。3、質安部：質量檢查監(jiān)督、評定、驗收，安全監(jiān)督與管理。4、合約部：合同管理、工程月結算、工程最終決算、財務管理、成本核算、收支來往結算。5、物資供應部：材料采購、管理、發(fā)放、設備調度、保養(yǎng)、維修。6、綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設施、文件、信函收發(fā)、對外關系協(xié)調、接待、生活辦公用品及用具。二、施工程序與要點根據(jù)“先地下、后地上，先結構、后圍護，先土建、后設備”的施工程序原則，重點抓好專業(yè)安裝工程與土建工程的搭接與配合，及土建施工中的設備安裝要求的預留與預埋工作。施工程序的總體安排是：本工程土建工程部份主要是鋼筋混凝土結構工程和磚砌體工程，工期緊，鑒于上述施工特點，重點應抓好下述關鍵工作：1、本工程平面形狀為矩形平面，應做好施工測量放線與高程控制。2、對混凝土結構的模板工程、鋼筋工程、砌體工程的施工方法及其措施應作周密的布置，作好模板工程配板與支撐，鋼筋加工及其現(xiàn)場連接、混凝土的澆搗密實。3、做好防水工程施工。4、做好裝修與安裝工程的施工。三、施工測量(一)施工測量1、施工測量技術要求(1)水平角的施測①水平角的觀測，一個測回中的誤差不大于±2秒；②消除儀器的光學對點誤差，對點時，必須將對點器鏡頭對著相對方向，反復轉向對點，消除光學對點誤差。(2)垂直度的投測①嚴格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對點調平。②圓心氣泡在360度范圍內保持在中心位置。③視準線與儀器機軸復合。(3)施工測量的精度控制，如下表：(4)主體工程測量①軸線控制點點位的布置本工程根據(jù)“整體控制、自成體系”的原則，在建筑物四周地面上設置外部控制點，作為建筑物的外部控制網(wǎng)。在施工層樓面設置內部控制點，因為是分段施工，各施工段中的內部控制點既可相互校核，又可通過外部控制點來校核，以保證能及時發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正，從而保證測量軸線的準確無誤。②軸線控制點上層樓面模板的處理軸線控制點建立在離軸線1.0m遠的位置上，即習慣于稱做附線，它的主要作用不但在于控制軸線，還便于本層墻體模板的垂直度檢查，因此在控制點位置的模板上應留一個100mm×100mm的孔洞。在這些部位的模板下不準有立桿、背方之類的障礙物，預留孔采用在樓面上預埋木盒的方式留設，待樓面砼施工完即通過該孔用15kg的垂球或激光鉛直儀投測到樓面，經緯儀根據(jù)引測點即時放線并延伸到東西兩端，使之與地面控制點閉合，否則進行調整。定線后馬上彈墨線并交付工長使用。另外隨即封閉預留洞，并彈上墨線備上一層使用。③高程的傳遞，根據(jù)甲方交付的高程點，在建筑物四周的牢固物體上設正負零標志（±0），在基礎施工期間，每隔二個星期做一次閉合檢測，各施工段根據(jù)±0標志自行引測至工作面施工，待施工到第一層墻體模板拆除后，將±0引測至建筑物周邊外墻上，并用油漆做上明顯標志，以便各樓層施工時用，施工段施工用50m鋼卷尺引測至需要部位，要用水準儀進行施工測量。(5)沉降觀測點控制①沉降觀測點埋設：按照設計院對大樓沉降觀測布點的位置和要求埋設。②主樓沉降觀測：如發(fā)現(xiàn)因沉降差造成豎向測量的誤差，應及時調整其測量誤差，以保證結構最終豎向偏差在允許范圍內。③沉降觀測的時間控制：當工程施工至±0.00時，在外墻面-0.20m位置按設計規(guī)范要求埋設沉降觀測點，一星期后進行首次觀測。觀測儀器用自動安平水準儀（俗稱S2型），以后每月定期觀測，觀測時間為早晨8時左右（如遇雨天，可推遲一天或待雨停），為減少各類誤差，做此項工作時，采取定人、定儀器、定塔尺。(6)測量記錄①每次測量均需完整的、詳細的記錄，作為主要的施工技術資料進行歸檔保管。②工程竣工后，匯總施測的所有成果資料，并寫出施測技術總結報告。四、基礎工程該工程基礎暫按獨立基礎和條形基礎考慮。主要施工順序為：定位放線→基槽（基坑）開挖→排水及邊坡支護→砼墊層→基礎施工→圈梁施工→回填土方。(1)土方開挖A、挖土前作詳細的技術交底，按規(guī)定要求放坡開挖。B、挖土過程中不得在基坑四周任意堆載，人工挖至設計標高后，請建設、設計、質監(jiān)、勘察、施工單位驗槽，達到要求后進入下一工序。C、開挖過程中派專人值班，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知項目經理、設計方、建設方、勘察院并立即停止土方開挖，待找出原因，采取措施后方可施工。D、基坑開挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時刻檢查場坡的穩(wěn)定情況。E、夜間施工要有足夠的照明，基坑四周加防護欄，掛紅燈做明顯標記。(2)砼墊層施工：土方開挖到位后，進行人工平整，清理松散土，超挖部分可在澆砼墊層時一并用C10砼墊平，為保證標高準確，在施工段內做塌餅，砼鋪平后，用平板振動器震實抹平壓光，為保證軸線的準確性，應對圖紙用經緯儀復核。(3)基礎模板采用優(yōu)質竹制面的定型標準模板。支撐牢固，且保證軸線、標高和幾何尺寸無誤，并使整個支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(4)鋼筋綁扎和砼養(yǎng)護應按規(guī)定，砼養(yǎng)護應根據(jù)氣候、溫度進行。(5)回填土夯實：回填土應分層夯實，一般為250mm～300mm為一層，用石夯夯實，回填必須雙面同時夯填，以免影響軸線移位。五、砌體工程砌筑用磚應符合設計規(guī)定強度要求，又要保證幾何尺寸、外觀整齊，砌筑砂漿按設計規(guī)定，按試驗提供的配合比配料，砂漿采用集中攪拌，按重量配合比進行攪拌，石灰粉要熟化七天以上，砌筑采用滿鋪灰、擠柔法，砌筑時要立皮數(shù)桿，雙面掛線，按清水墻形式砌筑，磚墻垂直度符合質量標準，即控制在H/1000內，砌筑用磚應派專人適當澆水，鋼筋砼柱與墻交接處，設置2φ6@500拉墻筋。六、腳手架工程外腳手架用雙排鋼管扣件式腳手架，架寬1.5m，立桿間距小于1.8m，立桿底部必須夯實平整，在立桿底部墊上枕木，并加縱向掃地欄桿，架管接頭采用對接扣件連接，接頭必須錯開，且不在同一步距內，并在墻角外和15m設剪力撐，每“三步五跨”與建筑物拉接好。內腳手架：磚墻和墻面及頂棚裝飾采用簡易升降式鋼架凳，內架可隨搭隨拆，周轉使用。操作層竹架板鋪設應滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面150mm，腳手板對接鋪設時，接頭處應設兩根橫向水平桿，部距不大于40cm，不允許空頭板，腳手板挑出長度不超過150mm，操作層腳手架設180mm高的檔腳板和1.2m高的防護欄桿。七、鋼筋工程1、材料選用本工程使用的鋼筋，除具有出廠合格證外，進場后必須按規(guī)定取樣并符合下述標準。(1)Ⅰ級光面鋼筋Ⅰ級光面鋼筋按GB701-92《低碳熱軋圓盤條》標準選用。(2)Ⅱ級螺紋鋼筋Ⅱ級螺鋼筋按GB1499-92《鋼筋砼用熱處理鋼筋》標準選用。(3)焊條：Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50型焊條。2、鋼筋加工(1)鋼筋下料表鋼筋加工前必須先編好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設計要求，當施工圖未明確時，應依照相應規(guī)范。(2)鋼筋加工鋼筋的加工形狀、直徑、尺寸、彎起角度等應嚴格按“鋼筋下料表”進行，不得隨意更改。(3)鋼筋場外運輸由生產供應部按計劃用量分批組織運輸。3、鋼筋綁扎(1)準備工作①鋼筋綁扎前應由鋼筋工長統(tǒng)一對作業(yè)人員進行技術交底，并應充分熟悉施工圖紙。②鋼筋綁扎應嚴格按設計圖紙、技術交底書及施工規(guī)范進行。③鋼筋綁扎順序：底板→梁→板。④每段鋼筋綁扎完畢后均應經過隱蔽驗收才能支?；驖仓?。(2)鋼筋連接①鋼筋當直徑≥Ф14時，采用電渣壓力焊接,≤Ф14時采用搭接，搭接長度為L1（Ⅰ級鋼35d，Ⅱ級鋼42d或48d），同一截面內接頭數(shù)量不大于50%。②柱鋼筋采用焊接搭接，采用雙面焊時，焊縫長度不小于5d，采用單面焊接時，焊縫長度不小于10d，同一截面每側鋼筋多于4根時，分兩次連接，多于8根時，分三次連接，接頭位置錯開45d，接頭位置除施工圖中標明施工圖所標示位置接頭的外，均應設在距端部不宜小于柱截面長邊尺寸且在樓面板以上750mm處。所有柱插筋應伸入底板板底或柱承臺內1000mm，彎直鉤250mm長。③主梁鋼筋受力筋采用搭接接頭，梁上部鋼筋在跨中2/3范圍內接頭，梁下部鋼筋在支座處接頭，接頭區(qū)段內鋼筋接頭的截面積小于總鋼筋截面的25%，接頭位置錯開45d，鋼筋接頭方式為：直徑小于22的采用綁扎搭接，直徑大于22（含22）的采用焊接搭接。④梁、樓板鋼筋均采用綁扎接接頭，梁或板的通長縱筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座處搭接，搭接長度≥15d，梁面筋同一斷面內搭接數(shù)≤50%總根數(shù)。(3)鋼筋綁扎要點：①除施工圖所標明者外，水平筋在外側，縱筋在內側。②柱插筋出板面處，應隨加一道Ф8鋼筋與板上層鋼筋點焊牢固，以防止偏位。③柱箍筋均為復合箍，應定好箍筋的就位順序。④板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位，板上層負彎矩筋與相鄰板彼此互相錨入800mm，板上層負彎矩筋不作彎腿架立，采用鋼筋馬凳支承，馬凳利用板上層筋鋼筋，用置于下層的短向鋼筋加設II級螺紋鋼16間距1200的支腿。（4）鋼筋工程的一般要求①鋼筋錨固長度，設計中已明確的按設計要求，設計中未明確時，按施工規(guī)范規(guī)定。②箍筋末端彎鉤不小于135°，彎鉤端平直長度不小于10d.③鋼筋保護層厚度：按設計圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。④鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能，必須符合設計要求和有關標準的要求及規(guī)定。⑤鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。⑥綁扎時缺扣、松動的數(shù)量不超過應綁扎扣數(shù)的10%，且不應集中。⑦鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4%且不應集中，鋼筋骨架無漏焊、開焊現(xiàn)象。⑧彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合設計要求與施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于設計與規(guī)范規(guī)定的長度。⑨焊接搭接的接頭沿中心線的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小0.1d，并無較大的焊瘤、凹陷，搭接長度為：雙面搭焊5d，單面搭接焊10d。（5）鋼筋安裝的質量要求及檢驗方法鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法：八、模板工程A、本工程采用分層分段支撐方法，安裝上層模板及其支架應等下層樓板具有承受上層荷載能力，并加設支架支撐，上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并設好墊塊。（模板安裝的允許偏差見下圖）B、模板拆除時間：側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，且不少于砼澆筑后24小時，拆除其側模。底模、梁、板砼強度必須不少于按設計強度標準值的75%，才允許拆除底模，對于矩形梁砼強度必須達到100%允許拆底模，所有模板的拆除，具體時間由工程技術組決定。工藝流程①支模順序放線（水平控制線及支撐位置線）→撐腳墊板→立立桿→安裝水平橫桿裝可拆早拆頭，調轉撐頂面→鋪支撐帶→鋪龍骨→搭設梁底短架管→鋪梁底龍骨→鋪梁底模板、支設梁底側?！潭簜饶！仒前迥０濉０迤纯p粘膠帶→刷脫模劑→模板予檢→進行下道工序。②拆模順序拆除上部水平橫桿→降下龍骨支承托→拆樓板模板→拆龍骨→拆部分水平橫桿→模板及橫桿、龍骨轉至上一層樓板→砼達到設計強度后拆上托支撐帶→拆梁模板→轉至下一流水段。（7）早拆樓板模板工藝標準①施工前驗收模板及支撐架部件的質量，核對配件的型號、數(shù)量，向操作人員進行安裝技術交底，并進行試組裝。②在墻、柱上彈水平線，在樓面上彈控制可調座位置的十字線。③對線安裝立桿，安裝橫桿及可調早拆上托。④將可調早拆上托調平后，再調平龍骨支托板，鋪早拆支撐帶，縱橫龍骨、模板。（8）質量措施①支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板應拼縫嚴密，保證不變形、不漏漿；②當同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到設計標準的50%時，方可拆除，縱橫龍骨及模板，可調底座、立桿、可調早拆上托、支撐板帶及梁底模板必須在樓板砼達到設計強度后方可拆除；③已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時，必須進行強度驗算，必要時應加設臨時支撐；④模板要認真涂刷脫模劑，以保護面板，增加周轉次數(shù)；⑤安裝、拆卸模板時不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損壞。⑥拆除后的模板要及時清理、修復。（9）質量標準（10）安全措施①在支模過程中，必須先將一個風格的水平橫桿和斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應將橫襯安裝牢固后，方可停止工作。②拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞，然后放整齊，不得亂放，脫模后的龍骨及模板必須及時拆下來，以防落下傷人。③傳遞模板時，要上下呼應，輕拿輕放。九、混凝土工程砼采用施工現(xiàn)場設置砼攪拌站，配備一臺500L攪拌機負責拌制，砼采用手推車送砼至澆筑地點。柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，板采用平板振動器振搗。A、砼配合比必須以試驗室配合比試配試拌，選擇最佳配合比，所有原材料必須完全符合質量要求，砼配料采用重量比，砼配合比實行專人負責，配料計量準確，砼攪拌時間不少于3分鐘，確保攪拌均勻，新澆砼必須按規(guī)定養(yǎng)護。B澆灌前，首先要清除模內雜物，木模板必須充分濕潤。C、混凝土上料嚴格計量，對砼工進行全面技術交底。交底內容包括砼的級配、澆灌方法、順序、質量要求，以及對鋼筋、模板工程的保護，安全注意事項，使操作人員心中有數(shù)。D、混凝土一般連續(xù)澆搗，以保證結構良好的整體性，施工中因具體情況必須間歇時，間歇時間應不超過下列規(guī)定：砼強度等級氣溫低于25℃氣溫高于25℃C25及其以下210min180muin如間歇時間超過上述規(guī)定，則應按規(guī)定留設施工縫，并待砼的強度達到1.2Mpa時，才能繼續(xù)搗砼。以免已澆搗的砼結構因振動而受到破壞。E、澆搗每層構造柱砼時，在施工縫底部應鋪一層5～10cm厚減半石子砼或水泥砂漿，以免底部產生蜂窩，確保底部接縫質量。F、在澆灌梁、板、柱交接處時，由于鋼筋較密集，要加強振搗，以保證密實，必要時可采用強度等級相同的細石砼澆搗，采用片式振動棒或輔以人工振搗。G、施工縫的留設：原則上要求每個施工段一次澆筑完畢，不留施工縫，因機械故障、氣象等特殊原因必須留施工縫時，按施工規(guī)范留設，避開剪力較大、結構薄弱的部位。H、施工縫處理：待已澆筑的混凝土達1.2N/mm2強度后，清除施工縫表面水泥薄膜和松動石子，應濕潤、沖洗干凈，再抹水泥漿一道，然后澆筑混凝土，細致?lián)v實，使新舊混凝土結合緊密。砼質量控制計量控制：砼原材料允許偏差：水泥、水、外加劑±2%，骨料±3%。各種計量器具由攪拌站編制校驗計劃定期校驗，保持準確。砼配合比管理：攪拌站砼配比由技術負責人負責，攪拌站應掛相應砼配比標牌，攪拌站由試驗工負責每班測定一次骨料含水率，雨天施工增加測定次數(shù)，并與技術部門聯(lián)系相應調整施工配合比。質量預控是加強生產技術管理、實行質量事先控制的保證。十、防水工程本工程防水工程包括屋面防水和廚房、衛(wèi)生間防水等內容。鑒于防水工程為易發(fā)質量通病的分部工程，為此我們擬成立由項目部總工牽頭的防水工程領導小組，嚴格按照GF/2009—92《建筑工程防水施工工法》組織實施，并制定消除質量通病的施工工藝等技術性文件，進行詳細的書面技術交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。1、鋼筋砼屋面防水本工程屋面防水設計為剛性防水層。施工過程中，合理安排結構屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時嚴格按照屋面防水施工規(guī)范進行施工。（1）材料：首先對防水材料生產廠家進行考察評估，要求選擇質量上乘、產品過硬、價格適宜的生產廠家為供貨對象，進場材料做必要的材料性能試驗，滿足設計及規(guī)范要求后方可使用。（2）基層要求：屋面找平層20厚1:2。5水泥砂漿應抹壓平整，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。（3）施工程序（4）質量要求①防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全，符合要求。屋面隱檢驗記錄、屋面澆水試驗記錄齊全。②柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應檢驗合格后，再進行下道工序。③柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度，應符合規(guī)范規(guī)定，胎體不得有孔洞、皺折。④雨水口周圍、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴格按設計圖紙大樣封固嚴實，粘貼牢固。⑤屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實驗符合要求。（5）安全措施：屋面防水施工應遵守安全規(guī)程外，還要采取下列安全措施：①施工現(xiàn)場存放防水材料和輔助材料的倉庫，要通風良好，嚴禁煙火，配備消防器材。②操作人員應按規(guī)定使用各種防護用品，施工操作時，避免皮膚直接接觸各種膠粘劑，如發(fā)現(xiàn)輕頭暈惡心現(xiàn)象，應停止工作，到通風的地方或請醫(yī)生治療。③施工用具用畢應及時用二甲苯等有機溶濟清洗干凈，嚴禁用二甲苯洗手腳。④施工前應注意天氣預報，雨天、6級以上大風、大雪、大霧天氣均不能施工。⑤班后應注意將防水材料入庫。（6）成品保護①注意保護自己做好的防水層，施工中嚴防施工機具把防水層碰破，設備安裝在防水層做好后進行，安裝前先用木方、模板做好防護層，安裝后要仔細檢查防水層有無破損，如有破損應予以修復。②嚴禁避免基層處理劑，各種粘結劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。③屋面防水層全部施工完畢后，應將全部雜物清除干凈，排水口要保持暢通。（7）施工詳圖如圖示2、廁浴間防水施工廁、浴的防水施工須從基層到面層，從節(jié)點幫法到工序控制，以土建與水暖、通風穿插，進行質量把關。1.基層要求：現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水；四周墻體作200mm高混凝土帶水帶，應與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實；對各種預留洞等應嚴格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿；鑄洞時應將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細混凝土分兩次澆筑嚴實抹平，完成后應做24h蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆筑。所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固；基層所有轉角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。2.防水層施工：底層衛(wèi)生間防水層采用1.8厚聚氨酯涂膜防水，二層以上衛(wèi)生間防水層采用1.8厚聚氨酯涂膜防水，施工基層必須清理干凈；保證基層干燥；防水層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證；細部做法符合要求，四周立墻翻上200mm；防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。（4）成品保護①操作人員應穿軟鞋、載手套進行操作，施工過程中嚴禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，影響施工質量。②防水層施工完畢，應設專人看管保護，在防水層尚未凝固前，不允許上人和放置物品，防水層凝固后，不得用鐵锨等堅硬物體觸碰，不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。③地面、管根等穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應加以保護，施工過程中不得碰損移位，預留管道要加管堵，嚴禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。3、樓地面施工（1）全瓷地板磚面層施工在水泥砂漿結合層鋪設前應待水泥砂漿抗壓強度達到1.2N/mm2以上才能進行，將防滑磚面板事先用水浸濕，表面無明水方可鋪設。板塊間和板塊與結合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應做到與水泥砂漿緊密結合，板塊與結合層之間不得有空隙，鋪砌時，要求平整并在水泥砂漿凝結前完成。施工間歇后繼續(xù)鋪砌時，應將鋪砌的板塊下擠出的砂漿預以清除，鋪砌后1-2晝夜以稀水泥漿或1:1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在其凝結前清除，待縫隙內的水泥凝結后，再將面層清洗干凈。（2）水泥砂漿樓地面施工要點：①濕潤表面，刷素水泥漿，然后用水準儀縱橫拉線沖筋，做塌餅，保證其基層平整度。②水泥砂漿采用機械攪拌，時間不少于2分鐘，且攪拌均勻，其稠度不大于3.5cm。③水泥砂漿面層鋪好壓光壓實后一天內應以砂或鋸木覆蓋，并在7-10天內每天澆水濕潤不少于一次，如室溫大于15℃時，最初3～4天每天澆水最少2次。④水泥砂漿的材料要求：水泥采用普通425#水泥，砂采用粗砂，含泥量不大于3%。5、墻面裝飾工程（1）水泥砂漿施工工藝：陰陽角地方——設置標筋——分層趕平、修整——表面壓光。（2）瓷磚墻面施工：施工及材料機具準備——面磚開箱檢驗——顏色規(guī)格不一致時予以挑選——基層清理——排版——彈線、掛線——粘貼——勾縫——表面清理。操作要點：①選磚一般按1mm差距分類選出1—3個規(guī)格。選好后根據(jù)房間大小計劃用料，選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的磚不用。②基層處理與抹底灰首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凸出墻面的磚或混凝土要剔平。將墻面上的殘存廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈。并提前一天澆水濕潤。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護。③鑲貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入清水中浸泡兩小時以上，取出待表面晾干，用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1:0:1:2.5）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊跟底尺寸上皮將面磚貼著墻，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要求以水平線為標準，貼好底層皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及長墻每間距2m左右應先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲貼。④鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚，陽角的大面一側必須用一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚，總之應鑲貼與其配套的配套磚。⑤擦縫鑲貼完畢應自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)問題應及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫外的素漿擦均勻，磚面擦凈。十二、一般安裝工程施工1、給排水主要施工方法本系統(tǒng)主要包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)（污水、廢水）及生活衛(wèi)生器具等安裝。管材為給水塑料管、鋁塑復合管、PVC排水管、排水管的通氣管與污水主管的共軛管為UPVC聚氯乙烯排水塑料管。（1）給排水系統(tǒng)安裝①工藝流程圖②管道安裝管道安裝方法分為明裝與暗裝。暗裝的管道墻槽應在土建施工前預留好洞槽。管道固定方法：橫管段用托鉤或支、吊架固定，按國際S161/55圖集施工，固定點的間距不大于下表的規(guī)定。管徑（mm）1520253240507080100125150最大間距（m）2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.0泵房內的管道固定采用彈性吊架，吊架用膨脹螺栓固定在梁或模板上。立管支架：樓層高度不超過5m時，可設一個支架安裝在距樓地面統(tǒng)一1.8m處，地下室管道穿外墻時應設置鋼性防水套管。管道試壓、沖洗：試壓壓力1.2Mpa穩(wěn)壓10分鐘壓降≯0.02Mpa，用屋頂高位水箱放水。生活給水管采用給水塑料管，粘接接口，熱水管采用鋁塑復合管，配件接口，消防給水管DN＜100mm者采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接。DN＞100mm者采用熱浸鍍鋅鋼管，焊接接口，排水管采用UPVC聚氯乙烯排水塑料管，粘接接口，其立管需每層安裝伸縮器及阻火圈。（2）衛(wèi)生器具安裝住宅坐式大便器安裝詳90S342（48），蹲式大便器安裝參見90S342（63），浴盆安裝詳90S342（84），污水池安裝詳90S342（27）z型，地漏、通氣安裝參見S220，閘門井詳S143，檢查井詳S231（28-11），建筑排水管安裝詳96S341。（3）所有穿地下室、地下貯水池和屋頂水箱的管道，必須預埋防水套管，不得事后打洞，防水套管詳S312（8-8）III型，其余所有穿鋼筋混凝土墻及梁的道管均應與土建施工配合預留好孔洞或套管。2、電氣工程（1）配管配盒配管主要有明配管、暗配鋼管、暗配PVC管，工藝流程如下：管盒質量檢查→預制加工→盒（箱）定位→盒箱固定→管路及與盒（箱）連接→穿鐵線→管路固定→變形縫處理→地線焊接鋼筋切割使用鋼鋸或砂鋸，PVC管使用鋼鋸，鋸后用砂紙打磨平或用銼平。鋼管連接：暗配鋼管采用套管連接，明配鋼管采用通絲管箍絲扣連接，PVC管采用套接法連接。鋼管進入盒（箱）用絲扣連接，管口露出鎖緊螺母的絲扣在2-4扣內，PVC管入盒（箱）采用端接頭與內鎖母連接。鋼管過變開縫處，縫兩邊各設一個接線盒，兩盒連接補償跨地線，PVC管道變形縫處穿過墻管保護（保護管口徑大于PVC管外徑的二倍）。（2）管內穿線工藝流程：導線檢查→管路清掃→管口加戶口→穿導線掃→導線連接→線路檢查與絕緣搖側管內穿線時，相線、零線、接地保護線用不同顏色加以區(qū)分，同相（零、地）線采用同一種顏色。放線時，導線在盒（箱）內應留有足夠的預留長度，過變形縫處，導線應留一定余量。導線絕緣剝削用剝線鉗單層剝削，或用電工刀分段剝削，不得損傷芯線。導線連接用絞接法，并纏包足夠的絕緣膠帶。（3）電纜敷設工藝流程支、吊架L40×4角鋼制作，電纜豎井內沿壁用“[”安架，沿壁采用“-”字支架，沿板采用“U”字吊架。電纜過樓板或墻時，套管用防火材料封堵。（4）封閉式扦接母線安裝工藝流程設備開箱檢查→支吊架制→母線安裝→檢查測試開箱檢查包括清點設備附件及設備技術文件、外觀檢查、絕緣測試。支吊裝采用角鋼制作，豎井內用“[”字型支架，沿板用“U”字型吊架，并用雙螺母夾緊。（5）開關、插座等附件設安裝工藝流程為：盒內清理→接線→安裝施工按規(guī)范進行，要求所有開關均切斷相線，所有電源插座線均為左零線右相線（兩對插座）。（6）防雷、接地安裝工藝流程接地線→接地平線→引下線、避雷網(wǎng)、帶預埋→避雷針制安→接地檢測→補接地體引下線利用結構主筋，駁接處加電焊雙面焊接。引下線與避雷帶用Ф12鍍鋅圓鋼焊接。接地引出線至地表0.4m處地墻內預留接地盒，用作接地檢測。第三節(jié)保證質量施工措施及季節(jié)性施工措施一、概論施工質量直接關系到工程使用效果，也是體現(xiàn)一個企業(yè)管理水平的標志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托，我公司編制好項目質量保證計劃，爭創(chuàng)優(yōu)良，嚴把人員素質關、材料驗收關、操作工序控制關、檢驗試驗關，以優(yōu)質的過程控制達到工程的優(yōu)良。二、施工質量保證措施1、建立質量保證體系項目經理對質量全面負責，為第一責任人，項目總工程師（技術負責人）具體組織落實，為第二責任人，質量保證體系見下頁。（略）2、建立質檢制度保證體系（1）建立以項目經理為首的技術負責人、施工隊長、項目質檢員、班組質檢員組成的內部質量控制體系。另外，由公司總工程師領導下的公司質監(jiān)站對項目工程質量實行強制的內部監(jiān)督，該站獨立于項目班子，其工作職責、監(jiān)督權等依照我公司內部專門文件中的有關規(guī)定執(zhí)行。（2）實行質量認證制：每道工序完工后，由公司質監(jiān)站派人員與項目質檢員一起及時驗收和評定等級，未經驗收不得進入下道工序，不得結算，驗收不合格堅決返工，其質量等級，作為工人結算的依據(jù)。（3）實行質量工資制：項目管理人員獎金與質量掛鉤，具體辦法為：獎金=基數(shù)×當月分項優(yōu)良期×當月合格率。生產一線工人實行優(yōu)質優(yōu)價，凡優(yōu)良分項，結算單價為合格分項的1.3至1.5倍，不合格分項返工損失費由責任者承擔。（4）實行質量回訪制：工程竣工后，每半年作一次回訪及時了解質量情況，并對存在問題及時整改，并備檔作為項目管理的業(yè)績考核依據(jù)。三、各環(huán)節(jié)質量控制措施以公司編制的質量手冊和程序文件為依據(jù)，把好五道關：人員素質關、材料驗收關、操作工藝關、預檢復驗關、信息管理關。1、人員素質關：通過業(yè)績、能力的技術水平考核擇優(yōu)選用項目班子，建立一支高水平的項目管理隊伍，把好操作工人素質關，對進行新技術、新工藝、新材料操作人員應先培訓上崗，外墻裝飾裝修工程、安裝工程，要求管理人員和特殊工種人員均必須持證上崗，嚴格無證上崗。2、材料驗收關：把好采購、運輸、儲存、使用等質量環(huán)節(jié)關，所有材料除符合要求外，要有出廠合格證，要求先檢驗后使用，嚴禁不合格材料進場。3、操作工藝關：嚴格按設計和施工規(guī)范要求施工，尤其是對滲、漏、堵、蜂窩、麻面、脹模、鋼筋偏位等質量通病，建立工序控制標準和技術復核制度，實行施工全過程中的監(jiān)控，積極采用新技術提高工程質量，具體做法如下：（1）采用定型模板，確保砼外觀質量；（2）經常組織職工進行專題技術講座，有針對性地組織施工中出現(xiàn)的技術質量難題和質量通病。（3）認真按照冬雨季施工措施組織好季節(jié)性施工，確保工程質量。4、預檢復驗關：每道工序前，施工負責人須對工人進行詳細的技術交底，施工過程中把好質量管理關，嚴格執(zhí)行“三檢制訂”，實行層層把關，工程檔案資料與工程同步。5、信息管理關：項目工程部按公司質量體系程序文件的要求負責項目質量信息的收集、整理、反饋、項目總工程師（技術負責人）是質量的具體負責人，應根據(jù)收集到的質量信息做好全過程的質量預控，及時下達質量整改意見書，確保質量目標的實現(xiàn)。四、季節(jié)性施工措施1、本工程施工需經歷冬、雨期，為加快施工進度，保證工程質量和施工安全，由項目技術部負責制定詳細的冬雨期施工措施，并嚴格遵照執(zhí)行。冬、雨期施工措施的實施檢查監(jiān)督由項目工程部負責。2、做好現(xiàn)場排水施工時，將地面雨水排至城市排水系統(tǒng)工程，圍墻內地面用素砼封閉。3、基礎施工時，設排水溝及集水井、備水泵及時排除積水和上層滲水，把地下水位控制在墊層表面下30cm。4、施工時應做好防雷設施。5、現(xiàn)場機房設備要做好防雨、防漏電措施。6、暑期施工梁板砼時，宜采用低水化熱水泥，以防砼出現(xiàn)溫度裂縫。第四節(jié)保證安全施工的措施一、建立安全責任制1、根據(jù)本工程特點，建立健全安全監(jiān)督體系、安全生產崗位責任制，定期組織和進行安全檢查，每天進行班前安全活動，對作業(yè)層進行安全意識及紀律教育，加強操作人員的自我保護意識。建立嚴格的安全條例和獎罰制度，管理層必須以身作則，公司各級領導及項目全體管理人員都必須強化安全意識，堅持“安全第一，預防為主”的原則，正確處理安全與生產、安全與效益的關系，開工前進行安全教育專題會議，在布置生產的同時布置安全生產工作，對民工及新工人進行安全教育，各種教育要有文字記錄，施工現(xiàn)場設置有針對性的安全標語和安全警示牌，并設置語言燈箱，進一步明確和落實安全生產責任制。3、建立健全安全生產責任制，簽訂好安全目標管理合同，明確安全目標管理。項目經理親自抓安全生產，質量檢查員和安全員負責日常安全生產檢查和開展安全生產活動，每棟與每棟之間的質安員每天都交換檢查一次，互相提出意見，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，每個班組均設兼職安全員，班組安全檢查員負責本班安全生產工作，公司每月對工地進行安全生產大檢查，每旬一次抽查，班組和班組之間，建立自檢交接檢查制度，發(fā)現(xiàn)質量隱患及時督促整改，對發(fā)現(xiàn)隱患及時提出合理改進措施的有功人員進行獎勵。安全機構如下圖：二、針對本工程特點，制定針對性強的分部分項工程安全保證措施1、基礎施工期間，在基坑外圍用鋼管搭設圍護欄桿和深基坑四周設置臨時砼排水溝。2、腳手架等使用的安全防護：腳手架與建筑物按規(guī)定要求拉結牢固，設置圍墻及擋板。3、高處作業(yè)的安全防護：正確使用安全網(wǎng)、安全帶和安全帽、樓梯口、電梯口、預留洞、通道口等搭設防護欄桿，禁止往下丟物。4、臨時用電安全防護：施工區(qū)以埋設電纜為主，樓層設立電線、管線及通道，所有機電設備采用一機一閘一保險制度。根據(jù)工程特點編制現(xiàn)場用電施工組織設計，嚴格按該組織設計實施。5、施工機具安全防護：施工機具由專人操作，實行操作人員持證上崗制度。機械設備及電動要設置漏電保護器，塔吊、人貨電梯等設備要有可靠接地。6、消防保衛(wèi)管理，建立明火使用制度，加強管理，配備足夠的消防用具及設施，易發(fā)火災區(qū)掛滅火器。三、施工現(xiàn)場各項安全管理工作采取專職與兼職相結合平時檢查與定期檢查相結合，施工高峰與冬雨季施工階段要組織專項檢查。檢查的重點應圍繞高空作業(yè)，電氣線路、機械動力等方面進行，防止發(fā)生高空墜落，物體打擊、觸電、機械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)的總是和隱患必須限期改正，并由項目質安部跟蹤檢查。采取全封閉施工，搭設臨時街防護棚，確保場內作業(yè)人員及現(xiàn)場外行人和車輛安全。第五節(jié)現(xiàn)場文明施工及成本保證措施一、文明施工管理措施1、設置文明施工管理組，負責現(xiàn)場的文明施工形象。2、公司與項目經理部、經理部及各施工隊和各分包單位，各施工隊與分包單位與各作業(yè)層層層簽訂文明施工協(xié)議，明確目標與責任。3、施工現(xiàn)場的各項臨時設施嚴格按總平面布置圖的要求進行布置?，F(xiàn)場專設垃圾中轉堆場、車輛沖洗處、消防栓等臨時設施，以及在現(xiàn)場的出入口處設置門衛(wèi)和臨時性建筑牌樓。4、施工現(xiàn)場的用水、用電線路統(tǒng)一按規(guī)劃建設，并盡可能暗埋，不得亂拉電線和隨意接水管。圍墻內施工場地地面用砼封閉。5、現(xiàn)場的生產、生活污水應進行有組織排放，經沉淀過濾處理后通過臨時暗溝或臨時排水管道將污水排至城市污水管道內。6、施工材料進場后，應及時將材料堆放到指定的堆放場地上，材料堆放時，應